JP2016089299A - コーマにおけるラップ端部準備方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、コーミングヘッド11は、ラップLが巻かれたラップボビンBが載置される一対のラップローラ12を備え、ラップローラ12の下方(下流側)に、コーミング部13が設けられている。コーミング部13は、ニッパ装置14と、コーミングシリンダ15と、コーミングシリンダ15の前方に前後2列に配設されたデタッチングローラ16と、トップコーム17とを備えている。
コーマの運転によりラップボビンBのラップ量が予め設定された値まで少なくなった時点でコーマの運転が停止されてラップ交換が行われる。
(1)コーマにおけるラップ端部準備方法は、ラップ交換時に新たにラップローラ12上に載置された満ラップFLのラップ端部LEを、満ラップFLから気流により剥がす剥離装置30を備えたコーマにおけるラップ端部準備方法である。そして、ラップローラ12上に載置された満ラップFLのラップ端部LEを、ラップローラ12を正転して満ラップFLを正転しつつ吸引ノズル24で吸引した後、ラップローラ12を逆転して、吸引したラップ端部LEを再び満ラップFLに巻き付け、巻き付け後にラップ端部LEをラップ把持装置26で把持した状態で切断する。
○ 吸引したラップ端部LEを再び満ラップFLに巻き付ける長さは、満ラップFLからキャリアローラ22のラップニップ点までの経路長以下であってもよい。リッキングは、繊維の種類や前工程の性能の影響を受けるため、リッキングの影響が少ない繊維種や前工程の性能であれば、再巻き付けの長さは多少短くてもよい。
○ 剥離装置30は、基端がラップローラ12の回動中心を中心として回動可能に設けられた一対の旋回アーム31に、ノズル32及び案内板33が支持された構成に限らない。例えば、旋回アーム31の回動中心を、ラップローラ12の回動中心と別の位置としてもよい。
Claims (3)
- ラップ交換時に新たにラップローラ上に載置された満ラップのラップ端部を、満ラップから気流により剥がす剥離装置を備えたコーマにおけるラップ端部準備方法であって、
前記ラップローラ上に載置された前記満ラップのラップ端部を、前記ラップローラを正転して前記満ラップを正転しつつ吸引ノズルで吸引した後、前記ラップローラを逆転して、吸引した前記ラップ端部を再び前記満ラップに巻き付け、巻き付け途中又は巻き付け後に前記ラップ端部をラップ把持装置で把持した状態で切断することを特徴とするコーマにおけるラップ端部準備方法。 - 前記吸引した前記ラップ端部を再び前記満ラップに巻き付ける長さは、前記満ラップからキャリアローラのラップニップ点までの経路長よりも長い請求項1に記載のコーマにおけるラップ端部準備方法。
- 前記吸引した前記ラップ端部を再び前記満ラップに巻き付けるときには、前記吸引ノズルの吸引を停止する請求項1又は請求項2に記載のコーマにおけるラップ端部準備方法。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107794604A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-13 | 江苏凯宫机械股份有限公司 | 多种纤维卷混纺的智能精梳机吸尾卷系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04222234A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-08-12 | Mas Fab Rieter Ag | ラップ処理機械におけるラップの接合方法及びラップ処理機械 |
JPH04257324A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-09-11 | Mas Fab Rieter Ag | 巻成ラップからラップ始端部を引き離すための方法および該方法を実施する装置 |
JP2001517739A (ja) * | 1997-09-25 | 2001-10-09 | マシーネンフアブリーク リーテル アクチエンゲゼルシヤフト | 脱脂綿シートの脱脂綿端部の準備 |
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2014
- 2014-11-05 JP JP2014225412A patent/JP6295922B2/ja active Active
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