JP2016141282A - Automobile body structure - Google Patents

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大弥 平松
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庸介 澤田
隆志 ▲浜▼田
隆志 ▲浜▼田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automobile body structure capable of surely strike-slip deforming a vehicle body with respect to a collision object by improving durability in an inclination direction at the time of small overlapping collision while suppressing the shape changing or the increase of longitudinal durability of a load absorption part and directly applying a strike-slip load on a highly rigid frame tip.SOLUTION: The automobile body structure includes a frame 15 extending in the longitudinal direction of a vehicle on a vehicle body side part, and is characterized in that a load absorption part 33 is provided to project from the tip part of the frame 15 to the tip side of the vehicle longitudinal direction and extend to the outside in a vehicle width direction, and the load absorption part 33 has inclined reinforcing parts 42 and 43 provided to incline and extend from the tip side of the frame 15 to the tip side of the vehicle longitudinal direction and to the outside in the vehicle width direction more than the frame 15.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

この発明は、車体側部において車両の前後方向に延びるフレームを備えたような自動車の車体構造に関する。   The present invention relates to a vehicle body structure of an automobile having a frame extending in the front-rear direction of the vehicle at a vehicle body side portion.

一般に、車体側部には車両の前後方向に延びるフロントサイドフレームやリヤサイドフレームが設けられており、これらの各サイドフレームは車体剛性の確保と、衝突荷重吸収とに寄与するものである。   Generally, a front side frame and a rear side frame that extend in the front-rear direction of the vehicle are provided on the side of the vehicle body, and each of these side frames contributes to ensuring vehicle body rigidity and absorbing a collision load.

車両の前側において、フロントサイドフレームに衝突荷重が入力されないようなスモールオーバラップ衝突時には、フロントピラーに直接衝突荷重が入力して、車体が多く変形することになる。   At the time of a small overlap collision where no collision load is input to the front side frame on the front side of the vehicle, the collision load is directly input to the front pillar, and the vehicle body is deformed greatly.

車室は乗員空間確保のために保護する必要がある。この車室を衝突から保護する部材は、車体サイドにおいては、フロントピラー、ルーフサイドレール、サイドシル、ドアがあるが、ドアは開閉可能な部材であって、連結性が低いので、主に、フロントピラーとサイドシルとで車室を保護する構造が採用されるのが一般的である。   The passenger compartment must be protected to ensure passenger space. There are front pillars, roof side rails, side sills, and doors on the side of the vehicle body that protects the passenger compartment from collisions, but the door is a member that can be opened and closed and has low connectivity. In general, a structure that protects the passenger compartment with a pillar and a side sill is employed.

例えば、25%以下のスモールオーバラップのようなフロントサイドフレームよりも外側へのオフセット衝突時には、フロントサイドフレームでの荷重吸収が見込めないので、フロントサイドフレームの車幅方向外側で、且つ当該フロントサイドフレームの前端よりも車体後方に荷重吸収部を設けるか、或は、車体を横ずれ変位させることが要請される。
上述の荷重吸収部を設ける場合には、フロントピラーを太くすることも考えられるが、フロントピラーを太くすると、重量が増加するだけでなく、前方視界が悪化するので好ましくない。このような問題点は、車体前部のみならず車体後部においても同様である。
For example, at the time of offset collision to the outside of the front side frame such as a small overlap of 25% or less, load absorption at the front side frame cannot be expected. It is required to provide a load absorbing portion behind the vehicle body from the front end of the frame or to displace the vehicle body laterally.
In the case of providing the above-described load absorbing portion, it is conceivable to make the front pillar thick. However, making the front pillar thick is not preferable because it not only increases the weight but also deteriorates the forward visibility. Such a problem applies not only to the front part of the vehicle body but also to the rear part of the vehicle body.

ところで、特許文献1には、フロントサイドフレームなどのサイドフレームの前端部にセットプレートおよび取付けプレートを介してクラッシュカンを取付けると共に、このクラッシュカンの車幅方向外側に当該クラッシュカンと間隔を隔てて連結部材を設け、スモールオーバラップ衝突の初期に連結部材を介してクラッシュカンに横ずれ荷重を発生させるように構成したものが開示されている。   By the way, in Patent Document 1, a crash can is attached to a front end portion of a side frame such as a front side frame via a set plate and a mounting plate, and the crash can is spaced from the crash can on the outer side in the vehicle width direction. There has been disclosed a structure in which a connecting member is provided and a lateral displacement load is generated in the crash can via the connecting member in the initial stage of the small overlap collision.

しかしながら、特許文献1に開示された従来構造においては、スモールオーバラップ衝突時に、連結部材でクラッシュカンを押す構成であり、このクラッシュカンは本来フロントサイドフレームよりも低剛性のものであるから、充分な横ずれ荷重を発生させることが困難であった。
その上、スモールオーバラップ衝突ではない前面衝突時には、連結部材が不要となるので、スモールオーバラップ衝突対策の為に部品点数とレイアウトスペースが余分に必要であった。
However, the conventional structure disclosed in Patent Document 1 is configured to push the crash can with a connecting member at the time of a small overlap collision, and this crash can originally has a lower rigidity than the front side frame. It was difficult to generate a large lateral load.
In addition, since a connecting member is not required at the time of a frontal collision that is not a small overlap collision, an extra number of parts and a layout space are required to prevent the small overlap collision.

また、特許文献2には、車両前方に向けて車幅方向外側となる部分と、車幅方向内側となる部分との二股に分岐したサイドメンバを設け、左右のサイドメンバの前端部には、車幅方向に延びるバンパレインフォースを横架すると共に、上記二股に分岐したサイドメンバの所定部に第1ノッチおよび第2ノッチを形成して、車両衝突時に、サイドメンバ前端部をパワートレインと干渉させて横ずれ荷重を発生させるように構成したものが開示されている。   Further, in Patent Document 2, a side member branched into two parts, a portion that is the vehicle width direction outer side and a vehicle width direction inner side toward the front of the vehicle, is provided, and the front end portions of the left and right side members are A bumper reinforcement that extends in the vehicle width direction is horizontally mounted, and a first notch and a second notch are formed in a predetermined portion of the bifurcated side member so that the front end of the side member interferes with the power train at the time of a vehicle collision. In such a configuration, a lateral displacement load is generated.

この特許文献2に開示された従来構造は、エンジンやトランスミッションのブロックを利用して衝突荷重を受止めるものであり、衝突前にパワートレインと離間しているサイドメンバ前端部が当該パワートレインと干渉した時点で横ずれ荷重を発生させるものであるから、上記サイドメンバの設計自由度が低くなると共に、横ずれ荷重の発生がワンテンポ遅れるという問題点があった。   The conventional structure disclosed in Patent Document 2 uses a block of an engine or transmission to receive a collision load, and the front end of the side member that is separated from the power train before the collision interferes with the power train. Since the lateral displacement load is generated at this time, the degree of freedom in designing the side member is lowered, and the lateral displacement load is delayed by one tempo.

特開2013−169875号公報JP 2013-169875 A 特許第4122887号公報Japanese Patent No. 4122877

そこで、この発明は、荷重吸収部の形状変更や前後方向耐力の上昇を抑えつつ、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向の耐力向上を図り、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部に直接作用させて、衝突物に対して車体を確実に横ずれ変位させることができる自動車の車体構造の提供を目的とする。   Therefore, the present invention aims to improve the yield strength in the tilt direction at the time of a small overlap collision while suppressing the shape change of the load absorbing portion and the increase in the longitudinal strength, and the lateral displacement load is directly applied to the highly rigid frame tip. An object of the present invention is to provide a vehicle body structure capable of reliably shifting the vehicle body laterally with respect to a collision object.

この発明による自動車の車体構造は、車体側部において車両の前後方向に延びるフレームを備えた自動車の車体構造であって、上記フレームの先端部から車両前後方向の先端側に突出すると共に、車幅方向外側に延長された荷重吸収部が設けられ、上記荷重吸収部には、上記フレームの先端側から車両前後方向の先端側で、かつ、当該フレームよりも車幅方向外側に傾斜して延びる傾斜補強部が設けられたものである。
上述のフレームは、自動車の車体構造を前部車体構造に適用する場合には、フロントサイドフレームやサブフレームに設定してもよく、自動車の車体構造を後部車体構造に適用する場合には、リヤサイドフレームに設定してもよい。
また、上述の荷重吸収部はクラッシュカンに設定してもよい。
A vehicle body structure according to the present invention is a vehicle body structure provided with a frame extending in a vehicle front-rear direction at a vehicle body side portion, and protrudes from a front end portion of the frame toward a front end side in the vehicle front-rear direction, and has a vehicle width. A load absorbing portion extended outward in the direction is provided, and the load absorbing portion extends from the front end side of the frame to the front end side in the vehicle front-rear direction and inclined to the vehicle width direction outer side than the frame. A reinforcing portion is provided.
The frame described above may be set as a front side frame or a sub-frame when the vehicle body structure is applied to the front body structure, and the rear side when the vehicle body structure is applied to the rear body structure. It may be set to a frame.
Moreover, you may set the above-mentioned load absorption part to a crash can.

上記構成によれば、荷重吸収部に上述の如き傾斜補強部を設けたので、該荷重吸収部の形状変更や車両前後方向の耐力上昇を抑えながら、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向の耐力上昇を図って、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部に直接作用させることができる。
よって、フレーム先端部に充分横ずれ荷重を伝達して、衝突物に対して車体を確実に横ずれ変位させることができる。
また、通常のオフセット衝突時には、その衝撃荷重を荷重吸収部を介してフレーム先端部で受止めることができる。
According to the above configuration, since the above-described inclination reinforcing portion is provided in the load absorption portion, the increase in the yield strength in the inclination direction at the time of the small overlap collision while suppressing the change in the shape of the load absorption portion and the increase in the yield strength in the vehicle longitudinal direction. Therefore, the laterally offset load can be directly applied to the highly rigid frame tip.
Therefore, the lateral displacement load can be sufficiently transmitted to the front end of the frame, and the vehicle body can be reliably displaced laterally with respect to the collision object.
Further, at the time of a normal offset collision, the impact load can be received at the front end portion of the frame via the load absorbing portion.

この発明の一実施態様においては、上記荷重吸収部は上パネルと下パネルとを備え、上記傾斜補強部は、上記上パネルと上記下パネルとを上下方向に連結する傾斜ステーであることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the load absorbing portion includes an upper panel and a lower panel, and the inclined reinforcing portion is an inclined stay that connects the upper panel and the lower panel in the vertical direction. And

上記構成によれば、傾斜ステーで上パネルと下パネルとを上下方向に連結しているので、荷重吸収部の軽量高剛性化を図ることができる。   According to the said structure, since the upper panel and the lower panel are connected to the up-down direction by the inclination stay, the lightweight and highly rigid load absorption part can be achieved.

この発明の一実施態様においては、上記傾斜補強部は、上記荷重吸収部の水平面部に形成された傾斜ビードであることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the inclined reinforcing portion is an inclined bead formed on a horizontal surface portion of the load absorbing portion.

上記構成によれば、傾斜ビードは車両前後方向からの入力荷重に対しては比較的変形しやすく、スモールオーバラップ衝突時の斜め方向からの入力荷重に対しては車両前後方向に比して高い耐力を有するので、荷重吸収部の傾斜方向耐力を高めることができると共に、前後方向耐力については、その上昇を抑えることができる。   According to the above configuration, the inclined bead is relatively easily deformed with respect to the input load from the vehicle front-rear direction, and is higher than the vehicle front-rear direction with respect to the input load from the oblique direction at the time of the small overlap collision. Since it has proof strength, while being able to raise the inclination direction proof stress of a load absorption part, about the front-back direction proof stress, the raise can be suppressed.

この発明の一実施態様においては、上記フレームは左右のサイドフレームを車幅方向に連結するサブフレームであり、上記傾斜補強部の車両前後方向中央側は、サイドフレーム連結部またはクロスメンバ部の少なくとも一方と車幅方向に対向、または近接する位置に設けられたものである。   In one embodiment of the present invention, the frame is a sub-frame that connects the left and right side frames in the vehicle width direction, and the center side in the vehicle front-rear direction of the inclined reinforcing portion is at least a side frame connecting portion or a cross member portion. It is provided at a position facing or close to one side in the vehicle width direction.

上記構成によれば、横ずれ荷重をサイドフレーム連結部またはクロスメンバ部を介して車体に効果的に伝達および荷重分散させることができる。   According to the above configuration, the lateral displacement load can be effectively transmitted and distributed to the vehicle body via the side frame connecting portion or the cross member portion.

この発明の一実施態様においては、上記フレームは、シュラウドロアを有するシュラウド部で連結された左右一対のフロントサイドフレームであり、上記傾斜補強部の車両前後方向中央側は、上記シュラウドロアと車幅方向に対向、または近接する位置に設けられたものである。   In one embodiment of the present invention, the frame is a pair of left and right front side frames connected by a shroud portion having a shroud drawer, and the vehicle front-rear direction center side of the inclined reinforcing portion is connected to the shroud drawer and the vehicle width. It is provided at a position facing or close to the direction.

上記構成によれば、横ずれ荷重をシュラウドロアを介して車体前部に効果的に伝達および荷重分散させることができる。   According to the above configuration, the lateral displacement load can be effectively transmitted and distributed to the front portion of the vehicle body via the shroud drawer.

この発明によれば、荷重吸収部の形状変更や前後方向耐力の上昇を抑えつつ、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向の耐力向上を図り、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部に直接作用させて、衝突物に対して車体を確実に横ずれ変位させることができる効果がある。   According to the present invention, while suppressing the shape change of the load absorbing portion and the increase in the proof stress in the front-rear direction, the proof stress in the tilt direction at the time of the small overlap collision is improved, and the lateral displacement load is directly applied to the highly rigid frame tip. There is an effect that the vehicle body can be displaced laterally with respect to the collision object.

本発明の自動車の車体構造を示す平面図The top view which shows the vehicle body structure of the motor vehicle of this invention 図1からエプロンレイン、サイドフレーム、ドアを取外した状態の平面図Top view with apron rain, side frame and door removed from Fig. 1 車両左側の車体構造の要部を示す拡大平面図An enlarged plan view showing the main part of the vehicle body structure on the left side of the vehicle 図3の要部正面図3 is a front view of the main part of FIG. 図3のA−A線矢視図AA line arrow view of FIG. 図3のB−B線矢視断面図BB cross-sectional view of FIG. 図3の斜視図3 is a perspective view. 図7の要部分解斜視図7 is an exploded perspective view of the main part of FIG. 自動車の車体構造の他の実施例を示す平面図The top view which shows the other Example of the vehicle body structure of a motor vehicle 図9の側面図Side view of FIG.

荷重吸収部の形状変更や前後方向耐力の上昇を抑えつつ、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向の耐力向上を図り、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部に直接作用させて、衝突物に対して車体を確実に横ずれ変位させるという目的を、車体側部において車両の前後方向に延びるフレームを備えた自動車の車体構造であって、上記フレームの先端部から車両前後方向の先端側に突出すると共に、車幅方向外側に延長された荷重吸収部が設けられ、上記荷重吸収部には、上記フレームの先端側から車両前後方向の先端側で、かつ、当該フレームよりも車幅方向外側に傾斜して延びる傾斜補強部が設けられるという構成にて実現した。   While suppressing the shape change of the load absorption part and the increase in the yield strength in the front-rear direction, the yield strength in the tilt direction at the time of small overlap collision is improved, and the lateral displacement load is applied directly to the tip of the highly rigid frame to A vehicle body structure including a frame extending in the vehicle front-rear direction on the side of the vehicle body for reliably shifting the vehicle body laterally, and projecting from the front end portion of the frame to the front-end side in the vehicle front-rear direction, A load absorbing portion extending outward in the vehicle width direction is provided, and the load absorbing portion is inclined from the front end side of the frame to the front end side in the vehicle front-rear direction and outward in the vehicle width direction from the frame. This is realized by a configuration in which an extending inclined reinforcing portion is provided.

この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は本発明の自動車の車体構造を示し、図1は当該車体構造を示す平面図、図2は図1からエプロンレインフォースメント、フロントサイドフレーム、ドア等を取外した状態の平面図である。なお、以下の実施例では自動車の車体構造として自動車の前部車体構造を例示する。
An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing the vehicle body structure according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a state where an apron reinforcement, a front side frame, a door and the like are removed from FIG. In the following embodiments, the front body structure of an automobile is illustrated as the body structure of the automobile.

図1,図2において、エンジンルームと車室とを前後方向に仕切るダッシュロアパネル(ダッシュパネル)1を設け、このダッシュロアパネル1の下部後端には、後方に向けて略水平に延びるフロアパネル2を一体的に連設すると共に、該フロアパネル2の車幅方向中央部には、車室内側へ突出して車両の前後方向に延びるトンネル部3を一体的に設けている。   1 and 2, a dash lower panel (dash panel) 1 that partitions the engine room and the vehicle compartment in the front-rear direction is provided, and a floor panel 2 that extends substantially horizontally toward the rear is provided at the lower rear end of the dash lower panel 1. And a tunnel portion 3 that protrudes toward the vehicle interior side and extends in the vehicle front-rear direction is integrally provided at the center in the vehicle width direction of the floor panel 2.

また、上述のダッシュロアパネル1の車幅方向左右両端部には、上下方向に延びる閉断面構造のヒンジピラー4を設ける一方、フロアパネル2の車幅方向左右両端部には、車両の前後方向に延びる閉断面構造のサイドシル5を設けている。なお、図1,図2においては、ヒンジピラー4、サイドシル5は車両右側のものについてのみ図示している。   Further, the left and right ends of the dash lower panel 1 in the vehicle width direction are provided with hinge pillars 4 having a closed section structure extending in the vertical direction, while the left and right ends of the floor panel 2 in the vehicle width direction extend in the vehicle front-rear direction. A side sill 5 having a closed cross-sectional structure is provided. 1 and 2, only the hinge pillar 4 and the side sill 5 are shown on the right side of the vehicle.

上述のヒンジピラー4には、図1に示すように、ヒンジブラケット6を介してフロントドア7を開閉可能に取付ける一方、ヒンジピラー4と図示しないセンタピラーとの車両前後方向中間に対応して、上述のサイドシル5とトンネル部3との間には、車幅方向に延びるクロスメンバ8(いわゆるNo.2クロスメンバ)を取付け、このクロスメンバ8とフロアパネル2との間には、車幅方向に延びる閉断面を形成している。   As shown in FIG. 1, the front door 7 is attached to the hinge pillar 4 via the hinge bracket 6 so as to be openable and closable, while the hinge pillar 4 and the center pillar (not shown) correspond to the middle in the vehicle longitudinal direction. A cross member 8 (so-called No. 2 cross member) extending in the vehicle width direction is attached between the side sill 5 and the tunnel portion 3, and the cross member 8 and the floor panel 2 extend in the vehicle width direction. A closed cross section is formed.

さらに、図1,図2に示すように、ダッシュロアパネル1とフロアパネル2との両者に跨って車両前後方向に延びるフロアフレーム9を設け、このフロアフレーム9とダッシュロアパネル1およびフロアパネル2との間には、車両の前後方向に延びる閉断面を形成している。   Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a floor frame 9 extending in the vehicle front-rear direction across both the dash lower panel 1 and the floor panel 2 is provided, and the floor frame 9, the dash lower panel 1, and the floor panel 2 are provided. A closed cross section extending in the front-rear direction of the vehicle is formed therebetween.

図2に示すように、ダッシュロアパネル1の下部において、ヒンジピラー4とフロアフレーム9とを車幅方向に連結するトルクボックス10を設けている。   As shown in FIG. 2, a torque box 10 that connects the hinge pillar 4 and the floor frame 9 in the vehicle width direction is provided at the lower portion of the dash lower panel 1.

図1に示すように、エンジンルームの左右両サイドにおいて、車両の前後方向に延びる閉断面構造のフロントサイドフレーム11(但し、図面では車両右側のフロントサイドフレーム11のみを示す)を設け、これら左右のフロントサイドフレーム11には、セットプレート、取付けプレートおよびメインクラッシュカンを介して車幅方向に延びるバンパレインフォースメント(図示せず)を取付けている。   As shown in FIG. 1, a front side frame 11 having a closed cross-sectional structure extending in the longitudinal direction of the vehicle (provided that only the front side frame 11 on the right side of the vehicle is shown) is provided on both the left and right sides of the engine room. A bumper reinforcement (not shown) extending in the vehicle width direction is attached to the front side frame 11 via a set plate, an attachment plate, and a main crash can.

図1に示すように、上述のフロントサイドフレーム11よりも車幅方向外側で、かつ上方位置には、車両の前後方向に延びる閉断面構造のエプロンレインフォースメント12を設け、このエプロンレインフォースメント12と上述のフロントサイドフレーム11との間にはホイールハウス13およびサスペンションタワー部14を形成している。   As shown in FIG. 1, an apron reinforcement 12 having a closed cross-sectional structure extending in the front-rear direction of the vehicle is provided on the outer side in the vehicle width direction and above the front side frame 11, and this apron reinforcement. A wheel house 13 and a suspension tower part 14 are formed between the front side frame 11 and the front side frame 11.

図1,図2に示すように、上述のフロントサイドフレーム11の下方部に位置してパワートレイン(図示せず)を搭載するサブフレーム15を設けている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a sub-frame 15 for mounting a power train (not shown) is provided below the front side frame 11 described above.

このサブフレーム15は、車体側部において車両の前後方向に延びる前後メンバ16および、その先端に位置する先端メンバ17と、前側において車幅方向に延びる前部クロスメンバ18と、後側において車幅方向に延びる後部クロスメンバ19と、を平面視で方形枠状に組合せたフレームである。   The sub-frame 15 includes a front / rear member 16 extending in the front-rear direction of the vehicle on the side of the vehicle body, a front end member 17 positioned at the front end thereof, a front cross member 18 extending in the vehicle width direction on the front side, and a vehicle width on the rear side. This is a frame in which the rear cross member 19 extending in the direction is combined in a square frame shape in plan view.

ここで、上述の先端メンバ17は前後メンバ16に対して高剛性に形成されている。また、前部クロスメンバ18はシュラウドロアを兼ねるもので、車両側面視で断面ハット形状に形成されている。この前部クロスメンバ18は下向き開放の閉断面に形成してもよく、または、その少なくとも一部にクロージングプレートを接合固定して閉断面に形成してもよい。   Here, the above-described tip member 17 is formed with high rigidity with respect to the front and rear members 16. The front cross member 18 also serves as a shroud drawer, and is formed in a hat shape in cross section when viewed from the side of the vehicle. The front cross member 18 may be formed in a closed cross section that is open downward, or may be formed in a closed cross section by bonding and fixing a closing plate to at least a part thereof.

図1,図2に示すように、サブフレーム15における後部クロスメンバ19の車幅方向端部前側には、該後部クロスメンバ19から上方に立上がるタワー部20を設けており、このタワー部20を介してサブフレーム15をフロントサイドフレーム11の下部に取付けている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a tower portion 20 that rises upward from the rear cross member 19 is provided on the front side in the vehicle width direction end portion of the rear cross member 19 in the subframe 15. The sub-frame 15 is attached to the lower part of the front side frame 11 via

図2に示すように、ステアリング装置21は、ラック部22の左右両端(但し、図2では右端のみを示す)にコントロールリンク23を設け、このコントロールリンク23の先端をステアリングナックル24のナックルアーム25に遊端にボールジョイントを介して連結して前輪26を操舵すべく構成している。図2において、27はフロントサスペンションを構成するロアアームである。なお、図示実施例の自動車の前部車体構造は、左右略対称に形成されている。   As shown in FIG. 2, the steering device 21 is provided with a control link 23 at both left and right ends of the rack portion 22 (only the right end is shown in FIG. 2), and the tip of the control link 23 is connected to the knuckle arm 25 of the steering knuckle 24. The free wheel is connected to the free end via a ball joint to steer the front wheel 26. In FIG. 2, reference numeral 27 denotes a lower arm constituting a front suspension. It should be noted that the front body structure of the automobile in the illustrated embodiment is formed substantially symmetrically.

図3は車両左側の車体構造の要部を示す拡大平面図、図4は図3の要部正面図、図5は図3のA−A線矢視図、図6は図3のB−B線矢視断面図、図7は図3の斜視図、図8は図7の要部分解斜視図である。   3 is an enlarged plan view showing the main part of the vehicle body structure on the left side of the vehicle, FIG. 4 is a front view of the main part of FIG. 3, FIG. 5 is a view taken along the line AA in FIG. FIG. 7 is a perspective view of FIG. 3, and FIG. 8 is an exploded perspective view of the main part of FIG.

図6に示すように、フロントサイドフレーム11の前端部には、セットプレート28を取付けており、このセットプレート28を下方へ延設して延設部28aを形成すると共に、この延設部28aの下端から車両後方に延びるナット取付け座28bを一体形成し、このナット取付け座28bの上面にナット29を溶接固定している。
上述のナット取付け座28bの後部とフロントサイドフレーム11の下部とをサブフレーム取付けブラケット30で上下方向に連結している。
As shown in FIG. 6, a set plate 28 is attached to the front end portion of the front side frame 11. The set plate 28 extends downward to form an extended portion 28a, and the extended portion 28a. A nut mounting seat 28b extending rearward from the lower end of the vehicle is integrally formed, and a nut 29 is welded and fixed to the upper surface of the nut mounting seat 28b.
The rear portion of the nut mounting seat 28b and the lower portion of the front side frame 11 are connected to each other in the vertical direction by a subframe mounting bracket 30.

図6に示すように、上述のサブフレーム15における先端メンバ17は、車両正面視で下向きコ字状の上側部材17aと、車両正面視で上向きコ字状の下側部材17bとを組合せて閉断面17cを有するように形成されており、この先端メンバ17の前部には、上述の閉断面17cを貫通して上方に延びるサイドフレーム連結部(フロントサイドフレーム連結部)としての連結パイプ31が溶接固定されている。   As shown in FIG. 6, the tip member 17 in the above-described subframe 15 is closed by combining an upper member 17 a that is U-shaped downward when viewed from the front of the vehicle and a lower member 17 b that is upwardly U-shaped when viewed from the front of the vehicle. A connecting pipe 31 serving as a side frame connecting portion (front side frame connecting portion) that extends upward through the above-described closed cross section 17 c is formed at the front portion of the tip member 17. It is fixed by welding.

そして、図6に示すように、先端メンバ17の下部に前部クロスメンバ18を当接し、車両下方から連結パイプ31内を介してナット29に締結される長尺のボルト32を用いて、前部クロスメンバ18を先端メンバ17の下部に取付けると共に、先端メンバ17をフロントサイドフレーム11に取付けている。   Then, as shown in FIG. 6, the front cross member 18 is brought into contact with the lower portion of the tip member 17, and the front bolt member 32 is fastened to the nut 29 via the connection pipe 31 from below the vehicle. The cross member 18 is attached to the lower part of the tip member 17 and the tip member 17 is attached to the front side frame 11.

すなわち、図1,図2に示すように、サブフレーム15、特に、その前後の各クロスメンバ18,19で左右のフロントサイドフレーム11,11を車幅方向に連結したものである。   That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the left and right front side frames 11 and 11 are connected in the vehicle width direction by the sub-frame 15, in particular, the cross members 18 and 19 before and after the sub-frame 15.

図3に示すように、サブフレーム15の先端部としての前端部には、サブクラッシュカン33と、分岐メンバ34と、車幅方向荷重吸収部であるコ字状部材35と、を備えた荷重吸収部36が設けられている。
詳しくは、図3に示すように、先端メンバ17の前端に、当該先端メンバ17の先端を含むと共に、車幅方向外側に突出したセットプレート37を取付け、このセットプレート37の前面に複数のボルト、ナット38を用いて取付けプレート39を取付けている。
As shown in FIG. 3, a load provided with a sub-crash can 33, a branch member 34, and a U-shaped member 35 that is a vehicle width direction load absorbing portion at a front end portion as a front end portion of the sub frame 15. An absorber 36 is provided.
Specifically, as shown in FIG. 3, a set plate 37 including the tip of the tip member 17 and protruding outward in the vehicle width direction is attached to the front end of the tip member 17, and a plurality of bolts are attached to the front surface of the set plate 37. The mounting plate 39 is attached using a nut 38.

図3,図7に示すように、上述の取付けプレート39はその車幅方向の長さがセットプレート37の車幅方向の長さと略同等に形成されると共に、取付けプレート39の上下方向の高さも、セットプレート37の上下方向の高さと略同等に形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 7, the mounting plate 39 is formed so that its length in the vehicle width direction is substantially equal to the length of the set plate 37 in the vehicle width direction. In addition, it is formed substantially equal to the height of the set plate 37 in the vertical direction.

そして、上述の取付けプレート39の前面には、図4,図7に示すように、車両正面視で下向きコ字状の上パネル33Aと、車両正面視で上向きコ字状の下パネル33Bとで閉断面構造に形成されたサブクラッシュカン33の基部つまり後端部が溶接固定されている。   4 and 7, on the front surface of the mounting plate 39, there are an upper panel 33A having a downward U-shape when viewed from the front of the vehicle and a lower panel 33B having an upward U-shape when viewed from the front of the vehicle. A base portion, that is, a rear end portion of the sub-crash can 33 formed in a closed cross-sectional structure is fixed by welding.

図3,図7,図8に示すように、先端メンバ17の車幅方向外側で、かつ連結パイプ31と前後メンバ16の前端16aとの前後方向中間部には、平面視でコ字状の分岐メンバ接合ブラケット40を取付けている。   As shown in FIGS. 3, 7, and 8, the front end member 17 has a U-shaped outer side in the vehicle width direction and a middle portion in the front-rear direction between the connection pipe 31 and the front end 16 a of the front-rear member 16. A branch member joining bracket 40 is attached.

図7,図8に示すように、上述の分岐メンバ34は車幅方向内側が開放した内開きコ字状に形成されており、この分岐メンバ34は同図に示すように、分岐メンバ接合ブラケット40からセットプレート37の延設側背面に延びて、これら両者40,37に接合固定されている。つまり、この分岐メンバ34は先端メンバ17から車幅方向外側で、かつ先端方向としての前端方向に延びている。   As shown in FIGS. 7 and 8, the above-mentioned branch member 34 is formed in an inward U-shape that is open on the inner side in the vehicle width direction. As shown in FIG. 40 extends from the extended side of the set plate 37 to the back side of the set plate 37, and is fixedly joined to both 40 and 37. That is, the branch member 34 extends from the front end member 17 on the outer side in the vehicle width direction and in the front end direction as the front end direction.

ここで、上述の分岐メンバ34の前端とサブフレーム15の先端である先端メンバ17とは連結部としてのセットプレート37で連結されており、このセットプレート37および取付けプレート39はスモールオーバラップ衝突時の入力荷重により車幅方向に変形可能に形成されている。   Here, the front end of the above-mentioned branch member 34 and the tip member 17 which is the tip of the sub-frame 15 are connected by a set plate 37 as a connecting portion, and the set plate 37 and the mounting plate 39 are in a small overlap collision. It is formed to be deformable in the vehicle width direction by the input load.

図7,図8に示すように、上述のコ字状部材35は車幅方向外側が開放した外開きコ字状に形成されており、このコ字状部材35は、図3,図7,図8に示すように、分岐メンバ34の車両前後方向中間部のフレーム側つまりサブフレーム15における先端メンバ17側に、当該先端メンバ17と分離して設けられており、該コ字状部材35で車幅方向に荷重を吸収すべく構成している。   As shown in FIGS. 7 and 8, the above-mentioned U-shaped member 35 is formed in an outwardly open U-shape that is open on the outer side in the vehicle width direction. As shown in FIG. 8, the branch member 34 is provided separately from the tip member 17 on the frame side of the vehicle longitudinal direction intermediate portion of the branch member 34, that is, on the tip member 17 side of the sub-frame 15. It is configured to absorb the load in the vehicle width direction.

上述のサブクラッシュカン33、分岐メンバ34、コ字状部材35を備えた荷重吸収部36のうち、サブクラッシュカン33は、図3に示すように、サブフレーム15の先端メンバ17よりも車両前後方向の前端側に突出すると共に、車幅方向外側に延長されており、このサブクラッシュカン33には、先端メンバ17よりも外側に突出し、その先端面33aが車両先端方向内側(車両前端方向内側)に傾斜して延びる傾斜面部33Sが設けられている。   Of the load absorbing portion 36 including the sub-crash can 33, the branch member 34, and the U-shaped member 35 described above, the sub-crash can 33 has a vehicle front-rear direction than the tip member 17 of the sub-frame 15 as shown in FIG. The sub-crash can 33 projects outward from the front end member 17 and has a front end surface 33a on the inner side in the front end direction of the vehicle (inward in the front end direction of the vehicle). ) Is provided with an inclined surface portion 33S extending in an inclined manner.

上述のサブクラッシュカン33に上述の如き傾斜面部33Sを設けることで、フロントサイドフレーム11の正面で衝突物Z(図3参照)を受止めることができないスモールオーバラップ衝突時には、当該衝突物Zを上述の傾斜面部33Sで受止め、サブクラッシュカン33の荷重吸収と同時に横ずれ荷重Xを発生させて、これにより重量増加を抑えつつ、車体の変形を抑制すべく構成したものである。   When the above-described sub-crash can 33 is provided with the inclined surface portion 33S as described above, when the collision object Z (see FIG. 3) cannot be received in front of the front side frame 11, the collision object Z is This is received by the inclined surface portion 33S described above, and a lateral displacement load X is generated simultaneously with the load absorption of the sub-crash can 33, thereby suppressing a deformation of the vehicle body while suppressing an increase in weight.

図3に示すように、スモールオーバラップ衝突時の衝突物Zからの入力荷重は、横ずれ荷重ベクトルVaと、荷重吸収ベクトルVbと、後方ベクトルVcとに分解することができる。横ずれ荷重Xは連結パイプ31を介してフロントサイドフレーム11に伝達されると共に、前部クロスメンバ18を介して反対側のフロントサイドフレーム11にも伝達され、車体全体に荷重を分散して、確実に横ずれ荷重を発生させることができる。   As shown in FIG. 3, the input load from the collision object Z at the time of the small overlap collision can be decomposed into a lateral displacement load vector Va, a load absorption vector Vb, and a rear vector Vc. The lateral displacement load X is transmitted to the front side frame 11 via the connecting pipe 31, and is also transmitted to the front side frame 11 on the opposite side via the front cross member 18. A laterally offset load can be generated.

ここで、図3に示すように、荷重吸収部36の車幅方向外端部を、車両重心に対して車幅方向外側に設定しているので、車体を横ずれ変位させるための回転モーメント発生の観点からも有効となる。   Here, as shown in FIG. 3, the outer end portion in the vehicle width direction of the load absorbing portion 36 is set to the outer side in the vehicle width direction with respect to the center of gravity of the vehicle. It is also effective from the viewpoint.

また、図3に示すように、荷重吸収部36を構成するサブクラッシュカン33は、サブフレーム15の先端メンバ17よりも前端側に突出しており、先端メンバ17のサブフレーム正面に位置する縁、すなわち、サブクラッシュカン33において先端メンバ17正面に位置する前縁33bが、略車幅方向に延びるように形成されている。   Further, as shown in FIG. 3, the sub-crash can 33 constituting the load absorbing portion 36 protrudes to the front end side from the front end member 17 of the sub frame 15, and an edge located on the front surface of the sub frame of the front end member 17, That is, the front edge 33b located in front of the tip member 17 in the sub-crash can 33 is formed so as to extend substantially in the vehicle width direction.

これにより、サブフレーム15正面に対する衝突時(つまり、スモールオーバーラップ衝突ではない前突時)には、サブクラッシュカン33を横ずれさせることなく、その前後方向に確実に荷重吸収を図って、吸収量を確保する一方で、衝突物Zが傾斜面部33Sに衝突するスモールオーバラップ衝突時には、確実に横ずれ荷重を発生させるように構成している。   As a result, at the time of a collision with the front surface of the subframe 15 (that is, at the time of a front collision that is not a small overlap collision), the subcrash can 33 is reliably absorbed in the front-rear direction without causing lateral displacement, and the amount of absorption On the other hand, at the time of the small overlap collision in which the colliding object Z collides with the inclined surface portion 33S, the lateral displacement load is surely generated.

さらに、図3に示すように、上述の荷重吸収部36は、サブフレーム15の先端部である先端メンバ17に対し車幅方向外側方に突設されて上述の傾斜面部33Sを備えた先端側メンバ(サブクラッシュカン33)と、この先端側メンバ(サブクラッシュカン33)よりも車両前後方向中央側(この実施例では、車両後方側)で、サブフレーム15の車幅方向外側に突設され、先端側メンバ(サブクラッシュカン33)の車幅方向内側への変形と連動して車幅方向内側に荷重吸収変形可能に先端側メンバ(サブクラッシュカン33)と連結される中央側メンバ(分岐メンバ34およびコ字状部材35)と、で構成されている。   Further, as shown in FIG. 3, the load absorbing portion 36 described above protrudes outward in the vehicle width direction with respect to the tip member 17, which is the tip portion of the subframe 15, and includes the inclined surface portion 33 </ b> S described above. The member (sub-crash can 33) and the front-side member (sub-crash can 33) project in the vehicle front-rear direction center side (in this embodiment, the vehicle rear side) and project outward from the sub-frame 15 in the vehicle width direction. The central member (branch) coupled to the distal member (sub-crash can 33) so as to be capable of absorbing load deformation inward in the vehicle width direction in conjunction with the deformation of the distal member (sub-crash can 33) toward the inner side in the vehicle width direction. Member 34 and a U-shaped member 35).

このように、荷重吸収部36が先端側メンバとしてのサブクラッシュカン33と、中央側メンバとしての分岐メンバ34およびコ字状部材35とで構成されており、車両前突時には、サブクラッシュカン33の広い部位で荷重吸収して車体中央側つまり車体後方側の負担を増加させることなく、荷重吸収量の増大を図り、また、スモールオーバラップ衝突時には、先端側メンバ(サブクラッシュカン33)と中央側メンバ(分岐メンバ34、コ字状部材35)とでフレーム先端部である先端メンバ17に集中的に横ずれ荷重を伝達し得るように構成している。   As described above, the load absorbing portion 36 is composed of the sub-crash can 33 as the tip side member, the branch member 34 and the U-shaped member 35 as the center side member. The load absorption amount is increased without increasing the load on the center side of the vehicle body, that is, on the rear side of the vehicle body by absorbing the load in a wide area of the vehicle. Also, in the case of a small overlap collision, the tip side member (sub-crash can 33) and the center The side members (the branch member 34 and the U-shaped member 35) are configured to be able to transmit the lateral displacement load intensively to the tip member 17 that is the tip of the frame.

ここで、スモールオーバラップ衝突時に、セットプレート37が図3に仮想線αで示すように、また、分岐メンバ34が図3に示す仮想線βの如く変形する際、コ字状部材35は先端メンバ17と分離されているので、先端メンバ17にはコ字状部材35からは前後方向の荷重は伝わらず、横方向の荷重、つまり、横ずれ荷重のみが伝達され、これにより、車体前端部としての先端メンバ17に集中的に横ずれ荷重を伝達すると共に、荷重吸収量を確保するように構成している。   Here, at the time of the small overlap collision, when the set plate 37 is deformed as indicated by the phantom line α in FIG. 3 and when the branch member 34 is deformed as indicated by the imaginary line β shown in FIG. Since it is separated from the member 17, a load in the front-rear direction is not transmitted from the U-shaped member 35 to the tip member 17, but only a lateral load, that is, a lateral displacement load is transmitted. The lateral displacement load is intensively transmitted to the front end member 17 and the load absorption amount is secured.

また、上述のサブフレーム15はその前後の各クロスメンバ18,19で左右のフロントサイドフレーム11,11を車幅方向に連結しており、荷重吸収部36をサブフレーム15の先端部(先端メンバ17)に設けられたサブクラッシュカン33で構成することにより、パワートレインを利用することなく、スモールオーバラップ衝突が始まった瞬間から車体の横ずれ荷重を発生させるように構成している。   In addition, the above-described subframe 15 connects the left and right front side frames 11 and 11 in the vehicle width direction with the respective cross members 18 and 19 before and after the subframe 15, and the load absorbing portion 36 is connected to the tip end portion (tip member) of the subframe 15. By configuring with the sub-crash can 33 provided in 17), the lateral displacement load of the vehicle body is generated from the moment when the small overlap collision starts without using the power train.

さらに、図7,図8で示したように、サブフレーム15の前端部としての先端メンバ17からブラケット40を介して車幅方向外側で、かつ前端方向に延びる分岐メンバ34を設け、この分岐メンバ34の前端とサブフレーム15の前端部である先端メンバ17とを、車幅方向内側に変形可能なセットプレート37で連結すると共に、分岐メンバ34の車両前後方向中間部のサブフレーム15側、換言すれば、分岐メンバ34の車幅方向内側に、サブフレーム15の先端メンバ17と分離して荷重を車幅方向に吸収するコ字状部材35を設けている。   Further, as shown in FIGS. 7 and 8, a branch member 34 extending from the front end member 17 as the front end portion of the subframe 15 to the vehicle width direction outer side and the front end direction via the bracket 40 is provided. The front end of 34 and the front end member 17 which is the front end of the subframe 15 are connected by a set plate 37 that can be deformed inward in the vehicle width direction. In this case, a U-shaped member 35 that separates from the tip member 17 of the sub-frame 15 and absorbs the load in the vehicle width direction is provided inside the branch member 34 in the vehicle width direction.

これにより、スモールオーバラップ衝突時に、図3に仮想線α,βで示すようにセットプレート37および分岐メンバ34が車幅方向内側に変形する際、セットプレート37と分岐メンバ34の車両後部との間で上述のコ字状部材35が潰れ、荷重吸収量を増やすと共に、その荷重を横方向に伝達し、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部としての先端メンバ17に作用させて、車体を横ずれさせるように構成している。   Thus, when the set plate 37 and the branch member 34 are deformed inward in the vehicle width direction as indicated by phantom lines α and β in FIG. The above-mentioned U-shaped member 35 is crushed, increasing the load absorption amount, transmitting the load in the lateral direction, causing the lateral displacement load to act on the distal end member 17 as the highly rigid frame distal end portion, and causing the vehicle body to laterally deviate. It is configured to make it.

すなわち、スモールオーバラップ衝突時に、高剛性のフレーム先端(先端メンバ17)に確実に横ずれ荷重を発生させて、車体を充分横ずれ変位させるように構成している。   That is, at the time of a small overlap collision, a lateral displacement load is surely generated at the distal end of the highly rigid frame (the distal end member 17), and the vehicle body is displaced sufficiently laterally.

ここで、図3に示すように、上述の分岐メンバ34はその後端部が分岐メンバ接合ブラケット40に接合固定されていて、当該分岐メンバ34の後退が該ブラケット40にて規制されているので、スモールオーバラップ衝突時において、上述のコ字状部材35は図3に仮想線αで示すセットプレート37と同図に仮想線βで示す分岐メンバ34との間で変形することになり、よって、コ字状部材35で先端メンバ17の連結パイプ31および前部クロスメンバ18と車幅方向に対向する部位に横ずれ荷重を伝達するものである。   Here, as shown in FIG. 3, the rear end portion of the above-mentioned branch member 34 is joined and fixed to the branch member joining bracket 40, and the backward movement of the branch member 34 is regulated by the bracket 40. At the time of the small overlap collision, the above U-shaped member 35 is deformed between the set plate 37 indicated by the imaginary line α in FIG. 3 and the branch member 34 indicated by the imaginary line β in FIG. The U-shaped member 35 is used to transmit a lateral displacement load to a portion of the tip member 17 facing the connecting pipe 31 and the front cross member 18 in the vehicle width direction.

加えて、図3,図7に示すように、連結部としてのセットプレート37が前後方向荷重吸収部材としてのサブクラッシュカン33の支持部を兼ねることで、サブクラッシュカン33特に、その基部をサブフレーム15の車幅方向外側まで支持するように構成している。   In addition, as shown in FIGS. 3 and 7, the set plate 37 as the connecting portion also serves as a support portion of the sub-crash can 33 as the front-rear direction load absorbing member. The frame 15 is configured to be supported to the outside in the vehicle width direction.

また、図8に示すように、上述の分岐メンバ34は内開きコ字状に形成されており、コ字状部材35は外開きコ字状に形成されていて、分岐メンバ34とコ字状部材35との両者で閉断面41を形成することにより、上述のコ字状部材35に、横ずれ荷重をサブフレーム15の先端メンバ17に伝達する当て面35aを形成し、かつ、上述の閉断面41により分岐メンバ34とコ字状部材35との両者の軽量高剛性化を図るように構成している。   Further, as shown in FIG. 8, the above-mentioned branch member 34 is formed in an inwardly open U shape, and the U-shaped member 35 is formed in an outwardly open U shape, By forming the closed cross-section 41 together with the member 35, the above-mentioned U-shaped member 35 is provided with a contact surface 35a for transmitting a lateral displacement load to the tip member 17 of the subframe 15, and the above-described closed cross-section. 41, the branch member 34 and the U-shaped member 35 are both configured to be lightweight and highly rigid.

さらに、図3に示すように、上述のコ字状部材35は、分岐メンバ34の車両中央側連結部つまり車両後側連結部(分岐メンバ接合ブラケット40の配設位置参照)よりも車両前後方向の前端側に位置する連結パイプ31または前部クロスメンバ18と車幅方向に対向する位置に設けられており、分岐メンバ34がブラケット40を介して先端メンバ17と連結された位置よりも前端側に横ずれ荷重を効果的に伝達して、連結パイプ31や前部クロスメンバ18を介して車体を効果的に横ずれさせるように構成したものである。   Further, as shown in FIG. 3, the U-shaped member 35 described above is in the vehicle front-rear direction with respect to the vehicle center side connecting portion of the branch member 34, that is, the vehicle rear side connecting portion (see the arrangement position of the branch member joining bracket 40). Is provided at a position facing the connecting pipe 31 or the front cross member 18 positioned in the vehicle width direction on the front end side, and the front end side of the position where the branch member 34 is connected to the tip member 17 via the bracket 40. The lateral displacement load is effectively transmitted to the vehicle body, and the vehicle body is effectively laterally displaced via the connecting pipe 31 and the front cross member 18.

ところで、図3,図6,図7に示すように、上述のサブクラッシュカン33には、サブフレーム15の先端側、すなわち先端メンバ17の前端側から車両前後方向の前端側で、かつ該先端メンバ17よりも車幅方向の外側に傾斜して延びる傾斜補強部としての傾斜ステー42と、傾斜ビード43とが設けられている。   As shown in FIGS. 3, 6, and 7, the above-described sub-crash can 33 includes the front end side of the sub-frame 15, that is, the front end side of the front end member 17 from the front end side in the vehicle front-rear direction and the front end. An inclined stay 42 as an inclined reinforcing portion extending inclinedly outward from the member 17 in the vehicle width direction, and an inclined bead 43 are provided.

図3,図6,図7に示すように、上述の傾斜ステー42は略水平な上面部42aと、この上面部42aの後端から下方に延びる縦面部42bとを有する逆L字状に形成されており、図6に示すように、この傾斜ステー42で上パネル33Aと下パネル33Bとを上下方向に連結している。   As shown in FIGS. 3, 6, and 7, the above-described inclined stay 42 is formed in an inverted L shape having a substantially horizontal upper surface portion 42a and a vertical surface portion 42b extending downward from the rear end of the upper surface portion 42a. As shown in FIG. 6, the inclined panel 42 connects the upper panel 33A and the lower panel 33B in the vertical direction.

上述の傾斜ステー42をサブクラッシュカン33の内部に設けるため、図3に示すように、上パネル33Aには溶接用の開口部33c,33cを、当該傾斜ステー42の上面部42aの配設方向に沿って開口形成し、予め縦面部42bが下パネル33Bに溶接固定された傾斜ステー42の上面部42aを、上述の開口部33c,33cの口縁に沿って連続溶接している。   In order to provide the above-described inclined stay 42 inside the sub-crash can 33, as shown in FIG. 3, the upper panel 33A has welding openings 33c and 33c, and the direction in which the upper surface portion 42a of the inclined stay 42 is arranged. The upper surface portion 42a of the inclined stay 42, in which the vertical surface portion 42b is fixed to the lower panel 33B in advance by welding, is continuously welded along the mouth edges of the above-described openings 33c and 33c.

ここで、傾斜ステー42の配設角度、詳しくは、セットプレート37と該傾斜ステー42の縦面部42bとの成す角度は、車両前突時にサブクラッシュカン33の耐力を過度に上昇させることなく、かつスモールオーバラップ衝突時の横ずれ荷重を車体に適確に伝達することを目的として任意の角度に設定することができるが、上記角度は約45度が好ましい。   Here, the arrangement angle of the inclined stay 42, more specifically, the angle formed by the set plate 37 and the vertical surface portion 42b of the inclined stay 42, without excessively increasing the proof strength of the sub-crash can 33 at the time of the vehicle front collision, In addition, an arbitrary angle can be set for the purpose of accurately transmitting the lateral displacement load at the time of the small overlap collision to the vehicle body, and the angle is preferably about 45 degrees.

また、上述の傾斜ステー42はサブクラッシュカン33の傾斜面部33Sに対して直角、または略直角に配置されることが、荷重伝達性能向上の観点でさらに好ましい。
上述の傾斜ビード43は、荷重吸収部の水平面部、この実施例では、サブクラッシュカン33の上パネル33Aにおける水平面部としての上面部に当該上面部から下方に突出するように形成されている。
Further, it is more preferable that the above-described inclined stay 42 is arranged at a right angle or a substantially right angle with respect to the inclined surface portion 33S of the sub-crash can 33 from the viewpoint of improving the load transmission performance.
The above-described inclined beads 43 are formed so as to protrude downward from the upper surface portion as a horizontal surface portion of the load absorbing portion, in this embodiment, as a horizontal surface portion in the upper panel 33A of the sub-crash can 33.

図3に示すように、該傾斜ビード43は傾斜ステー42の上面部42aと干渉しないように該上面部42aの周縁に沿って環状に形成されているが、この傾斜ビード43に代えて、サブクラッシュカン33の下パネル33Bに傾斜ステー42の縦面部42bに沿う少なくとも1つの直線状の傾斜ビードを形成してもよい。   As shown in FIG. 3, the inclined bead 43 is formed in an annular shape along the peripheral edge of the upper surface portion 42a so as not to interfere with the upper surface portion 42a of the inclined stay 42. You may form the at least 1 linear inclination bead in alignment with the vertical surface part 42b of the inclination stay 42 in the lower panel 33B of the crash can 33. FIG.

上述のサブクラッシュカン33に傾斜補強部としての傾斜ステー42または傾斜ビード43を設けることで、サブクラッシュカン33の大幅な形状変更や車両前後方向の耐力上昇を抑えながら、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向(図3に示す荷重吸収ベクトルVbの方向参照)の耐力上昇を図り、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部である先端メンバ17に直接作用させ、当該先端メンバ17に充分横ずれ荷重を伝達して、衝突物Zに対して車体を確実に横ずれ変位させると共に、通常のオフセット衝突時には、その衝撃荷重をサブクラッシュカン33を介して先端メンバ17で受止めるように構成したものである。   By providing the above-described sub-crash can 33 with the inclined stay 42 or the inclined bead 43 as the inclined reinforcing portion, the sub-crash can 33 can be prevented from undergoing a large shape change and a rise in the proof strength in the vehicle front-rear direction. Strength is increased in the inclination direction (refer to the direction of the load absorption vector Vb shown in FIG. 3), and the lateral displacement load is directly applied to the distal end member 17 which is a highly rigid frame distal end portion, and the lateral displacement load is sufficiently transmitted to the distal end member 17. Thus, the vehicle body is surely displaced laterally with respect to the collision object Z, and at the time of a normal offset collision, the impact load is received by the tip member 17 via the sub-crash can 33.

また、上述の傾斜ステー42でサブクラッシュカン33の上パネル33Aと下パネル33Bとを上下方向に連結することで、サブクラッシュカン33の軽量高剛性化を図るように構成している。
さらに、傾斜補強部を上述の傾斜ビード43と成すことにより、当該傾斜ビード43は車両前後方向からの入力荷重に対しては比較的変形しやすく、スモールオーバラップ衝突時の斜め方向からの入力荷重に対しては車両前後方向に比して高い耐力を有するので、サブクラッシュカン33の傾斜方向耐力を高める一方で、前後方向耐力については、その上昇を抑えるように構成している。
In addition, the upper panel 33A and the lower panel 33B of the sub-crash can 33 are connected in the vertical direction by the above-described inclined stay 42, so that the sub-crash can 33 is lighter and more rigid.
Further, by forming the inclined reinforcing portion with the above-described inclined bead 43, the inclined bead 43 is relatively easily deformed with respect to the input load from the vehicle longitudinal direction, and the input load from the oblique direction at the time of the small overlap collision. Therefore, the sub-crash can 33 has a higher yield strength than the vehicle front-rear direction, and the sub-crash can 33 is configured to increase the tilt-direction yield strength while suppressing the rise in the front-rear direction yield strength.

加えて、図3に示すように、傾斜補強部としての傾斜ステー42および傾斜ビード43の車両前後方向後側は、連結パイプ31または前部クロスメンバ18と近接する位置に設けられている。
これにより、横ずれ荷重を連結パイプ31または前部クロスメンバ18を介して車体に効果的に伝達および荷重分散させるように構成している。
In addition, as shown in FIG. 3, the rear side in the vehicle front-rear direction of the inclined stay 42 and the inclined bead 43 as the inclined reinforcing portion is provided at a position close to the connecting pipe 31 or the front cross member 18.
As a result, the lateral displacement load is effectively transmitted and distributed to the vehicle body via the connecting pipe 31 or the front cross member 18.

ここで、図3に示す構成に代えて、同図に仮想線αで示すように、傾斜ステーの後端側が連結パイプ31および前部クロスメンバ18と車幅方向に対向するように設けてもよく、傾斜ステーは1つに限定されることなく、複数の傾斜ステーを設けてもよい。
なお、図中、矢印Fは車両前方を示し、矢印Rは車両後方を示し、矢印INは車幅方向の内方を示し、矢印OUTは車幅方向の外方を示し、矢印UPは車両上方を示す。
Here, instead of the configuration shown in FIG. 3, the rear end side of the inclined stay may be provided so as to face the connecting pipe 31 and the front cross member 18 in the vehicle width direction, as indicated by a virtual line α in FIG. Of course, the number of inclined stays is not limited to one, and a plurality of inclined stays may be provided.
In the figure, arrow F indicates the front of the vehicle, arrow R indicates the rear of the vehicle, arrow IN indicates the inward in the vehicle width direction, arrow OUT indicates the outward in the vehicle width direction, and arrow UP indicates the upper side of the vehicle. Indicates.

このように、図1〜図8で示した実施例の自動車の車体構造は、車体側部において車両の前後方向に延びるフレーム(サブフレーム15参照)を備えた自動車の車体構造であって、上記フレーム(サブフレーム15)の先端部から車両前後方向の先端側に突出すると共に、車幅方向外側に延長された荷重吸収部(サブクラッシュカン33参照)が設けられ、上記荷重吸収部(サブクラッシュカン33)には、上記フレーム(サブフレーム15)の先端側から車両前後方向の先端側で、かつ、当該フレーム(サブフレーム15)よりも車幅方向外側に傾斜して延びる傾斜補強部(傾斜ステー42または傾斜ビード43参照)が設けられたものである(図2,図3参照)。
この構成によれば、荷重吸収部(サブクラッシュカン33)に上述の如き傾斜補強部(傾斜ステー42、傾斜ビード43)を設けたので、該荷重吸収部(サブクラッシュカン33)の形状変更や車両前後方向の耐力上昇を抑えながら、スモールオーバラップ衝突時の傾斜方向の耐力上昇を図って、横ずれ荷重を高剛性のフレーム先端部(先端メンバ17参照)に直接作用させることができる。
よって、フレーム先端部(先端メンバ17)に充分横ずれ荷重を伝達して、衝突物に対して車体を確実に横ずれ変位させることができる。
また、通常のオフセット衝突時には、その衝撃荷重を荷重吸収部(サブクラッシュカン33)を介してフレーム先端部(先端メンバ17)で受止めることができる。
As described above, the vehicle body structure of the embodiment shown in FIGS. 1 to 8 is a vehicle body structure including a frame (see subframe 15) extending in the front-rear direction of the vehicle at the vehicle body side portion. A load absorbing portion (see sub-crash can 33) that protrudes from the front end portion of the frame (sub-frame 15) to the front end side in the vehicle longitudinal direction and that extends outward in the vehicle width direction is provided. The can 33) includes an inclined reinforcement portion (inclination) extending from the front end side of the frame (subframe 15) to the front end side in the vehicle front-rear direction and inclined outward in the vehicle width direction from the frame (subframe 15). A stay 42 or an inclined bead 43) is provided (see FIGS. 2 and 3).
According to this configuration, the load absorbing portion (sub-crash can 33) is provided with the inclined reinforcing portion (inclined stay 42, inclined bead 43) as described above. While suppressing the increase in yield strength in the longitudinal direction of the vehicle, it is possible to increase the yield strength in the tilt direction at the time of a small overlap collision, and to apply a lateral displacement load directly to the highly rigid frame tip (see the tip member 17).
Therefore, the lateral displacement load can be sufficiently transmitted to the frame front end portion (the distal end member 17), and the vehicle body can be reliably displaced laterally relative to the collision object.
Further, at the time of a normal offset collision, the impact load can be received by the frame tip (tip member 17) via the load absorbing portion (sub-crash can 33).

また、この発明の一実施形態においては、上記荷重吸収部(サブクラッシュカン33)は上パネル33Aと下パネル33Bとを備え、上記傾斜補強部は、上記上パネル33Aと上記下パネル33Bとを上下方向に連結する傾斜ステー42であることを特徴とする(図6参照)。   In one embodiment of the present invention, the load absorbing portion (sub-crash can 33) includes an upper panel 33A and a lower panel 33B, and the inclined reinforcing portion includes the upper panel 33A and the lower panel 33B. The inclined stay 42 is connected in the vertical direction (see FIG. 6).

この構成によれば、傾斜ステー42で上パネル33Aと下パネル33Bとを上下方向に連結しているので、荷重吸収部(サブクラッシュカン33)の軽量高剛性化を図ることができる。   According to this configuration, since the upper panel 33A and the lower panel 33B are connected in the vertical direction by the inclined stay 42, it is possible to increase the weight and rigidity of the load absorbing portion (sub-crash can 33).

さらに、この発明の一実施形態においては、上記傾斜補強部は、上記荷重吸収部(サブクラッシュカン33)の水平面部に形成された傾斜ビード43であることを特徴とする(図3,図6参照)。   Furthermore, in one embodiment of the present invention, the inclined reinforcing portion is an inclined bead 43 formed on a horizontal surface portion of the load absorbing portion (sub-crash can 33) (FIGS. 3 and 6). reference).

この構成によれば、傾斜ビード43は車両前後方向からの入力荷重に対しては比較的変形しやすく、スモールオーバラップ衝突時の斜め方向からの入力荷重に対しては耐力を有するので、荷重吸収部(サブクラッシュカン33)の傾斜方向耐力を高めることができると共に、前後方向耐力については、その上昇を抑えることができる。   According to this configuration, the inclined bead 43 is relatively easily deformed with respect to the input load from the vehicle front-rear direction, and has resistance against the input load from the oblique direction at the time of the small overlap collision. It is possible to increase the strength in the tilt direction of the portion (sub-crash can 33) and to suppress the increase in the strength in the front-rear direction.

さらにまた、この発明の一実施形態においては、上記フレームは左右のサイドフレーム(フロントサイドフレーム11)を車幅方向に連結するサブフレーム15であり、上記傾斜補強部(傾斜ステー42、傾斜ビード43)の車両前後方向中央側(車両前後方向後側)は、サイドフレーム連結部(連結パイプ31)またはクロスメンバ部(前部クロスメンバ18)の少なくとも一方と車幅方向に対向、または近接する位置に設けられたものである(図3参照)。   Furthermore, in one embodiment of the present invention, the frame is a sub-frame 15 that connects the left and right side frames (front side frame 11) in the vehicle width direction, and the inclined reinforcing portion (the inclined stay 42, the inclined bead 43). ) In the vehicle front-rear direction center side (vehicle front-rear direction rear side) is a position facing or close to at least one of the side frame connecting part (connecting pipe 31) or the cross member part (front cross member 18) in the vehicle width direction. (See FIG. 3).

この構成によれば、横ずれ荷重をサイドフレーム連結部(連結パイプ31)またはクロスメンバ部(前部クロスメンバ18)を介して車体に効果的に伝達および荷重分散させることができる。   According to this configuration, it is possible to effectively transmit and distribute the lateral displacement load to the vehicle body via the side frame connecting portion (connecting pipe 31) or the cross member portion (front cross member 18).

図9は、自動車の車体構造の他の実施例を示す平面図、図10は図9の側面図である。なお、図9,図10においても自動車の車体構造として自動車の前部車体構造を例示している。また、図9,図10において前図と同一の部分には同一符号を付している。   FIG. 9 is a plan view showing another embodiment of the vehicle body structure of an automobile, and FIG. 10 is a side view of FIG. 9 and 10 also illustrate the front body structure of the automobile as the body structure of the automobile. 9 and 10, the same reference numerals are given to the same portions as in the previous drawings.

図10に示すように、フロントサイドフレーム11の前端部にはセットプレート61および取付けプレート62を介してメインクラッシュカン63を取付け、左右のメインクラッシュカン63,63の前端部相互間には、車幅方向に延びるバンパレインフォースメント64を横架している。   As shown in FIG. 10, a main crash can 63 is attached to the front end of the front side frame 11 via a set plate 61 and a mounting plate 62, and between the front ends of the left and right main crash cans 63, 63, A bumper reinforcement 64 extending in the width direction is horizontally mounted.

また、図9,図10に示すように、左右一対のフロントサイドフレーム11,11の前部下面から下方に延びるブラケット65を設け、該ブラケット65には分岐メンバ取付け片65aを一体的に形成して、この分岐メンバ取付け片65aには、ボルト、ナット等の締結部材66を用いて、分岐メンバ34の車両後端側を締結固定している。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a bracket 65 extending downward from the front lower surface of the pair of left and right front side frames 11, 11 is provided, and a branch member mounting piece 65a is integrally formed on the bracket 65. Thus, the vehicle rear end side of the branch member 34 is fastened and fixed to the branch member mounting piece 65a by using fastening members 66 such as bolts and nuts.

さらに、図9に示すように、左右一対のブラケット65,65の下部相互間には、車幅方向に延びるシュラウドロア67を横架している。   Further, as shown in FIG. 9, a shroud drawer 67 extending in the vehicle width direction is horizontally placed between the lower portions of the pair of left and right brackets 65, 65.

図9に示すように、上述の左右一対のフロントサイドフレーム11,11は、シュラウドロア67を有するシュラウド部68で連結されており、傾斜補強部としての傾斜ステー42の車両前後方向後側は上述のシュラウドロア67の車幅方向端部と近接する位置に設けられている。   As shown in FIG. 9, the pair of left and right front side frames 11, 11 described above are connected by a shroud portion 68 having a shroud drawer 67, and the rear side in the vehicle front-rear direction of the tilt stay 42 as the tilt reinforcement portion is described above. The shroud drawer 67 is provided at a position close to the end in the vehicle width direction.

また、図9,図10に示すように、上述の分岐メンバ34およびコ字状部材35の前端部には、セットプレート37および取付けプレート39を介して矩形状のサブクラッシュカン33を取付けている。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a rectangular sub-crash can 33 is attached to the front end portions of the branch member 34 and the U-shaped member 35 through a set plate 37 and a mounting plate 39. .

そして、上述の傾斜ステー42の車両前後方向後側を、シュラウドロア67と近接する位置に設けることで、横ずれ荷重をシュラウドロア67を介して車体前部に効果的に伝達および荷重分散させるように構成している。ここで、上述の傾斜ステー42の車両前後方向後側は、図3に仮想線αで示したように、シュラウドロア67と車幅方向に対向するように設けてもよい。
なお、図9,図10において、69はダッシュアッパパネル、70はフロントカウル部、71はフロントウインドガラスである。
Then, by providing the vehicle longitudinal direction rear side of the above-described inclined stay 42 at a position close to the shroud drawer 67, the lateral displacement load is effectively transmitted and distributed to the front of the vehicle body via the shroud drawer 67. It is composed. Here, the rear side in the vehicle front-rear direction of the above-described inclined stay 42 may be provided so as to face the shroud drawer 67 in the vehicle width direction, as indicated by a virtual line α in FIG. 3.
9 and 10, 69 is a dash upper panel, 70 is a front cowl portion, and 71 is a front window glass.

このように、図9,図10で示した実施例においては、上記フレームは、シュラウドロア67を有するシュラウド部68で連結された左右一対のフロントサイドフレーム11であり、上記傾斜補強部(傾斜ステー42)の車両前後方向中央側(車両前後方向後側)は、上記シュラウドロア67と車幅方向に対向、または近接する位置に設けられたものである(図9,図10参照)。   Thus, in the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the frame is a pair of left and right front side frames 11 connected by the shroud portion 68 having the shroud drawer 67, and the inclined reinforcing portion (inclined stay). The vehicle front-rear direction center side (vehicle front-rear direction rear side) 42) is provided at a position facing or close to the shroud drawer 67 in the vehicle width direction (see FIGS. 9 and 10).

この構成によれば、横ずれ荷重をシュラウドロア67を介して車体前部に効果的に伝達および荷重分散させることができる。   According to this configuration, the lateral displacement load can be effectively transmitted and distributed to the front portion of the vehicle body via the shroud drawer 67.

この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明のフレームは、図1〜図8で示した実施例のサブフレーム15、図9,図10で示した実施例のフロントサイドフレーム11に対応し、
以下同様に、
荷重吸収部は、サブクラッシュカン33に対応し、
傾斜補強部は、傾斜ステー42、傾斜ビード43に対応し、
サイドフレームは、フロントサイドフレーム11に対応し、
サイドフレーム連結部は、連結パイプ31に対応し、
クロスメンバ部は、前部クロスメンバ18に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
In the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The frame of the present invention corresponds to the sub-frame 15 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 8 and the front side frame 11 of the embodiment shown in FIGS.
Similarly,
The load absorbing part corresponds to the sub-crash can 33,
The inclined reinforcement portion corresponds to the inclined stay 42 and the inclined bead 43,
The side frame corresponds to the front side frame 11,
The side frame connecting portion corresponds to the connecting pipe 31,
The cross member portion corresponds to the front cross member 18,
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment.

例えば、上記実施例においては自動車の前部車体構造を例示したが、本発明の自動車の車体構造は、自動車の後部車体構造にも採用することができる。   For example, in the above embodiment, the front body structure of an automobile is illustrated, but the automobile body structure of the present invention can also be adopted in the rear body structure of an automobile.

以上説明したように、本発明は、車体側部において車両の前後方向に延びるフレームを備えた自動車の車体構造について有用である。   As described above, the present invention is useful for a vehicle body structure of an automobile provided with a frame extending in the front-rear direction of the vehicle at the side of the vehicle body.

11…フロントサイドフレーム(サイドフレーム、フレーム)
15…サブフレーム(フレーム)
18…前部クロスメンバ(クロスメンバ部)
31…連結パイプ(サイドフレーム連結部)
33…サブクラッシュカン(荷重吸収部)
33A…上パネル
33B…下パネル
42…傾斜ステー(傾斜補強部)
43…傾斜ビード(傾斜補強部)
67…シュラウドロア
68…シュラウド部
11 ... Front side frame (side frame, frame)
15 ... Subframe (frame)
18 ... Front cross member (cross member part)
31 ... Connection pipe (side frame connection part)
33 ... Sub-crash can (load absorption part)
33A ... Upper panel 33B ... Lower panel 42 ... Inclined stay (Inclined reinforcement)
43 ... Inclined bead (inclined reinforcement)
67 ... shroud drawer 68 ... shroud part

Claims (5)

車体側部において車両の前後方向に延びるフレームを備えた自動車の車体構造であって、
上記フレームの先端部から車両前後方向の先端側に突出すると共に、車幅方向外側に延長された荷重吸収部が設けられ、
上記荷重吸収部には、上記フレームの先端側から車両前後方向の先端側で、かつ、当該フレームよりも車幅方向外側に傾斜して延びる傾斜補強部が設けられたことを特徴とする
自動車の車体構造。
A vehicle body structure including a frame extending in the front-rear direction of the vehicle at the side of the vehicle body,
A load absorbing portion that protrudes from the front end portion of the frame to the front end side in the vehicle front-rear direction and extends outward in the vehicle width direction is provided.
The load absorbing portion is provided with a slope reinforcing portion extending from the front end side of the frame to the front end side in the vehicle front-rear direction and inclined outward in the vehicle width direction from the frame. Body structure.
上記荷重吸収部は上パネルと下パネルとを備え、
上記傾斜補強部は、上記上パネルと上記下パネルとを上下方向に連結する傾斜ステーである
請求項1記載の自動車の車体構造。
The load absorbing portion includes an upper panel and a lower panel,
The vehicle body structure according to claim 1, wherein the inclined reinforcing portion is an inclined stay that connects the upper panel and the lower panel in a vertical direction.
上記傾斜補強部は、上記荷重吸収部の水平面部に形成された傾斜ビードである
請求項1記載の自動車の車体構造。
2. The vehicle body structure according to claim 1, wherein the inclined reinforcing portion is an inclined bead formed on a horizontal surface portion of the load absorbing portion.
上記フレームは左右のサイドフレームを車幅方向に連結するサブフレームであり、
上記傾斜補強部の車両前後方向中央側は、サイドフレーム連結部またはクロスメンバ部の少なくとも一方と車幅方向に対向、または近接する位置に設けられた
請求項1〜3の何れか一項に記載の自動車の車体構造。
The frame is a subframe that connects the left and right side frames in the vehicle width direction,
The vehicle longitudinal direction center side of the said inclination reinforcement part is provided in the position which opposes or adjoins in the vehicle width direction with at least one of a side frame connection part or a cross member part. Car body structure.
上記フレームは、シュラウドロアを有するシュラウド部で連結された左右一対のフロントサイドフレームであり、
上記傾斜補強部の車両前後方向中央側は、上記シュラウドロアと車幅方向に対向、または近接する位置に設けられた
請求項1〜3の何れか一項に記載の自動車の車体構造。
The frame is a pair of left and right front side frames connected by a shroud portion having a shroud drawer,
The vehicle body structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a center side in the vehicle front-rear direction of the slope reinforcing portion is provided at a position facing or close to the shroud drawer in the vehicle width direction.
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