JP2016009767A - Exposure device and method of manufacturing article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、露光装置、および物品の製造方法に関する。 The present invention relates to an exposure apparatus and a method for manufacturing an article.
液晶パネルや有機ELパネル等のフラットパネルや、半導体デバイスの製造には、マスクなどの原版のパターンを、レジストが塗布されたガラスプレートやウェハなどの基板に転写する露光装置が用いられる。このような露光装置では、原版のパターン領域と基板上のショット領域とを高精度に位置合わせすることが重要である。 For manufacturing a flat panel such as a liquid crystal panel or an organic EL panel or a semiconductor device, an exposure apparatus that transfers an original pattern such as a mask to a substrate such as a glass plate or a wafer coated with a resist is used. In such an exposure apparatus, it is important to align the pattern area of the original plate and the shot area on the substrate with high accuracy.
特許文献1には、オフアクシス方式の検出部を用いて基板上に形成された複数のマークを検出し、その検出結果およびベースライン量を用いて原版と基板との位置合わせを行う方法が提案されている。特許文献1において、ベースライン量は、投影光学系の光軸とオフアクシス方式の検出部の光軸との間の距離として定義されており、投影光学系に生じる熱の影響などによって時間の経過とともに変化しうる。そのため、特許文献1では、ベースライン量の経時的な変動を表す関数を用いて、次に露光を行う際のベースライン量を推定している。
特許文献1に記載されている露光装置では、関数を用いてベースライン量を推定しているに過ぎない。そのため、意図しない外乱が生じた場合に、原版と基板とを高精度に位置合わせすることが不十分になりうる。また、特許文献1には、原版と基板との位置合わせの際に、TTL(Through The Lens)方式の検出部とオフアクシス方式の検出部とを併用して、基板上の各ショット領域に設けられた複数のマークを検出することについては記載されていない。
In the exposure apparatus described in
そこで、本発明は、原版と基板とを高精度に位置合わせする上で有利な技術を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a technique advantageous in aligning an original and a substrate with high accuracy.
上記目的を達成するために、本発明の一側面としての露光装置は、原版のパターンを投影光学系を介して基板上における複数のショット領域の各々に転写する露光装置であって、前記基板上の各ショット領域に形成された第1マークを前記投影光学系を介して検出する第1検出部と、前記第1検出部による前記第1マークの検出と並行して、前記基板上の各ショット領域に形成された第2マークを検出する第2検出部と、前記第1検出部による検出結果から求められる前記第1マークの前記原版に対する位置と、前記第1検出部と前記第2検出部との位置関係を表すベースライン量に関する情報および前記第2検出部による検出結果から求められる前記第2マークの前記第1検出部に対する位置とに基づいて前記原版と各ショット領域とを位置合わせし、前記転写を制御する制御部と、を含み、前記制御部は、前記位置合わせにおいて得られた各ショット領域の前記第1マークの位置および各ショット領域の前記第2マークの位置からそれぞれ求められた前記基板上における各ショット領域の格子情報に基づいて前記情報を補正する、ことを特徴とする。 In order to achieve the above object, an exposure apparatus according to one aspect of the present invention is an exposure apparatus that transfers a pattern of an original to each of a plurality of shot areas on a substrate via a projection optical system, A first detection unit that detects the first mark formed in each shot region via the projection optical system, and each shot on the substrate in parallel with the detection of the first mark by the first detection unit. A second detector for detecting a second mark formed in the region; a position of the first mark obtained from a detection result by the first detector with respect to the original; the first detector; and the second detector. And the position of the original plate and each shot area based on the information on the baseline amount representing the positional relationship between the second mark and the position of the second mark obtained from the detection result of the second detection unit with respect to the first detection unit. And a controller for controlling the transfer, the controller from the position of the first mark of each shot area and the position of the second mark of each shot area obtained in the alignment, respectively. The information is corrected based on the obtained lattice information of each shot area on the substrate.
本発明の更なる目的又はその他の側面は、以下、添付図面を参照して説明される好ましい実施形態によって明らかにされるであろう。 Further objects and other aspects of the present invention will become apparent from the preferred embodiments described below with reference to the accompanying drawings.
本発明によれば、例えば、原版と基板とを高精度に位置合わせする上で有利な技術を提供することができる。 According to the present invention, for example, a technique advantageous in aligning an original plate and a substrate with high accuracy can be provided.
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の部材ないし要素については同一の参照番号を付し、重複する説明は省略する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, in each figure, the same reference number is attached | subjected about the same member thru | or element, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
<第1実施形態>
本発明の第1実施形態の露光装置100における装置構成と位置合わせ方法について説明する。図1は、第1実施形態の露光装置100の構成を示す概略図である。第1実施形態の露光装置100は、原版3aのパターンを投影光学系4を介して基板上における複数のショット領域の各々に転写するステップ・アンド・スキャン方式の露光装置である。露光装置100は、例えば、照明光学系1と、アライメント検出部2(第1検出部)と、マスクステージ3bと、投影光学系4と、オフアクシス検出部91および92(第2検出部)と、基板ステージ5bと、定盤6と、制御部8とを含みうる。制御部8は、例えばCPUやメモリなどを有し、露光装置100の各部を制御する(基板5aの露光処理を制御する)。
<First Embodiment>
An apparatus configuration and an alignment method in the
光源(不図示)から射出された光は、照明光学系1に入射し、例えばX方向に長い帯状または円弧状の露光領域を原版3a(マスク)上に形成する。原版3aおよび基板5a(例えばガラスプレート)は、原版ステージ3bおよび基板ステージ5bによってそれぞれ保持されており、投影光学系4を介して光学系にほぼ共役な位置(投影光学系4の物体面および像面)に配置される。投影光学系4は、例えば、複数のミラーによって構成されたミラープロジェクション方式の投影光学系であり、所定の投影倍率(例えば1倍や1/2倍)を有し、原版3aに形成されたパターンを基板5aに投影する。原版ステージ3bおよび基板ステージ5bは、投影光学系4の光軸方向(Z方向)に直交する方向(第1実施形態ではY方向)に、互いに同期しながら、投影光学系4の投影倍率に応じた速度比で走査する。これにより、原版3aに形成されたパターンを、基板上におけるショット領域に転写することができる。そして、このような走査露光を、基板ステージ5bをステップ移動させながら、基板上における複数のショット領域の各々について順次繰り返すことにより、1枚の基板5aにおける露光処理を完了することができる。
Light emitted from a light source (not shown) enters the illumination
このように基板上の各ショット領域に原版3aのパターンを転写する際には、パターンが形成された原版3aの領域(パターン領域31)と当該ショット領域とのアライメント(位置合わせ)が行われる。第1実施形態の露光装置100は、アライメント検出部2とオフアクシス検出部91および92とを併用することによって各ショット領域に設けられた複数のマークの検出を行う。これにより、アライメント検出部2のみを用いて複数のマークの検出を行っていた従来の露光装置に比べて、スループットを向上させることができる。
In this way, when the pattern of the original 3a is transferred to each shot area on the substrate, alignment (positioning) between the area of the original 3a (pattern area 31) on which the pattern is formed and the shot area is performed. The
アライメント検出部2は、照明光学系1と原版3a(原版ステージ3b)との間に配置されており、少なくとも1つのアライメントスコープを含みうる。第1実施形態のアライメント検出部2は、2つのアライメントスコープ2aおよび2bを含む。そして、アライメント検出部2は、基板上の各ショット領域に設けられたマークを、アライメントスコープ2aおよび2bによって原版3aに設けられたマークと投影光学系4とを介して検出する。これにより、制御部8は、アライメント検出部2による検出結果に基づいて、ショット領域に設けられたマークの原版3aに対する位置を求めることができる。ここで、アライメント検出部2は、基板5aを露光する際に用いられる光とは波長の異なる光(非露光光)を用いてマークを検出するように構成されるとよい。また、アライメント検出部2によって検出される基板上のマークを、以下では第1マークと称する
オフアクシス検出部91および92は、投影光学系4と基板5a(基板ステージ5b)との間に配置されており、少なくとも1つのオフアクシススコープをそれぞれ含みうる。第1実施形態のオフアクシス検出部91は、オフアクシススコープ91aおよび91bを含み、オフアクシス検出部92は、オフアクシススコープ92aおよび92bを含む。そして、オフアクシス検出部91および92は、基板上に設けられたマークを、オフアクシススコープ91a〜92bによって原版3aに設けられたマークと投影光学系4とを介さずに検出する。これにより、制御部8は、オフアクシス検出部91および92による検出結果とベースライン量に関する情報(ベースライン情報)とに基づいて、ショット領域に設けられたマークのアライメント検出部2に対する位置を求めることができる。ベースライン量は、アライメント検出部2とオフアクシス検出部91または92との位置関係を表し、例えば、アライメント検出部2による基板上の検出位置とオフアクシス検出部91または92による基板上の検出位置との距離を示す。ここで、オフアクシス検出部91および92は、基板5aを露光する際に用いられる光とは波長の異なる光(非露光光)を用いてマークを検出するように構成されるとよい。また、オフアクシス検出部91および92によって検出される基板上のマークを以下では第2マークと称し、ベースライン量に関する情報をベースライン情報と称する。
The
例えば、図2に示すように、原版3aおよび基板5aの各ショット領域に6つのマークがそれぞれ設けられている場合を想定する。図2は、アライメント検出部2とオフアクシス検出部91および92との位置関係、原版3aにおけるマークの位置、および基板5aにおけるマークの位置を示す図である。図2(a)は、アライメント検出部2におけるアライメントスコープ2aおよび2bと、オフアクシス検出部91および92におけるオフアクシススコープ91a〜92bとの位置関係を示す図である。図2(b)は、原版上に配置されたマークの位置を示す図であり、図2(c)は、基板上に配置されたマークの位置を示す図である。原版3aは、図2(b)に示すように、基板上の各ショット領域に転写するためのパターンが形成された領域(パターン領域31)を含み、パターン領域31に対して6つのマーク311〜316が設けられているものとする。基板5aは、図2(c)に示すように、4つのショット領域51〜54を含み、原版3aに設けられた6つのマークに対応するように各ショット領域51〜54に対して6つのマークが設けられているものとする。ショット領域51に対してはマーク511〜516が、ショット領域52に対してはマーク521〜526が、ショット領域53に対してはマーク531〜536が、およびショット領域54に対してはマーク541〜546が設けられているものとする。また、アライメント検出部2は2つのアライメントスコープ2aおよび2bを含み、オフアクシス検出部91および92はそれぞれ2つのオフアクシススコープ91a〜92bを含むものとする。そして、各アライメントスコープおよび各オフアクシススコープは、基板上における1つのショット領域に設けられた複数のマークのうち互いに異なるマークをそれぞれ並行して検出できるように配置されている。
For example, as shown in FIG. 2, it is assumed that six marks are provided in each shot area of the original 3a and the
この場合、アライメント検出部2における各アライメントスコープ2aおよび2bは、原版上のマークと投影光学系4とを介して各ショット領域の第1マークを検出する。例えば、アライメントスコープ2aは、ショット領域51の第1マーク512を原版上のマーク312と投影光学系4とを介して検出する。また、アライメントスコープ2bは、ショット領域51の第1マーク515を原版上のマーク315と投影光学系4とを介して検出する。これにより、制御部8は、アライメント検出部2による検出結果に基づいて、第1マーク512および515の原版3aに対する位置を求めることができる。一方で、オフアクシス検出部91および92における各オフアクシススコープ91a〜92bは、原版上のマークと投影光学系4を介さずに各ショット領域の第2マークを検出する。例えば、オフアクシススコープ91aはショット領域51のマーク513を、オフアクシススコープ91bはショット領域51のマーク516をそれぞれ検出する。また、オフアクシススコープ92aはショット領域51のマーク511を、オフアクシススコープ92bはショット領域51のマーク514をそれぞれ検出する。これにより、制御部8は、オフアクシス検出部91および92による検出結果とベースライン情報とに基づいて、第2マークのアライメント検出部2に対する位置を求めることができる。
In this case, the
制御部8は、アライメント検出部2による検出結果から求めた第1マークの位置とオフアクシス検出部91および92による検出結果から求めた第2マークの位置とに基づいて原版上のパターン領域31と基板上のショット領域とを位置合わせし走査露光を行う。このとき、制御部8は、例えば、原版上のマークとショット領域上のマークとが互いに重なり合うように走査露光を行う。走査露光においては、例えば、原版ステージ3bや基板ステージ5bの移動速度、投影光学系4の投影倍率などが制御部8によって制御されうる。この工程を各ショット領域について行うことにより、基板上に形成された複数のショット領域の各々に原版3aのパターンを転写することができる。
Based on the position of the first mark obtained from the detection result by the
ここで、ベースライン情報を取得する方法(ベースライン量を計測する方法)について説明する。制御部8は、アライメント検出部2とオフアクシス検出部91および92とに基板上の同一のマークを検出させる。そして、制御部8は、アライメント検出部2による検出結果から求められる当該同一のマークの基板上における位置と、オフアクシス検出部91および92による検出結果から求められる当該同一のマークの基板上における位置との差を求める。このように求められた当該差がベースライン量となるため、制御部8は、当該差によってベースライン情報を取得することができる。例えば、制御部8は、アライメント検出部2に第1マーク(マーク512および515)を検出させ、第1マークの基板上における位置を求める。また、制御部8は、基板ステージ5bを移動させた後、オフアクシス検出部91に当該第1マークを検出させ、第1マークの基板上における位置を求める。この場合、アライメント検出部2による検出結果およびオフアライメント検出部91による検出結果からそれぞれ求められた第1マークの基板上における位置の差がベースライン量となる。
Here, a method of acquiring baseline information (a method of measuring a baseline amount) will be described. The
また、制御部8は、アライメント検出部2とオフアクシス検出部91および92とに基板上の同一のマークを検出させた際における基板5aの移動量(基板ステージ5bの移動量)をベースライン量とすることもできる。例えば、制御部8は、アライメント検出部2(アライメントスコープ2aおよび2b)の視野の中心に第1マークが配置されるように基板ステージ5bを制御する。そして、制御部8は、オフアクシス検出部91(オフアクシススコープ91aおよび91b)の視野の中心に当該第1マークが配置されるように基板ステージ5bを制御する。この際における基板5aの移動量(基板ステージ5bの移動量)がベースライン量となるため、制御部8は、当該移動量によってベースライン情報を取得することができる。
Further, the
このように構成された露光装置100では、アライメント検出部2による基板上の第1マークの検出とオフアクシス検出部91および92による基板上の第2マークの検出とが並行に行われる。このとき、アライメント検出部2は原版3aのマークと投影光学系4とを介して基板上の第1マークを検出するため、制御部8は、第1マークの原版3aに対する位置を求めることができる。一方で、オフアクシス検出部91および92は原版3aのマークと投影光学系4とを介さずに基板上の第2マークを検出するが、制御部8は、ベースライン情報を用いることにより第2マークのアライメント検出部2に対する位置を求めることができる。これにより、露光装置100は、原版上のパターン領域31と基板上の各ショット領域とを高精度に位置合わせすることができるとともに、アライメント検出部2で基板上の全てのマークを検出する場合と比べてスループットを向上させることができる。
In the
しかしながら、このような露光装置100では、投影光学系4に生じる熱やオフアクシス検出部と投影光学系との相対位置のずれなどの影響によってベースライン量が変動することがある。このようにベースライン量の変動が生じてしまうと、オフアクシス検出部による検出結果およびベースライン情報に基づいて求められた基板上の第2マークの位置に誤差が含まれうる。その結果、原版3aと基板5aとの位置合わせ精度(アライメント精度)が低下してしまうこととなる。また、基板5aに対する露光処理が終了する度に、上述の方法でベースライン量を逐次計測したのではスループットが低下してしまうため好ましくない。そこで、第1実施形態の露光装置100は、原版3aと基板5aとの位置合わせにおいて得られた各ショット領域の第1マークの位置および各ショット領域の第2マークの位置から、基板上における各ショット領域の格子情報を求める。そして、露光装置100は、各ショット領域の第1マークの位置から求められた格子情報と各ショット領域の第2マークの位置から求められた格子情報との間における格子のずれ量に基づいて、ベースライン情報を補正する。これにより、第1実施形態の露光装置100は、第2マークのアライメント検出部2に対する位置を精度よく求めることができるため、原版3aと基板5aとの位置合わせを高精度に行うことができる。
However, in such an
次に、第1実施形態の露光装置100における露光処理について、図3を参照しながら説明する。図3は、第1実施形態の露光装置100における露光処理のフローチャートを示す図である。S101では、制御部8は、基板搬送部(不図示)を制御することにより基板5aを基板ステージ5b上に搭載する。S102では、制御部8は、露光処理を行う対象ショット領域の第1マークがアライメント検出部2によって、対象ショット領域の第2マークがオフアクシス検出部91および92によってそれぞれ検出されるように基板ステージ5bを制御する。このとき、制御部8は、基板上の第1マークに対応する原版上のマークがアライメント検出部2によって検出されるように原版ステージ3bを制御する。S103では、制御部8は、アライメント検出部2に第1マークを、オフアクシス検出部91および92に第2マークをそれぞれ検出させ、第1マークの原版3aに対する位置と第2マークのアライメント検出部2に対する位置とをそれぞれ求める。S104では、制御部8は、S103において求めた第1マークの位置と第2マークの位置とに基づいて原版上のパターン領域31と対象ショット領域とを位置合わせし、原版3aのパターンの対象ショット領域への転写(露光処理)を行う。S105では、制御部8は、基板上に次に露光処理を行うショット領域(次のショット領域)があるか否かを判断する。次のショット領域がある場合はS102に進み、次のショット領域に対して露光処理を行う。一方で、次のショット領域がない場合はS106に進む。
Next, exposure processing in the
S106では、制御部8は、ベースライン情報を新たに取得するか否か、即ち、ベースライン量を再度計測するか否かを判断する。例えば、制御部8は、ジョブの開始時における1枚目の基板に対して露光処理が行われた場合や、1つのロットにおける1枚目の基板に対して露光処理が行われた場合などに、ベースライン情報を新たに取得する。また、制御部8は、ベースライン情報を取得してから露光処理を行った基板の枚数が所定枚数に達した場合や、ベースライン情報を取得してから経過した時間が所定時間に達した場合などに、ベースライン情報を新たに取得してもよい。ベースライン情報を新たに取得する場合はS107に進み、新たに取得しない場合はS108に進む。S107では、制御部8は、上述の方法によってベースライン量を計測し、ベースライン情報を新たに取得する。
In S106, the
S108では、制御部8は、全てのショット領域に対して露光処理が行われた基板5aにおける各ショット領域の第1マークの位置から、当該基板上における各ショット領域の格子情報を求める。S109では、制御部8は、全てのショット領域に対して露光処理が行われた基板における各ショット領域の第2マークの位置から、当該基板上における各ショット領域の格子情報を求める。S108およびS109によってそれぞれ求められる格子情報は、例えば、基板上における各ショット領域の配置(格子)を示す情報を含みうる。そして、基板上における各ショット領域の配置(格子)は、例えば、シフト成分、倍率成分および回転成分の少なくとも1つを含みうる。
In S108, the
例えば、アライメント検出部2による検出結果から求められた、各ショット領域のX方向における第1マークの位置をPasijx、各ショット領域のY方向における第1マークの位置をPasijyとする。そして、各ショット領域における第1マークの位置から求められる格子β1におけるシフト成分(X方向)をX1、シフト成分(Y方向)をY1、倍率成分をM1、回転成分をR1とする。iは基板上におけるショット領域の番号を表し、jは各ショット領域上におけるマークの番号を表している。このとき、各ショット領域の第1マークの位置d1と格子β1との関係は、式(1)によって表される。よって、制御部8は、式(2)を用いて格子β1を求めることができる。ここで、式(1)および式(2)におけるα1は、各ショット領域のマークの目標位置を表す行列である。
For example, P as ijx is the position of the first mark in the X direction of each shot area and P as ijy is the position of the first mark in the Y direction of each shot area, which is obtained from the detection result by the
また、オフアクシス検出部91および92による検出結果およびベースライン情報から求められた、各ショット領域のX方向における第2マークの位置をPoasijx、各ショット領域のY方向における第2マークの位置をPoasijyとする。そして、各ショット領域における第2マークの位置から求められる格子β2におけるシフト成分(X方向)をX2、シフト成分(Y方向)をY2、倍率成分をM2、回転成分をR2とする。このとき、各ショット領域の第2マークの位置d2と格子β2との関係は、式(3)によって表される。よって、制御部8は、式(4)を用いて格子β2を求めることができる。ここで、式(3)および式(4)におけるα2は、各ショット領域のマークの目標位置を表す行列である。
Further, the position of the second mark in the X direction of each shot area obtained from the detection results and the baseline information by the off-
S110では、制御部8は、各ショット領域の第1マークの位置から求められた格子情報と各ショット領域の第2マークの位置から求められた格子情報との間における格子のずれ量を求める。例えば、制御部8は、第1マークの位置から求められる格子β1と第2マークの位置から求められる格子β2との差を、格子のずれ量として求める。S111では、制御部8は、S110で求められた格子のずれ量を用いて、ベースライン情報を補正する。例えば、制御部8は、ベースライン情報を取得したとき(ベースライン量を計測したとき)における格子のずれ量を取得し、S110で求められた格子のずれ量と、ベースライン情報を取得したときにおける格子のずれ量との差を求める。このように求められた差が、ベースライン情報を取得したときから格子のずれ量が変動した量(変動量)となる。制御部8は、上述の方法で得られた変動量をベースライン情報に含まれるベースライン量に補正値として加算することによって、ベースライン情報の補正を行う。ここで、ベースライン情報を取得したときにおける格子のずれ量は、当該情報の取得が行われた基板を用いて求められうる。即ち、当該基板における各ショット領域の第1マークの位置から求められた格子情報と、各ショット領域の第2マークの位置から求められた格子情報との差が、ベースライン情報を取得したときにおける格子のずれ量となる。S112では、制御部8は、次に露光処理を行う基板(次の基板)があるか否かを判断する。次の基板がある場合はS101に進み、新たな基板が基板ステージ5bに搭載される。一方で、次の基板がない場合は終了する。
In S110, the
上述したように、第1実施形態の露光装置100は、原版3aと基板5aとの位置合わせにおいて得られた各ショット領域の第1マークの位置および第2マークの位置からそれぞれ求められた格子情報に基づいて、ベースライン情報を補正する。これにより、露光装置100は、基板5aに対する露光処理が終了する度にベースライン量を逐次計測する必要が生じないため、スループットが低下することを抑制しつつ、原版3aと基板5aとを高精度に位置合わせを行うことができる。
As described above, the
ここで、制御部8は、例えば、S110で求められた格子のずれ量が閾値以上であったときにベースライン情報の補正を行うように構成されてもよいし、格子のずれ量についての変動量が閾値以上であったときに当該補正を行うように構成されてもよい。また、ベースライン情報は、オフアクシス検出部91および92におけるオフアクシススコープ91a〜92bごとに取得されうる。そのため、制御部8は、オフアクシススコープ91a〜92bごとにベースライン情報を補正してもよい。これにより、原版3aと基板5aとを更に高精度に位置合わせすることができる。
Here, for example, the
<物品の製造方法の実施形態>
本発明の実施形態における物品の製造方法は、例えば、半導体デバイス等の電子デバイスや微細構造を有する素子等の物品を製造するのに好適である。本実施形態の物品の製造方法は、基板に塗布された感光剤に上記の露光装置を用いて潜像パターンを形成する工程(基板を露光する工程)と、かかる工程で潜像パターンが形成された基板を現像する工程とを含む。更に、かかる製造方法は、他の周知の工程(酸化、成膜、蒸着、ドーピング、平坦化、エッチング、レジスト剥離、ダイシング、ボンディング、パッケージング等)を含む。本実施形態の物品の製造方法は、従来の方法に比べて、物品の性能・品質・生産性・生産コストの少なくとも1つにおいて有利である。
<Embodiment of Method for Manufacturing Article>
The method for manufacturing an article in the embodiment of the present invention is suitable for manufacturing an article such as an electronic device such as a semiconductor device or an element having a fine structure. In the method for manufacturing an article according to the present embodiment, a latent image pattern is formed on the photosensitive agent applied to the substrate using the above-described exposure apparatus (a step of exposing the substrate), and the latent image pattern is formed in this step. Developing the substrate. Further, the manufacturing method includes other well-known steps (oxidation, film formation, vapor deposition, doping, planarization, etching, resist stripping, dicing, bonding, packaging, and the like). The method for manufacturing an article according to this embodiment is advantageous in at least one of the performance, quality, productivity, and production cost of the article as compared with the conventional method.
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されないことはいうまでもなく、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。 As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to these embodiment, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary.
1:照明光学系、2:アライメント検出部(第1検出部)、3a:原版、3b:原版ステージ、4:投影光学系、5a:基板、5b:基板ステージ、8:制御部、91および92:オフアクシス検出部(第2検出部)、100:露光装置 1: illumination optical system, 2: alignment detection unit (first detection unit), 3a: original plate, 3b: original plate stage, 4: projection optical system, 5a: substrate, 5b: substrate stage, 8: control unit, 91 and 92 : Off-axis detection unit (second detection unit), 100: exposure apparatus
Claims (13)
前記基板上の各ショット領域に形成された第1マークを前記投影光学系を介して検出する第1検出部と、
前記第1検出部による前記第1マークの検出と並行して、前記基板上の各ショット領域に形成された第2マークを検出する第2検出部と、
前記第1検出部による検出結果から求められる前記第1マークの前記原版に対する位置と、前記第1検出部と前記第2検出部との位置関係を表すベースライン量に関する情報および前記第2検出部による検出結果から求められる前記第2マークの前記第1検出部に対する位置とに基づいて前記原版と各ショット領域とを位置合わせし、前記転写を制御する制御部と、
を含み、
前記制御部は、前記位置合わせにおいて得られた各ショット領域の前記第1マークの位置および各ショット領域の前記第2マークの位置からそれぞれ求められた前記基板上における各ショット領域の格子情報に基づいて前記情報を補正する、ことを特徴とする露光装置。 An exposure apparatus that transfers a pattern of an original to each of a plurality of shot regions on a substrate via a projection optical system,
A first detector for detecting a first mark formed in each shot region on the substrate via the projection optical system;
In parallel with the detection of the first mark by the first detection unit, a second detection unit that detects a second mark formed in each shot region on the substrate;
The position of the first mark obtained from the detection result by the first detector with respect to the original plate, information on the baseline amount indicating the positional relationship between the first detector and the second detector, and the second detector A control unit that controls the transfer by aligning the original plate and each shot area based on the position of the second mark obtained from the detection result by the first detection unit with respect to the first detection unit;
Including
The control unit is based on lattice information of each shot area on the substrate obtained from the position of the first mark of each shot area and the position of the second mark of each shot area obtained in the alignment. And correcting the information.
前記制御部は、前記第2検出部のスコープごとに前記情報を補正する、ことを特徴とする請求項1乃至5のうちいずれか1項に記載の露光装置。 The second detection unit includes a plurality of scopes that detect each of the plurality of second marks in parallel,
The exposure apparatus according to claim 1, wherein the control unit corrects the information for each scope of the second detection unit.
前記工程で露光された前記基板を現像する工程と、
を含むことを特徴とする物品の製造方法。 A step of exposing a substrate using the exposure apparatus according to any one of claims 1 to 11,
Developing the substrate exposed in the step;
A method for producing an article comprising:
第1検出部によって前記基板上の各ショット領域に形成された第1マークを前記投影光学系を介して検出する第1検出工程と、
前記第1検出工程における前記第1マークの検出と並行して、第2検出部によって前記基板上の各ショット領域に形成された第2マークを検出する第2検出工程と、
前記第1検出工程における検出結果から求められる前記第1マークの位置と、前記第1検出部と前記第2検出部との位置関係を表すベースライン量に関する情報および前記第2検出工程における検出結果から求められる前記第2マークの位置とに基づいて、前記原版と各ショット領域との位置合わせを制御し、前記転写を行う制御工程と、
前記位置合わせにおいて得られた各ショット領域の前記第1マークの位置および各ショット領域の前記第2マークの位置からそれぞれ求められた前記基板上における各ショット領域の格子情報に基づいて前記情報を補正する補正工程と、
を含むことを特徴とする位置合わせ方法。 A method for aligning the original and the substrate in an exposure apparatus that transfers the pattern of the original to each of a plurality of shot regions on the substrate via a projection optical system,
A first detection step of detecting a first mark formed in each shot region on the substrate by the first detection unit via the projection optical system;
In parallel with the detection of the first mark in the first detection step, a second detection step of detecting a second mark formed in each shot region on the substrate by a second detection unit;
Information about the position of the first mark obtained from the detection result in the first detection step, information on the baseline amount representing the positional relationship between the first detection unit and the second detection unit, and the detection result in the second detection step A step of controlling the alignment between the original plate and each shot area based on the position of the second mark obtained from
The information is corrected based on the lattice information of each shot area on the substrate obtained from the position of the first mark of each shot area and the position of the second mark of each shot area obtained in the alignment. A correction process to
A registration method characterized by comprising:
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