JP2016123312A - Production method of retort sausage - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method of retort sausage, in which a syneresis ratio by compression and heating sterilization, is reduced, for maintaining juicy feeling of sausage, and while maintaining adhesion of sausage meat to an artificial casing, removal of the sausage meat from the artificial casing is facilitated, in production of the retort sausage.SOLUTION: When carrageenan is blended in a raw material, and compression and heating sterilization equal to or higher than F6 is performed, a syneresis ratio is lower than that in a conventional production method, and removal of sausage meat from a casing is significantly simplified, and retort sausage excellent in flavoring such as juicy feeling is produced.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、レトルトソーセージの製造方法に関し、より詳しくは、人工ケーシングからの剥離が容易であるレトルトソーセージの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing a retort sausage, and more particularly to a method for producing a retort sausage that can be easily peeled off from an artificial casing.

通常ソーセージは、畜肉類等の原料を挽き、必要に応じて、調味料及び香辛料で調味し、さらに結着補強剤、酸化防止剤、保存料等を添加して、練り合わせたものをケーシング等に充填した後、燻煙し又は燻煙しないで、加熱又は乾燥することにより製造される。これらのソーセージは、通常チルド流通されるものであり、保存期間も短いものが多い。しかし、生活パターンの多様化、常温備蓄品の需要などにより、長期間保存可能なソーセージの開発も要請されている。   Sausages are usually ground with raw materials such as livestock meat, seasoned with seasonings and spices as necessary, and added with binder reinforcement, antioxidants, preservatives, etc., and kneaded into casings etc. After filling, it is manufactured by heating or drying without smoke or smoke. These sausages are usually chilled and often have a short shelf life. However, the development of sausages that can be stored for a long period of time has been demanded due to diversification of lifestyle patterns and demand for room temperature stocks.

常温長期保存用ソーセージをはじめとする包装食品のレトルト殺菌においては、加熱殺菌を行う際の時間と温度により算出されるF値が4以上で行われるべきことが、厚生労働省の基準により定められている。しかし、レトルト釜内温度はリアルタイムで測定可能であるが、包装容器内温度を直接測定することは困難であり、釜内温度と包装食品の中心温度とにはずれが生じることが多いことから、殺菌が十分にできていない(不十分レトルト殺菌)という不都合が生じることがある。かかる不都合を防止するため、厚生労働省が定める基準よりも厳しい条件で殺菌処理が行われることが多い。そのため、製品からの離水が過剰に生じて歩留まりが低下し、肉汁が流出することにより食感の悪化が起きるおそれがある。   In the retort sterilization of packaged foods including sausages for normal temperature and long-term storage, the Ministry of Health, Labor and Welfare has established that the F value calculated by the time and temperature when performing heat sterilization should be 4 or more. Yes. However, although the temperature in the retort kettle can be measured in real time, it is difficult to directly measure the temperature in the packaging container, and there is often a difference between the temperature in the kettle and the central temperature of the packaged food. May be inadequate (insufficient retort sterilization). In order to prevent such inconvenience, sterilization is often performed under conditions stricter than the standards set by the Ministry of Health, Labor and Welfare. Therefore, water separation from the product occurs excessively, the yield decreases, and the texture may deteriorate due to the outflow of gravy.

また、常温保存できるソーセージの製造においては、ケーシング自体が腐敗することがないよう人工ケーシングを用いられることが多いが、上述のとおり加圧加熱殺菌処理により、又は経時的に、ケーシングとソーセージ肉の間に離水や気泡が生じると、二次的に腐敗菌の増殖が誘発されるおそれがあることから、離水を減らし、ソーセージ肉とケーシングとの密着性を高める必要がある。しかしながら、密着性が高まれば高まるほど、ソーセージをケーシングから剥がそうとした場合に、多量のソーセージ肉がケーシングに付着してしまうという問題が生じる。   In the production of sausages that can be stored at room temperature, an artificial casing is often used so that the casing itself does not decay. If water separation or bubbles occur in the middle, there is a possibility that the growth of spoilage bacteria may be induced secondarily, so it is necessary to reduce water separation and increase the adhesion between the sausage meat and the casing. However, the higher the adhesion, the greater the problem that a larger amount of sausage meat will adhere to the casing when attempting to peel the sausage from the casing.

そのため、ソーセージ肉のケーシングからの剥離性を改良すべく、内側を被覆した管状のセルロース系食品ケーシングであって、内部被覆が、450〜800mg/mのレシチン、30〜300mg/mのポリ(テトラフルオロエチレン)を含んでなる食品ケーシング、及び、内部被覆がさらに500mg/mまでの、好ましくは100〜500mg/mの、油を含む、上記食品ケーシング(例えば、特許文献1参照)や、肉剥離性及び自動充填包装適性に優れる、塩化ビニリデン系樹脂100重量部に対して、炭素原子数19〜25の脂肪酸成分とポリグリセリン成分とのエステル0.05〜1.5重量部を含有する樹脂組成物から形成された塩化ビニリデン系樹脂フィルム(例えば、特許文献2参照)や、充填包装された内容物の取り出し性がよいフィルムとして、ガスバリア性フィルムの両面にヒートシール性フィルムが積層されてなる熱収縮性積層フィルムであって、該熱収縮性積層フィルム全体のループステフネスが1.5gf/20mm以下である熱収縮性積層フィルム(例えば、特許文献3参照)等が提案されている。 Therefore, in order to improve the peelability of the sausage meat from the casing, it is a tubular cellulosic food casing coated on the inside, and the inner coating is 450 to 800 mg / m 2 of lecithin, 30 to 300 mg / m 2 of poly (tetrafluoroethylene) and comprising at food casing, and the internal coating further until 500 mg / m 2, preferably 100 to 500 mg / m 2, including oil, the food casing (e.g., see Patent Document 1) And 0.05 to 1.5 parts by weight of an ester of a fatty acid component having 19 to 25 carbon atoms and a polyglycerin component with respect to 100 parts by weight of vinylidene chloride resin, which is excellent in meat peelability and automatic filling and packaging. Vinylidene chloride-based resin film formed from the resin composition it contains (for example, see Patent Document 2) and filled and packaged contents A heat-shrinkable laminated film in which a heat-sealable film is laminated on both sides of a gas barrier film as a film having good material take-out properties, and the loop stiffness of the whole heat-shrinkable laminated film is 1.5 gf / 20 mm The following heat-shrinkable laminated films (see, for example, Patent Document 3) have been proposed.

一方、カラギーナンは、紅藻類から抽出及び精製することによって得ることができるアンヒドロガラクトース及びガラクトースの硫酸エステルを構成糖とする直鎖状の多糖類であって、硫酸基の位置と数によってカッパ(κ)、ラムダ(λ)、イオタ(ι)型(タイプ)等に大別される。   On the other hand, carrageenan is a linear polysaccharide composed of anhydrogalactose and sulfate ester of galactose that can be obtained by extraction and purification from red algae. κ), lambda (λ), iota (ι) type.

特開平07−069368号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-069368 特開2005−048109号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-048109 特開2003−159761号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-159761

本発明の課題は、レトルトソーセージの製造において、加圧加熱殺菌処理による離水率を低減することにより、ソーセージのジューシー感等の風味を維持し、また、ソーセージ肉の人工ケーシングへの密着性を維持する一方で、ソーセージ肉の人工ケーシングからの剥離を容易にするレトルトソーセージの製造方法を提供することにある。   The object of the present invention is to maintain the flavor of sausage such as succulent feeling by reducing the water separation rate by pressure heat sterilization in the production of retort sausage, and also maintain the adhesion of sausage meat to the artificial casing On the other hand, an object of the present invention is to provide a method for producing a retort sausage that facilitates peeling of sausage meat from an artificial casing.

本発明者らは、上記課題を解決するため、ソーセージの原料の選択について試行錯誤を続けた結果、原料にカラギーナンを配合した場合に、F4又はF6以上の加圧加熱殺菌処理を行ったときにも、離水率が従来品よりも低く、かつケーシングからの剥離が非常に容易であるレトルトソーセージを作製できることを見いだし、本発明の完成に至った。   As a result of continuing trial and error in selecting the raw material for sausage in order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted a pressure heat sterilization treatment of F4 or F6 or higher when carrageenan is blended in the raw material. However, the present inventors have found that a retort sausage having a water separation rate lower than that of the conventional product and very easy to peel from the casing can be produced, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は以下のとおりである。
[1]以下の工程を備えたことを特徴とするレトルトソーセージの製造方法。
(a)食肉原料と副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとからなるソーセージの原料を準備する工程;
(b)前記食肉原料に、前記副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとを配合して、配合原料を調製する工程;
(c)前記配合原料を人工ケーシングに充填して、充填未加熱ソーセージを調製する工程;
(d)前記充填未加熱ソーセージを加圧加熱殺菌処理し、前記人工ケーシングからの剥離が容易であるレトルトソーセージを調製する工程;
[2]カッパカラギーナン又はイオタカラギーナンを、ソーセージ原料100質量部に対し0.2〜4質量部配合することを特徴とする上記(1)記載のレトルトソーセージの製造方法。
[3]加圧加熱殺菌処理が、F値が6以上である加圧加熱殺菌条件で行われることを特徴とする上記(1)又は(2)記載のレトルトソーセージの製造方法。
[4]加圧加熱殺菌処理による離水率が1%以下であることを特徴とする上記(1)〜(3)いずれか記載のレトルトソーセージの製造方法。
[5]レトルトソーセージが、ケーシングから引き抜いたソーセージの破断応力が110g/cm以上であることを特徴とする上記(1)〜(4)のいずれか記載のソーセージの製造方法。
[6]レトルトソーセージが、ケーシングからソーセージを引き抜いた場合のケーシングへの肉の付着率が1%以下であることを特徴とする上記(1)〜(5)のいずれか記載のレトルトソーセージの製造方法。
That is, the present invention is as follows.
[1] A method for producing a retort sausage comprising the following steps.
(A) a step of preparing a sausage raw material comprising a meat raw material, an auxiliary raw material, and kappa carrageenan or iota carrageenan;
(B) A step of blending the meat material with the auxiliary material and kappa carrageenan or iota carrageenan to prepare a blended material;
(C) A step of filling an artificial casing with the blended raw material to prepare a filled unheated sausage;
(D) A step of subjecting the filled unheated sausage to heat and pressure sterilization to prepare a retort sausage that can be easily detached from the artificial casing;
[2] The method for producing a retort sausage according to (1), wherein kappa carrageenan or iota carrageenan is blended in an amount of 0.2 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the sausage raw material.
[3] The method for producing a retort sausage according to the above (1) or (2), wherein the pressure heat sterilization treatment is performed under pressure heat sterilization conditions having an F value of 6 or more.
[4] The method for producing a retort sausage according to any one of the above (1) to (3), wherein the water separation rate by the pressure heat sterilization treatment is 1% or less.
[5] The method for producing sausage according to any one of (1) to (4) above, wherein the retort sausage has a breaking stress of 110 g / cm 2 or more when the sausage is pulled out of the casing.
[6] The production of retort sausage according to any one of (1) to (5) above, wherein the retort sausage has a meat adhesion rate of 1% or less when the sausage is pulled out of the casing. Method.

本発明によると、加圧加熱殺菌処理による離水率が非常に低いレトルトソーセージを製造することができ、かつ、かかるレトルトソーセージは、ソーセージ肉のケーシングからの剥離が容易になるという、先行技術と比較して顕著に有利な効果が奏される。   According to the present invention, a retort sausage having a very low water separation rate by pressure heat sterilization can be produced, and such a retort sausage can be easily peeled off from a casing of sausage meat, compared with the prior art. Thus, a significantly advantageous effect is achieved.

(ア)はカッパタイプのカラギーナン、(イ)はイオタタイプのカラギーナンの基本構造を示す図である。(A) is a kappa type carrageenan, and (A) is a diagram showing the basic structure of an iota type carrageenan. 各種レトルトソーセージの離水率を示すグラフである。It is a graph which shows the water separation rate of various retort sausages. 人工ケーシングから引き抜かれたソーセージの肉の付着率を示すグラフである。It is a graph which shows the adhesion rate of the sausage meat extracted from the artificial casing. 人工ケーシングから引き抜かれたソーセージの破断応力を示すグラフである。It is a graph which shows the fracture stress of the sausage pulled out from the artificial casing.

本発明のレトルトソーセージの製造方法としては、(a)食肉原料と副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとからなるソーセージの原料を準備する工程;(b)前記食肉原料に、副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとを配合して、配合原料を調製する工程;(c)前記配合原料を人工ケーシングに充填して、充填未加熱ソーセージを調製する工程;(d)前記充填未加熱ソーセージを加圧加熱殺菌処理して、前記人工ケーシングから、ソーセージ肉を剥離することが容易であるレトルトソーセージを調製する工程;の各工程を備えた方法であれば特に制限されず、本発明におけるレトルトソーセージとは、前記人工ケーシングに充填後、加圧加熱殺菌処理を行ったソーセージをいう。   The method for producing the retort sausage of the present invention includes: (a) a step of preparing a sausage raw material comprising a meat raw material, a secondary raw material and kappa carrageenan or iota carrageenan; (b) a secondary raw material and kappa carrageenan or A step of blending iota carrageenan to prepare a blended raw material; (c) a step of filling the blended raw material in an artificial casing to prepare a filled unheated sausage; (d) pressurizing and heating the filled unheated sausage It is not particularly limited as long as it is a method comprising the steps of preparing a retort sausage that can be easily sterilized and peeling the sausage meat from the artificial casing, and the retort sausage in the present invention is The sausage which performed the pressurization heat sterilization treatment after filling the said artificial casing.

上記食肉原料としては、豚肉、牛肉、羊肉、馬肉等の畜肉;鶏肉、合鴨肉、鴨肉等の家禽肉;家兎肉;タラ、イトヨリ、エソ、キンキ等の魚肉;などの食肉等を挙げることができ、一種又は二種以上の食肉を混合して用いることもでき、また、ミンチされたひき肉として用いられることが好ましい。これら食肉は、ソーセージ原料全体の50質量%以上、魚肉を含む場合は食肉全体の40質量%以下であり、20質量%以下が好ましく、さらに好ましくは10%質量以下である。   Examples of the raw materials for meat include meat such as pork, beef, lamb, and horse meat; poultry such as chicken, ducks, and duck; rabbit meat; fish such as cod, oysters, esos and kinki; It is also possible to use one kind or a mixture of two or more kinds of meat, and it is preferable to use it as minced minced meat. These meats are 50% by mass or more of the whole sausage raw material, and 40% by mass or less, preferably 20% by mass or less, and more preferably 10% by mass or less of the whole meat when fish meat is included.

上記副原料としては、他の食材、調味料、香辛料、結着材料、着色料、他の原料から選択される1種又は2種以上を挙げることができる。   As said auxiliary material, the 1 type (s) or 2 or more types selected from another foodstuff, a seasoning, a spice, a binding material, a coloring agent, and another raw material can be mentioned.

上記他の食材としては、タマネギ、トマト、オリーブ、パプリカ等を挙げることができ、これらはチョッピング処理やミンチ処理により、練り状物として適当な形態になるよう処理されることが好ましく、これらは、ソーセージに味や食感のバリエーションを持たせるために用いることができる。   Examples of the other ingredients include onions, tomatoes, olives, paprika, etc., and these are preferably processed into a suitable form as a kneaded product by chopping treatment or minced treatment, It can be used to give sausages variations in taste and texture.

上記調味料としては、食塩;酢;しょうゆ;砂糖、水あめ等の糖類;日本酒、ワイン等の酒類;植物油脂、ラード、魚油、DHA等の油脂類;チキンエキス、ビーフエキス、ポークエキス、ホタテエキス、酵母エキス、カツオエキス、オニオンエキス等のエキス類;グルタミン酸ナトリウム、イノシン酸ナトリウム、タンパク質加水分解物等の旨味成分;などの調味料を挙げることができ、上記香辛料としては、ガーリック、ホワイトペッパー、ブラックペッパー、レッドペッパー、ナツメグ、メース、オールスパイス、タイム、クローブ、カルダモン、ターメリック、ローリエ等、及びこれらの1種又は2種以上を混合したミックススパイスなどの香辛料を挙げることができる。   Examples of the seasonings include salt; vinegar; soy sauce; sugars such as sugar and syrup; sakes such as sake and wine; fats and oils such as vegetable oils, lard, fish oil, DHA; chicken extract, beef extract, pork extract, scallop extract, Examples include seasonings such as yeast extracts, bonito extracts, onion extracts, etc .; umami ingredients such as sodium glutamate, sodium inosinate, protein hydrolysates, etc. Examples of the spices include garlic, white pepper, black Examples include spices such as pepper, red pepper, nutmeg, mace, allspice, thyme, cloves, cardamom, turmeric, laurier, and mixed spices in which one or more of these are mixed.

上記結着材料としては、デンプン、異種タンパク質を挙げることができる。上記デンプンとしては、タピオカデンプン、小麦デンプン、米デンプン、馬鈴薯デンプン、甘藷デンプン、ウルチ種コーンスターチ、ハイアミロースコーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、サゴデンプン、緑豆デンプンや、これらのデンプンを加工した、油脂加工デンプン、アセチル化酸化デンプン、リン酸架橋デンプン等の加工デンプン類を挙げることができ、リン酸架橋タピオカデンプンや油脂加工タピオカデンプンを好適に例示することができる。上記異種タンパク質としては、全卵タンパク質、卵白タンパク質、卵黄タンパク質、カゼイン、乳清タンパク質単離物、乳清タンパク質濃縮物(WPC)等の動物性タンパク質、大豆タンパク質、小麦タンパク質等の植物性タンパク質を挙げることができる。これらの結着材料は、上記の食肉原料と副原料とカラギーナンとをなじませるために用いることができる。   Examples of the binding material include starch and heterogeneous proteins. Examples of the starch include tapioca starch, wheat starch, rice starch, potato starch, sweet potato starch, urchy corn starch, high amylose corn starch, waxy corn starch, sago starch, mung bean starch, and oil-and-fat processed starch, acetylated Modified starches such as oxidized starch and phosphoric acid cross-linked starch can be exemplified, and phosphoric acid cross-linked tapioca starch and oil- and fat-processed tapioca starch can be preferably exemplified. Examples of the heterologous protein include animal proteins such as whole egg protein, egg white protein, egg yolk protein, casein, whey protein isolate, and whey protein concentrate (WPC), and vegetable proteins such as soy protein and wheat protein. Can be mentioned. These binder materials can be used for blending the meat raw material, the auxiliary raw material, and the carrageenan.

上記着色料としては、コチニール色素、ラック色素、クチナシ色素、カラメル色素等通常食品に用いられている天然又は人工着色料を挙げることができる。   Examples of the colorant include natural or artificial colorants commonly used in foods such as cochineal dyes, rack dyes, gardenia dyes, and caramel dyes.

上記他の原料としては、亜硝酸ナトリウム等の亜硝酸塩製剤などの発色剤や、グルコマンナン、寒天、プルラン、カードラン、ジェランガム、グアガム、キサンタンガム、ローカストビーンガム等の増粘多糖類や、増粘多糖類のゲル化機能を高めるための塩化カリウム等の塩類や、デキストリンや、酸化防止剤等を挙げることができる。   Other raw materials include coloring agents such as nitrite preparations such as sodium nitrite, thickening polysaccharides such as glucomannan, agar, pullulan, curdlan, gellan gum, guar gum, xanthan gum, locust bean gum, Examples thereof include salts such as potassium chloride for enhancing the gelling function of polysaccharides, dextrin, and antioxidants.

上記カッパカラギーナン又はイオタカラギーナンは、水溶性高分子の一種であり、β−D−ガラクトースと3、6アンヒドロ−α−D−ガラクトースが、β−1,4結合とα−1,3結合とを交互に繰り返して結合した直鎖状の硫酸化多糖類であるカラギーナンのうち、Eucheuma cottonii等のキリンサイ属の紅藻から精製されるカッパタイプのカラギーナン(カッパカラギーナン)、又は、Eucheuma spinosum等のキリンサイ属の紅藻から精製されるイオタタイプのカラギーナン(イオタカラギーナン)をいう。   The kappa carrageenan or iota carrageenan is a kind of water-soluble polymer, and β-D-galactose and 3,6 anhydro-α-D-galactose have β-1,4 bond and α-1,3 bond. Of the carrageenans, which are linear sulfated polysaccharides linked alternately and repeatedly, kappa-type carrageenan (kappa carrageenan) purified from the red alga of the genus Kirinsai such as Eucheuma cottonii, or the genus Kirinsai such as Eucheuma spinosum Iota type carrageenan (iota carrageenan) purified from red algae.

前記工程(b)は、前記食肉原料と副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとを配合する工程であり、かかる工程における、上記カッパカラギーナン及び/又はイオタカラギーナン(カラギーナン)の配合時期としては、充填前に食肉原料と、副原料と、カッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとが配合されて配合原料が調製されるのであれば特に制限されず、例えば、食肉原料の一部又は全部にカラギーナンを混合した後に、食肉原料と副原料とを配合することもでき、副原料の一部又は全部にカラギーナンを混合した後に、副原料と食肉原料とを配合することもでき、食肉原料と副原料が混合された後にカラギーナンを配合することもできる。具体的には、上記他の食材、調味料、香辛料、結着材料、着色料、他の原料の一種又は二種以上を添加物セットとし、かかる添加物セットを、カラギーナンとともに氷水に投入し、混合後、添加物セットとカラギーナンが混合された氷水を上記ミンチされたひき肉や残りの副原料に配合することにより上記配合原料を調製することもできる。なお、氷水と混合した添加物セットやカラギーナンを、ひき肉や残り肉に配合する場合、粉がダマにならないように十分に溶解してから行うことが望ましい。   The step (b) is a step of blending the meat raw material, the auxiliary material, and kappa carrageenan or iota carrageenan. In this step, the kappa carrageenan and / or iota carrageenan (carrageenan) is blended before filling. If the raw material is mixed with the raw material, the auxiliary raw material, and kappa carrageenan or iota carrageenan, the raw material is not particularly limited. For example, after mixing carrageenan into a part or all of the raw material, the meat The raw material and the auxiliary raw material can be blended. After the carrageenan is mixed in part or all of the auxiliary raw material, the auxiliary raw material and the meat raw material can be blended. After the meat raw material and the auxiliary raw material are mixed, the carrageenan Can also be blended. Specifically, the above-mentioned other ingredients, seasonings, spices, binding materials, coloring agents, one or more of the other raw materials are used as an additive set, and such additive set is put into ice water together with carrageenan, After mixing, the blended raw material can also be prepared by blending ice water mixed with an additive set and carrageenan into the minced minced meat and the remaining auxiliary materials. In addition, when the additive set or carrageenan mixed with ice water is blended with minced meat or the remaining meat, it is preferable to dissolve the powder sufficiently so that the powder does not become lumps.

上記カッパカラギーナン及び/又はイオタカラギーナンの上記ソーセージ原料100質量部に対する配合量としては、カラギーナン合計で、0.2〜4質量部、好ましくは0.5〜3質量部、より好ましくは1〜2.5質量部を挙げることができ、4質量部を超えると粘度が高くなりすぎるおそれがある。配合原料は、未加熱の状態で、充填機に均一に充填できる可塑性や、加圧加熱殺菌処理が均一に行われるような均一性や、カッパカラギーナンやイオタカラギーナンが有する水分保持性をソーセージ全体に付与するために、均一に混合された練り状物として調製されることが好ましい。   As a compounding quantity with respect to 100 mass parts of said sausage raw materials of the said kappa carrageenan and / or iota carrageenan, 0.2-4 mass parts in total, preferably 0.5-3 mass parts, More preferably 1-2. 5 mass parts can be mentioned, and when it exceeds 4 mass parts, there exists a possibility that a viscosity may become high too much. The blended raw materials are plastic that can be uniformly filled into the filling machine in an unheated state, the uniformity that the pressure heat sterilization treatment is performed uniformly, and the moisture retention property of kappa carrageenan and iota carrageenan throughout the sausage. In order to impart, it is preferably prepared as a uniformly mixed kneaded product.

前記(c)前記配合原料を人工ケーシングに充填して、充填未加熱ソーセージを調製する工程における、充填未加熱ソーセージを調製する方法としては、上記配合原料を、充填機を用いることにより、加圧加熱殺菌処理に適した充填ソーセージを調製する方法であれば特に制限されず、上記充填機の具体例としては、連続充填機を例示することができる。   (C) Filling the blended raw material into an artificial casing and preparing a filled unheated sausage in the step of preparing a filled unheated sausage, pressurizing the blended material by using a filling machine It will not restrict | limit especially if it is a method of preparing the filling sausage suitable for a heat sterilization process, As a specific example of the said filling machine, a continuous filling machine can be illustrated.

前記(c)前記配合原料を人工ケーシングに充填して、充填未加熱ソーセージを調製する工程における配合原料としては、上記(b)工程にて調製された配合原料の他、かかる配合原料を一晩又は二晩静置したもの;ボールカッター、サイレントカッター、ミンスマスター等のカッティング装置によりさらに細かく粉砕する処理(細切処理)を行ったもの;及び/又はさらに脱気処理を行ったものを含めることができる。   As the blending raw material in the step of (c) filling the blended raw material into an artificial casing and preparing a filled unheated sausage, in addition to the blended raw material prepared in the step (b), such a blended raw material is used overnight. Or those left standing for two nights; those that have been finely pulverized by a cutting device such as a ball cutter, silent cutter, mince master, or the like; and / or those that have been further deaerated Can do.

上記人工ケーシングとしては、レトルトソーセージの製造のために加圧加熱殺菌処理をした場合に、無味、無臭で安全性(必要に応じて日本の食品衛生法、FDA等における安全性を参照。)に適合し、耐熱性や防湿性や酸素遮断性に優れ、また、突刺や圧力に対して耐性がある材質からなるケーシングであることが好ましく、具体的には、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)製、ポリエチレンテレフタレート(PET)製、ポリエチレン(PE)製、ポリプロピレン(PP)製等のケーシングや、ナイロンケーシング、セルロースケーシングなどのソーセージ用ケーシングを挙げることができる。   As the above-mentioned artificial casing, when it is subjected to pressure and heat sterilization for the production of retort sausage, it is tasteless, odorless and safe (see Japanese Food Sanitation Act, Safety in FDA, etc. as necessary). It is preferably a casing made of a material that is compatible, excellent in heat resistance, moisture resistance and oxygen barrier properties, and resistant to piercing and pressure. Specifically, it is made of polyvinylidene chloride (PVDC), polyethylene Examples include casings made of terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), etc., and sausage casings such as nylon casings and cellulose casings.

前記(d)充填未加熱ソーセージを加圧加熱殺菌処理し、前記人工ケーシングからの剥離が容易であるレトルトソーセージを調製する工程における、加圧加熱殺菌処理としては、日本の厚生労働省が定めているF値4又はそれ以上の条件にて殺菌する処理を挙げることができる。上記F値は、レトルト殺菌の条件を設定する指標として日本の食品業界で一般的に使用されている指標であり、レトルト殺菌食品の規格基準について、pHが5.5を超え、かつ水分活性が0.94を超える食品をレトルト殺菌する場合の条件として、特に缶詰や真空パックなどの嫌気性状態で繁殖し、またヒトにおける致死率も高い、ボツリヌス菌の耐熱性芽胞を死滅させることができる条件をもとに定められており、具体的には、以下の計算式によって求めることができる(東京都立食品技術センターだよりNo.15 平成24年9月参照)。   The Japanese Ministry of Health, Labor and Welfare defines the pressure and heat sterilization treatment in the step of (d) subjecting the filled unheated sausage to pressure and heat sterilization to prepare a retort sausage that can be easily detached from the artificial casing. The process which sterilizes on condition with F value 4 or more can be mentioned. The F value is an index generally used in the Japanese food industry as an index for setting conditions for retort sterilization. The standard value for retort sterilized foods has a pH of over 5.5 and water activity. Conditions for retort sterilization of foods that exceed 0.94, especially those that breed in anaerobic conditions such as canned foods and vacuum packs, and that can kill heat-resistant spores of Clostridium botulinum that have a high lethality in humans Specifically, it can be obtained by the following calculation formula (news from Tokyo Metropolitan Food Technology Center No.15 September 2012).

上記F値4である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて4分間、122℃にて3.3分間、125℃にて1.8分間等の条件を例示することができ;F値6である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて6分間、125℃にて2.8分間等の条件を例示することができ;F値8である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて8分間、125℃にて3.7分間等の条件を例示することができ;F値10である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて10分間、125℃にて4.6分間等の条件を例示することができ;F値12である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて12分間、125℃にて5.6分間等の条件を例示することができ;F値14である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて14分間等の条件を例示することができ;F値15である場合の加圧加熱殺菌処理の条件としては、121℃にて15分間等の条件を例示することができるが、具体的には、例えば、平均124℃で8分程度処理することでF15の値を得ることができる。不十分レトルト殺菌を防止するためのF値としては、6以上であることが好ましい。   Examples of conditions for the pressure and heat sterilization treatment when the F value is 4 include conditions such as 121 ° C. for 4 minutes, 122 ° C. for 3.3 minutes, and 125 ° C. for 1.8 minutes. Yes; as conditions for pressure heat sterilization when F value is 6, conditions such as 121 ° C. for 6 minutes, 125 ° C. for 2.8 minutes, etc .; Examples of the conditions for the pressure and heat sterilization treatment can include conditions such as 121 ° C. for 8 minutes, 125 ° C. for 3.7 minutes, and the like; Can be exemplified by conditions such as 121 ° C. for 10 minutes, 125 ° C. for 4.6 minutes, etc .; For example, conditions such as 5.6 minutes at 125 ° C. for 1 minute; Examples of the conditions for the pressure heat sterilization treatment include conditions such as 14 minutes at 121 ° C .; conditions for the pressure heat sterilization treatment for the F value of 15, such as 15 minutes at 121 ° C. The conditions can be exemplified, but specifically, for example, the value of F15 can be obtained by treating at an average of 124 ° C. for about 8 minutes. The F value for preventing insufficient retort sterilization is preferably 6 or more.

上記加圧加熱殺菌処理を行う装置としては、F値4以上の条件で加圧加熱殺菌処理することができる装置であれば特に制限されず、また、装置内の温度や圧力のばらつきが少ない装置が好ましい。加圧加熱殺菌の方式としては、熱水スプレー式、熱水貯湯式、蒸気式等を挙げることができる。   The apparatus for performing the pressure and heat sterilization is not particularly limited as long as the apparatus can perform the pressure and heat sterilization under the condition of an F value of 4 or more, and there is little variation in temperature and pressure in the apparatus. Is preferred. Examples of the pressure heat sterilization method include a hot water spray method, a hot water hot water storage method, and a steam method.

前記(d)工程において調製されたレトルトソーセージが、人工ケーシングからの剥離が容易であると判断する方法としては、加圧加熱殺菌処理が終了後、ヒトの手で数十秒間かけて、折れないように丁寧に慎重に人工ケーシングを剥がすことにより、人工ケーシングから引き抜いたソーセージを調製し、以下の式2に基づいてソーセージ肉の付着率として算出した場合、ソーセージ肉の付着率が1%以下、好ましくは0.8%以下、より好ましくは0.5%以下、さらに好ましくは0.3%以下であるときに、レトルトソーセージは、人工ケーシングからの剥離が容易であると判断する方法を挙げることができる。なお、ここで数十秒間とは、10〜30秒間、好ましくは15〜25秒間を表すこともある。   As a method for judging that the retort sausage prepared in the step (d) is easy to peel off from the artificial casing, it does not break for several tens of seconds with human hands after the pressure heat sterilization treatment is completed. The sausage pulled out from the artificial casing is carefully and carefully peeled off as described above, and when the sausage meat adhesion rate is calculated based on the following equation 2, the sausage meat adhesion rate is 1% or less, The retort sausage is preferably 0.8% or less, more preferably 0.5% or less, and even more preferably 0.3% or less. Can do. In addition, tens of seconds here may represent 10 to 30 seconds, preferably 15 to 25 seconds.

本発明において製造されるレトルトソーセージの物性は、人工ケーシングから引き抜いたソーセージについての離水率、破断応力、官能評価等によってもさらに評価されることができる。   The physical properties of the retort sausage produced in the present invention can be further evaluated by the water separation rate, breaking stress, sensory evaluation, and the like of the sausage drawn from the artificial casing.

本発明のレトルトソーセージにおいて、加圧加熱殺菌処理による離水率としては、1%以下が好ましく、0.8%以下がより好ましく、0.7%以下がさらに好ましい。   In the retort sausage of the present invention, the water separation rate by pressure heat sterilization is preferably 1% or less, more preferably 0.8% or less, and even more preferably 0.7% or less.

上記離水率の算出方法としては、以下の式3により算出することができる。   As a method of calculating the water separation rate, it can be calculated by the following formula 3.

なお、W5は、以下の式4で表すことができる   W5 can be expressed by the following equation 4.

本発明における上記人工ケーシングから引き抜いたソーセージの破断応力としては、直径1.3cmのソーセージにおいて、ケーシング剥け及び食感がより良好となる点で、110g/cm以上が好ましく、120g/cm以上がより好ましく、130g/cm以上がさらに好ましい。 The breaking stress of the sausage pulled out from the artificial casing in the present invention is preferably 110 g / cm 2 or more, more preferably 120 g / cm 2 or more in terms of better casing peeling and texture in a sausage having a diameter of 1.3 cm. Is more preferable, and 130 g / cm 2 or more is more preferable.

上記破断応力の算出方法としては、レオメーターを用いて、算出する方法を挙げることができる。具体的には、人工ケーシングから引き抜いたレトルトソーセージを輪切りし、輪切したソーセージの断面に対して垂直に、プランジャーを、荷重をかけながらソーセージに突き刺して、ソーセージが破断するときの荷重(力)を最大荷重F(g)として、以下の式5に基づいて破断応力を算出することができる。レオメーターとしては、サン科学社製レオメーター(型番CR−500DX)を例示することができ、破断応力の測定をするためのプランジャーとしては、円柱型のプランジャーを例示することができる。   An example of a method for calculating the breaking stress is a method using a rheometer. Specifically, the retort sausage pulled out from the artificial casing is cut into rings, and the load (force) when the sausage breaks when the plunger is inserted into the sausage while applying a load perpendicular to the section of the cut sausage. ) As the maximum load F (g), the breaking stress can be calculated based on the following formula 5. An example of the rheometer is a Sun Scientific rheometer (model number CR-500DX), and an example of a plunger for measuring the breaking stress is a cylindrical plunger.

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, the technical scope of this invention is not limited to these illustrations.

[実施例1]
従来のレトルトソーセージに配合されていた、異種タンパクとして従来配合されていた卵白やカゼインや大豆タンパク質の代わりにカラギーナンを配合することにより、離水率を検討した。充填未加熱ソーセージの加圧加熱殺菌処理は、製品中心が121℃になるようにF値が6となるような条件と、F値が12となるような条件で行った。表1に配合内容と離水率を示す。
[Example 1]
The water separation rate was examined by blending carrageenan in place of egg white, casein, and soy protein, which were blended in the conventional retort sausage. The pressure and heat sterilization treatment of the filling unheated sausage was performed under conditions such that the F value was 6 and the F value was 12 so that the center of the product was 121 ° C. Table 1 shows the composition and water separation rate.

ここにおいて、異種タンパク質としてB−1では大豆タンパク質が、B−2では卵白タンパク質が、B−3ではカゼインナトリウムが用いられている。異種タンパク質の代わりにカラギーナンとして、B−4とB−10ではカラギーナン製剤Bを使用し、B−5〜B−9ではカラギーナン製剤Aを使用した。2種類のカラギーナン製剤は、共にカッパカラギーナンを主体とし、ローカストビーンガムとKClとデキストリンの配合比率が異なる。なお、カラギーナン製剤Aは、カラギーナン85%、ローカストビーンガム2%、KCl4%、デキストリン9%であり、カラギーナン製剤Bは、カラギーナン85%、ローカストビーンガム7%、KCl7%、デキストリン1%を含有する。   Here, as a heterologous protein, soybean protein is used in B-1, egg white protein is used in B-2, and casein sodium is used in B-3. Carrageenan formulation B was used for B-4 and B-10, and carrageenan formulation A was used for B-5 to B-9 as carrageenan instead of the heterologous protein. The two types of carrageenan preparations are mainly composed of kappa carrageenan and have different blending ratios of locust bean gum, KCl, and dextrin. Carrageenan preparation A is carrageenan 85%, locust bean gum 2%, KCl 4%, dextrin 9%, and carrageenan preparation B contains carrageenan 85%, locust bean gum 7%, KCl 7%, dextrin 1%. .

デンプンとして、B−1〜B−5では、タピオカ由来のリン酸架橋澱粉(加工澱粉A)を用い、B−6からB−10までは、同じタピオカ由来のリン酸架橋澱粉(加工澱粉B,D,E)と油脂加工処理したリン酸架橋澱粉(加工澱粉C)を用いた。表1から、これら加工澱粉の差異というよりも、カラギーナンの有無が離水率に大きく影響することがわかる。   As starch, in B-1 to B-5, a tapioca-derived phosphate-crosslinked starch (modified starch A) is used, and from B-6 to B-10, the same tapioca-derived phosphate-crosslinked starch (modified starch B, D, E) and phosphoric acid cross-linked starch (modified starch C) processed with fats and oils were used. From Table 1, it can be seen that the presence or absence of carrageenan greatly affects the water separation rate rather than the difference between these processed starches.

(結果)
表1及び図2から明らかなとおり、卵白やカゼインや大豆タンパク質の代わりにカラギーナンを配合することにより、カラギーナン製剤A及びBの2タイプとも大豆タンパク質、卵白タンパク質、カゼインナトリウムと比較し、離水率が激減した。卵白やカゼインや大豆タンパク質を配合した場合の離水率は、F値6での加圧加熱殺菌処理においては、4.463〜5.682であり、F値12での加圧加熱殺菌処理においては、4.727〜5.667であった。一方、異種タンパク質の代わりにカラギーナンを配合した場合の離水率は、F値6での加圧加熱殺菌処理においては、0.285〜0.629であり、F値12での加圧加熱殺菌処理においては、0.287〜0.578であり、顕著に減少した値を示した。また、例えばカゼインを配合した場合、F値6での離水率と比較してF値12での離水率は20%近く増加するのに対し、カラギーナンを配合した場合は、F値が大きくなった場合にも離水率の増加率は、それほど大きくならなかった。この結果に基づき、カラギーナンをレトルトソーセージに配合して検討を続けることとした。
(result)
As is apparent from Table 1 and FIG. 2, by combining carrageenan instead of egg white, casein or soy protein, the two types of carrageenan preparations A and B have a water separation rate compared to soy protein, egg white protein and sodium caseinate. It was drastically reduced. The water separation rate when egg white, casein or soy protein is blended is 4.463 to 5.682 in the pressure heat sterilization treatment at F value 6 and in the pressure heat sterilization treatment at F value 12 It was 4.727-5.667. On the other hand, the water separation rate when carrageenan is blended in place of the heterogeneous protein is 0.285 to 0.629 in the pressure heat sterilization treatment at F value 6, and the pressure heat sterilization treatment at F value 12 Was 0.287 to 0.578, showing a significantly reduced value. For example, when casein was blended, the water separation rate at F value 12 increased by nearly 20% compared to the water separation rate at F value 6, whereas when carrageenan was blended, the F value increased. Even in this case, the rate of increase in the water separation rate did not increase so much. Based on this result, carrageenan was added to the retort sausage for further study.

[実施例2]
食肉原料として、豚ひき肉40g、豚脂肪10g、鶏ムネ肉10gを、5mmのプレートサイズのグラインダーを用いてひき肉とした。食塩1.6g、グルタミン酸ナトリウム0.3g、亜硝酸塩製剤0.1g、重合リン酸塩0.3g、香辛料(類)0.4g、調味料製剤0.6g、水あめ4g、酸化防止剤0.05g、天然着色料0.03g、砂糖1g、タピオカリン酸架橋デンプン9gを添加物セットとした。カッパカラギーナン2.5gは、上記添加物セットとともに25gの氷水に投入され、混合後、添加物セットとカッパカラギーナンが混合された氷水を上記ひき肉に投入、混合することにより、配合原料を合計104.88g調製した。カラギーナンを原料として使用せず、代わりに大豆タンパク質を2.5g配合したものをコントロールとした。
[Example 2]
As meat ingredients, ground pork meat, 40 g of ground pork, 10 g of pork fat, and 10 g of chicken fillet, was ground using a 5 mm plate size grinder. 1.6 g of sodium chloride, 0.3 g of sodium glutamate, 0.1 g of nitrite preparation, 0.3 g of polymerized phosphate, 0.4 g of spice (s), 0.6 g of seasoning preparation, 4 g of syrup, 0.05 g of antioxidant 0.03 g of natural colorant, 1 g of sugar, and 9 g of tapiocaric acid crosslinked starch were used as an additive set. 2.5 g of kappa carrageenan is added to 25 g of ice water together with the additive set, and after mixing, ice water in which the additive set and kappa carrageenan are mixed is added to and mixed with the minced meat, for a total of 104. 88 g was prepared. Carrageenan was not used as a raw material, and a mixture containing 2.5 g of soy protein instead was used as a control.

上記配合原料は、一晩5℃にて静置後、ボールカッターを用いて、3000rpmにて約10分間の条件にて粉砕処理を行った。その後、粉砕された配合原料は、ミキサーにて脱気後、充填機(Vemag社製)を用いて内径約1.3cmのPVDC主体のケーシングに13g/本毎に充填を行い、直径約1.3cm、長さ10cmの充填未加熱ソーセージを100個調製した。   The blended raw material was allowed to stand overnight at 5 ° C., and then ground using a ball cutter at 3000 rpm for about 10 minutes. After that, the pulverized blended raw material is deaerated with a mixer, and then charged into a PVDC main casing having an inner diameter of about 1.3 cm using a filling machine (manufactured by Vegag Co.) every 13 g / tube. 100 filled unheated sausages having a length of 3 cm and a length of 10 cm were prepared.

上記充填未加熱ソーセージは、加圧加熱殺菌処理は、レトルト釜(神垣鉄工所製)を用いて行い、釜内の温度が120℃以上となってから、製品中心温度121℃にて6分間殺菌し、レトルトソーセージを調製した。かかる調製されたレトルトソーセージは、レトルト釜内にて約35℃程度になるまで冷却された。その後、冷暗所にて放冷処理がなされたレトルトソーセージについて、検品評価と分析などを行った。   The filling unheated sausage is sterilized under pressure and heat using a retort kettle (manufactured by Kamigaki Iron Works) and sterilized at a product center temperature of 121 ° C for 6 minutes after the temperature in the kettle reaches 120 ° C or higher. A retort sausage was prepared. The prepared retort sausage was cooled to about 35 ° C. in a retort kettle. Thereafter, the retort sausage that had been allowed to cool in a cool and dark place was subjected to inspection evaluation and analysis.

(肉の付着率)
上記放冷処理がなされたレトルトソーセージは、ヒトの手で10〜30秒間かけて、折れないように丁寧に慎重に人工ケーシングを剥がし、人工ケーシングから引き抜かれたソーセージを調製した。ケーシングの内面に残ったソーセージ肉質量と最初に詰めた肉質量から、上記式2にしたがい、肉の付着率を算出した。結果を以下の表2及び図3に示す。
(Meat adhesion rate)
The retort sausage subjected to the above-mentioned cooling treatment was carefully and carefully peeled off from the artificial casing for 10 to 30 seconds by human hands so as not to be broken, and a sausage pulled out from the artificial casing was prepared. From the sausage meat mass remaining on the inner surface of the casing and the initially filled meat mass, the meat adhesion rate was calculated according to the above equation 2. The results are shown in Table 2 below and FIG.

(結果)
表2及び図3からも明らかなとおり、コントロールにおける肉の付着率は1.63%だったのに対し、上記ケーシングから引き抜いたソーセージの場合、肉の付着率は0.28%と顕著に減少し、食材の無駄や、ケーシングに付着した肉を取り除く等の手間を省くことや、食感の点で非常に良好な結果が出た。
(result)
As is clear from Table 2 and FIG. 3, the meat adhesion rate in the control was 1.63%, whereas in the case of sausage extracted from the casing, the meat adhesion rate was significantly reduced to 0.28%. As a result, it was possible to save the waste of the ingredients, to remove the trouble of removing the meat adhered to the casing, and to obtain a very good result in terms of texture.

(破断応力)
上記ケーシングから引き抜いたソーセージの破断応力を調査した。室温下、上記ケーシングから引き抜いたソーセージを、1.5cm間隔に輪切りし、レオメーター(サン科学社製CR−500DX)を用い、直径5mm円柱型のプランジャーを、速度60mm/secで突き刺して測定した。上記式5を用いて破断応力を算出した結果を以下の表3及び図4に示す。
(Breaking stress)
The breaking stress of the sausage pulled out from the casing was investigated. At room temperature, the sausage pulled out from the casing was cut into 1.5 cm intervals, and a rheometer (CR-500DX manufactured by Sun Science Co., Ltd.) was used to pierce a 5 mm diameter cylindrical plunger at a speed of 60 mm / sec. did. The results of calculating the breaking stress using the above formula 5 are shown in the following Table 3 and FIG.

(結果)
表3及び図4から明らかなとおり、本発明におけるケーシングから引き抜いたソーセージの破断応力は、コントロールの約1.39倍の値を示し、弾力性が向上したことが示された。
(result)
As apparent from Table 3 and FIG. 4, the breaking stress of the sausage pulled out from the casing in the present invention was about 1.39 times the value of the control, indicating that the elasticity was improved.

(官能試験)
本発明のレトルトソーセージの製造方法により製造されたソーセージ肉について、ケーシング剥けの良さと、試食しての風味と食感について官能試験を行った。非常に良好な風味や食感であるとの評価を得た。また、離水を認めることができなかった。
(Sensory test)
About the sausage meat manufactured by the manufacturing method of the retort sausage of this invention, the sensory test was done about the goodness of casing peeling, and the taste and texture after tasting. It was evaluated that it had a very good flavor and texture. Moreover, water separation was not able to be recognized.

Claims (6)

以下の工程を備えたことを特徴とするレトルトソーセージの製造方法。
(a)食肉原料と副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとからなるソーセージの原料を準備する工程;
(b)前記食肉原料に、前記副原料とカッパカラギーナン又はイオタカラギーナンとを配合して、配合原料を調製する工程;
(c)前記配合原料を人工ケーシングに充填して、充填未加熱ソーセージを調製する工程;
(d)前記充填未加熱ソーセージを加圧加熱殺菌処理し、前記人工ケーシングからの剥離が容易であるレトルトソーセージを調製する工程;
A method for producing a retort sausage comprising the following steps.
(A) a step of preparing a sausage raw material comprising a meat raw material, an auxiliary raw material, and kappa carrageenan or iota carrageenan;
(B) A step of blending the meat material with the auxiliary material and kappa carrageenan or iota carrageenan to prepare a blended material;
(C) A step of filling an artificial casing with the blended raw material to prepare a filled unheated sausage;
(D) A step of subjecting the filled unheated sausage to heat and pressure sterilization to prepare a retort sausage that can be easily detached from the artificial casing;
カッパカラギーナン又はイオタカラギーナンを、ソーセージ原料100質量部に対し0.2〜4質量部配合することを特徴とする請求項1記載のレトルトソーセージの製造方法。 The method for producing a retort sausage according to claim 1, wherein 0.2 to 4 parts by mass of kappa carrageenan or iota carrageenan is blended with respect to 100 parts by mass of the sausage raw material. 加圧加熱殺菌処理が、F値が6以上である加圧加熱殺菌条件で行われることを特徴とする請求項1又は2記載のレトルトソーセージの製造方法。 The method for producing retort sausage according to claim 1 or 2, wherein the pressure heat sterilization treatment is performed under pressure heat sterilization conditions having an F value of 6 or more. 加圧加熱殺菌処理による離水率が1%以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか記載のレトルトソーセージの製造方法。 The method for producing a retort sausage according to any one of claims 1 to 3, wherein a water separation rate by the pressure heat sterilization treatment is 1% or less. レトルトソーセージが、ケーシングから引き抜いたソーセージの破断応力が110g/cm以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか記載のソーセージの製造方法。 The method for producing sausage according to any one of claims 1 to 4, wherein the retort sausage has a breaking stress of 110 g / cm 2 or more when the sausage is pulled out of the casing. レトルトソーセージが、ケーシングからソーセージを引き抜いた場合のケーシングへの肉の付着率が1%以下であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか記載のレトルトソーセージの製造方法。
The method for producing a retort sausage according to any one of claims 1 to 5, wherein the retort sausage has a meat adhesion rate of 1% or less when the sausage is extracted from the casing.
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