KR20160003663U - Chip conveyor device - Google Patents

Chip conveyor device Download PDF

Info

Publication number
KR20160003663U
KR20160003663U KR2020160005428U KR20160005428U KR20160003663U KR 20160003663 U KR20160003663 U KR 20160003663U KR 2020160005428 U KR2020160005428 U KR 2020160005428U KR 20160005428 U KR20160005428 U KR 20160005428U KR 20160003663 U KR20160003663 U KR 20160003663U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chip
coolant
conveying conveyor
plate
scraper
Prior art date
Application number
KR2020160005428U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박남철
Original Assignee
(주) 덕은
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 덕은 filed Critical (주) 덕은
Priority to KR2020160005428U priority Critical patent/KR20160003663U/en
Publication of KR20160003663U publication Critical patent/KR20160003663U/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

본 고안에 의한 칩컨베이어 장치는, 공작기계에서 배출되는 칩과 쿨런트가 내부에 투입되며, 전방 측면에 드레인홀(18)이 형성되고, 후방 하부가 개구되어 칩이 칩저장탱크(22)로 배출되며, 전방보다 후방이 높게 형성되는 벨트케이스(10)와, 상기 벨트케이스(10)의 내부에 설치되며, 상,하부스프라켓(56,58)과 결합되어 구동모터(62)에 의해 상기 벨트케이스(10)의 내부에서 무한궤도방식으로 운행가능하게 설치되는 이송컨베이어(30)와, 상기 이송컨베이어(30)의 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 이송컨베이어(30)의 내부를 구획하고, 상기 이송컨베이어(30)의 상측에서 낙하하는 칩과 쿨런트가 하부로 낙하하는 것을 차단하는 구획플레이트(64)와, 상기 이송컨베이어(30)의 상부에 소정 높이 만큼 돌출 형성되는 스크래퍼지지부(46)와, 상기 스크래퍼지지부(46)의 일면에 설치되며, 탄성재질로 이루어져 칩을 상기 벨트케이스(10)의 후방측으로 안내하는 스크래퍼플레이트(48)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 삽입되며, 상기 스크래퍼플레이트(48)를 상기 스크래퍼지지부(46)에 고정하는 고정나사(52)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 좌우로 관통 형성되며, 내부에 상기 고정나사(52)가 삽입되는 높이조절홀(50)로 이루어져, 상기 이송컨베이어(30)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 상부스크래퍼(44)와, 상기 이송컨베이어(30)의 하부면에 소정 높이 만큼 돌출 형성되며, 직사각형 판재로 이루어져 구획플레이트(64)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 하부스크래퍼(54)와, 상기 이송컨베이어(30)의 전방측 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 사각형 판재로 이루어져 상하로 관통되는 다수개의 쿨런트안내홀(70)이 형성되어 칩과 쿨런트를 분리하는 드레인플레이트(68);를 포함하는 칩컨베이어 장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 고안에 의하면, 이송컨베이어의 내부에 구획플레이트와 드레인플레이트가 설치되어 칩과 쿨런트가 분리되어 클런트저장부에 저장된다.
따라서, 벨트케이스의 바닥면으로 떨어지는 칩과 쿨런트를 최소화 할 수 있으며, 칩과 쿨런트의 분리성능이 향상되어 칩저장탱크에 수집되는 칩의 포집효율이 향상되는 효과가 있다.
또한, 쿨런트 저장부의 하부에 자력부재가 설치되어 쿨런트저장부에 저장되는 쿨런트에 잔존하는 칩이 자력에 의해 바닥면에 포집되어 드레인홀을 통해 배출되는 집을 최소화 할 수 있으므로, 클런트탱크에 설치되는 필터의 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다.In the chip conveyor apparatus according to the present invention, a chip and a coolant discharged from a machine tool are inserted therein, a drain hole (18) is formed in a front side thereof, a rear lower portion is opened, And a belt drive motor (62) that is coupled to the upper and lower sprockets (56, 58) and is disposed inside the belt case (10) A conveying conveyor 30 installed inside the case 10 so as to be able to run in an endless track manner and a conveying conveyor 30 installed inside the conveying conveyor 30 and made of a plate material having a predetermined thickness, A partitioning plate 64 partitioning the interior of the conveying conveyor 30 and blocking the dropping of chips and coolant from the upper side of the conveying conveyor 30, A scraper support portion 46, A scraper plate 48 which is installed on one side of the scraper support portion 46 and is made of an elastic material and guides the chip to the rear side of the belt case 10; A fixing screw 52 for fixing the plate 48 to the scraper support portion 46 and a height adjustment hole 52 formed to penetrate through the side surface of the scraper plate 48 and inserted into the fixing screw 52, An upper scraper 44 which is formed of a conveying conveyor 30 and guides the chips falling on the conveying conveyor 30 to the rear side of the conveying conveyor 30, A lower scraper 54 formed of a rectangular plate member for guiding chips falling on the upper side of the partition plate 64 to the rear side of the conveying conveyor 30 and a lower scraper 54 formed inside the front side of the conveying conveyor 30, Value is, the plurality of coolant guide hole 70, which is made up through up and down in a square plate having a predetermined thickness is formed on a drain plate (68) for separating chips and coolant; relates to a chip conveyor device comprising a.
According to the present invention, a partition plate and a drain plate are provided inside the conveying conveyor, and the chip and the coolant are separated from each other and stored in the clench storage unit.
Accordingly, the chip and the coolant falling to the bottom surface of the belt case can be minimized, and the separation performance between the chip and the coolant can be improved, thereby improving the collection efficiency of chips collected in the chip storage tank.
In addition, since a magnetic force member is provided at the lower portion of the coolant storage portion, the chips remaining in the coolant stored in the coolant storage portion can be collected on the bottom surface by the magnetic force and discharged through the drain hole can be minimized, It is possible to extend the service life of the filter installed in the filter.

Description

칩컨베이어 장치{Chip conveyor device}Chip conveyor device

본 고안은 칩컨베이어 장치에 관한 것으로서, 이송컨베이어의 내부에 드레인플레이트가 설치되어 칩과 쿨런트가 분리되어 클런트 저장부에 유입되며, 상기 쿨런트 저장부의 하부에 자력부재가 설치되어 드레인홀을 통해 잔존하는 칩이 외부로 배출되는 것을 차단할 수 있는 칩컨베이어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chip conveyor device, in which a drain plate is installed inside a conveying conveyor, a chip and a coolant are separated from each other and flow into a coolant storage section, a magnetic force member is provided below the coolant storage section, To a chip conveyor device capable of preventing a chip remaining through the chip from being discharged to the outside.

일반적으로, 절삭공구를 사용하는 공작기계는 절삭작업시 공작물과 절삭공구가 접촉하는 접촉부에서 고열이 발생한다. 이때 발생되는 열은 공작물을 변질시키거나 절삭공구를 소손시키므로 냉각제인 쿨런트(coolant)로 냉각시키면서 절삭속도를 보다 고속으로 할 수 있다.Generally, in a machine tool using a cutting tool, a high temperature is generated at a contact portion where the workpiece and the cutting tool come into contact with each other during a cutting operation. The heat generated at this time can cause the workpiece to deteriorate or burn off the cutting tool, so that the cutting speed can be made faster by cooling with a coolant which is a coolant.

상기와 같이 공작기계로부터 공작물의 가공 후 발생하는 다량의 칩(chip)과 쿨런트는 공작기계의 효율적인 작업을 위해서 칩 컨베이어장치를 이용하여 자동으로 반출되며, 반축되는 칩과 쿨런트는 반출과정에서 분리되어 수거된다. 다만, 칩은 칩수거함으로 배출되지만 쿨런트는 저장탱크에 일시적으로 저장한 후 재사용을 위하여 순환된다.As described above, a large amount of chips and coolant generated after machining of the workpiece from the machine tool are automatically carried out by using the chip conveyor apparatus for efficient operation of the machine tool, and the chips and coolant which are half- Are collected. However, the chip is discharged to the chip collection box, but the coolant is temporarily stored in the storage tank and circulated for reuse.

이러한 칩컨베이어 장치는 대한민국공개특허공보 10-2012-0117259에 개시되어 있다. Such a chip conveyor apparatus is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2012-0117259.

상기와 같은 칩컨베이어 장치는 칩 및 쿨런트를 공급받도록 전방 상부가 개구되고, 상기 칩을 배출하도록 후방 하부가 개구되며, 전방보다 후방이 높게 형성된 프레임과, 상기 프레임의 내부 좌우 양측단에 각각 무한궤도식으로 운행가능하게 설치된 한 쌍의 좌우측 체인과, 상기 좌우측 체인을 따라 전후 길이방향으로 복수의 이송플레이트가 각각 결합되고, 상기 프레임의 전방으로부터 공급되는 칩을 상기 프레임의 후방으로 이송하여 배출시키는 이송벨트를 포함하고, 상기 이송벨트의 이송플레이트 각각은 좌우폭 방향으로 복수의 제1 관통홀이 형성되고, 상기 제1 관통홀을 각각 폐쇄하도록 상기 이송플레이트의 하면에 결합되어 상기 쿨런트로부터 칩을 걸러내는 메쉬플레이트로 구성된다.The chip conveyor apparatus includes a frame having a front upper portion opened to receive a chip and a coolant, a rear lower portion opened to discharge the chip, a frame having a rear higher than a front portion, A pair of right and left chains installed so as to be able to travel in a track manner; a plurality of transfer plates coupled to the front and rear longitudinal direction along the left and right chains, respectively, Wherein each of the transfer plates of the conveyance belt is formed with a plurality of first through holes in the widthwise direction of the conveyance belt and is coupled to a lower surface of the transfer plate so as to close each of the first through holes, The mesh is composed of a mesh plate.

그러나, 상기와 같은 칩컨베이어 장치는 상,하측에 위치되는 이송벨트 사이가 구획되지 않아 이송벨트의 내측으로 칩이 혼합된 쿨런트가 유입되고 이송벨트의 결합부위에 다수의 칩이 삽입되어 이송컨베이어의 고장이 발생할 수 있는 문제점이 있다.However, since the above-described chip conveyor apparatus is not partitioned between the conveyance belts positioned on the upper and lower sides, a coolant mixed with the chip is introduced into the conveyance belt, and a plurality of chips are inserted into the coupling portion of the conveyance belt, There is a problem that a failure may occur.

또한, 상기 이송컨베이어의 하단측에 쿨런트가 저장된 후 쿨런트배출홀을 통해 외부로 배출되도록 구성되어 있으나, 상기 쿨런트배출홀을 통해 잔존하는 칩이 함께 배출되어 쿨런트 탱크 내부에 설치되는 필터의 수명을 단축시키는 문제점이 있다.Further, the coolant is discharged to the outside through the coolant discharge hole after the coolant is stored in the lower end of the conveying conveyor. However, since the remaining chips are discharged through the coolant discharge hole, There is a problem of shortening the lifetime of the battery.

대한민국공개특허공보 10-2012-0117259Korean Patent Publication No. 10-2012-0117259

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이송컨베이어의 내부에 구획플레이트와 드레인플레이트가 설치되어 이송컨베이어의 하부로 떨어지는 칩과 쿨런트를 쿨런트저장부측으로 이송하여 칩과 쿨런트의 분리 성능이 향상되는 칩컨베이어 장치를 제공하는 것이다SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a transfer conveyor, And a chip conveyor device in which the separation performance between the chip and the coolant is improved by transferring

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치는, 공작기계에서 배출되는 칩과 쿨런트가 내부에 투입되며, 전방 측면에 드레인홀이 형성되고, 후방 하부가 개구되어 칩이 칩저장탱크로 배출되며, 전방보다 후방이 높게 형성되는 벨트케이스와, 상기 벨트케이스의 내부에 설치되며, 상,하부스프라켓과 결합되어 구동모터에 의해 상기 벨트케이스의 내부에서 무한궤도방식으로 운행가능하게 설치되는 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어의 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 이송컨베이어의 내부를 구획하고, 상기 이송컨베이어의 상측에서 낙하하는 칩과 쿨런트가 하부로 낙하하는 것을 차단하는 구획플레이트와, 상기 이송컨베이어의 상부에 소정 높이 만큼 돌출 형성되는 스크래퍼지지부와, 상기 스크래퍼지지부의 일면에 설치되며, 탄성재질로 이루어져 칩을 상기 벨트케이스의 후방측으로 안내하는 스크래퍼플레이트와, 상기 스크래퍼플레이트의 측면에 삽입되며, 상기 스크래퍼플레이트를 상기 스크래퍼지지부에 고정하는 고정나사와, 상기 스크래퍼플레이트의 측면에 좌우로 관통 형성되며, 내부에 상기 고정나사가 삽입되는 높이조절홀로 이루어져, 상기 이송컨베이어의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어의 후방측으로 안내하는 상부스크래퍼와, 상기 이송컨베이어의 하부면에 소정 높이 만큼 돌출 형성되며, 직사각형 판재로 이루어져 구획플레이트의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어의 후방측으로 안내하는 하부스크래퍼와, 상기 이송컨베이어의 전방측 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 사각형 판재로 이루어져 상하로 관통되는 다수개의 쿨런트안내홀이 형성되어 칩과 쿨런트를 분리하는 드레인플레이트를 포함한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a chip conveyor apparatus according to the present invention is characterized in that chips and coolant discharged from a machine tool are inserted therein, drain holes are formed on the front side, A belt case having a bottom opened and a chip discharged into a chip storage tank and formed rearwardly higher than a front side of the belt case; A transporting conveyor installed in the transporting conveyor so as to be able to travel in an endless track manner; a transporting conveyor disposed in the transporting conveyer and having a predetermined thickness to divide the inside of the transporting conveyor, A partition plate for blocking the runt from falling downward, and a guide plate A scraper plate provided on one side of the scraper support to guide the chip to the rear side of the belt case, the scraper plate being made of an elastic material and inserted into a side surface of the scraper plate, and fixing the scraper plate to the scraper support An upper scraper which is formed at a side of the scraper plate so as to penetrate through the side of the scraper plate and has a height adjusting hole for inserting the fixing screw therein and guides the chips falling on the conveying conveyor to the rear side of the conveying conveyor, A lower scraper protruding from the lower surface of the conveying conveyor by a predetermined height and guiding the chips falling on the upper side of the partition plate to the rear side of the conveying conveyor, , Having a predetermined thickness It consists of a rectangular plate with a plurality of coolant guide hole penetrating vertically is formed and a drain plate to separate the chips and coolant.

상기 벨트케이스의 전방측에는, 상기 드레인플레이트를 통과한 쿨런트와 상기 구획플레이트를 따라 상기 벨트케이스의 전방측으로 이동하는 쿨런트가 저장되는 쿨런트저장부가 더 구비되며, 상기 쿨런트저장부의 하부에 설치되며, 상기 쿨런트저장부의 내부에 잔존하는 칩이 상기 드레인홀을 통해 외부로 배출되지 않도록 자력으로 칩을 포집하는 자력부재가 구비된다.The coolant storage unit is further provided at a front side of the belt case with a coolant passing through the drain plate and a coolant storing a coolant moving toward the front side of the belt case along the partition plate. And a magnetic force member for collecting chips by a magnetic force so that chips remaining in the coolant storage unit are not discharged to the outside through the drain holes.

상기 자력부재는, 상기 벨트케이스의 하부에 설치되며, 내부가 중공된 육면체 형상을 가지고, 내부에 일정한 간격으로 공간을 구획하는 구획벽이 설치되는 자력부재케이스와, 상기 자력부재케이스의 내부에 설치되며, 상기 자력부재케이스에 일정한 간격으로 설치되어 자력을 발생시키는 자력발생부와, 상기 자력발생부의 외측에 충진되며, 상기 자력발생부를 상기 자력부재케이스에 고정하는 몰딩부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The magnetic force member includes a magnetic force member case installed at a lower portion of the belt case and having a hollow hexagonal shape inside and having a partition wall partitioning a space at a predetermined interval therein, A magnetic force generating unit installed at the magnetic force member case at regular intervals to generate a magnetic force, and a molding part filled in the outside of the magnetic force generating part and fixing the magnetic force generating part to the magnetic force member case.

본 고안에 의한 칩컨베이어 장치는 다음과 같은 효과가 있다.The chip conveyor device according to the present invention has the following effects.

본 고안은, 이송컨베이어의 내부에 구획플레이트와 드레인플레이트가 설치되어 칩과 쿨런트가 분리되어 클런트저장부에 저장된다.In the present invention, a partition plate and a drain plate are provided inside the conveying conveyor, and the chip and the coolant are separated and stored in the cleant storage unit.

따라서, 벨트케이스의 바닥면으로 떨어지는 칩과 쿨런트를 최소화 할 수 있으며, 칩과 쿨런트의 분리성능이 향상되어 칩저장탱크에 수집되는 칩의 포집효율이 향상되는 효과가 있다.Accordingly, the chip and the coolant falling to the bottom surface of the belt case can be minimized, and the separation performance between the chip and the coolant can be improved, thereby improving the collection efficiency of chips collected in the chip storage tank.

또한, 쿨런트 저장부의 하부에 자력부재가 설치되어 쿨런트저장부에 저장되는 쿨런트에 잔존하는 칩이 자력에 의해 바닥면에 포집되어 드레인홀을 통해 배출되는 집을 최소화 할 수 있으므로, 클런트탱크에 설치되는 필터의 수명을 연장할 수 있는 장점이 있다.In addition, since a magnetic force member is provided at the lower portion of the coolant storage portion, the chips remaining in the coolant stored in the coolant storage portion can be collected on the bottom surface by the magnetic force and discharged through the drain hole can be minimized, It is possible to extend the service life of the filter installed in the filter.

도 1은 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 2는 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도.
도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 평면확대도.
도 4은 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 측면확대도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 단면도.
도 6은 본 고안 실시예를 구성하는 구획플레이트의 구성을 보인 확대 단면도.
도 7은 본 고안 실시예를 구성하는 드레인플레이트의 구성을 보인 확대평면도.
도 8은 본 고안 실시예를 구성하는 쿨런트 저장부의 구성을 보인 단면도.
도 9는 본 고안 실시예를 구성하는 구동모터와 이송컨베이어의 결합구조를 나타내는 평면확대도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a configuration of a preferred embodiment of a chip conveyor apparatus according to the present invention; Fig.
2 is a plan view showing a configuration of a preferred embodiment of a chip conveyor apparatus according to the present invention.
3 is a plan enlarged view showing a configuration of a conveying conveyor constituting the present embodiment.
4 is a side enlarged view showing the configuration of a conveying conveyor constituting the present embodiment.
5 is a sectional view showing the configuration of a conveying conveyor constituting the present embodiment.
6 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of a partition plate constituting the embodiment of the present invention.
7 is an enlarged plan view showing a structure of a drain plate constituting the present embodiment.
8 is a sectional view showing the configuration of a coolant storage unit constituting the present embodiment.
9 is a plan enlarged view showing a coupling structure of a drive motor and a conveyance conveyor constituting the present embodiment.

이하 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a chip conveyor apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 평면확대도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 측면확대도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 고안 실시예를 구성하는 이송컨베이어의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 고안 실시예를 구성하는 구획플레이트의 구성을 보인 확대 단면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 고안 실시예를 구성하는 드레인플레이트의 구성을 보인 확대평면도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 고안 실시예를 구성하는 쿨런트 저장부의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 9에는 본 고안 실시예를 구성하는 구동모터와 이송컨베이어의 결합구조를 나타내는 평면확대도가 도시되어 있다.Fig. 1 is a front view showing a configuration of a preferred embodiment of a chip conveyor apparatus according to the present invention. Fig. 2 is a plan view showing a configuration of a preferred embodiment of the chip conveyor apparatus according to the present invention. Fig. 4 is an enlarged plan view showing the configuration of a conveying conveyor constituting an embodiment of the present invention. Fig. 4 is an enlarged side view showing the configuration of a conveying conveyor constituting the present embodiment. Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the partition plate constituting the present embodiment. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the drain An enlarged plan view showing the configuration of the plate is shown, and Fig. 8 shows a configuration of the coolant storage portion constituting the present embodiment And shaving are shown, Figure 9 shows the Figure is shown a plane enlarged view showing a coupling structure of the driving motor and the feed conveyor constituting the subject innovation embodiment.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 칩컨베이어 장치는, 공작기계에서 배출되는 칩과 쿨런트가 내부에 투입되며, 전방 측면에 드레인홀(18)이 형성되고, 후방 하부가 개구되어 칩이 칩저장탱크(22)로 배출되며, 전방보다 후방이 높게 형성되는 벨트케이스(10)와, 상기 벨트케이스(10)의 내부에 설치되며, 상,하부스프라켓(56,58)과 결합되어 구동모터(62)에 의해 상기 벨트케이스(10)의 내부에서 무한궤도방식으로 운행가능하게 설치되는 이송컨베이어(30)와, 상기 이송컨베이어(30)의 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 이송컨베이어(30)의 내부를 구획하고, 상기 이송컨베이어(30)의 상측에서 낙하하는 칩과 쿨런트가 하부로 낙하하는 것을 차단하는 구획플레이트(64)와, 상기 이송컨베이어(30)의 상부면에 소정 높이 만큼 돌출 형성되며, 직사각형 판재로 이루어져 상기 이송컨베이어(30)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 상부스크래퍼(44)와, 상기 이송컨베이어(30)의 하부면에 소정 높이 만큼 돌출 형성되며, 직사각형 판재로 이루어져 구획플레이트(64)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 하부스크래퍼(54)와, 상기 이송컨베이어(30)의 전방측 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 사각형 판재로 이루어져 상하로 관통되는 다수개의 쿨런트안내홀(70)이 형성되어 칩과 쿨런트를 분리하는 드레인플레이트(68) 등으로 이루어진다.As shown in these drawings, in the chip conveyor apparatus according to the present invention, chips and coolant discharged from a machine tool are inserted into the apparatus, a drain hole 18 is formed on the front side thereof, A belt case 10 which is disposed inside the belt case 10 and which is coupled with upper and lower sprockets 56 and 58 to be driven A conveying conveyor 30 installed in the belt case 10 so as to be able to run in an endless track manner by a motor 62 and a plate material provided inside the conveying conveyor 30 and having a predetermined thickness A partitioning plate 64 for partitioning the inside of the conveying conveyor 30 and blocking the dropping of chips and coolant falling from the upper side of the conveying conveyor 30, The upper surface is protruded by a predetermined height An upper scraper 44 which is made of a rectangular plate and guides the chip falling on the upper side of the conveying conveyor 30 to the rear side of the conveying conveyor 30, A lower scraper 54 which is formed by a rectangular plate and guides the chips falling on the upper side of the partition plate 64 to the rear side of the conveying conveyor 30, And a drain plate 68 formed of a rectangular plate member having a predetermined thickness and formed with a plurality of coolant guide holes 70 penetrating up and down to separate the chips from the coolant.

상기 벨트케이스(10)는 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 좌측 하단에 위치하는 칩수거부(12)와, 상기 칩수거부(12)의 우측에 설치되며, 소정 각도 경사지게 설치되는 경사부(14)와, 상기 경사부(14)의 우측에 설치되며, 하단에 개구부가 형성되어 칩을 배출하는 칩배출부(16) 등으로 이루어진다.The belt case 10 has a hollow rectangular parallelepiped shape and includes a chip number rejection 12 positioned at the lower left side, an inclined portion 14 installed at the right side of the chip number rejection 12, And a chip discharging part 16 disposed on the right side of the inclined part 14 and having an opening at the lower end thereof for discharging the chip.

상기 칩수거부(12)는 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 좌측부가 우측부 보다 낮게 형성된다. 상기 칩수거부(12)의 좌측부분에는 일시적으로 쿨런트가 저장되며, 상기 칩수거부(12)의 측면에 형성되는 드레인홀(18)을 통해 외부로 배출된다.The chip number rejection 12 has a hollow rectangular parallelepiped shape, and the left side portion is formed lower than the right side portion. A coolant is temporarily stored in the left portion of the chip number rejection 12 and is discharged to the outside through a drain hole 18 formed in a side surface of the chip number rejection 12.

상기 칩수거부(12)의 우측부는 상측이 개구되어 있으며, 상기 칩수거부(12)의 상측 개구부를 통해 공작기계에서 낙하하는 칩과 쿨런트가 혼합된 상태로 상기 칩수거부(12)의 내부로 낙하한다.The right side of the chip count rejection 12 is open on the upper side and a chip falling from the machine tool is mixed with a coolant through the upper side opening of the chip count rejection 12, do.

상기 칩수거부(12)의 상측에는 투입가이드(20)가 형성된다. 상기 투입가이드(20)는 도 8과 같이, 상,하단이 각각 개구되며, 양측면이 내측으로 경사지게 형성된다. 상기 투입가이드(20)는 상기 공작기계에서 낙하하는 칩과 쿨런트를 상기 벨트케이스(10)의 내부로 안내하는 역할을 한다.A throwing guide 20 is formed on the chip count rejection 12. As shown in FIG. 8, the insertion guide 20 is opened at its upper and lower ends, and its both sides are inclined inward. The insertion guide 20 serves to guide chips and coolant falling from the machine tool into the inside of the belt case 10.

상기 칩수거부(12)의 우측에는 경사부(14)가 설치된다. 상기 경사부(14)는 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 상기 칩수거부(12)의 우측에 경사지게 설치된다. 상기 경사부(14)의 내부에는 후술할 이송컨베이어(30)가 설치된다. 상기 경사부(14)와 이송컨베이어(30)는 동일한 각도로 경사지게 설치되어 칩에 묻어 있는 액상의 쿨런트가 중력에 의해 상기 칩수거부(12) 측으로 이송된다. An inclined portion 14 is provided on the right side of the chip count rejection 12. The inclined portion 14 has a hollow rectangular parallelepiped shape, and is inclined at the right side of the chip number rejection 12. A conveying conveyor 30, which will be described later, is installed inside the inclined portion 14. The inclined portion 14 and the conveying conveyor 30 are inclined at the same angle so that a liquid coolant buried in the chip is transferred to the chip count rejection 12 side by gravity.

*상기 경사부(14)의 우측에는 칩배출부(16)가 설치된다. 상기 칩배출부(16)는 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 하부면에 개구부가 형성된다. 상기 칩배출부(16)는 후술한 이송컨베이어(30)에 의해 좌측방향에서 우측방향으로 이송되는 칩을 하부 방향으로 배출되도록 안내한다.A chip discharging portion 16 is provided on the right side of the inclined portion 14. The chip discharging portion 16 has a hollow rectangular parallelepiped shape and an opening is formed in the lower surface. The chip discharging portion 16 guides the chip transferred in the rightward direction from the left side by the conveying conveyor 30 described later to be discharged in the downward direction.

상기 칩배출부(16)의 하부에는 칩저장탱크(22)가 설치된다. 상기 칩저장탱크(22)는 박스 형태로 이루어져 상단부가 개구되도록 형성된다. 상기 칩저장탱크(22)의 내부에는 후술할 이송컨베이어를 따라 이송되는 칩이 하부로 낙하하여 저장된다.A chip storage tank (22) is installed below the chip discharge portion (16). The chip storage tank 22 is formed in a box shape and has an upper end opened. Inside the chip storage tank 22, chips transferred along a conveying conveyor, which will be described later, are dropped and stored.

상기 벨트케이스(10)의 내부에는 이송컨베이어(30)가 설치된다. 상기 이송컨베이어(30)는, 소정 두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져, 양단에 내부가 중공된 원통 형상의 삽입부(34)가 일정한 간격으로 설치되는 힌지벨트(32)와, 상기 힌지벨트(32)의 좌,우측에 각각 설치되며, 소정 두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져 상기 힌지벨트(32)의 좌,우측면을 차단하는 측면플레이트(36)와, 상기 측면플레이트(36)의 측면에 설치되며, 체인부를 구성하는 컨베이어 체인(40)과, 상기 힌지벨트(32)의 삽입부(34) 내부에 관통 삽입되며, 서로 다른 힌지벨트(32)를 결합하고, 상기 측면플레이트(36)와 상기 컨베이어 체인(40)을 고정하는 고정바(42) 등으로 이루어진다.A conveying conveyor 30 is installed inside the belt case 10. The conveying conveyor 30 includes a hinge belt 32 formed of a rectangular plate having a predetermined thickness and provided at both ends thereof with cylindrical hollow insertion portions 34 at regular intervals, A side plate 36 that is provided on the left and right sides of the side plate 36 and that is formed of a rectangular plate member having a predetermined thickness and blocks the left and right sides of the hinge belt 32, And a hinge belt 32 which is inserted into the insertion portion 34 of the hinge belt 32 to engage the different hinge belts 32 and to engage the side plate 36 and the conveyor chain 40, and the like.

상기 힌지벨트(32)는 직사각형 판재로 이루어져, 상,하측에 삽입부(34)가 형성된다. 상기 삽입부(34)는 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 힌지벨트(32)의 상,하부에 일정한 간격으로 다수개가 설치된다. 상기 힌지벨트(32)의 삽입부(34)는 상,하측에 설치되는 다른 힌지벨트(32)의 삽입부(34)와 서로 교차하도록 설치된다. 상기 힌지벨트(32)는 다수개가 연속적으로 결합되어 이송컨베이어의 이송면을 형성한다.The hinge belt 32 is made of a rectangular plate material, and the insertion portion 34 is formed on the upper and lower sides. The insertion portion 34 has a hollow cylindrical shape, and a plurality of insertion portions 34 are provided at upper and lower portions of the hinge belt 32 at regular intervals. The insertion portion 34 of the hinge belt 32 is installed so as to intersect the insertion portion 34 of the other hinge belt 32 installed on the upper and lower sides. A plurality of the hinge belts 32 are continuously connected to form a conveying surface of the conveying conveyor.

상기 힌지벨트(32)의 양측에는 측면플레이트(36)가 설치된다. 상기 측면플레이트(36)는 도 4와 같이, 소정 두께를 가지는 역사다리꼴 형상으로 이루어지며, 상기 힌지벨트(32)의 양측면에 설치된다. 상기 측면플레이트(36)의 상기 힌지벨트(32)의 측면방향으로 칩 또는 쿨런트가 이송되는 경우에 상기 힌지벨트(32)의 측면으로 칩과 쿨런트가 배출되는 것을 차단한다.Side plates 36 are provided on both sides of the hinge belt 32. As shown in FIG. 4, the side plate 36 has an inverted trapezoidal shape having a predetermined thickness and is installed on both sides of the hinge belt 32. The chip and the coolant are prevented from being discharged to the side of the hinge belt 32 when the chip or the coolant is transported in the lateral direction of the hinge belt 32 of the side plate 36. [

상기 측면플레이트(36)의 하부에는 결합공(38)이 형성된다. 상기 결합공(38)은 상기 측면플레이트(36)의 전면 하단 양측에 전후로 관통 형성된다. 상기 결합공(38)의 내부에는 후술할 고정바(42)가 삽입되어 상기 측면플레이트(36)가 상기 힌지벨트(32)의 양측면에 고정된다.A coupling hole 38 is formed in the lower portion of the side plate 36. The coupling holes 38 are formed at both sides of the lower front of the side plate 36 to pass through the front and rear. A fixing bar 42 to be described later is inserted into the coupling hole 38 so that the side plate 36 is fixed to both sides of the hinge belt 32.

상기 측면플레이트(36)의 측면에는 컨베이어 체인(40)이 설치된다. 상기 컨베이어 체인(40)은 일반적인 체인(chain)구조로 자세한 설명은 생략한다. 상기 컨베이어 체인(40)은 상기 측면플레이트(36)의 측면부에 설치되어 후술할 상,하부스프라켓(56,58)에 삽입되어 상기 힌지벨트(32)을 회전시키는 역할을 한다.On the side surface of the side plate 36, a conveyor chain 40 is installed. The conveyor chain 40 has a general chain structure, and a detailed description thereof will be omitted. The conveyor chain 40 is installed on a side surface of the side plate 36 and is inserted into upper and lower sprockets 56 and 58 to rotate the hinge belt 32.

*상기 힌지벨트(32)의 삽입부(34) 내부에는 고정바(42)가 삽입된다. 상기 고정바(42)는 원통 형상을 가지며 좌우로 길게 형성된다. 상기 고정바(42)는 상기 삽입부(34), 측면플레이트(36), 컨베이어 체인(40)에 좌우로 관통 삽입되어 각 부품을 서로 고정한다.The fixing bar 42 is inserted into the insertion portion 34 of the hinge belt 32. The fixing bar 42 has a cylindrical shape and is formed long in the left and right direction. The fixing bar 42 is inserted into the insertion portion 34, the side plate 36, and the conveyor chain 40 to the right and left to fix the components to each other.

상기와 같이 힌지벨트(32), 측면플레이트(36), 컨베이어 체인(40), 고정바(42)의 연속적인 결합에 의해 상기 이송컨베이어(30)가 형성된다.The conveying conveyor 30 is formed by continuous engagement of the hinge belt 32, the side plate 36, the conveyor chain 40, and the fixing bar 42 as described above.

상기 힌지벨트(32)의 상부면에는 다수개의 상부스크래퍼(44)가 설치된다. 상기 상부스크래퍼(44)는, 상기 이송컨베이어(30)의 상부에 소정 높이 만큼 돌출 형성되는 스크래퍼지지부(46)와, 상기 스크래퍼지지부(46)의 일면에 설치되며, 탄성재질로 이루어져 칩을 상기 벨트케이스(10)의 후방측으로 안내하는 스크래퍼플레이트(48)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 삽입되며, 상기 스크래퍼플레이트(48)를 상기 스크래퍼지지부(46)에 고정하는 고정나사(52)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 좌우로 관통 형성되며, 내부에 삽입되는 고정나사(52)의 위치를 조정하여 상기 스크래퍼플레이트(48)의 설치높이가 조절되는 높이조절홀(50) 등으로 이루어진다.A plurality of upper scrapers 44 are installed on the upper surface of the hinge belt 32. The upper scraper 44 includes a scraper support portion 46 protruding from the conveying conveyor 30 by a predetermined height and a scraper support portion 46 provided on one side of the scraper support portion 46. The upper scraper 44 is made of an elastic material, A scraper plate 48 guiding the rear side of the case 10 and a fixing screw 52 inserted into the side of the scraper plate 48 and fixing the scraper plate 48 to the scraper support 46 A height adjusting hole 50 formed through the side surface of the scraper plate 48 so as to adjust the installation height of the scraper plate 48 by adjusting the position of the fixing screw 52 inserted into the inside of the scraper plate 48, .

상기 스크래퍼지지부(46)는 직사각형 판재로 이루어져 상기 힌지벨트(32)에 좌우로 길게 설치된다. 상기 스크래퍼지지부(46)는 상기 힌지벨트(32)의 상부면에 수직하게 설치되며, 상기 스크래퍼지지부(46)의 측면에 후술할 스크래퍼플레이트(48)가 설치되어 고정되는 부분이다.The scraper support part 46 is formed of a rectangular plate and is installed on the hinge belt 32 so as to extend laterally from left to right. The scraper support part 46 is vertically installed on the upper surface of the hinge belt 32 and is provided with a scraper plate 48 to be described later on a side surface of the scraper support part 46.

상기 스크래퍼지지부(46)의 측면(도 4 참조)에는 스크래퍼플레이트(48)가 설치된다. 상기 스크래퍼플레이트(48)는 직사각형 판재로 이루어지며, 탄성재질로 형성된다. 상기 스크래퍼플레이트(48)는 상기 스크래퍼지지부(46)의 상단보다 일정 높이만큼 돌출되도록 설치된다. 상기 스크래퍼플레이트(48)는 상기 이송컨베이어(30)의 상부이동시에는 칩을 상기 칩배출부(16)측으로 이송시키는 역할을 하고, 상기 이송컨베이어(30)의 하부이송시에는 상기 벨트케이스(10)의 바닥면에 밀착되어 바닥면에 떨어진 칩을 상기 벨트케이스(10)의 전방측으로 이동시키는 역할을 한다.A scraper plate 48 is provided on the side of the scraper support 46 (see FIG. 4). The scraper plate 48 is made of a rectangular plate material and is made of an elastic material. The scraper plate 48 is installed to protrude from the upper end of the scraper support 46 by a predetermined height. The scraper plate 48 serves to transfer the chips to the chip discharging unit 16 at the same time as the upper part of the conveying conveyor 30. When the conveying conveyor 30 is conveyed downward, And moves the chip away from the bottom surface toward the front side of the belt case 10.

상기 스크래퍼플레이트(48)의 전면(도 5참조)에는 높이조절홀(50)이 형성된다. 상기 높이조절홀(50)은 타원 형상을 가지며 상하로 길게 형성된다. 상기 높이조절홀(50)의 내부에는 고정나사(52)가 삽입되어 상기 스크래퍼플레이트(48)가 상기 스크래퍼지지부(46)에 견고하게 고정된다.A height adjustment hole 50 is formed on the front surface of the scraper plate 48 (see FIG. 5). The height adjustment hole 50 has an elliptical shape and is formed long in the vertical direction. A fixing screw 52 is inserted into the height adjusting hole 50 so that the scraper plate 48 is firmly fixed to the scraper support portion 46.

상기 높이조절홀(50)은 상하로 길게 형성되어, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 돌출 높이를 상하로 조절하여 고정나사(52)를 삽입하여 고정할 수 있다.The height adjusting hole 50 is formed to be long in the vertical direction so that the height of the protrusion of the scraper plate 48 can be adjusted up and down to fix the fixing screw 52 therein.

상기 힌지벨트(32)의 하부에는 다수개의 하부스크래퍼(54)가 설치된다. 상기 하부스크래퍼(54)는 소정 두께를 가지는 직사각형 판재로 형성된다. 상기 하부스크래퍼(54)는 상기 힌지벨트(32)의 하부면에 좌우로 길게 설치된다. 상기 하부스크래퍼(54)는 상기 힌지벨트(32)의 하부면에 수직하게 설치되어 후술할 구획플레이트(64)의 상부면에 떨어지는 칩을 상기 칩배출부(16) 측으로 이송한다.A plurality of lower scrapers 54 are installed under the hinge belt 32. The lower scraper 54 is formed of a rectangular plate having a predetermined thickness. The lower scraper 54 is installed laterally on the lower surface of the hinge belt 32. The lower scraper 54 is vertically installed on the lower surface of the hinge belt 32 and transports the chips falling on the upper surface of the partition plate 64 to be described later to the chip discharge unit 16 side.

상기 이송컨베이어(30)의 양단에는 상,하부스프라켓(56,58)이 설치된다. 상기 상,하부스프라켓(56,58)은 일반적인 스프라켓으로 자세한 설명은 생략한다. 상기 상,하부스프라켓(56,58)은 상기 이송컨베이어(30)의 컨베이어 체인(40)에 삽입되어 상기 이송컨베이어(30)를 회전시키는 역할을 한다.Upper and lower sprockets 56 and 58 are provided at both ends of the conveying conveyor 30. The upper and lower sprockets 56 and 58 are general sprockets, and a detailed description thereof will be omitted. The upper and lower sprockets 56 and 58 are inserted into a conveyor chain 40 of the conveying conveyor 30 to rotate the conveying conveyor 30.

상기 상,하부스프라켓(56)의 중앙에는 전후(도 9참조)로 관통 삽입되는 구동축(58)이 설치된다. 상기 구동축(58)은 원통 형상을 가지며, 상기 이송컨베이어(30)의 전후측에 설치되는 상부스프라켓(56)의 내부에 결합된다. 상기 구동축(58)은 후술할 구동모터(62)의 회전력을 상기 상부스프라켓(56)에 전달한다.The upper and lower sprockets 56 are provided at the center thereof with a drive shaft 58 which is inserted in the front and rear directions (see FIG. 9). The drive shaft 58 has a cylindrical shape and is coupled to the inside of the upper sprocket 56 provided at the front and rear sides of the conveying conveyor 30. The drive shaft 58 transmits the rotational force of a drive motor 62, which will be described later, to the upper sprocket 56.

상기 구동축(58)의 끝단에는 감속기(60)가 설치된다. 상기 감속기(60)는 일반적인 감속기로 자세한 설명은 생략한다. 상기 감속기(60)는 후술할 구동모터(62)의 회전력의전달받아 감속시킨다.A speed reducer 60 is installed at an end of the drive shaft 58. The speed reducer 60 is a general speed reducer and its detailed description is omitted. The speed reducer 60 receives the rotational force of the drive motor 62 to be described later and decelerates the motor.

상기 감속기(60)의 좌측(도 9참조)에는 구동모터(62)가 설치된다. 상기 구동모터(62)는 일반적인 회전모터로 자세한 설명은 생략한다. 상기 구동모터(62)는 상기 감속기(60)에 연결되며, 회전력을 발생시켜 상기 감속기(60)에 회전력을 전달한다.A drive motor 62 is installed on the left side of the speed reducer 60 (see FIG. 9). The driving motor 62 is a general rotating motor, and a detailed description thereof will be omitted. The driving motor 62 is connected to the speed reducer 60 and generates rotational force to transmit the rotational force to the speed reducer 60.

즉, 상기 구동모터(62)가 발생시키는 회전력에 의해 상기 감속기가 작동되고, 상기 감속기에 연결되 구동축이 회전되어 상기 상부스프라켓(56)이 회전된다. 상기 상부스프라켓(56)의 회전에 의해 벨트 형태의 상기 이송컨베이어(30)의 회전된다.That is, the decelerator is operated by the rotational force generated by the driving motor 62, and the driving shaft connected to the decelerator is rotated to rotate the upper sprocket 56. The conveying conveyor 30 in the form of a belt is rotated by the rotation of the upper sprocket 56.

상기 구동모터(62)는 상기 감속기(60)를 사용하지 않고 상기 구동축(58)과 직접 연결되어 회전력을 전달할 수도 있다.The driving motor 62 may be connected directly to the driving shaft 58 without using the speed reducer 60 to transmit rotational force.

상기 이송컨베이어(30)의 내부에 구획플레이트(64)가 설치된다. 상기 구획플레이트(64)는 소정 두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져, 상기 벨트케이스(10)의 내부에 수평하게 설치된다. 상기 구획플레이트(64)는 상기 칩수거부(12), 경사부(14), 칩배출부(16)에 내부에 설치되어, 상기 이송컨베이어(30)의 상,하단을 구획하여 상기 이송컨베이어(30)의 하부로 낙하하는 칩과 쿨런트를 차단한다.A partition plate (64) is installed inside the conveying conveyor (30). The partition plate 64 is formed of a rectangular plate having a predetermined thickness and is horizontally installed inside the belt case 10. The partitioning plate 64 is provided inside the chip number rejecting unit 12, the inclined portion 14 and the chip ejecting unit 16 to divide the upper and lower ends of the conveying conveyor 30, And cuts off the chip and the coolant that fall down to the lower portion.

즉, 상기 구획플레이트(64)에 의해 상기 이송컨베이어(30)의 하부로 떨어지는 칩과 쿨런트가 상기 구획플레이트(64)의 상부면에 안착되고, 상기 하부스크래퍼(54)가 이송되어 상기 구획플레이트(64) 상단의 칩을 상기 칩배출부(16)측으로 안내한다.That is, a chip and a coolant falling to the lower portion of the conveying conveyor 30 are seated on the upper surface of the partition plate 64 by the partition plate 64, and the lower scraper 54 is conveyed, The chip on the upper end of the chip 64 is guided to the chip discharging portion 16 side.

또한, 상기 구획플레이트(64)의 상부면에 떨어지는 쿨런트를 후술할 드레인플레이트(68) 측으로 안내하여 보다 효율적인 쿨런트의 수거 작업이 이루어질 수 있다.Further, the coolant falling on the upper surface of the partition plate 64 may be guided to the drain plate 68, which will be described later, so that more efficient coolant collection work can be performed.

상기 구획플레이트(64)의 좌측에는 설치홀(66)이 형성된다. 상기 설치홀(66)은 상기 구획플레이트(64)에 사각형 형태로 상하로 관통 형성된다. 상기 설치홀(66)의 내부에는 후술할 드레인플레이트(68)가 삽입되어 고정되는 부분이다.Mounting holes 66 are formed on the left side of the partition plate 64. The installation hole 66 is formed in the partition plate 64 so as to pass through the upper and lower portions in a rectangular shape. A drain plate 68, which will be described later, is inserted and fixed in the mounting hole 66.

상기 설치홀(66)의 내부에는 드레인플레이트(68)가 설치된다. 상기 드레인플레이트(68)는 사각형 판재로 이루어져, 상부면에 다수개의 쿨런트안내홀(70)이 형성된다. 상기 쿨런트안내홀(70)은 상기 드레인플레이트(68)에 일정한 간격으로 상하로 관통 형성된다. 상기 쿨런트안내홀(70)의 형상은 다양한 형태가 적용될 수 있으며, 여기서는 타원 형상을 적용하기로 한다.A drain plate (68) is installed in the mounting hole (66). The drain plate 68 is formed of a rectangular plate, and a plurality of coolant guide holes 70 are formed on the upper surface thereof. The coolant guide holes 70 are vertically formed in the drain plate 68 at regular intervals. The coolant guide hole 70 may have various shapes, and an elliptical shape is used here.

상기 드레인플레이트(68)는 상기 구획플레이트(64)의 하부면에 나사 결합되어 고정된다. 상기 드레인플레이트(68)는 상기 구획플레이트(64)를 따라 전방으로 이송되는 칩과 쿨런트를 분리하는 역할을 한다.The drain plate 68 is screwed and fixed to the lower surface of the partition plate 64. The drain plate 68 serves to separate the coolant from the chips transported forward along the partition plate 64.

또한, 상기 드레인플레이트(68)의 쿨런트안내홀(70)의 상단에 잔존하는 칩은 상기 하부스크래퍼(54)의 이동에 따라 상기 칩배출부(16) 방향으로 이송된다.The chip remaining on the upper end of the coolant guide hole 70 of the drain plate 68 is transferred toward the chip discharging portion 16 in accordance with the movement of the lower scraper 54.

상기 드레인플레이트(68)의 하부에는 쿨런트저장부(72)가 설치된다. 상기 쿨런트저장부(72)는 상기 칩수거부(12)에 내부에 설치되며, 상기 경사부(14)와 상기 칩배출부(16) 보다 낮게 설치되어 액상으로 쿨런트가 상기 쿨런트저장부(72)에 저장된다.A coolant storage portion 72 is provided below the drain plate 68. The coolant storage part 72 is provided inside the chip number rejection part 12 and is installed lower than the inclined part 14 and the chip discharge part 16 so that coolant is stored in the coolant storage part 72).

상기 칩수거부(12)의 측면에는 드레인홀(18)이 형성된다. 상기 드레인홀(18)은 상기 칩수거부(12)의 측면 중앙에 좌우로 관통 형성된다. 상기 드레인홀(18)의 내부에는 철망 형태의 필터가 설치될 수 있으며, 상기 드레인홀(18)을 통해 쿨런트가 외부로 배출되어 쿨런트 탱크(미도시)에 저장된다.A drain hole (18) is formed in a side surface of the chip number rejection (12). The drain hole 18 is formed to pass through the center of the side surface of the chip number rejection 12 from side to side. A filter of a wire mesh type may be installed in the drain hole 18, and the coolant is discharged to the outside through the drain hole 18 and stored in a coolant tank (not shown).

상기 벨트케이스(10)의 하부에는 자력부재(74)가 설치된다. 상기 자력부재(74)는, 상기 벨트케이스(10)의 하부에 설치되며, 내부가 중공된 육면체 형상을 가지고, 내부에 일정한 간격으로 공간을 구획하는 구획벽(78)이 설치되는 자력부재케이스(76)와, 상기 자력부재케이스(76)의 내부에 설치되며, 상기 자력부재케이스(76)에 일정한 간격으로 설치되어 자력을 발생시키는 자력발생부(80)와, 상기 자력발생부(80)의 외측에 충진되며, 상기 자력발생부(80)를 상기 자력부재케이스에 고정하는 몰딩부(82) 등으로 이루어진다.A magnetic force member (74) is provided below the belt case (10). The magnetic force member 74 is disposed at a lower portion of the belt case 10 and has a hollow hexagonal inside shape and has a partition wall 78 partitioning the space at a predetermined interval, A magnetic force generating unit 80 installed inside the magnetic force member case 76 to generate a magnetic force at a predetermined interval in the magnetic force member case 76, And a molding part 82 for fixing the magnetic force generating part 80 to the magnetic force member case.

상기 자력부재케이스(76)는 내부가 중공된 육면체 형상을 가지며, 상단부가 개구된다. 상기 자력부재케이스(76)의 내부에는 상기 자력부재케이스(76)을 일정한 간격으로 구획하는 구획벽(78)이 형성된다. 상기 자력부재케이스(76)는 내부에 후술할 자력발생부(80)를 삽입되어 고정되는 부분이다.The magnetic force member case (76) has a hollow hexahedral shape inside and an upper end portion is opened. In the interior of the magnetic force member case (76), a partition wall (78) for partitioning the magnetic force member case (76) at regular intervals is formed. The magnetic force member case 76 is a portion to which a magnetic force generating portion 80 to be described later is inserted and fixed.

상기 자력부재케이스(76)의 내부에는 다수개의 자력발생부(80)가 설치된다. 상기 자력발생부(80)는 일반적인 자석으로 자세한 설명을 생략한다. 상기 자력발생부(80)의 자력에 의해 상기 쿨런트저장부(72)의 내부에 저장되는 칩을 상기 칩수거부(12)의 바닥면으로 포집하여 상기 드레인홀(18)로 칩이 배출되는 것을 방지할 수 있다.A plurality of magnetic force generating units 80 are installed in the magnetic force member case 76. The magnetic force generating unit 80 is a general magnet, and a detailed description thereof will be omitted. The chip stored in the coolant storage part 72 is collected by the magnetic force of the magnetic force generating part 80 on the bottom surface of the chip number rejection part 12 and the chips are discharged to the drain hole 18 .

상기 자력발생부(80)의 외측에는 몰딩부(82)가 설치된다. 상기 몰딩부(82)는 플라스틱 재질 또는 석회질 재질 등 다양한 몰딩재료가 적용될 수 있으며, 여기서는 수지 형태의 몰딩재료를 충진하여 상기 자력부재케이스(76)에 상기 자력발생부(80)를 견고하게 고정한다.A molding portion 82 is provided outside the magnetic force generating portion 80. The molding part 82 may be formed of various molding materials such as a plastic material or a calcareous material. In this case, the resin material molding material is filled to firmly fix the magnetic force generating part 80 to the magnetic force member case 76 .

상기 자력부재케이스(76)의 양측에는 고정브라켓(84)이 형성된다. 상기 고정브라켓(84)은 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 자력부재케이스(76)의 측면에 돌출 형성된다. 상기 고정브라켓(84)은 내부에는 체결나사가 결합되어 상기 자력부재케이스(76)를 상기 칩수거부(12)의 바닥면에 견고하게 고정하는 역할을 한다.On both sides of the magnetic force member case 76, a fixing bracket 84 is formed. The fixing bracket 84 is formed of a plate having a predetermined thickness and protrudes from a side surface of the magnetic force member case 76. The fixing bracket 84 is fastened to the inside of the fixing bracket 84 to firmly fix the magnetic force member case 76 to the bottom surface of the chip decoupling 12.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 칩컨베이어 장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 9를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the chip conveyor device of the present invention having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 1 to 9. FIG.

먼저, 공작기계의 가공작업이 실시되며, 공작기계의 하부로 칩과 쿨런트가 연속으로 하부로 떨어진다. 상기 공작기계에서 하부로 떨어지는 칩과 쿨런트의 낙하 부위에는 투입가이드(20)가 설치된다.First, a machining operation of the machine tool is performed, and the chip and the coolant are continuously dropped to the lower portion of the machine tool. A throwing guide (20) is provided at a dropping position of chips and coolant falling downward from the machine tool.

상기 투입가이드(20)를 통해 다양한 크기의 칩과 쿨런트가 벨트케이스(10)의 내부로 떨어진다. 상기 벨트케이스(10)의 내부로 떨어진 칩과 쿨런트는 벨트 형태의 이송컨베이어(30)의 상단에 떨어지고 상기 이송컨베이어(30)가 회전 이동되어 칩이 좌측(도 1참조)방향에서 우측방향으로 이송된다.Chips and coolant of various sizes are dropped into the belt case 10 through the insertion guide 20. The chip and the coolant that have fallen into the belt case 10 drop to the top of the conveying conveyor 30 in the form of a belt and the conveying conveyor 30 is rotated to move the chip in the rightward direction do.

상기 이송컨베이어(30)의 상부면에 설치되는 상부스크래퍼(44)에 의해 다량의 칩이 상기 이송컨베이어(30)를 따라 좌측방향으로 우측방향으로 이송되고, 칩배출부(16)의 개구부를 통해 하부로 낙하하여 칩저장탱크(22)에 저장된다.A large amount of chips are transported to the right in the left direction along the conveying conveyor 30 by the upper scraper 44 provided on the upper surface of the conveying conveyor 30, And is stored in the chip storage tank 22.

또한, 상기 이송컨베이어(30)의 힌지벨트(32) 사이로 떨어지는 작은 조각의 칩과 액체상태의 쿨런트는 구획플레이트(64)에 의해 상기 벨트케이스(10)의 바닥부로 떨어지는 것이 차단되고, 상기 구획플레이트(64)를 따라 좌측방향으로 이송되어 드레인플레이트(68)측으로 안내된다.A small piece of chip and liquid coolant falling between the hinge belts 32 of the conveying conveyor 30 is blocked from falling to the bottom of the belt case 10 by the partition plate 64, And is guided to the drain plate 68 side.

상기 드레인플레이트(68)측으로 이송된 칩과 쿨런트는 상기 드레인플레이트(68)의 쿨런트안내홀(70)에 의해 분리되고, 쿨런트는 상기 드레인플레이트(68)의 하부로 이송되어 쿨런트저장부(72)에 저장된다.The chips and coolant transferred to the drain plate 68 side are separated by the coolant guide holes 70 of the drain plate 68 and the coolant is transferred to the lower portion of the drain plate 68, 72).

상기 드레인플레이트(68)의 상부에 잔존하는 칩은 상기 힌지벨트(32)의 하부에 설치되는 하부스크래퍼(54)에 의해 상기 칩배출부(16)측으로 안내된다.The chip remaining on the upper portion of the drain plate 68 is guided to the chip discharging portion 16 side by a lower scraper 54 provided below the hinge belt 32.

상기 하부스크래퍼(54)는 상기 드레인플레이트(68)의 칩만 상기 칩배출부(16)측으로 이송하는 것이 아니라, 상기 이송컨베이어(30)의 회전에 따라 상기 하부스크래퍼(54)가 좌측방향에서 우측방향으로 이송되어 상기 구획플레이트(64)의 상부면에 잔존하는 칩도 함께 상기 칩배출부(16)측으로 이송시킨다.The lower scraper 54 does not transfer only the chip of the drain plate 68 to the chip discharging portion 16 but the lower scraper 54 is moved from the left side to the right side in accordance with the rotation of the conveying conveyor 30 So that chips remaining on the upper surface of the partition plate 64 are also transferred to the chip discharging portion 16 side.

상기 쿨런트저장부(72)에 저장된 쿨런트는 칩수거부(12)의 측면에 관통 형성되는 드레인홀(18)을 통해 외부로 배출된다. 상기 쿨런트저장부(72)의 바닥면에는 자력을 발생시키는 자력부재(74)가 설치되어 쿨런트에 포함된 칩을 상기 벨트케이스(10)의 바닥면에 포집한다.The coolant stored in the coolant storage part 72 is discharged to the outside through a drain hole 18 formed through a side surface of the chip number rejection part 12. A magnetic force member 74 for generating a magnetic force is provided on the bottom surface of the coolant storage part 72 to collect chips contained in the coolant on the bottom surface of the belt case 10.

따라서, 상기 드레인홀(18)을 통해 외부로 배출되는 쿨런트에 칩을 같이 배출되는 것을 최소화 할 수 있으며, 이로 인해 쿨런트탱크의 필터의 수명을 연장시킬 수 있다.Accordingly, it is possible to minimize the discharge of the chip to the coolant discharged to the outside through the drain hole 18, thereby prolonging the life of the filter of the coolant tank.

상기 자력부재(74)에 의해 상기 벨트케이스(10)의 바닥면에 포집된 칩은 상기 이송컨베이어(30)의 회전에 따라 상기 상부스크래퍼(44)의 의해 상기 칩배출부(16)측으로 이송된다.The chip collected on the bottom surface of the belt case 10 by the magnetic force member 74 is transferred to the chip discharging portion 16 side by the upper scraper 44 in accordance with the rotation of the conveying conveyor 30 .

이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications will be possible to those skilled in the art based on the present invention.

10. 벨트케이스 12. 칩수거부
14. 경사부 14. 칩배출부
18. 드레인홀 20. 투입가이드
30. 이송컨베이어 32. 힌지벨트
44. 상부스크래퍼 54. 하부스크래퍼
64. 구획플레이트 68. 드레인플레이트
74. 자력부재 80. 자력발생부10. Belt case 12. Chip rejection
14. Inclined portion 14. Chip discharge portion
18. Drain hole 20. Insertion guide
30. Transfer conveyor 32. Hinge belt
44. Upper scraper 54. Lower scraper
64. Compartment plate 68. Drain plate
74. Magnetic force member 80. Magnetic force generating unit

Claims (3)

공작기계에서 배출되는 칩과 쿨런트가 내부에 투입되며, 전방 측면에 드레인홀(18)이 형성되고, 후방 하부가 개구되어 칩이 칩저장탱크(22)로 배출되며, 전방보다 후방이 높게 형성되는 벨트케이스(10)와;
상기 벨트케이스(10)의 내부에 설치되며, 상,하부스프라켓(56,58)과 결합되어 구동모터(62)에 의해 상기 벨트케이스(10)의 내부에서 무한궤도방식으로 운행가능하게 설치되는 이송컨베이어(30)와;
상기 이송컨베이어(30)의 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 이송컨베이어(30)의 내부를 구획하고, 상기 이송컨베이어(30)의 상측에서 낙하하는 칩과 쿨런트가 하부로 낙하하는 것을 차단하는 구획플레이트(64)와;
상기 이송컨베이어(30)의 상부에 소정 높이 만큼 돌출 형성되는 스크래퍼지지부(46)와, 상기 스크래퍼지지부(46)의 일면에 설치되며, 탄성재질로 이루어져 칩을 상기 벨트케이스(10)의 후방측으로 안내하는 스크래퍼플레이트(48)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 삽입되며, 상기 스크래퍼플레이트(48)를 상기 스크래퍼지지부(46)에 고정하는 고정나사(52)와, 상기 스크래퍼플레이트(48)의 측면에 좌우로 관통 형성되며, 내부에 상기 고정나사(52)가 삽입되는 높이조절홀(50)로 이루어져, 상기 이송컨베이어(30)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 상부스크래퍼(44)와;
상기 이송컨베이어(30)의 하부면에 소정 높이 만큼 돌출 형성되며, 직사각형 판재로 이루어져 구획플레이트(64)의 상측에 낙하하는 칩을 상기 이송컨베이어(30)의 후방측으로 안내하는 하부스크래퍼(54)와;
상기 이송컨베이어(30)의 전방측 내부에 설치되며, 소정 두께를 가지는 사각형 판재로 이루어져 상하로 관통되는 다수개의 쿨런트안내홀(70)이 형성되어 칩과 쿨런트를 분리하는 드레인플레이트(68);를 포함하는 칩컨베이어 장치.A chip and a coolant discharged from the machine tool are inserted into the chamber, a drain hole 18 is formed in the front side, a rear lower portion is opened, and the chip is discharged to the chip storage tank 22, (10);
And a drive motor 62 which is installed inside the belt case 10 and is coupled with the upper and lower sprockets 56 and 58 so as to be capable of traveling in an endless track manner inside the belt case 10 by a drive motor 62. [ A conveyor 30;
The conveying conveyor 30 is provided inside the conveying conveyor 30 and is made of a plate material having a predetermined thickness so as to divide the inside of the conveying conveyor 30. The chip and coolant falling from the upper side of the conveying conveyor 30 A partition plate (64) which blocks falling;
A scraper support part 46 protruding from the conveying conveyor 30 by a predetermined height and a guide part 47 formed on one side of the scraper support part 46 and made of an elastic material to guide the chip to the rear side of the belt case 10 A fixing screw 52 inserted into the side of the scraper plate 48 for fixing the scraper plate 48 to the scraper support 46 and a fixing screw 52 for fixing the scraper plate 48 to the side of the scraper plate 48. [ And a height adjustment hole 50 into which the fixing screw 52 is inserted so that chips falling on the conveying conveyor 30 can be guided to the rear side of the conveying conveyor 30 A guiding upper scraper 44;
A lower scraper 54 protruding from the lower surface of the conveying conveyor 30 by a predetermined height and guiding the chips falling on the upper side of the partition plate 64 to the rear side of the conveying conveyor 30, ;
A plurality of coolant guide holes 70 are formed in the front side of the conveying conveyor 30 and are formed of a rectangular plate having a predetermined thickness and penetrate up and down, The chip conveyor device. 제 1 항에 있어서, 상기 벨트케이스(10)의 전방측에는,
상기 드레인플레이트(68)를 통과한 쿨런트와 상기 구획플레이트(64)를 따라 상기 벨트케이스(10)의 전방측으로 이동하는 쿨런트가 저장되는 쿨런트저장부(72)가 더 구비되며;
상기 쿨런트저장부(72)의 하부에 설치되며, 상기 쿨런트저장부(72)의 내부에 잔존하는 칩이 상기 드레인홀(18)을 통해 외부로 배출되지 않도록 자력으로 칩을 포집하는 자력부재(74)가 구비됨;을 특징으로 하는 칩컨베이어 장치.The belt conveyor according to claim 1, wherein, on the front side of the belt case (10)
Further comprising a coolant storage section (72) for storing a coolant that has passed through the drain plate (68) and a coolant that moves toward the front side of the belt case (10) along the partition plate (64);
A magnetic force accumulating member 72 disposed below the coolant storage unit 72 for collecting chips by a magnetic force so that chips remaining in the coolant storage unit 72 are not discharged to the outside through the drain holes 18; (74) are provided on the chip conveyor. 제 2 항에 있어서, 상기 자력부재(74)는,
상기 벨트케이스(10)의 하부에 설치되며, 내부가 중공된 육면체 형상을 가지고, 내부에 일정한 간격으로 공간을 구획하는 구획벽(78)이 설치되는 자력부재케이스(76)와;
상기 자력부재케이스(76)의 내부에 설치되며, 상기 자력부재케이스(76)에 일정한 간격으로 설치되어 자력을 발생시키는 자력발생부(80)와;
상기 자력발생부(80)의 외측에 충진되며, 상기 자력발생부(80)를 상기 자력부재케이스(76)에 고정하는 몰딩부(82);를 포함하는 칩컨베이어 장치.
3. The magnetic circuit according to claim 2, wherein the magnetic force member (74)
A magnetic force member case 76 installed at a lower portion of the belt case 10 and having a hollow hexagonal shape inside and having a partition wall 78 dividing a space at regular intervals therein;
A magnetic force generating unit 80 installed inside the magnetic force member case 76 to generate a magnetic force at a predetermined interval in the magnetic force member case 76;
And a molding part (82) filled in the outside of the magnetic force generating part (80) and fixing the magnetic force generating part (80) to the magnetic force member case (76).
KR2020160005428U 2016-09-19 2016-09-19 Chip conveyor device KR20160003663U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160005428U KR20160003663U (en) 2016-09-19 2016-09-19 Chip conveyor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160005428U KR20160003663U (en) 2016-09-19 2016-09-19 Chip conveyor device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150052727 Division 2015-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160003663U true KR20160003663U (en) 2016-10-24

Family

ID=57234236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020160005428U KR20160003663U (en) 2016-09-19 2016-09-19 Chip conveyor device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160003663U (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107598669A (en) * 2017-10-17 2018-01-19 青岛海之冠汽车配件制造有限公司 Numerical control coolant reflux
CN108326619A (en) * 2018-02-22 2018-07-27 宁夏共享机床辅机有限公司 The sealing device for roller and roller and roller Scrap-removing machine of a kind of drum-type Scrap-removing machine
KR20180115875A (en) * 2017-04-14 2018-10-24 삼흥정공 주식회사 System for removing and recovering fine cutting chips
WO2020017700A1 (en) * 2018-07-16 2020-01-23 삼흥정공 주식회사 System for removing and collecting fine cutting chips by using uneven scraper and elastic scraper
TWI699255B (en) * 2018-01-12 2020-07-21 逢吉工業股份有限公司 Internal chip removal structure of metal chip conveyor
CN114260749A (en) * 2021-12-30 2022-04-01 太仓万贺精密科技有限公司 Automatic chip removal conveying device of numerical control machine tool and working method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120117259A (en) 2011-04-15 2012-10-24 주식회사 성우 Chip conveyor apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120117259A (en) 2011-04-15 2012-10-24 주식회사 성우 Chip conveyor apparatus

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180115875A (en) * 2017-04-14 2018-10-24 삼흥정공 주식회사 System for removing and recovering fine cutting chips
CN107598669A (en) * 2017-10-17 2018-01-19 青岛海之冠汽车配件制造有限公司 Numerical control coolant reflux
CN107598669B (en) * 2017-10-17 2024-02-09 青岛海之冠汽车配件制造有限公司 Numerical control cooling liquid reflux device
TWI699255B (en) * 2018-01-12 2020-07-21 逢吉工業股份有限公司 Internal chip removal structure of metal chip conveyor
CN108326619A (en) * 2018-02-22 2018-07-27 宁夏共享机床辅机有限公司 The sealing device for roller and roller and roller Scrap-removing machine of a kind of drum-type Scrap-removing machine
CN108326619B (en) * 2018-02-22 2020-08-21 宁夏共享机床辅机有限公司 Roller sealing device of roller type chip removal machine, roller and roller chip removal machine
WO2020017700A1 (en) * 2018-07-16 2020-01-23 삼흥정공 주식회사 System for removing and collecting fine cutting chips by using uneven scraper and elastic scraper
CN114260749A (en) * 2021-12-30 2022-04-01 太仓万贺精密科技有限公司 Automatic chip removal conveying device of numerical control machine tool and working method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160003663U (en) Chip conveyor device
US8499922B2 (en) Chip discharge device of machine tool
KR880002389B1 (en) Chip transporting conveyor
US3556282A (en) Device for transferring molded parts
KR101778362B1 (en) Appratus for separating and collecting the cutting scrap
JP6268041B2 (en) Chip conveyor for machine tools
JPWO2016139743A1 (en) Chip conveyor
CN108136557B (en) Screw conveyer
US9758316B2 (en) Method and system for increasing the aggregate production of food packaging operations
CA1258792A (en) Ballast cleaning machine
JP3717156B2 (en) Chip conveying conveyor
CN111846773A (en) Bucket elevator for vertical feeding
KR101640320B1 (en) Complex type conveyor for chip collecting
JP2013103308A (en) Crushing device, and chip transferring device using the same
CN211469652U (en) Transport device
KR101431218B1 (en) Conveyor for collect a chip
KR20180127023A (en) Double twin screw chip removing machine and removing method of the same
KR101712603B1 (en) Compression chip conveyor device
US4078652A (en) Article feeder
KR100544364B1 (en) Transferring at the upper surface and returning at the lower surface type flight conveyer
US5279408A (en) Ice lift apparatus
CN215973376U (en) Automatic sheet arranging device
CN218139491U (en) Injection molding machine with ejection of compact letter sorting function
CN218691488U (en) Matte residue recycling and distributing device
SU1539143A1 (en) Flight conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application