JP2016109189A - Packaging form of direct-acting device, packaged direct-acting device, and packaging method of direct-acting device - Google Patents

Packaging form of direct-acting device, packaged direct-acting device, and packaging method of direct-acting device Download PDF

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渓太郎 岡
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging form of a direct-acting device preventing rust from occurring over a long period, a packaged direct-acting device, and a packaging method of the direct-acting device.SOLUTION: A packaging form of a direct-acting device packages a direct-acting device 1 including: a first member; a second member attached onto the first member in a relatively linearly movable manner; and a rolling body interposed between the first member and the second member. The packaging form has a first packaging body 12 packaging and sealing the direct-acting device 1, a desiccant 13 stored in the first packaging body 12, and a second packaging body 11 interposed between the direct-acting device 1 and the desiccant 13 and passing gas.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えばボールねじ装置やリニアガイド装置などの転動体を用いた直動装置の包装形態、包装済み直動装置、及び、直動装置の包装方法に関する。   The present invention relates to a packaging form of a linear motion device using rolling elements such as a ball screw device or a linear guide device, a packaged linear motion device, and a packaging method of the linear motion device.

直動装置とは、第1の部材と、第2の部材と、第1の部材と第2の部材との間に介在し、第1の部材と第2の部材とを低摩擦で相対直線移動可能にする転動体とを備えた装置である。直動装置としては、ボールねじ装置やリニアガイド装置等があり、半導体製造装置、圧縮成形機、射出成形機及び一般搬送装置などに広く使用されている。   The linear motion device is interposed between the first member, the second member, and the first member and the second member, and the first member and the second member are relatively linear with low friction. It is an apparatus provided with the rolling element which makes it movable. Examples of the linear motion device include a ball screw device, a linear guide device, and the like, which are widely used in semiconductor manufacturing devices, compression molding machines, injection molding machines, general conveyance devices, and the like.

このような直動装置では、転動体と他の部材との摩耗を防止するためにグリースが塗布されるが、直動装置の製造過程において適正量塗布されたグリースの量が出荷・梱包作業などにおいて少なくなってしまうといった問題がある。   In such a linear motion device, grease is applied to prevent wear between the rolling elements and other members. However, the amount of grease applied in the production process of the linear motion device is the amount of grease applied, such as shipping / packing work, etc. There is a problem that it becomes less.

そこで、円筒状のカバーをねじ軸に被せることで、ねじ軸とカバーとの間にグリースを保持するボールねじ装置がある(特許文献1参照)。   Therefore, there is a ball screw device that holds grease between the screw shaft and the cover by covering the screw shaft with a cylindrical cover (see Patent Document 1).

特開2009−299697号公報JP 2009-299697 A

このような直動装置においては、直動装置の製造から設置までの間、長期間にわたって錆が発生しないことが望まれる。   In such a linear motion device, it is desired that rust does not occur over a long period of time from manufacture to installation of the linear motion device.

また、例えば、ボールねじ装置は、一般に、顧客に納品するまでの一定期間に錆が発生しないよう、外表面に防錆油が塗布され、ナットの中には、防錆用油が充填されている。防錆油が塗布・充填された状態のボールねじ装置が納品されると、作業員が白灯油等を用いて防錆油を洗浄し、その後、潤滑用のグリース(以後、潤滑用グリースと言う)を充填して使用しなければならない。   In addition, for example, ball screw devices are generally coated with rust preventive oil on the outer surface so that rust does not occur for a certain period until delivery to the customer, and the nut is filled with rust preventive oil. Yes. When the ball screw device with anti-rust oil applied and filled is delivered, the worker cleans the anti-rust oil with white kerosene, etc., and then lubricates the grease (hereinafter referred to as the lubrication grease). ) Must be used.

したがって、これらの作業に時間と労力がかかり、生産効率の向上を阻害するという問題がある。特に、ナットの中の防錆油を洗い流すのは難しく、ボールねじ装置に傷が付かないように丁寧に取り扱わなければならないため、時間と労力を要する。   Accordingly, there is a problem that these operations take time and labor and hinder the improvement of production efficiency. In particular, it is difficult to wash away the rust preventive oil in the nut, and it must be handled carefully so as not to damage the ball screw device, which requires time and labor.

リニアガイド装置などの他の直動装置においても、ボールねじ装置と同様に装置設置前の防錆油の処理に時間と労力を要するといった問題がある。   In other linear motion devices such as a linear guide device, there is a problem that it takes time and labor to process the rust preventive oil before the device is installed, like the ball screw device.

本発明はこのような問題を解決するため、長期間にわたって錆が発生するのを防ぐ直動装置の包装形態、包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法を提供する。また、本発明は、装置設置前の防錆油の処理にかかる時間と労力を軽減する包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法を提供する。   In order to solve such a problem, the present invention provides a packaging form of a linear motion device that prevents rust from being generated over a long period of time, a linear motion device that has been packaged, and a packaging method of the linear motion device. In addition, the present invention provides a packaged linear motion device and a packaging method for the linear motion device that reduce the time and labor required for processing the rust preventive oil before the device is installed.

上記課題を解決するため、本発明の直動装置の包装形態は、第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の
間に介在した転動体と、を備えた直動装置を包装する直動装置の包装形態であって、
前記直動装置を包み密封した第1包装体と、
前記第1包装体内に収容された乾燥剤と、
前記直動装置と前記乾燥剤との間に介在し、気体を通す第2包装体と、を有するものとする。
In order to solve the above-mentioned problems, a packaging form of a linear motion device according to the present invention includes a first member, a second member attached to the first member so as to be relatively linearly movable, and the first member. And a rolling element interposed between the second member, and a packaging form of the linear motion device for packaging the linear motion device comprising:
A first package enclosing and sealing the linear motion device;
A desiccant contained in the first package;
It has a 2nd package which interposes between the said linear motion apparatus and the said desiccant, and lets gas pass.

好ましくは、前記第2包装体は前記直動装置を包み、開口部を有する。   Preferably, the second package body wraps the linear motion device and has an opening.

好ましくは、前記乾燥剤は生石灰、あるいは合成ゼオライトである。   Preferably, the desiccant is quick lime or synthetic zeolite.

また、上記課題を解決するため、本発明の包装済み直動装置は、第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の間に介在した転動体と、を備え、
包装材によって包装された包装済み直動装置であって、
前記直動装置を包み密封した第1包装体と、
前記第1包装体内に収容された乾燥剤と、
前記直動装置と前記乾燥剤との間に介在し、気体を通す第2包装体と、を有するものとする。
Moreover, in order to solve the said subject, the packaged linear motion apparatus of this invention is the 1st member, the 2nd member attached so that relative linear movement was possible on this 1st member, and the said 1st member A rolling element interposed between the member and the second member,
A linear motion device that is packaged by a packaging material,
A first package enclosing and sealing the linear motion device;
A desiccant contained in the first package;
It has a 2nd package which interposes between the said linear motion apparatus and the said desiccant, and lets gas pass.

好ましくは、前記第2の部材の両端部に取付けられ、前記第1の部材との隙間を覆うシール部材を備え、
前記第1の部材と前記第2の部材との間に防錆用グリースが充填されており、
前記シール部材は、自動給油方式によって供給される潤滑用グリースが、前記防錆用グリースを前記シール部材と前記第1の部材との間を通して前記第2の部材の外へ押し出すことを許す。
Preferably, a seal member that is attached to both ends of the second member and covers a gap with the first member is provided.
Rust prevention grease is filled between the first member and the second member,
The seal member allows lubricating grease supplied by an automatic oiling system to push the anti-rust grease out of the second member through between the seal member and the first member.

また、上記課題を解決するため、本発明の直動装置の包装方法は、第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の間に介在した転動体と、を備えた直動装置の包装方法であって、
前記直動装置との間に気体を通す第2包装体を介して乾燥剤を配置し、
前記直動装置と前記第2包装体と前記乾燥剤とを第1包装体によって包み密封するものとする。
In order to solve the above-mentioned problem, a packaging method for a linear motion device according to the present invention includes a first member, a second member attached to the first member so as to be relatively linearly movable, and the first member. A rolling element interposed between the member and the second member, and a packaging method for a linear motion device comprising:
A desiccant is disposed through a second package that allows gas to pass between the linear motion device and
The linear motion device, the second package, and the desiccant are wrapped and sealed with a first package.

本発明によれば、長期間にわたって錆が発生するのを防ぐ直動装置の包装形態、包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法を提供することができる。また、本発明によれば、装置設置前の防錆油の処理にかかる時間と労力を軽減する包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the packaging form of the linear motion apparatus which prevents generation | occurrence | production of rust over a long period of time, the packaged linear motion apparatus, and the packaging method of a linear motion apparatus can be provided. Moreover, according to this invention, the packaged linear motion apparatus and the packaging method of a linear motion apparatus which can reduce the time and labor concerning processing of the antirust oil before apparatus installation can be provided.

ボールねじ装置のナット部分の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the nut part of a ball screw apparatus. ボールねじ装置の包装の説明に供する模式図である。It is a schematic diagram with which description of the packaging of a ball screw apparatus is provided. リニアガイド装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a linear guide apparatus. リニアガイド装置の包装の説明に供する模式図である。It is a schematic diagram with which it uses for description of the packaging of a linear guide apparatus.

次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。   Next, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

<第1の実施の形態>
本発明の第1実施形態に係る直動装置としてのボールねじ装置について、図1を参照しつつ説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係るボールねじ装置1の構成を示す部分断面図である。図1に示すように、ボールねじ装置1は、第1の部材としてのねじ軸2と、ねじ軸2に複数のボール3を介して螺合した第2の部材としてのナット4とを有している。
<First Embodiment>
A ball screw device as a linear motion device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a ball screw device 1 according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the ball screw device 1 includes a screw shaft 2 as a first member and a nut 4 as a second member screwed to the screw shaft 2 via a plurality of balls 3. ing.

ねじ軸2は、細長い円柱形状の金属製部材からなり、このねじ軸2の外周面には、断面が略円弧形状のねじ溝2aが螺旋状に形成されている。   The screw shaft 2 is made of an elongated cylindrical metal member, and a screw groove 2a having a substantially arc-shaped cross section is formed on the outer peripheral surface of the screw shaft 2 in a spiral shape.

ナット4は、ねじ軸2の外径よりも大きな円形の貫通孔が形成された略円筒形状の金属材料から成形されている。ナット4の内周面には、ねじ軸2のねじ溝2aに対応するように、断面が略円弧形状のねじ溝4aが螺旋状に形成されている。   The nut 4 is formed from a substantially cylindrical metal material in which a circular through hole larger than the outer diameter of the screw shaft 2 is formed. A thread groove 4 a having a substantially arc-shaped cross section is formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the nut 4 so as to correspond to the thread groove 2 a of the screw shaft 2.

ねじ軸2はナット4の上記貫通孔に通されており、互いのねじ溝2a、4aが対向してボール3の転動路を形成している。この転動路内には、金属製の複数のボール3が装填されており、これによってねじ軸2とナット4は螺合している。   The screw shaft 2 is passed through the through hole of the nut 4, and the thread grooves 2 a and 4 a face each other to form a rolling path of the ball 3. A plurality of balls 3 made of metal are loaded in the rolling path, whereby the screw shaft 2 and the nut 4 are screwed together.

ナット4の両端の開口部には円形に凹部9が形成され、この凹部9にリング形状のシール部材6が嵌め込まれている。このシール部材6の内周面がねじ軸2の外周面及びねじ溝2aの面を摺接することによりナット4とねじ軸2との間に異物が侵入しないように構成されている。ナット4のフランジ部4bにはグリース供給口8が設けられている。   In the openings at both ends of the nut 4, a circular recess 9 is formed, and a ring-shaped seal member 6 is fitted in the recess 9. The inner peripheral surface of the seal member 6 is configured to prevent foreign matter from entering between the nut 4 and the screw shaft 2 by slidingly contacting the outer peripheral surface of the screw shaft 2 and the surface of the screw groove 2a. A grease supply port 8 is provided in the flange portion 4 b of the nut 4.

ボールねじ装置1は、いわゆるコマ循環式のボールねじ装置である。ナット4には、転動したボール3を転動路の所定の地点まで送り戻すための循環部品として複数のコマ7が備えられている。このコマ7は、ナット4に径方向へ貫通した取り付け孔5に嵌め込まれている。コマ7は、Fe−2Ni−CやFe−8Ni等の金属材料を用いた焼結品や樹脂材料から形成することができる。   The ball screw device 1 is a so-called top circulation type ball screw device. The nut 4 is provided with a plurality of tops 7 as circulating parts for sending the rolled ball 3 back to a predetermined point on the rolling path. The top 7 is fitted in an attachment hole 5 that penetrates the nut 4 in the radial direction. The top 7 can be formed from a sintered product or a resin material using a metal material such as Fe-2Ni-C or Fe-8Ni.

上記構成により、ボールねじ装置1は、ねじ軸2を回転させることで、複数のボール3が転動路内を転動し、ナット4を軸方向へ移動させることができる。上記転動路を転動する複数のボール3は、ねじ軸2の周りを約一周すると、コマ7によって再度転動路の元の位置に戻されるという循環をするように構成されている。   With the above configuration, the ball screw device 1 can rotate the screw shaft 2 to cause the plurality of balls 3 to roll in the rolling path and move the nut 4 in the axial direction. The plurality of balls 3 rolling on the rolling path are configured to circulate such that when they make a round around the screw shaft 2, they are returned to the original position of the rolling path again by the top 7.

このようなボールねじ装置1においては、上述したように、製造後に防錆油を塗布することにより、簡単な処理で錆の発生を抑えることができ、ボールねじ装置1の保管・管理を簡易にすることができる。しかしながら、顧客先で防錆油を除去する処理が煩雑となっていた。そこで、本願発明者は、以下のように、顧客が包装を開封すると、すぐにボールねじ装置1を設置して使用することを可能とする包装済み直動装置及び直動装置の包装方法を発明した。   In such a ball screw device 1, as described above, by applying rust preventive oil after manufacturing, the occurrence of rust can be suppressed by simple processing, and the storage and management of the ball screw device 1 can be simplified. can do. However, the process of removing the rust preventive oil at the customer site has been complicated. Therefore, the inventor of the present invention invented a packaged linear motion device and a packaging method for the linear motion device that enables the ball screw device 1 to be installed and used as soon as the customer opens the package as follows. did.

図2に示すように、本発明の包装済み直動装置100は、ボールねじ装置1を二重包装している。第2包装体としての内側フィルム袋11は、ボールねじ装置1全体を覆い包む筒状本体部と共に、一方の端部に開口部11aを有している。   As shown in FIG. 2, the packaged linear motion device 100 of the present invention double-wraps the ball screw device 1. The inner film bag 11 as the second package has an opening 11a at one end together with a cylindrical main body that covers and encloses the entire ball screw device 1.

第1包装体としての外側フィルム袋12は、内側フィルム袋11で覆い包まれたボールねじ装置1を収容し、ヒートシールやジッパーなどを用いて密封されており、内側フィルム袋11の外側で開口部11aから離れた位置に乾燥剤13を内包している。これにより、錆びの発生を長期にわたって防止することができる。また、内側フィルム袋11と外側フィルム袋12とによりボールねじ装置1を二重包装すると共に内側フィルム袋11に開口部11aを設けているため、乾燥剤13の効果を発揮させつつ、乾燥剤13をボールねじ装置1に接触させないようにすることができる。乾燥剤の材料としてはとくに制限はなく、例えば生石灰、あるいは、合成ゼオライトが使用される。   The outer film bag 12 as the first package contains the ball screw device 1 covered with the inner film bag 11 and is sealed using a heat seal, a zipper or the like, and is opened outside the inner film bag 11. A desiccant 13 is included at a position away from the portion 11a. Thereby, generation | occurrence | production of rust can be prevented over a long period of time. In addition, since the ball screw device 1 is double-wrapped by the inner film bag 11 and the outer film bag 12 and the opening 11a is provided in the inner film bag 11, the desiccant 13 is exhibited while exhibiting the effect of the desiccant 13. Can be prevented from contacting the ball screw device 1. There is no restriction | limiting in particular as a material of a desiccant, For example, quick lime or a synthetic zeolite is used.

内側フィルム袋11及び外側フィルム袋12の材質としては、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのプラスチック材料が好適に用いられる。   As materials for the inner film bag 11 and the outer film bag 12, plastic materials such as polyethylene resin, polypropylene resin, and polyethylene terephthalate resin are preferably used.

また、内側フィルム袋11及び外側フィルム袋12として、紙や不織布の他、プラスチック材料に対してアルミニウムなどの金属などを蒸着若しくは貼り合わせなどして組み合わせた各種複合材料フィルムなども使用することができる。   Moreover, as the inner film bag 11 and the outer film bag 12, various composite material films in which a metal such as aluminum is vapor-deposited or bonded to a plastic material in addition to paper and non-woven fabric can be used. .

運搬の際は、段ボールなどからなる外箱に包装済み直動装置100を入れて運搬することができる。   When carrying, the packaged linear motion device 100 can be put in an outer box made of cardboard or the like and carried.

ボールねじ装置1の包装方法としては、ボールねじ装置1を開口部11aから内側フィルム袋11内に挿入し、内側フィルム袋11の更に外側を外側フィルム袋12で包み、乾燥剤13を入れて密封する方法を用いることができる。   As a packaging method for the ball screw device 1, the ball screw device 1 is inserted into the inner film bag 11 through the opening 11a, the outer side of the inner film bag 11 is wrapped with the outer film bag 12, and the desiccant 13 is put in and sealed. Can be used.

ボールねじ装置1は、使用前の静的環境下において、防錆用グリースがナット4とねじ軸2との間に充填されている。また、ナット4とねじ軸2の外表面には防錆グリース又は防錆油が塗布されている。これにより使用前の期間において、ねじ軸2と、ボール3と、ナット4に錆びが発生するのを更に防ぐことができる。ナット4とねじ軸2との間への防錆用グリースの充填は、ナット4のグリース供給口8から行う。防錆用グリースは、室温環境である25℃において混和ちょう度範囲が310〜340のちょう度番号1号のものを用いる。   The ball screw device 1 is filled with a rust preventive grease between the nut 4 and the screw shaft 2 in a static environment before use. Further, rust preventive grease or rust preventive oil is applied to the outer surfaces of the nut 4 and the screw shaft 2. As a result, it is possible to further prevent the screw shaft 2, the ball 3, and the nut 4 from being rusted before use. The antirust grease is filled between the nut 4 and the screw shaft 2 from the grease supply port 8 of the nut 4. As the grease for rust prevention, a grease having a consistency number of No. 1 having a miscibility range of 310 to 340 at 25 ° C. which is a room temperature environment is used.

ボールねじ装置1の使用に先立ち、外側フィルム12と内側フィルム11は取り外される。ボールねじ装置1の使用時においては、室温環境である25℃において混和ちょう度範囲が445〜475のちょう度番号000号の潤滑用グリースを自動給油方式によりグリース供給口8から供給する。使用開始時において、防錆用グリースは、潤滑用グリースによって押され、ナット4両端のシール部材6とねじ軸2との間の僅かな隙間10から徐々に排出されて、防錆用グリースが潤滑用グリースに入れ替わる。   Prior to use of the ball screw device 1, the outer film 12 and the inner film 11 are removed. When the ball screw device 1 is used, lubricating grease having a consistency number of 000 having a blending consistency range of 445 to 475 is supplied from the grease supply port 8 by an automatic lubrication system at 25 ° C., which is a room temperature environment. At the start of use, the rust-preventing grease is pushed by the lubricating grease, and is gradually discharged from the slight gap 10 between the seal member 6 at both ends of the nut 4 and the screw shaft 2, and the rust-preventing grease is lubricated. Replace with grease.

このように、本発明では、防錆用グリースとして、混和ちょう度範囲310〜340(室温25℃)の、軟らかいものを使用しているので、潤滑用グリースの自動給油によって自動的に押し出されることが可能となっている。一方で、防錆用グリースは潤滑用グリースよりもちょう度を低くしており、潤滑用グリースよりも硬く付着力が強いため、漏出しにくく、外気を遮断し、防錆効果を発揮することができる。   As described above, in the present invention, a soft rust preventive grease having a blending consistency range of 310 to 340 (room temperature 25 ° C.) is used, so that it is automatically pushed out by automatic lubrication grease lubrication. Is possible. On the other hand, the grease for rust prevention has a lower consistency than the grease for lubrication, and it is harder and stronger in adhesion than the grease for lubrication, so it is difficult to leak out, blocks the outside air, and exhibits a rust prevention effect. it can.

防錆用グリースの潤滑用グリースとの違いはちょう度のみで潤滑性に変わりはないので、防錆用グリースが若干ボールねじ装置1内に残っても問題ない。このため、防錆用グリースの洗浄作業をする必要がなくなり、ボールねじ装置1の設置作業時間が短縮化されるので、生産効率を向上させることができる。   The difference between the rust preventive grease and the lubrication grease is only the consistency, and the lubricity does not change, so there is no problem even if a little rust preventive grease remains in the ball screw device 1. For this reason, it is not necessary to clean the rust preventive grease, and the installation work time of the ball screw device 1 is shortened, so that the production efficiency can be improved.

上記シール部材6は、潤滑用グリースの自動給油によって防錆用グリースが自動的に押し出されることが可能な構成を有している。すなわち、ねじ軸2の外周面及びねじ溝2aの面に対するシール部材6の内周面の圧接力が強いと、防錆用グリースが押し出されにくくなるし、圧接力が弱いとシール性が低下することになるので、この圧接力は適度に調整する。   The seal member 6 has a configuration in which the rust-preventing grease can be automatically pushed out by automatic lubrication grease. That is, if the pressure contact force of the outer peripheral surface of the screw shaft 2 and the inner peripheral surface of the seal member 6 with respect to the surface of the screw groove 2a is strong, the rust preventive grease is difficult to be pushed out, and if the pressure contact force is weak, the sealing performance is deteriorated. Therefore, this pressure contact force is adjusted appropriately.

以上の包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法によれば、装置設置前の防錆油の処理にかかる時間と労力を軽減することができる。   According to the packaged linear motion device and the packaging method of the linear motion device, it is possible to reduce the time and labor required for processing the rust preventive oil before the device is installed.

<第2の実施の形態>
図3及び図4で説明する第2の実施の形態においては、直動装置がリニアガイド装置21である点と、第2包装体が異なる点が第1の実施の形態とは異なっている。第2の実施の形態では、第1の実施の形態と同一構成の部分について説明を省略する。
<Second Embodiment>
The second embodiment described with reference to FIGS. 3 and 4 differs from the first embodiment in that the linear motion device is a linear guide device 21 and the second package is different. In the second embodiment, the description of the same configuration as in the first embodiment is omitted.

図3に示すように、本願の第2実施形態に係るリニアガイド装置21は、細長い四角柱状の案内レール22と、案内レール22を跨いで、案内レール22の長手方向に相対直線移動可能に跨嵌したスライダ23とから構成されている。図3においては、外側フィルム袋12と内側フィルム袋11を取り外したリニアガイド装置21の案内レール22を被取付部26に取り付けた状態を示している。   As shown in FIG. 3, the linear guide device 21 according to the second embodiment of the present application straddles an elongated rectangular pillar-shaped guide rail 22 and the guide rail 22 so as to be capable of relative linear movement in the longitudinal direction of the guide rail 22. The slider 23 is fitted. FIG. 3 shows a state in which the guide rail 22 of the linear guide device 21 from which the outer film bag 12 and the inner film bag 11 are removed is attached to the attached portion 26.

案内レール22は金属製で、Z軸方向に貫通したボルト穴29が複数形成されている。案内レール22の長さは用途に応じて適宜調整することができる。案内レール22には、X軸方向に延びる断面略円弧状の角部転動溝27a、27b及び側部転動溝28a、28bが形成されている。側部転動溝28a、28bの底部には逃げ溝が形成されている。案内レール22は、ボルト穴29内に挿通されたボルト215によって被取付部26に固定されている。角部転動溝27a、27b及び側部転動溝28a、28bは、スライダ23に形成された不図示の転動溝とともに不図示の転動体が転動する転動路を形成する。   The guide rail 22 is made of metal and has a plurality of bolt holes 29 penetrating in the Z-axis direction. The length of the guide rail 22 can be appropriately adjusted according to the application. The guide rail 22 is formed with corner rolling grooves 27a, 27b and side rolling grooves 28a, 28b having a substantially arc-shaped cross section extending in the X-axis direction. Escape grooves are formed at the bottoms of the side rolling grooves 28a and 28b. The guide rail 22 is fixed to the attached portion 26 by a bolt 215 inserted into the bolt hole 29. The corner rolling grooves 27 a and 27 b and the side rolling grooves 28 a and 28 b form a rolling path along which a rolling element (not shown) rolls together with a rolling groove (not shown) formed on the slider 23.

スライダ23は、金属製のスライダ本体23aと、スライダ本体23aの滑走方向の前後に取り付けられたエンドキャップ24a、24bと、エンドキャップ24a、24bを介してスライダ本体23に取り付けられたサイドシール25a、25bと、から構成されている。   The slider 23 includes a metallic slider body 23a, end caps 24a and 24b attached to the front and rear of the slider body 23a in the sliding direction, and side seals 25a attached to the slider body 23 via the end caps 24a and 24b. 25b.

サイドシール25a、25bは、弾性体からなり、スライダ本体23と案内レール22との間に充填されたグリースの漏出を防ぎ、また、スライダ本体23と案内レール22との間に異物が侵入するのを防ぐ。サイドシール25a、25bには貫通孔210a、210b(210bは不図示)が形成されており、貫通孔210a、210bを通してエンドキャップ24a、24bに形成された注入口から潤滑用グリースを注入することができる。   The side seals 25 a and 25 b are made of an elastic body, prevent leakage of grease filled between the slider body 23 and the guide rail 22, and allow foreign matter to enter between the slider body 23 and the guide rail 22. prevent. Through holes 210a and 210b (210b not shown) are formed in the side seals 25a and 25b, and lubricating grease can be injected from the inlets formed in the end caps 24a and 24b through the through holes 210a and 210b. it can.

図4に示すように、包装済み直動装置200は、リニアガイド装置21と、リニアガイド装置21を包む第1包装体としてのフィルム袋31と、フィルム袋31の内側に取り付けられた第2包装体としての乾燥剤ポケット34と、乾燥剤ポケット34に収容された乾燥剤33とからなる。フィルム袋31は、内部に窒素が充填され、密封されている。   As shown in FIG. 4, the packaged linear motion device 200 includes a linear guide device 21, a film bag 31 as a first package that wraps the linear guide device 21, and a second package attached to the inside of the film bag 31. It comprises a desiccant pocket 34 as a body and a desiccant 33 accommodated in the desiccant pocket 34. The film bag 31 is filled with nitrogen and sealed.

これにより、包装済み直動装置200は、乾燥剤33をリニアガイド装置21に接触させることなく、フィルム袋31の内部を乾燥させた状態に保ち、長期にわたって錆びの発生を防ぐことができる。   Thereby, the packaged linear motion device 200 can keep the inside of the film bag 31 dry without bringing the desiccant 33 into contact with the linear guide device 21, and can prevent the occurrence of rust over a long period of time.

直動装置の包装方法としては、フィルム袋31と、フィルム袋31の内側に乾燥剤ポケット34とを形成し、乾燥剤ポケット34に乾燥剤を収容した後、リニアガイド装置21をフィルム袋31によって包み密封することができる。   As a packaging method for the linear motion device, a film bag 31 and a desiccant pocket 34 are formed inside the film bag 31. After the desiccant is accommodated in the desiccant pocket 34, the linear guide device 21 is moved by the film bag 31. Can be wrapped and sealed.

リニアガイド装置21は、使用前の静的環境下において、防錆用グリースがスライダ23と案内レール22との間に充填されている。また、スライダ23と案内レール22の外表面には防錆グリース又は防錆油が塗布されている。これにより使用前の期間において、案内レール22と、転動体と、スライダ23に錆びが発生するのを更に防ぐことができる。スライダ23と案内レール22の間への防錆用グリースの充填は、貫通孔210a、210b(210bは不図示)から行う。防錆用グリースは、室温環境である25℃において混和ちょう度範囲が310〜340のちょう度番号1号のものを用いる。   The linear guide device 21 is filled with a rust preventive grease between the slider 23 and the guide rail 22 in a static environment before use. Further, rust preventive grease or rust preventive oil is applied to the outer surfaces of the slider 23 and the guide rail 22. Thereby, it is possible to further prevent the rusting of the guide rails 22, the rolling elements and the slider 23 during the period before use. The anti-rust grease is filled between the slider 23 and the guide rail 22 through the through holes 210a and 210b (210b is not shown). As the grease for rust prevention, a grease having a consistency number of No. 1 having a miscibility range of 310 to 340 at 25 ° C. which is a room temperature environment is used.

リニアガイド装置21の使用時においては、フィルム袋31を取り外した後、室温環境である25℃において混和ちょう度範囲が445〜475のちょう度番号000号の潤滑用グリースを自動給油方式により貫通孔210a、210bからスライダ23内に供給する。使用開始時において、防錆用グリースは、潤滑用グリースによって押され、サイドシール25a、25bと案内レール22との間の僅かな隙間から徐々にスライダ23の外に排出されて、防錆用グリースが潤滑用グリースに入れ替わる。   When the linear guide device 21 is used, after the film bag 31 is removed, a lubricating grease having a consistency number of 000 having a blending consistency range of 445 to 475 at 25 ° C., which is a room temperature environment, is through-holed by an automatic lubrication system. It is supplied into the slider 23 from 210a and 210b. At the start of use, the rust-preventing grease is pushed by the lubricating grease, and is gradually discharged out of the slider 23 through a slight gap between the side seals 25a, 25b and the guide rail 22, and the rust-preventing grease. Is replaced with lubricating grease.

以上の包装済み直動装置、及び直動装置の包装方法によれば、装置設置前の防錆油の処理にかかる時間と労力を軽減することができる。   According to the packaged linear motion device and the packaging method of the linear motion device, it is possible to reduce the time and labor required for processing the rust preventive oil before the device is installed.

<他の実施の形態>
なお、上述した第1及び第2の実施の形態においては、空気又は窒素を充填した状態でフィルム袋を密封した場合について述べた。本発明はこれに限らず、真空状で密封されていてもよい。
<Other embodiments>
In the first and second embodiments described above, the case where the film bag is sealed in a state filled with air or nitrogen has been described. The present invention is not limited to this, and may be sealed in a vacuum state.

また、上述した第1実施形態の包装形態をリニアガイド装置に用いても良いし、第2実施形態の包装形態をボールねじ装置に用いても良い。   Moreover, the packaging form of 1st Embodiment mentioned above may be used for a linear guide apparatus, and the packaging form of 2nd Embodiment may be used for a ball screw apparatus.

1 ボールねじ装置
2 ねじ軸
2a ねじ溝
3 ボール
4 ナット
4a ねじ溝
4b フランジ部
5 取り付け孔
6 シール部材
7 コマ
8 グリース供給口
9 凹部
10 隙間
11 内側フィルム袋
11a 開口部
12 外側フィルム袋
13、33 乾燥剤
21 リニアガイド装置
22 案内レール
23 スライダ
23a スライダ本体
24a、24b エンドキャップ
25a、25b サイドシール
26 被取付部
27a、27b 角部転動溝
28a、28b 側部転動溝
29 ボルト穴
31 フィルム袋
34 乾燥剤ポケット
100、200 包装済み直動装置
215 ボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball screw apparatus 2 Screw shaft 2a Screw groove 3 Ball 4 Nut 4a Screw groove 4b Flange part 5 Mounting hole 6 Sealing member 7 Top 8 Grease supply port 9 Recess 10 Crevice 11 Inner film bag 11a Opening part 12 Outer film bag 13,33 Desiccant 21 Linear guide device 22 Guide rail 23 Slider 23a Slider body 24a, 24b End cap 25a, 25b Side seal 26 Mounted portion 27a, 27b Corner portion rolling groove 28a, 28b Side portion rolling groove 29 Bolt hole 31 Film bag
34 Desiccant pockets 100, 200 Packaged linear motion device 215 bolts

Claims (7)

第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の間に介在した転動体と、を備えた直動装置を包装する直動装置の包装形態であって、
前記直動装置を包み密封した第1包装体と、
前記第1包装体内に収容された乾燥剤と、
前記直動装置と前記乾燥剤との間に介在し、気体を通す第2包装体と、を有することを特徴とする直動装置の包装形態。
A straight member comprising: a first member; a second member mounted on the first member so as to be relatively linearly movable; and a rolling element interposed between the first member and the second member. It is a packaging form of a linear motion device that wraps a motion device,
A first package enclosing and sealing the linear motion device;
A desiccant contained in the first package;
A packaging form of the linear motion device, comprising: a second package that is interposed between the linear motion device and the desiccant and allows gas to pass therethrough.
前記第2包装体は前記直動装置を包み、開口部を有することを特徴とする請求項1に記載の直動装置の包装形態。   The packaging form of the linear motion device according to claim 1, wherein the second packaging body wraps the linear motion device and has an opening. 前記乾燥剤は生石灰であることを特徴とする請求項1又は2に記載の直動装置の包装形態。   The packaging form of the linear motion device according to claim 1, wherein the desiccant is quicklime. 前記乾燥剤は合成ゼオライトであることを特徴とする請求項1又は2に記載の直動装置の包装形態。   The packaging form of the linear motion device according to claim 1, wherein the desiccant is a synthetic zeolite. 第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の間に介在した転動体と、を備え、
包装材によって包装された包装済み直動装置であって、
前記直動装置を包み密封した第1包装体と、
前記第1包装体内に収容された乾燥剤と、
前記直動装置と前記乾燥剤との間に介在し、気体を通す第2包装体と、を有することを特徴とする包装済み直動装置。
A first member, a second member mounted on the first member so as to be relatively linearly movable, and a rolling element interposed between the first member and the second member,
A linear motion device that is packaged by a packaging material,
A first package enclosing and sealing the linear motion device;
A desiccant contained in the first package;
A packaged linear motion device comprising: a second package that is interposed between the linear motion device and the desiccant and allows gas to pass therethrough.
前記第2の部材の両端部に取付けられ、前記第1の部材との隙間を覆うシール部材を備え、
前記第1の部材と前記第2の部材との間に防錆用グリースが充填されており、
前記シール部材は、自動給油方式によって供給される潤滑用グリースが、前記防錆用グリースを前記シール部材と前記第1の部材との間を通して前記第2の部材の外へ押し出すことを許すことを特徴とする請求項5に記載の包装済み直動装置。
A seal member that is attached to both ends of the second member and covers a gap with the first member;
Rust prevention grease is filled between the first member and the second member,
The seal member allows a lubricating grease supplied by an automatic oiling system to push the rust preventive grease out of the second member through between the seal member and the first member. The packaged linear motion device according to claim 5, wherein the linear motion device is packaged.
第1の部材と、該第1の部材上に相対直線移動可能に取り付けられた第2の部材と、前記第1の部材と第2の部材の間に介在した転動体と、を備えた直動装置の包装方法であって、
前記直動装置との間に気体を通す第2包装体を介して乾燥剤を配置し、
前記直動装置と前記第2包装体と前記乾燥剤とを第1包装体によって包み密封することを特徴とする直動装置の包装方法。
A straight member comprising: a first member; a second member mounted on the first member so as to be relatively linearly movable; and a rolling element interposed between the first member and the second member. A packaging method for a moving device,
A desiccant is disposed through a second package that allows gas to pass between the linear motion device and
A packaging method for a linear motion device, wherein the linear motion device, the second packaging body, and the desiccant are wrapped and sealed by a first packaging body.
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