JP2016036844A - 金型冷却水流路遮断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】金型の冷却水流路方向を転換させようとするとき、緊密で堅固な金型冷却水流路遮断装置を提供する。
【解決手段】ボルト部１１及びヘッド部１２からなる締結ボルト１０と、ボルト部１１が螺合するようにネジ孔が形成されたベース７０と、締結ボルト１０とベース７０との間に介設された弾性リング６０、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、弾性リング固定片５０は、弾性リング６０の内周面を収容して固定する弾性リング固定部が外周縁に形成され、前記ネジ孔が形成されたベース７０は、ナイロン６６材からインサートモールディングされてベース７０を保護する胴体８０を含み、胴体８０は上側円筒部、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部を含んでなる金型冷却水流遮断装置。
【選択図】図６

Description

本発明は金型の冷却水流路方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐熱性及び耐久性を持つようにする金型冷却水流路遮断装置に関する。

一般に、冷却水流路は金型によって生産される製品を冷却させるために冷却水を進行させるものである。このように、冷却水が進行する流路の方向転換は、図１に概略的に示したように、金型１００の冷却水進行を遮断しなければならない流路１１０は冷却水流路遮断装置２００で遮断し、冷却水を必要とする他の流路１１０への進行を誘導する。

前記のような役目をする冷却水流路遮断装置２００は図２に示したようであり、その構成を詳細に説明すれば次のようである。

金型１００に形成された流路１１０の選択位置に挿着されて冷却水の進行を遮断するために、中央部に中空部２１１が形成された第１金具２１０が備えられ、この第１金具２１０の中空部２１１に緊密に挿着されて冷却水の進行を遮断する閉塞具２２０が備えられる。

前記のような構成を持つ冷却水流路遮断装置２００は、第１金具２１０の外周面が流路１１０と緊密に接触し、閉塞具２２０が第１金具２１０の内周面に緊密に挿着されて冷却水の進行を遮断するものである。

しかし、前記のような構成を持つ冷却水流路遮断装置２００は、第１金具２１０の外周面と流路１１０の間のシーリング力及び第１金具２１０の内周面と閉塞具２２０の間のシーリング力が充分でないため、高圧によって流路を進行する冷却水を完全に遮断することができない問題点がある。

したがって、前記の問題点を解決するために、図３に示したような冷却水流路遮断装置２００を設計して使っている。これを詳細に説明すれば次のようである。

金型１００に形成された流路１１０の選択位置に挿着されて冷却水の進行を遮断するために、一側から他側に行くほど次第に直径が減少する貫通孔２３１が中央部に形成された第１遮断具２３０が備えられ、この第１遮断具２３０の貫通孔２３１の大径側から小径側に挿合されて前記貫通孔２３１を塞ぐ第２遮断具２４０が備えられ、この第２遮断具２４０の後方には段差部２４１が形成され、前記第１遮断具２３０の端部と第２遮断具２４０の段差部２４１との間にシーリング部材２５０が介装されてなる。

前記構成の冷却水流路遮断装置２００は、冷却水の水圧によって第２遮断具２４０を第１遮断具２３０側に押しながら前記シーリング部材２５０を加圧し、その加圧されるシーリング部材２５０によって冷却水が漏水しないようにしているが、これもやはり気密性が充分でない問題点がある。

大韓民国特許公開第１０−２００２−００３４６２６号明細書 大韓民国特許公開第１０−２００３−００７５０１４号明細書 大韓民国実用新案登録第２０−０４６７５８１号明細書

本発明は前記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、遮断すべき金型冷却水流路の遮断を緊密で堅固にする金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

本発明の他の目的は、金型の特性上加熱及び冷却が繰り返し行われても変形されるとか毀損されない耐久性を持つ金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、構成の最小化によって製造コストを低めて軽量化することができる金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

前記目的を達成するための本発明の課題解決手段の構成は、ボルト部及びヘッド部からなる締結ボルトと、前記ボルト部が螺合するようにネジ孔が形成されたベースと、前記締結ボルトとベースとの間に介設された弾性リング、弾性リング固定片、押圧リング、拡張スプリング及びシート部材とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、前記弾性リング固定片は、前記弾性リングの内周面を収容して固定する弾性リング固定部が外周縁に形成され、前記ネジ孔が形成されたベースは、ナイロン材からインサートモールディングされてベースを保護する胴体を含み、前記胴体は上側円筒部、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部を含んでなる。

前記のような構成を持つ本発明の金型冷却水流路遮断装置は、前記目的のように、遮断すべき金型冷却水流路の遮断を緊密で堅固にすることができ、金型の特性上加熱及び冷却が繰り返し行われても変形されるとか毀損されない耐久性を持ち、構成の最小化によって製造コストを低めて軽量化することができる目的を達成することができる効果がある。

金型の冷却水流路を説明する概略図である。 従来の第１実施例による金型冷却水流路遮断装置の断面図である。 従来の第２実施例による金型冷却水流路遮断装置の断面図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の分解斜視図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の結合斜視図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の適用状態の断面図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明のベースが胴体から分離された状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施例による金型冷却水流路遮断装置を添付図面に基づいて詳細に説明すれば次のようである。

本発明の金型冷却水流路遮断装置は、図１に示したように、金型の冷却水流路の方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐薬品性、耐熱性及び耐久性を持つようにし、軽量化及び構成品の単純化、そして製造コストの低減を図るようにしたものである。

前記のような金型冷却水流路遮断装置の基本構成は、図４〜図６に示したように、ボルト部１１及びヘッド部１２からなる締結ボルト１０と、前記ボルト部が螺合するようにネジ孔７１が形成されたベース７０と、前記締結ボルト１０とベース７０との間に介設された弾性リング６０、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、前記弾性リング固定片５０は、前記弾性リング６０の内周面を収容して固定する弾性リング固定部５１が外周縁に形成され、前記ネジ孔７１が形成されたベース７０は、ナイロン６６材からインサートモールディングされてベースを保護する胴体８０を含み、前記胴体８０は上側円筒部８１、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部８２及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３を含んでなるものでなる。

前記のような構成を持つ本発明の金型冷却水流路遮断装置において、ボルト部１１とヘッド部１２からなる締結ボルト１０はベース７０のネジ孔７１と螺合されるもので、前記締結ボルト１０とベース７０との間には弾性リング６０が結合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０が順次積層された状態で、前記締結ボルト１０をベース７０のネジ孔７１に締結して結合する方式で前記弾性リング６０が結合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を緊密に密着して固定させる。

一方、前記ヘッド部１２の上面には締結ボルト１０を作動させる工具結合孔１３を形成させることが好ましい。

前記のように、それぞれの構成品が密着する本発明の金型冷却水流路遮断装置は、図４及び図６に示したように、金型冷却水流路に挿合された状態で前記金型冷却水流路を通じて冷却水が漏水しないようにするものであり、その冷却水が漏水しないようにする決定的な構成品は弾性リング固定片５０の外周面に結合された弾性リング６０である。

前記弾性リング６０による冷却水流路の冷却水漏水防止の原理は、前記締結ボルト１０をベース７０のネジ孔７１に堅固に螺合すれば、その結合力がシート部材２０と押圧リング４０に伝達されて弾性リング６０の上下部に圧力が加わり、それによって弾性リング６０が両側に圧搾されて金型冷却水流路の円周面と緊密に接触してシーリング力を向上させることにより、冷却水の漏水を防止することになるものである。

前記のような役割をする弾性リング６０は円形リングの形態に形成され、その円形リングの形態の弾性リング６０は弾性リング固定片５０の外周縁に形成された弾性リング固定部５１に固定され、前記弾性リング固定部５１の形態は以降の実施例１〜３を参照して説明する。

前記弾性リング固定部５１の第１実施例の構成は、図７ａに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って前記弾性リング６０の内周面に対応する弧形溝５１ａの形態に形成されるので、円形リングの形態の弾性リング６０の内周面が前記弧形溝５１ａに安定で堅固に固定される。

このような弾性リング固定片５０と弾性リング６０は、一つの弾性リング固定片５０に一つの弾性リング６０が結合されることにより、金型の冷却水流路のシーリング力を高めることができるものであり、これは従来二つの弾性リングを使うものと同等ないしそれ以上のシーリング力を維持するのはもちろんのこと、構成品の簡素化によって本発明による金型冷却水流路遮断装置の軽量化及び製造コストの低減を達成することができるものである。

そして、前記弾性リング６０の一実施例の素材は、フッ素ゴム（Ｖｉｔｏｎ）であることが好ましい。その理由は、フッ素ゴムは耐熱性、耐油性及び耐薬品性が一般の合成ゴムに比べて著しく優れるので、使用寿命を延ばすことができる利点があるからである。

一方、本発明の弾性リング６０の素材はフッ素ゴムに限定されるものではなく、耐熱性、耐油性及び耐薬品性に優れた素材の合成ゴムはいずれも使用可能である。

また、本発明の弾性リング固定部５１の第２実施例の構成は、図７ｂに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する弧形の延長部５１ｂが形成され、その延長部５１ｂに前記弾性リング６０の内周面の一部を収容する方式で結合される。前記のように、弧形の延長部５１ｂに結合される弾性リング６０の役目は前記実施例１と同様であるので、それについての重複説明は省略する。

また、本発明の弾性リング固定部５１の第３実施例の構成は、図７ｃに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する断面漏斗形の延長部５１ｃが形成され、その延長部５１ｃに前記弾性リング６０の内周面の一部を収容する方式で結合される。前記のように、弧形の延長部５１ｃに結合される弾性リング６０の役目は前記実施例１と同様であるので、それについての重複説明は省略する。

そして、前記弾性リング６０が結合される弾性リング固定片５０の素材は、ナイロン６６、銅（Ｃｕ）、及び銅（Ｃｕ）素材の弾性リング固定片５０をナイロン６６からインサートモールディングしたもののいずれを使っても構わないが、好適にはナイロン６６から形成された弾性リング固定片５０を使うことである。

前記弾性リング固定片５０をナイロン６６から形成する理由は、本発明の金型冷却水流路遮断装置を軽量化し、前記ナイロン６６素材の特性である耐熱性、弾性率、耐磨耗性、耐薬品性及び耐食性を向上させるためである。

参照として、前記ナイロン６６は、ヘキサメチレンジアミンと塩化アジピン酸の脱水縮合重合反応によって製造されたものである。

本発明のシート部材２０は、図４に示したように、締結ボルト１０のボルト部１１が貫くボルト孔２２と、ヘッド部１２を収容するヘッド部収容凹部２１と、外部中間部から下端に外径が次第に減少するテーパー部２３とが形成されてなるものである。前記ヘッド部収容凹部２１は、締結ボルト１０がベース７０のネジ孔７１に全く螺合したとき、前記締結ボルト１０のヘッド部１２がヘッド部収容凹部２１に挿着されて前記ヘッド部１２の上面がシート部材２０の上面から突出しないようにするためのものである。

そして、前記押圧リング４０はシート部材２０の下側に位置し、締結ボルト１０がベース７０のネジ孔７１に結合されることによる押圧力を弾性リング６０に伝達してその弾性リング６０を圧搾する役目をするもので、その構成は上端から下端まで伸びる貫通孔４１が形成されたリング形に形成される。

前記のような構成を持つ前記押圧リング４０は、上端がシート部材２０の下端と接触し、下端は前記弾性リング６０の上端と接触する。

また、前記シート部材２０の外部に形成されたテーパー部２３には拡張スプリング３０が位置して前記締結ボルト１０の締結力でシート部材２０の外側面、つまりテーパー部２３と押圧リング４０の上側表面との間に密着するとき、シート部材２０の加圧力によって前記拡張スプリング３０の外径が拡張してシート部材２０の外部と押圧リング４０の上側表面の間に気密性を維持させる媒介体の役目をする。

前記拡張スプリング３０は金属材の弾性リングであり、一側端部が相互に離隔するように形成されることが好ましい。その理由は、締結ボルト１０の締結力によってシート部材２０と押圧リング４０間の緊密な接触がなされる段階で、前記押圧リング４０が拡張スプリング３０をシート部材２０の外部テーパー部２３に押し上げるとき、拡張スプリング３０が容易に拡張されるようにするためである。

本発明のベース７０にはナイロン６６材からインサートモールディングしてベース７０を保護する胴体８０が備えられる。前記胴体８０は上側円筒部８１とその上側円筒部より外径の大きな下側円筒部８２と前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３とが形成されてなるものである。

前記ベース７０をナイロン６６材からインサートモールディングして胴体８０を形成する理由は、本発明の金型冷却水流路遮断装置を軽量化し、前記ナイロン６６素材の特性である耐熱性、弾性率、耐磨耗性、耐薬品性及び耐食性を向上させるためである。

従来のベース７０は銅（Ｃｕ）材からなるから、高価であるばかでなく重い欠点及びシーリング力が劣る欠点があるが、本発明はこれを解消するとともに前記ナイロン６６の特性によって使用寿命を延ばすためである。

前記のような役目をするナイロン６６材からの胴体８０の構成は、上側円筒部８１とその上側円筒部８１より外径が大きな下側円筒部８２と前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３とからなる。

前記上側円筒部８１は、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０が嵌合され、段差部８３は前記上側円筒部８１に嵌合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を支持する役目をし、下側円筒部８２は前記段差部によって支持される前記上側円筒部８１に嵌合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を支持する役目をする。

また、前記ベース７０の外周面に微細凹凸が形成される。この凹凸を形成する理由は、ナイロン６６材からインサートモールディングした後、そのモールディング力を高めるためである。

以上説明した弾性リング固定片５０に結合された弾性リング６０、押圧リング４０、シート部材２０及び胴体８０の形状は金型冷却水流路形状に対応する形状で、金型冷却水流路に緊密に結合することができる大きさであればよく、前記弾性リング固定片５０の内径及び押圧リング４０の貫通孔４１は胴体８０の上側円筒部８１に嵌合することができる大きさであればよい。

前述したような本発明の金型冷却水流路遮断装置は、金型の冷却水流路方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐薬品性、耐熱性及び耐久性を持つようにし、さらに軽量化、構成品の単純化及び製造コストの低減を図る利点がある。

本発明は、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断する金型冷却水流路遮断装置に適用可能である。

１０ 締結ボルト
１１ ボルト部
１２ ヘッド部
１３ 工具結合孔
２０ シート部材
２１ ヘッド部収容凹部
２２ ボルト孔
２３ テーパー部
３０ 拡張スプリング
４０ 押圧リング
４１ 貫通孔
５０ 弾性リング固定片
５１ 弾性リング固定部
５１ａ 弧形溝
５１ｂ、５１ｃ 延長部
６０ 弾性リング
７０ ベース
７１ ネジ孔
８０ 胴体
８１ 上側円筒部
８２ 下側円筒部
８３ 段差部

本発明は金型の冷却水流路方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐熱性及び耐久性を持つようにする金型冷却水流路遮断装置に関する。

一般に、冷却水流路は金型によって生産される製品を冷却させるために冷却水を進行させるものである。このように、冷却水が進行する流路の方向転換は、図１に概略的に示したように、金型１００の冷却水進行を遮断しなければならない流路１１０は冷却水流路遮断装置２００で遮断し、冷却水を必要とする他の流路１１０への進行を誘導する。

前記のような役目をする冷却水流路遮断装置２００は図２に示したようであり、その構成を詳細に説明すれば次のようである。

金型１００に形成された流路１１０の選択位置に挿着されて冷却水の進行を遮断するために、中央部に中空部２１１が形成された第１金具２１０が備えられ、この第１金具２１０の中空部２１１に緊密に挿着されて冷却水の進行を遮断する閉塞具２２０が備えられる。

前記のような構成を持つ冷却水流路遮断装置２００は、第１金具２１０の外周面が流路１１０と緊密に接触し、閉塞具２２０が第１金具２１０の内周面に緊密に挿着されて冷却水の進行を遮断するものである。

しかし、前記のような構成を持つ冷却水流路遮断装置２００は、第１金具２１０の外周面と流路１１０の間のシーリング力及び第１金具２１０の内周面と閉塞具２２０の間にシーリング力が充分でないため、高圧によって流路を進行する冷却水を完全に遮断することができない問題点がある。

したがって、前記の問題点を解決するために、図３に示したような冷却水流路遮断装置２００を設計して使っている。これを詳細に説明すれば次のようである。

金型１００に形成された流路１１０の選択位置に挿着されて冷却水の進行を遮断するために、一側から他側に行くほど次第に直径が減少する貫通孔２３１が中央部に形成された第１遮断具２３０が備えられ、この第１遮断具２３０の貫通孔２３１の大径側から小径側に挿合されて前記貫通孔２３１を塞ぐ第２遮断具２４０が備えられ、この第２遮断具２４０の後方には段差部２４１が形成され、前記第１遮断具２３０の端部と第２遮断具２４０の段差部２４１との間にシーリング部材２５０が介装されてなる。

前記構成の冷却水流路遮断装置２００は、冷却水の水圧によって第２遮断具２４０を第１遮断具２３０側に押しながら前記シーリング部材２５０を加圧し、その加圧されるシーリング部材２５０によって冷却水が漏水しないようにしているが、これもやはり気密性が充分でない問題点がある。

大韓民国特許公開第１０−２００２−００３４６２６号明細書 大韓民国特許公開第１０−２００３−００７５０１４号明細書 大韓民国実用新案登録第２０−０４６７５８１号明細書

本発明は前記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、遮断すべき金型冷却水流路の遮断を緊密で堅固にする金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

本発明の他の目的は、金型の特性上加熱及び冷却が繰り返し行われても変形されるとか毀損されない耐久性を持つ金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、構成の最小化によって製造コストを低めて軽量化することができる金型冷却水流路遮断装置を提供することである。

前記目的を達成するための本発明の課題解決手段の構成は、ボルト部及びヘッド部からなる締結ボルトと、前記ボルト部が螺合するようにネジ孔が形成されたボルト締結体と、前記ボルト締結体７０を保護する胴体８０と、前記締結ボルトとボルト締結体との間に介設された弾性リング、弾性リング固定片、押圧リング、拡張スプリング及びシート部材とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、前記弾性リング固定片は、前記弾性リングの内周面を収容して固定する弾性リング固定部が外周縁に形成され、前記胴体８０は、ナイロン６６からインサート成型され、上側円筒部、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部を含んでなる。

前記のような構成を持つ本発明の金型冷却水流路遮断装置は、前記目的のように、遮断すべき金型冷却水流路の遮断を緊密で堅固にすることができ、金型の特性上加熱及び冷却が繰り返し行われても変形されるとか毀損されない耐久性を持ち、構成の最小化によって製造コストを低めて軽量化することができる目的を達成することができる効果がある。

金型の冷却水流路を説明する概略図である。 従来の第１実施例による金型冷却水流路遮断装置の断面図である。 従来の第２実施例による金型冷却水流路遮断装置の断面図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の分解斜視図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の結合斜視図である。 本発明の金型冷却水流路遮断装置の適用状態の断面図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明の弾性リングが弾性リング固定片に結合された状態を示す部分断面斜視図である。 本発明のボルト締結体が胴体から分離された状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施例による金型冷却水流路遮断装置を添付図面に基づいて詳細に説明すれば次のようである。

本発明の金型冷却水流路遮断装置は、図１に示したように、金型の冷却水流路の方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐薬品性、耐熱性及び耐久性を持つようにし、軽量化及び構成品の単純化、そして製造コストの低減を図るようにしたものである。

前記のような金型冷却水流路遮断装置の基本構成は、図４〜図６に示したように、ボルト部１１及びヘッド部１２からなる締結ボルト１０と、前記ボルト締結体７０を保護する胴体８０と、前記ボルト部が螺合するようにネジ孔７１が形成されたボルト締結体７０と、前記締結ボルト１０とボルト締結体７０との間に介設された弾性リング６０、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、前記弾性リング固定片５０は、前記弾性リング６０の内周面を収容して固定する弾性リング固定部５１が外周縁に形成され、前記胴体８０は、ナイロン６６からインサート成型され、上側円筒部８１、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部８２及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３を含んでなるものでなる。

前記のような構成を持つ本発明の金型冷却水流路遮断装置において、ボルト部１１とヘッド部１２からなる締結ボルト１０はボルト締結体７０のネジ孔７１と螺合されるもので、前記締結ボルト１０とボルト締結体７０との間には弾性リング６０が結合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０が順次積層された状態で、前記締結ボルト１０をボルト締結体７０のネジ孔７１に締結して結合する方式で前記弾性リング６０が結合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を緊密に密着して固定させる。

一方、前記ヘッド部１２の上面には締結ボルト１０を作動させる工具結合孔１３を形成させることが好ましい。

前記のように、それぞれの構成品が密着する本発明の金型冷却水流路遮断装置は、図４及び図６に示したように、金型冷却水流路に挿合された状態で前記金型冷却水流路を通じて冷却水が漏水しないようにするものであり、その冷却水が漏水しないようにする決定的な構成品は弾性リング固定片５０の外周面に結合された弾性リング６０である。

前記弾性リング６０による冷却水流路の冷却水漏水防止の原理は、前記締結ボルト１０をボルト締結体７０のネジ孔７１に堅固に螺合すれば、その結合力がシート部材２０と押圧リング４０に伝達されて弾性リング６０の上下部に圧力が加わり、それによって弾性リング６０が両側に圧搾されて金型冷却水流路の円周面と緊密に接触してシーリング力を向上させることにより、冷却水の漏水を防止することになるものである。

前記のような役割をする弾性リング６０は円形リングの形態に形成され、その円形リングの形態の弾性リング６０は弾性リング固定片５０の外周縁に形成された弾性リング固定部５１に固定され、前記弾性リング固定部５１の形態は以降の実施例１〜３を参照して説明する。

前記弾性リング固定部５１の第１実施例の構成は、図７ａに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って前記弾性リング６０の内周面に対応する弧形溝５１ａの形態に形成されるので、円形リングの形態の弾性リング６０の内周面が前記弧形溝５１ａに安定で堅固に固定される。

このような弾性リング固定片５０と弾性リング６０は、一つの弾性リング固定片５０に一つの弾性リング６０が結合されることにより、金型の冷却水流路のシーリング力を高めることができるものであり、これは従来二つの弾性リングを使うものと同等ないしそれ以上のシーリング力を維持するのはもちろんのこと、構成品の簡素化によって本発明による金型冷却水流路遮断装置の軽量化及び製造コストの低減を達成することができるものである。

そして、前記弾性リング６０の一実施例の素材は、フッ素ゴム（Ｖｉｔｏｎ）であることが好ましい。その理由は、フッ素ゴムは耐熱性、耐油性及び耐薬品性が一般の合成ゴムに比べて著しく優れるので、使用寿命を延ばすことができる利点がある。

一方、本発明の弾性リング６０の素材はフッ素ゴムに限定されるものではなく、耐熱性、耐油性及び耐薬品性に優れた素材の合成ゴムはいずれも使用可能である。

また、本発明の弾性リング固定部５１の第２実施例の構成は、図７ｂに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する弧形の延長部５１ｂが形成され、その延長部５１ｂに前記弾性リング６０の内周面の一部を収容する方式で結合される。前記のように、弧形の延長部５１ｂに結合される弾性リング６０の役目は前記実施例１と同様であるので、それについての重複説明は省略する、

また、本発明の弾性リング固定部５１の第３実施例の構成は、図７ｃに示したように、弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する断面漏斗形の延長部５１ｃが形成され、その延長部５１ｃに前記弾性リング６０の内周面の一部を収容する方式で結合される。前記のように、弧形の延長部５１ｃに結合される弾性リング６０の役目は前記実施例１と同様であるので、それについての重複説明は省略する。

そして、前記弾性リング６０が結合される弾性リング固定片５０の素材は、ナイロン６６、銅（Ｃｕ）、及び銅（Ｃｕ）素材の弾性リング固定片５０をナイロン６６からインサート成型したもののいずれを使っても構わないが、好適にはナイロン６６から形成された弾性リング固定片５０を使うことである。

前記弾性リング固定片５０をナイロン６６から形成する理由は、本発明の金型冷却水流路遮断装置を軽量化し、前記ナイロン６６の特性である耐熱性、弾性率、耐磨耗性、耐薬品性及び耐食性を向上させるためである。

参照として、前記ナイロン６６は、ヘキサメチレンジアミンと塩化アジピン酸の脱水縮合重合反応によって製造されたものである。

本発明のシート部材２０は、図４に示したように、締結ボルト１０のボルト部１１が貫くボルト孔２２と、ヘッド部１２を収容するヘッド部収容凹部２１と、外部中間部から下端に外径が次第に減少するテーパー部２３とが形成されてなるものである。前記ヘッド部収容凹部２１は、締結ボルト１０がボルト締結体７０のネジ孔７１に全く螺合したとき、前記締結ボルト１０のヘッド部１２がヘッド部収容凹部２１に挿着されて前記ヘッド部１２の上面がシート部材２０の上面から突出しないようにするためのものである。

そして、前記押圧リング４０はシート部材２０の下側に位置し、締結ボルト１０がボルト締結体７０のネジ孔７１に結合されることによる押圧力を弾性リング６０に伝達してその弾性リング６０を圧搾する役目をするもので、その構成は上端から下端まで伸びる貫通孔４１が形成されたリング形に形成される。

前記のような構成を持つ前記押圧リング４０は、上端がシート部材２０の下端と接触し、下端は前記弾性リング６０の上端と接触する。

また、前記シート部材２０の外部に形成されたテーパー部２３には拡張スプリング３０が位置して前記締結ボルト１０の締結力でシート部材２０の外側面、つまりテーパー部２３と押圧リング４０の上側表面との間に密着するとき、シート部材２０の加圧力によって前記拡張スプリング３０の外径が拡張してシート部材２０の外部と押圧リング４０の上側表面の間に気密性を維持させる媒介体の役目をする。

前記拡張スプリング３０は金属材の弾性リングであり、一側端部が相互に離隔するように形成されることが好ましい。その理由は、締結ボルト１０の締結力によってシート部材２０と押圧リング４０間の緊密な接触がなされる段階で、前記押圧リング４０が拡張スプリング３０をシート部材２０の外部テーパー部２３に押し上げるとき、拡張スプリング３０が容易に拡張されるようにするためである。

本発明のボルト締結体７０にはナイロン６６からインサート成型してボルト締結体７０を保護する胴体８０が備えられる。前記胴体８０は上側円筒部８１とその上側円筒部より外径の大きな下側円筒部８２と前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３とが形成されてなるものである。

前記ボルト締結体７０をナイロン６６からインサート成型して胴体８０を形成する理由は、本発明の金型冷却水流路遮断装置を軽量化し、前記ナイロン６６の特性である耐熱性、弾性率、耐磨耗性、耐薬品性及び耐食性を向上させるためである。

従来のボルト締結体７０は銅（Ｃｕ）材からなるから、高価であるばかでなく重い欠点及びシーリング力が劣る欠点があるが、本発明はこれを解消するとともに前記ナイロン６６の特性によって使用寿命を延ばすためである。

前記のような役目をするナイロン６６からの胴体８０の構成は、上側円筒部８１とその上側円筒部８１より外径が大きな下側円筒部８２と前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３とからなる。

前記上側円筒部８１は、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０が嵌合され、段差部８３は前記上側円筒部８１に嵌合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を支持する役目をし、下側円筒部８２は前記段差部によって支持される前記上側円筒部８１に嵌合された弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０を支持する役目をする。

また、前記ボルト締結体７０の外周面に微細凹凸が形成される。この凹凸を形成する理由は、ナイロン６６からインサート成型した後、そのモールディング力を高めるためである。

以上説明した弾性リング固定片５０に結合された弾性リング６０、押圧リング４０、シート部材２０及び胴体８０の形状は金型冷却水流路形状に対応する形状で、金型冷却水流路に緊密に結合することができる大きさであればよく、前記弾性リング固定片５０の内径及び押圧リング４０の貫通孔４１は胴体８０の上側円筒部８１に嵌合することができる大きさであればよい。

前述したような本発明の金型冷却水流路遮断装置は、金型の冷却水流路方向を転換させようとするとき、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断するのはもちろんのこと、耐薬品性、耐熱性及び耐久性を持つようにし、さらに軽量化、構成品の単純化及び製造コストの低減を図る利点がある。

本発明は、冷却水の進行を遮断しなければならない冷却水流路を気密に遮断する金型冷却水流路遮断装置に適用可能である。

１０ 締結ボルト
１１ ボルト部
１２ ヘッド部
１３ 工具結合孔
２０ シート部材
２１ ヘッド部収容凹部
２２ ボルト孔
２３ テーパー部
３０ 拡張スプリング
４０ 押圧リング
４１ 貫通孔
５０ 弾性リング固定片
５１ 弾性リング固定部
５１ａ 弧形溝
５１ｂ、５１ｃ 延長部
６０ 弾性リング
７０ ボルト締結体
７１ ネジ孔
８０ 胴体
８１ 上側円筒部
８２ 下側円筒部
８３ 段差部

Claims (10)

1. ボルト部１１及びヘッド部１２からなる締結ボルト１０と、前記ボルト部が螺合するようにネジ孔７１が形成されたベース７０と、前記締結ボルト１０とベース７０との間に介設された弾性リング６０、弾性リング固定片５０、押圧リング４０、拡張スプリング３０及びシート部材２０とを含んでなる金型冷却水流路遮断装置であって、
   前記弾性リング固定片５０は、前記弾性リング６０の内周面を収容して固定する弾性リング固定部５１が外周縁に形成され、前記ネジ孔７１が形成されたベース７０は、ナイロン６６材からインサートモールディングされてベースを保護する胴体８０を含み、前記胴体８０は上側円筒部８１、その上側円筒部より外径の大きな下側円筒部８２及び前記上下側円筒部の間に形成された段差部８３を含んでなることを特徴とする、金型冷却水流路遮断装置。
2. 前記弾性リング固定部５１は、前記弾性リング固定片５０の外周縁に沿って前記弾性リング６０の内周面に対応する弧形溝５１ａが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
3. 前記弾性リング固定部５１は、前記弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する弧形の延長部５１ｂが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
4. 前記弾性リング固定部５１は、前記弾性リング固定片５０の外周縁に沿って弾性リング６０の内周面の一部を収容して固定する漏斗形の延長部５１ｃが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
5. 前記ヘッド部１２の上面には締結ボルト１０を作動させる工具結合孔１３が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
6. 前記シート部材２０は、締結ボルトのボルト部１１が貫くボルト孔２２と、ヘッド部１２を収容するヘッド部収容凹部２１と、外部中間部から下端に外径が次第に減少するテーパー部２３とが形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
7. 前記拡張スプリング３０は金属材の弾性リングで、末端部が相互に離隔していることを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
8. 前記押圧リング４０は、上端から下端まで伸びる貫通孔４１が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
9. 前記弾性リング６０はフッ素ゴムからなることを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。
10. 前記ベース７０は外周面に微細凹凸が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の金型冷却水流路遮断装置。