JP2016157774A - Peeling method and peeling jig for back surface protection sheet of solar battery module - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a peeling method and a peeling jig that can peel a back surface protection sheet from a solar battery module more simply and more easily than a prior art in a work of peeling a back surface protection sheet from a solar battery module when damage or lead wire displacement of a solar battery element, defective appearance of the back surface protection sheet, etc. occur in a solar battery module.SOLUTION: A solar battery module is configured so that a surface protection sheet 1, a filling material sheet 2, a planarly arranged solar battery element 3, a filling material sheet 4 and a back surface protection sheet 5 are successively laminated in this order and integrated by thermal crimping. The configured solar battery module is heated at 80 to 160°C, peels a part of the back surface protection sheet from an end portion of the solar battery module, grips the part of the back surface protection sheet by a rod-like member and peels the back surface protection sheet 5 while winding the back surface protection sheet 5 around the rod-like member.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は太陽電池モジュールの裏面保護シートの引き剥がし方法および引き剥がし治具に関し、特に太陽電池モジュールに太陽電池素子の破損やリード線ずれ、裏面保護シートの外観不良等の不良が発生した際、これらの修復を目的に裏面保護シートを太陽電池モジュールから引き剥がす際の作業性の向上を目的とする引き剥がし方法および引き剥がし治具に関する。   The present invention relates to a peeling method and a peeling jig for a back surface protection sheet of a solar cell module, and particularly when a failure such as damage to a solar cell element or lead wire displacement, a poor appearance of a back surface protection sheet occurs in the solar cell module, The present invention relates to a peeling method and a peeling jig for the purpose of improving workability when peeling a back surface protection sheet from a solar cell module for the purpose of repairing.

太陽電池モジュールは、太陽電池素子やリード線を充填材で保護しガラスと裏面保護シートで挟む構造が一般的に用いられる。太陽電池素子の破損やリード線ずれ、裏面保護シートの外観不良が発生した際、これらの修復を目的に裏面保護シートを剥がす作業が必要になる。   A solar cell module generally has a structure in which a solar cell element or a lead wire is protected with a filler and sandwiched between glass and a back surface protection sheet. When the solar cell element is damaged, the lead wire is displaced, or the appearance of the back protective sheet is deteriorated, an operation for removing the back protective sheet is necessary for the purpose of repairing them.

ところで、裏面保護シートと充填材とは強固に密着しているため、引き剥がす際は太陽電池モジュールを温めながら裏面保護シート端部を掴み、かなりの力を入れて引き剥がす必要があるが、作業時間が掛かったり、また正常な太陽電池素子まで位置ずれしたり、割れてしまったりするなどの作業上の問題があった（特許文献１）。   By the way, since the back surface protection sheet and the filler are tightly adhered, when peeling off, it is necessary to grip the back surface protection sheet edge while warming the solar cell module, and peel off with considerable force. There was a problem in work such as taking time, shifting to the position of a normal solar cell element, or breaking (Patent Document 1).

特開２０１３−２１１４０１号公報JP2013-211401A

すなわち本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、表面保護シート、充填材シート、平面状に配置された太陽電池素子、充填材シート、および裏面保護シートがこの順に積層され、加熱圧着により一体化された太陽電池モジュールにおいて、太陽電池素子の破損やリード線ずれ、裏面保護シートの外観不良などが発生した際に、太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がす作業にあたり、簡便かつ従来の方法よりも容易に裏面保護シートを引き剥がす方法、およびそのための引き剥がし治具を提供することを目的とする。   That is, the present invention has been made in view of such circumstances, and a surface protective sheet, a filler sheet, a planar solar cell element, a filler sheet, and a back protective sheet are laminated in this order. In the solar cell module integrated by thermocompression bonding, when the solar cell element is damaged, the lead wire is displaced, the appearance of the back surface protective sheet is poor, etc., it is easy to remove the back surface protective sheet from the solar cell module. And it aims at providing the peeling method for the method of peeling off a back surface protection sheet more easily than the conventional method, and that.

第１の発明は、表面保護シート、充填材シート、平面状に配置された太陽電池素子、充填材シート、および裏面保護シートがこの順に積層され、加熱圧着により一体化された構成の太陽電池モジュールから前記裏面保護シートを引き剥がす太陽電池モジュールの裏面保護シートの引き剥がし方法であって、前記太陽電池モジュールを８０〜１６０℃に加熱し、前記太陽電池モジュール端部から前記裏面保護シートの一部を引き剥がし、棒状部材に把持し、棒状部材に巻き付けながら裏面保護シートを引き剥がすことを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法である。   1st invention is the solar cell module of the structure which laminated | stacked the surface protection sheet | seat, the filler sheet | seat, the solar cell element arrange | positioned planarly, the filler sheet | seat, and the back surface protection sheet in this order, and was integrated by thermocompression bonding A method for peeling off a back surface protection sheet of a solar cell module from which the back surface protection sheet is peeled off from the end of the solar cell module by heating the solar cell module to 80 to 160 ° C. Is a method for peeling a solar cell module back surface protection sheet, wherein the back surface protection sheet is peeled off while being gripped by a rod member and wound around the rod member.

第２の発明は、前記棒状部材に前記裏面保護シートを把持するためのスリット部が備えられており、前記太陽電池モジュールの端部から引き剥がされた前記裏面保護シートの一部を前記スリット部に挟み込んで固定した後に、棒状部材を回転させることで把持することを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法である。   2nd invention is equipped with the slit part for hold | gripping the said back surface protection sheet in the said rod-shaped member, The part of the said back surface protection sheet peeled off from the edge part of the said solar cell module is said slit part. A method of peeling off a back protection sheet for a solar cell module, characterized in that the rod-shaped member is gripped by being rotated after being sandwiched and fixed.

第３の発明は、前記太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法に用いる治具であって、棒状部材と、棒状部材上に裏面保護シートを把持するための機構と、棒状部材を回転させる取っ手とを有することを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シート引き剥がし治具である。   3rd invention is a jig | tool used for the peeling method of the said solar cell module back surface protection sheet, Comprising: The mechanism for gripping a back surface protection sheet on a rod-shaped member, and the handle which rotates a rod-shaped member And a solar cell module back surface protective sheet peeling jig.

太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がす際、従来の方法よりも力を入れずに容易に裏面保護シートを引き剥がすことができる。また、従来の端部を掴み引き剥がす方法では一点に力が加わり、正常な太陽電池素子に破損を発生させやすいのに対し、本発明の治具を用いると破損が発生させにくくすることができ、作業性と生産性を向上させることができる。   When peeling off a back surface protection sheet from a solar cell module, a back surface protection sheet can be easily peeled off without applying force rather than the conventional method. In addition, the conventional method of grasping and peeling off the end portion applies a force to one point and tends to cause damage to a normal solar cell element. On the other hand, using the jig of the present invention makes it difficult to cause damage. , Workability and productivity can be improved.

太陽電池モジュールの一例を示す断面の模式図である。It is a schematic diagram of the cross section which shows an example of a solar cell module. 本発明の引き剥がし方法の実行順序を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the execution order of the peeling method of this invention. 本発明の引き剥がし治具の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the peeling jig | tool of this invention. 本発明の一例の引き剥がし治具を用いた本発明の引き剥がし方法の実施状況を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the implementation condition of the peeling method of this invention using the peeling jig | tool of an example of this invention.

以下に、本発明について、説明する。   The present invention will be described below.

本発明は、表面保護シート、充填材シート、平面状に配置された太陽電池素子、充填材シート、および裏面保護シートがこの順に積層され、加熱圧着により一体化された構成の太陽電池モジュールから前記裏面保護シートを引き剥がす太陽電池モジュールの裏面保護シートの引き剥がし方法であって、前記太陽電池モジュールを８０〜１６０℃に加熱し、太陽電池モジュール端部から裏面保護シートの一部を引き剥がして棒状部材に把持し、棒状部材に巻き付けながら裏面保護シートを引き剥がすことを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法である。   The present invention includes a solar cell module having a configuration in which a surface protection sheet, a filler sheet, a solar cell element arranged in a planar shape, a filler sheet, and a back surface protection sheet are laminated in this order and integrated by thermocompression bonding. A method for peeling off a back surface protection sheet of a solar cell module in which the back surface protection sheet is peeled off, wherein the solar cell module is heated to 80 to 160 ° C., and a part of the back surface protection sheet is peeled off from the end of the solar cell module. A method for peeling a solar cell module back surface protective sheet, wherein the back surface protective sheet is peeled off while being gripped by a bar member and wound around the bar member.

本発明における太陽電池モジュールは、表面保護シート、充填材シート、平面状に配置された太陽電池素子、充填材シート、および裏面保護シートがこの順に積層され、加熱圧着により一体化された構成が一般的である。   The solar cell module in the present invention generally has a configuration in which a surface protection sheet, a filler sheet, a solar cell element arranged in a planar shape, a filler sheet, and a back surface protection sheet are laminated in this order and integrated by thermocompression bonding. Is.

表面保護シートとしては、ガラスや樹脂フィルムなどが用いられる。ガラスとしては、白板ガラス、風冷強化ガラス、化学強化ガラス、熱線反射ガラスなどがある。ガラスの厚さは２ｍｍから５ｍｍのものが広く用いられ、一般的には３ｍｍ程度のものが用いられ、軽量化を必要とされる用途には２ｍｍ程度のものが使用される。樹脂フィルムとしては、透過性や耐衝撃性の面からポリカーボネート樹脂が一般的に用いられ、厚さとしては５ｍｍ程度のものが使用される。   As the surface protection sheet, glass, a resin film, or the like is used. Examples of the glass include white plate glass, air-cooled tempered glass, chemically tempered glass, and heat ray reflective glass. A glass having a thickness of 2 mm to 5 mm is widely used, and generally a glass having a thickness of about 3 mm is used, and a glass having a thickness of about 2 mm is used for applications that require weight reduction. As the resin film, polycarbonate resin is generally used in terms of permeability and impact resistance, and a thickness of about 5 mm is used.

太陽電池素子としては単結晶シリコンや多結晶シリコンが一般的に使用され、その厚さは０．３ｍｍ程度であり、コストダウンのためには更に薄いものが使用されている。   As the solar cell element, single crystal silicon or polycrystalline silicon is generally used, and its thickness is about 0.3 mm, and a thinner one is used for cost reduction.

充填材シートは透光性、電気絶縁性を有する材料で構成され、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリオレフィンなどが一般的に用いられるが、ＥＶＡ樹脂として、２０重量％から４０重量％の酢酸ビニルを含有するエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂が好ましく用いられ、厚さとしては０．４ｍｍから１ｍｍ程度のものが一般的に使用され、真空ラミネート工程において、溶融、熱架橋することで一体化される。   The filler sheet is made of a material having translucency and electrical insulation, and ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) resin, polyvinyl butyral (PVB), polyolefin and the like are generally used. An ethylene / vinyl acetate copolymer resin containing 20 wt% to 40 wt% vinyl acetate is preferably used, and a thickness of about 0.4 mm to 1 mm is generally used. In the vacuum laminating step, It is integrated by melting and thermal crosslinking.

裏面保護シートとしては、電気絶縁性や水蒸気バリア性を確保するため複数の樹脂フィルムの積層体が使用される。裏面保護シートに求められる特性を維持しながら、作業性を損なわない程度の剛性を得るためには、樹脂フィルムの積層体の一層としてポリエステルフィルムを用いることが一般的であり、他の層としてはオレフィン系フィルムやフッ素系フィルムが充填材シートとの接着性や耐紫外線を付与するために広く用いられている。また、裏面保護シートのいずれかの層には白色の微粒子が添加される場合が多く、可視および赤外領域の光線反射率の向上により太陽電池素子の発電効率の向上がはかられるとともに、太陽電池モジュールのデザインに基づいて特定の色の微粒子が添加されることが行われている。   As the back surface protection sheet, a laminate of a plurality of resin films is used in order to ensure electrical insulation and water vapor barrier properties. In order to obtain a rigidity that does not impair workability while maintaining the characteristics required for the back surface protection sheet, it is common to use a polyester film as one layer of a laminate of resin films, and as other layers Olefin-based films and fluorine-based films are widely used for imparting adhesion to filler sheets and UV resistance. In addition, white fine particles are often added to any layer of the back surface protection sheet, and the power generation efficiency of the solar cell element can be improved by improving the light reflectance in the visible and infrared regions. Based on the design of the battery module, fine particles of a specific color are added.

本発明において、太陽電池モジュールから裏面保護シート引き剥がす際、太陽電池モジュールを熱板などで８０〜１６０℃の温度範囲に加熱することが重要である。８０℃未満の場合は、充填材シートから裏面保護シートを引き剥がすために強い力が必要であり、最悪の場合、裏面保護シートが切れてしまい修復作業をおこなうことができない。また、１６０℃以上で加熱すると充填材シートが極度に軟化してしまい、裏面保護シートを引き剥がした後の充填材シートの表面が凹凸になり、修復後の太陽電池モジュールの裏面外観が不良なものとなる。   In the present invention, when peeling the back surface protection sheet from the solar cell module, it is important to heat the solar cell module to a temperature range of 80 to 160 ° C. with a hot plate or the like. When the temperature is lower than 80 ° C., a strong force is required to peel off the back surface protection sheet from the filler sheet. In the worst case, the back surface protection sheet is cut and repair work cannot be performed. In addition, when heated at 160 ° C. or higher, the filler sheet is extremely softened, the surface of the filler sheet after peeling off the back surface protective sheet becomes uneven, and the back surface appearance of the solar cell module after repair is poor. It will be a thing.

本発明における棒状部材は、裏面保護シートが巻き付けられ、回転させられながら太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がすという機能を担う。   The rod-shaped member in the present invention has a function of peeling the back surface protection sheet from the solar cell module while the back surface protection sheet is wound and rotated.

棒状部材は金属製あるいは樹脂製であることが好ましい。金属の種類としては、アルミニウム、鉄、ステンレス、銅、真鍮などが、入手が容易であり安価であることから好ましい。樹脂製の場合は、その種類は特に限定されないが、高温の裏面保護シートを巻きつけることから耐熱性に優れることが必要であり、裏面保護シートを巻きつけて回転する際に破損しないよう、太さを加味して選定される。   The rod-shaped member is preferably made of metal or resin. As the type of metal, aluminum, iron, stainless steel, copper, brass and the like are preferable because they are easily available and inexpensive. In the case of resin, the type is not particularly limited, but it is necessary to be excellent in heat resistance because it wraps a high temperature back surface protection sheet. It is selected in consideration of the size.

棒状部材の断面は、ほぼ円形であることが、円滑に裏面保護シートを巻き取ることができるため好ましい。断面は真円であることが最も好ましいが、長径に対する短径の比が２以下の楕円形であってもよく、６角形以上の多角形であっても良い。また、本発明における棒状部材は中空であるパイプ状であってもよい。   The cross-section of the rod-shaped member is preferably approximately circular because the back surface protective sheet can be smoothly wound up. The cross section is most preferably a perfect circle, but it may be an ellipse having a ratio of the minor axis to the major axis of 2 or less, or a hexagon or more polygon. Further, the rod-shaped member in the present invention may be a hollow pipe.

棒状部材は最大径が２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。   The rod-shaped member preferably has a maximum diameter of 20 mm to 100 mm.

２０ｍｍ以下の径である場合、１回の回転で巻き取れる長さが短く作業性が悪いという制約がある。１００ｍｍ以上の径である場合は、回転させるための大きなトルクが必要となり、かえって作業性が悪くなることがある。   When the diameter is 20 mm or less, there is a restriction that the length that can be wound by one rotation is short and the workability is poor. When the diameter is 100 mm or more, a large torque for rotation is required, and workability may be deteriorated.

棒状部材は、裏面保護シートを把持するための機構を有しており、この機構としては裏面保護シートの端部を挟みこむためのクリップ機構や両面粘着テープによる把持機構、スリット部に裏面保護シートの端部を差し込んで棒状部材に巻き付けることで把持する機構等を採用することができる。なかでもスリット部による把持方法が、機構が単純で簡便に把持することができるため好ましい。スリット部は棒状部材の長手方向に沿って１〜５ｍｍの幅で設けられており、スリット部の間隙が１ｍｍ以下では裏面保護シートが入りにくく、５ｍｍ以上の間隙では把持して固定しにくくなり、１〜５ｍｍの幅が好ましい。   The rod-shaped member has a mechanism for gripping the back surface protection sheet. As this mechanism, a clip mechanism for sandwiching the end portion of the back surface protection sheet, a gripping mechanism using a double-sided adhesive tape, and a back surface protection sheet in the slit portion. A mechanism or the like that can be gripped by inserting the end of the wire and winding it around a rod-shaped member can be employed. Among them, the gripping method using the slit portion is preferable because the mechanism is simple and can be easily gripped. The slit part is provided with a width of 1 to 5 mm along the longitudinal direction of the rod-shaped member, the back surface protection sheet is difficult to enter when the gap of the slit part is 1 mm or less, and it is difficult to grip and fix the gap when the gap is 5 mm or more, A width of 1-5 mm is preferred.

棒状部材には該棒状部材を回転させるための取っ手があることが好ましい。取っ手は棒状部材の端部に取付けられ、棒状部材を回転させる際に、容易に力を伝えることができる。取っ手の形状は円形のハンドル状であってもよく、棒状部材に対してＴ状であってもよく、Ｌ型ハンドルであっても良い。   The rod-shaped member preferably has a handle for rotating the rod-shaped member. The handle is attached to the end of the rod-shaped member, and can easily transmit a force when the rod-shaped member is rotated. The shape of the handle may be a circular handle shape, a T shape with respect to the rod-shaped member, or an L-shaped handle.

棒状部材に巻きつけながら太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がす方法は、裏面保護シート一端部を例えばペンチなどの工具を使用して摘み、引き剥す。剥がした裏面保護シートの一部を棒状部材のスリット部に差し込み、棒状部材を回転させて把持し、さらに回転させながら棒状部材に裏面保護シートを巻きつけて太陽電池モジュールの裏面全体から裏面保護シートを引き剥がすというものである（図２、図４参照）。   The method of peeling off a back surface protection sheet from a solar cell module, winding around a rod-shaped member, picks and peels off one end part of a back surface protection sheet using tools, such as pliers, for example. Insert a part of the peeled back surface protection sheet into the slit part of the bar-shaped member, rotate and hold the bar-shaped member, wind the back surface protection sheet around the bar-shaped member while rotating further, and back the protective sheet from the entire back surface of the solar cell module Is peeled off (see FIGS. 2 and 4).

本発明の太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がすための治具は、棒状部材と、棒状部材上に裏面保護シートを把持するための機構と、棒状部材を回転させるための取っ手とからなる（図３参照）。   The jig for peeling off the back surface protection sheet from the solar cell module of the present invention comprises a rod-shaped member, a mechanism for gripping the back surface protection sheet on the rod-shaped member, and a handle for rotating the rod-shaped member ( (See FIG. 3).

太陽電池モジュールから裏面保護シートを引き剥がす際に、本発明の治具を使用し治具の取っ手を持って回転させると、作業を容易に行うことができ好ましい。   When the back surface protective sheet is peeled off from the solar cell module, it is preferable to use the jig of the present invention and rotate it with the handle of the jig because the work can be easily performed.

以下に太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法とそのための引き剥がし治具を例示し、本発明を説明する。   Hereinafter, the present invention will be described by exemplifying a method for peeling off the solar cell module back surface protective sheet and a peeling jig for the method.

用いた裏面保護シートは、ポリプロピレン系多層白色フィルムとポリエチレンテレフタレートフィルムを接着剤により積層した東レフィルム加工（株）製“Ｌｕｍｉｓｏｌａｒ”（登録商標）ＬＴＷ−０９ＳＴ−２を用いた。   As the back surface protection sheet used, “Lumisolar” (registered trademark) LTW-09ST-2 manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd., in which a polypropylene multilayer white film and a polyethylene terephthalate film were laminated with an adhesive, was used.

太陽電池モジュールは、上記裏面保護シートのポリプロピレン系多層白色フィルム面が充填材シート２と向かい合う方向で、裏面保護シートＬＴＷ−０９ＳＴ−２（厚さ０．２８５ｍｍ×縦１６３０ｍｍ×横１０００ｍｍ）／充填材シート２（サンビック（株）社製ＰＶ−４５ＦＲ００Ｓ厚さ０．４５ｍｍ×縦１６２０ｍｍ×横９９０ｍｍ）／太陽電池素子（アスデン（株）製ＳＡＳ５−１７００）／充填材シート１（同上）／ガラス板（ＡＧＣファブリテック（株）製白板生ガラス、厚さ３．２ｍｍ×縦１６２０ｍｍ×横９９０ｍｍ）をこの順に積層し、（株）ジェイ・イー・ティ製１モジュールラミネーターに設置後、真空時間５分、制御時間１分、プレス時間９分、温度１４４℃の条件にて加熱圧着した。圧着後、室温まで冷却し、太陽電池モジュールを作製した（図１参照）。   The solar cell module has a back surface protection sheet LTW-09ST-2 (thickness 0.285 mm × length 1630 mm × width 1000 mm) / filler in a direction in which the polypropylene multilayer white film surface of the back surface protection sheet faces the filler sheet 2. Sheet 2 (Sanvic Co., Ltd. PV-45FR00S thickness 0.45 mm × length 1620 mm × width 990 mm) / solar cell element (SAS5-1700 manufactured by Asden Corporation) / filler sheet 1 (same as above) / glass plate ( AGC Fabritech Co., Ltd. white plate raw glass, thickness 3.2 mm × length 1620 mm × width 990 mm) are laminated in this order, and installed in a 1 module laminator manufactured by JET Corporation. Thermocompression bonding was performed under the conditions of a control time of 1 minute, a press time of 9 minutes, and a temperature of 144 ° C. After the pressure bonding, it was cooled to room temperature to produce a solar cell module (see FIG. 1).

太陽電池モジュールを再び１モジュールラミネーターに設置し、１５０℃で１５分程度加熱した後、太陽電池モジュール裏面の角部から裏面保護シートの一部をラジオペンチにて５０ｍｍ程度引き剥がし、アルミニウム製の直径４０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの円柱形状パイプ部材に設けた１ｍｍ幅のスリット部分（長さ１０５０ｍｍ）の中央辺りに裏面保護シートを入れて、棒状部材を回転させながら１周程度巻きつけた。太陽電池モジュールの短辺部分（１０００ｍｍ）全てを充填材シートから裏面保護シートを引き剥がすため、棒状部材端部に取付けられている円板状の取っ手（直径１００ｍｍ）を握り、取っ手を回転させて充填材シートから裏面保護シートを引き剥がした。   After installing the solar cell module in a 1-module laminator and heating it at 150 ° C. for about 15 minutes, part of the back surface protection sheet is peeled off from the corner of the back surface of the solar cell module by about 50 mm with radio pliers, and the diameter of the aluminum A back protective sheet was placed around the center of a 1 mm wide slit (length: 1050 mm) provided on a cylindrical pipe member having a length of 40 mm and a length of 1200 mm, and the rod-shaped member was wound around about one turn. In order to peel off the back surface protection sheet from the filler sheet for all the short side parts (1000 mm) of the solar cell module, hold the disc-shaped handle (diameter 100 mm) attached to the end of the rod-shaped member, and rotate the handle. The back surface protection sheet was peeled off from the filler sheet.

次に、棒状部材から裏面保護シートを一度取り外して、短辺部分（１０００ｍｍ）全てをスリット部分に入れてから、棒状部材を回転させながら１周程度巻きつけた。   Next, the back surface protection sheet was once removed from the rod-shaped member, and all the short side portions (1000 mm) were put into the slit portions, and then the rod-shaped member was wound about one turn while being rotated.

次ぎに端部の取っ手を握り、取っ手を回転させながら充填材シートから裏面保護シートを引き剥がしていき、最終的に太陽電池モジュールの長辺部分（１６３０ｍｍ）全て切れずに引き剥がすことができた。   Next, the handle at the end was gripped, and the back surface protective sheet was peeled off from the filler sheet while rotating the handle, and finally the long side part (1630 mm) of the solar cell module could be peeled off without breaking. .

１ 表面保護シート
２ 充填材シート１
３ 太陽電池素子
４ 充填材シート２
５ 裏面保護シート
６ 取っ手
７ 棒状部材
８ スリット
1 Surface protection sheet 2 Filler sheet 1
3 Solar cell element 4 Filler sheet 2
5 Back surface protection sheet 6 Handle 7 Bar-shaped member 8 Slit

Claims (3)

表面保護シート、充填材シート、平面状に配置された太陽電池素子、充填材シート、および裏面保護シートがこの順に積層され、加熱圧着により一体化された構成の太陽電池モジュールから前記裏面保護シートを引き剥がす太陽電池モジュールの裏面保護シートの引き剥がし方法であって、前記太陽電池モジュールを８０〜１６０℃に加熱し、前記太陽電池モジュール端部から前記裏面保護シートの一部を引き剥がし、棒状部材に把持し、棒状部材に巻き付けながら前記裏面保護シートを引き剥がすことを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法。   Surface protection sheet, filler sheet, planar solar cell element, filler sheet, and back surface protection sheet are laminated in this order, and the back surface protection sheet is obtained from a solar cell module that is integrated by thermocompression bonding. A method for peeling off a back surface protection sheet of a solar cell module to be peeled off, wherein the solar cell module is heated to 80 to 160 ° C., and a part of the back surface protection sheet is peeled off from an end of the solar cell module. The solar cell module back surface protective sheet is peeled off by peeling the back surface protective sheet while being gripped and wound around a rod-shaped member. 前記棒状部材に前記裏面保護シートを把持するためのスリット部が備えられており、前記太陽電池モジュールの端部から引き剥がされた前記裏面保護シートの一部を前記スリット部に差し込んで棒状部材を回転させることで把持することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法。   The rod-shaped member is provided with a slit portion for gripping the back surface protection sheet, and a portion of the back surface protection sheet peeled off from an end portion of the solar cell module is inserted into the slit portion to The method for peeling off the solar cell module back surface protective sheet according to claim 1, wherein the solar cell module back surface protective sheet is gripped by rotating. 請求項１または２に記載の太陽電池モジュール裏面保護シートの引き剥がし方法に用いる治具であって、棒状部材と、棒状部材上に裏面保護シートを把持するための機構と、棒状部材を回転させるための取っ手とを有することを特徴とする太陽電池モジュール裏面保護シート引き剥がし治具。
It is a jig | tool used for the peeling method of the solar cell module back surface protection sheet of Claim 1 or 2, Comprising: The mechanism for holding a back surface protection sheet on a rod-shaped member, and a rod-shaped member are rotated. And a solar cell module back surface protective sheet peeling jig.
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