JP2016080306A - Control device and control method of cooling box - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device and a control method of a cooling box, capable of quickly recovering a state from a cooling failure state by automatically switching a control method, in a case where a cooling box is in the cooling failure state.SOLUTION: When cooling failure of a cooling box is detected, a control device of the cooling box switches a cooling control method to another cooling control method to perform in-box cooling.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、店舗等に設置される冷凍ショーケースや冷蔵ショーケースなどの冷却庫において、冷却不良が発生した場合にそれを検出して、速やかに状態回復させることができる冷却庫の制御装置及び制御方法に関する。   The present invention relates to a refrigerator control device capable of detecting when a cooling failure occurs in a refrigerator such as a refrigerated showcase or a refrigerated showcase installed in a store or the like and quickly recovering the state. It relates to a control method.

例えば、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗等では、商品を冷凍もしくは冷蔵した状態で陳列するための冷凍ショーケースや冷蔵ショーケースなどのショーケースが用いられている。   For example, in stores such as supermarkets and convenience stores, showcases such as frozen showcases and refrigerated showcases for displaying products in a frozen or refrigerated state are used.

このようなショーケース30は、図1に示すように、商品を陳列するための陳列棚32と、陳列棚に冷気を吹き出す吹き出し口34と、陳列棚の空気を吸い込んでショーケース30内を循環させるファン38を有する吸い込み口36とを有している。   As shown in FIG. 1, such a showcase 30 circulates in the showcase 30 by displaying a display shelf 32 for displaying commodities, a blow-out port 34 for blowing cool air to the display shelf, and sucking in air from the display shelf. And a suction port 36 having a fan 38 to be operated.

また、ショーケース30では、一般的な冷凍サイクルが用いられており、冷媒が流れる配管12と、配管12上に設けられ凝縮器で凝縮された液冷媒を、低温・低圧の液冷媒とする膨張弁14と、冷媒を液体から気体へと状態変化させることで循環する空気の熱を吸収して冷却する蒸発器16と、を備えている。   In the showcase 30, a general refrigeration cycle is used, and the expansion of the pipe 12 through which the refrigerant flows and the liquid refrigerant provided on the pipe 12 and condensed by the condenser into low-temperature and low-pressure liquid refrigerant. A valve 14 and an evaporator 16 that absorbs and cools the heat of the circulating air by changing the state of the refrigerant from liquid to gas.

なお、このようなショーケースは、店舗に設置される場合には、図示しないが、蒸発器から出たガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、圧縮機から吐出された高温・高圧のガス冷媒から熱を放出させて液冷媒とする凝縮器と、を備えた冷凍機が屋外に設置され、複数のショーケースが1台の冷凍機に接続された状態で使用されていることが多い。ただし、1台の冷凍機にショーケースを1台だけ接続して使用されることもある。   When such a showcase is installed in a store, although not shown, the compressor compresses the gas refrigerant discharged from the evaporator into a high-temperature / high-pressure gas refrigerant, and is discharged from the compressor. A refrigerator equipped with a condenser that releases heat from a high-temperature and high-pressure gas refrigerant to form a liquid refrigerant is installed outdoors, and multiple showcases are connected to a single refrigerator. There are many. However, there may be a case where only one showcase is connected to one refrigerator.

冷凍機が屋外などに別に設置されるショーケースは、別置形ショーケースと呼ばれている。一方、圧縮機や凝縮器といった冷凍機部分が一体になっているショーケースもあり、そのようなショーケースは冷凍機内蔵形ショーケースもしくは内蔵形ショーケースと呼ばれている。   A showcase in which a refrigerator is separately installed outdoors is called a separate showcase. On the other hand, there is a showcase in which refrigerator parts such as a compressor and a condenser are integrated, and such a showcase is called a refrigerator built-in type showcase or a built-in type showcase.

ショーケース30などの冷却庫は、制御装置22を有しており、制御装置22によって、ショーケースが備える照明26、ファン38、除霜ヒータ24、防露ヒータ、膨張弁14(温調弁)などを制御している。   The cooler such as the showcase 30 has a control device 22, and the control device 22 provides illumination 26, a fan 38, a defrost heater 24, a dew-proof heater, and an expansion valve 14 (temperature control valve) included in the showcase. Etc. are controlled.

ショーケース30の膨張弁14として、感温筒と配管内部の圧力とで自動的に過熱度を調節する機械式の膨張弁を用いる場合は、膨張弁14の手前(冷凍機側)に給液用の電磁弁を設けて、それを制御装置22でサーモオン、サーモオフを切り替え、庫内温度を調節する。   When a mechanical expansion valve that automatically adjusts the degree of superheat with the temperature sensing cylinder and the pressure inside the pipe is used as the expansion valve 14 of the showcase 30, the liquid is supplied before the expansion valve 14 (on the refrigerator side). An electromagnetic valve is provided, and the controller 22 switches between thermo-on and thermo-off, and adjusts the internal temperature.

また、制御装置22に膨張弁14の弁開度を制御する弁開度制御出力手段を設け、膨張弁14として、高耐久電磁弁や電子膨張弁を用いて、制御装置22で膨張弁14の弁開度を制御するように構成されているものがある。   Further, the control device 22 is provided with valve opening control output means for controlling the valve opening of the expansion valve 14, and a high durability electromagnetic valve or an electronic expansion valve is used as the expansion valve 14. Some are configured to control the valve opening.

膨張弁14として高耐久電磁弁や電子膨張弁を用いた構成とした場合も、膨張弁14の手前(冷凍機側)に給液用電磁弁を設けて、給液用電磁弁を制御装置22でサーモオン、サーモオフを切り替え、オンオフ制御で庫内温度の温調を行いながら、制御装置22でサーモオン中の膨張弁14の弁開度を、過熱度制御や庫内温度一定制御などにより調節するものもあるが、膨張弁14に、高耐久電磁弁や、弁閉機能を有する電子膨張弁を用いる場合には、給液用電磁弁の役割を膨張弁14に行わせて、給液用電磁弁を省略する事が多い。   Even when a highly durable electromagnetic valve or an electronic expansion valve is used as the expansion valve 14, a liquid supply electromagnetic valve is provided in front of the expansion valve 14 (on the refrigerator side), and the liquid supply electromagnetic valve is controlled by the control device 22. The control device 22 adjusts the valve opening of the expansion valve 14 while the thermo-ON is on by controlling the degree of superheat or controlling the internal temperature at a constant temperature while switching the thermo-ON and thermo-OFF with However, when a highly durable solenoid valve or an electronic expansion valve having a valve closing function is used as the expansion valve 14, the expansion valve 14 performs the role of the supply solenoid valve, and the supply solenoid valve Is often omitted.

制御装置22は、蒸発器16における過熱度を検出するための過熱度検出手段として、蒸発器の入口側における冷媒の温度を検出する入口配管温度センサ18と、蒸発器の出口側における冷媒の温度を検出する出口配管温度センサ20とを備えるとともに、庫内温度を検出するための庫内温度検出手段として、吹き出し口34の温度を検出する吹き出し口温度センサ40と、吸い込み口36の温度を検出する吸い込み口温度センサ42とを備えている。   The control device 22 serves as superheat degree detection means for detecting the superheat degree in the evaporator 16, an inlet pipe temperature sensor 18 for detecting the temperature of the refrigerant on the inlet side of the evaporator, and the temperature of the refrigerant on the outlet side of the evaporator. And an outlet pipe temperature sensor 20 for detecting the temperature of the outlet, and a temperature sensor 40 for detecting the temperature of the outlet 34 and a temperature of the inlet 36 as the temperature detecting means for detecting the inside temperature. A suction port temperature sensor.

なお、制御装置22は、吹き出し口温度センサ40によって検出された吹き出し口温度と、吸い込み口温度センサ42によって検出された吸い込み口温度の両方を用いて、それらの中間の温度を庫内温度として扱うように構成してもよいし、或いは、どちらか一方の温度センサのみを用いて、その温度センサで検出した温度にオフセットを加えた値を庫内温度として扱うように構成することもできる。   Note that the control device 22 uses both the outlet temperature detected by the outlet temperature sensor 40 and the inlet temperature detected by the inlet temperature sensor 42, and treats an intermediate temperature as the internal temperature. Alternatively, only one of the temperature sensors may be used, and a value obtained by adding an offset to the temperature detected by the temperature sensor may be handled as the internal temperature.

さらには、どちらか一方の温度センサのみを用いて、吹き出し口温度センサで検出した温度を庫内温度としたり、吸い込み口温度センサで検出した温度を庫内温度としたりすることもできる。このような、どちらか一方の温度センサのみを用いて庫内温度を得る場合においては、吹き出し口温度センサと吸い込み口温度センサの両方を備える必要はなく、使用する側の温度センサのみを備えていればよい。   Furthermore, using only one of the temperature sensors, the temperature detected by the outlet temperature sensor can be used as the inside temperature, or the temperature detected by the suction port temperature sensor can be used as the inside temperature. When the inside temperature is obtained using only one of these temperature sensors, it is not necessary to provide both the outlet temperature sensor and the inlet temperature sensor, only the temperature sensor on the side to be used is provided. Just do it.

このように構成されたショーケース30では、蒸発器16に冷媒を流すサーモオン状態と、冷媒を流さないサーモオフ状態を切り換えて制御するON/OFF制御や、特許文献1,2などに開示されているように、制御装置22によって膨張弁14の開度を調節して冷媒の流量を変化させることによって冷却能力を制御する方法が用いられ、ショーケース30の庫内温度の調節を行っている。   The showcase 30 configured as described above is disclosed in ON / OFF control for switching and controlling a thermo-on state in which the refrigerant flows through the evaporator 16 and a thermo-off state in which the refrigerant is not flown, and Patent Documents 1 and 2 and the like. Thus, the method of controlling the cooling capacity by adjusting the opening degree of the expansion valve 14 by the control device 22 and changing the flow rate of the refrigerant is used, and the inside temperature of the showcase 30 is adjusted.

膨張弁14の弁開度の調節を行う冷却制御方法としては、過熱度に基づいて制御する方法(過熱度制御)、庫内温度に基づいて制御する方法(庫内温度一定制御)が知られている。   As a cooling control method for adjusting the valve opening degree of the expansion valve 14, a method of controlling based on the degree of superheat (superheat degree control) and a method of controlling based on the inside temperature (constant inside temperature control) are known. ing.

なお、過熱度制御や庫内温度一定制御は、制御装置22に搭載されているマイクロコンピュータによるPID制御によって行われている。このようなPID制御には、位置型のPID制御と速度型のPID制御があるが、本明細書では速度型のPID制御を採用した実施形態となっている。   Note that the superheat degree control and the constant internal temperature control are performed by PID control by a microcomputer mounted on the control device 22. Such PID control includes position type PID control and speed type PID control. In this specification, the embodiment adopts speed type PID control.

過熱度制御では、過熱度が所定の過熱度設定値となるように膨張弁14の弁開度を調節する。
速度型のPID制御で過熱度制御を行う際には、制御出力の比例成分は、過熱度が減少している場合(過熱度の変化量がマイナス)には弁開度を小さくする出力になり、過熱度が増加している場合(過熱度の変化量がプラス)には弁開度を大きくする出力になる。
In the superheat degree control, the valve opening degree of the expansion valve 14 is adjusted so that the superheat degree becomes a predetermined superheat degree set value.
When superheat control is performed with speed-type PID control, the proportional component of the control output is an output that decreases the valve opening when the superheat is decreasing (the change in the superheat is negative). When the degree of superheat increases (the amount of change in the degree of superheat is positive), the output increases the valve opening.

過熱度は、蒸発器16の出口側における冷媒の温度(戻り配管温度)から蒸発器16の入口側における冷媒の温度(蒸発温度)を引いた値が用いられ、例えば、入口配管温度センサ18によって検出された蒸発温度と出口配管温度センサ20によって検出された戻り配管温度から制御装置22によって算出されるように構成されている。   As the degree of superheat, a value obtained by subtracting the refrigerant temperature (evaporation temperature) on the inlet side of the evaporator 16 from the refrigerant temperature (return pipe temperature) on the outlet side of the evaporator 16 is used. The controller 22 is configured to calculate the detected evaporation temperature and the return pipe temperature detected by the outlet pipe temperature sensor 20.

なお、入口配管温度センサ18の代わりに、配管12内の冷媒の圧力を検出する圧力センサ(図示せず)を備え、低圧圧力を検出できるように構成された場合には、低圧圧力を飽和温度換算した値を蒸発温度として、出口配管温度センサ20によって検出された戻り配管温度から蒸発温度を引いた値を過熱度とすることもできる。   In the case where a pressure sensor (not shown) for detecting the pressure of the refrigerant in the pipe 12 is provided instead of the inlet pipe temperature sensor 18 so that the low pressure can be detected, the low pressure is set to the saturation temperature. The value obtained by subtracting the evaporation temperature from the return pipe temperature detected by the outlet pipe temperature sensor 20 can also be used as the degree of superheat, with the converted value as the evaporation temperature.

また、庫内温度一定制御では、庫内温度が所定の庫内温度設定値に近づくように膨張弁14の弁開度を調節する。
庫内温度一定制御も、速度型のPID制御で行う場合には、過熱度制御と同様に、制御出力の比例成分は、庫内温度が減少している場合(庫内温度の変化量がマイナス)には弁開度を小さくし、庫内温度が増加している場合(庫内温度の変化量がプラス)には弁開度を大きくする出力になる。
Further, in the constant chamber temperature control, the opening degree of the expansion valve 14 is adjusted so that the chamber temperature approaches a predetermined chamber temperature set value.
When the internal temperature constant control is also performed by speed-type PID control, as in the superheat control, the proportional component of the control output is when the internal temperature decreases (the amount of change in the internal temperature is negative). ), The valve opening is reduced, and when the internal temperature is increasing (the amount of change in the internal temperature is positive), the valve opening is increased.

なお、制御装置に用いられる制御方式は、引用文献1のように電子膨張弁や高耐久電磁弁を用いたPID制御を採用しているが、電子膨張弁や高耐久電磁弁ではなく、メカ式膨張弁を用いた冷却庫に取り付けられている制御装置では、メカ式膨張弁の上流側に取り付けた給液電磁弁をON/OFFすることにより庫内温度を調節している。   The control method used in the control device employs PID control using an electronic expansion valve or a high durability electromagnetic valve as in the cited document 1, but is not an electronic expansion valve or a high durability electromagnetic valve, but a mechanical type. In the control device attached to the cooler using the expansion valve, the internal temperature is adjusted by turning on / off the liquid supply electromagnetic valve attached on the upstream side of the mechanical expansion valve.

特開昭59−185948号公報JP 59-185948 A 特開2008−209016号公報JP 2008-209016 A

このようなショーケース30において、冷凍機が停止した場合などには、冷凍機による冷媒吸入が行われないため、蒸発温度が高くなり、蒸発温度と戻り配管温度が同じ温度になる。そうすると、制御装置22は過熱度がほぼ0となったと認識してしまう。
過熱度制御では、過熱度がほぼ0の場合、弁開度は予め設定されている制御出力の下限まで小さくなってしまうことがある。
In such a showcase 30, when the refrigerator is stopped, the refrigerant is not sucked by the refrigerator, so the evaporation temperature becomes high, and the evaporation temperature and the return pipe temperature become the same temperature. Then, the control device 22 recognizes that the degree of superheat has become almost zero.
In the superheat degree control, when the superheat degree is approximately 0, the valve opening degree may be reduced to a lower limit of a preset control output.

この状態で、冷凍機が復帰すると、蒸発器16に流れ込む冷媒量が極端に少なくなり、入口配管温度センサ18の取付位置よりも手前で冷媒が蒸発しきってしまい、蒸発器16の中に冷媒がほとんどない状態になってしまう。   In this state, when the refrigerator is restored, the amount of refrigerant flowing into the evaporator 16 is extremely reduced, and the refrigerant completely evaporates before the position where the inlet pipe temperature sensor 18 is attached, so that the refrigerant enters the evaporator 16. There will be almost no state.

このため、冷凍機が復帰しても、制御装置22は蒸発温度と戻り配管温度とがほぼ同じ、すなわち、過熱度がほぼ0と認識している状態を継続してしまい、膨張弁14の弁開度をあらかじめ設定されている制御出力の下限のままにしてしまい、弁開度を大きくしない。そのため、蒸発器16に冷媒が存在しない、いわゆる「液無し状態」に陥り、正常に過熱度制御を行うことができず、冷却不良となってしまうことがある。   For this reason, even if the refrigerator is restored, the control device 22 continues the state in which the evaporation temperature and the return pipe temperature are substantially the same, that is, the superheat degree is recognized as substantially 0, and the valve of the expansion valve 14 Leave the opening at the lower limit of the preset control output and do not increase the valve opening. For this reason, the evaporator 16 falls into a so-called “no-liquid state” in which no refrigerant exists, and the superheat degree cannot be normally controlled, resulting in poor cooling.

また、庫内温度一定制御中は、庫内温度が庫内温度設定値よりも高い場合には弁開度を大きくするが、弁開度を大きくすることで十分な過熱度が得られなくなった場合、蒸発器16で冷媒が蒸発しきらず、いわゆる「液バック状態」となってしまう。   Also, during constant chamber temperature control, if the chamber temperature is higher than the chamber temperature set value, the valve opening is increased, but by increasing the valve opening, a sufficient degree of superheat can no longer be obtained. In this case, the refrigerant does not completely evaporate in the evaporator 16, and the so-called “liquid back state” is obtained.

この状態で、膨張弁14の弁開度を大きくしたとしても、液バック量が増えるだけで、過熱度は上昇せず、蒸発器16の能力を上げることができないため、冷却不良となってしまうことがある。   Even if the opening degree of the expansion valve 14 is increased in this state, the liquid back amount only increases, the degree of superheat does not increase, and the capacity of the evaporator 16 cannot be increased, resulting in poor cooling. Sometimes.

このように冷却不良が発生した場合、制御装置22の運転を継続しても、正常な状態に戻るまでには時間がかかってしまう。また、正常な状態に戻りそうに無い場合には、制御装置22をリセットしなければならないこともある。   When a cooling failure occurs in this way, it takes time to return to a normal state even if the operation of the control device 22 is continued. Further, if it is not likely to return to a normal state, the control device 22 may have to be reset.

本発明では、このような現状に鑑み、冷却庫が冷却不良に陥った場合に、自動的に制御方法を切り替えることで、冷却不良状態から速やかに状態回復することができる冷却庫の制御装置及び制御方法を提供することを目的とする。   In the present invention, in view of such a current situation, when the refrigerator falls into a cooling failure, by automatically switching the control method, a cooling device control device that can quickly recover from the cooling failure state, and An object is to provide a control method.

本発明の冷却庫の制御装置及び制御方法は、膨張弁として高耐久電磁弁や電子膨張弁を用いて、制御装置でその弁開度を制御するものである。
具体的には、本発明の冷却庫の制御装置は、
冷媒が流れる配管と、
前記配管上に設けられ凝縮器で凝縮された液冷媒を、低温・低圧の液冷媒とする膨張弁と、
冷媒を液体から気体へと状態変化させることで循環する空気の熱を吸収して冷却する蒸発器と、
を少なくとも有する冷却庫において、前記膨張弁の弁開度を複数の冷却制御方法により制御する制御装置であって、
前記制御装置が、前記冷却庫の冷却不良を検出した場合に、前記冷却制御方法を他の冷却制御方法に切り替えて庫内冷却を行うように構成されていることを特徴とする。
The control device and control method for a refrigerator of the present invention uses a highly durable electromagnetic valve or an electronic expansion valve as an expansion valve, and controls the valve opening degree by the control device.
Specifically, the control device for the refrigerator of the present invention is:
Piping through which refrigerant flows;
An expansion valve that is provided on the pipe and condensed by a condenser with a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant;
An evaporator that absorbs and cools the heat of the circulating air by changing the state of the refrigerant from liquid to gas;
In a refrigerator having at least, a control device for controlling the valve opening of the expansion valve by a plurality of cooling control methods,
When the control device detects a cooling failure of the refrigerator, the controller is configured to switch the cooling control method to another cooling control method and perform internal cooling.

なお、複数の冷却制御方法としては、過熱度制御及び庫内温度一定制御を含むことが好ましい。
この場合、前記制御装置は、過熱度制御中において、過熱度制御開始から所定の過熱度制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判断するように構成することができる。
The plurality of cooling control methods preferably include superheat degree control and constant internal temperature control.
In this case, the control device can be configured to determine that a cooling failure has occurred when a predetermined superheat control upper limit time has elapsed from the start of the superheat control during the superheat control.

また、前記制御装置は、庫内温度一定制御中において、庫内温度が所定の庫内温度上限値を超えた状態で、所定の庫内温度一定制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判断するように構成することもできる。   In addition, during the constant temperature control, the control device causes a cooling failure when the predetermined internal temperature constant control upper limit time has elapsed with the internal temperature exceeding the predetermined internal temperature upper limit value. It can also be configured to determine that it has occurred.

また、本発明の冷却庫の制御方法は、
冷媒が流れる配管と、
前記配管上に設けられ凝縮器で凝縮された液冷媒を、低温・低圧の液冷媒とする膨張弁と、
冷媒を液体から気体へと状態変化させることで循環する空気の熱を吸収して冷却する蒸発器と、
を少なくとも有する冷却庫において、前記膨張弁の弁開度を複数の冷却制御方法により制御する制御方法であって、
前記冷却庫の冷却不良を検出した場合に、前記冷却制御方法を他の冷却制御方法に切り替えて庫内冷却を行うことを特徴とする。
Moreover, the control method of the refrigerator of the present invention is:
Piping through which refrigerant flows;
An expansion valve that is provided on the pipe and condensed by a condenser with a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant;
An evaporator that absorbs and cools the heat of the circulating air by changing the state of the refrigerant from liquid to gas;
In a refrigerator having at least, a control method for controlling the opening degree of the expansion valve by a plurality of cooling control methods,
When a cooling failure of the cooling box is detected, the cooling control method is switched to another cooling control method to cool the inside of the box.

なお、複数の冷却制御方法としては、過熱度制御及び庫内温度一定制御を含むことが好ましい。
この場合、過熱度制御中において、過熱度制御開始から所定の過熱度制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判定するようにできる。
The plurality of cooling control methods preferably include superheat degree control and constant internal temperature control.
In this case, during the superheat control, it can be determined that a cooling failure has occurred when a predetermined superheat control upper limit time has elapsed since the start of the superheat control.

また、庫内温度一定制御中において、庫内温度が所定の庫内温度上限値を超えた状態で、所定の庫内温度一定制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判定するようにしてもよい。   In addition, it is determined that a cooling failure has occurred when the predetermined internal temperature constant control upper limit time has elapsed while the internal temperature exceeds the predetermined internal temperature upper limit value during the constant internal temperature control. You may do it.

本発明によれば、例えば、過熱度制御で冷却を行っている際に、冷却庫が冷却不良に陥った場合に、過熱度制御から庫内温度一定制御に制御方法を切り替えるように構成されているため、冷却不良の状態のまま冷却庫を動作させて、庫内温度を上昇させてしまうようなことなく、速やかに正常な冷却状態に戻し、庫内温度を安定的に保つことができる。   According to the present invention, for example, when cooling is performed by superheat degree control, when the refrigerator falls into a cooling failure, the control method is switched from superheat degree control to constant internal temperature control. Therefore, it is possible to quickly return to the normal cooling state and keep the interior temperature stable without operating the refrigerator in a state of poor cooling and increasing the interior temperature.

図1は、本実施例の制御装置を備えたショーケースの構造を説明するための概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram for explaining the structure of a showcase provided with the control device of this embodiment. 図2は、本実施例の制御装置の構成を説明するための概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram for explaining the configuration of the control device of the present embodiment. 図3は、本実施例の制御装置におけるフェールセーフ制御の流れを説明するためのフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart for explaining the flow of fail-safe control in the control device of the present embodiment.

以下、本発明の実施の形態(実施例)を図面に基づいてより詳細に説明する。
なお、本実施例における制御装置22を備えたショーケース30の構成は、上述する従来のショーケース30と基本的には同様な構成である。
Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
In addition, the structure of the showcase 30 provided with the control apparatus 22 in a present Example is a structure similar to the conventional showcase 30 mentioned above fundamentally.

図2は、本実施例の制御装置22の構成を説明するための概略構成図である。
制御装置22は、PID制御の演算処理などを行うマイクロコンピュータ50と、動作電力を受電するための電源入力端子52と、各温度センサ18,20,40,42から温度信号を入力するための温度センサ入力端子54と、膨張弁14、ファン38、除霜ヒータ24、照明26に制御信号を出力するための制御出力端子56とを備えている。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram for explaining the configuration of the control device 22 of the present embodiment.
The control device 22 includes a microcomputer 50 for performing PID control arithmetic processing, a power input terminal 52 for receiving operating power, and a temperature for inputting a temperature signal from each of the temperature sensors 18, 20, 40, 42. A sensor input terminal 54 and a control output terminal 56 for outputting a control signal to the expansion valve 14, the fan 38, the defrost heater 24, and the illumination 26 are provided.

また、例えば、複数のショーケース30や冷凍機などを統合的に制御する上位制御装置(図示せず)との通信を行うための通信端子58や、各温度センサ18,20,40,42によって検出された温度や膨張弁14の状態などを表示するための表示手段60を備えることもできる。   In addition, for example, the communication terminal 58 for communicating with a host control device (not shown) that controls a plurality of showcases 30 and refrigerators in an integrated manner, and the temperature sensors 18, 20, 40, 42. A display means 60 for displaying the detected temperature and the state of the expansion valve 14 can also be provided.

このようなショーケース30の庫内冷却には、2つの段階があり、1つは室温から所定の温度まで冷却するプルダウン冷却であり、もう1つは庫内温度を所定の温度に維持する定温冷却である。   The inside cooling of the showcase 30 has two stages, one is pull-down cooling from room temperature to a predetermined temperature, and the other is constant temperature that maintains the inside temperature at a predetermined temperature. Cooling.

本実施例の制御装置22では、通常であれば、プルダウン冷却中は過熱度制御による冷却を行い、定温冷却中は庫内温度一定制御による冷却を行っている。このように、本発明の制御装置22では、複数の制御方法による冷却を行えるように構成されている。   In the control device 22 of the present embodiment, normally, cooling is performed by superheat degree control during pull-down cooling, and cooling is performed by constant temperature control during constant temperature cooling. Thus, the control device 22 of the present invention is configured to perform cooling by a plurality of control methods.

そして、例えば、冷凍機が停止したり、「液無し状態」に陥ったりして、冷却不良となってしまった場合には、過熱度制御から庫内温度一定制御に切り替え、もしくは、庫内温度一定制御から過熱度制御に切り替えるように構成されている。   And, for example, when the refrigerator stops or falls into the “no liquid state” and becomes a cooling failure, switch from superheat degree control to constant temperature control inside the compartment, or inside temperature It is configured to switch from constant control to superheat degree control.

すなわち、冷却動作中に冷却不良が発生し、制御装置22が冷却不良を検出した場合、制御装置22は異なる制御方法による冷却を行うように構成されている。このように、本実施例の制御装置22は、フェールセーフ制御を有することにより、冷却不良が発生した場合にも、制御方法を切り替えて冷却不良状態から速やかに状態回復することができる。   That is, when a cooling failure occurs during the cooling operation and the control device 22 detects a cooling failure, the control device 22 is configured to perform cooling by a different control method. As described above, the control device 22 according to the present embodiment has the fail-safe control, so that even when a cooling failure occurs, the control device 22 can quickly recover from the cooling failure state by switching the control method.

以下、本実施例の制御装置22におけるフェールセーフ制御を、図3に示すフローチャートに基づいて説明する。
本実施例では、制御装置22が起動すると、所定の間隔でフェールセーフ制御が実行される(S10)。
Hereinafter, fail-safe control in the control device 22 of the present embodiment will be described based on the flowchart shown in FIG.
In this embodiment, when the control device 22 is activated, fail-safe control is executed at predetermined intervals (S10).

まず、制御装置22が過熱度制御中か庫内温度一定制御中かが判断される(S20)。そして、過熱度制御中と判断された場合には、過熱度制御開始から所定の過熱度制御上限時間が経過したか否かが判断される(S30)。   First, it is determined whether the control device 22 is under superheat degree control or constant temperature control (S20). If it is determined that the superheat control is being performed, it is determined whether a predetermined superheat control upper limit time has elapsed since the start of the superheat control (S30).

過熱度制御上限時間が経過していない場合には、そのままフェールセーフ制御は終了する(S70)。一方で、過熱度制御上限時間が経過している場合には、冷却不良が発生したと判断し、制御方法を過熱度制御から庫内温度一定制御に切り替え(S40)、フェールセーフ制御は終了する(S70)。   If the superheat degree control upper limit time has not elapsed, the fail safe control is terminated as it is (S70). On the other hand, if the superheat degree control upper limit time has elapsed, it is determined that a cooling failure has occurred, the control method is switched from superheat degree control to constant internal temperature control (S40), and failsafe control ends. (S70).

S20において、制御装置22が庫内温度一定制御中であると判断された場合には、ショーケース30の庫内温度が、庫内温度設定値+所定のオフセット値である庫内温度上限値を超えた状態で、所定の庫内温度一定制御上限時間が経過したか否かが判断される(S50)。   In S20, when it is determined that the control device 22 is under constant control of the internal temperature, the internal temperature of the showcase 30 is the internal temperature set value + the internal temperature upper limit value that is a predetermined offset value. In a state where it has exceeded, it is determined whether or not a predetermined constant internal temperature control upper limit time has elapsed (S50).

庫内温度一定制御上限時間が経過していない場合には、そのままフェールセーフ制御は終了する(S70)。一方で、庫内温度一定制御上限時間が経過している場合には、冷却不良が発生したと判断し、制御方法を庫内温度一定制御から過熱度制御に切り替え(S60)、フェールセーフ制御は終了する(S70)。   If the internal temperature constant control upper limit time has not elapsed, the fail safe control is terminated as it is (S70). On the other hand, when the upper limit temperature constant control upper limit time has passed, it is determined that a cooling failure has occurred, and the control method is switched from the constant chamber temperature control to the superheat control (S60). The process ends (S70).

なお、過熱度制御上限時間、庫内温度一定制御上限時間、庫内温度設定値のオフセット値はショーケース30の種類や大きさなどに応じて適宜設定することができる。
また、上記実施例で制御装置22は、過熱度制御と庫内温度一定制御の組み合わせによって、ショーケース30の庫内冷却を行っているが、これに限らず、例えば、圧力センサを用いた冷媒の圧力に基づく制御など、他の制御方法を用いても構わない。
Note that the superheat degree control upper limit time, the internal temperature constant control upper limit time, and the offset value of the internal temperature set value can be appropriately set according to the type and size of the showcase 30.
Moreover, in the said Example, although the control apparatus 22 cools the inside of the showcase 30 by the combination of superheat degree control and internal temperature constant control, it is not restricted to this, For example, the refrigerant | coolant using a pressure sensor Other control methods may be used such as control based on the pressure.

以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、上記実施例では、冷却庫の一例として店舗等に設置される多段ショーケースを用いて説明したが、例えば、平形ショーケース、プレハブ冷蔵庫、プレハブ冷凍庫などにも適用可能であるなど、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   As mentioned above, although the preferable Example of this invention was described, this invention is not limited to this, In the said Example, although demonstrated using the multistage showcase installed in a store etc. as an example of a refrigerator. For example, various modifications are possible without departing from the object of the present invention, such as being applicable to a flat showcase, a prefabricated refrigerator, a prefabricated freezer, and the like.

12 配管
14 膨張弁
16 蒸発器
18 入口配管温度センサ
20 出口配管温度センサ
22 制御装置
24 除霜ヒータ
30 ショーケース
32 陳列棚
34 吹き出し口
36 吸い込み口
38 吸い込みファン
40 吹き出し口温度センサ
42 吸い込み口温度センサ
50 マイクロコンピュータ
52 電源入力端子
54 温度センサ入力端子
56 制御出力端子
58 通信端子
60 表示手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Piping 14 Expansion valve 16 Evaporator 18 Inlet piping temperature sensor 20 Outlet piping temperature sensor 22 Control device 24 Defrost heater 30 Showcase 32 Display shelf 34 Outlet 36 Inlet port 38 Inlet fan 40 Outlet temperature sensor 42 Inlet temperature sensor 50 microcomputer 52 power input terminal 54 temperature sensor input terminal 56 control output terminal 58 communication terminal 60 display means

Claims (8)

冷媒が流れる配管と、
前記配管上に設けられ、凝縮器で凝縮された液冷媒を、低温・低圧の液冷媒とする膨張弁と、
冷媒を液体から気体へと状態変化させることで循環する空気の熱を吸収して冷却する蒸発器と、
を少なくとも有する冷却庫において、前記膨張弁の弁開度を複数の冷却制御方法により制御する制御装置であって、
前記制御装置が、前記冷却庫の冷却不良を検出した場合に、前記冷却制御方法を他の冷却制御方法に切り替えて庫内冷却を行うように構成されていることを特徴とする冷却庫の制御装置。
Piping through which refrigerant flows;
An expansion valve provided on the pipe, the liquid refrigerant condensed by the condenser is a low-temperature, low-pressure liquid refrigerant;
An evaporator that absorbs and cools the heat of the circulating air by changing the state of the refrigerant from liquid to gas;
In a refrigerator having at least, a control device for controlling the valve opening of the expansion valve by a plurality of cooling control methods,
Control of the refrigerator, wherein when the controller detects a cooling failure of the refrigerator, the cooling control method is switched to another cooling control method to perform internal cooling. apparatus.
前記複数の冷却制御方法が、過熱度制御及び庫内温度一定制御を含むことを特徴とする請求項1に記載の冷却庫の制御装置。   The cooling device control device according to claim 1, wherein the plurality of cooling control methods include superheat degree control and constant temperature control. 前記制御装置は、過熱度制御中において、過熱度制御開始から所定の過熱度制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判断するように構成されていることを特徴とする請求項2に記載の冷却庫の制御装置。   The control device is configured to determine that a cooling failure has occurred when a predetermined superheat control upper limit time has elapsed from the start of superheat control during superheat control. 2. The refrigerator control device according to 2. 前記制御装置は、庫内温度一定制御中において、庫内温度が所定の庫内温度上限値を超えた状態で、所定の庫内温度一定制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判断するように構成されていることを特徴とする請求項2または3に記載の冷却庫の制御装置。   The control device has a cooling failure when a predetermined internal temperature constant control upper limit time has elapsed in the state where the internal temperature exceeds a predetermined internal temperature upper limit value during the internal temperature constant control. It is comprised so that it may be judged. The control apparatus of the refrigerator of Claim 2 or 3 characterized by the above-mentioned. 冷媒が流れる配管と、
前記配管上に設けられ凝縮器で凝縮された液冷媒を、低温・低圧の液冷媒とする膨張弁と、
冷媒を液体から気体へと状態変化させることで循環する空気の熱を吸収して冷却する蒸発器と、
を少なくとも有する冷却庫において、前記膨張弁の弁開度を複数の冷却制御方法により制御する制御方法であって、
前記冷却庫の冷却不良を検出した場合に、前記冷却制御方法を他の冷却制御方法に切り替えて庫内冷却を行うことを特徴とする冷却庫の制御方法。
Piping through which refrigerant flows;
An expansion valve that is provided on the pipe and condensed by a condenser with a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant;
An evaporator that absorbs and cools the heat of the circulating air by changing the state of the refrigerant from liquid to gas;
In a refrigerator having at least, a control method for controlling the opening degree of the expansion valve by a plurality of cooling control methods,
A cooling chamber control method characterized in that when a cooling failure of the cooling cabinet is detected, the cooling control method is switched to another cooling control method to cool the inside of the cabinet.
前記複数の冷却制御方法が、過熱度制御及び庫内温度一定制御を含むことを特徴とする請求項5に記載の冷却庫の制御方法。   6. The cooling chamber control method according to claim 5, wherein the plurality of cooling control methods include superheat degree control and constant chamber temperature control. 過熱度制御中において、過熱度制御開始から所定の過熱度制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判定することを特徴とする請求項6に記載の冷却庫の制御方法。   The method of controlling a refrigerator according to claim 6, wherein during the superheat control, when a predetermined superheat control upper limit time has elapsed from the start of the superheat control, it is determined that a cooling failure has occurred. 庫内温度一定制御中において、庫内温度が所定の庫内温度上限値を超えた状態で、所定の庫内温度一定制御上限時間が経過した場合に、冷却不良が発生したと判定することを特徴とする請求項6または7に記載の冷却庫の制御方法。   It is determined that a cooling failure has occurred when a predetermined internal temperature constant control upper limit time has elapsed in a state where the internal temperature has exceeded a predetermined internal temperature upper limit during the internal temperature constant control. The method for controlling a refrigerator according to claim 6 or 7, characterized in that:
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