JP2016078210A - Positioning jig - Google Patents

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勇輝 川下
Yuki Kawashita
勇輝 川下
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a positioning jig spreading cleaning fluids in a wide range around a leading end of a positioning pin while securing strength of the positioning pin and being capable of enhancing cleaning effect of a work-piece at the leading end of the positioning pin.SOLUTION: A positioning jig 10 is provided with a positioning pin 1 inserted into a reference hole WH of a work-piece W for specifying a position of the work-piece. A plurality of discharge holes 3 discharging cleaning fluids CS is provided at a leading end 12 of the positioning pin. Discharge directions 4 of the plurality of discharge holes are formed such that the cleaning fluids discharged from the discharge holes collide with one another.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えば、工作機械に用いるワークの位置決め用治具に関し、特に、位置決めピンの先端部から洗浄液を吐出して異物の侵入を防止する機構を備えた位置決め用治具に関する。   The present invention relates to a workpiece positioning jig used in, for example, a machine tool, and more particularly to a positioning jig provided with a mechanism that prevents a foreign substance from entering by discharging a cleaning liquid from a tip portion of a positioning pin.

例えば、図10に示すように、工作機械に用いるワークの位置決め用治具100は、基準座101や位置決めピン102に切粉等の異物が付着するのを防止するため、基準座101と位置決めピン102との間に形成され、当該位置決めピン102の周囲に沿いかつ基準座101の基準面に開口する環状の吐出溝103と、位置決めピン102内に形成され、一端が吐出溝103に開口する通路104と、通路104の他端に洗浄液106を供給する手段105とを設けたものが、特許文献1に開示されている。   For example, as shown in FIG. 10, a workpiece positioning jig 100 used in a machine tool is provided with a reference seat 101 and a positioning pin in order to prevent foreign matter such as chips from adhering to the reference seat 101 and the positioning pin 102. An annular discharge groove 103 that is formed between the positioning pin 102 and opens to the reference surface of the reference seat 101, and a passage that is formed in the positioning pin 102 and that opens at one end to the discharge groove 103. Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707 discloses a configuration in which 104 and a means 105 for supplying the cleaning liquid 106 to the other end of the passage 104 are provided.

実開平2−104942号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-104942

しかしながら、上記特許文献1の位置決め用治具100は、吐出溝103が位置決めピン102の周囲に沿いかつ基準座101の基準面に開口するので、位置決めピン102をワークWの基準孔に挿入すると、吐出溝103から吐出される洗浄液106は、ワークWの下面に沿って排出されてしまい、位置決めピン102の先端部まで届かない場合が多い。そのため、ワークWの基準孔が貫通して形成されている場合等では、加工開始後に基準孔の開口側から侵入して、位置決めピン102の先端部と基準孔間に付着した異物を、洗浄液106によって除去することができないという問題があった。このような異物が除去できないと、異物が基準孔内に残留したままワークWが次の工程に搬送され、次の工程においてワークWをセットする際、新たな位置決めピンとワークWと間で異物の噛み込みが発生し、加工精度不良が生じ得る。   However, in the positioning jig 100 of Patent Document 1, since the ejection groove 103 opens along the periphery of the positioning pin 102 and opens to the reference surface of the reference seat 101, when the positioning pin 102 is inserted into the reference hole of the workpiece W, In many cases, the cleaning liquid 106 discharged from the discharge groove 103 is discharged along the lower surface of the workpiece W and does not reach the tip of the positioning pin 102. Therefore, in the case where the reference hole of the workpiece W is formed so as to penetrate therethrough, the foreign matter that enters from the opening side of the reference hole after the start of processing and adheres between the tip portion of the positioning pin 102 and the reference hole is removed by the cleaning liquid 106. There was a problem that could not be removed. If such foreign matter cannot be removed, the workpiece W is transported to the next process while the foreign matter remains in the reference hole, and when the workpiece W is set in the next step, the foreign matter is removed between the new positioning pin and the workpiece W. Biting occurs, and processing accuracy may be poor.

この問題に対応するため、本出願人は、図11、図12に示すように、テーパー状に形成された先端部202に径外方向へ向けて形成した複数の吐出孔203を備えた位置決めピン201を設けることを検討した。
しかしながら、この場合においても、位置決めピン201の高さに対してワークWの基準孔WHの深さが短いと、洗浄液204が吐出孔203の孔径と吐出方向に基づく限られた範囲(ドットで示す範囲)204Sでしか拡散せず、その範囲外からの異物の侵入を防止できないという問題があった。これに対して、吐出孔203の孔径を拡大したり、吐出孔203の孔数を増加することも考えられるが、位置決めピン201の強度不足が生じ、好ましくない。
In order to cope with this problem, the applicant of the present invention, as shown in FIGS. 11 and 12, has a positioning pin provided with a plurality of discharge holes 203 formed in a radially outward direction in a tip portion 202 formed in a tapered shape. It was considered to provide 201.
However, even in this case, if the depth of the reference hole WH of the workpiece W is shorter than the height of the positioning pin 201, the cleaning liquid 204 has a limited range (indicated by dots) based on the hole diameter and the discharge direction of the discharge hole 203. Range) Diffused only in 204S, and there was a problem that it was not possible to prevent the entry of foreign matter from outside the range. On the other hand, it is conceivable to enlarge the diameter of the discharge hole 203 or increase the number of holes of the discharge hole 203, but this is not preferable because the positioning pin 201 is insufficient in strength.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、位置決めピンの強度を確保しつつ、位置決めピンの先端部周辺で洗浄液を広範囲に拡散させて、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果を高めることができる位置決め用治具を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and while ensuring the strength of the positioning pin, the cleaning liquid is diffused over a wide area around the distal end portion of the positioning pin, so that the workpiece around the distal end portion of the positioning pin is obtained. An object of the present invention is to provide a positioning jig capable of enhancing the cleaning effect.

上記課題を解決するため、本発明に係る位置決め用治具は、以下の構成を備えている。
(1)ワークの基準孔に挿入され当該ワークの位置を規定するための位置決めピンを備えた位置決め用治具であって、
前記位置決めピンの先端部には、洗浄液を吐出する複数の吐出孔を設け、当該吐出孔から吐出される洗浄液が互いに衝突するように、前記吐出孔の吐出方向を形成したことを特徴とする。
In order to solve the above problems, a positioning jig according to the present invention has the following configuration.
(1) A positioning jig provided with a positioning pin inserted into a reference hole of a workpiece to define the position of the workpiece,
A plurality of discharge holes for discharging cleaning liquid are provided at the tip of the positioning pin, and the discharge direction of the discharge holes is formed so that the cleaning liquid discharged from the discharge holes collides with each other.

本発明においては、位置決めピンの先端部には、洗浄液を吐出する複数の吐出孔を設け、当該吐出孔から吐出される洗浄液が互いに衝突するように、吐出孔の吐出方向を形成したので、洗浄液が互いに衝突することによって、洗浄液を広範囲に拡散させることができる。そのため、広範囲に拡散された洗浄液が、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果を高めることができる。
また、吐出孔から吐出される洗浄液を広範囲に拡散させるので、吐出孔の孔径を拡大したり、孔数を増加させる必要がない。そのため、位置決めピンの強度を、所望の強度に維持させることができる。
よって、本発明によれば、位置決めピンの強度を確保しつつ、位置決めピンの先端部周辺で洗浄液を広範囲に拡散させて、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果を高めることができる。
In the present invention, the tip of the positioning pin is provided with a plurality of discharge holes for discharging the cleaning liquid, and the discharge direction of the discharge holes is formed so that the cleaning liquid discharged from the discharge holes collides with each other. By colliding each other, the cleaning liquid can be diffused over a wide range. Therefore, the cleaning liquid diffused over a wide range can enhance the cleaning effect of the workpiece around the tip portion of the positioning pin.
Further, since the cleaning liquid discharged from the discharge holes is diffused over a wide range, there is no need to enlarge the diameter of the discharge holes or increase the number of holes. Therefore, the strength of the positioning pin can be maintained at a desired strength.
Therefore, according to the present invention, it is possible to increase the cleaning effect of the workpiece around the tip end portion of the positioning pin by ensuring that the strength of the positioning pin is ensured and diffusing the cleaning liquid around the tip end portion of the positioning pin.

(2)(1)に記載された位置決め用治具において、
前記各吐出孔の吐出方向は、前記位置決めピンの中心部上方に向けてそれぞれ形成されたことを特徴とする。
(2) In the positioning jig described in (1),
The discharge direction of each discharge hole is formed toward the upper center of the positioning pin, respectively.

本発明においては、各吐出孔の吐出方向は、位置決めピンの中心部上方に向けてそれぞれ形成されたので、各吐出孔から吐出された洗浄液は、位置決めピンの中心部近傍の上方で互いに衝突することができる。そのため、衝突した洗浄液は、位置決めピンの中心部近傍に対して逆円錐状に広がり、位置決めピンの周辺に隈なく拡散することができる。
その結果、位置決めピンの先端部周辺で洗浄液を広範囲かつ均一に拡散させて、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果をより一層高めることができる。
In the present invention, since the discharge direction of each discharge hole is formed toward the upper center of the positioning pin, the cleaning liquid discharged from each discharge hole collides with each other above the vicinity of the center of the positioning pin. be able to. Therefore, the colliding cleaning liquid spreads in an inverted conical shape with respect to the vicinity of the center portion of the positioning pin, and can be diffused without any problem around the positioning pin.
As a result, the cleaning liquid can be diffused in a wide range and uniformly around the front end of the positioning pin, and the work cleaning effect around the front end of the positioning pin can be further enhanced.

(3)(1)又は(2)に記載された位置決め用治具において、
前記吐出孔は、作業者側に位置する吐出孔の孔径が他の吐出孔の孔径より小さく形成されたことを特徴とする。
(3) In the positioning jig described in (1) or (2),
The discharge hole is characterized in that the diameter of the discharge hole located on the operator side is smaller than the diameter of the other discharge holes.

本発明においては、吐出孔は、作業者側に位置する吐出孔の孔径が他の吐出孔の孔径より小さく形成されたので、作業者側に位置する吐出孔から吐出される洗浄液が、他の吐出孔から吐出される洗浄液より、高速度で吐出される。そのため、作業者側に位置する吐出孔から吐出される洗浄液は、他の吐出孔から吐出される洗浄液と衝突した後においても、その吐出方向へより多く進行しようとするので、作業者側に洗浄液が拡散しにくい。
その結果、作業者側における作業環境を適正に維持しつつ、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果を高めることができる。
In the present invention, since the discharge hole is formed so that the hole diameter of the discharge hole located on the worker side is smaller than the hole diameter of the other discharge holes, the cleaning liquid discharged from the discharge hole located on the worker side It is discharged at a higher speed than the cleaning liquid discharged from the discharge holes. Therefore, the cleaning liquid discharged from the discharge hole located on the worker side tends to proceed more in the discharge direction even after colliding with the cleaning liquid discharged from the other discharge holes. Difficult to diffuse.
As a result, it is possible to enhance the effect of cleaning the workpiece around the distal end portion of the positioning pin while appropriately maintaining the working environment on the operator side.

本発明によれば、位置決めピンの強度を確保しつつ、位置決めピンの先端部周辺で洗浄液を広範囲に拡散させて、位置決めピンの先端部周辺におけるワークの洗浄効果を高めることができる位置決め用治具を提供することができる。   According to the present invention, a positioning jig capable of enhancing the cleaning effect of a workpiece around the distal end portion of the positioning pin by ensuring that the strength of the positioning pin is ensured and diffusing the cleaning liquid around the distal end portion of the positioning pin. Can be provided.

本実施形態に係る位置決め用治具の部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of the positioning jig which concerns on this embodiment. 図1に示す位置決め用治具における位置決めピンの詳細斜視図である。It is a detailed perspective view of the positioning pin in the positioning jig shown in FIG. 図2に示す位置決めピンの平面図である。It is a top view of the positioning pin shown in FIG. 図2に示す位置決めピンの側面図である。FIG. 3 is a side view of the positioning pin shown in FIG. 2. 図2に示す位置決めピンにワークの基準孔を挿入する時の側面図である。It is a side view when inserting the reference | standard hole of a workpiece | work in the positioning pin shown in FIG. 図2に示す位置決めピンの異物除去フローチャート図である。It is a foreign material removal flowchart figure of the positioning pin shown in FIG. 図2に示す位置決めピンの他の実施例(1)の側面図である。It is a side view of the other Example (1) of the positioning pin shown in FIG. 図2に示す位置決めピンの他の実施例(2)の平面図である。It is a top view of the other Example (2) of the positioning pin shown in FIG. 図8に示す位置決めピンの異物除去フローチャート図である。It is a foreign material removal flowchart figure of the positioning pin shown in FIG. 特許文献1に記載された位置決め用治具の断面図である。It is sectional drawing of the jig | tool for positioning described in patent document 1. FIG. 他の位置決めピンの側面図である。It is a side view of another positioning pin. 図11に示す位置決めピンの平面図である。It is a top view of the positioning pin shown in FIG.

次に、本実施形態に係る位置決め用治具について、図面を参照して詳細に説明する。はじめに、本位置決め用治具における位置決めピンの構成について説明し、次に位置決めピンの吐出孔から洗浄液を吐出して異物の侵入を防止する方法を説明する。最後に、本位置決め用治具における位置決めピンの他の実施例について説明する。   Next, the positioning jig according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. First, the configuration of the positioning pins in the positioning jig will be described, and then a method for preventing the entry of foreign substances by discharging the cleaning liquid from the discharge holes of the positioning pins will be described. Finally, another embodiment of the positioning pin in the positioning jig will be described.

<本位置決め用治具における位置決めピンの構成>
はじめに、本位置決め用治具における位置決めピンの構成について、図1〜図4を用いて説明する。図1に、本実施形態に係る位置決め用治具の部分斜視図を示す。図2に、図1に示す位置決め用治具における位置決めピンの詳細斜視図を示す。図3に、図2に示す位置決めピンの平面図を示す。図4に、図2に示す位置決めピンの側面図を示す。
<Configuration of positioning pins in this positioning jig>
First, the configuration of the positioning pins in the positioning jig will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a partial perspective view of a positioning jig according to this embodiment. FIG. 2 shows a detailed perspective view of the positioning pins in the positioning jig shown in FIG. FIG. 3 shows a plan view of the positioning pin shown in FIG. FIG. 4 shows a side view of the positioning pin shown in FIG.

図1に示すように、本実施形態に係る位置決め用治具10は、工作機械に用いるワーク(被加工物)Wの位置決め用治具であって、ワークWを加工する前にワークWの位置を規定する位置決めピン1を、少なくとも2つ以上備えている。位置決めピン1は、ワークWの基準孔WHに挿入されるべく、基準孔WHと対向する位置に形成されている。ワークWの基準孔WHは、垂直状に貫通して形成されている。位置決めピン1は、ワークWの下面側から基準孔WHに挿入されるように、先端部12を上方にして垂直状に起立している。   As shown in FIG. 1, a positioning jig 10 according to this embodiment is a positioning jig for a workpiece (workpiece) W used in a machine tool, and the position of the workpiece W before the workpiece W is processed. There are at least two positioning pins 1 that define the above. The positioning pin 1 is formed at a position facing the reference hole WH so as to be inserted into the reference hole WH of the workpiece W. The reference hole WH of the workpiece W is formed so as to penetrate vertically. The positioning pin 1 is vertically erected with the tip portion 12 facing upward so that the positioning pin 1 is inserted into the reference hole WH from the lower surface side of the workpiece W.

図2〜図4に示すように、位置決めピン1には、円柱状に形成された側壁部11と、側壁部11の上方でテーパー状に形成された先端部12とを備えている。先端部12の上端には、平坦面13が形成されている。平坦面13は、基準孔WHが形成されたワークWの上面より、下方に形成されている。側壁部11は、基準孔WHの孔径WDと同一の外径に形成され、基準孔WHと嵌合されて、ワークWを所定の位置に規定する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the positioning pin 1 includes a side wall portion 11 formed in a columnar shape and a tip end portion 12 formed in a tapered shape above the side wall portion 11. A flat surface 13 is formed at the upper end of the distal end portion 12. The flat surface 13 is formed below the upper surface of the workpiece W in which the reference hole WH is formed. The side wall portion 11 is formed to have the same outer diameter as the hole diameter WD of the reference hole WH and is fitted to the reference hole WH to define the workpiece W at a predetermined position.

先端部12のテーパー面には、4つの凹溝2が周方向に等間隔で形成されている。凹溝2は、先端部12の下端近傍に位置し、水平状に形成されたノズル部21と、ノズル部21から上方に向けて先細り状に形成された案内部22とを備えている。各ノズル部21の高さは、略同一である。各案内部22の上端の高さも、略同一である。各ノズル部21の中央部には、洗浄液CSを吐出する円形の吐出孔3がそれぞれ形成されている。4つの吐出孔3の吐出方向4は、それぞれ位置決めピン1の中心部上方41に向けて形成され、吐出孔3から吐出される洗浄液CSが互いに衝突するように形成されている。衝突した洗浄液CSは、基準孔WHの孔径WDより径外方へ拡散する。   Four concave grooves 2 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the tapered surface of the distal end portion 12. The concave groove 2 is located in the vicinity of the lower end of the distal end portion 12 and includes a nozzle portion 21 formed in a horizontal shape and a guide portion 22 formed in a tapered shape upward from the nozzle portion 21. The height of each nozzle part 21 is substantially the same. The height of the upper end of each guide part 22 is also substantially the same. A circular discharge hole 3 for discharging the cleaning liquid CS is formed in the center of each nozzle portion 21. The discharge directions 4 of the four discharge holes 3 are formed toward the upper center 41 of the positioning pin 1 so that the cleaning liquid CS discharged from the discharge holes 3 collides with each other. The cleaning liquid CS that has collided diffuses outward from the diameter WD of the reference hole WH.

また、位置決めピン1には、吐出孔3へ洗浄液CSを供給する1つの主供給路6と複数の副供給路5とが形成されている。主供給路6は、洗浄液供給装置(図示しない)と接続可能に形成され、各副供給路5は、主供給路6と各吐出孔3とを連通するように形成されている。各副供給路5の孔径及び各吐出孔3の孔径は、全て同一に形成され、洗浄液供給装置から供給される洗浄液CSは、各吐出孔3に均等に供給される。   Further, the positioning pin 1 is formed with one main supply path 6 for supplying the cleaning liquid CS to the discharge hole 3 and a plurality of sub supply paths 5. The main supply path 6 is formed so as to be connectable to a cleaning liquid supply apparatus (not shown), and each sub supply path 5 is formed so as to communicate the main supply path 6 and each discharge hole 3. The hole diameter of each sub supply path 5 and the hole diameter of each discharge hole 3 are all formed to be the same, and the cleaning liquid CS supplied from the cleaning liquid supply device is equally supplied to each discharge hole 3.

<洗浄液による異物浸入防止方法>
次に、位置決めピン1の吐出孔3から洗浄液CSを吐出して異物の侵入を防止する方法を、図5及び図6を用いて説明する。図5に、図2に示す位置決めピンにワークの基準孔を挿入する時の側面図を示す。図6に、図2に示す位置決めピンの異物除去フローチャート図を示す。
<Method for preventing foreign matter from entering by cleaning liquid>
Next, a method for preventing the entry of foreign matter by discharging the cleaning liquid CS from the discharge hole 3 of the positioning pin 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 shows a side view when the workpiece reference hole is inserted into the positioning pin shown in FIG. FIG. 6 is a flow chart for removing foreign substances from the positioning pins shown in FIG.

図5及び図6の異物除去フローチャートSに示すように、洗浄液CSが主供給路6から位置決めピン1の先端部12へ供給される(S1)。位置決めピン1の先端部12に供給された洗浄液CSは、副供給路5を経由して吐出孔3から、位置決めピン1の中心部上方41に向けて吐出される(S2)。各副供給路5の孔径及び各吐出孔3の孔径は、全て同一に形成されているので、各副供給路5を経由して各吐出孔3を流れる洗浄液CSの流速Vは、略同一である。   As shown in the foreign substance removal flowchart S of FIGS. 5 and 6, the cleaning liquid CS is supplied from the main supply path 6 to the tip portion 12 of the positioning pin 1 (S1). The cleaning liquid CS supplied to the distal end portion 12 of the positioning pin 1 is discharged from the discharge hole 3 toward the upper center 41 of the positioning pin 1 via the sub supply path 5 (S2). Since the hole diameter of each sub supply path 5 and the hole diameter of each discharge hole 3 are all the same, the flow velocity V of the cleaning liquid CS flowing through each discharge hole 3 via each sub supply path 5 is substantially the same. is there.

各吐出孔3から中心部上方41に向けて吐出される洗浄液CSは、案内部22に沿って上方及び周方向に拡散しながら互いに衝突する(S3)。洗浄液CSは、互いに衝突することによって、位置決めピン1の先端部周辺で、進行方向が略円錐状に広がり、基準孔WHの孔径WDより外方へ広範囲に拡散される(S4)。なお、位置決めピン1の主供給路6から先端部12へ供給される洗浄液CSの供給量及び供給圧力は、洗浄液CSが互いに衝突して広範囲に拡散できる程度に設定されている。   The cleaning liquid CS discharged from each discharge hole 3 toward the upper center 41 collides with each other while diffusing upward and circumferentially along the guide 22 (S3). When the cleaning liquid CS collides with each other, the traveling direction spreads in a substantially conical shape around the distal end portion of the positioning pin 1, and is diffused in a wide area outward from the hole diameter WD of the reference hole WH (S4). The supply amount and supply pressure of the cleaning liquid CS supplied from the main supply path 6 of the positioning pin 1 to the distal end portion 12 are set to such an extent that the cleaning liquid CS can collide with each other and diffuse in a wide range.

洗浄液CSが基準孔WHの孔径WDより外方へ広範囲に拡散された状態で、ワークWを下降させる(S5)。ワークWの下面WB及び基準孔WHに付着している異物は、基準孔WHの孔径WDより外方へ広範囲に拡散された洗浄液CSによって洗い落され、位置決めピン1と基準孔WHとの間へ異物が侵入するのを防止することができる(S6)。なお、ワークWの加工中においても、位置決めピン1へ洗浄液CSを供給することによって、加工中に発生する異物が位置決めピン1と基準孔WHとの間へ侵入することを防止することができる。   The workpiece W is lowered in a state where the cleaning liquid CS is diffused widely outside the hole diameter WD of the reference hole WH (S5). Foreign matter adhering to the lower surface WB of the workpiece W and the reference hole WH is washed away by the cleaning liquid CS diffused widely outside the hole diameter WD of the reference hole WH, and between the positioning pin 1 and the reference hole WH. Intrusion of foreign matter can be prevented (S6). Even during processing of the workpiece W, supplying the cleaning liquid CS to the positioning pin 1 can prevent foreign matter generated during processing from entering between the positioning pin 1 and the reference hole WH.

<位置決めピンの他の実施例>
次に、本位置決め用治具における位置決めピンの他の実施例(1)、(2)について、図7〜図9を用いて説明する。図7に、図2に示す位置決めピンの他の実施例(1)の側面図を示す。図8に、図2に示す位置決めピンの他の実施例(2)の平面図を示す。図9に、図8に示す位置決めピンの異物除去フローチャート図を示す。
<Other embodiments of positioning pins>
Next, other embodiments (1) and (2) of the positioning pins in the positioning jig will be described with reference to FIGS. FIG. 7 shows a side view of another embodiment (1) of the positioning pin shown in FIG. FIG. 8 shows a plan view of another embodiment (2) of the positioning pin shown in FIG. FIG. 9 shows a flowchart of foreign matter removal of the positioning pins shown in FIG.

〔他の実施例(1)〕
図7に示すように、位置決めピン1Bの他の実施例(1)は、作業者M側に位置する吐出孔3の孔径3Bが、他の吐出孔(反作業者側に位置する吐出孔を含む)3の孔径3Aより小さく形成されている。なお、位置決めピン1Bの先端部12のテーパー面には、4つの吐出孔3が周方向に等間隔で形成されている。また、4つの吐出孔3の吐出方向4は、それぞれ位置決めピン1の中心部上方41に向けて形成され、吐出孔3から吐出される洗浄液CSが互いに衝突するように形成されている。
[Other Examples (1)]
As shown in FIG. 7, in another embodiment (1) of the positioning pin 1B, the hole diameter 3B of the discharge hole 3 located on the worker M side is different from the other discharge holes (discharge holes located on the counter worker side). 3) is smaller than 3A. In addition, the four discharge holes 3 are formed in the taper surface of the front-end | tip part 12 of the positioning pin 1B at equal intervals in the circumferential direction. Further, the discharge directions 4 of the four discharge holes 3 are formed toward the upper center 41 of the positioning pin 1 so that the cleaning liquid CS discharged from the discharge holes 3 collides with each other.

作業者M側に位置する吐出孔3の孔径3Bが、他の吐出孔3の孔径3Aより小さく形成されているため、作業者M側に位置する吐出孔3を流れる洗浄液CSの流速V2は、他の吐出孔3を流れる洗浄液CSの流速V1より大きくなる。そのため、作業者M側に位置する吐出孔3から吐出される洗浄液CSは、他の吐出孔3から吐出される洗浄液CSと衝突した後においても、その吐出方向へより多く進行しようとするので、作業者M側に洗浄液CSが拡散しにくい。具体的には、作業者M側に拡散される洗浄液層流CS2の水平方向に対する傾斜角度θ2が、反作業者側に拡散される洗浄液層流CS1の水平方向に対する傾斜角度θ1より大きくなる。   Since the hole diameter 3B of the discharge hole 3 positioned on the worker M side is formed smaller than the hole diameter 3A of the other discharge holes 3, the flow velocity V2 of the cleaning liquid CS flowing through the discharge hole 3 positioned on the worker M side is It becomes larger than the flow velocity V1 of the cleaning liquid CS flowing through the other discharge holes 3. Therefore, the cleaning liquid CS discharged from the discharge hole 3 located on the worker M side tends to proceed more in the discharge direction even after colliding with the cleaning liquid CS discharged from the other discharge holes 3. The cleaning liquid CS hardly diffuses to the worker M side. Specifically, the inclination angle θ2 with respect to the horizontal direction of the cleaning liquid laminar flow CS2 diffused toward the worker M side is larger than the inclination angle θ1 with respect to the horizontal direction of the cleaning liquid laminar flow CS1 diffused toward the counter worker side.

〔他の実施例(2)〕
図8に示すように、位置決めピン1Cの他の実施例(2)は、テーパー状に形成された先端部12には、吐出方向4がそれぞれ位置決めピン1Cの中心部上方に向けて形成された4つの吐出孔3以外に、周方向で斜め上方に向けて形成された新たな副供給路7と新たな吐出孔8とを備えている。新たな吐出孔8にも、他の4つの吐出孔3と同様に、主供給路6から副供給路7を経由して洗浄液CSが供給される。新たな吐出孔8の吐出方向9は、当該吐出孔8から吐出される洗浄液CSが基準孔WHの内周面に沿って螺旋状に旋回するように形成されている。
[Other embodiment (2)]
As shown in FIG. 8, in another embodiment (2) of the positioning pin 1C, the distal end portion 12 formed in a tapered shape has the discharge direction 4 formed toward the upper center of the positioning pin 1C. In addition to the four discharge holes 3, a new sub supply path 7 and a new discharge hole 8 formed obliquely upward in the circumferential direction are provided. As with the other four discharge holes 3, the cleaning liquid CS is also supplied to the new discharge holes 8 from the main supply path 6 via the sub supply path 7. The discharge direction 9 of the new discharge hole 8 is formed so that the cleaning liquid CS discharged from the discharge hole 8 rotates spirally along the inner peripheral surface of the reference hole WH.

図9に示す異物除去フローチャートQは、図6に示す異物除去フローチャートSに対してスパイラルアップによる基準孔洗浄のステップ(Q6)を追加したものである。当該ステップ(Q6)を追加することによって、新たな吐出孔8から吐出される洗浄液CSが基準孔WHの内周面に沿って螺旋状に旋回して、基準孔WH内に残留又は侵入した異物を基準孔WHから排出することが容易となる。そのため、位置決めピン1Cの先端部周辺におけるワークWの洗浄効果をより一層高めることができる。   The foreign matter removal flowchart Q shown in FIG. 9 is obtained by adding a reference hole cleaning step (Q6) by spiral up to the foreign matter removal flowchart S shown in FIG. By adding the step (Q6), the cleaning liquid CS discharged from the new discharge hole 8 spirally turns along the inner peripheral surface of the reference hole WH and remains or enters the reference hole WH. Can be easily discharged from the reference hole WH. Therefore, the cleaning effect of the workpiece W around the distal end portion of the positioning pin 1C can be further enhanced.

なお、図9に示す異物除去フローチャートQにおいて、洗浄液供給ステップ(Q1)、吐出孔より洗浄液吐出ステップ(Q2)、洗浄液同士を衝突させるステップ(Q3)、洗浄液拡散ステップ(Q4)、ワーク下降ステップ(Q5)、異物浸入防止ステップ(Q7)は、図6に示す異物除去フローチャートSの該当ステップと共通しているので、その説明を割愛する。   In the foreign matter removal flowchart Q shown in FIG. 9, the cleaning liquid supply step (Q1), the cleaning liquid discharge step (Q2) from the discharge hole, the step of causing the cleaning liquids to collide (Q3), the cleaning liquid diffusion step (Q4), and the workpiece lowering step ( Q5), the foreign matter intrusion prevention step (Q7) is common to the corresponding step of the foreign matter removal flowchart S shown in FIG.

<作用効果>
以上詳細に説明したように、本実施形態に係る位置決め用治具10によれば、位置決めピン1の先端部12には、洗浄液CSを吐出する複数の吐出孔3を設け、当該吐出孔3から吐出される洗浄液CSが互いに衝突するように、吐出孔3の吐出方向4を形成したので、洗浄液CSが互いに衝突することによって、洗浄液CSを広範囲に拡散させることができる。そのため、広範囲に拡散された洗浄液CSが、位置決めピン1の先端部12周辺におけるワークWの洗浄効果を高めることができる。
また、吐出孔3から吐出される洗浄液CSを広範囲に拡散させるので、吐出孔3の孔径を拡大したり、孔数を増加させる必要がない。そのため、位置決めピン1の強度を、所望の強度に維持させることができる。
よって、本実施形態によれば、位置決めピン1の強度を確保しつつ、位置決めピン1の先端部12周辺で洗浄液CSを広範囲に拡散させて、位置決めピン1の先端部周辺におけるワークWの洗浄効果を高めることができる。
<Effect>
As described above in detail, according to the positioning jig 10 according to the present embodiment, the distal end portion 12 of the positioning pin 1 is provided with the plurality of discharge holes 3 for discharging the cleaning liquid CS, and the discharge holes 3 Since the discharge direction 4 of the discharge hole 3 is formed so that the discharged cleaning liquid CS collides with each other, the cleaning liquid CS can be diffused over a wide range by the collision of the cleaning liquid CS with each other. Therefore, the cleaning liquid CS diffused over a wide range can enhance the cleaning effect of the workpiece W around the distal end portion 12 of the positioning pin 1.
Further, since the cleaning liquid CS discharged from the discharge holes 3 is diffused over a wide range, there is no need to increase the diameter of the discharge holes 3 or increase the number of holes. Therefore, the strength of the positioning pin 1 can be maintained at a desired strength.
Therefore, according to the present embodiment, the cleaning liquid CS is diffused over a wide area around the distal end portion 12 of the positioning pin 1 while ensuring the strength of the positioning pin 1, thereby cleaning the workpiece W around the distal end portion of the positioning pin 1. Can be increased.

また、本実施形態によれば、各吐出孔3の吐出方向4は、位置決めピン1の中心部上方41に向けてそれぞれ形成されたので、各吐出孔3から吐出された洗浄液CSは、位置決めピン1の中心部近傍の上方で互いに衝突することができる。そのため、衝突した洗浄液CSは、位置決めピン1の中心部近傍に対して逆円錐状に広がり、位置決めピン1の周辺に隈なく拡散することができる。
その結果、位置決めピン1の先端部12周辺で洗浄液CSを広範囲かつ均一に拡散させて、位置決めピン1の先端部周辺におけるワークWの洗浄効果をより一層高めることができる。
Further, according to the present embodiment, the discharge direction 4 of each discharge hole 3 is formed toward the upper center 41 of the positioning pin 1, so that the cleaning liquid CS discharged from each discharge hole 3 is transferred to the positioning pin 1. 1 can collide with each other in the vicinity of the central portion. Therefore, the colliding cleaning liquid CS spreads in an inverted conical shape with respect to the vicinity of the center portion of the positioning pin 1 and can be diffused around the positioning pin 1 without any problem.
As a result, the cleaning liquid CS can be diffused widely and uniformly around the distal end portion 12 of the positioning pin 1, and the cleaning effect of the workpiece W around the distal end portion of the positioning pin 1 can be further enhanced.

また、本実施形態によれば、吐出孔3は、作業者M側に位置する吐出孔3の孔径3Bが他の吐出孔3の孔径3Aより小さく形成されたので、作業者M側に位置する吐出孔3から吐出される洗浄液CSが、他の吐出孔3から吐出される洗浄液CSより、高速度で吐出される。そのため、作業者M側に位置する吐出孔3から吐出される洗浄液CSは、他の吐出孔3から吐出される洗浄液CSと衝突した後においても、その吐出方向4へより多く進行しようとするので、作業者M側に洗浄液CSが拡散しにくい。
その結果、作業者M側における作業環境を適正に維持しつつ、位置決めピン1Bの先端部周辺におけるワークWの洗浄効果を高めることができる。
Further, according to the present embodiment, the discharge hole 3 is located on the worker M side because the hole diameter 3B of the discharge hole 3 located on the worker M side is formed smaller than the hole diameter 3A of the other discharge holes 3. The cleaning liquid CS discharged from the discharge holes 3 is discharged at a higher speed than the cleaning liquid CS discharged from the other discharge holes 3. Therefore, the cleaning liquid CS discharged from the discharge hole 3 located on the worker M side tends to travel more in the discharge direction 4 even after colliding with the cleaning liquid CS discharged from the other discharge holes 3. The cleaning liquid CS is difficult to diffuse to the worker M side.
As a result, it is possible to enhance the cleaning effect of the workpiece W around the tip end portion of the positioning pin 1B while appropriately maintaining the working environment on the worker M side.

本発明は、例えば、工作機械に用いるワークの位置決め用治具に関し、特に、位置決めピンの先端部から洗浄液を吐出して異物の侵入を防止する機構を備えた位置決め用治具として利用できる。   The present invention relates to, for example, a workpiece positioning jig used in a machine tool, and in particular, can be used as a positioning jig provided with a mechanism for preventing a foreign substance from entering by discharging a cleaning liquid from a tip portion of a positioning pin.

1 位置決めピン
2 凹溝
3 吐出孔
3A、3B 孔径
4 吐出方向
5 副供給路
6 主供給路
7 副供給路
8 吐出孔
9 吐出方向
10 位置決め用治具
11 側壁部
12 先端部
21 ノズル部
22 案内部
41 中心部上方
CS 洗浄液
W ワーク
WH 基準孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Positioning pin 2 Groove 3 Discharge hole 3A, 3B Hole diameter 4 Discharge direction 5 Sub supply path 6 Main supply path 7 Sub supply path 8 Discharge hole 9 Discharge direction 10 Positioning jig 11 Side wall part 12 Tip part 21 Nozzle part 22 Guide Part 41 Upper center part CS Cleaning liquid W Workpiece WH Reference hole

Claims (3)

ワークの基準孔に挿入され当該ワークの位置を規定するための位置決めピンを備えた位置決め用治具であって、
前記位置決めピンの先端部には、洗浄液を吐出する複数の吐出孔を設け、当該吐出孔から吐出される洗浄液が互いに衝突するように、前記吐出孔の吐出方向を形成したことを特徴とする位置決め用治具。
A positioning jig provided with a positioning pin that is inserted into a reference hole of a workpiece and defines the position of the workpiece,
The positioning pin is characterized in that a plurality of discharge holes for discharging cleaning liquid are provided at the tip of the positioning pin, and the discharge direction of the discharge holes is formed so that the cleaning liquid discharged from the discharge holes collides with each other. Jig.
請求項1に記載された位置決め用治具において、
前記吐出孔の吐出方向は、前記位置決めピンの中心部上方に向けて形成されたことを特徴とする位置決め用治具。
In the positioning jig according to claim 1,
The positioning jig, wherein a discharge direction of the discharge hole is formed toward a position above a center portion of the positioning pin.
請求項1又は請求項2に記載された位置決め用治具において、
前記吐出孔は、作業者側に位置する吐出孔の孔径が他の吐出孔の孔径より小さく形成されたことを特徴とする位置決め用治具。
In the positioning jig according to claim 1 or 2,
The positioning jig, wherein the discharge hole is formed such that a hole diameter of a discharge hole located on an operator side is smaller than a hole diameter of other discharge holes.
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