JP2016121846A - 燃焼制御装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】大容量の燃焼装置にも適用可能な一本ロッド方式の燃焼制御装置を実現する。【解決手段】本発明に係る燃焼制御装置は、スパークロッドとフレームロッドとを兼ねた一本の電極棒(4)と、電極棒にスパークを発生させる点火装置(2)と、バーナ(5)の燃焼を制御するバーナコントローラ(3)とを備え、バーナコントローラは、交流電圧を電極棒とバーナとの間の空間に印加したときに、当該交流電圧の一方の半周期(TB)において電極棒に流れる火炎電流(If)に基づいて火炎検出を行う火炎検出回路(31)と、交流電圧を点火装置に供給する点火回路(30)とを有し、点火装置は、火炎検出回路によって印加される交流電圧の一方の半周期においてスパークを発生させ、火炎検出回路によって印加される交流電圧の他方の半周期(TA)においてスパークを発生させないことを特徴とする。【選択図】図1
Description
本発明は、燃焼制御装置に関し、特に、スパークロッドとフレームロッドとを一本の電極棒で兼用する一本ロッド方式の点火装置と上記点火装置を制御するバーナコントローラとを備えた燃焼制御装置に関する。
燃焼炉、乾燥炉、およびボイラ等の燃焼装置は、燃焼室内の燃焼をコントロールするための燃焼制御装置として、バーナを点火するための点火装置と、点火装置を介したバーナの点火制御、バーナの燃焼監視、およびバーナへの燃料の供給と停止を制御する安全遮断弁の制御を行うためのバーナコントローラ(プロテクトリレー)とを備えている。
点火装置は、点火用のトランス(以下、「点火トランス」と称する。)を有し、点火トランスの二次側配線の一端を点火用の電極棒(以下、「スパークロッド」と称する。)に接続することにより、例えば数kV〜十数kVの高電圧をスパークロッドに発生させる。 また、バーナコントローラは、バーナの燃焼を監視するための火炎検出回路を有している。火炎検出回路は、火炎検出用の電極棒(以下、「フレームロッド」と称する。)と電気的に接続され、フレームロッドから出力される火炎検出信号を入力し、その火炎検出信号に基づいて火炎の有無を判定する。
従来から、一般的な燃焼制御装置は、スパークロッドとフレームロッドとを別個に備えているものが多かった。しかしながら、小型の燃焼装置では、スパークロッドとフレームロッドのスペースを確保することが構造的に困難である場合が多く、より小さい燃焼制御装置に対する市場要求があった。
例えば、特許文献1には、着火回路(点火回路)と火炎検知回路とを、着火プラグの電極棒(ロッド)に切り替えリレーを介して夫々接続することにより、一本のロッドによって着火と火炎検知を行う一本ロッド方式の燃焼制御装置が開示されている。
しかしながら、特許文献1に開示された燃焼制御装置では、一本のロッドの接続先を点火回路と火炎検知回路との間で切り替えるための切り替えリレーが必要となる。
しかしながら、特許文献1に開示された燃焼制御装置では、一本のロッドの接続先を点火回路と火炎検知回路との間で切り替えるための切り替えリレーが必要となる。
一方、本願発明者らは、本願発明に先立って、上記特許文献1に開示されたものとは別の一本ロッド方式の燃焼制御装置を開発した(非特許文献1参照)。この燃焼制御装置は、スパークロッドとフレームロッドとを兼用する一本のロッドを点火トランスの二次側コイルの一端に接続し、点火トランスの二次側コイルの他端を信号線(ケーブル)を介してバーナコントローラ内の火炎検出回路に接続した構成を有するものである。この燃料制御装置によれば、上記特許文献1に記載の燃焼制御装置のようにロッドの接続先を切り替える必要がないため、切り替え用のリレーが不要となる。
本願発明者らが開発した上記燃料制御装置は、上記特許文献1に記載の燃焼制御装置のようにリレーによってロッドの接続先を切り替える構成ではないため、火炎発生中にスパークを発生させた場合、火炎を通してロッドを流れる電流(以下、「火炎電流」とも称する。)のみならず、スパークによってロッドとバーナとの間の空間(以下、「スパークギャップ」と称する。)を流れる電流(以下、「スパーク電流」と称する。)が発生する。また、本願発明者らが開発した上記燃料制御装置は、ロッドに流れる電流によって内部に設けた検出用容量を充電し、その検出用容量の電荷量に基づいて火炎の有無を判定する構成の火炎検出回路を採用している。
そのため、本願発明者らが開発した上記燃料制御装置のようにロッドの接続先を切り替えず火炎電流とスパーク電流とが一部共通の電流経路を流れる構成では、火炎発生中にスパークが発生すると、スパーク電流によって火炎検出回路内の検出用容量の電荷が不安定になり、正確な火炎検出を行うことができなくなるおそれがある。例えば、火炎電流によって検出用容量が充電されている状態において、スパークが発生すると、検出用容量の充電されていた電荷が、スパーク電流によって引き抜かれてしまうおそれがある。
そこで、本願発明者らが開発した上記燃焼制御装置では、スパーク電流による検出用容量への電荷の充放電が無視できる程度にまでスパークのパワーを十分に小さく設定していた。これにより、切り替えリレーを用いることなく、一本のロッドによるバーナの点火と、正確な火炎判定とを実現することができる。
そのため、本願発明者らが開発した上記燃料制御装置のようにロッドの接続先を切り替えず火炎電流とスパーク電流とが一部共通の電流経路を流れる構成では、火炎発生中にスパークが発生すると、スパーク電流によって火炎検出回路内の検出用容量の電荷が不安定になり、正確な火炎検出を行うことができなくなるおそれがある。例えば、火炎電流によって検出用容量が充電されている状態において、スパークが発生すると、検出用容量の充電されていた電荷が、スパーク電流によって引き抜かれてしまうおそれがある。
そこで、本願発明者らが開発した上記燃焼制御装置では、スパーク電流による検出用容量への電荷の充放電が無視できる程度にまでスパークのパワーを十分に小さく設定していた。これにより、切り替えリレーを用いることなく、一本のロッドによるバーナの点火と、正確な火炎判定とを実現することができる。
「バーナコントローラ イグナイタ付きプロテクトリレー FRL100B,FRL101B 取扱説明書」、2010年9月 改訂9版、アズビル株式会社。
しかしながら、本願発明者らが開発した上記燃焼制御装置は、スパークのパワーが小さいため、大容量のバーナを点火することが困難であり、大容量の燃焼装置には適用することができないという問題があった。
本発明の目的は、大容量の燃焼装置にも適用可能な一本ロッド方式の燃焼制御装置を実現することにある。
本発明に係る燃焼制御装置は、スパークロッドとフレームロッドとを兼ねた一本の電極棒(4)と、入力された交流電圧(V0)に基づいて電極棒にスパークを発生させる点火装置(2)と、電極棒の近傍に配置されるバーナ(5)の燃焼を制御するバーナコントローラ(3)とを備え、バーナコントローラは、前記火炎検出回路によって印加される交流電圧と同期した交流電圧(V0)を点火装置に供給する点火回路(30)と、交流電圧を電極棒とバーナとの間の空間に印加したときに、印加した交流電圧と同期した交流電圧基準交流電圧の一方の半周期(TB)において空間を介して電極棒に流れる火炎電流(+If)に基づいて、火炎検出を行う整流方式の火炎検出回路(31)とを有し、点火装置は、火炎検出回路によって印加される交流電圧の一方の半周期(TA)においてスパークを発生させ、火炎検出回路によって印加される交流電圧の他方の半周期(TB)においてスパークを発生させないことを特徴とする。
上記燃焼制御装置において、点火装置は、互いに磁気結合した一次側コイル(L1)と二次側コイル(L2)とを有する点火トランス(20)と、交流電圧を入力するための第1端子(P1)および第2端子(P2)と、第1端子と第2端子との間に入力された交流電圧に基づいて交流信号(Vin)を生成し、一次側コイルの両端に入力する信号生成回路(22)と、二次側コイルの一端に接続されるとともに電極棒に接続される第3端子(P3)と、二次側コイルの他端に接続される第4端子(P4)と、基準電位に接続するための第5端子(P5)と、二次側コイルの他端と第5端子との間に接続され、二次側コイルの他端の電圧を制限する電圧制限素子(21)とを含み、点火回路は、火炎検出回路によって印加される交流電圧の一方の半周期において第2端子の電圧が第1端子の電圧よりも大きくなり、火炎検出回路によって印加される交流電圧の他方の半周期において第2端子の電圧が第1端子の電圧よりも小さくなる交流電圧(V0)を、第1端子と第2端子との間に供給し、信号生成回路は、第2端子の電圧が第1端子の電圧よりも大きい場合に、交流信号を生成し、第2端子の電圧が第1端子の電圧よりも小さい場合に、交流信号を生成しないようにしてもよい。
上記燃焼制御装置において、信号生成回路は、アノードが第1端子に接続されたダイオード(D1)と、第2端子とダイオードのカソードとの間の電圧に基づいて、交流信号を生成する発振回路(220)とを含んでもよい。
なお、上記説明では、一例として、発明の構成要素に対応する図面上の構成要素を、括弧を付した参照符号によって表している。
以上説明したことにより、本発明によれば、大容量の燃焼装置にも適用可能な一本ロッド方式の燃焼制御装置を実現することが可能となる。
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
〈本発明に係る燃焼制御装置の構成〉
図1は、本発明の一実施の形態に係る燃焼制御装置の構成を示す図である。
同図に示される燃焼制御装置1は、例えば、燃焼炉や乾燥炉、ボイラ等の燃焼装置において、燃焼室内のバーナによる燃焼を制御するための装置である。
燃焼制御装置1は、燃焼装置の燃焼室内に配置されたバーナを点火するためのスパークロッドと、燃焼室内のバーナによる火炎を検出するためのフレームロッドとを一本の電極棒で兼用した構造を有している。具体的に、燃焼制御装置1は、点火装置2、バーナコントローラ3、および電極棒(ロッド)4を備えている。点火装置2とバーナコントローラ3とは、例えば、別個にパッケージングされた別々の装置であり、信号線を介して互いに接続されている。
図1は、本発明の一実施の形態に係る燃焼制御装置の構成を示す図である。
同図に示される燃焼制御装置1は、例えば、燃焼炉や乾燥炉、ボイラ等の燃焼装置において、燃焼室内のバーナによる燃焼を制御するための装置である。
燃焼制御装置1は、燃焼装置の燃焼室内に配置されたバーナを点火するためのスパークロッドと、燃焼室内のバーナによる火炎を検出するためのフレームロッドとを一本の電極棒で兼用した構造を有している。具体的に、燃焼制御装置1は、点火装置2、バーナコントローラ3、および電極棒(ロッド)4を備えている。点火装置2とバーナコントローラ3とは、例えば、別個にパッケージングされた別々の装置であり、信号線を介して互いに接続されている。
電極棒4は、スパークロッドとしての機能とフレームロッドとしての機能を有している。電極棒4の一端は、後述する点火装置2内の点火トランスの二次側コイルL2の一端に接続されている。また、電極棒4の他端は、燃焼制御装置1が燃焼炉等の燃焼装置に組み込まれた場合に、燃焼装置の燃焼室内におけるバーナ5の近傍に配設される。
点火装置(イグナイタ)2は、入力された交流電圧の一方の半周期において電極棒にスパークを発生させる半波タイプの点火装置であり、スパークを発生させることによって電極棒4を介してバーナ5を点火するとともに、火炎発生時に電極棒4(スパークロッド)に流れる火炎電流を外部に出力する機能を有している。具体的に、点火装置2は、外部端子P1〜P5と、点火トランス20と、保護素子21、信号生成回路22とを備えている。
外部端子P1、P2は、交流電圧を入力するための入力端子である。
信号生成回路22は、外部端子P1と外部端子P2との間に入力された交流電圧に基づいて交流信号Vinを生成し、点火トランス20の一次側コイルの両端に入力する回路である。具体的に、信号生成回路22は、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも大きい場合に、交流信号Vinを生成し、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも小さい場合に、交流信号Vinを生成しない。
ここで、信号生成回路22に印加される交流電圧は、後述する火炎検出回路31の動作の基準となる交流電圧に同期した電圧であればよい。本実施の形態では、後述する基準交流電圧V0が信号生成回路22に印加されるものとする。
信号生成回路22の具体的な回路としては、図1に示すように、ダイオードD1および発振回路220を含む回路を例示することができる。ダイオードD1のアノードは、外部端子P2に接続されている。発振回路220は、外部端子P2からダイオードD1を介して電力が供給されたときに、外部端子P1とダイオードD1のカソードとの間の電圧に基づいて交流信号Vinを生成する。
点火トランス20は、互いに磁気結合した一次側コイルL1と二次側コイルL2とを有し、一次側コイルL1に印加された電圧に基づいて、二次側コイルL2に、一次側コイルL1と二次側コイルL2の巻き数比に応じた電圧(例えば数kV〜十数kVの高電圧)を発生させる部品である。一次側コイルL1の両端には、発振回路220によって生成された交流信号が入力される。
外部端子P3は、点火トランス20の二次側コイルL2で発生した高電圧を出力するための出力端子である。外部端子P3は、点火トランス20の二次側コイルL2の一端に接続されるとともに、電極棒4の一端に接続される。
外部端子P4は、電極棒4(スパークロッド)に流れる電流を出力するための端子であり、二次側コイルL2の他端に接続されるとともに、信号線6を介して後述するバーナコントローラ3の外部端子Fと接続されている。
外部端子P5は、基準電位(例えばグラウンド電位(アース))に接続するための端子である。
電圧制限素子21は、点火トランス20の二次側コイルL2の他端、すなわち二次側コイルL2の外部端子P3に接続される端子と反対側の端子と、外部端子P5との間に接続される。電圧制限素子21は、点火トランス20の二次側コイルL2で発生する電圧を所定の電圧(例えば600V)に制限する(クランプする)素子である。電圧制限素子21としては、例えばガスアレスタを例示することができる。これにより、外部端子P4、信号線6、外部端子Fを介して火炎検出回路31に印加される電圧を制限し、火炎検出回路31を保護することができる。
点火装置2は、例えば、点火トランス20、保護素子21、および信号生成回路22が一つのパッケージで覆われることによって形成されている。ここで、上記パッケージとしては、例えば、絶縁性、耐衝撃性、および耐熱性に優れたポリカーボネイト等の材料からなるケースを例示することができる。
次に、バーナコントローラ3について説明する。
バーナコントローラ(プロテクトリレー)3は、バーナ5の点火制御、バーナ5の燃焼監視、およびバーナへの燃料の供給と停止を制御する安全遮断弁の制御を行う装置である。具体的に、バーナコントローラ3は、図1に示すように、複数の外部端子IGp、IGn、F、およびGと、点火回路30と、火炎点火回路31と、制御部32と、その他の図示されていないインターフェース回路等を有している。
バーナコントローラ(プロテクトリレー)3は、バーナ5の点火制御、バーナ5の燃焼監視、およびバーナへの燃料の供給と停止を制御する安全遮断弁の制御を行う装置である。具体的に、バーナコントローラ3は、図1に示すように、複数の外部端子IGp、IGn、F、およびGと、点火回路30と、火炎点火回路31と、制御部32と、その他の図示されていないインターフェース回路等を有している。
点火回路30は、入力された基準交流電圧V0を、制御部32からの指示に応じて、外部端子IGpと外部端子IGnとの間に出力する。外部端子IGp、IGnから出力された基準交流電圧V0は、点火装置2の外部端子P1、P2を介して信号生成回路22に入力される。
ここで、基準交流電圧V0は、点火装置2と火炎検出回路31の動作の基準となる交流電圧であり、点火装置2と火炎検出回路31の動作周期を定めている。基準交流電圧V0は、例えば、バーナコントローラ5の外部から印加した50Hzまたは60Hzの商用交流電源の100V(または200V)の交流電圧であってもよいし、上記商用交流電源に基づいてバーナコントローラ5内の電源回路(図示せず)によって生成された交流電圧であってもよい。
火炎検出回路31は、火炎の整流作用を利用した整流方式の火炎検出回路である。具体的に、火炎検出回路31は、基準交流電圧V0に基づく交流電圧を電極棒4とバーナ5との間のスパークギャップに印加したときに、基準交流電圧V0の一方の半周期においてスパークギャップを介して電極棒4に流れる火炎電流Ifに基づいて、火炎検出を行う回路である。
図2に、火炎検出回路の回路構成の一例を示す。
同図に示されるように、火炎検出回路31は、火炎電流Ifを検出するための検出用容量Csと、抵抗R0と、フィルタ回路311と、比較回路310と、トランス312とを含む。
図2に、火炎検出回路の回路構成の一例を示す。
同図に示されるように、火炎検出回路31は、火炎電流Ifを検出するための検出用容量Csと、抵抗R0と、フィルタ回路311と、比較回路310と、トランス312とを含む。
検出用容量Csは、一端が外部端子Fに接続され、他端がトランス312の二次側コイルL12の一端(ノードND0)に接続されている。
トランス312は、互いに磁気結合した一次側コイルL11と二次側コイルL12とを有し、一次側コイルL11の両端に印加された基準交流電圧V0に基づいて、一次側コイルL11と二次側コイルL12の巻き数比に応じた電圧を二次側コイルL12の両端に発生させる。二次側コイルL12の一端は、前述したように検出用容量Csに接続され、二次側コイルL12の他端はグラウンド電位ノードに接続されている。
これにより、二次側コイルL12の一端、すなわちノードND0には、基準交流電圧V0と同周期で、グラウンド電圧(0V)を基準として電圧が変化する交流電圧が発生する。
これにより、二次側コイルL12の一端、すなわちノードND0には、基準交流電圧V0と同周期で、グラウンド電圧(0V)を基準として電圧が変化する交流電圧が発生する。
抵抗R0は、外部端子Gとグラウンド電位ノードとの間に接続されている。
ここで、火炎電流Ifについて説明する。
例えば、バーナ5が点火し、火炎が発生している場合を考える。
この場合に、トランス312の一次側コイルL11の両端に基準交流電圧V0が印加されることにより、二次側コイルL12の一端(ノードND0)に正電圧が発生すると、火炎電流Ifが、火炎検出回路31から信号線6を経由して点火装置2に向かって流れる。すなわち、火炎電流Ifが、トランス312の二次側コイルL12から、容量Cs、外部端子F、信号線6、外部端子P4、点火トランス20の二次側コイルL2、外部端子P3、電極棒4、およびバーナ5の火炎を通り、グラウンド電位(アース)を介して外部端子Gから抵抗R0に流れ込む。この火炎電流Ifにより、検出用容量Csに対する電荷の充電が行われる。以下、上記のように火炎検出回路31から点火装置2に向かって流れる火炎電流を火炎電流+Ifと表記する。
例えば、バーナ5が点火し、火炎が発生している場合を考える。
この場合に、トランス312の一次側コイルL11の両端に基準交流電圧V0が印加されることにより、二次側コイルL12の一端(ノードND0)に正電圧が発生すると、火炎電流Ifが、火炎検出回路31から信号線6を経由して点火装置2に向かって流れる。すなわち、火炎電流Ifが、トランス312の二次側コイルL12から、容量Cs、外部端子F、信号線6、外部端子P4、点火トランス20の二次側コイルL2、外部端子P3、電極棒4、およびバーナ5の火炎を通り、グラウンド電位(アース)を介して外部端子Gから抵抗R0に流れ込む。この火炎電流Ifにより、検出用容量Csに対する電荷の充電が行われる。以下、上記のように火炎検出回路31から点火装置2に向かって流れる火炎電流を火炎電流+Ifと表記する。
一方、トランス312の一次側コイルL11の両端に基準交流電圧V0が印加されることにより、二次側コイルL12の一端(ノードND0)に負電圧が発生すると、火炎電流Ifが、点火装置2から信号線6を経由して火炎検出回路31に向かって流れる。すなわち、火炎電流Ifが、抵抗R0から、外部端子Gおよびグラウンド電位(アース)を介して、バーナ5の火炎を通り、電極棒4、外部端子P3、点火トランス20の二次側コイルL2、外部端子P4、信号線6、外部端子F、および検出用容量Csを経由して二次側コイルL12に流れ込む。この火炎電流により、検出用容量Csに対する電荷の放電が行われる。以下、上記のように点火装置2から火炎検出回路31に向かって流れる火炎電流を火炎電流−Ifと表記する。
ここで、炎の整流作用により、火炎電流+Ifの方が火炎電流(−If)よりも大きな電流となることから、火炎が発生している状態では、火炎電流Ifの平均値は正(+)となる。したがって、火炎検出回路31では、火炎電流+Ifによって充電された検出用容量Csの電荷量に基づいて、火炎検出信号を生成する。
ここで、炎の整流作用により、火炎電流+Ifの方が火炎電流(−If)よりも大きな電流となることから、火炎が発生している状態では、火炎電流Ifの平均値は正(+)となる。したがって、火炎検出回路31では、火炎電流+Ifによって充電された検出用容量Csの電荷量に基づいて、火炎検出信号を生成する。
フィルタ回路311は、検出用容量Csの電荷量に応じた充電電圧を平滑化して出力する。具体的に、フィルタ回路311は、ローパスフィルタである。フィルタ回路311の回路構成としては、図2に示すように、抵抗R1と容量C1とから成るCR回路と、抵抗R2と容量C2から成るCR回路とが直列に接続された構成を例示することができる。
比較回路310は、フィルタ回路311から出力された電圧と閾値電圧VTHとを比較し、比較結果に応じた2値の火炎検出信号Vfを出力するコンパレータ回路である。例えば、検出用容量Csの充電によってフィルタ回路311の出力電圧が上昇し、その出力電圧が閾値電圧VTHを超えた場合に、火炎があることを示す火炎検出信号Vf(例えばハイレベルの信号)を出力し、その出力電圧が閾値電圧VTHを超えていない場合に、火炎がないことを示す火炎検出信号Vf(例えばローレベルの信号)を出力する。
なお、検出用容量Cs、抵抗R0、フィルタ回路311を構成する回路素子の定数、および閾値電圧VTHは、例えば、数μAの火炎電流(+If)が約1秒間流れたときに、検出用容量Csの電荷量に応じた電圧が閾値電圧VTHを超えるように設定されている。
なお、検出用容量Cs、抵抗R0、フィルタ回路311を構成する回路素子の定数、および閾値電圧VTHは、例えば、数μAの火炎電流(+If)が約1秒間流れたときに、検出用容量Csの電荷量に応じた電圧が閾値電圧VTHを超えるように設定されている。
制御部32は、バーナコントローラ3の統括的な制御を行う機能部であり、例えば、マイクロコントローラ等のプログラム処理装置で構成されている。
具体的に、制御部32は、点火回路30および火炎検出回路31を制御する。
例えば、制御部32は、点火回路30を制御することにより、一定期間、点火装置2を動作させて電極棒4からスパークを発生させる。
また、制御部32は、火炎検出回路31による火炎検出信号Vfに基づいて、バーナ5による火炎の有無を判定する(火炎判定)。具体的に、制御部32は、火炎検出信号Vfが例えばハイレベルである場合に、バーナ5によって火炎が発生していると判定し、火炎検出信号Vfが例えばローレベルである場合に、火炎が発生していないと判定する。
更に、制御部32は、バーナ5を点火するとき、バーナ5への燃料8の供給と停止を制御する安全遮断弁(ガスバルブ)7を制御して燃料8をバーナ5に供給する。また、バーナ5による燃焼を停止するとき、安全遮断弁7を制御してバーナ5への燃料8の供給を停止する。
具体的に、制御部32は、点火回路30および火炎検出回路31を制御する。
例えば、制御部32は、点火回路30を制御することにより、一定期間、点火装置2を動作させて電極棒4からスパークを発生させる。
また、制御部32は、火炎検出回路31による火炎検出信号Vfに基づいて、バーナ5による火炎の有無を判定する(火炎判定)。具体的に、制御部32は、火炎検出信号Vfが例えばハイレベルである場合に、バーナ5によって火炎が発生していると判定し、火炎検出信号Vfが例えばローレベルである場合に、火炎が発生していないと判定する。
更に、制御部32は、バーナ5を点火するとき、バーナ5への燃料8の供給と停止を制御する安全遮断弁(ガスバルブ)7を制御して燃料8をバーナ5に供給する。また、バーナ5による燃焼を停止するとき、安全遮断弁7を制御してバーナ5への燃料8の供給を停止する。
〈本発明に係る燃焼制御装置の動作〉
燃焼制御装置1の動作について説明する。
ここでは、燃焼制御装置1による燃焼制御に係る動作のうち、点火時の動作について具体的に説明する。
燃焼制御装置1の動作について説明する。
ここでは、燃焼制御装置1による燃焼制御に係る動作のうち、点火時の動作について具体的に説明する。
先ず、火炎電流Ifが発生する周期と点火装置2によるスパークが発生する周期について説明する。
前述したように、ロッドの接続先を切り替えず火炎電流とスパーク電流とが一部共通の電流経路を流れる構成を有する燃料制御装置1では、火炎発生中にスパークが発生すると、スパーク電流によって火炎検出回路31内の検出用容量Csの電荷量が変動する。例えば、図2に示すように、電極棒4とバーナ5との間にスパークが発生すると、外部端子Fから、外部端子P4、点火トランス20の二次側コイルL2、外部端子P3、電極棒4、バーナ5、グラウンド電位、外部端子P5、保護素子21、外部端子P4を経由して外部端子Fに戻る経路に交流電流(スパーク電流)Isが流れる。このスパーク電流Isによって検出用容量Csに対する電荷の充放電が行われることで、検出用容量Csの電荷量が変動してしまう。例えば、スパーク電流Isは火炎電流Ifよりも大きな電流であることから、火炎電流−Ifと同じ方向にスパーク電流が発生すると、検出用容量Csに蓄積されている多くの電荷が引き抜かれてしまう。
そこで、本発明に係る燃焼制御装置1では、火炎検出のタイミング(火炎電流+Ifが流れるタイミング)に同期して、電極棒4からスパークが発生するように制御されている。以下、詳細に説明する。
前述したように、ロッドの接続先を切り替えず火炎電流とスパーク電流とが一部共通の電流経路を流れる構成を有する燃料制御装置1では、火炎発生中にスパークが発生すると、スパーク電流によって火炎検出回路31内の検出用容量Csの電荷量が変動する。例えば、図2に示すように、電極棒4とバーナ5との間にスパークが発生すると、外部端子Fから、外部端子P4、点火トランス20の二次側コイルL2、外部端子P3、電極棒4、バーナ5、グラウンド電位、外部端子P5、保護素子21、外部端子P4を経由して外部端子Fに戻る経路に交流電流(スパーク電流)Isが流れる。このスパーク電流Isによって検出用容量Csに対する電荷の充放電が行われることで、検出用容量Csの電荷量が変動してしまう。例えば、スパーク電流Isは火炎電流Ifよりも大きな電流であることから、火炎電流−Ifと同じ方向にスパーク電流が発生すると、検出用容量Csに蓄積されている多くの電荷が引き抜かれてしまう。
そこで、本発明に係る燃焼制御装置1では、火炎検出のタイミング(火炎電流+Ifが流れるタイミング)に同期して、電極棒4からスパークが発生するように制御されている。以下、詳細に説明する。
図3は、燃焼制御装置1における火炎電流Ifが発生する周期とスパークが発生する周期との関係を示す図である。
前述したように、点火装置2と火炎検出回路31とは、基準交流電圧V0の周期に同期して動作する。
具体的に、火炎検出回路31は、例えば図3に示すように、基準交流電圧V0が正電圧となる半周期TAにおいて火炎電流−Ifが流れ、基準交流電圧V0が負電圧となる半周期TBにおいて火炎電流+Ifが流れる。
また、点火装置2では、前述したように、信号生成回路22が、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも大きい場合に交流信号Vinを生成し、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも小さい場合に交流信号Vinを生成しない。したがって、図3に示すように、基準交流電圧V0が負電圧となる半周期TBにおいては、点火トランス20に交流信号Vinが印加されることにより電極棒4からスパークが発生し、基準交流電圧V0が正電圧となる半周期TAにおいては、点火トランス20に交流信号Vinが印加されないことから、スパークが発生しない。
前述したように、点火装置2と火炎検出回路31とは、基準交流電圧V0の周期に同期して動作する。
具体的に、火炎検出回路31は、例えば図3に示すように、基準交流電圧V0が正電圧となる半周期TAにおいて火炎電流−Ifが流れ、基準交流電圧V0が負電圧となる半周期TBにおいて火炎電流+Ifが流れる。
また、点火装置2では、前述したように、信号生成回路22が、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも大きい場合に交流信号Vinを生成し、外部端子P2の電圧が外部端子P1の電圧よりも小さい場合に交流信号Vinを生成しない。したがって、図3に示すように、基準交流電圧V0が負電圧となる半周期TBにおいては、点火トランス20に交流信号Vinが印加されることにより電極棒4からスパークが発生し、基準交流電圧V0が正電圧となる半周期TAにおいては、点火トランス20に交流信号Vinが印加されないことから、スパークが発生しない。
以上のように、火炎電流+Ifが流れる期間TBにおいては、火炎電流+Ifと同一方向にスパーク電流が流れるようにスパークを発生させることにより、検出用容量Csが充電される。一方、期間TAにおいては、スパークが発生しないことから、スパーク電流による検出容量Csに対する電荷の引き抜き(放電)は起こらない。このように、本実施の形態に係る燃焼制御装置1では、より多くの火炎電流Ifが流れる周期に同期してスパークが発生する。
次に、バーナ点火時における燃焼制御装置の動作シーケンスについて説明する。
図4は、本発明に係る燃焼制御装置によるバーナ点火時の動作を説明するための図である。同図には、点火動作によってバーナが点火した場合における燃焼制御装置1の動作シーケンスが示されている。
図4は、本発明に係る燃焼制御装置によるバーナ点火時の動作を説明するための図である。同図には、点火動作によってバーナが点火した場合における燃焼制御装置1の動作シーケンスが示されている。
図4に示されるように、燃焼制御装置1の起動後、例えばタイミングt1においてバーナ5への点火が指示されると、制御部32が、先ず、ダンパ(図示せず)を制御して燃焼室内の強制排気(プレパージ)を行った後、例えばタイミングt2において点火動作を開始する。具体的には、制御部32が安全遮断弁7を制御してバーナ5への燃料供給を開始するとともに、点火回路30を制御することにより、点火装置2に基準交流電圧V0を印加し、電極棒4からスパークを発生させる。
ここで、点火動作を継続する期間、すなわち、点火トランス20によってスパークを繰り返し発生させるイグニッショントライアル期間Tigは、例えば、燃料への着火が未確認の状態でもバーナに燃料を供給することが許されている最大の時間(以下、「点火期間」と称する。)Tpより短くなるように設定されている。
なお、点火期間Tpは規格で定められた時間(例えば、5秒間または10秒間)であり、変更することは許されない。
なお、点火期間Tpは規格で定められた時間(例えば、5秒間または10秒間)であり、変更することは許されない。
イグニッショントライアル期間Tigにおいては、前述したように、基準交流電圧V0が負電圧となる半周期毎にスパークが発生する。そのため、例えば図4に示すように、1回または数回のスパークの発生後に、検出容量Csの充電電圧が閾値電圧VTHを超え、火炎検出信号Vfがハイレベルとなり、火炎ありと判定する。
点火動作の開始後、例えばタイミングt4において、バーナ5を介して燃焼炉内に供給されている燃料と空気の混合ガスとが着火し、火炎が発生すると、火炎電流Ifが発生する。この火炎電流Ifによって検出用容量Csの充電が開始される。
その後、タイミングt5において、制御部32が点火装置2によるスパークの発生を停止させる。これにより、イグニッショントライアル期間Tigが終了し、スパーク電流による検出用容量Csに対する充電が停止する。
制御部32は、スパークの停止に引き続き、火炎の有無を判定する。同図の場合、火炎判定が行われるタイミングt5において、火炎検出信号Vfがハイレベルになっていることから、制御部32は、バーナ5によって火炎が生成されていると判定し、点火期間Tpの経過後も燃料をバーナ5に供給し続ける。
なお、図4の場合、火炎検出回路31における検出用容量Csの電荷量は、スパーク電流による電荷が支配的であるが、実際に火炎が発生していることから、タイミングt5以降に燃料の供給を継続しても問題は生じない。
次に、点火動作によってバーナが点火しなかった場合の燃焼制御装置による動作シーケンスについて説明する。
図5は、本発明に係るバーナコントローラを備えた燃焼制御装置によるバーナ点火時の動作を説明するための別の図である。同図には、点火動作によってバーナが点火しなかった場合における燃焼制御装置の動作シーケンスが示されている。
図5は、本発明に係るバーナコントローラを備えた燃焼制御装置によるバーナ点火時の動作を説明するための別の図である。同図には、点火動作によってバーナが点火しなかった場合における燃焼制御装置の動作シーケンスが示されている。
図5に示されるように、燃焼制御装置1の起動後、例えばタイミングt1においてバーナ5への点火が指示されると、図4の場合と同様に、制御部32が所定の点火制御を開始する。図5の場合、イグニッショントライアル期間Tigにバーナ5が点火せず、火炎が発生していないことから、イグニッショントライアル期間Tigではスパーク電流による検出用容量Csに対する充電が行われ、火炎ありと判定する。
その後、タイミングt5において、イグニッショントライアル期間Tigが終了すると、制御部32が、スパークの発生を停止させ、それに引き続いて火炎判定を行う。図5の場合、タイミングt5において火炎が発生していないことから火炎電流Ifが流れていない。そのため、スパーク電流Isによって充電された検出用容量Csの電荷は放電し、火炎検出信号Vfは一定時間の経過後、例えばタイミングt6においてローレベルとなる。したがって、制御部32は、タイミングt6において断火が発生したと判定し、安全遮断弁7を制御してバーナ5への燃料8の供給を停止する。点火時間とフレームレスポンス時間を適切に設定することで、点火期間Tpを過ぎる前に燃料供給を遮断することができる。
その後、制御部32は、例えばダンパを制御して燃焼室内の強制排気を実行し、点火に係る動作をロックアウトする。このロックアウト状態は、燃焼制御装置がリセットされるまで維持される。
その後、制御部32は、例えばダンパを制御して燃焼室内の強制排気を実行し、点火に係る動作をロックアウトする。このロックアウト状態は、燃焼制御装置がリセットされるまで維持される。
〈本発明に係る燃焼制御装置による効果〉
以上、本発明に係るバーナコントローラによれば、スパークロッドとフレームロッドとを兼用した一本ロッド方式の燃焼制御装置において、バーナを点火するとき、スパークの発生タイミングを火炎検出のタイミング(より多くの火炎電流が流れるタイミング)に同期させるので、火炎電流によって充電された火炎検出回路31の検出容量Csの電荷がスパーク電流によって引き抜かれることを防止することができる。これにより、スパーク電流の影響により火炎があっても火炎なしと判定し点火シーケンスが進まないことを防止出来る。
また、本発明に係る燃料制御装置によれば、火炎判定に与えるスパーク電流の影響を小さくするために、スパークのパワーを小さくする必要がないので、大容量の燃焼装置にも適用することができる。
すなわち、本発明に係るバーナコントローラによれば、火炎の有無の判定を正確に行うことができ、且つ大容量の燃焼装置にも適用可能な一本ロッド方式の燃焼制御装置を提供することができる。
以上、本発明に係るバーナコントローラによれば、スパークロッドとフレームロッドとを兼用した一本ロッド方式の燃焼制御装置において、バーナを点火するとき、スパークの発生タイミングを火炎検出のタイミング(より多くの火炎電流が流れるタイミング)に同期させるので、火炎電流によって充電された火炎検出回路31の検出容量Csの電荷がスパーク電流によって引き抜かれることを防止することができる。これにより、スパーク電流の影響により火炎があっても火炎なしと判定し点火シーケンスが進まないことを防止出来る。
また、本発明に係る燃料制御装置によれば、火炎判定に与えるスパーク電流の影響を小さくするために、スパークのパワーを小さくする必要がないので、大容量の燃焼装置にも適用することができる。
すなわち、本発明に係るバーナコントローラによれば、火炎の有無の判定を正確に行うことができ、且つ大容量の燃焼装置にも適用可能な一本ロッド方式の燃焼制御装置を提供することができる。
また、本発明に係る燃料制御装置によれば、一本ロッド方式の燃焼制御装置を実現するために、整流方式の火炎検出回路を備えた既存のバーナコントローラをそのまま用いることができるので、バーナコントローラを新たに開発する必要がなく、燃料制御装置の開発コストの低減を図ることができる。
以上、本発明者らによってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施の形態において、火炎検出回路31として、図2に示すような回路構成を例示したが、これに限定されるものではなく、火炎の整流作用を利用して、電極棒4に流れる火炎電流を検出し、火炎検出信号Vfを生成する回路であれば、他の回路構成を採用することも可能である。
また、上記実施の形態において、点火時に安全遮断弁を開けて燃料供給を開始するタイミングと点火動作を開始するタイミングが同時である場合を例示したが、これに限られない。例えば、点火期間Tpが終了する前にイグニッショントライアル期間Tigが終了するのであれば、燃料供給を開始するタイミングと点火動作を開始するタイミングをずらしてもよい。
また、上記実施の形態において、点火装置2の信号生成回路22として、ダイオードD1と発振回路220とから成る回路構成を例示したが、これに限られず、点火装置2に印加される基準交流電圧V0の一方の極性においてのみ交流信号を発生させる回路であれば、上記以外の回路構成であってもよい。
また、図4および図5に示したイグニッショントライアル期間Tigにおける火炎検出信号Vfは、あくまで一例であり、スパークが発生する周期、検出用容量Cs、スパーク電流、およびフィルタ回路311の回路定数等によって、火炎検出信号Vfの論理レベルや論理レベルが変化するタイミング等は変動し得る。
1…燃焼制御装置、2…点火装置、3…バーナコントローラ、4…電極棒、5…バーナ、6…信号線、7…安全遮断弁、8…燃料、P1〜P5…外部電極、10…パッケージ(ケース)、20…点火トランス、L1、L11…一次側コイル、L2、L12…二次側コイル、21…保護素子、22…信号生成回路、220…発振回路、D1…ダイオード、30…点火回路、31…火炎検出回路、32…制御部、IGp、IGn、F、G…外部端子、Cs…検出用容量、R0〜R2…抵抗、C1、C2…容量、310…比較器、311…フィルタ回路、312…トランス、Is…スパーク電流、If…火炎電流、V0…基準交流電圧、Vin…交流信号。
Claims (3)
- スパークロッドとフレームロッドとを兼ねた一本の電極棒と、
入力された交流電圧に基づいて前記電極棒にスパークを発生させる点火装置と、
前記電極棒の近傍に配置されるバーナの燃焼を制御するバーナコントローラと、を備え、
前記バーナコントローラは、
交流電圧を前記電極棒と前記バーナとの間の空間に印加したときに、印加した交流電圧の一方の半周期において前記空間を介して電極棒に流れる火炎電流に基づいて、火炎検出を行う整流方式の火炎検出回路と、
前記火炎検出回路によって印加される交流電圧と同期した交流電圧を前記点火装置に入力する点火回路と、を有し、
前記点火装置は、前記火炎検出回路によって印加される交流電圧の前記一方の半周期において前記スパークを発生させ、前記火炎検出回路によって印加される交流電圧の他方の半周期において前記スパークを発生させない、
ことを特徴とする燃焼制御装置。 - 前記点火装置は、
互いに磁気結合した一次側コイルと二次側コイルとを有する点火トランスと、
交流電圧を入力するための第1端子および第2端子と、
前記第1端子と前記第2端子との間に入力された交流電圧に基づいて交流信号を生成し、前記一次側コイルの両端に入力する信号生成回路と、
前記二次側コイルの一端に接続されるとともに前記電極棒に接続される第3端子と、
前記二次側コイルの他端に接続される第4端子と、
基準電位に接続するための第5端子と、
前記二次側コイルの他端と前記第5端子との間に接続され、前記二次側コイルの他端の電圧を制限する電圧制限素子と、を含み、
前記点火回路は、前記火炎検出回路によって印加される交流電圧の前記一方の半周期において前記第2端子の電圧が前記第1端子の電圧よりも大きくなり、前記火炎検出回路によって印加される交流電圧の他方の半周期において前記第2端子の電圧が前記第1端子の電圧よりも小さくなる交流電圧を、前記第1端子と前記第2端子との間に供給し、
前記信号生成回路は、前記第2端子の電圧が前記第1端子の電圧よりも大きい場合に、前記交流信号を生成し、前記第2端子の電圧が前記第1端子の電圧よりも小さい場合に、前記交流信号を生成しない
ことを特徴とする燃焼制御装置。 - 請求項2に記載の燃焼制御装置において、
前記信号生成回路は、
アノードが前記第1端子に接続されたダイオードと、
前記第2端子と前記ダイオードのカソードとの間の電圧に基づいて、前記交流信号を生成する発振回路と、を含む、
ことを特徴とする燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107514651A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-26 | 江苏密斯欧智能科技有限公司 | 一种自动点火控制系统 |
CN115200035A (zh) * | 2021-07-20 | 2022-10-18 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 基于调制解调技术的离子式火焰检测系统及其方法 |
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- 2014-12-25 JP JP2014261981A patent/JP2016121846A/ja active Pending
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