JP2016049650A - 印刷機 - Google Patents

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Abstract

【課題】より高度な偽造防止用の印刷を行うことが可能な印刷機を提供する。【解決手段】シート42を保持して搬送する第1、第2の圧胴48,49と、ゴム胴51と、平版からなる刷版52aを有する集合版胴52と、集合ゴム胴53と、複数の部分版胴55と、部分版胴55毎のインキ供給装置56と、集合版胴52へ湿し水を供給する給水装置54とを備えている。【選択図】 図1

Description

本発明は、印刷機に関するものである。
従来から、1つの集合ゴム胴に複数の版胴からインキが転写される印刷方法として、シムルタン印刷法が知られている。このシムルタン印刷法を採用する印刷機においては、複数の版胴の版面からのインキが集合ゴム胴で集合され、この集合ゴム胴によってシートに転写される。従来のシムルタン印刷機は、例えば図2に示すように構成されている。
図2に示すシムルタン印刷機1は、シート2の両面にシムルタン印刷を施すもので、図2の上部と下部とにそれぞれ描かれている2つの印刷部3,4を備えている。これらの印刷部3,4は、同一の構成が採られている。シート2は、これらの印刷部3,4の間に設けられている搬送路5を搬送される。搬送路5は、搬送方向の両端部に位置する搬送胴6,6と、中央部に位置する印刷部毎の圧胴7,7とによって構成されている。
2つの印刷部3,4は、圧胴7に対接する集合ゴム胴8と、この集合ゴム胴8に対接する2つの版胴9,9とをそれぞれ備えている。2つの版胴9のうち、一方の版胴9にはドライオフセット版9aが装着されているとともに、第1のインキ装置10が接続されている。
他方の版胴9には、いわゆるPS版9bが装着されているとともに、第2のインキ装置11と、PS版9bに湿し水を供給するための給水装置12とが接続されている。
このシムルタン印刷機1は、一方の版胴9を用いる凸版印刷と、他方の版胴9を用いる平版印刷とを一度に行うことができるものである。
このシムルタン印刷によれば、2つの版胴9の画線が1つの集合ゴム胴8上に形成されてシート2に印刷される。この2つの版胴9からの画線の見当精度は安定している。このため、このシムルタン印刷は、紙幣や有価証券を印刷するために用いられることがある。紙幣や有価証券を印刷するにあたっては、偽造防止を図ることが重要である。この偽造防止の手法としては、例えば、同じ画線上に複数種類の異なるインキを印刷する方法がある。この方法を実施するためには、例えば2つの版胴により1つの画線を印刷することが考えられる。しかし、上述したようなシムルタン印刷機1では、各版胴9から集合ゴム胴8に転写された各画線をずれることなく合わせることは、現実的には不可能であった。この理由は、各刷版の製作精度や、各版胴への刷版の取付精度等の影響を受けるからである。
一方、部分的に異なる色のインキを1つの版面に付けることにより多色刷りを一度に行うことができる特殊印刷法として、ザンメル印刷法が知られている。このザンメル印刷法を実施する従来のザンメル印刷機としては、例えば図3に示すように構成されたものがある。
図3に示すザンメル印刷機21は、シート22にザンメル印刷を施すもので、印刷部23を備えている。シート22は、印刷部23の圧胴24と、この圧胴24に対接する搬送胴25とによって構成される搬送路26を搬送される。
印刷部23は、圧胴24に対接するゴム胴28と、このゴム胴28に対接する集合版胴29と、この集合版胴29に対接する集合ゴム胴30と、この集合ゴム胴30に対接する2つの部分版胴31,31と、これらの部分版胴31にインキを供給するインキ装置32とを備えている。このような圧胴24、ゴム胴28、集合版胴29、集合ゴム胴30、複数の部分版胴31の胴配列を有する印刷構成をザンメル構成と呼ぶ。そして、ザンメル印刷機21においては、このザンメル構成の集合版胴29と2つの部分版胴31にドライオフセット版33,34が装着されている。
このザンメル印刷機21によるザンメル印刷においては、見当がずれることなく同じ画線上に異なる複数の色が印刷され、途中で色が変わる画線を印刷することができる。このザンメル印刷は、刷り合わせの狂いが全く生じることがないという特徴を有しているから、印刷物の偽造防止を図る場合に、多く採用されている。このようなザンメル印刷を採用した印刷機としては、例えば特許文献1に開示されている。
特開2013−86437号公報
上述したような印刷機においては、より高度な偽造防止用の印刷を行うことが強く求められている。
本発明は、このような要請に応えるためになされたもので、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な印刷機を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機は、シートを保持して搬送する圧胴と、ブランケットが装着されて前記圧胴に対接するゴム胴と、版が装着されて前記ザンメルゴム胴に対接する集合版胴と、ブランケットが装着されて前記集合版胴に対接する集合ゴム胴と、版が装着されて前記集合ゴム胴に対接する複数の部分版胴と、前記複数の部分版胴に対応して設けられ、各部分版胴にインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置とを備え、前記集合版胴の前記版が平版であり、前記集合版胴へ湿し水を供給する給水装置をさらに備えているものである。
本発明は、前記発明において、前記部分版胴の前記版が凸版であることを特徴とする。
本発明は、前記発明において、前記部分版胴には湿し水は供給されずに前記インキ装置からのインキのみが供給されることを特徴とする。
本発明に係る印刷機は、ザンメル構成において集合版胴の版が平版であり、この集合版胴に湿し水を供給する給水装置を備えているから、湿し水を使用した平版印刷の特徴を生かした高精細な模様を印刷することができ、例えば途中で色が変わる極細線の印刷をシートに施すことができる。
したがって、本発明によれば、より高度な偽造防止用の印刷をシートに施すことが可能な印刷機を提供することができる。
本発明に係る印刷機の構成を示す側面図である。 従来の両面シムルタン印刷機の構成を示す側面図である。 従来の両面ザンメル印刷機の構成を示す側面図である。
以下、本発明に係る印刷機の一実施の形態を図1によって詳細に説明する。
図1に示す印刷機41は、シート42の両面に印刷を施すもので、図1の上部に描かれている第1の印刷部43と、図1の下部に描かれている第2の印刷部44とを備えている。これらの第1の印刷部43と第2の印刷部44は、それぞれザンメル構成を有する印刷部であり、同一の構成が採られている。ここでいう「ザンメル構成」とは、後述する第1および第2の圧胴48,49、ゴム胴51、集合版胴52、集合ゴム胴53、複数の部分版胴55からなる胴配列を有する印刷構成である。このため、以下において、第1の印刷部43と第2の印刷部44の説明を行うにあたっては、同一の機能を有する部品については同一の符号を付し、各印刷部毎に説明を繰り返すことは省略する。
シート42は、第1の印刷部43と第2の印刷部44との間に設けられている搬送路45を搬送される。搬送路45は、搬送方向の両端部に位置する第1の搬送胴46および第2の搬送胴47と、これらの搬送胴46,47の間に位置する第1の圧胴48および第2の圧胴49とによって構成されている。シート42は、これらの第1、第2の搬送胴46,47および第1、第2の圧胴48,49に順次保持されて図1の右側から左側へ搬送される。なお、図示してはいないが、搬送路45を構成する第1、第2の搬送胴46,47と第1、第2の圧胴48,49は、シート42の受け渡しを行うためのくわえ爪装置を備えている。この実施の形態においては、第1の圧胴48と第2の圧胴49が本発明でいう「圧胴」に相当する。
第1の圧胴48と第2の圧胴49とのうち搬送方向の上流側に位置する第1の圧胴48の上部には、第1の印刷部43の一部を構成するゴム胴51が対接している。第2の圧胴49の下部には、第2の印刷部44の一部を構成するゴム胴51が対接している。
ゴム胴51の外周部には、ブランケット51aが装着されている。このブランケット51aには、後述する集合版胴52からインキが転写される。
集合版胴52の外周部には、平版からなる刷版52aが装着されている。この刷版52aとしては、いわゆるPS版が用いられている。この実施の形態による集合版胴52は、平版の代わりに樹脂凸版や水無平版を装着することが可能な構成のものである。
この集合版胴52は、上述したゴム胴51と後述する集合ゴム胴53とに対接している。また、集合版胴52には、給水装置54が接続されている。
この給水装置54は、平版が装着された集合版胴52へ湿し水を供給するためのものである。この実施の形態による給水装置54は、湿し水が溜められた水舟54aから複数のローラを介して集合版胴52に湿し水を供給する構造のものである。水舟54aと集合版胴52との間には、水舟54aの中に位置する水元ローラ54bと、調量ローラ54cと、振りローラ54dと、着けローラ54eとがこの順序で並べて設けられている。着けローラ54eには、ライダーローラ54fが対接している。なお、この給水装置54は、集合版胴52に樹脂凸版が装着されたときには着けローラ54eが集合版胴52から離間して当該集合版胴52に湿し水が供給されないように構成することができる。
集合ゴム胴53の外周部には、ブランケット53aが装着されている。このブラケット53aには、後述する2つの部分版胴55,55からインキが転写される。
2つの部分版胴55は、それぞれ樹脂凸版や水無平版からなる刷版55aが装着されており、集合ゴム胴53に対接しているとともにインキ装置56が接続されている。
インキ装置56は、部分版胴55毎に設けられている。これら2つのインキ装置56は、2つの部分版胴55に異なる色のインキを供給する。
このように構成された印刷機41において、例えばザンメル印刷を行う場合には、インキがインキ装置56によって2つの部分版胴55,55に供給され、これらの部分版胴55から集合ゴム胴53に異なる色のインキが転写される。このとき、部分版胴55には湿し水は供給されずインキ装置56からのインキのみが供給される。この集合ゴム胴53から集合版胴52のPS版へインキが転写されるとともに給水装置54から湿し水が供給されると、PS版上に途中で色が変わる画線が形成される。集合版胴52上に形成された画線は、ゴム胴51に転写される。集合版胴52に用いられているPS版は、従来のザンメル印刷機に用いられている凸版と較べると画線の幅を細くすることが可能なものである。このため、この実施の形態によれば、従来のザンメル印刷機より細い画線が印刷されるように、インキを集合版胴52からゴム胴51に転写させることができる。
このようにゴム胴51にインキが転写された状態でシート42が第1の印刷部43のゴム胴51と第1の圧胴48との間を通過することにより、シート42の一方の面にザンメル印刷が施される。このシート42は、一方の面に印刷が施された後に第1の圧胴48から第2の圧胴49に渡され、第2の圧胴49と第2の印刷部44のゴム胴51との間を通される。シート42が第2の圧胴49と第2の印刷部44のゴム胴51との間を通ることにより、シート42の他方の面にザンメル印刷が施される。また、この印刷機41においては、集合版胴52に樹脂凸版や水無平版などのドライオフセット版を装着するとともに、着けローラ54eを集合版胴52から離間させて給水装置54から集合版胴52に湿し水が供給されないようにすることにより、従来のザンメル印刷を行うことも可能となる。さらに、この印刷機41においては、集合版胴52に平版またはドライオフセット版を装着してザンメル印刷とは異なるそれぞれ離れた位置に画線を印刷することも可能である。
この実施の形態による印刷機41は、集合版胴52の刷版52aが平版であり、この集合版胴52に湿し水を供給する給水装置54を備えているから、高精細な模様やデザインの印刷をシート42に施すことができる。
したがって、この実施の形態によれば、より高度な偽造防止用の印刷をシート42に施すことが可能な印刷機を提供することができる。
この実施の形態による部分版胴55の刷版55aは凸版である。このため、集合ゴム胴53にインキを精度よく転写することができるから、より一層細い画線をシート42に印刷することが可能になる。
この実施の形態による印刷機41は、図示してはいないが、他の印刷機と連結して使用することが可能なものである。すなわち、この実施の形態による印刷機41は、他の印刷機の下流側端部に連結したり、他の印刷機の上流側端部に連結することができる。また、この印刷機は、他の複数の印刷機の間に設けることもできる。他の印刷機としては、凹版印刷機や、交互両面オフセット印刷機などが挙げられる。
また、この実施の形態においては、シート42の両面にザンメル印刷を施す印刷機41について説明したが、本発明は、このような限定にとらわれることはない。すなわち、本発明は、シート42の片面のみにザンメル印刷を施す印刷機にも適用することができる。
1…印刷機、42…シート、48…第1の圧胴、49…第2の圧胴、51…ゴム胴、51a,53a…ブランケット、52…集合版胴、52a,55a…刷版、53…集合ゴム胴、54…給水装置、55…部分版胴、56…インキ供給装置。

Claims (3)

  1. シートを保持して搬送する圧胴と、
    ブランケットが装着されて前記圧胴に対接するゴム胴と、
    版が装着されて前記ゴム胴に対接する集合版胴と、
    ブランケットが装着されて前記集合版胴に対接する集合ゴム胴と、
    版が装着されて前記集合ゴム胴に対接する複数の部分版胴と、
    前記複数の部分版胴に対応して設けられ、各部分版胴にインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置とを備え、
    前記集合版胴の前記版が平版であり、
    前記集合版胴へ湿し水を供給する給水装置をさらに備えていることを特徴とする印刷機。
  2. 請求項1記載の印刷機において、前記部分版胴の前記版が凸版または水無平版であることを特徴とする印刷機。
  3. 請求項1記載の印刷機において、前記部分版胴には湿し水は供給されずに前記インキ装置からのインキのみが供給されることを特徴とする印刷機。
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