JP2016128618A - セルロース材料のウェブを乾燥するためのヤンキーシリンダ - Google Patents

Abstract

【課題】単純構成のヤンキーシリンダの提供。
【解決手段】ヤンキーシリンダ１は、円筒状の外面と軸方向端部３、４を有する円筒状シェル２と端部ヘッド５、６とを備え、ヘッド５，６はシェル２とシリンダ１の内部空間８を規定する様に溶接によりシェル２に固定され支持ジャーナル１２、１３が軸受に支持され、シリンダ１が回転軸Ｒ周りを回転可能な様にヘッド５，６に固定され、ヘッドに断熱部１６が接続され、断熱部は分割セグメント１７、１８を備え、分割セグメント１７，１８は円周方向に配置され、ヘッド５，６には、ヘッド５，６の円形外周部と支持ジャーナル１２，１３との間に配置された複数のディスタンスピース１９があり、ディスタンスピース１９は間隔を空けて設けられ、ヘッド５，６から突出する様に固定され、分割セグメント１７，１８が、ヘッド５，６から離間した位置で少なくとも２つのディスタンスピース１９に固定されるヤンキーシリンダ１。
【選択図】図２

Description

本発明は、セルロース材料のウェブを乾燥するためのヤンキーシリンダであって、円筒状シェルと、円筒状シェルの各軸方向端部に溶接された端部ヘッドと、各端部ヘッドに接続された断熱部とを備えるヤンキーシリンダに関する。

製紙技術において、湿った紙ウェブを熱で乾燥させるためにヤンキーシリンダが用いられている。一般的に、ヤンキーシリンダは、蒸気により内部が加熱される。外部への熱損失を回避するために、ヤンキーシリンダは、端部ヘッド（すなわち、端壁をなす円筒状のカバー）において断熱されているものが多い。このような断熱の例が、例えば、特許文献１に記載されている。通常、ヤンキーシリンダは鋳造によって製造され、製造に用いられる方法により、多くの場合、端部ヘッド（円筒状カバー）は、鐘形に近い形状のものを含む湾曲形状を有する。このような端部ヘッドを断熱パネルで覆う場合、断熱効果をもたらす重要な部分となりうる断熱空気層を端部ヘッドと断熱パネルとの間に設けることは容易である。最近では、鋳造ではなく溶接プロセスによってヤンキーシリンダの製造を行う種々のヤンキーの構成が提案されてきた。現在の製造方法に伴う様々な理由から、端部ヘッドは、通常、実質的に平坦なものである。このような溶接型のヤンキーシリンダの一例が、例えば、特許文献２に開示されている。このような端部ヘッドに断熱パネルを固定する場合、断熱パネルと端部ヘッドとの間に空気の層を作り出すためにさらなるステップを追加する必要がある。特許文献３には、各端部ヘッドに接続リングを固定し、端部ヘッドの外側の平坦な表面に接続リングを溶接する構成が提案されている。断熱部は、接続リング及び支持ジャーナルに固定される。断熱部は、複数の異なるセグメントを備える。また、同様の構成が特許文献４にも開示されている。特許文献３に開示されている構成では、断熱部のセグメントと端部ヘッドとの間に断熱空気層を設ける際の技術的問題への解決策が提案されている。しかしながら、この文献において提案された解決策では、接続リング全体を各端部ヘッドに溶接する必要がある。本発明の目的は、複雑ではない単純な構成のものであって、既存のヤンキーシリンダに容易に適応可能な別の解決策を提案することである。以下に説明するように、本発明によって上記及び他の目的が達成される。

米国特許第４５２０５７８号明細書 国際公開第２００８／１０５００５号 国際公開第２０１１／０３０３６３号 国際公開第２０１３／０８７５９７号

本発明は、セルロース材料のウェブを乾燥するためのヤンキーシリンダに関する。本発明のヤンキーシリンダは、実質的に円筒状の外面及び２つの軸方向端部を有する円筒状シェルと、円筒状シェルの各軸方向端部に位置する端部ヘッドとを備える。端部ヘッドは、平坦な外側面（外面）を有するように実質的に平坦である。端部ヘッドは、円筒状シェルとともにヤンキーシリンダの内部空間を画定するように溶接によって円筒状シェルに固定される。各端部ヘッドは、円形外周部を有し、支持ジャーナルが軸受によって支持されたときに、ヤンキーシリンダが回転軸周りを回転可能なようにヤンキーシリンダの各端部ヘッドに支持ジャーナルが固定される。各端部ヘッドには断熱部が接続され、各端部ヘッド上の断熱部は、端部ヘッドの周囲部に分散配置された複数の分割セグメントを備える。本発明によれば、各端部ヘッドには、端部ヘッドの円形外周部と支持ジャーナルとの間に位置する端部ヘッドの領域に複数の別個のディスタンスピースが配置される。別個のディスタンスピースは、互いに間隔を空けて設けられ、端部ヘッドから突出するように端部ヘッドに固定される。各セグメントは、端部ヘッドから離間した位置で保持されるように、少なくとも２つのこのようなディスタンスピースに固定される。

本発明の実施形態において、分割セグメントは、支持ジャーナルに対して半径方向内側の位置に配置された第１の分割セグメント群と、支持ジャーナルに対して半径方向外側の位置に配置された第２の分割セグメント群とに分けられる。このような実施形態において、第１の分割セグメント群内の分割セグメントは、任意に、半径方向の最も内側の縁部で支持ジャーナルに固定されてもよい。

このような２つの分割セグメント群を有する実施形態について、第１の群に属する各分割セグメントは、分割セグメントが半径方向に相対移動可能であり且つ第１の群の分割セグメントが半径方向外側よりも内側に移動する自由度が高くなるように、支持ジャーナル及び端部ヘッドに固定されてもよい。第２の群に属する各分割セグメントは、分割セグメントが半径方向に相対移動可能であり且つ第２の群の分割セグメントが半径方向内側よりも外側に移動する自由度が高くなるように、端部ヘッドに固定されてもよい。

分割セグメントは、端部ヘッドに向かって延びる側部フランジを有してもよい。

任意に、第２の分割セグメント群に属する各分割セグメントの半径方向の最も外側の縁部に、端部ヘッドに向かって延びる湾曲フランジが溶接されてもよい。

各ディスタンスピースは、好ましくは、各セグメントと接触する端部に雌ねじを有し、セグメントは、ディスタンスピースが通過できない大きさの貫通孔を有しうる。また、ねじ付きボルトは、セグメント内の貫通孔を通ってディスタンスピースの雌ねじ内へ延びることで、セグメントがディスタンスピースに固定されてもよい。

各分割セグメントは、いくつかのディスタンスピースに固定される。本発明の実施形態において、各分割セグメントは、ねじ付きボルト及びワッシャによって対応するディスタンスピースに固定され、ワッシャは、ボルトのヘッドと分割セグメントの外面との間のスペーサとして作用する。ワッシャは延長部をさらに有してもよく、延長部は、ボルト用のブッシングとして作用し、分割セグメントの貫通孔内でボルトのシャフトを中心合わせする。ブッシングは、任意に、分割セグメントと、ディスタンスピース及び対応するねじ付きボルトと、が相対移動可能なように、公差をもたせて貫通孔内に嵌め合わされる。選択されたディスタンスピースに対して、選択されたディスタンスピースのボルトとの接続に使用されるワッシャは、他のボルトに対して用いられるブッシングより小さな公差で嵌め合わされているブッシングを有してもよく、これにより、分割セグメントと、選択されたディスタンスピース及び対応するボルトと、の間の相対移動が、分割セグメントが固定される他のディスタンスピースに対するものより制約される。

分割セグメントは、好ましくは（必須ではなく）、板金製であり、例えば、鋼であり、断熱材シートが、任意に、分割セグメントの端部ヘッドと対面する側で各分割セグメントに固定されてもよく、好ましくは、空気の層が、断熱材シートを端部ヘッドから隔てる。

断熱材シートは、アルミニウムを含んでもよい。

本発明の実施形態において、分割セグメントは、共通する端部ヘッド又は支持ジャーナルを介して間接的に接続される以外は、隣接する分割セグメントが互いに接続されないように、互いに分離されている。

端部ヘッドの少なくとも１つにマンホールが配設されてもよく、マンホールは、好ましくは、第２の分割セグメント群内の分割セグメントの裏側に位置する。

セルロース材料のウェブを乾燥するために用いられるヤンキーシリンダの概略図。 本発明によるヤンキーシリンダの一実施形態の断面図。 図２に破線で示す部分ＩＩＩの拡大図。 断熱部がない状態の本発明によるヤンキーシリンダの一実施形態の斜視図。 ヤンキーシリンダに断熱部が固定された、図４に対応する斜視図。 断熱部の一部を形成する２つのセグメントを示す斜視図。 断熱部の一部を形成するセグメントの別の態様を示す斜視図。 ねじ付きボルトを示す図。 ねじ付きボルトのシャフトのためのブッシングとして作用しうる延長部を有する、ねじ付きボルトのために用いられるワッシャの断面図。 ディスタンスピースの断面図。 端部ヘッドに固定された断熱部のセグメントの一部を示す断面図。 セグメントがディスタンスピースに固定され、ディスタンスピースが端部ヘッドに固定される様子を示す、図１０の一部の拡大図。 端部ヘッドに固定される２つの隣接するセグメントの一部を示す断面図。 セグメントが複数のディスタンスピースの１つに固定され、一方の縁部で支持ジャーナルの一部に固定される様子を示す断面図。 断熱材を分割セグメントに固定するために使用されうる要素の正面図。 図１４ａに示すものと同じ要素の側面図。 断熱材が分割セグメントに固定されうる様子を示す断面図。

図１を参照すると、ウェブＷを乾燥するためのヤンキーシリンダ１が示されている。図１に示すように、セルロース材料のウェブが、例えば、サクションロールや拡張ニップロールでありうるロール４１の周りにあるフェルト等の織物４２を通過する。例えば、ロール４１は、米国特許第７５２７７０８号明細書又は欧州特許第２０８５５１３（Ｂ１）号明細書に開示されているようなロールであってもよい。ウェブは、任意の種類の繊維ウェブであってもよいが、特に、例えば、トイレットペーパーやペーパータオル等の用途を意図したティッシュペーパーウェブであってもよい。ウェブＷは、ロール４１とヤンキーシリンダ１との間に形成されたニップにおいてヤンキーシリンダ１に移送され、ヤンキーシリンダの表面を通った後、本発明の分野の当業者に知られているように、ドクター４３によって引き剥がす。参照番号１３は、ヤンキーシリンダの支持ジャーナルを示す。

ヤンキーシリンダは、通常、蒸気によって内部が加熱される。ウェブＷがヤンキーシリンダの外面上を通過するとき、ウェブＷに含まれる水分が蒸発し、ウェブＷが乾燥される。本発明は、このような用途のヤンキーシリンダに関する。図２は、本発明のヤンキーシリンダの一実施形態を示す断面図である。図２から分かるように、ヤンキーシリンダ１は、円筒状シェル２を備える。円筒状シェル２は、実質的に円筒状の外面を有する（他、図１を参照）。円筒状シェル２は、２つの軸方向端部、すなわち、第１の軸方向端部３及び第２の軸方向端部４を有する。各軸方向端部３、４には、端部ヘッド５、６がある。端部ヘッド５、６は、平らな外面を有するように実質的に平坦である（図４の表面７０を参照）。端部ヘッド５、６は、溶接によって円筒状シェル２に固定される。溶接接続部は、参照番号７で示される。端部ヘッド５、６は、円筒状シェル２に溶接されてもよく、例えば、国際公開第２００８／１０５００５号又は国際公開第２０１４／０７７７６１号に開示されている方法で溶接されてもよい。このようにして、円筒状シェル２及び端部ヘッド５、６は、ヤンキーシリンダ１の内部空間８を画定する。

端部ヘッドは、ボルト１０によって端部ヘッド５、６に固定された管状連結材９によって互いに接続されてもよい。

図１及び図４から分かるように、各端部ヘッド５、６は、円形外周部１１を有する。図２に示すように、ヤンキーシリンダ１の端部ヘッド５、６のそれぞれに支持ジャーナル１２、１３が固定されることで、支持ジャーナル１２、１３が軸受に支持されると、ヤンキーシリンダ１が回転軸Ｒ（図２及び図５を参照）の周りを回転可能なようになる。支持ジャーナル１２、１３は、ボルト１４によって管状連結材９に固定されてもよい。支持ジャーナルは、開口部１５を有することが好ましく、開口部１５は、円筒状シェル２を加熱して円筒状シェル２がウェブＷの水分を蒸発させるように熱蒸気を内部空間８に供給できるとともに、凝縮水をヤンキーシリンダから排出させることができる。円筒状シェル２の内面に、円筒状シェルは、凝縮水を受けるための円周溝６０を有してもよい。凝縮水は、例えば、国際公開第２０１２／０３３４４４号に開示された方法で排出されうる。

本発明によれば、図２及び図３に示すように、端部ヘッド５、６のそれぞれに断熱部１６が接続される。

以下に説明するように、各端部ヘッド５、６に接続された断熱部１６は、各端部ヘッド５、６の円周方向において端部ヘッド５、６にわたって、端部ヘッド５、６を覆うように分散配置された複数の分割セグメント１７、１８を備える。以下、図４を参照する。図４には、断熱部が端部ヘッドに固定される前の状態のヤンキーシリンダ１が示されている。図４から分かるように、端部ヘッド６にわたって複数の別個のディスタンスピース１９が分散配置される。なお、反対側の端部ヘッド５も同様である。別個のディスタンスピースは、各端部ヘッド５、６の円形外周部１１と端部ヘッド５、６のそれぞれの支持ジャーナル１２、１３との間に位置する端部ヘッド５、６の領域に配置される。別個のディスタンスピース１９は、互いに間隔を空けて設けられ、それぞれの端部ヘッド５、６から突出するように端部ヘッド５、６に固定される。

以下、図５を参照する。断熱部１６を端部ヘッド５、６に固定する際は、各分割セグメント１７、１８が少なくとも２つのこのようなディスタンスピース１９に固定されて、分割セグメント１７、１８が、端部ヘッド５、６から離間した位置でディスタンスピース１９によって保持されるように、分割セグメント１７、１８をディスタンスピース１９に固定する。

図５に示す実施形態において、分割セグメント１７、１８は、支持ジャーナル１２、１３に対して半径方向内側の位置に配置された第１の分割セグメント１７群と、支持ジャーナル１２、１３に対して半径方向外側の位置に設けられた第２の分割セグメント１８群とに分けられる。しかしながら、各分割セグメントが、各支持ジャーナルから端部ヘッド５、６の各外周部１１まで端部ヘッド５、６の部分を覆うように延びる実施形態も考えられることを理解されたい。

分割セグメント１７、１８をディスタンスピース１９に固定する方法を説明する前に、図６及び図７を参照しながら、分割セグメント１７、１８の可能な実施形態について説明する。分割セグメント１７、１８は、好適には、板金製であってもよいが、他の材料、例えば、セラミック材料のものも考えられうる。図６に示す実施形態において、セグメント１７、１８は、セグメントの材料である板金を曲げて得られる側部フランジ２３を有する。図７に示すように、半径方向の最外位置に位置することが意図されたセグメント１８は、曲げ処理が困難な湾曲した側部フランジ２４を有しうる。このようなフランジ２４は、分割セグメント１８の半径方向の最外縁部に別々に溶接されうる。セグメント１７、１８は、ディスタンスピース１９に固定されると、側部フランジ２３、２４が端部ヘッド５、６と対向し、端部ヘッド５、６へ向かって延びるように固定される。好ましくは、セグメント１７、１８は、端部ヘッド５、６と接触するように端部ヘッド５、６まで延びる。分割セグメント１７、１８は、以下に説明するように、ブッシングとともにボルトを嵌め合わせ可能な貫通孔２８、２９を有する。

図８ａ、図８ｂ及び図９に、分割セグメント１７、１８を固定するために使用する要素を示す。図８ａは、ボルトヘッド３１と、ねじ部３４を有するシャフト３２と、を有するボルト３０を示す。図８ｂは、貫通孔５２と、ボルト３０のシャフト３２用のブッシングとして作用しうる延長部３６と、を有するワッシャ３５を示す。図９は、貫通孔４４を有する別個のディスタンスピース１９を示す。ディスタンスピース１９の貫通孔４４の各端部には、ねじ付きボルトと協働しうる雌ねじ４５、４６がある。

以下、ディスタンスピース１９を用いてセグメント１８を端部ヘッド６に固定する方法を示す断面図である図１０を参照する。ディスタンスピース１９は、ディスタンスピース１９の雌ねじ４６と協働するねじを有するボルト２６によって、端部ヘッド６に固定される。ボルト２６は、ねじによってそれ自体で端部ヘッド６に固定されてもよい。分割セグメント１８は、分割セグメント１８の貫通孔２８が、ディスタンスピース１９の貫通孔４４と一致するように、ディスタンスピース１９にわたって配置されている。ワッシャ３５は、ボルト３０のシャフト３２に取り付けられ、シャフト３２は、ボルト３０のねじ部３４がディスタンスピース１９の雌ねじ４５と係合しうるように貫通孔４４内に延びる。図１１から分かるように、ワッシャ３５は、延長部３６の外径と分割セグメント１８の貫通孔２８の内径との間に、ある一定の公差が存在するような寸法を有する。このように、延長部３６とセグメント１８の貫通孔２８との間には遊びＰがある。このような遊びＰにより、分割セグメント１８とディスタンスピース１９との間での相対移動がある程度可能となり、それによって、分割セグメント１８と端壁５、６との間での相対移動がある程度可能となる。図１０及び図１１を参照すると、ボルトヘッド３０が、ワッシャ３５をセグメント１８に対して押圧するようにワッシャ３５に作用することができ、セグメント１８は、ディスタンスピース１９の外側端部に対して押圧されうることが分かる。これにより、セグメント１８は、別個のディスタンスピース１９に固定されることで、端部ヘッド６にも固定される（なお、他方の端部ヘッド５も同様である）。各分割セグメント１７、１８は、上述したようにして、少なくとも２つのディスタンスピース１９によって端部ヘッド５、６のそれぞれに固定される。好ましくは、セグメント１７、１８は、３つ以上のこのようなディスタンスピースによって各端部ヘッド５、６に固定される。例えば、セグメント１７、１８は、３〜１０個のこのような別個のディスタンスピース１９に固定されうる。本願発明者らが考える実施形態において、半径方向の最外セグメント１８は、８つのこのようなディスタンスピース１９に固定されることができ、半径方向の最内セグメント１７は、３つのこのようなディスタンスピース１９に固定される。

また、図１０を参照すると、断熱材シート３８が、分割セグメント１８の端部ヘッド６と対面する側で分割セグメント１８に固定されている様子と、断熱材シート３８と端部ヘッド５、６とを空気の層が隔てている様子とが分かる。このような断熱材シート３８は、アルミニウム製又はアルミニウムを含むものであってもよい。ＡｌｕＣｏａｔという商標名の市販の断熱材も利用可能である。本願発明者らは、断熱効果の最も重要な部分は、セグメント１７、１８間の空気の層によるものであること、さらには、別個の断熱材シートでは断熱効果への寄与は適度なものでしかないと考えている。それでも、断熱材シート３８は、断熱性をより効果的なものにしうることに変わりはない。しかしながら、断熱材シート３８は任意のものであり、このような断熱材料シート３８を備えない実施形態も考えられる。図１０から分かるように、断熱材シート３８は、空気以外のものがない空間３９が存在するように、距離Ｄだけ端部ヘッド６の表面から隔てられている。このように、空間３９は、セグメント１８を端部ヘッド６から隔てる空気の層を構成する。図１０から、セグメント１８の湾曲フランジ２４が、端部ヘッド６の外周部１１付近の端部ヘッド６の表面と接触している様子が分かる。

図１２を参照すると、隣接する分割セグメント１８、１８（又は１７、１８）が、共通する端部ヘッド５、６又は支持ジャーナル１２、１３を通して間接的には接続されるが、互いには接続されないようにして、２つの分割セグメント１８がディスタンスピース１９に固定されている様子が分かる。このようにして、セグメント１７、１８間に間隔が設けられてもよい。言い換えれば、各セグメント１７、１８は、他の分割セグメント１７、１８から独立して、それぞれの端部ヘッド５、６との間で固定又は切り離しが可能であるということである。また、端部ヘッド５、６に、セグメント１７、１８によって覆われていない部分が少し存在するが、本願発明者らは、このような部分が存在しても断熱効率全体に特に影響を及ぼすものではないと考える。

図１３を参照すると、支持ジャーナル１２、１３に対して半径方向の内側位置に位置する分割セグメント１７が固定されうる様子が示されている。分割セグメント１７の半径方向の内側縁部において（他、図６を参照）、分割セグメント１７は、ねじやボルト等の固定要素２６又は同等の固定要素によって支持ジャーナル１３に直接固定される。分割セグメントは、支持ジャーナル１３から離れて、図１０から図１２を参照して上述したものと同じようにディスタンスピース１９に固定される。

以下、図１４ａ、図１４ｂ及び図１５を参照しながら、断熱材シート３８をセグメント１７、１８に固定する方法の一例について説明する。図１４ａ及び図１４ｂに、別個の固定要素４７が示されている。固定要素は、例えば、鋼や銅等の金属材料から作られることが好ましい。なお、図１４ｂは、図１４ａに示す同じ要素４７の側面図である。固定要素４７は、２つの脚部４９を有し、脚部４９は、先細端部５０を有し、底部４８によって互いに接続される。底部４８は、セグメント１７、１８の表面に接着、リベット締め、ねじ留め、はんだ付け、又は他の方法で固定されうる。

そして、断熱材シート３８は、脚部４９の先細端部５０が断熱材シートを貫通するように、固定要素４７に対して押圧される。脚部４９は、断熱材シート３８の厚みを越える長さを有するため、脚部４９は、貫通された断熱材シート３８を越えて延びる。脚部４９が断熱材シート３８を完全に貫通すると、断熱材シート３８をセグメント１７、１８に固定するように、図１５に示すように折り曲げられうる。別個の固定要素４７とは別の態様として、断熱材シート３８は、セグメント１７、１８への接着によって固定されてもよい。図１４ａ及び図１４ｂに示すように、接着剤及び固定要素４７が組み合わせて使用されうる実施形態も考えられる。各分割セグメント１７、１８は、特定のセグメント１７、１８の形状に適合する形状を有する断熱材シート３８を独自に有することも適切である。

本発明の好適な実施形態によれば、第１の群に属する各分割セグメント１７は、分割セグメント１７が半径方向において相対移動可能であるように、支持ジャーナル１２、１３及び端部ヘッド５、６に固定される。好ましくは、第１のセグメント群内の分割セグメント１７は、半径方向外側よりも内側に移動する自由度が高い。好ましくは、第２のセグメント群に属する各分割セグメント１８は、分割セグメント１８が半径方向に相対移動が可能なように、端部ヘッド５、６に固定される。第２のセグメント群については、このような各分割セグメント１８が、半径方向内側より外側に移動する自由度が高いことが好ましい。

上記に説明したように、各分割セグメント１７、１８は、いくつかのディスタンスピース１９に固定され、各セグメント１７、１８は、ワッシャ３５がボルト３０のヘッド３１と分割セグメント１７、１８の外面との間のスペーサとして作用するように、ねじ付きボルト３０及びワッシャ３５によってディスタンスピース１９に固定される。上記において説明したように、ワッシャ３５は延長部を有し、延長部は、ねじ付きボルト３０用のブッシング３６を形成し、分割セグメント１７、１８の貫通孔においてねじ付きボルト３０のシャフト３２を中心合わせする。ブッシング３６は貫通孔に公差を設けて嵌め合わされるため、分割セグメント１７、１８と、ディスタンスピース１９及び対応するねじ付きボルト３０と、が相対移動可能である。

図６を参照すると、分割セグメント１７、１８は、ボルト３０及び対応するワッシャ３５用の貫通孔２８、２９を有する。図６において、参照番号２９は、貫通孔２８より小さな直径を有する貫通孔を示すために使用されている。したがって、貫通孔２９との接続に使用されるブッシング（延長部）３６は、他の貫通孔及び対応するねじ付きボルト３０に使用されるブッシング３６より小さな公差で嵌め合わされる。このようにして、分割セグメント１７、１８とディスタンスピース１９との間の相対移動は、ブッシング３６が小さい方の貫通孔２９に取り付けられる点でより制約が大きく、一方で、分割セグメント１７、１８と対応するディスタンスピース１９との間の相対移動は、大きい方の貫通孔２８では制約が小さくなる。ここで、ボルト３０及びワッシャ３５は、実際の公差等の決定的な要因以外、すべて同じ寸法を有するものとしている。重要なことは、場所によって公差が小さいところがあるということである。図６に示す実施形態において、半径方向内側のセグメント１７は、その半径方向の最外縁部付近に配置されたより小さな直径を有する貫通孔２９を有する。このように、半径方向において内向きの方向に進むほど、相対移動の余地は大きくなる。このような相対移動は、例えば、熱膨張等によって生じうる。一方で、半径方向の最外セグメント１８は、その半径方向の最内縁部付近でより小さな直径を有する貫通孔２９を有する。このように、半径方向に内向きの方向において膨張／相対移動の余地が小さくなる。外側セグメント１８と対応する端部ヘッド５、６との間に相対移動が存在すれば、相対移動のほとんどは、支持ジャーナル１２、１３から半径方向外方へ離れる方向のものになる。

セグメントと対応するねじ付きボルト３０（及び、ひいては、端部ヘッド５、６）との間の相対移動は、所定の方向においてより制約される。

図４を参照すると、端部ヘッド５、６の少なくとも１つにマンホール４０が配設される。好ましくは、マンホール４０は、第２の分割セグメント群内の分割セグメント１８の裏側に位置しうる。このようにして、断熱部を取り外す部分がわずかしかなくても、マンホール４０へのアクセスが可能となる。

端部ヘッドの表面から突出する別個のディスタンスピースによって、分割セグメントを端部ヘッドにそれぞれ固定することによって、端部ヘッドの外周部にリングを固定することが不要になるという利点が得られる。本発明は、端部ヘッド５、６から離間して断熱部のセグメントが保持されるように、断熱部を端部ヘッドに固定する単純な方法を提供する。これにより、セグメントと端部ヘッドとの間に空気の断熱層が生じる。セグメントを半径方向内側の群及び半径方向外側の群に分ける実施形態では、各セグメントの小型化を実現できることで、端部ヘッドへの接続に際し、各セグメントの輸送や取り扱いが容易になるという利点が得られる。また、断熱部をわずかな部分しか取り外さなくても、マンホールへのアクセスが可能になる。

セグメントが側部フランジの場合、隔離性を高めるために、セグメントと端部ヘッドとの間の領域を密封可能であるという利点が得られる。

ディスタンスピース１９とセグメント１７、１８との間の異なる接続点ごとに異なる公差を用いることで、セグメント１７、１８と端部ヘッド５、６との間の相対移動をある程度まで制御することができるようになる。

Claims (13)

1. セルロース材料のウェブ（Ｗ）を乾燥するためのヤンキーシリンダ（１）であって、
   実質的に円筒状の外面及び２つの軸方向端部（３、４）を有する円筒状シェル（２）と、
   前記円筒状シェル（２）の前記軸方向端部（３、４）のそれぞれに位置し、平坦な外面を有する端部ヘッド（５、６）であって、それぞれが、前記円筒状シェル（２）とともに前記ヤンキーシリンダ（１）の内部空間（８）を画定するように溶接によって前記円筒状シェル（２）に固定され、円形の外周部（１１）を有する端部ヘッド（５、６）と、
   支持ジャーナル（１２、１３）であって、前記支持ジャーナル（１２、１３）が軸受によって支持されたときに、前記ヤンキーシリンダ（１）が回転軸（Ｒ）周りを回転可能なように前記ヤンキーシリンダ（１）の各端部ヘッド（５、６）に固定された支持ジャーナル（１２、１３）と、
   各端部ヘッド（５、６）に接続された断熱部（１６）であって、各端部ヘッド（５、６）上の前記断熱部（１６）は、複数の分割セグメント（１７、１８）を備え、前記複数の分割セグメント（１７、１８）が前記端部ヘッド（５、６）を覆うように円周方向において前記端部ヘッド（５、６）に分散配置された、断熱部（１６）と、を備え、
   各端部ヘッドには、前記端部ヘッド（５、６）の前記円形外周部（１１）と前記支持ジャーナル（１２、１３）との間に位置する前記端部ヘッド（５、６）の領域に配置された複数の別個のディスタンスピース（１９）があり、前記別個のディスタンスピース（１９）は、互いに間隔を空けて設けられており、前記端部ヘッド（５、６）から突出するように前記端部ヘッド（５、６）に固定されており、各分割セグメント（１７、１８）は、前記端部ヘッド（５、６）から離間した位置で前記ディスタンスピース（１９）によって保持されるように、少なくとも２つの前記ディスタンスピース（１９）に固定されている、ヤンキーシリンダ（１）。
2. 前記分割セグメント（１７、１８）は、前記支持ジャーナル（１２、１３）に対して半径方向内側の位置に配置された第１の分割セグメント（１７）群と、前記支持ジャーナル（１２、１３）に対して半径方向外側の位置に配置された第２の分割セグメント（１８）群とに分けられる、請求項１に記載のヤンキーシリンダ（１）。
3. 前記第１の分割セグメント群内の前記分割セグメント（１７）は、半径方向の最も内側の縁部で前記支持ジャーナル（１２、１３）に固定されている、請求項２に記載のヤンキーシリンダ（１）。
4. 前記第１の群に属する各分割セグメント（１７）は、前記分割セグメント（１７）が半径方向において相対移動可能であり且つ前記分割セグメント（１７）が半径方向外側よりも内側に移動する自由度が高くなるように、前記支持ジャーナル（１２、１３）及び前記端部ヘッド（５、６）に固定されており、
   前記第２の群に属する各分割セグメント（１８）は、前記分割セグメント（１８）が半径方向において相対移動可能であり且つ前記分割セグメント（１８）が半径方向内側よりも外側に移動する自由度が高くなるように、前記端部ヘッド（５、６）に固定されている、請求項３に記載のヤンキーシリンダ（１）。
5. 前記分割セグメント（１７、１８）は、前記端部ヘッド（５、６）に向かって延びる側部フランジ（２３、２４）を有する、請求項４に記載のヤンキーシリンダ（１）。
6. 前記第２の分割セグメント群に属する各分割セグメント（１８）の半径方向の最も外側の縁部に湾曲フランジ（２４）が溶接されており、前記湾曲フランジ（２４）は、前記端部ヘッド（５、６）に向かって延びている、請求項５に記載のヤンキーシリンダ（１）。
7. 各ディスタンスピース（１９）は、各分割セグメント（１７、１８）と接触する端部に雌ねじ（４５）付きの孔（４４）を有し、前記分割セグメント（１７、１８）は、前記ディスタンスピース（１９）が通過できない大きさの貫通孔を有し、
   ねじ付きボルト（３０）が、前記分割セグメント（１７、１８）内の前記貫通孔を通って前記ディスタンスピース（１９）の前記雌ねじ（４５）内へ延びることで、前記分割セグメント（１７、１８）が前記ディスタンスピース（１９）に固定されている、請求項１に記載のヤンキーシリンダ（１）。
8. 各分割セグメント（１７、１８）は、複数のディスタンスピース（１９）に固定され、前記分割セグメント（１７、１８）は、ねじ付きボルト（３０）及びワッシャ（３５）によって各ディスタンスピース（１９）に固定され、前記ワッシャ（３５）は、前記ボルト（３０）のヘッド（３１）と、前記分割セグメント（１７、１８）の外面との間のスペーサとして作用し、前記ワッシャ（３５）は、前記ねじ付きボルト（３０）用のブッシング（３６）を形成して、前記分割セグメント（１７、１８）の前記貫通孔内で前記ねじ付きボルト（３０）のシャフト（３２）を中心合わせする延長部をさらに有し、前記ブッシング（３６）は、前記分割セグメント（１７、１８）と、前記ディスタンスピース（１９）及び対応する前記ねじ付きボルト（３０）と、が相対移動可能なように、公差をもたせて前記貫通孔内に嵌め合わされ、
   選択されたディスタンスピース（１９）に対して、当該選択されたディスタンスピース（１９）の前記ねじ付きボルト（３０）との接続に使用される前記ワッシャ（３５）は、他のねじ付きボルト（３０）に対して用いられる前記ブッシング（３６）より小さな公差で嵌め合わされているブッシング（３６）を有し、これにより、前記分割セグメント（１７、１８）と、前記選択されたディスタンスピース（１９）及び前記対応するねじ付きボルト（３０）と、の間の相対移動が、前記分割セグメント（１７、１８）が固定される他のディスタンスピース（１９）に対するものよりも制約されている、請求項７に記載のヤンキーシリンダ（１）。
9. 前記分割セグメント（１７、１８）は板金製であり、断熱材シート（３８）が、前記分割セグメント（１７、１８）の前記端部ヘッド（５、６）と対面する側で各分割セグメント（１７、１８）に固定され、空気の層が前記断熱材シート（３８）を前記端部ヘッド（５、６）から隔てている、請求項１に記載のヤンキーシリンダ（１）。
10. 前記断熱材シート（３８）はアルミニウムを含む、請求項９に記載のヤンキーシリンダ（１）。
11. 前記分割セグメント（１７、１８）は、共通する前記端部ヘッド（５、６）又は支持ジャーナル（１２、１３）を介して間接的に接続される以外、隣接する分割セグメント（１７、１８）が互いに接続されないように、互いに分離されている、請求項１に記載のヤンキーシリンダ（１）。
12. 前記端部ヘッド（５、６）の少なくとも１つにマンホール（４０）が配設され、前記マンホール（４０）は、前記第２の分割セグメント群内の分割セグメント（１８）の裏側に位置している、請求項２に記載のヤンキーシリンダ（１）。
13. 各分割セグメント（１７、１８）は、各支持ジャーナル（１２、１３）から、前記端部ヘッド（５、６）の前記外周部（１１）まで前記端部ヘッド（５、６）の部分を覆うように伸びている、請求項１に記載のヤンキーシリンダ（１）。

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