JP2016159502A - Liquid discharge device and program - Google Patents

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貴彦 杉浦
Takahiko Sugiura
貴彦 杉浦
祐太 森脇
Yuta Moriwaki
祐太 森脇
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that preliminary discharge cannot be efficiently performed according to discharge amounts during printing operation.SOLUTION: Discharge amounts of liquid to be discharged by printing operation are calculated for a plurality of sections in which an interval (predetermined time) at which preliminary discharge is executed is divided into sections for each certain time. When the amounts are equal to a first threshold or more at all of the sections or when the amounts are equal to a second threshold larger than the first threshold or more in at least one section, a preliminary discharge inexecution process, by which preliminary discharge is not executed at next preliminary discharge timing at which the discharge is planned to be executed for each predetermined time, is performed.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は液体を吐出する装置、プログラムに関する。   The present invention relates to an apparatus and a program for discharging a liquid.

液体を吐出する液体吐出ヘッドなどの液体吐出手段にあっては、ノズル内の液体が乾燥、増粘等すると、吐出曲りをなどの吐出不良を発生することになる。   In a liquid discharge means such as a liquid discharge head that discharges liquid, if the liquid in the nozzle dries or thickens, a discharge failure such as a discharge bend occurs.

従来、画像中の吐出しないドット数をカウントし、吐出しないドット数が閾値以内であるときには予備吐出を実施しないものが知られている(特許文献1)。   Conventionally, it is known that the number of dots that are not ejected in an image is counted and preliminary ejection is not performed when the number of dots that are not ejected is within a threshold (Patent Document 1).

特許第4713924号公報Japanese Patent No. 4713924

しかしながら、特許文献1に開示の構成にあっては、吐出するドットの吐出量にかかわらず、吐出しないドット数をカウントするだけであるので、ノズル内の液体の状態によらずに予備吐出を行うことになるという課題がある。   However, in the configuration disclosed in Patent Document 1, since only the number of dots that are not ejected is counted regardless of the ejection amount of the ejected dots, preliminary ejection is performed regardless of the state of the liquid in the nozzle. There is a problem that it will be.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、吐出性能の効率的な維持回復を行うことを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to efficiently maintain and recover the discharge performance.

上記の課題を解決するため、本発明の請求項1に係る液体を吐出する装置は、
液体を吐出するノズルを有する液体吐出手段と、
前記液体吐出手段による本吐出動作を行っている途中で、前記液体吐出手段から所定の実施間隔で予備吐出を行う制御をする制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記実施間隔内で予め定めた複数の第1区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、すべての前記第1区間で前記第1閾値以上であるとき、又は、前記実施間隔内で予め定めた複数の第2区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、少なくとも1つの前記第2区間で、前記第1閾値よりも大きい第2閾値以上であるときには、前記予備吐出を実施しない制御をする
構成とした。
In order to solve the above problems, an apparatus for ejecting a liquid according to claim 1 of the present invention provides:
Liquid ejection means having a nozzle for ejecting liquid;
Control means for performing preliminary discharge from the liquid discharge means at a predetermined execution interval during the main discharge operation by the liquid discharge means,
The control means includes
When the discharge amount discharged in the main discharge operation in a plurality of first intervals predetermined within the execution interval is equal to or more than the first threshold value in all the first intervals, or in advance within the execution interval The preliminary discharge is not performed when the discharge amount discharged in the main discharge operation in the plurality of predetermined second sections is equal to or larger than the second threshold value that is larger than the first threshold value in at least one second section. It was set as the structure which controls.

本発明によれば、吐出性能の効率的な維持回復を行うことができる。   According to the present invention, it is possible to efficiently maintain and recover the discharge performance.

本発明に係る液体を吐出する装置の一例の機構部の平面説明図である。It is plane explanatory drawing of the mechanism part of an example of the apparatus which discharges the liquid which concerns on this invention. 同じく要部側面説明図である。It is a principal part side surface explanatory drawing similarly. 同じくヘッド構成の説明に供する平面説明図である。FIG. 6 is an explanatory plan view for explaining the head configuration. 同装置の制御部の概要のブロック説明図である。It is a block explanatory drawing of the outline | summary of the control part of the apparatus. 本発明の第1実施形態における予備吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the preliminary discharge operation | movement in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態における予備吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the preliminary discharge operation | movement in 2nd Embodiment of this invention. 同じく予備吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of a preliminary discharge operation | movement similarly. 第1閾値及び区間、所定時間の関係の第1例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 1st example of the relationship between a 1st threshold value, an area, and predetermined time. 第1閾値及び区間、所定時間の関係の第2例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 2nd example of the relationship between a 1st threshold value, an area, and predetermined time. 第2閾値及び区間、所定時間の関係の第1例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 1st example of the relationship between a 2nd threshold value, an area, and predetermined time. 2つの閾値を使用することの効果説明に供するノズル部分の説明図である。It is explanatory drawing of the nozzle part with which it uses for description of the effect of using two threshold values. 同じくノズル内の液体の増粘の状態変化の説明図である。It is explanatory drawing of the state change of the thickening of the liquid in a nozzle similarly. 同じく各吐出状態でのノズル内液体の乾燥増粘状態の違いと予備吐出実施の有無の説明図である。Similarly, it is explanatory drawing of the difference in the dry thickening state of the liquid in a nozzle in each discharge state, and the presence or absence of preliminary discharge implementation. 同実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第1例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 1st example of the relationship between the preliminary discharge threshold value and the discharge amount during printing in the same embodiment. 同じく図14に続く説明図である。It is explanatory drawing similarly following FIG. 同じく図15に続く説明図である。It is explanatory drawing similarly following FIG. 同実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第2例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 2nd example of the relationship between the preliminary discharge threshold value and the discharge amount in printing in the same embodiment. 同じく図18に続く説明図である。It is explanatory drawing similarly following FIG. 同実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第3例の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the 3rd example of the relationship between the preliminary discharge threshold value and the discharge amount during printing in the same embodiment. 同じく図19に続く説明である。Similarly, the explanation follows FIG. 本発明の第3実施形態における予備吐出動作の制御の説明に供するフロー図である。It is a flowchart with which it uses for description of control of the preliminary discharge operation | movement in 3rd Embodiment of this invention. 同実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の説明に供する説明図である。It is explanatory drawing with which it uses for description of the relationship between the preliminary discharge threshold value and the discharge amount in printing in the same embodiment. 図22に続く説明図である。It is explanatory drawing following FIG. 図23に続く説明図である。It is explanatory drawing following FIG.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図1ないし図3を参照して説明する。図1は同装置の機構部の平面説明図、図2は同じく要部側面説明図、図3は同じくヘッド構成の説明に供する平面説明図である。なお、図3はヘッドを上方から透過した状態で示している。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. An example of an apparatus for ejecting liquid according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory plan view of the mechanism of the apparatus, FIG. 2 is an explanatory side view of the main part, and FIG. 3 is an explanatory plan view for explaining the head configuration. Note that FIG. 3 shows the head transmitted from above.

この装置は、シリアル型装置であり、図示しない左右の側板に架け渡した主ガイド部材1などのガイド機構でキャリッジ3を主走査方向に移動可能に保持している。そして、主走査モータ5によって、駆動プーリ6と従動プーリ7間に架け渡したタイミングベルト8を介して主走査方向(キャリッジ移動方向)に往復移動する。   This apparatus is a serial type apparatus, and holds a carriage 3 so as to be movable in the main scanning direction by a guide mechanism such as a main guide member 1 spanned between left and right side plates (not shown). Then, the main scanning motor 5 reciprocates in the main scanning direction (carriage movement direction) via a timing belt 8 spanned between the driving pulley 6 and the driven pulley 7.

このキャリッジ3には、2つの液体吐出ユニット40A、40B(区別しないときは、「液体吐出ユニット40」という。)を搭載している。液体吐出ユニット40は、液体吐出手段としての液体吐出ヘッド4と、液体吐出ヘッド4に液体を供給するヘッドタンク5とを一体化して構成している。   On this carriage 3, two liquid discharge units 40A and 40B (referred to as “liquid discharge unit 40” when not distinguished) are mounted. The liquid discharge unit 40 is configured by integrating a liquid discharge head 4 as a liquid discharge unit and a head tank 5 that supplies liquid to the liquid discharge head 4.

ここで、液体吐出ヘッド4は、図3に示すように、それぞれ複数のノズル4nを配列した2つのノズル列Na、Nbを有している。そして、液体吐出ユニット40Aのヘッド4の一方のノズル列Naはブラック(K)の液滴を、他方のノズル列Nbはシアン(C)の液滴を、それぞれ吐出する。また、液体吐出ユニット40Bのヘッド4の一方のノズル列Naはマゼンタ(M)の液滴を、他方のノズル列Nbはイエロー(Y)の液滴を、それぞれ吐出する。   Here, as shown in FIG. 3, the liquid discharge head 4 has two nozzle rows Na and Nb in which a plurality of nozzles 4n are arranged. Then, one nozzle row Na of the head 4 of the liquid discharge unit 40A discharges black (K) droplets, and the other nozzle row Nb discharges cyan (C) droplets. Further, one nozzle row Na of the head 4 of the liquid discharge unit 40B discharges magenta (M) droplets, and the other nozzle row Nb discharges yellow (Y) droplets.

なお、液体吐出手段としては、1つの液体吐出ヘッドのノズル面に複数のノズルを並べた各色の液滴を吐出する複数のノズル列を備えるものなどを用いることもできる。   In addition, as a liquid discharge means, what is equipped with the several nozzle row | line | column which discharges the droplet of each color which arranged the several nozzle in the nozzle surface of one liquid discharge head etc. can also be used.

ヘッドタンク5は、それぞれ各ヘッド4の2つのノズル列Na、Nbに対応して、各色の液体を収容する2つのタンク部を対にした複数のタンク部を備える構成である。   The head tank 5 is configured to include a plurality of tank portions that are paired with two tank portions that store liquids of the respective colors corresponding to the two nozzle rows Na and Nb of each head 4.

そして、装置本体側には、各色の液体を収容したメインタンク(液体カートリッジ)50(50y、50m、50c、50k)が交換可能に装着されるカートリッジホルダ51が配置されている。   On the apparatus main body side, a cartridge holder 51 to which a main tank (liquid cartridge) 50 (50y, 50m, 50c, 50k) containing liquid of each color is replaceably mounted is disposed.

このカートリッジホルダ51には送液ポンプ部52が設けられ、メインタンク50から送液ポンプ部52によって各色の供給チューブ(液体供給経路ともいう。)56を介して各ヘッドタンク5に各色の液体が供給される。   The cartridge holder 51 is provided with a liquid feed pump unit 52, and the liquid of each color is supplied to each head tank 5 from the main tank 50 via the supply tube (also referred to as a liquid supply path) 56 of each color. Supplied.

一方、用紙Pを搬送するために、用紙Pを吸着してヘッド4に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト12を備えている。この搬送ベルト12は、無端状ベルトであり、搬送ローラ13とテンションローラ14との間に掛け渡されている。   On the other hand, in order to transport the paper P, a transport belt 12 that is a transport means for sucking the paper P and transporting the paper P at a position facing the head 4 is provided. The transport belt 12 is an endless belt and is stretched between the transport roller 13 and the tension roller 14.

そして、搬送ベルト12は、副走査モータ16によってタイミングベルト17及びタイミングプーリ18を介して搬送ローラ13が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。この搬送ベルト12は、周回移動しながら図示しない帯電ローラによって帯電(電荷付与)され、あるいは、吸引手段によって用紙Pの吸引を行う。   The transport belt 12 rotates in the sub-scanning direction when the transport roller 13 is rotationally driven by the sub-scanning motor 16 via the timing belt 17 and the timing pulley 18. The conveyor belt 12 is charged (charged) by a charging roller (not shown) while rotating around, or the sheet P is sucked by a suction unit.

さらに、キャリッジ3の主走査方向の一方側には搬送ベルト12の側方にヘッド4の維持回復を行う回復手段の1つである維持回復機構20が配置されている。キャリッジ3の主走査方向の他方側には搬送ベルト12の側方にヘッド4から予備吐出(空吐出)される液体を受ける空吐出受け81がそれぞれ配置されている。なお、ヘッドの状態を維持、回復するための吐出を予備吐出といい、吐出する装置本来の目的を達するための吐出を本吐出という。   Further, on one side of the carriage 3 in the main scanning direction, a maintenance / recovery mechanism 20, which is one of recovery means for performing maintenance / recovery of the head 4, is disposed on the side of the conveyance belt 12. On the other side of the carriage 3 in the main scanning direction, idle discharge receivers 81 that receive liquid preliminarily discharged (empty discharge) from the head 4 are arranged on the sides of the conveyance belt 12. The discharge for maintaining and recovering the head state is called preliminary discharge, and the discharge for achieving the original purpose of the apparatus for discharging is called main discharge.

維持回復機構20は、例えばヘッド4のノズル面41をキャッピングする吸引キャップ21、保湿キャップ22、ノズル面41を払拭するワイパ部材23、予備される液体を受ける空吐出受け24などで構成されている。   The maintenance / recovery mechanism 20 includes, for example, a suction cap 21 for capping the nozzle surface 41 of the head 4, a moisturizing cap 22, a wiper member 23 for wiping the nozzle surface 41, and an empty discharge receiver 24 for receiving a spare liquid. .

また、搬送ベルト12と維持回復機構20との間の記録領域外であって、ヘッド4に対向可能な領域には、ヘッド4の吐出状態を検知する吐出検知ユニット100が配置されている。   In addition, a discharge detection unit 100 that detects the discharge state of the head 4 is disposed outside the recording area between the conveyance belt 12 and the maintenance / recovery mechanism 20 and in an area that can face the head 4.

また、キャリッジ3の主走査方向に沿って両側板間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール123を張り渡し、キャリッジ3にはエンコーダスケール123のパターンを読取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ124を設けている。これらのエンコーダスケール123とエンコーダセンサ124によってキャリッジ3の移動を検知するリニアエンコーダ(主走査エンコーダ)を構成している。   In addition, an encoder scale 123 having a predetermined pattern is stretched between both side plates along the main scanning direction of the carriage 3, and an encoder sensor 124 formed of a transmission type photosensor that reads the pattern of the encoder scale 123 is provided on the carriage 3. Provided. These encoder scale 123 and encoder sensor 124 constitute a linear encoder (main scanning encoder) that detects the movement of the carriage 3.

また、搬送ローラ13の軸にはコードホイール125を取り付け、このコードホイール125に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ126を設けている。これらのコードホイール125とエンコーダセンサ126によって搬送ベルト12の移動量及び移動位置を検出するロータリエンコーダ(副走査エンコーダ)を構成している。   Further, a code wheel 125 is attached to the shaft of the transport roller 13 and an encoder sensor 126 including a transmission type photo sensor for detecting a pattern formed on the code wheel 125 is provided. These code wheel 125 and encoder sensor 126 constitute a rotary encoder (sub-scanning encoder) that detects the amount and position of movement of the conveyor belt 12.

このように構成した装置においては、用紙Pが搬送ベルト12上に給紙されて吸着され、搬送ベルト12の周回移動によって副走査方向に搬送される。   In the apparatus configured as described above, the paper P is fed onto the transport belt 12 and sucked, and is transported in the sub-scanning direction by the circumferential movement of the transport belt 12.

そこで、キャリッジ3を主走査方向に移動させながら画像信号に応じてヘッド4を駆動することにより、停止している用紙Pに液体を吐出して1行分を記録する。そして、用紙Pを所定量搬送後、次の行の記録を行う。   Therefore, by driving the head 4 according to the image signal while moving the carriage 3 in the main scanning direction, liquid is ejected onto the stopped paper P to record one line. Then, after the sheet P is conveyed by a predetermined amount, the next line is recorded.

記録終了信号又は用紙Pの後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、印字動作を終了して、用紙Pを図示しない排紙トレイに排紙する。   Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the paper P reaches the recording area, the printing operation is terminated, and the paper P is discharged onto a paper discharge tray (not shown).

この装置では、用紙Pに対して画像を形成(印字、記録などと同義)するための吐出動作が本吐出動作である。   In this apparatus, the discharge operation for forming an image on the paper P (synonymous with printing, recording, etc.) is the main discharge operation.

次に、この装置の制御部の概要について図4を参照して説明する。図4は同制御部のブロック説明図である。   Next, an outline of the control unit of this apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram of the control unit.

この制御部500は、装置全体の制御を司るCPU501と、CPU501が実行する本発明に係るプログラムを含む各種プログラムなどの固定データを格納するROM502と、画像データ等を一時格納するRAM503とを含む主制御部500Aを備えている。   The control unit 500 includes a CPU 501 that controls the entire apparatus, a ROM 502 that stores fixed data such as various programs including a program according to the present invention executed by the CPU 501, and a RAM 503 that temporarily stores image data and the like. A control unit 500A is provided.

また、制御部500は、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ(NVRAM)504と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するASIC505とを備えている。   In addition, the control unit 500 includes a rewritable nonvolatile memory (NVRAM) 504 for holding data while the apparatus is powered off, image processing for performing various signal processing, rearrangement, and the like on image data. In addition, an ASIC 505 for processing input / output signals for controlling the entire apparatus is provided.

また、制御部500は、ヘッド4を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含む印刷制御部508と、キャリッジ3側に設けたヘッド4を駆動するためのヘッドドライバ(ドライバIC)509とを備えている。   The control unit 500 includes a data transfer unit for driving and controlling the head 4, a print control unit 508 including a driving signal generating unit, and a head driver (driver IC) for driving the head 4 provided on the carriage 3 side. 509.

また、制御部500は、キャリッジ3を移動走査する主走査モータ5、搬送ベルト12を周回移動させる副走査モータ16、維持回復機構20のキャップ21、22やワイパ部材23の移動、吸引手段の駆動などを行なう維持回復モータ556を駆動するためのモータ駆動部510を備えている。   The control unit 500 also moves the main scanning motor 5 that moves and scans the carriage 3, the sub-scanning motor 16 that moves the conveyor belt 12 and moves the caps 21 and 22 of the maintenance and recovery mechanism 20 and the wiper member 23, and drives the suction means. The motor drive part 510 for driving the maintenance recovery motor 556 which performs etc. is provided.

また、制御部500は、送液ポンプ54を駆動する供給系駆動部512を備えている。また、制御部500は、吐出検知ユニット100による吐出検知を制御する吐出検知部515を備えている。   In addition, the control unit 500 includes a supply system driving unit 512 that drives the liquid feeding pump 54. In addition, the control unit 500 includes a discharge detection unit 515 that controls discharge detection by the discharge detection unit 100.

また、この制御部500には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル514が接続されている。   The control unit 500 is connected to an operation panel 514 for inputting and displaying information necessary for the apparatus.

また、制御部500は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのI/F506を持っていて、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、画像読み取り装置、撮像装置などのホスト600のプリンタドライバ601側から、ケーブル或いはネットワークを介してI/F506で受信する。   The control unit 500 has an I / F 506 for transmitting and receiving data and signals to and from the host side, and a printer driver 601 of the host 600 such as an information processing apparatus such as a personal computer, an image reading apparatus, or an imaging apparatus. From the side, it is received by I / F 506 via a cable or a network.

そして、制御部500のCPU501は、I/F506に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ASIC505にて必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データを印刷制御部508からヘッドドライバ509に転送する。   The CPU 501 of the control unit 500 reads and analyzes the print data in the reception buffer included in the I / F 506, performs necessary image processing, data rearrangement processing, and the like in the ASIC 505, and prints the image data. The data is transferred from the unit 508 to the head driver 509.

印刷制御部508は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ509に出力する。   The print control unit 508 transfers the above-described image data as serial data, and outputs a transfer clock, a latch signal, a control signal, and the like necessary for transferring the image data and confirming the transfer to the head driver 509.

この印刷制御部508は、ROM502に格納されている駆動パルスのパターンデータをD/A変換するD/A変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含む。そして、1の駆動パルス或いは複数の駆動パルスで構成される駆動波形を生成してヘッドドライバ509に対して出力する。   The print control unit 508 includes a drive signal generation unit including a D / A converter that converts D / A conversion of drive pulse pattern data stored in the ROM 502, a voltage amplifier, a current amplifier, and the like. A drive waveform composed of one drive pulse or a plurality of drive pulses is generated and output to the head driver 509.

ヘッドドライバ509は、シリアルに入力されるヘッド4の1行分に相当する画像データに基づいて印刷制御部508から与えられる駆動波形を構成する駆動パルスを選択してヘッド4の圧力発生手段に対して与え、ヘッド4を駆動する。このとき、駆動波形を構成するパルスの一部又は全部或いはパルスを形成する波形用要素の全部又は一部を選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など、大きさの異なるドットを打ち分けることができる。   The head driver 509 selects a driving pulse that constitutes a driving waveform provided from the print control unit 508 based on image data corresponding to one row of the head 4 that is serially input to the pressure generating unit of the head 4. And the head 4 is driven. At this time, by selecting part or all of the pulses constituting the drive waveform or all or part of the waveform elements forming the pulses, for example, dots of different sizes such as large drops, medium drops, and small drops Can be sorted out.

I/O部513は、温度センサ572、その他装置に装着されている各種のセンサ群570からの情報を取得し、装置の制御に必要な情報を抽出し、各種の制御に使用する。   The I / O unit 513 acquires information from the temperature sensor 572 and other various sensor groups 570 attached to the apparatus, extracts information necessary for controlling the apparatus, and uses it for various controls.

この装置では、主制御部500Aは、画像データから吐出動作で吐出される吐出量を算出し、予備吐出を行うか否かの判断を含む予備吐出の制御を行っている。この制御は本発明に係るプログラムに従って主制御部500Aが実行する。   In this apparatus, the main control unit 500A calculates the ejection amount ejected by the ejection operation from the image data, and performs preliminary ejection control including determination as to whether or not to perform preliminary ejection. This control is executed by the main controller 500A in accordance with the program according to the present invention.

次に、本発明の第1実施形態における予備吐出動作に係わる制御について図5のフロー図を参照して説明する。   Next, control related to the preliminary ejection operation in the first embodiment of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG.

本実施形態では、予備吐出タイミングは時間で管理し、所定時間毎を実施間隔として予備吐出を行う予備吐出タイミングが発生される。   In the present embodiment, the preliminary discharge timing is managed by time, and the preliminary discharge timing for performing the preliminary discharge at every predetermined time is generated.

まず、本吐出動作である印字動作を開始すると、画像データを入力し、画像データの解析を開始する。   First, when the printing operation which is the main discharge operation is started, image data is input and analysis of the image data is started.

そして、予備吐出の実施間隔(所定時間)内を一定時間毎の区間に分割した複数の区間毎に画像データを分解して、各区間毎に、本吐出動作(印字動作)で吐出される吐出量が算出される。   Then, the image data is decomposed into a plurality of sections obtained by dividing the preliminary discharge execution interval (predetermined time) into sections at regular intervals, and the discharge is performed in the main discharge operation (printing operation) for each section. A quantity is calculated.

その後、印字動作で吐出する区間毎の吐出量が、すべての区間で第1閾値以上か否かを判別する。   Thereafter, it is determined whether or not the discharge amount for each section discharged in the printing operation is equal to or greater than the first threshold value in all sections.

このとき、印字動作で吐出する区間毎の吐出量が、すべての区間で第1閾値以上であるときには、所定時間毎に実施が予定されている次回の予備吐出タイミングでの予備吐出を実施しない予備吐出不実施処理をする。なお、「次回の予備吐出タイミング」は、時系列的に連続する前後の予備吐出タイミング(前には印字開始タイミングを含む。)の内の後の予備吐出タイミングの意味である。   At this time, when the discharge amount for each section discharged in the printing operation is equal to or greater than the first threshold value in all sections, the preliminary discharge is not performed at the next preliminary discharge timing scheduled to be performed every predetermined time. Discharge non-execution processing. The “next preliminary discharge timing” means the preliminary discharge timing after the preliminary discharge timing before and after time series (including the print start timing before).

これに対し、印字動作で吐出する区間毎の吐出量が、すべての区間で第1閾値以上でないとき、つまり、少なくとも1つの区間で第1閾値未満であるときには、少なくとも1つの区間で第1閾値よりも大きい第2閾値以上か(第2閾値以上の区間有りか)否かを判別する。   On the other hand, when the discharge amount for each section discharged in the printing operation is not equal to or greater than the first threshold value in all the sections, that is, when it is less than the first threshold value in at least one section, the first threshold value in at least one section. It is determined whether or not the second threshold value is greater than the second threshold value (there is a section greater than or equal to the second threshold value).

このとき、印字動作で吐出する区間毎の吐出量が、少なくとも1つの区間で第2閾値以上であるときには、所定時間毎に実施が予定されている次回の予備吐出タイミングでの予備吐出を実施しない予備吐出不実施処理をする。   At this time, when the discharge amount for each section discharged in the printing operation is equal to or more than the second threshold value in at least one section, the preliminary discharge at the next preliminary discharge timing scheduled to be performed every predetermined time is not performed. Pre-discharge non-execution processing is performed.

これに対し、印字動作で吐出する区間毎の吐出量が、少なくとも1つの区間で第2閾値以上でないとき、つまり、すべての区間で第2閾値未満であるときには、所定時間毎に予定されている次回の予備吐出タイミングでの予備吐出を予定通り実施する予備吐出実施処理をする。   On the other hand, when the discharge amount for each section to be discharged in the printing operation is not equal to or larger than the second threshold value in at least one section, that is, when it is less than the second threshold value in all sections, it is scheduled every predetermined time. Preliminary discharge execution processing for performing preliminary discharge at the next preliminary discharge timing as scheduled is performed.

その後、印字が終了するまで、同様の処理を繰り返し実施する。   Thereafter, the same processing is repeated until printing is completed.

このように構成することで、予備吐出タイミング間の本吐出動作による吐出量に応じた予備吐出を行うことができ、吐出性能の効率的な維持回復を行うことができ、また、予備吐出を行う必要がないときには不実施とすることで無駄な液体消費を低減できる。   With this configuration, it is possible to perform preliminary discharge according to the discharge amount by the main discharge operation between the preliminary discharge timings, to efficiently maintain and recover the discharge performance, and to perform preliminary discharge. When it is not necessary, wasteful liquid consumption can be reduced by disabling it.

なお、上記の説明では、第1閾値と比較する第1区間と第2閾値と比較する第2区間とは、共通する区間として区別していない。また、本吐出動作による吐出量が第1閾値以上である第1区間の数を全区間数(第1所定数=全区間数)とし、本吐出動作による吐出量が第2閾値以上である第2区間の数を1(第2所定数=1)としている。   In the above description, the first section compared with the first threshold and the second section compared with the second threshold are not distinguished as a common section. Further, the number of first sections in which the discharge amount by the main discharge operation is equal to or greater than the first threshold value is the total number of sections (first predetermined number = total number of sections), and the discharge amount by the main discharge operation is equal to or greater than the second threshold value. The number of the two sections is 1 (second predetermined number = 1).

ただし、実施間隔内における複数の区間の定めた方は、第1閾値と比較する第1区間と第2閾値と比較する第2区間とで異なってもよい。例えば、第1区間の時間と第2区間の時間が異なってもよい。この場合には、第1区間毎の吐出量と、第2区間毎の吐出量とを個々に算出して、それぞれ第1閾値、第2閾値と比較すればよい。   However, the method of defining the plurality of sections within the implementation interval may be different between the first section to be compared with the first threshold and the second section to be compared with the second threshold. For example, the time of the first section may be different from the time of the second section. In this case, the discharge amount for each first section and the discharge amount for each second section may be calculated individually and compared with the first threshold value and the second threshold value, respectively.

また、第1所定数を全区間数より少ない数とし、本吐出動作による吐出量が第1閾値以上である第1区間の数をカウントとして、第1所定数と比較し、第1所定数以上であるときには、予備吐出を実施しないようにすることもできる。同様に、第2所定数を2以上の数で第1所定数よりも少ない数とし、本吐出動作による吐出量が第2閾値以上である第2区間の数をカウントとして、第2所定数と比較し、第2所定数以上であるときには、予備吐出を実施しないようにすることもできる。   Further, the first predetermined number is set to a number smaller than the total number of sections, the number of first sections in which the discharge amount by the main discharge operation is equal to or greater than the first threshold is counted, and compared with the first predetermined number. In such a case, it is possible not to perform the preliminary discharge. Similarly, the second predetermined number is set to a number that is 2 or more and smaller than the first predetermined number, and the number of second sections in which the discharge amount by the main discharge operation is equal to or greater than the second threshold is counted. In comparison, when the number is equal to or greater than the second predetermined number, the preliminary ejection may not be performed.

次に、本発明の第2実施形態における予備吐出動作の制御について図6及び図7のフロー図を参照して説明する。なお、同制御は前記第1実施形態と同様に制御部よって行われる。   Next, the control of the preliminary discharge operation in the second embodiment of the present invention will be described with reference to the flowcharts of FIGS. The same control is performed by the control unit as in the first embodiment.

本実施形態は、所定時間毎に予備吐出を行うことが予定され、第1閾値と比較する区間及び第2閾値と比較する区間は、いずれも一定時間とする。また、本吐出動作による吐出量が第2閾値以上か否かの比較判断開始を、第1閾値以上か否かの比較判断開始よりも遅らせている。つまり、第1閾値との比較判断は予備吐出タイミング(印字開始タイミングを含む)直後から行い、第2閾値との比較判断は予備吐出タイミング(印字開始タイミングを含む)から設定時間T2が経過したときから開始するようにしている。   In the present embodiment, preliminary ejection is scheduled to be performed every predetermined time, and both the section to be compared with the first threshold and the section to be compared with the second threshold are set to a fixed time. In addition, the comparison determination start whether or not the discharge amount by the main discharge operation is equal to or larger than the second threshold is delayed from the comparison determination start whether or not the discharge amount is equal to or larger than the first threshold. That is, the comparison determination with the first threshold is performed immediately after the preliminary discharge timing (including the print start timing), and the comparison determination with the second threshold is performed when the set time T2 has elapsed from the preliminary discharge timing (including the print start timing). To start with.

ここで、フロー図における略号は、次のとおりとする。
C:一定区間の吐出量が第1閾値を超えた回数をカウントする変数
n:処理中の区間管理に使用する変数
D:吐出量を蓄積する変数
In:吐出量を蓄積する各区間の期間
D1n:各区間における第1閾値の値
D2n:各区間における第2閾値の値
T:処理開始からの時間経過をカウントする変数
Te:予備吐出が入る時間
T2:第2閾値による判断を開始する時間
Here, the abbreviations in the flow diagram are as follows.
C: Variable for counting the number of times the discharge amount in a certain section exceeds the first threshold n: Variable used for section management during processing D: Variable for storing discharge amount In: Period of each section for storing discharge amount D1n : Value of first threshold value in each section D2n: value of second threshold value in each section T: variable for counting the time elapsed from the start of processing Te: time when preliminary ejection enters T2: time for starting determination by the second threshold value

図6を参照して、印字動作を開始すると、各変数In、Tをそれぞれリセットする(C=0、n=0、T=0)。   Referring to FIG. 6, when the printing operation is started, each of variables In and T is reset (C = 0, n = 0, T = 0).

その後、処理開始からの経過時間Tが第2閾値D2による判断(第2閾値D2との比較判断)を開始する設定時間T2以上(T≧T2)か否かを判別する。   Thereafter, it is determined whether or not the elapsed time T from the start of the process is equal to or longer than a set time T2 (T ≧ T2) at which the determination based on the second threshold D2 (comparison determination with the second threshold D2) is started.

このとき、T≧T2であれば、処理開始からの経過時間Tが、次回の予備吐出が入る時間(所定時間Te)に達していない(T<Te)か否かを判別する。   At this time, if T ≧ T2, it is determined whether or not the elapsed time T from the start of the process has not reached the time (predetermined time Te) for the next preliminary ejection (T <Te).

ここで、T<Teでなければ、つまり、処理開始からの経過時間Tが、予備吐出が入る時間(所定時間Te)に達している(T≧Te)ときには、次回の予備吐出タイミングで予備吐出を実施する予備吐出実施処理をする。   Here, if T <Te, that is, if the elapsed time T from the start of processing has reached the time (predetermined time Te) when preliminary ejection starts (T ≧ Te), preliminary ejection is performed at the next preliminary ejection timing. Preliminary discharge execution processing is performed.

その後、印字終了か否かを判別して、印字終了でなければ、各変数In、Tをそれぞれリセットする(C=0、n=0、T=0)処理に戻り、印字終了であれば、この処理を終了する。   Thereafter, it is determined whether or not printing is finished. If printing is not finished, each variable In and T is reset (C = 0, n = 0, T = 0). If printing is finished, This process ends.

一方、まず、処理開始からの経過時間Tが第2閾値D2との比較判断を開始する時間T2以上(T≧T2)でなければ、つまり、T<T2であれば、図7に示す処理に移行する。   On the other hand, first, if the elapsed time T from the start of processing is not equal to or longer than the time T2 for starting the comparison judgment with the second threshold value D2 (T ≧ T2), that is, if T <T2, the processing shown in FIG. Transition.

そこで、図7を参照して、まず、変数nをインクリメント(+1)し、吐出量を蓄積する変数Dをリセットする(D=0)。   Therefore, referring to FIG. 7, first, the variable n is incremented (+1), and the variable D for accumulating the discharge amount is reset (D = 0).

そして、変数Dに区間Inにおける吐出量を蓄積する。つまり、分割された1つの区間において印字動作で吐出される吐出量を変数Dとして蓄積する(以下、変数Dに蓄積された1区間の吐出量を「吐出量D」ともいう。)。   Then, the discharge amount in the section In is accumulated in the variable D. That is, the discharge amount discharged in the printing operation in one divided section is accumulated as the variable D (hereinafter, the discharge amount in one section accumulated in the variable D is also referred to as “discharge amount D”).

次いで、吐出量Dが第1閾値以上(D≧D1n)か否かを判別する。なお、変数nに対応する区間Inにおける第1閾値D1をD1nと表記している。   Next, it is determined whether or not the discharge amount D is greater than or equal to the first threshold (D ≧ D1n). The first threshold value D1 in the section In corresponding to the variable n is denoted as D1n.

このとき、D≧D1nであれば、吐出量Dは第1閾値D1以上であるので、変数Cをインクリメント(+1)とした後、図6のT≧T2の処理に戻る。したがって、T≧T2になるまで、吐出量Dが第1閾値D1以上である区間が継続する間は、上記の処理が繰り返される。   At this time, if D ≧ D1n, the discharge amount D is equal to or greater than the first threshold value D1, and therefore the variable C is incremented (+1), and then the process returns to T ≧ T2 in FIG. Therefore, the above process is repeated while the section in which the discharge amount D is equal to or greater than the first threshold value D1 continues until T ≧ T2.

これに対して、D≧D1nでなければ、処理開始からの経過時間Tが、吐出量Dと第2閾値D2との比較判断を開始する時間T2未満(T<T2)であるか否かを判別する。   On the other hand, if D ≧ D1n, it is determined whether or not the elapsed time T from the start of processing is less than the time T2 for starting the comparison judgment between the discharge amount D and the second threshold value D2 (T <T2). Determine.

このとき、T<T2であれば、変数nをインクリメント(+1)し、変数nの区間Inの間待機した後、T<T2か否かの判別処理に戻る。   At this time, if T <T2, the variable n is incremented (+1), and after waiting for the section In of the variable n, the process returns to the determination process of whether T <T2.

これに対し、T<T2でなければ、つまり、T≧T2になれば、図6のT<Teの判別処理に戻る。つまり、吐出量Dが第1閾値D1未満になったときには、そのまま第2閾値D2との比較判断を開始する区間になるまでの間待機状態になり、第2閾値D2との比較判断を開始する区間になったとき(T≧T2になったとき)に、図6の処理に戻る。   On the other hand, if T <T2, that is, if T ≧ T2, the process returns to the determination process of T <Te in FIG. That is, when the discharge amount D becomes less than the first threshold value D1, the state is in a standby state until the period for starting the comparison judgment with the second threshold value D2 is reached, and the comparison judgment with the second threshold value D2 is started. When the period is reached (when T ≧ T2), the process returns to the process of FIG.

図6に戻って、T≧T2であるときのT<Teの判別処理において、T<Teであるとき、つまり、処理開始からの時間Tが、次の予備吐出が入る時間(所定時間Te)内であるときには、まず、変数nをインクリメント(+1)し、吐出量Dをリセットする(D=0)。   Returning to FIG. 6, in the determination process of T <Te when T ≧ T2, when T <Te, that is, the time T from the start of the process is the time when the next preliminary discharge enters (predetermined time Te). First, the variable n is incremented (+1) and the discharge amount D is reset (D = 0).

そして、変数nに対応する区間Inにおける吐出量Dを蓄積する。   Then, the discharge amount D in the section In corresponding to the variable n is accumulated.

次いで、吐出量Dが第2閾値D2未満(D<D2n)か否かを判別する。なお、変数nに対応する区間Inにおける第2閾値D2をD2nと表記している。   Next, it is determined whether or not the discharge amount D is less than the second threshold value D2 (D <D2n). The second threshold value D2 in the section In corresponding to the variable n is denoted as D2n.

このとき、D<D2nであれば、つまり、当該区間Inにおける吐出量Dが第2閾値D2n未満であるときには、(C=n−1)か否かを判別する。   At this time, if D <D2n, that is, if the discharge amount D in the section In is less than the second threshold value D2n, it is determined whether or not (C = n−1).

そして、C=n−1であれば、D≧D1nか否かを判別する。このとき、D≧D1nであれば、変数Cをインクリメント(+1)した後、T≧Teか否かを判別する。   If C = n−1, it is determined whether D ≧ D1n. At this time, if D ≧ D1n, the variable C is incremented (+1), and then it is determined whether T ≧ Te.

そして、T≧Teでなければ、変数nをインクリメント(+1)し、吐出量Dをリセットする(D=0)処理に戻る。   If T ≧ Te, the variable n is incremented (+1), and the process returns to the process of resetting the discharge amount D (D = 0).

これに対して、T≧Teであれば、所定時間毎に行う次回の予備吐出タイミングにおける予備吐出を実施しないとする予備吐出不実施処理を行った後、印字終了か否かの判断に移行する。   On the other hand, if T ≧ Te, after performing preliminary ejection non-execution processing in which preliminary ejection is not performed at the next preliminary ejection timing performed every predetermined time, the process proceeds to determination of whether or not printing is finished. .

なお、C=n−1でないとき、あるいは、D≧D1nでないときには、T<Teの判別処理に戻る。   If C = n−1 or not D ≧ D1n, the process returns to the determination process of T <Te.

また、D<D2nの判別処理において、D<D2nでなければ、つまり、当該区間における吐出量Dが第2閾値D2以上であるときには、所定時間毎に行う次回の予備吐出タイミングにおける予備吐出を実施しないとする予備吐出不実施処理を行った後、印字終了か否かの判断に移行する。   In the determination process of D <D2n, if D <D2n is not satisfied, that is, if the discharge amount D in the section is equal to or greater than the second threshold value D2, preliminary discharge at the next preliminary discharge timing performed every predetermined time is performed. After performing the preliminary ejection non-execution processing that is not to be performed, the process proceeds to the determination of whether or not the printing is finished.

次に、第1閾値及び区間、所定時間の関係の第1例について図8を参照して説明する。   Next, a first example of the relationship between the first threshold value, the section, and the predetermined time will be described with reference to FIG.

予備吐出は、予め定めた所定時間Te毎に実施される。以下では、印字開始又は予備吐出終了タイミング(単に、「予備吐出終了タイミング」という。)をTaとし、予備吐出を行っている期間を予備吐出タイミングTbとし、第2閾値D2との比較判断の開始タイミング(第2閾値比較判断開始タイミング)をTcとする。   The preliminary discharge is performed every predetermined time Te. Hereinafter, the printing start or preliminary discharge end timing (simply referred to as “preliminary discharge end timing”) is Ta, the period during which preliminary discharge is performed is the preliminary discharge timing Tb, and the comparison determination with the second threshold value D2 is started. The timing (second threshold comparison determination start timing) is Tc.

第1閾値D1は、予備吐出実施間隔である所定時間Te内で、一定時間Δt1毎の複数の区間(第1区間)毎に、本吐出動作で吐出される各区間毎の吐出量と比較する値である。   The first threshold value D1 is compared with the discharge amount of each section discharged in the main discharge operation for each of a plurality of sections (first section) every fixed time Δt1 within a predetermined time Te that is a preliminary discharge execution interval. Value.

上記実施形態では、所定時間Te全体を一定時間Δt1毎に分割して複数の区間(第1区間)としている。なお、所定時間Te内の一部の期間に第1区間を設定することもできる。   In the above-described embodiment, the entire predetermined time Te is divided into fixed intervals Δt1 to form a plurality of sections (first sections). Note that the first section may be set for a part of the period within the predetermined time Te.

以下では、説明上、区間の数nを10個とし、1番目の区間を区間I1、最終の区間を区間I10とし、いずれかの区間を区間Inとするが、10個に限られるものではない。   In the following, for the sake of explanation, the number of sections n is 10, the first section is section I1, the last section is section I10, and any section is section In. However, the number is not limited to ten. .

そして、上記第2実施形態では、各区間Inにおいて、印字動作で吐出される吐出量Dと第1閾値D1を比較する。このとき、全ての区間Inで、印字動作で吐出される吐出量Dが第1閾値以上(D≧D1)になっていれば、次回の予備吐出タイミングでの予備吐出を実施しない制御をする。   In the second embodiment, the discharge amount D discharged by the printing operation and the first threshold value D1 are compared in each section In. At this time, if the discharge amount D discharged in the printing operation is equal to or greater than the first threshold (D ≧ D1) in all the sections In, control is performed so that preliminary discharge is not performed at the next preliminary discharge timing.

この第1閾値D1は、すべての区間(上記区間I1〜I10)の第1閾値D1を合計した値が、予備吐出で吐出する予備吐出量Dy以上になる値(量)に設定している。   The first threshold value D1 is set to a value (amount) in which the sum of the first threshold values D1 of all the sections (the above sections I1 to I10) is equal to or larger than the preliminary discharge amount Dy discharged by the preliminary discharge.

次に、第1閾値及び区間、所定時間の関係の第2例について図9を参照して説明する。   Next, a second example of the relationship between the first threshold value, the section, and the predetermined time will be described with reference to FIG.

この例では、第1閾値D1は、少なくとも相対的に大きな値と小さな値を設定可能であり、予備吐出実施間隔の途中(所定時間内のいずれかのタイミングないし区間)で、少なくとも大きな値から小さな値に変更される構成としている。   In this example, the first threshold value D1 can be set to at least a relatively large value and a small value, and is small from at least a large value during the preliminary discharge execution interval (any timing or section within a predetermined time). The configuration is changed to a value.

具体的には、ここでは、第1閾値D1は、次の予備吐出タイミングTbに近づく区間ほど漸次大きくなる値に変更している。   Specifically, here, the first threshold value D1 is changed to a value that gradually increases as the section approaches the next preliminary ejection timing Tb.

このように構成することで、液体の増粘が進行してからの要求される吐出量が多くなり、より確実に増粘液体の影響を排除できる。   By comprising in this way, the discharge amount requested | required after the thickening of a liquid progresses increases, and the influence of a thickening liquid can be excluded more reliably.

次に、第2閾値及び区間、所定時間の関係の第1例について図10を参照して説明する。   Next, a first example of the relationship between the second threshold value, the section, and the predetermined time will be described with reference to FIG.

第2閾値D2は、予備吐出実施間隔である所定時間Te内で、一定時間Δt2毎の複数の区間(第2区間)毎に、本吐出動作で吐出される各区間毎の吐出量と比較する値である。   The second threshold value D2 is compared with the discharge amount of each section discharged in the main discharge operation for each of a plurality of sections (second section) every fixed time Δt2 within a predetermined time Te that is a preliminary discharge execution interval. Value.

ここでは、予備吐出終了タイミングTaから設定時間t2が経過したときを第2閾値比較判断開始タイミングTcとし、以後の期間を一定時間Δt2毎の区間に分割している。   Here, the time when the set time t2 has elapsed from the preliminary discharge end timing Ta is defined as the second threshold value comparison determination start timing Tc, and the subsequent period is divided into intervals of a certain time Δt2.

また、上記第2実施形態では、一定時間Δt2=Δt1とし、第1閾値D1と比較する区間Inの一部である区間I8〜I10を第2閾値D2とも比較する区間として使用している。つまり、第1閾値D1と比較する区間と第2閾値D2と比較する区間とは、区間の定め方が同じであり、かつ、第2閾値D2と比較する区間が第1閾値D1と比較する区間の一部の区間と共通である構成としている。   In the second embodiment, the predetermined time Δt2 = Δt1, and the sections I8 to I10 that are a part of the section In compared with the first threshold D1 are used as sections compared with the second threshold D2. That is, the section to be compared with the first threshold value D1 and the section to be compared with the second threshold value D2 have the same way of defining the section, and the section to be compared with the second threshold value D2 is the section to be compared with the first threshold value D1. The configuration is common to some of the sections.

なお、第2閾値D2として、図10の第2閾値比較判断開始タイミングTcまでの設定時間T2経過前の区間(第2閾値D2を設定していない区間I1〜I7)については、印字動作で吐出できない量を第2閾値D2として設定することもできる。   As the second threshold value D2, the section before the set time T2 elapses until the second threshold value comparison determination start timing Tc in FIG. 10 (the sections I1 to I7 in which the second threshold value D2 is not set) is ejected by the printing operation. An amount that cannot be set can also be set as the second threshold value D2.

そして、印字動作で使用される各区間毎の吐出量と第2閾値D2を比較し、1つの区間でも印字動作で吐出される吐出量が第2閾値D2以上になっていれば、次回の予備吐出タイミングでの予備吐出を実施しない制御をする。   Then, the discharge amount for each section used in the printing operation is compared with the second threshold value D2, and if the discharge amount discharged by the printing operation in one section is equal to or greater than the second threshold value D2, the next preliminary operation is performed. Control is performed so as not to perform preliminary discharge at the discharge timing.

この第2閾値D2は、いずれの区間(区間I8、I9,I10)においても、予備吐出で吐出する吐出量Dy以上になる値(量)に設定している。   The second threshold value D2 is set to a value (amount) that is equal to or greater than the discharge amount Dy discharged in the preliminary discharge in any of the sections (sections I8, I9, and I10).

また、第2閾値D2は、図10に示すように、次回の予備吐出タイミングに近づくに従って小さくなる値としている。つまり、第2閾値D2は、少なくとも相対的に大きな値と小さな値を設定可能であり、予備吐出実施間隔の途中(所定時間内のいずれかのタイミングないし区間)で、少なくとも大きな値から小さな値に変更される構成としている。ただし、第2閾値D2は、各区間で同じ値とすることもできる。   Further, as shown in FIG. 10, the second threshold value D2 is set to a value that decreases as the next preliminary ejection timing is approached. That is, the second threshold value D2 can be set to at least a relatively large value and a small value, and at least from a large value to a small value during the preliminary discharge execution interval (any timing or section within a predetermined time). The configuration is changed. However, the second threshold value D2 may be the same value in each section.

次に、第1閾値と第2閾値とを使用する効果について図11ないし図13を参照して説明する。   Next, the effect of using the first threshold value and the second threshold value will be described with reference to FIGS.

ヘッド4のノズル4nは、図11に示すように、個別液室106に通じており、個別液室106に液体300が供給される。ノズル4nの出口部分で液体のメニスカス4mが形成されている。   As shown in FIG. 11, the nozzle 4 n of the head 4 communicates with the individual liquid chamber 106, and the liquid 300 is supplied to the individual liquid chamber 106. A liquid meniscus 4m is formed at the outlet of the nozzle 4n.

ここで、ノズル4n内の液体は、図12(a)に示すように、メンテナンス(維持回復)後など大量の液体をノズルから排出した直後は、フレッシュな液体によって増粘乾燥がない状態にある。なお、粘度と吐出性能の関係は図12(i)に示している。   Here, as shown in FIG. 12A, the liquid in the nozzle 4n is not thickened and dried by a fresh liquid immediately after discharging a large amount of liquid from the nozzle, such as after maintenance (maintenance recovery). . The relationship between the viscosity and the discharge performance is shown in FIG.

この状態から、図12(b)に示すように、大気に接触している側から内部側に向かって液体の乾燥が進行し、図12(c)〜(g)に示すように、乾燥増粘が徐々にノズル4n内部へと侵食する。このときのノズル内液体の増粘状態は一様ではなく、メニスカス4mに近いほど増粘が進み、内部に行くほど増粘が小さい。さらに、時間が経過して、図12(h)に示すように、増粘が進むと、正常な吐出ができなくなり、吐出した液体の滴の散りや曲がりが発生する。   From this state, as shown in FIG. 12B, the drying of the liquid proceeds from the side in contact with the air toward the inside, and as shown in FIGS. The viscosity gradually erodes into the nozzle 4n. The thickened state of the liquid in the nozzle at this time is not uniform, and the thicker the closer to the meniscus 4m, the smaller the thickened the closer to the inside. Further, as time elapses and the viscosity increases as shown in FIG. 12H, normal ejection cannot be performed, and the ejected liquid droplets are scattered or bent.

この図12の状態変化は、ノズルからの液体の排出がなかったときの場合であり、通常の予備吐出は、図12(h)の状態になる前に定期的に所要量の液体を排出して、ノズル4n内の乾燥増粘液体を排出する。   The state change in FIG. 12 is a case where the liquid is not discharged from the nozzle. In the normal preliminary discharge, a required amount of liquid is periodically discharged before the state shown in FIG. Then, the dry thickening liquid in the nozzle 4n is discharged.

ただし、実際には印字動作によって液体を吐出するため、本実施形態では、印字動作中の液体吐出を予備吐出の実施有無の判断に反映する。   However, since the liquid is actually ejected by the printing operation, in the present embodiment, the liquid ejection during the printing operation is reflected in the determination of whether or not the preliminary ejection is performed.

そこで、本実施形態での各吐出状態のノズル内液体の乾燥増粘状態の違いについて図13参照して説明する。   Therefore, the difference in the dry and thickened state of the liquid in the nozzle in each discharge state in this embodiment will be described with reference to FIG.

なお、粘度と吐出性能の関係は図13(d)に示している。   The relationship between the viscosity and the discharge performance is shown in FIG.

図13(a)に示すように、印字開始から予備吐出までの一定時間(所定時間)内に印字動作での吐出が行われないときには、ノズル内の液体の乾燥増粘状態は徐々に悪化し、内部に浸透する。このとき、所定時間の経過で定期的な予備吐出が実施されて(○を付している)、増粘液体が排出される。増粘液体排出後はフレッシュな液体が供給されることで、増粘状態が改善される。   As shown in FIG. 13A, when the ejection in the printing operation is not performed within a certain time (predetermined time) from the start of printing to the preliminary ejection, the dry and thickened state of the liquid in the nozzle gradually deteriorates. Penetrates into the interior. At this time, regular preliminary discharge is carried out after a predetermined time (circled), and the thickening liquid is discharged. After the thickened liquid is discharged, the thickened state is improved by supplying a fresh liquid.

図13(b)に示すように、所定時間の間継続して第1閾値を満たすような吐出量で吐出が行われると、メニスカス付近の液体増粘は小さくなる。このとき、所定時間毎に入れる定期的な予備吐出を実施しない(×を付している)。   As shown in FIG. 13B, when discharge is performed with a discharge amount that satisfies the first threshold continuously for a predetermined time, the liquid thickening near the meniscus becomes small. At this time, periodic preliminary ejection that is performed at predetermined intervals is not performed (marked with x).

図13(c)に示すように、ノズル内の液体が徐々に増粘していくが、本来であれば予備吐出実施タイミングの前に、予備吐出で排出する以上の液体消費(吐出)が行われたときには、予備吐出は実施しない(×を付している)。   As shown in FIG. 13 (c), the liquid in the nozzle gradually increases in viscosity, but if it is originally, more liquid consumption (discharge) than the preliminary discharge is performed before the preliminary discharge execution timing. When it is broken, the preliminary discharge is not performed (X is attached).

予備吐出で排出する以上の液体量の消費を第2閾値に設定するのは、液体大量消費後から本来の予備吐出タイミングまでの時間に増粘する液体の分もノズル内の液体をフレッシュな状態にしておく必要があるためである。   The second threshold is set to the amount of liquid consumed that exceeds the amount discharged in the preliminary discharge. The liquid in the nozzle is also fresh in the amount of the liquid that thickens in the time from the large liquid consumption to the original preliminary discharge timing. Because it is necessary to keep.

このように、第1閾値と第2閾値とでは役割が異なり、いずれか一方が満たされればノズル内液体の乾燥増粘状態から予備吐出を実施する必要がなく、印字するより多くの画像パターンで効果を発揮することができる。   Thus, the roles of the first threshold value and the second threshold value are different, and if either one is satisfied, it is not necessary to perform preliminary discharge from the dry and thickened state of the liquid in the nozzle, and more image patterns can be printed. The effect can be demonstrated.

次に、第2実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第1例について図14ないし図16を参照して説明する。   Next, a first example of the relationship between the preliminary ejection threshold value and the ejection amount during printing in the second embodiment will be described with reference to FIGS.

ここでは、各図に示すように、すべての区間で第1閾値D1が設定され、予備吐出(印字開始を含む)から一定時間経過後の区間から第2閾値D2が設定されているものとする。また、予備吐出では予備吐出量Dyの吐出を行う。また、区間Inは、In=I1〜I10で説明する。   Here, as shown in each figure, it is assumed that the first threshold value D1 is set in all the sections, and the second threshold value D2 is set from a section after a predetermined time has elapsed since the preliminary ejection (including the start of printing). . In the preliminary discharge, the preliminary discharge amount Dy is discharged. The section In will be described as In = I1 to I10.

なお、各図において、第1閾値D1、第2閾値D2、吐出量D(図では予備吐出量と区別するため印字吐出量と表記している。)が重複する部分では、それぞれの面塗りが重複して現れた状態で図示している(図17以降においても同様である。)。   Note that, in each of the drawings, in the portion where the first threshold value D1, the second threshold value D2, and the discharge amount D (shown as the print discharge amount in order to distinguish from the preliminary discharge amount) are overlapped, the respective surface coating is performed. It is shown in a state where it appears in duplicate (the same applies to FIG. 17 and subsequent figures).

まず、図14(a)に示す印字動作開始前の状態から、画像データに基づいて最初の区間I1における本吐出動作での吐出のカウント(以下、「吐出量カウント」という。)が開始される。   First, from the state before the start of the printing operation shown in FIG. 14A, the discharge count in the main discharge operation in the first section I1 (hereinafter referred to as “discharge amount count”) is started based on the image data. .

これにより、図14(b)に示すように、最初の区間I1の吐出量Dが算出される。この最初の区間I1で、吐出量Dが第1閾値D1以上であるので、以後も第1閾値D1以上か否かの判断(判別:比較判断)を継続して実施する。一方、第2閾値D2については第2閾値比較開始タイミングの区間になるまで判断をしない。   Thereby, as shown in FIG.14 (b), the discharge amount D of the first area I1 is calculated. In this first section I1, since the discharge amount D is equal to or greater than the first threshold value D1, the determination (determination: comparison determination) whether or not it is equal to or greater than the first threshold value D1 is continued. On the other hand, the second threshold value D2 is not judged until the second threshold value comparison start timing section is reached.

そして、図15(a)に示すように、第2閾値比較開始タイミングの区間の1つ前の区間I7まで吐出量カウントを完了する。この区間I7まで吐出量Dが第1閾値D1未満になっていないので、第1閾値D1との比較判断は継続中である。   Then, as shown in FIG. 15A, the discharge amount counting is completed up to the section I7 immediately before the section of the second threshold comparison start timing. Since the discharge amount D is not less than the first threshold value D1 until this section I7, the comparison determination with the first threshold value D1 is ongoing.

そこで、図14(b)に示すように、次の第2閾値比較開始タイミング以降の区間については、吐出量Dと第1閾値D1との比較判断、第2閾値D2との比較判断を行う。ここでは、吐出量Dはすべての区間で第1閾値D1以上であり、また、吐出量Dが第2閾値D2以上である区間がなかったので、次回の予備吐出タイミングTbの手前の区間I10まで吐出量カウントを完了している。   Therefore, as shown in FIG. 14B, for the section after the next second threshold value comparison start timing, a comparison judgment between the discharge amount D and the first threshold value D1 and a comparison judgment with the second threshold value D2 are performed. Here, since the discharge amount D is equal to or greater than the first threshold value D1 in all the intervals, and there is no interval where the discharge amount D is equal to or greater than the second threshold value D2, until the next interval I10 before the preliminary discharge timing Tb is reached. Discharge count has been completed.

したがって、図16に示すように、次回の予備吐出タイミングTbでは予備吐出を行わない(図中に×を付して示す。以下同じ。)で、新たに、次々回の予備吐出タイミングまでの期間(予備吐出実施間隔)における区間毎の吐出量カウントを開始し、上記の同様の処理を行う。以後印字終了まで上記処理を繰り返し実施する。   Therefore, as shown in FIG. 16, the preliminary discharge is not performed at the next preliminary discharge timing Tb (indicated by x in the figure, the same applies hereinafter), and a new period until the next preliminary discharge timing ( The discharge amount count for each section in the preliminary discharge execution interval) is started, and the same processing as described above is performed. Thereafter, the above process is repeated until the printing is completed.

次に、第2実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第2例について図17及び図18を参照して説明する。   Next, a second example of the relationship between the preliminary ejection threshold value and the ejection amount during printing in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 17 and 18.

まず、図17(a)に示すように、3番目の区間I3で吐出量Dが第1閾値D1未満になっている。したがって、以後は第1閾値D1との比較判断は実施しない。   First, as shown in FIG. 17A, the discharge amount D is less than the first threshold value D1 in the third section I3. Therefore, thereafter, the comparison with the first threshold value D1 is not performed.

そして、図17(b)に示すように、第2閾値比較開始タイミングの区間から第2閾値D2との比較判断を開始すると、区間I9で吐出量Dが第2閾値D2以上になっている。   As shown in FIG. 17B, when the comparison determination with the second threshold value D2 is started from the second threshold comparison start timing section, the discharge amount D is equal to or greater than the second threshold value D2 in the section I9.

そのため、この場合は、図18に示すように、予備吐出は実施されない。   Therefore, in this case, the preliminary ejection is not performed as shown in FIG.

また、1度でも吐出量Dが第2閾値D2以上になればよいので、図17(b)で吐出量が第2閾値D2以上になった以後は第2閾値D2との比較判断を実施しない。   Further, since the discharge amount D only needs to be equal to or greater than the second threshold value D2 even once, after the discharge amount becomes equal to or greater than the second threshold value D2 in FIG. 17B, the comparison determination with the second threshold value D2 is not performed. .

次に、第2実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係の第3例について図19及び図20を参照して説明する。   Next, a third example of the relationship between the preliminary ejection threshold value and the ejection amount during printing in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 19 and 20.

まず、図19(a)に示すように、区間I9で吐出量Dが第1閾値D1未満になっている。したがって、以後は第1閾値D1との比較判断は実施しない。   First, as shown in FIG. 19A, the discharge amount D is less than the first threshold value D1 in the section I9. Therefore, thereafter, the comparison with the first threshold value D1 is not performed.

そして、図19(b)に示すように、第2閾値比較開始タイミングの区間から第2閾値D2との比較判断を開始したが、吐出量Dが第2閾値D2以上になる区間がない。   Then, as shown in FIG. 19B, the comparison determination with the second threshold D2 is started from the second threshold comparison start timing section, but there is no section where the discharge amount D is equal to or greater than the second threshold D2.

そのため、この場合は、図20に示すように、予備吐出を実施する。   Therefore, in this case, preliminary ejection is performed as shown in FIG.

次に、本発明の第3実施形態における予備吐出動作の制御について図21のフロー図を参照して説明する。   Next, the control of the preliminary discharge operation in the third embodiment of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG.

本実施形態は、第2閾値D2との比較判断を第1閾値D1と同じ区間すべてで行うようにして、前記第2実施形態におけるT≧T2の判断(図6)を行わない例である。ただし、後述するように、第2実施形態の設定時間T2の間の第2閾値D2は、吐出量Dが超えることのない値に設定している。   The present embodiment is an example in which the comparison determination with the second threshold value D2 is performed in all the same sections as the first threshold value D1, and the determination of T ≧ T2 in the second embodiment (FIG. 6) is not performed. However, as will be described later, the second threshold value D2 during the set time T2 of the second embodiment is set to a value that the discharge amount D does not exceed.

その他の前記第2実施形態と同様であるので、説明を省略する。   Since it is the same as that of said other 2nd Embodiment, description is abbreviate | omitted.

このようにすれば、第2実施形態に比べて処理が簡単になる。   In this way, the process becomes simpler than in the second embodiment.

そこで、本実施形態における予備吐出閾値と印字中吐出量の関係について図22ないし図24を参照して説明する。   Therefore, the relationship between the preliminary ejection threshold value and the ejection amount during printing in the present embodiment will be described with reference to FIGS.

ここでは、各図に示すように、すべての区間Inについて第2閾値D2が設定されている。そして、第2閾値D2は、最初の区間I1から所定期間(ここでは、区間I7まで)は、印字中に消費されることがない吐出量に設定され、所定期間が経過した区間(ここでは、区間I8)後、予備吐出タイミングTbに近づくに従って小さくなる値に設定される。   Here, as shown in each drawing, the second threshold value D2 is set for all the sections In. The second threshold D2 is set to a discharge amount that is not consumed during printing from the first section I1 to a predetermined period (here, the section I7), and the section (here, the predetermined period has elapsed) After the section I8), the value is set to be smaller as the preliminary ejection timing Tb is approached.

そして、図22(a)の吐出量カウントが実施されていない状態から図22(b)に示すように吐出量カウントが開始されて、最初の区間I1の吐出量Dが算出される。この区間I1では吐出量Dは第1閾値D1以上である。また、この区間I1では吐出量Dが第2閾値D2以上になることはない。   Then, the discharge amount count is started as shown in FIG. 22B from the state where the discharge amount count of FIG. 22A is not performed, and the discharge amount D of the first section I1 is calculated. In this section I1, the discharge amount D is not less than the first threshold value D1. Further, in this section I1, the discharge amount D does not exceed the second threshold value D2.

同様の処理が繰り返され、図23(a)に示すように、区間I6では吐出量Dが第1閾値D1未満になっている。したがって、前述したように、以後、第1閾値D1との比較判断は行わないが、第2閾値D2との比較判断は行う。なお、区間I5のように吐出量Dが大量であっても、第2閾値D2は、前記のとおり一定期間(区間I1〜I7)では印字中の吐出量では超えることがない値を設定しているので、第2閾値D2以上になることはない。   Similar processing is repeated, and as shown in FIG. 23A, the discharge amount D is less than the first threshold value D1 in the section I6. Therefore, as described above, the comparison determination with the first threshold value D1 is not performed thereafter, but the comparison determination with the second threshold value D2 is performed. Even if the discharge amount D is large as in the section I5, the second threshold value D2 is set to a value that does not exceed the discharge amount during printing for a certain period (sections I1 to I7) as described above. Therefore, the second threshold value D2 is not exceeded.

そして、図23(b)に示すように、区間I9において吐出量Dが第2閾値D2以上になっている。   And as shown in FIG.23 (b), the discharge amount D is more than the 2nd threshold value D2 in the area I9.

そのため、この場合は、図24に示すように、予備吐出は実施されない。   Therefore, in this case, preliminary ejection is not performed as shown in FIG.

また、1度でも吐出量Dが第2閾値D2以上になればよいので、図23(b)で吐出量Dが第2閾値D2以上になった以後は、第2閾値D2との比較判断を実施しない。   Further, since the discharge amount D only needs to be equal to or greater than the second threshold value D2 even once, after the discharge amount D becomes equal to or greater than the second threshold value D2 in FIG. 23B, a comparison judgment with the second threshold value D2 is performed. Not implemented.

なお、前記第2実施形態及び第3実施形態において、判断結果により閾値との比較判断を中止しているが、中止せずに、閾値以上になった回数から予備吐出実施の有無を判断する制御を行うようにすることもできる。   In the second embodiment and the third embodiment, the comparison determination with the threshold is stopped based on the determination result, but the control for determining whether or not the preliminary ejection is performed is performed based on the number of times the threshold is exceeded without stopping. It is also possible to perform.

例えば、本吐出動作で吐出される区間毎の吐出量が閾値以上の区間数が所定数以上になるときには、所定の実施間隔で実施する定期的な予備吐出を実施しない構成とすることができる。この場合、第1閾値と第2閾値を区別しないで、単なる回数判別で行うこともできる。   For example, when the number of sections in which the discharge amount for each section discharged in the main discharge operation is greater than or equal to a threshold value is greater than or equal to a predetermined number, it may be configured not to perform periodic preliminary discharge that is performed at a predetermined execution interval. In this case, the first threshold value and the second threshold value are not distinguished from each other, and the determination can be performed by simple number determination.

また、上記各実施形態では、所定の実施間隔が所定時間である例で説明しているが、例えば液体吐出手段の移動回数(キャリッジの移動回数)が所定回数になる毎に、あるいは、液体吐出手段の累積移動量(キャリッジの累積移動量)が所定量になる毎に、予備吐出を実施する場合にも、本発明を同様に適用することができる。これらの場合の区間は、時間に代えて、回数や移動量で分割すればよい。   In each of the above embodiments, the example in which the predetermined execution interval is the predetermined time has been described. However, for example, every time the number of times of movement of the liquid discharge means (the number of times of movement of the carriage) reaches a predetermined number, The present invention can be similarly applied to the case where the preliminary discharge is performed every time the cumulative movement amount of the means (the cumulative movement amount of the carriage) reaches a predetermined amount. The sections in these cases may be divided by the number of times and the amount of movement instead of time.

また、本吐出動作における各区間毎の吐出量は、各区間毎に与えられる駆動波形から算出することもできる。   Further, the discharge amount for each section in the main discharge operation can also be calculated from the drive waveform given for each section.

本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド若しくは液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッド若しくは液体吐出ユニットを駆動させて、液体を吐出させる装置の意味である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なもの(液体付着対象)に対して液体を吐出することが可能な装置が含まれる。   In the present application, the “device that discharges liquid” means a device that includes a liquid discharge head or a liquid discharge unit and drives the liquid discharge head or the liquid discharge unit to discharge the liquid. The apparatus for ejecting liquid includes an apparatus capable of ejecting liquid to an object to which liquid can adhere (a liquid adhesion target).

この「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド若しくは液体吐出ユニットと、液体吐出動作を制御する制御手段と、液体付着対象の給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置と称される装置などを含むことができる。   This "device for discharging liquid" includes a liquid discharge head or a liquid discharge unit, a control means for controlling the liquid discharge operation, means for feeding, transporting and discharging a liquid adhesion target, other pre-processing devices, An apparatus called a post-processing apparatus can be included.

また、「液体を吐出する装置」には、記録装置、印刷装置、画像形成装置、液滴吐出装置、液体吐出装置、処理液塗布装置、立体造形装置、噴射造粒法で微粒子を製造する装置、プリンタ、マルチファンクションプリンタ(MFP)、3Dプリンタなどと称される装置を含む。   In addition, the “device for ejecting liquid” includes a recording device, a printing device, an image forming device, a droplet ejecting device, a liquid ejecting device, a treatment liquid applying device, a three-dimensional modeling device, and a device that produces fine particles by a jet granulation method. , Printers, multifunction printers (MFPs), and 3D printers.

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、3次元像を造形するものも含まれる。   Further, the “apparatus for ejecting liquid” is not limited to an apparatus in which significant images such as characters and figures are visualized by the ejected liquid. For example, what forms a pattern etc. which does not have a meaning itself, and what forms a three-dimensional image are also included.

上記「液体が付着するもの」とは液体が一時的にでも付着可能なものを意味する。「液体が付着する部材」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。   The above-mentioned “thing to which liquid adheres” means that liquid can adhere even temporarily. The material of the “member to which the liquid adheres” may be any material such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, or the like that can be adhered even temporarily.

また、「液体」は、インク、処理液、DNA試料、レジスト、パターン材料、結着剤、造形液なども含まれる。   “Liquid” also includes ink, treatment liquid, DNA sample, resist, pattern material, binder, modeling liquid, and the like.

また、「液体を吐出する装置」には、特に限定しない限り、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。   Further, the “device for ejecting liquid” includes both a serial type device that moves the liquid ejection head and a line type device that does not move the liquid ejection head, unless otherwise specified.

「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドと別の機能部品や機構とを一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体を意味する。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持機構、主走査移動機構の構成を任意に液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。   The “liquid ejection unit” is an integrated unit of a liquid ejection head and other functional parts and mechanisms, and means an assembly of parts related to liquid ejection. For example, the “liquid discharge unit” includes a head tank, a carriage, a supply mechanism, a maintenance mechanism, and a main scanning movement mechanism arbitrarily combined with a liquid discharge head.

ここで、液体吐出ヘッドと別の機能部品/機構とが一体化しているとは、例えば、締結部材や接着若しくは熱カシメで固定、若しくはチューブ等で接続、若しくは互いに係合(一方が他方に対して摺動可能に係合しているものも含む)しているものを含む。また、液体吐出ヘッドと別の機能部品/機構とが直接、固定、接続、係合しているものに限らず、間に中間部材を介して固定、接続、係合しているものであっても良い。   Here, that the liquid discharge head and another functional component / mechanism are integrated is, for example, fixed by a fastening member, adhesion or heat caulking, or connected by a tube or the like (one is connected to the other). Including those that are slidably engaged). Further, the liquid ejection head and another functional component / mechanism are not limited to those directly fixed, connected, or engaged, but are fixed, connected, or engaged via an intermediate member. Also good.

例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクとが、締結部材や接着などで固定されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクとが一体化されているものを挙げることができる。また、液体吐出ヘッドとヘッドタンクとが、チューブなどで相互に接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクとが一体化されているものを挙げることができる。また、これらの液体吐出ユニットにヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加したものを挙げることができる。   For example, the liquid discharge unit may include a unit in which the liquid discharge head and the head tank are integrated by fixing the liquid discharge head and the head tank with a fastening member or bonding. Moreover, the liquid discharge head and the head tank are connected to each other by a tube or the like, and the liquid discharge head and the head tank are integrated. Further, a unit in which a unit including a filter is added between the head tank and the liquid discharge head can be given to these liquid discharge units.

また、液体吐出ヘッドとキャリッジとが、締結部材や接着などで固定されて、液体吐出ヘッドとキャリッジとが一体化されているものを挙げることができる。また、液体吐出ヘッドとキャリッジとが、取り付ける取り付け部材を介して固定されて、液体吐出ヘッドとキャリッジとが一体化されているものを挙げることができる。   Moreover, the liquid discharge head and the carriage are fixed by a fastening member or adhesion, and the liquid discharge head and the carriage are integrated. Moreover, the liquid discharge head and the carriage are fixed through an attaching member to be attached, and the liquid discharge head and the carriage are integrated.

また、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に摺動可能に係合(若しくは取り付けた)させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構を一体化したものを挙げることができる。また、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に摺動可能に係合(若しくは取り付けた)させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構を一体化したものを挙げることができる。   Further, the liquid discharge head and the scanning movement mechanism can be integrated by slidably engaging (or attached) with a guide member that constitutes a part of the scanning movement mechanism. Further, the liquid discharge head, the carriage, and the main scanning movement mechanism are integrated by slidably engaging (or attaching) the carriage, to which the liquid discharge head is mounted, with a guide member that constitutes a part of the scanning movement mechanism. Can be mentioned.

また、液体吐出ヘッドに、維持機構の一部であるキャップを締結部材等で固定させて、液体吐出ヘッドと維持機構とを一体化したものを挙げることができる。液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持機構の一部であるキャップを締結部材等で固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持機構とを一体化したものを挙げることができる。   Further, the liquid discharge head may be a unit in which the cap, which is a part of the maintenance mechanism, is fixed with a fastening member or the like, and the liquid discharge head and the maintenance mechanism are integrated. An example in which a cap, which is a part of a maintenance mechanism, is fixed to a carriage to which a liquid ejection head is attached by a fastening member or the like, and the liquid ejection head, the carriage, and the maintenance mechanism are integrated.

また、液体吐出ヘッドの外部から内部に液体を供給するためのチューブが、液体ヘッドに接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構とを一体化したものを挙げることができる。また、チューブが接続された流路部品を液体吐出ヘッドに取り付けることで、流路部品を介して液体吐出ヘッドと供給機構とを一体化したものを挙げることができる。また、チューブが接続されたヘッドタンクを液体吐出ヘッドに取り付けることで、液体吐出ヘッドとヘッドタンクと供給機構とを一体化したものを挙げることができる。   Moreover, a tube for supplying a liquid from the outside to the inside of the liquid discharge head is connected to the liquid head, and the liquid discharge head and the supply mechanism are integrated. In addition, by attaching the flow path component connected to the tube to the liquid discharge head, a liquid discharge head and a supply mechanism can be integrated through the flow path component. Further, by attaching a head tank to which the tube is connected to the liquid discharge head, a liquid discharge head, a head tank, and a supply mechanism can be integrated.

上記主走査移動機構は、液体吐出ヘッドを主走査方向に移動させるための機構である。例えば、主走査移動機構は、液体吐出ヘッド又はキャリッジを案内するガイド部材、これらに駆動源、キャリッジの移動機構を組み合わせて構成される。ガイド部材単体も主走査移動機構に含むものとする。   The main scanning movement mechanism is a mechanism for moving the liquid ejection head in the main scanning direction. For example, the main scanning movement mechanism is configured by combining a liquid ejection head or a guide member for guiding a carriage, a drive source, and a carriage movement mechanism. The guide member alone is also included in the main scanning movement mechanism.

供給機構は、液体吐出ヘッドの外部に貯留されている液体を液体吐出ヘッドに供給するための機構である。例えば、供給機構は、液体カートリッジを装着する装填部及びチューブで構成される。また、チューブ単体、装填部単体でも供給機構に含むものする。   The supply mechanism is a mechanism for supplying liquid stored outside the liquid discharge head to the liquid discharge head. For example, the supply mechanism includes a loading unit and a tube for mounting the liquid cartridge. Further, a single tube and a single loading unit are included in the supply mechanism.

維持機構は、液体吐出ヘッドの性能の維持、回復を行うための機構である。例えば、維持機構は、キャップ、ワイパ部材、キャップに通じる吸引ポンプなどの吸引手段、空吐出受けのいずれか2以上を組み合わせたものである。
・維持機構が何を維持するのか説明するため、維持機構の機能を補足お願いします。
The maintenance mechanism is a mechanism for maintaining and recovering the performance of the liquid ejection head. For example, the maintenance mechanism is a combination of at least two of a cap, a wiper member, a suction means such as a suction pump leading to the cap, and an idle discharge receiver.
-Please supplement the function of the maintenance mechanism to explain what the maintenance mechanism maintains.

さらに、「液体吐出ユニット」として、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構と維持機構と供給機構とを一体化したものを挙げることができる。   Further, examples of the “liquid discharge unit” include a liquid discharge head, a carriage, a main scanning movement mechanism, a maintenance mechanism, and a supply mechanism that are integrated.

また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ(積層型圧電素子を使用するものでもよい。)以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。   The “liquid discharge head” is not limited to the pressure generating means to be used. For example, in addition to the piezoelectric actuator as described in the above embodiment (a multilayer piezoelectric element may be used), a thermal actuator using an electrothermal conversion element such as a heating resistor, a diaphragm and a counter electrode are included. An electrostatic actuator or the like may be used.

また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。   In addition, the terms “image formation”, “recording”, “printing”, “printing”, “printing”, “modeling” and the like in the terms of the present application are all synonymous.

3 キャリッジ
4 液体吐出ヘッド
12 搬送ベルト
13 搬送ローラ
20 維持回復機構
21 吸引キャップ
40 液体吐出ユニット
500 制御部
3 Carriage 4 Liquid Discharge Head 12 Conveying Belt 13 Conveying Roller 20 Maintenance / Recovery Mechanism 21 Suction Cap 40 Liquid Discharging Unit 500 Control Unit

Claims (10)

液体を吐出するノズルを有する液体吐出手段と、
前記液体吐出手段による本吐出動作を行っている途中で、前記液体吐出手段から所定の実施間隔で予備吐出を行う制御をする制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記実施間隔内で予め定めた複数の第1区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、すべての前記第1区間で前記第1閾値以上であるとき、又は、前記実施間隔内で予め定めた複数の第2区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、少なくとも1つの前記第2区間で、前記第1閾値よりも大きい第2閾値以上であるときには、前記予備吐出を実施しない制御をする
ことを特徴とする液体を吐出する装置。
Liquid ejection means having a nozzle for ejecting liquid;
Control means for performing preliminary discharge from the liquid discharge means at a predetermined execution interval during the main discharge operation by the liquid discharge means,
The control means includes
When the discharge amount discharged in the main discharge operation in a plurality of first intervals predetermined within the execution interval is equal to or more than the first threshold value in all the first intervals, or in advance within the execution interval The preliminary discharge is not performed when the discharge amount discharged in the main discharge operation in the plurality of predetermined second sections is equal to or larger than the second threshold value that is larger than the first threshold value in at least one second section. An apparatus for ejecting liquid, characterized by controlling.
前記本吐出動作で吐出される吐出量が前記第2閾値以上か否かの判断の開始は、前記第1閾値以上か否かの判断を開始するタイミングより遅い
ことを特徴とする請求項1に記載の液体を吐出する装置。
The start of the determination as to whether or not the discharge amount discharged in the main discharge operation is equal to or greater than the second threshold is later than the timing for starting the determination as to whether or not the discharge amount is equal to or greater than the first threshold. An apparatus for discharging the liquid described.
前記第2閾値は、少なくとも相対的に大きな値と小さな値を設定可能であり、
前記実施間隔の途中で、少なくとも大きな値から小さな値に変更される
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体を吐出する装置。
The second threshold value can be set to at least a relatively large value and a small value,
The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the apparatus is changed from at least a large value to a small value during the execution interval.
前記第1閾値は、少なくとも相対的に大きな値と小さな値を設定可能であり、
前記実施間隔の途中で、少なくとも大きな値から小さな値に変更される
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液体を吐出する装置。
The first threshold value can be set to at least a relatively large value and a small value,
The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the apparatus is changed from at least a large value to a small value during the execution interval.
前記第2閾値は、前記予備吐出で吐出される予備吐出量以上である
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
5. The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the second threshold is equal to or greater than a preliminary ejection amount ejected by the preliminary ejection.
前記すべての第1区間における前記第1閾値を合計した値が、前記予備吐出で吐出される予備吐出量以上である
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
5. The liquid according to claim 1, wherein a value obtained by summing up the first threshold values in all the first sections is equal to or greater than a preliminary discharge amount discharged in the preliminary discharge. apparatus.
前記実施間隔は所定時間で定められている
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the execution interval is determined by a predetermined time.
前記第2区間は前記第1区間の少なくとも一部と同じ区間である
ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の液体を吐出する装置。
8. The apparatus for ejecting liquid according to claim 1, wherein the second section is the same section as at least a part of the first section.
液体を吐出するノズルを有する液体吐出手段と、
前記液体吐出手段による本吐出動作を行っている途中で、前記液体吐出手段から所定の実施間隔で予備吐出を行う制御をする制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記実施間隔内で予め定めた複数の区間における前記本吐出動作で吐出される各区間毎の吐出量と予め定めた各区間における閾値とを比較し、前記吐出量が前記閾値以上の区間数が所定数以上であるときに、前記所定の実施間隔における予備吐出の実施及び不実施を制御する
ことを特徴とする液体を吐出する装置。
Liquid ejection means having a nozzle for ejecting liquid;
Control means for performing preliminary discharge from the liquid discharge means at a predetermined execution interval during the main discharge operation by the liquid discharge means,
The control means includes
The discharge amount for each section discharged in the main discharge operation in a plurality of predetermined sections within the execution interval is compared with a threshold value in each predetermined section, and the number of sections in which the discharge amount is equal to or greater than the threshold value An apparatus for ejecting liquid, characterized in that, when the number is equal to or greater than a predetermined number, the execution and non-execution of preliminary discharge at the predetermined execution interval are controlled.
液体を吐出するノズルを有する液体吐出手段による本吐出動作を行っている途中で、前記液体吐出手段から所定の実施間隔で予備吐出を行う制御をする処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
前記実施間隔内で予め定めた複数の第1区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、すべての前記第1区間で前記第1閾値以上であるとき、又は、前記実施間隔内で予め定めた複数の第2区間における前記本吐出動作で吐出される吐出量が、少なくとも1つの前記第2区間で、前記第1閾値よりも大きい第2閾値以上であるときには、前記予備吐出を実施しない制御をする処理をコンピュータに行わせるためのプログラム。
A program for causing a computer to perform a process of performing preliminary discharge from the liquid discharge unit at a predetermined execution interval while performing a main discharge operation by a liquid discharge unit having a nozzle for discharging a liquid. ,
When the discharge amount discharged in the main discharge operation in a plurality of first intervals predetermined within the execution interval is equal to or more than the first threshold value in all the first intervals, or in advance within the execution interval The preliminary discharge is not performed when the discharge amount discharged in the main discharge operation in the plurality of predetermined second sections is equal to or larger than the second threshold value that is larger than the first threshold value in at least one second section. A program that causes a computer to perform control processing.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPWO2018110153A1 (en) * 2016-12-16 2019-10-24 コニカミノルタ株式会社 Ink jet recording apparatus and ink discharge control method for ink jet recording apparatus
JP2020100072A (en) * 2018-12-21 2020-07-02 ローランドディー.ジー.株式会社 Ink jet printer

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