JP2016020228A - Support device for packaging of work vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、前輪及び後輪が取外された状態の作業車両を支持する梱包用支持装置に関する。 The present invention relates to a packing support device that supports a work vehicle with a front wheel and a rear wheel removed.
複数の作業車両をコンテナ輸送する場合に、作業車両の前輪及び後輪を取外して梱包支持する支持枠が使用され、作業車両が支持された複数の支持枠をコンテナ内にスペース効率良く並べて収容することのできる梱包用支持装置が知られている。特に、作業車両が支持された支持枠をコンテナ内に並列状に並べて収容するにあたり、隣接する支持枠の側面側に位置決め用の係合部を設けることにより、支持枠の幅方向の位置決めが容易になるとともに隣接する支持枠がズレることを防止できるため、積込み作業が容易になる特許文献1に記載の作業車両の梱包用支持枠等が従来公知である。
When a plurality of work vehicles are transported in a container, a support frame that removes the front and rear wheels of the work vehicle and supports the packing is used, and the plurality of support frames on which the work vehicle is supported are arranged in a container in a space-efficient manner. Packaging support devices that can be used are known. In particular, when the support frames on which the work vehicles are supported are arranged side by side in the container, the positioning of the support frames in the width direction is facilitated by providing positioning engaging portions on the side surfaces of the adjacent support frames. In addition, since the adjacent support frames can be prevented from shifting, a support frame for packing a work vehicle described in
しかし、上記文献では、支持枠間のズレは防止できるものの、支持枠上の作業車両は、リヤアクスルケースのフランジ部を囲う枠体によって支持枠側に取付られているため、支持枠に載置支持された作業車両にガタが生じやすく、作業車両が安定して固定されない場合があるという課題があった。 However, in the above document, although the displacement between the support frames can be prevented, the work vehicle on the support frame is mounted on the support frame side by the frame body that surrounds the flange portion of the rear axle case. There is a problem that the work vehicle is likely to be loose, and the work vehicle may not be stably fixed.
本発明は、前輪及び後輪が取外された状態の作業車両を支持する梱包用支持装置において、作業車両をより安定して固定支持することのできる梱包用支持装置を提供することを課題としている。 It is an object of the present invention to provide a packing support device that can more stably fix and support a work vehicle in a packing support device that supports the work vehicle with the front wheel and the rear wheel removed. Yes.
上記課題を解決するため本発明は、第1に、前輪7及び後輪8が取外された状態の作業車両6が載置されて支持される支持枠1を備えた作業車両の梱包用支持装置であって、作業車両6の左右一対のリヤアクスルケース18,18における下方に膨出した部分を、収容して前後動を規制した状態でそれぞれ係止するように側断面視で凹状に成形された左右一対の係止部32と、該一対の係止部32の間に位置し且つ作業車両6の後端中央側に設置された牽引具33を着脱可能に取付ける取付部34とを、前記支持枠1の上面側に設けたことを特徴としている。
In order to solve the above problems, the present invention firstly supports the packing of a work vehicle including the
第2に、上記係止部32が上面側に形成される前後方向の支持フレーム28を備え、該支持フレーム28に沿ってフォークリフトの爪が挿通される挿通部21を形成したことを特徴としている。
Second, the
左右のリヤアクスルケースの下端側を、凹状の係止部に係止することで作業車両の荷重を受け、作業車両の後端中央側の牽引具を、左右の係止部間に配置された取付部に取付固定する構成としたため、作業車両の後端部において荷重を分散して受け持つことができるとともに、荷重を分担する箇所とは別に固定部を設けたため、支持する作業車両の固定がより安定する。 The lower tractor side of the left and right rear axle cases is locked to the recessed locking part to receive the load of the work vehicle, and the traction tool at the center of the rear end of the work vehicle is mounted between the left and right locking parts. Since the load is distributed and handled at the rear end of the work vehicle, and the fixed part is provided separately from the part that shares the load, the work vehicle to be supported is more stably fixed. To do.
上記係止部が上面側に形成される前後方向の支持フレームを備え、該支持フレームに沿ってフォークリフトの爪が挿通される挿通部を形成したものによれば、フォークリフトを用いて支持枠を搬送する際に荷重の集中する挿通部を効率的に補強することできる。 According to the structure in which the locking portion includes a support frame in the front-rear direction formed on the upper surface side, and the insertion portion into which the forklift claw is inserted along the support frame, the support frame is conveyed using the forklift. In doing so, it is possible to efficiently reinforce the insertion portion where the load concentrates.
以下、図示する例に基づき、本発明の実施形態について説明する。
図1(A)乃至(C)は、本発明の梱包用支持装置である支持体を示した上面構造を示す前方斜視図、平面図、下面構造を示す前方斜視図であり、図2乃至4は、本発明の梱包用支持装置によって支持される作業車両を示した全体斜視図,前方斜視図,後方斜視図である。本発明の梱包用支持装置である支持体1は、作業車両6を囲う前後方向に長い方形枠状のメインフレーム2に作業車両6の前端側が支持される前側支持部3と、作業車両6の後端側が支持される後側支持部4とを設けて構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below based on the illustrated example.
FIGS. 1A to 1C are a front perspective view showing a top structure, a plan view, and a front perspective view showing a bottom structure showing a support which is a packaging support device of the present invention. FIGS. These are the whole perspective view, the front perspective view, and the back perspective view which showed the work vehicle supported by the support apparatus for packing of this invention. A
該支持体1は、図2に示されるように、左右一対の操向輪である前輪7及び後輪8によって支持された走行機体9と、走行機体9の後方にロータリ耕耘装置等の作業機(図示しない)が昇降可能に連結される昇降リンク11とを備えた作業車両6を輸送する際に、前輪7及び後輪8が取外された状態の該作業車両6を梱包支持するものである(図2及び図5参照)。
As shown in FIG. 2, the
まず、図5に基づき、前記作業車両について説明する。図5は、作業車両を示した全体側面図である。前記走行機体9は、前後方向に延びる前記機体フレームの前部にエンジンを設置し、該エンジン上方をボンネット12によって開閉自在に覆うとともに、該ボンネット12の後方には操縦部が設けられたキャビン13を設置し、エンジンの後方に前後方向に長いミッションケース14を配置することにより構成されている。また、キャビン内13の操縦部足回りのステップマット16上には、作業車両が輸送される際に汚れや傷がつくのを防止するカバー体41が設けられている。該カバー体41については後述する。
First, the work vehicle will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an overall side view showing the work vehicle. The
左右一対の前輪7,7は、走行機体9の前部下面側を支持する左右方向のフロントアクスルケース17の左右端側に着脱可能に軸支されており、このフロントアクスルケース17は、ミッションケース14側から伝動されたエンジン動力を前輪7に伝動する伝動機構が内装されている。
The pair of left and right
同様に、左右一対の後輪8,8は、エンジン側からの動力が伝動されるミッションケース14の後端側に設置された後輪用のリヤアクスルケース18に着脱可能に軸支されており、このリヤアクスルケース18は、トランスミッション14側から伝動されたエンジン動力を後輪8に伝動する伝動機構が内装されている。
Similarly, the pair of left and right
次に、図1乃至図4に基づき、前記支持体について説明する。
前記支持体1は、断面がアングル状の鋼材を枠型に形成したメインフレーム2と、走行機体9の前端側を下面側から支持する前側支持部3と、左右一対の前記リヤアクスルケース18,18の下面側を支持する後側支持部4と、フォークリフトの爪が挿通される挿通部21とが設けられている。
Next, the said support body is demonstrated based on FIG. 1 thru | or FIG.
The
前記メインフレーム2は、支持された作業車両の前側に位置する前フレーム2aと、該前フレーム2aより長く形成されて作業車両の後側に位置する後フレーム2bと、左右一方側(図示する例では左側)で作業車両に沿って形成された横フレーム2cと、左右他方側で前方側から後方に向かって幅広となるように斜めに配置された横フレーム2dとから構成されており、全体で前後端側が平行な平面視台形状に形成されている。
The
該メインフレーム2は、2つのメインフレーム2を前後方向入れ替えて向合った状態で、斜め方向の横フレーム2d同士が当接するように左右に並べて配置することによって、平面視で方形状となるように構成されており、複数の作業車両の収容する際の位置決めが容易になるとともに、スペース効率良く収容できる。
The
前記挿通部21は、メインフレーム2の後端下面側に設置されており、フォークリフトを用いて支持枠を移動させる際には、フォークリフトをメインフレーム2の後方側から爪を挿通させることで持上げられる。また、メインフレーム2の前端下面側には、脚部20が形成されており、メインフレーム2は前後端側の挿通部21と脚部20によって平行に保たれている。
The
前記前側支持部3は、前フレーム2aの後方側に平行して配置された左右方向の前側支持フレーム22と、該前側支持フレーム22の左右方向中央側に配置されて上方に向かって突出する矩形枠状の受枠23と、該受枠23の上面側の左右端側に一対設けた向い合うアングル状に形成された係止片24,24と、上記前フレーム2aと受枠23の側面側中途部を連結するように斜めに取付られて受枠23を補強する左右一対の補強材26,26とから構成されている。
The front support portion 3 is a
該前側支持部3は、走行機体9の前側が前記受枠23の上面側に載置されるとともに、走行機体9の下面側が一対の前記係止片24,24と係止されることで、載置支持された作業車両の左右方向のガタつきを規制することができる。
The front support part 3 is mounted by placing the front side of the
前記後側支持部4は、後フレーム2bの前方側に平行して配置された左右方向の後側支持フレーム27と、後フレーム2bから後側支持フレーム27に向って前方に延設された左右一対の後輪支持フレーム28,28と、該後輪支持フレーム28の後部同士を架渡すように左右方向に延設された固定部用フレーム29とを備えている。このとき、前記後フレーム2bと後側支持フレーム27とは断面が向い合うアングル状に形成されており、後輪支持フレーム28の位置決めが容易となるように構成されている。
The rear support portion 4 includes a left and right
また、前記後輪支持フレーム28は、前記後フレーム2bに一対設けた挿通部21,21の位置から前方側に延びるように配置されることにより、挿通部21の補強部材としても機能している。これにより、フォークリフトの爪を挿通部21に挿通した状態で支持枠1を持上げた際に支持枠1側に掛かる荷重が分散されて、支持枠1の移送作業がより安定する。
The rear
該後輪支持フレーム28の上面側は、山型に屈曲形成された係止片31が前後に配置され、下方に向かって円弧状に突出するリヤアクスルケース18の下側と当接する係止部32が形成されている。該係止部32によれば、少なくともリヤアクスルケース18下端側の周方向に沿って、下端側とその前後の3点が当接されているため、載置支持された作業車両の前後方向のガタつきを規制することができる。なお、該係止部32は、リヤアクスルケース18下端側の円弧形状に沿って面で当接する構成としても良い。
On the upper surface side of the rear
該固定部用支持フレーム29の中央部には、前方に板状の突出片が形成されており、作業車両後端部に設けられた牽引具33にボルト固定される固定部34が設けられている(図4参照)。上記牽引具33は、作業車両の後端下部側から後方に向かって一対の板状の延設片33aが平行に延設され、該一対の延設片33a間に牽引ロープ等のフックが係止されるバー部材33bが設けられて構成されている。これにより、作業車両6が支持枠1上に載置された状態において、前記固定部34が下方側の延設片33aと当接してボルト固定可能となるように構成されている。
A plate-like projecting piece is formed at the front of the central portion of the
上記構成によれば、支持枠1に載置固定される作業車両6は、前記前側支持部3と後側支持部4とによって、走行機体9の前端下面側と、左右のリヤアクスルケース18,18の下端側とで3点支持で重量を受持つことにより、作業車両が載置される位置が容易に位置決めされるとともに、前後左右の動きが規制されてガタつきが抑制される。さらに、作業車両6の支持枠1側への取付固定を行う固定部34を、作業車両6の重量を受ける箇所とは別途に形成したため、作業車両6の取付けがより容易且つ確実になった。
According to the above-described configuration, the work vehicle 6 placed and fixed on the
また、支持枠1の全体形状となるメインフレーム2を台形状に形成し、左右に並べることで方形状となるように構成されている。これにより、複数の作業車両6をコンテナ内に並べて配置するにあたり、隣接する作業車両6の前後方向の向きを入替えることによって、作業車両6(支持枠1)の位置決めが容易になるとともに、複数の作業車両6を効率良く詰めて省スペースに配置することができるため、梱包された作業車両をより効率的に輸送できる。
Moreover, the
なお、前記支持枠1の前記横フレーム2c,2dの中途部には、前フレーム2aと平行に配置されて一対の横フレーム2c,2d間に架渡された中途部連結フレーム36が設けられるとともに、該中途部連結フレーム36と、後側支持フレーム27との間には前後方向の中途部補強フレーム37,37が左右に2つ設けられている。
In the middle of the
また、該中途部連結フレーム37,37の左右外側には、3点リンクやアタッチメント等が載置可能な収容部30,35が設けられている。さらに、前記支持枠1は、該中途部連結フレーム37の後方で、前後方向で分割形成されている。詳しくは後述する。
In addition, on the left and right outer sides of the midway connecting
次に、図6及び図7に基づき、支持枠の分割機構と、作業車両の支持枠からの取外し作業について説明する。図6(A)乃至(C)は、支持体の分割構造を示した前方斜視図、平面図、背面斜視図であり、図7(A)及び(B)は、支持枠の取外し方法を示したモデル図である。 Next, based on FIG.6 and FIG.7, the division | segmentation mechanism of a support frame and the removal operation | work from the support frame of a work vehicle are demonstrated. FIGS. 6A to 6C are a front perspective view, a plan view, and a rear perspective view showing a divided structure of the support, and FIGS. 7A and 7B show a method of removing the support frame. FIG.
前記支持枠1は、横フレームの中途部で分割形成されて前後で別体成形されることにより、前記前側支持部3が配置された前側支持枠1Aと、前記後側支持部4が配置された後側支持枠1Bとから構成されている。具体的に、前記支持枠1は、前記中途部連結フレーム36の後方側であって且つ、一対の横フレーム2c,2dと、前記中途部連結フレーム37,37の中途部が分割可能な分割部40が形成されており、該分割部40を介して、前側支持枠1Aと後側支持枠1Bとかボルトにより着脱可能に構成されている(図6参照)。
The
図7より、前後に分割形成可能に構成した支持枠1によれば、支持枠1に梱包支持された作業車両を支持枠1から取外すにあたり、まず、単一のクレーンで作業車両の前端側を持上げ、該状態で支持枠の前後の連結を解除して、前側支持枠1Aのみを取外す(図7(A)参照)。続いて、作業車両の前側を前側支持枠1Aに代えてスタンド35等で支持し、前記取付部34による牽引具33側との固定を解除し、クレーンを用いて作業車両の後端側を持上げることにより、残った後側支持枠1Bを取外すことができる(図7(B)参照)。
From FIG. 7, according to the
該構成によれば、前後を同時に持上げるためにクレーンを2つ用いたり、専用の吊具を用いたりすることなく、一つのクレーンだけで作業車両の支持枠からの取外し作業ができるとともに、クレーンは作業車両の前後の一方側のみを持上げれば良いため、作業車両を宙に浮かせた状態とする場合と比較して、クレーンに必要な力が少なくてすむため、従来と比較してクレーンの出力も低いもので足りるものとなる。 According to this configuration, the crane can be detached from the support frame of the work vehicle with only one crane without using two cranes for lifting the front and rear at the same time or using a dedicated lifting tool. Since it is sufficient to lift only the front and rear sides of the work vehicle, the crane requires less force than when the work vehicle is suspended in the air. A low output is sufficient.
次に、図8に基づき、前記ステップマットを保護するカバー体の構成について説明する。図8(A)は、カバー体の分割構成を示した図であり、図8(B)は、カバー体を幅の狭いステップマットに適用した示した図であり、図8(C)は、カバー体を幅の広いステップマットに適用した示した図である。 Next, based on FIG. 8, the structure of the cover body which protects the said step mat is demonstrated. FIG. 8A is a diagram showing a divided structure of the cover body, FIG. 8B is a diagram showing the cover body applied to a narrow step mat, and FIG. It is the figure which showed the cover body applied to the wide step mat.
前記カバー体41は、ステップマット16の右側をカバーし、アクセルペダルが挿通される切欠き42aが形成された第1カバー部42と、ステップマット16の左端側から中央側に至る範囲をカバーするL字状に形成された第2カバー部43とで分割形成されており、ステップマット16の形状に合わせて全体で平面視コ字状に形成されている。
The
該カバー体41によれば、第1カバー部42と第2カバー部43とのラップ幅44を大きくすることによってカバー体41の左右幅を短く調整し(図8(B)参照)、第1カバー部42と第2カバー部43とのラップ幅44を狭くすることによってカバー体41の左右幅を長くすることができる(図8(B)参照)。
According to the
すなわち、該構成によれば、第2カバー部43の右端側と、第1カバー部42とがラップする幅を調整することにより、適用するステップマップ16の幅が異なる作業車両であってステップマット16をカバーできる。そのため、ステップマット16の幅の異なる車種毎にカバー体を作成する必要がなくなるため、コストを低く抑えることができる。
That is, according to this configuration, the step mat is a work vehicle in which the width of the applied
1 支持枠
6 作業車両
7 前輪
8 後輪
18 リヤアクスルケース
32 係止部
33 牽引具
34 取付部
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