JP2016108877A - 吹付工法及び吹付装置 - Google Patents
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Abstract
Description
少なくとも土類を含む吹付け材料に対して繊維材料を混入することにより繊維混入補強土とし、当該繊維混入補強土を対象面に吹き付ける吹付工法であって、
前記繊維材料が捲縮糸である、吹付工法。
前記捲縮糸が、所定間隔ごとに束ねられた交絡構造を有してもよい。
前記繊維材料を供給する供給管の先端部を、前記吹付け材料を噴出するノズル先端部の下流側に配置し、前記ノズルから噴出した後の前記吹付け材料に前記繊維材料を混入させてもよい。
前記ノズル先端部に、下流に向けて内径が拡大する拡大部が配置され、
前記供給管が前記拡大部を貫通することにより、前記供給管の先端部が前記拡大部の内側に位置し、かつ、
前記供給管の先端部は、前記ノズルを吹付け正面から見たときに前記ノズル先端部よりも外側に位置してもよい。
少なくとも土類を含む吹付け材料に対して繊維材料を混入することにより繊維混入補強土とし、当該繊維混入補強土を対象面に吹き付ける吹付装置であって、
前記繊維材料が捲縮糸であり、
前記繊維材料を供給する供給管の先端部が、前記吹付け材料を噴出するノズル先端部の下流側に配置され、前記ノズルから噴出した後の前記吹付け材料に前記繊維材料を混入させる、吹付装置。
以下、本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る吹付工法を説明するための装置の全体構成図である。ホッパー1に土類を含む土砂材料、pH調整剤、混和材等が吹付材料として投入され、初段コンベア2によってホッパー1内の吹付け材料13が計量器3へと搬送される。計量器3によって、吹付け材料13を構成する各種材料の各々の重量が計量され、所望の配合比率となるようにそれぞれ重量調整された後に、次段コンベア4によってそれら各種材料が吹付装置5へと搬送される。
図2は、この吹付工法に用いられる繊維材料10の概略構造図である。この繊維材料10は、捲縮糸である。すなわち、繊維材料10は繊維が直線的に延びるいわゆる直毛状でなく、繊維が縮れたいわゆる縮毛状とされている。例えば、原糸を引き延ばして高圧、高熱エアを噴射することにより縮れ状とし、その後に冷却することで捲縮糸を得ることができる。繊維材料10が捲縮糸とされているので、従来使用されていた繊維材料に比較して、吹付け材料13内の土砂材料と絡み易く、吹付け材料13と繊維材料10との混合が良好に進行する。
図3は、この吹付装置5におけるノズル5c近傍の拡大図である。圧送管5bの先端にノズル5cが配置され、圧送管5b内をコンプレッサー7の高圧エアによって圧送されてきた吹付材料13がノズル5cから噴出するようになっている。ノズル5cの先端部5eは、図3(a)に示すように、径変化が殆どない円筒形状とされていてもよい。
1…ホッパー 2…初段コンベア
3…計量器 4…次段コンベア
5…吹付装置 5a…吹付装置本体
5b…圧送管 5c…ノズル
5d…ブーム 5e…先端部(ノズル先端部)
6…タンク 7…コンプレッサー
8…給糸装置 9…ボビン
10…繊維材料 10a…交絡点
10b…単繊維 11…供給管
11a…先端部(供給管の先端部) 12…拡大部
13…吹付け材料 13a…繊維補強土
Claims (5)
- 少なくとも土類を含む吹付け材料に対して繊維材料を混入することにより繊維混入補強土とし、当該繊維混入補強土を対象面に吹き付ける吹付工法であって、
前記繊維材料が捲縮糸である、吹付工法。 - 前記捲縮糸が、所定間隔ごとに束ねられた交絡構造を有する、請求項1に記載の吹付工法。
- 前記繊維材料を供給する供給管の先端部を、前記吹付け材料を噴出するノズル先端部の下流側に配置し、前記ノズルから噴出した後の前記吹付け材料に前記繊維材料を混入させる、請求項1又は請求項2に記載の吹付工法。
- 前記ノズル先端部に、下流に向けて内径が拡大する拡大部が配置され、
前記供給管が前記拡大部を貫通することにより、前記供給管の先端部が前記拡大部の内側に位置し、かつ、
前記供給管の先端部は、前記ノズルを吹付け正面から見たときに前記ノズル先端部よりも外側に位置している、請求項3に記載の吹付工法。 - 少なくとも土類を含む吹付け材料に対して繊維材料を混入することにより繊維混入補強土とし、当該繊維混入補強土を対象面に吹き付ける吹付装置であって、
前記繊維材料が捲縮糸であり、
前記繊維材料を供給する供給管の先端部が、前記吹付け材料を噴出するノズル先端部の下流側に配置され、前記ノズルから噴出した後の前記吹付け材料に前記繊維材料を混入させる、吹付装置。
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