JP2016117552A - Bucket conveyor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bucket conveyor that is able to keep chain tension appropriate by restricting a follower part from moving over accumulation of conveyed matter, thereby smoothly making take-up adjustment.SOLUTION: A casing 10 of a bucket conveyor 100 comprises: a casing main body composing a conveyance space 11; a pair of accommodating parts 60R, 60L composing an accommodating space 61; and partition walls 81R, 81L arranged between the conveyance space 11 and the accommodating space 61. A follower part 40 includes: a follower shaft 42 disposed in a lower part of the conveyance space 11, and both ends of which are located in the accommodating space 61; a plurality of follower sprockets 46A, 46B; and a weight 48 supported by the follower shaft 42. The follower part 40 is vertically movable while the follower shaft 42 passes through a first opening 83 in the partition walls 81R, 81L. Conveyed matter M thrown in the conveyance space 11 is blocked by the partition walls 81R, 81L and made less unlikely to accumulate in the accommodation parts.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、バケットコンベヤに関する。より詳細には、チェーンのテンション調整が自動的に行われるバケットコンベヤに関する。   The present invention relates to a bucket conveyor. More particularly, the present invention relates to a bucket conveyor in which chain tension adjustment is automatically performed.

従来、例えば、粉体、細かい粒体あるいは石灰石やクリンカー等の塊状物を下方から上方に向けて搬送するバケットコンベヤは公知である。   Conventionally, for example, a bucket conveyor that conveys powder, fine particles, or a lump such as limestone or clinker from the bottom to the top is known.

例えば、特開平9−255127号公報に開示されているバケットコンベヤは、ケーシング、駆動部、従動部、複数のチェーン、及び複数のバケットを備えている。ケーシングは、内部に搬送空間を有している。ケーシングの下部には搬送物を投入するための投入口が設けられている。ケーシングの上部には搬送物を排出するための排出口が設けられている。駆動部は、ケーシングの上部に配置されており、駆動スプロケット及び駆動源を有している。従動部は、ケーシングの下部に配置されており、従動スプロケットを有している。複数のチェーンは、駆動スプロケット及び従動スプロケットに巻き掛けられている。複数のバケットは、複数のチェーンに支持され、チェーンとともにケーシング内を上下方向に循環する。   For example, a bucket conveyor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-255127 includes a casing, a drive unit, a driven unit, a plurality of chains, and a plurality of buckets. The casing has a conveyance space inside. At the lower part of the casing, there is provided an input port for inputting a conveyed product. A discharge port for discharging the conveyed product is provided in the upper part of the casing. The drive part is arrange | positioned at the upper part of a casing, and has a drive sprocket and a drive source. The driven portion is disposed at the lower portion of the casing and has a driven sprocket. The plurality of chains are wound around the drive sprocket and the driven sprocket. The plurality of buckets are supported by the plurality of chains, and circulate in the vertical direction in the casing together with the chains.

搬送物は、投入口からケーシング内に投入されて搬送空間の下部に堆積する。バケットは、ケーシングの下部に堆積した搬送物を掬い取って上方に搬送する。搬送空間の上部でバケットは反転し、搬送物は排出口に向けて投下される。搬送物は、排出口から外部に排出される。   The conveyed product is thrown into the casing from the charging port and accumulates in the lower portion of the conveying space. The bucket scoops up the conveyed material accumulated in the lower part of the casing and conveys it upward. The bucket is reversed in the upper part of the conveyance space, and the conveyed product is dropped toward the discharge port. The conveyed product is discharged to the outside from the discharge port.

ところで、チェーンは、使用によって可動部が摩耗するため、チェーンの長さは徐々に長くなる。チェーンが長くなることをチェーンの伸びという。駆動スプロケットと従動スプロケットの間隔が一定のままチェーンが伸びると、チェーンのテンションが低下する。チェーンのテンションが低下すると、搬送物を正常に搬送できなくなる場合がある。   By the way, since a movable part wears a chain by use, the length of a chain becomes long gradually. The longer chain is called chain elongation. If the chain is extended while the distance between the drive sprocket and the driven sprocket is constant, the tension of the chain will decrease. If the chain tension decreases, the conveyed product may not be conveyed normally.

特開昭51−27283号公報に開示されているバケットコンベヤは、従動軸に取り付けられたウエイトによって自動的にチェーンのテンション調整が行われる。チェーンのテンション調整は、テークアップ調整ともいう。   In the bucket conveyor disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 51-27283, the chain tension is automatically adjusted by the weight attached to the driven shaft. Chain tension adjustment is also called take-up adjustment.

特開昭51−27283号公報の図2に開示されているバケットコンベヤは、ケーシングの下部に従動部が配置されている。従動部は、従動軸、従動軸受部、従動スプロケット、及びウエイトを有している。従動軸の両端部には、一対の従動軸受部が設けられている。従動軸の中央部には、一対の従動スプロケットが支持されている。左側の従動軸受部と従動スプロケットとの間、及び、右側の従動軸受部と従動スプロケットとの間には、ウエイトが支持されている。左右の従動スプロケットには、それぞれチェーンが巻き掛けられている。従動部は、チェーンにより吊下げられている状態である。チェーンは、ウエイトを含む従動部の重量によって下方に引かれることで、適正なテンションが付与されている。   In the bucket conveyor disclosed in FIG. 2 of Japanese Patent Laid-Open No. 51-27283, a driven portion is disposed at the lower part of the casing. The driven part has a driven shaft, a driven bearing part, a driven sprocket, and a weight. A pair of driven bearing portions are provided at both ends of the driven shaft. A pair of driven sprockets are supported at the center of the driven shaft. Weights are supported between the left driven bearing portion and the driven sprocket and between the right driven bearing portion and the driven sprocket. A chain is wound around each of the left and right driven sprockets. The driven part is in a state of being suspended by a chain. The chain is pulled downward due to the weight of the driven part including the weight, so that an appropriate tension is applied.

特開昭51−27283号公報のバケットコンベヤは、チェーンの伸びに応じて従動部が下方に移動する。このため、自動的にチェーンのテンション調整が行われ、チェーンには常時適正なテンションが付与される。   In the bucket conveyor disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 51-27283, the driven portion moves downward according to the elongation of the chain. For this reason, the tension of the chain is automatically adjusted, and an appropriate tension is always applied to the chain.

特開平9−255127号公報JP-A-9-255127 特開昭51−27283号公報JP-A 51-27283

ところで、上述のようにバケットコンベヤで搬送される搬送物は、投入口からケーシング内に投入されて搬送空間の下部に堆積する。つまり、従動部の下方及び周囲には、投入された搬送物が堆積する。このため、堆積した搬送物に従動部が乗り上げる場合がある。   By the way, the conveyed product conveyed with a bucket conveyor as mentioned above is thrown in in a casing from an insertion port, and accumulates in the lower part of conveyance space. That is, the loaded transported material is deposited below and around the driven unit. For this reason, the driven part may get on the accumulated conveyance object.

搬送空間の下部のうち、複数のバケットが循環しながら通過する領域では、搬送物はバケットによって掬い取られる。このため、搬送物が堆積したままの状態が続くことは少ない。一方、バケットが通過する領域から外れた領域では、搬送物はバケットで掬い取られない。このため、搬送物が堆積したままの状態が続く場合がある。この場合、従動部のうちバケットから離れた部分である従動軸受部やウエイトが、堆積した搬送物に乗り上げる場合がある。堆積した搬送物に従動部が乗り上げた状態が続くと、チェーンに従動部の重量が加わらなくなり、チェーンに適正なテンションを付与することができなくなる。   In an area where a plurality of buckets pass while circulating in the lower part of the conveyance space, the conveyed items are scooped up by the buckets. For this reason, it is unlikely that the state in which the conveyed product is accumulated continues. On the other hand, in a region outside the region through which the bucket passes, the conveyed product is not picked up by the bucket. For this reason, the state in which the conveyed product is accumulated may continue. In this case, a driven bearing portion or a weight, which is a portion away from the bucket, of the driven portion may ride on the accumulated conveyance object. If the state where the follower on the accumulated transported material continues to ride, the weight of the follower on the chain is not added, and an appropriate tension cannot be applied to the chain.

堆積した搬送物に従動部が乗り上げるかどうかは、搬送物の粘度あるいは付着性も関係する。搬送物の粘度あるいは付着性は、堆積した搬送物の崩れ易さに関係する。例えば、粘度あるいは付着性の高い搬送物の息角は、粘度あるいは付着性の低い搬送物の息角よりも大きい。   Whether or not the follower on the accumulated transported material rides is also related to the viscosity or adhesion of the transported material. The viscosity or adhesion of the conveyed product is related to the ease of collapse of the accumulated conveyed product. For example, the breath angle of a conveyed product with high viscosity or adhesion is larger than the breath angle of a conveyed product with low viscosity or adhesion.

搬送物の粘度あるいは付着性が比較的小さい場合は、搬送物は堆積しても崩れやすいため、堆積した搬送物に従動部が乗り上げた状態になっても、自然に解消する場合が多い。このため、チェーンのテンションが低下して、搬送物を正常に搬送できなくなる場合は少ない。堆積した搬送物を除去するメンテナンスの頻度も少なくてよい。   If the transported material has a relatively low viscosity or adhesion, the transported material tends to collapse even if it is deposited, so that it often resolves spontaneously even when the driven portion of the deposited transported material gets on. For this reason, there are few cases where the tension of the chain decreases and the conveyed product cannot be conveyed normally. The frequency of maintenance for removing the accumulated transported material may be low.

しかしながら、搬送物の粘度あるいは付着性が比較的大きい場合は、堆積した搬送物は崩れにくい。堆積した搬送物に従動部が乗り上げた状態になると、自然に解消することは少ない。このため、チェーンのテンションが低下して、搬送物を正常に搬送できなくなる場合がある。また、バケットコンベヤの運転を停止して、堆積した搬送物を除去するメンテナンスの頻度も多くなるため、バケットコンベヤの搬送効率も低下する。   However, when the transported material has a relatively high viscosity or adhesion, the deposited transported material is unlikely to collapse. When the follower on the accumulated transported object is in a state of riding, it is rarely resolved naturally. For this reason, the tension of the chain is lowered, and the conveyed product may not be conveyed normally. Moreover, since the frequency of the maintenance which stops the operation | movement of a bucket conveyor and removes the accumulated conveyance thing increases, the conveyance efficiency of a bucket conveyor also falls.

本発明は、堆積した搬送物に従動部が乗り上げることを抑制することで、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンのテンションを適正に保つことができるバケットコンベヤを提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide a bucket conveyor that can smoothly perform take-up adjustment and keep the chain tension properly by suppressing the driven portion from climbing on the accumulated transported object.

本発明のバケットコンベヤは、上下方向に延びるとともに、内部に搬送空間を有するケーシングと、ケーシングの上部に配置される駆動部と、ケーシングの下部に配置される従動部と、搬送空間に配置され、駆動部及び従動部を連結する複数のチェーンと、複数のチェーンに支持され、チェーンとともに搬送空間内を上下方向に循環する複数のバケットと、を備える。ケーシングは、搬送空間を構成するケーシング主体と、上下方向に交差する方向を左右方向として、ケーシング主体の下部において左右方向に対向するように配置され、搬送空間と連通する収容空間を有する一対の収容部と、ケーシング主体の下部に配置され、搬送空間の下部に搬送物を投入するための投入口と、ケーシング主体の上部に配置され、搬送空間から搬送物を外部に排出するための排出口と、を有する。駆動部は、搬送空間の上部に配置され、左右方向に延びる駆動軸と、左右方向に間隔をあけて駆動軸に支持されるとともに、複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の駆動スプロケットと、駆動軸を介して駆動スプロケットを駆動させる駆動源と、を有する。従動部は、搬送空間の下部に配置され、左右方向に延びるとともに、両端部がそれぞれ収容空間に位置する従動軸と、従動軸の両端部を支持するとともに、収容空間に位置する一対の従動軸受部と、搬送空間に位置し、左右方向に間隔をあけて従動軸に支持されるとともに、複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の従動スプロケットと、従動軸に支持され、搬送空間に位置するウエイトと、を有する。ケーシングは、さらに、搬送空間と収容空間との間に配置される隔離壁を有し、隔離壁は、上下方向に延びるとともに従動軸が貫通する第1開口部を有し、従動部は、従動軸が第1開口部に貫通した状態で、上下方向に移動可能である。   The bucket conveyor of the present invention extends in the vertical direction, and has a casing having a conveyance space therein, a drive unit disposed in the upper part of the casing, a driven unit disposed in the lower part of the casing, and disposed in the conveyance space. A plurality of chains that connect the drive unit and the driven unit, and a plurality of buckets that are supported by the plurality of chains and circulate in the up and down direction in the conveyance space together with the chains. The casing is a pair of housings having a housing space which is arranged to face the casing body constituting the transporting space and is opposed to the left and right direction in the lower part of the casing body with the direction intersecting the vertical direction as the left-right direction. And an inlet for placing the conveyed product in the lower part of the conveying space, and an outlet for ejecting the conveyed object from the conveying space to the outside. Have. The drive unit is disposed in the upper part of the conveyance space, and is provided with a drive shaft extending in the left-right direction, a plurality of drive sprockets around which a plurality of chains are wound, while being supported by the drive shaft with a space in the left-right direction. And a drive source for driving the drive sprocket via the shaft. The driven portion is disposed in the lower portion of the conveyance space, extends in the left-right direction, and has a pair of driven bearings in which both end portions respectively support the both end portions of the driven shaft and are positioned in the receiving space. And a plurality of driven sprockets, which are positioned in the conveyance space and supported by the driven shaft at intervals in the left-right direction and on which a plurality of chains are respectively wound, and weights supported by the driven shaft and positioned in the conveyance space And having. The casing further includes an isolation wall disposed between the conveyance space and the accommodation space. The isolation wall includes a first opening extending in the vertical direction and penetrating the driven shaft. The driven portion is driven. The shaft is movable in the vertical direction with the shaft penetrating the first opening.

本発明のバケットコンベヤによれば、搬送空間に投入された搬送物は、隔離壁に遮られて収容部に堆積しにくくなる。また、搬送空間の下部に堆積した搬送物は、バケットによって掬い取られるため、従動部は堆積した搬送物に乗り上げにくい。よって、堆積した搬送物に従動部が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the bucket conveyor of the present invention, the conveyed product put into the conveyance space is blocked by the isolation wall and is difficult to be accumulated in the accommodating portion. Moreover, since the conveyed product accumulated in the lower part of the conveyance space is scooped up by the bucket, the driven portion is unlikely to ride on the accumulated conveyed product. Therefore, it is possible to suppress the driven portion from climbing on the accumulated conveyance object, to smoothly perform the take-up adjustment, and to maintain the chain tension appropriately.

図1は、本発明の実施形態に係るバケットコンベヤの一部を省略した右側面図である。FIG. 1 is a right side view in which a part of a bucket conveyor according to an embodiment of the present invention is omitted. 図2は、バケットコンベヤの上面図である。FIG. 2 is a top view of the bucket conveyor. 図3は、バケットコンベヤの下部の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the lower portion of the bucket conveyor. 図4は、図3のA−A線で切断した、テールフレームの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the tail frame taken along line AA in FIG. 図5は、バケットコンベヤで搬送物を搬送する状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a conveyed product is conveyed by a bucket conveyor.

本発明の一実施形態にかかるバケットコンベヤは、上下方向に延びるとともに、内部に搬送空間を有するケーシングと、ケーシングの上部に配置される駆動部と、ケーシングの下部に配置される従動部と、搬送空間に配置され、駆動部及び従動部を連結する複数のチェーンと、複数のチェーンに支持され、チェーンとともに搬送空間内を上下方向に循環する複数のバケットと、を備える。ケーシングは、搬送空間を構成するケーシング主体と、上下方向に交差する方向を左右方向として、ケーシング主体の下部において左右方向に対向するように配置され、搬送空間と連通する収容空間を有する一対の収容部と、ケーシング主体の下部に配置され、搬送空間の下部に搬送物を投入するための投入口と、ケーシング主体の上部に配置され、搬送空間から搬送物を外部に排出するための排出口と、を有する。駆動部は、搬送空間の上部に配置され、左右方向に延びる駆動軸と、左右方向に間隔をあけて駆動軸に支持されるとともに、複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の駆動スプロケットと、駆動軸を介して駆動スプロケットを駆動させる駆動源と、を有する。従動部は、搬送空間の下部に配置され、左右方向に延びるとともに、両端部がそれぞれ収容空間に位置する従動軸と、従動軸の両端部を支持するとともに、収容空間に位置する一対の従動軸受部と、搬送空間に位置し、左右方向に間隔をあけて従動軸に支持されるとともに、複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の従動スプロケットと、従動軸に支持され、搬送空間に位置するウエイトと、を有する。ケーシングは、さらに、搬送空間と収容空間との間に配置される隔離壁を有し、隔離壁は、上下方向に延びるとともに従動軸が貫通する第1開口部を有し、従動部は、従動軸が第1開口部に貫通した状態で、上下方向に移動可能である(第1の構成)。   A bucket conveyor according to an embodiment of the present invention includes a casing that extends in the vertical direction and has a conveyance space therein, a drive unit that is disposed at an upper part of the casing, a driven unit that is disposed at a lower part of the casing, and a conveyance A plurality of chains arranged in the space and connecting the drive unit and the driven unit, and a plurality of buckets supported by the plurality of chains and circulating in the up and down direction together with the chains in the conveyance space. The casing is a pair of housings having a housing space which is arranged to face the casing body constituting the transporting space and is opposed to the left and right direction in the lower part of the casing body with the direction intersecting the vertical direction as the left-right direction. And an inlet for placing the conveyed product in the lower part of the conveying space, and an outlet for ejecting the conveyed object from the conveying space to the outside. Have. The drive unit is disposed in the upper part of the conveyance space, and is provided with a drive shaft extending in the left-right direction, a plurality of drive sprockets around which a plurality of chains are wound, while being supported by the drive shaft with a space in the left-right direction. And a drive source for driving the drive sprocket via the shaft. The driven portion is disposed in the lower portion of the conveyance space, extends in the left-right direction, and has a pair of driven bearings in which both end portions respectively support the both end portions of the driven shaft and are positioned in the receiving space. And a plurality of driven sprockets, which are positioned in the conveyance space and supported by the driven shaft at intervals in the left-right direction and on which a plurality of chains are respectively wound, and weights supported by the driven shaft and positioned in the conveyance space And having. The casing further includes an isolation wall disposed between the conveyance space and the accommodation space. The isolation wall includes a first opening extending in the vertical direction and penetrating the driven shaft. The driven portion is driven. The shaft is movable in the vertical direction with the shaft penetrating through the first opening (first configuration).

上記構成によれば、搬送空間に投入された搬送物は、隔離壁に遮られて収容部に堆積しにくくなる。また、搬送空間の下部に堆積した搬送物は、バケットによって掬い取られるため、従動部は堆積した搬送物に乗り上げにくい。よって、堆積した搬送物に従動部が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the said structure, the conveyed product thrown into conveyance space becomes blocked | interrupted by an isolation wall, and becomes difficult to accumulate in an accommodating part. Moreover, since the conveyed product accumulated in the lower part of the conveyance space is scooped up by the bucket, the driven portion is unlikely to ride on the accumulated conveyed product. Therefore, it is possible to suppress the driven portion from climbing on the accumulated conveyance object, to smoothly perform the take-up adjustment, and to maintain the chain tension appropriately.

上記第1の構成において、ケーシングは、さらに、従動軸の上方及び/又は下方において、第1開口部を閉塞する閉塞板を有し、閉塞板は、従動部とともに上下方向に移動可能としてもよい(第2の構成)。   In the first configuration, the casing may further include a closing plate that closes the first opening above and / or below the driven shaft, and the closing plate may be movable in the vertical direction together with the driven portion. (Second configuration).

上記構成によれば、搬送空間に投入された搬送物は、隔離壁及び閉塞板に遮られることとなり収容部に堆積しにくくなる。よって、堆積した搬送物に従動部が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the said structure, the conveyed product thrown into conveyance space will be obstruct | occluded by the isolation wall and the obstruction board, and it will become difficult to accumulate in an accommodating part. Therefore, it is possible to suppress the driven portion from climbing on the accumulated conveyance object, to smoothly perform the take-up adjustment, and to maintain the chain tension appropriately.

上記第2の構成において、閉塞板は、隔離壁に対して従動軸受部側の面に配置され、従動部は、従動軸受部と閉塞板とを連結する連結部を有してもよい(第3の構成)。   In the second configuration, the closing plate may be disposed on a surface on the driven bearing portion side with respect to the isolation wall, and the driven portion may include a connecting portion that connects the driven bearing portion and the closing plate (first). 3 configuration).

上記構成によれば、閉塞板の取り付けが容易である。   According to the said structure, attachment of a closure board is easy.

上記第1から第3のいずれかの構成において、ウエイトは、複数の従動スプロケットに挟まれた位置に配置されるようにしてもよい(第4の構成)。   In any of the first to third configurations, the weight may be arranged at a position sandwiched between a plurality of driven sprockets (fourth configuration).

上記構成によれば、搬送空間の下部に堆積した搬送物は、バケットによって掬い取られるため、堆積した搬送物がウエイトに干渉することは抑制される。よって、堆積した搬送物に従動部が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the above configuration, the transported material deposited in the lower portion of the transport space is scooped up by the bucket, so that the deposited transported product is prevented from interfering with the weight. Therefore, it is possible to suppress the driven portion from climbing on the accumulated conveyance object, to smoothly perform the take-up adjustment, and to maintain the chain tension appropriately.

上記第4の構成において、従動軸の軸芯方向から見て、ウエイトは、円形であってバケットが循環する軌跡の内側に配置されており、従動スプロケットは、従動軸に連結するための従動ボスを有し、従動ボスは、従動軸の軸芯方向から見て略円形であって、ウエイトと略同一の外径を有するようにしてもよい(第5の構成)。   In the fourth configuration, when viewed from the axial center direction of the driven shaft, the weight is circular and is disposed inside the trajectory through which the bucket circulates, and the driven sprocket is a driven boss for connecting to the driven shaft. The driven boss may be substantially circular when viewed from the axial direction of the driven shaft, and may have an outer diameter substantially the same as the weight (fifth configuration).

上記構成によれば、従動ボスの重量を増加させることで、ウエイトの量によらずに従動部の重量を確保することができる。このため、ウエイトの量を増やさなくてもテークアップ調整が可能となり、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the above configuration, by increasing the weight of the driven boss, the weight of the driven portion can be ensured regardless of the amount of weight. For this reason, take-up adjustment is possible without increasing the amount of weight, and the chain tension can be maintained appropriately.

上記第1から第5のいずれかの構成において、従動軸の中央部の外径を、従動軸が従動軸受部に支持されている部分の外径よりも大きくしてもよい(第6の構成)。   In any one of the first to fifth configurations, the outer diameter of the central portion of the driven shaft may be larger than the outer diameter of the portion where the driven shaft is supported by the driven bearing portion (sixth configuration). ).

上記構成によれば、従動軸の中央部の外径を大きくして重量を増加させることで、ウエイトの量によらずに従動部の重量を確保することができる。このため、ウエイトの量を増やさなくてもテークアップ調整が可能となり、チェーンのテンションを適正に保つことができる。   According to the said structure, the weight of a driven part is securable irrespective of the quantity of a weight by enlarging the outer diameter of the center part of a driven shaft, and increasing a weight. For this reason, take-up adjustment is possible without increasing the amount of weight, and the chain tension can be maintained appropriately.

[実施形態]
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係るバケットコンベヤ100を詳しく説明する。図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。なお、説明を分かりやすくするために、以下で参照する図面においては、構成が簡略化または模式化して示されたり、一部の構成部材が省略されたりしている。また、各図に示された構成部材間の寸法比は、必ずしも実際の寸法比を示すものではない。
[Embodiment]
Hereinafter, with reference to drawings, bucket conveyor 100 concerning an embodiment of the present invention is explained in detail. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated. In addition, in order to make the explanation easy to understand, in the drawings referred to below, the configuration is shown in a simplified or schematic manner, or some components are omitted. Further, the dimensional ratio between the constituent members shown in each drawing does not necessarily indicate an actual dimensional ratio.

[全体構成]
まず、バケットコンベヤ100の全体構成について説明する。図1は、本発明の実施形態に係るバケットコンベヤ100の一部を省略した右側面図である。以下の図では、矢印Fはバケットコンベヤ100の前方を示し、矢印Bはバケットコンベヤ100の後方を示す。矢印Rはバケットコンベヤ100の右方向を示し、矢印Lはバケットコンベヤ100の左方向を示す。矢印Uはバケットコンベヤ100の上方向を示し、矢印Dはバケットコンベヤ100の下方を示す。
[overall structure]
First, the overall configuration of the bucket conveyor 100 will be described. FIG. 1 is a right side view in which a part of a bucket conveyor 100 according to an embodiment of the present invention is omitted. In the following drawings, arrow F indicates the front of the bucket conveyor 100, and arrow B indicates the rear of the bucket conveyor 100. An arrow R indicates the right direction of the bucket conveyor 100, and an arrow L indicates the left direction of the bucket conveyor 100. An arrow U indicates the upward direction of the bucket conveyor 100, and an arrow D indicates the lower side of the bucket conveyor 100.

本実施形態のバケットコンベヤは、搬送物Mとして例えば、水砕スラグを搬送する。水砕スラグは、高温で溶融させた廃棄物を水中に投入して急冷し、固化させたものである。水砕スラグは細かい粒体であり、水で濡れている状態では相互に付着しやすい性質を有している。本実施形態のバケットコンベヤは、水中から回収して濡れている状態の水砕スラグを下方から上方に向けて搬送するために用いられる。尚、本発明のバケットコンベヤで搬送可能な搬送物は、水砕スラグに限定されず、種々の搬送物を搬送可能である。   The bucket conveyor of this embodiment conveys granulated slag as the conveyed product M, for example. Granulated slag is obtained by putting waste melted at a high temperature into water, rapidly cooling it, and solidifying it. Granulated slag is a fine granule and has the property of easily adhering to each other when wet with water. The bucket conveyor of this embodiment is used for conveying the granulated slag collected from underwater and wet from below to above. In addition, the conveyed product which can be conveyed with the bucket conveyor of this invention is not limited to a granulated slag, and can convey various conveyed products.

図1に示すように、バケットコンベヤ100は、ケーシング10、駆動部20、従動部40、チェーンCA,CB、及び複数のバケット70を備えている。   As shown in FIG. 1, the bucket conveyor 100 includes a casing 10, a drive unit 20, a driven unit 40, chains CA and CB, and a plurality of buckets 70.

ケーシング10は、上下方向に延びている。ケーシング10は、テールフレーム12、ヘッドフレーム14、及び複数の中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16Eを有している。   The casing 10 extends in the vertical direction. The casing 10 has a tail frame 12, a head frame 14, and a plurality of intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E.

テールフレーム12は、ケーシング10の下部を構成している。テールフレーム12は、筒状のテールフレーム主体50を有している。   The tail frame 12 constitutes the lower part of the casing 10. The tail frame 12 has a cylindrical tail frame main body 50.

ヘッドフレーム14は、ケーシング10の上部を構成している。ヘッドフレーム14は、筒状のヘッドフレーム主体18を有している。   The head frame 14 constitutes the upper part of the casing 10. The head frame 14 has a cylindrical head frame main body 18.

中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16Eは、テールフレーム12及びヘッドフレーム14の間に配置されている。中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16Eは、筒状である。テールフレーム12、中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16E、及びヘッドフレーム14は、ボルト等の締結部材で接続されている。   The intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E are arranged between the tail frame 12 and the head frame 14. The intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E are cylindrical. The tail frame 12, the intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E, and the head frame 14 are connected by a fastening member such as a bolt.

テールフレーム主体50、中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16E、及びヘッドフレーム主体18は、内部に搬送空間11を構成する。搬送空間11は、上下方向に延びている。テールフレーム主体50、中間フレーム16A、16B、16C・・・16D、16E、及びヘッドフレーム主体18は、本発明のケーシング主体に相当する。   The tail frame main body 50, the intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E, and the head frame main body 18 constitute a conveyance space 11 inside. The conveyance space 11 extends in the vertical direction. The tail frame main body 50, the intermediate frames 16A, 16B, 16C... 16D, 16E, and the head frame main body 18 correspond to the casing main body of the present invention.

中間フレーム16Aには、投入部13が設けられている。投入部13の上部には投入口13Aが設けられている。投入口13Aは、ケーシング10の内部の搬送空間11に連通している。ヘッドフレーム14には、排出部15が設けられている。排出部15の下部には排出口15Aが設けられている。排出口15Aは、ケーシング10の内部の搬送空間11に連通している。搬送物Mは、投入部13の投入口13Aからケーシング10の搬送空間11内に投入され、複数のバケット70によって上方に搬送され、排出部15の排出口15Aから外部に排出される。   The intermediate frame 16A is provided with a loading portion 13. A charging port 13A is provided at the top of the charging unit 13. The insertion port 13 </ b> A communicates with the conveyance space 11 inside the casing 10. The head frame 14 is provided with a discharge portion 15. A discharge port 15 </ b> A is provided at a lower portion of the discharge unit 15. The discharge port 15 </ b> A communicates with the conveyance space 11 inside the casing 10. The conveyed product M is input into the transfer space 11 of the casing 10 from the input port 13A of the input unit 13, is conveyed upward by the plurality of buckets 70, and is discharged to the outside from the discharge port 15A of the discharge unit 15.

駆動部20は、ヘッドフレーム14に配置されている。駆動部20は、駆動軸22、駆動スプロケット24A,24B、及び電動モータ26を有している。電動モータ26は、本発明の駆動源に相当する。   The drive unit 20 is disposed on the head frame 14. The drive unit 20 includes a drive shaft 22, drive sprockets 24 </ b> A and 24 </ b> B, and an electric motor 26. The electric motor 26 corresponds to a drive source of the present invention.

駆動軸22は、左右方向に延びており、ヘッドフレーム主体18を貫通している。駆動軸22の両端部は、ヘッドフレーム14の外部において駆動軸受部23で支持されている。駆動軸22の中間部は、ヘッドフレーム14の内部、すなわち搬送空間11の上部に配置されている。駆動軸受部23は、ヘッドフレーム14の左右に設けられた軸受け支持台27に支持されている。   The drive shaft 22 extends in the left-right direction and passes through the head frame main body 18. Both end portions of the drive shaft 22 are supported by drive bearing portions 23 outside the head frame 14. An intermediate portion of the drive shaft 22 is disposed in the head frame 14, that is, in the upper portion of the conveyance space 11. The drive bearing portion 23 is supported by bearing support bases 27 provided on the left and right sides of the head frame 14.

駆動スプロケット24A,24Bは、ヘッドフレーム14の内部において駆動軸22に支持されている。図1では、右側の駆動スプロケット24Aが見えている。駆動スプロケット24Aには、チェーンCAが巻き掛けられ、駆動スプロケット24Bには、チェーンCBが巻き掛けられている。   The drive sprockets 24 </ b> A and 24 </ b> B are supported by the drive shaft 22 inside the head frame 14. In FIG. 1, the right drive sprocket 24A is visible. A chain CA is wound around the drive sprocket 24A, and a chain CB is wound around the drive sprocket 24B.

電動モータ26は、ヘッドフレーム14の前部に配置されている。電動モータ26は、ヘッドフレーム14に設けられた支持台28に支持されている。電動モータ26の駆動力は、ベルト26C及び駆動軸22を介して駆動スプロケット24A,24Bを回転させる。   The electric motor 26 is disposed at the front portion of the head frame 14. The electric motor 26 is supported on a support base 28 provided on the head frame 14. The driving force of the electric motor 26 rotates the drive sprockets 24A and 24B via the belt 26C and the drive shaft 22.

従動部40は、テールフレーム12に配置されている。従動部40は、従動軸42、従動軸受部44、従動スプロケット46A,46B、ウエイト48を有している。   The follower 40 is disposed on the tail frame 12. The driven portion 40 includes a driven shaft 42, a driven bearing portion 44, driven sprockets 46 </ b> A and 46 </ b> B, and a weight 48.

従動軸42は、左右方向に延びている。従動軸42は、全体がテールフレーム12の内部に配置されている。   The driven shaft 42 extends in the left-right direction. The driven shaft 42 is entirely disposed inside the tail frame 12.

従動軸受部44は、従動軸42の両端部に配置され、従動軸42を支持している。従動軸受部44は、上下方向に移動可能に支持されており、前後方向の移動は規制されている。従動軸受部44を支持する構成については後述する。   The driven bearing portion 44 is disposed at both ends of the driven shaft 42 and supports the driven shaft 42. The driven bearing portion 44 is supported so as to be movable in the vertical direction, and movement in the front-rear direction is restricted. The configuration for supporting the driven bearing portion 44 will be described later.

従動スプロケット46A,46Bは、テールフレーム12の内部において従動軸42に支持されている。図1では、右側の従動スプロケット46Aが見えている。従動スプロケット46Aには、チェーンCAが巻き掛けられ、従動スプロケット46Bには、チェーンCBが巻き掛けられている。従動スプロケット46A,46Bは、駆動スプロケット24A,24Bが駆動回転することにより、チェーンCA,CBを介して従動回転する。   The driven sprockets 46 </ b> A and 46 </ b> B are supported by the driven shaft 42 inside the tail frame 12. In FIG. 1, the right driven sprocket 46A is visible. A chain CA is wound around the driven sprocket 46A, and a chain CB is wound around the driven sprocket 46B. The driven sprockets 46A and 46B are driven to rotate via the chains CA and CB when the driving sprockets 24A and 24B are driven to rotate.

ウエイト48は、従動軸42に支持されている。ウエイト48は、チェーンCA,CBに適正なテンションを付与するために設けられている。従動部40は、チェーンCA,CBにより吊下げられており、チェーンCA,CBは、ウエイト48を含む従動部40の重量によって下方に引かれている。このため、チェーンCA,CBに適正なテンションを付与することができる。   The weight 48 is supported by the driven shaft 42. The weight 48 is provided to apply an appropriate tension to the chains CA and CB. The driven portion 40 is suspended by the chains CA and CB, and the chains CA and CB are pulled downward by the weight of the driven portion 40 including the weight 48. For this reason, an appropriate tension can be applied to the chains CA and CB.

チェーンCA,CBは、駆動スプロケット24A,24B、及び従動スプロケット46A,46Bに巻き掛けられている。駆動スプロケット24A,24Bが駆動回転し、従動スプロケット46A,46Bが従動回転することにより、チェーンCA,CBは、ケーシング10の内部で搬送方向FWと戻り方向BWとに循環しながら走行する。   The chains CA and CB are wound around the drive sprockets 24A and 24B and the driven sprockets 46A and 46B. The drive sprockets 24A and 24B are driven to rotate and the driven sprockets 46A and 46B are driven to rotate, whereby the chains CA and CB travel while circulating in the transport direction FW and the return direction BW inside the casing 10.

複数のバケット70は、チェーンCA,CBに支持されている。バケット70は、有底の容器であり、開口部を有している。バケット70は、チェーンCA,CBに跨るように支持されている。バケット70は、チェーンCA,CBが搬送方向FWに向けて走行する際には開口部を上方に向け、チェーンCA,CBが戻り方向BWに向けて走行する際には開口部を下方に向けるように固定されている。   The plurality of buckets 70 are supported by the chains CA and CB. The bucket 70 is a bottomed container and has an opening. The bucket 70 is supported so as to straddle the chains CA and CB. The bucket 70 has an opening facing upward when the chains CA and CB travel in the transport direction FW, and directs the opening downward when the chains CA and CB travel in the return direction BW. It is fixed to.

複数のバケット70は、チェーンCA,CBとともに搬送方向FWと戻り方向BWとに循環しながら、搬送物Mを搬送する。具体的には、複数のバケット70は、搬送空間11の下部に投入された搬送物Mを順次掬い取り、開口部を上方に向けて搬送物Mを上方に搬送する。搬送空間11の上部でバケット70は反転して開口部を下方に向ける、搬送物Mはバケット70の開口部から排出部15に向けて投下される。搬送物Mは、排出口15Aから外部に排出される。   The plurality of buckets 70 convey the conveyed product M while circulating in the conveyance direction FW and the return direction BW together with the chains CA and CB. Specifically, the plurality of buckets 70 sequentially pick up the conveyed product M put into the lower portion of the conveyance space 11 and convey the conveyed product M upward with the opening portion facing upward. In the upper part of the conveyance space 11, the bucket 70 is inverted to direct the opening downward, and the conveyed product M is dropped from the opening of the bucket 70 toward the discharge unit 15. The conveyed product M is discharged to the outside from the discharge port 15A.

[ヘッドフレーム及び駆動部の構成]
図2は、バケットコンベヤ100の上面図である。図2では、主にヘッドフレーム14が見えている。図2では、テールフレーム12については図示を省略している。
[Configuration of head frame and drive unit]
FIG. 2 is a top view of the bucket conveyor 100. In FIG. 2, the head frame 14 is mainly visible. In FIG. 2, the tail frame 12 is not shown.

ヘッドフレーム14は、ヘッドフレーム主体18を有している。ヘッドフレーム主体18は、平面視で方形である。ヘッドフレーム主体18は、筒状であり、内部に搬送空間11を有している。ヘッドフレーム主体18の上部は、天部19で覆われている   The head frame 14 has a head frame main body 18. The head frame main body 18 is rectangular in plan view. The head frame main body 18 is cylindrical and has a conveyance space 11 therein. The upper part of the head frame main body 18 is covered with a top part 19.

ヘッドフレーム主体18の前部には、支持台28が設置されている。支持台28の下方には、投入部13が見えている。   A support base 28 is installed at the front of the head frame main body 18. Below the support base 28, the input unit 13 is visible.

ヘッドフレーム主体18の後部には、排出部15が設けられている。ヘッドフレーム主体18の左側部、及び右側部には、軸受け支持台27が設置されている。各軸受け支持台27には、駆動軸受部23が配置されている。駆動軸受部23は、駆動軸22の両端を支持している。駆動軸22の左端は、左方に延びており、第2プーリ26Dが接続されている。   A discharge portion 15 is provided at the rear portion of the head frame main body 18. A bearing support base 27 is installed on the left side and the right side of the head frame main body 18. A drive bearing portion 23 is disposed on each bearing support 27. The drive bearing portion 23 supports both ends of the drive shaft 22. The left end of the drive shaft 22 extends leftward and is connected to the second pulley 26D.

支持台28には減速機26Aが固定されている。電動モータ26は、減速機26Aに接続されている。減速機26Aの回転軸には第1プーリ26Bが接続されている。第1プーリ26B及び第2プーリ26Dには、ベルト26Cが巻き掛けられている。第1プーリ26B、ベルト26C、及び第2プーリ26Dは、ケース29に収容されている。   A reduction gear 26 </ b> A is fixed to the support base 28. The electric motor 26 is connected to the speed reducer 26A. A first pulley 26B is connected to the rotation shaft of the speed reducer 26A. A belt 26C is wound around the first pulley 26B and the second pulley 26D. The first pulley 26B, the belt 26C, and the second pulley 26D are accommodated in a case 29.

駆動軸22には、駆動スプロケット24A,24Bが支持されている。駆動スプロケット24A,24Bは、左右方向に間隔をあけて駆動軸22に支持されている。電動モータ26の駆動力は、減速機26A、第1プーリ26B、ベルト26C、第2プーリ26D、及び駆動軸22を介して駆動スプロケット24A,24Bに伝達される。駆動スプロケット24Aには、チェーンCAが巻き掛けられ、駆動スプロケット24Bには、チェーンCBが巻き掛けられている。チェーンCA,CBには、複数のバケット70が支持されている。   Drive sprockets 24A and 24B are supported on the drive shaft 22. The drive sprockets 24A and 24B are supported by the drive shaft 22 with a space in the left-right direction. The driving force of the electric motor 26 is transmitted to the drive sprockets 24A and 24B via the speed reducer 26A, the first pulley 26B, the belt 26C, the second pulley 26D, and the drive shaft 22. A chain CA is wound around the drive sprocket 24A, and a chain CB is wound around the drive sprocket 24B. A plurality of buckets 70 are supported on the chains CA and CB.

[テールフレーム及び従動部の構成]
図3は、バケットコンベヤ100の下部の右側面図である。図3では、テールフレーム12及び中間フレーム16Aが見えている。テールフレーム12は、テールフレーム主体50、右収容部60R及び左収容部60Lを有している。図3では、右収容部60Rが見えている。右収容部60R及び左収容部60Lは、本発明の一対の収容部に相当する。
[Configuration of tail frame and follower]
FIG. 3 is a right side view of the lower portion of the bucket conveyor 100. In FIG. 3, the tail frame 12 and the intermediate frame 16A are visible. The tail frame 12 includes a tail frame main body 50, a right accommodating portion 60R, and a left accommodating portion 60L. In FIG. 3, the right housing part 60R is visible. The right accommodating portion 60R and the left accommodating portion 60L correspond to a pair of accommodating portions of the present invention.

テールフレーム主体50は、上下方向に延びている。テールフレーム主体50は筒状であり、内部に搬送空間11を有している。テールフレーム主体50の内部には従動部40が配置されている。テールフレーム主体50の下部には、底部51が設けられている。底部51は、搬送空間11の下端に位置する。   The tail frame main body 50 extends in the vertical direction. The tail frame main body 50 has a cylindrical shape and has a conveyance space 11 therein. A driven portion 40 is disposed inside the tail frame main body 50. A bottom 51 is provided at the bottom of the tail frame main body 50. The bottom 51 is located at the lower end of the transport space 11.

右収容部60R及び左収容部60Lは、左右対称であるため、以下、右収容部60Rについて説明し、左収容部60Lについての説明は省略する。   Since the right housing portion 60R and the left housing portion 60L are symmetrical, the right housing portion 60R will be described below, and the description of the left housing portion 60L will be omitted.

右収容部60Rは、テールフレーム主体50の右側面に配置されている。右収容部60Rには、従動部40の従動軸受部44が配置されている。従動軸受部44は、軸受けプレート45に固定されている。軸受けプレート45は、軸受けプレート45の前後に配置されるガイドプレート62A,62Bに支持されている。ガイドプレート62A,62Bは、右収容部60Rの内部に固定されている。   The right accommodating portion 60R is disposed on the right side surface of the tail frame main body 50. A driven bearing portion 44 of the driven portion 40 is disposed in the right accommodating portion 60R. The driven bearing portion 44 is fixed to the bearing plate 45. The bearing plate 45 is supported by guide plates 62 </ b> A and 62 </ b> B disposed before and after the bearing plate 45. The guide plates 62A and 62B are fixed inside the right accommodating portion 60R.

軸受けプレート45は、ガイドプレート62A,62Bよって上下方向に移動可能に支持されている。また、軸受けプレート45は、ガイドプレート62A,62Bによって前後方向及び左右方向の移動は規制されている。このため、従動部40は、上下方向に移動可能であり、前後方向の移動は規制されている。   The bearing plate 45 is supported by the guide plates 62A and 62B so as to be movable in the vertical direction. Further, the movement of the bearing plate 45 in the front-rear direction and the left-right direction is restricted by the guide plates 62A and 62B. For this reason, the follower 40 can move in the vertical direction, and movement in the front-rear direction is restricted.

ガイドプレート62A,62Bの下部には、規制部63が設けられている。規制部63は、軸受けプレート45の下部に当接して、軸受けプレート45がガイドプレート62A,62Bから抜け落ちることを防止している。   A restricting portion 63 is provided below the guide plates 62A and 62B. The restricting portion 63 is in contact with the lower portion of the bearing plate 45 to prevent the bearing plate 45 from falling off the guide plates 62A and 62B.

破線L1及び破線L2は、複数のバケット70が循環する軌跡を示している。破線L1は、従動部40が上限に位置する場合における、複数のバケット70が循環する軌跡である。破線L2は、従動部40が下限に位置する場合における、複数のバケット70が循環する軌跡である。   A broken line L1 and a broken line L2 indicate a trajectory through which the plurality of buckets 70 circulate. A broken line L1 is a trajectory through which the plurality of buckets 70 circulate when the driven unit 40 is located at the upper limit. A broken line L2 is a trajectory through which the plurality of buckets 70 circulate when the driven unit 40 is located at the lower limit.

右収容部60Rの上面部64には、調整ボルト66が設けられている。調整ボルト66は、調整ボルト66の下部が、軸受けプレート45に接触可能な位置に配置されている。調整ボルト66は、従動軸受部44が上方へ移動する量を制限するために設けられている。   An adjustment bolt 66 is provided on the upper surface portion 64 of the right accommodating portion 60R. The adjustment bolt 66 is disposed at a position where the lower portion of the adjustment bolt 66 can contact the bearing plate 45. The adjustment bolt 66 is provided to limit the amount by which the driven bearing portion 44 moves upward.

テールフレーム主体50の後部には、大型の点検口52が設けられている。点検口52には、図示しない扉が設けられている。テールフレーム主体50の下部に大型の点検口52を設けたことにより、従動部40のメンテナンスが容易となる。   A large inspection port 52 is provided at the rear of the tail frame main body 50. The inspection port 52 is provided with a door (not shown). By providing the large inspection port 52 in the lower part of the tail frame main body 50, the maintenance of the driven portion 40 is facilitated.

図4は、図3のA−A線で切断した、テールフレーム12の断面図である。図4に示すように、右収容部60Rは、テールフレーム主体50の右側面に配置されている。左収容部60Lは、テールフレーム主体50の左側面に配置されている。右収容部60R及び左収容部60Lは、テールフレーム主体50を挟んで対向するように配置されている。右収容部60R及び左収容部60Lの内部には、それぞれ収容空間61が形成されている。   4 is a cross-sectional view of the tail frame 12 taken along line AA in FIG. As shown in FIG. 4, the right accommodating portion 60 </ b> R is disposed on the right side surface of the tail frame main body 50. The left accommodating portion 60L is disposed on the left side surface of the tail frame main body 50. The right accommodating portion 60R and the left accommodating portion 60L are arranged to face each other with the tail frame main body 50 interposed therebetween. Storage spaces 61 are formed in the right storage portion 60R and the left storage portion 60L, respectively.

テールフレーム主体50の搬送空間11には、従動部40が配置されている。従動軸42は、左右方向に延びている。従動軸42の両端部は、右収容部60R及び左収容部60Lの収容空間61に位置している。右収容部60R及び左収容部60Lの収容空間61には、従動軸受部44も配置されている。従動軸受部44は、軸受けプレート45に固定されている。軸受けプレート45を支持するガイドプレート62A,62Bは、図示を省略している。   A driven portion 40 is disposed in the conveyance space 11 of the tail frame main body 50. The driven shaft 42 extends in the left-right direction. Both ends of the driven shaft 42 are located in the accommodation space 61 of the right accommodation portion 60R and the left accommodation portion 60L. A driven bearing portion 44 is also disposed in the accommodation space 61 of the right accommodation portion 60R and the left accommodation portion 60L. The driven bearing portion 44 is fixed to the bearing plate 45. The guide plates 62A and 62B that support the bearing plate 45 are not shown.

右収容部60Rの収容空間61と搬送空間11との間には、右隔離壁81Rが配置されている。左収容部60Lの収容空間61と搬送空間11との間には、左隔離壁81Lが配置されている。右隔離壁81R及び左隔離壁81Lは、本発明の隔離壁に相当する。右隔離壁81R及び左隔離壁81Lは、それぞれ第1開口部83を有している。右隔離壁81R及び左隔離壁81Lは、第1開口部83以外の部分では、搬送空間11と収容空間61を区切っている。第1開口部83では、搬送空間11と収容空間61は連通している。   A right isolation wall 81 </ b> R is disposed between the accommodation space 61 of the right accommodation portion 60 </ b> R and the transfer space 11. A left isolation wall 81L is disposed between the storage space 61 of the left storage portion 60L and the transfer space 11. The right isolation wall 81R and the left isolation wall 81L correspond to the isolation wall of the present invention. Each of the right isolation wall 81R and the left isolation wall 81L has a first opening 83. The right isolation wall 81R and the left isolation wall 81L separate the transport space 11 and the accommodation space 61 at portions other than the first opening 83. In the first opening 83, the conveyance space 11 and the accommodation space 61 are in communication.

第1開口部83は、上下方向に延びている。第1開口部83は、例えば長孔である。第1開口部83には、従動軸42が貫通している。第1開口部83の上下方向の長さは、従動軸42が上下移動可能な長さを有している。また、第1開口部83の前後方向の長さは、従動軸42が接触しないよう、従動軸42の外径よりも長く設定されている。このため、従動部40は、従動軸42が第1開口部83に貫通した状態で、上下方向に移動可能である。   The first opening 83 extends in the vertical direction. The first opening 83 is, for example, a long hole. The driven shaft 42 passes through the first opening 83. The length of the first opening 83 in the vertical direction is such that the driven shaft 42 can move up and down. The length of the first opening 83 in the front-rear direction is set longer than the outer diameter of the driven shaft 42 so that the driven shaft 42 does not contact. For this reason, the driven portion 40 is movable in the vertical direction with the driven shaft 42 penetrating the first opening 83.

右隔離壁81Rの従動軸受部44側の面81REには、右閉塞板85Rが配置されている。左隔離壁81Lの従動軸受部44側の面81LEには、左閉塞板85Lが配置されている。右閉塞板85R及び左閉塞板85Lは、従動軸42の上方及び/又は下方において、第1開口部83を閉塞している。右閉塞板85R及び左閉塞板85Lは、本発明の閉塞板に相当する。   A right closing plate 85R is disposed on the surface 81RE of the right isolation wall 81R on the driven bearing portion 44 side. A left blocking plate 85L is disposed on the surface 81LE of the left isolation wall 81L on the driven bearing portion 44 side. The right closing plate 85R and the left closing plate 85L close the first opening 83 above and / or below the driven shaft 42. The right closing plate 85R and the left closing plate 85L correspond to the closing plate of the present invention.

右閉塞板85R及び左閉塞板85Lには、それぞれ第2開口部86が形成されている。第2開口部86は、例えば円形である。第2開口部86には、従動軸42が貫通している。第2開口部86は、従動軸42に接触しないように、第2開口部86の内径が従動軸42の外径よりもわずかに大きく設定されている。   A second opening 86 is formed in each of the right closing plate 85R and the left closing plate 85L. The second opening 86 is, for example, circular. The driven shaft 42 passes through the second opening 86. The inner diameter of the second opening 86 is set slightly larger than the outer diameter of the driven shaft 42 so that the second opening 86 does not contact the driven shaft 42.

右閉塞板85Rは、連結部87を介して右側の軸受けプレート45と連結されている。左隔離壁81Lも、連結部87を介して左側の軸受けプレート45と連結されている。このため、右閉塞板85R及び左閉塞板85Lは、従動部40とともに上下方向に移動可能である。   The right closing plate 85R is connected to the right bearing plate 45 via a connecting portion 87. The left isolation wall 81L is also connected to the left bearing plate 45 via a connecting portion 87. For this reason, the right closing plate 85R and the left closing plate 85L are movable in the vertical direction together with the driven portion 40.

右隔離壁81Rの面81REと右閉塞板85Rとの間にはパッキン88を介在させている。また、左隔離壁81Lの面81LEと左閉塞板85Lとの間にもパッキン88を介在させている。パッキン88として、例えば、シート状のフェルトパッキンを用いることができる。パッキン88には、従動軸42が貫通する図示しない開口部が形成されている。パッキン88に形成される開口部は、従動軸42の周囲に密着するように形成されている。パッキン88は、従動部40とともに上下方向に移動可能である。このため、右閉塞板85R及び左閉塞板85Lに形成される第2開口部86と、従動軸42との間の間隙は、パッキン88によって閉塞される。これにより、搬送空間11と収容空間61は区切られ、搬送空間11に投入された搬送物Mが、収容空間61に侵入しにくくなる。   A packing 88 is interposed between the surface 81RE of the right isolation wall 81R and the right closing plate 85R. A packing 88 is also interposed between the surface 81LE of the left isolation wall 81L and the left blocking plate 85L. As the packing 88, for example, a sheet-like felt packing can be used. An opening (not shown) through which the driven shaft 42 passes is formed in the packing 88. The opening formed in the packing 88 is formed so as to be in close contact with the periphery of the driven shaft 42. The packing 88 can move in the vertical direction together with the driven portion 40. For this reason, the gap between the second opening 86 formed in the right closing plate 85R and the left closing plate 85L and the driven shaft 42 is closed by the packing 88. Thereby, the conveyance space 11 and the accommodation space 61 are separated from each other, and the conveyed product M put into the conveyance space 11 is less likely to enter the accommodation space 61.

従動スプロケット46A,46Bは、左右方向に間隔をあけて従動軸42に支持されている。従動スプロケット46A,46Bは、従動軸42に連結するための従動ボス47を有している。ウエイト48は、従動スプロケット46A,46Bに挟まれるように配置されている。具体的には、ウエイト48は、従動スプロケット46A,46Bのそれぞれの従動ボス47に挟まれるように配置されている。ウエイト48の形状は、従動軸42の軸芯方向からみて円形である。ウエイト48の中央部には、従動軸42を貫通させるための開口部が形成されている。本実施形態では、5枚のウエイト48が用いられている。従動スプロケット46A,46Bのそれぞれの従動ボス47も、従動軸42の軸芯方向からみて円形である。従動ボス47は、ウエイト48と略同一の外径を有している。従動ボス47及びウエイト48は、バケット70が循環する軌跡の内側に配置されており、バケット70と干渉しないようになっている。   The driven sprockets 46A and 46B are supported by the driven shaft 42 with a space in the left-right direction. The driven sprockets 46 </ b> A and 46 </ b> B have a driven boss 47 for connecting to the driven shaft 42. The weight 48 is disposed so as to be sandwiched between the driven sprockets 46A and 46B. Specifically, the weight 48 is disposed so as to be sandwiched between the driven bosses 47 of the driven sprockets 46A and 46B. The shape of the weight 48 is circular when viewed from the axial direction of the driven shaft 42. An opening for penetrating the driven shaft 42 is formed at the center of the weight 48. In this embodiment, five weights 48 are used. The driven bosses 47 of the driven sprockets 46A and 46B are also circular when viewed from the axial direction of the driven shaft 42. The driven boss 47 has substantially the same outer diameter as the weight 48. The driven boss 47 and the weight 48 are arranged inside the trajectory through which the bucket 70 circulates, and do not interfere with the bucket 70.

従動軸42の中央部は、両端部よりも太くなっている。具体的には、従動軸42の中央部の外径を第1外径R1とし、従動軸42が従動軸受部44に支持されている部分の外径を第2外径R2とすると、第1外径R1は、第2外径R2よりも大きくなっている。従動軸42の外径を太くすることで、従動軸42にウエイト48と同様の作用を持たせることができる。   The central portion of the driven shaft 42 is thicker than both end portions. Specifically, if the outer diameter of the central portion of the driven shaft 42 is the first outer diameter R1, and the outer diameter of the portion where the driven shaft 42 is supported by the driven bearing portion 44 is the second outer diameter R2, the first The outer diameter R1 is larger than the second outer diameter R2. By making the outer diameter of the driven shaft 42 thick, the driven shaft 42 can have the same action as the weight 48.

図5は、バケットコンベヤ100で搬送物Mを搬送する状態を示す断面図である。図5では、搬送物Mとして、例えば水砕スラグを搬送する状態を示している。搬送物Mは、投入部13の投入口13Aからケーシング10の搬送空間11内に投入され、搬送空間11の下部に堆積している。搬送空間11と収容空間61は、右隔離壁81R及び左隔離壁81Lによって区切られているため、搬送空間11に投入された搬送物Mは、収容空間61には堆積していない。また、搬送空間11の下部のうち、複数のバケット70が循環しながら通過する領域では、搬送物Mはバケット70によって掬い取られる。このため、搬送物Mは堆積していない。一方、バケット70が通過する領域から外れた領域では、搬送物Mはバケット70で掬い取られない。このため、搬送物Mが斜め上方に向けて堆積している。しかしながら、搬送物Mが斜め上方に堆積している位置は、バケット70が通過する領域に近いため、従動部40に干渉する前に崩れると考えられる。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the conveyed product M is conveyed by the bucket conveyor 100. In FIG. 5, as the conveyed product M, the state which conveys granulated slag, for example is shown. The conveyed product M is thrown into the transfer space 11 of the casing 10 from the input port 13 </ b> A of the input unit 13, and is accumulated in the lower part of the transfer space 11. Since the transfer space 11 and the storage space 61 are separated by the right isolation wall 81R and the left isolation wall 81L, the transfer object M put into the transfer space 11 is not accumulated in the storage space 61. Further, in the area where the plurality of buckets 70 pass while circulating in the lower part of the conveyance space 11, the conveyed product M is scooped up by the buckets 70. For this reason, the conveyed product M is not deposited. On the other hand, the conveyed product M is not picked up by the bucket 70 in an area outside the area through which the bucket 70 passes. For this reason, the conveyed product M is piled up diagonally upward. However, it is considered that the position where the conveyed product M is accumulated obliquely upward is close to the region through which the bucket 70 passes, and thus collapses before interfering with the driven unit 40.

[バケットコンベヤ100の効果]
バケットコンベヤ100によれば、搬送空間11と収容空間61との間には隔離壁81R,81Lが配置される。従動部40は、従動軸42が隔離壁81R,81Lの第1開口部83に貫通した状態で、上下方向に移動可能である。このため、搬送空間11に投入された搬送物Mは、隔離壁81R,81Lに遮られて収容部60に堆積しにくくなる。また、搬送空間11の下部に堆積した搬送物Mは、バケット70によって掬い取られるため、従動部40は堆積した搬送物Mに乗り上げにくい。よって、堆積した搬送物Mに従動部40が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンCA,CBのテンションを適正に保つことができる。
[Effect of bucket conveyor 100]
According to the bucket conveyor 100, the isolation walls 81 </ b> R and 81 </ b> L are disposed between the transport space 11 and the accommodation space 61. The driven portion 40 is movable in the vertical direction with the driven shaft 42 penetrating through the first openings 83 of the isolation walls 81R and 81L. For this reason, the conveyed product M thrown into the conveyance space 11 is blocked by the separating walls 81R and 81L and is difficult to be accumulated in the accommodating portion 60. In addition, since the conveyed product M deposited in the lower portion of the conveyance space 11 is scooped up by the bucket 70, the driven unit 40 is unlikely to ride on the accumulated conveyed product M. Therefore, it can suppress that the driven part 40 rides on the conveyed conveyance M, can take-up adjustment smoothly, and can maintain the tension | tensile_strength of chain CA and CB appropriately.

バケットコンベヤ100によれば、閉塞板85R,85Lは、従動軸42の上方及び/又は下方において、隔離壁81R,81Lに設けられた第1開口部83を閉塞する。このため、搬送空間11に投入された搬送物Mは、隔離壁81R,81L及び閉塞板85R,85Lに遮られることとなり収容部60に堆積しにくくなる。よって、堆積した搬送物Mに従動部40が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンCA,CBのテンションを適正に保つことができる。   According to the bucket conveyor 100, the closing plates 85 </ b> R and 85 </ b> L close the first opening 83 provided in the isolation walls 81 </ b> R and 81 </ b> L above and / or below the driven shaft 42. For this reason, the conveyed product M thrown into the conveyance space 11 is blocked by the isolation walls 81R and 81L and the blocking plates 85R and 85L, and thus is difficult to be deposited in the storage unit 60. Therefore, it can suppress that the driven part 40 rides on the conveyed conveyance M, can take-up adjustment smoothly, and can maintain the tension | tensile_strength of chain CA and CB appropriately.

バケットコンベヤ100によれば、閉塞板85R,85Lは、隔離壁81R,81Lに対して従動軸受部44側の面81RE,81LEに配置され、従動部40は、従動軸受部44と閉塞板85R,85Lとを連結する連結部87を有する。このため、閉塞板85R,85Lの取り付けが容易である。   According to the bucket conveyor 100, the closing plates 85R and 85L are arranged on the surfaces 81RE and 81LE on the driven bearing portion 44 side with respect to the separating walls 81R and 81L, and the driven portion 40 includes the driven bearing portion 44 and the closing plates 85R and 85L. It has the connection part 87 which connects 85L. For this reason, it is easy to attach the closing plates 85R and 85L.

バケットコンベヤ100によれば、ウエイト48は、複数の従動スプロケット46A,46Bに挟まれた位置に配置される。搬送空間11の下部に堆積した搬送物Mは、バケット70によって掬い取られるため、堆積した搬送物Mがウエイト48に干渉することは抑制される。よって、堆積した搬送物Mに従動部40が乗り上げることを抑制することができ、テークアップ調整を円滑に行い、チェーンCA,CBのテンションを適正に保つことができる。   According to the bucket conveyor 100, the weight 48 is disposed at a position sandwiched between the plurality of driven sprockets 46A and 46B. Since the conveyed product M deposited in the lower part of the conveyance space 11 is scooped up by the bucket 70, the accumulated conveyed product M is prevented from interfering with the weight 48. Therefore, it can suppress that the driven part 40 rides on the conveyed conveyance M, can take-up adjustment smoothly, and can maintain the tension | tensile_strength of chain CA and CB appropriately.

バケットコンベヤ100によれば、従動ボス47は、従動軸42の軸芯方向から見て略円形であって、ウエイト48と略同一の外径を有する。従動ボス47の重量を増加させることで、ウエイト48の量によらずに従動部40の重量を確保することができる。このため、ウエイト48の量を増やさなくてもテークアップ調整が可能となり、チェーンCA,CBのテンションを適正に保つことができる。   According to the bucket conveyor 100, the driven boss 47 is substantially circular when viewed from the axial direction of the driven shaft 42 and has substantially the same outer diameter as the weight 48. By increasing the weight of the driven boss 47, the weight of the driven portion 40 can be secured regardless of the amount of the weight 48. Therefore, take-up adjustment can be performed without increasing the amount of the weight 48, and the tensions of the chains CA and CB can be properly maintained.

バケットコンベヤ100によれば、従動軸42の中央部の外径R1は、従動軸42が従動軸受部44に支持されている部分の外径R2よりも大きい。従動軸42の中央部の外径R1を大きくして重量を増加させることで、ウエイト48の量によらずに従動部40の重量を確保することができる。このため、ウエイト48の量を増やさなくてもテークアップ調整が可能となり、チェーンCA,CBのテンションを適正に保つことができる。   According to the bucket conveyor 100, the outer diameter R1 of the center portion of the driven shaft 42 is larger than the outer diameter R2 of the portion where the driven shaft 42 is supported by the driven bearing portion 44. By increasing the outer diameter R1 of the central portion of the driven shaft 42 to increase the weight, the weight of the driven portion 40 can be secured regardless of the amount of the weight 48. Therefore, take-up adjustment can be performed without increasing the amount of the weight 48, and the tensions of the chains CA and CB can be properly maintained.

[変形例]
本発明に係るバケットコンベヤ100は、上記説明した本実施形態に限定されない。例えば、ケーシング10の形状は、本実施形態の形状に限定されない。
[Modification]
The bucket conveyor 100 according to the present invention is not limited to the present embodiment described above. For example, the shape of the casing 10 is not limited to the shape of this embodiment.

ウエイト48の形状や個数、従動スプロケット46A,46Bの従動ボス47の形状は一例であり、本実施形態のものに限定されない。   The shape and number of the weights 48 and the shape of the driven boss 47 of the driven sprockets 46A and 46B are merely examples, and are not limited to those of this embodiment.

以上、本発明の実施形態を説明したが、上述した実施形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施形態を適宜変形して実施することが可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, embodiment mentioned above is only the illustration for implementing this invention. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented by appropriately modifying the above-described embodiment without departing from the spirit thereof.

100 バケットコンベヤ
10 ケーシング
11 搬送空間
13A 投入口
15A 排出口
18 ヘッドフレーム主体
20 駆動部
22 駆動軸
24A,24B 駆動スプロケット
26 電動モータ
40 従動部
42 従動軸
44 従動軸受部
46A,46B 従動スプロケット
48 ウエイト
50 テールフレーム主体
60 収容部
61 収容空間
70 バケット
83 第1開口部
81R,81L 隔離壁
CA,CB チェーン
M 搬送物
100 Bucket conveyor 10 Casing 11 Transport space 13A Input port 15A Discharge port 18 Head frame main body 20 Drive unit 22 Drive shaft 24A, 24B Drive sprocket 26 Electric motor 40 Drive unit 42 Drive shaft 44 Drive bearing unit 46A, 46B Drive sprocket 48 Weight 50 Tail frame main body 60 Storage unit 61 Storage space 70 Bucket 83 First opening 81R, 81L Separation wall CA, CB Chain M

Claims (6)

上下方向に延びるとともに、内部に搬送空間を有するケーシングと、
前記ケーシングの上部に配置される駆動部と、
前記ケーシングの下部に配置される従動部と、
前記搬送空間に配置され、前記駆動部及び前記従動部を連結する複数のチェーンと、
前記複数のチェーンに支持され、前記チェーンとともに前記搬送空間内を上下方向に循環する複数のバケットと、
を備え、
前記ケーシングは、
前記搬送空間を構成するケーシング主体と、
上下方向に交差する方向を左右方向として、前記ケーシング主体の下部において左右方向に対向するように配置され、前記搬送空間と連通する収容空間を有する一対の収容部と、
ケーシング主体の下部に配置され、前記搬送空間の下部に搬送物を投入するための投入口と、
ケーシング主体の上部に配置され、前記搬送空間から搬送物を外部に排出するための排出口と、
を有し、
前記駆動部は、
前記搬送空間の上部に配置され、左右方向に延びる駆動軸と、
左右方向に間隔をあけて前記駆動軸に支持されるとともに、前記複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の駆動スプロケットと、
前記駆動軸を介して前記駆動スプロケットを駆動させる駆動源と、
を有し、
前記従動部は、
前記搬送空間の下部に配置され、左右方向に延びるとともに、両端部がそれぞれ前記収容空間に位置する従動軸と、
前記従動軸の両端部を支持するとともに、前記収容空間に位置する一対の従動軸受部と、
前記搬送空間に位置し、左右方向に間隔をあけて前記従動軸に支持されるとともに、前記複数のチェーンがそれぞれ巻き掛けられる複数の従動スプロケットと、
前記従動軸に支持され、前記搬送空間に位置するウエイトと、
を有し、
前記ケーシングは、さらに、
前記搬送空間と前記収容空間との間に配置される隔離壁を有し、
前記隔離壁は、上下方向に延びるとともに前記従動軸が貫通する第1開口部を有し、
前記従動部は、前記従動軸が前記第1開口部に貫通した状態で、上下方向に移動可能である、
バケットコンベヤ。
A casing that extends in the vertical direction and has a conveyance space inside,
A drive unit disposed on an upper portion of the casing;
A follower disposed at a lower portion of the casing;
A plurality of chains arranged in the transport space and connecting the drive unit and the driven unit;
A plurality of buckets supported by the plurality of chains and circulated in the up and down direction in the transport space together with the chains;
With
The casing is
A casing main body constituting the transfer space;
A pair of storage portions having a storage space that is disposed so as to face in the left-right direction in the lower part of the casing main body, with the direction intersecting the vertical direction as the left-right direction,
An insertion port that is arranged at the lower part of the casing main body, and is used to input a conveyed product into the lower part of the conveyance space,
A discharge port that is disposed at an upper portion of the casing main body and discharges a conveyed product from the conveyance space to the outside;
Have
The drive unit is
A drive shaft disposed in an upper portion of the conveyance space and extending in the left-right direction;
A plurality of drive sprockets that are supported by the drive shaft at intervals in the left-right direction and on which the plurality of chains are wound respectively;
A drive source for driving the drive sprocket via the drive shaft;
Have
The follower is
A driven shaft that is disposed in the lower portion of the transport space and extends in the left-right direction, and both end portions are respectively positioned in the accommodation space;
A pair of driven bearing portions that support both ends of the driven shaft and are positioned in the accommodation space;
A plurality of driven sprockets positioned in the conveyance space, supported by the driven shaft at intervals in the left-right direction, and wound with the plurality of chains, respectively;
A weight supported by the driven shaft and positioned in the transfer space;
Have
The casing further includes:
An isolation wall disposed between the transfer space and the accommodation space;
The isolation wall has a first opening that extends in the vertical direction and through which the driven shaft passes,
The driven portion is movable in the vertical direction with the driven shaft penetrating the first opening.
Bucket conveyor.
請求項1に記載のバケットコンベヤであって、
前記ケーシングは、さらに、
前記従動軸の上方及び/又は下方において、前記第1開口部を閉塞する閉塞板を有し、
前記閉塞板は、前記従動部とともに上下方向に移動可能である、
バケットコンベヤ。
The bucket conveyor according to claim 1,
The casing further includes:
Above and / or below the driven shaft, it has a closing plate that closes the first opening,
The closing plate is movable in the vertical direction together with the follower.
Bucket conveyor.
請求項2に記載のバケットコンベヤであって、
前記閉塞板は、前記隔離壁に対して前記従動軸受部側の面に配置され、
前記従動部は、前記従動軸受部と前記閉塞板とを連結する連結部を有する、
バケットコンベヤ。
The bucket conveyor according to claim 2,
The closing plate is disposed on a surface of the driven bearing portion side with respect to the isolation wall,
The driven portion has a connecting portion that connects the driven bearing portion and the closing plate;
Bucket conveyor.
請求項1から3のいずれか1項に記載のバケットコンベヤであって、
前記ウエイトは、前記複数の従動スプロケットに挟まれた位置に配置される、
バケットコンベヤ。
The bucket conveyor according to any one of claims 1 to 3,
The weight is disposed at a position sandwiched between the plurality of driven sprockets.
Bucket conveyor.
請求項4に記載のバケットコンベヤであって、
前記従動軸の軸芯方向から見て、前記ウエイトは、円形であって前記バケットが循環する軌跡の内側に配置されており、
前記従動スプロケットは、前記従動軸に連結するための従動ボスを有し、
前記従動ボスは、前記従動軸の軸芯方向から見て略円形であって、前記ウエイトと略同一の外径を有する、
バケットコンベヤ。
The bucket conveyor according to claim 4,
As seen from the axial direction of the driven shaft, the weight is circular and is disposed inside a locus through which the bucket circulates,
The driven sprocket has a driven boss for connecting to the driven shaft,
The driven boss is substantially circular when viewed from the axial direction of the driven shaft, and has an outer diameter substantially the same as the weight.
Bucket conveyor.
請求項1から5のいずれか1項に記載のバケットコンベヤであって、
前記従動軸の中央部の外径は、前記従動軸が前記従動軸受部に支持されている部分の外径よりも大きい、
バケットコンベヤ。
The bucket conveyor according to any one of claims 1 to 5,
The outer diameter of the center portion of the driven shaft is larger than the outer diameter of the portion where the driven shaft is supported by the driven bearing portion.
Bucket conveyor.
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