JP2016097257A - 装着用便座におけるおむつの貼着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】おむつを装着用便座に装着している間は、体位変換や脚の屈伸をしてもおむつが装着用便座にしっかりと接合し、本体内部での空気漏れや液漏れがないこと。【解決手段】皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とを有する便座本体部１０に、前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２に尻受け部１３の軟質材５９を被せて装着用便座８を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部貼着面３９ａは、内側に導風フィン４０を形成した前記前蓋部１２の外側面を利用し、この貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側に伸ばした貼着シート７５を貼着する。【選択図】図１

Description

本発明は、身動きの不自由な要介護者に、寝具の上などで、仰臥又は横臥状態で装着して排便するための装着用便座において、長時間使用しても又は体位変換しても尿や洗浄水の漏れを防止した装着用便座におけるおむつの貼着装置に関するものである。

本特許出願の発明者らは、介護施設の患者や寝たきり老人の要介護者の排尿・排便を自動で検知して排泄処理をするために、要介護者の股間におむつと共に装着する装着用便座をすでに提案した（特許文献１）。
特許文献１に示すものは、図１０に示すとおりである。
この図１０において、１００：排泄補助具、１１０：本体部、１１１：可撓接続部、１１２：洗浄液供給ポート、１１３：温風供給ポート、１１４：排泄ポート、１１５：接続端子、１２０：前カップ部、１３０：臀部支持部、１３１：クッション層、１３２：窪み部、１４０：開口部、２００：排泄補助具着用カバー、２０１：前身頃領域、２０２：股下領域、２０３：後身頃領域、２０４：サイドフラップ、２０６：両ファスナタブ、２１０：開口部、２２０：トップシート、２３０：バックシート、２３１：剥離紙、２４０：面ファスナ、２５０：保持シート、２５１：面ファスナ、２５２：面ファスナ、２６０：立体ギャザー、２７０：防漏バリヤ、３００：粘着シート、３０１：接着剤層である。

特開２００８−１４２２４３号公報

文献１に示したものには、次のような問題点を有していた。
図１１に示すように、臀部支持部１３０の上面に、開口部１４０の内周面までクッション層１３１が載せられ、このクッション層１３１の開口部１４０側に面した内周面に接着剤層３０１の粘着力で排泄補助具用着用カバー２００の粘着シート３００を接合していた。
このように、クッション層１３１の内周面に排泄補助具用着用カバー２００の粘着シート３００を接合していたため、クッション層１３１との接合力が不十分で、装着者の体動で剥がれやすく、また、剥がれないとしても臀部支持部１３０とクッション層１３１との間には小さな粘着力しかないので、すぐに隙間ｇが生じて、この隙間ｇから洗浄水や尿が漏れて装着者に不快感を与え、また、悪臭の原因になっていた。

本発明は、次のような目的を達成することのできる装着用便座におけるおむつの貼着装置を提供することにある。
（１）おむつを装着用便座に装着している間は、体位変換や脚の屈伸をしてもおむつが装着用便座にしっかりと接合し、本体内部での空気漏れや液漏れがないこと。
（２）おむつが装着用便座から部分的にはがれても軟質材が装着用便座に確実に接合していること。
（３）おむつを交換するときは、装着用便座から容易に剥がすことができること。

本発明は、装着用便座８の皿状の窪みを有する排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４と位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側の貼着シート７５を貼着する。

より具体的には、皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とを有する便座本体部１０に、前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２に尻受け部１３の軟質材５９を被せて装着用便座８を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部貼着面３９ａは、内側に導風フィン４０を形成した前記前蓋部１２の外側面を利用し、この貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側に伸ばした貼着シート７５を貼着する。

前記前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂からなり、この前蓋部１２の外側面の貼着部貼着面３９ａは、梨地面とすることが望ましい。
また、前蓋部１２の外側面の貼着部３９ａに貼着した排泄孔７４の貼着シート７５は、前記排便受け部１４の上面に被せた軟質材５９の内周面を包み込むようにして貼着すればより望ましい。
更に、軟質材５９の排便受け部１４の内壁面に臨ませた内周縁部に、粘着性を有する断面Ｌ字形の軟質枠材９８を介在して前蓋部１２の周縁部に被せる。

請求項１記載の発明によれば、装着用便座８の皿状の窪みを有する排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４と位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側の貼着シート７５を貼着するようにしたので、本発明は、次のような目的を達成することのできる装着用便座におけるおむつの貼着装置を提供することにある。
（１）おむつを装着用便座に装着している間は、体位変換や脚の屈伸をしてもおむつが装着用便座にしっかりと接合し、本体内部での空気漏れや液漏れがない。
（２）おむつが装着用便座から部分的にはがれても軟質材が装着用便座に確実に接合している。
（３）おむつを交換するときは、装着用便座から容易に剥がすことができる。

請求項２記載の発明によれば、皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とを有する便座本体部１０に、前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２に尻受け部１３の軟質材５９を被せて装着用便座８を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部貼着面３９ａは、内側に導風フィン４０を形成した前記前蓋部１２の外側面を利用し、この貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側に伸ばした貼着シート７５を貼着するようにしたので、次の効果を有する。
（１）従来の軟質材５８と５９の内側壁に貼着すると、本発明の略垂直に剥がすときの力と同程度であり、装着状態で剥がれる恐れがある。しかし、本発明では、おむつ６６の貼着シート７５を導風板部３９の貼着面３９ａに貼着すると、貼着面３９ａと略平行の引っ張り力は、２２８．８Ｎと従来の約３．８倍であり、本発明装置を装着した人が寝返りなどで動いてもほとんど剥がれることがなく、水漏れはなくなった。接着層９５を軟質枠材９８にも貼着すれば、より強度が増大する。また、貼着シート７５で軟質材５８と５９と軟質枠材９８を包み込むように貼着すれば軟質材５８と５９の便座本体部１０と前蓋部１２からの剥離を確実に防止できる。
（２）おむつ６６の交換時には、貼着シート７５を貼着面３９ａと略垂直に剥がせば簡単に剥がすことができ、交換作業が円滑に行える。

請求項３記載の発明によれば、前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂からなり、この前蓋部１２の外側面の貼着面３９ａは、梨地面としたので、接着面積が大きくなり、確実に貼着し、水漏れをより確実に防止できる。

請求項４記載の発明によれば、前蓋部１２の外側面の貼着部３９ａに貼着した排泄孔７４の貼着シート７５は、前記排便受け部１４の上面に被せた軟質材５９の内周面を包み込むようにして貼着したので、さらに水漏れをより確実に防止できる。

請求項５記載の発明によれば、軟質材５９の排便受け部１４の内壁面に臨ませた内周縁部に、粘着性を有する断面Ｌ字形の軟質枠材９８を介在して前蓋部１２の周縁部に被せたので、従来のようなクッション層の剥がれをなくすことができる。

本発明に係る装着用便座におけるおむつの貼着装置の実施例１を示す一部切り欠いた斜視図である。 図１における便座本体部１０におむつ６６を貼着した実施例１の要部の断面図である。 図６における前蓋部１２の背面から見た斜視図である。 本発明の装着用便座８に使用されるおむつ６６の内面から見た斜視図である。 図６における尻受け部１３の斜視図である。 褥瘡防止用軟質材を取り付ける前の装着用便座８の斜視図である。 軟質材５８と５９の一部を断面とした斜視図である。 （ａ）は、おむつ６６の貼着シート７５を導風板部３９に貼着し、貼着面３９ａと略平行に引張力が作用している状態の断面図、（ｂ）は、おむつ６６の貼着シート７５を導風板部３９に貼着し、貼着面３９ａと略垂直に剥がしているときの力が作用している状態の断面図である。 図１における便座本体部１０におむつ６６を装着した実施例２の要部の断面図である。 従来の装着用便座とおむつの斜視図である。 図１０における便座本体部１０におむつ６６を装着した従来例の要部の断面図である。

本発明の装着用便座におけるおむつの貼着装置は、皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とを有する便座本体部１０に、前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２に尻受け部１３の軟質材５９を被せて装着用便座８を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、前記排便受け部１４の内壁面の貼着部貼着面３９ａは、内側に導風フィン４０を形成した前記前蓋部１２の外側面を利用し、この貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側に伸ばした貼着シート７５を貼着する。

前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂からなり、この前蓋部１２の外側面の貼着部貼着面３９ａは、梨地面とする。
前蓋部１２の外側面の貼着部３９ａに貼着した排泄孔７４の貼着シート７５は、前記排便受け部１４の上面に被せた軟質材５９の内周面を包み込むようにして貼着する。
軟質材５９の排便受け部１４の内壁面に臨ませた内周縁部に、粘着性を有する断面Ｌ字形の軟質枠材９８を介在して前蓋部１２の周縁部に被せる。

本発明による装着用便座におけるおむつの貼着装置は、装着用便座８とおむつ６６とからなる。
前記装着用便座８は、大まかに分けて図６に示す便座本体部１０と、後カバー部１１と、図３に示す前蓋部１２と、図５に示す尻受け部１３と、図１に示す軟質材５７と５８と５９からなる。
前記便座本体部１０は、図１及び図６に示すように、直径が略１００ｍｍ程度の皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４から直角か直角よりわずかに後方に傾き、幅が略５０ｍｍ、高さが略１７０ｍｍ、深さが略２０ｍｍの縦型溝状の排尿受け部１５とからなる。

前記排便受け部１４は、前端から後端にやや傾斜しており、後端に連通して排便吸引孔１９となる筒部が一体に突出しており、この排便受け部１４の前端部には、主に肛門を洗浄するとともに、排便受け部１４の上面の大便と排尿受け部１５からの小便を流すための温水を噴射する洗浄水ノズル１７が設けられている。また、前記排便受け部１４の左右の縁部９１には、後述の導風溝部４８を下面から取り付けるためのそれぞれ弧状の導風長孔２５（図２）が開口し、この導風長孔２５の排便受け部１４側に空気を流すための段差８７が設けられている。前記導風長孔２５の先端部から前記排尿受け部１５の縁部９２に連続する部分にかけて２０〜３０ｍｍ程度の幅の広い太股受け部１６が両側にわずかに傾斜して設けられている。前記導風長孔２５から前方に突出して２個の組立舌片２１が設けられている。前記排便受け部１４の背面には、配線板が設けられ、この配線板に搭載した１個の大便センサ２３が排便受け部１４の上面の略中央に露出し、４個の小便センサ２４が大便センサ２３の周りに露出して設けられている。

前記洗浄水ノズル１７の上端部には、肛門と陰部を洗浄する上向き噴射ノズルが水平に対し４０〜５０度の角度で設けられ、また、側面部には、排便受け部１４の上面全体に噴射するように略１８０度の広角の水平噴射ノズルが設けられている。この洗浄水ノズル１７の下端部は、導水管に連結されている。
前記排尿受け部１５の略中間位置には、肛門と陰部を洗浄する洗浄水ノズル１８が設けられている。前記便座本体部１０の排便受け部１４と排尿受け部１５の背面には、後カバー部１１と連結するための組立突起が数箇所に設けられている。
前記排便受け部１４の表面は、テフロン（登録商標）などの低摩擦材が塗布され、糞尿の付着を防止するとともに、流れをよくしている。

前記後カバー部１１は、底面受け部と背面受け部と側壁部とによって前記便座本体部１０と似た形状となし、前記便座本体部１０の排便受け部１４と排尿受け部１５の背面から取り付けたとき、排便受け部１４と底面受け部との間の底部と両側部に底面空隙部２９が形成され、排尿受け部１５と背面受け部２８との間に背面空隙部が形成される。この後カバー部１１の背面受け部には、下から順に、ホース差し込み孔と送風管取り付け孔と洗浄水管取り付け孔とコネクタ取り付け孔が開口している。また、底面受け部と背面受け部の前記便座本体部１０の組立突起に対応した位置に組立突起が設けられ、前端部左右に組立突起を有する組立舌片が設けられている。

前記便座本体部１０の排便吸引孔１９となる筒部には、つぶれないが屈曲可能な排泄物吸引ホース５２が嵌め込まれ、結合バンドによって固定され、前記後カバー部１１のホース差し込み孔から突出し、装着用便座を装着したままで、腰をかがめて起き上がるのを容易にしている。
前記後カバー部１１の送風管取り付け孔には、送風管連結部材が取り付けられ、外部からの空気供給管５３に連結し、内部では、２本の空気送り管が取り付けられている。前記後カバー部１１の洗浄水管取り付け孔には、外部からの温水の送水管５４に連結し、内部では、洗浄水ノズル１８と導水管に連結した送水管連結部材が取り付けられている。前記洗浄水ノズル１８は、排尿受け部１５の略中央に露出して設けられ、排尿後の男性器や女性器を洗浄する。前記後カバー部１１のコネクタ取り付け孔には、電気コード５５を有するコネクタ５１が取り付けられ、電気信号の入出力、電源の供給等が行われる。

前記空気供給管５３に連結された送風管連結部材には、二股の空気送り管が連結され、これらの空気送り管には、それぞれ導風溝部材４７が結合され、この導風溝部材４７には、上面に円弧状に導風溝部４８が開口している。前記空気送り管は、便座本体部１０と後カバー部１１との間に形成された背面空隙部から両側の底面空隙部２９を経て前記導風長孔２５の下面に密着して取り付けられる。前記空気送り管は、送風時に抵抗をなくし送風力を向上させるために、出来るだけ太いものが用いられる。
前記送水管５４に連結された送水管連結部材に導水管を連結し、この導水管は、便座本体部１０と後カバー部１１との間に形成された背面空隙部から底面空隙部２９を経て、前記洗浄水ノズル１７の下端部に連結される。この洗浄水ノズル１７は、約４０〜５０度の角度で洗浄の温水を上方へ噴射して主に肛門を洗浄する上向き噴射ノズルと、１８０の扇状に洗浄水をほぼ水平に噴射して排便受け部１４を洗浄する水平噴射ノズルが設けられている。
前記便座本体部１０の排便受け部１４の背面に大便センサ２３と小便センサ２４を取り付けた配線板が固定され、前記大便センサ２３は、排便受け部１４の略中央部上面に露出させ、この大便センサ２３の周りに前記４個の小便センサ２４が正面に露出して設けられている。

前記便座本体部１０の導風長孔２５の上に、前蓋部１２の両側先端部のほぞ４１を便座本体部１０のほぞ孔に差し込みつつ液密に組み立てる。図３に示すように、この前蓋部１２には、背面中央のＵ字形の導風フィンと両側に３本ずつの導風フィンが設けられて送風路４６を構成し、図２に示すように、前記導風溝部４８と導風長孔２５の段差８７から噴出した空気を排便受け部１４の上面に送る。
前蓋部１２の中央には、図３に示すように、ノズル逃げ凹部３８が形成されている。

前記後カバー部１１に図６に示すように、、排泄物吸引ホース５２と空気供給管５３と送水管５４と電気コード５５を取り付け、また、便座本体部１０の排便受け部１４の背面に配線板、導風溝部材４７等を固定し、便座本体部１０の下面から後カバー部１１を嵌め込み、複数個所の組立突起とねじにより便座本体部１０と後カバー部１１を固定する。この便座本体部１０の組立舌片２１と後カバー部１１の組立舌片３６は、それぞれの組立突起２２に組立突起３７を嵌合して重ねた状態で、弾性体からなる尻受け部１３（図５）の差込み溝６１に圧入し、組立突起２２をねじ孔６４に嵌合して一体化する。このとき、尻受け部１３の底部６３が前記後カバー部１１の底部に密着する。尻受け部１３は、弾性体からなるので、組立舌片２１と組立舌片３６は、差込み溝６１を広げて圧入すると、組立突起２２がねじ孔６４に嵌合して一体化する。このように便座本体部１０と後カバー部１１とを尻受け部１３の差込み溝６１に嵌合した後、便座本体部１０の上のほぞ孔に前蓋部１２のほぞ４１を差し込み前蓋部１２を被せ、前蓋部１２の組み立て舌片９０を載せ凹部６２に載せる。前蓋部１２を被せた後、前蓋部１２のねじ孔６４にねじ６５をねじ込むと、便座本体部１０と後カバー部１１と前蓋部１２が尻受け部１３に一体に固定される。

次いで、図１に示すように、排尿受け部１５の前面縁部９２に褥瘡防止用の軟質材５７を嵌め込む。前記太股受け部１６と前蓋部１２に、図２に示す液漏れ防止と褥瘡防止兼用の軟質枠材９８を密着して被せる。この軟質枠材９８は、図７に示すように、断面略Ｌ字状をなし、軟質材５８と５９の排便受け部１４に臨ませられた内周縁部に密着して取り付けられる。この軟質材５８と５９は、便座本体部１０における排便受け部１４の周縁部に載せたとき、若干の粘着力で密着するが、太股受け部１６を装着したとき剥がれ易く、剥がれたところから水漏れが生じやすい。そこで、排便受け部１４の内周縁部における軟質材５８と５９に、これら軟質材５８と５９より粘着力を有し、かつ、褥瘡を生じない程度に軟質の材料、例えば、ゴムウレタンからなる軟質枠材９８を貼着して便座本体部１０や前蓋部１２の縁部に載せることより、簡単に剥がれない程度に密着する。密着性をよくするために、便座本体部１０と前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂を用い、表面を小さな凹凸のある梨地とすることが望ましい。
前記軟質材５７と軟質枠材９８は、一体のものでもよい。

これらの軟質材５７と５９は、おむつを介在して装着したとき、体圧が５０ｍｍＨｇ以下、さらに好ましくは、３２ｍｍＨｇ以下となるものが望ましいとされている。
これらのうち軟質材５７と５９は、硬度がＪＩＳＡで５〜１５度のシリコーンゴムからなり、固定的に接着される。また、尻受け部１３の上面に取り付けられる軟質材５９は、硬度がアスカーＣで４〜１０度のゲル材からなり、尻受け部１３と軟質材５９の間に汚物等が侵入したとき剥がして清掃し易いように、粘着性を有するものであることが望ましい。また、前記軟質材５９は、仙骨が接触するので、尻受け部１３に仙骨逃げ凹部６０を形成することが望ましい。

以上のように構成された装着用便座は、図４に示すおむつ６６を用いて股間に装着する。
このおむつ６６の一例を説明する。
図４において、おむつ本体６７は、腰回り包み部６７ａと、腹回り包み部６７ｂと、これらより幅の狭い股間回り包み部６７ｃとが１枚の比較的薄い紙からなり、このおむつ本体６７の内側には、長方形のクッション材７６が貼着されている。前記股間回り包み部６７ｃの両側と前記腰回り包み部６７ａの端部略中央には、伸縮するギャザー７０が形成され、下面に漏れ防止ひだ７３が形成されてている。
このクッション材７６と股間回り包み部６７ｃを貫通して瓢箪型の排泄孔７４が切り抜かれ、この排泄孔７４の円形孔と直線切り込みの内側部分の貼着シート７５は、裏面に剥離紙のついた接着層が形成され、図１１における前蓋部１２の導風板部３９の外面の貼着面３９ａと図１における便座本体部１０の内壁部８８に貼着固定される。
この排泄孔７４の両側には、２本ずつギャザーテープ７７が固着され、内側のギャザーテープ７７の取り付け位置に沿って筒状に膨出した２本の男性器保持部８０が間隔を持って設けられている。

前記おむつ６６の外側面には、腰回り包み部６７ａの端部から排泄孔７４を包み込む大きさの吸湿作用を有する便座被覆布７８が設けられ、この便座被覆布７８の排泄孔７４を包み込む以外の部分の周囲は、腰回り包み部６７ａの下面に接着され、この便座被覆布７８と腰回り包み部６７ａとの重なり合う部分が尻受け部１３の差込み隙間を構成している。前記便座被覆布７８の排泄孔７４を包み込む部分の周縁部には、剥離紙のついた接着層が形成されている。また、前記排泄孔７４の近くの腹回り包み部６７ｂ側に臨ませた内側に男性器保持部８０が設けられ、外側に隙間保持テープの一端部が接着され、この隙間保持テープの他端部に剥離紙のついた接着層が形成されている。前記腰回り包み部６７ａの両側には、面ファスナ７２を有する固着片７１が設けられ、腹回り包み部６７ｂの面ファスナ７２に着脱自在に結合される。

以上のように構成された装着用便座８におむつ６６を貼着する順序を説明する。
（１）図１に示す装着用便座８の尻受け部１３を、その先端部がおむつ６６の下面の差込み隙間の内端部に突き当たるまで差し込む。すると、おむつ６６の排泄孔７４が排便受け部１４と一致する。このとき、洗浄水ノズル１７が排泄孔７４の切り欠き８９から露出する。この状態で、排泄孔７４の円形孔周縁の貼着シート７５の剥離紙をはがして前蓋部１２の導風板部３９の外側の貼着面３９ａに貼り付け、また、排泄孔７４の直線部の貼着シート７５の剥離紙をはがして排便受け部１４の内壁部８８と排尿受け部１５の内壁部に貼り付ける。さらに詳しくは、図２において、おむつ６６の貼着シート７５を、剥離紙を剥がし軟質材５８と５９を乗せた便座本体部１０の排便受け部１４の内周壁側に折り込み、導風板部３９の貼着面３９ａに貼着シート７５を貼着する。導風板部３９は、ＡＢＳ樹脂などからなり、貼着面３９ａの表面を梨地面とすることでしっかりと貼着される。軟質材５８や軟質材５９は、貼着面３９ａとおむつ６６に挟み込まれた状態となるので、軟質材５８や軟質材５９は、貼着シート７５で被覆され、軟質材５８や軟質材５９の縁部が持ち上げられることがない。貼着シート７５には、円形部分への貼着のため、切込みが形成され、この部分から水が侵入したとしても、軟質枠材９８により便座本体部１０や前蓋部１２に密着し剥がれることがないので、水漏れが確実に防止できる。

（２）おむつ６６を取り付けた装着用便座を患者等の股間にあてがう。このとき、患者等の臀部が尻受け部１３の軟質材５９の上に載るようにすると、肛門８５が排便受け部１４の大便センサ２３のほぼ真上に位置し、太股の根元部分が装着用便座の太股受け部１６の軟質材５９に密着する。

（３）密着したら、腹回り包み部６７ｂを患者等の腹の上まで折り返す。このとき、患者等が男性の場合、男性器保持部８０の間に男性器を位置させて尿道が排尿受け部１５に正しく向くように位置させる。患者等が女性の場合、女性器は排尿受け部１５の洗浄水ノズル１８に略対峙する。

（４）患者等の腹の上から腹回り包み部６７ｂを巻き込み、この腹回り包み部６７ｂの両側からギャザー７０を伸ばしながら腰回り包み部６７ａを被せて固着片７１の面ファスナー７２を腹回り包み部６７ｂの面ファスナー７２に係止する。

以上のようにした装着用便座をおむつと共に装着し、排便、排尿を大便センサ２３や小便センサ２４で感知すると、図示しない排泄物処理装置が駆動して装着用便器内の排便と排尿を吸引処理し、温水で洗浄し、温風で乾燥する。

このような構成における貼着シート７５の本発明と従来例との剥離強度の試験結果は、次の通りである。
試験片は、接着層９５として１ｃｍ×１ｃｍのゴム系の両面テープを用い、この試験片をおむつ６６の貼着シート７５に取り付けた。
本発明として、導風板部３９の貼着面貼着面３９ａにおむつ６６の貼着シート７５を貼着し、図８（ａ）のように、貼着面と略垂直に剥がしたとき（ケース１）の引張力と、図８（ｂ）のように、貼着面と略平行に引っ張ったとき（ケース２）の引張力とを測定した。
比較例として、同じ試験片を用いて、図１１に示す従来のように、軟質材５８（又は軟質材５９）の内側面に張り付け、貼り付け面と略平行に引っ張ったとき（ケース３）の引張力とを測定した。
荷重速度は、１Ｎ／ｓｅｃとした。

実際の貼着面積は、２ｃｍ幅のゴム系の両面テープを用い、長さ８ｃｍとすると、貼着面積は、２×８ｍｍ＝１６ｃｍ^２となるから、従来例（ケース３）では、貼り付け面と略平行に引っ張ったときの引張力は、６０．８Ｎであるのに対し、本発明では、貼り付け面と略垂直に剥がしたとき（ケース２）の引張力は、２２８．８Ｎ、約３．８倍の引っ張り力が得られた。
本発明において、おむつ６６を交換するため、貼着シート７５を貼着面３９ａから貼り付け面と略垂直に剥がしたとき（ケース１）の引張力は、５９．２Ｎとなり、容易に剥がすことができる。

以上の実験結果から次のことが判明した。
（１）従来の軟質材５８と５９の内側壁に貼着すると、本発明の略垂直に剥がすときの力と同程度であり、装着状態で剥がれる恐れがある。しかし、本発明では、おむつ６６の貼着シート７５を導風板部３９の貼着面３９ａに貼着すると、貼着面３９ａと略平行の引っ張り力は、２２８．８Ｎと従来の約３．８倍であり、本発明装置を装着した人が寝返りなどで動いてもほとんど剥がれることがなく、水漏れはなくなった。接着層９５を軟質枠材９８にも貼着すれば、より強度が増大する。また、貼着シート７５で軟質材５８と５９と軟質枠材９８を包み込むように貼着すれば軟質材５８と５９の便座本体部１０と前蓋部１２からの剥離を確実に防止できる。
（２）おむつ６６の交換時には、貼着シート７５を貼着面３９ａと略垂直に剥がせば簡単に剥がすことができ、交換作業が円滑に行える。

図９に示す実施例２では、さらに、前記導風長孔２５の外側の半円周の縁部９１と、後カバー部１１における前記便座本体部１０と接合する前面全周囲に、より効果的に液漏れ、空気漏れを防止するためにパッキン９７ａが貼着される。また、前記前蓋部１２の上面半円形縁部に突状部１２ａを形成し、この突条部１２ａに、下向きＶ字状の軟質枠材９８を密着して被せる。この軟質枠材９８は、図２の場合と同様、軟質材５８と５９より粘着力を有し、かつ、褥瘡を生じない程度に軟質の材料、例えば、ゴムウレタンからなる軟質枠材９８を貼着して便座本体部１０や前蓋部１２の縁部に載せることより、簡単に剥がれない程度に密着する。密着性をよくするために、便座本体部１０と前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂を用い、表面を小さな凹凸のある梨地とすることも図２と同様である。

８…装着用便座、１０…便座本体部、１１…後カバー部、１２…前蓋部、１２ａ…突条部、１２ａ…突条部、１３…尻受け部、１４…排便受け部、１５…排尿受け部、１６…太股受け部、１７…洗浄水ノズル、１８…洗浄水ノズル、１９…排便吸引孔、２０…ほぞ孔、２１…組立舌片、２３…大便センサ、２４…小便センサ、２５…導風長孔、２９…底面空隙部、３６…組立舌片、３９…導風板部、貼着面３９ａ…貼着面、４０…１４０、４１…ほぞ、４２…ねじ孔、４６…送風路、４７…導風溝部材、５２…排泄物吸引ホース、５３…空気供給管、５４…送水管、５５…電気コード、５７…軟質材、５８…軟質材、５９…軟質材、６０…仙骨逃げ凹部、６１…差込み溝、６２…載せ凹部、６３…底部、６４…ねじ孔、６５…ねじ、６６…おむつ、６７…おむつ本体、６７ａ…腰回り包み部、６７ｂ…腹回り包み部、６７ｃ…股間回り包み部、７０…ギャザー、７１…固着片、７２…面ファスナー、７３…漏れ防止ひだ、７４…排泄孔、７５…貼着シート、７６…クッション材、７７…ギャザーテープ、７８…便座被覆布、８０…男性器保持部、８７…段差、８８…内壁部、８９…切り欠き、９０…組立舌片、９１…縁部、９２…縁部、９５…接着層、９７ａ、９７ｂ…パッキン、９８…軟質枠材、９８ａ…突条部、９８ｂ溝部。

請求項１記載の発明によれば、皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とにより便座本体部１０を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、
前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２を尻受け部１３に一体に固定し、この尻受け部１３と前蓋部１２の上に軟質材５９を被せ、前記前蓋部１２は、内側を導風フィン４０とした前記前蓋部１２の導風板部３９の外側面を貼着面３９ａとし、前記前蓋部１２の上の軟質材５９の内周縁部に粘着性を有する軟質枠材９８を貼着し、前記排便受け部１４の内壁面８８と前記導風板部３９の外側面の貼着面３９ａに、前記おむつ６６の排泄孔７４の周りに設けた貼着シート７５を貼着し、この貼着シート７５により前記軟質枠材９８を包み込むようにして前記おむつ６６を前記軟質材５９の上に被せるようにしたので、本発明は、次のような目的を達成することのできる装着用便座におけるおむつの貼着装置を提供することができる。
（１）おむつを装着用便座に装着している間は、体位変換や脚の屈伸をしてもおむつが装着用便座にしっかりと接合し、本体内部での空気漏れや液漏れがない。
（２）おむつが装着用便座から部分的にはがれても軟質材が装着用便座に確実に接合している。
（３）おむつを交換するときは、装着用便座から容易に剥がすことができる。
（４）従来の軟質材５８と５９の内側壁に貼着すると、本発明の略垂直に剥がすときの力と同程度であり、装着状態で剥がれる恐れがある。しかし、本発明では、おむつ６６の貼着シート７５を導風板部３９の貼着面３９ａに貼着すると、貼着面３９ａと略平行の引っ張り力は、２２８．８Ｎと従来の約３．８倍であり、本発明装置を装着した人が寝返りなどで動いてもほとんど剥がれることがなく、水漏れはなくなった。接着層９５を軟質枠材９８にも貼着すれば、より強度が増大する。また、貼着シート７５で軟質材５８と５９と軟質枠材９８を包み込むように貼着すれば軟質材５８と５９の便座本体部１０と前蓋部１２からの剥離を確実に防止できる。
（５）おむつ６６の交換時には、貼着シート７５を貼着面３９ａと略垂直に剥がせば簡単に剥がすことができ、交換作業が円滑に行える。
（６）前蓋部１２の外側面の貼着部３９ａに貼着した排泄孔７４の貼着シート７５は、前記排便受け部１４の上面に被せた軟質材５９の内周面を包み込むようにして貼着したので、さらに水漏れをより確実に防止できる。

請求項２記載の発明によれば、前蓋部１２の左右の縁部９１と排尿受け部１５の縁部９２の間に２０〜３０ｍｍ程度の幅の広い太股設け部１６を設け、この太股受け部１６の上に軟質材５８を被せ、前記前蓋部１２の上の軟質材５９と前記太股受け部１６の上の軟質材５８の内周縁部に粘着性を有する軟質枠材９８を貼着したので、簡単に剥がれない程度に密着する。

請求項３記載の発明によれば、前蓋部１２の外側面の貼着面３９ａは、梨地面とし、軟質枠材９８は、断面Ｌ字形をなし、前蓋部１２の上の軟質材５９と太股受け部１６の上の軟質材５８より粘着力を有するものからなるので、接着面積が大きくなり、確実に貼着し、水漏れをより確実に防止できるとともに、従来のようなクッション層の剥がれをなくすことができる。

請求項４記載の発明によれば、前蓋部１２の上面半円形縁部に突状部１２ａを形成し、この突条部１２ａに、前蓋部１２の上の軟質材５９と太股受け部１６の上の軟質材５８より粘着力を有する下向きＶ字状の軟質枠材９８を密着して被せてなるので、簡単に剥がれない程度に密着する。

以上のように構成された装着用便座は、図４に示すおむつ６６を用いて股間に装着する。
このおむつ６６の一例を説明する。
図４において、おむつ本体６７は、腰回り包み部６７ａと、腹回り包み部６７ｂと、これらより幅の狭い股間回り包み部６７ｃとが１枚の比較的薄い紙からなり、このおむつ本体６７の内側には、長方形のクッション材７６が貼着されている。前記股間回り包み部６７ｃの両側と前記腰回り包み部６７ａの端部略中央には、伸縮するギャザー７０が形成され、下面に漏れ防止ひだ７３が形成されている。
このクッション材７６と股間回り包み部６７ｃを貫通して瓢箪型の排泄孔７４が切り抜かれ、この排泄孔７４の円形孔と直線切り込みの内側部分の貼着シート７５は、裏面に剥離紙のついた接着層が形成され、図２における前蓋部１２の導風板部３９の外面の貼着面３９ａと図１における便座本体部１０の内壁部８８に貼着固定される。
この排泄孔７４の両側には、２本ずつギャザーテープ７７が固着され、内側のギャザーテープ７７の取り付け位置に沿って筒状に膨出した２本の男性器保持部８０が間隔を持って設けられている。

このような構成における貼着シート７５の本発明と従来例との剥離強度の試験結果は、次の通りである。
試験片は、接着層９５として１ｃｍ×１ｃｍのゴム系の両面テープを用い、この試験片をおむつ６６の貼着シート７５に取り付けた。
本発明として、導風板部３９の貼着面貼着面３９ａにおむつ６６の貼着シート７５を貼着し、図８（ｂ）のように、貼着面と略垂直に剥がしたとき（ケース１）の引張力と、図８（ａ）のように、貼着面と略平行に引っ張ったとき（ケース２）の引張力とを測定した。
比較例として、同じ試験片を用いて、図１１に示す従来のように、軟質材５８（又は軟質材５９）の内側面に張り付け、貼り付け面と略平行に引っ張ったとき（ケース３）の引張力とを測定した。
荷重速度は、１Ｎ／ｓｅｃとした。

実際の貼着面積は、２ｃｍ幅のゴム系の両面テープを用い、長さ８ｃｍとすると、貼着面積は、２×８ｍｍ＝１６ｃｍ^２となるから、従来例（ケース３）では、貼り付け面と略平行に引っ張ったときの引張力は、６０．８Ｎであるのに対し、本発明では、貼り付け面と貼着面と略平行に引っ張ったとき（ケース２）の引張力は、２２８．８Ｎ、約３．８倍の引っ張り力が得られた。
本発明において、おむつ６６を交換するため、貼着シート７５を貼着面３９ａから貼り付け面と略垂直に剥がしたとき（ケース１）の引張力は、５９．２Ｎとなり、容易に剥がすことができる。

Claims (5)

1. 装着用便座８の皿状の窪みを有する排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４と位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、
   前記排便受け部１４の内壁面の貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側の貼着シート７５を貼着するようにしたことを特徴とする装着用便座におけるおむつの貼着装置。
2. 皿状の窪みを有する排便受け部１４と、この排便受け部１４の後部に立ち上がった縦型溝状の排尿受け部１５とを有する便座本体部１０に、前記排便受け部１４の前部の半円周の縁部９１に前蓋部１２を設け、この前蓋部１２に尻受け部１３の軟質材５９を被せて装着用便座８を構成し、前記排便受け部１４に、おむつ６６の排泄孔７４を位置合わせをして使用する装着用便座におけるおむつの貼着装置において、
   前記排便受け部１４の内壁面の貼着部貼着面３９ａは、内側に導風フィン４０を形成した前記前蓋部１２の外側面を利用し、この貼着部３９ａに、接着層９５により前記排泄孔７４の内側に伸ばした貼着シート７５を貼着するようにしたことを特徴とする装着用便座におけるおむつの貼着装置。
3. 前蓋部１２は、ＡＢＳ樹脂からなり、この前蓋部１２の外側面の貼着部貼着面３９ａは、梨地面としたことを特徴とする請求項２記載の装着用便座におけるおむつの貼着装置。
4. 前蓋部１２の外側面の貼着部３９ａに貼着した排泄孔７４の貼着シート７５は、前記排便受け部１４の上面に被せた軟質材５９の内周面を包み込むようにして貼着したことを特徴とする請求項２又は３記載の装着用便座におけるおむつの貼着装置。
5. 軟質材５９の排便受け部１４の内壁面に臨ませた内周縁部に、粘着性を有する断面Ｌ字形の軟質枠材９８を介在して前蓋部１２の周縁部に被せたことを特徴とする請求項２，３又は４記載の装着用便座におけるおむつの貼着装置。

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