JP2016084490A - 研磨屑からの有価金属の回収方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)有価金属と樹脂とを含む研磨屑から有価金属を回収する方法であって、研磨屑を含む試料を粉砕せずに、この研磨屑から有価金属分と、樹脂分とを風力選別機により分離し、有価金属分を回収することを特徴とする方法。
(2)前記研磨屑は、平均粒径が5〜2000μmのものを樹脂分および有価金属分の主成分とする、(1)に記載の方法。
(3)有価金属と樹脂とを含み、平均粒径が5〜2000μmのものを主成分とする研磨屑から有価金属を回収する方法であって、研磨屑から有価金属分と、樹脂分とを風力選別機により分離し、有価金属分を回収することを特徴とする方法。
(4)前記有価金属は銅滓である(1)〜(3)のいずれかに記載の方法。
(5)前記風力選別機では、研磨屑の流れに垂直な方向に遠心力を付与しながら有価金属分を分離する(1)〜(4)のいずれかに記載の方法。
(6)前記研磨屑は、基板を研磨したときに生じるものである(1)〜(5)のいずれかに記載の方法。
(7)前記風力選別機により分離された樹脂分をバグフィルタにて回収する(1)〜(6)のいずれかに記載の方法。
当該実施形態において、試料等を搬送するためのライン11と、ライン11と接続し、試料の搬送用の気流を生成するブロア30と、ライン11を通じて導入される試料から有価金属成分を分離して排出する風力選別機10と、風力選別機10からライン11を通じて導入される有価金属成分が分離、除去された試料から樹脂成分を分離して排出するバグフィルタ20とを有する。
風力選別機10では、ライン11を通じて導入される試料が、同伴される気流(以下、「一次エア」という)により搬送され、ロータ13まで送られる。ロータ13では、導入される試料を遠心分離により、比重の大きな有価金属成分を一次エアから風力選別機10の筐体内部の壁に送り出す。有価金属成分は、当該筐体内部の壁に沿って落下するが、一次エアとは異なる方向から気流を風力選別機10に送り、ロータ13の遠心力によって、風力選別機10の筐体内壁に沿って降下する粗紛から有価金属の微粉を分離するためのライン12から送られる気流(以下、「二次エア」という)により排出口まで押し出され、排出弁14の開放動作に応じて有価金属受け部15に排出される。一方、ロータ13により分離されなかった成分は、ライン11より排出され、バグフィルタ20に送られる。
(実施例1〜4)
表1に示した研磨屑を原料とし、150kg/hの処理能力を有する風力選別機であるミクロンセパレータ(ホソカワミクロン製:MS−1H)を用いて、それぞれ示された処理時間、処理速度にて銅滓および樹脂成分の分離、回収を行った。なお、このとき、ブロアの風量を15m3/minとし、二次エアの風量を5m3/minとし、一次エアの風量を10m3/minとし、さらにロータ回転数を500rpmとした。
結果を、表2、表3に示す。
なお、表1にて、原料に含まれる銅品位、銅量は、ICP法にて測定して評価した。
Claims (7)
- 有価金属と樹脂とを含む研磨屑から有価金属を回収する方法であって、研磨屑を含む試料を粉砕せずに、この研磨屑から有価金属分と、樹脂分とを風力選別機により分離し、有価金属分を回収することを特徴とする方法。
- 前記研磨屑は、平均粒径が5〜2000μmのものを樹脂分および有価金属分の主成分とする、請求項1に記載の方法。
- 有価金属と樹脂とを含み、平均粒径が5〜2000μmのものを主成分とする研磨屑から有価金属を回収する方法であって、研磨屑から有価金属分と、樹脂分とを風力選別機により分離し、有価金属分を回収することを特徴とする方法。
- 前記有価金属は銅滓である請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記風力選別機では、研磨屑の流れに垂直な方向に遠心力を付与しながら有価金属分を分離する請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記研磨屑は、基板を研磨したときに生じるものである請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記風力選別機により分離された樹脂分をバグフィルタにて回収する請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
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