JP2016067178A

JP2016067178A - Stator of electric motor, electric motor and air conditioner

Info

Publication number: JP2016067178A
Application number: JP2014196121A
Authority: JP
Inventors: 洵一小野; Shunichi Ono; 康真竹内; Yasumasa Takeuchi; 加藤　丈晴; Takeharu Kato; 丈晴加藤; 洋樹麻生; Hiroki Aso
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2016-04-28
Anticipated expiration: 2034-09-26
Also published as: JP6183326B2; CN204835728U

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stator of an electric motor, capable of increasing the cutting accuracy of an excess portion of a wire.SOLUTION: In a stator of an electric motor, a teeth of the stator is provided at a lower position than a holding projection and a power source terminal, a part of a wire forming a coil is wound around a teeth of one stator piece among a plurality of stator pieces and held by a holding part of a power supply terminal of a stator piece adjacent to the one stator piece, and the holding projection is provided with a holding section capable of holding a part of the wire at a height position same with that of the holding part of the power supply terminal.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

この発明は、電動機の固定子、当該固定子を用いた電動機、及び当該電動機を用いた空気調和機に関するものである。 The present invention relates to a stator of an electric motor, an electric motor using the stator, and an air conditioner using the electric motor.

従来より、電動機の製造工程においては、固定子のコイルを形成ために固定子鉄心のティースにワイヤを巻きつけた後、ワイヤの不要部分を除去するためのワイヤ切断処理が行われている。例えば、特許文献１には、２本のワイヤを保持する上下挟持部を備え、一方のワイヤを他方のワイヤに対して所定の角度をなすように水平方向に外側に折り曲げて保持した状態で当該一方のワイヤを切断する方法が開示されている（例えば段落００２４、図３及び図４）。また、特許文献１には、２本のワイヤを保持する左右挟持部を備え、一方のワイヤを他方のワイヤに対して所定の角度をなすように上方向に外側に折り曲げて保持した状態で当該一方のワイヤを切断する方法が開示されている（例えば段落００３２、図１２及び図１３）。 Conventionally, in a manufacturing process of an electric motor, after a wire is wound around a tooth of a stator core in order to form a stator coil, a wire cutting process for removing unnecessary portions of the wire has been performed. For example, Patent Document 1 includes an upper and lower clamping unit that holds two wires, and in a state where one wire is bent and held outward in a horizontal direction so as to form a predetermined angle with respect to the other wire. A method of cutting one wire is disclosed (eg, paragraph 0024, FIGS. 3 and 4). Further, Patent Document 1 includes a left and right clamping unit that holds two wires, and the one wire is held in a state in which the wire is folded outward and held upward to form a predetermined angle with respect to the other wire. A method of cutting one wire is disclosed (eg, paragraph 0032, FIGS. 12 and 13).

特開２０１２−１５２０２３号公報JP 2012-152023 A

しかしながら、特許文献１に開示されている固定子においては、上下挟持部に保持された２本ワイヤは上下方向に対して互いに離間していないので、一方のワイヤのみを切断するために当該一方のワイヤを水平方向に折り曲げた状態に構成して切断しなければならなかった。また、左右挟持部に保持された２本ワイヤは左右方向に対して互いに離間していないので、一方のワイヤのみを切断するために当該一方のワイヤを上方向に折り曲げた状態に構成して切断しなければならなかった。すなわち、いずれの方法においても、一方のワイヤを折り曲げて保持するという作業工程が余分に必要となっていた。また、所定角度をなすように切断対象のワイヤを折り曲げているので、カッターも所定角度だけ傾けた状態で切断しなければならず、不安定な姿勢をとることによってワイヤ切断の精度が低下する。 However, in the stator disclosed in Patent Document 1, the two wires held by the upper and lower clamping portions are not separated from each other in the vertical direction, so that only one of the wires is cut in order to cut only one of the wires. The wire had to be constructed and cut in a horizontally folded state. In addition, since the two wires held by the left and right clamping parts are not separated from each other in the left and right direction, in order to cut only one of the wires, the one wire is bent upward and cut. Had to do. That is, in any of the methods, an extra work step of bending and holding one wire is necessary. Further, since the wire to be cut is bent so as to form a predetermined angle, the cutter must also be cut in a state where it is inclined by a predetermined angle, and the accuracy of wire cutting is lowered by taking an unstable posture.

また、ティースへのワイヤの巻き付け態様によっては、切断対象となる一方のワイヤを折り曲げることができないこともある。かかる場合には、特許文献１の方法を採用することができない。 Moreover, depending on the winding mode of the wire around the teeth, one wire to be cut may not be bent. In such a case, the method of Patent Document 1 cannot be adopted.

切断対象のワイヤを折り曲げた複雑な構成とすることや、ワイヤ切断の精度が低いことに起因する歩留まりの低下は、製造コストの上昇につながる。 A reduction in yield due to a complicated configuration in which the wire to be cut is bent or the accuracy of wire cutting is low leads to an increase in manufacturing cost.

この発明は、かかる問題を解決するためになされたものであって、簡単な構成でワイヤの余剰部分の切断精度を高めることができる電動機の固定子を提供することである。 The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a stator for an electric motor that can increase the cutting accuracy of an excess portion of a wire with a simple configuration.

この発明に係る電動機の固定子は、各々がティースを有する複数の固定子片と、前記ティースの表面に設けられた絶縁部と、前記絶縁部に設けられた電源端子と、前記絶縁部に設けられた保持突起と、前記絶縁部を介して前記ティースにワイヤが巻回されて形成されたコイルと、を備え、前記複数の固定子片が前記ティースを内側にして円環形状に連結して構成された電動機の固定子であって、前記円環形状の中心軸方向における、前記ティースの高さ位置と、前記保持突起及び前記電源端子の高さ位置とが異なり、前記コイルを形成するワイヤの一部は、前記複数の固定子片のうちの１つの固定子片の前記ティースに巻回され、前記１つの固定子片に隣接する固定子片の前記電源端子に設けられた接続部に接続されており、前記保持突起には、前記電源端子の高さ位置と同じ高さ位置に前記ワイヤの一部を保持できる保持部が設けられていることを特徴とする。 The stator of the electric motor according to the present invention includes a plurality of stator pieces each having a tooth, an insulating portion provided on a surface of the tooth, a power supply terminal provided in the insulating portion, and provided in the insulating portion. And a coil formed by winding a wire around the teeth via the insulating portion, and the plurality of stator pieces are connected in an annular shape with the teeth inside. A stator of an electric motor configured, wherein a height position of the teeth and a height position of the holding projection and the power supply terminal in the direction of the center axis of the ring shape are different, and the wire forming the coil Is wound around the teeth of one stator piece of the plurality of stator pieces, and is connected to the connection portion provided on the power supply terminal of the stator piece adjacent to the one stator piece. Connected to the holding projection Characterized in that the holding part capable of holding a portion of the same height as the height position wires of the power supply terminals are provided.

また、この発明に係る電動機は、当該電動機の固定子を用いたことを特徴とする。 Moreover, the electric motor according to the present invention is characterized by using a stator of the electric motor.

また、この発明に係る空気調和機は、当該電動機を搭載したことを特徴とする。 Moreover, the air conditioner according to the present invention is characterized by mounting the electric motor.

本発明の電動機の固定子によれば、簡単な構成でワイヤの余剰部分の切断精度を高めることができる。それによって、歩留まりを向上させて製造コストを低減できるという効果を奏する。 According to the stator of the electric motor of the present invention, it is possible to increase the cutting accuracy of the excess portion of the wire with a simple configuration. Thereby, the yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced.

この発明の実施の形態１における電動機の固定子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the stator of the electric motor in Embodiment 1 of this invention. 図１の固定子の鉄心を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the iron core of the stator of FIG. 図１の固定子を逆曲げした状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which reversely bent the stator of FIG. 図１の固定子を備える電動機の断面図である。It is sectional drawing of an electric motor provided with the stator of FIG. 図１の固定子のワイヤの結線図である。FIG. 2 is a connection diagram of wires of the stator of FIG. 1. 図１の固定子を構成する固定子片のうちの１つのワイヤ切断前における正面図である。FIG. 2 is a front view of one of stator pieces constituting the stator of FIG. 1 before wire cutting. 図６の固定子片及びこれに隣接する固定子片のワイヤ切断前における正面図である。FIG. 7 is a front view of the stator piece of FIG. 6 and a stator piece adjacent to the stator piece before wire cutting. 図６のＡ−Ａ線における断面図である。It is sectional drawing in the AA of FIG. この発明の実施の形態２における保持突起の断面図である。It is sectional drawing of the holding | maintenance protrusion in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３における保持突起の保持部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the holding part of the holding protrusion in Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態４における保持突起の保持部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the holding part of the holding protrusion in Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態５における送風機用電動機の正面図である。It is a front view of the electric motor for blowers in Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態６における空気調和機の正面図である。It is a front view of the air conditioner in Embodiment 6 of this invention.

実施の形態１．
図１は、本実施形態における電動機の固定子１０を示す斜視図である。図２は、固定子１０の鉄心（以下、固定子鉄心１と称する）を示す斜視図である。図３は、コイル２の形成後、図１の状態に正曲げされる前の逆曲げされた状態の固定子１０を示す斜視図である。なお、本実施形態における正曲げとは、帯状の固定子鉄心１が、ティース１ａが内側になるように曲げられることをいう。また、逆曲げとは、帯状の固定子鉄心１が、ティース１ａが外側になるように曲げられることをいう。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing a stator 10 of an electric motor in the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing an iron core of the stator 10 (hereinafter referred to as a stator core 1). FIG. 3 is a perspective view showing the stator 10 in the reversely bent state after the coil 2 is formed and before being forwardly bent into the state shown in FIG. 1. In addition, the normal bending in this embodiment means that the strip | belt-shaped stator iron core 1 is bent so that the teeth 1a may become inside. Moreover, reverse bending means that the strip | belt-shaped stator iron core 1 is bent so that the teeth 1a may become an outer side.

図１の固定子１０は、回転子（図４参照）と組み合わされて電動機を構成するものである。固定子１０は、中空円筒形状であり、平面視において円環形状である。本実施形態においては、１２スロット／８極の電動機の固定子１０について説明する。 1 constitutes an electric motor in combination with a rotor (see FIG. 4). The stator 10 has a hollow cylindrical shape, and has an annular shape in plan view. In the present embodiment, a stator 10 of a 12 slot / 8 pole motor will be described.

以下、図２を参照して固定子鉄心１の構成から順に説明する。固定子鉄心１は、例えば厚さが０．１ｍｍ〜０．７ｍｍ程度の電磁鋼板を帯状に打ち抜いて複数の帯状鋼板を作成し、これらをかしめ、溶接、接着により積層して形成される。固定子鉄心１は１２個の鉄心片１−１〜１−１２からなる。鉄心片１−１〜１−１２の各々は、ティース１ａとコアバック１ｂとからなる。コアバック１ｂは、平面視において固定子１０の円環形状の曲率を有する円弧形状であり、中空円筒形状の固定子１０の中心軸Ｄ１（図１参照）方向に延びている。コアバック１ｂからは、当該円環形状の中心方向に向かって立脚するティース１ａの巻線部１ａ−２が形成されている。ティース１ａの先端には、平面視において円弧形状であり、中空円筒形状の固定子１０の中心軸Ｄ１方向に延びている、ティース１ａの先端部１ａ−１が形成されている。ティース１ａは、平面視において略Ｔ字状である。コアバック１ｂと巻線部１ａ−２と先端部１ａ−１とで囲まれた部分によって巻線スロット１ｅが形成されている。巻線スロット１ｅの表面は絶縁部３（図１）によって覆われる。隣接する鉄心片同士は、コアバック１ｂの薄肉連結部１ｃによって互いに連結されている。かかる構成によって、帯状の固定子鉄心１は、正曲げ及び逆曲げ自在となっている。固定子鉄心１の一端の巻線スロット１−１のコアバック１ｂ及び他端の巻線スロット１−１２のコアバック１ｂの各々の外側の端面にはコア端面１ｄが形成されている。ティース１ａの先端部１ａ−１が内側になるように固定子１０を円環形状に正曲げしたときに、これら２つのコア端面１ｄは互いに当接する。以下、便宜上、中心軸Ｄ１に沿った方向の一方向（ワイヤの結線側）を上方向と称し、中心軸Ｄ１に沿った方向の他方向を下方向と称する。また、便宜上、中心軸Ｄ１に沿った方向における位置を高さ位置と称する。また、便宜上、中心軸Ｄ１方向を垂直方向、中心軸Ｄ１方向に垂直な方向を水平方向と称する。 Hereinafter, the configuration of the stator core 1 will be described in order with reference to FIG. The stator core 1 is formed, for example, by punching an electromagnetic steel plate having a thickness of about 0.1 mm to 0.7 mm into a strip shape to create a plurality of strip steel plates, which are caulked, and laminated by welding and adhesion. The stator core 1 is composed of twelve core pieces 1-1 to 1-12. Each of the iron core pieces 1-1 to 1-12 includes a tooth 1a and a core back 1b. The core back 1b has an arc shape having an annular curvature of the stator 10 in plan view, and extends in the direction of the central axis D1 (see FIG. 1) of the hollow cylindrical stator 10. From the core back 1b, the winding part 1a-2 of the teeth 1a standing up toward the center direction of the annular shape is formed. A tip 1a-1 of the tooth 1a is formed at the tip of the tooth 1a, which has an arc shape in plan view and extends in the direction of the central axis D1 of the hollow cylindrical stator 10. The teeth 1a are substantially T-shaped in plan view. A winding slot 1e is formed by a portion surrounded by the core back 1b, the winding portion 1a-2, and the tip portion 1a-1. The surface of the winding slot 1e is covered with the insulating portion 3 (FIG. 1). Adjacent iron core pieces are connected to each other by the thin connecting portion 1c of the core back 1b. With this configuration, the band-shaped stator core 1 can be bent forward and backward. A core end face 1d is formed on each outer end face of the core back 1b of the winding slot 1-1 at one end of the stator core 1 and the core back 1b of the winding slot 1-12 at the other end. When the stator 10 is positively bent into an annular shape so that the tip 1a-1 of the tooth 1a is on the inside, these two core end faces 1d abut against each other. Hereinafter, for convenience, one direction (wire connection side) along the central axis D1 is referred to as an upward direction, and the other direction along the central axis D1 is referred to as a downward direction. For convenience, a position in the direction along the central axis D1 is referred to as a height position. For convenience, the direction of the central axis D1 is referred to as a vertical direction, and the direction perpendicular to the central axis D1 direction is referred to as a horizontal direction.

絶縁部３は、鉄心片１−１〜１−１２の各々に設けられている。すなわち、１２個の絶縁部３が存在する。巻線部１ａ−２に絶縁部３を介してワイヤが巻回されて、コイル２（図１）が形成されている。絶縁部３は、鉄心片１−１〜１−１２の各々のコアバック１ｂの少なくとも上側端部すなわち結線側端部にも形成されている。また、絶縁部３は、中心軸Ｄ１方向の下側にも形成されていても良い。ワイヤが鉄心片１−１〜１−１２の各々の巻線部１ａ−２に巻回される集中巻線方式により、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相からなる３相のシングルＹ結線が施されている。絶縁部３の材料としては、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの熱可塑性樹脂を用いることができる。ワイヤとしては、表面に絶縁加工が施され、内部で電気を導通可能な素材から形成されたものを用いることができる。 The insulating part 3 is provided in each of the iron core pieces 1-1 to 1-12. That is, twelve insulating parts 3 exist. A wire is wound around the winding part 1a-2 via the insulating part 3 to form a coil 2 (FIG. 1). The insulating part 3 is also formed at least at the upper end of the core back 1b of each of the iron core pieces 1-1 to 1-12, that is, at the connection side end. The insulating part 3 may also be formed on the lower side in the direction of the central axis D1. With a concentrated winding method in which the wire is wound around each of the winding portions 1a-2 of the iron core pieces 1-1 to 1-12, a three-phase single Y connection consisting of a U phase, a V phase, and a W phase is applied. ing. As a material of the insulating part 3, a thermoplastic resin such as PBT (polybutylene terephthalate) can be used. As the wire, it is possible to use a wire formed of a material whose surface is insulated and capable of conducting electricity inside.

図３に示されるように固定子鉄心１が逆曲げされた状態でワイヤを巻回してコイル２を形成した後に、図１に示されるように固定子鉄心１を正曲げして中空円筒状の固定子１０とすることができる。逆曲げされた状態においては、隣接ティース間の空間が比較的広いので、ワイヤを巻回し易くなるという利点がある。正曲げ後には、固定子鉄心１の両端部である固定子鉄心突合せ部６ａを溶接して溶接部６ｂによって固定する。絶縁部３の外壁の結線側には、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相の渡り線（図示せず）を保持する突起８が設けられている。各相の渡り線は、突起８によって固定子鉄心１の中心軸Ｄ１方向端面を基準として所定の高さ位置に保持される。 As shown in FIG. 3, after the stator core 1 is reversely bent and the wire 2 is wound to form the coil 2, the stator core 1 is bent forward as shown in FIG. The stator 10 can be used. In the reversely bent state, the space between adjacent teeth is relatively wide, so that there is an advantage that the wire can be easily wound. After the forward bending, the stator core butting portions 6a which are both ends of the stator core 1 are welded and fixed by the welded portions 6b. On the connection side of the outer wall of the insulating portion 3, a protrusion 8 is provided that holds a connecting wire (not shown) of each phase of the U phase, the V phase, and the W phase. The connecting wire of each phase is held at a predetermined height position by the protrusion 8 with reference to the end surface in the direction of the central axis D1 of the stator core 1.

再び、図１を参照する。固定子１０においては、１２個の固定子片１０−１〜１０−１２が円環形状に連結されている。固定子片１０−１〜１０−３の各々の結線側には、コイル２を形成する際にワイヤ（図６〜図８参照）を保持するための保持突起３ａと、コイル２に電源供給するための電源端子４とが設けられている。すなわち、保持突起３ａ及び電源端子４は、それぞれ３つずつ設けられている。本実施形態においては、固定子片１０−１上の電源端子４がＵ相、固定子片１０−２上の電源端子４がＶ相、固定子片１０−３上の電源端子４がＷ相に対応する。結線側とは、固定子鉄心１の円筒中心軸方向Ｄ１端部の一方であり、コイル２を形成するワイヤの巻き初め端部、巻き終わり端部、及び渡り線（図示せず）を結線する側をいう。保持突起３ａ及び電源端子４は、固定子鉄心１の結線側に設けられた絶縁部３上に設けられている。保持突起３ａ及び電源端子４の詳細については後述する（図６〜図８）。固定子片１０−５の結線側には、シングルＹ結線の中性点を構成するための中性点端子５と、ワイヤを中性点端子５に絡げる際にワイヤを引き回すための引き回し用突起７とが設けられている。結線側の絶縁部３には、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相のワイヤを引き回すために必要な複数のピン、及び基板等（図示せず）を固定子１０に組み付けるための突起などの構造物が設けられている。ワイヤと電源端子４、及びワイヤと中性点端子５とは、機械的及び電気的に接続されている。例えば、加熱によってワイヤ端部の被膜を溶かして、ワイヤ端部と電源端子４、及びワイヤ端部と中性点端子５をかしめるヒュージング法によってワイヤ端部が電源端子４に接続され、ワイヤ端部が中性点端子５に接続されている。 Reference is again made to FIG. In the stator 10, twelve stator pieces 10-1 to 10-12 are connected in an annular shape. On the connection side of each of the stator pieces 10-1 to 10-3, a holding projection 3 a for holding a wire (see FIGS. 6 to 8) when the coil 2 is formed, and power is supplied to the coil 2. Power supply terminal 4 is provided. That is, the holding projections 3a and the power supply terminals 4 are provided in three each. In the present embodiment, the power supply terminal 4 on the stator piece 10-1 is U phase, the power supply terminal 4 on the stator piece 10-2 is V phase, and the power supply terminal 4 on the stator piece 10-3 is W phase. Corresponding to The connection side is one end of the cylindrical core axis direction D1 of the stator core 1, and connects the winding start end, winding end end, and connecting wire (not shown) of the wire forming the coil 2. Say the side. The holding protrusion 3 a and the power terminal 4 are provided on the insulating portion 3 provided on the connection side of the stator core 1. Details of the holding protrusion 3a and the power supply terminal 4 will be described later (FIGS. 6 to 8). On the connection side of the stator piece 10-5, there is a neutral point terminal 5 for forming the neutral point of the single Y connection, and a routing for routing the wire when the wire is tied to the neutral point terminal 5. A projection 7 is provided. A plurality of pins necessary for routing the U-phase, V-phase, and W-phase wires, and protrusions for assembling a substrate or the like (not shown) to the stator 10 are provided on the connection-side insulating portion 3. The structure is provided. The wire and the power supply terminal 4 and the wire and the neutral point terminal 5 are mechanically and electrically connected. For example, the wire end portion is connected to the power supply terminal 4 by a fusing method in which the coating of the wire end portion is melted by heating and the wire end portion and the power supply terminal 4 and the wire end portion and the neutral point terminal 5 are caulked. The end is connected to the neutral point terminal 5.

図４は、固定子１０と回転子２０とを備える電動機３０の断面図である。図５は、固定子１０の巻線の結線図である。電動機３０は、１２スロット／８極の仕様であり、ティース１ａの数と回転子２０の磁極の数との比は３：２である。回転子２０においては、合計８極からなるＳ極及びＮ極が交互に環状に並んで配置されている。電動機３０の駆動時には回転子２０は回転軸２１を中心に回転する。固定子１０においては、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の各相についてのコイル２が環状に順番に並んで配置されている。コイル２の巻き方向は、全て同じ方向である。Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の各相に互いに１２０°位相のずれた交流の電流を流すことによって電動機３０は駆動する。以下、各コイル２の集合体を固定子巻線４０と称する。すなわち、固定子巻線４０は、固定子鉄心１の全てのコイル２を指す。 FIG. 4 is a cross-sectional view of an electric motor 30 including the stator 10 and the rotor 20. FIG. 5 is a connection diagram of the windings of the stator 10. The motor 30 has a specification of 12 slots / 8 poles, and the ratio between the number of teeth 1a and the number of magnetic poles of the rotor 20 is 3: 2. In the rotor 20, S poles and N poles having a total of 8 poles are alternately arranged in a ring. When the electric motor 30 is driven, the rotor 20 rotates about the rotation shaft 21. In the stator 10, the coils 2 for the U-phase, V-phase, and W-phase are arranged in a ring in order. The winding direction of the coil 2 is the same direction. The electric motor 30 is driven by flowing alternating currents that are 120 degrees out of phase with each other in the U phase, the V phase, and the W phase. Hereinafter, the assembly of the coils 2 is referred to as a stator winding 40. That is, the stator winding 40 refers to all the coils 2 of the stator core 1.

Ｕ相のコイルは、コイルＵ１、コイルＵ２、コイルＵ３、及びコイルＵ４からなる。コイルＵ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−１に設けられた電源端子４であるＵ端子に接続されている。コイルＵ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。 The U-phase coil includes a coil U1, a coil U2, a coil U3, and a coil U4. The wire at the beginning of winding of the coil U1 is connected to a U terminal which is a power supply terminal 4 provided on the stator piece 10-1 of FIG. The wire at the end of winding of the coil U4 is connected to the neutral point terminal 5.

Ｖ相のコイルは、コイルＶ１、コイルＶ２、コイルＶ３、及びコイルＶ４からなる。コイルＶ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−２に設けられた電源端子４であるＶ端子に接続されている。Ｖ端子は、Ｕ端子が設けられている固定子片１０−１の反時計回り方向の隣の固定子片１０−２の絶縁部３に設けられている。コイルＶ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。 The V-phase coil includes a coil V1, a coil V2, a coil V3, and a coil V4. The wire at the beginning of winding of the coil V1 is connected to the V terminal which is the power supply terminal 4 provided on the stator piece 10-2 of FIG. The V terminal is provided in the insulating portion 3 of the stator piece 10-2 adjacent to the stator piece 10-1 provided with the U terminal in the counterclockwise direction. The wire at the end of winding of the coil V4 is connected to the neutral point terminal 5.

Ｗ相のコイルは、コイルＷ１、コイルＷ２、コイルＷ３、及びコイルＷ４からなる。コイルＷ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−３に設けられた電源端子４であるＷ端子に接続されている。Ｗ端子は、Ｖ端子が設けられている固定子片１０−２の反時計回り方向の隣の固定子片１０−３の絶縁部３に設けられている。コイルＷ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。 The W-phase coil includes a coil W1, a coil W2, a coil W3, and a coil W4. The wire at the start of winding of the coil W1 is connected to the W terminal which is the power supply terminal 4 provided on the stator piece 10-3 in FIG. The W terminal is provided in the insulating portion 3 of the stator piece 10-3 adjacent to the stator piece 10-2 provided with the V terminal in the counterclockwise direction. The wire at the end of winding of the coil W4 is connected to the neutral point terminal 5.

図５に示されるように、固定子１０の固定子巻線４０は、シングルＹ結線されている。すなわち、Ｕ相のコイルＵ１、コイルＵ２、コイルＵ３、及びコイルＵ４は直列に接続されている。また、Ｖ相のコイルＶ１、コイルＶ２、コイルＶ３、及びコイルＶ４は直列に接続されている。また、Ｗ相のコイルＷ１、コイルＷ２、コイルＷ３、及びコイルＷ４は直列に接続されている。そして、コイルＵ４、コイルＶ４、及びコイルＷ４の巻き終わりのワイヤは中性点Ｎに接続されている。 As shown in FIG. 5, the stator winding 40 of the stator 10 is single Y-connected. That is, the U-phase coil U1, the coil U2, the coil U3, and the coil U4 are connected in series. The V-phase coil V1, the coil V2, the coil V3, and the coil V4 are connected in series. The W-phase coil W1, the coil W2, the coil W3, and the coil W4 are connected in series. The winding end wires of the coil U4, the coil V4, and the coil W4 are connected to the neutral point N.

図６は、図１の固定子１０を構成する複数の固定子片１０−１〜１０−１２のうちの１つである固定子片１０−１のワイヤ切断前における正面図である。図７は、固定子片１０−１及びこれに隣接する固定子片１０−２のワイヤ切断前における正面図である。図８は、図６のＡ−Ａ線における断面図である。 FIG. 6 is a front view of the stator piece 10-1 that is one of the plurality of stator pieces 10-1 to 10-12 constituting the stator 10 of FIG. 1 before cutting the wire. FIG. 7 is a front view of the stator piece 10-1 and the stator piece 10-2 adjacent thereto before wire cutting. 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

固定子巻線４０の一部を所定位置に保持する保持突起３ａが、コアバック１ｂの結線側端部に設けられた絶縁部３上に形成されている。保持突起３ａは、固定子１０の中心軸方向Ｄ１の端面３ｃすなわち絶縁部３の結線側の端面３ｃから上方に向かって立脚している。保持突起３ａは、絶縁部３と一体成形されている。保持突起３には、固定子巻線４０の一部を保持する保持部３ｂが設けられている。保持部３ｂは、ワイヤが円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１の一方向（便宜上、上方と称する）に移動することを抑止する面（以下、ワイヤ抑止面ｓ１と称する）を有する第１抑止部３ｂ１（以下、上側抑止部３ｂ１と称する）と、ワイヤが円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１の他方向（便宜上、下方と称する）に移動することを抑止する面（以下、ワイヤ抑止面ｓ２と称する）を有する第１抑止部３ｂ２（以下、下側抑止部３ｂ２と称する）と、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とを連結する連結部３ｂ３とを有する。保持部３ｂは、固定子１０の中心軸方向Ｄ１の端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ上方に設けられている。図８の例においては、下側抑止部３ｂ２の上面が、当該端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ上方に位置している。図８に示されるように保持部３ｂの断面は凹形状であり、保持部３ｂはワイヤを保持する溝として作用する。以下、上側抑止部３ｂ１の下面と下側抑止部３ｂ２の上面との間の距離を溝幅Ｅ１と称する。なお、保持突起３ａは、例えば円柱形状、四角柱などの多角形の柱形状とすることができる。また、保持部３ｂの断面は、円弧形状又はくさび形状でも良い。 A holding projection 3a for holding a part of the stator winding 40 in a predetermined position is formed on the insulating portion 3 provided at the connection side end of the core back 1b. The holding projection 3a is erected upward from the end face 3c of the stator 10 in the central axis direction D1, that is, the end face 3c on the connection side of the insulating portion 3. The holding protrusion 3 a is integrally formed with the insulating portion 3. The holding protrusion 3 is provided with a holding portion 3 b that holds a part of the stator winding 40. The holding part 3b has a first surface (hereinafter referred to as a wire deterrence surface s1) that inhibits the wire from moving in one direction of the central axis direction D1 (referred to as upward for convenience) of the annular stator 10. 1 restraining portion 3b1 (hereinafter, referred to as upper restraining portion 3b1) and a surface (hereinafter, referred to as “downward” for convenience) in which the wire moves in the other direction (hereinafter, referred to as “downward”) of the center axis direction D1 of the annular stator 10. And a first restraining portion 3b2 (hereinafter referred to as a lower restraining portion 3b2) having a wire restraining surface s2, and a connecting portion 3b3 for joining the upper restraining portion 3b1 and the lower restraining portion 3b2. The holding portion 3b is provided above the end surface 3c in the central axis direction D1 of the stator 10 by a predetermined distance H1. In the example of FIG. 8, the upper surface of the lower side restraining portion 3b2 is located above the end surface 3c by a predetermined distance H1. As shown in FIG. 8, the holding portion 3b has a concave cross section, and the holding portion 3b acts as a groove for holding the wire. Hereinafter, the distance between the lower surface of the upper inhibition portion 3b1 and the upper surface of the lower inhibition portion 3b2 is referred to as a groove width E1. In addition, the holding protrusion 3a can be formed in a polygonal column shape such as a cylindrical shape or a quadrangular column. Further, the cross section of the holding portion 3b may be an arc shape or a wedge shape.

固定子巻線４０の一部のワイヤは、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに巻回された後、固定子片１０−１の絶縁部３に設けられた電源端子４に向かって伸びて電源端子４の接続部４ａ（以下、折れ曲り部４ａとも称する）に絡げられている。当該部分のワイヤは、図６にワイヤ２ａとして示されている。電源端子４の折れ曲り部４ａは、図６に示されるように、円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１に対して垂直な方向（便宜上、水平方向と称する）にＵ字状に折れ曲がった形状をしている。ワイヤは、折れ曲り部４ａから折り返して保持突起３ａに向かって伸びて、保持部３ｂが設けられている面とは反対側の面に達している。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ１として示されている。ワイヤは、当該反対側の面から保持部３ｂ側の面に回り込んで保持部３ｂに保持されている。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ２として示されている。ワイヤ２ｂ２は、連結部３ｂ３に掛けられ、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とによって上下方向にずれないように保持されている。ワイヤは、保持部３ｂから反対側の面に回り込んだ後、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２に向かって伸びている。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ３として示されている。以下、ワイヤ２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３をまとめて上側ワイヤ２ｂと称する。また、ワイヤ２ａを下側ワイヤ２ａとも称する。なお、固定子巻線４０の一部を便宜上、ワイヤ２ａ、２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３と称しているが、これらのワイヤは連続した１本のワイヤである。また、電源端子４の接続部４ａは、水平方向に折れ曲がったＵ字形状に限られず、余剰部分のワイヤ切断前にはワイヤを絡げることができ、余剰部分のワイヤの切断後においてはワイヤ端部を接続固定できる任意の折れ曲がり形状とすることができる。 A part of the wire of the stator winding 40 is wound around the teeth 1a of the stator piece 10-2 adjacent to the stator piece 10-1, and then provided in the insulating portion 3 of the stator piece 10-1. It extends toward the power supply terminal 4 and is entangled with a connection portion 4a (hereinafter also referred to as a bent portion 4a) of the power supply terminal 4. This part of the wire is shown as wire 2a in FIG. As shown in FIG. 6, the bent portion 4a of the power terminal 4 is bent in a U shape in a direction perpendicular to the central axis direction D1 of the annular stator 10 (referred to as a horizontal direction for convenience). It has a different shape. The wire is folded back from the bent portion 4a and extends toward the holding projection 3a, and reaches the surface opposite to the surface on which the holding portion 3b is provided. This part of the wire is shown as wire 2b1 in FIG. The wire wraps around the surface on the holding portion 3b side from the opposite surface and is held by the holding portion 3b. This portion of the wire is shown as wire 2b2 in FIG. The wire 2b2 is hung on the connecting portion 3b3 and is held so as not to be displaced in the vertical direction by the upper restraining portion 3b1 and the lower restraining portion 3b2. The wire extends from the holding portion 3b to the opposite surface, and then extends toward the stator piece 10-2 adjacent to the stator piece 10-1. This part of the wire is shown as wire 2b3 in FIG. Hereinafter, the wires 2b1, 2b2, and 2b3 are collectively referred to as the upper wire 2b. The wire 2a is also referred to as the lower wire 2a. For convenience, a part of the stator winding 40 is referred to as wires 2a, 2b1, 2b2, and 2b3, but these wires are a single continuous wire. Further, the connecting portion 4a of the power terminal 4 is not limited to the U-shape bent in the horizontal direction, and the wire can be entangled before cutting the wire of the surplus portion, and after the wire of the surplus portion is cut, the wire It can be made into the arbitrary bending shape which can connect and fix an edge part.

上側ワイヤ２ｂは、固定子巻線４０の余剰部分のワイヤである。当該余剰部分のワイヤを残しておいた場合には電動機の動作の妨げとなる。それ故、固定子片１０−１〜１−１２の各コイル２を形成後、上側ワイヤ２ｂをカッター５０によって切断する。カッター５０は、例えば鋏である。カッター５０である鋏の刃は、保持端子３ｂと電源端子４との間に張られたワイヤ２ｂ１に直交する面（以下、切断面Ｂｃと称する）上に設けられている。切断時には、カッター５０がワイヤ２ｂ１に向かって（方向Ｂに沿って）下降した後、ワイヤ２ｂ１を挟み込んで切断する。切断された上側ワイヤ２ｂは保持端子３ｂから除去される。完成後の固定子１０においては、保持端子３ｂと電源端子４との間にはワイヤは張られておらず、ワイヤの端部が電源端子４の接続部４ａに例えばヒュージング法により接続固定された状態となっている。 The upper wire 2b is a wire of an excessive portion of the stator winding 40. If the surplus wire is left, it will hinder the operation of the motor. Therefore, after forming the coils 2 of the stator pieces 10-1 to 1-12, the upper wire 2 b is cut by the cutter 50. The cutter 50 is a scissors, for example. The blade of the scissors that is the cutter 50 is provided on a surface (hereinafter referred to as a cut surface Bc) orthogonal to the wire 2b1 stretched between the holding terminal 3b and the power supply terminal 4. At the time of cutting, after the cutter 50 descends toward the wire 2b1 (along the direction B), the wire 2b1 is sandwiched and cut. The cut upper wire 2b is removed from the holding terminal 3b. In the completed stator 10, no wire is stretched between the holding terminal 3 b and the power supply terminal 4, and the end of the wire is connected and fixed to the connection portion 4 a of the power supply terminal 4 by, for example, the fusing method. It is in the state.

ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離Ｅ１すなわち凹形状である保持部３ｂの溝幅Ｅ１は、上側ワイヤ２ｂの径と略同じ、又は上側ワイヤ２ｂの径よりも若干大きい。例えば、溝幅Ｅ１は、上側ワイヤ２ｂの径の１．０〜３．０倍とすることができる。例えば、上側ワイヤ２ｂの径が０．５ｍｍのときには、溝幅Ｅ１は、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍとすることができる。また、溝幅Ｅ１を上側ワイヤ２ｂの径よりも所定幅だけ大きくすることができる。例えば、溝幅Ｅ１を上側ワイヤ２ｂの径よりも０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ大きくすることもできる。例えば、上側ワイヤ２ｂの径が０．５ｍｍのときには、溝幅Ｅ１を１．０ｍｍ〜１．５ｍｍとすることができる。溝幅Ｅ１をこのような大きさとすることにより、ワイヤ保持位置が上下方向に大きくずれることを防止することができる。すなわち、製品毎にワイヤ保持高さが大きくばらつくことを防止して、ワイヤ切断時のワイヤ保持高さをほぼ同じにすることができる。なお、上記の数値は一例であり、これに限られない。 The distance E1 between the wire deterrent surface s1 and the wire deterrent surface s2, that is, the groove width E1 of the concave holding portion 3b is substantially the same as the diameter of the upper wire 2b or slightly larger than the diameter of the upper wire 2b. For example, the groove width E1 can be 1.0 to 3.0 times the diameter of the upper wire 2b. For example, when the diameter of the upper wire 2b is 0.5 mm, the groove width E1 can be set to 0.5 mm to 1.5 mm. Further, the groove width E1 can be made larger by a predetermined width than the diameter of the upper wire 2b. For example, the groove width E1 can be made 0.5 mm to 1.0 mm larger than the diameter of the upper wire 2b. For example, when the diameter of the upper wire 2b is 0.5 mm, the groove width E1 can be set to 1.0 mm to 1.5 mm. By setting the groove width E1 to such a size, it is possible to prevent the wire holding position from greatly deviating in the vertical direction. That is, it is possible to prevent the wire holding height from greatly varying from product to product, and to make the wire holding height at the time of wire cutting substantially the same. In addition, said numerical value is an example and is not restricted to this.

円環形状の中心軸方向Ｄ１（以下、便宜上、垂直方向と称する）における折れ曲り部４ａの幅Ｅ２を、固定子巻線４０のワイヤ径よりも大きくすることができる。例えば、幅Ｅ２をワイヤ径の所定倍数の大きさとすることができる。当該倍数は例えば２〜１０倍である。例えば、ワイヤ径が０．５ｍｍである場合には１ｍｍ〜５ｍｍとすることができる。電源端子から隣接固定子片１０−２に向かって折り返されている下側ワイヤ２ａの高さ位置は、幅Ｅ２が大きいほど低くなる。すなわち、幅Ｅ２が大きいほど上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとの間の上下方向における距離を大きくすることができる。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂのみを切断することができる。すなわち、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。 The width E2 of the bent portion 4a in the center axis direction D1 of the annular shape (hereinafter referred to as the vertical direction for convenience) can be made larger than the wire diameter of the stator winding 40. For example, the width E2 can be a predetermined multiple of the wire diameter. The multiple is, for example, 2 to 10 times. For example, when the wire diameter is 0.5 mm, it can be set to 1 mm to 5 mm. The height position of the lower wire 2a folded back from the power supply terminal toward the adjacent stator piece 10-2 becomes lower as the width E2 is larger. That is, as the width E2 is larger, the distance in the vertical direction between the upper wire 2b and the lower wire 2a can be increased. With this configuration, only the upper wire 2b can be cut. That is, the accuracy of wire cutting can be improved.

正面視（ティース１ａの先端部１ａ−１側から見た場合）における下側ワイヤ２ａと上側ワイヤ２ｂとが呈する角度Ｇ１が大きいほど、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとの間の上下方向における距離が大きくなる。一方、角度Ｇ１が大き過ぎる場合には、下側ワイヤ２ａを隣接固定子片のティースａに巻回することが困難となる。それ故、角度Ｇ１は２０度以上６０度以下であることが望ましい。 The larger the angle G1 between the lower wire 2a and the upper wire 2b in the front view (when viewed from the tip 1a-1 side of the tooth 1a), the greater the vertical direction between the upper wire 2b and the lower wire 2a. The distance increases. On the other hand, when the angle G1 is too large, it is difficult to wind the lower wire 2a around the teeth a of the adjacent stator pieces. Therefore, it is desirable that the angle G1 is not less than 20 degrees and not more than 60 degrees.

保持突起３ａの保持部３ｂと電源端子４の接続部４ａ（折れ曲り部４ａ）との間の水平距離をＬ１とし、保持部３ｂと折れ曲り部４ａとの間に張られている上側ワイヤ２ｂと、Ｕ字部４ａから斜め下に向かって伸びる下側ワイヤ２ａとが正面視（すなわちティース１ａの先端部１ａ−１から見た場合）において呈する角度をＧ１とし、Ｕ字部４ａの垂直方向の幅をＥ２としたとき、Ｌ１×ｔａｎ（Ｇ１）＋Ｅ２≧Ｔｈ１・・・式（１）の関係を満たすように、Ｌ１、Ｇ１を定めることが望ましい。Ｔｈ１は、保持部３ｂの高さ位置と、保持突起３ａの長手方向軸と下側ワイヤ２ａとが正面視において交わる位置との間の距離に相当する。距離Ｔｈ１は、例えば３ｍｍ以上である。幅Ｅ２が距離Ｔｈ１に比較して十分に小さい場合には、上記式（１）は近似的にＬ１×ｔａｎ（Ｇ１）≧Ｔｈ１・・・式（２）となる。式（１）又は（２）の条件を満たせば、下側ワイヤ２ａと上側ワイヤ２ｂとが上下方向において十分に離間するので、ワイヤ切断の精度を十分に向上させることができる。 The horizontal distance between the holding portion 3b of the holding protrusion 3a and the connection portion 4a (bent portion 4a) of the power terminal 4 is L1, and the upper wire 2b stretched between the holding portion 3b and the bent portion 4a. And the lower wire 2a extending obliquely downward from the U-shaped portion 4a is G1 when viewed from the front (that is, viewed from the tip 1a-1 of the tooth 1a), and the vertical direction of the U-shaped portion 4a. It is desirable to determine L1 and G1 so as to satisfy the relationship of L1 × tan (G1) + E2 ≧ Th1 (1) where E2 is E2. Th1 corresponds to the distance between the height position of the holding portion 3b and the position where the longitudinal axis of the holding protrusion 3a and the lower wire 2a intersect in front view. The distance Th1 is 3 mm or more, for example. When the width E2 is sufficiently smaller than the distance Th1, the above equation (1) is approximately L1 × tan (G1) ≧ Th1... Equation (2). If the condition of the formula (1) or (2) is satisfied, the lower wire 2a and the upper wire 2b are sufficiently separated in the vertical direction, so that the accuracy of wire cutting can be sufficiently improved.

上側ワイヤ２ｂは、保持突起３ａの保持部３ｂと電極端子４の折れ曲り部４ａとの間に張られている。保持部３ｂは、固定子１０の中心軸方向結線側の端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ高い位置に存在する。折れ曲り部４ａと保持部３ｂとは、同じ高さ位置又は略同じ高さ位置に設けられており、上側ワイヤ２ｂは水平又は略水平に張られている。下側ワイヤ２ａは、上側ワイヤ２ｂよりも低い位置に張られている。図６に示されるように、下側ワイヤ２ａの一端は固定子片１０−１の電極端子４の折れ曲り部４ａに絡げられており、他端は固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに向かって伸びている。固定子片１０−１〜１０−１２の各々のティース１ａは、固定子片１０−１〜１０−３の各々の電極端子４よりも低い位置に設けられている（図１、図３、図６参照）。それ故、図６に示されるように、固定子片１０−１の下側ワイヤ２ａは、電極端子４の折れ曲り部４ａから隣接する固定子片１０−２のティース１ａに向かって斜め下方向に延びている。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとは上下方向において互いに離間している。 The upper wire 2 b is stretched between the holding portion 3 b of the holding protrusion 3 a and the bent portion 4 a of the electrode terminal 4. The holding part 3b exists at a position higher by a predetermined distance H1 from the end face 3c on the connection side in the central axis direction of the stator 10. The bent portion 4a and the holding portion 3b are provided at the same height position or substantially the same height position, and the upper wire 2b is stretched horizontally or substantially horizontally. The lower wire 2a is stretched at a position lower than the upper wire 2b. As shown in FIG. 6, one end of the lower wire 2a is entangled with the bent portion 4a of the electrode terminal 4 of the stator piece 10-1, and the other end is fixed adjacent to the stator piece 10-1. It extends toward the teeth 1a of the child piece 10-2. The teeth 1a of the stator pieces 10-1 to 10-12 are provided at positions lower than the electrode terminals 4 of the stator pieces 10-1 to 10-3 (FIGS. 1, 3, and FIG. 6). Therefore, as shown in FIG. 6, the lower wire 2a of the stator piece 10-1 is obliquely downward from the bent portion 4a of the electrode terminal 4 toward the teeth 1a of the adjacent stator piece 10-2. It extends to. With this configuration, the upper wire 2b and the lower wire 2a are separated from each other in the vertical direction.

上記したように、本実施形態の固定子１０においては、切断すべき上側ワイヤ２ｂは、保持突起３ａの保持部３ｂと、保持部３ｂと同じ高さ位置又は略同じ高さ位置に設けられた電極端子４の折れ曲り部４ａとの間に張られている。一方、切断すべきでない下側ワイヤ２ａは、折れ曲り部４ａから斜め下方向に伸びて隣接固定子片のティース１ａに巻回されている。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとは上下方向において互いに離間している。それ故、カッター５０で上側ワイヤ２ｂを切断する際に、下側ワイヤ２ａまでも切断してしまうといった事態の発生を防止することができる。本実施形態の固定子１０によれば、従来技術のように切断対象のワイヤを途中から外側に折り曲げた状態で保持する複雑な構成とすることなく、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。 As described above, in the stator 10 of the present embodiment, the upper wire 2b to be cut is provided at the same height position or substantially the same height position as the holding portion 3b of the holding protrusion 3a and the holding portion 3b. It is stretched between the bent portion 4a of the electrode terminal 4. On the other hand, the lower wire 2a, which should not be cut, extends obliquely downward from the bent portion 4a and is wound around the teeth 1a of the adjacent stator pieces. With this configuration, the upper wire 2b and the lower wire 2a are separated from each other in the vertical direction. Therefore, when the upper wire 2b is cut by the cutter 50, it is possible to prevent the situation that the lower wire 2a is also cut. According to the stator 10 of the present embodiment, the accuracy of wire cutting can be improved without using a complicated configuration in which the wire to be cut is held in a state of being bent outward from the middle as in the prior art.

本実施形態の固定子１０においては、上側ワイヤ２ｂが保持される保持部３ｂの溝幅Ｅ１が上側ワイヤ２ｂの径と略同一又は上側ワイヤ２ｂの径よりも若干大きく形成されている。それ故、上側ワイヤ２ｂが保持部３ｂに保持されたときの、固定子１０の中心軸方向の端面３ｃからの高さ位置のバラツキを低減できる。すなわち、複数の固定子１０を製造した場合であっても、保持部３ｂに保持されている上側ワイヤ２ｂの高さ位置が各製品で略同一となる。各固定子１０における上側ワイヤ２ｂの高さ位置が略同一なので、高さ方向の切断位置が一定になるようにしか制御できないカッター５０を用いた場合であっても、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。すなわち、一般的に上側ワイヤ２ｂの高さ位置がカッターの刃の位置より高過ぎても低過ぎてもワイヤ切断できなくなるが、本実施形態のように各固定子１０における上側ワイヤ２ｂの高さ位置を略同一とすることにより、高さ方向の切断位置が一定であるカッター５０を用いた場合であっても、上側ワイヤ２ｂの切断精度を向上させることができるという効果を奏する。 In the stator 10 of the present embodiment, the groove width E1 of the holding portion 3b that holds the upper wire 2b is formed to be substantially the same as the diameter of the upper wire 2b or slightly larger than the diameter of the upper wire 2b. Therefore, variation in the height position from the end surface 3c in the central axis direction of the stator 10 when the upper wire 2b is held by the holding portion 3b can be reduced. That is, even when a plurality of stators 10 are manufactured, the height position of the upper wire 2b held by the holding portion 3b is substantially the same for each product. Since the height position of the upper wire 2b in each stator 10 is substantially the same, even when the cutter 50 that can only be controlled so that the cutting position in the height direction is constant is used, the accuracy of wire cutting is improved. be able to. That is, generally, the wire cannot be cut if the height position of the upper wire 2b is too high or too low than the position of the cutter blade, but the height of the upper wire 2b in each stator 10 as in this embodiment. By making the positions substantially the same, even when the cutter 50 having a constant cutting position in the height direction is used, the cutting accuracy of the upper wire 2b can be improved.

以上に説明したように、本実施形態の固定子１０によれば、簡単な構成でワイヤの切断精度を向上させることができる。それ故、本実施形態の固定子１０によれば、製造時の歩留まりを向上させて、製造コストを低減できるという効果を奏する。 As described above, according to the stator 10 of this embodiment, the cutting accuracy of the wire can be improved with a simple configuration. Therefore, according to the stator 10 of the present embodiment, there is an effect that the manufacturing yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced.

本実施形態においては、図６〜図８を参照して固定子片１０−１の保持突起３及び電源端子４に保持されているワイヤを切断する場合について説明したが、固定子片１０−２又は１０−３の保持突起３及び電源端子４に保持されているワイヤを切断する場合も同様である。 In the present embodiment, the case where the wires held by the holding protrusion 3 and the power supply terminal 4 of the stator piece 10-1 are cut with reference to FIGS. 6 to 8 has been described. The same applies to the case where the wire held by the holding protrusion 3 and the power supply terminal 4 of 10-3 is cut.

実施の形態２．
図９は、本実施形態における保持突起３の、図６のＡ−Ａ線における断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6 of the holding protrusion 3 in the present embodiment. In the following, different parts from the first embodiment will be mainly described.

本実施形態における保持突起３の保持部３ｂは、切断対象である上側ワイヤ２ｂの部分うち、保持突起３と電源端子４との間に張られた部分のワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けられている。第１の実施例と同様に、固定子巻線４０の一部のワイヤは、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに巻回された後、固定子片１０−１の絶縁部３に設けられた電源端子４に向かって伸びて電源端子４の折れ曲り部４ａに絡げられている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ａとして示されている。ワイヤは、折れ曲り部４ａから折り返して保持突起３ａに向かって伸びて、保持部３ｂによって保持されている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ１として示されている。ワイヤ２ｂ１は、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とによって上下方向に大きくずれないように保持されている。ワイヤは、保持部３ｂから保持部３ｂが設けられている面と反対側の面に回り込んでいる。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ２として示されている。ワイヤは、当該反対側の面から保持部３ｂが設けられている側の面に回り込んだ後、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２に向かって伸びている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ３として示されている。第１の実施例と同様に、ワイヤ２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３をまとめて上側ワイヤ２ｂと称する。また、ワイヤ２ａを下側ワイヤ２ａと称する。なお、固定子巻線４０の一部を便宜上、ワイヤ２ａ、２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３と称しているが、これらのワイヤは連続した１本のワイヤである。 The holding portion 3b of the holding protrusion 3 in this embodiment is provided at a position for holding the wire 2b1 of the portion stretched between the holding protrusion 3 and the power supply terminal 4 out of the portion of the upper wire 2b to be cut. Yes. As in the first embodiment, a part of the wires of the stator winding 40 are wound around the teeth 1a of the stator piece 10-2 adjacent to the stator piece 10-1, and then the stator piece 10 is wound. -1 extends toward the power supply terminal 4 provided in the insulating portion 3 and is entangled with the bent portion 4a of the power supply terminal 4. This part of the wire is shown as wire 2a in FIG. The wire is folded back from the bent portion 4a and extends toward the holding projection 3a, and is held by the holding portion 3b. This portion of the wire is shown as wire 2b1 in FIG. The wire 2b1 is held by the upper side restraining part 3b1 and the lower side restraining part 3b2 so as not to be greatly displaced in the vertical direction. The wire wraps around from the holding portion 3b to the surface opposite to the surface on which the holding portion 3b is provided. This portion of the wire is shown as wire 2b2 in FIG. The wire extends from the opposite surface to the surface on which the holding portion 3b is provided, and then extends toward the stator piece 10-2 adjacent to the stator piece 10-1. This portion of the wire is shown as wire 2b3 in FIG. Similar to the first embodiment, the wires 2b1, 2b2, and 2b3 are collectively referred to as the upper wire 2b. The wire 2a is referred to as a lower wire 2a. For convenience, a part of the stator winding 40 is referred to as wires 2a, 2b1, 2b2, and 2b3, but these wires are a single continuous wire.

このように、本実施形態においては、保持部３ｂが、保持突起３と電源端子４との間に張られたワイヤ２ｂ１を保持している。ワイヤ２ｂ１は、上側ワイヤ２ｂにおける、カッター５０が直接触れる部分であり、保持部３ｂによって直接保持されている。それ故、切断時における上側ワイヤ２ｂの高さ位置の位置決め精度を向上させることができるという効果を奏する。 Thus, in the present embodiment, the holding portion 3 b holds the wire 2 b 1 stretched between the holding protrusion 3 and the power supply terminal 4. The wire 2b1 is a portion of the upper wire 2b that is directly touched by the cutter 50, and is directly held by the holding portion 3b. Therefore, there is an effect that the positioning accuracy of the height position of the upper wire 2b at the time of cutting can be improved.

実施の形態３．
図１０は、本実施形態における保持突起３の保持部３ｂの、図６のＡ−Ａ線における拡大断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。 Embodiment 3 FIG.
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the holding portion 3b of the holding protrusion 3 according to this embodiment, taken along line AA in FIG. In the following, different parts from the first embodiment will be mainly described.

第１ワイヤ導入部３ｂ４（以下、上側ワイヤ導入部３ｂ４と称する）は、上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１と連続して形成されて、固定子１０の円環形状の中心軸方向の一方向（便宜上、上方向と称する）に向かって湾曲したワイヤ導入面ｓ３を有する。上側ワイヤ導入部３ｂ４は、上側抑止部３ｂ１と一体的に形成されている。第１ワイヤ導入部３ｂ５（以下、下側ワイヤ導入部３ｂ５と称する）は、下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２と連続して形成されて、固定子１０の円環形状の中心軸方向の他方向（便宜上、下方向と称する）に向かって湾曲したワイヤ導入面ｓ４を有する。下側ワイヤ導入部３ｂ５は、下側抑止部３ｂ２と一体的に形成されている。なお、図１０においては、ワイヤ２ａ、２ｂ１及び２ｂ３の図示を省略している。 The first wire introduction portion 3b4 (hereinafter referred to as the upper wire introduction portion 3b4) is formed continuously with the wire inhibition surface s1 of the upper inhibition portion 3b1, and is one direction in the center axis direction of the annular shape of the stator 10 It has a wire introduction surface s3 curved toward (for convenience, referred to as an upward direction). The upper wire introduction part 3b4 is formed integrally with the upper inhibition part 3b1. The first wire introduction portion 3b5 (hereinafter referred to as the lower wire introduction portion 3b5) is formed continuously with the wire inhibition surface s2 of the lower inhibition portion 3b2, and is arranged in the annular central axis direction of the stator 10 The wire introduction surface s4 is curved toward the other direction (referred to as a downward direction for convenience). The lower wire introduction part 3b5 is formed integrally with the lower inhibition part 3b2. In FIG. 10, the wires 2a, 2b1, and 2b3 are not shown.

湾曲したワイヤ導入面ｓ３及びｓ４を設けることによって、ワイヤ切断前に上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に水平方向からワイヤ２ｂ２を挿入し易くなるという効果を奏する。これによって、ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離すなわち溝幅Ｅ１をより狭くすることができる。例えば、溝幅Ｅ１をワイヤ径と略同じ大きさにすることができる。かかる構成によって、ワイヤ２ｂ２の上下方向におけるバラツキ量を更に低減することができる。すなわち、各固定子１０におけるワイヤ２ｂ２の高さ位置を略同一にすることができる。 By providing the curved wire introduction surfaces s3 and s4, there is an effect that the wire 2b2 can be easily inserted from the horizontal direction between the upper restraining portion 3b1 and the lower restraining portion 3b2 before the wire is cut. As a result, the distance between the wire suppression surface s1 and the wire suppression surface s2, that is, the groove width E1, can be further reduced. For example, the groove width E1 can be made substantially the same as the wire diameter. With this configuration, the amount of variation in the vertical direction of the wire 2b2 can be further reduced. That is, the height position of the wire 2b2 in each stator 10 can be made substantially the same.

本実施形態は、図１０に示されるように保持部３ｂがワイヤ２ｂ２を保持する位置に設けられた場合の例であるが、これに限られない。本実施形態と同様の上側ワイヤ導入部３ｂ４及び下側ワイヤ導入部３ｂ５を備える保持部３ｂを、図９に示すようにワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けることもできる。かかる構成によっても、本実施形態と同様の効果が得られるとともに、上側ワイヤ２ｂの高さ位置の位置決め精度を向上させることができる。 Although this embodiment is an example when the holding | maintenance part 3b is provided in the position holding the wire 2b2 as FIG. 10 shows, it is not restricted to this. The holding part 3b provided with the upper wire introduction part 3b4 and the lower wire introduction part 3b5 similar to this embodiment can also be provided at a position for holding the wire 2b1 as shown in FIG. Even with this configuration, the same effects as those of the present embodiment can be obtained, and the positioning accuracy of the height position of the upper wire 2b can be improved.

実施の形態４．
図１１は、本実施形態における保持突起３の保持部３ｂの、図６のＡ−Ａ線における拡大断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。 Embodiment 4 FIG.
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the holding portion 3b of the holding protrusion 3 according to this embodiment, taken along line AA in FIG. In the following, different parts from the first embodiment will be mainly described.

上側抑止部３ｂ１は、上部に被押下面ｓ５を有している。上側抑止部３ｂ１は、被押下面ｓ５が上方から下方に向かって押下されて移動した距離に応じて、上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１を下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２に向けて移動させるスライド機構３ｂ４を有する。上側抑止部３ｂ１は、例えば、上面を四角形の被押下面ｓ５とし、被押下面ｓ５の各辺に対応する４つの側面を有し、下面を開口とする形状である。４つの側面のうちの少なくとも１つの側面の内側にスライド機構３ｂ４が設けられている。かかる構成によって、被押下面ｓ５が上方から押下されたときに、ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離である溝幅Ｅ１が狭まる。 The upper deterrence part 3b1 has a pressed surface s5 at the top. The upper deterring portion 3b1 moves the wire depressing surface s1 of the upper deterring portion 3b1 toward the wire deterring surface s2 of the lower deterring portion 3b2 in accordance with the distance that the pressed surface s5 has been depressed from above to move downward. It has a slide mechanism 3b4 to be moved. The upper restraining portion 3b1 has, for example, a shape in which the upper surface is a quadrangular pressed surface s5, four side surfaces corresponding to each side of the pressed surface s5, and the lower surface is an opening. The slide mechanism 3b4 is provided inside at least one of the four side surfaces. With this configuration, when the pressed surface s5 is pressed from above, the groove width E1 that is the distance between the wire suppression surface s1 and the wire suppression surface s2 is narrowed.

上側ワイヤ２ｂの一部であるワイヤ２ｂ２を保持部３ｂに保持する前においては、溝幅Ｅ１が広くなるように上側抑止部３ｂ１を上方に位置させる。このときの溝幅Ｅ１は、例えば上側ワイヤ２ｂの径の２倍〜１０倍である。溝幅Ｅ１がワイヤ径よりも大きいので、上側ワイヤ２ｂを上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に位置させることが容易である。 Before the wire 2b2 that is a part of the upper wire 2b is held by the holding portion 3b, the upper deterring portion 3b1 is positioned upward so that the groove width E1 is increased. The groove width E1 at this time is, for example, 2 to 10 times the diameter of the upper wire 2b. Since the groove width E1 is larger than the wire diameter, it is easy to position the upper wire 2b between the upper inhibition portion 3b1 and the lower inhibition portion 3b2.

ワイヤ２ｂ２を上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に位置させた後、切断前に押下機構（図示せず）によって被押下面ｓ５を上方から押下する。当該押下によって上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１は、下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２に向かって移動する。かかる動作によって、溝幅Ｅ１が狭まる。このときの溝幅Ｅ１は、例えばワイヤ２ｂ２の径の１倍〜２倍である。ワイヤ２ｂ２がワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２の両方に同時に接触するまで溝幅Ｅ１を小さくすることもできる。この場合、溝幅Ｅ１はワイヤ径と略同一であるので、各固定子１０のワイヤ２ｂ２の高さ方向のバラツキ量を更に低減させることができる。 After the wire 2b2 is positioned between the upper deterrence part 3b1 and the lower deterrence part 3b2, the pressed surface s5 is pressed down from above by a pressing mechanism (not shown) before cutting. By the pressing, the wire restraining surface s1 of the upper restraining portion 3b1 moves toward the wire restraining surface s2 of the lower restraining portion 3b2. By such an operation, the groove width E1 is narrowed. The groove width E1 at this time is, for example, 1 to 2 times the diameter of the wire 2b2. The groove width E1 can be reduced until the wire 2b2 contacts both the wire deterrence surface s1 and the wire deterrence surface s2 at the same time. In this case, since the groove width E1 is substantially the same as the wire diameter, the amount of variation in the height direction of the wire 2b2 of each stator 10 can be further reduced.

本実施形態の固定子１０によれば、切断前に切断対象である上側ワイヤ２ｂを保持部３ｂに保持することが容易であり、且つ、切断時には製品毎の上側ワイヤ２ｂの高さ方向の位置を略同一とすることができるという効果を奏する。これによって、ワイヤ切断の精度が向上するので、歩留まりが更に向上し、製造コストを更に低減することができる。 According to the stator 10 of the present embodiment, it is easy to hold the upper wire 2b to be cut in the holding portion 3b before cutting, and the position in the height direction of the upper wire 2b for each product at the time of cutting. Can be made substantially the same. This improves the wire cutting accuracy, thereby further improving the yield and further reducing the manufacturing cost.

本実施形態においては、図１１に示されるように保持部３ｂがワイヤ２ｂ２を保持する位置に設けられた場合の例であるが、これに限られない。本実施形態と同様の上側抑止部３ｂ１を備える保持部３ｂを、図９に示すようにワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けることもできる。かかる構成によっても、本実施形態と同様の効果が得られる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the example is a case where the holding portion 3b is provided at a position where the wire 2b2 is held, but this is not a limitation. The holding part 3b provided with the upper side suppression part 3b1 similar to this embodiment can also be provided in the position which hold | maintains the wire 2b1, as shown in FIG. Even with this configuration, the same effect as in the present embodiment can be obtained.

本実施形態においても、図１０に示される上側ワイヤ導入部３ｂ４及び下側ワイヤ導入部３ｂ５を設けることができる。かかる構成によれば、上側ワイヤ２ｂを保持部３ｂに保持することが更に容易になるとともに、製品間の上側ワイヤ２ｂの高さ位置のバラツキを更に抑制することができる。 Also in this embodiment, the upper wire introduction part 3b4 and the lower wire introduction part 3b5 shown in FIG. 10 can be provided. According to such a configuration, it becomes easier to hold the upper wire 2b on the holding portion 3b, and variations in the height position of the upper wire 2b between products can be further suppressed.

実施の形態５．
図１２は、本実施形態の送風機用電動機６０の正面図である。送風機用電動機６０は、実施の形態１〜４のいずれか１つに係る固定子１０を備えている。 Embodiment 5 FIG.
FIG. 12 is a front view of the blower motor 60 of the present embodiment. The blower motor 60 includes the stator 10 according to any one of the first to fourth embodiments.

送風機用電動機６０は、回転子６１と、ブラケット６２と、固定子１０をモールド成形したモールド固定子６３と、結線部品６４と、を含む。固定子１０は、外部と接続するための結線部品６４に対して機械的且つ電気的に接続されている。回転子６１及びブラケット６２は、モールド固定子６３に組み付けられている。 The blower motor 60 includes a rotor 61, a bracket 62, a molded stator 63 obtained by molding the stator 10, and a connection part 64. The stator 10 is mechanically and electrically connected to a connection component 64 for connection to the outside. The rotor 61 and the bracket 62 are assembled to the mold stator 63.

本実施形態の送風機用電動機６０は、実施の形態１〜４のいずれか１つに係る固定子１０を備えているので、固定子１０製造時の歩留まり向上による固定子１０の製造コスト低減によって、送風機用電動機６０の製造コストを低減できるという効果を奏する。 Since the electric motor 60 for a blower of the present embodiment includes the stator 10 according to any one of the first to fourth embodiments, the manufacturing cost of the stator 10 can be reduced by improving the yield when the stator 10 is manufactured. The manufacturing cost of the blower motor 60 can be reduced.

実施の形態６．
図１３は、本実施形態の空気調和機７０の正面図である。空気調和機７０は、実施の形態５に係る送風機用電動機６０（図１２）を備えている。 Embodiment 6 FIG.
FIG. 13 is a front view of the air conditioner 70 of the present embodiment. The air conditioner 70 includes the blower motor 60 (FIG. 12) according to the fifth embodiment.

空気調和機７０は、室内機７１と、室内機７１に接続される室外機７２とを備えている。室内機７１には、室内熱交換器及び膨張弁（図示せず）が備えられ、室外機７２には、室外熱交換器及び圧縮機（図示せず）が備えられており、冷凍サイクルを構成している。また、室内機７１の送付機（図示せず）及び室外機７２の送風機４３の少なくとも一方に、実施の形態５に係る送風機用電動機６０を搭載することができる。 The air conditioner 70 includes an indoor unit 71 and an outdoor unit 72 connected to the indoor unit 71. The indoor unit 71 is provided with an indoor heat exchanger and an expansion valve (not shown), and the outdoor unit 72 is provided with an outdoor heat exchanger and a compressor (not shown) to constitute a refrigeration cycle. doing. Further, the blower motor 60 according to the fifth embodiment can be mounted on at least one of the sending machine (not shown) of the indoor unit 71 and the blower 43 of the outdoor unit 72.

本実施形態の空気調和機７０は、実施の形態５に係る送風機用電動機６０を備えているので、送風機用電動機６０の製造コスト低減によって、空気調和機７０の製造コストを低減できるという効果を奏する。 Since the air conditioner 70 of the present embodiment includes the blower motor 60 according to the fifth embodiment, the manufacturing cost of the air conditioner 70 can be reduced by reducing the manufacturing cost of the blower motor 60. .

１固定子鉄心
１−１〜１−１２鉄心片
１ａティース
１ａ−１先端部
１ａ−２巻線部
１ｂコアバック
１ｃ薄肉連結部
１ｄコア端面
１ｅ巻線スロット
２コイル
２ａ下側ワイヤ
２ｂ、２ｂ１、２ｂ２、２ｂ３上側ワイヤ
３絶縁部
３ａ保持突起
３ｂ保持部
３ｃ中心軸方向の端面
４電源端子
４ａ接続部（折れ曲り部）
５中性点端子
６ａ固定子鉄心突合せ部
６ｂ溶接部
７引き回し用突起
８突起
１０固定子
１０−１〜１０−１２固定子片
２０回転子
２１回転軸
３０電動機
４０固定子巻線
５０カッター
６０送風機用電動機
６１回転子
６２ブラケット
６３モールド固定子
６４結線部品
７０空気調和機
７１室内機
７２室外機
７３送風機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator iron core 1-1 to 1-12 Iron core piece 1a Teeth 1a-1 Tip part 1a-2 Winding part 1b Core back 1c Thin connection part 1d Core end surface 1e Winding slot 2 Coil 2a Lower wire 2b, 2b1, 2b2, 2b3 Upper wire 3 Insulating portion 3a Holding projection 3b Holding portion 3c End face in the central axis direction 4 Power supply terminal 4a Connection portion (bent portion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Neutral point terminal 6a Stator core butting part 6b Welding part 7 Protrusion for routing 8 Protrusion 10 Stator 10-1 to 10-12 Stator piece 20 Rotor 21 Rotating shaft 30 Electric motor 40 Stator winding 50 Cutter 60 Blower Electric motor 61 Rotor 62 Bracket 63 Mold stator 64 Connection parts 70 Air conditioner 71 Indoor unit 72 Outdoor unit 73 Blower

Claims

A plurality of stator pieces each having teeth;
An insulating portion provided on a surface of the tooth;
A power supply terminal provided in the insulating portion;
A holding projection provided on the insulating portion;
A coil formed by winding a wire around the teeth via the insulating portion,
The plurality of stator pieces is a stator of an electric motor configured by connecting the teeth inside to form an annular shape,
The height position of the teeth in the central axis direction of the annular shape is different from the height position of the holding protrusion and the power supply terminal,
A part of the wire forming the coil is wound around the teeth of one of the plurality of stator pieces, and is connected to the power terminal of the stator piece adjacent to the one stator piece. Connected to the connection provided,
The stator of the electric motor, wherein the holding protrusion is provided with a holding portion capable of holding the wire at the same height as the power terminal.

The holding portion includes a first restraining portion having a surface for restraining the held wire from moving in one direction in the center axis direction of the annular shape, and the held wire is a center of the annular shape. A second deterring part having a surface that deters movement in the other direction of the axial direction,
The stator of the electric motor according to claim 1, wherein a distance between the surface of the first suppression unit and the surface of the second suppression unit is the same as or substantially the same as the diameter of the wire.

The stator of an electric motor according to claim 2, wherein the distance is 1.0 to 3.0 times the diameter of the wire.

A first wire introduction portion that is formed continuously with the surface of the first deterrent portion and has a surface curved toward one side in the central axis direction of the annular shape;
3. A second wire introduction portion that has a surface that is formed continuously with the surface of the second suppression portion and is curved toward the other of the annular shape in the central axis direction. The stator of the electric motor according to 3.

The first suppression unit has a pressed surface,
5. A slide mechanism for moving the surface of the first deterring unit toward the surface of the second deterring unit according to the distance moved by pressing the pressed surface. The stator of the electric motor of any one of these.

The distance between the holding portion of the holding protrusion and the connecting portion of the power supply terminal is L1,
The wire stretched between the holding portion of the holding protrusion and the connection portion of the power supply terminal, and the wire extending from the connection portion of the power supply terminal toward the adjacent stator piece side of the teeth The motor according to any one of claims 2 to 5, wherein when G1 represents an angle when viewed from above, TH1 = L1 x tan (G1) and the relationship TH1 ≥ 3 is satisfied. Stator.

The connection portion of the power supply terminal has a bent portion that is bent in a direction perpendicular to a center axis direction of the annular shape,
The relationship of TH1 ≧ 3 is satisfied, where E2 is a width in the central axis direction of the annular shape at the bent portion and TH1 is L1 × tan (G1) + E2. The stator of the electric motor described in 1.

The electric motor using the stator of the electric motor as described in any one of Claims 1-7.

An air conditioner equipped with the electric motor according to claim 8.