JP2016084720A - 流体の供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、ピストンを繰り返し往復移動させることにより先に吸引された流体を確実に順に吐出させることができる流体の供給装置を提供する。【解決手段】一方端に端壁１０ａを有するシリンダ室１０と、シリンダ室１０内に嵌挿されたピストン１２とを備え、シリンダ室１０は、所定の粘度を有する比較的高粘度の流体Ｖが流入する吸引口１３ａと、高粘度流体Ｖが吐出される吐出口１４ａと有し、ピストン１２がシリンダ室１０内で後退することにより高粘度流体Ｖを吸引口１３ａからシリンダ室１０に吸引し、ピストン１２が前進することにより高粘度流体Ｖをシリンダ室１０から吐出口１４ａを介して吐出させるよう構成されている。シリンダ室１０の側壁１０ｂの、端壁１０ａに近接する位置に吐出口１４ａを配置し、シリンダ室１０の側壁１０ｂにおける吐出口１４ａの位置からピストン１２の後退する方向へ離れた位置に吸引口１３ａを配置した。【選択図】図１

Description

本発明は、流体の供給装置に関する。

流体、特に接着剤などのように所定の粘度を有する高粘度流体を供給するための装置として、たとえば特許文献１にも開示されているように、シリンダ室内にピストンを往復動可能に嵌挿してなる容積形ポンプが用いられている。そして従来の技術では、図４に示すように、シリンダ室１０’内に高粘度流体Ｖを流入させるための吸引管路１３’とシリンダ室１０’から高粘度流体Ｖを吐出させるための吐出管路１４’とがそれぞれ、シリンダ室１０’の側壁１０ｂ’の、端壁１０ａ’と隣接する位置に開口するよう接続されていた。さらに、吸引管路１３’や吐出管路１４’にはシャットオフ弁（図１における符号２、３０を参照）をそれぞれ接続することができる。また、高粘度流体Ｖがたとえば接着剤などの場合には、かかる接着剤を塗布するためのノズル（図１における符号３１を参照）を接続することができる。また、吐出管路１４’側のシャットオフ弁とノズルとの機能を有するニードルガンアセンブリ（図１における符号３を参照）を設けることもできる。

このように構成された高粘度流体の供給装置では、高粘度流体Ｖを吸引口１３ａ’からシリンダ室１０’内に吸引するために、図４の（ａ）の状態から（ｂ）に示すように、ピストン１２’をシリンダ室１０’内で後退移動（図４では上昇移動）させる。このときのピストン１２’の後退移動は、一般に、前進端から後退限までである。したがって、高粘度流体Ｖは、一定の量がシリンダ室１０’内に吸引される。一方、吐出口１４ａ’を介してシリンダ室１０’から高粘度流体Ｖを吐出させるために、図４の（ｂ）の状態から（ｃ）に示すように、ピストン１２’をシリンダ室１０’内で前進移動させる。このときのピストン１２’の前進量は、高粘度流体Ｖを供給する必要な量に応じて調整制御される。すなわち、高粘度流体Ｖをシリンダ室１０’内に吸引する量と、シリンダ室１０’内から吐出させる量とのバランスは一定ではない場合が多い。

特開昭５８−２０７９６３号公報

従来の技術にあっては、上述したように構成されているために、ピストン１２’を後退移動させて新たに高粘度流体ＶＢをシリンダ室１０’内に吸引する際には、図４の（ｂ）に示すように、先にシリンダ室１０’内に吸引され残留している高粘度流体ＶＡとシリンダ室１０’の端壁１０ａ’との間に新たに吸引された高粘度流体ＶＢが入り込み、先にシリンダ室１０’内に吸引され残留していた高粘度流体ＶＡが、ピストン１２’の先端面１２ａ’とともに後退移動する。そして、高粘度流体Ｖをシリンダ室１０’から吐出させる際には、図４の（ｃ）に示すように、新たに吸引された高粘度流体ＶＢが吐出される。その結果、先にシリンダ室１０’内に吸引された高粘度流体ＶＡがシリンダ室１０’内に残留することとなる。高粘度流体Ｖが接着剤である場合には特に、シリンダ室１０’に長期にわたって残留した高粘度流体ＶＡが経年変化により粘度を増加することとなり、塊を形成して吐出管路１４’等を詰まらせることがある。また、吸引管路１３’や吐出管路１４’にシャットオフ弁が接続されている場合には、かかるシャットオフ弁に増粘した高粘度流体Ｖが絡み付いて詰まり、開閉動作が不安定となる。さらに、高粘度流体Ｖとして所定量の接着剤を供給して塗布するような場合には、ノズルやニードルガンアセンブリ内に増粘した高粘度流体Ｖが詰まることとなる。このように増粘した高粘度流体Ｖが詰まった場合には、かかる増粘した高粘度流体Ｖを取り除くために分解掃除をしたり、高粘度流体Ｖが詰まった個所を調べて、かかる高粘度流体Ｖが詰まった容積型ポンプ１’、シャットオフ弁、ノズルまたはニードルガンアセンブリを交換することが必要となり、交換には多大な手間と時間を要するなどの問題があった。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、ピストンを繰り返し往復移動させることにより先に吸引された流体、特に所定の粘度を有する高粘度流体から確実に順に吐出させることができる流体の供給装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するため、一方端に端壁を有するシリンダ室と、該シリンダ室内に前進・後退可能に嵌挿されたピストンとを備えており、前記シリンダ室は、流体が流入する吸引口と、前記流体が吐出される吐出口と有しており、前記ピストンが前記シリンダ室内で後退することにより前記流体を前記吸引口から前記シリンダ室に吸引し、また、前進することにより前記流体を前記シリンダ室から吐出口を介して吐出させるよう構成された、流体の供給装置であって、前記吐出口が、前記シリンダ室の端壁、または、前記シリンダ室の側壁の前記端壁に近接する位置に開口するよう配置されており、前記吸引口が、シリンダ室の側壁における前記吐出口の位置から前記ピストンの後退する方向へ離れた位置に開口するように配置されていることを特徴とする。
前記シリンダ室の側壁における前記吸引口から前記端壁までの間に、前記端壁に向かってシリンダ室の断面積が漸次減少するように前記ピストンの前進・後退方向に対して傾斜する傾斜部を形成することが望ましい。さらに、前記ピストンの側壁の、前進端における前記吸引口と対応する位置から先端までの間に、前記シリンダ室の傾斜部と対応する角度で傾斜部を形成することが望ましい。
また、前記吐出口は、前記シリンダ室側が大きく広がっており前記シリンダ室から前記流体が吐出される方向に向かって漸次縮小する傾斜部が形成されていることが望ましい。
さらに、前記吐出口に連続する吐出路と、前記吸引口に連続する吸引路とに、それぞれシャットオフ弁を設けることが望ましい。
さらにまた、前記吐出口と前記吸引口とが、シリンダ室の側壁の、前記ピストンの前進・後退方向と直交する面における対向する位置に開口するよう配設されていることが望ましい。

本発明によれば、ピストンをシリンダ室内で後退移動させることにより流体が吸引口から新たにシリンダ室内に吸引される。このとき、吸引口が、シリンダ室の側壁における吐出口の位置からピストンの後退する方向へ離れた位置に開口するように配置されていることにより、吸引口からシリンダ室内に新たに吸引された流体は、先にシリンダ室に吸引され吐出口から吐出されないでシリンダ室に残った流体とピストンの先端面との間に流入することとなる。また、ピストンをシリンダ室内で前進させることによりシリンダ室内の流体が吐出口を介してシリンダ室から吐出される。このとき、吐出口が、シリンダ室の端壁、または、シリンダ室の側壁の端壁に近接する位置に開口するよう配置されていることにより、先にシリンダ室に吸引され吐出口から吐出されないでシリンダ室内に残っていた流体が、後で新たにシリンダ室内に吸引された流体を介してピストンの先端面に押圧されて、吐出口からシリンダ室外に吐出される。したがって、先にシリンダ室内に吸引された流体から順に吐出口を介してシリンダ室から吐出させることができる。

本発明の流体の供給装置を説明するために示した縦断正面図である。 本発明において、シリンダ室内に高粘度流体を吸引させる状態を説明するために示した概念図である。 本発明において、シリンダ室内から高粘度流体を吐出させる状態を説明するために示した概念図である。 従来の技術において、新たに吸引された高粘度流体が吐出されて、先に吸引された高粘度流体がシリンダ室内に残留する状態を説明するために示した概念図である。

本発明の流体の供給装置の実施の一形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。以下の説明では、同じ構成要素または相当する構成要素に対して同一符号を付するものとする。なお、この実施の形態では、供給する流体Ｖとして、所定の箇所に塗布される接着剤の場合により説明する。接着剤は所定の粘度を有する比較的高粘度の流体（以下、流体を高粘度流体という）Ｖであるが、本発明は比較的低粘度の流体を供給するための装置にも適用できる。

本実施の形態における高粘度流体Ｖの供給装置Ｓは、容積形ポンプ１と、吸引側シャットオフ弁２と、吐出側シャットオフ弁３０およびノズル３１を備えたニードルガンアセンブリ３とが一体に設けられている。高粘度流体Ｖが接着剤である場合に、かかる接着剤Ｖを所定の箇所に塗布するために、供給装置Ｓをロボットアームに取り付けるなどして、ノズル３１の先端を移動させることができるように構成することができる。

容積形ポンプ１は、内部にシリンダ室１０を形成する本体１１と、このシリンダ室１０内に嵌挿されるピストン１２とを備えており、シリンダ室１０には吸引管路１３と吐出管路１４とがそれぞれ開口している。シリンダ室１０の、吸引管路１３の開口を吸引口１３ａと、吐出管路１４の開口を吐出口１４ａと称する。この吸引口１３ａと吐出口１４ａとの位置、および、シリンダ室１０とピストン１２の形状については、後述する。図１〜３に示した実施の形態における容積形ポンプ１は、シリンダ室１０内でピストン１２が上昇（後退移動）することにより高粘度流体Ｖをシリンダ室１０内に吸引し、シリンダ室１０内でピストン１２が下降（前進移動）することにより高粘度流体Ｖをシリンダ室１０内から吐出させるように構成されている。したがって、シリンダ室１０の底が端壁１０ａを構成し、本体１１の上方からピストン１２が嵌挿されている。ピストン１２の基端部には、ピストン１２を制御可能に往復移動させるためのアクチュエータが接続されている。このアクチュエータはたとえば、制御可能に回転軸を駆動するサーボモータと、サーボモータの回転駆動を直線運動に変換してピストン１２を前進移動および後退移動させる送りねじ機構とにより構成することができる。

吸引側のシャットオフ弁２は、バルブロッド２０と、バルブロッド２０の先端が着座されるバルブシート２１と、バルブロッド２０をバルブシート２１に着座させるように付勢する付勢手段２２（本実施の形態では圧縮コイルばね）と、この付勢手段２２に抗してバルブシート２１を開放させるようにバルブロッド２０を移動させるように移動させるアクチュエータ２３とを備えている。バルブシート２１は、入り口２４と容積ポンプ１の本体１１に形成された吸引管路１３とを連通する経路２５の途中に設けられている。シャットオフ弁２のアクチュエータ２３は、この実施の形態の場合、エアシリンダにより構成されている。エアシリンダ２３は、シリンダ室２６と、このシリンダ室２６に嵌挿されたピストン２７とを備えており、シリンダ室２６はピストン２７により閉塞側シリンダ室２６ａと開放側シリンダ室２６ｂとが形成されている。ピストン２７には、バルブロッド２０が接続されている。開放シリンダ室２６ｂに圧縮空気を送り込むことにより、バルブロッド２０の先端が付勢手段２２に抗してバルブシート２１から離れて、バルブシート２１を開放させることができる。また、付勢手段２２の付勢力により、あるいは、閉塞側シリンダ室２６ａに圧縮空気を送り込むことで、付勢手段２２による作動に加えて、バルブロッド２０の先端をバルブシート２１に着座させ、バルブシート２１を閉塞させることができる。経路２５の入り口２４には、高粘度流体Ｖを貯留したタンクと連通する管路が接続される。このタンクと連通する管路の途中には、必要に応じて、高粘度流体Ｖをタンクから経路２５の入口２４に送り込む圧送手段を設けることができる。

ニードルガンアセンブリ３のシャットオフ弁３０は、バルブロッド３２と、バルブロッド３２の先端が着座されるバルブシート３３と、バルブロッド３２をバルブシート３３に着座させるように付勢する付勢手段３４（本実施の形態では圧縮コイルばね）と、この付勢手段３４に抗してバルブロッド３２を開放させるように移動させるアクチュエータ３５とを備えている。ニードルガンアセンブリ３は、容積ポンプ１の本体１１に形成された吐出管路１４と連通する経路３６が形成されている。バルブシート３３は、ノズル３１の先端内に設けられている。ニードルガンアセンブリ３のアクチュエータ３５は、この実施の形態の場合、エアシリンダにより構成されている。エアシリンダ３５は、シリンダ室３７と、このシリンダ室３７に嵌挿されたピストン３８とを備えており、シリンダ室３７はピストン３８により閉塞側シリンダ室３７ａと開放側シリンダ室３７ｂとが形成されている。ピストン３８には、バルブロッド３２が接続されている。開放シリンダ室３７ｂに圧縮空気を送り込むことにより、バルブロッド３２の先端が付勢手段３４に抗してバルブシート３３から離れてノズル３１の先端に設けられたバルブシート３３を開放し、高粘度流体Ｖをノズルの先端から供給することが可能となる。また、付勢手段３４の付勢力により、あるいは、閉塞側シリンダ室３７ａに圧縮空気を送り込むことにより、付勢手段３４による作動に加えて、バルブロッド３２の先端をノズル３１の先端のバルブシート３３に着座させてバルブシート３３を閉塞し、高粘度流体Ｖをノズル３１から供給するのを停止させることが可能となる。

容積形ポンプ１の吐出口１４ａは、図に示した実施の形態の場合、シリンダ室１０の側壁１０ｂであって、端壁１０ａに隣接する位置に開口するよう配置されている。吐出口１４ａの位置は、端壁１０ａに隣接することに限定されることはなく、近接していればよい。一方、吸引口１３ａは、シリンダ室１０の側壁１０ｂであって、吐出口１４ａの位置からピストン１２の後退する方向（図では上方）へ離れた位置に開口するように配置されている。この吸引口１３ａの位置は、前進端（図では下降限）に位置しているピストン１２により閉塞されないよう設定される（この実施の形態における吸引口１３ａの位置については、後にさらに詳しく説明する）。また、吸引口１３ａと吐出口１４ａとは、シリンダ室１０の横断面（ピストン１２の軸方向から見た場合と表現することもできる）において反対側に開口するようシリンダ室１０の直径方向に沿って互いに対向する位置（図における左方と右方）に配置されている。なお、吐出口１４ａは、シリンダ室１０の端壁１０ａに開口するよう形成することもできる。

この実施の形態におけるシリンダ室１０の、吸引口１３ａから端壁１０ａまでの間の側壁１０ｂは、端壁１０ａに向かってシリンダ室１０の断面積を漸次減少させるようにピストン１２の前進・後退方向に対して傾斜する傾斜部（以下、吸入側傾斜部という）５が形成されている。

また、この実施の形態におけるピストン１２の、前進端に位置しているときの吸引口１３ａと対応する位置から先端１２ａまでの間の側壁は、先端１２ａに向かってピストン１２の断面積を漸次減少させた傾斜部６が、シリンダ室１０の吸入側傾斜部５と対応する角度で形成されている。

さらに、この実施の形態における吐出口１４ａは、吐出管路１４の径よりも大きく広がってシリンダ室１０に開口しており、シリンダ室１０側から高粘度流体Ｖが吐出管路１４を流れる方向に向かって吐出管路１４の径と同じ大きさまで漸次縮小する傾斜部（以下、吐出側傾斜部という）７が形成されている。

次に、本発明の高粘度流体の供給装置の作動を説明する。図２は、ピストン１２が前進端に位置している状態（ａ）から、後退移動されて新たな高粘度流体Ｖをシリンダ室１０に吸引する状態（ｂ）を示したものである（新たに吸引される高粘度流体をＶＢとする）。この新たな高粘度流体ＶＢをシリンダ室１０内に吸引するに際して、最初にニードルガンアセンブリ３の吐出側のシャットオフ弁３０を閉じる（図２の（ａ）の記号Ｆを参照）と共に、吸引側のシャットオフ弁２を開放する（図２の（ａ）の矢印Ｎを参照）。すなわち、図１に示した実施の形態では、吐出側シャットオフ弁３０の開放側シリンダ室３７ｂを大気圧にすると共に付勢手段３４による付勢により、また必要に応じて閉塞側シリンダ室３７ａに圧縮空気を送り込むことにより、ピストン３８に接続されたバルブロッド３２をバルブシート３３に着座させて吐出側のシャットオフ弁３０を閉じる。また、吸引側シャットオフ弁２の閉塞側シリンダ室２６ａを大気圧にすると共に開放側シリンダ室２６ｂに圧縮空気を送り込むことにより、付勢手段２２に抗してピストン２７に接続されたバルブロッド２０の先端をバルブシート２１から離して吸引側のシャットオフ弁２を開放する。

このとき、図２の（ａ）に示すように、ピストン１２は前進端に位置している。シリンダ室１０の吸入側傾斜部５とピストン１２の傾斜部６とが対応する角度で形成されているため、前進端に位置しているピストン１２がシリンダ室１０の吸入側傾斜部５に干渉することがない。また、先にシリンダ室１０に吸引され、吐出されずにシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体Ｖ（以下、先に吸引され一時的にシリンダ室１０に残留している高粘度流体をＶＡとする）は、シリンダ室１０の吸入側傾斜部５により吸引口１３ａから離れて吐出口１４ａ側に位置している。さらに、ピストン１２に傾斜部６が形成されていることにより、吐出口１４ａの位置からピストン１２の後退する方向（図では上方）へ離れた位置に開口するように配置された吸引口１３ａがピストン１２によって閉塞されることがない。

この状態から図２の（ｂ）に示すように、アクチュエータの作動によりピストン１２を後退限まで後退移動（上昇）させて、シリンダ室１０内に新たな高粘度流体ＶＢを吸引する。このとき、吸引口１３ａが吐出口１４ａの位置からピストン１２の後退する方向（図では上方）へ離れた位置に開口するように配置されており、しかも、シリンダ室１０の吸入側傾斜部５によりシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体ＶＡが吸引口１３ａから離れて吐出口１４ａ側に位置しているため、新たな高粘度流体ＶＢは先に吸引されシリンダ室１０内に一時的に残留した高粘度流体ＶＡとピストン１２の先端面１２ａとの間に流入することとなる。なお、先に吸引されシリンダ室１０内に一時的に残留した高粘度流体ＶＡとシリンダ室１０内に新たに吸引された高粘度流体ＶＢとは、必ずしも両者の境界が明確ではない場合もあるが、両者ＶＡ、ＶＢの相違を説明するために図２（ｂ）および図３の（ｃ）に鎖線で示した。

一方、シリンダ室１０から高粘度流体Ｖを吐出させる場合には、最初に吸引側のシャットオフ弁２を閉じると共に（図３の（ｃ）の記号Ｆを参照）、ニードルガンアセンブリ３の吐出側のシャットオフ弁３０を開放する（図３の（ｃ）の矢印Ｎを参照）。すなわち、図１に示した実施の形態では、吸引側シャットオフ弁２の開放側シリンダ室２６ｂを大気圧にして付勢手段２２による付勢により、また必要に応じて閉塞側シリンダ室２６ａに圧縮空気を送り込むことにより、ピストン２７に接続されたバルブロッド２０の先端をバルブシート２１に着座させて吸引側のシャットオフ弁２を閉塞する。また、ニードルガンアセンブリ３の吐出側シャットオフ弁３０の閉塞側シリンダ室３７ａを大気圧にすると共に開放側シリンダ室３７ｂに圧縮空気を送り込んで、付勢手段３４による付勢に抗してピストン３８に接続されたバルブロッド３２の先端をバルブシート３３から離して吐出側のシャットオフ弁３０を開く。

このとき、図３の（ｃ）に示すように、ピストン１２は後退限に位置している。そして、上述したように、新たな高粘度流体ＶＢは先に吸引されシリンダ室１０内に一時的に残留した高粘度流体ＶＡとピストン１２の先端面１２ａとの間に流入している。これを言い換えれば、先にシリンダ室１０内に吸引されシリンダ室１０内に一時的に残留していた高粘度流体ＶＡは、シリンダ室１０の端壁１０ａ側に位置している。また、シリンダ室１０内に一時的に残留していた高粘度流体ＶＡは、吸引側傾斜部５により吸引口１３ａとはシリンダ室１０の断面における反対側に配置された吐出口１４ａ側に位置している。さらに、吐出口１４ａに吐出側傾斜部７が形成されている。この状態で、アクチュエータの作動によりピストン１２をシリンダ室１０の端壁１０ａに向かって任意の量の高粘度流体Ｖを吐出させるために必要な行程だけ近づけるよう前進移動させる。シリンダ室１０内に一時的に残留していた高粘度流体ＶＡが吐出側傾斜部７によって確実に吐出管路１４に集中して流れ込み、かかる一時的に残留していた高粘度流体ＶＡからシリンダ室１０外に吐出されてニードルガンアセンブリ３に流れることとなる。そして、さらにピストン１２を前進移動させて、一時的に残留していた高粘度流体ＶＡが完全にシリンダ室１０から吐出されると、続いて新たに吸引された高粘度流体ＶＢがシリンダ室１０から吐出されることとなる。

なお、図３の（ｄ）に示すように、新たに吸引された高粘度流体ＶＢは、ピストン１２が前進端に前進移動したときにシリンダ室１０に一時的に残留する。このシリンダ室１０内に一時的に残留した高粘度流体Ｖは、次にピストン１２を後退移動させてさらに新たに高粘度流体ＶＢを吸引する際に、先に吸引されシリンダ室１０内に一時的に残留することとなる。しかしながら、このシリンダ室１０内の高粘度流体Ｖは、次にピストン１２を前進移動させるときに、上述した一時的に残留した高粘度流体ＶＡと同様に、最初にシリンダ室１０から吐出されることとなり、シリンダ室１０内での高粘度流体Ｖの残留は一時的なものとなる。

本発明では、吐出口１４ａをシリンダ室１０の端壁１０ａ、または、シリンダ室１０の側壁１０ｂの端壁１０ａと隣接する位置に開口するよう配置させ、吸引口１３ａをシリンダ室１０の側壁１０ｂの端壁１０ａに隣接する位置またはシリンダ室１０の端壁１０ａに開口するよう配置したことにより、ピストン１２を後退移動させると、吸引口１３ａから新たな高粘度流体ＶＢが、先にシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体ＶＡとピストン１２との間に吸引されるため、ピストン１２を前進移動させて高粘度流体Ｖを吐出させるときに、先にシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体ＶＡから順に吐出される（先入・先出）ので、同じ高粘度流体Ｖがシリンダ室１０に長期にわたって残留し難くなる。そのため、経年変化によりシリンダ室１０に残留した高粘度流体Ｖの粘度が増加することがない。したがって、本発明では、精度良く高粘度流体Ｖを供給することができ、また、従来の技術のように増粘した高粘度流体Ｖを取り除いたり、高粘度流体Ｖが詰まった容積形ポンプ１、シャットオフ弁２、３０、ノズル３１等を交換する手間などを削減することができる。

また、本発明では、シリンダ室１０に吸引側傾斜部５を形成したことにより、シリンダ室に一時的に残留する高粘度流体ＶＡを吐出口１４ａに位置させ、しかも、新たにシリンダ室１０内に吸引される高粘度流体ＶＢを、先にシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体ＶＡとピストン１２との間に確実に導入させることができる。そのため、ピストン１２を前進移動させて高粘度流体Ｖを吐出させるときに、先にシリンダ室１０に一時的に残留した高粘度流体ＶＡを確実に吐出させ、その後、新たに吸引した高粘度流体ＶＢを吐出させることができる。

また、本発明では、ピストン１２の側壁に傾斜部６をシリンダ室１０の傾斜部５と対応する角度で形成することにより、ピストン１２が前進端でシリンダ室１０の傾斜部５と干渉するのを防止することができ、また、ピストン１２の先端１２ａに沿ってシリンダ室１０内に新たな高粘度流体ＶＢを適切に流入させることができる。

吐出口１４ａに吐出側傾斜部７を形成することにより、先に吸引され一時的に残留した高粘度流体ＶＡを確実に吐出管路１４へ吐出させることができる。

吸引路１３と吐出路１４とにそれぞれシャットオフ弁２、３０を設けることにより、ピストン１２の前進・後退移動により、高粘度流体Ｖの吸引・吐出を正確に行うことができる。

シリンダ室１０の側壁１０ｂの、ピストン１２の前進・後退方向と直交する面における対向する位置に、吐出口１４ａと吸引口１３ａとを配設することにより、吸引口１３から新たにシリンダ室１０内に吸引された高粘度流体ＶＢによって、先に吸引され一時的にシリンダ室１０内に残留している高粘度流体ＶＡが吐出口１４ａに向かって押し流されることとなるので、シリンダ室１０内に先に吸引され一時的に残留している高粘度流体ＶＡから順に確実に吐出させることができる。

Ｖ：高粘度流体、 ＶＡ：シリンダ室内に先に吸引され一時的に残留している高粘度流体、 ＶＢ：シリンダ室内に新たに吸引される高粘度流体、 １：容積形ポンプ、 ２：吸引側シャットオフ弁、 ３：ニードルガンアセンブリ、 ５：吸入側傾斜部、 ６：傾斜部、 ７：吐出側傾斜部、 １０：シリンダ室、 １０ａ：端壁、 １０ｂ：側壁、 １２：ピストン、 １３：吸引管路、 １３ａ：吸引口、 １４：吐出管路、 １４ａ：吐出口

Claims (6)

1. 一方端に端壁を有するシリンダ室と、該シリンダ室内に前進・後退可能に嵌挿されたピストンとを備えており、
   前記シリンダ室は、流体が流入する吸引口と、前記流体が吐出される吐出口と有しており、
   前記ピストンが前記シリンダ室内で後退することにより前記流体を前記吸引口から前記シリンダ室に吸引し、また、前進することにより前記流体を前記シリンダ室から吐出口を介して吐出させるよう構成された、流体の供給装置であって、
   前記吐出口が、前記シリンダ室の端壁、または、前記シリンダ室の側壁の前記端壁に近接する位置に開口するよう配置されており、
   前記吸引口が、シリンダ室の側壁における前記吐出口の位置から前記ピストンの後退する方向へ離れた位置に開口するように配置されていることを特徴とする流体の供給装置。
2. 前記シリンダ室の側壁における前記吸引口から前記端壁までの間に、前記端壁に向かってシリンダ室の断面積が漸次減少するように前記ピストンの前進・後退方向に対して傾斜する傾斜部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の流体の供給装置。
3. 前記ピストンの側壁の、前進限における前記吸引口と対応する位置から先端までの間に、前記シリンダ室の傾斜部と対応する角度で傾斜部を形成したことを特徴とする請求項２に記載の流体の供給装置。
4. 前記吐出口は、前記シリンダ室側が大きく広がっており前記シリンダ室から前記流体が吐出される方向に向かって漸次縮小する傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の流体供給装置。
5. 前記吐出口に連続する吐出路と、前記吸引口に連続する吸引路とに、それぞれシャットオフ弁を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の流体の供給装置。
6. 前記吐出口と前記吸引口とが、シリンダ室の側壁の、前記ピストンの前進・後退方向と直交する面における対向する位置に開口するよう配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の流体の供給装置。

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