JP2016110986A - Daylighting film - Google Patents
Daylighting film Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016110986A JP2016110986A JP2015138000A JP2015138000A JP2016110986A JP 2016110986 A JP2016110986 A JP 2016110986A JP 2015138000 A JP2015138000 A JP 2015138000A JP 2015138000 A JP2015138000 A JP 2015138000A JP 2016110986 A JP2016110986 A JP 2016110986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- daylighting
- transparent
- film
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、採光フィルムに関する。 The present invention relates to a daylighting film.
従来より、建築物の屋内の明るさなどの環境を調整するために、太陽光を屋内に導入すること、いわゆる、採光(太陽光照明、昼光照明とも呼ばれる。)が知られている。しかるに、近年、環境負荷低減の観点から、より効率的に太陽光を屋内に導入し、日中における人工照明の利用を低減することが望まれている。 2. Description of the Related Art Conventionally, so-called daylighting (also referred to as sunlight illumination or daylight illumination) is known in which sunlight is introduced indoors in order to adjust the environment such as indoor brightness of a building. However, in recent years, from the viewpoint of reducing the environmental load, it has been desired to introduce sunlight more efficiently indoors and reduce the use of artificial lighting during the daytime.
そこで、光の屈折、回折または反射などの光学的作用により、光の進行方向を変更可能な光学部材により、太陽光を屋内に効率的に導入し、屋内の明るさの向上を図ることが種々検討されている。 Therefore, there are various ways to efficiently introduce sunlight into an indoor by an optical member capable of changing the traveling direction of light by optical action such as light refraction, diffraction or reflection, and to improve indoor brightness. It is being considered.
そのような光学部材としては、例えば、上下方向に所定ピッチで配列された空隙を有する構造層が、厚み方向の一方面に形成される光透過層を備える光学素子が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 As such an optical member, for example, an optical element including a light transmission layer in which a structural layer having voids arranged at a predetermined pitch in the vertical direction is formed on one surface in the thickness direction has been proposed (for example, Patent Document 1).
そして、そのような光学素子では、屋外からの太陽光が、空隙の上面(光透過層を構成する樹脂材料と、空隙内の空気との界面)に反射されて、屋内に採光される。 In such an optical element, sunlight from outside is reflected on the upper surface of the air gap (an interface between the resin material constituting the light transmission layer and the air in the air gap) and is taken indoors.
しかるに、特許文献1に記載の光学素子が備える光透過層は、凹凸形状を有する金型などの原盤を、樹脂シートなどに圧接して、原盤の凹凸形状を樹脂シートに転写することにより形成される。
However, the light transmission layer provided in the optical element described in
そのため、そのような空隙の深さ(光透過層の厚み方向寸法)は、光透過層の厚みよりも短く、光透過層は、空隙が形成される構造層に加え、空隙が形成されない部分を有する。つまり、光透過層は、採光性に寄与しない部分を有する。 Therefore, the depth of such voids (the dimension in the thickness direction of the light transmissive layer) is shorter than the thickness of the light transmissive layer, and the light transmissive layer includes portions where voids are not formed in addition to the structural layer where voids are formed. Have. That is, the light transmission layer has a portion that does not contribute to daylighting.
また、空隙は、屋外からの光を反射するための界面(つまり、光透過層の樹脂材料と、空隙の空気との界面)を、光透過層に付与するために形成されるのであって、界面が形成できれば、空隙の幅(光透過層の厚み方向と直交する方向の寸法)を大きく確保する必要はない。 Further, the gap is formed in order to provide the light transmission layer with an interface for reflecting light from outside (that is, the interface between the resin material of the light transmission layer and the air in the gap). If the interface can be formed, it is not necessary to ensure a large gap width (a dimension in a direction perpendicular to the thickness direction of the light transmission layer).
しかし、特許文献1に記載の光学素子では、光透過層の空隙が、原盤の転写により形成されるので、空隙の幅の低減を図るには限度があり、光透過層の構造層において、空隙数の向上を図るには限度がある。
However, in the optical element described in
その結果、光透過層の全体を採光のために有効に利用することができず、光透過層を備える光学素子の採光効率の向上を図るには限度がある。 As a result, the entire light transmissive layer cannot be effectively used for daylighting, and there is a limit to improving the daylighting efficiency of an optical element including the light transmissive layer.
そこで、本発明の目的は、採光効率の向上を図ることができる採光フィルムを提供することにある。 Then, the objective of this invention is providing the daylighting film which can aim at the improvement of daylighting efficiency.
[1]本発明は、支持層と、前記支持層に積層される採光層とを備え、前記採光層は、前記採光層の厚み方向に直交する第1方向に互いに間隔を空けて配置される複数の透明部と、前記複数の透明部のうち互いに隣り合う透明部の間に1つずつ配置される複数の空隙部とを備え、前記複数の空隙部のそれぞれは、前記採光層において、前記厚み方向の全体にわたって延びるとともに、前記厚み方向および前記第1方向の両方向と直交する第2方向の全体にわたって延び、前記採光層に対する、前記複数の透明部の体積割合は、93体積%以上であり、前記複数の透明部のそれぞれの前記第1方向の寸法に対する、前記複数の空隙部のそれぞれの前記第1方向の寸法の比率は、0.1以下である採光フィルムである。 [1] The present invention includes a support layer and a daylighting layer laminated on the support layer, and the daylighting layers are arranged at a distance from each other in a first direction orthogonal to the thickness direction of the daylighting layer. A plurality of transparent portions, and a plurality of gap portions arranged one by one between the transparent portions adjacent to each other among the plurality of transparent portions, each of the plurality of gap portions in the daylighting layer, The volume ratio of the plurality of transparent portions with respect to the daylighting layer is 93% by volume or more while extending over the entire thickness direction and extending in the second direction perpendicular to both the thickness direction and the first direction. The ratio of the dimension in the first direction of each of the plurality of gaps to the dimension in the first direction of each of the plurality of transparent parts is a daylighting film that is 0.1 or less.
このような構成によれば、複数の空隙部のそれぞれが、採光層において、厚み方向および第2方向の全体にわたって延びているので、採光層の厚み方向および第2方向の全体において、屋外からの光を確実に反射することができる。 According to such a configuration, each of the plurality of gaps extends across the entire thickness direction and the second direction in the daylighting layer, and thus from outside in the thickness direction of the daylighting layer and the entire second direction. Light can be reliably reflected.
また、採光層に対する、複数の透明部の体積割合は、93体積%以上であり、かつ、透明部の第1方向の寸法に対する、空隙部の第1方向の寸法の比率は、0.1以下である。 The volume ratio of the plurality of transparent portions to the daylighting layer is 93% by volume or more, and the ratio of the dimension in the first direction of the gap portion to the dimension in the first direction of the transparent portion is 0.1 or less. It is.
つまり、空隙部の第1方向の寸法が、透明部の第1方向の寸法と比較して小さいので、採光層に対する、複数の空隙部の体積割合が7体積%未満を確保できながら、採光層において、空隙部の数を確実に増加させることができる。 That is, since the dimension in the first direction of the gap is smaller than the dimension in the first direction of the transparent part, the daylighting layer can be secured while the volume ratio of the plurality of gaps to the daylighting layer is less than 7% by volume. In, the number of voids can be reliably increased.
その結果、採光層の全体を採光のために有効に利用することができ、採光フィルムの採光効率の向上を図る。 As a result, the entire daylighting layer can be used effectively for daylighting, and the daylighting efficiency of the daylighting film is improved.
[2]また、本発明は、前記複数の透明部のそれぞれの前記第1方向の両端面は、互いに略平行である、上記[1]に記載の採光フィルムを含む。 [2] In addition, the present invention includes the daylighting film according to [1], in which both end surfaces in the first direction of the plurality of transparent portions are substantially parallel to each other.
このような構成によれば、透明部の第1方向の両端面が互いに略平行であるので、屋外からの光を安定して、屋内に採光することができる。 According to such a structure, since the both end surfaces of the transparent part in the first direction are substantially parallel to each other, light from the outside can be stably taken indoors.
[3]また、本発明は、前記複数の透明部のそれぞれの前記第1方向の両端面のうち、少なくとも一方は、凹凸形状を有している、上記[1]または[2]に記載の採光フィルムを含む。 [3] Moreover, the present invention is the above [1] or [2], in which at least one of both end surfaces of the plurality of transparent portions in the first direction has an uneven shape. Includes daylighting film.
このような構成によれば、透明部の第1方向の両端面のうち、少なくとも一方面が凹凸形状を有しているので、凹凸形状を有する透明部の一方面(以下、凹凸面とする。)と、凹凸面が臨む空隙部との界面は、凹凸形状を有している。そのため、屋外からの光が、凹凸面と空隙部との界面に到達すると、その光は、反射されるとともに散乱される。 According to such a configuration, since at least one of the both end faces in the first direction of the transparent portion has an uneven shape, one surface of the transparent portion having the uneven shape (hereinafter referred to as an uneven surface). ) And the void portion where the uneven surface faces has an uneven shape. Therefore, when light from the outside reaches the interface between the uneven surface and the gap, the light is reflected and scattered.
その結果、屋内に導入される光が、凹凸面と空隙部との界面により、反射および散乱されるので、透明部が凹凸面を有していない場合と比較して、屋内の明るさを広範囲にわたって向上することができ、屋内における明暗を低減することができる。 As a result, since the light introduced indoors is reflected and scattered by the interface between the uneven surface and the gap, the indoor brightness is widened compared with the case where the transparent portion does not have the uneven surface. It is possible to improve the brightness and darkness indoors.
[4]また、本発明は、前記複数の透明部のそれぞれの前記第1方向の端面は、前記厚み方向に対して傾斜している、上記[2]または[3]に記載の採光フィルムを含む。 [4] The present invention provides the daylighting film according to the above [2] or [3], wherein each of the plurality of transparent portions has an end face in the first direction inclined with respect to the thickness direction. Including.
このような構成によれば、透明部の第1方向の端面が厚み方向に対して傾斜しているので、簡易な構成でありながら、屋内に導入される光の角度を適宜調整することができ、室内における明るさ(光)の分布を、適宜制御することができる。 According to such a configuration, since the end surface in the first direction of the transparent portion is inclined with respect to the thickness direction, the angle of light introduced indoors can be adjusted as appropriate while having a simple configuration. The brightness (light) distribution in the room can be appropriately controlled.
[5]また、本発明は、前記支持層において、前記採光層と反対側の表面を構成する材料の屈折率が、1.35以上1.55以下である、上記[1]〜[4]のいずれか一項に記載の採光フィルムを含む。 [5] Further, according to the present invention, in the support layer, the refractive index of a material constituting the surface opposite to the daylighting layer is 1.35 or more and 1.55 or less. The lighting film as described in any one of these is included.
しかるに、採光フィルムは、ガラス窓などの貼着対象物に対して、屋内側から取り付けることができる。このとき、採光層が貼着対象物に隣接され、採光層を支持する支持層が、採光層に対して貼着対象物の反対側、つまり、屋内側に位置される。 However, the daylighting film can be attached from the indoor side to an object to be adhered such as a glass window. At this time, the daylighting layer is adjacent to the object to be adhered, and the support layer that supports the daylighting layer is positioned on the opposite side of the object to be adhered to the daylighting layer, that is, the indoor side.
そして、上記の構成によれば、支持層の採光層と反対側の表面、つまり、支持層の屋内側の表面を構成する材料の屈折率が、1.35以上1.55以下であるので、光の透過率の向上を図ることができるとともに、ヘイズ値(=拡散透過率/全光線透過率×100)の低減を図ることができる。 And according to said structure, since the refractive index of the material which comprises the surface on the opposite side to the lighting layer of a support layer, ie, the indoor side surface of a support layer, is 1.35 or more and 1.55 or less, The light transmittance can be improved and the haze value (= diffuse transmittance / total light transmittance × 100) can be reduced.
そのため、屋内への光の取込量の向上を図ることができ、採光効率の向上を確実に図ることができる。 Therefore, it is possible to improve the amount of light taken indoors, and to reliably improve the daylighting efficiency.
本発明の採光フィルムによれば、採光効率の向上を図ることができる。 According to the daylighting film of the present invention, the daylighting efficiency can be improved.
1.採光フィルムの構成
採光フィルム1は、図1に示すように、可撓性を有するシート形状(フィルム形状)を有しており、具体的には、所定の厚みを有し、厚み方向と直交する所定方向(縦方向および横方向)に延び、平坦な表面および平坦な裏面を有している。
1. As shown in FIG. 1, the
採光フィルム1の厚み方向の寸法は、例えば、30μm以上、好ましくは、50μm以上、例えば、1500μm以下、透過性の観点から好ましくは、500μm以下である。
The dimension in the thickness direction of the
また、採光フィルム1は、採光フィルム1の厚み方向からみて、矩形形状を有している。採光フィルム1のサイズは、使用目的などに応じて適宜変更されるが、採光フィルム1の厚み方向と直交する縦方向(第1方向の一例)の寸法は、例えば、10cm以上、好ましくは、60cm以上、例えば、200cm以下、好ましくは、100cm以下であり、厚み方向および縦方向の両方向と直交する横方向(第2方向の一例)の寸法は、例えば、5cm以上、好ましくは、10cm以上、例えば、150cm以下、好ましくは、80cm以下である。
The
このような採光フィルム1は、光を透過するとともに、光を反射するように構成されており、採光層2と、支持層の一例としての支持体3と、剥離体4とを備えている。
Such a
採光層2は、採光フィルム1の厚み方向において、支持体3と剥離体4とに挟まれており、縦方向および横方向に延びる薄膜形状を有している。
The
採光層2は、複数の透明部9と、複数の空隙部10とを備えている。
The
複数の透明部9は、縦方向に互いに僅かな間隔(空隙部10)を隔てて並列配置されている。複数の透明部9のそれぞれは、光を透過可能であって、横方向に延びる略角柱形状を有している。複数の透明部9のそれぞれは、採光層2の厚み方向および横方向の全体にわたって延びている。
The plurality of
また、複数の透明部9のそれぞれは、図2に示すように、側面視略矩形形状を有しており、縦方向の下面である第1面9Aと、縦方向の上面である第2面9Bと、厚み方向の一方面である第3面9Cと、厚み方向において第3面9Cと反対の第4面9Dとを有している。第1面9Aおよび第2面9Bのそれぞれは、互いに略平行であって、採光層2の厚み方向および横方向に沿っている。
Further, as shown in FIG. 2, each of the plurality of
複数の透明部9のそれぞれは、光を透過するように構成されており、加工の容易性の観点から好ましくは、透明の樹脂材料(硬質樹脂材料)からなる。
Each of the plurality of
透明の樹脂材料としては、例えば、公知の樹脂材料などが挙げられ、具体的には、例えば、ポリエステル(例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET))、ポリオレフィン(例えば、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP))、ポリカーボネート(PC)、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリスチレン(PS)、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、セルロース、ポリビニルブチラール、エチレン酢酸ビニル共重合体などが挙げられる。 Examples of the transparent resin material include known resin materials. Specifically, for example, polyester (for example, polyethylene terephthalate (PET)), polyolefin (for example, polyethylene (PE), polypropylene (PP)) , Polycarbonate (PC), polyvinyl chloride, acrylic resin, polystyrene (PS), epoxy resin, silicone resin, fluororesin, urethane resin, cellulose, polyvinyl butyral, ethylene vinyl acetate copolymer and the like.
このような透明の樹脂材料のなかでは、好ましくは、ポリオレフィン、アクリル樹脂、ポリエステルおよびポリ塩化ビニルが挙げられ、さらに好ましくは、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニルが挙げられる。このような樹脂材料は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。 Among such transparent resin materials, polyolefin, acrylic resin, polyester and polyvinyl chloride are preferable, and acrylic resin and polyvinyl chloride are more preferable. Such resin materials may be used alone or in combination of two or more.
透明部9の縦方向寸法は、使用目的などに応じて適宜変更できるが、例えば、10μm以上、好ましくは、25μm以上、さらに好ましくは、30μm以上、例えば、500μm以下、好ましくは、200μm以下、さらに好ましくは、70μm以下、とりわけ好ましくは、50μm以下である。
The vertical dimension of the
また、透明部9の厚み方向寸法は、利用目的により適宜設定できるが、例えば、15μm以上、好ましくは、30μm以上、さらに好ましくは、50μm以上、例えば、400μm以下、好ましくは、250μm以下、さらに好ましくは、80μm以下である。
The dimension in the thickness direction of the
透明部9の縦方向寸法に対する、透明部9の厚み方向寸法の比率(透明部9の厚み方向寸法/透明部9の縦方向寸法)は、例えば、0.5以上、好ましくは、1.0以上、例えば、2.5以下、好ましくは、2.0以下である。
The ratio of the dimension in the thickness direction of the
採光層2に対する、複数の透明部9のそれぞれの体積割合(透明部9の1つ当たりの体積/採光層2の体積×100)は、例えば、0.0005体積%以上、好ましくは、0.05体積%以上、例えば、0.5体積%以下、好ましくは、0.1体積%以下である。
The volume ratio of each of the plurality of
また、採光層2に対する、複数の透明部9の総和の体積割合(複数の透明部9の体積の総和/採光層2の体積×100)は、93体積%以上、好ましくは、95体積%以上、例えば、99体積%以下、好ましくは、98体積%以下である。
The volume ratio of the sum of the plurality of
また、空気の屈折率に対する、透明部9の相対屈折率は、例えば、1.3以上、好ましくは、1.4以上、例えば、1.8以下、好ましくは、1.65以下である。なお、屈折率は、プリズムカプラにより測定することができる。
Moreover, the relative refractive index of the
複数の空隙部10は、複数の透明部9のうち、互いに隣り合う透明部9の間の隙間として区画されている。つまり、複数の空隙部10のそれぞれは、複数の透明部9のうち、互いに隣り合う透明部9の間に1つずつ配置されており、複数の透明部9のそれぞれと、複数の空隙部10のそれぞれとは、縦方向において、交互に連続するように配置されている。
The plurality of
より詳しくは、複数の空隙部10のそれぞれは、互いに隣り合う透明部9のうち、上側の透明部9の第1面9Aと、下側の透明部9の第2面9Bとにより区画されている。
More specifically, each of the plurality of
そのため、複数の空隙部10のそれぞれは、図1および図2に示すように、採光層2において、厚み方向の全体にわたって延びるとともに、横方向の全体にわたって延びており、空隙部10と透明部9との界面6は、厚み方向および横方向に沿っている。
Therefore, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, each of the plurality of
空隙部10の縦方向の寸法は、例えば、0.05μm以上、好ましくは、1μm以上、例えば、20μm以下、好ましくは、10μm以下、さらに好ましくは、5μm以下である。
The vertical dimension of the
また、1つの透明部9の縦方向寸法に対する、1つの空隙部10の縦方向寸法の比率(複数の空隙部10のそれぞれの縦方向寸法/複数の透明部9のそれぞれの縦方向寸法)は、例えば、0.0001以上、好ましくは、0.001以上、さらに好ましくは、0.01以上、0.1以下、好ましくは、0.05以下、さらに好ましくは、0.03以下である。
Further, the ratio of the vertical dimension of one
また、採光層2に対する、複数の空隙部10の総和の体積割合(複数の空隙部10の体積の総和/採光層2の体積×100)は、例えば、1体積%以上、好ましくは、2体積%以上、例えば、7体積%以下、好ましくは、5体積%以下である。
The volume ratio of the sum of the plurality of
支持体3は、採光層2の厚み方向一方面に配置されており、基材14と、粘着剤層13とを備えている。
The
基材14は、支持体3の厚み方向外側部分である。基材14としては、例えば、PETフィルム、アクリル樹脂フィルム、トリアセチルセルロース(TAC)フィルム、フッ素系ポリマー(例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン−フッ化ビニリデン共重合体など)からなる低接着性基材、無極性ポリマー(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂など)からなる低接着性基材などが挙げられる。
The
空気の屈折率に対する、基材14の相対屈折率は、例えば、1.3以上、好ましくは、1.35以上、例えば、1.8以下、好ましくは、1.6以下、さらに好ましくは、1.55以下、とりわけ好ましくは、1.45以下である。なお、屈折率は、プリズムカプラにより測定することができる。
The relative refractive index of the
基材14の相対屈折率が上記下限以上上限以下であれば、光の透過率の向上を図ることができるとともに、ヘイズ値の低減を確実に図ることができる。
If the relative refractive index of the
基材14のなかでは、好ましくは、光の透過が可能な透明な基材(フィルム)が挙げられ、さらに好ましくは、PETフィルム、透明の無極性ポリマーからなる低接着性基材、および、相対屈折率が1.35以上1.55以下の材料からなる基材が挙げられ、とりわけ好ましくは、透明のポリプロピレンフィルム(相対屈折率:1.48)、アクリル樹脂フィルム(相対屈折率:1.50)、および、TACフィルム(相対屈折率:1.49)が挙げられる。
Among the
このような基材14の厚み方向の寸法は、例えば、10μm以上、好ましくは、30μm以上、例えば、100μm以下、好ましくは、50μm以下である。
The dimension in the thickness direction of the
基材14の光透過率は、基材14の厚み方向の寸法が50μmの場合に、波長440〜600nmの光に対して、例えば、85%以上、好ましくは、90%以上、さらに好ましくは、92%以上、例えば、98%以下である。
The light transmittance of the
基材14のヘイズ値は、例えば、1%以上、例えば、20%以下、好ましくは、18%以下、さらに好ましくは、15%以下、とりわけ好ましくは、10%以下である。なお、ヘイズ値は、JIS K7136:2000に準拠して測定することができる。
The haze value of the
また、基材14には、必要により、ハードコート層15(図2において仮想線にて示す。)や、反射防止層17(図2において仮想線にて示す。)などを設けることができる。
In addition, the
なお、基材14には、ハードコート層15および反射防止層17のいずれか一方のみを設けてもよいが、好ましくは、ハードコート層15および反射防止層17の両方が設けられる。
The
ハードコート層15は、基材14に対して採光層2の反対側に配置され、好ましくは、基材14の厚み方向一方面の全体に薄膜状に配置される。
The
ハードコート層15は、光を透過するように構成されており、例えば、有機成分と、粒子とを含有している。
The
ハードコート層15の有機成分は、硬化性樹脂と、有機無機複合粒子とを含んでいる。
The organic component of the
硬化性樹脂としては、例えば、熱硬化性樹脂、紫外線や光で硬化する電離放射線硬化性樹脂などが挙げられ、好ましくは、電離放射線硬化性樹脂が挙げられる。 Examples of the curable resin include a thermosetting resin, an ionizing radiation curable resin that is cured by ultraviolet light or light, and preferably an ionizing radiation curable resin.
電離放射線硬化性樹脂としては、例えば、アクリロイル基およびメタクリロイル基の少なくとも一方(以下、(メタ)アクリロイル基とする。)を有する硬化性樹脂が挙げられ、より具体的には、(メタ)アクリロイル基を有する、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂、多官能化合物(例えば、多価アルコールなど)の(メタ)アクリレートの重合体(オリゴマーまたはプレポリマー)などが挙げられる。このような電離放射線硬化性樹脂は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。 Examples of the ionizing radiation curable resin include a curable resin having at least one of an acryloyl group and a methacryloyl group (hereinafter referred to as (meth) acryloyl group), and more specifically, a (meth) acryloyl group. Of (meth) acrylates of silicone resins, polyester resins, polyether resins, epoxy resins, urethane resins, alkyd resins, spiroacetal resins, polybutadiene resins, polythiol polyene resins, polyfunctional compounds (eg, polyhydric alcohols, etc.) Examples thereof include polymers (oligomers or prepolymers). Such ionizing radiation curable resins may be used alone or in combination of two or more.
有機無機複合粒子は、無機酸化物粒子と、重合性不飽和基を有する有機化合物とを結合させることにより調製される。 The organic / inorganic composite particles are prepared by combining inorganic oxide particles and an organic compound having a polymerizable unsaturated group.
無機酸化物粒子としては、例えば、酸化ケイ素粒子(シリカ粒子)、酸化チタン粒子、酸化アルミニウム粒子、酸化亜鉛粒子、酸化錫粒子、酸化ジルコニウム粒子などが挙げられる。このような無機酸化物粒子は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。 Examples of the inorganic oxide particles include silicon oxide particles (silica particles), titanium oxide particles, aluminum oxide particles, zinc oxide particles, tin oxide particles, and zirconium oxide particles. Such inorganic oxide particles may be used alone or in combination of two or more.
重合性不飽和基を有する有機化合物としては、例えば、分子内に、重合性不飽和基と、シラノール基および/または加水分解によりシラノール基を生成する官能基(例えば、アルコキシシリル基など)とを有する有機化合物が挙げられる。 As an organic compound having a polymerizable unsaturated group, for example, a polymerizable unsaturated group and a functional group (for example, an alkoxysilyl group) that generates a silanol group by hydrolysis are included in the molecule. The organic compound which has is mentioned.
重合性不飽和基は、硬化性樹脂と反応する官能基であって、例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、プロペニル基、ブタジエニル基、スチリル基、エチニル基、シンナモイル基、マレエート基、アクリルアミド基などが挙げられる。 The polymerizable unsaturated group is a functional group that reacts with the curable resin, such as acryloyl group, methacryloyl group, vinyl group, propenyl group, butadienyl group, styryl group, ethynyl group, cinnamoyl group, maleate group, acrylamide group. Etc.
有機無機複合粒子の含有割合は、硬化性樹脂100質量部に対して、例えば、100質量部以上200質量部以下、好ましくは、100質量部以上150質量部以下である。 The content ratio of the organic-inorganic composite particles is, for example, 100 parts by mass or more and 200 parts by mass or less, and preferably 100 parts by mass or more and 150 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the curable resin.
ハードコート層15の粒子としては、例えば、無機粒子(例えば、上記の無機酸化物粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子、タルク粒子、カオリン粒子、硫酸カルシウム粒子など)、有機粒子(例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂粉末(PMMA粒子)、シリコーン樹脂粉末、ポリスチレン樹脂粉末、ポリカーボネート樹脂粉末、アクリルスチレン樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、メラミン樹脂粉末、ポリオレフィン樹脂粉末、ポリエステル樹脂粉末、ポリアミド樹脂粉末、ポリイミド樹脂粉末、ポリフッ化エチレン樹脂粉末など)が挙げられる。このような粒子は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。
Examples of the particles of the
ハードコート層15の粒子の含有割合は、有機成分100質量部に対して、例えば、3質量部以上20質量部以下、好ましくは、5質量部以上10質量部以下である。
The content ratio of the particles of the
ハードコート層15の厚み方向の寸法は、例えば、1μm以上、好ましくは、5μm以上、例えば、30μm以下、好ましくは、15μm以下である。
The dimension in the thickness direction of the
空気の屈折率に対する、ハードコート層15の相対屈折率は、例えば、1.4以上、好ましくは、1.5を超過し、例えば、1.8以下、好ましくは、1.6以下である。
The relative refractive index of the
基材14とハードコート層15との組み合わせとしては、好ましくは、相対屈折率が1.4以上1.6以下の基材14、および、相対屈折率が1.5を超過し、1.6以下のハードコート層15の組み合わせが挙げられ、より具体的には、PETフィルム(基材14)と、(メタ)アクリロイル基を有するウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を含有するハードコート層15との組み合わせが挙げられる。
The combination of the
反射防止層17は、基材14に対して採光層2の反対側に配置されており、好ましくは、ハードコート層15の厚み方向一方面の全体に薄膜状に配置される。
The
反射防止層17は、光を透過するように構成されている。反射防止層17の形成材料としては、例えば、紫外線硬化型アクリル樹脂などの樹脂系材料、樹脂中に無機粒子(例えば、コロイダルシリカなど)を分散させたハイブリッド系材料、金属アルコキシド(例えば、テトラエトキシシラン、チタンテトラエトキシドなど)を用いたゾル―ゲル系材料などが挙げられる。
The
また、反射防止層17の形成材料には、好ましくは、中空球状の酸化ケイ素粒子が含有される。中空球状の酸化ケイ素粒子の平均粒子径は、例えば、5nm以上300nm以下、好ましくは、10nm以上200nm以下である。
The material for forming the
また、反射防止層17の厚み方向の寸法は、例えば、0.01μm以上、好ましくは、0.1μm以上、例えば、5μm以下、好ましくは、1μm未満である。
The thickness-direction dimension of the
空気の屈折率に対する、反射防止層17の相対屈折率は、例えば、1.3以上、好ましくは、1.35以上、例えば、1.6以下、好ましくは、1.55以下、さらに好ましくは、1.4未満である。
The relative refractive index of the
反射防止層17の相対屈折率が上記下限以上上限以下であれば、光の透過率の向上を図ることができるとともに、ヘイズ値の低減を確実に図ることができる。
If the relative refractive index of the
また、反射防止層17の相対屈折率は、好ましくは、ハードコート層15および基材14のそれぞれの相対屈折率よりも小さい。
Further, the relative refractive index of the
ハードコート層15と反射防止層17との組み合わせとしては、好ましくは、屈折率が1.5を超過し、1.6以下のハードコート層15、および、屈折率が1.3以上1.4未満の反射防止層17の組み合わせ、より具体的には、(メタ)アクリロイル基を有するウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を含有するハードコート層15と、中空球状の酸化ケイ素粒子を含有する紫外線硬化型アクリル樹脂から形成される反射防止層17との組み合わせが挙げられる。
The combination of the
基材14と反射防止層17との組み合わせとしては、好ましくは、屈折率が1.4以上1.6以下の基材14、および、屈折率が1.3以上1.4未満の反射防止層17の組み合わせ、より具体的には、PETフィルム(基材14)と、中空球状の酸化ケイ素粒子を含有する紫外線硬化型アクリル樹脂から形成される反射防止層17との組み合わせが挙げられる。
The combination of the
なお、第1実施形態では、基材14に、ハードコート層15および反射防止層17が設けられており、それらの組み合わせは、PETフィルム(基材14)、(メタ)アクリロイル基を有するウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を含有するハードコート層15、および、中空球状の酸化ケイ素粒子を含有する紫外線硬化型アクリル樹脂から形成される反射防止層17である。
In the first embodiment, the
ハードコート層15および反射防止層17が設けられる基材14の光透過率は、例えば、上記した基材14の光透過率の範囲と同一の範囲である。また、ハードコート層15および反射防止層17が設けられる基材14のヘイズ値は、例えば、上記した基材14のヘイズ値の範囲と同一の範囲である。
The light transmittance of the
なお、支持体3において採光層2と反対側の表面、つまり、支持体3の厚み方向一方面は、基材14に反射防止層17が設けられていない場合、基材14の厚み方向一方面であり、基材14が、支持体3において採光層2と反対側の表面を構成する。
Note that the surface of the
一方、基材14に反射防止層17が設けられている場合、支持体3の厚み方向一方面は、反射防止層17の厚み方向一方面であり、反射防止層17が、支持体3において採光層2と反対側の表面を構成する。
On the other hand, when the
そのため、支持体3において、採光層2と反対側の表面を構成する材料(基材14または反射防止層17)の屈折率は、好ましくは、1.35以上1.55以下である。
Therefore, in the
粘着剤層13は、支持体3の厚み方向内側部分であって、基材14の内側面(採光層2側の面)の全体に薄層状に配置されている。つまり、粘着剤層13は、基材14と採光層2との間に介在されており、採光層2と基材14とを接着している。これによって、採光層2は、支持体3の粘着剤層13側の面に積層されており、複数の透明部9は、その第3面9Cが粘着剤層13に貼着されることにより、支持体3に一括して支持されている。
The pressure-
粘着剤層13を形成する粘着剤としては、例えば、エポキシ系粘着剤、シリコーン系粘着剤、アクリル系粘着剤、紫外線硬化型粘着剤などの公知の透明の粘着剤が挙げられる。
Examples of the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-
このような粘着剤のなかでは、好ましくは、アクリル系粘着剤が挙げられる。このような粘着剤は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。また、粘着剤層13は、公知の両面粘着テープから構成することもできる。
Among such pressure-sensitive adhesives, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferable. Such pressure-sensitive adhesives may be used alone or in combination of two or more. Moreover, the
粘着剤層13の厚み方向の寸法は、例えば、1μm以上、好ましくは、5μm以上、例えば、100μm以下、好ましくは、50μm以下、さらに好ましくは、40μm以下である。
The dimension in the thickness direction of the pressure-
なお、基材14自体に粘着性がある場合は、支持体3において粘着剤層13は不要である。
In addition, when the
このような支持体3としては、例えば、基材を有する公知の粘着テープ、好ましくは、光を透過可能な透明粘着テープが挙げられる。支持体3としては、市販品を用いることができ、例えば、SC−01(ニトムズ社製)などが挙げられる。
Examples of such a
剥離体4は、採光層2の厚み方向他方面に配置されており、剥離ライナー11と、粘着剤層12とを備えている。
The
剥離ライナー11は、剥離体4の厚み方向外側部分である。剥離ライナー11は、可撓性を有する樹脂フィルムであって、例えば、基材14と同様の基材などが挙げられ、好ましくは、PETフィルムが挙げられる。
The
また、図示しないが、剥離ライナー11の厚み方向内側面には、剥離処理層が設けられている。剥離処理層による剥離ライナー11の剥離力は、適宜調整される。
Although not shown, a release treatment layer is provided on the inner surface in the thickness direction of the
粘着剤層12は、剥離体4の厚み方向内側部分であって、剥離ライナー11の内側面(採光層2側の面)の全体に薄層状に配置されている。つまり、粘着剤層12は、剥離ライナー11と採光層2との間に介在されており、剥離ライナー11の剥離処理層(図示せず)に接着されるとともに、採光層2の厚み方向他方面(より詳しくは、透明部9の第4面9D)に接着されている。
The pressure-
粘着剤層12を形成する粘着剤としては、例えば、粘着剤層13を形成する粘着剤と同様の粘着剤が挙げられ、好ましくは、アクリル系粘着剤が挙げられる。このような粘着剤は、単独で使用してもよく、2種以上併用することもできる。また、粘着剤層12は、公知の両面粘着テープから構成することもできる。
As an adhesive which forms the
粘着剤層12の厚み方向の寸法は、例えば、粘着剤層13の厚み方向の寸法と同様である。
The dimension in the thickness direction of the pressure-
2.採光フィルムの製造方法
次に、採光フィルム1の製造方法について説明する。
2. The manufacturing method of the lighting film Next, the manufacturing method of the
採光フィルム1を製造するには、図3に示すように、まず、透明部9に対応する透明フィルム16を複数枚調製(準備)する。
In order to manufacture the
透明フィルム16は、例えば、上記の透明の樹脂材料からなる。このような透明フィルム16としては、市販品を用いることができ、例えば、PET(T100−100(三菱樹脂社製))、PP(トレファンBO(東レ社製))、CPP(P111(東洋紡社製))、CPP(SOP5T(OJK社製))などが挙げられる。
The
そして、透明フィルム16を複数枚調製するには、図5に示すように、まず、上記の透明の樹脂材料からなる加工シート24を準備し、加工シート24から所定形状の透明フィルム16を切り出す。
In order to prepare a plurality of
加工シート24から透明フィルム16を切り出すには、例えば、加工シート24を、複数枚の透明フィルム16が切り出し可能となるように大きく形成し、その加工シート24から透明フィルム16を複数枚切り出してもよく、加工シート24を複数枚調製して、各加工シート24から1枚ずつ透明フィルム16を切り出してもよい。
In order to cut out the
このような方法のなかでは、製造コストの観点から好ましくは、加工シート24を、複数の透明フィルム16が切り出し可能となるように、所定方向に連続する長尺かつ平帯形状に形成し、その加工シート24から透明フィルム16を複数枚切り出す方法が挙げられる。
Among such methods, from the viewpoint of manufacturing cost, the processed
また、加工シート24が長尺かつ平帯形状に形成される場合、加工シート24は、好ましくは、可撓性を有しており、ロール状に巻回される。そして、複数枚の透明フィルム16は、ロール状の加工シート24から引き出された部分から切り出される。
When the processed
加工シート24から透明フィルム16を切り出す方法としては、例えば、裁断、打ち抜きなどの公知の加工方法が挙げられる。
Examples of the method for cutting out the
透明フィルム16の形状は、特に制限されず、透明フィルム16の厚み方向から見て、例えば、多角形または円形形状、好ましくは、矩形形状または円形形状、とりわけ好ましくは、円形形状である。
The shape of the
透明フィルム16のサイズは、使用目的などに応じて適宜変更される。具体的には、透明フィルム16が厚み方向から見て円形形状を有する場合、直径が、例えば、10cm以上、例えば、100cm以下、加工性の観点から好ましくは、50cm以下である。なお、複数の透明フィルム16のそれぞれは、略同一サイズに形成される。
The size of the
これによって、複数枚の透明フィルム16、例えば、300枚以上、好ましくは、500枚以上、さらに好ましくは、1000枚以上、例えば、60000枚以下、好ましくは、10000枚以下の透明フィルム16が準備される。
Thereby, a plurality of
次いで、図4に示すように、複数枚の透明フィルム16のそれぞれを、粘着剤層を挟むことなく、厚み方向に積層して、積層体20を調製(準備)する。つまり、透明フィルム16の厚み方向と、積層体20の積層方向とは同一方向である。また、複数枚の透明フィルム16の外周端縁は、積層方向に投影したときに互いに一致する。
Next, as shown in FIG. 4, each of the plurality of
そして、積層体20において、積層方向に互いに隣り合う透明フィルム16の間には、僅かな空気が介在しており、それが空隙層23として供され、互いに隣り合う透明フィルム16を区画している。
In the laminate 20, a slight amount of air is interposed between the
以上により、積層方向に延びる積層体20が調製される。例えば、透明フィルム16が厚み方向から見て矩形形状である場合、角柱形状の積層体20が調製され、透明フィルム16が厚み方向から見て円形形状である場合、円柱形状の積層体20が調製される。
As described above, the
なお、図4では、便宜上、複数の透明フィルム16の枚数が省略されており、積層体20が8枚の透明フィルム16からなるように記載しているが、実際には、積層体20は、例えば、300枚〜60000枚、好ましくは、500枚〜30000枚、さらに好ましくは、1000枚〜10000枚の透明フィルム16を有している。
In FIG. 4, for convenience, the number of
積層体20の高さ(積層方向長さ)は、例えば、1cm以上、好ましくは、5cm以上、さらに好ましくは、40cm以上、例えば、200cm以下、好ましくは、100cm以下である。
The height (length in the stacking direction) of the stacked
次いで、積層体20の側面21(積層方向に沿って延びる表面)に、積層方向(透明フィルム16の厚み方向)に沿うように支持体3を貼り付ける。
Subsequently, the
支持体3を積層体20の側面21に貼り付けるには、必要により、積層体20に対して積層方向の両側から加圧して、積層体20を保持する。
In order to affix the
加圧条件としては、積層体20に対する積層方向の外側からの圧力が、例えば、0.01MPa以上、好ましくは、0.1MPa以上、例えば、10MPa以下、好ましくは、5MPa以下である。
As a pressurizing condition, the pressure from the outside in the stacking direction with respect to the stacked
そして、支持体3の粘着剤層13が、積層体20の側面21に接着するように、例えば、タッチロールなどを使用して、支持体3を積層体20に連続的に貼り付ける。
And the
その後、支持体3が貼り付けられた積層体20の側面21を、複数の透明フィルム16が積層体20の積層方向に並列するように切断する。
Thereafter, the
積層体20の側面21を切断する切断方法としては、積層体20から、支持体3に支持された側面21を切り出せれば特に限定されない。このような切断方法のなかでは、好ましくは、積層体20を円柱形状に形成し、切削刃34を積層方向に沿うように配置した後、積層体20を軸線を中心として回転させ、積層体20から、支持体3に支持された側面層22をかつら剥きのように、連続的に切り出す方法が挙げられる。
The cutting method for cutting the
これによって、積層体20の側面層22、すなわち採光層2が、積層体20から切り出される。その後、図1に示すように、採光層2において、支持体3の反対側の面に、剥離体4を貼り付ける。
Thereby, the
以上によって、採光層2、支持体3および剥離体4を備える採光フィルム1が調製される。
By the above, the
このような採光フィルム1は、図6に示すように、生産性の観点から好ましくは、製造ユニット28により連続的に製造される。なお、図4および図6では、便宜上、支持体3を一層として記載している。
Such a
製造ユニット28は、切削装置29と、巻取装置30とを備えている。
The
切削装置29は、支持体3を積層体20の側面21に貼り付けた後、支持体3が貼り付けられた積層体20の側面層22を連続的に切断するように構成されている。切削装置29は、回転軸32と、1対の保持部材33と、切削刃34とを備えている。
The cutting
回転軸32は、略円柱形状を有しており、その軸線を中心として回転可能に構成されている。回転軸32には、長尺かつ平帯形状の支持体3が巻回される。詳しくは、長尺かつ平帯形状の支持体3は、粘着剤層13が基材14に対して回転軸32の径方向内側に位置するように、回転軸32に渦巻き状に巻回される。これによって、支持体3は、回転軸32を中心とする支持体ロール35として構成される。
The rotating
支持体ロール35では、回転軸32の径方向において、支持体3が隣接するように配置され、粘着剤層13と基材14とが順次繰り返して配置されている。
In the
なお、支持体3が支持体ロール35として構成される場合、基材14における粘着剤層13と反対側の面には剥離処理層が設けられる。そのため、回転軸32の径方向において、互いに隣り合う支持体3の間、詳しくは、径方向外側に配置される支持体3の粘着剤層13と、径方向内側に配置される支持体3の基材14との間には、剥離処理層(図示せず)が介在される。
In addition, when the
1対の保持部材33は、図6において、支持体ロール35に対して、左下方に間隔を空けて配置されている。1対の保持部材33のそれぞれは、略円板形状を有しており、その軸線を中心として回転可能に構成されている。
In FIG. 6, the pair of holding members 33 are arranged at a lower left position with respect to the
また、1対の保持部材33は、回転軸32の延びる方向と同一の方向に、互いに間隔を空けて配置されている。そして、1対の保持部材33は、略円柱形状の積層体20を積層方向の両側から上記の圧力で挟むことにより、積層体20を保持している。なお、各保持部材33は、積層体20を保持した状態において、積層体20と軸線が一致するように配置される。
In addition, the pair of holding members 33 are arranged in the same direction as the direction in which the
切削刃34は、1対の保持部材33に保持される積層体20の側面21に対して、積層方向に沿うように配置されており、切削刃34の先端が、積層体20の側面21に接触している。
The
また、切削刃34は、積層体20の切り出しの進行に伴って、積層体20の径が小さくなると、切削刃34の先端が積層体20の側面21に接触した状態を維持したまま、積層体20の軸線に近づくように構成されている。
In addition, when the diameter of the
巻取装置30は、支持体3に支持される採光層2(積層体20の側面層22)に、剥離体4を貼り付けた後、その採光フィルム1を、連続的に巻き取るように構成されており、図6において、切削装置29に対して、右方に間隔を空けて配置されている。
The winding
巻取装置30は、回転軸38と、巻取軸39と、複数(2つ)のローラ40とを備えている。
The winding
回転軸38は、図6において、回転軸32に対して、右上方に間隔を空けて配置されている。回転軸38は、回転軸32と同一の方向に延びる略円柱形状を有しており、その軸線を中心として回転可能に構成されている。回転軸38には、長尺かつ平帯形状の剥離体4が巻回される。詳しくは、長尺かつ平帯形状の剥離体4は、粘着剤層12が剥離ライナー11に対して回転軸38の径方向外側に位置するように、回転軸38に渦巻き状に巻回される。これによって、剥離体4は、回転軸38を中心とする剥離体ロール41として構成される。
In FIG. 6, the
剥離体ロール41では、回転軸38の径方向において、剥離体4が隣接するように配置され、粘着剤層12と剥離ライナー11とが順次繰り返して配置されている。
In the peeling
なお、剥離体4が剥離体ロール41として構成される場合、剥離ライナー11における粘着剤層12と反対側の面にも剥離処理層が設けられる。そのため、回転軸38の径方向において、互いに隣り合う剥離体4の間、詳しくは、径方向外側に配置される剥離体4の剥離ライナー11と、径方向内側に配置される剥離体4の粘着剤層12との間には、剥離処理層(図示せず)が介在される。
In addition, when the peeling
巻取軸39は、図6において、1対の保持部材33に対して、右方に間隔を空けて配置されており、回転軸38に対して、右下方に間隔を空けて配置されている。
In FIG. 6, the winding
巻取軸39は、回転軸32と同一の方向に延びる略円柱形状を有しており、その軸線を中心として回転可能に構成されている。巻取軸39は、後述するが、製造された採光フィルム1が巻回される。
The winding
複数のローラ40のそれぞれは、回転軸32と同一の方向に延びており、所定の位置に適宜配置されている。
Each of the plurality of
このような製造ユニット28により、採光フィルム1を連続的に製造するには、まず、支持体ロール35から引き出した支持体3を、1対の保持部材33に保持される積層体20の側面21に貼り付ける。
In order to continuously manufacture the
より詳しくは、引き出された支持体3の粘着剤層13が積層体20の側面21に接着するように、支持体3を積層体20の接線方向に向かって引き回し、積層体20における中心角が、例えば、90°〜270°の範囲、好ましくは、120°〜240°の範囲の積層体20の側面21に貼り付ける。
More specifically, the
次いで、1対の保持部材33が、切削装置29が備えるモータなどの駆動源からの駆動力により、図6における紙面手前側から見て反時計回り方向に回転駆動する。
Next, the pair of holding members 33 are rotationally driven in the counterclockwise direction when viewed from the front side in FIG. 6 by a driving force from a driving source such as a motor provided in the
そうすると、1対の保持部材33に保持される積層体20が、軸線を中心として回転するとともに、支持体ロール35が回転軸32の軸線を中心として従動する。
Then, the
これによって、支持体3が貼り付けられた積層体20の側面層22が、切削刃34によって、かつら剥きのように連続的に切り出される。
Thereby, the
以上によって、支持体3に支持される採光層2が、長尺かつ平帯形状に形成され、積層体20および支持体ロール35から、連続的に調製される。
As described above, the
次いで、剥離体ロール41から、剥離体4を引き出し、露出される採光層2(支持体3と反対側の採光層2の表面)に、剥離体4の粘着剤層12が接着するように、剥離体4を貼り付ける。これにより、長尺かつ平帯形状の採光フィルム1が製造される。
Next, the peeling
その後、採光フィルム1の端部を巻取軸39に固定し、巻取軸39を、図6の紙面手前側から見て時計回り方向に回転させる。すると、採光フィルム1が、巻取軸39に巻き取られ、巻取軸39に渦巻き状に巻回され、ロール状とされる。
Thereafter, the end portion of the
このように製造された採光フィルム1は、図7に示すように、家屋43などの建築物において、例えば、貼着対象物の一例としてのガラス窓44の内側面に取り付けられる。
As shown in FIG. 7, the
採光フィルム1をガラス窓44などに取り付けるには、まず、採光フィルム1を、取り付け箇所に対応する形状およびサイズにカットする。採光フィルム1をカットする方法としては、例えば、裁断、打ち抜きなどの公知の加工方法が挙げられる。
In order to attach the
次いで、図1に示すように、剥離体4の剥離ライナー11を、粘着剤層12から剥離して、粘着剤層12を露出させる。
Next, as shown in FIG. 1, the
そして、図7に示すように、採光フィルム1(剥離ライナー11を除く)を、例えば、縦方向(透明部9の積層方向)が鉛直方向に沿うように配置し、露出した粘着剤層12を、ガラス窓44の内側面に貼り付ける。
Then, as shown in FIG. 7, the daylighting film 1 (excluding the release liner 11) is disposed, for example, so that the vertical direction (stacking direction of the transparent portion 9) is along the vertical direction, and the exposed
その後、家屋43の屋内から、例えば、ハンドローラなどにより、支持体3を介して、採光層2をガラス窓44に向かって押圧する。
Thereafter, the
以上によって、支持体3に支持される採光層2が、ガラス窓44の内側面に取り付けられる。なお、第1実施形態では、支持体3は、剥がされることなく、採光層2に保持されている。そのため、基材14における粘着剤層13側の表面には、剥離処理層を設けなくてもよい。また、支持体3の基材14には、ハードコート層15および反射防止層17が設けられており、反射防止層17は、支持体3において最も屋内側に位置している。
As described above, the
採光層2がガラス窓44に取り付けられると、ガラス窓44を介して、屋外から入射する太陽光Lのうち、一部の光L1は、透明部9を透過して、家屋43の床部45に向かって進行する。
When the
一方、屋外から入射する太陽光Lのうち、他の部分の光L2は、透明部9に入射した後、鉛直方向に互いに隣り合う透明部9の間の空隙部10(より具体的には、透明部9の第1面9A(下面)と、空隙部10との界面6(図2参照))に反射されて、家屋43の天井部46に向かって進行する。
On the other hand, among the sunlight L incident from the outside, the light L2 of the other part is incident on the
そのため、採光フィルム1によれば、効率的に採光することができ、家屋43内全体の明るさを効率よく向上させることができる。
Therefore, according to the
このような採光フィルム1では、図1および図2に示すように、複数の空隙部10のそれぞれが、採光層2において、厚み方向および横方向の全体にわたって延びている。そのため、図7に示すように、採光層2の厚み方向および横方向の全体において、屋外からの太陽光Lを確実に反射することができる。
In such a
また、採光層2に対する、複数の透明部9の体積割合は、93体積%以上であり、かつ、透明部9の縦方向の寸法に対する、空隙部10の縦方向の寸法の比率は、0.1以下である。
The volume ratio of the plurality of
つまり、空隙部10の縦方向の寸法が、透明部9の縦方向の寸法と比較して大幅に小さいので、採光層2に対する、複数の空隙部10の体積割合が7体積%以下を確保できながら、採光層2において、空隙部10の数を確実に増加させることができる。
That is, since the vertical dimension of the
その結果、採光層2の全体を採光のために有効に利用することができ、採光フィルム1の採光効率の向上を図ることができる。
As a result, the
また、透明部9の縦方向の両端面(具体的には、第1面9Aおよび第2面9B)は、互いに略平行である。そのため、屋外からの太陽光Lを安定して、屋内に採光することができる。
Further, both end surfaces (specifically, the
また、透明部9の縦方向の両端面(具体的には、第1面9Aおよび第2面9B)は、採光フィルム1の厚み方向および横方向に沿っている。そのため、採光フィルム1を、厚み方向から見たときの透明性を確保することができる。
Further, both end surfaces (specifically, the
また、図7に示すように、支持体3に支持される採光層2が、ガラス窓44の内側面に取り付けられた状態において、反射防止層17は、採光層2に対して、ガラス窓44の反対側、つまり、屋内側に位置されている。
In addition, as shown in FIG. 7, in the state where the
そして、反射防止層17は、支持体3の屋内側の表面を構成し、反射防止層17の屈折率は、好ましくは、1.35以上1.55以下である。そのため、支持体3の光の透過率の向上を図ることができるとともに、ヘイズ値の低減を図ることができる。その結果、屋内への光の取込量の向上を図ることができ、採光効率の向上を確実に図ることができる。
The
なお、第1実施形態では、支持体3は、採光層2がガラス窓44に貼り付けられた後も、採光層2に貼着されているが、これに限定されず、支持体3は、採光層2がガラス窓44に貼り付けられた後に、採光層2から剥離することもできる。
In the first embodiment, the
また、第1実施形態では、基材14にハードコート層15および反射防止層17が設けられているが、これに限定されず、ハードコート層15および反射防止層17は設けらなくてもよい。
Moreover, in 1st Embodiment, although the hard-
また、第1実施形態では、採光フィルム1は、剥離体4を備えているが、採光フィルム1は、採光層2および支持体3のみから構成されてもよい。この場合、採光フィルム1が、ガラス窓44などに貼り付けられる前に、採光層2の表面に粘着剤が塗布されて、その粘着剤により、採光フィルム1がガラス窓44などに貼り付けられる。
3.第2実施形態
次に、図8Aおよび図8Bを参照して、本発明の光学フィルムの第2実施形態について説明する。なお、第2実施形態では、上記した第1実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
Moreover, in 1st Embodiment, although the
3. Second Embodiment Next, a second embodiment of the optical film of the present invention will be described with reference to FIGS. 8A and 8B. In the second embodiment, the same reference numerals are given to the same members as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
第1実施形態では、図2に示すように、透明部9の第1面9Aは、略平坦面であるが、第2実施形態では、透明部9の第1面9Aは、凹凸形状を有する凹凸面49として構成されている。
In the first embodiment, as shown in FIG. 2, the
凹凸面49は、透明部9の第1面9Aの一部であってもよいが、光の散乱性の観点から好ましくは、第1面9Aの全体にわたって広がっている。そして、凹凸面49と、空隙部10との界面6は、凹凸面49に対応した形状を有している。
Although the
凹凸面49における凹部49Aの形状としては、図8Bに示すように、特に制限されず、例えば、略円弧形状、略錐体形状(例えば、円錐体、角錐体)、略錐台形状(例えば、円錐台、角錐台)などが挙げられる。なお、第2実施形態において、凹凸面49の凹部49Aは、略半円弧形状を有している。
As shown in FIG. 8B, the shape of the
このような凹凸面49は、例えば、公知のエンボス加工により形成される。
Such an
凹凸面49の凹部49Aの密度は、例えば、50個/cm2以上、好ましくは、500個/cm2以上、例えば、500万個/cm2以下、好ましくは、50万個/cm2以下である。
The density of the
このような採光フィルム1を製造するには、図3に示すように、まず、凹凸面49を有する透明フィルム50を複数枚調製(準備)する。
In order to manufacture such a
透明フィルム50は、例えば、上記の透明の樹脂材料からなる。このような透明フィルム50としては、市販品(一般に、エンボスフィルム、梨地フィルムなどと呼ばれる。)を用いることができ、例えば、PVC梨地クリア#320(オカモト社製)、エマソフト3C梨地クリア(オカモト社製)、Nクリア(タツノ化学社製)などが挙げられる。
The
そして、透明フィルム50を複数枚調製するには、図5に示すように、まず、上記の透明の樹脂材料からなる加工シート51を準備し、加工シート51の少なくとも一方面に、公知のエンボス加工により凹凸面49(図8A参照)を形成した後、加工シート51から所定形状の透明フィルム50を切り出す。
In order to prepare a plurality of
加工シート51から透明フィルム50を切り出す方法としては、例えば、上記の加工シート24から透明フィルム16を切り出す方法と同様の方法が挙げられ、好ましくは、加工シート51を、長尺かつ平帯形状に形成し、ロール状に巻回した後、ロール状の加工シート51から引き出した部分から、複数枚の透明フィルム50を切り出す方法が挙げられる。
As a method of cutting out the
そして、複数枚の透明フィルム50のそれぞれを、第1実施形態と同様にして、粘着剤層を挟むことなく、厚み方向に積層して、積層体20を調製(準備)する(図4参照)。
Then, each of the plurality of
その後、第1実施形態と同様に、積層体20の側面21に支持体3を貼り付けた後、積層体20の側面層22(すなわち採光層2)を、例えば、かつら剥きのように、連続的に切り出す(図4参照)。次いで、図8Aに示すように、採光層2において、支持体3の反対側の面に、剥離体4が貼り付けることにより、採光層2、支持体3および剥離体4を備える採光フィルム1が調製される。
Thereafter, as in the first embodiment, after the
なお、このような採光フィルム1も、図6に示すように、生産性の観点から好ましくは、製造ユニット28により連続的に製造される。
Such a
そして、この採光フィルム1が、図8Bに示すように、例えば、ガラス窓44の内側面に貼り付けられると、ガラス窓44を介して、家屋43外から入射する太陽光Lのうち、一部の光L1は、透明部9を透過して、家屋43の床部45に向かって進行する。
And when this
一方、屋外から入射する太陽光Lのうち、他の部分の光L2は、透明部9に入射した後、鉛直方向に互いに隣り合う透明部9の間の空隙部10(より具体的には、透明部9の凹凸面49(下面)と、空隙部10との界面6)に反射されるとともに散乱されて、家屋43内に導入される。そのため、家屋43内の明るさを広範囲にわたって向上することができ、家屋43内における明暗を低減することができる。
On the other hand, among the sunlight L incident from the outside, the light L2 of the other part is incident on the
また、第2実施形態では、透明部9の下面(第1面9A)のみが、凹凸面49であるが、透明部9の縦方向両端面のうち、少なくとも一方面が凹凸形状を有していれば特に限定されず、透明部9の下面(第1面9A)に加え、透明部9の上面(第2面9B)を凹凸面49として構成することもできる。
Moreover, in 2nd Embodiment, although only the lower surface (
このような第2実施形態およびその変形例においても、上記した第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
3.第3実施形態
次に、図9を参照して、本発明の光学フィルムの第3実施形態について説明する。
Also in such 2nd Embodiment and its modification, there can exist an effect similar to above-described 1st Embodiment.
3. Third Embodiment Next, a third embodiment of the optical film of the present invention will be described with reference to FIG.
第1実施形態では、透明部9の第1面9Aおよび第2面9Bのそれぞれは、図2に示すように、採光層2の厚み方向に沿っているが、これに限定されず、第3実施形態では、図9に示すように、透明部9の第1面9Aおよび第2面9Bのそれぞれは、採光層2の厚み方向に対して傾斜している。
In the first embodiment, each of the
つまり、第1面9Aおよび第2面9Bに区画される空隙部10は、採光層2の厚み方向に対して傾斜している。また、空隙部10は、厚み方向一方側(支持体3側)から他方側(剥離体4側)に向かうに従って上側に傾斜してもよく、厚み方向一方側(支持体3側)から他方側(剥離体4側)に向かうに従って下側に傾斜してもよいが、好ましくは、厚み方向一方側(支持体3側)から他方側(剥離体4側)に向かうに従って、上側に傾斜する。
That is, the
空隙部10の採光層2の厚み方向に対する傾斜角度は、例えば、±5°以上±20°以下、好ましくは、±5°以上±15°以下、さらに好ましくは、±5°以上±10°以下である。
The inclination angle of the
空隙部10の傾斜角度が上記下限以上上限以下であれば、屋内に導入される光の角度を確実に調整することができる。
If the inclination angle of the
なお、空隙部10の傾斜角度は、空隙部10が厚み方向一方側から他方側に向かうに従って、上側に傾斜している場合をプラスとし、空隙部10が厚み方向一方側から他方側に向かうに従って、下側に傾斜している場合をマイナスとする。
The inclination angle of the
このような第3実施形態に係る採光フィルム1は、第1実施形態と同様の方法で製造でき、例えば、家屋43のガラス窓44などに貼り付けられて使用される。
The
そして、透明部9の第1面9Aおよび第2面9Bのそれぞれ(つまり、空隙部10)が厚み方向に対して傾斜しているので、簡易な構成でありながら、家屋43に導入される光の角度を適宜調整することができ、家屋43内における明るさ(光)の分布を、適宜制御することができる。
Since each of the
また、このような第3実施形態によっても、第1実施形態および第2実施形態と同様の作用効果を奏することができる。 In addition, the third embodiment can provide the same operational effects as those of the first and second embodiments.
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、それらに限定されない。以下の記載において用いられる配合割合(含有割合)、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合(含有割合)、物性値、パラメータなど該当記載の上限値(「以下」、「未満」として定義されている数値)または下限値(「以上」、「超過」として定義されている数値)に代替することができる。 The present invention will be described more specifically with reference to the following examples, but the present invention is not limited to them. Specific numerical values such as blending ratio (content ratio), physical property values, and parameters used in the following description are described in the above-mentioned “Mode for Carrying Out the Invention”, and the corresponding blending ratio (content ratio) ), Physical property values, parameters, etc. The upper limit value (numerical value defined as “less than” or “less than”) or lower limit value (number defined as “greater than” or “exceeded”) may be substituted. it can.
実施例1
採光層に対する透明部の体積割合、および、透明部に対する空隙部の縦方向寸法比率の反射効率(反射光強度Lr/入射光強度Li)への影響を確認するために、下記条件下のシミュレーションによる解析を実施した。なお、シミュレーションには、Lighttools(光学シミュレーションソフト、Optical Research Associates社製)を用いた。また、本解析では、図10に示す採光フィルムモデルについてシミュレーションした。つまり、採光フィルムモデルは、採光層のみからなる。
Example 1
In order to confirm the influence on the reflection efficiency (reflected light intensity L r / incident light intensity L i ) of the volume ratio of the transparent part with respect to the daylighting layer and the vertical dimension ratio of the void to the transparent part, Simulation analysis was performed. For the simulation, Lighttools (optical simulation software, manufactured by Optical Research Associates) was used. In this analysis, the lighting film model shown in FIG. 10 was simulated. That is, the daylighting film model consists of only the daylighting layer.
その結果を、表1および図11に示す。
<条件>
透明部9の材料:アクリル樹脂
透明部9の縦方向寸法L1:200μm
透明部9(空隙部10)の厚み方向寸法L2:200μm
採光層2に対する、複数の透明部9の体積割合:97.6体積%
空隙部10の材料:空気
空隙部10の縦方向寸法L3:5μm
採光層2に対する、複数の空隙部10の体積割合:2.4体積%
入射角度θ1:30°〜80°の範囲で10°ずつ変化
黒体放射(本数7500本)
実施例2
空隙部10の縦方向寸法L3を1μmに変更した点以外は、実施例1と同様にして、シミュレーションを実施した。
The results are shown in Table 1 and FIG.
<Conditions>
Material of transparent part 9: Acrylic resin Vertical dimension L1: 200 μm of
Thickness direction dimension L2 of transparent part 9 (gap part 10): 200 μm
Volume ratio of the plurality of
Material of air gap 10: Air Vertical dimension L3 of air gap 10: 5 μm
Volume ratio of the plurality of
Incident angle θ1: Change by 10 ° in the range of 30 ° -80 ° Blackbody radiation (7500)
Example 2
A simulation was carried out in the same manner as in Example 1 except that the vertical dimension L3 of the
なお、採光層2に対する、複数の透明部9の体積割合は、99.5体積%であり、採光層2に対する、複数の空隙部10の体積割合は、0.5体積%であった。
In addition, the volume ratio of the some
比較例1
空隙部10の縦方向寸法L3を50μmに変更した点以外は、実施例1と同様にして、シミュレーションを実施した。
Comparative Example 1
A simulation was performed in the same manner as in Example 1 except that the vertical dimension L3 of the
なお、採光層2に対する、複数の透明部9の体積割合は、80.0体積%であり、採光層2に対する、複数の空隙部10の体積割合は、20.0体積%であった。
In addition, the volume ratio of the some
図12に示すように、空隙部(透明部の第1面および第2面)の傾斜角度θ2の、反射光の出射角度θ3への影響を確認するために、各実施例において、表2に示す傾斜角度θ2、かつ、下記条件下のシミュレーションによる解析を実施した。
As shown in FIG. 12, in order to confirm the influence of the inclination angle θ2 of the gap portion (the first surface and the second surface of the transparent portion) on the emission angle θ3 of the reflected light, Table 2 The analysis by the simulation under the inclination angle θ2 shown and the following conditions was performed.
なお、シミュレーションには、Lighttools(光学シミュレーションソフト、Optical Research Associates社製)を用いた。また、本解析では、図12に示す採光フィルムモデルについてシミュレーションした。つまり、採光フィルムモデルは、採光層のみからなる。 For the simulation, Lighttools (optical simulation software, manufactured by Optical Research Associates) was used. In this analysis, the lighting film model shown in FIG. 12 was simulated. That is, the daylighting film model consists of only the daylighting layer.
その結果を、表2に示す。
<条件>
透明部9の材料:アクリル樹脂
透明部9の縦方向寸法L1:100μm
透明部9(空隙部10)の厚み方向寸法L2:150μm
採光層2に対する、複数の透明部9の体積割合:99.0体積%
空隙部10の材料:空気
空隙部10の縦方向寸法L3:1μm
採光層2に対する、複数の空隙部10の体積割合:1.0体積%
入射角度θ1:50°
黒体放射(本数7500本)
The results are shown in Table 2.
<Conditions>
Material of transparent part 9: acrylic resin Vertical dimension L1 of transparent part 9: 100 μm
Thickness direction dimension L2 of transparent part 9 (gap part 10): 150 μm
Volume ratio of the plurality of
Material of void 10: Air Vertical dimension L3 of void 10: 1 μm
Volume ratio of the plurality of
Incident angle θ1: 50 °
Blackbody radiation (7500)
厚み65μmの無延伸ポリプロピレンフィルム(加工シート、OJK社製、商品名:SOP5T)を、直径25cmの円形状に打ち抜き加工して、600枚の円形状の透明フィルムを作製した。なお、透明フィルムの厚み方向両面のそれぞれは、略平坦面であり、空気に対するポリプロピレンフィルムフィルムの相対屈折率は、1.48であった。
An unstretched polypropylene film (processed sheet, manufactured by OJK, trade name: SOP5T) having a thickness of 65 μm was punched into a circular shape having a diameter of 25 cm, thereby producing 600 circular transparent films. In addition, each of the thickness direction both surfaces of the transparent film was a substantially flat surface, and the relative refractive index of the polypropylene film film with respect to air was 1.48.
次いで、600枚の円形状の透明フィルムを、各透明フィルム間に接着剤を用いることなく、積層した後、積層方向の両側から圧力(5MPa)をかけて円柱形状に保持して、積層体を調製した。積層体は、直径25cm×高さ(積層方向長さ)39mm(65μm×600)であった。 Next, after laminating 600 circular transparent films without using an adhesive between the transparent films, the laminate was held in a cylindrical shape by applying pressure (5 MPa) from both sides in the laminating direction. Prepared. The laminate had a diameter of 25 cm × a height (a length in the stacking direction) of 39 mm (65 μm × 600).
次いで、積層体および支持体を、図6に示す製造ユニット28にセットした。
Next, the laminate and the support were set in the
具体的には、積層体を1対の保持部材33に積層方向の両側から挟むように保持させるとともに、支持体を回転軸32に巻回して支持体ロールとして構成した。
Specifically, the laminate was held by the pair of holding members 33 so as to be sandwiched from both sides in the lamination direction, and the support was wound around the rotating
このとき、1対の保持部材31は、積層体を積層方向の両側から上記の圧力(5MPa)で挟んでいた。また、支持体は、厚み50μmのPETフィルム(基材)と、厚み50μmのアクリル系粘着剤層(粘着剤層)とを有していた。アクリル系粘着剤層は、PETフィルムの一方面に形成されており、PETフィルムの他方面には、剥離処理剤による剥離処理層が設けられていた。なお、空気に対するPETフィルムの相対屈折率は、1.60であった。 At this time, the pair of holding members 31 sandwiched the stacked body from both sides in the stacking direction with the pressure (5 MPa). Further, the support had a PET film (base material) having a thickness of 50 μm and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer) having a thickness of 50 μm. The acrylic pressure-sensitive adhesive layer was formed on one side of the PET film, and a release treatment layer with a release treatment agent was provided on the other side of the PET film. The relative refractive index of the PET film with respect to air was 1.60.
また、積層体が1対の保持部材31に保持された状態において、積層体の側面には、切削刃34の先端が接触していた。なお、切削刃34は、積層体の積層方向に沿うように配置されていた。
Further, in a state where the laminated body is held by the pair of holding members 31, the tip of the
そして、支持体ロールから引き出した支持体を、粘着剤層が積層体の側面に粘着するように、積層体の接線方向に向かって引き回し、積層体における中心角240°の範囲の積層体の側面に貼り付けた。 Then, the support pulled out from the support roll is drawn toward the tangential direction of the laminate so that the adhesive layer adheres to the side of the laminate, and the side of the laminate in the range of the central angle of 240 ° in the laminate Pasted on.
続いて、1対の保持部材31を、製造ユニット28のモータ(図示せず)により、保持部材31の軸線方向一方(図6の紙面手前側)から見て反時計回り方向に回転駆動させた。
Subsequently, the pair of holding members 31 were driven to rotate counterclockwise as viewed from one axial direction of the holding member 31 (front side in FIG. 6) by a motor (not shown) of the
そうすると、1対の保持部材31に保持される積層体が、軸線を中心として回転するとともに、支持体ロールが回転軸32の軸線を中心として従動した。
Then, the laminated body held by the pair of holding members 31 was rotated about the axis, and the support roll was driven about the axis of the
これにより、支持体が貼り付けられた積層体の側面層が、かつら剥きのように連続的に切り出され、支持体に支持された採光層を得た。 Thereby, the side surface layer of the laminated body to which the support body was affixed was continuously cut out like wig peeling, and the lighting layer supported by the support body was obtained.
次いで、剥離体ロールから、剥離体を引き出し、採光層における支持体と反対の面(切削面)に、剥離体を貼り付けた。 Next, the release body was pulled out from the release body roll, and the release body was attached to the surface (cutting surface) opposite to the support in the daylighting layer.
以上により、採光層、支持体および剥離体を備え、長尺かつ平帯形状の採光フィルムを調製し、その採光フィルムを巻取軸39に巻き取った。
As described above, a long and flat strip-shaped daylighting film including a daylighting layer, a support and a release body was prepared, and the daylighting film was wound around the winding
採光フィルムの採光層は、複数の透明部および複数の空隙部を有しており、複数の透明部および複数の空隙部は、積層方向(採光層の縦方向)に互いに交互となるように連続して配置されていた。なお、採光層の厚みは、200μmであった。 The daylighting layer of the daylighting film has a plurality of transparent portions and a plurality of gap portions, and the plurality of transparent portions and the plurality of gap portions are continuous so as to alternate with each other in the stacking direction (vertical direction of the daylighting layer). Was arranged. The daylighting layer had a thickness of 200 μm.
実施例9
無延伸ポリプロピレンフィルム(加工シート)に、予めエンボス加工したこと以外は、実施例8と同様にして、採光フィルムを調製した。なお、各透明フィルムの厚み方向両面のそれぞれは、凹凸面として形成されていた。
Example 9
A daylighting film was prepared in the same manner as in Example 8, except that an unstretched polypropylene film (processed sheet) was previously embossed. In addition, each of the thickness direction both surfaces of each transparent film was formed as an uneven surface.
実施例10
無延伸ポリプロピレンフィルム(加工シート)を、厚み100μmのポリ塩化ビニルフィルム(加工シート、タツノ化学社製、商品名:Nクリア)に変更したこと以外は、実施例8と同様にして、採光フィルムを調製した。
Example 10
A daylighting film was obtained in the same manner as in Example 8, except that the unstretched polypropylene film (processed sheet) was changed to a 100 μm-thick polyvinyl chloride film (processed sheet, manufactured by Tatsuno Chemical Co., Ltd., trade name: N clear). Prepared.
なお、各透明フィルムの厚み方向両面のそれぞれは、凹凸面として形成され、ポリ塩化ビニルフィルムの相対屈折率は、1.54であった。 In addition, each of the thickness direction both surfaces of each transparent film was formed as an uneven surface, and the relative refractive index of the polyvinyl chloride film was 1.54.
実施例11
支持体を、厚み50μmのアクリル樹脂フィルム(基材)と、厚み50μmのアクリル系粘着剤層(粘着剤層)とを備える支持体に変更したこと以外は、実施例10と同様にして、採光フィルムを調製した。なお、空気に対するアクリル樹脂フィルムの相対屈折率は、1.50であった。
Example 11
In the same manner as in Example 10, except that the support was changed to a support having an acrylic resin film (base material) having a thickness of 50 μm and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer) having a thickness of 50 μm, the daylighting was performed. A film was prepared. The relative refractive index of the acrylic resin film with respect to air was 1.50.
実施例12
支持体を、厚み50μmのPETフィルム(基材)と、厚み50μmのアクリル系粘着剤層(粘着剤層)とを備え、PETフィルム(基材)に、厚み10μmのハードコート層および、厚み1μm未満の反射防止層が設けられる支持体に変更したこと以外は、実施例10と同様にして、採光フィルムを調製した。
Example 12
The support includes a PET film (base material) having a thickness of 50 μm and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer) having a thickness of 50 μm. The hard coat layer having a thickness of 10 μm and a thickness of 1 μm are provided on the PET film (base material). A daylighting film was prepared in the same manner as in Example 10 except that the support was provided with less than the antireflection layer.
なお、空気に対する、PETフィルムの相対屈折率は、1.60であり、ハードコート層の相対屈折率は、1.53であり、反射防止層の相対屈折率は、1.38であった。 The relative refractive index of the PET film with respect to air was 1.60, the relative refractive index of the hard coat layer was 1.53, and the relative refractive index of the antireflection layer was 1.38.
また、ハードコート層は、(メタ)アクリロイル基を有するウレタン樹脂またはポリエステル樹脂を含有しており、反射防止層は、中空球状の酸化ケイ素粒子を含有する紫外線硬化型アクリル樹脂から形成されていた。 The hard coat layer contained a urethane resin or polyester resin having a (meth) acryloyl group, and the antireflection layer was formed from an ultraviolet curable acrylic resin containing hollow spherical silicon oxide particles.
(評価)
<天井面照度の測定>
実施例8および9の採光フィルムについて、天井面照度を、下記のように測定した。
(Evaluation)
<Measurement of ceiling surface illumination>
For the daylighting films of Examples 8 and 9, the ceiling surface illuminance was measured as follows.
図13Aに示すように、透明のガラス窓92が設置される壁部91と、床部93と、天井部94とを備える部屋90を準備した。なお、ガラス窓92は、一辺14cmの正方形状であり、ガラス窓92の厚みは、3mmであった。また、ガラス窓92の上端部と、天井部94の下面との間の距離Hは、4cmであった。
As shown in FIG. 13A, a
また、天井部94の下面に、照度測定ユニット95を配置した。
An
照度測定ユニット95は、図13Bに示すように、複数(6つ)の照度計97(テイアンドデイ社製、照度UVレコーダー、商品名:TR−74Ui)が、前後方向(採光フィルムの厚み方向)に等間隔を隔てて配置される列95Aを、左右方向(採光フィルムの横方向)に等間隔を隔てて複数(3列)含んでいた。
As shown in FIG. 13B, the
また、3つの列95Aのうち、左右方向中央の列95Aは、下側から見て、ガラス窓92の左右方向中央を通過し、前後方向に沿う仮想線と重なるように配置された。
Of the three
各列95Aにおいて、6つの照度計97のうち互いに隣り合う照度計97の間の前後方向間隔は、6.43cmであり、各列95Aにおける前端に配置される照度計97と、ガラス窓92との前後方向間隔は、6.43cmであった。
In each
また、3つの列95Aのうち、互いに隣り合う列95Aの間の左右方向の間隔は、7.5cmであった。
Moreover, the space | interval of the left-right direction between mutually adjacent row | line |
そして、部屋90外からライト96(パイフォトニクス社製、商品名:HL01W)により、ガラス窓92に対する光の入射角θ1が50°となるように、白色光を照射した。
Then, white light was irradiated from the outside of the
次いで、複数の照度計97により、天井部94の下面(天井面)における照度を測定した。これにより、ガラス窓92に採光フィルム1が貼り付けられる前の基準照度[lux]が測定された。
Next, the illuminance on the lower surface (ceiling surface) of the
次いで、各採光フィルムを、剥離ライナーを剥離した後、ガラス窓92の内側面に貼り付けた。なお、支持体は、剥がされることなく、採光層に保持された。
Next, each daylighting film was attached to the inner surface of the
そして、部屋90外からライト96により、採光フィルム1(ガラス窓92)に対する光の入射角θ1が50°となるように、白色光を照射した。
Then, white light was irradiated from the outside of the
次いで、複数の照度計97により、天井部94の下面(天井面)における照度を測定した。これにより、ガラス窓92に採光フィルム1が貼り付けられた状態の測定照度[lux]が測定された。
Next, the illuminance on the lower surface (ceiling surface) of the
そして、各照度計97における照度変化(=測定照度/基準照度)を算出した。その結果を表3に示す。
Then, the illuminance change (= measured illuminance / reference illuminance) in each
なお、表3では、3つの列95Aのうち、左側の列95Aを左列とし、中央の列95Aを中央列とし、右側の列95Aを右列とした。また、各列における6つの照度計97を、前側(ガラス窓92側)から順に、第1照度計〜第6照度計とした。
In Table 3, among the three
実施例10〜12において得られた採光フィルムのそれぞれを、剥離ライナーを剥離した後、ガラス窓の内側面に貼り付けた。なお、支持体は、剥がされることなく、採光層に保持された。
Each of the daylighting films obtained in Examples 10 to 12 was attached to the inner surface of the glass window after peeling the release liner. The support was held on the daylighting layer without being peeled off.
ヘイズメータ(村上色彩技術研究所社製、商品名:HR−100)により、透過率およびヘイズ値を測定した。その結果を表4に示す。 The transmittance and haze value were measured with a haze meter (trade name: HR-100, manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.). The results are shown in Table 4.
なお、表4において、PETフィルムをPETとし、アクリル樹脂フィルムをアクリル樹脂とし、PETフィルムにハードコート層および反射防止層が設けられた基材を、PET+HC+ARとする。 In Table 4, the PET film is PET, the acrylic resin film is acrylic resin, and the substrate on which the hard coat layer and the antireflection layer are provided is PET + HC + AR.
1 採光フィルム
2 採光層
3 支持体
9 透明部
10 空隙部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記支持層に積層される採光層とを備え、
前記採光層は、
前記採光層の厚み方向に直交する第1方向に互いに間隔を空けて配置される複数の透明部と、
前記複数の透明部のうち互いに隣り合う透明部の間に1つずつ配置される複数の空隙部とを備え、
前記複数の空隙部のそれぞれは、前記採光層において、前記厚み方向の全体にわたって延びるとともに、前記厚み方向および前記第1方向の両方向と直交する第2方向の全体にわたって延び、
前記採光層に対する、前記複数の透明部の体積割合は、93体積%以上であり、
前記複数の透明部のそれぞれの前記第1方向の寸法に対する、前記複数の空隙部のそれぞれの前記第1方向の寸法の比率は、0.1以下であることを特徴とする、採光フィルム。 A support layer;
A daylighting layer laminated on the support layer,
The daylighting layer is
A plurality of transparent portions arranged at intervals in a first direction orthogonal to the thickness direction of the daylighting layer;
A plurality of gaps arranged one by one between the transparent parts adjacent to each other among the plurality of transparent parts,
Each of the plurality of voids extends over the entire thickness direction in the daylighting layer, and extends over the entire second direction perpendicular to both the thickness direction and the first direction.
The volume ratio of the plurality of transparent portions to the daylighting layer is 93% by volume or more,
The daylighting film, wherein a ratio of each dimension of the plurality of gaps in the first direction to a dimension of each of the plurality of transparent parts in the first direction is 0.1 or less.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/078355 WO2016088445A1 (en) | 2014-12-05 | 2015-10-06 | Daylighting film |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014247010 | 2014-12-05 | ||
JP2014247010 | 2014-12-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016110986A true JP2016110986A (en) | 2016-06-20 |
Family
ID=56124760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015138000A Pending JP2016110986A (en) | 2014-12-05 | 2015-07-09 | Daylighting film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016110986A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0817216A (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-19 | Sanyo Electric Co Ltd | Daylighting device |
JP2009266794A (en) * | 2007-11-29 | 2009-11-12 | Ishikawa Kogaku Zokei Kenkyusho:Kk | Solar light luminaire |
JP3184075U (en) * | 2013-03-21 | 2013-06-13 | 有限会社石川光学造形研究所 | Solar illuminator |
JP2013155569A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Daylighting sheet, roll-up daylighting screen, and method of manufacturing daylighting sheet |
-
2015
- 2015-07-09 JP JP2015138000A patent/JP2016110986A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0817216A (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-19 | Sanyo Electric Co Ltd | Daylighting device |
JP2009266794A (en) * | 2007-11-29 | 2009-11-12 | Ishikawa Kogaku Zokei Kenkyusho:Kk | Solar light luminaire |
JP2013155569A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Daylighting sheet, roll-up daylighting screen, and method of manufacturing daylighting sheet |
JP3184075U (en) * | 2013-03-21 | 2013-06-13 | 有限会社石川光学造形研究所 | Solar illuminator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10761320B2 (en) | Optical stack including a grating | |
JP4887093B2 (en) | Daylighting film manufacturing method, daylighting film, and window including the same | |
US8520305B2 (en) | Optical element, method of manufacturing optical element, illumination device, window member, and fitting | |
JP2011180449A (en) | Optical body and method for manufacturing the same, window material, and method for sticking optical body | |
US20120147472A1 (en) | Conductive optical device, production method therefor, touch panel device, display device, and liquid crystal display apparatus | |
JP2007504489A5 (en) | ||
JP2008040021A (en) | Lighting film and window provided with the same | |
US9341334B2 (en) | Optical film | |
EP2455982A3 (en) | Thin film solar cell comprising a polymer light scattering layer and manufacturing method therefor | |
WO2015118944A1 (en) | Optical film | |
WO2016088445A1 (en) | Daylighting film | |
JP2009080193A5 (en) | ||
JP2016110986A (en) | Daylighting film | |
EP2845725A1 (en) | Method for producing optical films | |
US20180156957A1 (en) | Lightguide including laminated extraction film | |
JP2014222359A (en) | Optical body and fabrication method of the same, window material, fitting and insolation shield device | |
JP2015185464A (en) | Daylighting device | |
JP2016109861A (en) | Daylighting film | |
JP6617522B2 (en) | Condensing sheet and daylighting device | |
EP3147561A1 (en) | Light guide panels for use outdoor and in wet areas | |
TW201234056A (en) | Optical sheet | |
CN213600912U (en) | Glass diffusion plate with surface coated and brightened | |
JP2017136723A (en) | Heat insulation sheet | |
JPS63319140A (en) | Transparent glare protecting sheet | |
TW200900744A (en) | Double-layer light-reflecting film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190312 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20191008 |