JP2016086940A - 電動集じん機 - Google Patents

Abstract

【課題】照明部を備え該照明部の温度上昇を好適に抑制することの可能な電動集じん機を提供する。
【解決手段】電動集じん機１は、照明用基板３７の背後に、照明部冷却用ファン４１及びそれを駆動する照明部冷却用モータ４２を備える。照明部冷却用モータ４２は、集塵用のモータ２３とは独立して駆動制御される。電動集じん機１は、ＬＥＤ３６の温度が閾値以上になると、ＬＥＤ３６の照度を下げると共に、照明部冷却用モータ４２を起動して照明部冷却用ファン４１を駆動する。
【選択図】図３

Description

本発明は、粉塵等を収集する電動集じん機に関する。

電動集じん機は、主に床面を掃除したり、電動工具などから排出される切削粉塵を集塵する用途で使用される。電動集じん機は、一般に、粉塵を収集するタンク部と、モータ及び集塵ファンを内蔵したヘッド部とを備え、集塵ファンがモータと一体に回転してタンク部側面のホース取付口に吸込み力を発生させ、ホース取付口から粉塵等をタンク部内に吸い込む。集塵ファンとは別に、モータ冷却用のファンを備える電動集じん機も存在する。

特開２０１３−０７８７０３号公報

電動集じん機を使用する環境は様々で、夜間作業や暗い建築現場での作業の場合等、明るさが十分でないこともある。このような場合、現状の電動集じん機は照明機能を有していないため、使用者は別途照明を確保する必要があり、煩雑かつ作業性が低下するという問題がある。そこで、電動集じん機に照明部を設けることが考えられるが、この場合、照明部の発熱対策が問題となる。

本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、照明部を備え該照明部の温度上昇を好適に抑制することの可能な電動集じん機を提供することにある。

本発明のある態様は、電動集じん機である。この電動集じん機は、
粉塵を収集するタンク部と、
前記タンク部に着脱可能で、モータ及び該モータにより回転するファンを有するヘッド部とを備え、
前記ヘッド部は、照明部と、前記照明部の温度関連情報を取得する温度関連情報取得手段とを有し、前記温度関連情報に応じて前記照明部の温度上昇を抑制する温度上昇抑制動作を実行する。

前記温度関連情報は、前記照明部の照度を含んでもよい。

前記温度関連情報は、前記照明部に供給された電流と時間を含んでもよい。

前記照明部は、前記ファンの発生する風が通過する空間内に配置され、前記温度関連情報は、前記ファンの駆動状況を含んでもよい。

前記温度関連情報は、前記照明部を構成するＬＥＤの順方向電圧を含んでもよい。

前記温度関連情報取得手段は、前記照明部の近傍に設けられた温度センサを含んでもよい。

前記温度上昇抑制動作は、前記照明部の照度を低下させることを含んでもよい。

前記照明部が複数の発光体を含み、前記温度上昇抑制動作は、発光させる発光体の個数を減らすことを含んでもよい。

前記温度上昇抑制動作の実行中に、発光させない発光体を時間により変化させてもよい。

前記温度上昇抑制動作は、前記ファンの回転速度を高めることを含んでもよい。

前記ヘッド部は、前記ファンとは独立して駆動可能な照明部冷却用ファンを有し、前記温度上昇抑制動作は、前記照明部冷却用ファンを駆動することを含んでもよい。

前記ヘッド部は、前記照明部に電流を供給する定電流回路を有してもよい。

前記定電流回路は、前記モータを駆動する制御回路とは別の基板に配置されていてもよい。

前記照明部は、前記モータの駆動状態に関わらず駆動可能であってもよい。

前記照明部の発光体を搭載した基板の表面が白色塗装されていてもよい。

異常発生時に前記照明部を所定の点灯パターンで発光させてもよい。

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。

本発明によれば、照明部を備え該照明部の温度上昇を好適に抑制することの可能な電動集じん機を提供することができる。

本発明の実施の形態１に係る電動集じん機１の正面図。 電動集じん機１の右側断面図。 電動集じん機１の、ヘッドカバー２１を取り外した状態の平面図。 電動集じん機１の照明用基板３７の正面図。 電動集じん機１に他の電動工具２を接続した状態の概略斜視図。 電動集じん機１の簡易ブロック図。 電動集じん機１のＬＥＤ３６の起動時における明るさの時間変化を示すグラフ。 電動集じん機１のＬＥＤ３６の制御フローチャート。 電動集じん機１の通常時におけるＬＥＤ３６の電流の波形図。 電動集じん機１の温度上昇抑制動作時におけるＬＥＤ３６の電流の波形図。 電動集じん機１のＬＥＤ電流、ＬＥＤ温度、及びＬＥＤ電流積算値のタイムチャート（その１）。 電動集じん機１のＬＥＤ電流、ＬＥＤ温度、及びＬＥＤ電流積算値のタイムチャート（その２）。 本発明の実施の形態２に係る電動集じん機の、ヘッドカバーを取り外した状態の平面図。 本発明の実施の形態３に係る電動集じん機の簡易ブロック図。

以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

実施の形態１
図１は、本発明の実施の形態１に係る電動集じん機１の正面図である。図２は、電動集じん機１の右側断面図である。図３は、電動集じん機１の、ヘッドカバー２１を取り外した状態の平面図である。図４は、電動集じん機１の照明用基板３７の正面図である。図５は、電動集じん機１に他の電動工具２を接続した状態の概略斜視図である。本実施の形態の電動集じん機１は、相互に分離可能なタンク部１０及びヘッド部２０を備える。ヘッド部２０は、図５に示すように、取付機構としてのクランプ機構５によってタンク部１０の上部に着脱可能に固定される。

タンク部１０は、上部が開放された底付の筒状で、水平断面が図３に示すように略四角形（図示の例では丸みを帯びた正方形ないし長方形）となっている。タンク部１０は、ホース４を接続するためのホース取付口１１を側面（前側の側面）に有する。タンク部１０内には、吸引した粉塵をろ過するほぼ円錐台形状のフィルタ１２が設けられる。フィルタ１２は、タンク部１０及びヘッド部２０に上下から気密に挟持される。設置面上を転動可能な複数のキャスター１３が、タンク部１０の下部に取り付けられる。少なくとも一つのキャスター１３は、図２に示すように好ましくはストッパ機構１３ａを有し転動を規制可能である。

ヘッド部２０は、ヘッドカバー２１及びモータカバー２２からなるヘッドハウジングの内側に、モータ２３を有する。モータ２３は、その出力軸２６が鉛直方向上下に延びるようにヘッド部２０内に配設される。出力軸２６の上部には、軸方向に気流を発生させるモータ冷却用ファン２４が直結される。出力軸２６の下部には、遠心方向に気流を発生させる集塵ファン２５が直結される。

ヘッド部２０の前側の側面は、タンク部１０側（下側）に向かうに従い外側（前側）に向かう傾斜面２９となっていて、傾斜面２９には操作部３０が設けられている。操作部３０は、メイン電源スイッチ３１と、強弱切替スイッチ３２と、単動／連動切替スイッチ３３と、照明部用スイッチ３４とを有する。なお、単動とは、電動集じん機１が単体で動作するモードであり、連動とは、図５に示すように電動集じん機１に丸のこ等の他の電動工具２を電源ケーブル３で接続して電源供給を可能にしておき、他の電動工具２への電源供給を検出すると、すなわち他の電動工具２が駆動されると電動集じん機１が駆動するモード（機能）である。図５に示すように、電動集じん機１と他の電動工具２は集塵用ホース４で接続され、他の電動工具２で発生した切屑等を吸引することができる。他の電動工具２は、主に切断、切削、研削、はつり、穿孔作業を目的とした工具である。図５の例では他の電動工具２は丸鋸であるが、他にもハンマドリルや卓上丸鋸等の場合がある。単動／連動切替スイッチ３３が単動側にセットされていれば、メイン電源スイッチ３１をオンにすることで電動集じん機１が直ちに稼働する。一方、単動／連動切替スイッチ３３が連動側にセットされていれば、メイン電源スイッチ３１をオンにしても連動機能の対象となる他の電動工具を駆動しない限り電動集じん機１は稼働しないので、その状態で照明部用スイッチ３４をオンにすることで、電動集じん機１を稼働せずに（モータ２３の駆動状態に関わらず）後述のＬＥＤ３６を点灯することができる。その後、単動／連動切替スイッチ３３を連動側から単動側に切り替えればモータ２３を起動して電動集じん機１を稼働することができ、さらに単動側から連動側に切り替えればモータ２３を停止して電動集じん機１の稼働を停止することができる。すなわち、単動／連動切替スイッチ３３をモータ駆動用スイッチとして使用することができる。なお、単動／連動切替スイッチ３３とは別にモータ駆動用スイッチを設けてもよい。また、ＬＥＤ３６の照度を切り替える照度切替スイッチを設けてもよい。

ヘッド部２０は、操作部３０の近傍に透明カバー３５を有し、透明カバー３５の後方に照明部としての複数のＬＥＤ３６を有する。なお、照明部を構成する発光部は、ＬＥＤが低消費電力で発光効率が良いため好ましいが、ＬＥＤ以外の発光部、例えば蛍光灯や白熱電球であってもよい。図４の例では、複数のチップタイプのＬＥＤ３６が、同一の照明用基板３７上に、ヘッド部２０の上面と平行に１列あたり５個で２列、合計１０個配列され直列接続されている。導線４３は、照明用基板３７と図６に示す照明部用定電流駆動回路５１とを接続する。照明用基板３７には、ＬＥＤ３６の温度関連情報を取得する温度関連情報取得手段としての照明部用温度センサ５６が設けられる。導線４４は、照明部用温度センサ５６と図６に示すマイコン５０とを接続する。照明用基板３７は、ＬＥＤ３６が発する光を前部に反射しやすくするため、少なくとも前面（ＬＥＤ搭載面）が白色に塗装されていることが望ましい。白色塗装により反射しやすくすることは、光の吸収による温度上昇を抑制する効果もある。照明用基板３７は、電動集じん機１を水平面に配置したときに透明カバー３５より鉛直に近くなるように（電動集じん機１の設置面に対して垂直に近くなるように）ヘッド部２０内に配設される（ヘッドカバー２１に取り付け固定される）。ＬＥＤ３６の前方を覆う透明カバー３５と照明用基板３７及びＬＥＤ３６との間には、空間が設けられる。なお、照明用基板３７は、発光面（ＬＥＤ３６の搭載面）が斜め下を向いてもよい。ヘッド部２０内において、照明用基板３７の背後には、照明部冷却用ファン４１及びそれを駆動する照明部冷却用モータ４２が設けられる。照明部冷却用モータ４２は、集塵用のモータ２３とは独立して駆動制御される。すなわち、照明部冷却用ファン４１は、モータ冷却用ファン２４及び集塵ファン２５とは独立して駆動制御される。また、図示は省略したが、制御基板３８に対しても同様に、モータ冷却用ファン２４及び集塵ファン２５とは独立して駆動制御される制御基板冷却用ファン及びそれを駆動する制御基板冷却用モータを設けてもよい。

ＬＥＤ３６は、ヘッド部２０より外方、好ましくはホース取付口１１の前方に光を照射する。一部のＬＥＤ３６はホース取付口１１の上方にあり、残りのＬＥＤ３６は、ホース取付口１１の上方かつホース取付口１１の側方（ホース取付口１１の斜め上方）にある。すなわち、照明部は全体として、ホース取付口１１の上方に設けられ、ホース取付口１１の上方においてホース取付口１１の側方に延在する。

図３に示すように、ヘッド部２０内には、モータ２３及びＬＥＤ３６を駆動制御する制御基板３８が設けられる。ヘッド部２０内において、照明用基板３７及びＬＥＤ３６と、制御基板３８とは、相互に離間配置されている。具体的には、照明用基板３７及びＬＥＤ３６がヘッド部２０内の前部で中央から右側に延在して前方を向いているのに対し、制御基板３８はヘッド部２０内の左部中央付近に位置して左方を向いている。

本実施の形態の電動集じん機１において、モータ２３を駆動すると、モータ冷却用ファン２４及び集塵ファン２５が回転駆動される。集塵ファン２５の回転により、タンク部１０内が負圧になり、ホース取付口１１に吸込み力が発生する。すると、粉塵は空気と共に、不図示のホースを介して、図２及び図３に矢印Ａで示すようにホース取付口１１からタンク部１０内に吸い込まれる。その後、フィルタ１２によって粉塵と空気は分離される。すなわち、粉塵はフィルタ１２の外周面で捕集され、空気は同矢印Ａで示すようにフィルタ１２を通過してフィルタ１２の内部を通りヘッド部２０内に吸引され、ヘッド部２０後部の排気口２８から排気される。一方、モータ冷却用ファン２４の回転により、ヘッド部２０内が負圧になる。すると、図２及び図３に矢印Ｂで示すように、ヘッド部２０の前面下端部の吸気口（ファン風流入部）２７からファン風（冷却風）が吸い込まれる。ヘッド部２０内に吸い込まれたファン風は、同矢印Ｂで示すように、モータ２３を冷却した後、ヘッド部２０後部の排気口２８から排気される。なお、ヘッド部２０には吸気口２７及び排気口２８の他にも内外を連通される隙間があり、一部の隙間からはファン風が吸い込まれ、他の隙間からはファン風が排気される（図３）。照明用基板３７及びＬＥＤ３６は、ヘッド部２０内の、吸気口２７とモータ冷却用ファン２４との間の空間（モータ冷却用ファン２４によって負圧になる側の空間）に配置され、当該空間をファン風が通過する。モータ冷却用ファン２４によるファン風の一部は、制御基板３８を冷却してからモータ２３側に流れる。

図６は、電動集じん機１の簡易ブロック図である。電源プラグ差込口５３には、連動機能の対象となる他の電動工具の電源コードを接続可能であり、商用電源等の外部電源４０から供給された電源は電源プラグ差込口５３を経由して他の電動工具に供給される。他の電動工具に供給された電流（連動電流）は、連動電流検出回路５２によって検出され、制御部としてのマイコン５０に送信される。照明部用定電流駆動回路５１は、コンデンサとダイオードで構成され、ＬＥＤ３６を定電流駆動する。照明部用定電流駆動回路５１と直列にトライアック５４が接続され、トライアック５４のゲートはトランジスタＱ１のコレクタに接続される。トランジスタＱ１のベース（制御端子）はマイコン５０に接続され、エミッタはグランドに接続される。マイコン５０は、トランジスタＱ１のオンオフを制御することで、電源４０から供給される交流１サイクルあたりのトライアック５４のオン期間を制御し、ＬＥＤ３６の明るさを制御する。マイコン５０は、使用者による図６に示す照度切替スイッチ（タクタイルスイッチ）４５の操作により、ＬＥＤ３６の明るさを調節する。マイコン５０は、照明部用スイッチ３４がオンされてＬＥＤ３６を起動する際、図７に示すようＬＥＤ３６の照度を徐々に上昇させるように制御する。一方、モータ２３と直列にトライアック５５が接続され、トライアック５５のゲートはトランジスタＱ２のコレクタに接続される。トランジスタＱ２のベースはマイコン５０に接続され、エミッタはグランドに接続される。マイコン５０は、トランジスタＱ２のオンオフを制御することで、電源４０から供給される交流１サイクルあたりのトライアック５５のオン期間を制御し、強弱切替スイッチ（タクタイルスイッチ）３２の操作に従ってモータ２３の回転速度を制御する。マイコン５０は、照明部用温度センサ５６による温度検出結果に応じて、後述のように、ＬＥＤ３６の温度上昇を抑制する温度上昇抑制動作を実行する。マイコン５０は、また、図３の制御基板３８に設けられた制御部用温度センサ５７による温度検出結果に応じて、制御基板３８の温度上昇を抑制する温度上昇抑制動作を実行する。

ＬＥＤ３６は作業場を明るく照らすことを目的として搭載されるため、電動集じん機１の動作状態に関わらずＬＥＤ３６を点灯させる場合がある。すなわち、モータ冷却用ファン２４が回転することで発生する冷却風が制御基板３８やＬＥＤ３６に当たらない場合でもＬＥＤ３６を点灯させる場合がある。そのため、制御基板３８やＬＥＤ３６を熱による故障から保護するための対策が必要となる。ＬＥＤ３６の発熱を抑えるには、ＬＥＤ３６に流れる電流を制限する方法がある。簡便な方法としては、電源とＬＥＤ３６と抵抗を直列に接続する方法があるが、この構成では抵抗から大きな熱量が発せられ周囲の回路に悪影響を及ぼす。したがって、電動集じん機１のＬＥＤ３６への電流供給源としては、発熱が少ないスイッチング定電流回路が好ましい。ＬＥＤ３６及び制御基板３８を熱による故障から保護するためには、照明部用温度センサ５６及び制御部用温度センサ５７で読み取った基板温度を利用できる。

図８は、電動集じん機１のＬＥＤ３６の制御フローチャートである。このフローチャートは、ＬＥＤ３６を点灯することによりスタートする。マイコン５０は、ＬＥＤ３６の温度関連情報を取得する（Ｓ１）。ここで取得する温度関連情報は、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１以上か否かを判断するためのものであり、直接的なものとしては照明部用温度センサ５６からの温度情報があり、間接的なものとしてはＬＥＤ３６に供給された電流と時間（電流積算値）又はＬＥＤ３６の順方向電圧がある。電流積算値は、ＬＥＤ３６を消灯させたり、照明部冷却用ファン４１又はモータ冷却用ファン２４を駆動した状態でＬＥＤ３６の駆動電流を一定値以下に低下させたりした場合には時間の経過と共に低下させる等の工夫により、照明部用温度センサ５６からの温度情報と同等に扱うことができる。必要なパラメータは実験的に決定できる。また、電流に対するＬＥＤ３６の順方向電圧は、温度上昇に伴い小さくなる特性があるので、ＬＥＤ３６の順方向電圧を電流と併せて監視することで、ＬＥＤ３６の温度を間接的に知ることができる。マイコン５０は、ステップＳ１で取得した温度関連情報を基に、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１以上か否かを判断する（Ｓ２）。マイコン５０は、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１未満であれば（Ｓ２,Ｎｏ）、ＬＥＤ３６の点灯を現状のまま継続し、定期的にＬＥＤ３６の温度関連情報を取得する（Ｓ１）。マイコン５０は、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１以上であれば（Ｓ２,Ｙｅｓ）、温度上昇抑制動作を実行する（Ｓ３）。温度上昇抑制動作は、例えば、ＬＥＤ３６の照度を低下させること、ＬＥＤ３６の照度は低下させず間欠点灯させること、照明部冷却用モータ４２を起動して照明部冷却用ファン４１を駆動させること、又はモータ冷却用ファン２４の回転数を高めること（停止状態から駆動させることも含む）であり、それらのうち１つを実行してもよいし、２つ以上を実行してもよい。マイコン５０は、温度上昇抑制動作の実行後に再度ＬＥＤ３６の温度関連情報を取得し（Ｓ４）、取得した温度関連情報を基に、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ２未満か否かを判断する（Ｓ５）。なお、閾値Ｔ２は、閾値Ｔ１より小さいものとする。マイコン５０は、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ２未満でなければ（Ｓ５,Ｎｏ）、引き続き温度上昇抑制動作を実行し（Ｓ３）、定期的にＬＥＤ３６の温度関連情報を取得する（Ｓ４）。マイコン５０は、ＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ２未満であれば（Ｓ５,Ｙｅｓ）、温度上昇抑制動作を停止し（Ｓ６）、定期的にＬＥＤ３６の温度関連情報を取得する（Ｓ１）。

図９は、電動集じん機１の通常時におけるＬＥＤ３６の電流の波形図である。図１０は、電動集じん機１の温度上昇抑制動作時におけるＬＥＤ３６の電流の波形図である。マイコン５０は、温度上昇抑制動作でＬＥＤ３６の照度を低下させる場合、図１０に示すように、図９に示す通常時（すなわち温度上昇抑制動作を実行していない場合）と比較してＬＥＤ駆動電流のオフ期間を長くして、ＬＥＤ３６に流れる電流の平均値を低下させる。こうした制御は、図５に示すトライアック５４のオンオフ期間の制御により行われる。

図１１は、電動集じん機１のＬＥＤ電流、ＬＥＤ温度、及びＬＥＤ電流積算値のタイムチャート（その１）である。時刻ｔ０においてＬＥＤ３６に電流Ｉ１が供給されると、その後時間の経過と共にＬＥＤ３６の温度と電流積算値が上昇する。時刻ｔ１においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１に到達すると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１に到達すると）、マイコン５０は、温度上昇抑制動作を開始する（ここではＬＥＤ３６の駆動電流をＩ２に低下させると共に、照明部冷却用ファン４１を駆動させる）。これによりＬＥＤ３６の温度は時間の経過と共に低下する（あるいは、マイコン５０は電流積算値を時間と共に低下させる処理を行う）。時刻ｔ２においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ２未満になると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ２未満になると）、マイコン５０は、温度上昇抑制動作を停止する（ＬＥＤ３６の駆動電流をＩ１に戻し、照明部冷却用ファン４１を停止させる）。するとＬＥＤ３６の温度と電流積算値は再び上昇し始める。時刻ｔ３においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１に到達すると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１に到達すると）、マイコン５０は、時刻ｔ１のときと同様の制御を行う。時刻ｔ３以降は、時刻ｔ１〜ｔ３と同様の制御が繰り返される。

図１２は、電動集じん機１のＬＥＤ電流、ＬＥＤ温度、及びＬＥＤ電流積算値のタイムチャート（その２）である。時刻ｔ０においてＬＥＤ３６に電流Ｉ１１が供給されると、その後時間の経過と共にＬＥＤ３６の温度と電流積算値が上昇する。時刻ｔ１１においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１１に到達すると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１１に到達すると）、マイコン５０は、温度上昇抑制動作を開始する（ここではＬＥＤ３６の駆動電流をＩ１２に低下させると共に、照明部冷却用ファン４１を駆動させる）。これにより、ＬＥＤ３６の温度と電流積算値の上昇速度は低下するが、図１１の場合と異なり上昇自体は継続する。時刻ｔ１２においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１３に到達すると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１３に到達すると）、マイコン５０は、更なる温度上昇抑制動作を行う（ここではＬＥＤ３６を消灯し、引き続き照明部冷却用ファン４１を駆動する）。これによりＬＥＤ３６の温度は時間の経過と共に低下する（あるいは、マイコン５０は電流積算値を時間と共に低下させる処理を行う）。時刻ｔ１３においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１２未満になると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１２未満になると）、マイコン５０は、温度上昇抑制動作を停止する（ＬＥＤ３６の駆動電流をＩ１１に戻し、照明部冷却用ファン４１を停止させる）。するとＬＥＤ３６の温度と電流積算値は再び上昇し始める。時刻ｔ１４においてＬＥＤ３６の温度が閾値Ｔ１１に到達すると（あるいは電流積算値が閾値Ｘ１１に到達すると）、マイコン５０は、時刻ｔ１１のときと同様の制御を行う。時刻ｔ１４以降は、時刻ｔ１１〜ｔ１４と同様の制御が繰り返される。

以上の説明では、温度が閾値以上になったときに温度上昇抑制動作を行う例を挙げたが、他にも、例えばＬＥＤ３６の照度を温度関連情報とし、ＬＥＤ３６の照度が一定以上であれば温度によらず常に照明部冷却用ファン４１を駆動する制御や、集塵作業停止中においては定期的にモータ冷却用ファン２４を駆動する制御又は間欠的に点灯させる制御を行ってもよい。また、モータ冷却用ファン２４の駆動状況や照明部冷却用ファン４１の駆動状況を温度関連情報に含め、それらの駆動状況に応じて温度上昇抑制動作時のＬＥＤ３６の電流値を決定してもよい。制御基板３８についても同様に、制御部用温度センサ５７からの温度情報に応じて温度上昇抑制動作を実行してもよい。また、ＬＥＤ３６の温度が閾値以下に低下した後に温度上昇抑制動作を停止する例を挙げたが、ＬＥＤ３６が停止されるまで温度上昇抑制動作を維持するようにしてもよく、この場合には、温度上昇抑制動作が繰り返しオンオフされることによりユーザが違和感を覚えることを防止できる。

本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。

(1) 電動集じん機１がＬＥＤ３６を有するため、暗い中でも明るさを確保することができる。また、ＬＥＤ３６は、ホース取付口１１の前方に光を照射する配置であり、集塵作業を行う床面等は多くの場合、ホース取付口１１の前方にあるため、集塵作業が行いやすい。

(2) ホース取付口１１に接続されたホース４を操作することで、電動集じん機１本体を運搬操作せずとも、集塵作業箇所や、ホース４が接続された電動工具２の作業箇所に、容易に光を照射することができ、作業性が良い。

(3) ＬＥＤ３６がホース取付口１１の上方に設けられているため、ＬＥＤ３６の光が適度に遠くの床面等まで届き、明るさが良好に確保できて集塵作業が行いやすい。また、ＬＥＤ３６がホース取付口１１の上方においてホース取付口１１の側方に延在するため、不図示のホースによる陰が発生しにくく、また照射幅が広くなるため、明るさが良好に確保できて集塵作業が行いやすい。

(4) 照明用基板３７の発光面が鉛直ないし斜め下を向いているため、照射方向に人の目が来ることを抑制でき、明るさを確保しながら眩しくなりにくい。また、電動工具１の作業箇所が床面に近接しているとしても、作業箇所に光を照射し易く、作業性が良い。

(5) ＬＥＤ３６及び照明用基板３７が、吸気口２７とモータ冷却用ファン２４との間の空間であってモータ冷却用ファン２４により発生するファン風が通過する空間内に配置されているため、ＬＥＤ３６及び照明用基板３７を、モータ２３を冷却する前の比較的低温のファン風により好適に冷却することができる。電動集じん機用モータは大きな電流が流れて発熱するため、ヘッド部２０内が高温になり、電動集じん機１にＬＥＤ３６を設ける場合にはＬＥＤ３６の発熱対策が問題になるが、本実施の形態では上記の構成により、発熱するＬＥＤ３６を好適に冷却できる。

(6) ＬＥＤ３６及び照明用基板３７と前方の透明カバー３５との間に空間が設けられ、該空間の空気もモータ冷却用ファン２４のファン風に引かれて流れるため、ＬＥＤ３６及び照明用基板３７の冷却効果が高められる。また、ＬＥＤ３６がヘッド部２０の外側に露出せずに、透明カバー３５及び空間を介して設けられているため、ヘッド部２０に被削材などが衝突したとしてもＬＥＤ３６の破損を抑制することができる。

(7) ヘッド部２０内においてＬＥＤ３６及び照明用基板３７と制御基板３８とを相互に離間配置しているため、一方の発熱が他方に伝達されにくく、発熱対策上有利である。

(8) ＬＥＤ３６は、モータ２３の駆動状態に関わらず駆動（点灯）可能であり、例えば集塵作業の開始前にまずＬＥＤ３６を点灯させて現場の状況や電動工具２の作業箇所を確認することができる、電動集じん機１と接続されていない電動工具の作業箇所に光を照射する等の使い方ができて便利である。

(9) ＬＥＤ３６をコンデンサとダイオードを用いた照明部用定電流駆動回路５１によって定電流駆動するため、抵抗を用いて直流電圧源から目標電流を生成する抵抗型駆動回路の場合と比較して、ＬＥＤ３６の照度を一定に保てると共に、発熱を抑えることができる。すなわち、抵抗型駆動回路の場合、電圧変動に応じて照明部の照度が変動してしまうと共に、抵抗が過度に発熱してしまう問題があり、更に、周囲温度及び自身の温度上昇に伴い照明部の照度が変動してしまうという問題があるが、本実施の形態ではコンデンサとダイオードを用いた照明部用定電流駆動回路５１とすることにより、これらの不具合を抑制することができ、これは発熱の大きい電動集じん機において効果的である。

(10) ＬＥＤ３６の温度関連情報に応じて温度上昇抑制動作を自動的に実行するため、ＬＥＤ３６の温度上昇を好適に抑制することができる。特に電動集じん機１の非動作時にＬＥＤ３６を点灯すると、モータ冷却用ファン２４の気流による冷却効果が得られないため、ＬＥＤ３６が温度上昇しやすくなるが、本実施の形態では電動集じん機１の非動作時にもＬＥＤ３６の温度上昇を抑制でき、熱によるＬＥＤ３６の故障を効果的に防止することができる。

(11) 照明用基板３７は、前面（ＬＥＤ搭載面）が白色に塗装されているため、ＬＥＤ３６が発する光を前部に反射しやすく、明るさを確保しやすい。また、白色塗装により反射しやすくすることにより、光の吸収による温度上昇を抑制することができる。

(12) ＬＥＤ３６の起動時、徐々に照度を上昇させるため、照明部用スイッチ３４をオンにした使用者が急な明るさの変化で眩しく感じることを防止できる。また、照明部用スイッチ３４を操作する際には目が照射範囲内に来ることもあるが、そうした場合にも起動時の照度が抑えられているため眩しさが低減される。

(13) 少なくとも１つのキャスター１３が転動を規制するストッパ機構１３ａを有し、電動集じん機１が移動することを規制可能であるため、連動機能の使用時に電動集じん機１が動いてＬＥＤ３６による照射方向が変わることを防止でき、照射方向の安定性が高められる。

実施の形態２
図１３は、本発明の実施の形態２に係る電動集じん機の、ヘッドカバーを取り外した状態の平面図である。この電動集じん機は、実施の形態１のもの（図３等）と異なり、ＬＥＤ３６に電流を供給する照明部用定電流駆動回路５１を搭載した定電流回路基板３９を制御基板３８とは別に設けている。これによれば、各基板を小さくすることができ、基板配置の自由度が増す。なお、図１３では照明部冷却用ファン４１及び照明部冷却用モータ４２を省略しているが、実施の形態１と同様に設けてもよい。本実施の形態のその他の点は実施の形態１と同様であり、同様の効果を奏することができる。

実施の形態３
図１４は、本発明の実施の形態３に係る電動集じん機の簡易ブロック図である。この電動集じん機は、実施の形態１のもの（図６等）と比較して、ＬＥＤ３６が並列接続されている点で相違し、その他の点で一致する。ＬＥＤ３６は、１つずつ並列接続されてもよいし、複数個ずつ並列接続されてもよい。本実施の形態も、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施の形態では、温度上昇抑制動作として、発光させるＬＥＤ３６の個数を減らすという選択も可能となる。これによれば、発熱源が減ることになり、複数のＬＥＤ３６全体として温度上昇が抑制される。温度上昇抑制動作の実行中に、発光させるＬＥＤ３６を時間により変化させてもよい。また、電動集じん機１本体に何か異常が生じた際に、並列接続されたそれぞれのＬＥＤ３６の発光タイミングを周期的に変化させて所定の点灯パターンで発光させ、作業者は異常を報知してもよい。並列接続されたＬＥＤ３６の発光タイミング、発光させるＬＥＤ３６の選別はマイコン５０が、図示していないスイッチング素子を用いて行う。なお、集塵作業中にはすべてのＬＥＤ３６を点灯させ、集塵作業停止中にはＬＥＤ３６の温度によらず常に発光させるＬＥＤ３６の個数を減らす制御や、発光させるＬＥＤ３６を変化させる制御を行ってもよい。

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。

１ 電動集じん機、２ 他の電動工具、３ 電源ケーブル、４ 集塵用ホース、５ クランプ機構、１０ タンク部、１１ ホース取付口、１２ フィルタ、１３ キャスター、１３ａ ストッパ機構、２０ ヘッド部、２１ ヘッドカバー、２２ モータカバー、２３ モータ、２４ モータ冷却用ファン、２５ 集塵ファン、２６ 出力軸、２７ 吸気口（ファン風流入部）、２８ 排気口、２９ 傾斜面、３０ 操作部、３１ メイン電源スイッチ、３２ 強弱切替スイッチ（タクタイルスイッチ）、３３ 単動／連動切替スイッチ、３４ 照明部用スイッチ、３５ 透明カバー、３６ ＬＥＤ、３７ 照明用基板、３８ 制御基板、３９ 定電流回路基板、４０ 外部電源、４１ 照明部冷却用ファン、４２ 照明部冷却用モータ、４３,４４ 導線、４５ 照度切替スイッチ、５１ 照明部用定電流駆動回路、５２ 連動電流検出回路、５３ 電源プラグ差込口、５４,５５ トライアック（スイッチング素子）、５６ 照明部用温度センサ、５７ 制御部用温度センサ、Ｑ１,Ｑ２ トランジスタ（スイッチング素子）、Ｒｓ 検出抵抗

Claims (16)

1. 粉塵を収集するタンク部と、
   前記タンク部に着脱可能で、モータ及び該モータにより回転するファンを有するヘッド部とを備え、
   前記ヘッド部は、照明部と、前記照明部の温度関連情報を取得する温度関連情報取得手段とを有し、前記温度関連情報に応じて前記照明部の温度上昇を抑制する温度上昇抑制動作を実行する、電動集じん機。
2. 前記温度関連情報は、前記照明部の照度を含む、請求項１に記載の電動集じん機。
3. 前記温度関連情報は、前記照明部に供給された電流と時間を含む、請求項１又は２に記載の電動集じん機。
4. 前記照明部は、前記ファンの発生する風が通過する空間内に配置され、前記温度関連情報は、前記ファンの駆動状況を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の電動集じん機。
5. 前記温度関連情報は、前記照明部を構成するＬＥＤの順方向電圧を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の電動集じん機。
6. 前記温度関連情報取得手段は、前記照明部の近傍に設けられた温度センサを含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動集じん機。
7. 前記温度上昇抑制動作は、前記照明部の照度を低下させることを含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の電動集じん機。
8. 前記照明部が複数の発光体を含み、前記温度上昇抑制動作は、発光させる発光体の個数を減らすことを含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の電動集じん機。
9. 前記温度上昇抑制動作の実行中に、発光させない発光体を時間により変化させる、請求項８に記載の電動集じん機。
10. 前記温度上昇抑制動作は、前記ファンの回転速度を高めることを含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の電動集じん機。
11. 前記ヘッド部は、前記ファンとは独立して駆動可能な照明部冷却用ファンを有し、前記温度上昇抑制動作は、前記照明部冷却用ファンを駆動することを含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の電動集じん機。
12. 前記ヘッド部は、前記照明部に電流を供給する定電流回路を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の電動集じん機。
13. 前記定電流回路は、前記モータを駆動する制御回路とは別の基板に配置されている、請求項１２記載の電動集じん機。
14. 前記照明部は、前記モータの駆動状態に関わらず駆動可能である、請求項１から１３のいずれか一項に記載の電動集じん機。
15. 前記照明部の発光体を搭載した基板の表面が白色塗装されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載の電動集じん機。
16. 異常発生時に前記照明部を所定の点灯パターンで発光させる、請求項１から１５のいずれか一項に記載の電動集じん機。