JP2016060089A - Transfer foil including circuit layer and manufacturing method of transfer foil - Google Patents
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Description
本発明は、液体からの液圧を利用した転写によって被転写物上に複数の導電パターンを形成するための転写箔およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a transfer foil for forming a plurality of conductive patterns on an object to be transferred by transfer using liquid pressure from a liquid, and a method for manufacturing the same.
複雑な三次元形状を有する物品の表面を装飾する方法として、装飾層を含む転写箔を、水圧を利用して物品の表面に転写する水圧転写法が知られている。水圧転写法においては、例えば特許文献1に記載されているように、はじめに、水溶性あるいは水膨潤性の基材フィルムと、印刷などによって基材フィルム上に設けられた装飾層と、を含む転写箔が準備される。次に、有機溶剤からなる活性剤を装飾層上に塗布して、装飾層を膨潤、粘着化させる。また、基材フィルムを下方に向けた状態で転写箔を水面上に浮遊させ、転写箔に物品を押し付け、水圧によって転写箔を物品の表面に密着させる。その後、基材フィルムを除去する。このようにして、物品の表面に装飾層を転写することができる。 As a method for decorating the surface of an article having a complicated three-dimensional shape, a hydraulic transfer method is known in which a transfer foil including a decoration layer is transferred to the surface of the article using water pressure. In the hydraulic transfer method, for example, as described in Patent Document 1, first, a transfer including a water-soluble or water-swellable base film and a decorative layer provided on the base film by printing or the like. A foil is prepared. Next, an activator made of an organic solvent is applied on the decorative layer to swell and stick the decorative layer. Further, the transfer foil is floated on the water surface with the base film facing downward, the article is pressed against the transfer foil, and the transfer foil is brought into close contact with the surface of the article by water pressure. Thereafter, the base film is removed. In this way, the decorative layer can be transferred to the surface of the article.
また、装飾以外の用途で水圧転写法を利用することも提案されている。例えば特許文献2においては、導電性を有する複数の導電パターンを含む回路層を、水圧転写法を利用して物品の表面に転写し、これによって、物品の表面に導電パターンを形成することが提案されている。 It has also been proposed to use the hydraulic transfer method for purposes other than decoration. For example, Patent Document 2 proposes that a circuit layer including a plurality of conductive patterns having conductivity is transferred to the surface of an article using a hydraulic transfer method, thereby forming a conductive pattern on the surface of the article. Has been.
特許文献2に記載の転写箔は、水に対する可溶性を有する親水性基材フィルムと、親水性基材フィルム上に設けられ、油に対する可溶性を有する親油性基材フィルムと、親油性基材フィルム上に設けられた回路層と、を備えている。この場合、はじめに、転写箔を親水性溶媒中に漬け込み、転写箔を物品に密着させる。この際、親水性基材フィルムが親水性溶媒中に溶解する。次に、回路層および親油性基材フィルムが密着している物品を、親油性溶媒中に漬け込み、これによって、親油性基材フィルムを親油性溶媒中に溶解させる。これによって、物品の表面に複数の導電パターンが形成される。 The transfer foil described in Patent Document 2 includes a hydrophilic base film having solubility in water, a lipophilic base film having solubility on oil provided on the hydrophilic base film, and a lipophilic base film. A circuit layer. In this case, first, the transfer foil is dipped in a hydrophilic solvent, and the transfer foil is brought into close contact with the article. At this time, the hydrophilic base film is dissolved in the hydrophilic solvent. Next, the article in which the circuit layer and the lipophilic substrate film are in close contact with each other is soaked in the lipophilic solvent, whereby the lipophilic substrate film is dissolved in the lipophilic solvent. Thereby, a plurality of conductive patterns are formed on the surface of the article.
導電性を有する上述の複数の導電パターンにおいては、通常、各導電パターンが互いに導通しないよう、各導電パターンが離間して配置されている。一方、上述の親水性基材フィルムや親油性基材フィルムなど、所定の液体に対する可溶性を有する基材フィルムは、液体に溶解するときに膨張することがある。このため、転写箔において複数の導電パターンが基材フィルム上に設けられている場合、基材フィルムが溶解する際に、基材フィルムの膨張に応じて各導電パターンの位置が互いに独立に変化してしまうことが考えられる。この結果、転写によって物品の表面に形成された複数の導電パターンにおいて、各導電パターンの間の相対的な位置関係が設計からずれてしまうことが考えられる。 In the above-described plurality of conductive patterns having conductivity, the conductive patterns are usually arranged apart from each other so that the conductive patterns do not conduct each other. On the other hand, base films having solubility in a predetermined liquid, such as the above-described hydrophilic base film and lipophilic base film, may swell when dissolved in the liquid. For this reason, when a plurality of conductive patterns are provided on the base film in the transfer foil, the positions of the conductive patterns change independently of each other according to the expansion of the base film when the base film is dissolved. It can be considered. As a result, in the plurality of conductive patterns formed on the surface of the article by transfer, it is conceivable that the relative positional relationship between the conductive patterns deviates from the design.
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、高い位置精度で物品の表面に導電パターンを形成することができる転写箔および転写箔の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and an object of the present invention is to provide a transfer foil capable of forming a conductive pattern on the surface of an article with high positional accuracy and a method for manufacturing the transfer foil. .
本発明は、液体からの液圧を利用した転写によって被転写物上に複数の導電パターンを形成するための転写箔であって、前記液体に対する可溶性または前記液体に起因する膨潤性を有する基材フィルムと、前記基材フィルム上に設けられた下地層と、少なくとも部分的に前記下地層上に設けられた回路層と、を備え、前記回路層は、少なくとも部分的に前記下地層上に設けられた複数の導電パターンを有し、前記下地層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている、転写箔である。 The present invention relates to a transfer foil for forming a plurality of conductive patterns on a transfer object by transfer utilizing liquid pressure from a liquid, which is soluble in the liquid or has a swellability due to the liquid A film, a base layer provided on the base film, and a circuit layer provided at least partially on the base layer, wherein the circuit layer is provided at least partially on the base layer. The base layer is a transfer foil made of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating.
本発明による転写箔において、前記回路層は、前記複数の導電パターンを少なくとも部分的に覆うよう前記下地層上に設けられた絶縁層をさらに有していてもよい。この場合、前記絶縁層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている。 In the transfer foil according to the present invention, the circuit layer may further include an insulating layer provided on the base layer so as to at least partially cover the plurality of conductive patterns. In this case, the insulating layer is made of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating.
本発明による転写箔において、前記絶縁層は、前記下地層上に設けられた第1絶縁層と、前記第1絶縁層上に設けられた第2絶縁層と、を有し、前記導電パターンは、前記下地層上に設けられ、第1方向に沿って延び、前記第1絶縁層によって覆われた第1センサ電極を含む複数の第1導電パターンと、前記第1絶縁層上に設けられ、前記第1方向に交差する第2方向に沿って延び、前記第2絶縁層によって覆われた第2センサ電極を含む複数の第2導電パターンと、を有していてもよい。 In the transfer foil according to the present invention, the insulating layer includes a first insulating layer provided on the base layer and a second insulating layer provided on the first insulating layer, and the conductive pattern is A plurality of first conductive patterns including a first sensor electrode provided on the base layer and extending in a first direction and covered by the first insulating layer; and provided on the first insulating layer; A plurality of second conductive patterns including a second sensor electrode extending along a second direction intersecting the first direction and covered with the second insulating layer.
本発明による転写箔は、前記回路層上に少なくとも部分的に設けられた接着層をさらに備えていてもよい。 The transfer foil according to the present invention may further include an adhesive layer provided at least partially on the circuit layer.
本発明による転写箔において、前記下地層は、電子線照射によって硬化する硬化性樹脂から構成されており、前記下地層の厚みは、3〜10μmの範囲内になっていてもよい。 In the transfer foil according to the present invention, the base layer is made of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, and the thickness of the base layer may be in the range of 3 to 10 μm.
本発明は、液体からの液圧を利用した転写によって被転写物上に複数の導電パターンを形成するための転写箔の製造方法であって、前記液体に対する可溶性または前記液体に起因する膨潤性を有する基材フィルムを準備する工程と、前記基材フィルム上に下地層を設ける工程と、前記下地層上に回路層を設ける回路層形成工程と、を備え、前記回路層形成工程は、前記下地層上に複数の導電パターンを設ける導電パターン形成工程を有し、前記下地層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている、転写箔の製造方法である。 The present invention relates to a method for manufacturing a transfer foil for forming a plurality of conductive patterns on a transfer object by transfer using liquid pressure from a liquid, which is soluble in the liquid or has a swelling property due to the liquid. A step of providing a base film having a step of providing a base layer on the base film, and a circuit layer forming step of providing a circuit layer on the base layer, the circuit layer forming step comprising the steps of: A conductive pattern forming step of providing a plurality of conductive patterns on the ground layer, and the base layer is composed of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation or heating, It is a manufacturing method of transfer foil.
本発明による転写箔の製造方法において、前記導電パターン形成工程は、前記下地層上に導電層を設ける導電層形成工程と、前記導電層をパターニングして前記導電パターンを形成する工程と、を含んでいてもよい。この場合、前記導電層形成工程においては、好ましくは、蒸着法、スパッタリング法、CVD法、めっき法またはイオンプレーティング法によって前記導電層が形成される。 In the method for manufacturing a transfer foil according to the present invention, the conductive pattern forming step includes a conductive layer forming step of providing a conductive layer on the base layer, and a step of patterning the conductive layer to form the conductive pattern. You may go out. In this case, in the conductive layer forming step, the conductive layer is preferably formed by vapor deposition, sputtering, CVD, plating, or ion plating.
本発明による転写箔において、液体に対する可溶性を有する基材フィルムと、複数の導電パターンを有する回路層との間には、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成された下地層が設けられている。このため、基材フィルムが液体に溶解したり、液体に起因して基材フィルムが膨張したりする場合であっても、基材フィルムの変化に起因して各導電パターンの位置が互いに独立に変化してしまうことを抑制することができる。このことにより、高い位置精度で被転写物の表面に導電パターンを形成することができる。 In the transfer foil according to the present invention, the film is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating between a substrate film having solubility in a liquid and a circuit layer having a plurality of conductive patterns. An underlayer composed of a curable resin is provided. For this reason, even when the base film is dissolved in the liquid or the base film is expanded due to the liquid, the positions of the conductive patterns are independent of each other due to the change of the base film. It can suppress changing. As a result, a conductive pattern can be formed on the surface of the transfer object with high positional accuracy.
以下、図1乃至図5(a)〜(d)を参照して、本発明の実施の形態の一例について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。 Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5A to 5D. In the drawings attached to the present specification, for the sake of illustration and ease of understanding, the scale, the vertical / horizontal dimension ratio, and the like are appropriately changed and exaggerated from those of the actual ones.
本実施の形態においては、転写箔に含まれる回路層が、タッチパネルセンサを構成するための導電パターンを少なくとも部分的に含む例について説明する。すなわち、水からの水圧を利用した水圧転写によって転写箔の回路層を被転写物上に転写することにより、被転写物上にタッチパネルセンサの導電パターンが少なくとも部分的に形成される例について説明する。 In the present embodiment, an example will be described in which the circuit layer included in the transfer foil at least partially includes a conductive pattern for constituting a touch panel sensor. That is, an example in which the conductive pattern of the touch panel sensor is at least partially formed on the transferred object by transferring the circuit layer of the transfer foil onto the transferred object by water pressure transfer using water pressure from water. .
タッチ位置検出機能付き表示装置
はじめに図1を参照して、転写箔からの転写によって形成されたタッチパネルセンサ32を備えたタッチ位置検出機能付き表示装置10について説明する。図1に示すように、タッチ位置検出機能付き表示装置10は、タッチパネルセンサ32と、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイなどの表示装置15とを組み合わせることによって構成されている。タッチパネルセンサ32は、後述する転写箔からの水圧転写によって形成された回路層30によって少なくとも部分的に構成されている。例えばタッチパネルセンサ32は、表示装置15を保護するために表示装置15上に設けられるカバー部材17と、カバー部材の面のうち表示装置15と対向する側の面上に形成された回路層30と、を含んでいる。このように本実施の形態においては、カバー部材17が、転写箔からの転写によって回路層30が形成される被転写物となっている。
Display Device with Touch Position Detection Function First, a
図示された表示装置15は、フラットパネルディスプレイとして構成されている。表示装置15は、表示面16aを有した表示パネル16と、表示パネル16に接続された表示制御部(図示せず)と、を有している。表示パネル16は、映像を表示することができるアクティブエリアと、アクティブエリアを取り囲むようにしてアクティブエリアの外側に配置された非アクティブエリア(額縁領域とも呼ばれる)と、を含んでいる。表示制御部は、表示されるべき映像に関する情報を処理し、映像情報に基づいて表示パネル16を駆動する。表示パネル16は、表示制御部の制御信号に基づいて、所定の映像を表示面16aに表示する。すなわち、表示装置15は、文字や図等の情報を映像として出力する出力装置としての役割を担っている。なお図1においては、カバー部材17が表示パネル16と同様に平坦な形状を有し、そして回路層30がカバー部材17の平坦な面に転写される例が示されているが、これに限られることはない。後述するように、カバー部材17が湾曲面を有し、そして湾曲面上に回路層30が転写されてもよい。
The illustrated display device 15 is configured as a flat panel display. The display device 15 includes a display panel 16 having a
回路層30や表示装置15を適切に保護することができる限りにおいて、カバー部材17を構成する材料が特に限られることはない。例えば、ガラスやプラスチック材料などを用いてカバー部材17を構成することができる。
As long as the
転写箔
次に図4を参照して、タッチパネルセンサ32のカバー部材17上に転写される回路層30を備えた転写箔20について説明する。ここでは、転写箔20が、水圧転写用の転写箔である例について説明する。図4に示すように、転写箔20は、基材フィルム22と、基材フィルム22上に設けられた下地層24と、下地層24上に設けられた回路層30と、回路層30上に設けられた接着層26と、を備えている。
Transfer foil below with reference to FIG. 4, will be described
(基材フィルム)
基材フィルム22は、水に対する可溶性または水に起因する膨潤性を有するよう構成されている。基材フィルム22を構成する材料としては、例えば上述の特許文献1に記載されているように、ポリビニルアルコール樹脂、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック、アラビアゴム、澱粉、蛋白質、ポリアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合体、ポリビニルピロリドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ナトリウム等の各種水溶性ポリマーを挙げることができる。これらの材料は、単独で用いられてもよいし、2種以上が混合されて用いられてもよい。なお基材フィルム22には、マンナン、キサンタンガム、グアーガム等のゴム成分が添加されていてもよい。
(Base film)
The
基材フィルム22の厚みは、水に対する溶解性や、基材フィルム22上に設けられる回路層30の生産性、基材フィルム22自体の生産性などを考慮して設定されるが、例えば10μm〜100μmの範囲内になっている。
The thickness of the
(下地層)
下地層24は、水圧転写の際に生じる基材フィルム22の溶解や膨張に起因して回路層30の各導電パターンの位置が変化してしまうことを抑制するための層である。例えば下地層24は、水に対する溶解性、および水に起因する膨潤性が、基材フィルム22に比べて低くなるよう、構成されている。例えば下地層24は、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物を含んでいる。熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物としては、透光性を有するものが用いられる。熱硬化性樹脂組成物とは、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱されることにより硬化する樹脂組成物である。電離放射線硬化性樹脂組成物とは、電離放射線硬化性官能基を有する化合物(以下、「電離放射線硬化性化合物」ともいう)を含む組成物である。なお、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味する。電離放射線としては、通常、紫外線(UV)又は電子線(EB)が用いられるが、その他、X線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。
(Underlayer)
The
下地層24は、はじめに、硬化前の熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物を含む塗膜を基材フィルム22上に設け、その後、塗膜を硬化させることによって形成される。
この場合、塗膜を設ける際には塗膜の硬度がさほど高くないため、薄い塗膜を基材フィルム22上に容易に設けることができる。このため、小さな厚みを有する下地層24を得ることができる。従って、転写箔20全体の厚みを小さくすることができる。これによって、転写箔20の柔軟性を確保することができ、このことにより、タッチパネルセンサ32が取り付けられる対象物の形状に沿って転写箔20が変形することが可能になる。
一方、塗膜を基材フィルム22上に設けた後に、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって塗膜を硬化させることができるので、所定の硬度を有する下地層24を得ることができる。このため、転写箔20の箔切れ性を十分に確保することができる。
The
In this case, when the coating film is provided, since the hardness of the coating film is not so high, a thin coating film can be easily provided on the
On the other hand, since the coating film can be cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation or heating after the coating film is provided on the
上述の熱硬化性樹脂組成物の熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じてイソシアネート系硬化剤等の硬化剤が添加される。 Examples of the thermosetting resin of the above-described thermosetting resin composition include acrylic resin, urethane resin, phenol resin, urea melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, and silicone resin. In the thermosetting resin composition, a curing agent such as an isocyanate curing agent is added to these curable resins as necessary.
上述の電離放射線硬化性樹脂組成物の電離放射線硬化性官能基としては、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和結合基、及びエポキシ基、オキセタニル基等が挙げられる。電離放射線硬化性化合物としては、エチレン性不飽和結合基を有する化合物が好ましく、エチレン性不飽和結合基を2つ以上有する化合物がより好ましく、中でも、エチレン性不飽和結合基を2つ以上有する、多官能性(メタ)アクリレート系化合物が更に好ましい。多官能性(メタ)アクリレート系化合物としては、モノマー及びオリゴマーのいずれも用いることができる。なお、(メタ)アクリレートとはアクリレート又はメタクリレートを意味し、他の類する記載も同様である。
多官能性(メタ)アクリレート系化合物のうち、2官能(メタ)アクリレート系モノマーとしては、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAテトラエトキシジアクリレート、ビスフェノールAテトラプロポキシジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート等が挙げられる。
3官能以上の(メタ)アクリレート系モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
また、上記(メタ)アクリレート系モノマーは、分子骨格の一部を変性しているものでもよく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、カプロラクトン、イソシアヌル酸、アルキル、環状アルキル、芳香族、ビスフェノール等による変性がなされたものも使用することができる。また、多官能性(メタ)アクリレート系オリゴマーとしては、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メタ)アクリレート等のアクリレート系重合体等が挙げられる。
ウレタン(メタ)アクリレートは、例えば、多価アルコール及び有機ジイソシアネートとヒドロキシ(メタ)アクリレートとの反応によって得られる。
また、好ましいエポキシ(メタ)アクリレートは、3官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレート、2官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と多塩基酸と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレート、及び2官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等とフェノール類と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレートである。
上記電離放射線硬化性化合物は、1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
Examples of the ionizing radiation curable functional group of the ionizing radiation curable resin composition include an ethylenically unsaturated bond group such as a (meth) acryloyl group, a vinyl group, and an allyl group, an epoxy group, and an oxetanyl group. As the ionizing radiation curable compound, a compound having an ethylenically unsaturated bond group is preferable, a compound having two or more ethylenic unsaturated bond groups is more preferable, and among them, having two or more ethylenically unsaturated bond groups, Polyfunctional (meth) acrylate compounds are more preferred. As the polyfunctional (meth) acrylate compound, any of a monomer and an oligomer can be used. Note that (meth) acrylate means acrylate or methacrylate, and the same applies to other similar descriptions.
Among the polyfunctional (meth) acrylate compounds, bifunctional (meth) acrylate monomers include ethylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol A tetraethoxydiacrylate, bisphenol A tetrapropoxydiacrylate, 1,6-hexane. Examples thereof include diol diacrylate.
Examples of the tri- or higher functional (meth) acrylate monomer include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, di Examples include pentaerythritol tetra (meth) acrylate and isocyanuric acid-modified tri (meth) acrylate.
The (meth) acrylate-based monomer may be modified by partially modifying the molecular skeleton, and is modified with ethylene oxide, propylene oxide, caprolactone, isocyanuric acid, alkyl, cyclic alkyl, aromatic, bisphenol, or the like. Can also be used. Moreover, examples of the polyfunctional (meth) acrylate oligomer include acrylate polymers such as urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, and polyether (meth) acrylate.
Urethane (meth) acrylate is obtained by reaction of polyhydric alcohol and organic diisocyanate with hydroxy (meth) acrylate, for example.
A preferable epoxy (meth) acrylate is a (meth) acrylate obtained by reacting (meth) acrylic acid with a tri- or higher functional aromatic epoxy resin, alicyclic epoxy resin, aliphatic epoxy resin or the like. (Meth) acrylates obtained by reacting the above aromatic epoxy resins, alicyclic epoxy resins, aliphatic epoxy resins and the like with polybasic acids and (meth) acrylic acid, and bifunctional or higher functional aromatic epoxy resins, It is a (meth) acrylate obtained by reacting an alicyclic epoxy resin, an aliphatic epoxy resin or the like with a phenol and (meth) acrylic acid.
The ionizing radiation curable compounds can be used alone or in combination of two or more.
電離放射線硬化性化合物が紫外線硬化性化合物である場合には、電離放射線硬化性組成物は、光重合開始剤や光重合促進剤等の添加剤を含むことが好ましい。
光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α−アシルオキシムエステル、チオキサンソン類等から選ばれる1種以上が挙げられる。
また、光重合促進剤は、硬化時の空気による重合阻害を軽減させ硬化速度を速めることができるものであり、例えば、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、p−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等から選ばれる1種以上が挙げられる。
When the ionizing radiation curable compound is an ultraviolet curable compound, the ionizing radiation curable composition preferably contains additives such as a photopolymerization initiator and a photopolymerization accelerator.
Examples of the photopolymerization initiator include one or more selected from acetophenone, benzophenone, α-hydroxyalkylphenone, Michler's ketone, benzoin, benzylmethyl ketal, benzoylbenzoate, α-acyloxime ester, thioxanthones, and the like.
The photopolymerization accelerator can reduce polymerization inhibition by air during curing and increase the curing speed. For example, p-dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester, p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester, etc. One or more selected may be mentioned.
下地層24の厚みは、基材フィルム22の溶解や膨潤に起因して下地層24の基材フィルム22側の面に生じる応力や歪が、下地層24の回路層30側の面にまで伝わることを抑制することができる程度の厚みに構成されている。例えば下地層24の厚みは、3μm以上になっている。なお、転写箔20を製造する際に回路層30を支持するという役割は、主に基材フィルム22が果たすことができる。すなわち、転写箔20の剛性は、主に基材フィルム22によって確保され得る。従って、転写箔20の剛性を考慮して下地層24の厚みを大きく設定する必要はない。このため本実施の形態によれば、下地層24の厚みを十分に小さく、例えば10μm以下にすることができる。
The thickness of the
(回路層)
回路層30は、上述のように、タッチパネルセンサ32の導電パターンを構成するための層である。図4に示すように、回路層30は、回路層30は、第1絶縁層34上に設けられた複数の第1導電パターン41と、第1導電パターン41を少なくとも部分的に覆うよう下地層24上に設けられた第1絶縁層34と、第1絶縁層34上に設けられた複数の第2導電パターン46と、第2導電パターン46を少なくとも部分的に覆うよう第1絶縁層34上に設けられた第2絶縁層36と、を有している。回路層30の導電パターン41,46の具体的な配置等については、後述する。
(Circuit layer)
The
タッチ位置を検出する上で必要になる導電性を導電パターン41,46が有し、かつ、表示装置15からの映像光がタッチパネルセンサ32のアクティブエリアAa1を十分な透過率で透過することができる限りにおいて、導電パターン41,46を構成する材料が特に限られることはない。例えば導電パターン41,46が、透光性および導電性を有する金属酸化物からなる金属酸化物層によって構成されていてもよく、若しくは、金属材料からなる金属層によって構成されていてもよい。金属酸化物としては、例えば、インジウム錫酸化物(ITO)、酸化亜鉛、酸化インジウム、アンチモン添加酸化錫、フッ素添加酸化錫、アルミニウム添加酸化亜鉛、カリウム添加酸化亜鉛、シリコン添加酸化亜鉛や、酸化亜鉛−酸化錫系、酸化インジウム−酸化錫系、酸化亜鉛−酸化インジウム−酸化マグネシウム系などの材料を挙げることができる。また金属材料としては、銀、銀合金、銅、銅合金などの材料を挙げることができる。なお導電パターン41,46が金属材料によって構成される場合、導電パターン41,46として、網目状に配置された金属細線からなる、いわゆるメッシュタイプのパターンが採用されてもよい。
The
絶縁層34,36は、下地層24と同様に、透光性を有し、かつ電子線照射、紫外線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている。第1絶縁層34は、下地層24と同様に、はじめに、硬化前の硬化性樹脂を含む塗膜を下地層24上に設け、その後、塗膜を硬化させることによって形成される。同様に第2絶縁層36は、はじめに、硬化前の硬化性樹脂を含む塗膜を第1絶縁層34上に設け、その後、塗膜を硬化させることによって形成される。このため、下地層24の場合と同様に、小さな厚みを有し、かつ所定の硬度を有する絶縁層34,36を得ることができる。従って、転写箔20の柔軟性および箔切れ性を十分に確保することができる。
The insulating layers 34 and 36 are made of a curable resin that has a light-transmitting property and is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, or heating, like the
絶縁層34,36を構成する材料としては、下地層24を構成する材料と同様の材料を用いることができる。例えば絶縁層34,36を構成する材料として、アクリル系樹脂を用いることができる。
As a material constituting the insulating
第1絶縁層34の厚みは、第1導電パターン41を保護することができ、かつ転写箔20の柔軟性を十分に確保することができるよう設定される。また第2絶縁層36の厚みは、第2導電パターン46を保護することができ、かつ転写箔20の柔軟性を十分に確保することができるよう設定される。例えば第1絶縁層34の厚みおよび第2絶縁層36の厚みはそれぞれ、3〜10μmの範囲内になっている。また、第1絶縁層34および第2絶縁層36を含む絶縁層全体の厚みは、例えば6〜20μmの範囲内になっている。
The thickness of the first insulating
好ましくは、上述の下地層24および絶縁層34,36はいずれも、電子線照射によって硬化する硬化性樹脂から構成されている。この場合、硬化性樹脂を含む塗膜に照射する電子線のエネルギーを調整することにより、塗膜が硬化することに要する時間、すなわちキュアリング時間を任意に調整することができる。例えば、キュアリング時間を1秒以下にすることが可能である。また、広域にわたって電子線を照射することも可能である。このため、塗膜を硬化させる硬化工程に要する時間を短くすることができる。このことにより、回路層30を備えた転写箔20を効率的に製造することができる。
Preferably, both the
またキュアリング時間を短くすることができるため、硬化工程の際に塗膜の温度が上昇することを抑制することができる。このため、塗膜の厚みが小さい場合であっても、硬化工程の際に、熱によるしわ、歪み、変形などが生じることを抑制することができる。従って、厚みの小さい塗膜を採用することが可能となり、この結果、下地層24および絶縁層34,36の厚みを小さくすることができる。
Moreover, since a curing time can be shortened, it can suppress that the temperature of a coating film raises in the case of a hardening process. For this reason, even if it is a case where the thickness of a coating film is small, it can suppress that a wrinkle, distortion, a deformation | transformation, etc. by a heat | fever arise in the hardening process. Accordingly, it is possible to employ a coating film having a small thickness, and as a result, the thickness of the
また電子線照射によって硬化する硬化性樹脂を採用することにより、光重合開始剤などの添加物が不要になる。このため、硬化性樹脂を構成する材料の調達に要するコストを削減することができる。 Further, by using a curable resin that is cured by electron beam irradiation, an additive such as a photopolymerization initiator becomes unnecessary. For this reason, the cost required for the procurement of the material constituting the curable resin can be reduced.
本実施の形態によれば、上述の下地層24、絶縁層34,36を用いて転写箔20を構成することにより、転写箔20全体の厚みを小さくすることができる。例えば、基材フィルム22を除く転写箔20の厚みを、10〜33μmの範囲内にすることができる。
According to the present embodiment, the thickness of the
(接着層)
接着層26は、カバー部材17に対する回路層30の密着性を高めるために設けられる層である。例えば接着層26は、水圧転写用の転写箔において一般に用いられる活性剤組成物を含んでいる。活性剤組成物とは、水に溶解することや、水に起因して膨潤することによって軟化するよう構成された組成物である。活性剤組成物としては、例えば上述の特許文献1に記載されているように、エステル類、アセチレングリコール類、エーテル類などの溶剤に樹脂を溶解させることにより得られる組成物を用いることができる。接着層26の厚みは、例えば1〜3μmの範囲内になっている。
(Adhesive layer)
The
タッチパネルセンサ
次に図2および図3を参照して、転写箔20の回路層30が転写されたタッチパネルセンサ32について説明する。図2は、タッチパネルセンサ32を回路層30側から見た場合を示す平面図である。図3は、図2のタッチパネルセンサ32の回路層30を図2のIII線に沿って切断した場合を示す断面図である。図3に示すように、転写箔20は、接着層26が被転写物17に面するように被転写物17に取り付けられる。また転写箔20の基材フィルム22は水圧転写の際に除去されるので、タッチパネルセンサ32の最表面は、転写箔20の基材フィルム22と回路層30との間に設けられていた下地層24によって構成されている。
Touch Panel Sensor Next, a
以下、回路層30の導電パターン41,46の配置等について、図2を参照して説明する。ここでは、回路層30によって構成されるタッチパネルセンサ32が、投影型の静電容量結合方式のタッチパネルセンサとして構成される例について説明する。なお、「容量結合」方式は、タッチパネルの技術分野において「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等とも呼ばれており、本件では、これらの「静電容量」方式や「静電容量結合」方式等と同義の用語として取り扱う。典型的な静電容量結合方式のタッチパネルセンサは、導電性のパターンを有しており、外部の導体(典型的には人間の指)がタッチパネルセンサに接近することにより、外部の導体とタッチパネルセンサの導電性のパターンとの間でコンデンサ(静電容量)が形成される。そして、このコンデンサの形成に伴った電気的な状態の変化に基づき、タッチパネルセンサ上において外部導体が接近している位置(タッチ位置)の位置座標が特定される。
Hereinafter, the arrangement and the like of the
図2に示すように、各第1導電パターン41は、アクティブエリアAa1内に配置され、第1方向D1に沿って延びる第1センサ電極42と、アクティブエリアAa1の周辺に位置する非アクティブエリアAa2内に配置され、第1センサ電極42に電気的に接続された第1額縁配線43と、を有している。また各第2導電パターン46は、アクティブエリアAa1内に配置され、第1方向D1に交差する第2方向D2に沿って延びる第2センサ電極47と、非アクティブエリアAa2内に配置され、第2センサ電極47に電気的に接続された第2額縁配線48と、を有している。第2方向D2は例えば、第1方向D1に直交する方向となっている。
As shown in FIG. 2, each first
図3に示すように、カバー部材17上に転写された後の下地層24は、カバー部材17とは反対側に位置するタッチパネルセンサ32の表面側から、第1導電パターン41の第1センサ電極42および第2導電パターン46の第2センサ電極47を覆うようになる。すなわち下地層24が、第1導電パターン41の第1センサ電極42および第2導電パターン46の第2センサ電極47を保護する保護層として機能する。なお図示はしないが、第1導電パターン41の第1額縁配線43や第2導電パターン46の第2額縁配線48も、下地層24によって覆われていてもよい。この際、導電パターン41,46からの信号を外部に取り出せるようにするため、額縁配線43,48はそれぞれ少なくとも部分的に下地層24から露出していてもよい。また、導電パターン41,46からの信号を外部に取り出すための貫通孔が下地層24に形成されていてもよい。
As shown in FIG. 3, the
本実施の形態によれば、上述のように、電子線照射によって硬化する硬化性樹脂を用いて下地層24および絶縁層34,36を構成することにより、下地層24および絶縁層34,36の厚みを小さくすることができる。このことは、以下に説明するように、特にタッチパネルセンサ32が相互容量方式のタッチパネルセンサである場合に有利に作用する。
相互容量方式の場合、センサ電極42,47の一方が、外部の制御回路から伝達される駆動電圧が印加される駆動電極となり、センサ電極42,47の他方が、センサ電極42,47の一方を通った駆動電圧を制御回路へ戻す検出回路になる。例えば、第1センサ電極42が駆動電極であり、第2センサ電極47が検出電極である場合について考える。この場合、駆動電圧は、第1センサ電極42と第2センサ電極47との間の容量結合によって、第1センサ電極42から第2センサ電極47へ伝達される。
ここで本実施の形態において、第2センサ電極47は、第1センサ電極42を覆う第1絶縁層34上に設けられている。また、硬化性樹脂、例えば電子線照射によって硬化する硬化性樹脂を用いて第1絶縁層34を構成することにより、第1絶縁層34の厚みを小さくすることができる。このため、従来のように誘電体の一方の側の面に駆動電極が設けられ誘電体の他方の側の面に検出電極が設けられる場合に比べて、駆動電極(第1センサ電極42)と検出電極(第2センサ電極47)との間の距離を小さくすることができる。これによって、駆動電極と検出電極との間の静電容量を大きくすることができ、このことにより、タッチ位置の検出感度を高めることができる。この結果、駆動電圧として必要な振幅を従来よりも低減させることができるので、タッチパネルセンサ32の消費電力を低減することが可能である。また、駆動電極と検出電極との間における電圧降下の程度が小さくなるので、駆動電圧の電圧が従来と同等である場合、タッチパネルセンサ32を大型化することが可能である。
According to the present embodiment, as described above, the
In the case of the mutual capacitance method, one of the
Here, in the present embodiment, the
転写箔の製造方法
次に、以上のような構成からなる転写箔20を製造する方法について、図5(a)〜(d)を参照して説明する。
Method for Manufacturing Transfer Foil Next, a method for manufacturing the
(下地層形成工程)
はじめに基材フィルム22を準備する。次に図5(a)に示すように、基材フィルム22の一方の側の面上に下地層24を設ける。下地層24を設ける下地層形成工程においては、例えば、はじめに、アクリル系樹脂などの硬化性樹脂を含む塗膜を基材フィルム22上に設ける。次に、塗膜に電子線を照射することにより、硬化性樹脂を含む塗膜を硬化させる硬化工程を実施する。このようにして、所定の硬度を有し、かつ厚みの小さな下地層24を基材フィルム22上に形成することができる。
(Underlayer forming process)
First, the
(回路層形成工程)
次に、下地層24上に回路層30を形成する回路層形成工程を実施する。はじめに図5(b)に示すように、下地層24上に複数の第1導電パターン41を形成する第1導電パターン形成工程を実施する。
(Circuit layer formation process)
Next, a circuit layer forming step for forming the
〔第1導電パターン形成工程〕
具体的には、はじめに、導電性を有する導電層を下地層24の一方の側の面上に設ける導電層形成工程を実施する。次に、導電層上に、第1導電パターン41に対応するパターンを有するレジストを設ける。その後、ウェットエッチングによって導電層をパターニングすることにより、複数の第1導電パターン41を得ることができる。
下地層24上に導電層を形成する方法が特に限られることはなく、様々な成膜方法を用いることができる。例えば、蒸着法、スパッタリング法、CVD法、めっき法またはイオンプレーティング法などを用いることができる。
[First conductive pattern forming step]
Specifically, first, a conductive layer forming step is performed in which a conductive layer having conductivity is provided on one surface of the
The method for forming the conductive layer on the
その他にも、下地層24上に複数の第1導電パターン41を形成する方法として、銀粒子を含む銀ペーストを、所定のパターンで下地層24上に塗布するという方法を用いてもよい。銀ペーストを塗布する方法としては、例えばインクジェット法を用いることができる。インクジェット法によれば、nmのオーダーの厚みで銀ナノインクを下地層24上に塗布することが可能である。
In addition, as a method of forming the plurality of first
ところで、インクジェット法などの印刷方法を用いて第1導電パターン41を下地層24上に形成する場合、下地層24と第1導電パターン41との間の密着性を高め、また銀粒子を焼結させるための焼成工程が加熱炉などにおいて実施される。このことは、焼成工程が実施されるまでは、下地層24と第1導電パターン41との間の密着性が不十分であることを意味している。従って、第1導電パターン41が設けられた基材フィルム22が加熱炉に入れられるまでの間に、第1導電パターン41が下地層24から剥がれてしまうことが考えられる。また焼成工程においては、約180〜200°という高温で基材フィルム22や第1導電パターン41が加熱される。このため、基材フィルム22および第1導電パターン41を構成する材料が制約されることになる。例えば、銀に比べて銅は酸化しやすいため、銅粒子を含む銅ペーストを用いて第1導電パターン41を構成することは困難である。
By the way, when forming the 1st
一方、蒸着法、スパッタリング法、CVD法、めっき法またはイオンプレーティング法などを用いて下地層24上に導電層を形成し、この導電層をパターニングすることによって第1導電パターン41を得る場合、下地層24と導電層または第1導電パターン41との間の密着力は十分に大きい。特にスパッタリング法やイオンプレーティング法が用いられる場合、第1導電パターン41を構成する金属原子が高いエネルギーで下地層24に衝突するため、下地層24と導電層または第1導電パターン41との間の密着力を極めて大きくすることができる。従って、密着性を高めるための焼成工程を不要にすることができる。このことにより、基材フィルム22および第1導電パターン41を構成する材料に対する制約が緩和されることになる。例えば、第1導電パターン41を構成する材料として、銅を用いることが可能になる。また、焼成工程が不要であるため、転写箔20の製造に要する工数を削減することもできる。
On the other hand, when the first
〔第1絶縁層形成工程〕
その後、図5(c)に示すように、複数の第1導電パターン41を覆うよう下地層24上に第1絶縁層34を形成する第1絶縁層形成工程を実施する。第1絶縁層形成工程においては、上述の下地層形成工程と同様に、例えば、はじめに、アクリル系樹脂などの硬化性樹脂を含む塗膜を下地層24上に設ける。次に、塗膜に電子線を照射することにより、硬化性樹脂を含む塗膜を硬化させる硬化工程を実施する。このようにして、第1導電パターン41を覆い、所定の硬度を有し、かつ厚みの小さな第1絶縁層34を下地層24上に形成することができる。この第1絶縁層34は、第1導電パターン41と後述する第2導電パターン46とが導通することを防ぐという役割を果たすことができる。また第1絶縁層34は、下地層24に対して第1導電パターン41をより強固に固定するという役割も果たしている。
[First insulating layer forming step]
Thereafter, as shown in FIG. 5C, a first insulating layer forming process is performed in which the first insulating
その後、図5(d)に示すように、第1絶縁層34上に複数の第2導電パターン46を形成する第2導電パターン形成工程と、複数の第2導電パターン46を覆うよう第1絶縁層34上に第2絶縁層36を形成する第2絶縁層形成工程と、を実施する。第2導電パターン形成工程および第2絶縁層形成工程は、上述の第1導電パターン形成工程および第1絶縁層形成工程と同様であるので、詳細な説明を省略する。
Thereafter, as shown in FIG. 5D, a second conductive pattern forming step for forming a plurality of second
次に、回路層30の一方の側に、具体的には回路層30の第2絶縁層36上に接着層26を設ける接着層形成工程を実施する。このようにして、図4に示す転写箔20を得ることができる。
Next, an adhesive layer forming step is performed in which the
タッチ位置検出機能付き表示装置の製造方法
次に、得られた転写箔20を用いて、タッチ位置検出機能付き表示装置10を製造する方法について、図6(a)〜(d)を参照して説明する。
Method for Manufacturing Display Device with Touch Position Detection Function Next, a method for manufacturing the
はじめに図6(a)に示すように、水51が収容された水槽52を準備する。次に基材フィルム22を水51側に向けた状態で、転写箔20を水面上に浮遊させる。その後、図6(b)に示すように、回路層30が転写される被転写物、ここではカバー部材17を、転写箔20の接着層26に接触させる。次に図6(c)に示すように、カバー部材17を下方へ押圧することにより、転写箔20を水中に漬け込む。これによって、転写箔20が水圧によってカバー部材17側へ押されるようになり、このことにより、転写箔20をカバー部材17の表面に密着させることができる。その後、カバー部材17を水51から引き上げることにより、図6(d)に示すように、回路層30が転写されたカバー部材17を得ることができる。なお転写箔20の基材フィルム22は、少なくとも部分的に水に溶解するか、若しくは、水に起因して膨潤しており、この結果、基材フィルム22は、少なくとも部分的に除去されているか、若しくは除去され易い状態になっている。その後、基材フィルム22を十分に除去するための洗浄工程を実施してもよい。
First, as shown to Fig.6 (a), the
ここで本実施の形態によれば、上述のように、転写箔20の基材フィルム22と回路層30との間には、透光性を有し、かつ電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成された下地層24が設けられている。このため、基材フィルム22が水に溶解したり、水に起因して基材フィルム22が膨張したりする場合であっても、基材フィルム22の変化に起因して回路層30の各導電パターン41,46の位置が互いに独立に変化してしまうことを抑制することができる。このことにより、高い位置精度で被転写物17の表面に導電パターン41,46を形成することができる。なお上述の絶縁層34,36によっても、導電パターン41,46の位置ずれが抑制され得る。
Here, according to the present embodiment, as described above, there is translucency between the
また本実施の形態において、水圧転写の際に導電パターン41,46の位置がずれるのを抑制するという役割を果たした下地層24は、水圧転写の後には、タッチパネルセンサ32の最表面を構成するようになる。従って、タッチパネルセンサ32の最表面に導電パターン41,46が露出してしまうことを少なくとも部分的に防ぐことができる。このように下地層24は、水圧転写の際の導電パターン41,46の位置ずれを抑制するという役割だけでなく、カバー部材17上に転写された後の回路層30を保護するという役割も果たすことができる。これによって、高い品質を備えた回路層30を含むタッチパネルセンサ32を得ることができる。
In the present embodiment, the
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、いくつかの変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。 Note that various modifications can be made to the above-described embodiment. Hereinafter, some modifications will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above embodiment are used for the parts that can be configured in the same manner as in the above embodiment. A duplicate description is omitted. In addition, when it is clear that the operational effects obtained in the above-described embodiment can be obtained in the modified example, the description thereof may be omitted.
(被転写物の変形例)
上述の本実施の形態においては、カバー部材17の平坦な面に回路層30が転写される例を示したが、これに限られることはない。例えば図7に示すように、カバー部材17が湾曲面19を有し、この湾曲面19上に回路層30が転写されてもよい。被転写物17が湾曲面19のような三次元的な形状を有する場合であっても、水圧転写によれば、水圧を利用することによって、転写箔20を万遍なく被転写物17に密着させることができる。このため、カバー部材17の表面に適切に回路層30を形成することができる。これによって、例えば、車のダッシュボードの湾曲面に沿ったタッチパネルセンサ32を作製することが可能になる。なお図7においては、外方に向かって凸となる湾曲面19上に回路層30が形成される例を示したが、これに限られることはなく、図示はしないが、内方に向かって凹んでいる湾曲面上に回路層30を形成することもできる。
(Modified example of transferred object)
In the above-described embodiment, the example in which the
(その他の変形例)
上述の本実施の形態においては、転写の際に転写箔20を水面上に浮かべる例を示した。すなわち、転写箔20を被転写物17に密着させる圧力を生成するための液体として、水を用いる例を示した。しかしながら、液体からの液圧を利用した転写によって転写箔20を被転写物17に適切に密着させることができる限りにおいて、用いられる液体が水に限られることはない。例えば液体として油などが用いられてもよい。
転写箔20の基材フィルム22は、用いられる液体に応じて適切に構成される。すなわち基材フィルム22は、用いられる液体に対する可溶性、または用いられる液体に起因する膨潤性を有するよう構成される。
(Other variations)
In the above-described embodiment, an example in which the
The
また上述の本実施の形態においては、図2に示すように、タッチパネルセンサ32の回路層30の導電パターン41,46が全て転写に基づいて形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、転写によって形成されるタッチパネルセンサ32の回路層30の導電パターン41,46は、タッチパネルセンサ32に含まれる導電パターンの一部であってもよい。例えば、転写箔20の回路層30の導電パターン41,46は、タッチパネルセンサ32の額縁配線43,48を構成するためのものであってもよい。この場合、はじめに、センサ電極が設けられたカバー部材17を準備し、次に、カバー部材17に転写箔20の回路層30を転写する。これによって、予め形成されていたセンサ電極と、センサ電極に接続され、転写箔20の回路層30の導電パターン41,46によって構成される額縁配線と、を備えるタッチパネルセンサ32を得ることができる。
Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the example in which the
また本実施の形態においては、回路層30が転写される被転写物がカバー部材17である例を示した。しかしながら、水圧転写が可能な部材である限りにおいて、被転写物が特に限られることはない。例えば、表示装置15の表示パネル16の表面に直接的に回路層30を転写してもよい。すなわち、被転写物が表示パネル16であってもよい。
Further, in the present embodiment, an example is shown in which the transfer object onto which the
また本実施の形態においては、転写箔20の回路層30が、タッチパネルセンサ32を構成するための導電パターン41,46を含む例を示した。しかしながら、転写箔20の用途が特に限られることはなく、導電パターンを有する電子デバイスを作製するための様々な用途において転写箔20を利用することができる。用途によっては、下地層24、接着層26、絶縁層34,36が透光性を有している必要は必ずしもない。
Moreover, in this Embodiment, the
また上述の本実施の形態においては、導電パターン41,46がいわゆるダイヤモンドパターンで形成されている例を示した。しかしながら、導電パターン41,46の具体的なパターンが特に限られることはない。
Further, in the above-described embodiment, the example in which the
また本実施の形態においては、導電パターンおよび絶縁層が2層構成である例を示した。すなわち、導電パターンが第1導電パターン41および第2導電パターン46を含み、絶縁層が第1絶縁層34および第2絶縁層36を含む例を示した。しかしながら、導電パターンおよび絶縁層の具体的な層数が特に限られることはない。
In the present embodiment, an example in which the conductive pattern and the insulating layer have a two-layer structure is shown. That is, the example in which the conductive pattern includes the first
また本実施の形態においては、回路層30を被転写物17により強固に密着させるための接着層26が回路層30上に設けられる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、接着層26が回路層30上に設けられていなくてもよい。この場合、被転写物17に対する回路層30の密着性を高めるため、上述の活性剤組成物が回路層30の絶縁層例えば第2絶縁層36に添加されていてもよい。
In the present embodiment, an example in which the
なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。 In addition, although some modified examples with respect to the above-described embodiment have been described, naturally, a plurality of modified examples can be applied in combination as appropriate.
10 タッチ位置検出機能付き表示装置
15 表示装置
17 カバー部材(被転写物)
20 転写箔
22 基材フィルム
24 下地層
26 接着層
30 回路層
34 第1絶縁層
36 第2絶縁層
41 第1導電パターン
46 第2導電パターン
10 Display Device with Touch Position Detection Function 15
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記液体に対する可溶性または前記液体に起因する膨潤性を有する基材フィルムと、
前記基材フィルム上に設けられた下地層と、
少なくとも部分的に前記下地層上に設けられた回路層と、を備え、
前記回路層は、少なくとも部分的に前記下地層上に設けられた複数の導電パターンを有し、
前記下地層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている、転写箔。 A transfer foil for forming a plurality of conductive patterns on a transfer object by transfer using liquid pressure from a liquid,
A substrate film that is soluble in the liquid or has swelling properties due to the liquid;
An underlayer provided on the base film;
A circuit layer provided at least partially on the foundation layer,
The circuit layer has a plurality of conductive patterns provided at least partially on the foundation layer,
The underlayer is a transfer foil made of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating.
前記絶縁層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている、請求項1に記載の転写箔。 The circuit layer further includes an insulating layer provided on the base layer so as to at least partially cover the plurality of conductive patterns,
The transfer foil according to claim 1, wherein the insulating layer is made of a curable resin that is cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating.
前記導電パターンは、前記下地層上に設けられ、第1方向に沿って延び、前記第1絶縁層によって覆われた第1センサ電極を含む複数の第1導電パターンと、前記第1絶縁層上に設けられ、前記第1方向に交差する第2方向に沿って延び、前記第2絶縁層によって覆われた第2センサ電極を含む複数の第2導電パターンと、を有する、請求項2に記載の転写箔。 The insulating layer includes a first insulating layer provided on the base layer, and a second insulating layer provided on the first insulating layer,
The conductive pattern is provided on the base layer, extends along a first direction, and includes a plurality of first conductive patterns including a first sensor electrode covered with the first insulating layer, and the first insulating layer. And a plurality of second conductive patterns including a second sensor electrode that extends along a second direction intersecting the first direction and is covered by the second insulating layer. Transfer foil.
前記下地層の厚みは、3〜10μmの範囲内になっている、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の転写箔。 The underlayer is composed of a curable resin that is cured by electron beam irradiation.
The transfer foil according to any one of claims 1 to 4, wherein a thickness of the underlayer is in a range of 3 to 10 µm.
前記液体に対する可溶性または前記液体に起因する膨潤性を有する基材フィルムを準備する工程と、
前記基材フィルム上に下地層を設ける工程と、
前記下地層上に回路層を設ける回路層形成工程と、を備え、
前記回路層形成工程は、前記下地層上に複数の導電パターンを設ける導電パターン形成工程を有し、
前記下地層は、電子線照射、紫外線照射、電磁波照射、荷電粒子線照射または加熱によって硬化する硬化性樹脂から構成されている、転写箔の製造方法。 A method for producing a transfer foil for forming a plurality of conductive patterns on a transfer object by transfer using liquid pressure from a liquid,
Preparing a substrate film that is soluble in the liquid or has a swelling property due to the liquid;
Providing a base layer on the base film;
A circuit layer forming step of providing a circuit layer on the underlayer,
The circuit layer forming step includes a conductive pattern forming step of providing a plurality of conductive patterns on the base layer,
The said underlayer is a manufacturing method of transfer foil comprised from curable resin hardened | cured by electron beam irradiation, ultraviolet irradiation, electromagnetic wave irradiation, charged particle beam irradiation, or heating.
前記導電層形成工程においては、蒸着法、スパッタリング法、CVD法、めっき法またはイオンプレーティング法によって前記導電層が形成される、請求項6に記載の転写箔の製造方法。 The conductive pattern forming step includes a conductive layer forming step of providing a conductive layer on the base layer, and a step of patterning the conductive layer to form the conductive pattern.
The method for producing a transfer foil according to claim 6, wherein in the conductive layer forming step, the conductive layer is formed by vapor deposition, sputtering, CVD, plating, or ion plating.
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