JP2016020703A - 供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】供給装置1では、チューブ3は、一対の押圧装置41,41で押し潰されたとき、チューブ3の内周側のうち押圧装置により押し潰された扁平状のチューブの横断面における両端側の位置に設けられた一対の密着部材42,42に倣って変形する。よって、当該チューブ3の変形部分の内外周面においては、大きな圧縮応力及び引張応力が生じないので、亀裂の発生を防止できる。また、一対の密着部材42,42は、チューブ3の内周側の直径方向両側に配置されるので、チューブ3内における一対の密着部材42,42間で大きなスペースを確保できる。よって、活物質材料等の供給効率を高めることができる。
【選択図】図1A
Description
これにより、チューブは、一対の押圧装置で押し潰されたとき、一対の密着部材の凸部と密着するので、チューブ内には、隙間は生じない。
(請求項3)前記一対の密着部材は、押し潰されていない状態の前記チューブの内周面に密着する部位の裏面側に、前記ホッパ側に位置する上端から下方に行くに従って、前記チューブの内周面側から前記チューブの中心側に向かって傾斜する傾斜部をそれぞれ有するとよい。
これにより、被供給材料は、傾斜部に沿って滑り落ちるので、被供給材料が、一対の密着部材上に残存してしまうことを防止できる。
これにより、チューブが、変形し難い材料で形成されていても、押圧装置は、チューブを確実に押し潰すことができる。
これにより、チューブ3内には、隙間は生じないので、被供給材料の供給精度を向上できる。
(請求項6)前記一対の変形部材における前記一対の密着部材との間で前記チューブの外周面に密着する部位の形状は、湾曲凸状であり、前記一対の密着部材における前記一対の変形部材との間で前記チューブの内周面に密着する部位の形状は、湾曲凹状であるとよい。
これにより、チューブの密着部分の内外周面においては、大きな圧縮応力及び引張応力が生じないので、亀裂の発生を防止できる。
これにより、チューブが、変形し難い材料で形成されていても、押圧装置は、チューブを確実に押し潰すことができる。
これにより、供給装置は、被供給材料の高精度な定量供給を行える。
本実施形態の供給装置について、図1A、図1B、図1C、図2及び図4Bを参照して説明する。図1Aに示すように、この供給装置1は、例えば、リチウムイオン二次電池の電極製造用の活物質材料等(本発明の「被供給材料」に相当)を増粘剤の溶解液等と混練するための混練装置9に供給する装置であり、ホッパ2と、チューブ3と、第一弁装置4Aと、第二弁装置4Bと、駆動装置5等とを備える。
次に、供給装置1による供給動作について、図3、図4A、図4B及び図5〜図8を参照して説明する。
ここで、ホッパ2内は、空状態にあり、第一、第二弁装置4A,4Bは、開状態、すなわち一対の変形部材44,44が一対の電動シリンダ45,45の作動によりチューブ3から離間した状態にあるものとする。
一方、ステップS5において、駆動装置5は、活物質材料等Vの供給を継続しないと判断したら(図3のステップS5:No)、全ての処理を終了する。
また、一対の密着部材42,42は、チューブ3の内周側の直径方向両側に配置されるので、チューブ3内における一対の密着部材42,42間で大きなスペースを確保できる。よって、活物質材料等の供給効率を高めることができる。
供給装置の別形態について、図1A、図1B、図1Cに対応させて示す図10A、図10B、図10Cを参照して説明する。なお、図10A、図10B、図10Cの供給装置10では、図1A、図1B、図1Cに示す供給装置1の構成と同一の構成については同一番号を付して詳細な説明を省略する。この供給装置10の第一、第二弁装置6A,6Bの一部が、図1A、図1B、図1Cの供給装置1の第一、第二弁装置4A,4Bと異なる構成となっている。なお、第一弁装置6Aは、第二弁装置6Bと同一構成であるため、以下では第一弁装置6Aについて説明し、第二弁装置6Bにおける第一弁装置6Aと同一の構成については同一番号を付して詳細な説明を省略する。
また、押圧装置41は、電動シリンダ45を備える構成としたが、エアシリンダや油圧シリンダを備える構成としてもよい。
また、一対の密着部材42,42は、チューブ3の軸線方向から見た輪郭形状をティアドロップ形状となるように形成したが、扇形状もしくは単純な三角形状となるように形成してもよい。
Claims (8)
- 被供給材料の供給路を形成するチューブと、
前記チューブの途中に設けられ、前記被供給材料の供給量を調節する弁装置と、
を備え、
前記弁装置は、
前記チューブの外周側から前記チューブを挟み込んで前記チューブを押し潰す押圧装置と、
前記チューブの内周側のうち前記押圧装置により押し潰された扁平状の前記チューブの横断面における両端側の位置に配置され、前記扁平状の前記チューブの内周面の一部と密着する一対の密着部材と、
を備える、供給装置。 - 前記一対の密着部材は、前記チューブの軸線方向から見た輪郭形状が前記チューブの中心方向に延びる凸部をそれぞれ有する形状に形成される、請求項1の供給装置。
- 前記一対の密着部材は、押し潰されていない状態の前記チューブの内周面に密着する部位の裏面側に、前記ホッパ側に位置する上端から下方に行くに従って、前記チューブの内周面側から前記チューブの中心側に向かって傾斜する傾斜部をそれぞれ有する、請求項1又は2の供給装置。
- 前記押圧装置は、
前記チューブの外周側から前記チューブを挟んで配置される一対の変形部材と、
前記一対の変形部材を互いに接近移動させる移動装置と、
を備える、請求項1〜3の何れか一項の供給装置。 - 前記チューブが前記押圧装置により押し潰されて扁平状に変形した状態において、
前記一対の変形部材の一部と前記一対の密着部材の一部は、前記チューブを挟み込んで前記チューブに密着する、請求項4の供給装置。 - 前記一対の変形部材における前記一対の密着部材との間で前記チューブの外周面に密着する部位の形状は、湾曲凸状であり、
前記一対の密着部材における前記一対の変形部材との間で前記チューブの内周面に密着する部位の形状は、湾曲凹状である、請求項5の供給装置。 - 前記押圧装置は、
前記チューブの外周を隙間をあけて被覆し且つ被覆一端側を密閉し被覆他端側を開放する筒状の外装部材と、
前記外装部材の他端側において前記チューブの外周面全周に密着しているとともに、前記外装部材の他端側の内周面全周に密接しつつ前記チューブの軸線方向に摺動可能な移動部材と、
前記外装部材において前記一対の密着部材の配置位置に対し前記チューブの周方向の位相をずらした位置に前記チューブの直径方向に貫通形成される一対の穴から流体を供給する流体供給装置と、
を備える、請求項1〜3の何れか一項の供給装置。 - 前記チューブには、二つの前記弁装置が前記チューブの軸線方向に所定間隔をあけて設けられ、前記二つの弁装置を交互に動作させて前記被供給材料が供給される、請求項1〜7の何れか一項の供給装置。
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