JP2016036735A

JP2016036735A - ラクロスヘッドのポケットおよび関連する製造方法

Info

Publication number: JP2016036735A
Application number: JP2015155564A
Authority: JP
Inventors: モロー、デイビッド、ケー．; K Morrow David; ハッファ、ブルース; Huffa Bruce; バーンズ、トーマス、エイチ．; H Burns Thomas; ジャニッセ、リチャード、ジェイ．; J Janisse Richard; スレーター、ショーン、ジェイ．; J Slater Sean; コーラー、デール、ダブリュー．; W Kohler Dale; ハーマン、クレイグ、エム．; M Herman Craig; パケット、アダム、ディー．; D Paquette Adam
Original assignee: WORRIER SPORTS Inc
Current assignee: WORRIER SPORTS Inc
Priority date: 2014-08-07
Filing date: 2015-08-06
Publication date: 2016-03-22
Anticipated expiration: 2035-08-06
Also published as: US20160039134A1; US10226672B2; US20160038802A1; US20160151690A1; US9259883B1; US10238937B2; US20160040332A1; JP6169657B2; US10112089B2; US20160040329A1; US10092805B2; US10226673B2; US20160038803A1; US9283699B2; US9427641B2; CA2899304A1; US9427642B2; US20160039132A1; US10434388B2; US20180369666A1

Abstract

【課題】ラクロス用具の一貫した、繰り返し可能な、および／またはカスタムの製造を容易にするために、ラクロスヘッドのポケットおよび関連する製造方法を提供する。【解決手段】ポケットは、互いに繋合された複数の異なるセクションから構築されることが可能であり、ストランドから自動組立機上で編まれ、織られ、または別途組み立てられることが可能であり、および／または異なる物理的および／または機械的性質の領域／セクションを有する単体織物材料として形成されることが可能である。ポケットは、ポケットとラクロスヘッド２０間の手作業で構築された接続を排除するために、ラクロスヘッド２０の部分の中に一体的に成形されることが可能である。ラクロスヘッド２０は、一体型単体ラクロススティックを提供するために、ラクロスハンドルとともに一体的に成形されることが可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、ラクロス用具に関し、より具体的にはラクロスヘッドのポケットおよび関連する製造方法に関する。

従来のラクロススティックは、ハンドルと結合されたヘッドを含む。ヘッドは、その中でラクロスボールが捕捉、保持、またはシュートされることが可能な領域を形成する、フレームを含む。ネットは、フレームの背面に繋合している。通常、ネットは従来の、大径レース（たとえば、伝統的なポケット）またはメッシュ（たとえばメッシュポケット）から作られ、これはさらに、フレームによって画定された複数の小さな穴を通じてフレームに接続されている。ネットは、選手がボールを持っている間にラクロスボールが保持されるポケットを形成し、ボールを捕捉、保持、およびシュートする選手の能力に関する決定要素となる可能性がある。

ネットが伝統的ポケットの形状であると、これは通常、レースで接合された４本の個別の皮革大径革紐を含む。レースは、ラクロスヘッドの側壁のネット穴を通じて注意深く縫われた側壁ストリングを用いて、所定位置に保持されている。このような伝統的ポケットは通常、大掛かりなメンテナンスを必要とし、革紐が湿気に曝されると性能が劣化する傾向がある。伝統的ポケットの繰り返し使用はまた革紐を伸ばし、これによってポケットの形状および性能を変化させる可能性がある。時間が経つと、ポケットは異なる挙動をし始める。同様にポケットは、その耐用年数にわたって性能一貫性が変化する。このため選手は変化するポケットに適応するか、またはポケットを好ましい状態に調整しなければならない。

加えて、伝統的ポケットが摩滅すると、単にこれを交換するという考えは、多くの、特に若いかまたは経験の少ないラクロス選手をひるませる。ラクロスヘッドに直接注意深く取り付けられた柔らかいメッシュ材料の一体成形品を含むメッシュポケットの場合には、これもまた該当する。多くの選手がポケットの交換または修理を恐れる理由は、ラクロスヘッドにネットを固定して望ましいポケット構成を実現するために、ほとんどのポケットが複雑な紐締め手順を要し、これはほんの限られた人数の人にしか習得されないからである。このため、多くのラクロス選手、特に若者やこのスポーツの初心者は、他の誰かによって自分のラクロススティックにストリングを張り直してもらうのを待つしかなく、そのときになっても、ポケットにストリングが張られた後、ポケットが望ましいプロファイルを実現するように適切になじむまで、通常数週間から数ヶ月かかる。

メッシュポケットは、その他の不都合も有する。具体的なものは、メッシュの一体成形品にはシュートレース、シュート傾斜面、または画定されたボール経路が存在しないことである。ユーザは、これを形成するためにメッシュ内に追加のレース片を撚り合わせる場合があるが、しかしこれは、適切に行うためには特殊なレベルの技能および時間を必要とする。

いくつかの製造業者は、異なるタイプのポケットを組み合わせようと試みてきた。たとえば、あるタイプのポケットは、ヘッドのボールストップの付近にメッシュ部分およびスクープの付近にプラスチックシートを含む。シートは、ポケットの幅を横切って延在するレースを用いて、メッシュに紐締めされる。別のタイプのポケットは２つのメッシュを含む。１０穴メッシュなどの一方のメッシュはスクープの付近であり、７穴メッシュなどの他方のメッシュは、スロート部内およびボールストップ付近である。

従来のラクロスポケットは、ある程度のレベルのボールコントロールおよびシュート性能を提供するが、まだ改良の余地が残っている。

耐久性があって望ましいプレイ特性を提供するラクロスポケットを含むラクロスヘッドが、提供される。ポケットは、製造、交換、および／または修理しやすい。ポケットはまた、ポケットごとに一貫した性能を提供するために、繰り返し複製されることが可能である。ポケットを作成する方法もまた提供される。

一実施形態において、ポケットは、第一および第二のポケットセクションを含む。ポケットセクションは個別に独立して構築されることが可能であり、各々が第一および第二のそれぞれの縁部を含むことができる。第一および第二の縁部は第一のシームに沿って接合されることが可能である。第一のシームは、一般的にスクープとベース間に延在し、選択的に、ポケットおよび／またはポケットが取り付けられるヘッドの縦軸に沿っておよび／またはこれとほぼ平行に延在する、第一のシームランナを形成することができる。一般的に、第一のシームランナは、ラクロスポケットから出るときにラクロスボールを案内するようになっている。

別の実施形態において、ポケットは、第一の側方ポケットセクション、第二の側方ポケットセクション、およびその間に設けられた中央ポケットセクションを含む。側方セクションは第一および第二のシームに沿って中央セクションと繋合しており、それぞれ第一および第二のシームランナを形成する。シームランナは、ボールがラクロスポケットを出る際にラクロスボールが案内される、ボール経路を形成することができる。

さらに別の実施形態において、異なるセクションの縁部が繋合しているシームは、熱接合を通じて形成されることが可能である。異なるセクションおよび／または縁部は、加熱されたときに、縁部および／またはセクションの一部が互いに溶けるように混ざり合って、これらのアイテムが冷えた後に接合されるように溶融または軟化する、熱可塑性ポリマー材料から構築されることが可能である。

さらに別の実施形態において、異なるセクションの縁部が繋合しているシームは、縫合によって縁部および／またはセクションを縫い合わせることによって形成されることが可能である。縫合は、ラクロスボールがポケットから出るときにボールをさらに案内するのに有用な隆起シームランナを形成するために、予め選択された距離だけセクションの前表面から上方に突起していてもよい。

さらに別の実施形態において、異なるセクションの縁部が繋合しているシームは、接着剤を用いて縁部および／またはセクションを接着することによって形成されることが可能である。接着剤は、縁部および／またはセクションのストランド（撚糸）内に浸透および／または埋め込まれることが可能であり、これによってセクションをシームでまとめて保持する。

さらなる実施形態において、ラクロスポケットを製造する方法が提供される。方法は、互いに個別に独立して構築され、それぞれ第一および第二の縁部を含む、第一および第二のポケットセクションを提供する工程と、ポケットおよび／またはヘッドの縦軸に沿ってまたはこれとほぼ平行に延在する第一のシームに沿って、縁部を繋合する工程と、を含むことができる。第一のシームは、おおむねスクープとベース間に延在する第一のシームランナを形成する。第一のシームランナは、ラクロスボールがラクロスポケットを出る際にボールを案内するようになっている。

さらに別の実施形態において、方法は、選択的にシームに沿った熱の印加を通じて、縁部および／またはセクションを互いに熱接合する工程を含むことができる。セクションの材料は、冷却されたときにセクション同士が固定されるように、溶解および／または軟化することが可能である。

さらに別の実施形態において、方法は、第一のシームを形成するために、異なるセクションの縁部をまとめて接着および／または縫合する工程を含むことができる。縫合は、隆起シームランナを形成するために、セクションの表面より上に隆起してもよい。

別のさらなる実施形態において、ラクロスポケットは、特定のポケット形状、およびポケットの異なる領域での機能性のために設計された、織物、布、および／またはメッシュ材料から構築されることが可能である。織物材料は実質的に単体および一体である；しかしながら、単体織物材料の異なる部分または領域は、これらのストランドが位置する領域で材料の機能特性および性質に影響を及ぼすように、編まれ、織られ、または別途含まれる付加的ストランドで補強されることが可能である。選択的に、織物材料は、所望の性質を提供するために、ポケットの異なる領域に、複数の異なる編みおよび／または織りパターンを含むことができる。たとえば、ポケットの中央、および／またはポケットのスロート部において、織物材料は、単体の伸縮性織りまたは編み織物材料から構築されることが可能である。ポケットがスクープまで遷移するにつれて、一般的にはポケットの上半分または３分の１で、織物材料は同じ単体織物材料において、ポケットのその領域にさらなる補強および強化された剛性を提供する、多層密度織りを含むことができる。このため、ポケットは同じ単体織物材料に、伸縮および非伸縮領域を含むことができる。

さらに別の実施形態において、ポケットは、特定のポケット形状を提供するために、上述のような設計特性を有する織物材料から構築されることが可能である。加えて、ポケットは可撓性フレームを含むことができる。この可撓性フレームは、たとえば熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）または織物材料に接合される類似の材料など、熱可塑性ポリマーなどのポリマー材料から構築されることが可能である。たとえば、ＴＰＵは、織物のストランドに直接ＲＦ溶接されることが可能である。可撓性フレームは、ランナ、および選択的にシュート要素を含むことができる。ヘッドに取り付けられるポケットの縁部を補強するための周囲要素または縁部要素もまた、フレームに含まれることが可能である。可撓性フレームは、ポケット全体の戦略的な場所に、握持および／または硬度を提供することができる。たとえば、可撓性フレームのランナは、スロートからスクープに向かって延在するボール経路の、少なくとも一部を形成することができる。これらのランナは、ランナがその上に位置する織物材料よりも、ラクロスボールを良好に握持することができる。同様にこれもまた、シュートまたはパス動作の際にヘッドを出るとき、ボールに回転をかけることができる。

本明細書のラクロスポケットおよび方法は、天気の変化、温度の変化、および湿度によって事実上影響を受けないポケットを提供することが可能であり、これにより、このような条件を通じて実質的に一定のプロファイルおよび構成を有することができるようにする。同様に、これにより、環境条件が悪くても、選手は自信を持ってプレイすることができる。ポケットは組み立て済みであってもよく、ラクロスヘッドに容易に装着されることが可能である。セクションおよびシームランナは、ポケットの所望の性能特性を提供するように、カスタム構成されることが可能である。予め選択された輪郭のセットを含むとき、本明細書のポケットは、ラクロスヘッドに装着するために最小限の慣らし、メンテナンス、および技能のみを必要とする。本明細書のポケットはまた、従来のラクロスヘッドのポケットよりも製造および組み立てが安価である。

さらに、予備形成および予備成形された本明細書のポケットは、ポケットごとに驚くほど一貫性がある。これは、一般的にポケットにストリングを張る際の人的ミスまたは技術のため一定ではなかった、手作業でストリングが張られた伝統的なメッシュポケットとは、対照的である。加えて、本明細書のポケットおよびその製造方法は、反復可能で一貫性のある、高度にカスタマイズされたポケットを作成するのに適している。実際、選手は特定のポケットプロファイルおよび性能特性を選択することができる。製造業者は、その選手のために一貫してそのポケットを何度もカスタム形成することができる。このようにして選手は、新品を必要とするたびに、「同じ」ポケットおよび／またはラクロスヘッドを購入することができる。本明細書の方法はこのように、ポケットおよびヘッドを商業レベルで正確に複製する方法を提供する。

本発明のこれらおよびその他の目的、利点、および特徴は、本実施形態の説明および図面を参照して、より完全に認識および理解されるだろう。

本明細書の実施形態が詳細に説明される前に、本発明は、以下の説明に明記された、および図面に示された、動作の詳細または構成要素の構造および配置の詳細に限定されるものではないことが、理解されるべきである。本発明は、様々なその他の実施形態で実施されてもよく、本明細書に明確に記載されていない別のやり方で実践または実行されることが可能である。また、本明細書で使用される表現および術語は、説明目的のためであって、限定的に見なされるべきではないことも、理解されるべきである。「Ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（有する）」、およびこれらの変形の使用は、その後列挙されるアイテムおよびその同等物、ならびに追加アイテムおよびその同等物を包含するように意図される。さらに、様々な実施形態の説明において、列挙が使用され得る。別途明確に指定されない限り、列挙の使用は、構成要素のいずれか特定の順序または数にも本発明を限定するように解釈されるべきではない。また、列挙の使用は、列挙された工程または構成要素と組み合わせられるかまたはこれらに組み込まれてもよいいずれの追加工程または構成要素も、本発明の範囲から除外するように解釈されるべきではない。

図１は、ラクロスポケットの本実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図２は、ラクロスヘッドおよびポケットの底面図である。図３は、組み立て前の二次元形状のポケットを有する、複数のセクションの上面図である。図４は、セクションを接合するシームに沿ったラクロスポケットの拡大図である。図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿ったラクロスポケットの断面図である。図６は、熱接合を通じて形成されたシームを示す、ラクロスポケットの断面図である。図７は、縫合を通じて形成されたシームにおいて接合された複数のセクションを示す、ラクロスポケットの第一のの代替実施形態の断面図である。図７Ａは、接着剤を用いて形成されたシームで接合された複数のセクションを示す、ラクロスポケットの第二の代替実施形態の断面図である。図８は、ラクロスポケットの第三の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図９は、組み立て前の二次元形状のラクロスポケットの第三の代替実施形態を有する、複数のセクションの上面図である。図１０は、図８の線Ｘ−Ｘに沿った、熱接合を通じて形成されたシームを示すラクロスポケットの第三の代替実施形態の断面図である。図１１は、ラクロスポケットの第四の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図１２は、ラクロスポケットの第四の代替実施形態のラクロスヘッドの側面図である。図１３は、図１１の線１３−１３に沿った、フレームおよび織物材料の断面図である。図１４は、ラクロスポケットの第五の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図１５は、ラクロスポケットの第六の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上方図である。図１６は、ラクロスポケットの第六の代替実施形態を含むラクロスヘッドの側面図である。図１７は、ラクロスポケットの第六の代替実施形態の、複数のセクションの分解上面図である。図１８は、ラクロスポケットの第七の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図１９は、ラクロスポケットの第八の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図２０は、図１９の線２０−２０に沿った、ラクロスポケットの第八の代替実施形態の断面図である。図２１は、図１９の線２１−２１に沿った、チューブランナを示すラクロスポケットの第八の代替実施形態の断面図である。図２２は、補強要素を示す、ラクロスポケットの第八の代替実施形態の断面図である。図２２Ａは、ラクロスポケットの補強要素の側面図である。図２３は、ラクロスヘッドとポケットを繋合するレースループを示す、第八の代替実施形態のラクロスヘッドの側面図である。図２３Ａは、ラクロスポケットの中のレースループの断面図である。図２４は、ラクロスポケットの第九の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図２５は、ラクロスポケットの第九の代替実施形態を含むラクロスヘッドの底面図である。図２６は、ラクロスポケットの第十の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図２７は、ラクロスポケットの第十の代替実施形態を含むラクロスヘッドの底面図である。図２８は、ラクロスポケットの第十の代替実施形態を含むラクロスヘッドの第一の側面図である。図２９は、ラクロスポケットの第十の代替実施形態を含むラクロスヘッドの別の側面図である。図３０は、図２６の線３０−３０に沿った、オーバモールド材料の異なる厚さを示す、ラクロスポケットの第十の代替実施形態の断面図である。図３１は、ラクロスポケットの第十の代替実施形態のオーバモールド材料表皮に包囲された織物材料骨格の拡大図である。図３２は、互いに繋合された複数のパターンを含むラクロスポケットの第十一の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図３３は、ラクロスポケットの第十一の代替実施形態を含むラクロスヘッドの側面図である。図３４は、三次元形状の複数のパターンを含む第十一の代替実施形態のラクロスポケットの底面斜視図である。図３５は、その三次元形状の第十一の代替実施形態のラクロスポケットの上方斜視図である。図３６は、第十一の代替実施形態のラクロスポケットの異なるパターンの二次元レイアウトである。図３７は、異なるパターン、およびこれらパターンのそれぞれの縁部と繋合した取り付け要素を含む、第十一の代替実施形態のラクロスポケットの二次元レイアウトである。図３８は、それぞれのパターンの縁部にループを形成するように構成された取り付け要素を備える異なるパターンを含む、第十一の代替実施形態のラクロスポケットの二次元レイアウトである。図３９は、ラクロスポケットの第十二の代替実施形態を含むラクロスヘッドの上面図である。図４０は、第十二の代替実施形態のラクロスポケットの前面斜視図である。図４１は、三次元膨張または輪郭を示す、第十二の代替実施形態のラクロスポケットの背面斜視図である。図４２は、図４１の線４２−４２に沿った、第十二の代替実施形態のラクロスポケットおよびヘッドの断面図である。図４２Ａは、図４１の線４２−４２に沿った、第十二の代替実施形態の弾性縁部要素を備えるラクロスポケットおよびヘッドの断面図である。図４３は、ラクロスポケットが異なる機能区域に分割されている、第十三の代替実施形態の単体織物材料ラクロスポケットを含むラクロスヘッドの前面図である。図４４は、その異なる構成要素を示す、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの前面図である。図４５は、ポケットの陥凹および三次元形状を示す、ラクロスヘッドに実装された第十三の代替実施形態のラクロスポケットの側面図である。図４５Ａは、図４４の線４５Ａ−４５Ａに沿った、オーバモールドされて、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの単体織物材料の一部を封入する、ラクロスヘッドの一部の断面図である。図４５Ｂは、金型内でラクロスヘッドに成形されている第十三の代替実施形態のラクロスポケットの斜視図である。図４５Ｃは、特に金型ピンを示す、金型内でラクロスヘッドに成形されている第十三の代替実施形態のラクロスポケットの断面図である。図４５Ｄは、第十三の代替実施形態の取り出し装置を含む代替金型の斜視図である。図４５Ｅは、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの周囲フランジの上にラクロスヘッドが成形された後の、代替金型の断面図である。図４６は、自立式の第十三の代替実施形態のラクロスポケットの前面斜視図である。図４７は、自立式の第十三の代替実施形態のラクロスポケットの背面斜視図である。図４７Ａは、図４７の線４７Ａ−４７Ａに沿った、シュートレース管状部材の断面図である。図４８は、輪郭成形された取り付け構造上に配置された、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの背面斜視図である。図４８Ｂは、図４８の線４８Ｂ−４８Ｂに沿った、管状垂直要素の断面図である。図４９は、自立式の第十三の代替実施形態のラクロスポケットの前面斜視図である。図４９Ａは、ポケットの三次元輪郭を示す、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの斜視図である。図５０は、ラクロスヘッドに実装されて、管状構造に挿入された二次レースを含む、第十三の代替実施形態のラクロスポケットの斜視図である。図５１は、編みプロセスまたは織りプロセスで編み機または織機を用いて製造されている、第十三の代替実施形態のラクロスポケットのストリップを示す模式図である。図５２は、それ自体がラクロスハンドルと一体に成形されたラクロスヘッドに一体に成形された、第十四の代替実施形態のラクロスポケットの前面図である。図５３は、それ自体がラクロスハンドルと一体に成形されたラクロスヘッドに一体に成形された、第十四の代替実施形態のラクロスポケットの斜視図である。図５４は、ラクロスヘッド内に第十四の代替実施形態のラクロスポケットを一体に成形し、またラクロスヘッドと一体のラクロスハンドルも形成するために使用される金型の、斜視図である。図５５は、成形ハンドルの中ぐりから取り出されるスライドを示す、金型の斜視図である。図５６は、第十四の代替実施形態のラクロスポケットを含む単体の一体ラクロススティックを製造する例示的な方法を示す、フロー図である。図５７は、第十五の代替実施形態によって製造されたラクロスポケットの斜視図である。図５８は、第十五の代替実施形態のラクロスポケットを製造するために使用される、自動ラクロスポケット組立機の斜視図である。図５９は、第十五の代替実施形態のラクロスヘッドとともにラクロスポケットをオーバモールドするために使用される金型の斜視図である。図６０は、第十五の代替実施形態のラクロスポケットを製造し、これをラクロスヘッドに繋合する、例示的な方法を示すフロー図である。図６１は、ラクロスポケットデータを生成するために使用される手張りラクロスポケットの一群の画像を示す、側面斜視図である。図６２は、ラクロスポケットデータを生成するために使用される手張りラクロスポケットの一群の画像を示す、上面図である。

Ｉ．概要
ラクロスヘッドのポケットの本実施形態が図１〜図６に示され、全体として参照番号１０が付されている。ラクロスポケット１０は、「ストリングが張られた」ラクロスヘッドを形成するために、ラクロスヘッド２０に固定されるようになっている。ラクロスヘッド２０はさらに、完成品ラクロススティックを形成するために、ハンドル（図示せず）と結合することが可能である。図１に示されるように、ラクロスポケット１０は、ラクロスヘッド２０によって包囲された複数のセクションを有するポケットの態様になっており、このポケットは、内部ポケット領域２７内に従来の織り込みレース、ウェブ、または革紐を含まない。ポケット１０は、第一および第二の側方セクション３１および３２を含む。これらの側方セクションは一般的に、後にさらに記載されるように、ラクロスヘッドの側壁、およびラクロスヘッドのスクープおよび／またはベースの部分に繋合されている。これらの間には、中央ポケットセクション３３がある。第一および第二の側方セクション３１および３２のそれぞれの縁部は、中央ポケットセクション３３の対向する縁部によって繋合されている。この繋合箇所に、第一および第二のシーム（ｓｅａｍ）４１および４２が形成される。これらの第一および第二のシーム４１および４２は一般的に、それぞれ第一および第二のシームランナ（ｓｅａｍｒｕｎｎｅｒ）４１Ｒおよび４２Ｒを形成する。シームランナはボール経路を形成し、および／またはラクロスヘッド２０および／またはラクロスポケット１０の縦軸ＬＡとほぼ平行に別途ボールを案内することが可能である。一般的に、本明細書において使用される際に、縦軸ＬＡは、ヘッドまたはポケットのいずれかと関連していてもよい。

図５に示されるように、シーム４１、４２が形成されて、それぞれのセクションが熱接合によって繋合されることが可能である。本明細書において使用される際に、用語、熱接合部またはその変形体は、たとえばセクションのうちの少なくとも１つの中で、選択的に熱可塑性ポリマー材料などの材料および／またはそのストランドを軟化および／または溶解することを伴うプロセスを通じて、セクションなどの２つの要素を繋合する接合部、連結部、または構造を意味する。セクションおよび／または縁部の材料は、冷却されたときに互いに固定される。さらに本明細書において使用される際に、用語「熱接合」またはその変化形は、これら要素の材料が冷却されたときに互いに固定されるように、セクションまたは縁部のうちの少なくとも１つにおいて、選択的に熱可塑性ポリマー材料などの材料の軟化および／または溶解を伴う、２若しくはそれ以上のセクションまたは縁部の間の固定技術を意味する。熱接合の例は、セクションを構築する材料が互いに溶けるように混ざり合って、冷却されたときに互いに固定されるように、それぞれのセクションの第一の縁部および第二の縁部の溶解または軟化を含むことができる。熱接合は、代わりにおよび／または付加的に、たとえば冷却されたときにこれらを互いに固定するためにセクションおよび／または縁部のうちの１若しくはそれ以上のストランドの周りに延在してこれらと接合することによって、少なくとも１つの縁部またはセクションの材料が、別のセクションおよび／または縁部の構造または構成要素の中まで延在、浸透、および／または埋め込まれるように、選択的に熱可塑性ポリマー材料などの、セクションおよび／または縁部を構築する材料の溶解または軟化を含むことができる。加えて、熱接合は一般的に、縫合または接着剤の使用を伴わないが、しかし熱の印加を通じて直接的に要素を互いに接合することを伴う。一般的に、熱接合部は、それぞれのシームに沿って繋合される縁部および／またはセクションのうちの少なくとも１つを加熱、溶解、高周波溶接、超音波溶接、蒸気処理、および／または別途加熱することで、作り出されることが可能である。しかしながら場合により、熱接合部、または熱接合による要素の繋合を補うために、選択的に縫合および／または接着剤が使用されることも可能である。セクションを繋合するためまたは熱接合部を補うために、針穿孔も使用されることが可能である。

ＩＩ．構造
以下、本実施形態の様々な構造的構成要素および構造が記載される。図１および図２に戻ると、ポケット１０はラクロスヘッドと繋合されており、これは男子用ラクロスヘッドとして示されている。しかしながら本明細書に記載されるポケットは、女子用ラクロスヘッドで容易に使用および実現可能である。ラクロスヘッド２０、および特にラクロスヘッド２０のフレームは、ハンドル（図示せず）にさらに結合されることが可能なスロート部部（ｔｈｒｏａｔ）２２に取り付けられたボールストップ２３を含む、ベース２１を含む。フレームは、側壁２４および２６に接続されてこれらを繋合するベースまたはボールストップおよび／またはスクープ２８から延在する、対向する側壁２４および２６を含む。ラクロスヘッド２０は、前面２９Ａおよび裏面２９Ｂを含むことができる。ヘッド２０はまた、一般的に側壁２４、２６、ボールストップ２３、およびスクープ２１によって包囲されている、内側ポケット領域２７を画定することもできる。この領域内で、ラクロスボール（図示せず）は通常捕捉され、扱われ、および／またはラクロスヘッド２０からシュートされる。

ポケット１０は、選択的に延在して互いに接続するストランドによって、織り、不織、またはその他の網状組織で互いに構造的に繋合された、ストランドの網状組織を含むことができる。図１および図２に示されるように、ポケットは、第一の側方ポケットセクション３１および第二の側方ポケットセクション３２を含む。これらの側方ポケットセクションは、ラクロスヘッド２０の側壁２４および２６に向かって延在しており、そこに直接取り付けられるようになっていてもよい。たとえば、ポケットのこれらのセクションおよびその他の構成要素は、そこを通じて接続レース１３が縫合または糸通しされることが可能な、１若しくはそれ以上のストリング孔１２を画定することができる。接続レース１３はさらに、ラクロスヘッド２０のそれぞれの側壁、スクープ、および／またはボールストップによって画定されたネット穴を通じて張られる。ラクロスポケットがラクロスヘッドに接続されて容易に取り付けられることが可能なのは、この接続による。選択的に、穴１２は、レース１３がラクロスポケット１０を貫通、破損、または別途破るのを防止することが可能な鳩目、あるいはポリマーまたは金属リング、あるいはその他の構造で、補強されてもよい。一般的に、ポケット１０によって画定された穴１２は、未熟なユーザであっても接続用レース１３を用いてラクロスポケットをヘッドに簡単かつ容易に取り付けて、ポケットをヘッドに装着できるように、簡単かつ効果的な構成で設計されることが可能である。

図１〜図４の本実施形態に示されるようなポケット１０は、それぞれ第一の側方ポケットセクション３１および第二の側方ポケットセクション３２に繋合された、中央ポケットセクション３３を含む。１つの中央ポケットセクションのみを含むように示されているものの、ポケットは、異なるポケットセクションをいくつでも含むことができる。図示されるように、第一の側方ポケットセクション３１は、外縁部３１Ｏおよび内縁部３１Ｉを含む。第二の側方ポケットセクション３２は、第一の側方ポケットセクション３１と類似の内縁部３２Ｉおよび外縁部３２Ｏならびにそれぞれの寸法を含むことができ、したがって本明細書においてこれ以上詳細には記載されない。外縁部３１Ｏは一般的に、ヘッドの側壁２６と直接隣り合って、および選択的に接触して設けられることが可能なように、構成および構築されている。このように、この外縁部３１Ｏは一般的に、ラクロスヘッド、および具体的には側壁および／またはスクープおよびボールストップの一部の輪郭を辿ることができる。外縁部３１Ｏは、下縁部３１Ｌまで遷移する。この下縁部は、ヘッド２０のボールストップ２１および／またはベース２３と直接隣り合った配置のために構成されることが可能である。この下縁部３１Ｌは、接続用レース１３を介してボールストップおよび／またはベースへのその位置のポケットの取り付けを容易にするために、１若しくはそれ以上のネット穴を画定することができる。外縁部３１Ｏおよび下縁部３１Ｌは各々、内縁部３１Ｉまで遷移することが可能である。この内縁部３１Ｉは、ポケットがヘッド２０内に装着されたときに、スクープからボールストップ２１に向かって延在することが可能である。この内縁部３１Ｉは、第一の側方ポケットセクション３１の最上端３１Ｕから第一の側方ポケットセクションの最下端３１Ｂまで延在する湾曲および／または傾斜構成を含むように、輪郭成形されることも可能である。

図３に示されるように、縁部３１Ｌは一般的に湾曲している。この内縁部３１Ｉはまた、所定の内縁部長３１ＩＬであってもよい。この内縁部長は、ラクロスポケットの構成要素の別の寸法に対して、特定の関係性および比率を有することができる。たとえば、ラクロス・ポケット・セクション３１は全長３１ＯＬであってもよく、これは二次元形状に展開されたときのポケットセクション３１の最上端３１Ｕと最下端３１Ｂ間の長さである。選択的に、全長３１ＯＬは、ラクロスヘッド２０の縦軸に沿った、スクープからボールストップまでの距離に対応する。内縁部長３１ＩＬは一般的に、側方ポケットセクション３１の全長３１ＯＬよりも長くてもよい。外縁部３１Ｏの長さは、側方ポケットセクションの全長３１ＯＬ以上であってもよい。

図３に示されるように、側方セクション３１は、内縁部３１Ｉが頂点３１Ａを含むように、構成されることが可能である。この頂点は、外縁部３１Ｏの反対側の、内縁部に沿って画定されることが可能である。頂点は、ポケットがヘッド上に完全に構築および／または装着されたときの、ポケットの「最深」部分に対応する。頂点は、ラクロスポケット内に設けられてヘッドがほぼ水平にまたは地面と同じ高さに保持されたときの、ラクロスボールの静止位置に対応することが可能である。頂点３１Ａの正確な位置は、ヘッドのシュートおよびクレードル能力も定義することができる。頂点３１Ａは、最上端３１Ｕと最下端３１Ｂ間の内縁部３１Ｉに沿った所定位置に、配置されることが可能である。

図１および図３に示されるように、第一の側方ポケットセクション３１および第二の側方ポケットセクション３２は、ポケットおよび／またはヘッドの縦軸ＬＡの両側に位置してもよい。当然ながら、この配向は異なってもよい。実際、第一および第二の側方ポケットセクションは、互いに直接接続されて、完全な一体型シートまたは構造を形成することが可能である。上述のように、ポケットセクションもまた、布またはその他の材料の織りまたは不織シートから構築されることが可能である。これらの構成要素は選択的に、熱可塑性ポリマー材料から構築されることが可能である。熱可塑性ポリマー材料は、たとえば第一および第二の側方ポケットセクションおよび中央ポケットセクションなど、異なるポケットセクションのすべてにおいて同じであってもよい。これらのセクションの材料のシートは、組み合わせられたときにこれらが所望のポケット構成を形成するように、異なる形状およびサイズで打ち抜き、レーザ切断、または別途形成されることが可能である。

第一および第二の側方ポケットセクション３１および３２は、中央ポケットセクション３３と繋合またはこれに固定されることが可能である。図示されるように、この中央ポケットセクション３３は、略矩形構成であってもよく、縦軸ＬＡに沿って、および／またはこれと平行に、延在することが可能である。中央ポケットセクション３３は縁部３３Ｅ１および３３Ｅ２を含むことができ、これらは選択的に、ポケットおよび／またはヘッドの縦軸ＬＡの両側に設けられることが可能である。これらの縁部３３Ｅ１および３３Ｅ２は、図示されるように互いにほぼ平行であってもよい。選択的に、これらの縁部は、ベースからスクープまで互いに分岐していてもよい。あるいはこれらは、ポケットの所望の性能に応じて、（図示されるような線形ではなく）湾曲、傾斜、および／または輪郭成形構成であってもよい。図示されるように、中央ポケットセクションは均一な幅であってもよく、ポケット１０のスクープ部分２８ＰＳからベース部分２８ＰＢまで延在することができる。しかしながら選択的に、中央ポケットセクションの幅は、その構成要素を用いて形成される特定のボール経路に応じて異なること、および／または起伏することも可能である。

選択的に、中央ポケットセクションは全長３３ＯＬを有することができ、その縁部はこの長さを画定することができる。この全長３３ＯＬは選択的に、たとえば互いに取り付けおよび繋合される前にこれらの構成要素が構築される材料が水平面上に平らに広げられたときなど、中央ポケットセクション３３および側方ポケットセクション３１、３２が二次元構成に展開されたとき、第一の側方ポケット部分３１の全長３１ＯＬよりも長くてもよい。さらに選択的に、縁部の長さ３３ＥＬは、第一の側方ポケットセクション３１の内縁部長３１ＩＬと同一または実質的に同じであってもよい。当然ながら、特定の構成において、これらの長さは異なってもよく、互いに対してどのような比率であってもよい。

図４に示されるように、ポケットの異なるセクションは、それぞれのセクションを作り上げるストランドが異なる構成で配向されるように、設計および構成されることが可能である。たとえば、中央ポケットセクション３３内のストランドは織られてもよく、ポケットの縦軸ＬＡに対してほぼ平行におよび／または直角に配向されることが可能である。中央ポケットセクションのストランドは、交差したストランドの間におおむね正方形を形成して、十字に交差してもよい。側方セクション３１および３２は、縦軸ＬＡに対して４５°またはその他の角度で配向されたストランドを含むことができる。これらのストランドは、その間にほぼ開放したダイヤモンド型の穴を形成するために、互いに上下に重なるように十字交差する。この配向で、セクション３１および３２を作り上げる材料は、ポケットから送り出される前に側方セクションが長時間にわたってボールをよりよく保持できるように、より容易に方向Ｓに伸長することができる。この伸縮性は、クレードルの間にボールをよりよく保持するために、側方セクションにさらなる可撓性を提供することもできる。中央ポケットセクション３３内で十字交差したストランドの配向を用いると、このセクションはそれぞれの側壁に向かっておよびそこから離れる方へ柔軟ではなくなり、全体的にはより剛性となることが可能である。選択的に、側方セクションのストランドおよび／または材料は、それぞれのセクションおよびポケット全体に異なる機能特性を付与するために、縦軸ＬＡに対して中央ポケットセクション３３内のストランドおよび／または材料とは異なる角度および／または配向で、配向されることが可能である。

ポケット１０のセクションおよびそのそれぞれの縁部は、熱可塑性ポリマー材料またはその他のポリマーまたは天然材料などの材料から構築されることが可能である。ポケット、および選択的にセクションおよび縁部は、互いに網状組織に編まれるかまたは織られることが可能な、あるいは不織の、複数のストランドから構築されることが可能である。ストランドは、糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長い構造の形状であってもよい。しかしながらストランドは選択的に、互いにまたは別の構造に手作業で締結または接続される、大径（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、革紐、またはナイロンウェブを除外してもよい。セクションおよび縁部は、編まれ、織られ、または別途形成されてもよい、ポリマーメッシュ、布から構築されることが可能である。一般的に、縁部および／またはセクションをまとめて熱接合することで、セクションの別の部分よりも優れた硬度、剛性、および／または耐摩耗性を有するシームを提供する。熱接合はまた、ポケットを補強して、別のセクションよりも可撓性が低く、浸透性が低く、および／または硬度が高い領域を提供するために使用されることも、可能である。

本明細書において使用される際に、熱可塑性ポリマー材料は、加熱されると溶解して冷却されると固体状態に戻る材料を指すことができる。一例として、熱可塑性ポリマー材料は、十分な熱に曝されたときに固体状態から軟化および／または液体状態に遷移し、その後熱可塑性ポリマー材料は、十分に冷却されると軟化および／または液体状態から固体状態に遷移する。したがって、熱可塑性ポリマー材料は、何回も繰り返して溶解、成形、冷却、再溶解、再成形、および冷却されることが可能である。熱可塑性ポリマー材料はまた、上述のように溶接および／または熱接合されることも可能である。このような材料は、ナイロン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステルポリウレタン、ポリエーテルポリウレタン、その他のポリマー材料、およびこれらの組み合わせなどの材料から構築された様々なストランドから構築された、編み、織り、および／または不織シートを含むことができる。その他の適切な材料は、いずれも参照により本明細書に組み込まれる、米国特許出願公開第２０１２／０２４６９７３号および米国特許出願公開第２０１２／０３１８０２６号に開示されている。

上述のように、ラクロスポケットは、様々な材料から構築されることが可能である。選択的に、ポケットおよびそれぞれのセクションはまた、多層材料から構築されることも可能である。一例として、層はいくつかの用途において、重ねられてゆったりと配置されることが可能である。別の用途では、セクションは、異なる層が重ねられて互いに固定または取り付けされた、積層構造を含むことができる。積層構造の一例は、ＴＰＲ、ＥＶＡ、ゴム、またはポリマー連続気泡構造またはメッシュの別の層の上に設けられた、熱可塑性ポリマー材料ストランドから構築された織りシートである。この層の反対側には、熱可塑性ポリマー材料ストランドの第二の織りシートが設けられており、これによって連続気泡構造またはメッシュを外織り層と内織り層間に挟む。連続気泡構造またはメッシュは、ポケットにさらなる弾性および／または可撓性を提供するために、構築されることが可能である。選択的に、積層構造を形成するために、異なる数の異なる材料の層が繋合されてもよい。

望ましければ、ポケットの異なるセクションは、異なる性質を有する異なる材料および／または層から構築されてもよい。一例として、中央セクションは、比較的剛性で、密度の高い布から構築されてもよく、その一方で第一および第二の側方部分３１および３２は、比較的可撓性で弾性の伸縮性布または編み構造から構築されてもよい。別の例として、セクション３１、３２、および３３はいずれも、単一の布から構築された第一の層を含むことができる。しかしながら中央セクションは、中央セクションに剛性を追加するために、この中央セクションに接着、成形、および／または別途繋合される第二の層を用いて、補強されてもよい。別の実施形態において、中央セクションは、中央セクションに非弾性または剛性を追加するために、第一の層と一体におよび単体に編まれるかまたは織られた第二の層とともに、編まれるかまたは織られてもよい。さらに別の実施形態において、中央セクションは、より耐久性の高い材料から構築されることが可能である。一例として、中央セクションは、この部分に耐摩耗性を追加してその寿命を延ばすために、たとえばケブラー（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標））など、アラミドから構築されてもよい。望ましければ、ラクロスポケット２０の異なる構成要素、層、およびセクションは、ラクロスポケットが使用される特定のポジション、つまり攻撃、ミッドフィールダ、守備ポジションに応じて、混合および適合されることが可能である。

図４〜図６は、ポケット１０を構築するための、それぞれのセクションの繋合を示す。ここで、第一および第二の側方セクション３１および３２の内縁部３１Ｉおよび３２Ｉは、中央ポケットセクション３３の縁部３３Ｅ１および３３Ｅ２と直接繋合される。一般的に、第一および第二の側方セクションは、ポケットの縦軸ＬＡを挟んで向かい合って設けられることが可能である。中央ポケットセクション３３のそれぞれの対向する縁部もまた、ポケットの縦軸ＬＡを挟んで向かい合って設けられることが可能である。第一および第二の側方セクション３１および３２はいずれも、ラクロスポケットのベース部分２８ＰＢからスクープ部分２８ＰＳまで延在するような、構成および寸法である。これらの側方セクションのそれぞれの内縁部３１Ｉおよび３２Ｉは、ポケットのスクープ部分からベース部分まで延在することが可能である。中央ポケットセクションおよびそのそれぞれの縁部３３Ｅ１および３３Ｅ２もまた、この長さにわたって延在することが可能である。

それぞれのセクションの繋合は、シーム４１および４２を通じて実現されることが可能である。シーム４１および４２は、中央ポケットセクション３３の対向する縁部３３Ｅ１および３３Ｅ２上に、またはこれと隣接して、設けられてもよい。シームはそれぞれの側方ポケット部分３１および３２の縁部３１Ｉおよび３２Ｉ上に、またはこれと隣接して、設けられてもよい。一般的に、中央ポケットセクション縁部３３Ｅ１は、シーム４１で側方ポケットセクション３１の内縁部と直接繋合されることが可能である。第二の中央ポケットセクション縁部３３Ｅ２は、シーム４２で第二の側方ポケットセクション３２の内縁部３２Ｉと直接繋合されることが可能である。２本のシームが示されているものの、本明細書のポケットは、より少ないかまたは多いシームを含むことができる。たとえば、異なるセクションおよび／または縁部を接続するシームの数は、１本、２本、３本、４本、５本、１０本、２０本などであってもよい。さらに、シーム４１および４２はポケットおよび／またはヘッドの縦軸ＬＡと平行に、および／またはこれと隣接して配向するように示されているものの、これらまたはその他のシームは、以下の代替実施形態に記載されるように、縦軸ＬＡを横断しておよび／または交差して、配向されてもよい。

それぞれのセクションの縁部がつながって繋合された第一および第二のシーム４１および４２が、一般的に形成されることが可能である。シームまたはその付近において、ラクロスポケットは、この場所での材料の選択的な２つ折りおよび／またはこの場所での材料の追加により、さらに剛性であり、および／またはあまり柔軟ではない。図１および図４に示されるように、シーム４１および４２はそれ自体、第一および第二のシームランナ４１Ｒおよび４２Ｒを形成するように構成されている。これらのシームランナ４１Ｒおよび４２Ｒは全体的に、縦軸ＬＡと平行におよび／またはこれと隣接して、選択的に縦軸ＬＡの両側に、延びている。シームランナは、ボールがポケットから出るときに、選択的にその間を中心とするランナを通常は辿ることができるように、ラクロスポケット内に剛性および／または低可撓性の領域を提供することができる。このため、シームランナは、ボールがヘッドから出るように指向するのを支援することができる。選択的に、シームランナ４１Ｒ、４２Ｒは、ボールを案内するためおよび／またはボールに回転をかけるために使用されることが可能な、ラクロスポケットの可撓性または剛性の切れ目を形成する。さらに選択的に、シームランナの各々は、ポケットの中央ポケット３３Ｍに隣接する場所からスクープ部分２８ＰＳに向かって延在することができる。シームランナのうちの一方または両方は、ポケット縦軸ＬＡと実質的に平行であってもよい。以下に記載されるように、シームランナは、それぞれのポケットセクションのうちのいずれかの前表面から上向きに延在するように構築されることが可能である。一般的に、第一および第二のシームランナがあるとき、これらのランナはポケット縦軸ＬＡと実質的に平行に延在することができる。当然ながら、場合により、これらは縦軸および／または互いに対して分岐または収束することが可能である。さらに選択的に、シームランナは互いに交差、重複、または別途接触することはない。またさらに選択的に、シームランナは互いに向かって遷移することも、互いに繋合されることもない。これらは、ポケットに沿って延在する個別の独立した要素である。

シームおよびシームランナは、様々な技術を通じて形成されることが可能である。たとえば、図５に示される本実施形態において、シームランナ４１Ｒおよび４２Ｒは、縁部３３Ｅ１、３３Ｉ１および３３Ｅ２、３２Ｉを互いに熱接合することによって、中央ポケットセクション３３および側方ポケットセクション３１および３２のそれぞれの縁部に形成されてもよい。縁部はそれぞれのシームに沿って、たとえば熱で、互いに融合することが可能である。材料が熱可塑性ポリマー材料で構築されていて、熱接合が行われるとき、それぞれの縁部および／またはセクションは、側方セクションの縁部および中央ポケットセクションの縁部を繋合するために、シームにおいて溶けるように混ざり合う。一般的に、縁部および／またはセクション自体が、その材料がそれぞれの縁部および／またはセクションと繋合するように、少なくとも部分的に溶解および／または軟化する。場合により一方の縁部が熱可塑性ポリマー材料で構築されて他方の縁部がより高い融点を有する熱可塑性材料またはその他の材料から構築されているとき、溶解していない材料が溶解した熱可塑性材料の中に埋め込まれるように、一方の縁部の熱可塑性ポリマー材料は他方の縁部の材料の周りで溶解することが可能である。冷却すると、縁部および／またはセクションは、シームにおいてそれぞれ互いに繋合される。

熱接合部を形成するため、またはシームに沿って材料のそれぞれの縁部またはセクションを繋合するため、セクションおよび／またはシームは加熱されることが可能である。図６は、これらの構成要素が互いに熱接合されることが可能なように、縁部３１Ｉ、３３Ｅ１および３２Ｉ、３３Ｅ２を加熱するために、加熱されることが可能な突起７１および７２を含む加熱要素７０を示す。加熱要素７０は、図６に示されるような二次元形状および／または三次元形状のいずれかのポケットを、完成して組み立て準備が整ったラクロスポケット１０の形状と近似の輪郭成形金型内に設けられた、たとえば側方３１および３２ならびに中央３３などの異なるセクションと嵌合させるように、構築されることが可能である。

加熱要素７０ならびに突起７１および７２は、それぞれのセクションが構築される材料を溶解および／または軟化するのに十分な温度まで、加熱されることが可能である。一例において、加熱要素は、セクションが構築される特定の材料に応じて、少なくとも２００°、３００°、４００°、５００°、６００°、またはそれ以上またはそれ以下まで、加熱させられることが可能である。

ＩＩＩ．本実施形態の製造方法
本実施形態のラクロスポケットを製造するために、それぞれのセクションは、打ち抜き、スタンピング、レーザ切断、またはその他の技術を用いて、形成および／または切断されることが可能である。形成されると、セクションは上記の縁部を含むことができる。それぞれのセクションの縁部は、互いに当接または嵌合した関係で、重複または配置されることが可能である。たとえば、図６に示されるように、縁部３１Ｉは縁部３３Ｅ１と重複してもよい。縁部３２ｌは、縁部３３Ｅ２と重複してもよい。加熱要素７０は、選択的に突起７１および７２の加熱を通じて、縁部に熱を印加する。縁部および／またはセクションが熱可塑性ポリマー材料で構築されているとき、それぞれの縁部およびセクションの材料は、互いに熱接合するための熱の印加時に溶解および／または軟化し、これによって第一および第二のシーム４１および４２を形成する。これらのシームは、ラクロスポケットから出るときにラクロスボールを案内するようになっている、シームランナ４１Ｒおよび４２Ｒを効果的に形成する。

熱可塑性ポリマー材料が軟化および／または溶解すると、それぞれのセクションおよび／または縁部の材料は互いに溶けるように混ざり合い、これによりシームに沿ってそれぞれのセクションおよび縁部を分子レベルで構造的かつ物理的に接合することができる。

時々シームの領域は、これらのセクションのそれぞれの縁部の、解放されたまたは緩い部分を含むことができる。これらの縁部はトリミング可能であり、シームに沿ったおよび／またはポケットの外側の周りのいかなる余剰材料も、同様にトリミング可能である。ポケットは完成すると、ヘッドに張られるときのポケットの形状、輪郭、およびプロファイルとおおむね近似する。構築の後、ラクロスポケットは、ラクロスヘッドと関連付けられ、および／または関連するラクロスヘッドを伴わない流通のために包装されることが可能である。

ＩＶ．第一のの代替実施形態
ラクロスポケットの第一のの代替実施形態は、図７に示され、全体として参照番号１１０が付される。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、シームランナ１４１Ｒおよび１４２Ｒが形成されるシーム１４１および１４２において、セクションは縫合によって繋合されている。たとえば、第一の縫合１４５は、側方ポケット部分１３１の縁部１３１Ｉおよび中央ポケット部分１３３の縁部１３３Ｅを繋合する。縫合１４５は、それぞれの縁部を繋合するために、これらを通じて縫われる。

第二の縫合１４６は、それぞれのポケットセクションを互いに繋合するために、これらのセクションの縁部１３３Ｅ２および１３２Ｉを通じて縫われることが可能である。縫合１４５および１４６は、それぞれのセクション１３１、１３２、および１３３が構築されるストランドまたは材料とは別に、１若しくはそれ以上の細長いストランドの材料の態様であってもよい。縫合は、セクションのそれぞれの縁部を互いに繋合するために、これらを通って繰り返しループ形成される、連続的な細長いストランドであってもよい。選択的に、縫合はいずれの望ましいパターンであってもよい。

図７に示されるように、縫合は、それぞれのポケットセクション１３２および１３３、ならびに選択的に１３１の前表面ＦＳの上に、距離Ｄだけ延在または全体的に隆起することが可能である。この予め選択された距離Ｄは、前表面ＦＳの上の隆起縫合を生じて、シーム１４１、１４２に沿って目立った隆起シームランナ１４１Ｒ、１４２Ｒを提供することができる。これらのシームランナは、ポケットの中に固定されたとき、および／またはポケットを出るときに、より容易にボールを嵌合させることができる。縫合および／または特定のパターンに使用されるストランドの厚さに応じて、この距離Ｄは、選択的に約０．１ｍｍから約８ｍｍ、さらに選択的には約０．１ｍｍから約２ｍｍ、またはその他の望ましい距離の範囲であってもよい。

Ｖ．第二の代替実施形態
ラクロスポケットの第二の代替実施形態は、図７Ａに示され、全体として参照番号２１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、この構造において、熱接合部または縫合を使用する代わりに、異なるセクションの縁部は接着剤を用いて繋合される。図示されるように、側方セクション２３１の内縁部２３１Ｉは接着剤２４５を用いて中央ポケットセクション２３３の縁部２３３Ｅ１に繋合されており、これは仕上げ、乾燥、または硬化した状態で示されている。図示されるような縁部は、互いに密接している。あるいはこれらは、特定の用途および所望の接着剤に応じて、互いに重複または当接していてもよい。接着剤２４６はまた、それぞれの中央ポケットセクション２３３および側方ポケットセクション２３２の縁部２３３Ｅ２および２３２Ｉも繋合することができる。

接着剤２４５および２４６は、ポケットのシームおよび／またはシームランナをよりよく画定するために、異なるポケットセクションの前表面ＦＳの上に予め選択された距離Ｄ２だけ隆起するように、構成されることが可能である。距離Ｄ２は、選択的に約０．１ｍｍから約８ｍｍ、さらに選択的には約０．１ｍｍから約２ｍｍ、またはその他の望ましい距離の範囲であってもよい。

望ましければ、接着剤は、所定プロファイルのシームランナを提供するために、所定形状で形成されることが可能である。図示されるように、プロファイルは単純に、セクションの前表面から上方に延在する平坦な略矩形プロファイルである。硬化接着剤ブロックの上表面は、接着剤ブロック２４５および２４６間にボール経路をよりよく画定するために、多角形、三角形、円形、湾曲状、および／または角付きになるように、修正されることが可能である。

ＶＩ．第三の代替実施形態
ラクロスポケットの第三の代替実施形態は、図８〜図１０に示され、全体として参照番号３１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット３１０は、上述の実施形態よりも少ないセクションを含むことが可能である。一例として、ポケットは、第一の側方セクション３３１および第二の側方セクション３３２のみを含むことができる。これらの側方セクションは、縦軸ＬＡの両側に設けられている。図９に示されるこれらのセクションは、上記実施形態に関連して記載されたものと類似のそれぞれの内縁部３３１Ｉおよび３３２Ｉを含むことができるが、しかし中央セクションで接合される代わりに、図１０に示されるようなシーム３４１に沿って互いに直接繋合されることが可能である。これらが繋合されるところには、熱接合、縫合、接着剤、または本明細書に記載されるその他の手段を通じて、シームが形成されることが可能である。

シーム３４１はシームランナ３４１Ｒを形成することが可能であり、これはポケットおよび／またはヘッドの縦軸に沿って上方に延在することが可能である。直線として図示されているものの、シーム３４１および／またはシームランナは、ヘッドのボールストップからスクープに向かって延在する、ジグザグ、正弦波、またはその他の構成であってもよい。

選択的に、この実施形態において、別のシーム３４５がスクープに隣接して形成されることが可能である。このシームは、ラクロスポケットを出るときにラクロスボールを案内するのを支援するために、シュートレースを効果的に形成することができる。このシームは、ポケットの隣り合うセクションまたは縁部の繋合を通じて形成されることが可能である。この構成要素は一般的に、シーム・シュート・レースと称されることが可能である。シーム・シュート・レース３４５は選択的にラクロスポケットの全幅にわたって、第一の側壁から第二の側壁まで横方向に延在することが可能である。このシーム・シュート・レースは、ボールストップよりもスクープに近い頂点３４５Ａを有する、角付き、放物線状、または円形形状であってもよい。

ＶＩＩ．第四の代替実施形態
ラクロスポケットの第四の代替実施形態は、図１１〜図１３に示され、全体として参照番号４１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、この構造において、ポケットは織物材料で構築されることが可能である。織物材料は、糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長構造などのストランドから製造された物品である。ストランドから製造された織物材料は選択的に、従来のラクロスメッシュを除外することができる。ストランドは選択的に、互いにまたは上記で述べられたようなその他の構造に手作業で締結または接続される、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、革紐、またはナイロンウェブを除外することができる。ストランドは、その細さ、可撓性、および一般的に高い厚さに対する長さの比率によって、特徴付けられることが可能である。いくつかの従来のストランドは不特定の長さを有し、織物材料で使用するための織り糸を作成するために、別のストランドと組み合わせられることが可能である。いくつかのストランドは、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、および／またはポリアクリル化合物などの、合成および／またはポリマー材料を含む。絹は別のタイプのストランドであり、具体的にはフィラメントである。織物材料は、不織布およびフェルトを構築するためにこれを無作為に連結することによって、特定のストランドから直接作成されることが可能である。あるいは、織物材料は、ストランドの機械で実行される機械的操作を通じて作成されることが可能であり、これによって織り（織られた）および／または編み材料を作成する。選択的に、本明細書において使用される織物材料および／またはストランドは、通常の大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）ナイロンウェブ、レース、革紐、およびスピード・レース・ループ、ならびに皮革またはポリマーランナを、除外することができる。

ポケット４１０が構築される織物材料は、人間によって手作業で行われるのではなく、機械上で実行される様々な技術を用いて、ストランドを操作することによって作成されることが可能である。これらの様々な技術は、編み、織り、撚り合わせ、および／または捻りを含む。編みは、一連の接続ループとしてストランドをループ交差させ、選択的に複数コラムのループを形成することを、含む。織りにおいて、複数のストランドは、交点において互いに直角にまたはその他の横断角度で上下に重なって交差および織り込まれる。織りに使用されるストランドは通常、縦糸および横糸として特徴付けられる。撚り合わせおよび捻りは、ストランドが互いに折り合わせられる、ノッティングおよびブレーディングなどの技術を含むことができる。一般的に、編みは本明細書における撚り合わせおよび捻りを包含することができる。

図１１に示されるように、ポケット４１０は、ラクロスヘッド４２０を、別の実施形態において上述されたのと同じ場所で、ラクロスヘッドの同じ構造に、繋合させるようになっている。ポケットは、ラクロスヘッド４２０のそれぞれの部分にレース４１３が張られてもよい。ポケットは、単体織物材料４１０から構築されることが可能である。この単体織物材料４１０は選択的に、単体構造を有する単一材料要素の形状であってもよく、これは、たとえば第一の領域４１１および第二の領域４１２などの異なる領域が互いに接触するようにこれらの領域を繋合するために、織物材料のすべての異なる領域または部分が、シーム、縫合、造作、またはその他の接続によってではなく、むしろ単体織物材料を作り上げるストランドの機械的操作を通じて繋合される構成を、包含する。単体織物材料で構築されていながら、異なる領域は、たとえば異なる弾性率、異なる伸長率、異なる三次元または二次元形状、異なる硬度、異なる通気性または通気量、異なる支持、異なる回復、および／または異なる剛性など、異なる物理的および／または機械的性質を有する。さらに、異なる領域のストランドは、異なる物理的および／または機械的性質を取り込むために異なる材料で構築されることが可能である。しかしながら物理的性質は一般的に、領域ごとの色、色調、濃淡などの美的性質の違いは含まない。このような単体織物材料を作成するための適切な機械的操作は、参照により本明細書に組み込まれる、Ｄｕａの米国特許第７，３４７，０１１号明細書に開示されている。

単体織物材料は全体的に、ポケットの上部分４１０Ｕから下部分４１０Ｌまで延在する。これら上部分と下部分間は、ポケットの中央部分４１０Ｍである。一般的に、中央部分４１０Ｍは、図１１に示されるように、ヘッド４２０の下３分の１、半分、および／または４分の３を占有する、ヘッドのスロート部Ｔに含まれる。

上述のように、ポケットは、たとえば第二の領域４１２など、１若しくはそれ以上の別の領域に繋合された単体織物材料４１０の第一の領域を含むことができる。第一の領域４４１は全体的に、ポケットの中央部分４１０Ｍの内側および／または付近に設けられることが可能である。選択的に、この領域４１１はまた、ポケットの下部分４１０Ｌまで下方に延在することも可能である。単体織物材料はまた、全体的にスクープの付近で、ポケットの上部分４１０Ｕの付近に位置する、第二の領域４１２も含むことができる。この第二の領域もまた、中央部分４１０Ｍに向かって下方に延在することが可能であり、以下に記載されるように、フレームシュート要素４４１Ａ、４４１Ｂ、および／または４４１Ｃに隣接したポケットの少なくとも一部を形成することができる。

図１３に示されるように、第一の領域および第二の領域は、交差部分４１６において、互いに平滑に遷移する。遷移には、異なる領域を接続するシーム、縫合、またはその他個別に構築された締め具はない。代わりに、単体織物材料４１０の異なる領域は、個別に構築された取り付け要素を単体織物材料に追加することなく、編みおよび／または織りパターンまたは構造を領域ごとに修正することによって、互いに単純に遷移する。選択的に、第一の領域はより伸長するように構成されることが可能であり、第二の領域はあまり伸長しないように構成されることが可能である。

単体の一体織物材料として示されているものの、ポケットは、このような単体織物材料のうちの複数のものから構築されることが可能である。たとえば、第一および第二の異なる単体織物材料は、異なる材料の間で前後に延在する連続ストランドなど、縫合によってシームに沿って互いに繋合されることが可能であり、その縁部またはその他の部分をシームにおいて繋合する。繋合された単体織物の異なるピースの各々は、上述のように、異なる物理的および／または機械的性質を有する異なる領域を含むことができる。さらに、単体織物材料は、たとえば織りまたは不織布のシート、ポリマーシート、複合材積層体、およびその他類似の構造など、その他の材料と混合および適合されることが可能である。

上述のように、第一の領域および第二の領域は、異なるセットの性質を有することができる。異なる領域はまた、たとえば形状、寸法、厚さなど、異なる幾何学的性質を有することも可能である。さらに、異なる領域は、織物材料の編みおよび／または織り要素の内部にある、またはこれによって囲まれた、異なるサイズおよび形状の穴または開口部を画定することができる。異なる性質は、単体織物材料の異なる領域が機能的多様性を有することを可能にする。領域間の違いの一例として、第一の領域および第二の領域は、異なる弾性係数を付与する編みおよび／または織りパターンを含むことができる；たとえば、第一の領域は、第二の領域の第二の弾性率よりも高い第一の弾性率を有することが可能である。選択的に、第一の領域はより伸長するように構成されることが可能であり第二の領域はあまり伸長することができない。

本明細書において使用される際に、弾性係数は、１若しくはそれ以上の方向に伸長する能力の尺度である。非限定例として、単体織物材料４１０は、非伸長領域、標準伸長領域、および伸長領域を含むことができる。これらの異なる用語は、弾性率の相対的な尺度を提供する。したがって、伸長領域は、非伸長領域よりも高い弾性係数を提供することができる。当然ながら、非伸長領域は選択的に、伸長しなくてもよい。代わりに、非伸長領域は、単体織物材料の標準または伸長領域よりも伸長が限定されていてもよい。

組み合わせられると、異なる機能的領域は、全体としてポケット４１０およびヘッド４２０の強化されたシュート能力および／またはクレードル能力を提供することができる。たとえば、第一の領域４１１は伸長領域であってもよい。これは、一般的にポケットの中央部分４１０Ｍまたは下部分４１０Ｌにあるラクロスボールが、よりよくクレードルされることを可能にする。選手がボールをクレードルするとき、第一の領域４１１の増加した伸長または弾性率は、ボールをポケットまたはヘッド内により深く着座させることができる。対照的に、第二の領域４１２は非伸長領域であってもよく、これは一般的に第一の領域よりも低いレベルの弾性率を有する。この第二の領域４１２は、全体的にスクープに向かってポケットの上部分４１０Ｕに位置することができる。この領域は、ボールがヘッドから打ち出されるときに、著しい力を受ける可能性がある。したがって、非伸長領域であるこの領域は、ボールがヘッドから打ち出されるとき、選択的に、より少なくまたは最小限に伸長または変形することが可能である。同様に、この限られた伸長は、ポケットからのボールの放出速度または加速度を向上し、および／またはポケットの上部４１０Ｕ内の摩耗を低減することができる。

原則的に第一および第二の領域を含むように記載されたものの、単体織物材料は、異なる性質を有する追加領域を含むことができる。たとえば選択的に、第一の領域４１１と第二の領域４１２間の特定領域内に、第三領域４１４が位置してもよい。これらの第三領域はたとえば、第一の領域と第二の領域の中間の弾性係数を有する、標準伸長領域であってもよい。望ましければ、追加領域はポケット内のどこか別の場所に位置してもよい。

別の例として、ポケットの単体織物材料４１０を全体的に包囲する縁部４１０Ｅは、別の領域を含むように構築されることが可能である。この領域は、選択的に上述の第一の領域よりもさらに弾性率の低い、非伸長領域であってもよい。同様に、ポケットの縁部４１０Ｅは、ポケットをヘッドに接続するレース４１３を通る引裂を減少させるために、効果的に補強されることが可能である。

異なる領域の作成は、多くのやり方で実現可能である。１つには、性質の多様性を実現するために、たとえば異なる編みおよび／または織りパターンなど、異なるストランド操作技術が使用されることが可能である。たとえば、非伸長領域は、ツイル状の織りを用いて形成されることが可能である。伸長領域は、サテン織りを用いて作成されることが可能である。ラクロスヘッドの低空気抵抗が望ましいときには、もじり織り、ハッチ織り、スリット織り、および／または平織りを用いて、高空気流量域が作成されることが可能である。本明細書において考えられるその他の織りは、斜子織り、ジャカード織り、畝織り、および／またはオックスフォード織りを含む。選択的に、異なる性質を実現するために複数の異なる層が組み合わせられてもよく、たとえば追加層は、補強機能を提供することができる。異なるタイプの適切な織りは、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、Ｂｅｌｌの米国特許出願第２０１４／０１７３９３４号を参照すると、よりよく理解されるだろう。

図１１に示されるように、ポケット４１０は、全体的に可撓性のフレーム４４０を含むように構築されることが可能である。フレーム４４０は、単体織物材料の１若しくはそれ以上の部分に取り付けられることが可能である。一般的に、織物材料の特定部分およびそのストランドはフレームによって封入されており、その一方で織物材料の別の部分はフレームによって封入されていない。可撓性のフレームは、上記実施形態に関連して上述された、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはその他の熱可塑性ポリマー材料、および／または天然または合成ゴムなどのポリマー材料から構築されることが可能である。

可撓性のフレーム４４０は、複数の構成要素を含むことができる。たとえば、図１１に示されるように、フレームは、第一のランナ４４１および第二のランナ４４２を含むことができる。ランナは、全体的にポケットの上部分４１０Ｕから下部分４１０Ｌに向かって下方に延在することができる。ランナは選択的にほぼ平行であってもよく、これは縦軸ＬＡに対して平行および／または０°、５°未満、または１０°未満のずれの範囲内であることを意味する。一般的に、ランナはまたその左側および右側で、縦軸ＬＡに沿って延びている。ランナはスロート部Ｔを通って上方に延在し、上部分４１０Ｕで終端することが可能である。

望ましければ、ランナは、下部分４１０Ｌから上部分４１０Ｕまで一定の厚さを有するように構成されることが可能である。望ましければ、厚さはこの延伸に沿って変動してもよい。たとえば、スロート部Ｔの下部分４１０Ｌは、全体的にシュートレース要素４４１Ａ、４４１Ｂ、および４４１Ｃの領域に、上部分４１０Ｕのランナの厚さよりも薄い第一の厚さを有することができる。同様に、これは上部分４１０Ｕの付近でポケットにより高い硬度を提供することができ、ポケットの中央部分４１０Ｍにおいてより高い可撓性および伸縮性を提供することができる。選択的に、ランナ４４１および４４２は、第一の領域４１１および第二の領域４１２の両方に繋合されることが可能である。ランナはまた、これらの領域でポケットに所望の硬度を提供するために、これらの異なる領域と協働することもできる。

ランナは選択的に、可撓性フレームの縁部要素４１０Ｅに取り付けられることが可能である。図１１および図１２に示されるような縁部要素は、ポケットの前縁部またはその外周の周りに延在することができる。この縁部要素は選択的に、特にポケットがレース４１３でラクロスヘッドの異なる構成要素に紐締めされている場所で、ポケットの縁部にさらなる補強を提供することができる。縁部要素４１０Ｅは、レース４１３が通される１若しくはそれ以上のアパーチャ４１０Ａを画定することができる。これらのアパーチャ４１０Ａは、同様に縁部要素に埋め込まれた織物材料４１０を通じて延在することができる。アパーチャの付近の領域において、フレームは、過剰な力がネットに課されたときに望ましい保持および耐引裂性を提供するために、縁部要素４１０Ｅ内で実質的に補強されることが可能である。

図１１に示されるようなフレームは、１若しくはそれ以上のシュート要素４４１Ａ、４４１Ｂ、および４４１Ｃを含むことができる。これらの要素は、ヘッドの左側から右側まで縦軸ＬＡを横切って、横方向に延在することができる。これらは、スロート部Ｔの上方または部分的に内部に、および全体的にポケットの中央部分４１０Ｍの前方に、戦略的に配置されることが可能である。シュート要素は、ポケットからの所望のシュート特性を提供するために、ラクロスヘッドのベースおよび／またはスクープに向かって凹状または凸状であってもよい。シュート要素４４２Ａ、４４１Ｂ、および４４１Ｃは選択的に、交点４４４において第一および第二のランナと交差することができる。ここで、可撓性フレームは、シュート要素４４１Ａならびにランナ４４１および４４２を選択的に類似または同じ厚さとする、単一の厚さであってもよい。当然ながら、特定の用途において、シュート要素４４１Ａ、４４１Ｂ、および４４１Ｃはランナに対して異なる厚さであってもよい；たとえば、これらはランナの厚さよりも厚いかまたは薄くてもよい。ランナはまた、ボール経路を形成するような輪郭になっていてもよい。たとえば、ランナの上表面は、ヘッドから飛び出すときに縦軸ＬＡに沿ってボールを案内するのを一般的に支援する、傾斜、面取り、または円形表面を含むことができる。

全体的に均一な幅Ｗとして図示されているものの、ランナおよびシュート要素は様々な幅で構築されることが可能である。実際、特定の厚さが望ましいとき、ランナおよび／またはシュート要素は、他方よりも実質的に幅広であってもよい。

図１３に示されるように、ランナ、シュート要素、またはフレームのその他の部分は、ポリマー材料で構築されることが可能である。図示されるフレーム構成要素４４２は全体的に、織物材料の少なくとも一部を封入することができる。図示されるように、シュート要素４４２は、第一の領域４１１の織物材料の一部および第二の領域４１２の織物材料の一部、選択的にこれらの領域が交差部分４１６で互いに遷移する場所を、実質的に封入する。選択的に、フレームは織物要素の交差部分の上に正確に配置される必要はなく、代わりに完全に単体織物要素の異なる領域のうちの１つの内側に配置されることが可能である。

図１３に示されるように、フレームは、前表面４４２Ｕおよび後表面４４２Ｅを含むことができる。織物材料４１０は、前表面４４２Ｕと後表面４４２Ｅ間のフレーム構成要素４４２の中に埋め込まれて封入される。当然ながら場合により、織物材料の一部は、望ましければ上または下表面の一部を通じて反映され、実際にこれを通じて延在することが可能である。これはポケットの外部または外側では許容可能であるが、一般的には、布が高摩耗箇所にあって構成要素４４２の前表面４４２Ｕを通じて突起する場合に問題を呈する可能性がある。さらに、織物材料を封入する可撓性フレーム４４２の図示される部分は、異なるフレーム構成要素のいずれであってもよい。たとえばランナ、縁部要素、および／またはシュート要素が、織物材料に接合されてこれを封入することができる。一般的に、フレームは、これを封入する織物材料に、予め選択された硬度を提供する。この硬度は選択的に、織物材料の領域ごとに異なっていてもよい。フレームが織物材料の交差部分に沿って設けられているとき、この材料は、フレーム構成要素を形成するポリマー材料によって封入され、および／またはその中に埋め込まれることが可能である。

第四の代替実施形態のラクロスポケットを製造する方法が、以下に記載される。一般的に、単体織物材料は複数のストランドから構築されることが可能である。これらのストランドは、たとえばストランドを織ることまたは編むこと（撚り合わせおよび／または捻りを包含することができる）によって、織物を形成するために操作されることが可能である。織物材料が構築されると、上述のような異なる性質のセットを有する第一の、第二の、およびその他の領域は、単体織物材料内に一体的に形成される。ほとんどの場合、第一および第二の領域は互いに縫合、接着、粘着、または別途締結されない。代わりに単体織物材料の構造は、異なる領域が接触していて途切れないように、上述のような何らかの交差部分において、異なる領域を繋合する。

単体織物材料が形成されると、ポケットが成形されることが可能であるが、これは切断、トリミング、せん断、エッチング、燃焼、溶解、または別途大きいピースから取り出される作業を受け、ラクロスヘッドのポケットの外形を形成することができることを意味する。形状は、特定のヘッド構成に適合するように、および／または別の機能的性能特性を提供するように、選択されることが可能である。

ポケットは、上部分４１０Ｕ、下部分４１０Ｌ、および中央ポケット部分４１０Ｍを備えて形成される。これらの異なる構成要素は、先に説明されたような所望の性能特性を提供するために、異なる弾性またはその他の性質を含むことができる。

織物材料４１０は、上述のようなフレームを模した複数の空洞を有する金型内に配置されることが可能である。ポリマー材料が型穴の中に注入され、織物材料の異なる構成要素の周りおよび／または中を流れる。一般的に、ポリマーフレーム材料は、織物材料のいくつかの部分を封入するが、織物材料の別の部分は封入しない。ポリマー材料はその後、金型の中で硬化させられる。こうすることで、フレームのランナ、縁部要素、シュート要素、およびその他の構成要素を形成する。

選択的に、金型は、完成ポケットと同じ形状で構成されることが可能である。たとえば、図１２を参照すると、金型の内側の型穴は、図示されるポケット４１０およびランナおよびフレーム４４０と同じ形状であってもよい。このため、ポケットが形成されると、これは平坦な平面構成ではなく、むしろ三次元輪郭を含む。

フレームが硬化した後、ポケット４１０は金型から取り出される。ここでもやはり、三次元形状で形成されると、フレームは全体的にその三次元形状でポケットを保持し続けることができる。ポケットはその後、レース４１３を用いてラクロスヘッドに直接取り付けられることが可能である。

ＶＩＩＩ．第五の代替実施形態
ラクロスポケットの第五の代替実施形態は、図１４に示され、全体として参照番号５１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット５１０もまた、異なる領域を有する単体織物材料から構築されている。ポケットおよび／またはヘッドのスロート部Ｔ内に位置する第一の領域５１１があってもよい。第一の領域５１１は、ポケットの中央５１０Ｍに対応し、ポケットの下部分５１０Ｌまで延在することができる。第二の領域５１２は、ポケットの上部分５１０Ｕの付近に位置してもよい。

しかしながらこの実施形態は、従来のランナを含まない。代わりにこれは、複数のシュート要素５４１Ａ、５４１Ｂ、および５４１Ｃを含む。これらの要素は全体的に、特定の用途に応じて、全体的にスクープおよび／またはベースに向かってまたはこれらから離れる方を指す、凸状または凹状の構成であってもよい。これら要素の各々の間には、織物材料の付加的な第三領域５１３および第四領域５１４が設けられてもよい。これらの追加領域５１３および５１４は、第一の領域５１１と第二の領域５１２間の遷移を提供することができる。たとえば、第一の領域５１１は高弾性率を有する伸長領域であってもよく、その一方で第二の領域５１２は、非常に低い弾性率を有する非伸長領域であってもよい。第三および第四領域５１３および５１４は、これら異なる領域間に傾斜遷移を提供するために、第一の領域と第二の領域の弾性率の中間の弾性率を有することができる。異なる性質を有する追加領域もまた、この実施形態において実現されることが可能である。単体織物材料４１０は、伸長領域など、戦略的に配置された機能的領域を含むことができる。さらに、単体織物材料全体を通じて戦略的に配置された、伸長、非伸長、および標準伸長領域の組み合わせがあってもよい。

ＩＸ．第六の代替実施形態
ラクロスポケットの第六の代替実施形態は、図１５〜図１７に示され、全体として参照番号６１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット６１０は複数のセクション、すなわち第一の側方セクション６３１および第二の側方セクション６３２が両側に配置された中央ポケットセクション６３３を含むように、構築されることが可能である。中央ポケットセクション６３３と側方セクション６３１および６３２との間には、中間セクション６３５および６３４がそれぞれ設けられてもよい。これらの異なるセクションは、上記実施形態に記載されたものなどの織物材料から構築されることが可能である。すべてのセクションは、上記第四の代替実施形態に関連して記載されたのと同じ、接触していて途切れない単体織物材料の一部であってもよく、あるいは各セクションは、異なるセクションが１若しくはそれ以上のシームに沿って繋合された、単体織物材料から独立して構築されてもよい。さらに、各セクションは、異なるセクションのうちの１若しくはそれ以上の中に、異なる物理的および／または機械的性質を有する異なる領域を含むことができる。

選択的に、図１５および図１７に示されるように、中央ポケットセクション６３３、中間ポケットセクション６３４、６３５、ならびに第一および第二の側方セクション６３１および６３２は、上記実施形態に関連して記載されたものなどの異なる材料から、個別に構築されることが可能である。これらの異なる材料はシームで繋合されることが可能であり、これは互いに繋合される異なるセクションの縁部の数に対応することができる。たとえば、図１５に示されるように、側方セクション６３１および６３２は、それぞれシーム６４２および６４１を介して中間セクション６３５および６３４に繋合されている。このようなシームは、異なるセクションのそれぞれの縁部に位置することができる。中央ポケットセクション６３３の第一の側縁部６３３Ｅ１は、中間セクション６３４の第一の側縁部６３４Ｅ１に繋合されることが可能である。このシームにおいて、これらの縁部は、上記実施形態に関連して記載されたようにシームに沿った熱接合を通じて互いに繋合されて、異なるセクションを接着および／または縫合することが可能である。これらの縁部においてこれら異なるセクションを繋合するための代替構造もまた、利用可能である。選択的に、上述のようにポケット全体が単体織物材料から構築されているとき、これらの異なるセクションは、一体であって同じ織物材料の異なる領域を併合させる単体構造によって縁部がなくなるように、構築されることが可能である。

異なる構造セクションは、ポケットの異なる領域において異なる機能的態様を提供するために、互いに繋合されることが可能である。たとえば、第一の側方セクション６３１および第二の側方セクション６３２は、他のセクションとは異なる性質を有することができる。さらなる例として、これら第一および第二の側方セクション６３１および６３２は、第一の弾性係数を含むことができる。中央ポケットセクション６３３も、同じ弾性係数を含むことができる。しかしながら対照的に、中間セクション６３４および６３５は第二の弾性係数を含むことができる。第二の弾性係数は、第一および第二の側方領域ならびに中央ポケット部分６３３の第一の弾性係数よりも大きい。さらに別の例として、第一および第二の側方セクション６３１および６３２、ならびに中央ポケットセクション６３３は、上記実施形態に関連して記載されたように、非伸長領域および／または標準伸長領域の形状であってもよい。しかしながら中間セクション６３４および６３５は、上記実施形態で記載されたように伸長領域の形状で構築されることが可能である。これにより、第一および第二の側方部分ならびに中央ポケットセクションは、そのように望まれる領域内でポケットにあるレベルの剛性を提供できるようになる。これはまた、第一および第二の中間領域が、第一および第二の中間領域を伸長させ、ポケット内の強化されたボール保持を望み通りに提供できるようにすることも、可能である。

選択的に、上部分６１０Ｕから下部分６１０Ｌまでの長さ、または縦軸ＬＡに沿ったポケットは、縦軸ＬＡを横切って左から右に延びる線に沿って、異なる伸長、非伸長、および／または標準伸長領域を含む異なる領域に分離されることが可能である。一例として、ポケット６１０は、縦軸ＬＡに沿って第一のエリア６０１、第二のエリア６０２、および第三エリア６０３を含むことができる。

第一のエリア６０１、第二のエリア６０２、および第三エリア６０３は、縦軸に沿ったポケットの長さの異なる部分に沿って配置されることが可能である。一例として、第一のエリア６０１は、スクープから離れる方に延在する縦軸ＬＡの最初の４分の１から３分の１に沿って位置することができる。第二のエリア６０２は、縦軸ＬＡに沿った長さの約３分の１から半分であってもよい。第三エリア６０３は、ポケットの縦軸ＬＡに沿った長さの最後の約４分の１から３分の１であってもよい。当然ながら、これらの異なるエリアは、ポケットの特定の機能および特性に応じて、縦軸ＬＡに沿った位置およびこれらが占有する量において変動してもよい。

スクープの付近の領域に相当する、上部分６１０Ｕの付近の第一のエリア６０１は、ラクロスヘッドの末端からのシュート能力を改善するために、伸縮性が低く、または全体的に弾性が低くなっていてもよい。領域にわたってこのレベルの弾性率を実現するために、第一および第二の側方セクション６３１および６３２ならびに中央ポケットセクション６３３は、縦軸ＬＡに対してほぼ直角にポケットの左から右までに及ぶ、選択的に６０％から９５％、より選択的には６５％から８５％、さらに選択的には７５％の材料を有することができる。他のセクション６３１、６３２、６３３よりも高い弾性係数を有するより伸縮性の高い伸縮材料から構築されることが可能な中間セクション６３４および６３５は、このエリア６０１に、より少ない割合の材料を有することができる。たとえば、中間セクションは、縦軸ＬＡに対して直角な線または平面を横切って取られたときに、合計で選択的に５％から４０％、より選択的には１０％から３０％、さらに選択的には２５％を有することができる。

第二のエリア６０２はより多くの伸縮材料を含むことができ、あるいはセクション６３４および６３５は、このエリア６０２の中で縦軸ＬＡに対して直角な線に沿って取られた、より大きい材料の部分を有することができる。たとえば、中央ポケット領域６１０Ｍに沿って、エリア６０２内のポケットは、第一および第二の側方セクション６３１および６３２ならびに中央ポケットセクション６３３内に位置する、非伸長または標準伸長材料の３０％から７０％を有することができる。中間セクション６３４および６３５は、７０％から３０％の範囲で、この量の残りを占有することができる。選択的に、非伸長または標準伸長材料またはセクションよりも、第二のエリア６０２の中の方が高い弾性率を有する伸長材料またはセクションが多くあってもよい。これはラクロスポケットのエリア６０２の伸縮性をより高くすることができ、これによってポケットの中心または中央領域６１０Ｍの付近でのラクロスボールのクレードルを容易にすることができる。

ベース付近の領域に相当する、下部分６１０Ｌの付近の第三エリア６０３は、ラクロスヘッドの末端からのシュート能力を改善するために、伸縮性が低く、または全体的に弾性が低くなっていてもよい。領域にわたってこのレベルの弾性率を実現するために、第一および第二の側方セクション６３１および６３２ならびに中央ポケットセクション６３３は、縦軸ＬＡに対してほぼ直角にポケットの左から右までに及ぶ、選択的に６０％から９５％、より選択的には６５％から８５％、さらに選択的には７５％の材料を有することができる。他のセクション６３１、６３２、６３３よりも高い弾性係数を有するより伸縮性の高い伸縮材料から構築されることが可能な中間セクション６３４および６３５は、このエリア６０１に、より少ない割合の材料を有することができる。たとえば、中間セクションは、縦軸ＬＡに対して直角な線または平面を横切って取られたときに、合計で選択的に５％から４０％、より選択的には１０％から３０％、さらに選択的には２５％を有することができる。

上述のような異なるセクションは、異なる弾性係数を含むことができる。当然ながら、これらのセクションはまた、上記実施形態に関連して記載されたように、たとえば異なる弾性率、異なる硬度、異なる通気性または通気量、異なる支持、異なる回復、および／または異なる剛性など、別のまたは付加的な異なる物理的および／または機械的性質を有することも可能である。

この実施形態のポケットは、それ自体が異なる性質を有する異なる領域を有する単体構造として形成された異なるセクションを含むことができることが、さらに考えられる。たとえば、中央ポケットセクション６３３は、第一の領域６３３Ａおよび第二の領域６３３Ｂを含むことができる。セクション６３３全体がそれ自体単体織物材料で構築されることが可能である一方で、異なる領域６３３Ａおよび６３３Ｂは、上述のものなどの異なる物理的または機械的性質を有することができる。

特定の例として、第一の領域６３３Ａは、第二の領域６３３Ｂの第二の弾性率よりも低い第一の弾性率を含むことができる。このため、縦軸ＬＡに沿って、中央ポケットセクション６３３は、異なる性質、具体的には異なる弾性を有する、異なる領域に分割されることが可能である。当然ながら、その他のセクションもまた単体織物材料の異なるピースを含むかまたはこれで構築されることが可能であり、これらその他の単体織物材料は、上記実施形態に関連して記載されたような弾性率、伸縮性、剛性、硬度などの異なる性質を有する異なる領域を含むことができる。これらの異なる材料は、上記実施形態に関連して記載されたように、熱接合、接着剤、縫合、および／またはフレームを用いて、シームで繋合されることが可能である。選択的に、異なる領域６３３Ａおよび６３３Ｂは、これらの領域内で異なる材料から構築された異なるタイプのストランドの組み合わせを通じて、異なる性質を有することができる。たとえば、領域６３３Ａは、連続的な単体織物のこの領域内の部分を行ったり来たりして編まれまたは織られたアラミドで構築されたストランドを有することができる。これらのストランドは、領域６３３Ｂ内においてナイロンから構築されたストランドで一体に編まれおよび／または織られることが可能である。アラミドストランドの相対的な非弾性のため、この領域は、ナイロンストランドを有する領域６３３Ａよりも弾性率が低い。別の例として、領域６３３Ａは、より粗い、または粗く編まれるかまたは織られた構造を含むように、構築されることが可能である。言い換えると、この領域は密度が低くてもよく、領域６３３Ｂのストランド密度と比較して相対的に低いストランド密度を有することができる。別の領域６３３Ｂは、これら２つの領域が一緒におよび単体織物材料の一部として一体に形成されていたとしても、領域６３３Ａよりも弾性率が低くてもよい。

異なるセクション６３１、６３２、６３４、６３５、および６３３は、互いに一体となって、上記実施形態に関連して記載されたのと同じ一体の単体織物材料の異なる部分を形成することが可能であることも、考えられる。しかしながらこのような構造において、上記実施形態において記載されたフレームは、異なるセクションと戦略的に関連付けられ、および／またはセクションに分離することが、可能である。望ましければ、フレームは上記と同じポリマー材料から構築されることが可能であり、これは選択的に、異なるセクションの異なる部分を物理的に封入することができる。望ましければ、フレームは、異なるセクションの異なる交差部分に沿った領域内に位置することができる。

当然ながら、フレームは異なるセクションを十字交差し、フレームの所望の特質に応じて、シュートレースおよび／またはランナなどを形成することができる。ある特定の例において、フレームは、縦軸の全長に沿った中央ポケット部分６３３の縁部６３３Ｅ１および６３３Ｅ２に沿って、延在することが可能である。こうしてフレームは、シュートまたはパスされるときにラクロスヘッドから出るボールを案内するのを支援するために、この位置にランナを形成することができる。選択的に、ポケットがラクロスヘッドに繋合されるための強固な接続片を提供するため、またはフレームおよび／またはポケットセクションのその部分にレース穴を形成するために、フレームは別の領域に、さらに選択的には異なるセクションの最外縁部の周りに位置することが可能である。

図１５および図１７に示される異なるセクションは、異なる機能を有することができる。たとえば、第一および第二の側方セクション６３１および６３２は、全体として側壁２４および２６から離れる方へ縦軸ＬＡに向かって横方向内向きに延在することができる。これらのセクションは、特にエリア６０１において、ポケットの上から見たときにほぼ平坦であるかまたはわずかに凹状であってもよい。同様に、エリア６０１は、第二のエリア６０２および／または第三エリア６０３よりも相対的に平坦であってもよい。中間セクション６３４および６３５は、ポケットの中央領域６１０Ｍの付近で、特に第二のエリア６０２内にポケットの深さＤ２を提供するような形状およびサイズであってもよい。これらの中間セクション６３４および６３５はまた、これらと隣接する第一および第二の側方セクション５３１および５３２との間にそれぞれ特定の角度βを形成するようなサイズおよび構成であってもよい。この角度βは、深さＤ２と同様に、ボールが放出されるポケット６１０の中の経路の、所望の深さおよび角度を提供するように選択されることが可能である。角度βは、特定の用途、ならびにボール経路の所望の深さおよび長さに応じて、９０°から１８０°、より選択的には７０°から１２０°、さらに選択的には４５°から６０°の範囲であってもよい。

それぞれの中間部分６３４、６３５は、縦軸ＬＡに最も近いその最内縁部で、中央ポケットセクション６３３に繋合されることが可能である。中央ポケットセクションはそれ自体、ポケット６１０が取り付けられるラクロスヘッドからシュートまたはパスされる際にラクロスボールがその中を移動する、軌道を形成することができる。一般的に、中央ポケットセクション６３３は、ポケット６１０の上部分６１０Ｕからポケットの下部分６１０Ｌまで、実質的に連続的であるが湾曲した表面を形成することができる。このセクションは、縦軸ＬＡを左から右に横切って実質的に平坦であってもよいが、しかし縦軸ＬＡに沿ってまたはこれと平行に、起伏するかまたは湾曲していてもよい。場合により、中央セクション６３３はまた、中間ポケットセクションがこれらのセクションの縁部にそれぞれ繋合されることが可能なように、全長６３５ＯＬのそれぞれの中間ポケットセクションおよび／または側方ポケットセクションよりも、平らに広げられたときにより長い全長６３３ＯＬであってもよい。

さらに、１セットの中間セクション６３４および６３５のみが図示されているものの、この実施形態は、複数の異なる中間セクションを含むように装備されることが可能である。これらの中間セクションは、中央ポケットセクション６３３から外向きに縦軸ＬＡから離れる方へ、非弾性あるいはその他の物理的および／または機械的性質が変化してもよい。あるいは、中間セクションは、縦軸ＬＡに沿って異なる部分に分割されることが可能である。

第六の代替実施形態のラクロスポケット６１０を製造する方法は、本明細書の他の実施形態の製造方法と類似であってもよく、したがって本明細書内で詳細に繰り返されるものではない。異なるセクション６３１、６３２、６３４、６３５、および６３３が単体織物材料内の異なる領域として形成され、あるいは単体織物材料であれ他のものであれ、選択的に異なる別途構築された材料のピースとして形成されると言うだけで十分である。これらの構成要素はその後、新しいポケットを形成するために繋合されることが可能である。この繋合において、ボール経路の深さおよびそれぞれの角度、ならびにポケットの異なる造作が形成されることが可能である。セクションが異なる個別のピースから構築されているとき、これらのピースは、異なるピースをシームに沿って熱接合、接着、および／または縫合することによって、繋合されることが可能である。望ましければ、フレームまたはポリマー材料がオーバモールドされて、本明細書の別の実施形態と同様に、それぞれのセクションおよび／または領域の異なる部分を封入することが、可能である。

Ｘ．第七の代替実施形態
ラクロスポケットの第七の代替実施形態は、図１８に示され、全体として参照番号７１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット７１０は複数のセクション、すなわちランナ・ポケット・セクション７４１、７４１'、７４２、および７４２'、一方の側壁に対応する周囲部分７４５Ｓ、他方の側壁に対応する周囲部分７４５Ｓ'、およびラクロスヘッド２０のスクープ２８に隣接するポケットの上部分に対応する周囲部分７４５Ｕを含むように、構築されることが可能である。たとえばランナ７４１、７４１'、７４２、７４２'、周囲部分７４５Ｓ、７４５Ｓ'、および７４５Ｕなど、これらのセクションはすべて、それ自体が上記実施形態において記載されたものなどのストランドから構築された織物材料で、構築されることが可能である。上述のセクションはすべて同じタイプの織り、編み、または構造パターンであってもよく、所望の物理的および／または機械的性質、ならびに関連する性能特性を呈することができる。たとえば、これらの部分は上記実施形態において説明されたように、伸長、非伸長、および／または標準伸長領域であってもよい。さらにこれらの異なるセクションの各々は、たとえば上記第四の代替実施形態または第六の代替実施形態に関連して記載されたのと同じ連続単体織物材料の一部であってもよい。当然ながら、あるいは上述のランナセクション７４１、７４１'、７４２、７４２'および周囲セクション７４５Ｓ、７４５Ｓ'、および周囲セクション７４５Ｕの各々は、１若しくはそれ以上のシームに沿って繋合された異なるセクションを有するそれ自体の単体織物材料でそれぞれ構築されることが可能であり、本明細書の実施形態において記載されるものなど、何らかの種類のシーム材料を用いて縫合または繋合される。

ポケット７１０はまた、７３１、７３５、７３４、または７３２などの二次充填材セクションを含むこともできる。二次充填材セクション７３１は、周囲セクション７３５Ｓとランナ７４１'間に設けられることが可能である。二次充填材セクション７３５は、ランナ７４１と７４１'間に設けられることが可能である。二次充填材セクション７３３は、ランナ７４１と７４２間に設けられることが可能である。二次充填材セクション７３４はランナ７４２と７４２'間にあってもよく、セクション７３２はランナ７４２'と側壁周囲７４５Ｓ'間にあってもよい。これらの異なるセクション、たとえば織物ランナ７４１と７４２間に設けられた中央セクション７３３は、三次セクション７３７などのポケットのその他のセクションよりも低い弾性率または伸長率を呈することができ、なおかつランナ７４１、７４２および／または周囲部分７４５Ｓ、７４５Ｓ'よりも弾性または伸縮性が高くてもよい。二次充填材セクションはまた、より粗く、それぞれのランナよりも高い穴密度を有することができる。一般的に、異なるセクションおよび／またはランナにおける異なる材料は、異なる材料性質を呈することができる。やはりこれらも空気を通すようにより粗くてもよく、および／またはポケットのその他の部分よりも幾分伸縮性があってもよい。このように、これらのセクションは、より良いボールの扱いを容易にするように、弾性的に変形および／または伸長することが可能である。

選択的に、二次充填材セクション７３１、７３２、７３４、および７３５はすべて、ランナ７４１、７４１'、７４２、７４２'、７４５Ｓ、７４５Ｓ'と同じ織物材料から構築されることが可能である；しかしながら、各セクションは、上述のように異なる編みおよび／または織りパターンまたはテクスチャを有することが可能である。

図１８に示されるように、および上述のように、ポケット７１０は１若しくはそれ以上の三次セクション７３７を含むことができる。このようなセクションは、ランナ７４１および７４２と、二次充填材セクション７３３との間のハイブリッドであってもよい。一例として、三次セクション７３７は、互いに十字交差および／または交差して、これらの構成部品および／またはそれぞれのランナ７４１および７４２のうちの隣り合うものの間に大きく開口したアパーチャ７３７Ｏを残す、主要セクション７３７Ａおよび副次的セクション７３７Ｂを含むことができる。一般的に、開口部７３７Ｏは、たとえば中央セクション７３３など、二次充填材部分によって画定された開口部の少なくとも２、３、４、５、１０、または２０倍大きい。三次セクションもまた、ポケット７１０の下半分または３分の１に隔離されることが可能であり、全体的に、ボールがラクロスヘッドおよび／またはポケット内にあるときにボールをクレードルすることが可能なポケットの部分を形成する。それぞれの外側周囲部分７４５Ｓおよび７４５Ｓ'は、ポケットの左側および右側で三次部分および／またはランナの両側に位置し、全体的に側壁に隣接して設けられることが可能である。選択的に、これらのセクション７３１および７３２は、それぞれの要素の間にある程度の弾性率および可撓性を提供するために、ランナ７４１'および７４２'とそれぞれの外側周囲部分７４５Ｓおよび７４５Ｓ'との間に設けられることが可能である。

別の例としてこの実施形態の中央ポケットＭＰは、いずれも異なる物理的および／または機械的性質、ならびに関連する性能特性を含む、単体織物材料の複数の異なるセクションを有することが可能である。中央ポケットＭＰは外側周囲部分７４５Ｓおよび７４５Ｓ'を含むことができ、これらは全体的に垂直な二次充填材部分７３１まで遷移する。この二次充填材部分は、周囲部分７４５Ｓよりも可撓性、弾性、または伸縮性であってもよく、中央ポケットＭＰ内に位置するボールを抱き込むのに役立つことができる。この二次充填材セクション７３１は、同じ織物材料を含むことができるが異なる密度、パターン、および／またはテクスチャを含む、ランナ７４１まで遷移することができる。選択的に、ランナは二次充填材部分よりも緊密に編まれることが可能であり、伸縮性または弾性は小さくてもよい。ランナ７４１'と別のランナ７４１間には、付加的な三次セクション７３８が設けられてもよい。上述のように、たとえば中央ポケット内のこのセクションは、ランナおよび／または二次セクションよりも幾分粗く、さらに伸縮性であってもよい。この三次セクションは、中央ポケットＭＰを横断して、さらに別のランナ７４１、別の三次セクション７３７、およびさらに別のランナ７４２まで、遷移することができる。そこから、ポケットは、同じ単体織物材料から構築されるが、それぞれのランナよりも粗いパターンを含む、さらに別の三次セクション７３９を含むことができる。この三次セクション７３９はさらに別の二次充填材セクション７３２まで遷移することができるが、これは反対側のセクション７３１と類似であり、これと類似の性能特性を含む。このため、単一の単体織物材料を含んでいながら、中央ポケットＭＰは、異なる性能特性を提供するために異なる構造、パターン、および／またはテクスチャとなっている、この材料の異なる領域を含むことができる。ラクロスポケットのその他の部分は同様に、異なる物理的および／または機械的性質ならびに関連する性能特性、および／またはポケットの異なる領域またはセクションに関連付けられた特質を有する、単体織物材料から構築されることが可能である。

ＸＩ．第八の代替実施形態
ラクロスポケットの第八の代替実施形態は、図１９〜図２２に示され、全体として参照番号８１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット８１０は、上記第四および第六の実施形態に関連して記載されたようにすべての異なる構成要素が同じ連続単体織物材料の一部である、織物材料から構築されることが可能である。一例として、ランナ８４１、８４１'、８４２、８４２'の各々は、共通の編みまたは織りパターン、密度、および関連する物理的機械的性質、ならびに関連する性能特性を有する織物材料から構築されることが可能である。シュートレース８４５など、ポケットのその他のセクションもまた、類似のパターンおよび関連する性能特性を有する類似タイプの材料から構築されることが可能である。たとえば中央セクション８３３など、それぞれのランナおよび／または側壁間に設けられたその他のセクションは、材料の構造パターンに関して、その領域内に複数の開口部が形成されるようにその領域がより粗く、これにより性能特性を変化させる点を除いて、織物材料から構築されることが可能である。さらなる例として、中央セクション８３３は、それぞれのランナ８４１と８４２間に異なる上部分８３３Ａおよび下部分８３３Ｂを含むように構築されることが可能である。全体的に一番下のシュートレースの上にある上部セクション８３３Ａにおいて、この領域は、ランナ８４１と８４２間にシュート傾斜面の形状を保持するために比較的張り詰められていてもよい。一般的に、このセクションは非弾性的であってもよい。しかしながら下部セクション８３３Ｂは、このポケット部分がボール経路の一部を形成するが全体的に可撓性で柔軟となるように、より粗く編まれた、織られた、またはメッシュ状の構成であってもよい。これは比較的容易に左右に流れたり揺れたりすることが可能であり、この部分８３３Ｂ内に設けられたラクロスボールを抱き込むようになっている。

図２０は、ポケット８１０の線２０−２０に沿った、側面斜視断面図を示す。この図において、ポケット８１０は、ポケットの特定部分の運動を示す、様々な構成で示されている。一例として、下部ポケットセクション８３３Ｂは、上部ポケットセクション８３３Ａに対して運動する。図２０の実線で示されるように、ポケットは弛緩状態にあり、これはボールがポケット内に保持された状態に対応する。破線で示されるように、ポケットは、スクープに向かってまたは離れる方へ揺れるように示されている。上述のように、シュートレースの下のポケットのこの部分８３３Ｂは、シュートレース８４５の上の領域よりも可撓性であってあまり張り詰められていなくてもよい。シュートレースの、またはその上のセクション８３３Ａは、単体織物材料のこの対応する造作がボールと嵌合して、これを所望の方向に一貫して推進させることができるように、全体的に張り詰められたままである。選択的に、シュートレースの上のセクション８４８もやはり、全体的に張り詰められていてもよい。

図２０にさらに示されるように、ポケット８２０は補強周囲要素８５０を含む。この補強周囲要素は、単体織物材料の十分に広い部分から構築された、結合部の形状であってもよい。この領域において、織物材料は、他の領域よりも密度の高いパターンであってもよい。補強周囲要素は、単体織物材料の残部と一体かつ連続していてもよい。補強周囲要素８５０は所定の幅Ｗ１を含むことも可能であり、これは選択的に０．５ｍｍから５．５ｍｍ、より選択的には１から３ｍｍ、さらに選択的には２ｍｍであってもよい。それぞれのネット穴８５０Ｈは、この補強周囲要素８５０の上部または底部を実質的に脆弱化することなく、完全にこの幅Ｗ１の範囲内に画定されることが可能である。望ましければ、穴８５８に直接隣接する領域は、穴が、選択的に補強周囲要素８５０の完全性を損なう可能性のある、穴の中に向かって外向きに延在するストランドの自由末端を含まないように、閉ループ状に編まれることが可能である。

補強周囲要素８５０は、ヘッド２０の下側壁に直接繋合されることが可能な、強力で一貫して形成され、成形され、輪郭形成された部分を提供するように、構成されている。１つの選択的な構造において、ユーザは補強周囲要素８５０の穴５０Ｈを、ヘッド２０の下部レールによって画定されたネット穴と一致させることができる。ユーザは、両方の穴を通じてレースを挿入し、その後選択的に連続的に、補強周囲要素または結合部をレールに直接紐締めすることができる。

別の選択的な構造において、補強周囲要素８５０は、側壁の底部に直接成形されて、ラクロスヘッドが作られる材料の作用を通じて所定位置に保持され、補強周囲要素８５０が構築される織物材料の中に恒久的に自身を封入および埋め込みすることが可能である。しかしながら織物材料の残部は、ナイロンまたはその他のポリマーなど、ラクロスヘッド２０が構築される材料によって封入されることが可能である。

側壁による補強周囲要素８５０の封入の一例が、図２１に示されている。ここで補強周囲要素８５０は、下部分側壁２４および２６の中に埋め込みおよび封入されている。形成中、ラクロスヘッド２０が構築される材料は、材料の前表面および後表面において織物材料の個々のストランドの周りに流れ、補強周囲要素８５０が構築される織物材料を実質的に封入する。選択的に、補強周囲要素の織物材料がそれぞれの側壁２４および２６の底部と十分に繋合されているとき、穴８５０Ｈは省略されてもよい。

図２１は、シュートレース８４５の後方のポケットの流動または揺動性を示す。ここでは、ポケットの左右すなわち側方運動が、破線で示されている。この領域のポケットは、ポケットの縦軸ＬＡに対して、前後左右に揺れることができる。図２１はまた、一番下のシュートレース８４５および補強周囲要素８５０および／または側壁の間に位置する、セクション８４７も示す。このセクションは、織物材料が比較的張り詰められて、破線のポケットの部分のように流動または揺動しないように、構築されることが可能である。

図２１はまた、織物材料内に一体的に形成された、特定の経路またはチューブも示している。いくつかのチューブおよび経路は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、Ｈｕｆｆａの米国特許第８，８３９，５３２号明細書に記載されている。チューブまたは経路はランナ８４１および８４２に直接対応することが可能であり、この場合、これらはチューブランナと称されることも可能である。具体的にはこれらのランナ８４１および８４２はチューブ８４１Ｔおよび８４２Ｔを画定することが可能であり、この場合、これらもまたチューブランナと称されることが可能である。一般的にチューブランナは、編まれるかまたは織られた織物材料から構築されることが可能であり、ポケットの部分に対向する内側またはボール上に位置する２つの異なる層８４１Ｉおよび８４２Ｉ、ならびに内側の反対の、ポケットの外側に位置する層８４１Ｏおよび８４２Ｏを形成する。これらの層は、一体的に編まれ、織られ、または別途織物材料に組み込まれる、織物材料の隣接するセクションに、直接遷移することができる。これらの層は、たとえばランナ８４２に直接隣接する領域８４９および８４８において、単一層の織物材料と一緒に遷移して戻ることが可能である。ここで、織物材料の内層８４２Ｉは、単一の単体層８４８および／または８４９を形成するために、個別の外層８４２Ｏと併合または融合することが可能である。これは、織物材料の内側層８４２Ｉおよび外側層８４２Ｏが、開放空間またはチューブ８４２Ｔを形成するために分離される、充填材料８４２Ｆと隣接する開放および分離された構造と、対照的である。この空間内で、それぞれのランナには、充填材要素または充填材料が詰め込みまたは充填されることが可能である。一例として、ランナの中の充填要素８４１Ｆおよび８４２Ｆは、全体的に柔軟で可撓性の、熱可塑性ポリマー材料要素であってもよい。選択的に、充填材要素８４１Ｆおよび８４２Ｆは、ＥＶＡ発泡体、シリコーン、ゴム、ロープ、ケーブル、および／または材料の撚り合わせストランドから構築されることが可能である。さらに選択的に、充填材要素８４１Ｆ、８４２Ｆは、たとえばポリマーまたは複合材リンクまたはその他の材料から構築された連鎖の形状の、互いに連結された部品の細長いピースであってもよい。

チューブランナ８４１および８４２の内側に充填材要素８４１Ｆおよび８４２Ｆがそれぞれあるので、内層８４１Ｉ、８４２Ｉおよび外層８４１Ｏ、８４２Ｏは全体的に、これら充填材要素８４１Ｆおよび８４２Ｆの形状を想定、獲得、および／または反映することができる。図示されるように、充填材要素８４１Ｆおよび８４２Ｆは、円形断面を有する構造の形状であってもよい。別の構造において、充填材要素の断面は、ボール経路の所望の形状に応じて、楕円形、方形、三角形、多角形、または不規則形状であってもよい。ランナと一緒に図示されているものの、単体織物材料の層状構造は、シュートレースまたはランナのその他の部分の中に、複製されるかまたは含まれることが可能である。

図２０に示される補強周囲要素８５０の変形例が、図２２に示されている。ここで、編み織物材料の補強周囲要素８５０'は、熱可塑性ポリマーによって、その縁部または全体においてオーバモールドされる。これは、図２２Ａの拡大断面図に示されている。ここで、上述のうちのいずれであってもよい熱可塑性ポリマー８５２'は、ポケット８１０'の補強周囲要素８５０'の上に成形されるかまたはこれを封入する。

図２３はさらなる代替構造を示しており、補強周囲要素８５０''は、補強周囲要素の上縁部から突起する、上向きに延在する紐締めループ８５０、８５５''を含む。レースループは、材料がレースループの中を流れてこれを封入するようにポリマー材料でオーバモールドされることができ、これによってポケットの残部をヘッドに固定する。図２３Ａに示されるように、レースループは、ループが補強周囲要素とヘッド２０間に接続を形成するように、ラクロスヘッドの下部レール２６によってオーバモールドされる。図２３に示されるように、レースループ８５５''は、ポケット８１０''の幅および／または長さを横切って延在する編み織物材料の様々な構造部材と一致させられることが可能である。

ＸＩＩ．第九の代替実施形態
ラクロスポケットの第九の代替実施形態は、図２４および図２５に示され、全体として参照番号９１０が付されている。ポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、全体的に上述の実施形態と類似である。たとえば、この実施形態において、ポケットは２つの異なる構成要素、すなわち下層の連続的な単体織物材料９１２、および単体織物材料の１若しくはそれ以上の表面上に設けられた熱可塑性ポリマー層９１４から、構築されることが可能である。

単体織物材料は、たとえば上記実施形態のセクションと類似であってもよい、ランナ９４１、９４２、中間セクション９３３、および側面セクション９３２を含む、複数の異なるセクションを有することができる。この単体織物材料は、ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標））またはその他の全体的に非弾性、非伸縮性のストランドで編まれ、織られることが可能である。この織物の形状は、ポケットの所望のプロファイルを模すために、三次元的に予備形成されることが可能である。

織物材料の内側表面９１２に面するボール上には、握持材料９１４が設けられることが可能である。この握持材料は、ある程度弾性であってもよく、所定のデュロメータのものであってもよい。一例として、握持材料は、熱可塑性ポリマー、ゴム、シリコーン、またはその他いずれかの適切な材料であってもよい。一般的にこの材料は、ラクロスポケット内のラクロスボールに対して摩擦または握りを付与するために、比較的滑りにくくなっていてもよい。材料は、選択的にアスカースケールで５から９５ショアＡ、より選択的には８０から９０ショアＡより上のデュロメータを有することができる。

ポケットの１つの表面上の握持材料９１４の正確な重ね合わせは、織物材料層９１２の開口部およびパターンに対して変動してもよい。しかしながら一般的に、内側面または捕球面、すなわちボールと嵌合するポケットの選択表面は、握持材料で被覆されることが可能である。望ましければ、握持材料のストリップは、全体的にポケット９１０のボール経路を形成するランナ９４１および９４２を被覆することができる。これは、ボールに対してさらなる握持を提供し、ボールがヘッドからシュートされるときに回転をかけることができる。織物材料が特に滑りにくくないかまたは低摩擦係数を有するとき、握持材料の追加は選択的に、強化された性能を提供することができる。

ＸＩＩＩ．第十の代替実施形態
ラクロスポケットの第十の代替実施形態は、図２６〜図３１に示され、全体として参照番号１０１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット１０１０は、支持用の全体的に非弾性の支持骨格１０５０と、織物材料骨格を封入してこれを実質的に被覆する、オーバモールドされた外側表皮１０４０と、を形成する連続単体織物材料を含むように、構築されることが可能である。外側オーバモールド表皮１０４０および内側織物材料骨格１０５０の概念は、全体的に図３１に示されている。ここで、織物材料骨格１０５０は外側表皮材料１０４０の中に完全に封入されて埋め込まれており、これは熱可塑性ポリマー、または上記実施形態に記載されたその他の材料であってもよい。選択的に、外側表皮材料１０４０は、外側表皮材料を通して視認することによってポケットが内部織物材料骨格を含むことをユーザが視覚的に確認できるように、透明または半透明であってもよい。織物材料骨格自体は、上記実施形態に記載されたものなど、編まれた、織られた、メッシュ状の布または材料の形状であってもよい。さらに、織物材料は、上記実施形態に記載されたものなど、複数のストランドから織られることも可能である。

選択的に、織物材料は、互いに対して直角に設けられた、複数の第一のストランド１０５１および第二のストランド１０５２を含む。ストランドは、全体的に織られた骨格構造を形成するために、第二のストランド１０５２の上下に第一のストランド１０５１を断続的に延在させて、互いに織り込まれることが可能である。ストランドが構築される材料は、低い弾性率および伸長を有することができる。これは、たとえば図２６に示されるようにシュートレース１０４５とスクープ２８間、および／またはポケット１０１０のボール経路１０４４の中など、予め選択された領域内で材料がヘッドの伸長を制御できるようにする。

図３１に示されるように、織物材料骨格１０５０は全体的に、重複または隣接する第一のストランド１０５１と第二のストランド１０５２間に、多角形の開放空間１０５３を画定することができる。この特定の構成において、第一のストランド１０５１のうちの隣り合う２つは、第二のストランド１０５２のうちの隣り合う２つに対して直角である。これら４つのそれぞれのストランドは、開放空間１０５３を形成する。あるいは多角形の開放空間は、丸い開口部またはその他の形状で構築されることも可能である。一般的に、直角なストランド１０５１および１０５２間の開放空間１０５３は実質的に、表皮材料１０４０で充填および封入される。オーバモールド材料または表皮は、４つすべてのストランドの中にしみこんで完全に封入し、これによって外側表皮材料で開放空間を閉鎖する。この構造において、少なくとも個々の重複する第一および第二のストランド間には、ポケット１０１０の捕球面１０３２から下部または外側表面１０３３まで延在する開口部は、事実上存在しない。

たとえば１０３６および１０３７などのいくつかの場所、ならびにセクション１０３８および１０３９において、ポケット１０１０は、ポケットが織物材料骨格も外側材料表皮も含まない、広い開放ポケットアパーチャを含むことができる。これらのセクションがボール経路１０４４などのその他のセクションと接する場所では、このボール経路１０４４は、ポケットのその他のセクションよりも自由に揺動および／または運動することが可能である。

表皮を形成するオーバモールド材料は、熱可塑性ポリマー、ゴム、シリコーン、またはその他いずれかの適切な材料であってもよい。一般的にこの材料は、ラクロスポケット１０１０内のラクロスボールに対して摩擦または握りを付与するために、比較的滑りにくくなっていてもよい。材料は、選択的にアスカースケールで５から９５ショアＡ、選択的には８０から９０ショアＡより上のデュロメータを有することができる。

ポケット１０１０はまた、異なる領域において異なる厚さを画定することもできる。一般的に、織物材料骨格１０５０は均一の厚さであり、複数のストランドから構築されている。このため、ほとんどの状況で、これはポケットの厚さを変更するためには利用されない。しかしながら外側表皮材料は、様々な領域においてポケットの全体的な厚さを操作するようなやり方で、成形されることが可能である。これは、図３０に示される断面図を参照すると、最もよく理解される。ここで、ポケットは、ポケットの第一の側部１０１０Ｓ１から第二の側部１０１０Ｓ２まで延在する織物材料骨格１０５０を含む。図示される織物材料骨格１０５０は、均一な厚さである。しかしながら表皮１０４０の厚さは、第一の側部１０１０Ｓ１から第二の側部１０１０Ｓ２まで、または構造に応じて異なる軸に沿って、変動する。表皮１０４０は、選択的に０．１から約８．０ｍｍ、より選択的には０．５ｍｍから５．０ｍｍの、第一の厚さＴ１を含むことができる。Ｔ１は、周囲または補強周囲要素１０４６に対応する。補強周囲要素１０４６は、ラクロスヘッド２０の側壁に直接取り付けられることが可能である。この領域の付加的な厚さは、ポケット１０１０のこの部分に画定された穴１０４６Ｈを通じて選択的に延在することが可能なレースに、付加的な構造支持を提供することができる。

ポケットが下方にまたは全体的に縦軸ＬＡに向かって遷移するにつれて、オーバモールド材料または表皮の厚さは、厚さＴ２まで減少する。この厚さＴ２は、選択的に０．１ｍｍから５．０ｍｍ、より選択的には０．５ｍｍから３ｍｍであってもよい。この厚さは、補強周囲要素１０４６に直接隣接する領域１０４７において、ポケットに相対的な可撓性および強化された弾性率／伸長率を提供することができる。

補強周囲要素１０４６とボール経路１０４４間には、１若しくはそれ以上の追加ランナ１０４８が所定の厚さで形成されることが可能である。これらのランナ１０４８は、織物材料骨格の中心封入部分、およびランナ１０４８の形状を形成する表皮の厚肉エリアから構築されることが可能である。この厚肉領域は、厚さＴ１と同じ若しくはそれ以上であって厚さＴ２より大きい、厚さＴ３を有することができる。ポケットの内側および外側の両方でより大きい厚さを延在させるように示されているものの、厚さＴ３は主に内側で増強されることが可能である。したがって、このような構造において、外部ランナ突起１０４８Ｏは存在せず、内部ランナ突起１０４０Ｉのみが存在することができる。

ポケット１０１０のボール経路１０４４の付近で、外側表皮材料は、１若しくはそれ以上のその他厚さであってもよい。たとえば、ボール経路中心領域１０４４Ｃは第一の厚さＴ５であって、これは厚さＴ２よりも大きく、選択的に厚さＴ１またはＴ３と同じくらい大きくてもよい。この厚さＴ５は、選択的に０．２ｍｍから約１０ｍｍ、より選択的には０．５ｍｍから８ｍｍの範囲であってもよい。中心部分１０４４Ｃの両側にはランナ突起１０４１および１０４２が位置することができ、ここでオーバモールド表皮１０４０の厚さは厚さＴ４である。この厚さＴ４は、ポケットから出て縦軸ＬＡに沿ってまたはその付近を移動するボールとこれらが対称的に嵌合できるように、両方のランナ１０４１および１０４２について同じであってもよい。厚さＴ４は、選択的に１．０ｍｍから約６．０ｍｍ、より選択的には約２．０ｍｍから約５．０ｍｍの範囲であってもよい。この厚さＴ４は、厚さＴ５、ならびにネットの残部の厚さＴ２よりも、厚くすることができる。ボール経路内の厚さＴ４および／またはＴ５が増加すると、ボール経路１０４４は比較的剛性に良好に画定され、ポケットから出る際にボールに良好な回転をかけることができる。スクープの付近で、シュートレース１０４５は剛性を追加し、ネットのこの部分をより張り詰めた状態にすることができる。この領域において、シュートレースは厚さＴ３、Ｔ４、および／またはＴ５を有することができ、これらは一般的に、オーバモールド表皮材料の周囲の薄い厚さＴ２よりも厚い。当然ながら、ボール経路と同じくこれらの領域において、織物材料骨格はポケットの伸長を減少させ、および／または制御することが可能であり、これはさもなければ、その弾性率および全体的に低いデュロメータのため、表皮材料が使用されたときにしか起こらない。全体的に非伸縮性または適度に伸縮性の織物材料骨格を全体的に弾性の伸縮性外側材料表皮と組み合わせることにより、ポケットは、伸縮性および／または反応性の異なる領域を含むように、微調整されることが可能である。

本実施形態のポケットを作成するために、単体織物材料が提供される。一般的に織物材料は、実質的に連続する、統一パターンを含むことができる。望ましければ、単体織物材料は、異なるパターン、テクスチャ、または性能特性を有する、異なる領域を有することができる。

織物は、所望のポケットプロファイルを模した三次元金型の上に、ゆったりと掛けられることが可能である。金型は、上述のものなど、様々な厚さのランナおよび／またはシュートレースに対応する空洞を画定することができる。熱可塑性ポリマーは、型穴に注入されることが可能であり、織物材料骨格を封入することができる。織物材料の個々の横断ストランド間の空間が満たされる。したがって、たとえば様々な厚さのランナおよび／またはシュートレースなど、それぞれの構成要素もまた、それぞれの空洞内に形成される。織物骨格は、オーバモールド材料の中に埋め込まれ、これによって実質的に隠されて被覆されるようになる。あるいは、織物材料骨格は、鋳造または接着を通じて、オーバモールド材料表皮に積層されてこれに固定される。この積層構造は、上記実施形態において利用されるカプセル化および埋め込み技術と対照をなすことができる。

ポケット１０１０が金型内で構築されて硬化された後、これは金型から取り出される。これが取り出されると、骨格および／または表皮のセクションは、手作業でまたは型抜き機によって、ポケットから切り出されることが可能である。切り出された部品は、付加的な弾性率および／または変形が望ましい、または選手がヘッドおよび関連するポケットを容易に打ち付けおよび／または操作できるようにするためにポケットを流れる空気の増強が望ましい領域に、対応することができる。

ＸＩＶ．第十一の代替実施形態
ラクロスポケットの第十一の代替実施形態は、図３２〜図３８に示され、全体として参照番号１１１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。たとえば、ポケット１１１０は、それぞれのスクープ２８、側壁２４、２６、およびベース２２において、鋳造、結束、糊付け、縫合などによってラクロスヘッド２０に繋合されるように、構築されることが可能である。しかしながらポケットは、全体的にＵ字型の第二のパターン１１２０に繋合される細長い第一のパターン１１１１を含み、第二のパターン１１２０はさらに選択的に、全体的にＵ字型の第三パターン１１３０に繋合される。細長い第一のパターン１１１１は、中央ポケットＭＰ１まで延在するシュート傾斜面１１３５の一部を含むことができる。第一のパターン１１１１は、第一のシーム１１４１および第二のシーム１１４２において、第二のパターン１１２０に繋合されることが可能である。これらのシームは、上記実施形態において記載されたシームランナと似ていてもよい。異なるパターンが、上記実施形態において記載された複数のストランドから構築された単体織物材料から構築されることが可能である。織物材料は、本明細書に記載される編みおよび／または織りプロセスおよび／または機械類のいずれかを用いて、形成されることが可能である。さらに選択的に、異なるパターンは、メッシュ作成プロセスを用いて形成されることが可能なメッシュ材料から構築されることも、可能である。

一般的に、第一の、第二の、および第三パターンは、ラクロスボールをその中に容易に捕捉および保持できるようになっている、予備形成および予備成形されたラクロスポケットと近似の側面図から、図３３に示されるような三次元膨張３ＤＢを形成するために、互いに繋合されることが可能である。

異なるパターンは、様々な異なる構造を用いて、その縁部において互いに繋合されることが可能である。たとえば、パターンはそのシームにおいて繋合するために、それぞれのピースまたは部品と縫合、糊付け、接着、融合、溶解、熱接合、またはオーバモールドされることが可能である。図３２に示されるような一実施形態において、それぞれのパターンは、互いにフラット・ロック・ステッチで縫合される。その他の縫合技術も利用されることが可能である。異なるパターンのそれぞれの縁部が繋合される場所に、対応する構造的縫合、糊部、接着剤部、融合部、溶解部、熱接合部、またはオーバモールド部が設けられることが可能である。

図３３〜図３５に示されるように、単体織物および／またはメッシュ材料で構築されたポケットは、全体的にポケットＭＰ１の中央に画定された深さＤＤを有する三次元凹形状を維持するように、形成されることが可能である。この形状がポケット１１１０自体の中に築かれており、ポケットはその構築の際にこの形状を維持することができるので、本明細書のポケットは最小限の慣らししか必要としない。これはポケットごとに極端に一貫しており、大量商業規模で正確に複製されることが可能である。

図３２〜図３４に示されるように、ポケットは第一のパターン１１１１、第二のパターン１１２０、および第三パターン１１３０を含む、これらのパターンの各々は、それぞれの縦軸ＬＡ１、ＬＡ２、およびＬＡ３を画定する。図３２に示されるように、第一のパターンの縦軸ＬＡ１は、第二のパターンの縦軸ＬＡ２ならびに第三パターンの縦軸ＬＡ３と一致している。当然ながら、独立して構築されると、各パターンの縦軸は、これらが切断、形成、または別途構築される異なるシートおよび材料に応じて、互いにずれたり非平行になったりする可能性がある。

第一のパターンは、ボール経路底部１１３６の少なくとも一部、シュート傾斜面１１３５の少なくとも一部、およびポケット底部１１３６Ｂの少なくとも一部を含むことができる。第一のパターンは細長い形状であってもよく、第一のパターン外側縁部１１１３を含むことができる。この外側縁部１１１３は、ヘッドのスクープ２８に直接隣接して配置するように構成されており、選択的にこれに直接取り付けられる。この外側縁部１１１３は、ポケット１１１０がヘッド２０に取り付けられたときに、全体的にスクープ２８から離れてヘッド２０のボールストップ２３またはベース２２に向かって後方に延在する、第一のパターン第一の縁部１１１４および第一のパターン第二の縁部１１１５まで遷移する。これらの縁部１１１４および１１１５は実質的に直線的であってもよく、選択的にそれぞれのシュート傾斜面側面１１３７の外側で、シュート傾斜面１１３５を通じて延在することができる。図示されるように、第一のパターン第一の縁部１１１４は、第一のパターン第二の縁部１１１５から縦軸ＬＡ１を横断して配置される。

縁部１１１４および１１１５は、第一のパターンの終端縁部１１１６に向かって後方に延在することができる。この終端縁部１１１６は、それぞれの縁部１１１４および１１１５の延長であってもよい。図示されるように、終端縁部１１１６は全体的に丸みを帯びているかまたはＵ字型であってもよい。当然ながら、その他の構造において、これはもっと角張っており、および／または多角形であってもよい。この後方終端縁部１１１６の付近に、中央ポケットＭＰ１が設けられることが可能である。この中央ポケットＭＰ１は、図３３に示される配向でボールが保持されているときにボールがポケット内で自然に静止する場所であってもよい。中央ポケットＭＰ１内のポケットの所定深さＤＤは、たとえば６２．７ｍｍから６４．７ｍｍなど、ＮＣＡＡルールに準拠したラクロスボールの直径と実質的に等しいかまたはこれより小さくてもよい。

第一のパターン１１１１は、編み、織り、および／またはメッシュ材料から構築されることが可能である。選択的に、第一のパターン１１１１を形成するために、複数の異なるタイプの編み、織り、および／またはメッシュ材料が、互いに一体的に、またはシームにおいて、繋合されることが可能である。実際、第一のパターンは、縫い合わせ、縫合、糊付け、接着、融合、溶解、熱接合、および／またはオーバモールドされた複数のパッチワーク片を有することができる。

第一のパターン１１１１は、編み機および／または織機上で第一の材料から構築され、あるいはメッシュ機械上でメッシュから構築されることが可能である。第一の材料は、第一のの機械的または物理的性質を有するように構築されることが可能である。たとえば、第一の材料は、第一のの弾性率、開口径、または構成および／または剛性を含むことができる。第二のパターン１１２０は、第二の機械的または物理的性質を有する第二の材料から構築されることが可能である。たとえば、第二の材料は、第一の弾性率よりも高い第二の弾性率を有することができ、あるいは第二の材料は第一の細孔径よりも大きい第二の開口径を有することができ、この場合、第二のパターン１１２０の第二の材料の全体的な密度は第一のパターン１１１１のそれよりも低い。

ここで第二のパターン１１２０を見ると、図３２、図３４、および図３６に示されるように、これは、それ自体第二のパターンの接合部１１２８の周りで遷移して、第二のパターンの縦軸ＬＡ２の反対側で上方に延在する第二のパターン第二の縁部１１２５にある、第二のパターン第一の縁部１１２４まで遷移する前方外側縁部１１２１を含むことができる。第二のパターンはまた、全体的にその最も外側の部分で第二のパターンを包囲する、第二のパターン第一の外側縁部１１２６および第二のパターン第二の外側縁部１１２７も含む。

図３２および図３６に示されるような第二のパターンは、全体的にＵ字型またはＶ字型であり、空隙１１２９を画定する。この空隙１１２９の中に、第一のパターン１１１１が設けられる。その最終状態において、それぞれの第一のパターン第一および第二の縁部１１１４および１１１５は、空隙１１２９を閉鎖するために、第二のパターン第一および第二の縁部１１２４および１１２５にそれぞれ繋合される。やはり図３２および図３６に示されるように、第二のパターン１１２０は、接合部１１２８を通じて繋合された、第一のウィング１１２０Ｒおよび第二のウィング１１２０Ｌを形成することができる。第二のパターンおよびウィングは、シュート側面１１３７の少なくとも一部を形成するために、外向きに広がる。第一のパターン１１１１の全幅は変動してもよく、選択的に、中央ポケットＭＰ１付近よりも外側縁部１１１３付近で大きくなっている。具体的には、図３６に示されるように、Ｗ４はＷ５よりも大きくてもよい。当然ながら、いくつかの構造において、幅は一定であってもよく、すなわちＷ４はＷ５およびその間のすべての幅と等しくてもよい。

一般的に、それぞれの第一および第二のウィング１１２０Ｌおよび１１２０Ｒは、第一のパターンの縦軸ＬＡ１の両側で、第一のパターン１１１１の側面に位置することができる。図３４に示されるように、接合部１１２８の付近の第二のパターン１１２０は後方壁１１２８Ｒを含むことができる。この後方壁は、このポケットがヘッドに装着されたときに、全体的にヘッドのボールストップ２３に向かって延在することができる。この後方壁は、傾斜しているかまたは全体的に上に向かって凹状であってもよい。この後方壁１１２８Ｒは、図３４および図３５に示されるように、それぞれのシュート側面１１３７および／またはシュート傾斜面１１３５の一部を含む前方フレア１１２８Ｆまでそれ自体遷移する、第二のパターンのそれぞれのポケットサイド部分１１２８ＳＰまで遷移することができる。これらそれぞれの側壁部分１１２８ＳＰは、ポケットが取り付けられるラクロスヘッドの側壁に向かって上向きに、全体的に傾斜し、および／または凹状となっていてもよい。図３４に示されるように、傾斜および／または丸みを帯びた側壁部分１１２８ＳＰは、全体的に平坦および／または平面であってわずかに凹状の底部１１３６Ｂまで遷移することができる。

図３２〜図３６に示されるように、ポケット１１１０はまた、第三パターン１１３０も含むことができる。この第三パターンは、内側縁部１１３８を含むことができる。この内側縁部１１３８は全体的に、第三パターン１１３０の前縁部または先端１１３８Ｆから後方に、第三パターンのボールストップ部分１１３９Ｂになるように、延在することができる。この内側縁部１１３８は、本明細書に開示された技術のうちのいずれかを用いて、第二のパターン１１２０の外側縁部１１２７に直接繋合されることが可能である。第三パターン１１３０もまたＶ字型またはＵ字型であってもよく、第三パターンのそれぞれのウィング１１３０Ｌと１１３０Ｒ間に第二の空隙１１３９Ｖを画定することができる。この空隙の中に、第一および第二のパターンは配置および固定されることが可能である。第三パターンはまた、ボールストップ部分１１３９Ｂと同様に、ラクロスヘッドに直接繋合されるようになっていてもよい外側縁部１１３９も含むことができる。第三パターンのボールストップ部分１１３９Ｂもまた、ポケットが取り付けられるヘッドのボールストップに向かって上向きに傾斜し、および／または凹状となっていてもよい。このボールストップ部分１１３９Ｂは、サイドピース１１３９ＳＰまで遷移することができる。これらのサイドピースは、第二のパターンのサイド部分１１２８ＳＰよりも全体的に、水平に対して上向きにより鋭角であってもよい。これは、図３３に示されるように、ポケットの全体的な深さＤＤを増加させることができる。

図３６を参照すると、ここで第十一の代替実施形態のラクロスポケットを製造する方法が、さらに詳細に記載される。ラクロスポケットは、図３６に示されるように、平坦な二次元形状の第一のパターン１１１１を提供することによって開始されてもよい。形成された通りのパターンは、編み機、織機、および／またはメッシュ作成機のうちの少なくとも１つで構築されることが可能である。第一のパターンが構築される材料は、異なる物理的および／または構造的性質を有する、１若しくはそれ以上の異なる領域を含むことができる。たとえば、第一のパターン１１１１の全領域は、単一の編みパターンを含むように編まれることが可能である。あるいは、これらの異なる領域が、たとえば異なる弾性、通気性、剛性など、異なる物理的および／または構造的性質を呈するように、複数の異なるパターンの編みまたは織りが利用されることも可能である。当然ながら、第一のパターン全体が、単体の単一構造であってもよい。

単独で、第二のパターン１１２０は最初に、やはり平坦な二次元形状で構築されることが可能である。第二のパターンは、第二のパターン第一の内側縁部１１２４および第二のパターン第二の内側縁部１１２５を含むことができる。第二のパターンはまた、それぞれの外側縁部１１２７も含むことができる。構築されると、第二のパターンは、全体的に第二のパターンの縦軸ＬＡ２と一致した、および／またはこれによって２分割された、第一の縁部１１２４と第二の縁部１１２５間に、第一の空隙１１２９を画定することができる。空隙はまた、第二のパターンの第一のウィング１１２０Ｌと第二のウィング１１２０Ｒ間に画定されることも可能である。選択的に、上述のように、第二のパターンは編み、織り、および／またはメッシュ作成プロセスから構築されることが可能であり、１若しくはそれ以上の領域を含むことができる。さらに選択的に、異なるように編まれ、織られ、または別途作成された領域は、異なる性能特性を提供するために、異なる物理的および／または構造的性質を含む。場合により、第二のパターンは、第一のパターンおよび第三パターンよりも弾性となるように、編まれおよび／または織られることが可能である。あるいは、第二のパターンは、選択的第一のパターンおよび第三パターンと同じ弾性率またはこれより低い弾性率となるように、編まれることが可能である。

図３６に示されるように、それぞれの第二のパターン第一の縁部１１２４と第二のパターン第二の内側縁部１１２５間、またはウィング１１２０Ｌと１１２０Ｒ間の全幅Ｗ７は、第一のパターンの幅Ｗ５および／またはＷ４よりも実質的に大きい。このため、縁部１１２４、１１２５が縁部１１１４および１１２５に繋合されると、第二のパターン、具体的にはそのウィングは、ポケットの前面に向かって上向きに傾斜するかまたは湾曲する傾向がある。これは、サイドピース１１２８ＳＰおよび後方壁１１２８Ｒを丸めるか、または垂直に対してより傾斜させる。このようにして、第二のパターンの平坦な二次元形状は、より三次元形状となるように再構成される。同様に、第一のパターン１１１１もまた曲げられて、その縁部が第二のパターンの内側縁部に繋合されるときに、ポケットのボール経路および／またはシュート傾斜面の少なくとも一部を作り出すように、三次元形状に再構成される。これは翻って、第一のパターンに、図３４に示されるような傾斜面１１２２の、平坦な、上向きに丸められた、または凸状部分を獲得させる。

図３４および図３６に示されるように、第二のパターンは第一のパターンに繋合され、中央ポケット底部１１３６Ｂの少なくとも一部は、サイド部分１１２８ＳＰの少なくとも一部と隣接して配置される。さらに、第一のパターン１１１１のシュート傾斜面１１３５の少なくとも一部は、第二のパターン１１２０のウィング１１２０Ｌおよび１１２０Ｒと関連するシュート傾斜面側面１１３７の少なくとも一部に隣接して配置される。第一のパターンのそれぞれの縁部および第二の縁部は、第一のパターン縁部と第二のパターン縁部との縫合、糊付け、接着、融合、溶解、熱接合、およびオーバモールドの少なくとも１つを通じて、繋合されることが可能である。

選択的に、第二のパターン第一のウィング１１２０Ｌは、第二のウィング１１２０Ｒに向かって曲げられるかまたは折り畳まれる。あるいは、第一および第二のウィングは、第二のパターンの縦軸ＬＡ２に向かって各々曲げられる。この曲げは、ラクロスヘッドのポケットが繋合されるようになっているラクロスヘッドのボールストップに向かって上方に傾斜または湾曲した上方傾斜または湾曲壁を形成するために、第二のパターン接合部１１２８を上方に並進させる。上述のように、この曲げの際に、それぞれの側壁部分１１２８ＳＰもまた、第一の角度で全体的に上向きに湾曲または傾斜する。これは翻って、互いに取り付けられた第一のパターンおよび第二のパターンの、図３３および図３４に示されるほぼ３Ｄ構成を、作り出す。

別の工程において、第三パターン１１３０は、平坦な二次元形状に形成されることが可能である。第三パターンは、第三パターン縦軸ＬＡ３の両側で互いに交差して設けられた、第三パターン第一および第二の内側縁部１１３８を含むことができる。第三パターンは、縦軸ＬＡ３を横切って、空隙１１３９Ｖの両側に設けられたそれぞれのウィング１１３０Ｌおよび１１３０Ｒとともに、第二の空隙１１３９Ｖを画定することができる。第三パターン１１３０内側縁部１１３８は、第二のパターン１１２０のそれぞれの外側縁部１１２７に繋合されることが可能である。これが実行される際、それぞれのウィング１１３０Ｌおよび１１３０Ｒは、第三パターンのそれぞれの縦軸ＬＡ３に向かって移動させられる。これは翻って、ボールストップに向かって上方に傾斜した上方傾斜壁を形成するために、第三パターンの後方壁１１３９Ｂを上方に並進させるために傾斜または傾倒させる。

それぞれの第三パターンサイド部分１１３９ＳＰもまた、この領域内のサイド部分１１２８ＳＰの第一の角度よりも大きい第二の角度で、全体的にボールストップの付近で上向きに傾斜する。翻って、第三パターン１１３０は、第二のパターン１１２０によって提供される垂直構成要素よりも図３３に示されるポケットの深さＤＤのより大きい垂直構成要素を提供することができる。上述のように、第三パターンは単体織物材料から構築されることが可能であり、編み、織り、またはメッシュ作成プロセスおよび機械によって形成されることが可能である。空隙１１３９Ｖの幅Ｗ８は第二のパターン１１２０の全幅よりも大きいので、ポケットに沿った縦軸に対して直角な軸を横切って、それぞれの第三パターンウィングおよび後方部分または後方壁はすべて、実質的にポケットに付加的な深さを提供するために、上向きに傾斜している。そして中央ポケットＭＰは、下方に延在する三次元膨張を有する。異なるパターンの構成のため、細長いボール経路もまたシュート傾斜面まで遷移する。

第十一の代替実施形態のポケット１１１０は、ラクロスヘッド２０にポケット１１１０を繋合するのを支援する１若しくはそれ以上の取り付け要素１１５１、１１５２、１１５３を含むように構築されることが可能である。図３７および図３８に示されるように、例示的な取り付け要素が示されている。接続のために、パターンのそれぞれの縁部に画定された単純なストリング、ループ、またはアパーチャなど、その他のタイプの取り付け要素が利用されることも可能であることは、理解されるだろう。

図３７に示されるように、第一のパターン１１１１は、第一の取り付け要素アセンブリ１１５１を含む。このアセンブリは、第三パターン１１１１の本体から離れる方へ、外向きに延在する複数の延長部１１５１Ｅに取り付けられるベースストリップ１１５１Ｂの形状であってもよい。取り付け要素アセンブリ、特にベースは、取り付け要素１１５１を第一のパターン１１１１に糊付け、接着、縫合、融合、溶解、熱接合、および／またはオーバモールドすることによって、選択的に第一のパターンの外側縁部１１１３と隣接する、第三パターンに繋合されることが可能である。図３７に示される特定の例において、取り付け要素１１５１は、ＴＰＵなどのポリマー材料から構築される。ＴＰＵは、外側縁部において第一のパターン１１１１を作り上げるストランドの網状組織内にポリマー材料が封入および埋め込みするように、第一のパターンの外側縁部１１１３の上にオーバモールドされる。ポリマー材料は、編まれるかまたは織られた織物材料および／またはメッシュによって画定された微細な細孔および開口部を通じて延在し、その領域にストランドの網状組織を用いる物理的結合を形成するために、オーバモールド材料のその他の部分と繋合することが、可能である。成形されると、取り付け要素はベース１１５１Ｂおよび延長部１１５１Ｅを含むことができる。その他の取り付け要素１１５２および１１５３も同様に、類似の方法でそれぞれの第二のパターン１１２０および第三パターン１１３０に繋合されることが可能である。

選択的に、延長部１１５１Ｅは、図３８に示されるように、互いに末端同士を重ねて折り畳まれることが可能である。このように折り畳まれると、各延長部１１５１Ｅの末端１１５１Ｎはベース１１５１Ｂおよび／または自身に縫合１１５１Ｓで縫合されるか、または別途糊付け、熱接合、または溶接されることが可能である。これは翻って、取り付け要素およびそれぞれのパターンを（完成した三次元ポケットを形成するために互いに接合された後に）ラクロスヘッドに固定するためにストリングまたはレース１１５９がその中に配置されることが可能なループを形成する。このようにして、取り付け要素は、この三次元予備成形ポケット１１１０をラクロスヘッドに繋合するのを支援することができる。

ＸＶ．第十二の代替実施形態
ラクロスポケットの第十二の代替実施形態は、図３９〜図４２に示され、全体として参照番号１２１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態、具体的には上記で記載されて、図１１〜図１３に示され、全体として参照番号４１０が付されている第四の実施形態と、類似である。たとえば、ポケット１２１０は、編まれるかまたは織られた単体織物材料ではなく、メッシュ材料から構築されることが可能である。メッシュ材料は、メッシュ作成機上でメッシュを形成するために互いに繋合された、複数のストランドを含むことができる。メッシュは、十字交差または別途繋合された横方向、垂直、および／または斜め構成要素またはストランドの網状組織の中に画定された、均一なサイズの穴または開口部を有することができる。メッシュは、単一のパターンのメッシュをポケット全体に延在させて、全体的に連続的であってもよい。

選択的に、中央シーム１２１２などの１若しくはそれ以上のシームが、メッシュ・ラクロス・ポケットに含まれることが可能である。ここに示されるように、シーム１２１２は、全体的にポケットの縦軸ＬＡに沿って、メッシュの対向する縁部をまとめて保持することができる。シームは、メッシュの自由縁部を互いにまとめて縫合、糊付け、接着、融合、溶解、熱接合、および／またはオーバモールドすることによって、形成されることが可能である。上記で示されるようなオーバモールドの一例は、上記第四の実施形態において、図１３に示されている。

シーム１２１２にほぼヘッド２０の中央ポケットまたはスロート部内のメッシュの縁部を繋合させて、この中央ポケットＭＰ３は全体的に、図４１の視点から見たときに、後方に延在する膨張１２１４を形成することができる。図４０の視点から見ると、ポケットの内側に、中央ポケットＭＰ３および／またはスロート部は全体的に、図４０に示されるようにラクロスポケット１２１０の幅Ｗ９の一部を横切る凹状の三次元形状を含む。さらに選択的に、メッシュは、ラクロスヘッド２０のボールストップ２３からスクープ２８に向かって延びる、ラクロスポケット１２１０の長さに沿った長手方向凹状三次元形状を形成するように、シームにおいて繋合されることが可能である。当然ながら、特定の用途に応じて、その他の構造および陥凹または造作がメッシュに含まれることも可能である。

図３９〜図４２に示されるように、ポケット１２４０は、全体的に可撓性のフレーム１２４０を含むように、構築されることが可能である。可撓性フレーム１２４０は、メッシュ材料の１若しくはそれ以上の部品に取り付けられることが可能である。フレームは、たとえば熱可塑性ポリウレタンなど、熱可塑性ポリマー、ならびに剛性および天然ゴム、発泡体、および／またはその他のポリマーなどのポリマー材料から構築されることが可能である。選択的に、材料は、選択的に元の寸法よりも０．２５、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、またはそれ以上だけ可撓性フレームの特定部分を延伸および／または伸長させるために、十分な寸法であるか、またはそのような弾性材料から構築されることが可能である。そしてこの延伸させる能力は、ボールがポケット内に衝突または着地したときにポケットがさらに懸架要素のような役割を果たすことができるようにし、これによりポケットが、ボールを過剰にリバウンドさせたりポケットから跳ね返したりするのを防止することができる。メッシュ材料の特定部分およびそのストランドは、フレームが構築される材料の中に封入および埋め込みされ、その一方でメッシュ材料のその他の部分はフレーム内に封入も埋め込みもされず、この場合、これらは環境に曝されて、見る人から視認可能となる。

図３９〜図４１に示されるように、フレーム１２４０は複数の構成要素を含むことができる。たとえば、フレームは全体的に、第一のランナ１２４１および第二のランナ１２４２を含むことができる。ランナは、ポケットの上部分１２１０Ｕから中央ポケットＭＰ３に向かって延在することができる。選択的に、ランナ１２４１および１２４２は平行であってもよく、縦軸ＬＡに沿って延在することができる。中央ポケットＭＰ３の付近で、ランナは図３９および図４０に示されるように外向きに分岐して、フレームの縁部要素１２４４に直接繋合することができる。図４０に示されるように、ランナは、フレームの縁部要素１２４４を妨害および／または交差するまで、縦軸から離れる方へ外向きに広がることができる。フレームの縁部要素１２４４は、ボールストップからそれぞれの側壁２４および２６に沿って、スクープ２８の後方縁部と隣接して、延在することができる。この縁部要素１２４４は、フレームに繋合するポケットの上部分に剛性を追加することができる。

あるいは、縁部要素１２４４は伸縮性および／または弾性であってもよく、この場合これは懸架要素として機能することができる。たとえば、可撓性フレームのその他の部分と同様に、縁部要素１２４４は、天然または合成ゴム、ポリイソプレン、ポリブタジエン、ポリイソブチレン、および／またはポリジメチルシロキサンなどのエラストマから構築されることが可能である。選択的に、この弾性縁部要素は、少なくとも１５ショアＡ、より選択的には１００ショアＤ未満、さらに選択的には９０ロックウェル未満の、デュロメータを有することができる。

弾性縁部要素は大きな弾性変形を受けることが可能であり、つまりこれは可逆的に伸長して元の形状および寸法に戻ることができる。一例として、縁部要素は、ヘッドのサイドレールまたはスクープの下から延在する幅を含むことができる。ラクロスボールが強制的に、およびある程度の速度で、ポケットに侵入すると、ボールはメッシュポケットと嵌合し、これは翻って縁部要素を引っ張りあるいは張力をかけ、これを弾性的に伸長させて、場合によりその元の幅よりも選択的に０．２５、０．５、１．０、１．５、２．０、２．５、またはそれ以上の拡張幅まで伸長させる。これにより、メッシュポケットはある程度、ボールを軟着陸させる懸架要素のような作用を「付与」できるようにする。縁部要素のこの反作用を用いて、これはポケットが、ボールをポケットからリバウンドさせるのを防止する。初期衝突および伸長の後、縁部要素の弾性的な性質により、この縁部要素は元の非伸長構成に戻る。

図４２に示されるように、ポケット１２１０および具体的にはメッシュは、ラクロスヘッドのフレーム内に、具体的には側壁２４の下リム内に、直接成形されることが可能である。側壁２４内に埋め込まれたメッシュ１２１３Ｅは、ポケットをこの側壁２４に固定するのに十分な量である。一般的に、たとえばナイロンまたはその他のポリマーなど、側壁２４が構築される材料は、この側壁２４の中に完全に埋め込まれるメッシュ１２１３Ｅを、実質的に封入する。これにより、側壁とメッシュとの確実な接合を提供する。

これを支えてメッシュに剛性を追加するため、フレーム１２４０の縁部要素１２４４は、図４２に示されるように側壁２４に直接隣接するメッシュにさらに繋合されることが可能である。ここで、縁部要素１２４４（フレームの残部と同様）は全体的に、メッシュ１２１３を封入することができる。縁部要素が構築される材料はまた、メッシュ１２１３の隣り合うストランド１２１３Ｓ間の開口部を実質的に充填する、開口部充填材１２４４Ｏを形成するために、メッシュ内の開口部を貫通することもできる。望ましければ、可撓性フレームのその他の要素と同様に、縁部要素１２４４の内側１２４４Ｉは、縁部要素またはその他のフレーム構成要素の全厚が片側から他方に向かって全体的に薄くなるように、テーパ１２４４Ｔを含むことができる。あるいは、縁部要素または可撓性フレームのその他の構成要素は、その構成要素の中央部分から両側の最外部分に向かって薄くなることも可能である。この構造は、可撓性フレームの重量を削減することができ、および／またはポケット１２１０内の特定の配向にボールを向けるかまたは維持するために利用されることが可能である。

選択的に、縁部要素１２４４および可撓性フレームのその他の構成要素は、ラクロスヘッド２０の構成要素に直接成形されない。代わりに、ラクロスヘッドは、たとえば図４２に示されるようなメッシュ１２１３Ｅの封入部分など、メッシュの構成要素の上に単純に成形される。当然ながら、他の実施形態において、フレーム１２４０自体がメッシュの最外縁部を封入することも可能である。このような構造において、フレームの縁部は、側壁またはその他のヘッド構成要素によって画定された溝の中に適合することができる。これはこの溝の中に、糊付け、接着、または摩擦嵌めされることが可能である。

別の構造において、ヘッドはこれらの構成要素を繋合するために、フレームの縁部の上に成形されることが可能である。たとえば、縁部要素が弾性であって、ラクロスボールの捕捉時にポケットのリバウンドを減衰するための懸架要素のような役割を果たすように構成されているとき、縁部要素はヘッドによってオーバモールドされることが可能である。図４２Ａに示されるように、たとえばレール２４'など、ラクロスヘッドの一部は、可撓性フレームの縁部要素１２４４'の上に成形される。この構造において、弾性縁部要素は、メッシュ１２１３'をラクロスヘッドのレールまたはその他の部分ではなく、縁部要素１２４４'の中に埋め込みまたはこれによって封入された状態で、レール２４'内に固定されることが可能である。これは、メッシュ１２１３'とヘッド間の一次接続が弾性縁部要素１２４４'を介して行われるようにするものである。このようにして、弾性縁部要素１２４４'は実質的に、メッシュをヘッドに接続する唯一のアイテムとなり得る。このため、たとえばボールによってメッシュに伝達されるいかなる力もまた弾性縁部要素に伝達され、これは伸長して、ラクロスヘッドから離れる方へのメッシュの相対運動を提供することができる。

図４２Ａに示されるように、弾性縁部要素の上部分は、拡大ヘッドまたはアンカー１２４４Ａ'を含むことができる。このアンカーは、縁部要素をレール内に物理的および機械的に保持するのを支援することができる。アンカーは略垂直ウェブ１２４４Ｖ'まで遷移することができ、これはラクロスヘッド部分またはレールの底部２４Ｂ'まで、およびここから出て延在する。底部から出て延在するウェブ１２４４Ｖ'の部分は、ウェブ１２４４Ｖ'のこの部分の中に埋め込まれてこれによって封入されたメッシュ１２１３'を含むことができる。一般的に、メッシュは底部２４Ｂ'の上のウェブの部分の中まで延在するものではない。これは、縁部要素がメッシュの低弾性率によって制約も障害も受けずにレールの外側に自由に伸長するように、および／またはメッシュがラクロスヘッドの残部から離れる方に運動できるようにするものである。

縁部要素は弾性変形可能なので、ポケットに嵌合するボールの衝突からの力は、弾性縁部要素を一時的に変形させ、たとえばその元の寸法からある程度大きい寸法に伸長させ、その後元の寸法に戻すことができる。これは、縁部要素が非伸長状態にあるときの幅１２４４Ｗ'と、たとえばボールがメッシュ１２１３'に衝突してこれを押し、こうして縁部要素を伸長させた後の、縁部要素が伸長状態にあるときの幅１２４４Ｗ''（破線で示す）との比較によって示されている。やはり弾性要素の伸長のため、メッシュおよびポケットの残部はラクロスヘッドからある程度離れる方へ運動することが可能であり、懸架要素の役割を果たしてボールがポケットから跳ね返るのを防止する。

図３９〜図４２に戻ると、選択的に、可撓性フレーム１２４０は、シュートレースに対応するメッシュの領域内に配置されることが可能な、１若しくはそれ以上のシュートレース１２４０Ｓを装備することができる。

第十二の代替実施形態のラクロスポケット１２１０を含むラクロスヘッドを製造する方法が、以下に記載される。一般的に、メッシュ材料はメッシュ作成機上で複数のストランドから構築される。メッシュは中央ポケットＭＰ３に対応するエリア内で切断されて、メッシュのセクションがそこから除去されることが可能である。中央ポケットＭＰ３内のメッシュの残りの縁部は、上記で指定された技術のうちのいずれかを用いて、シーム１２１２において互いに繋合されることが可能である。

このように形成されたメッシュポケットは、その最外縁部を型穴の中に配置した状態で、ラクロスヘッド金型（図示せず）の中に配置されることが可能である。ラクロスヘッドが作られるポリマー材料が、型穴の中に注入されてもよい。これが行われると、図４２に示されるようなメッシュ１２１３Ｅの部分が、ベース内のスクープの対向する側壁によって封入され、側壁２４の中に埋め込まれる。これは翻って選択的に、メッシュ１２１３およびポケット１２１０をヘッドに固定および繋合する。ヘッドは硬化させられる。

これが硬化した後、ヘッド２０および新たに取り付けられたラクロスポケット１２１０は、取り出されて第二の金型（図示せず）内に配置される。第二の金型は、一般的にランナ、縁部要素、およびいずれか選択的なシュートレースの領域内に、メッシュの選択された部分の上に延在する型穴を含むことができる。ＴＰＵなどの熱可塑性ポリマーなど、その他の材料が型穴に注入される。このように注入されると、これはたとえば図４２に示されるように、メッシュ材料を封入してこの中に埋め込む。可撓性フレームが硬化した後、ポケットおよび組み立て済みヘッドは、第二の金型から取り出される。

ＸＶＩ．第十三の代替実施形態
ラクロスポケットの第十三の代替実施形態は、図４３〜図４９に示され、全体として参照番号１３１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、上述の実施形態と類似である。最初に、ラクロスポケットの第十三の代替実施形態１３１０およびその構成要素は、単体織物材料から構築されてストランドから製造され、これは上記実施形態と同様に、糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長い構造の態様であってもよい。しかしながらストランドは選択的に、互いにまたはその他の構造に手作業で締結または接続される、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、革紐、またはナイロンウェブを除外することができる。単体織物材料全体は、自動ポケット組立機上でストランドの機械で実行される機械的操作を通じて作成されることが可能であり、これによって織り、編み、またはその他いずれかの織物材料を作成する。

選択的に、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、およびストリングは、単体織物材料のストランドとともに直接編まれたり織られたりはしない。しかしながら、これらの大径または大寸レース、ウェブ、または革紐は、以下に記載されるように編みまたは織り構造内に一体的に形成された管状構成要素またはその他の構造を通じて蛇行することができ、あるいは編みまたは織り構造によって画定された穴の中に配置されることが可能である。これは、単体織物材料のストランドとともに編まれ（ループ交差）または織られた要素と同じではない；そしてこれは、ほぼ実質的に大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、ランナ、および革紐から形成された、従来の伝統的なラクロスポケットとは対照的である。

上述のように、ストランドは糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長い構造を包含する。特定の従来型ストランドは不特定の長さを有しており、織物材料で使用するための織り糸を作成するために、別のストランドと組み合わせられることが可能である。この実施形態で使用されるストランドは、ナイロン、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、超高分子ポリエチレン、ならびに芳香族ポリアミドおよびその他のポリマー材料など、熱可塑性ポリマーなどの材料から構築されることが可能である。その他の耐摩耗性および耐久性材料も同様に実現可能である。以下に説明されるように、上記材料は、混合されて単一の単体織物材料の中に適合され、望み通りにポケットの異なる領域に異なる機械的および物理的性質を提供するようにポケットを作り上げることが、可能である。上述のように、ポケットは単体織物材料である。単体織物材料はストランドの機械で実行される機械的操作を通じて作成され、これによって織りまたは編み材料を作成することが可能である。ラクロスポケット１３１０は全体的に、（人間によって手動で実行されるのではなく）機械上で実行される様々な技術を用いてストランドを操作することによって、自動的に構築されることが可能である。様々な技術は編み、織り、撚り合わせ、および／または捻りを含み、このうち最後の２つは一般的に編みに含まれる。

この実施形態のポケットは、編み機および／または折り機などの織物製造機械上で構築されることが可能である。編み機は、ポケット１３１０の商業的実施形態を構築するために利用される。編みは、一連の接続ループにストランドを撚り合わせ、選択的に複数コラムのループを形成することを含む。織りでは、複数のストランドが、交点において直角または互いに対してその他の角度で互いに上下に交差して織り込まれる。織りに使用されるストランドは通常、縦糸および横糸と見なされる。撚り合わせおよび捻りは、ストランドが互いに撚り合わせられる、ノッティングおよびブレーディングなどの技術を含むことができる。一般的に、編みは本明細書において撚り合わせおよび捻りを包含することができる。このような機械は、高い精度および再現性をもって編み材料を作成することができる。本明細書に記載されるような単体織物材料から構築されたポケットを用いると、特定のポケットおよびその構成は、極端な精度で再現または複製されることが可能である。たとえば、ポケットごとに、ポケットがラクロスヘッド内に装着されたとき、寸法弾性率、伸縮性、輪郭は、事実上同一である。さらに、本明細書の実施形態の単体織物材料ポケットがラクロスヘッドの材料の中に直接成形されたとき、これは従来技術のポケットおよびヘッドを超える利点を提供する。たとえば、長年にわたってほぼすべての従来のメッシュおよび伝統的ポケットは、ポケットストリンガによってヘッドに手作業で紐締めされてきた。ストリンガの才能、技能、および好みに応じて、ポケットがヘッドに紐締めされるやり方は、ポケットごとにかなり異なる可能性がある。本実施形態を用いると、このばらつきは克服される。各ポケットは、ラクロスポケットの各部品における同じ数の糸にいたるまで正確に再構築および複製されることが可能である。さらに、ポケットがヘッド内に成形されているとき、そのための成形作業はヘッドごとに正確に複製されることが可能である。このため、ヘッドおよびポケットの組み合わせのばらつきは、著しく低減されることが可能である。

ポケットおよびヘッド製造能力におけるこの大躍進により、顧客もまた高度にカスタム化されたラクロスヘッドを得ることができる。たとえば、特定の選手は好ましいポケットプロファイルを有することができる。このプロファイルは決定され、および／またはデジタルキャプチャされ、または自動ポケット組立機に三次元マッピングされることが可能である。編み機または織機などの自動ポケット組立機は、好ましいポケットプロファイルに関して、またはこれに基づいて、データおよび／またはコードでプログラムされることが可能である。機械はその後、後にラクロスヘッドに装着されることが可能な、編みまたは織りラクロスポケットの形状の、このポケットプロファイルを正確に複製することができる。一般的に、本明細書の実施形態を用いると、ラクロスポケットおよび完成ヘッドの製造において高度な一貫性が実現可能であり、選手はポケット付きの新しいラクロスヘッドを購入するときに何を期待しているか知っているので、これは選手に恩恵を与えることができる。

図４３〜図４９に戻ると、ポケット１３１０はラクロスヘッド２０に装着されることが可能である。ポケット１３１０は、スクープ２８からボールストップ２３まで延在することができ、側壁２４および２６に繋合されることが可能である。ポケット１３１０は、異なる区域ＡからＥを作成するために、編み機または織機上で特定のやり方で特別に編まれおよび／または織られることが可能である。

選択的に、区域Ａは、ボールがヘッド２０から出る前に最後にポケットに接触する放出の区域である。区域Ａの下部分は、第一のシュートレースおよび／または要素１３４５Ａによって区切られてもよい。このシュートレース要素は、たとえば直径２．０ｍｍを超える、従来の大径レースの形状であってもよく、これは後にさらに記載されるように、単体織物材料に繋合される。

ボールストップ２３に向かう次の区域Ｂは、捕球区域と称されることが可能である。一般的に、これは第一のシュートレース要素１３４５Ａと第二のシュートレース要素１３４５Ｂとの間に位置する。しかしながらラクロスヘッドの側部に沿って、区域Ｂ材料はボールストップ２３に向かって後方に延在する。区域Ｂのこの部分はまた、シュート傾斜面ＳＲの始まりも形成することができる。第二のシュートレース１３４５Ｂは、シュート傾斜面の始まりを形成するので、比較的ピンと張っていてもよい。

単体織物材料ポケット１３１０の次の区域Ｃは、全体的にシュート傾斜面ＳＲの中間点を形成する、遷移区域であってもよい。この区域Ｃは、図示されるように、第二のシュート傾斜面要素１３４５Ｂと基準線１３４５Ｃとの間で区切られていてもよい。望ましければ、この構造においてヘッドに繋合された大径レースの形状のシュートレースがあってもよい。

図４３に示されるように、区域Ｄは、ポケットが全体的に柔軟であって傾斜面の手前でラクロスボールＬＢを保持するために流れている、着地区域を包含することができる。一般的に、この区域Ｄは第四の基準線１３４５Ｄと隣接しており、これもまた選択的に、含まれるときにはシュート傾斜面の形状であってもよい。

ラクロスヘッドはまた、全体的に区域Ｅに位置する、中央ポケットＭＰ４とも称されるポケットも含むことができる。ボールストップ２３からスクープまでの距離のおよそ１／３から１／２で示されているものの、中央ポケットＭＰ４の正確な位置は、ラクロスポケットおよびヘッドの所望の性能特性に応じて異なってもよい。場合により、ＭＰ４は、図４３に示されるよりも高く、スクープ２８の近くに移動してもよい。その他のケースでは、中央ポケットＭＰ４はボールストップ２３の近くに移動することが可能である。

ラクロスポケット１３１０および具体的にはラクロスポケット本体１３１０Ｂを形成する単体織物材料は、単体構造を有する単一材料要素の形状である。この単体構造は、単体織物材料の異なる領域または部分がシーム、縫合、接着剤、または成形造作によって互いに繋合されず、むしろ異なる領域の一次的繋合が、以下にさらに説明されるようにこれら異なる領域を繋合するために異なる領域内に単体織物材料を作り上げる個々のストランドの機械的操作を通じて行われる構成を、包含する。この機械的操作は自動ポケット組立機を用いて実行されることが可能であり、たとえば本明細書の実施形態において編み機、および／または織機が言及されている。当然ながら、自動化プロセスの間にストランドのいかなる手動操作も伴わずにポケットを製造することが可能な、別のタイプの自動機械もまた考えられる。

ポケットおよびポケット体１３１０および１３１０Ｂは単体織物材料から構築され、その各々は、異なる物理的および／または機械的性質を有する異なる領域を含むことができる。領域ごとのこれら物理的および／または機械的性質は異なってもよい。たとえば、異なる領域は、異なる弾性、異なる伸長能力、異なる硬度、異なる通気性および／または細孔径、細孔または開口構造によってこれを通る異なる空気流量、異なる支持、異なる回復、および／または異なる剛性を有することができる。しかしながらこれら実施形態に関連して記載される物理的性質は一般的に、色、色調、濃淡、または視覚的パターンの違いなどの美的性質は含まない。

図４４に示されるように、ラクロスポケット体１３１０Ｂは一般的に、いくつかの異なる領域を含む。上述のように、ポケットは、遷移Ｔにおいてシュート傾斜面ＳＲまで遷移する、中央ポケットＭＰ４を含む。シュート傾斜面ＳＲは、編みまたは織りランナ１３４１と１３４２間に設けられる。これらのランナは、ラクロスポケット１３１０が構築される単体織物材料と一体である。ランナは、ヘッド２０からシュートされるボールをよりよく案内するために、強化された剛性および全体的に緊張した構造を提供するため、より緊密に編まれたパターンを含むことができる。ランナは、図４４に示されるように、中央ポケットＭＰ４に隣接するかまたはこの前方の領域からスクープ２８に向かって外向きに延在するように、構築されることが可能である。選択的に、ランナは、ポケットの上部分１３１０Ｕから下部分１３１０Ｌまで延在するために図４６に示されるように構築されることが可能であり、選択的に図４６に示されるようにこの下部分１３１０Ｌの手前で停止してもよい。ランナは、ポケットを編むために利用される特定の編み機に応じて、およそ４〜７針幅、より選択的には約３から約１５針幅となるように、構築されることが可能である。ランナは一般的に、特にボールがシュート傾斜面ＳＲを通る際にランナが受ける力の量を前提として、通常これらのランナに確実な実装位置を提供するラクロスポケット１３１０の上縁部１３１０Ｕまで、直接的に遷移することができる。

選択的に、望ましければ、ランナ１３４１および／または１３４２は、ポケットの本体の残部よりも弾性が低くなるように、特別に構築されることが可能である。同様にこれは、ラクロスボールがラクロスヘッドから出るための、ボール経路とも称される、よりよく画定されたシュート傾斜面を提供することができる。一例として、ランナは、周囲フランジ、中央ポケット、および／またはシュート傾斜面側面など、ポケットのその他の部分よりも緊密に（より多くの針路および／または織り目を伴って）編まれるかまたは織られることが可能である。このような場合、ランナは、周囲フランジ、中央ポケット、および／またはシュート傾斜面側面の編みパターンとは異なる、別の編みパターンを含むことができる。別の例として、ランナは、ポケット体の別の部分と比較して、その中に画定された少ない開口部を含むことができる。さらに別の例として、ラクロスポケット体は、単一の単体編みパターンで形成されることが可能である。第一および第二のランナの領域において、ストランドは、これらのランナに隣接するストランドまたは別の領域とは異なってもよい。ランナの領域内のストランドは、材料および隣接領域よりも弾性が低くてもよい。さらなる具体例として、ランナの領域内のストランドは、金属ストランド、炭素または複合材ストランド、または高抗張力ポリマーストランドなどの非弾性材料から構築されることが可能であり、その一方で、同じ編みパターンから構築されながら隣接領域にあるストランドは、熱可塑性ポリマーまたはランナ内のストランドよりも弾性の低い何らかの材料で作られることが可能である。しかしながらこれらその他の構造においても、ラクロスポケット体、具体的にはこれが形成される単体材料は、個別におよび／または独立して構築された構造をラクロスポケット体に追加することなく、これと一体的に形成された第一および第二のランナを含むことができる。

さらに選択的に、ラクロスポケットの残部とは異なる材料でランナを構築するために、１若しくはそれ以上の材料の追加スプールが自動組立機に追加されてもよい。具体的には、スプールは、ラクロスポケットのその他の部分で使用される別のストランドとは異なる材料で構築された材料の連続ストランドを含むことができる。ランナがポケットの残部よりも弾性が低いことが望ましいとき、連続ストランドは、ポケットのその他の部分で使用される別のストランドよりも弾性が低い材料から構築されることが可能である。異なる材料の連続ストランドは、これを保持する専用スプールから引き出されてもよい。

さらに選択的に、ポケットを作成するために使用されるストランドの機械的操作のため、編み機および／または織機は、特定の方向にランナ１３４１および／または１３４２を編むかまたは織るようにプログラムされることが可能である。たとえば、ほとんどの伝統的構造は、ポケットの縦軸と平行であって縦軸を中心とするランナを含む。本実施形態では、第一および第二のランナはポケット縦軸ＬＡに対して様々な角度で設けられてもよいと考えられる。たとえば、図示されないものの、第一のランナ１３４１はランナがベースからスクープに向かって遷移する際に、ポケット縦軸ＬＡから離れる方へ約５°から約４５°の角度で分岐するように構成されることが可能である。反対に、第二のランナ１３４２は、ランナがベースからスクープに向かって遷移する際に、ポケット縦軸に向かって約５°から約４５°の角度で収束するように構成されることが可能である。さらに、第一および第二のランナは、これらがポケットの上縁部においてポケット縦軸を中心としないように構成されることが可能である。たとえば、第一のランナ１３４１は、ポケット縦軸ＬＡの左に特定の距離でポケットの上縁部と繋合するように構成されることが可能である。しかしながら第二のランナ１３４２は、ポケット縦軸ＬＡにおいてポケットの上縁部と繋合するように構成されることが可能である。この構造は、第一のランナ１３４１が上縁部に隣接してポケット縦軸ＬＡを通る間、第二のランナ１３４２をポケット縦軸の右に特定の距離だけずらして反転させられてもよい。これら異なるタイプのずれたランナは、選手のシュート技術および／またはラクロスボールの所望の放出位置を適応させるために、カスタマイズされることが可能である。

図４４に示される実施形態に戻ると、上縁部１３１０Ｕは、ヘッドのスクープ２８に直接取り付けられるようになっていてもよい。これは、大径レースをポケットに追加して、ポケットをスクープに直接紐締めすることによって、実現可能である。あるいは、以下に記載されるように、ポケット縁部および／または周囲フランジが、ラクロスヘッドのフレーム内に直接成形されることも可能である。下縁部１３１０Ｌは、図４４に示されるように、ラクロスヘッド２０のベースまたはボールストップ２３に取り付けるようになっているポケットの部分に対応する。ポケットはまた、第一および第二の側壁縁部１３１４および１３１６によって包囲されていてもよい。これらの側壁縁部１３１４および１３１６は、上縁部１３１０Ｕおよび下縁部１３１０Ｌと同じ全体的編みパターンであってもよい。一般的に、この編みパターンは、それぞれの縁部および／または周囲フランジ１３１０ＰＦが全体的に、図４６に示される総縁部幅ＥＷ内で、選択的に１．０ｍｍから２０．０ｍｍ、より選択的には２．５ｍｍから１５．０ｍｍ、さらに選択的には５．０ｍｍから１０．０ｍｍとなるように、構築されることが可能である。

縁部１３１０Ｕ、１３１０Ｌ、１３１４、および１３１６、ならびに用途に応じてポケットのその他の領域は第一の材料で構築されることが可能であり、これは第二の材料よりも弾性が低く、および／または耐摩耗性および耐久性が高くてもよい。選択的に、第一の材料は、芳香族ポリアミド、および超高分子ポリエチレンのうちの少なくとも１つであってもよい。適切な芳香族ポリアミドの１つは、デラウェア州ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏｎｔ社によってケブラー（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標））の商標名で販売されている、ポリパラフェニレンテレフタルアミド第一の材料は選択的に：選択的に４００〜１０００ｇ／ｄ、より選択的には５００〜９００ｇ／ｄ、さらに選択的には少なくとも５００ｇ／ｄの引張弾性係数；選択的に１．０％から１０．０％、より選択的には３．０％から２．４％、さらに選択的には３．６％の破断伸び；選択的に１００〜３００ｃＮ／ｔｅｘ、より選択的には１５０〜２５０ｃＮ／ｔｅｘ、さらに選択的には２０３〜２０８ｃＮ／ｔｅｘの切断強度；および選択的に約２，０００〜１０，０００ＭＰａ、より選択的には３，０００〜６，０００ＭＰａ、さらに選択的には約３，６００ＭＰａの抗張力を有するストランドを、有することができる。この第一の材料は、たとえば中央ポケットシュート傾斜面またはシュート傾斜面側面に使用される第二の材料よりも弾性が低く、耐摩耗性および耐久性ならびに耐引裂性が高くてもよい。

さらに選択的に、第二の材料は、たとえば高密度または高強度ポリエチレン、ポリプロピレン、および／またはポリエチレン複合繊維織り糸など、熱可塑性ポリマーであってもよい。第二の材料は選択的に：選択的に０．１〜２．０ＧＰａ、より選択的には０．５〜１．０ＧＰａの弾性係数；選択的に５０％超、より選択的には１００％超、さらに選択的には５００％超の破断伸び；および選択的に２０〜３５０ｋＮ／ｔｅｘ、より選択的には３０〜３２０ｋＮ／ｔｅｘ、さらに選択的には５０〜１００ｋＮ／ｔｅｘ、さらに選択的には１５０ｋＮ／ｔｅｘ未満の引張強さを有するストランドを、有することができる。第二の材料は、選択的に１００デニールから１０００デニール、より選択的には１５０デニールから８４０デニール、さらに選択的には２１０デニールから７５０デニール、さらに選択的には３００デニールおよび／または４２０デニールの範囲内のストランドを含むことができる。

望ましければ、第一および第二の材料は、直射日光の下でポケットが使用されるときにストランドを保護するために、紫外線防止剤を含むことができる。当然ながら、ポケット全体は、用途に応じて、第一の材料および第二の材料、２つの材料のうちの１つのみ、および／またはその他の追加材料から構築されることが可能である。

上述のように、上記の縁部の境界線の範囲内で、ポケット体１３１０Ｂは、その他の造作または構成要素を含むことができる。図４６に示されるように、ポケット体は、ランナ１３４１および１３４２を含むことができる。これらのランナは、上述の第二の材料および／または第一の材料から構築されることが可能である。ポケット体はまた、シュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２も含むことができる。これらは、図４６の縦軸ＬＡの側面に沿って、さらにシュート傾斜面ＳＲおよびそれぞれのランナ１３４１および１３４２の側面に沿って、設けられることが可能である。

シュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２は、やはり上述の第二の材料から構築されることが可能である。シュート傾斜面側面は、縁部の編みパターンとは異なる１若しくはそれ以上の編みパターンを含むことができる。たとえば、第一および第二のシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２は、第二の編みパターン１３１８および第三編みパターン１３１９を含むことができる。パターン１３１８は、この編み領域１３１８の中に、より開放しているが比較的厚い三次元形状の大きい開口部１３１８Ｏであってもよい。しかしながらこの領域の厚さは、張力下に置かれたとき、たとえばラクロスヘッド内に配置または成形されたときに、この領域を比較的緊張させるようになっていてもよい。図４７および図４７Ａを参照すると、シュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２は領域１３１９を含むことができ、これは層状編みパターンであってもよい。たとえば、第三編みパターン１３１９の断面図に示されるように、第三編みパターンの中の単体織物材料は、選択的な管状構造または経路１３１９Ｃを画定することができる。この管状構造は、直接隣接する編みパターン１３１８に繋合される、第一の編み層１３１９Ａおよび第二の編み層１３１９Ｂから形成されることが可能である。具体的には、管状構造は、ポケット内にリップルステッチを編むことによって形成されることが可能である。この構造内で、層１３１９Ａおよび１３１９Ｂは、外向きに延在して、１３１８の直接隣接する編みパターンの部分とループ交差させられる、複数のストランドを含む。同様に、編みパターン１３１８を作る複数のストランドもまた、第一および第二の層１３１９Ａおよび１３１９Ｂ内に延在し、そこでストランドとループ交差させられる。これらの層自体は、単体織物材料の中で互いに一体的に形成される。これらは一定距離だけ離れており、これによって管状構造または内部経路１３１９Ｃを形成する。

選択的に、第三パターン１３１９は削除されてもよく、この場合、第二のパターン１３１８は連続的であって、そのそれぞれの層を作り上げる第三編みパターンによって中断されなくてもよい。当然ながら、第三パターンが含まれるとき、これは付加的な機能を提供することができる。まず、これは領域に異なる機械的性質を与えることができる。図４６および図４７に示されるように、第三編みパターン１３１９は、ポケットの幅を横断して横方向に延在することができる。このようにしながら、これはこの領域に付加的な機械的性質を提供することができ、たとえばこれは、領域内のポケットを、たとえば第二のパターン１３１８など、第三パターンを包囲するその他の領域よりも緊張させることができる。

望ましければ、管状構造１３１９Ｃはまた、図４７に示されるように、領域１３１９Ｋおよび１３１９Ｌ内で中断されることも可能である。この構造において、管状構造は、一方の側壁縁部１３１４から対向する側壁縁部１３１６まで延在することができるが、しかし予め選択されたエリア内で中断および開放することが可能である。しかしながらこれらのエリア内で、ランナ１３４１および１３４２は全体的に連続していて中断されない。シュート傾斜面を形成してボールをその中で案内するその能力を考慮すると、図示される実施形態において、編み織物の中に形成された管状構造１３１９Ｃよりも中断されないランナを有することは、より有用である場合もある。当然ながら、特定の用途において、望ましければこれは反転されてもよい。

図５１に示されるように、完成したヘッド内で、管状構造１３１９Ｃは、管状構造１３１９Ｃによってラクロスポケットの中に正確に位置する所定のシュートレースの役割を果たすためにその中に通される、大径（２．０ｍｍ超）のレースを含むことができる。管状構造を用いると、ラクロスポケット体の中にレースを正確に配置するときに、エラーの余地もほとんど残さない。

大径レース１３１７は、ラクロスポケットを横方向に通って横断して延在し、管状構造１３１９の中に部分的に隠れて、たとえばランナ１３４１および１３４２に隣接する、特定の領域内で選択的に断続的に露出される。当然ながら、代わりに、大径レースは管状構造の中に完全に封入されるか、またはラクロスポケット１３１０の後部で断続的にのみ露出されるように反転されることも可能である。選択的に、追加の第三編みパターン１３１９がヘッドに含まれてもよく、たとえば別のシュートレース要素が、図５０に示されるように、ヘッドのベースまたはボールストップ２３の近くに設けられてもよい。別のレース１３１７は、それぞれの管状構造の中を通されて、特定のエリア内で断続的に露出されることが可能である。レース１３１７またはその他いずれかのタイプの細長い要素は、管状構造１３１９Ｃの中に配置されることが可能である。細長い要素は全体的に、管状構造に対して浮遊性である。しかしながら場合により、細長い要素は、２つの構造間の相対運動が制限されるように、これを包囲する管状構造に縫合、接着、またはホットメルトされることが可能である。

第三パターン１３１９の管状構造１３１９Ｃは、編みを通じてループ交差された、または隣接する第二のパターン１３１８とともに織られた、複数のストランドを含むことができる。実際、第三パターンのストランドの多くは、第二のパターンのストランドの中まで延在することが可能であり、これらとループ交差させられる。さらに、ストランドの一部は連続的であって、複数のストランドのうちの１つは、やはり第三編みパターン１３１９を通じて延在する第二の編みパターン１３１８、および／またはその他の編みパターンを通じて延在する。したがって、異なる編みパターンが互いに隣り合い、および／または連続することが可能であって、両方を通じて延在する複数の連続ストランドを通じて一体的に縫い合わせまたは接続されている。

編みパターンの正確なループ公差、または織りパターンの正確な織りは、ストランドおよび所望のパターンおよびそのインターフェースに応じて、異なってもよい。しかしながら一般的に、図４７および図４７Ａに示されるように、たとえば１３１８と１３１９などの異なる編みパターンの間の遷移は、両方の中まで延在するこれらそれぞれのパターンの各々のストランドの延長部のため、ごくわずかである。当然ながら、これは、ポケット全体を構築するために使用される編みおよび／または織りプロセスに関連付けられた関連する編み機および／または織機を通じて実現される特殊な技術を通じて、達成される。図示されるように、たとえばパターン１３１８および１３１９など、それぞれの領域またはパターンの終端境界線を形成する所定の「縁部」は存在しない。さらに、ポケットの異なるパターンを繋合する個別の縫合、糊付け、オーバモールドされた部分または大径（２．０ｍｍ超）レース、革紐、またはウェブも存在しない。

選択的に、複数の編みパターンがまとまって、互いに隣接および連続し、一体的に単一の単体織物材料として形成されることが可能である。図４７の円Ｂの中に示されるように、縁部１３１４の第一のパターン１３１４Ｃは、それ自体が管状構造１３１９Ｃを含む第三パターン１３１９と同じく、第二のパターン１３１８に継目なく繋合されて遷移する。これらの異なるパターンは、各パターンのループ交差または折り込みされたストランド以外に、異なる縁部または構造を繋合する必要性を伴わずに、途切れなく互いに併合することができる。さらに、これら異なる編みパターンの各々は、編み機および／または織機上で、編みおよび／または織りプロセスによって、一体ユニットとして形成される。このため、機械が編み終わったとき、これらの異なる編みパターンを繋合するために、ポケットにさらなる構成要素または構造が追加される必要はない。これにより、ポケットの異なる部分のマニュアル操作を介してポケットの構築とのヒューマンインターフェースを排除することができる。

図４４、図４７、および図４９に戻ると、ポケットは、上述のようなシュート傾斜面ＳＲを含むように構築されることが可能である。繰り返しになるが、このシュート傾斜面の両脇にはシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２があってもよい。それぞれの編みおよび／または織りプロセスのいずれかにおいて編み機または織機によって最初に形成されるとき、それぞれのシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２は、全体的に平坦なまたは凸状の構成を含むことができる。凸状とは、図４９に示されるようにポケットがほぼ水平構成で配置されたときに、それぞれのシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２が全体的に上向きに膨張または撓むことを意味する。

図４９に示されるように、シュート傾斜面ＳＲは、ポケット１３１０が構築される単体織物材料内にいくつかの異なる編みおよび／または織りパターンを含むことができる。たとえば、シュート傾斜面ＳＲは、第一および第二のシュート傾斜面１３４１および１３４２を含み、部分的にこれによって区切られることが可能である。ここでもやはり、これらの傾斜面は、たとえばおよそ５〜１０針幅の全体的に途切れない表面を含む編みパターンなど、特定のタイプの編みパターンから構築されることが可能である。選択的に、これらの傾斜面は、ユーザが視覚的にランナを識別できるように、周囲の編みパターンとは異なる色のループ交差ストランドまたは織り込みストランドから構築されることが可能である。

シュート傾斜面ＳＲはまた、上縁部１３１０Ｕの付近で、シュート傾斜面の末端に向かう第二の編みパターン１３１８の部分も含むことができる。シュート傾斜面はまた、さらに選択的にはその管状構造１３１９Ｃを備える、第三パターン１３１９の一部を含むこともできる。当然ながら、大径レースなどの細長い要素が管状構造を通じて配置されるとき、この細長い要素もまたシュート傾斜面ＳＲを横切って通過することができる。シュート傾斜面が後方に遷移し、中央ポケットＭＰ４およびポケットの下縁部１３１０もそうなので、さらに別の編みパターンが含まれることが可能である。この編みパターン１３５０は、上述の第一の、第二の、および第三編みパターンとは異なってもよい。この編みパターン１３５０は、それぞれのランナ１３４１および１３４２、ならびにパターン１３１９および／または１３１８まで遷移することができる。

図４７〜図４９に示されるように、シュート傾斜面ＳＲによって画定されるパターン１３５０は、ポケット１３１０が構築される単体織物材料の一部であってもよい。この編みパターン１３５０は、複数の繋合要素１３５２を介して断続的に繋合された、複数の垂直要素１３５１を含むことができる。垂直要素１３５１（図４７）は全体的に、互いにある程度平行であってもよく、ラクロスポケット１３１０の縦軸ＬＡとほぼ平行に延在する。これら垂直要素１３５１は、ポケットの上縁部１３１０Ｕに近いシュート傾斜面ＳＲの部分から、下縁部１３１０Ｌに向かってほぼ後方に、延在することができる（図４６）。垂直要素１３５１の特定のものは、下縁部１３１０Ｌと繋合され、この縁部に一体的かつ連続的に編まれおよび／または織られることが可能である。

垂直要素１３５１は、これらが互いに離れる方へ膨張するように構築されることが可能であり、一般的にこれらが中央ポケットＭＰ４に近づくように遷移する際に、柔軟な弾性の領域を提供する。特に編み機上で編まれたとき、垂直要素のいずれかの幅は、編みパターン１３５０の所望の機械的および物理的性質を提供するように調整されることが可能である。たとえば、場合により、ポケットが管状編み機上で横編みされたとき、垂直要素１３５１は、編み機上で編まれたときに選択的に１５針幅未満、より選択的には１０針幅未満、さらに選択的には８針幅未満であってもよい。ちなみに、本明細書において使用される際に、用語「針」は用語「織り目」と同義であり、これは編み物技術において周知である。場合により、たとえば図４７に示されるように、垂直要素が互いに併合し始めて、全体的に編みパターンアパーチャ１３５３のいずれも含まない連続編みパターンを形成することがないように、垂直要素は７針幅未満である。これが行われると、編みパターン１３５０は剛性および硬質になりすぎる場合があり、これはその中に位置するボールを効果的に握持する中央ポケットＭＰ４の能力に影響を及ぼす可能性がある。一般的に、それぞれの垂直要素１３５１の各々は、シュート傾斜面ＳＲから中央ポケットＭＰ４を通じて後縁部または下縁部１３１０Ｌの中まで後方に遷移する際に、一定の幅１３５１Ｗを維持する。これにより、それぞれの垂直シュート要素１３５１の各々を作り上げる複数のストランドを連続的にして、それぞれの垂直要素全体を通じて延在させることができるようにする。

選択的に、垂直要素１３５１は、管状要素の形状で編まれることが可能である。垂直要素１３５１の断面図は、図４８Ｂに示されている。ここで垂直要素は、編み管状構造の形状で構築されている。編み管状構造は、前面１３５１Ｆおよび後面１３５１Ｂを含む。これら個々の面の各々は、編みプロセスの間にそれぞれの前針床および後針床から構築される。これらの面はまた、それぞれの側１３５１Ｅ１および１３５１Ｅ２において互いに接続および繋合されることも可能である。しかしながら前面および後面は、互いに対向するそれらの内側で、互いに分離している。このため、面は協働的に空洞またはチャンバ１３５１Ｈを形成する。このチャンバ１３５１Ｈは、選択的に垂直要素全体に沿って、予め選択された距離だけ垂直要素の長さに沿って延在する。垂直要素に略管状構造を与えるのは、前面および後面によって区切られたこの内側チャンバである。なお、場合により、前面および後面、具体的には表面１３５１ＳＩに対向するその内側が、互いに嵌合および接触できることは、特筆すべきである。このような構成において、チャンバ１３５１Ｈは崩壊するように見える可能性があり、最小限の容積を有するかまたは容積を有していない可能性がある。

さらに選択的に、ポケットおよび所望の造作に応じて、ポケットのその他の構造が、管状要素の形状で編まれてもよい。たとえば、ランナ１３４１および１３４２、周囲フランジ１３１０ＰＦ、またはポケットのその他の要素が、上述の編み管状構造を含むように類似のやり方で構築されることが可能である。実際、ポケットは、その他の平坦な編みパターンまたはその他所望の編みパターンと組み合わせて、様々な異なるまたは類似の管状構造から構築されることが可能である。

上述のように、および図４６〜図４９Ａに示されるように、垂直要素１３５１は、複数の繋合要素１３５２を用いて互いに繋合されることが可能である。これらの繋合要素１３５２は、それぞれの垂直要素１３５１のそれぞれのストランドとループ交差された、複数のストランドから構築されることが可能である。選択的に、繋合部は、インターシャ編みプロセスまたは技術を用いて、さらに選択的には編み機を用いて重複させて２つの隣り合うエリアを編むことによって、構築されることが可能である。さらに選択的に、繋合部１３５２は、隣り合う垂直要素を形成する、本明細書において針路とも称される編み段を重複させることによって、構築されることが可能である。一例として、繋合部１３５２は、垂直要素１３５１Ｃ１の編み段を隣接する垂直要素１３５１Ｃ２の別の段と少なくとも部分的に重複させることによって、形成されることが可能である。場合により、垂直要素１３５１Ｃ２からの別の段は、垂直要素１３５１Ｃ１からの別の段と重複することが可能である。これは、所望の寸法の繋合部が実現されるまで、隣り合う垂直要素からの段の特定部分を重複させて、複数回繰り返されることが可能である。

図４６〜４９Ａを参照すると、繋合要素１３５２は、それぞれの垂直要素１３５１の各々の横方向に延在してこれら垂直要素１３５１の隣り合うものを繋合させることができる。繋合部の間隔は、シュート傾斜面ＳＲから後方に中央ポケットＭＰ４に向かい、さらにポケット１３１９またはポケット体１３１０Ｂの後縁部１３１０Ｌに向かう遷移において、変動してもよい。

たとえば、図４８に示されるように、繋合要素１３５２は、あるエリアにおいてその他のエリアよりも、それぞれの垂直要素１３５１に沿って互いに広く離間するかまたは距離を空けることが可能である。選択的に、隣り合う垂直要素からの編み段は、より頻繁な繋合部を形成するために、より頻繁な間隔で互いに重複することができる。図４８に示されるように、中央ポケットＭＰ４の付近の繋合部は、開口部１３５３Ｏを形成するように、互いに離間していてもよい。これらの開口部は、シュート傾斜面ＳＲの付近の開口部１３５３Ｓとは異なるサイズおよび形状であってもよい。場合により、中央ポケットＭＰ４の付近の開口部１３５３Ｏは、シュート傾斜面の付近の開口部１３５３Ｓの２倍、３倍、４倍、５倍、若しくは１０倍も長いかまたは大きくてもよい。そしてこれは、中央ポケットＭＰ４の付近の垂直要素１３５１および／またはポケットの頂点１３５５Ａを互いに話してより容易に分散させられるようにし、こうして中央ポケットＭＰ４内に設けられたラクロスボールを適応および選択的に拘束する。これはまた、ボールをよりよく握持するために、中央ポケットＭＰ４内により大きい撓みを提供することもできる。対照的に、より小さいアパーチャ１３５３Ｓを用いると、シュート傾斜面ＳＲ内により多くの繋合要素１３５２があり、あるいはこの領域内に単位距離当たりより多くの繋合要素があり、垂直要素１３５１は全体的に、中央ポケットＭＰ４内ほど容易に、あまり大きく膨張できないようになっている。同様にこれは、シュート傾斜面ＳＲの中により剛性のおよび／または柔軟な編みパターンを形成し、これはボールがこのシュート傾斜面から、またはこの上を容易に転がるのを助けることができる。

選択的に、図４８に示されるように、２若しくはそれ以上の垂直要素、たとえば１３５１Ｃ１および１３５１Ｃ２は、シュート傾斜面ＳＲから下縁部１３１０Ｌまでずっと連続して延在することができる。これらの垂直要素１３５１Ｃ１および１３５１Ｃ２は、複数の繋合部１３５２を介して互いに取り付けられることが可能である。繋合部の頻度は、シュート傾斜面方向またはポケットの上縁部の方向のいずれかまたは両方から目玉開口部１３５０Ｂに近づくにつれて減少してもよい。このような構造を用いると、中央ポケットのパターン内の開口部は、目玉開口部１３５０Ｂに近づくにつれて面積が漸進的に大きくなる。したがって、中央ポケットのパターン内の開口部、特に垂直要素１３５１Ｃ１と１３５１Ｃ２間のものは、ポケットの目玉開口部および／または頂点からの距離が増加するにつれて面積が漸進的に小さくなる。開口部の総面積のこの漸進的減少は、目玉開口部１３５０Ｂから外向きに発するいずれの方向においても、行われることが可能である。目玉開口部１３５０Ｂは、ラクロスポケットによって画定された最大寸法の開口部であってもよく、その中に画定されたすべての開口部のうち最大の面積を有することができる。さらに選択的に、ポケットは編み機などの自動組立機を通じて作成されるので、中央ポケットは、複数の異なるサイズの形成される開口部を画定することができる。中央ポケットの各々の開口部は、少なくとも１つの繋合要素内の少なくとも１つの垂直要素によって区切られることが可能である。隣接する垂直要素に沿った繋合部間の距離は、開口部の所望の面積および中央ポケット内のその位置に応じて異なってもよい。

図４７および図４８に示されるように、ポケット１３１０が構築される単体織物材料は、単一のタイプの織物で一体的に形成された所定の三次元凹形状を含むように、それぞれの編み機および／または織機によって特別に編まれおよび／または織られることが可能である。事前定義により、これは機械が編み機または織機のいずれであっても、それぞれの三次元および／または平面形状を実現するようなやり方で、複数のストランドを自動操作することを意味する。これらのパラメータは、機械に予めプログラムされることが可能である。

図４９Ａを参照すると、ポケット１３１０の三次元輪郭は選択的に、異なる数の編み段、ひいては異なる長さを有する垂直要素を形成するために、複数のストランドを操作することによって形成されることが可能である。より具体的には、上述のように、中央ポケットＭＰ４およびシュート傾斜面ＳＲは、下縁部１３１０Ｌからまたはこれと隣接してポケット１３１０の上縁部１３１０Ｕに向かう範囲の、複数の垂直要素を有することができる。これらの垂直要素はまとまって、ポケットの縦方向の曲率１３５５Ｃ９とともに、たとえば１３５５Ｃ'などの端から端までの曲率を形成するために協働することができる。これらの曲率ならびにその他の造作は、平坦、平面、凸状または凹状またはその他何らかの構成であっても、まとまってポケットの三次元輪郭を形成することができる。垂直要素は、縦軸ＬＡから横方向に離れて設けられるほど、漸進的に長さが短くなる。

たとえば、目玉開口部１３５０Ｂの少なくとも一部を形成することが可能な垂直要素１３５１Ｃ２は、ランナ１３４２に隣接する垂直要素１３５１Ｃ８よりも長くてもよい。より具体的な例として、垂直要素１３５１Ｃ８の長さＬ８はおよそ１００段の編みストランドを含むことができるが、その一方で垂直要素１３５１Ｃ２の長さＬ２はおよそ３００段の網ストランドを含むことができる。段数が多いほど、それぞれの垂直要素はその長さが長くなる。選択的に、頂点または目玉開口部の付近またはこれと隣接する中央の垂直要素は、ポケットの側面に近い側方垂直要素よりも５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、または５００段多く含むことができる。その他の中間垂直要素１３５１Ｃ４および１３５１Ｃ６は、垂直要素１３５１Ｃ８と１３５１Ｃ２の段数の間の段数を有する長さＬ４およびＬ６を含むことができる。たとえば、１３５１Ｃ４は２５０段含むことができ、垂直要素１３５１Ｃ６は１５０段含むことができる。別の垂直要素に対するある垂直要素内の段数の正確な比率は、意図される輪郭および曲率１３５５Ｃ９および１３５５Ｃ'に応じて異なってもよい。場合により、垂直要素内の段数は、垂直要素が縦軸ＬＡから横方向に離れて設けられるにつれて、少なくとも５％、１０％、２５％、５０％若しくはそれ以上増加してもよい。同様に、ポケットの特定の深さおよび所望の曲率１３５５Ｃ'および１３５５Ｃ９に応じて、各垂直要素内の段数は異なってもよい。さらに、縦軸ＬＡの反対側の垂直要素１３５１Ｃ１、１３５１Ｃ３、１３５１Ｃ５などは、垂直要素が縦軸ＬＡから離れて設けられるにつれて、長さが減少してもよい。

シュート傾斜面ＳＲ内の垂直要素またはその他の造作は、ポケット１３１０が編まれおよび／または織られるときにこれが三次元凹形状１３５５Ｃを形成するように構築されることが可能である。この凹形状１３５５Ｃは、シュート傾斜面ＳＲの少なくとも一部を通って横方向に横断して、延在することができる。図４７および図４８に示されるように、この凹状の形状または輪郭１３５５Ｃは、中央ポケットＭＰ４に向かって遷移するにつれて、その深さを徐々に増加させることができる。当然ながら、単体織物材料のこの第三パターンの中の正確な陥凹は、ポケットの位置に応じて異なってもよい。たとえば、シュート傾斜面ＳＲ内で、陥凹は全体的に、中央ポケットＭＰ４内の陥凹よりも小さくてもよい。選択的に、この陥凹は、それぞれの垂直要素間の繋合部の数によって制御されることが可能である。ここでもやはり、たとえば隣接する垂直要素を繋合する繋合部１３５２が多いほど、これらの垂直要素１３５１は互いに接近し、互いに向かってあまり膨張しない傾向がある。これは翻って、シュート傾斜面の中の第三編みパターン１３５０の陥凹を減少させることができる。それぞれのランナ１３４１と１３４２間の全幅もまた、繋合要素の数の増加によって減少することが可能である。このため、ポケットを出るボールは、ランナ１３４１および１３４２上に乗り始め、全体的に、上ってきて中央ポケットＭＰ４から出てシュート傾斜面ＳＲ上に乗ることができる。

図４６〜図４８に示されるように、編みパターン１３５０は、中央ポケットＭＰ４に向かって遷移し、および／またはこれを含むことができる。この中央ポケットＭＰ４は、全体的に柔軟であって、その中に配置されたときにラクロスボールを抱き込むことができるように、構成されて、特別に編まれおよび／または織られることが可能である。これにより選手は、特定の操作の間にボールをポケット内に保持して、ボールをよりよくクレードルできるようになる。

選択的に、シュート傾斜面ＳＲと同様に、中央ポケットＭＰ４は、複数の垂直要素１３５１、およびこれら垂直要素間に全体的に延在する繋合部１３５２を、含むことができる。これらの構成要素はすべて、互いに連続的にループ交差および／または織り込まれた、複数のストランドから構築されることが可能である。

上記で説明されたように、中央ポケットＭＰ４は、より大きい開口部１３５３Ｏを作り出すために、互いに離間した繋合部１３５２を含むことができる。選択的に、図４８を参照すると、繋合部１３５２Ａは、ポケットの縦軸に沿って互いにたとえば１／４インチから２インチ、より選択的には１／２インチから１と１／２インチ、さらに選択的には３／４インチから１と１／４インチ離れるなど、互いに十分な距離だけ離間していてもよい。これにより、特にラクロスボールがポケット内に載置されたときに、直接隣り合う垂直要素１３５１は互いに広がることができる。そしてこれは、パターン１３５０の中に大きい目玉開口部１３５０Ｂを作り出す。この目玉開口部は、ラクロスボールの少なくとも一部が、パターン１３５０の中の目玉開口部１３５０Ｂ内上に、またはこの中に中心を置くように、あるいはこの中に少なくとも部分的に拘束されるように、構成されることが可能である。これはボールを中央ポケットＭＰ４の中心に置き、ボールがポケットの中で静止する、またはしっかり保持されるための、一貫した位置を提供する。製造されるポケットごとに正確に複製される、このような一貫した静止位置により、選手は、ボールが一貫性のある再現可能なやり方で中央ポケット内の同じ位置からシュート傾斜面上に転がり出ることを、確信することができる。

選択的に、目玉開口部１３５０Ｂは、中央ポケットＭＰ４の中心で、パターン１３５０の中に設けられる。より具体的には、目玉開口部は図４８に示されるように、幾何学的中心ＧＣを有することができる。この幾何学的中心ＧＣは、中央ポケットＭＰ４の頂点１３５５Ａに揃えられて一致することができる。上述のように、頂点はポケットの最大深さに関連付けられることが可能であり、側面プロファイルから見たときに、水平に設けられたラクロスポケットの最下部に対応することができる。目玉開口部１３５０Ｂの正確な位置は、頂点の位置およびポケットプロファイルに応じて異なってもよい。たとえば、高いポケットが望ましいとき、頂点はシュートレースに比較的近い位置となる。このため、目玉開口部も同様に、ヘッドのベースまたはボールストップよりもシュートレースの方に近い位置となる。中央ポケットが望ましいとき、頂点は、シュートレースとヘッドのボールストップまたはベースとの中間辺りに位置することになる。このため、目玉開口部も同様に、ボールストップ内のシュートレース間の中間辺りに位置し、全体的にここに中心を置くことになる。低いポケットが望ましいとき、頂点はシュートレースよりもヘッドのボールストップまたはベースの方に近い位置となる。このため、目玉開口部も同様に、シュートレースよりもヘッドのボールストップまたはベースの方に近い位置となる。

図４８に示されるように、中央ポケットＭＰ４の中で、垂直要素および繋合部は、目玉開口部１３５０Ｂから半径方向外向きに発して突起するよう見える。半径方向外向きに突起するため、または別途目玉開口部１３５０を包囲するように見える垂直および繋合部のこの構成は、スターバーストまたは花模様と称されてもよい。このスターバーストまたは花模様は、全体的に目玉開口部１３５０Ｂを中心として、この特定のパターンの中に定着するために、ポケット内のラクロスボールを配向するのを支援することができる。ここでもやはり、ポケットの中のボールのこの一貫した静止位置により、ユーザは通常、ポケットおよび関連するヘッドを用いてボールをより一貫して操作することができる。

選択的に、図４６に示されるように、目玉開口部１３５０Ｂは、ポケット縦軸の第一の側面上の第一の垂直要素１３５１Ａ、および第一の側面の反対側のポケット縦軸ＬＡの第二の側面上の第二の垂直要素１３５１Ｂによって、区切られてもよい。目玉開口部はまた、第一の繋合部１３５２Ａおよび第二の繋合部１３５２Ｂによっても区切られることが可能である。これらの繋合部は、縦軸ＬＡに対して横方向に、またはほぼ直角に、延在することができる。これらの繋合部はまた、目玉を形成するために第一の垂直要素および第二の垂直要素を互いに接続させることもできる。一般的に、目玉開口部に隣接する第一の繋合部と第二の繋合部間の間隔または距離は、ラクロスポケット１３１０の中のいずれの開口部に隣接する繋合部間の中でも最大の間隔または距離である。ここでもやはり、目玉開口部は一般的に、ラクロスポケットの中のいずれの開口部の中でも最大の開放面積を含むことができる。

図４７および図４８に示されるように、中央ポケットＭＰ４は、所定の三次元凸形状１３５５Ｃ'を含むように構築されることが可能である。この凹形状は全体的に、中央ポケット領域内のラクロスポケットの端から端までの幅ＳＳＷ１を横切って延在し、この幅はポケットの縦軸ＬＡに対して直角に取られる。図４５に示されるような中央ポケットＭＰ４もまた、長手方向の所定の三次元凹形状１３５５Ｃ''を含むことができる。やはり図４５に示されるように、この三次元凹形状は、ポケット１３１０および具体的にはポケット体１３１０Ｂが、所定深さＤＤ'を有することができるようにする。この深さは、３０ｍｍから６５ｍｍ、より選択的には６２．７ｍｍから約６４．７ｍｍの範囲であってもよい。この深さＤＤ'は、ポケットの頂点１３５５Ａに位置すること、および／または画定されることが可能である。

この陥凹および全体的な三次元形状が単体織物材料に組み込まれることで、ポケットは、側縁部１３１４から側縁部１３１６までの凹状の湾曲した丸い形状、ならびに中央ポケットＭＰ４および場合によりシュート傾斜面ＳＲの中およびこれに隣接した凹状の湾曲した丸い形状を、実現する。この形状は、ポケットのストランドの中に直接効果的に編まれおよび／または織られる。実際、複数のストランド、およびその固有の編みまたは織りパターンは、たとえば図４７および図４９に示されるように、おおまかな三次元形状のポケット１３１０を支持することができる。これらの図中、単体織物材料は、この織物材料の異なるパターンを通じて延在する複数のストランドの網状組織によって、ここに示される所定の三次元形状で自立している。この形状は、ラクロスヘッドへの縁部または周囲フランジの取り付けにより、全体的に横方向および／または縦方向に引き延ばされおよび／または張力がかけられて、ポケットがヘッドに繋合された後の最終形状と近似している。しかしながら、編みおよび／または織りプロセスによって作成された後、この実施形態のポケットは、ラクロスヘッド上に配置されたときにポケットの最終形状と近似することが可能であることは、特筆すべきである。

選択的に、中央ポケットＭＰ４は全体的に、後方膨張または球状形状を形成する。図４５に示されるように、中央ポケットＭＰ４の頂点１３５５Ａは全体的に、ポケットの深さＤＤ'にあってもよい。頂点１３５５Ａはまた、目玉開口部１３５０Ｂの位置に対応し、さらに選択的には目玉開口部の正確な幾何学的中心ＧＣに対応することが可能である。さらに選択的には、中央ポケットＭＰ４およびシュート傾斜面ＳＲは、所定の三次元形状で構築されることが可能である。この三次元形状は、上述のように凹状であってもよいが、しかしそうではなく、ポケット１３１０の縦軸ＬＡを横切るポケットの幅を横断して取ったときに、弓状、放物線状、円形、または全体的に膨隆していてもよい。

自動組立機上の横断ポケット１３１０の構築により、この機械は、ポケットの上縁部１３１０Ｕから下縁部１３１０Ｌまで変化する全幅を有するポケットを作成することができる。たとえば、図４７に示されて上述されるように、中央ポケットＭＰ４は端から端までの幅ＳＳＷ１を含むことができ、これはほぼ周囲フランジ１３１０ＰＦの最外部分の中央ポケットＭＰ４の最大幅部分においてポケットの縦軸ＬＡに対して直角に取られた、端から端までの横方向測定値である。スクープポケット部分ＳＳＰに隣接する、ポケット１３１０の上縁部１３１０Ｕの付近に、ポケットは端から端までの幅ＳＳＷ２を含むことができ、これもまた、スクープポケット部分の付近のほぼ周囲フランジ１３１０ＰＦの最外部分のポケットの最大幅部分においてポケットの縦軸ＬＡに対して直角に取られた、端から端までの横方向測定値である。当然ながら、この端から端までの幅ＳＳＷ２もまた、ポケット内のシュートレースに直接隣接して取られることが可能である。端から端までの幅ＳＳＷ２は少なくとも選択的に１０ｍｍ、さらに選択的には少なくとも２０ｍｍ、さらに選択的には少なくとも４０ｍｍ、さらに選択的には少なくとも６０ｍｍだけ、幅ＳＳＷ１よりも大きくてもよい。縦軸に沿ったポケットの横方向の端から端までの幅のこの差により、周囲フランジ、および／またはポケット外周は、含まれる場合には、中央ポケットからポケットまたは上縁部のスクープポケット部分に向かう繊維において、外向きに湾曲する。このため、上から見ると、ポケット外周または周囲フランジは、ポケットの下縁部から上縁部まで延在するときに、わずかにＳ字型またはわずかに逆Ｓ字型に見える。さらに選択的に、ポケット外周または周囲フランジは、上縁部から下縁部まで延在するときに、湾曲、円形、起伏、正弦波、または全体的に非線形であってもよい。周囲フランジまたはポケット外周の起伏の度合いは、特定の用途、およびポケットが繋合されるヘッドの側壁の構成に応じて異なってもよい。

上述のように、中央ポケットＭＰ４は、図４６に示されるように、シュート傾斜面の部分１３４１および１３４２によって区切られている。中央ポケットはまた、それぞれの縁部１３１６および１３１４まで遷移し、これらと一体的に繋合することができる。実際、上述のように、中央ポケットおよびパターン１３５０の複数のストランドは、織物が単一の単体ピースのままとなるように、縁部１３１４および１３１６の対応するストランドとループ交差および／または織り込みされることが可能である。図４６にさらに図示されるように、縁部１３１４および１３１６は、ポケット１３１０の下縁部１３１０Ｌから上縁部１３１０Ｕに向かって前方に、中央ポケットＭＰ４および／またはシュート傾斜面ＳＲの両側に延在することができる。

選択的に、側縁部１３１４および１３１６は、一般的にポケット１３１０の縦軸ＬＡと平行な基準軸ＲＡ１およびＲＡ２と一致し、これらと平行に延びてもよい。しかしながら側縁部は、上縁部１３１０Ｕに向かって進むにつれて、外向きに広がり、縦軸およびひいてはそれぞれの基準軸ＲＡ１およびＲＡ２から離れる方へ、横方向に逸れる。シュート傾斜面ＳＲの一部は、これら基準軸ＲＡ１とＲＡ２間に配置されたままであってもよい。しかしながらシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２は、縦軸の両側で基準軸ＲＡ１およびＲＡ２を越えて、外向きおよび横方向に延在することができる。同様に、上縁部１３１０Ｕの付近の側縁部１３１６および１３１４は、これら基準軸ＲＡ１およびＲＡ２から離れる方へ、横方向に延在および広がることができる。編み機または織機上でそれぞれ編まれるかまたは織られた後、基準軸ＲＡ１およびＲＡ２を越えるポケットのそれぞれのシュート傾斜側面および縁部のこの外向きの広がりにより、完成ポケット１３１０は、ラクロスヘッドに装着されたときにポケットの三次元形状と近似する。

完成時、ポケット１３１０は特定の重量を有することができる。一例として、ポケットは、約５グラムから約５０グラム、より選択的には約１０グラムから約２５グラムの重さであってもよい。

ここで第十三の代替実施形態のラクロスポケットを製造する方法が、図４３〜図５１を参照してさらに詳細に記載される。上述のように、ラクロスポケットは単体織物材料から構築される。一般的に、ポケットは、複数のストランドの機械化操作を通じて、完全に形成される。機械化操作は、編み機または織機１３９０によって実行されることが可能である。編み機上での編みプロセスに関連して本明細書に記載されるものの、ポケットは織りプロセスを用いて織機上で織られることも可能であることは、理解される。このため、本明細書内で編みに適用されるすべての工程、構成、構造、および動作は、類推によって織りにも適用される。したがって、編みプロセスのいずれの説明も、本明細書において織りプロセスの説明にも等しく適用されることが可能である。

編みプロセスは、たとえば丸編み、筒編み、平編み、ジャカード編み、インターシャ編み、横編み、縦編み、およびその他のタイプの編みなど、様々な異なる編みプロセスのいずれであってもよい。織りプロセスが利用されるとき、プロセスは、もじり織り、ツイル織り、ハッチ織り、スリット織り、平織り、斜子織り、ジャカード織り、畝織り、およびオックスフォード織り、またはその他のタイプの織りを構築するプロセスを含む、複数の織りプロセスのうちのいずれであってもよい。

上述のように、編み機はいずれのタイプの高機能編み機であってもよい。適切な編み機は、台湾、ＮｅｗＴａｉｐｅｉＣｉｔｙのＫａｕｏＨｅｎｇＰｒｅｃｉｓｉｏｎＭａｃｈｉｎｅｒｙＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＣｏ．Ｌｔｄ．より市販されているＫａｕｏＨｅｎｇ編み機；中国、ＪｉａｘｉｎｇＣｉｔｙのＺｈｅｊｉａｎｇＳｈｉｎｅＳｔａｒＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．より市販されているＳｈｉｎｅＳｔａｒ編み機；ニューヨーク州ＮｅｗＹｏｒｋのＳｔｏｌｌＡｍｅｒｉｃａＫｎｉｔｔｉｎｇＭａｃｉｎｅｒｙ，Ｉｎｃ．より市販されているＳｔｏｌｌ編み機；イタリア、ＡｓｏｌａのＰｒｏｔｔｉＳ．ｐ．Ａ．より市販されているＰｒｏｔｔｉ編み機、またはその他同等の編み機を含む。選択的に、編み機は、たとえばポケット１３１０の様々な構成要素および構造を形成するために複数の管状要素が編まれて繋合される筒編みプロセスを通じて、ポケット１３１０および／またはポケット体１３１０Ｂ内に所定の三次元形状を形成するために、編みプロセスの間、単体織物ポケットおよび／またはポケット体の複数のストランドを機械的に操作することができる。望ましければ、筒編みプロセスはまた、横編み技術を実行することもできる。

ポケットの三次元形状は、全体的に中央ポケットＭＰ４および／またはシュート傾斜面ＳＲの中に設けられた、凹形状を含むことができる。三次元形状はまた、たとえばシュート傾斜面および／またはシュート傾斜面側面内の、実質的に平面領域および／または凸状領域を包含することができ、これは選択的に、編み管状要素を含まなくてもよい。機械自体は、この所定の三次元形状をポケットおよび／またはポケット体の中に形成するように、複数の第一のストランドを、複数の第二のストランド、およびいくつでもよい付加的ストランドとループ交差させるように、構成されることが可能である。機械はまた、ポケット体の中に上述の所定の全体的に平坦な平面形状を、および／またはポケット体の中に所定の三次元凸形状を形成するために、編みプロセスの間に編み機を用いて単体織物材料の別のストランド、または選択的に同じストランドであるがその異なる部分を、機械的に操作することもできる。後者の形状は全体的に、シュート傾斜面側面ＳＲＦ１、ＳＲＦ２、および／またはそれぞれの縁部１３１０Ｕ、１３１０Ｌ、１３１４および／または１３１６、またはポケットのその他の部分に対応することができる。

編みプロセスの間、編み機は、ポケットおよびポケット体のそれぞれの構成要素を形成するように、単体織物ポケットおよびポケット体を編む。たとえば編み機は、それぞれ所定の形状およびパターンを有する、上縁部、第一および第二の側壁縁部、下縁部、シュート傾斜面、中央ポケット、およびシュート傾斜面側面を編む。ポケット体のこれら異なる編み構成要素のすべては、互いに隣接して継続しており、単体織物材料を作り上げる複数のストランドから形成されている。実際、個々のストランドの多くは上縁部１３１０Ｕから下縁部１３１０Ｌまでのポケットの長さに及ぶことが可能であり、ポケットの特定領域内でループ交差させられることが可能であって、これによってポケットの異なる編みパターンを形成してこれと一体になる。このため、一例として、編み機は下縁部１３１０Ｌ付近で第一のストランドを第二のストランドとループ交差させることができる。第一のストランドは、中央ポケットおよびシュート傾斜面ＳＲを通じて垂直要素内まで継続することができる。シュート傾斜面ＳＲ内で、このストランドは、編みパターン１３５０内の付加的ストランドとループ交差させられることが可能である。同じストランドが、編みパターン１３１８内のさらに別のストランド内まで延在し、これとループ交差させられることが可能である。同じストランドは、パターン１３１９内のさらに付加的なまたは類似のストランドに粗って延在し、これとループ交差させられることが可能である。ストランドは延在して、ラクロスポケットの上縁部１３１０Ｕ内のさらに別のストランドとさらにループ交差させられることが可能である。

上述のように、編みプロセスの間の編みは、織物本体内にシュート傾斜面ＳＲ、中央ポケットＭＰ４、それぞれのシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２、ならびに図４３に示されるような区域ＡからＥ内のポケットの異なる構成要素も形成するように、単体織物体を編む。このすべては、ポケット内のいずれのストランドに対する直接的な手作業の人間による操作も伴わずに、機械化された方法で行われる。

ポケット１３１０および／またはポケット体１３１０Ｂの単体織物材料、具体的にはその複数のストランドは、異なる編みパターンを提供するように機械的に操作されることが可能である。編みプロセスの間、編み機１３９０は、たとえば第一の編み領域１３１８、第二の編み領域１３１９、ランナ１３４１、１３４２、縁部１３Ｕ、１３１０Ｌ、１３１４、および／または１３１６、ならびに中央ポケットＭＰ４およびシュート傾斜面ＳＲの一部が配置される領域１３５０など、ポケットの異なる領域を形成するように、個別におよび／またはまとめて複数のストランドを効果的に編む。選択的に、中央ポケット領域ＭＰ４の大部分は横編みされることが可能であり、上述のような管状垂直要素などの複数の管状要素を含むことができる。編み機は、糸が取り付けられてポケット体に含まれている複数の針を用いて、これらの異なる構成要素およびパターンを機械化プロセスにおいて作成する。効率的には、複数のストランドは、編み機のそれぞれの針の機械的操作を通じて、ポケット体の中の所定位置に配置される。その三次元形状または構成要素は言うまでもなく、ストランドのうちのいずれも、ポケット体を形成するために直接的な手作業の人間による操作を受けない。

図５１に示されるように、編み機１３９０は、図５１に示されるようなそれぞれのコーン１３９４Ａ、１３９４Ｂ、および１３９４Ｃに巻き付けられた、複数の異なるストランド１３９３Ａ、１３９３Ｂ、１３９３Ｃを受けるように構成されることが可能である。本明細書においてスプールとも称される異なるコーン、および異なるストランドは、特定の領域におけるポケットの固有の特質ならびに機械的および／または物理的性質に応じて、以下にさらに説明されるような異なる材料から構築されることが可能である。それぞれのコーン１３９４Ａ、１３９４Ｂ、１３９４Ｃは各々、編み機１３９０がそれぞれのコーンから材料のストランドを引き込むように、軸上に回転可能に実装されることが可能である。

選択的に、編み機または織機は２００〜１，２００本の針、より選択的には約４００〜１，０００本の針、さらに選択的には約５００〜８００本の針を含むことができる。これらの針は、コントローラによってさらに制御される作動機構によって、操作および制御されることが可能である。コントローラは、メモリ内にプログラム済みの編みまたは織りパターンを有することができる。ユーザは、特定のパターンでおよび／または特定の領域内でストランドを編むようにおよび／または織るように作動機構およびひいてはそれぞれの独立した針を仕向けるように、コントローラを選択および／またはプログラムすることができる。

編みプロセスの間ずっと、編み機は異なる領域および異なるパターンを編む。上述のように、これは第一のパターン１３１８、ランナ１３４１および１３４２のみならず管状構造を形成する第二のパターン１３１９、ならびに中央ポケット付近のパターン１３５０を編むことができる。異なるパターンの構築において、編み機は密度を変更することができるが、これは任意の領域ならびにポケットの異なる領域における、ストランドの数、針路、および／または織り目である。たとえば、編み機は、周囲フランジ１３１０ＰＦ内のストランドの密度が第一のパターン１３１８内の密度よりも高くなるように、ストランドを操作することができる。第三パターン１３１９内のストランドの密度も同様に、パターン１３１８内の密度よりも高くてもよい。ランナ１３４１および１３４２は、領域１３１８よりも高いがおそらく中央ポケットおよび／またはシュート傾斜面の縁部および／または垂直要素内の密度と類似の、ストランド密度を有することができる。これらの異なる密度を用いると、ポケットのいくつかの領域は、他の領域よりも幾分異なる密度で編まれることが可能である。これは、これら特定の領域内、および／またはポケット全体に、ポケットの所望の機械的および／または物理的性質を提供することができる。たとえば、より緊密に織られた場所では、ポケットはより堅牢かつ剛性となることができる。あまり緊密ではない場所では、ポケットはより柔軟となることができる。しかしながら選択的に、これらの柔軟性および剛性の特性は、ポケットがヘッドに接続されたときに変化する可能性がある。場合により、ポケットは、特定の領域においてその他の領域よりも伸縮性が高くなり、これによって異なる領域および異なる編みパターン内でポケットの剛性および／または柔軟性を向上または低下させる可能性がある。

ポケットおよびポケット体は、異なる性質を有する異なる材料のストランドから構築された、異なる構成要素および領域を含むことができる。このようなポケットを作成するために、編み機１３９０は、異なるスプール１３９４Ａ、１３９４Ｂ、および１３９４Ｃが、適切な量の第一の材料および異なる第二の材料の連続的な細長いストランドを含むように、設定されることが可能である。場合により、第一の材料１３９３Ａは、第二の材料１３９３Ｂおよび１３９３Ｃよりも弾性が低く、耐摩耗性および耐久性が高くてもよい。当然ながら、その他の機械的および／または弾性的性質を有するように、その他の材料が構築されてもよい。一例として、第一の材料のストランド、たとえば細長い芳香族ポリアミドは、第一のスプール１３９４Ａに配置されてもよい。第二の材料のストランド、たとえば熱可塑性ポリマーは、スプール１３９４Ｂおよび１３９４Ｃに配置されてもよい。編み機１３９０は、第一のコーンまたはスプール１３９４Ａからストランド１３９３Ａを引き出し、この複数のストランドを用いて側壁縁部１３１４、１３１６、第一のポケット体１３１０Ｂの上縁部１３１０Ｕおよび／または下縁部１３１０Ｌのうちの少なくとも１つを構築することができる。編み機１３９０は、コーンまたはスプール１３９４Ｂおよび１３９４Ｃから第二の材料のストランド１３９３Ｂおよび１３９３Ｃをそれぞれ個別に引き出して、これらのストランドのうちの特定の１つをストランド１３９３Ａとループ交差させることができる。このため、特定領域内のストランドは１つの材料であってもよく、所定位置において第二の材料のストランドと直接ループ交差および接続されることが可能である。

選択的に、編み機、または本明細書に記載されるいずれかの自動ポケット組立機は、第一の単体織物ラクロスポケット体に所定の三次元形状を形成するために、特定のスプールから繰り出されまたは引き出されたストランドを機械的に操作するように、構成されることが可能である。この第一のストランドは、たとえば熱可塑性ポリマーなどの第二の材料から構築されることが可能である。機械はまた、第一のラクロスポケット体に繋合された第二のラクロスポケット体を作成することも可能であり、ここで第一および第二のラクロスポケット体の両方が、主に第二の材料のストランドから構築されている。望ましければ、機械は、たとえば細長い芳香族ポリアミドストランドなどの第一の材料から構築されたものなど、その他のタイプの細長いストランドのスプールに結合されることが可能である。自動機械はまた、第一の材料の１若しくはそれ以上のストランドを第二の材料の１若しくはそれ以上のストランドとループ交差、または別途繋合させることもできる。

すべてのストランド１３９３Ｂおよび１３９３Ｃは、中央ポケットＭＰ４およびシュート傾斜面ＳＲの一部を含む、パターン１３１８および１３１９ならびにパターン１３５０を形成するために使用されることが可能である。しかしながら第一の材料のストランドは、上述のように、これらの構成要素の周りのそれぞれの縁部を製造するために使用されることが可能である。第一の材料の複数のストランド１３９３Ａから構築された縁部が、第二のパターン１３１８、第三パターン１３１９、またはパターン１３５０などのその他の構成要素に接する、または遷移するところで、第一の材料のストランド１３９３Ａは、第二の材料の隣接領域の編みストランド１３９４Ｂ、１３９４Ｃと直接ループ繋合および織り交ぜられることが可能である。これを実現するために、機械の異なる針は、それぞれの異なる場所において異なる材料を供給およびループ交差することができる。ラクロスポケット１３１０が編み機１３９０によって編まれて完成した後、これは編み機から取り外され、後に本明細書に記載されるような望ましいやり方でラクロスヘッドに繋合されることが可能である。

ポケット１３１０がシュートレースの場所の管状部材などの１若しくはそれ以上の管状構造を含むとき、付加的な大径レース、ウェブ、または革紐が管状構造内に通されて、ポケットおよび／または関連するラクロスヘッドに繋合されることが可能である。ランナ１３４１および１３４２が上述の管状構造１３１９Ｃと類似のやり方で編まれた管状構造（図示せず）を選択的に含むとき、シュート傾斜面ＳＲに対してランナをさらに際立たせて隆起させるために、ポリマー、ゴム、またはその他の合成材料で構築された細長いランナ要素が、ランナのこれらのチューブ内に配置されることが可能である。

選択的に、編み機であれ織機であれ、機械１３９０は、上記と類似のやり方で編まれ、織られ、または別途構築された第一の、第二の、第三、およびさらなる完成ラクロスポケットを含むラクロスポケットのストリップを作り出すように、プログラムまたは別途制御されることが可能である。一例として、図５１を参照すると、機械１３９０は、第一のポケット１３１０、第二のポケット１３１０'、第三ポケット１３１０''、またはその他いくつでもポケットを編むことができる。これらのポケットはすべて、機械１３９０から出るポケットストリップ１３９０Ｓ上に設けられることが可能である。これらのポケットは、ストリップ１３９０Ｓに沿って互いに末端同士繋合されることが可能である。たとえば、第一のポケット１３１０は、その下縁部１３１０Ｌにおいて第二のポケット１３１０'の上縁部１３１０Ｕ'に繋合されることが可能である。これらの縁部は、縁部インターフェース１３６０で一緒に繋合されることが可能である。この縁部インターフェース１３６０は、およそ１〜６インチの長さの比較的長い構造であってもよく、あるいはこれは、下縁部１３１０Ｌを上縁部１３１０Ｕ'に直接接続する単一のストランドであってもよい。選択的に、縁部インターフェース１３６０は、それぞれのポケットのパターンとは異なる編みパターンを有することができる。当然ながら、パターンは、望ましければやはり縁部インターフェースの中でそれぞれのポケットと類似となるように変更されてもよい。

さらに選択的に、編み機または織機、あるいはその他の自動ポケット組立機は、ポケットのストリップを作り出すように、コントローラによって制御されることが可能である。コントローラは、いずれの従来型プロセッサ、コンピュータ、またはその他の計算装置であってもよい。コントローラは機械に電気的に結合されることが可能であり、メモリ、データ記憶モジュール、ネットワーク、サーバ、またはデータを記憶および／または転送することが可能なその他の構造と、通信することができる。このデータは、ラクロスポケットに関わる特定タイプのデータであってもよい。たとえば、データは、ラクロスポケットに関わるおよび／またはこれに組み込まれる、１若しくはそれ以上の特定の編みパターン、織りパターン、またはその他のパターンに関する第一のラクロスポケットデータであってもよい。ラクロスポケットデータは、コード、プログラム、および／またはその他の指令の形態で、機械によって実行、アクセス、および／または利用されることが可能である。ラクロスポケットデータは、組立機を用いてポケットを形成するために利用されるとき、最終的にポケット内に以下のような造作を作り出すことができる：所定の三次元形状；中央ポケットの位置、寸法、および／または深さ；ポケットの頂点の位置；ポケット外周の長さおよび場所；ポケットの様々な縁部の位置および寸法；ボール経路とも称される、シュート傾斜面の位置および寸法；ポケットのランナおよび／またはシュートレースの位置および寸法；ポケットの端から端までの横幅；ポケットの最小幅；中央ポケットの端から端までの曲率、など。

コントローラおよび／または自動組立機は、それによって組立機を制御して所望の数および構成でラクロスポケットのストリップを作り出すために、ラクロスポケットデータにアクセスすることができる。ラクロスポケットの各々は、実質的に同一の所定の三次元形状を含むことができ、ラクロスポケットデータに関連して先に挙げられたものなど、事実上同一の物理的造作を有することができる。あるいは、機械が単一のラクロスポケットのみを作成するように設定されているとき、機械はコントローラによって制御され、これは第一のラクロスポケットデータに対応する造作を有するラクロスポケットを作成するために第一のラクロスポケットデータを利用することができる。

ラクロスポケットのストリップ１３９０Ｓを作成するために、個々のラクロスポケットは、様々なやり方で互いに分離されることが可能である。一例において、たとえば１３１０Ｌおよび１３１０Ｕ'などのそれぞれの縁部は、単一の引張ステッチまたはストランドの形状の縁部インターフェース１３６０に繋合されることが可能である。この引張ステッチは、それぞれの縁部が互いにおよび／または縁部インターフェースから分離し、それによってポケット１３１０'がポケット１３１０から取り外されまたは切り離されるように、機械または人間オペレータによって引っ張られてもよい。同様に、縁部１３１０Ｌは、縁部インターフェースから下縁部を分離するために機械または人間オペレータを通じて引っ張られてもよい、１若しくはそれ以上の引張ストランドを含むことができる。

場合により、１つのポケットの下縁部１３１０Ｌが別のポケットの上縁部１３１０Ｕ'に直接繋合されているとき、縁部インターフェース１３６０の引張ストランドは、第一のポケット１３１０から第二のポケット１３１０'を分離するために引っ張られることが可能である。

ストリップからポケットを分離する他のやり方は、分断要素１３９１の使用を含むことができる。この分断要素１３９１は、選択的にポケットの縁部インターフェースまたはそれぞれの縁部において、ポケットを１つ１つ分断することができる。図５１に示されるように、分断装置１３９１は、ポケット１３１０'の下縁部１３１０Ｌ'を横切って閉鎖する、せん断機またはホットメルト舌部を含むことができる。これを行う際に、これらのせん断機は、次の隣接するまたは第三のラクロスポケット１３１０''を切断、溶解、または燃焼して分離する。分断要素１３９１は、第三ポケット１３１０''の上縁部１３１０Ｕ''に隣接、および／または第二のポケット１３１０'の下縁部１３１０Ｌ'に隣接するものなど、複数の切断を行うことができる。選択的に、分断要素はレーザ切断装置、または打ち抜き機構であってもよい。縁部インターフェース要素がストランド１つまたは２つ分のみの幅である場合、分断器はこの縁部インターフェースを横切って切断またはホットメルトすることができ、これによって第三および第二のポケットのそれぞれの縁部を分離する。ここから、ポケットは、個別のさらなるプロセスのため、蓋付き容器またはその他の容器の中に落とされる。選択的に、複数のポケットの連続ストリップはスプールに巻かれて、後にポケットストリップ１３９０Ｓから個々のポケットを機械的にまたは手作業で切り離すことができる製造業者に送達されることが可能である。

個々のラクロスポケットおよび／またはラクロスポケット体の分断の際、ラクロスポケットの各々は全体的に、所定の三次元形状を維持する。たとえば、分断時であっても、個々のポケットは、中央ポケットおよびシュート傾斜面の凹形状および／または輪郭の陥凹を維持する。同様に、シュート傾斜面側面は、全体的に平面的なおよび／または凸状の三次元構成を維持することができる。

ストリップ形態の第十三の代替実施形態のラクロスポケット１３１０を作成する方法はまた、可変幅を有するラクロスポケットストリップ１３９０Ｓも作り出すことができる。たとえば、図５１に示されるように、機械１３９０は、ポケットストリップ１３９０Ｓおよび／またはストリップの個々のポケットの幅が変動してもよい。たとえば、機械１３９０は、ＳＷ１の最も外側の側方境界線における幅を有するストリップに沿ってポケットを作り出すために、ストランドを機械的に操作することができる。これは一般的に、その長さに沿った、ストリップ１３９０Ｓの最大幅である。この最大幅は、シュートレースに隣接するポケットの領域に対応することが可能であり、スクープに近い。これはまた、ストリップに沿って形成されたいずれかの個々のポケットの幅の最大値でもあり得る。機械１３９０はまた、ラクロスポケットストリップ１３９０Ｓが第一の幅ＳＷ１よりも狭い第二の幅ＳＷ２を含むように、ストランドおよびストリップの全幅を機械的に操作することもできる。第二の幅ＳＷ２は全体的に、中央ポケットＭＰ４の付近および／またはその後方のポケットの領域に対応することができる。この幅ＳＷ２は、最大幅ＳＷ１のおよそ半分から４分の３であってもよい。それぞれのポケット内のストリップ１３９０Ｓをその中で正確に編むことによって、プロセスから生じる廃棄物は最小限となる。個々のポケットおよびストリップの幅が変化する場合であっても、これは該当する。編み機および／または織機１３９０がなければ、最大幅ＳＷ１と小さい方の幅ＳＷ２との間の材料は、除去されて廃棄物として廃棄されるだろう。さらに、この材料を除去するには、通常は付加的な機械類および／または人間の介在または操作を必要とするだろう。

選択的に、機械１３９０は、ポケットのストリップに沿った側方外周が、ストリップの縦軸に向かったり離れたりして起伏するように、その上に構築された各ラクロスポケットのストランドを機械的に操作することができる。図５１を参照すると、ストリップ１３９０Ｓはストリップ縦軸ＳＬＡを含む。第一のポケット１３１０は、ストリップ縦軸ＳＬＡの横方向に設けられた、ポケット縁部または周囲１３１０ＰＦとも称される、第一のポケット周囲フランジを含む。第二のポケット１３１０'は、第二のポケット周囲フランジ１３１０ＰＦ'を含む。それぞれの第一および第二のポケット周囲フランジ１３１０ＰＦおよび１３１０ＰＦ'の各々は、ストリップの長さに沿ってストリップ縦軸ＳＬＡに向かったり離れたりして起伏することができる。たとえば、第一のポケット１３１０の上縁部１３１０Ｕおよび／またはシュート傾斜面側面ＳＲＦ２の付近で、周囲フランジ１３１０ＰＦはストリップ縦軸ＳＬＡから距離Ｄ７の位置にあってもよい。中央ポケットＭＰ４の付近では、周囲フランジ１３１０ＰＦは、ストリップ縦軸ＳＬＡから距離Ｄ８の位置にあってもよい。距離Ｄ８は距離Ｄ７より短くてもよい。選択的に、距離Ｄ８は、距離Ｄ７の約３／４、１／２、１／４、またはその他の割合であってもよい。さらに、ストリップ縦軸ＳＬＡからの異なる距離Ｄ７からＤ８への遷移において、周囲フランジまたはポケット縁部は、非線形、湾曲、および／または丸みを帯びた遷移エリア１３１０ＴＡに沿って、滑らかに遷移することができる。この遷移エリア１３１０ＴＡは、望み通りに特定のラクロスヘッドの側壁の曲率を模倣または辿ることができる。

第十三の代替実施形態のラクロスポケット１３１０が構築された後、これは図４４に示されるように、ラクロスヘッド２０に繋合されることが可能である。ラクロスポケット１３１０は、様々な異なるやり方で繋合されることが可能である。たとえば、それぞれの縁部１３１０Ｌ、１３１０Ｕ、１３１４、および１３１６は各々、複数のレース穴を含むように構成されることが可能である。大径レース（２．０ｍｍ超）が、これらそれぞれの穴を通じて取り付けられてもよい。このレースはその後、ラクロスヘッド２０のそれぞれの側壁２４、２６、ボールストップ２３またはベース２２、およびスクープ２８に直接締結されることが可能である。具体的には、それぞれの側縁部１３１４および１３１６は、それぞれの側壁２４および２６に接続されることが可能である。同様に、下縁部１３１０Ｌはボールストップおよび／またはベース２３、２２に繋合されることが可能である。上縁部１３１０Ｕは、より大径（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレースを用いてスクープ２８に直接繋合されることが可能である。紐締めは、人間によって手作業で行われてもよい。

選択的に、この接続は、ヘッドのポケット穴２７Ｈ、およびポケットの縁部に画定されて一体的に編み込まれた対応する穴に大径レースを通すコンピュータ誘導レース針を用いて、コンピュータ誘導ロボットを通じて実現されることが可能である。ヘッドへのラクロスポケットの接続の間、ラクロスポケットは横および縦方向の特定量の伸長に耐えることができる。これは翻って、図４３に関連して上述されたように、それぞれの区域に緊張および剛性を付加することができる。しかしながら接続の間、上述のようなそれぞれの構成要素の全体的な三次元形状は維持され、場合によりラクロスヘッドへのポケットの接続を通じて増大する。たとえば、中央ポケットＭＰ４およびシュート傾斜面ＳＲの一部は、三次元形状を維持する。それぞれのシュート傾斜面側面ＳＲＦ１およびＳＲＦ２もまた、その全体的に凸状のおよび／または平面的な三次元構成を維持するように構成されることが可能である。

単体織物材料から構築されたポケット１３１０はレースを用いてラクロスヘッド２０に直接的に繋合されることが可能である一方で、このポケットは選択的に、成形プロセスを通じてラクロスヘッドと一体的に形成されることが可能である。高水準で、ラクロスポケットの縁部は、所望のラクロスヘッドの形状の金型内に配置される。ラクロスヘッドが構築される材料、たとえばナイロンなどの熱可塑性ポリマーまたはその他の適切な材料が、型穴に注入される。このような注入の際に、注入材料は全体的に、単体織物材料の縁部およびポケットと嵌合し、これらを嵌合し、その中に埋め込まれる。材料は硬化させられて、ラクロスヘッドは、ラクロスポケットがラクロスヘッドの構成要素の中に一体的に成形されて埋め込まれた状態で、金型から取り出される。この特定の構造を用いると、ラクロスポケットおよび関連するラクロスポケットは、正確に再現可能となる。すると、この一体的な、組み合わせられたラクロスヘッドおよびラクロスポケットの消費者は、その最初の使用時に、ヘッドごとに事実上同じ機械的性能および感覚を経験することができる。この組み合わせも用いると、不一致、およびポケットが所望の形状およびプロファイルを実現するための望ましくない慣らし期間をもたらす可能性のある、ヘッドの個別の手作業によるストリング張りはなくなる。本実施形態を用いると、ヘッドがユーザの望み通りに機能するように、この所望のプロファイルがポケットに含まれることが可能である。

加えて、複数の異なるプロファイルポケットが、１つのヘッドまたは複数のヘッド内に成形されることが可能である。すると、ユーザはこれらの異なるポケットプロファイルおよび／またはヘッドで実験して、最も好みに合うものを選択することができる。加えて、ユーザが特定のプロファイルの好みを有する場合、特定のラクロスポケットのそのプロファイルはデータベースに記憶されることが可能である。ユーザが自分の第一のヘッドおよびポケットを使い古したとき、彼らは第一のポケットおよびヘッドと同一の別のポケットおよびヘッドが再び作成されるように、依頼しに行くことができる。こうして選手は、以前のポケットおよびヘッドのときと事実上同じポケットおよび関連する感覚で、再び始めることができる。これは選手の自信を強化することができる。また、選手は、望み通りにポケットを機能させるために、長い慣らし期間を経験する必要がない。代わりに、新しいヘッドとポケットの組み合わせを購入するとすぐ、ポケットは期待通りに一貫して機能する。

図４５Ａ、図４５Ｂ、および図４５Ｃを参照すると、ラクロスポケット１３１０／ラクロス体１３１０Ｂは、金型１３８０に隣接して配置される。金型１３８０は、複数の金型部分１３８０Ａ、１３８０Ｂ、および１３８０Ｃを含むことができる。図４５Ｂおよび図４５Ｃに示されるように、金型部分１３８０Ａおよび１３８０Ｂは全体的に、後にさらに記載されるように、空洞の完成を支援する、第一および第二の側方移動金型スライドであってもよい。金型部分１３８０Ｃは、図４５Ｃに示されるように、中央の静止金型部分であってもよい。この中央金型部分は、ポケットが成形の用意を整えたときにラクロスポケット１３１０の内面に直接嵌合するように構成された、上表面１３８０ＣＢＳを含むことができる。図に見られるように、表面１３８０ＣＢＳは、凸状の、上方に延在する膨張の形状であってもよい。この膨隆金型表面は、完成ポケットの望ましいまたは意図される丸み、三次元輪郭、および／または頂点を模倣するように、三次元形状となっていてもよい。膨隆金型表面はまた、シュート傾斜面ＳＲの縦および横方向の曲率および角度を模倣するように、三次元形状となっていてもよい。さらに、膨隆金型表面は、ポケットのシュート傾斜面および／またはボール経路に隣接するそれぞれのシュート側面の凸状のおよび／または平面的な形状を模倣することもできる。ポケットはすでに、凹状三次元輪郭およびその他の幾何学的造作を含むように特別に構築されているので、ポケットは容易に膨隆金型表面１３８０ＣＢＳに適合してその上に重ねられる。

図４５Ｂを参照すると、金型１３８０は、たとえば図４４に示される、ラクロスヘッド２０の側壁２４、２６、スクープ２８、ベース２２および／またはボールストップ２３を正確に映し出すように構成された、型穴１３８０ＦＣを画定することができる。具体的には、型穴１３８０ＦＣは、ラクロスヘッドの異なる部分を作成するための、複数の異なる空洞を有することができる。たとえば、型穴１３８０ＦＣは、スクープ型穴１３８０ＳＣ、１若しくはそれ以上の側壁型穴１３８０ＳＷ、ベース型穴１３８０ＢＡ、および／またはスロート部空洞１３８０Ｔを含むことができる。これらの異なる空洞は、ラクロスヘッドの特定の構造に応じて、それぞれのスクープ、側壁、ベース、および／またはスロート部を形成するように構成されている。周囲フランジ１３１０ＰＦ、および図４５Ｃに示されるいずれかの選択的な位置決めピン１３８０Ｐを例外として、これらの空洞、すなわちスクープ型穴、側壁型穴、およびベース型穴は、これらの空洞内に溶融材料が導入される前は、実質的に空であってその他の構造を含まない。当然ながら、いずれも参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、Ｍｏｒｒｏｗの米国特許第７，７４９，１１３号明細書またはＷｉｎｎｉｎｇｈａｍの米国特許第８，２８２，５１２号明細書に記載されるものなどの金型補強要素を挿入することが望ましい場合には、これらの要素は、成形作業の前にそれぞれの空洞内に配置されることが可能である。

ラクロスポケット１３１０は、周囲フランジ１３１０ＰＦを形成するために選択的に連続的なやり方で互いに繋合されることが可能なその縁部１３１０Ｕ、１３１６、１３１０Ｌ、１３１４、および１３１６が、少なくとも部分的に金型１３８０の空洞１３８０ＦＣの内部に設けられるように、配置されることが可能である。具体的には、上縁部１３１０Ｕはスクープ型穴１３８０ＳＣ内に配置され、側壁縁部１３１４、１３１６は側壁型穴１３８０ＳＷ内に配置され、下縁部１３１０Ｌはベース型穴１３８０ＢＡ内に配置されることが可能である。これらの縁部および周囲フランジは、周囲フランジおよび関連する１つまたは複数の縁部がポケット１３１０全体を効果的に囲むようにおよび／または包囲するように、それぞれの空洞の各々を通じて連続的に延在することができる。さらに、周囲フランジのそれぞれの異なる縁部のすべて、および全体的なポケット外周は、スクープ型穴、側壁型穴、およびベース型穴の各々の中に同時に配置されることが可能である。周囲フランジおよびポケット外周は、ベース付近のその第一の末端からスクープ付近のその第二の末端まで、側壁型穴の中で連続的に延在することができる。周囲フランジおよびポケット外周は、第一の側壁に隣接する第一の末端から反対の第二の側壁に隣接する第二の末端まで、ベース型穴の中で連続的に延在することができる。周囲フランジおよびポケット外周また、第一の側壁に隣接する第一の末端から反対の第二の側壁に隣接する第二の末端まで、スクープ型穴の中でも連続的に延在することができる。

選択的に、縁部および／または周囲フランジは、図４５Ｃに示されている選択的な位置決めピン１３８０Ｐを用いて、成形作業の間にそれぞれの型穴内に固定されることが可能である。これらの位置決めピンは、位置決めピンスロット１３８０ＰＳの中に移動可能に設けられることが可能である。位置決めピンは、ラクロスヘッドのこれらの構成要素が形成された後にそれぞれの側壁、スクープ、および／またはベースから取り外されることが可能なように、可動性となっていてもよい。その取り外しの際に、ラクロスヘッドは金型１３８０からより容易に解放されることが可能である。形成後のラクロスヘッドが比較的可撓性である場合、ピンは可動性にならないように構築されることが可能である。その場合、ヘッドは、膨張してヘッドが位置決めピンおよび金型の残部を飛び出させないために、ある程度の付加的な力、可撓性、または弾力性をもって取り出されることが可能である。

図示されるように、位置決めピン１３８０Ｐは、小型で円筒形のピンの形状であってもよい。ピンは、それぞれの空洞の中まで延在するのに十分な長さであってもよい。たとえばピンは、周囲フランジ１３１０ＰＦまたは縁部をこれらのペンに配置または固定できるようにするのに十分な距離だけ側壁型穴１３８０ＳＷの中まで延在することができ、これにより、側壁構成要素が成形されるときに周囲フランジが結果的な硬化ラクロスヘッドの中に十分に固定されるように、側壁型穴の中で十分に周囲フランジを懸架する。ピンはまた、自動ポケット組立機によって構築されたラクロスポケット１３１０、１３１０Ｂの周囲フランジ１３１０ＰＦおよび／またはそれぞれの縁部の中に画定された、それぞれの選択的な位置決めピン開口部１３１０ＬＰＯを通じて適合するようなサイズになっていてもよい。これらの位置決めピン開口部は、これらの開口部を形成するために織物が中断される、ポケットの特定の編みまたは織りパターンの結果である。望ましければ、位置決めピン開口部は、ポケットの周囲フランジおよび／または縁部の中にのみ位置してもよい。当然ながら、これらは、成形プロセスの間に望まれるような金型へのポケットの特定の取り付けポイントに応じて、どこか別の場所にあってもよい。

選択的な位置決めピン１３８０Ｐは、それぞれの側壁型穴１３８０ＳＷ、スクープ型穴１３８０ＳＣ、および／またはベース型穴１３８０ＢＡの中で予め選択された距離Ｄ９に、周囲フランジ１３１０ＰＦ、あるいは一般的にはポケット体の縁部または周囲を保持するように、構築されることが可能である。予め選択された距離Ｄ９は、特定の用途および所望の固定強度に応じて、少なくとも約１．０ｍｍ、より選択的には約２．０ｍｍ、さらに選択的には２．５ｍｍ、またはさらに選択的には３．０ｍｍまたはそれ以上であってもよい。位置決めピンおよび型穴はまた、周囲フランジが型穴の中に固定されているときに周囲フランジ第一の表面１３１０ＦＳが全体的にポケット縦軸ＬＡの方に向くように構築されることも、可能である。相応に、周囲フランジ第二の表面１３１０ＳＳは、全体的にポケット縦軸ＬＡから離れる方に向いている。図４５Ｃは内側空洞表面１３８０ＣＳに対してほぼ垂直、または平行な、周囲フランジ第一の表面１３１０ＦＳおよび第二の表面１３１０ＳＳを示しているものの、表面は、この空洞表面に対して約１°から約４５°またはそれ以上の角度Ｃだけずれてもよいと、考えられる。ポケットが構築される織物材料、溶融材料によるポケット材料の埋め込みおよび／または封入のしやすさ、空洞構成、および／または所望の固定強度に応じて、その他の角度が選択されることも可能である。さらに選択的に、周囲フランジは、自身に向かっておよび／またはその上に折り畳まれ、あるいはそれぞれの型穴の中でＶ字型またはＵ字型に部分的に曲げられることが、可能である。これは、より特殊化された位置決めピンおよび／または位置決めピン開口部を用いて実現されることが可能である。

選択的に、金型１３８０は、型穴の中に周囲フランジを適切に位置決めするために、図４５Ｃに示される位置決めピントは異なる機構を含むことができる。たとえば、型穴は、周囲フランジまたはポケットのその他の部分に直接隣接してポケットを締める、クランプを含むことができる。これらのクランプは、ポケット、具体的には周囲フランジを、それぞれの空洞の中に保持することができる。金型部分自体が場合により、閉鎖されたときにクランプの役割を果たして、周囲フランジをそれぞれの空洞内に保持することができる。別の例として、周囲フランジは、周囲フランジをそれぞれの型穴の所望の表面に固定する、接着剤を含むことができる。

選択的に、金型は、位置決めピンを移動させるため、および／または成形されたらクロスヘッドを取り出すための、異なる機構を含むことができる。たとえば、図４５Ｄおよび図４５Ｅに示されるように、金型部分１３８０Ｃ'は、対応する左右の部分１３８０Ｃ１'および１３８０Ｃ２'の２つに分かれてもよい。これらの部分の各々は位置決めピン１３８０Ｐ''を含むことができ、これは成形プロセスの間に周囲フランジ１３８０ＰＦ'を保持するように配向されている。金型部分１３８０Ｃ１'および１３８０Ｃ２'は、互いに向かうか離れるかを選択して、矢印Ｋの方向に移動可能である。ピン１３８０Ｐ'は、金型部分に対しては移動不可能である。成形プロセスの後に金型部分が互いに向かって方向Ｋに移動するとき、ピン１３８０Ｐ'は、形成された側壁１２４および１２６から撤退する。このため、硬化したヘッドは容易に金型から取り外されることが可能である。さらに選択的には、金型は取り出し装置１３８０ＥＳ'を装備することができる。これらの取り出し装置は、完成品ラクロスヘッドおよびポケットを金型から飛び出させるのを支援するために、形成された後にヘッドのスクープを押すことができる。当然ながら、これらの取り出し装置は、金型からの取り出しを支援するために、ヘッドおよび／またはポケットのその他の部分と嵌合するように構成されることが可能である。

図４５Ｃに示されるように、周囲フランジ１３１０ＰＦは、外側に向いた空洞表面１３８０ＣＳから予め選択された距離Ｄ１０の位置に保持されることが可能である。周囲フランジはまた、空洞の反対側の対向する空洞表面からも、類似のまたは異なる距離に保持されることが可能である。距離Ｄ１０は、周囲フランジ１３１０ＰＦがラクロスヘッドのそれぞれのオーバモールドされた構成要素を通じて見えないように、選択されることが可能である。たとえば、距離Ｄ１０は、選択的に少なくとも１．０ｍｍ、より選択的には少なくとも２．０ｍｍ、さらに選択的には少なくとも４ｍｍ、さらに選択的には少なくとも５ｍｍであってもよい。それぞれの周囲フランジ、第一および第二の表面が隣接する空洞表面から離れる距離Ｄ１０もまた、異なってもよい。たとえば、第一の表面１３１０ＦＳは空洞表面１３８０ＣＳから２ｍｍで保持されてもよく、その一方で第二の表面１３１０ＳＳは反対の空洞表面から３ｍｍで保持されてもよい。特定の用途に応じて、その他の距離が選択されることも可能である。

さらに選択的に、位置決めピン１３８０Ｐおよび／または凸状膨隆表面１３８０ＣＢＳは、図４５Ｃに示される張力Ｔをポケット１３１０に印加するために、個別にまたは組み合わせて使用されることが可能である。たとえば、周囲フランジ１３１０ＰＦが位置決めピン１３８０Ｐに繋合されているとき、ポケット１３１０の本体１３１０Ｂは伸長し、これによって伸長状態で張力Ｔを獲得することができる。この張力Ｔは、ラクロスヘッドの構成要素が全体的に周囲フランジおよびラクロスポケットに繋合されたときに、ポケットが所望の張力、またはこの所望の張力のうちのある程度を得るように、ポケット内に印加され、これによってその意図される輪郭の三次元形状を維持することができる。当然ながら、いくつかの実施形態において、成形プロセスの間にポケット内に張力を含むことは、望ましくない可能性がある。そのような場合、凹状の膨隆表面はサイズが縮小されてもよく、ポケットが金型の一部において張力の下で伸長しないように、ポケットはより大きいサイズであってもよい。

さらに選択的に、ラクロスポケットに印加される張力Ｔは、ポケット全体にわたって異なってもよい。一例として、ラクロスポケット全体が完全に平面的にならないように、ラクロスポケットの第二の部分内に所定の三次元凹形状を少なくとも部分的に維持しながら、ラクロスポケットの第一の部分に張力が印加されてもよい。この一例は、図４５Ｂに示されている。ここでポケットは、中央ポケットＭＰ４の位置で第一の張力Ｔの下にあってもよい。ポケットはまた、ポケットのスクープ、シュートレース、または上縁部１３１０Ｕの付近で、第二の異なる張力Ｔ２の下にあってもよい。この張力Ｔ２は、張力Ｔよりも大きくてもよい。そのような場合、張力Ｔ２は、ポケットの残部よりも平面的なまたは凸状の構成で、上縁部、スクープ、および／またはシュートレースの付近にポケットを形成することができる。同様に、中央ポケットＭＰ４内の比較的低い張力Ｔは、その領域においてポケットの三次元凹形状も、また関連する縦および横方向の曲率も、不当に歪曲または修正することはない。

図４５Ａ、図４５Ｂ、および図４５Ｃに示されるように、成形プロセスの間、選択的に溶融、流体、および／または液体状態にある材料１３８０Ｍは、ヘッドフレーム空洞とも称される型穴１３８０ＦＶの中に、圧力下で注入される。当然ながら、注型成形または鋳造など、射出成形以外の成形技術が使用されてもよい。溶融材料は、空洞全体に浸透して、たとえばスクープ型穴、ベース型穴、および側壁型穴など、その構成要素空洞の各々を充填する。これらの空洞内を流れる際に、材料はまた、型穴１３８０ＦＣの中に設けられ、選択的に異なる構成要素空洞の中にも同時に設けられる、ポケットのそれぞれの縁部、および／または周囲フランジと、密接に接触するようにもなる。上述のように、これらの縁部および／または周囲フランジのうちの１若しくはそれ以上は、ポケットの外周を形成することができる。望ましければ、すべての縁部はまとまって、ラクロスポケット体の周りに延在する連続的な周囲フランジまたは外周１３１０ＰＦを形成することができる。周囲フランジは選択的に、少なくとも２．０ｍｍ、または少なくとも２．５ｍｍまたはそれ以上の幅であってもよい。周囲フランジ１３１０ＰＦは、ラクロスポケット１３１０をラクロスヘッド２０に繋合する際にラクロスヘッドの少なくとも一部によってオーバモールドされる、ラクロスポケット１３１０の部分であってもよい。周囲フランジが少なくとも上述の幅であるとき、周囲フランジが成形されるヘッドの部分にポケット体を十分に埋め込んでしっかりと繋合するのに十分なポケットの構造があることが、見出された。上述の幅よりも著しく小さい周囲フランジの幅を有するときは、余分な補強または特殊な材料の使用を伴わずに、周囲フランジおよびポケットは、ヘッドが構築されるオーバモールドポリマー材料から切り離すかまたは破り取ることができる可能性がある。これは、オーバモールドヘッド材料の中にポケットが十分に固定されていないためである。

材料が空洞１３８０ＦＣ内に設けられたそれぞれの縁部および／または一般的に周囲フランジと接触するとき、選択的に圧力がかかった材料は個々のストランドを封入し、その表面を前後で被覆する。材料はまた、全体的にポケット縦軸ＬＡの方に面した周囲フランジの前または第一の表面１３１０ＦＳから、全体的にポケット縦軸から離れる方に面した周囲フランジの第二の表面１３１０ＳＳまたは外側まで延在することもできる。多くの場合、材料はまた、個々のストランド間の小さな空間を通じて浸透して、フランジまたは縁部の片側から反対側まで注入材料を接続する。そしてこれにより、縁部および／または周囲フランジの中に材料を埋め込む。ストランドが周囲フランジの中に編み込まれているとき、これらのストランドは通常互いにループ交差されており、あるいは単一のストランドが複数コラムにおいて自身とループ交差する。これらの場合、１つまたは複数のストランドは、周囲フランジ内に１若しくはそれ以上のループを形成する。溶融または液体材料は、（１つまたは複数の）ストランドのループ交差部分の開口部を通じて浸透および／または流動することができ、場合によりストランドおよび／またはストランド間の空間に周囲フランジ内の材料を含浸させる。選択的に、溶融材料または液体材料が、たとえば図４５Ａに示される開口部１３５３Ｏなど、周囲フランジに隣接する開口部に侵入しないように、ポケットが金型内に配置される。これは、単純にそれぞれの型穴の中にこれらの開口部を配置しないことによって、達成可能である。したがって、中央ポケットまたはポケットのその他の構成要素の機能性に貢献することが可能なこれらの大型開口部は、溶融または液体材料で満たされない。

図４５Ａに示されるように、注入材料が側壁部分２６を形成するために硬化した後、これは金型の中にあった縁部の部分の開口部１３１６Ｏの中に埋め込まれてその中に延在する。ここでもやはり、これらの開口部は、隣り合う織り込みストランドの間、または編みパターンにおいて１若しくはそれ以上の連続ストランドから形成されたループの間に、形成されることが可能である。材料はまた、複数の個別ストランド１３１６Ｓのうちの１若しくはそれ以上を封入して、ストランドのすべての外表面が溶融材料の中に入るように、実質的に完全に各々を包囲または囲むこともできる。上記の埋め込みにより、縁部１３６０は、ラクロス動作の間、使いにくさの下でこれを所定位置に保持するために、側壁の中に十分に閉じ込められて成形される。

上述のように、それぞれの縁部および／または周囲フランジのすべてまたは一部は、芳香族ポリアミドおよび／または超高分子ポリエチレンで構築されることが可能である。この第一の材料のこれらのストランドは、縁部１３１６の第一の部分１３１６Ｐ１に含まれることが可能である。縁部１３１６は第二の部分１３１６Ｐ２も含むことができ、これは熱可塑性ポリマー、または第一の材料とは異なるその他何らかの材料などの第二の材料から構築された複数のストランドで構築されることが可能である。この第二の部分１３１６Ｐ２はパターン１３５０に繋合されることが可能であり、これもまた第二の材料の複数のストランドから構築されている。縁部の中で、より多くの第一の材料で構築された複数のストランドが、たとえば側壁、スクープ、および／またはベースまたはボールストップなど、ラクロスヘッドの部分によって埋め込まれて封入され、または別途オーバモールドされる。

選択的に、第一の材料から構築された縁部およびポケットの部分のみが、それぞれのラクロスヘッド部分に埋め込まれて封入されることが可能である。望ましければ、ラクロスポケットに組み込まれた複数の第一のストランドの多くは、ラクロスヘッドの中に埋め込まれることが可能である。同様に、第二の材料から構築された複数のストランドの多くは、ラクロスヘッドの部分から解放されており、一般的にこれによって封入されたりこの中に埋め込まれたりしなくてもよい。さらに選択的に、縁部または周囲の幅の大部分（５０％超）またはごく一部（５０％未満）のいずれかが、ラクロスヘッドの中に埋め込まれてもよい。

さらに選択的に、対向する側縁部および／または上縁部または下縁部など、縁部１３１６および／または周囲フランジ１３１０ＰＦのその他の部分の埋め込みにより、縁部または周囲フランジの大部分は、ラクロスヘッドの中に隠れてユーザからは見えない。場合により、それぞれの第一および第二の材料は、縁部が金型１３８０の中に配置されたときに、第一の材料および関連する編み構造は型穴の中に配置されるが、第二の材料および関連する第二の編みパターンは型穴１３８０ＦＣ内に配置されないように、縁部内に設けられることが可能である。さらに、縁部のある特定の編みパターンまたは編み構造は、型穴の中に配置されてもよいが、しかし縁部、あるいは中央ポケット、シュート傾斜面、および／またはシュート傾斜面側面などのその他何らかの構成要素の第二の編みパターンは、型穴内に配置されない。さらに選択的には、複数の第二のストランドよりも多くの複数の第一のストランドが、成形工程の間に金型１３８０内に、具体的には型穴１３８０ＦＣ内に、配置されることが可能である。

さらに選択的には、周囲フランジの上に設けられたヘッド材料の厚さＴ６は、図４５Ａに示されるように、異なる美的効果を提供するために、異なってもよい。一例として、周囲フランジが本当にラクロスヘッド材料の中に埋め込まれて封入されていることを消費者に示すことが望ましいとき、周囲フランジの上の溶融または硬化ヘッド材料の厚さＴ６は、０．１ｍｍから０．７ｍｍ未満、または周囲フランジを一般的にはある程度半透明なやり方で周囲のヘッド材料を通じて視覚的に見せられるようにするのに十分なその他何らかの厚さまで、減少することが可能である。その一方で、場合により周囲フランジは、ヘッドが構築される材料の中に隠れることが可能である。この場合、周囲フランジの周りのヘッド材料の厚さＴ６は、周囲フランジの前面および背面の両方において、少なくとも０．５ｍｍ、選択的に１．５ｍｍから４．５ｍｍ、およびより選択的には６ｍｍ超であってもよい。時折、周囲フランジの上に設けられたヘッド材料の厚さは、その前面および背面上で異なってもよい。一例として、スクープ内でポケットの内側に面した前部のヘッド材料は、周囲フランジの背面の同じ材料の厚さよりも薄い厚さであってもよい。これは、背面上に強化された耐摩耗性を提供することができ、ラクロスボールがヘッドを出るときにポケットからスクープへのより平滑な遷移を提供することができる。

縁部１３６０の幅ＳＷ３は、縁部１３１６の第一の部分１３１６Ｐ１がラクロスヘッドの部分の中にオーバモールドされてこれにより封入され、またはこの中に埋め込まれるように、正確に選択されることが可能である。幅ＳＷ３はまた、小さい部分１３１６Ｐ２がラクロスヘッド上のオーバモールドされた部分から下方に延在し、ラクロスポケット１３１０の残部に接続するように、選択されることも可能である。別の構造において、縁部または一般的に周囲フランジは、縁部または周囲フランジの幅ＳＷ３の大部分（半分超）が、ラクロスヘッドが構築される材料の中に埋め込まれるようなやり方で、構築されることが可能である。さらに別の構造において、縁部または一般的に周囲フランジは、縁部または周囲フランジの幅ＳＷ３の少ない部分（半分未満）が材料の中に埋め込まれるようなやり方で、構築されることが可能である。選択的に、周囲フランジが、ポリアミドなどの材料またはその他のあまり弾性ではない材料から構築されるとき、これは５７０ｎｍから５９０ｎｍの波長を有する黄色であってもよい。さらに、この黄色い材料は、予め選択された距離だけ、硬化ラクロスヘッドのスクープ、側壁、および／またはベースの底部から下方に突起することができる。ヘッドの底部から突起する材料を用いると、ユーザは、たとえばポリアミドなどのあまり弾性ではない材料がヘッドおよびポケットに含まれていることを、視覚的に確認することができる。

型穴に導入された材料が硬化させられた後、ラクロスヘッド、およびたとえばスクープ、側壁、およびベース、ならびにスロート部などのその構成要素は、完全に形成される。金型部分１３８０Ａおよび１３８０Ｂは、図４５Ｂおよび図４５Ｃに示されるように、全体的に金型部分１３８０Ｃから離れる方へ、方向Ｎに移動させられることが可能である。位置決めピン１３８０Ｐもまた、金型部分１３８０Ｃの中に撤退させられることが可能である。その後、成形済みヘッドおよび今や一体のポケットは、金型部分１３８０から取り出されることが可能である。

成形後、ラクロスポケット１３１０の縁部１３１６、周囲フランジ、またはポケット外周は、ラクロスヘッド２０のそれぞれの部分の中にオーバモールドされ、完全に封入され、その中に隠される。縁部、周囲フランジ、またはおケット外周は、他にいかなるラクロスヘッド構造または構成要素も縁部、周囲フランジ、またはポケット外周の下に延在させることなく、ラクロスヘッドの最下部から下方に突起する。一例として、選択的に、ポケットをヘッドに固定したり締めたりするための、縁部または周囲フランジの下のその他の構造は、何もない。

一般的に、取り出しの際に、ポケットはラクロスヘッドにしっかりと繋合されており、ポケットおよび／またはヘッドのいずれも損傷または破壊することなく取り出されることが可能である。当然ながら、その他いくつかの構造において、特殊な取り出し機構は、ヘッドからのポケットの非破壊離型を可能にする。この構造を用いると、ラクロスポケットおよびラクロスヘッドの構成要素が金型１３８０から取り出されるときに、ラクロスポケット１３１０のいずれの部分もラクロスヘッドの側壁、スクープ、ベース、またはその他の構成要素から切り取られる必要はない。これはきれいな外観の製品を提供することができるので、ポケットの余分な材料を見苦しく切り落とすため、またはラクロスヘッドを別途修正するために、さらに手作業でまたは機械的に操作される必要はない。

選択的に、ポケットは、熱接合、接着剤、またはその他の構造を介してポケットに固定されるポリマー層を含むことができる。一般的に、このポリマー層は、付加的な握りを提供して、ポケットとポケットの中に保持されたラクロスボールとの間の摩擦を強化することができる。ポリマー層は、ＴＰＵ、ＥＶＡ、ゴム、シリコーン、および／または特定の粘着性または接着性材料から構築されることが可能である。ポリマー層をポケットに熱接合するため、ポリマー層は、これらの要素を互いに効果的に接合するために、ポリマー層を圧縮して加熱する熱プレスの部分とポケットの部分間に配置されることが可能である。いくつかの構造において、ポリマー層は、圧縮および加熱され、それによって予め選択されたエリア内でポケットのストランドと溶解、融合、および／または接合する、ポリマー材料のシートまたはフィルムであってもよい。ほとんどの場合、ポリマー層は、ポケット内に保持されたラクロスボールに対向してこれと嵌合するよう構成されるように、ポケットの内側に接合されることが可能である。この構造において、ポリマー層は、ポケットのボール受けエリアから遠位の後ろ向き表面ではなく、ポケットの前表面のみに設けられることが可能である。

さらに選択的に、ポリマー層は、ポケットの特定エリア内に選択的に設けられてもよい。一例として、ポリマー層は、ポケットからシュートされるかまたは出るときにラクロスボールがその上を案内されるポケットの内側の残部の上方の隆起表面を提供するために、ランナの上に選択的に設けられてもよい。この領域のポリマー層はテクスチャを含むことができ、および／またはおよそ０．２ｍｍから２ｍｍだけポケットの表面より上に隆起していてもよい。テクスチャ付けられると、ポリマー層は、複数の谷によって互いに分離された、複数の結節を含むことができる。結節は、およそ０．１ｍｍから１ｍｍの距離だけ、谷から上方に延在することができる。

さらに選択的に、ポリマー層は、中央ポケットに隣接するポケット側壁に沿って、選択的に設けられてもよい。このような構造において、ポリマー層は、このエリア内のラクロスボールとポケット間の摩擦を低減するために、異なるようにまたは異なる材料から構成されることが可能である。たとえば、ポリマー層は、特定の繋合要素および垂直要素のストランドの上に設けられたフィルムの形状であってもよく、場合により選択的に、中央ポケット内で、完全に開口部の上に延在することができる。ポリマー層は、低摩擦の可撓性材料から構築されることが可能である。そしてこれは、ラクロスボールがポケット構造によって比較的しっかりと中央ポケット内に保持されるながら、ポリマー層のおかげで摩擦の少ないやり方でポケットから出ることを、可能にする。時折、中央ポケットは、ラクロスボールをその中に効果的に押し込む要素を用いて、しかしながらポケットとラクロスボール間の摩擦を低減するポリマー層を備えて構築されることが可能であり、ボールがたとえばスクープに向かう、および／または縦軸に沿った、特定の方向に強制されるとき、ボールは未だに中央ポケットを容易に出ることができる。ポリマー層はまた、たとえばポケットの縦軸と平行に、および／またはこれに沿って、特定の方向にのみ摩擦が低減されるように、中央ポケット内のストリップ内で配向されることも可能である。

ＸＶＩＩ．第十四の代替実施形態
ラクロスポケットの第十四の代替実施形態は、図５２から図５５に示され、全体として参照番号１４１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、たとえば第十三の代替実施形態など、上述の実施形態と類似である。最初に、ラクロスポケットの第十四の代替実施形態１４１０およびその構成要素は、単体織物材料から構築されてストランドから製造され、これは上述の実施形態と同様に、糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長い構造の態様であってもよい。しかしながらストランドは選択的に、互いにまたはその他の構造に手作業で締結または接続される、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、革紐、またはナイロンウェブを除外することができる。単体織物材料全体は、自動ポケット組立機上でストランドの機械で実行される機械的操作を通じて作成されることが可能であり、これによって織り、編み、またはその他いずれかの織物材料を作成する。

ちなみに、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、およびストリングは、単体織物材料のストランドとともに直接編まれたり織られたりはしない。しかしながら、これらの大径または大寸レース、ウェブ、または革紐は、以下に記載されるように編みまたは織り構造内に一体的に形成された管状構成要素またはその他の構造を通じて蛇行することができ、あるいは編みまたは織り構造によって画定された穴の中に配置されることが可能である。これは、単体織物材料のストランドとともに編まれ（ループ交差）または織られた要素と同じではない；そしてこれは、ほぼ実質的に大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、ランナ、および革紐から形成された、従来の伝統的なラクロスポケットとは対照的である。

ポケット１４１０は、第十三の実施形態のポケット１３１０のすべての造作および機能も、含むことができる。加えて、ポケットはラクロスヘッド１２０に一体的に成形されることが可能であり、ここでヘッドおよびポケットは、上記第十三の実施形態のヘッドおよびポケットと同じ構造および機能特性を有する。加えて、ヘッドおよびポケットは、第十三の実施形態、またはこの件について本明細書の別の実施形態に関連して上述されたものと同じ構造または方法を用いて、一体的に組み合わせられ、および／または形成されることも可能である。

しかしながらこの第十四の実施形態において、その一体成形ポケットを備えるヘッド１２０は、図５２に示されるように、ラクロスハンドル１９０とさらに一体的に成形されることも可能である。この構造を作り出すために、ヘッド１２０の材料がポケット１４１０の一部を封入およびオーバモールドする成形プロセスの間、ハンドル１９０もまた同時に成形および形成されることが可能である。したがって、この実施形態は、ヘッド、ポケット、およびハンドルをすべて一体として含む、真の一体型統合ラクロススティックを提供する。ポケットをヘッドに繋合するレースもストリングはなく、ヘッドをハンドルに結合するネジまたはその他の締め具もない。

この造作の組み合わせにより、統合ポケットを含む完全一体型スティックは、繰り返し一貫して製造され、消費者に提供されることが可能である。これは、従来の複数構成要素でまとめられたラクロススティックを悪化させる非一貫性とは対照的である。たとえば、個別に手作業で形成されたポケット、ならびにこれら手作業形成されたポケットのそれぞれのヘッドへの手作業取り付けの間には、一貫性がなかった。さらなる例として、ハンドルへのヘッドの取り付けにも一貫性がなかった。場合により、ヘッドおよびハンドルの組み合わせは完璧に適合しないかも知れず、これはヘッドとハンドル間の脆弱で不安定な接続を招く可能性がある。他のケースでは、取り外し可能なヘッドおよびハンドルを用いると、ヘッドのスロート部内のプラスチックが延びたり変形したりする可能性がある。これは、ヘッドがネジ、ボルト、またはピンなどの締め具を通じて接合部でハンドルに固定されるとき、問題となる可能性がある。時間が経つと、締め具取り付けヘッドはハンドルに対して緩み、最終的には経時的に遊びを伴って許容できないほど不安定になる可能性がある。本実施形態を用いると、上記の非一貫性および問題のすべてが解消可能である。本実施形態はまた、締め具接続を扱うために以前のヘッドに関わる疲労問題の多くを解決する、単体ラクロススティックも提供する。本実施形態のヘッド、ハンドル、および統合ポケットを含む一体型統合スティックはまた、繰り返し可能なやり方で設計および製造されることも可能である。

図５３に示されるように、ラクロスハンドル１９０は、八角形など、予め選択された断面形状であってもよい。当然ながら、その他の構造において、断面形状は円形、角丸、楕円形、多角形、またはその他の形状であってもよい。ハンドル１９０は、中ぐり１９０Ｂを含むことができる。この中ぐりは、ハンドルの外側と同じ断面形状であってもよい。この中ぐりはまた、ヘッドおよびハンドルが選択的に同時に形成される成形プロセスの間に、特別に形成されることも可能である。中ぐり１９０Ｂは、シャフトまたはハンドル１９０の第一の末端１９０Ｅ１から第二の末端１９０Ｅ２まで延在するシャフト縦軸ＳＬＡに沿って、縦方向に延在することができる。この構造を用いると、ハンドルは全体的に管状構成となることができる。別の選択的な構造において、内側に中ぐりを伴わずにハンドルが中実の連続的なピースとなるように、中ぐりが省略されてもよい。さらに、望ましければ、中ぐり１９０Ｂは、第一の末端１９０Ｅ１と第二の末端１９０Ｅ２間のいずれかの場所１９０Ｍで終端してもよい。このような構造を用いると、終端部分１９０Ｍと第二の末端１９０Ｅ２間のハンドルは中実となることができる。ヘッド１２０のベース１２３の付近の可撓性を低減するかまたは別途さらなる剛性を提供することが望ましいいくつかのケースでは、これは有用である。当然ながら、ハンドルは、特定の用途に応じて、末端１９０Ｅ１とヘッド１２０間のその他の部分において中実であってもよい。

図５２および図５３を参照すると、ハンドル１９０の末端１９０Ｅ２は、ラクロスヘッド１２０、具体的にはそのベース１２３と一体的に形成され、繋合されていることがわかる。ベース１２３およびハンドルの末端１９０Ｅ２は、視認可能なシームを全く伴わずに、互いに向かって平滑にきれいに遷移する。ここでもやはりこれは、これらの構成要素の各々を形成するこの材料が、成形プロセスの間に互いに合体および混合させられるからである。

ここで統合ラクロスポケット、ヘッド、およびハンドルを含む一体型ラクロススティックを製造する方法が、図５４〜図５６を参照して記載される。図５４および図５５は、一体型ラクロススティックを構築するために使用される金型１４８０を示す。金型は、対向する部分１４８０Ａおよび１４８０Ｂを含むことができる。これらそれぞれの部分はまとまってヘッド型穴１４８０ＦＣを画定することができ、これはベース型穴１４８０ＢＡ、スクープ型穴１４８０ＳＣ、および側壁型穴１４８０ＳＷを含むことができる。これらの空洞およびヘッド型穴は、上述の第十三の実施形態の金型と実質的に同一であってもよい。しかしながらこれに加えて、金型１４８０は、ヘッド空洞１４８０ＦＣ、および具体的にはベース型穴１４８０ＢＡと流体連絡しているハンドル型穴１４８０ＨＣも含むことができる。この流体連絡により、ヘッド空洞およびハンドル型穴の中のいかなる溶融材料または液体も、成形プロセスの間にある程度まで互いに混合および合体することができる。

図５４および図５５に示されるように、金型１４８０はまた、二次ハンドルスライド１４９０も含むことができる。このハンドルスライド１４９０は、中ぐりを作り出す延長部１４８１を含むことができる。この中ぐり形成延長部は通常、ハンドル空洞１４９０ＨＣがハンドル１９０を形成するために溶融材料または液体で満たされている間、ハンドル空洞の中の所定位置にある。こうして、中ぐり形成延長部１４８１はハンドル内に中ぐり１９０Ｂを形成することができる。延長部１４８１の長さは、ハンドルの第一の末端１９０Ｅ１および第二の末端１９０Ｅ２に関連する中ぐりの所望の長さに応じて、異なってもよい。延長部１４８１の外側表面もまた、中ぐりの所望の断面に応じて修正されてもよい。あるいは、中ぐりは、中ぐり１９０Ｂを形成するためにハンドル空洞内の溶融材料にガスが導入される、ガスアシスト技術を用いて作り出されることも可能である。当然ながら、ハンドル内に中ぐりが望まれない場合には、ハンドルスライド１４９０は金型１４８０から省略されてもよい。

一体型ラクロススティックを製造する方法は、たとえば第十三の実施形態のポケット１３１０など、上述の実施形態のいずれかに記載のタイプのラクロスポケット１４１０を提供する、図５６の工程１４０１から始まる。その実施形態と同様に、ポケット１４１０の縁部または周囲フランジは、工程１４０２に示されるように、それぞれの型穴１４８０ＳＣ、１４８０ＢＡ、および１４８０ＳＷの中に配置される。ここでもやはり、これらの型穴はヘッド空洞１４８０ＦＣを作り上げる。このヘッド空洞は、ハンドル空洞１４９０ＨＣと流体連絡している。ハンドルが中ぐりを画定することが望ましい場合には、中ぐり形成延長部１４８１がハンドル空洞１４９０ＨＣの中に配置される。

工程１４０３において、溶融材料または液体は、上記第十三の実施形態に関連して記載されたようにポケット１４１０の一部を封入するように、ヘッド空洞１４８０ＦＣの中に導入される。溶融材料はまた、工程１４０４においてハンドル空洞１４９０ＨＣの中にも導入されるが、これは工程１４０３と同時であってもよい。ハンドル空洞およびヘッド空洞は互いに流体連絡しているので、ヘッドを形成してハンドルを形成する溶融材料および／または液体は、混合および／または合体することができる。選択的に、場合により、ヘッド空洞とハンドル空洞には異なる溶融材料が導入されることも可能である。これは、これらの構成要素の各々に異なる性質が望まれるときに、有用となる。実際、一体型ラクロススティックの特定の性能特性に応じて、複数の異なる溶融または液体材料が型穴の中に導入されてもよい。

中ぐり形成延長部１４８１がハンドル空洞に含まれるとき、これは導入工程１４０４の間にハンドル内に中ぐり１９０Ｂを効果的に形成することができる。溶融材料または液体が硬化するのに十分な時間を有した後、金型１４８０は開放されてもよい。たとえば、延長部１４８１を形成する中ぐりは、図５５に示されるように方向Ｌに向かってハンドル空洞１４９０ＨＣから撤退させられることが可能である。この時点で、中ぐり１９０Ｂはハンドル１９０内に効果的に形成されている。金型部分１４８０Ａおよび１４８０Ｂは分離されてもよい。工程１４０４において、それ自体がラクロスハンドル１９０に一体的に成形されたラクロスヘッド内に一体的に成形されたポケットを含む単体の一体型ラクロススティックは、ヘッドおよび型穴から取り外されることが可能である。

ＸＶＩＩＩ．第十五の代替実施形態
ラクロスポケットの第十五の代替実施形態は、図５７〜図５８に示され、全体として参照番号１５１０が付されている。ここで示されるポケットは、構造、機能、および動作において、いくつかの例外はあるものの、たとえば第十三の代替実施形態など、上述の実施形態と類似である。最初に、ラクロスポケットの第十五の代替実施形態１５１０およびその構成要素は、単体織物材料から構築されてストランドから製造され、これは上述の実施形態と同様に、糸、ケーブル、織り糸、繊維、フィラメント、コード、およびその他のストランド状の細長い構造の態様であってもよい。しかしながらストランドは選択的に、互いにまたはその他の構造に手作業で締結または接続される、大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、革紐、またはナイロンウェブを除外することができる。単体織物材料全体は、自動ポケット組立機上でストランドの機械で実行される機械的操作を通じて作成されることが可能であり、これによって織り、編み、またはその他いずれかの織物材料を作成する。大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、およびストリングは、単体織物材料のストランドとともに直接編まれたり織られたりはしない。しかしながら、これらの大径または大寸レース、ウェブ、または革紐は、以下に記載されるように編みまたは織り構造内に一体的に形成された管状構成要素またはその他の構造を通じて蛇行することができ、あるいは編みまたは織り構造によって画定された穴の中に配置されることが可能である。これは、単体織物材料のストランドとともに編まれ（ループ交差）または織られた要素と同じではない；そしてこれは、ほぼ実質的に大径または大寸（２．０ｍｍ超および／または３．０ｍｍ超）のレース、ウェブ、ランナ、および革紐から形成された、従来の伝統的なラクロスポケットとは対照的である。

ポケット１５１０は、第十三の実施形態のポケット１３１０のすべての造作および機能も、含むことができる。加えて、ポケットはラクロスヘッド１２０（破線で示す）に一体的に成形されることが可能であり、ここでヘッドおよびポケットは、上記第十三の実施形態のヘッドおよびポケットと同じ構造および機能特性を有する。加えて、ヘッドおよびポケットは、上記第十三の実施形態のヘッドおよびその他いずれかの実施形態に関連して上述されたものと同じ構造および方法を用いて、一体的に組み合わせられ、および／または形成されることも可能である。

しかしながらこの第十五の実施形態において、たとえば第十三の代替実施形態のものなど、ラクロスヘッドと一体のラクロスポケットを製造する特定の方法が、提供される。一般的に、この方法を実行するためには、ポケットに関する特定のデータからラクロスポケットを作成するために、自動ポケット組立機が使用される。ラクロスヘッドの各部分を対応するラクロスポケットの部分の上にオーバモールドすることによって、作成されたラクロスポケットをラクロスヘッドに繋合するために、金型が使用される。

方法は、ポケットごとに、ポケットの頂点の位置、ボール経路シュート傾斜面および／またはシュートレースの曲率などのポケット造作を製造業者が繰り返し可能なやり方で複製する、自動ポケットおよびヘッド製造方法を提供することができる。これは、ヘッドへのポケットの手作業による操作および接続が省略されるので、以前は聞かれなかったラクロスポケットごとの一貫性を提供することができる。この方法を用いると、もはやポケットをヘッドに手作業で紐締めする必要はない。さらに、ポケットは自動組立機で作成されるので、その造作は、機械から出力されるポケットのすべての複製において正確に再現される。

加えて、従来の製造プロセスでは、選手が数回ボールを捕捉またはシュートした後に変化し始めることがない正確な位置でボールが自然に停止する頂点を有する性能ポケットを作成することは、事実上不可能である。現在の手張り材料は、ラクロスボールの捕捉、投球、およびシュートの動作で応力を受けると、伸長および変化する。ポケットが変化し、その性能もなた変化するので、再現可能な性能を有する手張りポケットを作成することもまた、事実上不可能である。本実施形態を用いると、正確な所定位置に頂点、ボール経路、および／またはシュート傾斜面曲率およびその他の造作を有する性能ポケットを繰り返し一貫して製造することが可能であり、ポケットは従来のポケットよりも飛躍的に長持ちして、何度も繰り返し可能な性能を提供する。

上記実施形態で述べられたように、ラクロスポケットは自動ポケット組立機上で単体織物材料から構築されることが可能である。一般的に、ポケットは、ストランドをポケットに組み込むための方法の間にストランドの直接的な人間による操作を全く伴わずに、完全に複数のストランドの機械化操作を介して形成される。機械化操作は、たとえば機械上での編みおよび／または織りを通じてのものであってもよい。本明細書においては編み機上の編みプロセスに関連して記載されているものの、ポケットは織りプロセスを用いて織機上で織られてもよいことは、理解されるだろう。このため、本明細書において編みに適用されるすべての工程、構成、構造、および動作は、類推によって織りにも適用される；そして編みプロセスのいずれの記述も、類推によって織りプロセスにも等しく適用されることが可能である。

編みプロセスは、たとえば丸編み、筒編み、平編み、セーター編み、ジャカード編み、インターシャ編み、横編み、縦編み、およびその他のタイプの編みなど、様々な異なる編みプロセスのうちのいずれであってもよい。織りプロセスが利用されるとき、プロセスは、もじり織り、ツイル織り、ハッチ織り、スリット織り、平織り、斜子織り、ジャカード織り、畝織り、およびオックスフォード織り、またはその他のタイプの織りを構築するプロセスを含む、複数の織りプロセスのうちのいずれであってもよい。

編み機は、本明細書に記載される編み機など、いずれのタイプの高機能編み機であってもよい。編み機は、本実施形態にも等しく適用される、第十三の実施形態に関連して先に説明されたものなど、ポケット１５１０およびそのすべての構成要素を形成するための編みプロセスの間、単体織物ポケットおよび／またはポケット体の複数の可撓性の細長いストランドを、機械的に操作することができる。上記のように、自動機械は、ポケットの様々な構成要素および構造を形成するために複数の管状要素が編まれて繋合される、筒編みプロセスを実行することができる。望ましければ、筒編みプロセスはまた、横編み技術も実施することができる。

ポケットの三次元形状は、全体的に中央ポケットおよび／またはシュート傾斜面の中に配置または位置決めされた、凹形状を含むことができる。三次元形状はまた、選択的に編み管状要素を含まなくてもよい、たとえばシュート傾斜面および／またはシュート傾斜面側面など、ポケットの実質的に平面的なおよび／または凸状の領域も包含することができる。機械自体は、ポケットおよび／またはポケット体に所定の三次元形状を形成するように、複数の第二のストランドおよびいくつであってもよい付加的ストランドに複数の第一のストランドをループ交差させるように構成されることが可能である。機械はまた、ポケット体の上述の所定の全体的に平坦な平面形状、および／またはポケット体の所定の三次元凸形状を形成するための編みプロセスの間、編み機を用いて単体織物材料の別のストランド、または選択的に異なる部分の同じストランドを、機械的に操作することができる。後者の形状は全体的に、図５７に示されるポケット１５１０のシュート傾斜面側面ＳＲＦ１、ＳＲＦ２、それぞれの縁部１５１０Ｕ、１５１０Ｌ、１５１４、および／または１５１６、周囲フランジまたは外周１５１０ＰＦ、またはその他の部分に対応することが可能である。

編みプロセスの間、編み機は、ポケットおよびポケット体のそれぞれの構成要素を形成するように、単体織物ポケットおよびポケット体を編む。こうする中で、図５８に示される編み機は、それぞれのコーンまたはスプール１５９４Ａおよび１５９４Ｂから複数の異なるストランド１５９３Ａ、１５９３Ｂを引き出す。選択的に、これらのストランドは、たとえば第十三の代替実施形態の第一および第二の材料に関連して先に説明されたような、異なる弾性および異なる機械的性質を有する材料など、異なる材料から構築されることが可能である。これらのストランドは、ポケット１５１０の構成要素を形成するための編み作業を実行する、それぞれの針および／またはアーマチュア１５９５Ａ、１５９５Ｂに供給される。針および／またはアーマチュアは、機械および／またはコントローラによって駆動されることが可能である。一般的に、コントローラからのラクロスポケットデータは、自動化ポケット想定機械によって、複数の信号に転換、変換、または別途変形されることが可能である。信号は、所定パターンの所定位置でラクロスポケットの中にそれぞれのストランドを選択的に組み込む自動化された運動を実行するように針および／またはアーマチュアを仕向けるように、針および／またはアーマチュアに転送されるかまたはこれを制御することができる。

一例として、信号は、機械による機械的操作の間、１つのストランドを別のものと相互交差させ、および／または織るように、針および／またはアーマチュアを仕向けることができる。さらなる具体例として、編み機は、それぞれ所定の形状および関連する編みパターンを有する、上縁部１５１０Ｕ、第一および第二の側壁縁部１５１６、下縁部１５１０Ｌ、シュート傾斜面ＳＲ２、中央ポケットＭＰ５、目玉開口部１５５０Ｂ、ランナ１５４１、１５４２、およびシュート傾斜面側面ＳＲＦ'を編む。ポケット体のこれら異なる編み構成要素のすべては、互いに隣接して連続しており、単体織物材料を作り上げる複数のストランドから形成されている。実際、個々のストランドの多くは、上縁部１５１０Ｕから下縁部１５１０Ｌまで、構成要素の各々の編み段の中を前後に、ポケットの長さにわたってもよく、ポケットの特定領域内でループ交差することができ、これによりポケットの異なる編みパターンを形成してこれに統合される。

一例として、編み機は下縁部１５１０Ｌの付近で第一のストランドを第二のストランドとループ交差させることができる。第一のストランドは、中央ポケットＭＰ５およびシュート傾斜面ＳＲ２を通じて垂直要素１５１Ｃ１の中まで複数の編み段で続くことができる。シュート傾斜面ＳＲ２内で、このストランドは、編みパターン１５５０の中の付加的ストランドとループ交差させられることが可能である。同じストランドは、編みパターン１５１８内のさらに別のストランドの中まで延在して、これとループ交差させられることが可能である。ストランドは延在して、ラクロスポケットの上縁部１５１０Ｕ内のさらに別のストランドとさらにループ交差させられることが可能である。読めばわかるように、たとえば上記第十三の実施形態など、別の実施形態に関連して上述されたのと同じ構造はすべて、類似の編みまたは機械的操作技術を用いて形成されることが可能である。

図５８に示されるように、さらに選択的に、編み機または織機、またはその他の自動ポケット組立機１５９０は、ポケット１５１０を作成するために、コントローラ１５９１によって制御されることが可能である。コントローラは、いずれの従来型プロセッサ、コンピュータ、またはその他の計算装置であってもよい。コントローラは機械に電気的に結合されることが可能であり、いずれも本明細書においてメモリと見なされる、メモリ１５９１Ｍ、データ記憶モジュール、ネットワーク、サーバ、クラウド、またはその他の構造と、通信することができる。メモリは、ラクロスポケットデータを様々な形式で記憶し、および／または自動ポケット組立機とやりとりすることができる。個別の要素として示されているものの、コントローラおよび機械は１つの構成要素に組み込まれることも可能である。

ラクロスポケットデータは、１若しくはそれ以上のラクロスポケットおよび／またはラクロスポケットの部分に関する、特定のタイプのデータであってもよい。たとえば、ラクロスポケットデータは、ラクロスポケットに関連する、および／またはこれに組み込まれる、１若しくはそれ以上の編みパターンまたはステッチ、織りパターンまたはステッチ、あるいはその他のパターンまたはステッチに関するデータである。一例として、ラクロスポケットデータは、ラクロスポケットの異なる部分を構築するために使用される特定の編みパターンの組み合わせに関するデータであってもよい。より具体的な例としては、データはポケットの特定位置における編みの正確な位置およびタイプであってもよい。データは、ポケットの頂点、目玉開口部、外周または周囲フランジ、ポケット開口部、シュート側面、ランナなど、特定のラクロスポケット構造を反映したり容易に転換したりしない可能性がある一方で、これらの構成要素がデータを用いて作成可能であるという事実は、このデータが用途に応じてこれらの造作、構造などに関連することを意味する。

ラクロスポケットデータは、コード、プロフラムまたはその他の指令のいずれの形態であっても、自動組立機によって実行、アクセス、および／または利用されることが可能であり、これらはすべて本明細書において一般的に利用と称される。ラクロスポケットデータは、組立機を用いてポケットを形成するために利用されるとき、最終的にポケット内に以下のような特定の造作（およびしたがってこれらの造作に関するデータ）を作り出すことができる；所定の三次元形状；中央ポケットの位置、寸法、および／または深さ；ポケットの頂点の位置；ポケット外周の長さ、曲率、および位置；ポケットの様々な縁部の位置、曲率、および寸法；ボール経路とも称される、シュート傾斜面の位置、曲率、および寸法；ポケットのランナおよび／またはシュートレースの位置、曲率、および寸法；ポケットの端から端までの横幅；ポケットの最小幅；ポケットの最大幅；中央ポケットの端から端までの曲率、など。

コントローラは、それによって自動ポケット組立機を制御して、用途に応じて所望の数および構成で、選択的に個別に、および／またはラクロスポケットのストリップ内に１若しくはそれ以上のラクロスポケットを作成するために、ラクロスポケットデータにアクセスすることができる。構築されたラクロスポケットの各々は、実質的に同一の所定の三次元形状を含むことができ、ラクロスポケットデータに関連して上記に挙げられたものなど、実質的に同一の物理的造作を有することができる。

自動ポケット組立機１５９０を用いてラクロスポケット１５１０が形成された後、これは機械から取り外されて、上記第十三の実施形態のように、ポケットをラクロスヘッドに一体的に繋合するためにラクロスヘッドをオーバモールドする準備が整えられる。ラクロスヘッドを形成するために使用される金型は、上記第十三の代替実施形態の図４５Ｂ、図４５Ｃ、図４５Ｄ、および図４５Ｅに示されるものと同じであってもよく、成形プロセスからの結果的な出力は、図４５Ａおよび図４５Ｅに示される構造と同じであってもよい。

ポケットをオーバモールドするために使用可能な選択的代替金型１５８０が、図５９に示される。金型１５８０は、第一および第二の部分１５８０Ａおよび１５８０Ｂを含む、金型部分１５８０Ａは、すでに形成されたラクロスポケットの三次元輪郭と類似の形状の三次元輪郭１５８０Ｃを含む。金型部分１５８０Ａはまた、複数の位置決めピン１５８０Ｐも含むことができ、これらは上記第十三の代替実施形態の位置決めピンと類似または同一の構造であってもよい。ピンは、三次元輪郭１５８０Ｃの上にラクロスポケットを同様に保持するように機能することができ、第二の金型部分１５８０Ｂ内にさらに画定されることが可能な型穴１５８０ＦＣのそれぞれの部分の中まで周囲フランジ１５８０ＰＦを十分に延在させることができる。

動作中、金型部分１５８０Ａおよび１５８０Ｂは、やはり上記第十三の代替実施形態のものと類似の、ラクロスポケットの周囲フランジをヘッド空洞１５８０ＦＣ内に配置した状態で、ヘッド空洞１５８０ＦＣおよびそのそれぞれの構成要素部分を完成させるために、互いに向かって移動させられる。たとえばポリマー材料または別の実施形態で先に記載されたようなその他の材料など、溶融または液体材料は、ヘッド空洞の中に導入される。ラクロスポケット、および具体的にはその周囲フランジ、または周囲は、たとえばスクープ、側壁、およびベースなど、ヘッドのそれぞれの部分を形成する材料の中に埋め込まれ、これによって封入されることが可能である。第十三の代替実施形態と同様に、ヘッドは、ラクロスヘッドのスクープ、ベース、側壁、およびその他の構成要素を有する硬化ラクロスヘッドを形成するために、硬化させられる。ヘッドによってオーバモールドされたポケットの結果的な構造は、図４５Ａに関連して記載された第十三の代替実施形態のものと類似であってもよい。ラクロスポケット１５１０は、成形プロセスの間に人間によって操作されるレースまたはその他の構造を用いて、または別のやり方で、ラクロスヘッドに手作業で張られる必要性を伴わずに、ラクロスヘッド１２０に固定されることが可能である。

ここでラクロスヘッドによって一体的にオーバモールドされるラクロスポケットを作成するための編み機および金型を利用する例示的な方法は、図６０を参照してさらに説明される。一般的に、方法は：ラクロスポケットを形成するためにラクロスポケットデータを利用して自動ポケット組立機の中で１若しくはそれ以上のストランドを機械的に操作する工程１５０１と；ラクロスヘッドに対応する型穴の中にラクロスポケットの一部を配置する工程１５０２と；ラクロスポケットの部分に材料を成形する工程１５０３と；第一のラクロスポケットが取り付けられた口からクロスヘッドを型穴から取り出す工程１５０４と、を含む。

選択的に、方法は、メモリ内にラクロスポケットデータを記憶させ、自動ポケット組立機を駆動または動作させるため、あるいはベッド自動化されたやり方でラクロスポケットを作成するためにこれを利用する工程を、含むことができる。上述のように、自動ポケット組立機１５９０は、メモリ１５９１Ｍ内のラクロスポケットデータにアクセス可能なコントローラ１５９１と通信することができる。ラクロスポケットデータは、上述のように様々な形態であってもよく、選択的にコード、プログラム、またはその他の指令として実地されてもよい。データは特定の編み、織り、またはその他のパターンデータまたはコードであってもよいものの、頂点、外周または周囲フランジ、開口部、シュート傾斜面、またはその他の構造など、ポケットの造作の具体的特定がなくても、このデータはまだポケットのこれら造作に関連する。

方法は、メモリ内にラクロスポケットデータを収集、蓄積、および記憶する、異なるやり方を含むことができる。たとえば、ラクロスポケットデータ、またはラクロスポケットデータに変換されることが可能なパラメータは、ラクロスヘッドの異なる造作に関してユーザによって提供されるコントローラへの入力に基づくことができる。たとえば、ユーザは以下のような造作の具体的特徴をコントローラに入力し、またはメモリに記憶させることができる：ラクロスポケットのスクープ部分とベース部分間に位置する頂点；外周または周囲フランジ、ポケットの所定の三次元形状の長さ、位置、および境界線；中央ポケットの位置、寸法、曲率、および／または深さ；ポケットの様々な縁部の位置、曲率、および寸法；ボール経路とも称される、シュート傾斜面の位置、曲率、および寸法；ポケットのランナおよび／またはシュートレースの位置、曲率、および寸法；ポケットの端から端までの横幅；ポケットの最小幅；ポケットの最大幅；中央ポケットの端から端までの曲率、など。これらの特徴のすべてはプログラムまたはコードに入力されることが可能であり、これらはその後、これらの特徴に関する編みパターン、織りパターン、またはその他の組み立てパターンに関するデータなどのラクロスポケットデータに、これらの特徴を自動的に変換することができる。

あるいは、これらの特徴は、たとえば自動ポケット組立機の熟練技術者に特徴を提供することなどによって、１若しくはそれ以上の見本品ラクロスポケットを作成するために利用されることも可能である。技術者は特徴を、対応するセットのラクロスポケットデータに変換することができる。ラクロスポケットデータは、自動組立機によって読み取りおよび／または受信されたときに、ラクロスポケットの形状の特徴を実施するための操作を実行することが可能な、特定の編みパターン、織りパターン、またはその他の組み立てパターンに関わるデータおよび／またはコードの形態であってもよい。場合により、技術者は、好適なラクロスポケット構造が特定されて作成されるまで、実験を通じて複数回反復された見本品を構築することができる。この好適なラクロスポケット構造がそのように特定および作成されると、ポケットを作成するために利用された関連するラクロスポケットデータは、この好適なラクロスポケット構造に固有の、特定のファイルとしてメモリに記憶されることが可能である。選択的に、技術者は、コントローラをプログラムして好適なプロファイルのポケットを作成するための、ポケットの１若しくはそれ以上の特徴を選択することができる。たとえば、技術者は、メモリに記憶されたこれらの造作の具体的特徴に基づいて、目玉開口部および／または頂点の理論位置を特定することができる。技術者はその後、（選択的にポケットの予測される縦軸に沿って）頂点および／または目玉開口部の推定位置に基づくラクロスポケットデータを有する編みプログラムを書き込む。技術者はその後、ラクロスポケットデータを用いてポケットを作成するために機械を使用することができる。技術者は、構築されたポケットを調査して、目玉開口部および／または頂点がメモリ内の関連する特徴に対して望ましい位置にあるか否かを判断することができる。目玉開口部および／または頂点が所定位置にある場合には、作成されたポケットは成功であり、関連するラクロスポケットデータは記憶される。そうでない場合には、技術者は、目玉開口部および／または頂点を（たとえば縦軸に沿って縦方向に）移動させ、これによって修正された新しいポケットを作成するように、ラクロスポケットデータおよび関連するプログラムを修正する。技術者は、機械上でさらに別のポケットを作成するためにこのデータを利用し、成功したかどうか確認するため、およびポケット、目玉、および／または頂点があるべきところにあるかどうか確認するために、これを検査する。技術者は、完全に望ましい特徴を有する最終的なポケットを作成する前に、この反復プロセスを複数回繰り返すことができる。技術者によって利用される反復プロセスは、本明細書に記載される自動化変換プロセスの使用を含むことができる。たとえば、技術者は、ラクロスポケットデータを作成するために、自動変換プロセッサを利用することができる。技術者が調整に値すると判断した場合には、彼はこれによって修正された新しいポケットを作成するために、ラクロスポケットデータの１若しくはそれ以上の特徴およびラクロスポケットデータを生成するために自動化変換プロセッサによって使用される１若しくはそれ以上のパラメータを含む、１若しくはそれ以上の設定を調整することができる。

複数のファイル内の複数のラクロスポケットデータは、異なる特徴を有する様々な異なるラクロスポケットのために生成されることが可能である。ラクロスポケットの多くは低ポケット、中ポケット、または高ポケットとして特定されるので、異なるラクロスポケットデータは、これら異なる低、中、および高ポケットの構造および特徴に関連してもよい。たとえば、低ポケットは一般的に、ポケットの縦軸上の中心に位置するポケットの最大深さに対応する頂点を含み、ここで頂点は、中央ポケットと、ラクロスポケットの下部分または下縁部との間に設けられている。第一のラクロスポケットデータは、この低ポケット構造に関するメモリに記憶されてもよい。別の例として、中ポケットは一般的に、中央ポケットの中、つまりポケットの上縁部と下縁部間の中間辺りに設けられた、頂点を含む。第二のラクロスポケットデータは、この中ポケット構造に関するメモリに記憶されてもよい。さらに別の例として、高ポケットは一般的に、中央ポケットとポケットの上縁部またはスクープ部分との間に設けられた頂点を含む。第三ラクロスポケットデータは、この高ポケット構造に関するメモリに記憶されてもよい。それぞれの第一の、第二の、および第三ラクロスポケットデータは、異なるファイルに記憶され、相応に識別されることが可能である。ユーザが低ポケットなどの特定のポケットを製造したいとき、ユーザはメモリ内の特定ファイルのそのポケットに関するデータにアクセスすることができる。このデータはその後、いずれもそれぞれのラクロスポケットデータに対応する、たとえば三次元輪郭、特定の位置にある頂点、および／またはボール経路曲率を含む、特定のポケットおよびその造作を形成するために、自動ポケット組立機によるストランドの機械的操作を案内するために使用されることが可能である。

上述のように、方法は、メモリ内にラクロスポケットデータを収集、蓄積、および記憶する、異なるやり方を含むことができる。ラクロスポケットデータを収集および記憶する別のやり方は、人間によってラクロスヘッドに手張りされた既存のラクロスポケットから始めることである。図６１〜図６２を参照すると、第一のラクロスヘッド１５９９Ｈに繋合された第一のラクロスポケット１５９９の画像を捕捉するために、撮像装置１５９７が使用可能である。第一のラクロスポケット１５９９は、ポケットとヘッド間で人間によって張られたレース１５９９Ｌを用いてヘッドに固定されることが可能である。このラクロスポケット１５９９は、非平面的な三次元凹形状１５９９３Ｄを含むことができる。図面の平面内でのみ延在するように示されているものの、三次元輪郭は、ポケットの幅を横断して横方向にも延在することができる。ラクロスポケット１５９９は、目玉開口部の中に位置して全体的にポケットの最大深さを形成することが可能な頂点１５９９Ａを画定することができ；ポケット境界線１５９９Ｂを含むことができる。このポケット境界線は、ポケット１５９９の最も外側の範囲であってもよい。ポケットは手張りなので、境界線はラクロスヘッド１５９９Ｈの対応する部分に隣接して位置することができる。

ラクロスポケット１５９９は撮像装置１５９７によって撮像されることが可能であり、これは高解像度カメラ、デジタルカメラ、または対象物に関連する画像および／またはデータを補足することが可能なその他いずれかの装置であってもよい。一例として、撮像装置１５９７は、三次元デジタルモデルがそこから生成可能なモデル情報を作成するために、対象物の三次元走査を行うことができる。たとえば多角形メッシュモード、表面モデル、および点群を含むモデル情報から、様々な三次元モデルが生成されることが可能である。三次元モデルまたはモデル情報、あるいはその両方は、ラクロスポケット１５１０の作成で使用するためにモデル情報をラクロスポケットデータに変換する前に修正を可能にするため、ユーザによって編集可能であってもよい。このような三次元撮像装置の例は、放射線または光を能動的に放射して反射した放射線または光を検出する能動スキャナ、および反射した周囲放射線を検出する受動スキャナを含む。

図示される実施形態の撮像装置１５９７は、コントローラ１５９１によって直接制御されることが可能であり、走査対象物に関する情報をコントローラ１５９１に伝達することができる。選択的に、撮像装置１５９７は、コントローラ１５９１とは別に動作してもよく、ラクロスポケットデータの生成を容易にするために、走査情報またはモデル情報などの情報をコントローラ１５９１に伝達してもよい。たとえば、ユーザまたは技術者は、ポケット１５９９の三次元モデルが作成可能な走査情報を生成するために、ポケットを走査するための撮像装置１５９７を利用してもよい。この走査情報は、有線インターフェースまたは無線インターフェース、あるいはその両方を通じて、コントローラ１５９１に伝達されることが可能である。三次元撮像装置は、カメラ付き携帯電話など、携帯機器であってもよい。このような携帯電話を用いると、ラクロス選手はポケット１５９９の三次元モデルに関する走査情報を生成して、ラクロスポケット１５１０を作成するための基準として使用するために、走査情報を技術者またはコントローラ１５９１またはその両方に伝達することができる。

走査情報は、ポケット１５９９に基づいてラクロスポケットをユーザが注文できるようにする売り場インターフェースと併せて、技術者またはコントローラ１５９１あるいはその両方に提供される。売り場インターフェースは、ウェブ使用可能またはネットワーク使用可能な装置、あるいは小売店に設置された独立型装置を含む、いずれのタイプの装置によって提供されてもよい。たとえば、売り場インターフェースは、ネットワークを通じて売り場端末（たとえば、携帯電話または携帯機器）と通信して、製造されたラクロスポケット、ラクロスヘッド、または統合されたラクロスポケットおよびラクロスヘッド、あるいはこれらの組み合わせの選択および購入を可能にすることができる。売り場端末はポケット１５９９を走査するための撮像装置１５９７を含むことができ、あるいは売り場端末は、ポケット１５９９に関する走査情報を他の装置から受信することができる。ポケット１５９９の走査情報またはモデル情報は、ポケット１５９９のデジタル化またはデジタル形式と見なされてもよい。ポケット１５９９の走査情報またはモデル情報に基づいて、売り場端末は、たとえばポケット１５９９のデジタル形状に基づくラクロスポケット、およびポケット１５９９のデジタル形状に基づく統合されたラクロスポケットおよびラクロスヘッドを含む、選択および注文に利用可能な１若しくはそれ以上の選択肢を提示することができる。加えて、売り場端末は、プロのラクロス選手が所有するラクロスヘッドに関連するラクロスポケットの複製、またはプロのラクロス選手が所有するのものの実質的な複製である統合されたラクロスポケットおよびラクロスヘッドの、選択および注文を可能にする。売り場インターフェースはまた、ユーザが、選択されたラクロスポケットの１若しくはそれ以上の造作、または走査されたラクロスポケット、あるいはその両方を、たとえば頂点の位置またはシュート傾斜面の曲率の変更を含む、これらの注文のカスタマイズに適応させられるようにすることができる。ユーザがこれらの注文の所望の選択肢を選択した後、売り場端末は、この注文を売り場リクエストの形態で、履行のために取引処理装置に送信することができる。

ラクロスポケット１５９９の画像および／または関連データが撮像装置によって捕捉された後、画像およびその関連データは、コントローラまたはその他何らかの計算装置によって処理可能なデジタル形式にデジタル化され、その後コントローラに転送されることが可能である。第一のラクロスポケットの画像、および／または画像に関するデジタル化データに基づいて、コントローラまたは機械技術者は、本明細書のみに記載されるように、第一のラクロスポケットデータを生成することができる。このラクロスポケットデータは、たとえばコントローラ１５９１の１５９１Ｍなどのメモリに記憶されることが可能である。ラクロスポケット１５９９のデジタル形式からの第一のラクロスポケットデータの生成は、完全に自動化されていても、手動で実行されてもよい。選択的に、第一のラクロスポケットデータは、手入力と併せて、自動化を用いて生成されることが可能である。ラクロスポケット１５９９のデジタル化形式からの第一のラクロスポケットデータの生成は、変換プロセッサによって、完全にまたは部分的に行われることが可能である。変換プロセッサは、コントローラ１５９１の一部を形成することができ、またはこれとは分離されていてもよい。変換プロセッサは、メモリまたはコンピュータ可読媒体に記憶されていて、ラクロスポケット１５９９のデジタル形式に基づいて第一のラクロスポケットデータを生成するために技術者によってアクセス可能な変換モジュールにしたがって、命令を実行するように構成されることが可能である。

変換プロセッサは、ラクロスポケットデータに関連して本明細書に記載された造作のうちの１若しくはそれ以上を特定するためにラクロスポケット１５９９のデジタル化形式またはデジタル化ラクロスポケットを処理することができる。たとえば、変換プロセッサは、中央ポケットの位置、寸法、曲率、および／または深さ；ポケットの頂点の位置；ポケット外周の長さ、曲率、および場所；ポケットの様々な縁部の位置、曲率、および寸法；ボール経路とも称される、シュート傾斜面の位置、曲率、および寸法；ポケットのランナおよび／またはシュートレースの位置、曲率、および寸法；ポケットの端から端までの横幅；ポケットの最小幅；ポケットの最大幅；中央ポケットの端から端までの曲率、などを特定するために、ラクロスポケット１５９９に関する走査情報を使用することができる。これらの造作の特定を容易にするために、変換プロセッサは、ラクロスポケット１５９９の、１若しくはそれ以上の一般的に知られる点、場所、または性質、あるいはこれらの組み合わせの特定に基づいて、その基準枠を配向し、あるいは基準枠を決定してもよい。たとえば、ラクロスポケット１５９９の最上部および最下部の縁部の間の距離は、いずれか２つの造作の間の最長距離に相当する可能性が高く、一般的にラクロスポケット１５９９の縦軸ＬＡを画定する。

ラクロスポケット１５９９の最も左および最も右の縁部は、縦軸ＬＡを含む１若しくはそれ以上の試験平面上にデジタル化ラクロスポケットの造作を突起させることによって、特定されることが可能である。（実際には、縦軸ＬＡを含む平面は無限にあるが、利用可能な試験平面のサブセットは、たとえば縦軸の周りで互いに対して約１°ずつの３６０個の試験平面を使用するなど、変換プロセッサによって分析されることが可能である。）変換プロセッサは、１若しくはそれ以上の試験平面のすべてについて、縦軸ＬＡに直交する方向の互いの距離が（縦軸ＬＡに直交する方向の）すべての点の間で最大となる２つの点を含む、これら１若しくはそれ以上の試験平面の範囲内の１つの平面を特定してもよい。これら２つの点は、特定された平面上で突起したときに、デジタル化ラクロスポケット１５９９の最も左および最も右の縁部に対応する可能性が高い。特定された平面は切羽面と見なされてもよく、本明細書に記載されるラクロスポケットデータの造作のうちの１若しくはそれ以上を特定するための基準面として使用されることが可能である。一実施形態における切羽面は、切羽面が特定されるまでいくつかの試験平面を検査する反復方法またはプロセスを用いて決定されてもよい。

変換プロセッサはまた、デジタル化ラクロスヘッドに対してその前面および後面を特定するために、切羽面を配向することもできる。切羽面と直交する、またはこれに対して垂直な方向に沿って切羽面から最も遠い点は、デジタル化ラクロスポケットの頂点に対応する可能性が高い。頂点は一般的に切羽面に対して最も後のラクロスポケットの造作と見なされるので、切羽面に対する頂点の特定は、切羽面の前面および後面を区別するのを支援することができる。さらに、頂点の特定は、基準枠の原点の特定を容易にすることができる。原点は、（ａ）縦軸ＬＡと（ｂ）切羽面に垂直であって頂点を含む線との間の交点として特定されることが可能である。変換プロセッサは、特定された切羽面および原点を、一貫したやり方でラクロスポケットデータの１若しくはそれ以上の造作を決定するための基準枠として使用することができる。たとえば、切羽面に対する頂点の深さはすでに決定されているが、しかし変換プロセッサもまた基準枠に基づいて、原点に対するデジタル化ラクロスポケットの最上部および最下部の位置を決定することができる。別の例として、ポケットの端から端までの横幅は、原点、特定された基準枠、または頂点の位置、あるいはこれらの組み合わせに基づいて決定されることが可能である。さらに別の例として、中央ポケットおよびシュート傾斜面など、１若しくはそれ以上の造作の曲率および寸法は、基準枠、頂点の位置、およびデジタル化ラクロスポケットの最上縁部に基づいて決定されることが可能である。シュート側面の曲率または寸法あるいはその両方は、中央ポケットおよびシュート傾斜面の曲率および寸法に基づいて決定されることが可能である。決定されたデジタル化ラクロスポケットの１若しくはそれ以上の造作は、第一のラクロスポケットデータとしてメモリ内に記憶され、あるいは第一のラクロスポケットデータに達するためにさらに処理されることが可能である。第一のラクロスポケットデータは、本明細書に記載されるように、新しいラクロスポケットを自動的に作成するための基準として使用されることが可能である。選択的に、１若しくはそれ以上の造作の決定に加えて、またはその代わりに、デジタル化ラクロスポケットがメモリ内に記憶されて、ラクロスポケット１５９９と実質的に類似の新しいラクロスポケットを自動的に作成するための新しい命令セットを直接生成するために使用されることが可能である。

選択的に、本明細書に記載される変換プロセッサは、撮像装置１５９７によって提供された情報に基づいて、ラクロスポケット１５９９に関連するラクロスヘッドのタイプまたは階級を特定するように構成されることが可能である。たとえば、変換プロセッサは、デジタル化ラクロスポケットの横幅、縦方向長さ、頂点、ボール経路など、またはこれらの組み合わせに基づいて、ラクロスヘッドのタイプを特定することができる。変換プロセッサは、特定されたヘッドと実質的に同一のラクロスヘッドを用いて構築されるラクロスポケット１５９９の作成を、容易にすることができる。撮像装置１５９７によって走査された特定タイプのラクロスヘッドはもやは製造されていないか、または特定の製造業者から入手可能なものとは異なるという可能性があることは、特筆される。このような状況では、変換プロセッサは、撮像装置１５９７によって提供された情報に基づいて、入手可能な最も適合するラクロスヘッド、または類似であって入手可能な複数のラクロスヘッドを、特定することができる。変換プロセッサは、ラクロスポケット１５９９と類似であるが、現在利用可能なまたは現在選択されているラクロスヘッドに適合するように特注されたラクロスヘッド１５１０を作成するために、ラクロスポケットデータの１若しくはそれ以上のパラメータを調整することができる。たとえば、変換プロセッサは、より広いかまたは狭い全体横幅を有する現在選択されているヘッドに基づいて、シュート傾斜面の曲率および寸法、ならびにシュート側面の曲率および寸法を調整することができる。売り場インターフェースは、走査情報に基づいて走査されたラクロスヘッドのタイプを特定し、ラクロスポケット１５１０と併せて購入するための最も適合するラクロスヘッドまたは複数の特定されたかまたは類似のラクロスヘッドのうちの１つの選択を可能にするように、構成されていてもよい。

方法は、機械的操作を実行するために、メモリから特定のラクロスポケットデータを選択する工程を含むことができる。この特定のラクロスポケットデータは、ラクロスポケットデータ・ライブラリに組み込まれることが可能である。ラクロスポケットデータ・ライブラリは、完全な個々のラクロスポケットを構築するための、様々なラクロスポケットデータを含むことができる。これら個々のラクロスポケットは、ユーザ駆動またはユーザ選択のポケットプロファイル優先度にしたがって構築されることが可能である。たとえば、メモリに関連付けられることが可能な、ライブラリに記憶された第一の、第二の、第三、第四などの異なるポケットに関する複数セットのラクロスポケットデータがあってもよい。ユーザは、異なるポケットのうちの選択されたものを製造するためにライブラリから異なるセットのラクロスポケットデータのうちの１つを選択するため、コントローラを使用することができる。望ましければ、ラクロスポケットデータは選択的に、ユーザがそのポケットのラクロスポケットデータの操作に基づいて特定のラクロスポケットの修正版を作成することができるように、変更可能または選択可能であってもよい。たとえば、これは、第一のラクロスポケットに関するラクロスポケットデータを選択し、第一のラクロスポケットに関するラクロスポケットデータの修正版を生成することを必要とする。ラクロスポケットデータの修正版は、第一のラクロスポケットのわずかに異なる構成を提供するように変更または修正された、特定の編みパターン、織りパターン、またはその他のデータを含むことができる。たとえば、ポケットを構築するために実行されるとき、データは：第一のラクロスポケットとは異なる位置の頂点；第一のラクロスポケットの周囲とは異なるポケット外周；第一のラクロスポケットとは異なるポケットの縁部；第一のラクロスポケットとは異なるシュート傾斜面またはボール経路；第一のラクロスポケットとは異なるランナ、シュートレース、および／またはシュート側面、などを有する第一のラクロスポケットの修正版を生成するために利用されることが可能である。実際の第一のラクロスポケット内のポケットの修正版の違いは、第一のラクロスポケットの修正レベルに応じて、わずかであったり顕著であったりし得る。

あるいは、ラクロスポケットデータはライブラリの中で、たとえば中央ポケット；ポケットの頂点；ポケット外周；ポケットの様々な縁部；位置、ボール経路とも称されるシュート傾斜面；ポケットのランナおよび／またはシュートレース；シュート側面など、ラクロスポケットの個々の部分などのラクロスポケット構成要素のみに関するデータのサブセットに分割されることが可能である。このライブラリに基づいて、ユーザ、機械またはコントローラは、ラクロスポケットの異なる部分に関する異なるラクロスポケットデータを混合および一致させ、これにより予め選択された部分を有する完全に新しい、または独特のラクロスポケットを形成することができ、その構築は、これら異なる部分に関する、完全なラクロスポケットを形成するために組み合わせられた、異なるラクロスポケットデータによって駆動される。一般的に、ラクロスポケットの個々の構成要素に関するラクロスポケットデータはいくつでもライブラリに入力可能なので、ほぼ無限の数の異なるラクロスポケットを作成するために、このラクロスポケットデータの組み合わせの数はほぼ無限にある。

図６０を参照すると、さらに工程１５０１に関連して、コントローラ１５９１および／または自動ポケット組立機１５９０は、自動ポケット組立機を用いる材料の様々なストランド１５９３Ａ、１５９３Ｂの機械的操作を案内するために、ラクロスポケットデータを利用するように構成されている。これは、スプールから、機械１５９０の針および／またはアーマチュア１５９５Ａ、１５９５Ｂに向かって、１若しくはそれ以上の異なるストランドを引くことによって達成されることが可能である。針およびアーマチュアは機械１５９０によって運動しながら案内され、これもやはりラクロスポケットデータを用いてコントローラによって仕向けられる。選択的に、機械的操作が編みを含む場合、様々なストランドが編みポケットの中の針路および織り目内で互いにループ交差されることが可能であり、ここで横編みが機械を通じて選択的に実施される。

選択的に、ストランドは、上記実施形態で記載されたものなど、１若しくはそれ以上の材料から構築されることが可能である。たとえば、いくつかのストランドは、別の材料から構築された第二のストランドよりも弾性が低く、および／または耐摩耗性および耐久性が高くてもよい、第一の材料から構築されることが可能である。第一の材料は、芳香族ポリアミドおよび超高分子ポリエチレンのうちの少なくとも１つであってもよい。適切な芳香族ポリアミドの１つは、ポリパラフェニレンテレフタルアミドである。その他の比較的弾性が低く耐久性があって高強度の材料もまた、考えられる。第二の材料は、たとえば高密度または高強度ポリエチレン、ポリプロピレン、および／またはポリエチレン複合繊維織り糸など、熱可塑性ポリマーであってもよい。その他の合成または天然材料もまた、第二の材料に含まれることが可能である。

上述のような工程１５０１の機械的操作の結果として、ストランドを含むラクロスポケット１５１０が形成される。このラクロスポケットは、所定の三次元形状；中央ポケットの位置、寸法、曲率、および／または深さ；ポケットの頂点の位置；ポケット外周の長さ、曲率、および場所；ポケットの様々な縁部の位置、曲率、および寸法；ボール経路とも称される、シュート傾斜面の位置、曲率、および寸法；ポケットのランナおよび／またはシュートレースの位置、曲率、および寸法；ポケットの端から端までの横幅；ポケットの最小幅；中央ポケットの端から端までの曲率などを含むがこれらに限定されない、上述のような造作を含むことができる。ポケット１５１０はまた、たとえば繋合要素、垂直要素、縁部、周囲フランジなど、上記造作の各々を形成する様々な編み要素も含み、その各々は上記でおよび第十三の代替実施形態に関連して記載されたように構築されることが可能である。

第十三の実施形態と同様に、周囲フランジ１５１０ＰＦは選択的に、少なくとも２．０ｍｍ、少なくとも２．５ｍｍ、少なくとも４．０ｍｍ、少なくとも５．０ｍｍ、またはこれより幅広であってもよい。周囲フランジは、ラクロスポケット１５１０をラクロスヘッド１２０に繋合する際にラクロスヘッドの少なくとも一部によってオーバモールドされる、ラクロスポケット１５１０の部分であってもよい。周囲フランジが少なくとも上述の幅であるとき、周囲フランジが成形されるヘッドの部分にポケット体を十分に埋め込んでしっかりと繋合するのに十分なポケットの構造があることが、見出された。上述の幅よりも著しく小さい周囲フランジの幅を有するときは、余分な補強または特殊な材料の使用を伴わずに、周囲フランジおよびポケットは、ヘッドが構築されるオーバモールドポリマー材料から切り離すかまたは破り取ることができる可能性がある。これは、オーバモールドヘッド材料の中にポケットが十分に固定されていないためである。

望ましければ、機械操作工程１５０１は選択的に、ポケットの共通ストリップに沿って形成された複数の個別であるが実質的に同一のラクロスポケットを出力することも、可能である。これらのラクロスポケットは、第十三の代替実施形態に記載されたのと類似のやり方で、ストリップに沿って互いに末端同士繋合されることが可能である。個々のポケットは、たとえばせん断、ホットメルト切断、打ち抜き、および／またはレーザ切断、あるいは別途ポケットを分離するために接続ストランドまたはインターフェース部分を除去することによって、この実施形態で述べられたように互いに分離されることが可能である。

工程１５０１で作成されたラクロスポケットについて、このポケットはその後、工程１５０２において、オーバモールドの準備が整えられてもよい。一般的に、工程１５０２は、ラクロスポケット１５１０を金型部分１５８０Ｃの上に配置することを含む。金型部分が位置決めピン１５８０Ｐを含むとき、周囲フランジ１５１０ＰＦはこれらの位置決めピンと繋合されることが可能であり、選択的に、ポケットの第十三の代替実施形態に関連して上述されたものなど、周囲フランジ内の位置決めピン開口部を通じて、ピンを配置する。あるいは、ポケットを所定位置に保持するためにその他の構造が使用されるとき、そうは言っても構造は作動されることが可能である。周囲フランジを配置する際に、上縁部１５１０Ｕは最初に、スクープの領域内の位置決めピン１３８０Ｐ上に配置されることが可能である。側縁部１５１６はその後、金型のその領域内の位置決めピン１３８０Ｐの上に配置される。下縁部１５１０Ｌは、その後その領域内で位置決めピンと繋合されることが可能である。時折、ピン上への周囲フランジの配置は、図４５Ｃに関連して記載されたように、ポケット全体に張力Ｔを生じる可能性がある。さらに、周囲フランジ１５１０ＰＦは、図４５Ｃを参照して第十三の代替実施形態に関連して記載されたように、金型内に突起する周囲フランジの所望の距離、ならびに周囲フランジが配置される空洞の側壁に対する配置を提供するために、それぞれの型穴の中に正確に配置されることが可能である。金型部分１５８０Ａおよび１５８０Ｂは、それぞれのスクープ、側壁、およびベース型穴を含むヘッド駆動１５８０ＦＣを完成させるために、閉鎖されてもよい。周囲フランジは、これらの空洞の部分の中に設けられたままとなる。

ラクロスポケット１５１０が金型１５８０内に配置された後、工程１５０３の成形工程を開始することができる。一般的に、この工程により、ラクロスポケットは、硬化したラクロスヘッドの一部に埋め込まれ、当該ラクロスヘッドおよびラクロスポケットのうちの少なくとも１つを破壊しない限り、ラクロスヘッドから取り出すことができなくなる。この成形工程は、周囲フランジをこれらの空洞内に残しながら、型穴およびそのそれぞれのスクープ、ベース、および側壁型穴を実質的に充填するために、型穴１５８０Ｃ内に溶融材料または液体を導入することによって開始することができる。材料が導入されると、これは空洞の中、ならびに選択的に異なる構成要素の空洞内に同時に設けられた、外周とも称される空洞内の周囲フランジの中の複数のストランドのうちの隣り合うものの間にも、延在および／または流入する。材料は、周囲フランジの第一の側部から周囲フランジ１５１０ＰＦの第二の側部まで流れることができる。

第十三の実施形態と同様に、材料がそれぞれの縁部、および／または全体的に空洞１５８０ＦＣ内に設けられた周囲フランジと接触するとき、選択的に圧力がかかった材料は個々のストランドを封入し、その前後の表面を被覆する。材料はまた、全体的にポケット縦軸ＬＡの方に向いている周囲フランジの前または第一の表面から、ポケット縦軸から離れる方に向いている周囲フランジの第二の表面または外側まで、延在することもできる。多くの場合、材料はまた、個々のストランド間の小空間を通じて浸透し、フランジまたは縁部の片側から他方まで注入材料を接続する。そしてこれにより、縁部および／または周囲フランジの中に材料を埋め込む。ストランドが周囲フランジの中に編まれているとき、これらのストランドは通常互いに複数のコラムおよび編み段にわたってループ交差され、あるいは単一のストランドが自身とループ交差される。これらの場合、１つまたは複数のストランドは、周囲フランジ内に１若しくはそれ以上のループを形成する。導入された材料はこのように、（１つまたは複数の）ストランドのループ交差部分において開口部を通じて浸透し、および／またはこれを通じて流れ、場合によりストランドおよび／またはストランド間の空間を周囲フランジ内の材料で含浸させる。選択的に、ポケットは、溶融材料または液体材料が周囲フランジに隣接する開口部に侵入しないように、金型の中に配置される。これは、単にそれぞれの型穴の中にこれらの開口部を配置しないことによって、実現可能である。したがって、中央ポケットまたはポケットのその他の構成要素の機能性に貢献するこれらの大型開口部は、材料で満たされることはない。

ラクロスヘッド部分を形成するために注入材料が硬化した後、これは金型の中にあった縁部の部分の開口部の中に埋め込まれ、この中に延在する。ここでもやはり、これらの開口部は、隣り合う織り込みストランドの間、または編みパターン内で１若しくはそれ以上の連続ストランドから形成されたループ間に、形成されることが可能である。材料はまた、複数の個別ストランドのうちの１若しくはそれ以上を封入して、ストランドのすべての外表面が溶融材料の中に入るように、実質的にまたは完全に各々を包囲または囲むこともできる。上記の埋め込みにより、周囲フランジは、ラクロス動作の間、使いにくさの下でこれを所定位置に固定するために、ヘッドのそれぞれの部分の中に十分に閉じ込められて成形される。

場合により、機械的操作工程で複数のラクロスポケットが形成されるとき、これら付加的なラクロスポケットは金型内で１つ１つ、または複数ポケットの同時成形が可能な量産用金型内で、連続的に成形されることが可能である。上記と類似のこれらの付加的なラクロスポケットの各々をオーバモールドするためのプロセスは一般的に、伝統的なラクロスポケットの部分を封入するために型穴内に溶融材料および／または液体を導入する型穴の中に個々のラクロスポケットの部分を配置することを、必要とする。結果的に得られるヘッド内に実装されたラクロスポケットは、互いに同一である。

溶融材料および／または液体が、ヘッドの構成要素を形成して周囲フランジを封入するために型穴内に十分に導入された後、この材料は、硬化ラクロスヘッド１２０を形成するために硬化させられる。硬化ラクロスヘッドは、スクープ、側壁、およびベース、ならびに選択的なスロート部など、様々なそれぞれの構成要素を含む。硬化ラクロスヘッドは、やはりラクロスポケットの外周または周囲フランジをラクロスヘッド内に埋め込まれたままにして、工程１５０４で金型から、具体的には型穴から取り出されることが可能である。選択的に、この工程の間、金型からのヘッドの取り外しを容易にするために、形成されたヘッドおよび周囲フランジ内のそれぞれの開口部からいずれの位置決めピンも後退させられることが可能である。付加的な取り出し装置はさらに、第十三の実施形態において説明されて本実施形態に適用される通り、金型から完成品ラクロスヘッドを排出するかまたは別途押し出すことができる。

さらに選択的に、成形工程１５０３の間、ラクロスヘッドの最下部が成形されることが可能である。硬化ラクロスヘッドは工程１５０４において型穴から取り出されるが、しかしながらいずれの構造も、硬化ラクロスヘッドの中まで成形されるラクロスポケットの部分より下まで延在しない。一例として、ポケットのいずれかの部分をラクロスヘッドに挟むかまたは固定するためにラクロスヘッドの最下部に繋合される、二次フレームまたはその他の構造がない。ポケットの固定および取り付けは、それぞれのラクロスヘッド部分内の周囲フランジの封入によって完了する。さらに、周囲フランジは選択的に、完全なラクロスヘッドを形成する構造の最下部から延在することができる。

一体的に形成されたラクロスポケットを含む完成品ラクロスヘッドの所望の数に応じて、機械的操作、配置、成形、および取り出しの上記工程は、対応する同一のラクロスポケットがすべてそこに取り付けられている複数の同一のラクロスポケットを作成するために、繰り返されることが可能である。このようにして複数の同一のラクロスポケットは大量に作成され、消費者に販売されることが可能である。このように作成されたラクロスヘッドおよびポケットの各々は事実上同一であって、比類のない一貫性を提供するための寸法、輪郭、および造作である。

選択的に、上述のように、方法は、メモリ内にラクロスポケットデータを収集、蓄積、および記憶する、異なるやり方を含むことができ、そのうちの１つは、人間によってラクロスヘッドに手張りされる既存のラクロスポケットを用いて開始することである。この既存のラクロスポケットは、様々な源からもたらされることが可能である。たとえば、ラクロスポケットは、プロのラクロス選手が所有するヘッドに関連付けられたポケットであってもよい。消費者は、プロのラクロス選手のものを模した特定のポケットおよび／または関連するヘッドを持ちたいと望んだりし得る。この欲求を解決するために、製造業者またはその他の人または企業体は、アマチュアラクロス選手が一般的に憧れるプロのラクロス選手を特定することができる。プロのラクロス選手は、彼らの上手なパフォーマンス、能力、および／または人格のおかげで人気があり得る。プロのラクロス選手のラクロスポケットが撮像されて、この画像に関するラクロスポケットデータが生成されることが可能である。このラクロスポケットデータは、プロのラクロス選手のものと同一の第二のラクロスポケットの１若しくはそれ以上の見本品を製造または形成するために、使用されることが可能である。場合により、第二のラクロスポケットは、本明細書のオーバモールド法を用いてヘッドに繋合され、プロのラクロス選手に憧れてプロのラクロス選手のものと類似のラクロスポケットおよびヘッドを持ちたいと望むアマチュア選手などの消費者に販売されることが、可能である。望ましければ、特定の消費者の要求に応えて、かなりの供給量のラクロスポケットおよび関連するオーバモールドされたヘッドが製造されることが可能である。

ポケットが正確なラクロスポケットデータを用いて製造されるとき、製造されたポケットは、ポケットの形成直後に、プロのラクロス選手のポケットの三次元凹形状に対応する三次元凹形状を含むことができる。製造されたポケットはまた、あるいは代わりに、形成直後にプロのラクロス選手のポケットの頂点および位置に対応する位置に配置された、第二の頂点を含むことができる。製造されたポケットはまた、あるいは代わりに、形成直後にプロのラクロス選手のポケットのボール経路曲率に対応するボール経路曲率を含むことができる。一般的に、製造されたポケットは、プロのラクロス選手のポケットの造作の特徴のうちのいずれも模倣することができる。

望ましければ、プロのラクロス選手は、手張りポケットであってもよい、自分の既存のポケットと正確に一致するラクロスポケットを有する製造業者からの１若しくはそれ以上のラクロスヘッドの追加供給を要求することができる。本実施形態を用いると、この正確なポケットは、プロのラクロス選手に供給されるために、複数のラクロスポケット、および選択的にポケットに繋合されるかまたはオーバモールドされたラクロスヘッドを一貫して形成するために、複製されることが可能である。

選択的に、プロのラクロス選手のポケット、アマチュア選手のポケット、またはいずれかのラクロス選手のポケットに関するラクロスポケットデータは、それ自体がメモリ内に記憶されることが可能な、ライブラリ内のファイルに記憶されることが可能である。実際、複数のラクロス選手のポケットに対応するラクロスポケットデータが、ライブラリ内に記憶されることが可能である。このライブラリおよびそれぞれのラクロスポケットデータは、消費者向けに、ラクロスポケットデータに対応するものと同一のラクロスポケットを作成するために、製造業者によって選択的にアクセスされることが可能である。消費者は、選択的に異なるラクロスポケットデータのライブラリへのアクセスを介して提示される、予め選択されたラクロスポケットデータを用いて所望のポケットを作成するために、製造業者に注文を出すことができる。このライブラリ、またはラクロスポケットデータに関連付けられた特定のポケットの特徴は、選択的に、製造業者、代理店、および／または小売業者からのインターネットまたはその他の媒体を介しての予約によって、消費者にアクセス可能となっていてもよい。

実際の製造設定において、製造業者は、メモリ内に複数のラクロスポケットデータを収集または設計および記憶することができるが、その各々はラクロス選手のラクロスポケット、および／またはラクロスポケットの理論上の構造または設計に対応する。選択的に対応するヘッドに繋合された、特定のポケットの構築の要求または注文を消費者から受け取ると、製造業者は要求されたラクロスポケットデータにアクセスすることができる。このデータはコントローラによって選択的に入力または別途アクセス可能であり、これは翻って、ラクロスポケットデータに関連付けられたポケットの造作を含むポケットを作成するように、自動ポケット組立機を制御する。ラクロスポケットはこのように構築されることが可能である。構築された後、これは一体的に形成されたラクロスポケットがそこに取り付けられたラクロスヘッドを作成するために、本明細書の実施形態によるラクロスヘッドを用いてオーバモールドされることが可能である。この製品はその後、製造業者から消費者に直接、またはその他の許容可能な販売経路を通じて、消費者に出荷されることが可能である。

「垂直」、「水平」、「上」、「底部」、「上部」、「下部」、「内側」、「内向き」、「外側」、および「外向き」などの方向を示す用語は、図面に示される実施形態の配向に基づいて本発明を記載するのを支援するために、用いられる。方向を示す用語の使用は、本発明をいずれの具体的配向にも限定するように解釈されるべきではない。

上記の説明は、発明の現在の実施形態のものである。添付請求項で定義された通りの本発明の広範な態様から逸脱することなく、様々な修正および変更がなされてもよく、これらは特許法の原理にしたがって解釈されるべきである。本明細書のいずれかの定義、解釈、または構造が参照によって本明細書に組み込まれるいずれのアイテムにおいても類似アイテムの定義、解釈、または構造と矛盾する範囲で、本明細書の定義、解釈、または構造が支配することになる。本開示は説明目的で提示されており、本発明のすべての実施形態の完全な説明として、またはこれら実施形態に関連して図示または記載された特定の要素に請求項の範囲を限定するように、解釈されるべきではない。たとえば、および非限定的に、記載された発明のいずれか個々の要素は、実質的に類似の機能性を提供するかまたは別途十分な動作を提供する代替要素によって、置き換えられてもよい。これはたとえば、当業者にとって周知のものなど、現在知られている代替要素、および当業者が開発時に代替案として認識するものなど、将来開発される可能性のある代替要素を含む。さらに、開示された実施形態は、一斉に記載され、一群の恩恵を協力して提供するであろう、複数の造作を含む。本発明は、対象請求項において別途明確に記載される範囲を除いて、これらの造作のすべてを含む、あるいは提示された恩恵のすべてを提供する実施形態のみに限定されるものではない。たとえば冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、または「ｓａｉｄ」を用いる、単数形の請求要素のいずれの参照も、この要素を単数に限定するように解釈されるべきではない。「Ｘ、Ｙ、およびＺのうちの少なくとも１つ」としての請求要素のいずれの参照も、Ｘ、Ｙ、またはＺのうちのいずれか個別の１つ、およびたとえばＸ、Ｙ、Ｚ；Ｘ、Ｙ；およびＹ、Ｚなど、Ｘ、Ｙ、およびＺのいずれの組み合わせも含むように意図される。

従来のラクロスポケットは、ある程度のレベルのボールコントロールおよびシュート性能を提供するが、まだ改良の余地が残っている。
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、以下のものがある。
（先行技術文献）
（特許文献）
（特許文献１）米国特許第２，０４２，９８４号明細書
（特許文献２）米国意匠特許発明第Ｄ３１８５０９号明細書
（特許文献３）米国特許第４，０２２，４７７号明細書
（特許文献４）米国特許第４，０４９，２７３号明細書
（特許文献５）米国特許第４，１５３，２５１号明細書
（特許文献６）米国特許第４，２７３，３３１号明細書
（特許文献７）米国特許第４，４６０，１７８号明細書
（特許文献８）米国特許第４，８６１，０４２号明細書
（特許文献９）米国特許第４，９３８，４８０号明細書
（特許文献１０）米国特許第５，１７４，５８０号明細書
（特許文献１１）米国特許第５，２６９，５３２号明細書
（特許文献１２）米国特許第５，９２０，９７０号明細書
（特許文献１３）米国特許第５，９５７，７９１号明細書
（特許文献１４）米国特許第６，２１３，９０１号明細書
（特許文献１５）米国特許第６，４４７，４１０号明細書
（特許文献１６）米国特許第６，４７１，２７６号明細書
（特許文献１７）米国特許第６，５０６，１３２号明細書
（特許文献１８）米国特許第６，５２０，８７５号明細書
（特許文献１９）米国特許第６，５３３，６８６号明細書
（特許文献２０）米国特許第６，６２６，７７４号明細書
（特許文献２１）米国特許第６，６４１，４９２号明細書
（特許文献２２）米国特許第６，８５２，０４７号明細書
（特許文献２３）米国特許第６，９６６，８５４号明細書
（特許文献２４）米国特許第７，０２２，０３５号明細書
（特許文献２５）米国特許第７，０７０，５２３号明細書
（特許文献２６）米国特許第７，１３１，９１９号明細書
（特許文献２７）米国特許第７，１９２，３６９号明細書
（特許文献２８）米国特許第７，２１１，００９号明細書
（特許文献２９）米国特許第７，２３８，１２８号明細書
（特許文献３０）米国特許第７，２７８，９３６号明細書
（特許文献３１）米国特許第７，３３１，８８４号明細書
（特許文献３２）米国特許第７，３３８，３９６号明細書
（特許文献３３）米国再発行特許発明第ＲＥ４０１８２号明細書
（特許文献３４）米国特許第７，３６４，５１９号明細書
（特許文献３５）米国特許第７，３９０，２７５号明細書
（特許文献３６）米国特許第７，４５８，９０８号明細書
（特許文献３７）米国特許第７，５０３，８５９号明細書
（特許文献３８）米国特許第７，５０７，１７１号明細書
（特許文献３９）米国特許第７，５２４，２５３号明細書
（特許文献４０）米国特許第７，７２７，０９２号明細書
（特許文献４１）米国特許第７，８５４，６７０号明細書
（特許文献４２）米国特許第７，９６３，８６７号明細書
（特許文献４３）米国特許第７，９７９，９１８号明細書
（特許文献４４）米国特許第８，０８３，９７８号明細書
（特許文献４５）米国特許第８，２３５，８４６号明細書
（特許文献４６）米国特許第８，３７１，９６６号明細書
（特許文献４７）米国特許第１，０１７，３７６号明細書
（特許文献４８）米国特許第１，４１１，４５９号明細書
（特許文献４９）米国特許第２，６５９，９５８号明細書
（特許文献５０）米国特許第４，１８５，８２２号明細書
（特許文献５１）米国特許第５，７３５，７５９号明細書
（特許文献５２）米国特許第６，４０２，６４６号明細書
（特許文献５３）米国特許第６，５７２，４９８号明細書
（特許文献５４）米国特許第７，８３３，１１６号明細書
（特許文献５５）米国特許第６，９１６，２５９号明細書
（特許文献５６）米国特許第７，４５８，９０８号明細書
（特許文献５７）米国特許第７，７３６，２５１号明細書
（特許文献５８）米国特許第７，７４９，１１２号明細書
（特許文献５９）米国特許出願公開第２００１／００４４３４７号明細書
（特許文献６０）米国特許出願公開第２００２／０１０７０９４号明細書
（特許文献６１）米国特許出願公開第２００２／０１６０８６５号明細書
（特許文献６２）米国特許出願公開第２００２／０１７３３８９号明細書
（特許文献６３）米国特許出願公開第２００３／０１００３８８号明細書
（特許文献６４）米国特許出願公開第２００３／０１８１２７０号明細書
（特許文献６５）米国特許出願公開第２００５／００１０１４２号明細書
（特許文献６６）米国特許出願公開第２００６／００４６８７６号明細書
（特許文献６７）米国特許出願公開第２００６／０１９４６５５号明細書
（特許文献６８）米国特許出願公開第２００７／０１９１１５３号明細書
（特許文献６９）米国特許出願公開第２００８／００２６８８３号明細書
（特許文献７０）米国特許出願公開第２００８／０１２７６１５号明細書
（特許文献７１）米国特許出願公開第２００８／０１４６３８５号明細書
（特許文献７２）米国特許出願公開第２００８／０１４６３８７号明細書
（特許文献７３）米国特許出願公開第２０１１／０１６０００７号明細書
（特許文献７４）米国特許出願公開第２０１２／０１２２６１７号明細書
（特許文献７５）米国特許出願公開第２０１２／０２５５６７０号明細書
（特許文献７６）米国特許出願公開第２０１３／０２９６０８２号明細書
（特許文献７７）米国特許出願公開第２０１４／０３４９７８９号明細書
（特許文献７８）米国特許出願公開第２０１２／０１６５１４０号明細書
（特許文献７９）米国特許出願公開第２０１４／０３０２９５１号明細書
（特許文献８０）カナダ国特許出願公開第２３２６２０６号明細書
（特許文献８１）カナダ国特許出願公開第２３５９８５８号明細書
（非特許文献）
（非特許文献１）ＰｈｏｔｏｏｆｄｅＢｅｅｒＬａｃｒｏｓｓｅＨｅａｄ
（非特許文献２）Ｗｅｂｐａｇｅｄｏｗｎｌｏａｄ，ｅ−Ｉａｃｒｏｓｓｅ，２００３，ｗｗｗ．ｅ−ｌａｃｒｏｓｓｅ．ｃｏｍ／ｓｔｅｃｈ６７．ｐｈｐ，１０ｐａｇｅｓ

Claims

ラクロスヘッドを製造する方法であって、
ラクロスポケットデータをメモリ内に記憶する工程であって、前記ラクロスポケットデータは、ポケットの頂点の位置、前記ポケットの外周、および前記ポケットによって画定される複数の開口部に関するものである、前記記憶する工程と、
前記ラクロスポケットデータを利用して自動ポケット組立機で複数の可撓性の細長いストランド（ｓｔｒａｎｄｓ）の機械的操作を案内し、それにより、前記複数のストランドを含む第一のラクロスポケットを形成する工程であって、前記第一のラクロスポケットは形成時に三次元凹形状を含み、当該ポケットの頂点は当該三次元凹形状に関連付けられており、当該ポケットの外周および前記複数の開口部は前記複数のストランドのうちの予め選択されたストランドによって包囲されているものである、前記利用する工程と、
前記第一のラクロスポケットの外周を型穴内に配置する工程であって、前記型穴は、スクープおよびベースに結合された側壁を有するラクロスヘッドに対応するものである、前記配置する工程と、
前記型穴内に溶融ポリマー材料を導入して前記型穴を実質的に充填する工程であって、前記溶融ポリマー材料は、前記第一のラクロスポケットの外周を封止し、且つ当該外周の第一の側部から第二の側部まで前記複数のストランドのうち隣接するストランド間に流入するものである、前記導入する工程と、
前記溶融ポリマー材料を硬化させて硬化した第一のラクロスヘッドを形成する工程と、
前記第一のラクロスポケットの外周が前記硬化した第一のラクロスヘッドに埋め込まれた状態で前記硬化した第一のラクロスヘッドを取り出す工程であって、当該ポケットは、前記硬化した第一のラクロスヘッドおよび当該ポケットの少なくとも１つを破壊しない限り前記硬化した第一のラクロスヘッドから取り出し不可能なものである、前記取り出す工程と、
を有する方法。
請求項１記載の方法において、
前記機械的操作は、第一のストランドが第二のストランドとループ交差されるように前記複数のストランドを編む工程を含み、
前記溶融ポリマー材料は、前記導入する工程の間に前記第一のストランドおよび前記第二のストランドを包囲するものである方法。
請求項１記載の方法において、
前記自動ポケット組立機は編み機であり、
前記自動的操作は、前記利用する工程の間に複数のストランドに対して丸編み、筒編み、平編み、ジャカード編み、インターシャ編み、横編み、および縦編みのうちの少なくとも１つを実行する工程を含むものである方法。
請求項３記載の方法において、
前記編み機を用いて複数のスプールから前記複数のストランドを繰り出す工程と、
前記ラクロスポケットデータを利用して前記編み機で複数の実質的に同一のラクロスポケットを編む工程と、
を有するものである方法。
請求項１記載の方法において、
前記自動ポケット組立機は織機であり、
前記機械的操作により、もじり織り、ツイル織り、ハッチ織り、スリット織り、平織り、斜子織り、ジャカード織り、畝織り、およびオックスフォード織りのうちの少なくとも１つが作製されるものである方法。
請求項１記載の方法において、前記ラクロスポケットデータは、ラクロスポケットストリップに沿って互いに相互端部で繋合された複数の実質的に同一のラクロスポケットを作製するために複数回利用されるものである方法。
請求項１記載の方法において、
前記ラクロスポケットデータを利用して自動ポケット組立機で複数の可撓性の細長いストランドの機械的操作を案内し、それにより、前記第一のラクロスポケットと実質的に同一の複数の第二のラクロスポケットを形成する工程と、
前記型穴内に前記複数の第二のラクロスポケットの各々の一部分を連続的に配置する工程と、
前記型穴内に前記溶融ポリマー材料を導入して前記型穴を実質的に充填する工程であって、前記溶融ポリマー材料は、前記複数の第二のラクロスポケットの各々の前記一部分を封止するものである、前記導入する工程と、
前記溶融ポリマー材料を硬化させて複数の硬化した第二のラクロスヘッドを形成する工程と
を有し、
前記複数の第二のラクロスポケットは前記第一のラクロスポケットと同一である
方法。
ラクロスヘッドを製造する方法であって、
ラクロスポケットデータを利用して自動ポケット組立機で複数のストランドを機械的に操作して第一のラクロスポケットを形成する工程であって、前記ラクロスポケットデータは前記第一のラクロスポケットの三次元凹形状および頂点の位置に関するものである、前記機械的に操作する工程と、
第一のラクロスヘッドに対応する型穴内に前記第一のラクロスポケットの一部分を配置する工程と、
前記ポリマー材料が前記第一のラクロスポケットの前記一部分内の前記複数のストランドの各々の間に分散するように前記第一のラクロスポケットの前記一部分に対してポリマー材料を成形する工程と、
前記型穴から、前記第一のラクロスポケットが取り付けられた硬化した第一のラクロスヘッドを取り出す工程と、
を有する方法。
請求項８記載の方法において、前記第一のラクロスポケットの前記一部分は前記型穴内の細長い周囲フランジであり、当該細長い周囲は、前記硬化した第一のラクロスヘッドのスクープ近傍にある側壁の第一の端部からベース近傍にある前記側壁の第二の端部まで連続的に延長するものである方法。
請求項９記載の方法において、前記細長い周囲フランジが前記硬化したラクロスヘッドの下方部分に連続的に成形され、前記硬化したラクロスヘッドのスクープ、１対の側壁、およびベースの中に埋め込まれるように、前記型穴内の前記細長い周囲に前記ポリマー材料を成形する工程を有し、前記ポリマー材料は１．５ｍｍから４．５ｍｍの厚さであり、前記細長い周囲に重畳するものである方法。
請求項８記載の方法において、前記機械的に操作する工程、前記配置する工程、前記成形する工程、および前記取り出す工程を繰り返して対応する同一のラクロスポケットがすべて取り付けられた複数の同一のラクロスヘッドを作成する工程を有するものである方法。
請求項８記載の方法において、前記成形する工程は第一のラクロスヘッドの最下部を成形する工程を含み、それにより、前記硬化した第一のラクロスヘッドが前記型穴から取り出されたときに、前記硬化した第一のラクロスヘッド内に成形された前記第一のラクロスポケットの部分よりも下に延在する構造は存在しないものである方法。
請求項８記載の方法において、
前記ラクロスポケットデータは前記自動ポケット組立機によって複数の信号に変換され、
前記複数の信号は、前記機械的に操作する工程の間に針およびアーマチュアのうちの少なくとも１つに、前記複数のストランドの第一のストランドおよび第二のストランドループ交差または織り込みのうちの少なくとも１つを実行させるものである方法。
請求項８記載の方法において、
前記複数のストランドから、第一のストランドを用いて前記第一のラクロスポケットの部分にポケット外周を編む工程と、
前記複数のストランドから、第二のストランドを用いて前記三次元凹形状を編む工程と、を有し、
前記第一のストランドは芳香族ポリアミドおよび超高分子ポリエチレンのうちの少なくとも１つから構築され、
前記第二のストランドは熱可塑性ポリマーから構築され、
前記第一のストランドは、前記第一のラクロスポケットの少なくとも一部において前記第二のストランドとループ交差するものである方法。
請求項８記載の方法において、
ラクロスポケットデータ・ライブラリを提供する工程と、
前記第一のラクロスポケットに関するラクロスポケットデータを選択する工程と、
前記第一のラクロスポケットに関する前記ラクロスポケットデータの修正版を生成する工程と、
前記機械的に操作する工程の間に前記ラクロスポケットデータの前記修正版を利用する工程と
を有する方法。
ラクロスヘッドを製造する方法であって、
ラクロスポケットデータを利用して自動ポケット組立機で複数のストランドを機械的に操作して第一のラクロスポケットを形成する工程と、
第一のラクロスヘッドに対応する複数の金型表面を有する型穴内で、前記第一のラクロスポケットの周囲を前記溶融ポリマー材料でオーバモールド（ｏｖｅｒｍｏｌｄ）する工程であって、それにより、溶融ポリマー材料が前記複数のストランドの各々の間に流入すうものである、前記オーバモールドする工程と、
前記型穴から、前記第一のラクロスポケットが取り付けられた硬化した第一のラクロスヘッドを取り出す工程と、
を有する方法。
請求項１６記載の方法において、前記第一のラクロスポケットの前記周囲には複数の穴が形成されるものであり、金型に結合されたピンを前記複数の穴を通して位置付け、前記第一のラクロスポケットの前記周囲を前記型穴内で直立方向に保持する工程を有し、それにより、前記溶融ポリマー材料が前記周囲の前表面および後表面に接触することが可能となるものである方法。
請求項１７記載の方法において、前記ピンを位置付ける工程の前に、前記第一のラクロスポケットに張力がかかるように、金型表面の上で前記第一のラクロスポケットを伸長させる工程を有するものである方法。
請求項１６記載の方法において、コンピュータを用いて前記ラクロスポケットデータを処理して、コンピュータにより前記機械的に操作する工程を実行する工程を有するものである方法。
請求項１９記載の方法において、前記ラクロスポケットデータはメモリ内に記憶されており、前記メモリから前記ラクロスポケットデータにアクセスする工程を有するものである方法。