JP2016133242A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】ドアを閉じるときのクリック感を与えて使い勝手よい。
【解決手段】筺体の開口１３ａを開閉するドア２０を前後方向にスライドさせるスライドバー３０，３０をスライド自在に支持するガイドレール４０を備え、スライドバー３０は、上下方向に離間する上側直線部３０ａ及び下側直線部３０ｂと、繋ぐＵ字部３０ｃと、を備え、ガイドレール４０は、ドア２０が引き出されたときに上側直線部３０ａの後端上部が当接する当接部材４１、を備え、筺体は、開口１３ａの下部に挿入孔１３ｃを備え、ドア２０は、筺体側に延在し挿入孔１３ｃに挿入される舌部２４とを備え、舌部２４の下側には、奥側から手前側に向けて下降するテーパ２４ａを備えた。
【選択図】図８

Description

本発明は、スライド式のドアを備えた加熱調理器に関する。

例えば、加熱調理器においては、本体内に設置され本体前面に開口する調理庫を有するロースター部と、このロースター部の前面開口部に設けられた枠体よりなるフロントプレートと、このフロントプレートに押し当てられて前記ロースター部の前面開口部を塞ぐ扉と、前記扉に連結された皿と、この皿を前記調理庫内から引き出すために前記扉の下部に設けられたハンドルと、このハンドルの下部に少なくとも一箇所以上設けられ、先端の下面に突部を備えたちフックを有するおさえと、前記フロントプレートの下部枠に設けられ、前記フックが挿通する大きさを有していて、前記扉と前記フロントプレートとの隙間が生じないように前記フックが乗り越えて固定されるとともに、前記扉の水平度を保つように前記おさえと接する穴と、を有するものである。（特許文献１参照）。

特許３８６１０２３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の加熱調理器は、扉に受け皿を固定して受け皿が調理庫を摺動するので、扉を持ち上げ気味にして調理庫を閉めると、扉のおさえがフロントプレートの逃げ穴にフックが入るため、フックが逃げ穴に乗り上げるクリック感を得にくい問題があった。

本発明は前記した従来の問題を解決するものであり、ドアを閉じるときのクリック感を与えて使い勝手よい加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明は、本体の前面に開口を有する筺体と、該筺体の前記開口を開閉するドアと、該ドアを前後方向にスライドさせる左右一対のスライド部材と、該スライド部材をスライド自在に支持するガイド部材と、を備え、前記スライド部材は、上下方向に離間して前記前後方向に延在する上側直線部及び下側直線部と、前記前後方向の後端において、前記上側直線部と前記下側直線部とを繋ぐ繋ぎ部と、を備え、前記ガイド部材は、前記ドアが引き出されたときに前記上側直線部の後端上部が当接する当接部材、を備え、前記筺体は、前記開口の下部に挿入孔を備え、前記ドアは、前記筺体側に延在し前記挿入孔に挿入される舌部とを備え、前記舌部の下側には、奥側から手前側に向けて下降するテーパを備えたものである。

本発明によれば、ドアを閉じるときのクリック感を与えて使い勝手よい加熱調理器を提供できる。

一実施例のグリルユニットをシステムキッチンに組み込んだ状態を示す斜視図である。 ドアを引き出したときのグリルユニットの斜視図である。 グリルユニットを示す分解斜視図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 スライドバーがドア継手に固定された状態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は背面図である。 （ａ）はスライドバーがガイド部材から途中まで引き出された状態の斜視図、（ｂ）はスライドバーがガイド部材に収納された状態の平面図である。 （ａ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）はガイド部材からスライドバーが最大まで引き出されたときの断面図である。 ドアのクリック機構を示し、（ａ）はドアを閉じる前のドアと枠部との位置関係及びスライドバーと当接部材との位置関係を示す説明図、（ｂ）はドアを閉じたときのドアと枠部との位置関係及びスライドバーと当接部材との位置関係を示す説明図である。 （ａ）はドアの開口を示す正面図、（ｂ）はドアの開口を斜め上から見下ろすように覗き込んだときの斜視図である。 グリルパンの温度を検知する温度センサを示す断面図である。 （ａ）はグリルパンステイが温度センサを乗り越える前、（ｂ）はグリルパンステイが温度センサに乗り上げている途中、（ｃ）はグリルパンステイが温度センサを乗り越えた後である。 グリルユニットのドアを閉じた状態を示す縦断面図である。 グリルユニットのドアを開いた状態を示す縦断面図である。 スライドバーの後部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

以下、図面を参照して本発明の加熱調理器の一実施形態を説明する。なお、以下では、システムキッチンに嵌め込むビルトイン型を例に挙げて説明するが、キッチンに載置する据置型の加熱調理器に適用してもよい。また、以下では、図１に示す前後左右上下を基準として説明する。

図１は一実施例のグリルユニットをシステムキッチンに収納した状態を示す斜視図である。図１に示すように、グリルユニット４（加熱調理器）は、電磁調理器３ａ，３ｂ，３ｃ、操作部５などを備えた本体２と一体に構成され、本体２がシステムキッチン１の上面の天板１ａの孔（不図示）から落とし込むことで設置される。グリルユニット４及び操作部５は、システムキッチン１の天板１ａの下方の前面部から操作できるようになっている。また、本体２の後部には、廃熱を本体２の外部に排出する排気口８ａ，８ｂが設けられている。

グリルユニット４は、魚や肉、ピザなどの被加熱物（不図示）を焼く機能を有するものであり、電磁調理器３ｂの下方に配置されている。なお、グリルユニット４は、本体２の左側に配置された状態を示しているが、本体２の右側に配置されていてもよい。

図２は、ドアを引き出したときのグリルユニットの斜視図である。図２に示すように、グリルユニット４は、加熱ベース１０、ドア２０、スライドバー３０（スライド部材）、ガイドレール４０（ガイド部材、図３参照）、グリルパンステイ５０、グリルパン６０などを備えて構成されている。

また、ドア２０は、前後方向（奥行き方向）に引き出し可能に構成され、ドアベース２１と、ハンドル２２と、ガラス板２３とを組み合わせて構成されている。

グリルパンステイ５０は、スライドバー３０に着脱自在に載置され、グリルパン６０載置するようになっている。グリルパン６０は、矩形状の深皿形状であり、内部に魚や肉などの被加熱物が入れられて、加熱調理が行われる。

図３は、グリルユニットを示す分解斜視図である。なお、スライドバー３０及びガイドレール４０は、左右対称形状であるので、右側のみ説明して、左側については説明を省略する。図３に示すように、加熱ベース１０は、ベース１１、天板１２、枠体１３、排気ダクト１４、下ヒータ１５、上ヒータ１６などを備えて構成されている。なお、本実施形態では、ベース１１と天板１２と枠体１３とで筺体が構成されている。

ベース１１は、板金をプレス加工することで、底側に位置する底板１１ａ、左右両側に位置する側板１１ｂ，１１ｂ及び後側に位置する背板１１ｃを備えている。

天板１２は、ベース１１の上部を塞ぐ矩形状の板金で構成され、側板１１ｂ，１１ｂ及び背板１１ｃの上端縁部にねじ固定される。また、天板１２の後部には、矩形状のダクト接続口１２ａが形成され、このダクト接続口１２ａに排気ダクト１４の一端が接続される。なお、排気ダクト１４の他端は、排気口８ａに連通している。

枠体１３は、ベース１１の前部開口に固定され、板金を曲げ加工することで構成されている。また、枠体１３は、略矩形状の開口１３ａを有し、この開口１３ａを通して、スライドバー３０、グリルパンステイ５０及びグリルパン６０が前後方向に出し入れされるように構成されている。また、ドア２０を全閉したときに、ドア２０の背面が、開口１３ａの周囲に形成された略四角枠状の周縁部１３ｂに当接するようになっている。

下ヒータ１５は、底板１１ａの近傍に沿って配置され、接続端子１５ａ，１５ａが背板１１ｃを通してベース１１の外部に引き出されている。上ヒータ１６は、天板１２の近傍に沿って配置され、接続端子１６ａ，１６ａが背板１１ｃを通してベース１１の外部に引き出されている。なお、下ヒータ１５及び上ヒータ１６は、シーズヒータなどで構成されている。下ヒータ１５と上ヒータ１６とで、グリルパン６０を上下で挟み込んで被加熱物（不図示）を加熱する。

スライドバー３０，３０は、金属製のドア継手３１に溶接などで固定されている。このドア継手３１は、ドア２０が着脱自在となるように構成されている。

ガイドレール４０は、例えば、スライドバー３０をスライド自在に支持するものでありステンレス合金製のもので構成されている。また、ガイドレール４０は、ねじ４５を用いて、側板１１ｂの下端部１１ｂ１に固定されている。また、ガイドレール４０は、その外側からグリルユニット４を支える支え板４６が側板１１ｂにねじ固定されることによって支持されている。

グリルパンステイ５０は、グリルパン６０を支持する支持部材であり、例えば鉄製の線材の表面にクロームメッキを施すことで構成されている。すなわち、グリルパンステイ５０は、スライドバー３０に沿って延在する線状部５１ａ，５１ａと、線状部５１ａ，５１ａの後端同士をつなぐ線状部５１ｂと、前後方向に間隔を置いて配置され、線状部５１ａ，５１ａ同士をつなぐ複数本の線状部５１ｃ，５１ｃ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅと、を有している。

線状部５１ｄ，５１ｅは、線状部５１ｃ及び線状部５１ｂよりも高い位置に形成され、グリルパン６０の前後方向の動きを規制している。線状部５１ｂには、幅方向（左右方向）の中央部に山型の曲げ部５１ｂ１が形成されている。

また、線状部５１ａ，５１ａの前端には、幅方向内側に折れ曲がって、先端がドア継手３１に形成された孔３１ａ，３１ａに挿入される線状部５１ｆ，５１ｆが形成されている。これにより、グリルパンステイ５０がスライドバー３０上において位置ずれするのを防止している。

グリルパン（深皿）６０は、例えば、アルミニウムやセラミックなどの材料により形成され、表面にフッ素コート剤などがコーティングされたものである。また、グリルパン６０は、略四角形状を有する底板６０ａと、底板６０ａの外周縁部から上方に向けて起立する側板６０ｂと、を有して凹状に構成され、例えば、魚（例えば、秋刀魚）を頭と尾を前後の向きにして５尾横並びで入れることができる空間（容量）を有している。このように、深皿形状のグリルパン６０を使用することで、調理時における油はねなどを抑制することができ、調理庫Ｑ内の汚れを抑えることが可能になる。

底板６０ａには、幅方向（左右方向）に延在する凸条部６０ｃが前後方向に間隔を空けて複数本形成されている。側板６０ｂの上端６０ｄには、外側方に曲げ形成されたフランジ６０ｅが形成され、グリルパン６０に手を掛け易くなり、グリルパン６０の持ち運びが容易になる。

また、ベース１１内には、前後方向の奥側に、グリルパン６０の温度を検出する温度センサ７０が設けられている。この温度センサ７０は、センサカバー７１と、センサ部（素子部）７２と、センサプレート７３と、センサ保持部材７４とで構成されている。

図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図４に示すように、グリルユニット４は、ベース１１と天板１２で囲まれた調理庫Ｑを備えている。調理庫Ｑの下部に下ヒータ１５が配置され、調理庫Ｑの上部に上ヒータ１６が配置されている。また、温度センサ７０の先端（上端）が、下ヒータ１５よりも上側に位置している。

図５は、スライドバーがドア継手に固定された状態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は背面図である。図５（ａ）に示すように、スライドバー３０は、１本の鉄製の線材を折り曲げることで構成されている。また、スライドバー３０は、上下において前後方向に延在する直線部３０ａ（上側直線部）及び直線部３０ｂ（下側直線部）と、後端においてＵ字状に延在するＵ字部３０ｃ（繋ぎ部）と、を備えている。また、直線部３０ａ，３０ｂは、互いに平行に配置されている。また、スライドバー３０は、例えば、線材の表面にクロームメッキを施すことで構成されている。なお、また、スライドバー３０の直径φは、６ｍｍに設定される。また、スライドバー３０のＵ字部３０ｃは、例えば、曲げＲ＝１２ｍｍに設定されている。この曲げＲは、加工できる最小に設定されている。

図５（ｂ）に示すように、スライドバー３０は、前端が幅方向（左右方向）の内側に直角に折り曲げ形成された固定部３０ｄを有している。すなわち、固定部３０ｄは、直線部３０ａの向き（前後方向）に対して直交する向き（左右方向）に延在している。なお、直線部３０ｂについても、前記と同様にして固定部３０ｄ（図５（ｃ）参照）が構成されている。

ドア継手３１は、幅方向に延在し、左右のスライドバー３０，３０の固定部３０ｄ，３０ｄを付き当てて固定する連結板３１ｂが形成されている。この連結板３１ｂの左右両端に、固定部３０ｄ，３０ｄが固定される。

図５（ｃ）に示すように、ドア継手３１は、直線部３０ａ，３０ｂの前端を保持する保持部３１ｃを有している。この保持部３１ｃは、直線部３０ａ，３０ｂの外側面が当接しする側面当接部３１ｃ１と、直線部３０ａの上面が当接する上面当接部３１ｃ２と、直線部３０ａの下面が当接する下面当接部３１ｃ３と、を有している。このような保持部３１ｃを形成することにより、スライドバー３０をドア継手３１に固定する際に、スライドバー３０の左右方向及び上下方向の位置決めが容易になる。

また、本実施形態では、スライドバー３０の固定部３０ｄ，３０ｄと直線部３０ａ，３０ｂとが直交する向きに配置されている。これにより、左右のスライドバー３０，３０をドア継手３１の連結板３１ｂに固定したときに、左右のスライドバー３０，３０同士の平行度を高めることができる（左右方向の振れを防止できる）。つまり、左右のスライドバー３０，３０では、前部における離間距離Ｓ１（図５（ｂ）参照）と、後部における離間距離Ｓ２（図５（ｂ）参照）とを均一にすることができる。また、スライドバー３０は、上下において２本の直線部３０ａ，３０ｂで構成されているので、スライドバー３０の上下方向の振れについても防止するができる。その結果、スライドバー３０とガイドレール４０との間における摩擦抵抗を低減することができるので、スライドバー３０がガイドレール４０内を摺動するときの騒音を低減できる。

図６（ａ）はスライドバーがガイド部材から途中まで引き出された状態の斜視図、（ｂ）はスライドバーがガイド部材に収納された状態の平面図である。なお、図６では、左右のスライドバー３０，３０及びガイドレール４０，４０は、左右対称形状であるので、右側のスライドバー３０及びガイドレール４０のみについて説明し、左側については説明を省略する。

図６（ａ）に示すように、ガイドレール４０は、前後方向の前寄りに、ねじ４５が挿通されるねじ孔４０ａが形成され、このねじ孔４０ａにねじ４５（固定部材）が螺着されるようになっている。また、ガイドレール４０は、ステンレス合金製の板材を、断面視において略Ｃ字状に折り曲げ形成することで構成されている。すなわち、ガイドレール４０は、スライドバー３０より内側面側（左側）に位置する内側板部４２ａと、スライドバー３０より上側に位置する上板部４２ｂと、スライドバー３０より下側に位置する下板部４２ｃと、スライドバー３０の直線部３０ａより外側面側に位置する外側上板部４２ｄと、スライドバー３０の直線部３０ｂより外側面側に位置する外側下板部４２ｅと、を有している。

図６（ｂ）に示すように、ガイドレール４０は、前後方向に延在し、スライドバー３０よりも前後方向に短く形成されている。すなわち、ガイドレール４０は、ドア２０（図３参照）の全閉時に、スライドバー３０の固定部３０ｄがガイドレール４０の前端部４０ｂから前方に突出し、スライドバー３０のＵ字部３０ｃを含む後部がガイドレール４０の後端部４０ｃから後方に突出している。

また、ガイドレール４０には、スライドバー３０と接触する当接部材４１が設けられている。この当接部材４１は、ねじ孔４０ａと上下方向において重なる位置に形成され、前後方向に細長く形成されている。また、当接部材４１は、ガイドレール４０の幅方向（左右方向）の中心Ｇよりも幅方向（左右方向）の内側にオフセットして配置されている。なお、当接部材４１は、例えば、耐熱性、摺動性及び耐摩耗性に優れた合成樹脂製のものであり、具体的には、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂を選択することができる。

図７（ａ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）はガイド部材からスライドバーが最大まで引き出されたときの断面図である。図７（ａ）に示すように、ガイドレール４０の内側の高さ寸法Ｈ２は、スライドバー３０の高さ寸法Ｈ１よりも大きく（高く）形成されている。また、ガイドレール４０の内側の幅寸法Ｗ２は、スライドバー３０の幅寸法Ｗ１よりも大きく（広く）形成されている。これにより、スライドバー３０がガイドレール４０内を前後に移動する際の摺動性が良好となり、また騒音の発生を防止できるようになっている。

また、内側板部４２ａと上板部４２ｂとの境界の角部、上板部４２ｂと外側上板部４２ｄとの境界の角部、内側板部４２ａと下板部４２ｃとの境界の角部、下板部４２ｃと外側下板部４２ｅとの境界の角部は、それぞれＲ形状を有している。

また、スライドバー３０の直線部３０ａ，３０ｂは、断面視において円形状を呈している。なお、図示していないが、Ｕ字部３０ｃも断面視円形状を呈している。これにより、直線部３０ａ，３０ｂと内側板部４２ａとの接触、直線部３０ａ，３０ｂと上板部４２ｂとの接触、直線部３０ａ，３０ｂと下板部４２ｃとの接触、直線部３０ａ，３０ｂと外側上板部４２ｄとの接触、直線部３０ａ，３０ｂと外側下板部４２ｅとの接触、をそれぞれ線接触にすることができる。よって、直線部３０ａ，３０ｂとガイドレール４０との接触抵抗を低減でき、スライドバー３０がガイドレール４０を摺動する際の騒音を防止できる。

また、前記したように、Ｕ字部３０ｃの曲げＲを最小に設定することで、スライドバー３０が通るガイドレール４０の内側の領域Ｚの断面積を小さくできるので、この断面の領域Ｚから逃げる熱気を少なくできる。

当接部材４１は、ガイドレール４０の内側板部４２ａと上板部４２ｂとの角部に形成された切欠部４１ａに挿入されることで取り付けられている。すなわち、当接部材４１は、断面視において略コ字状に形成され、ガイドレール４０の上板部４２ｂの外側に位置する延出部４３ａと、ガイドレール４０の上板部４２ｂの内側に位置する延出部４３ｂと、を有している。

延出部４３ａには、延出部４３ｂとで上板部４２ｂを挟み込む突起部４３ｃが形成されている。延出部４３ｂは、ガイドレール４０の内側の幅寸法Ｗ２の半分（１／２）よりも長く形成されている。換言すると、スライドバー３０が最も右側に移動したときでも、直線部３０ａの上端部が接触するようになっている。また、延出部４３ｂの下面４３ｂ１は、水平な面となっている。

また、ガイドレール４０は、ベース１１の側板１１ｂに固定されるので、当接部材４１が切欠部４１ａから抜け落ちるのを防止できる。

図７（ｂ）に示すように、スライドバー３０がガイドレール４０から引き出された場合、スライドバー３０のＵ字部３０ｃの内周側が、ねじ４５に当接することでスライドバー３０の引き出し動作が規制されるようになっている。このように、ねじ４５は、ガイドレール４０をベース１１に固定する機能と、スライドバー３０のストッパとしての機能を有している。

また、スライドバー３０がガイドレール４０から引き出されるにつれて、ドア２０の重みによってスライドバー３０が傾く傾き量（グリルパン６０の傾き量）が多くなる（大きくなる）。本実施形態では、ねじ４５と上下方向において重なる位置に当接部材４１を設けたことで、スライドバー３０が最大まで引き出されたときに、スライドバー３０の後端上部３０ｓが当接部材４１によって下向きに押されるので、スライドバー３０が傾き量を少なくすることができる。よって、グリルパン６０が傾く量を少なくすることができ、グリルパン６０によって調理する際の使い勝手を向上させることができる。

図８は、ドアのクリック機構を示し、（ａ）はドアを閉じる前のドアと枠部との位置関係及びスライドバーと傾き抑制部材との位置関係を示す説明図、（ｂ）はドアを閉じたときのドアと枠部との位置関係及びスライドバーと傾き抑制部材との位置関係を示す説明図である。図８（ａ）に示すように、ドア２０には、枠体１３側に延在する舌部２４が形成されている。この舌部２４は、枠体１３の開口１３ａの下方に形成された挿入孔１３ｃが挿入されるようになっている。

舌部２４の下面には、奥側（枠体１３側）から手前側に向けて下降するテーパ２４ａが形成されている。また、舌部２４のテーパ２４ａの後方には、凹面が下向きに形成された窪み部２４ｂが形成されている。この窪み部２４ｂの天井側の高さは、テーパ２４ａの最下部２４ａ１の高さよりも高く形成されている。

また、図８（ａ）に示すドア２０が閉じる前においては、挿入孔１３ｃの下縁１３ｃ１は、テーパ２４ａの最下部２４ａ１よりも高い位置に形成され、下縁１３ｃ１の上面と最下部２４ａ１との差はＳ１０に設定されている。

一方、スライドバー３０は、図８（ａ）に示すドア２０が閉じる前において、ドア２０の自重によってスライドバー３０の前部がおじぎするように傾いており、直線部３０ｂの下端がガイドレール４０の下板部４２ｃと接している。また、スライドバー３０の直線部３０ａは、当接部材４１との間に隙間Ｓ２０が形成されている。

前記した差Ｓ１０と隙間Ｓ２０との関係は、Ｓ１０＞Ｓ２０に設定されている。例えば、Ｓ１０は、１ｍｍであり、Ｓ２０は、０．５ｍｍである。

図８（ａ）に示す状態から舌部２４が挿入孔１３ｃに挿入されると、挿入孔１３ｃの下縁１３ｃ１上をテーパ２４ａが摺動することで、ドア２０が持ち上がる。また、スライドバー３０についても、テーパ２４ａが下縁１３ｃ１上を摺動しながら移動するにつれて、直線部３０ａが当接部材４１から離れた状態から直線部３０ａが当接部材４１に接触する状態となるように持ち上がる。このとき、舌部２４が下縁１３ｃ１に乗り上げるのに、差Ｓ１０の高さ分持ち上げられる必要があるが、スライドバー３０は、隙間Ｓ２０しか持ち上がらない。よって、舌部２４が挿入孔１３ｃに挿入されるにつれて、スライドバー３０が曲げられることになるので、スライドバー３０には、スライドバー３０の曲げ力を元に戻す復帰力が発生する。そして、舌部２４が下縁１３ｃ１を乗り上げた後に、図７（ｂ）に示すように、窪み部２４ｂが下縁１３ｃ１に落ち込んで嵌まることで、ドア２０にクリック感を与えることができる。これにより、ユーザは、ドア２０が閉まったことを認識することができ、ドア２０が中途半端に開いた状態で調理（加熱）が開始されるのを防止することができる。

また、図８（ｂ）に示すドア２０が閉じた状態では、スライドバー３０の直線部３０ａが当接部材４１によって下向きの力Ｆ１が作用しているので、ドア２０に対しても下向きの力Ｆ２が作用している。これにより、窪み部２２ｂが下縁１３ｃ１に押し付けられるので、ドア２０が振動などによって調理中に開くのを防止できる。

図９（ａ）はドアの開口を示す正面図、（ｂ）はドアの開口を斜め上から見下ろすように覗き込んだときの斜視図である。なお、図９（ａ），（ｂ）は、ドア２０からガラス板２３を除いた状態を図示している。

図９（ａ）に示すように、ドア２０は、ドアベース２１と、ハンドル２２と、ガラス板２３（図８（ａ）参照）と、を備えて構成されている。ドアベース２１は、板金をプレス加工するなどして形成され、横長四角形状の開口部２１ａを有している。この開口部２１ａは、従来のものよりも開口面積が小さく形成されている。このように開口部２１ａを小さくすることで、放熱を少なくできる。

ハンドル２２は、合成樹脂製のものであり、ドア２０の下部に配置されている。ガラス板２３は、強化ガラスで構成され、開口部２１ａを含む前方に配置されている（図８（ａ）参照）。また、ガラス板２３は、開口部２１ａに対応する横長四角領域Ｑ１（図２参照）が透明色を呈し、その周囲の領域Ｑ２（図２参照）が黒色を呈している。また、前記のように開口部２１ａを小さくして放熱を少なくすることで、ハンドル２２の温度を抑制することができる。

図９（ａ）に示すように、ドア２０を正面から見た場合、開口部２１ａの上端２１ａ１がグリルパン６０（上端６０ｄ）よりも上側に位置している。これにより、図９（ｂ）に示すように、開口部２１ａを斜め上方から覗き込んだときに、グリルパン６０の内部を視認することができるようになっている。これによって、調理中において、ドア２０を開けることなく、グリルパン６０内の被加熱物の加熱状態を確認することができる。

図１０は、グリルパンの温度を検知する温度センサを示す断面図である。図１０に示すように、センサカバー７１は、円錐台形状（富士山形状）を呈し、板金を絞り加工することで構成されている。また、センサカバー７１の頂上は、円形の平面部７１ａを有している。

センサ部７２は、断面視略Ｔ字状に形成され、先端（上端）が平面部７１ａの下面（裏面）に面接触する円形部７２ａを備えている。この円形部７２ａは、センサ部７２の基部７２ｂよりも大径となっている。

センサプレート７３は、センサ部７２の基部７２ｂに挿通されるリング形状のものであり、センサ部７２の円形部７２ａをセンサプレート７３とセンサカバー７１とで挟持するようになっている。

センサ保持部材７４は、センサカバー７１内に向けて突出する保持金具７４ａと、センサプレート７３と保持金具７４ａとの間に介装されてセンサ部７２の円形部７２ａをセンサカバー７１（平面部７１ａ）に押し付ける圧縮コイルばね７４ｂと、を備えている。保持金具７４ａは、断面視山型であり、頂上に圧縮コイルばね７４ｂの一部が収容されて保持する凹部７４ｃが形成されている。

このように構成された温度センサ７０は、センサカバー７１と保持金具７４ａとが底板１１ａ（図３参照）にねじ７５，７５を介して固定されている。

図１１（ａ）はグリルパンステイが温度センサを乗り越える前、（ｂ）はグリルパンステイが温度センサに乗り上げている途中、（ｃ）はグリルパンステイが温度センサを乗り越えた後である。図１１（ａ）に示すように、ドア２０（図２参照）が全閉する手前において、まずグリルパン６０を支持するグリルパンステイ５０の線状部５１ｃ（一番後方の線状部５１ｃ）がセンサカバー７１の斜面７１ｂに接触する（突き当たる）。このとき、線状部５１ｃの後方に位置する線状部５１ｄは、センサカバー７１よりも高い位置を通るので、センサカバー７１に接触することがない。また、線状部５１ｄの後方に位置する線状部５１ｂの曲げ部５１ｂ１は、センサカバー７１よりも高い位置を通るので、センサカバー７１に接触することがない。よって、線状部５１ｃが一番最初にセンサカバー７１に突き当たることになる。このとき、グリルパン６０の移動方向（前後方向）において、グリルパン６０とセンサカバー７１の斜面７１ｂとの間に線状部５１ｃが位置しているので、グリルパン６０がセンサカバー７１に突き当たることはない。

そして、図１１（ａ）に示す状態からドア２０がさらに押されると、グリルパンステイ５０の線状部５１ｃが斜面７１ｂを摺動しながら上り、図１１（ｂ）に示すように、線状部５１ｃが平面部７１ａに乗り上がる。このとき、グリルパン６０が線状部５１ｃに支持され、グリルパン６０の底面６０ｓが平面部７１ａよりも高い位置にあるので、グリルパン６０がセンサカバー７１に接触することがない。

そして、図１１（ｂ）に示す状態からドア２０がさらに押されると、グリルパンステイ５０の線状部５１ｃが平面部７１ａ上を摺動しながら後方に移動し、図１１（ｃ）に示すように、線状部５１ｃが平面部７１ａから後方の斜面７１ｃに摺動しながら移動する。このとき、線状部５１ｃが斜面７１ｃ側に下りることで、グリルパン６０の底面６０ｓが平面部７１ａに面接触する。

このように、グリルパン６０を収納する際に、グリルパン６０より先にグリルパンステイ５０（線状部５１ｃ）がセンサカバー７１に突き当たるので、グリルパン６０の表面が衝撃によって摩耗するのを防止することができる。

ところで、グリルパン６０には焦げ付き防止のためのフッ素樹脂を塗布しているが、このようなフッ素樹脂は、高温環境下において熱分解生成物が発生することが知られている。本実施形態では、温度センサ７０をグリルパン６０に直接接触させることができるので、グリルパン６０の温度を精度よく検出でき、空焼きを防止でき、また高温異常時に素早く温度制御することが可能になる。

また、グリルパン６０内において、被加熱物（調理物）がある所とない所では、温度差が大きくなる。このため、被加熱物が頻繁に置かれる中心部に温度センサ７０を配置した場合には相関関係をとらなければならず、グリルパン６０の温度を精度よく検出することが困難になる。本実施形態では、被加熱物が頻繁に置かれることのないグリルパン６０の後部に温度センサ７０を配置したことで、グリルパン６０の温度を精度よく検出することが可能になる。

図１２はグリルユニットのドアを閉じた状態を示す縦断面図である。なお、図１２では、下ヒータ１５と上ヒータ１６の図示を省略している。図１２に示すように、ドア２０を閉じた（全閉した）場合には、スライドバー３０の後部が、ベース１１の背板１１ｃの位置よりも後ろ側に突出している。このように、ベース１１から後方に突出するスライドバー３０の突出量（突出長さ）Ｌ１を、従来のようなボールベアリングを備えたスライド式のレールよりも短くすることができる。

図１３は、グリルユニットのドアを開いた状態を示す縦断面図である。図１３に示すように、ドア２０を全開まで開いた場合には、グリルパン６０のほぼ全体を加熱ベース１０の前方に引き出すことができる。これにより、グリルパン６０を真上に持ち上げることが容易になり、グリルパン６０を取り出す際にグリルパン６０の底に溜まった被加熱物から出た水分や油分がこぼれ落ちるのを防止することができる。

ところで、グリルユニット４を備えた本体２（図１参照）を、システムキッチン１（図１参照）の上面の天板１ａの孔（不図示）から落とし込む場合、ドア２０を取り外した状態でグリルユニット４を前側が斜め下向きとなるようにして設置される。例えば、グリルユニット４をシステムキッチン１に何度も出し入れする場合、天板１ａの孔（不図示）から何度も落とし込む必要がある。このため、グリルユニット４を出し入れするたびにスライドバー３０が加熱ベース１０から前方に飛び出すことになり、入れ替え作業が煩雑になる。

そこで、本実施形態では、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、本体２において、スライドバー３０の後方に、スライドバー３０を掴んで保持する掴み部材（キャッチャ）８０を設けることによって、本体２の設置時におけるスライドバー３０の飛び出しを防止している。

すなわち、図１４（ａ）に示すように、掴み部材８０は、スライドバー３０の左右に位置し、スライドバー３０に向かって互いに凸状に湾曲する一対の湾曲部８１ａ，８１ａが形成されている。また、一対の湾曲部８１ａは、左右方向に撓み変形可能な板材で形成され、本体２の筺体（板金）に固定されている。

図１４（ｂ）に示すように、掴み部材８０の湾曲部８１ａ，８１ａは、スライドバー３０の直線部３０ａと直線部３０ｂとの間に位置するように帯状に形成され、スライドバー３０の後方から前方に向けて延びている。この一対の湾曲部８１ａの互いに凸状となる部分によって、スライドバー３０のＵ字部３０ｃが保持されている。

これにより、スライドバー３０（グリルパン６０）が斜め下向きの角度になったとしても、スライドバー３０が掴み部材８０で保持されているので、スライドバー３０の飛び出しを防止できる。なお、掴み部材８０は、片側のスライドバー３０だけに設けてもよく、両側のスライドバー３０に設けてもよい。

以上説明したように、本実施形態のグリルユニット４（加熱調理器）では、前面に開口１３ａを有する筺体（ベース１１、天板１２および枠体１３）と、筺体の開口１３ａを塞ぐドア２０と、ドア２０を前後方向にスライドさせる左右一対のスライドバー３０，３０と、スライドバー３０，３０をスライド自在に支持するガイドレール４０，４０と、を備え、スライドバー３０は、上下方向に離間して前後方向に延在する直線部３０ａ及び直線部３０ｂと、前後方向の後端において、直線部３０ａと直線部３０ｂとを繋ぐＵ字部３０ｃと、ガイドレール４０，４０は、ドア２０が引き出されたときに上側直線部３０ａの後端上部が当接する当接部材４１、を備え、筺体（枠体１３）は、開口１３ａの下部に挿入孔１３ｃを備え、ドア２０は、筺体（枠体１３）側に延在し挿入孔１３ｃに挿入される舌部２４とを備え、舌部２４の下側には、奥側から手前側に向けて下降するテーパ２４ａと、テーパ２４ａの後方に凹面が下向きに形成され天井側の高さをテーパ２４ａの最下部２４ａ１の高さよりも高く形成した窪み部２４ｂと、を備えた。これによれば、ボールベアリングを備えたスライド式のレールを用いる必要がないので、スライド機構を安価に構成することができる。しかも、本実施形態では、スライドバー３０が、２本の直線部３０ａ，３０ｂとＵ字部３０ｃの簡単な構造で構成されているので、スライドバー３０の全体を手前に大きく引き出すことができるので、例えば、グリルパン６０をほぼ真上に持ち上げることができる程度までスライドバー３０を引き出すことが可能になる。

また、ドア２０が引き出されたときに、スライドバー３０の直線部３０ａが当接部材４１に当接することで、スライドバー３０の傾きを抑制することができ、グリルユニット４の使い勝手を向上できる。

そして、本実施形態では、スライドバー３０が、直線部３０ａ，３０ｂとＵ字部３０ｃとで構成されているので、ドア２０を引き出したときに、直線部３０ａには軸方向の力（引っ張り応力Ｓｂ）が作用し、直線部３０ｂには軸方向に直交する方向の力（曲げ応力Ｓａ）が作用する（図７（ｂ）参照）。このような形状（棒状）のスライドバー３０では、スライドバー３０を曲げる方向よりも伸びる方向の力に強い。よって、直線部３０ｂに曲げる力が作用し、直線部３０ａに伸ばす力が作用することで、曲げる力のみが作用する構造よりも、スライドバー３０が独立した２本で構成されるよりも強度を増すことができる。

また、舌部２４が下縁１３ｃ１を乗り上げた後に、図８（ｂ）に示すように、窪み部２４ｂが下縁１３ｃ１に落ち込んで嵌まることで、ドア２０にクリック感を与えることができる。これにより、ユーザは、ドア２０が閉まったことを認識することができ、ドア２０が中途半端に開いた状態で調理（加熱）が開始されるのを防止することができる。

また、本実施形態では、ドア２０が閉じる前には、挿入孔１３ｃの下縁１３ｃ１は、テーパ２４ａの最下部２４ａ1より高い位置に形成され、下縁１３ｃ１と最下部２４ａ１との差Ｓ１０は、スライドバー３０の下側直線部３０ｂの下端がガイドレール４０と接した状態で上側直線部３０ａと当接部材４１との間に形成する隙間Ｓ２０より大きく設けた。これによれば図８（ａ）に示す状態から舌部２４が挿入孔１３ｃに挿入されると、挿入孔１３ｃの下縁１３ｃ１上をテーパ２４ａが摺動することで、ドア２０が持ち上がる。また、スライドバー３０についても、テーパ２４ａが下縁１３ｃ１上を摺動しながら移動するにつれて、直線部３０ａが当接部材４１から離れた状態から直線部３０ａが当接部材４１に接触する状態となるように持ち上がる。このとき、舌部２４が下縁１３ｃ１に乗り上げるのに、差Ｓ１０の高さ分持ち上げられる必要があるが、スライドバー３０は、隙間Ｓ２０しか持ち上がらない。よって、舌部２４が挿入孔１３ｃに挿入されるにつれて、スライドバー３０が曲げられることになるので、スライドバー３０には、スライドバー３０の曲げ力を元に戻す復帰力が発生することができる。

また、本実施形態では、ドア２０が閉じるときには、舌部２４が挿入孔１３ｃに挿入され、挿入孔１３ｃをテーパ２４ａが摺動し、最下部２４ａ１が乗り上げるときに、当接部材４１に接触する上側直線部３０ａは、曲げ力を元に戻す復帰力を発生させ、上側直線部３０ａが当接部材４１によって下向きの力Ｆ１が作用され、挿入孔１３ｃをテーパ２４ａが摺動することで舌部２４に発生する復帰力とを発生させることで、ドア２０に窪み部２４ｂが挿入孔１３ｃの下縁１３ｃ1に押しつけられる下向きの力Ｆ２が作用させる。これによれば、窪み部２２ｂが下縁１３ｃ１に押し付けられるので、ドア２０が振動などによって調理中に開くのを防止できる。

また、本実施形態では、また、本実施形態では、ガイドレール４０を筺体に固定するねじ４５を備え、ねじ４５が、直線部３０ａと直線部３０ｂとの間において、前後方向の前部に位置している。なお、前部とは、スライドバー３０を最大まで引き出すことができる位置である。これによれば、ガイドレール４０を筺体に固定する機能と、スライドバー３０のストッパとしての機能を兼用することができ、グリルユニット４を安価に構成することができる。

また、一対のスライドバー３０，３０が、それぞれ前端において直線部３０ａ及び直線部３０ｂに対して幅方向内側に直交して形成される固定部３０ｄ，３０ｄを備えている。これによれば、一対のスライドバー３０を左右に配置したときに、左側のスライドバー３０と右側のスライドバー３０との間における平行度を高める、換言すると左右のスライドバー３０の間隔を前部から後部にかけて均一にすることができる。その結果、スライドバー３０がガイドレール４０内で摺動する際の摩擦を低減することができ、摩擦による騒音を防止することが可能になる。

また、スライドバー３０とともに出し入れされるグリルパン６０を備え、筺体は、ドア２０が閉じられたときに、グリルパン６０の底面６０ｓと接触する温度センサ７０を備える。これによれば、グリルパン６０に温度センサ７０を直接に接触させることができるので、グリルパン６０の温度を精度よく検出することが可能になり、空焼きの防止や高温異常時の迅速な温度制御が可能になる。

なお、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変更することができる。前記した実施形態では、繋ぎ部としてＵ字部３０ｃを備えたスライドバー３０を例に挙げて説明したが、コ字状に形成されたものなど他の形状であってもよい。また、本実施形態では、スライドバー３０が、１本の線材を曲げ形成することで構成されている。２本や３本以上の線材を繋ぎ合わせる構成であってもよい。

２ 本体
４ グリルユニット（加熱調理器）
１０ 加熱ベース
１１ ベース
１２ 天板
１３ 枠体
１３ａ 開口
１３ｃ 挿入孔
１５ 下ヒータ
１６ 上ヒータ
２０ ドア
２１ ドアベース
２１ａ 開口部
２２ ハンドル
２３ ガラス板
３０ スライドバー（スライド部材）
３０ａ 直線部（上側直線部）
３０ｂ 直線部（下側直線部）
３０ｃ Ｕ字部（繋ぎ部）
３０ｄ 固定部
３０ｓ 後端上部
４０ ガイドレール（ガイド部材）
４１ 当接部材
４５ ねじ（固定部材）
５０ グリルパンステイ
６０ グリルパン
６０ｓ 底面
７０ 温度センサ
７１ センサカバー
７２ センサ部
７３ センサプレート
７４ センサ保持部材
８０ 掴み部材
Ｑ 調理庫

Claims (1)

1. 本体の前面に開口を有する筺体と、
   該筺体の前記開口を開閉するドアと、
   該ドアを前後方向にスライドさせる左右一対のスライド部材と、
   該スライド部材をスライド自在に支持するガイド部材と、を備え、
   前記スライド部材は、
   上下方向に離間して前記前後方向に延在する上側直線部及び下側直線部と、
   前記前後方向の後端において、前記上側直線部と前記下側直線部とを繋ぐ繋ぎ部と、を備え、
   前記ガイド部材は、前記ドアが引き出されたときに前記上側直線部の後端上部が当接する当接部材、を備え、
   前記筺体は、前記開口の下部に挿入孔を備え、
   前記ドアは、前記筺体側に延在し前記挿入孔に挿入される舌部とを備え、
   前記舌部の下側には、奥側から手前側に向けて下降するテーパを備えたことを特徴とする加熱調理器。