JP2016130595A - 室外ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンスの作業性を向上した電装室を備える室外ユニットを提供する。
【解決手段】冷凍装置で用いられる室外ユニットであって、放熱器の設置とともに放熱器の冷却を行うファンを備えたファン室と、少なくとも圧縮機を備えた機械室と、機械室の上側に棚板を介して形成された上部空間内に配置され、各種電子部品を配置した制御基板が納められた電装室と、をハウジング内部に備え、機械室及び電装室とファン室との間は、ハウジングの中間部に設けた仕切板で左右に分割されており、仕切板の機械室を構成する側壁の一部を、仕切板から着脱自在とされた側板５２で形成し、ファン室に臨む面に制御基板の放熱を促すヒートシンク６０が固定され、電装室に臨む面にヒートシンク６０と熱的に接触させて制御基板が固定され、ハウジング背面側縁部には上下に渡って第１傾斜部７３が形成されてハウジング２の正面側に臨む第１傾斜部７３を介して電装室に連結した。
【選択図】図５

Description

本発明は、室外ユニットに関する。

従来、例えば冷凍装置の室外機として、熱交換器とファンを備えたファン室と、機械室と、電装室とに区切られた室外機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この種の室外機の電装室には、例えば、ファン室側の側壁に、発熱するインバータモジュール回路を取り付けて、インバータモジュール回路をファンからの冷却風で冷却することでインバータモジュール回路の発熱対策を行っている。
この場合、インバータモジュール回路を電装室のファン室側の側壁にねじ等で緩みなく固定することで、機械室からのファンによる送風の冷却効果を高めている。
また、インバータモジュール回路を交換する場合には、電装室のファン室側の側壁からインバータモジュール回路を取り外し、メンテナンスを行った後に、再度インバータモジュール回路を固定しなおす必要がある。

特開２０１２−２３３６２２号公報

しかしながら、電装室には、多数の電子部材や電気コードなどが置かれており、電装室のファン室側の側壁にインバータモジュール回路を固定したまま、狭隘なスペース内でメンテナンスを行うには作業が困難であるという問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、メンテナンスの作業性を向上した電装室を備える室外ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、圧縮機から吐出された冷媒が放熱器、蒸発器を経由した後、再び前記圧縮機に帰還する冷凍装置で用いられる室外ユニットであって、前記放熱器が設置されるとともに、背面の吸気口から取り込む空気を吹き付けて正面の排気口から排気させて前記放熱器の冷却を行うファンを備えたファン室と、少なくとも前記圧縮機を備えた機械室と、前記機械室の上側に棚板を介して形成された上部空間内に配置され、前記圧縮機の作動を制御する各種電子部品を配置した制御基板が納められた電装室と、をハウジング内部に備え、前記機械室及び電装室と前記ファン室との間は、前記ハウジングの中間部に設けた仕切板で左右に分割されており、前記仕切板の前記機械室を構成する側壁の一部を、前記仕切板から着脱自在とされた側板で形成し、前記側板の前記ファン室に臨む面に前記制御基板の放熱を促すヒートシンクが固定され、前記側板の電装室に臨む面に前記ヒートシンクと熱的に接触させて前記制御基板が固定されており、前記側板の前記ハウジング背面側縁部には上下に渡って第１傾斜部が形成されており、前記ハウジングの正面側に臨む前記第１傾斜部を介して前記電装室に連結したことを特徴とする。

また、本発明は、前記電装室の前記ハウジング背面側縁部には上下に渡って第２傾斜部が形成されており、前記側板の第１傾斜部は前記第２傾斜部で連結されていることを特徴とする。

また、本発明は、前記ヒートシンクと前記制御基板の間に熱伝導部材を配置したことを特徴とする。

また、本発明は、前記電子部品がインバータモジュール回路であることを特徴とする。

本発明によれば、電装室の機械室側の側壁を取り外すことができるため、メンテナンスの作業性を向上した電装室を備える室外ユニットを提供できる。

本発明の実施形態に係る室外ユニットの斜視図である。 室外ユニットの平面図である。 電装室の斜視図である。 電装室を室外ユニットから取り外した状態の斜視図である。 電装室の右奥（Ｘ部分）を上方から見た模式図である。 側壁と仕切板との結合箇所を側方から見た模式図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る室外ユニット１の斜視図である。図２は、室外ユニット１の平面図である。
本実施の形態に係る室外ユニット１は、例えば、冷凍装置などに用いられる冷媒循環回路の各構成部品が設置される室外ユニットとして用いられる。この冷媒循環回路では、圧縮機から吐出された冷媒が放熱器、蒸発器を経由した後、再び圧縮機に帰還する。

図１、図２に示すように、室外ユニット１のハウジング２には、内部ほぼ中央部に室内を左右に２分割する仕切板１０１が上から下まで縦（高さ）方向全体にわたって形成されている。また、仕切板１０１には、左側室内の半室内を上下に２分するように、高さ方向のほぼ中央部に棚板５３を設けた背板５１が固設されている。
この棚板５３及び背板５１については、絶縁性の適宜材料で形成されている。このような構成によって、室外ユニット１の内部には、右側室内であるファン室１０と、左側室内の下側半室である機械室２０と、左側室内の上側半室である電装室３０と、が形成されている。

ファン室１０には、ファン１５が設置されている。このファン１５は、ファン室１０の上下に２箇所配置されており、上側のファン１５は、電装室３０に隣接する位置に配置され、下側のファン１５は、機械室２０に隣接する位置に配置されている。
機械室２０には、圧縮機５が設置されている。

図３は、電装室３０の斜視図である。また、図４は、電装室を室外ユニットから取り外した状態の斜視図である。
電装室３０はファン室に隣接させて、仕切板１０１を介して配置されている。電装室３０は背板５１と、側板５２と、棚板５３と、図示を省略した前カバー、および天板で囲われて構成されている。背板５１には、脚板１５２を介して、取り付け板１５３が取り付けられ、取り付け板１５３には、電子部品を実装した複数の回路基板１５４や、電子部材１５５等が取り付けられている。また、背板５１と棚板５３には、それぞれ端子台１５６、１５７が取り付けられ、それぞれの端子台１５６、１５７には、図示を省略した複数本の電気コードの束が配線接続されている。不図示の電気コードは、電装室３０の内部空間に配置され、回路基板１５４や、電子部材１５５に接続されている。
電装室３０の右端側には、回路基板１５４や、電子部材１５５が位置せず、電気コードの束も存在しない、所謂引出用スペースＳが設けられている。

側板５２は、仕切板１０１の一部を、仕切板１０１から着脱自在とされた側板で形成されている。図３に示すように、側板５２の内面、すなわち電装室３０に臨む面には、制御基板６６が複数本の止め具６５で止められている。この制御基板６６には、インバータモジュール回路６４（電子部品）が設けられている。また、側板５２の外面、すなわち電装室３０と隣り合うファン室１０に臨む面には、インバータモジュール回路６４（電子部品）の熱的に接触させて放熱を促すヒートシンク６０が取り付けられている。このヒートシンク６０が取り付けられる側板５２は、仕切板１０１を介してファン室１０の上側のファン１５と隣接している。
ヒートシンク６０は、仕切板１０１に設けた開口１０２を通じてファン室１０内に臨んでいる。ヒートシンク６０は、ファン室１０の内側からカバー１６２で囲われている。カバー１６２は、電装室３０に雨水が浸入するのを防止している。このカバー１６２には、縦長の開口１６３が形成され、電装室３０からカバー１６２内に進入する冷却風は、開口１６３を通じてファン室１０に進入する。

ヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４の間には、図６に示すように、熱伝導部材７０が配置されている。複数本の止め具６５を締め付けると、熱伝導部材７０を挟んだ状態で、ヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４の間が密着する。ヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４の間に熱伝導部材７０を挟むことで、熱を持つインバータモジュール回路６４を、ヒートシンク６０を介して効率的に冷却できる。また、熱伝導部材７０は、複数本の止め具６５によりヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４との間に密着固定されており、インバータモジュール回路６４を、ヒートシンク６０を介して効率的に冷却できる。

側板５２には、図４に示すように、電装室３０の手前側で、ヒートシンク６０と重ならない位置に、縦長のスリット８０が形成されている。スリット８０は、仕切板１０１に設けたスリット９０に連通し、スリット９０は、カバー１６２により囲われている。
スリット８０に進入した冷却風は、スリット９０を通してカバー１６２内に進入し、カバー１６２内に進入した冷却風は、開口１６３からファン室１０内に流れる。

図５は、電装室の右奥（Ｘ部分）を上方から見た模式図である。
側板５２の奥側、すなわち、ハウジング２の背面側の縁部７１は、図３、図５に示すように、幅Ｗで折り曲げられ、第１傾斜部７３が形成されている。この第１傾斜部７３は、側板５２の上端から下端すべてにかけて縦（高さ）方向全体にわたって幅Ｗで折り曲げられている。
背板５１の図中右端は、側板５２の奥の縁部７１と同様に幅Ｗで折り曲げられ、第２傾斜部７５が形成されている。この第２傾斜部７５は、第１傾斜部７３と重なり合うよう、第１傾斜部７３の縦の長さ（高さ）と略等しい縦の長さ（高さ）にわたって幅Ｗで折り曲げられている。
この第１傾斜部７３、第２傾斜部７５は、図５に示すように、接合されて、例えばねじ等の連結具７７を用いて連結されている。第１傾斜部７３、第２傾斜部７５は、角度θが約４５°で折り曲げられており、上述した連結具７７を螺入するための、例えばドライバー工具は、矢印Ａで示す方向に容易に挿入されて回動操作される。
なお、背板５１の図中右端は、側板５２の奥の縁部７１に形成される第１傾斜部７３と必ずしも同様の角度の第２傾斜部７５を備える必要はなく、第１傾斜部７３を連結できるものであればよい。

側板５２は、上述した連結具７７のほか、図示を省略した複数本のねじにより、仕切板１０１に取り付けられている。
したがって、図示を省略した複数本のねじと、上述した連結具７７とを外すと、この側板５２は、ヒートシンク６０及びインバータモジュール回路６４と共に、仕切板１０１から取り外される。
インバータモジュール回路６４と、端子台１５６、１５７とを接続する電気コードの長さは、あらかじめ長く設定されている。そのため、側板５２を取り外す際、電気コードの長さ分だけ電装室３０の外側に取り出すことができる。電装室３０の外側で、インバータモジュール回路６４をメンテナンスできる。

以上説明したように、本実施の形態によれば次の効果を奏する。
すなわち、本実施形態では、側板５２の外面にヒートシンク６０が取り付けられ、側板５２の内面にインバータモジュール回路６４が取り付けられ、これらが一つの側板ユニットを構成する。
したがって、側板５２を取り外す際、一つの側板ユニットとして、インバータモジュール回路６４を外に取り出すことができ、インバータモジュール回路６４のメンテナンスが容易化する。上述した熱伝導部材７０は、表面に熱伝導性を向上する例えばグリスを塗布して配置するが、側板ユニットの側に、熱伝導部材７０を配置することで、グリスの塗布作業が容易化される。
本実施形態では、図５に示すように、例えばドライバー工具を、矢印Ａで示す斜めの方向に挿入して、回動操作することで、連結具７７を取り外すことができる。斜めに腕を入れて側板５２の取り外し作業を行えるため、例えば、側板５２に垂直方向に止まるねじを外す作業などと比べ、ドライバー工具を容易に操作でき作業性を向上できる。

また、本実施の形態では、電装室３０の右端側には、回路基板１５４や、電子部材１５５が位置せず、電気コードの束も存在しない、所謂引出用スペースＳが設けられている。
本実施形態では、上記の連結具７７を取り外したのちに、この引出用スペースＳを利用して、側板５２を電装室３０の外に引き出すことができる。
そして、図５に示すように、例えばドライバー工具を、矢印Ａで示す斜めの方向に挿入して、回動操作することで、連結具７７を取り外すことができるため、例えば、側板５２に垂直方向に止まるねじを外す作業を行う場合と比べ、この引出用スペースＳを小さくできる。小さい引出用スペースＳでの作業が可能となるため、電装室３０には、引出用スペースＳ以外の場所に、上述した回路基板１５４や、電子部材１５５、電気コードの束などを多く収容可能なスペースを作ることができる。

また、本実施の形態では、ヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４との間に熱伝導部材７０を挟むため、熱を持つインバータモジュール回路６４を、ヒートシンク６０を介して効率的に冷却できる。また、この熱伝導部材７０は、複数本の止め具６５によりヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４との間に密着して挟まれるため、インバータモジュール回路６４を、効率的に冷却できる。
発熱対策が重要な課題となるインバータモジュール回路６４の効率的な冷却効果を維持するためには、適宜に止め具６５を締め直すなどメンテナンスを行うことが重要となる。上述のように取り外し可能な側板５２にヒートシンク６０とインバータモジュール回路６４とを一体に配置し、これらを配置した側板５２を一体に取り外すことで、電装室３０の室外で止め具６５を締め直すなど適宜にメンテナンスを容易にできる。

以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
例えば、上記実施形態では、側板５２の奥の縁部７１が、側板５２の上端から下端すべてにかけて縦（高さ）方向全体にわたって幅Ｗで折り曲げられて第１傾斜部７３が形成されているが、これに限定されず、例えばドライバー工具が、矢印Ａで示す方向に挿入されて操作できればよい。例えば、上述した連結具７７で接合する部分のみを、約４５°程度に折り曲げて、その部分にのみ第１傾斜部７３が形成されていてもよい。

また、例えば、本実施の形態では、側板５２の奥の縁部７１に第１傾斜部７３を構成したが、必ずしも側板５２の奥に縁部７１を設けずとも、側板５２の下部、上部に傾斜部を設けることも可能である。

また、例えば、本実施の形態では、第１傾斜部７３、第２傾斜部７５の角度θを約４５°で折り曲げて構成したが、電装室３０に配置されることが想定される電気コードの位置などに対応させて、角度θを他の角度に構成することも可能である。

また、例えば、本実施の形態では、第１傾斜部７３、第２傾斜部７５を介して背板５１と側板５２とを連結したが、さらに室外ユニット１のハウジング２の正面の作業性の良い位置で仕切板１０１と側板５２との連結部を加えてもよい。連結部を増やすことで、電装室３０の気密性を高めることができる。

１ 室外ユニット
１０ ファン室
２０ 機械室
３０ 電装室
５１ 背板
５２ 側板
５３ 棚板
６０ ヒートシンク
６５ 止め具
６４ インバータモジュール回路（電子部品）
６６ 制御基板
７０ 熱伝導部材
７１ 縁部
７３ 第１傾斜部
７５ 第２傾斜部
７７ 連結具
１０１ 仕切板

Claims (4)

1. 圧縮機から吐出された冷媒が放熱器、蒸発器を経由した後、再び前記圧縮機に帰還する冷凍装置で用いられる室外ユニットであって、
   前記放熱器が設置されるとともに、背面の吸気口から取り込む空気を吹き付けて正面の排気口から排気させて前記放熱器の冷却を行うファンを備えたファン室と、
   少なくとも前記圧縮機を備えた機械室と、
   前記機械室の上側に棚板を介して形成された上部空間内に配置され、前記圧縮機の作動を制御する各種電子部品を配置した制御基板が納められた電装室と、をハウジング内部に備え、
   前記機械室及び電装室と前記ファン室との間は、前記ハウジングの中間部に設けた仕切板で左右に分割されており、
   前記仕切板の前記機械室を構成する側壁の一部を、前記仕切板から着脱自在とされた側板で形成し、前記側板の前記ファン室に臨む面に前記制御基板の放熱を促すヒートシンクが固定され、前記側板の電装室に臨む面に前記ヒートシンクと熱的に接触させて前記制御基板が固定されており、
   前記側板の前記ハウジング背面側縁部には上下に渡って第１傾斜部が形成されており、前記ハウジングの正面側に臨む前記第１傾斜部を介して前記電装室に連結したことを特徴とする室外ユニット。
2. 前記電装室の前記ハウジング背面側縁部には上下に渡って第２傾斜部が形成されており、前記側板の第１傾斜部は前記第２傾斜部で連結されていることを特徴とする請求項１に記載の室外ユニット。
3. 前記ヒートシンクと前記制御基板の間に熱伝導部材を配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の室外ユニット。
4. 前記電子部品がインバータモジュール回路であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の室外ユニット。
   
   
   

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