JP2016054112A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電素子が拘束部材により付与される拘束力の方向に交差する方向に移動することを抑制できる蓄電装置を提供する。
【解決手段】蓄電素子１００と、蓄電素子１００の第一方向側に配置され、蓄電素子１００に対して第一方向に交差する第二方向における拘束力を付与する拘束部材４００と、蓄電素子１００の第一方向側または第二方向側に配置される絶縁部材（スペーサ２００）と、絶縁部材と拘束部材４００との間に配置されている充填部材（十字突出部２３０）と、を備える。
【選択図】図９

Description

本発明は、蓄電素子と蓄電素子の側方に設けられるスペーサとを備える蓄電装置に関する。

従来、複数の蓄電素子（電池セル）を備える蓄電装置（電源装置）において、当該複数の蓄電素子の間の絶縁を図るための絶縁部材（セパレータ）が設けられた構成が知られている（特許文献１参照）。特許文献１では、複数の蓄電素子と複数の絶縁部材とを、これらの並び方向で拘束部材（バインドバー）により拘束している。

特開２０１３−９７８８８号公報

しかしながら、上記従来の蓄電装置では、振動や衝撃が与えられたときに、複数の蓄電素子と複数の絶縁部材とのいずれかが並び方向に交差する方向にずれるおそれがある。つまり、上記の蓄電装置では、拘束部材により付与される拘束力の方向に交差する方向に蓄電素子が移動することを抑制することが難しい。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子が拘束部材により付与される拘束力の方向に交差する方向に移動することを抑制できる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子の第一方向側に配置され、前記蓄電素子に対して前記第一方向に交差する第二方向における拘束力を付与する拘束部材と、前記蓄電素子の前記第一方向側または前記第二方向側に配置される絶縁部材と、前記絶縁部材と前記拘束部材との間に配置されている充填部材と、を備える。

これによれば、蓄電素子の側方に設けられる絶縁部材と拘束部材との間に充填部材が設けられているため、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、蓄電素子が拘束部材に向かって移動することを抑制できる。つまり、この構成により、蓄電素子が拘束部材により付与される拘束力の方向に交差する方向に移動することを抑制できる。

また、前記絶縁部材は、前記蓄電素子の前記第二方向側に配置され、前記拘束部材は、前記蓄電素子と前記絶縁部材とに対して前記第二方向における拘束力を付与してもよい。

これによれば、絶縁部材と拘束部材との間に充填部材が設けられているため、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、絶縁部材が拘束部材に向かって移動することを抑制できる。

また、前記絶縁部材と、前記充填部材とは、一体に形成されていてもよい。

このため、絶縁部材と充填部材との間の強度を向上させることができる。このため、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、充填部材が絶縁部材と拘束部材との間の所定の位置からずれることを抑制できる。

また、前記絶縁部材は、前記蓄電素子の前記第二方向側に配置される第一板状部材と、前記蓄電素子の前記第一方向側に配置される壁部とを有し、前記充填部材は、前記壁部に設けられてもよい。

このため、絶縁部材と拘束部材との間の領域であって、充填部材が配置される領域を広げることができる。これにより、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記充填部材は、前記第一板状部材の延長線上に設けられてもよい。

このため、拘束部材から第二方向の反対側に向けた力が加えられる場合、当該力を効率よく第一板状部材に伝えることができる。これにより、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記拘束部材は、前記充填部材に付勢力を付与するように前記絶縁部材に対して固定されていてもよい。

これによれば、絶縁部材は充填部材を介して拘束部材により押さえられているため、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、さらに、前記蓄電素子及び前記絶縁部材を前記第二方向で挟み込み、かつ、前記拘束部材からの前記拘束力を前記蓄電素子及び前記絶縁部材との間に付与する一対の挟持部材を備え、前記一対の挟持部材のそれぞれは、前記蓄電素子の前記第二方向側に設けられる第二板状部材と、前記蓄電素子及び前記絶縁部材の少なくとも一方の前記第一方向側に設けられ、かつ、前記拘束部材が接続される接続部とを有し、前記充填部材は、前記一対の挟持部材の間に設けられてもよい。

これによれば、拘束部材と絶縁部材または蓄電素子との間に挟持部材の接続部が設けられるような構成の挟持部材が採用されていても、拘束部材と絶縁部材との間に充填部材が設けられているため、接続部が設けられることにより生じる拘束部材と絶縁部材または蓄電素子との間の隙間を充填部材により埋めることができる。このため、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記一対の挟持部材の少なくとも一方は、さらに、前記第二板状部材及び前記接続部の間に跨がって設けられる補強部を有してもよい。

これによれば、第二板状部材と接続部との内側に向かって突出する補強部が設けられ、拘束部材と絶縁部材との間にさらに隙間が生じるような構成の挟持部材が採用されていても、拘束部材と絶縁部材との間に充填部材が設けられているため、当該隙間を充填部材により埋めることができる。このため、挟持部材の強度を向上させつつ、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記接続部は、前記第二板状部材から前記蓄電素子側に向けて曲げられることにより形成されており、前記補強部は、前記第二板状部材及び前記接続部の接続部分から前記絶縁部材及び前記拘束部材の少なくとも一方に向かって突出してもよい。

これによれば、曲げられることにより形成された接続部と第二板状部材との間に、補強部が形成されているため、曲げられた方向またはその反対方向に向かう曲げに対する接続部及び第二板状部材の間の剛性を向上できる。これにより、接続部と第二板状部材との間の曲げられた部分の強度を向上させることができる。

また、前記蓄電装置は、前記第二方向に並ぶ複数の前記蓄電素子と、前記複数の蓄電素子の間に設けられる複数の前記絶縁部材と、前記複数の絶縁部材と前記拘束部材との間に設けられる複数の充填部材とを備え、前記複数の充填部材は、互いに離間した状態で、前記拘束部材が延びる方向に並んで設けられてもよい。

これによれば、複数の充填部材は、拘束部材と複数の絶縁部材との間にそれぞれが離散的に独立して設けられている。このため、複数の充填部材のうちの一の充填部材の変形が他の充填部材に影響しない。これにより、複数の充填部材のそれぞれは、拘束部材及び絶縁部材に当接しやすくできる。このため、複数の絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記充填部材は、前記第一方向及び前記第二方向に交差する第三方向に延びる長尺状の形状を有してもよい。

これによれば、充填部材は、第二方向に延びる拘束部材に交差する方向に長尺状の形状を有するため、拘束部材から第三方向に絶縁部材がずれたとしても拘束部材と絶縁部材との間に位置することができる。これにより、蓄電装置に振動や衝撃が与えられたとしても、絶縁部材が拘束部材に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、前記充填部材は、さらに、前記第三方向と交差する方向に延びる長尺状の形状を有してもよい。

このため、充填部材の強度を向上させることができる。

なお、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、当該蓄電装置が備える絶縁部材としても実現することができる。

本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子が拘束部材により付与される拘束力の方向に交差する方向に移動することを抑制できる。

本発明の実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電ユニットの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電ユニットの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るスペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るスペーサの構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るスペーサの構成を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る挟持部材の構成を示す斜視図である。 図３の、蓄電ユニットからバスバーフレームとバスバーとを分離した構成要素のＡ−Ａ断面を示す図である。 図３の、蓄電ユニットからバスバーフレームとバスバーとを分離した構成要素のＢ−Ｂ断面を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

（実施の形態）
まず、蓄電装置１の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途等に使用される電池モジュールである。

これらの図に示すように、蓄電装置１は、第一外装体１１及び第二外装体１２からなる外装体１０と、外装体１０内方に収容される蓄電ユニット３０及び電気機器４０とを備えている。

外装体１０は、蓄電ユニット３０及び電気機器４０の外方に配置される、蓄電装置１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１０は、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を所定の位置に配置し、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を衝撃等から保護する。また、外装体１０は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂等により構成されており、蓄電ユニット３０及び電気機器４０が外部の金属部材等に接触することを回避する。

ここで、外装体１０は、外装体１０の蓋体を構成する第一外装体１１と、外装体１０の本体を構成する第二外装体１２とを有している。第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する扁平な矩形状のカバー部材であり、正極外部端子２１と負極外部端子２２とが設けられている。蓄電装置１は、この正極外部端子２１と負極外部端子２２とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。また、第二外装体１２は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングであり、蓄電ユニット３０及び電気機器４０を収容する。

なお、第一外装体１１と第二外装体１２とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子を有しており、第一外装体１１に設けられた正極外部端子２１と負極外部端子２２とに接続される。本実施の形態では、図２に示すように、蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子が横置きになった状態でＺ軸方向に積み重ねられて、第二外装体１２内に配置される。そして、蓄電ユニット３０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。なお、蓄電ユニット３０の詳細な構成の説明については、後述する。

電気機器４０は、内方に回路基板やリレー等が配置された矩形状の機器であり、蓄電ユニット３０の側方（Ｘ軸方向プラス側）に配置されている。本実施の形態では、図２に示すように、電気機器４０は、回路基板が縦置きになった状態でＺ軸方向に立てられて、第二外装体１２内に配置される。そして、電気機器４０は、上方から第一外装体１１が被せられて、外装体１０の内方に収容される。

なお、電気機器４０に備えられる回路基板は、配線（リード線）によって蓄電ユニット３０内のそれぞれの蓄電素子の正極端子または負極端子に接続され、例えば、当該蓄電素子の充電状態や放電状態（電圧、温度等の電池状態）等を取得し、監視し、制御する。

次に、蓄電ユニット３０の構成について、詳細に説明する。

図３及び図４は、本発明の実施の形態に係る蓄電ユニット３０の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した場合の構成を示す分解斜視図である。また、図４は、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した構成要素をさらに分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

なお、これらの図及び以降の図では、説明の便宜のため、Ｙ軸方向を上下方向として示しており、Ｙ軸方向を上下方向として説明している箇所があるが、実際の使用態様において、Ｙ軸方向が上下方向になるとは限らない。

これらの図に示すように、蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、８つの蓄電素子１００）と、複数のスペーサ２００（本実施の形態では、７つのスペーサ２００）と、一対の挟持部材３００と、複数の拘束部材４００（本実施の形態では、４つの拘束部材４１０〜４４０）と、バスバーフレーム５００と、複数のバスバー６００とを備えている。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な矩形状を有しており、スペーサ２００に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数のスペーサ２００のそれぞれと交互に配置され、Ｚ軸方向に並べられている。要するに、スペーサ２００は、蓄電素子１００の側方に設けられる。

本実施の形態では、蓄電素子１００は、外装体１０内方に横向きにして配置されている（図２参照）が、同図では、説明の便宜のため、蓄電素子１００は、電極端子を上方に向けて配置された状態で図示している。なお、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１００の詳細な構成の説明については、後述する。

スペーサ２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する樹脂等で形成された絶縁性の板状部材を有する。つまり、スペーサ２００は、絶縁部材である。本実施の形態では、８つの蓄電素子１００の間に、７枚のスペーサ２００が配置されている。なお、スペーサ２００は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。

また、スペーサ２００は、蓄電素子１００の正面側または背面側の略半分（Ｚ軸方向に２つに分けた場合の略半分）を覆うように、形成されている。つまり、スペーサ２００の正面側または背面側の両面（Ｚ軸方向の両面）には凹部が形成されており、当該凹部に上記の蓄電素子１００の略半分が挿入される。このような構成により、蓄電素子１００を挟む２つのスペーサ２００が、蓄電素子１００のほとんどの部分を覆うこととなるので、スペーサ２００によって、蓄電素子１００と他の導電性部材との間の絶縁性を向上させることができている。スペーサ２００の詳細な構成については、後述する。

挟持部材３００は、一対の平板状部材である挟持部材３１０及び３２０からなり、複数の蓄電素子１００を、当該複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｚ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。

つまり、挟持部材３１０は、複数の蓄電素子１００のうちの最もＺ軸方向プラス側に配置された蓄電素子１００ａよりも、Ｚ軸方向プラス側に配置された平板状部材である。また、挟持部材３２０は、複数の蓄電素子１００のうちの最もＺ軸方向マイナス側に配置された蓄電素子１００ｂよりも、Ｚ軸方向マイナス側に配置された平板状部材である。そして、挟持部材３１０と挟持部材３２０とで、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００を、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向（Ｚ軸方向）の両側から挟み込んで保持する。

また、挟持部材３００（挟持部材３１０、３２０）は、強度の観点等から、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成されているが、隣り合う蓄電素子１００との間に、絶縁性の部材が配置されることで、蓄電素子１００との絶縁性を確保している。なお、挟持部材３００は、金属製（導電性）の部材に限定されず、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよい。また、挟持部材３１０と挟持部材３２０とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

拘束部材４００は、両端が挟持部材３００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する部材である。つまり、拘束部材４００は、当該複数の蓄電素子１００を跨ぐように配置され、当該複数の蓄電素子１００に対して複数の蓄電素子の並び方向（Ｚ軸方向）における拘束力を付与する。なお、拘束部材４００は、挟持部材３００と同様に、例えばステンレスやアルミニウム等の金属製の部材で形成されているのが好ましいが、金属以外の部材で形成されていてもかまわない。

具体的には、拘束部材４００は、一端が挟持部材３１０に取り付けられるとともに、他端が挟持部材３２０に取り付けられる。そして、拘束部材４００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００に対して、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００の並び方向における拘束力を付与する。これにより、挟持部材３１０、３２０は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００をＺ軸方向で挟み込み、かつ、拘束部材４００からの拘束力を蓄電素子１００及びスペーサ２００に対して付与する。

ここで、拘束部材４００は、拘束部材４１０〜４４０からなる。拘束部材４１０及び４２０は、複数の蓄電素子１００の上下方向両側（Ｙ軸方向の両側）に配置され、当該複数の蓄電素子１００を当該両側から挟み込んで拘束する。また、拘束部材４３０及び４４０は、複数の蓄電素子１００の両側方（Ｘ軸方向の両側）に配置され、当該複数の蓄電素子１００を当該両側方から挟み込んで拘束する。

具体的には、拘束部材４１０及び拘束部材４２０は、当該複数の蓄電素子１００のＹ軸方向プラス側及びマイナス側に配置された一対の長尺状かつ平板状の部材である。また、拘束部材４３０及び拘束部材４４０は、当該複数の蓄電素子１００のＸ軸方向プラス側及びマイナス側に配置された一対の長尺状かつ平板状の部材である。また、拘束部材４１０及び拘束部材４２０のそれぞれは、Ｘ軸方向に並ぶ２本の長尺状かつ平板状の部材がＸ軸方向に連結されてなる部材である。また、拘束部材４３０及び拘束部材４４０のそれぞれは、１本の長尺状かつ平板状の部材からなり、Ｙ軸方向に互いに異なる位置に配置されている。

バスバーフレーム５００は、バスバー６００と他の部材との絶縁、蓄電装置１内に配置される各種の配線等の保護、及び、バスバー６００の位置規制を行うことができる部材である。特に、バスバーフレーム５００は、バスバー６００を、複数の蓄電素子１００に対して位置決めする。

具体的には、バスバーフレーム５００は、複数の蓄電素子１００の上方（Ｙ軸方向プラス側）に載置され、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム５００上には、バスバー６００が載置される。この際、バスバーフレーム５００の有する突起部が、バスバー６００に形成された開口部に挿入されることで、バスバーフレーム５００に対してバスバー６００が位置決めされる。これにより、バスバー６００は、複数の蓄電素子１００に対して位置決めされ、そして、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子に接合される。

なお、バスバーフレーム５００は、例えばポリカーボネートやポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性の樹脂により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。また、バスバーフレーム５００の詳細な構成、及びバスバーフレーム５００がバスバー６００を位置決めする詳細な構成の説明については、後述する。

バスバー６００は、複数の蓄電素子１００のそれぞれと電気的に接続されるバスバーである。つまり、バスバー６００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子と電気的に接続される導電性の部材であり、当該複数の蓄電素子１００が有するいずれかの電極端子同士を電気的に接続する。

なお、バスバー６００は、導電性の部材として、例えばアルミニウムで形成されているが、バスバー６００の材質は特に限定されない。また、バスバー６００は、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかのバスバーが異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

次に、蓄電素子１００の構成について、詳細に説明する。

図５は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す斜視図である。具体的には、同図は、蓄電素子１００の容器１１０を透視して蓄電素子１００の内部を示す斜視図である。

同図に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０、正極端子１２０及び負極端子１３０を備えている。また、容器１１０内方には、電極体１４０、正極集電体１５０及び負極集電体１６０が配置されている。なお、容器１１０の内部には電解液等の液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。

容器１１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える本体と、当該本体の開口を閉塞する金属製の蓋部とで構成されている。容器１１０は、電極体１４０等を内部に収容後、蓋部と本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。

電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。具体的には、電極体１４０は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを巻回されて形成された巻回型の電極体である。なお、電極体１４０は、平板状極板を積層した積層型の電極体であってもかまわない。

ここで、正極は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる長尺帯状の導電性の正極集電箔の表面に正極活物質層が形成された電極板であり、負極は、銅または銅合金等からなる長尺帯状の導電性の負極集電箔の表面に負極活物質層が形成された電極板であり、セパレータは、微多孔性のシートである。なお、蓄電素子１００に用いられる正極、負極及びセパレータは、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。また、容器１１０に封入される電解液（非水電解質）としても、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。

正極端子１２０は、正極集電体１５０を介して、電極体１４０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子１３０は、負極集電体１６０を介して、電極体１４０の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。

正極集電体１５０は、電極体１４０の正極と容器１１０の側壁との間に配置され、正極端子１２０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１５０は、正極の正極集電箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成されている。また、負極集電体１６０は、電極体１４０の負極と容器１１０の側壁との間に配置され、負極端子１３０と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１６０は、負極の負極集電箔と同様、銅または銅合金等で形成されている。

次に、スペーサ２００の構成について、詳細に説明する。

図６Ａ及び図６Ｂは、本発明の実施の形態に係るスペーサ２００の構成を示す斜視図である。なお、図６Ａは、十字突出部２３１の構成を説明するための拡大図を含む。図７は、本発明の実施の形態に係るスペーサ２００の構成を示す平面図である。

これらの図に示すように、スペーサ２００は、蓄電素子１００のＺ軸方向側に配置される第一板状部材としての板状部材２１０と、蓄電素子１００のＸ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側に配置される壁部２２０とを有する。

スペーサ２００は、板状部材２１０からＺ軸方向の両側に向かって突出している、圧迫突出部２１１、環状突出部２１２及び中空突出部２１３、２１４を有する。板状部材２１０は、Ｘ−Ｙ平面に沿って形成される、Ｘ軸方向に長い矩形状の板状部材である。圧迫突出部２１１、環状突出部２１２及び複数の中空突出部２１３、２１４は、蓄電素子１００及びスペーサ２００の間に対して拘束部材４００により拘束力が付与された状態で、蓄電素子１００に当接する突出部である。

圧迫突出部２１１は、蓄電素子１００に当接することで蓄電素子１００を圧迫する。圧迫突出部２１１は、板状部材２１０の中央付近に形成されており、Ｚ軸方向から見たときにＸ軸方向に長い矩形状で突出している。つまり、圧迫突出部２１１は、蓄電素子１００の側面の中央に対向する位置に設けられている。

環状突出部２１２は、蓄電素子１００に向かって環状に突出し、かつ、環状の内方空間を密閉するように蓄電素子１００に当接する。環状突出部２１２は、板状部材２１０の外周部からＺ軸方向の両側に向かって突出している。つまり、スペーサ２００は、板状部材２１０の両側方に設けられる２つの蓄電素子１００のそれぞれに向かって突出した２つの環状突出部２１２を有する。環状突出部２１２は、壁部２２０の内側に沿って、圧迫突出部２１１を囲うように形成されている。つまり、圧迫突出部２１１は、環状突出部２１２の内方空間に形成されている。また、環状突出部２１２は、蓄電素子１００の側面の外周部に沿って形成されている。

複数の中空突出部２１３、２１４は、内方に空間が形成されるように蓄電素子１００に向かって突出している。複数の中空突出部２１３、２１４は、突出している部分の反対側が、突出している形状に沿うように窪んでいる形状を有する。つまり、複数の中空突出部２１３、２１４には、突出している部分の反対側が窪むことにより形成される空間が、内方に形成されている。また、複数の中空突出部２１３、２１４は、先端に向かうにつれて突出方向に垂直な方向での間隔が小さくなるように傾斜する形状を有する。つまり、複数の中空突出部２１３、２１４は、略円錐台形状で突出している。

複数の中空突出部２１３、２１４は、板状部材２１０からＺ軸方向プラス側に突出している複数の第一中空突出部２１３と、板状部材２１０からＺ軸方向マイナス側に突出している複数の第二中空突出部２１４とを含む。つまり、第一中空突出部２１３は、スペーサ２００の両側方に設けられる２つの蓄電素子１００の一方に向かって突出している。第二中空突出部２１４は、当該２つの蓄電素子１００の他方に向かって突出している。なお、第一中空突出部２１３及び第二中空突出部２１４は、互いに反対側に向かって突出していることが異なるだけであり、突出及び陥没している形状は互いに同じである。複数の中空突出部２１３、２１４は、環状突出部２１２の内方空間に、圧迫突出部２１１を囲うように環状に並んで配置されている。また、複数の第一中空突出部２１３のそれぞれと、複数の第二中空突出部２１４のそれぞれとは、交互に配置されている。

壁部２２０は、板状部材２１０の外縁からＺ軸方向の両側に向かって延び、かつ、蓄電素子１００の四方を囲むように形成される。つまり、スペーサ２００の、蓄電素子１００の正面側または背面側の略半分を覆うような凹部は、板状部材２１０及び壁部２２０により、形成されている。壁部２２０は、蓄電素子１００のＹ軸方向プラス側に設けられる壁部２２１と、蓄電素子１００のＹ軸方向マイナス側に設けられる壁部２２２と、蓄電素子１００のＸ軸方向プラス側に設けられる壁部２２３と、蓄電素子１００のＸ軸方向マイナス側に設けられる壁部２２４とを有する。

壁部２２０には、壁部２２０から壁部２２０の外方に向かって十字状に突出している十字突出部２３０が形成されている。具体的には、壁部２２１には、Ｙ軸方向プラス側に突出する２つの十字突出部２３１が形成されており、壁部２２２には、Ｙ軸方向マイナス側に突出する２つの十字突出部２３２が形成されており、壁部２２３には、Ｘ軸方向プラス側に突出する十字突出部２３３が形成されており、壁部２２４には、Ｘ軸方向マイナス側に突出する十字突出部２３４が形成されている。

十字突出部２３１の形状について図６Ａの拡大図を用いて説明する。なお、その他の十字突出部２３２〜２３４は、十字突出部２３１と比較して、突出する方向が異なるだけであり、形状は同一であるため、説明を省略する。図６Ａの拡大図に示すように、十字突出部２３１は、Ｘ軸方向に長尺状の形状の主突出部２３１ａを有する。つまり、十字突出部２３１は、板状部材２１０に平行な方向に延びる長尺状の形状の主突出部２３１ａが形成されるように、Ｙ軸方向プラス側に向かって突出している。また、十字突出部２３１は、さらに、長尺状の形状の主突出部２３１ａに交差する長尺状の形状の副突出部２３１ｂを有する。つまり、副突出部２３１ｂは、Ｚ軸方向に延びる長尺状の形状である。具体的には、十字突出部２３１は、主突出部２３１ａからＺ軸方向の両側に向かって延びる副突出部２３１ｂが主突出部２３１ａのＸ軸方向の両端の２箇所で形成されるように、Ｙ軸方向プラス側に向かって突出している。つまり、十字突出部２３１は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿った長尺状の形状を有している。さらに言い換えると、十字突出部２３１は、Ｙ軸方向に向かって十字状に突出している。このように、壁部２２０には、十字突出部２３０が形成されているため、拘束部材４００により拘束された状態で、板状部材２１０及び壁部２２０を含むスペーサ本体部と、拘束部材４００との間の間隔を十字突出部２３０で埋めることができる。つまり、十字突出部２３０は、スペーサ本体部と拘束部材４００との間に配置されている充填部材として機能する。また、十字突出部２３０は、壁部２２０から突出するように形成されているため、スペーサ本体部と充填部材とは一体に形成されている。

スペーサ２００は、環状突出部２１２が当接する蓄電素子１００の面と交差する面に当接する位置に配置される第二突起部としての複数の突起部２４１、２４２を有する。本実施の形態では、スペーサ２００は、板状部材２１０のＸ軸方向マイナス側の端部と壁部２２４とに跨がるように形成される４つの突起部２４１と、板状部材２１０のＹ軸方向プラス側の端部と壁部２２１とに跨がるように形成される４つの突起部２４２とを有する。

複数の突起部２４１は、スペーサ２００の側方の所定の位置に蓄電素子１００が配置された場合、蓄電素子１００のＸ軸方向マイナス側の面と当接することにより、蓄電素子１００をＸ軸方向プラス側に向けて付勢する。蓄電素子１００は、複数の突起部２４１によりＸ軸方向プラス側に向けて付勢されているため、蓄電素子１００のＸ軸方向プラス側の側面が壁部２２３に当接する。つまり、蓄電素子１００は、複数の突起部２４１及び壁部２２３により、スペーサ２００に対するＸ軸方向の位置決めがなされる。

複数の突起部２４２は、スペーサ２００の側方の所定の位置に蓄電素子１００が配置された場合、蓄電素子１００のＹ軸方向プラス側の面と当接することにより、蓄電素子１００をＹ軸方向マイナス側に向けて付勢する。蓄電素子１００は、複数の突起部２４２によりＹ軸方向マイナス側に向けて付勢されているため、蓄電素子１００のＹ軸方向マイナス側の側面が壁部２２２に当接する。つまり、蓄電素子１００は、複数の突起部２４２及び壁部２２２により、スペーサ２００に対するＹ軸方向の位置決めがなされる。

このように、スペーサ２００は、複数の突起部２４１、２４２、壁部２２２及び壁部２２３が形成されている構成であるため、蓄電素子１００とスペーサ２００との間のＸ軸方向及びＹ軸方向の位置決めを容易にできる。

なお、スペーサ２００は、一体に形成されている。つまり、スペーサ２００が有する、板状部材２１０、壁部２２０、各突出部２１１、２１２、２１３、２１４、２３０及び複数の突起部２４１、２４２は、上述した材料（樹脂）により、一体成形されることにより形成されている。

次に、挟持部材３００の構成について、詳細に説明する。

図８は、本発明の実施の形態に係る挟持部材３１０の構成を示す斜視図である。なお、本実施の形態では、挟持部材３２０は、挟持部材３１０と向きが異なるだけで、挟持部材３１０と同様の形状であるため説明を省略する。

挟持部材３１０は、Ｘ−Ｙ平面に沿って形成されるＸ軸方向に長い矩形状の第二板状部材としての板状部材３１１と、板状部材３１１からＺ軸方向マイナス側に延びており、かつ、蓄電素子１００のＸ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側に配置される接続部３１２〜３１５とを有する。挟持部材３１０は、金属製の部材のＺ軸方向マイナス側に樹脂製の部材が重ねられることにより構成される二重構造の部材である。なお、二重構造の挟持部材ではなく、一重構造の挟持部材が採用されてもよい。

接続部３１２〜３１５は、板状部材３１１の外縁からＺ軸方向マイナス側に向かって延び、かつ、複数の蓄電素子１００のうちＺ軸方向プラス側に配置された蓄電素子１００ａの四方を囲むように形成される。ここで、接続部３１２は、蓄電素子１００ａのＹ軸方向プラス側に設けられる。接続部３１３は、蓄電素子１００ａのＹ軸方向マイナス側に設けられる。接続部３１４は、蓄電素子１００ａのＸ軸方向プラス側に設けられる。接続部３１５は、蓄電素子１００ａのＸ軸方向マイナス側に設けられる。

接続部３１２〜３１５のそれぞれには、拘束部材４００が接続されるためのねじ穴３１２ａ、３１４ａ（接続部３１３、３１５に対応するねじ穴は図示せず）が形成されている。つまり、拘束部材４１０〜４４０は、各接続部３１２〜３１５に交差する方向で、ボルト等の締結部材４１１〜４４１（図９参照）を用いて、各接続部３１２〜３１５に設けられたねじ穴３１２ａ、３１４ａに対して接続されている。

接続部３１２〜３１５は、挟持部材３１０のうちの金属製の部材で構成されている部分では、曲げ加工により形成されている。つまり、挟持部材３１０のうちの金属製の部材で構成されている部分では、板状部材３１１と接続部３１２〜３１５とは一枚の金属製の板状部材に対してプレス加工による曲げ加工が行われることにより形成されている。なお、挟持部材３１０は、各接続部３１２〜３１５において、板状部材３１１と接続部３１２〜３１５のそれぞれとが交差する線に対して交差する方向に沿って打ち込まれることにより形成される複数の補強部３１２ｂ〜３１５ｂを有する。つまり、複数の補強部３１２ｂ〜３１５ｂは、接続部３１２〜３１５からスペーサ２００側に向かって突出している。複数の補強部３１２ｂ〜３１５ｂは、板状部材３１１及び接続部３１２〜３１５の内面側に跨がるように形成される。つまり、複数の補強部３１２ｂ〜３１５ｂは、板状部材３１１と接続部３１２〜３１５のそれぞれとが交差する線に対して交差する方向（つまり、曲げ加工が行われた曲げの方向）に沿って突出しているため、当該方向における断面係数を向上させることができる。これにより、板状部材３１１と各接続部３１２〜３１５との間の曲げ加工部分の強度を向上させることができる。

次に、拘束部材４００とスペーサ２００との関係について図９及び図１０を用いて説明する。

図９は、図３の、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した構成要素のＡ−Ａ断面を示す図である。図１０は、図３の、蓄電ユニット３０からバスバーフレーム５００とバスバー６００とを分離した構成要素のＢ−Ｂ断面を示す図である。なお、図１０は、領域Ａ１を拡大した拡大図を含む。

これらの図に示すように、蓄電素子１００のＹ軸方向プラス側に配置される拘束部材４００とスペーサ本体部との間には十字突出部２３１〜２３４が配置されている。このように、十字突出部２３１〜２３４が配置されているため、拘束部材４００は、十字突出部２３１〜２３４に付勢力（図９及び図１０の白抜き矢印）を付与するようにスペーサ２００に対して固定されていることになる。

ここで、拘束部材４１０を構成している、Ｘ軸方向に並ぶ２本の長尺状かつ平板状の部材のそれぞれの間に、２つの十字突出部２３１が配置されており、拘束部材４２０を構成している、Ｘ軸方向に並ぶ２本の長尺状かつ平板状の部材のそれぞれの間に、２つの十字突出部２３２が配置されている。つまり、蓄電素子１００及びスペーサ２００のＹ軸方向の両端には、２本ずつの長尺状かつ平板状の部材と、当該２本の部材に対応する２つの十字突出部２３１、２３２が配置されている。

また、蓄電素子１００及びスペーサ２００のＸ軸方向における両端に配置される２つの拘束部材４３０、４４０は、Ｙ軸方向に異なる位置に配置されており、拘束部材４３０、４４０に対応して設けられるスペーサ２００の十字突出部２３３、２３４も、Ｙ軸方向に異なる位置に配置されている。より具体的には、拘束部材４３０及び十字突出部２３３は、蓄電素子１００及びスペーサ２００のＹ軸方向プラス側よりの位置に配置されており、拘束部材４４０及び十字突出部２３４は、蓄電素子１００及びスペーサ２００のＹ軸方向マイナス側よりの位置に配置されている。また、２つの拘束部材４３０、４４０及びこれらに対応して設けられる十字突出部２３３、２３４は、蓄電素子１００の中心に対して互いに略対称な位置に配置される。つまり、２つの拘束部材４３０、４４０及びこれらに対応して設けられる十字突出部２３３、２３４は、Ｘ軸方向で互いに対向しないように、互い違いな位置に配置されている。

また、図１０に示すように、拘束部材４１０、４２０と、複数の蓄電素子１００の間に配置された複数のスペーサ２００のそれぞれとの間には、十字突出部２３１、２３２が配置されている。つまり、拘束部材４１０、４２０と、複数のスペーサ２００との間には、複数の十字突出部２３１、２３２が配置されている。また、複数の十字突出部２３１、２３２は、互いに離間した状態で、拘束部材４１０、４２０が延びる方向（つまり、Ｚ軸方向）に並んで設けられている。

また、十字突出部２３１は、板状部材２１０の延長線上に設けられる。つまり、十字突出部２３１は、板状部材２１０をＹ軸方向プラス側に伸ばした位置に設けられている。なお、図示していないが、他の十字突出部２３２〜２３４についても、それぞれ、板状部材２１０をＹ軸方向マイナス側、Ｘ軸方向プラス側、Ｘ軸方向マイナス側に伸ばした位置に設けられている。

また、十字突出部２３１、２３２は、挟持部材３１０の接続部３１２および補強部３１２ｂのＺ軸方向マイナス側に設けられる。また、十字突出部２３１、２３２は、挟持部材３１０の接続部および補強部のＺ軸方向プラス側に設けられる。さらに、図示していないが、他の十字突出部２３３、２３４についても、同様に、それぞれ、挟持部材３１０、３２０のＸ軸方向両端に設けられる接続部および補強部のＺ軸方向の両側に設けられる。

以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１によれば、スペーサ本体部と拘束部材４００との間に配置されている充填部材としての十字突出部２３０を有する。つまり、スペーサ本体部と拘束部材４００との間に十字突出部２３０が形成されているため、蓄電装置１に振動や衝撃が与えられたとしても、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることを抑制できる。

また、スペーサ２００と、充填部材としての十字突出部２３０とは、一体に形成されている。このため、スペーサ２００と十字突出部２３０との間の強度を向上させることができる。このため、蓄電装置１に振動や衝撃が与えられたとしても、十字突出部２３０がスペーサ２００と拘束部材４００との間の所定の位置からずれることを抑制できる。

また、十字突出部２３０は、スペーサ２００の一部であって、蓄電素子１００のＸ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側に配置される壁部２２０に設けられる。このため、スペーサ２００と拘束部材４００との間の領域であって、十字突出部２３０が配置される領域を広げることができる。これにより、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、十字突出部２３０は、板状部材２１０の延長線上に設けられている。このため、拘束部材４００から、スペーサ２００に向けた力が加えられる場合、当該力を効率よく板状部材２１０に伝えることができる。これにより、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、十字突出部２３０は、板状部材２１０に平行な方向に長尺状の形状の主突出部を有する。つまり、十字突出部２３０は、Ｚ軸方向に延びる拘束部材４００に交差する方向に長尺状の形状を有するため、拘束部材４００から主突出部が延びる方向にずれたとしても拘束部材４００とスペーサ２００との間に位置することができる。これにより、蓄電装置１に振動や衝撃が与えられたとしても、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、十字突出部２３０は、長尺状の形状の主突出部に交差して設けられる形状の副突出部を有する。このため、十字突出部２３０の強度を向上させることができる。

また、拘束部材４００は、十字突出部２３０に付勢力を付与するようにスペーサ２００に対して固定されている。つまり、スペーサ２００は、十字突出部２３０を介して拘束部材４００により押さえられているため、蓄電装置１に振動や衝撃が与えられたとしても、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、蓄電素子１００及びスペーサ２００をＺ軸方向で挟み込む一対の挟持部材３１０、３２０の挟持部材３１０は、蓄電素子１００のＺ軸方向プラス側（またはマイナス側）に設けられる板状部材３１１と、蓄電素子１００及びスペーサ２００の少なくとも一方のＸ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側に設けられ、かつ、拘束部材４００が接続される接続部３１２〜３１５とを有する。また、挟持部材３２０も、挟持部材３１０と同様の構成を有する。つまり、拘束部材４００とスペーサ２００または蓄電素子１００との間に挟持部材３００の接続部が設けられるような構成であっても、拘束部材４００とスペーサ２００との間に十字突出部２３０が設けられているため、接続部が設けられることにより生じる拘束部材４００とスペーサ２００または蓄電素子１００との間の隙間を十字突出部２３０により埋めることができる。このため、蓄電装置１に振動や衝撃が与えられたとしても、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、挟持部材３１０は、板状部材３１１及び接続部３１２〜３１５の間に跨がって設けられ、スペーサ２００に向かって突出する補強部３１２ｂ〜３１５ｂを有する。また、挟持部材３２０も、挟持部材３１０と同様の構成を有する。つまり、スペーサ２００に向かって突出する補強部が設けられ、拘束部材４００とスペーサ２００との間にさらに隙間が生じるような構成の挟持部材が採用されていても、拘束部材とスペーサとの間に十字突出部２３０が設けられているため、当該隙間を十字突出部２３０により埋めることができる。このため、挟持部材３００の強度を向上させつつ、スペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

また、蓄電装置１の複数のスペーサ２００と拘束部材４００との間には、複数の十字突出部２３０が設けられており、複数の十字突出部２３０は、互いに離間した状態で、拘束部材４００が延びる方向（つまり、Ｚ軸方向）に並んで設けられる。つまり、複数の十字突出部２３０は、拘束部材４００と複数のスペーサ２００との間にそれぞれが離散的に独立して設けられている。このため、複数の十字突出部２３０のうちの一の十字突出部２３０の変形が他の十字突出部２３０に影響しない。これにより、複数の十字突出部２３０のそれぞれは、拘束部材４００及びスペーサ２００に当接しやすくできる。このため、複数のスペーサ２００が拘束部材４００に向かってずれることをより確実に抑制できる。

以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態では、充填部材としての十字突出部２３０は、スペーサ２００と一体に形成されているが、これに限らずに、別体の充填部材が拘束部材とスペーサとの間に設けられる構成であってもよい。また、充填部材としての突出部がスペーサに向かって突出している拘束部材が採用された蓄電装置であってもよい。この場合、スペーサには充填部材としての突出部が形成されていなくてもよいし、スペーサ及び拘束部材の両方に充填部材が設けられていてもよい。なお、拘束部材に形成される充填部材としての突出部は、拘束部材を構成する金属部材を突出させることで形成してもよいし、樹脂からなる別部材を接合するなどして一体化することで形成してもよい。なお、充填部材としては、外力が加わった場合でも蓄電素子１００が損傷しにくいように、金属よりも樹脂で構成することが好ましい。

また、上記実施の形態では、絶縁部材としてのスペーサ２００と拘束部材４００との間に充填部材としての十字突出部２３１〜２３４が形成されているが、充填部材は、スペーサ２００と拘束部材４００との間に形成されていなくてもよく、例えば、バスバーフレームと拘束部材との間に形成されていてもよい。つまり、蓄電素子のＺ軸方向側に配置される絶縁部材と、拘束部材との間に充填部材が配置されている構成の蓄電装置であればよい。

また、上記実施の形態では、拘束部材４００が充填部材としての十字突出部２３０に付勢力を付与した状態でスペーサ２００に対して固定されているが、これに限らずに、拘束部材４００は充填部材に付勢力を付与しておらず、当接しているだけの構成であってもよいし、スペーサ２００が拘束部材４００に向かって移動することを規制する構成であれば、拘束部材４００と充填部材とは必ずしも当接していなくてもよい。

また、上記実施の形態では、充填部材としての十字突出部２３０は、スペーサ２００の壁部２２０に設けられる構成であるが、これに限らない。例えば、壁部が形成されていないスペーサの場合には、当該スペーサと拘束部材との間に充填部材が配置されていればよい。

また、上記実施の形態では、充填部材としての十字突出部２３０は、板状部材２１０の延長線上に設けられているが、これに限らずに、充填部材は、スペーサと拘束部材との間に配置されていれば、板状部材の延長線上に配置されていなくてもよい。

また、上記実施の形態では、充填部材として十字形状に突出した十字突出部２３０が形成されているが、十字形状に突出していなくてもよく、矩形状や多角形状、円形状、楕円形状等の様々な形状に突出していてもよい。

また、上記実施の形態では、挟持部材３００には、スペーサ２００に向かって（つまり、板状部材３１１と接続部３１２〜３１５との接続部分の内側に向かって）突出する補強部が形成されているが、これに限らずに、拘束部材４００（つまり、板状部材と接続部との接続部分の外側）に向かって突出する補強部が形成された挟持部材が採用されてもよい。なお、板状部材と接続部との接続部分の外側に向かって突出する補強部は、外側に向かって打ち込まれることで形成されてもよいし、肉厚部が設けられた板状部材を肉厚部が外側になるように曲げることより形成されてもよい。なお、打ち込みで補強部を形成する場合には、内側に打ち込む方が、作り易いため好ましい。なお、肉厚部は、溶接により肉付けされることで形成されてもよい。なお、肉厚部は、板状部材と接続部との接続部分の内側に設けられる補強部にも適用できる。なお、補強部は、外側に向かって突出させて形成よりも、内側に向かって突出させて形成した方が、板状部材及び接続部の接続部分の内方に突出している部分を収めることができるため、挟持部材の構成をコンパクトにできる。

また、上記実施の形態では、挟持部材３００に補強部が形成される形態であるが、拘束部材に補強部が形成されてもよい。なお、拘束部材に形成される補強部としては、拘束部材が延びる方向に延びる突条の突出部が考えられる。この補強部は、拘束部材のうちの最も応力がかかりやすい部分である、挟持部材の接続部と接続されている部分に設けられていてもよい。これにより、蓄電装置に振動や衝撃が与えられても拘束部材が当該部分で変形することを低減できる。また、このような補強部が形成された拘束部材であっても、拘束部材とスペーサとの間には充填部材が設けられる構成であるため、蓄電素子が拘束部材に向かって移動することを防ぐことができる。

また、上記実施の形態では、蓄電装置１は、複数の蓄電素子１００を備える構成であるが、１つの蓄電素子を備える構成の蓄電装置にも適用できる。

また、本発明は、このような蓄電装置１として実現することができるだけでなく、蓄電装置１が備えるスペーサ２００としても実現することができる。

また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

本発明は、蓄電素子と当該蓄電素子の側方に配置されるスペーサとを備える蓄電装置として有用である。

１ 蓄電装置
１０ 外装体
１１ 第一外装体
１２ 第二外装体
２１ 正極外部端子
２２ 負極外部端子
３０ 蓄電ユニット
４０ 電気機器
１００、１００ａ、１００ｂ 蓄電素子
１１０ 容器
１２０ 正極端子
１３０ 負極端子
１４０ 電極体
１５０ 正極集電体
１６０ 負極集電体
２００ スペーサ
２１０ 板状部材
２１１ 圧迫突出部
２１２ 環状突出部
２１３ 第一中空突出部
２１４ 第二中空突出部
２２０、２２１、２２２、２２３、２２４ 壁部
２３０、２３１、２３２、２３３、２３４ 十字突出部
２３１ａ 主突出部
２３１ｂ 副突出部
２４１、２４２ 突起部
３００、３１０、３２０ 挟持部材
３１１ 板状部材
３１２、３１３、３１４、３１５ 接続部
３１２ａ、３１４ａ ねじ穴
４００、４１０、４２０、４３０、４４０ 拘束部材
５００ バスバーフレーム
６００ バスバー

Claims (10)

1. 蓄電素子と、
   前記蓄電素子の第一方向側に配置され、前記蓄電素子に対して前記第一方向に交差する第二方向における拘束力を付与する拘束部材と、
   前記蓄電素子の前記第一方向側または前記第二方向側に配置される絶縁部材と、
   前記絶縁部材と前記拘束部材との間に配置されている充填部材と、を備える
   蓄電装置。
2. 前記絶縁部材は、前記蓄電素子の前記第二方向側に配置され、
   前記拘束部材は、前記蓄電素子と前記絶縁部材とに対して前記第二方向における拘束力を付与する
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記絶縁部材と、前記充填部材とは、一体に形成されている
   請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記絶縁部材は、前記蓄電素子の前記第二方向側に配置される第一板状部材と、前記蓄電素子の前記第一方向側に配置される壁部とを有し、
   前記充填部材は、前記壁部に設けられる
   請求項２または３に記載の蓄電装置。
5. 前記充填部材は、前記第一板状部材の延長線上に設けられる
   請求項４に記載の蓄電装置。
6. 前記拘束部材は、前記充填部材に付勢力を付与するように前記絶縁部材に対して固定されている
   請求項２から５のいずれか１項に記載の蓄電装置。
7. さらに、
   前記蓄電素子及び前記絶縁部材を前記第二方向で挟み込み、かつ、前記拘束部材からの前記拘束力を前記蓄電素子及び前記絶縁部材との間に付与する一対の挟持部材を備え、
   前記一対の挟持部材のそれぞれは、前記蓄電素子の前記第二方向側に設けられる第二板状部材と、前記蓄電素子及び前記絶縁部材の少なくとも一方の前記第一方向側に設けられ、かつ、前記拘束部材が接続される接続部とを有し、
   前記充填部材は、前記一対の挟持部材の間に設けられる
   請求項２から６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
8. 前記一対の挟持部材の少なくとも一方は、さらに、前記第二板状部材及び前記接続部の間に跨がって設けられる補強部を有する
   請求項７に記載の蓄電装置。
9. 前記接続部は、前記第二板状部材から前記蓄電素子側に向けて曲げられることにより形成されており、
   前記補強部は、前記第二板状部材及び前記接続部の接続部分から前記絶縁部材及び前記拘束部材の少なくとも一方に向かって突出する
   請求項８に記載の蓄電装置。
10. 前記蓄電装置は、前記第二方向に並ぶ複数の前記蓄電素子と、前記複数の蓄電素子の間に設けられる複数の前記絶縁部材と、前記複数の絶縁部材と前記拘束部材との間に設けられる複数の充填部材とを備え、
    前記複数の充填部材は、互いに離間した状態で、前記拘束部材が延びる方向に並んで設けられる
    請求項２から９のいずれか１項に記載の蓄電装置。

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