JP2016101376A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転できるようにする。【解決手段】スクリュー１２０の回転軸１２１の上流端及び下流端は、上流側支持部１１５及び下流側支持部１１６によって回転可能に支持される。下流側支持部１１６は、リント導出部１１３の天井部分から下方に延びることで、リント導出部１１３の排出空間１１３ａ内に配設されている。下流側支持部１１６は、排出空間１１３ａ内において、排出空間１１３ａを区画するリント導出部１１３における下流側の側壁よりも搬送方向の上流側に配設されることで、側壁との間に隙間が設けられる。【選択図】図６

Description

本発明は、衣類乾燥機に関するものである。

従来より、衣類乾燥機では、ドラムから排出される空気にリント（糸屑）が混入している。そこで、空気流路の途中にフィルタを設けるとともに、フィルタに付着したリントをリント除去装置で除去するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、略半円筒形のメッシュ部を備えたフィルタの内周面にリントが付着しており、メッシュ部の内周面に沿って当接する螺旋形状部としてのスクリューを備えたリント除去装置によってリントを掻き取るようにした構成が開示されている。スクリューによって掻き取られたリントは、リント除去装置の回転軸に沿う方向に移動することで、リント収容領域まで移送される。

特開２０１３−１２３４４４号公報

しかしながら、従来のリント除去装置のように、スクリューを回転させてリントを移送するようにした構成では、スクリューの下流端を回転可能に支持している支持部周辺にリントが押し付けられて絡みついてしまい、リント収容領域まで搬送できないという問題がある。そして、スクリューや支持部に絡みついたリントの量が多くなると、リントが邪魔になってスクリューが回転し難くなり、スクリューに過度の負荷がかかるという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転できるようにすることにある。

本発明は、衣類を収容するドラムと、該ドラムの排気口から排気された乾燥用の空気が流通する空気流路と、該空気流路の途中に配設されて衣類から発生したリントを除去するリント除去装置とを備えた衣類乾燥機を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明は、前記リント除去装置は、
前記空気流路を横切るように配設され、該空気流路の上流側が開口した断面円弧状に形成されることで、空気中のリントを内周面に捕捉するリントフィルタと、
前記リントフィルタの内部に回転可能に配設され、該リントフィルタの内周面に捕捉されたリントを掻き取って該リントフィルタの一端側に設けられた排出空間に向かって搬送する螺旋状のフィンを有するスクリューと、
前記排出空間の下方に配設されて前記スクリューによって該排出空間まで搬送された後で落下したリントを回収するリントボックスと、
前記スクリューの回転軸における上流端及び下流端をそれぞれ回転可能に支持する上流側支持部及び下流側支持部とを備え、
前記下流側支持部は、前記排出空間内において、該排出空間を区画する下流側の側壁に対して隙間を存して該側壁よりも搬送方向の上流側に配設されていることを特徴とするものである。

第１の発明では、スクリューの回転軸の上流端及び下流端は、上流側支持部及び下流側支持部によって回転可能に支持される。下流側支持部は、排出空間内において、排出空間を区画する下流側の側壁よりも搬送方向の上流側に配設されることで、側壁との間に隙間が設けられる。

このような構成とすれば、スクリューによってリントを排出空間まで搬送したときに、下流側支持部の周辺にリントが絡みつこうとしても、順次搬送されてくるリントに押し出されて、下流側支持部と側壁との隙間からリントが落下することとなる。これにより、スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転させることができる。

第２の発明は、第１の発明において、
前記スクリューのフィンにおける下流側の端部は、該スクリューの回転方向の下流側に向かって延び、
前記フィンの下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とするものである。

第２の発明では、スクリューのフィンにおける下流側の端部がスクリューの回転方向の下流側に向かって延びている。そして、フィンの下流側の端縁に切欠き部を形成することで、下流側支持部の周辺に絡みつこうとするリントを切欠き部によって掻き取ってリントボックスに落下させることができる。

第３の発明は、第１の発明において、
前記スクリューのフィンにおける下流側の端部は、該スクリューの軸方向の下流側に向かって延び、
前記フィンの下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とするものである。

第３の発明では、スクリューのフィンにおける下流側の端部がスクリューの軸方向に向かって延びている。そして、フィンの下流側の端縁に切欠き部を形成することで、下流側支持部の周辺に絡みつこうとするリントを切欠き部によって掻き取ってリントボックスに落下させることができる。

第４の発明は、第１乃至第３の発明のうち何れか１つにおいて、
前記下流側支持部における前記スクリューのフィンに対向する面には、該フィン側に突出する突出部が設けられていることを特徴とするものである。

第４の発明では、下流側支持部におけるスクリューのフィンに対向する面に突出部を設けることで、スクリューとともに回転しながら搬送されるリントを突出部に衝突させてスクリューから引き剥がすことができる。

第５の発明は、第４の発明において、
前記突出部は、突出側端部に向かって先細となる形状に形成されていることを特徴とするものである。

第５の発明では、突出部が突出側端部に向かって先細となっているので、スクリューとともに回転しながら搬送されるリントが突出部に衝突したときに、突出部の傾斜面に沿ってスムーズに引き剥がされることとなるので、スクリューに過度の負荷がかかるのを抑えることができる。

第６の発明は、第４又は第５の発明において、
前記突出部は、前記下流側支持部における前記スクリューの回転軸よりも回転方向の下流側にシフトした位置に設けられていることを特徴とするものである。

第６の発明では、突出部が下流側支持部におけるスクリューの回転軸よりも回転方向の下流側にシフトした位置に設けられているので、スクリューとともに回転しながら搬送されるリントが突出部に衝突するタイミングを遅らせることができ、リントが引っかかり難くなる。

第７の発明は、衣類を収容するドラムと、該ドラムの排気口から排気された乾燥用の空気が流通する空気流路と、該空気流路の途中に配設されて衣類から発生したリントを除去するリント除去装置とを備えた衣類乾燥機を対象とするものであって、
前記リント除去装置は、
前記空気流路を横切るように配設され、該空気流路の上流側が開口した断面円弧状に形成されることで、空気中のリントを内周面に捕捉するリントフィルタと、
前記リントフィルタの内部に回転可能に配設され、該リントフィルタの内周面に捕捉されたリントを掻き取って該リントフィルタの一端側に設けられた排出空間に向かって搬送する螺旋状のフィンを有するスクリューと、
前記排出空間の下方に配設されて前記スクリューによって該排出空間まで搬送された後で落下したリントを回収するリントボックスと、
前記スクリューの回転軸における上流端及び下流端をそれぞれ回転可能に支持する上流側支持部及び下流側支持部とを備え、
前記スクリューの回転軸における下流側の端部には、前記排出空間内において径方向に突出し且つ軸方向に延びる払い落とし板が設けられていることを特徴とするものである。

第７の発明では、スクリューの回転軸における下流側の端部に払い落とし板が設けられる。払い落とし板は、排出空間内において径方向に突出し且つ軸方向に延びている。

このような構成とすれば、スクリューによってリントを排出空間まで搬送したときに、下流側支持部の周辺にリントが絡みつこうとしても、払い落とし板によってリントを強制的に払い落とすことができる。これにより、スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転させることができる。

第８の発明は、第７の発明において、
前記払い落とし板における軸方向の下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とするものである。

第８の発明では、払い落とし板における軸方向の下流側の端縁に切欠き部が形成されているので、下流側支持部の周辺に絡みつこうとするリントを切欠き部によって掻き取ってリントボックスに落下させることができる。

本発明によれば、スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転させることができる。

本実施形態１の衣類乾燥機の外観を示す概略斜視図である。 衣類乾燥機の内部の構造を示す概略断面図である。 衣類乾燥機の主な機器を示す概略斜視図である。 リント除去装置を示す概略斜視図である。 リント除去装置の概略正面図である。 リント除去装置の概略断面図である。 下流側支持部の周辺を拡大して示す斜視図である。 下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。 ドラムから流出する空気の流れを説明する概略図である。 本実施形態２に係るスクリューの構成を示す正面断面図である。 本変形例１に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。 本変形例２に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。 本変形例３に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。 本変形例４に係るスクリューの構成を示す正面断面図である。 衣類乾燥機のその他の実施形態を示す概略斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。また、説明で用いる上下左右等の方向は、図１に示す矢印に従うものとする。

《実施形態１》
＜衣類乾燥機の全体構造＞
図１及び図２に、本実施形態の衣類乾燥機１を示す。この衣類乾燥機１は、やや縦長な略直方体形状をした筐体２を有し、その筐体２の前面の上部に、衣類が出し入れされる投入口３が形成されている。

投入口３は、馬蹄形状の外観を有している。具体的には、投入口３の縁の上側部分は、優弧状に形成されており、投入口３の縁の下端部は、左右幅方向（略水平方向）に延びる弦状に形成されている。

投入口３の上側には、タッチパネル等の操作部４が設置されている。操作部４の後方の筐体２の内部には、基板等の電子部品５が設置されている。筐体２の前面には、扉６がヒンジを介して取り付けられていて、投入口３は、その扉６によって開閉される。

筐体２の前部には、円環状に凹む環状凹部２ａと、環状凹部２ａの内縁から張り出して投入口３を区画する外フランジ部２ｂ、外フランジ部２ｂの内縁から筐体２の内部に向かって張り出す筒状の内フランジ部１１などが形成されている。

扉６の投入口３側には、環状凹部２ａ、外フランジ部２ｂ、及び内フランジ部１１に嵌まり込む膨出部６ａが設けられている。内フランジ部１１の下端部には、排気口２０が設けられている。

（ドラム）
筐体２の内部には、衣類を収容するドラム３０が設置されている。ドラム３０は、その前端部に、衣類が出し入れされる開口３０ａを有する有底円筒状の部材である。ドラム３０は、その開口３０ａを投入口３に向け、前後方向に延びる横軸Ｊ回りに回転自在な状態で筐体２に支持されている。

具体的には、ドラム３０の後端部の中心部分が筐体２の後部に軸支されており、ドラム３０の前端部の周縁部分が筐体２の前部に設置された複数のガイドローラ１３に支持されている。

ドラム３０の後端部には、メッシュフィルタで覆われた円形の通気口３０ｂが形成されている。ドラム３０の内面には、撹拌板３０ｃが取り付けられている。乾燥運転時には、不図示の駆動モータにより、ドラム３０は回転駆動される。

（構成機器）
図３に示すように、空調装置４０、送風装置５０、リント除去装置１００などの衣類乾燥機１を構成する主な機器は、衣類乾燥機１の下部に集約して配置されている。

これら機器を衣類乾燥機１の下部に配置することで、十分な設置スペースが確保でき、大型で強力な機器が選択できる。重心が下がって衣類乾燥機１を安定的に設置できるし、乾燥運転時に振動を発生するドラム３０の下側に位置するため、その振動が抑制できる効果も得られる。

（空調装置）
空調装置４０は、蒸発器４１、凝縮器４２、圧縮機４３などで構成されている。ドラム３０の下方には、ダクトカバー４４が設置されている。筐体２の床面にダクトカバー４４が取り付けられることにより、前後方向に延びる横幅の大きい排気ダクト４５が構成されている。

蒸発器４１、凝縮器４２は、いずれも横幅が大きい直方体状の外観を有し、前後に並んだ状態でダクトカバー４４に収容されている。それにより、乾燥運転時に排気口２０から流出する空気は、蒸発器４１の前側から取り込まれ、蒸発器４１で冷却されて除湿された後、凝縮器４２で再加熱され、乾燥した状態で排気ダクト４５に送り出される。

圧縮機４３は、ダクトカバー４４の左横に配置されている。なお、空調装置４０には、これら以外にも弁や配管等が設置されているが、これらについては図示を省略している。

（送風装置）
送風装置５０は、ファンモータ５１、送風ファン５２、ファンカバー５３などで構成されていて、衣類乾燥機１の後部における圧縮機４３の後方に配置されている。圧縮機４３の前方には、筐体２の内部に外気を取り込む外気取込ファン５５が配置されている。

送風ファン５２は、例えば遠心ファンなどであり、ファンカバー５３で覆われている。ファンカバー５３には、吸込口と吐出口とが設けられていて、吸込口が排気ダクト４５の後端（下流側）に接続されている。

筐体２の後壁の内面に沿って、給気ダクト５６が設けられている。ファンカバー５３の吐出口は、給気ダクト５６の一端に接続されている。給気ダクト５６の他端には、円形の給気口５７が形成されている。給気口５７がドラム３０の通気口３０ｂに突き合わされることにより、給気ダクト５６は、給気口５７及び通気口３０ｂを通じてドラム３０の後部に連通している。

送風ファン５２は、乾燥運転時に、ファンモータ５１の駆動によって回転し、排気口２０から給気口５７に向かう空気の流れを発生させる。それにより、ドラム３０を経由する空気の循環が形成される（図２の矢印参照）。送風ファン５２と空調装置４０との協働により、開口３０ａ及び排気口２０を通じて湿った空気がドラム３０から流出し、給気口５７及び通気口３０ｂを通じて乾燥した空気がドラム３０に流入する。

内フランジ部１１の下側には、空気を受け入れる横長な空気導入口１１１ａ（図３参照）が上向きに開口している。空気導入口１１１ａは、空気取込口１７（図９参照）を介して排気ダクト４５に連通している。

（排気口）
図２に示すように、排気口２０は、複数のフィンなどで構成されていて、内フランジ部１１の下端部に設けられている。排気口２０の上部２０ａは、横長な矩形に形成されている。排気口２０の内側部２０ｂは、弓形に形成されていて、ドラム３０の開口３０ａの下端部と前後に対向するように配置されている。

扉６が閉じられた時には、排気口２０の上部２０ａは、扉６の膨出部６ａと隙間を隔てて上下に対向し、排気口２０の内側部２０ｂは、ドラム３０の内部に臨む。すなわち、排気口２０は、扉６が閉じられた状態においてドラム３０の前部に連通する。乾燥運転中のドラム３０の空気は、主に排気口２０の内側部２０ｂを通って下方に向かう。

（リント除去装置）
リント除去装置１００は、排気口２０から流出する空気中のリントを除去する装置である。

図４〜図６に、リント除去装置１００の構成を詳しく示す。リント除去装置１００は、枠体１１０、スクリュー１２０、リントフィルタ１３０などで構成されている。

スクリュー１２０は、回転軸１２１や螺旋状のフィン１２２などで横長に構成されている。フィン１２２の外径は、全域にわたって同一に設計されている。スクリュー１２０は、図示しないスクリューモータによって回転駆動される。

枠体１１０は、空気導入部１１１、リント処理部１１２、リント導出部１１３などで構成されている。空気導入部１１１は、排気口２０を通って下方に向かう空気をリント処理部１１２に導入する横長な筒状部分である。空気導入部１１１の上部には、空気を受け入れる横長な空気導入口１１１ａが上向きに開口している。

リント処理部１１２は、空気導入部１１１の下側に連続して設けられていて、スクリュー１２０が、空気導入部１１１に対して右方向にずれて位置するように、オフセットされている。

リント処理部１１２の上流側及び下流側には、上流側支持部１１５及び下流側支持部１１６がそれぞれ配設されている。スクリュー１２０の回転軸１２１における上流端及び下流端は、上流側支持部１１５及び下流側支持部１１６によってそれぞれ回転可能に支持されている。下流側支持部１１６は、リント導出部１１３の天井部分から下方に延びることで、リント導出部１１３の排出空間１１３ａ内に配設されている。排出空間１１３ａの下方には、スクリュー１２０によって排出空間１１３ａまで搬送された後で落下したリントを回収するリントボックス６１が配設されている（図９参照）。

ここで、下流側支持部１１６は、排出空間１１３ａ内において、排出空間１１３ａを区画するリント導出部１１３における下流側の側壁よりも搬送方向の上流側に配設されている。これにより、リント導出部１１３の下流側の側壁と下流側支持部１１６との間に隙間が設けられる。

このような構成とすれば、スクリュー１２０によってリントを排出空間１１３ａまで搬送したときに、下流側支持部１１６の周辺にリントが絡みつこうとしても、順次搬送されてくるリントに押し出されて、下流側支持部１１６と側壁との隙間からリントが落下することとなる。これにより、スクリュー１２０の下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリュー１２０をスムーズに回転させることができる。

図７及び図８に示すように、スクリュー１２０のフィンにおける下流側の端部は、スクリュー１２０の回転方向の下流側に向かって延びている。そして、フィン１２２の下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部１２５が形成されている。この切欠き部１２５によって、フィン１２２の下流側の端部が櫛歯状に形成される。これにより、下流側支持部１１６に絡みつこうとするリントを切欠き部１２５によって掻き取ってリントボックス６１に落下させることができる。

また、下流側支持部１１６におけるスクリュー１２０のフィン１２２に対向する面には、フィン１２２側に突出する突出部１１６ａが設けられている。突出部１１６ａは、上下方向に延びる直方体状に形成され、平面視でスクリュー１２０の回転軸１２１の中心と略同じ位置でフィン１２２側に突出している。突出部１１６ａの先端部とフィン１２２との間には、リントが詰まらないように所定の隙間が設けられている。これにより、スクリュー１２０とともに回転しながら搬送されるリントを突出部１１６ａに衝突させてスクリュー１２０から引き剥がすことができる。

図４〜図６に示すように、リント処理部１１２には、空気の流路を横切るようにして、断面Ｕ状の横長なリントフィルタ１３０が脱着可能に装着されている。リントフィルタ１３０は、リントを通さない孔径のシート状のメッシュフィルタ１３１と、メッシュフィルタ１３１を支持する断面Ｕ状の横長なフィルタフレーム１３２とで一体的に構成されている。

リントフィルタ１３０は、その内側の断面円弧状の表面（捕捉面１３０ａ）を空気の流路の上流側に向け、その捕捉面１３０ａがスクリュー１２０に沿うようにして、リント処理部１１２に装着されている。

捕捉面１３０ａの内径は、フィン１２２の外径よりも大きく設定されていて、フィン１２２と捕捉面１３０ａとの間には、図６に示すように、全域にわたって隙間Ｓが存在している。

このリント除去装置１００は、衣類の乾燥運転中は作動せず、衣類の乾燥が行われていない時（例えば、衣類乾燥機１の運転終了後や運転開始前などの送風装置や空調装置が作動していない時）の一定期間に作動するように設定されている。

すなわち、乾燥運転中に循環する空気中のリントは、リントフィルタ１３０に捕捉され、捕捉面１３０ａに蓄積される。リントフィルタ１３０は、少なくとも１回の乾燥運転で発生するリント量では目詰まりを生じない大きさ及び形状に設計されている。

その結果、乾燥運転の終了後には、捕捉面１３０ａに残るリントによって膜状のリントの塊が形成される（リント膜ＬＭ）。このリント膜ＬＭが、スクリュー１２０が回転することによってリントフィルタ１３０から掻き取られ、リントフィルタ１３０の左側に押し出される。

乾燥運転中に、リント除去装置１００が作動することがないうえ、リントを一括して除去できるため、短時間での除去が可能になる。その結果、複雑な制御や高機能な装置が不要になり、部材コストやランニングコストが抑制できる。

リント導出部１１３は、リント処理部１１２の左側に隣接し、空気導入部１１１の左端の下方に位置する筒状の部分であり、内部に排出空間１１３ａを有する。リント導出部１１３は、リントフィルタ１３０から押し出されるリント膜ＬＭを受け入れて、そのリント膜ＬＭをリントボックス６１へと誘導する。

（リントボックス）
図９に示すように、リントボックス６１は、上方が開口した箱形状に形成されており、リント導出部１１３の下方に配置されている。リントボックス６１には、リント導出部１１３から落下したリント膜ＬＭが蓄積される。

リント膜ＬＭが押し出されるリントフィルタ１３０の左端部の近くにリントボックス６１を配置することで、移送し難いリント膜ＬＭを、複雑な移送機構を設けなくても容易にリントボックス６１に送り込むことができる。

リントフィルタ１３０の左に隣接するリント導出部１１３の下方にリントボックス６１を配置したことで、リントフィルタ１３０から押し出されたリント膜ＬＭを、そのままリントボックス６１に落とし込むことができる。

２次フィルタ６４は、排気ダクト４５の手前側に開口する空気取込口１７を覆う、横長な矩形のシート状のスクリーンフィルタを有する。２次フィルタ６４のスクリーンフィルタは、リントフィルタ１３０よりも孔径の小さなメッシュフィルタを用いて形成されている。

《実施形態２》
図１０は、本実施形態２に係るスクリューの構成を示す正面断面図である。以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。

図１０に示すように、リント処理部１１２の下流側には、下流側支持部１１６が配設されている。スクリュー１２０の回転軸１２１における下流端は、下流側支持部１１６によって回転可能に支持されている。下流側支持部１１６は、リント導出部１１３の下流側の側壁に埋め込まれている。

スクリュー１２０の回転軸１２１における下流側の端部には、払い落とし板１２３が設けられている。払い落とし板１２３は、排出空間１１３ａ内において径方向に突出し且つ軸方向に延びている。払い落とし板１２３は、フィン１２２の下流側の端部に連続して軸方向に延びるように一体に形成されている。

このように、スクリュー１２０の回転軸１２１に払い落とし板１２３を設けることで、スクリュー１２０によってリントを排出空間１１３ａまで搬送したときに、下流側支持部１１６の周辺にリントが絡みつこうとしても、払い落とし板１２３によってリントを強制的に払い落とすことができる。これにより、スクリュー１２０の下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリュー１２０をスムーズに回転させることができる。

《変形例１》
図１１は、本変形例１に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。図１１に示すように、下流側支持部１１６におけるスクリュー１２０のフィン１２２に対向する面には、フィン１２２側に突出する突出部１１６ａが設けられている。突出部１１６ａは、上下方向に延びる直方体状に形成され、平面視で下流側支持部１１６におけるスクリュー１２０の回転軸１２１よりも回転方向の下流側にシフトした位置に設けられている。

これにより、スクリュー１２０とともに回転しながら搬送されるリントが突出部１１６ａに衝突するタイミングを遅らせることができ、リントが引っかかり難くなる。

《変形例２》
図１２は、本変形例２に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。図１２に示すように、下流側支持部１１６におけるスクリュー１２０のフィン１２２に対向する面には、フィン１２２側に突出する突出部１１６ａが設けられている。突出部１１６ａは、突出部１１６ａは、突出側端部に向かって先細となる形状に形成されている。本変形例では、突出部１１６ａは、平面視で鈍角となるように形成されている。

これにより、スクリュー１２０とともに回転しながら搬送されるリントが突出部１１６ａに衝突したときに、突出部１１６ａの傾斜面に沿ってスムーズに引き剥がされることとなるので、スクリュー１２０に過度の負荷がかかるのを抑えることができる。

なお、本変形例では、リントが衝突したときの抵抗を軽減できるように、突出部１１６ａを平面視で鈍角となるように形成するようにしているが、突出部１１６ａを平面視で鋭角となるように形成してもよい。

《変形例３》
図１３は、本変形例３に係る下流側支持部の周辺を拡大して示す平面断面図である。図１３に示すように、スクリュー１２０のフィン１２２における下流側の端部は、スクリュー１２０の軸方向の下流側に向かって延びている。そして、フィン１２２の下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部１２５が形成されている。

これにより、下流側支持部１１６の周辺に絡みつこうとするリントを切欠き部１２５によって掻き取ってリントボックス６１に落下させることができる。

《変形例４》
図１４は、本変形例４に係るスクリューの構成を示す正面断面図である。図１４に示すように、スクリュー１２０の回転軸１２１における下流側の端部には、払い落とし板１２３が設けられている。払い落とし板１２３は、排出空間１１３ａ内において径方向に突出して軸方向に延びている。払い落とし板１２３は、フィン１２２の下流側の端部に連続して軸方向に延びるように一体に形成されている。そして、払い落とし板１２３における軸方向の下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部１２５が形成されている。

これにより、下流側支持部１１６の周辺にリントが絡みつこうとしても、切欠き部１２５によってリントを掻き取るとともに、掻き取ったリントを払い落とし板１２３によって強制的に払い落とすことができる。

《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。

本実施形態１では、下流側支持部１１６をリント導出部１１３の天井部分から下方に延ばすことで、排出空間１１３ａ内に配設するようにしたが、この形態に限定するものではない。例えば、リント導出部１１３の背面壁又は正面壁から排出空間１１３ａ内部に下流側支持部１１６を突出させた構成としてもよい。また、リント導出部１１３の下方から上方に向かって下流側支持部１１６を延ばした構成としてもよい。

また、本実施形態１では、下流側支持部１１６の突出部１１６ａを直方体状に形成しているが、この形態に限定するものではない。例えば、スクリュー１２０とともに回転しながら搬送されるリントがスムーズに引き剥がされるように、リントが衝突する側の面を円弧状に形成する等してもよい。

また、本実施形態２では、払い落とし板１２３は、スクリュー１２０におけるフィン１２２の下流側の端部に連続して軸方向に延びるように一体に形成するようにしたが、この形態に限定するものではない。例えば、スクリュー１２０の回転軸１２１における下流側の端部に、フィン１２２とは別の部材で構成された払い落とし板１２３を設けるようにしてもよい。

また、本実施形態１，２では、下流側支持部１１６に絡みつこうとするリントを掻き取るために、スクリュー１２０のフィン１２２の下流側の端部に切欠き部１２５を設けるようにしているが、この構成に加えて、フィン１２２とは別の部材をスクリュー１２０の回転軸１２１の下流側の端部に設けるようにしてもよい。

例えば、スクリュー１２０の回転軸１２１における、フィン１２２の下流側の端部とは反対側に軸方向に沿って延びる板部材を一体に設けるようにすれば、この板部材によってもリントを掻き取ることができるとともに、補強リブとしても機能させることができる。また、スクリュー１２０の回転軸１２１の下流側の端部に、撹拌用のプロペラを一体に設けるようにすれば、リントをかき混ぜながら掻き取ることができる。

また、本実施形態では、ドラム３０に空気を循環供給する空気循環型の衣類乾燥機１を説明したが、排気型の衣類乾燥機１であってもよい。

図１５にその一例を示す。排気ダクト４５の内部には、空調装置４０は設置されておらず、排気ダクト４５の下流側に、筐体２の外部に通じる排風口４５ａが形成されている。ファンカバー５３の側面には吸込口５３ａが形成されていて、送風装置５０は、吸込口５３ａを通じてその内部に外気を取り入れる。

給気ダクト５６は、排気ダクト４５と別個に形成されている。給気ダクト５６の内部には、ヒータなどの加熱装置２００が設置されており、吸込口５３ａから取り入れられた空気が加熱装置２００で加熱された後、給気口５７を通じてドラム３０に流入する。

排気ダクト４５に流入する空気は、そのまま排風口４５ａを通じて衣類乾燥機１の外部に流出する。

以上説明したように、本発明は、スクリューの下流側にリントが絡みつくのを抑え、スクリューをスムーズに回転できるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。

１ 衣類乾燥機
２０ 排気口
３０ ドラム
６１ リントボックス
１００ リント除去装置
１１３ａ 排出空間
１１５ 上流側支持部
１１６ 下流側支持部
１１６ａ 突出部
１２０ スクリュー
１２１ 回転軸
１２２ フィン
１２３ 払い落とし板
１２５ 切欠き部
１３０ リントフィルタ

Claims (8)

1. 衣類を収容するドラムと、該ドラムの排気口から排気された乾燥用の空気が流通する空気流路と、該空気流路の途中に配設されて衣類から発生したリントを除去するリント除去装置とを備えた衣類乾燥機であって、
   前記リント除去装置は、
   前記空気流路を横切るように配設され、該空気流路の上流側が開口した断面円弧状に形成されることで、空気中のリントを内周面に捕捉するリントフィルタと、
   前記リントフィルタの内部に回転可能に配設され、該リントフィルタの内周面に捕捉されたリントを掻き取って該リントフィルタの一端側に設けられた排出空間に向かって搬送する螺旋状のフィンを有するスクリューと、
   前記排出空間の下方に配設されて前記スクリューによって該排出空間まで搬送された後で落下したリントを回収するリントボックスと、
   前記スクリューの回転軸における上流端及び下流端をそれぞれ回転可能に支持する上流側支持部及び下流側支持部とを備え、
   前記下流側支持部は、前記排出空間内において、該排出空間を区画する下流側の側壁に対して隙間を存して該側壁よりも搬送方向の上流側に配設されていることを特徴とする衣類乾燥機。
2. 請求項１において、
   前記スクリューのフィンにおける下流側の端部は、該スクリューの回転方向の下流側に向かって延び、
   前記フィンの下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とする衣類乾燥機。
3. 請求項１において、
   前記スクリューのフィンにおける下流側の端部は、該スクリューの軸方向の下流側に向かって延び、
   前記フィンの下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とする衣類乾燥機。
4. 請求項１乃至３のうち何れか１つにおいて、
   前記下流側支持部における前記スクリューのフィンに対向する面には、該フィン側に突出する突出部が設けられていることを特徴とする衣類乾燥機。
5. 請求項４において、
   前記突出部は、突出側端部に向かって先細となる形状に形成されていることを特徴とする衣類乾燥機。
6. 請求項４又は５において、
   前記突出部は、前記下流側支持部における前記スクリューの回転軸よりも回転方向の下流側にシフトした位置に設けられていることを特徴とする衣類乾燥機。
7. 衣類を収容するドラムと、該ドラムの排気口から排気された乾燥用の空気が流通する空気流路と、該空気流路の途中に配設されて衣類から発生したリントを除去するリント除去装置とを備えた衣類乾燥機であって、
   前記リント除去装置は、
   前記空気流路を横切るように配設され、該空気流路の上流側が開口した断面円弧状に形成されることで、空気中のリントを内周面に捕捉するリントフィルタと、
   前記リントフィルタの内部に回転可能に配設され、該リントフィルタの内周面に捕捉されたリントを掻き取って該リントフィルタの一端側に設けられた排出空間に向かって搬送する螺旋状のフィンを有するスクリューと、
   前記排出空間の下方に配設されて前記スクリューによって該排出空間まで搬送された後で落下したリントを回収するリントボックスと、
   前記スクリューの回転軸における上流端及び下流端をそれぞれ回転可能に支持する上流側支持部及び下流側支持部とを備え、
   前記スクリューの回転軸における下流側の端部には、前記排出空間内において径方向に突出し且つ軸方向に延びる払い落とし板が設けられていることを特徴とする衣類乾燥機。
8. 請求項７において、
   前記払い落とし板における軸方向の下流側の端縁には、その一部が切り欠かれた切欠き部が形成されていることを特徴とする衣類乾燥機。

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