JP2016008074A - リフィル容器用注出構造と該構造を備えたリフィル容器、および該リフィル容器に液状化粧料を充填した化粧料製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】底部11と該底部の周縁から立設する周壁12により詰め替え先容器の口頸部が挿入可能な挿入部を形成するキャップと、天壁21と該天壁の周縁18から垂下する周壁を有し、前記挿入部内において軸方向に摺動可能に設けられた摺動部材とを備え、前記キャップの底部には破断可能なシール部17により閉塞された注出口が形成され、前記摺動部材の天壁には前記詰め替え先容器の口部または前記中栓の吐出口に挿入可能な注出ノズル23が立設されるとともに天壁の下面には押圧部24が下方へ突設され、該注出ノズルから押圧部にかけて注出路が貫通形成されていることを特徴とするリフィル容器用注出構造。
【選択図】図5
Description
厚さ9μmのアルミニウム箔(サン・アルミニウム工業株式会社製、商品名:AlN30H−0)の両面にウレタン化ポリエステル系2液硬化型接着剤(東洋モートン株式会社製、商品名:TM−585/CAT−10)を乾燥塗布厚が3.5μmとなるよう塗布し、その上に12μmのポリエステルフィルム(東洋紡績株式会社製、商品名:東洋紡エステルフィルムE5102)をドライラミネート方式で積層した。
[実施態様2]
厚さ12μmアルミ蒸着ポリエステルフィルム(東洋メタライジング株式会社製、商品名:VM−1310)の両面にウレタン化ポリエステル系2液硬化型接着剤(東洋モートン株式会社製、商品名:TM−250HV/CAT−RT86)を乾燥塗布厚が3.5μmとなるよう塗布し、その上に厚さ12μmポリエステルフィルム(東洋紡績株式会社製、商品名:東洋紡エステルフィルムE5102)をドライラミネート方式で積層した。
[実施態様3]
厚さ12μmシリカ蒸着ポリエステルフィルム(三菱樹脂株式会社製、商品名:テックバリアT)の両面にウレタン化ポリエステル系2液硬化型接着剤(東洋モートン株式会社製、商品名:TM−250HV/CAT−RT86)を乾燥塗布厚が3.5μmとなるよう塗布し、その上に厚さ12μmポリエステルフィルム(東洋紡績株式会社製、商品名:東洋紡エステルフィルムE5102)をドライラミネート方式で積層した。
[実施態様4]
ラミネートフィルムは、基材層としてポリエチレンテレフタレート(厚さ12μm)およびアルミニウム箔(厚さ9μm)の積層体を、シーラント層樹脂として環状ポリオレフィン系樹脂*(以下、COP1と略記する)およびポリエチレン**(以下、PEと略記する)の各フィルム(厚さはそれぞれ30μm)を各々用い、基材と積層したものを用いた。
* :ゼオノア1020R(日本ゼオン社製)(ガラス転移温度102℃)
** :直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)(無添加グレード、融点121℃)
<組成>
(成分) (%)
(1)p−メトキシケイ皮酸2−エチルヘキシル 0.1
(2)リン酸エステル系陰イオン性界面活性剤(注1) 0.02
(3)非イオン性界面活性剤(注2) 0.01
(4)非イオン性界面活性剤(注3) 0.03
(5)エチルアルコール 15
(6)pH緩衝剤 0.06
(7)精製水 残量
(注1)ポリオキシエチレン(8)ジアルキル(C12−15)エーテルリン酸ナトリウム塩
(注2)モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン(HLB15)
(注3)セスキオレイン酸ソルビタン(HLB3.7)
<製法>
成分(1)〜(5)を均一に混合・溶解し、これを成分(6)、(7)の混合・溶解物に、撹拌しながら徐々に添加し、水とほぼ同じ低粘度で半透明の白濁液状組成物を調製した。
2 … … 摺動部材
3 … … リフィル容器
4 … … 化粧料容器
11 … … 底部
12 … … 周壁
13 … … 蓋部
14 … … 基部
15 … … 開口
16 … … 注出口
17 … … シール部
18 … … 周壁
19 … … 挿入部
21 … … 天壁
22 … … 周壁
23 … … 注出ノズル
24 … … 押圧部
25 … … 注出路
26 … … 縦凹溝
41 … … 口頸部
42 … … 中栓
121 … … 係止突起
122 … … 滑り止め部
131 … … 押さえ部
132 … … 係合部
141 … … 取付部
171 … … 易破断部
172 … … 接続部
173 … … 突出点
174 … … 凸条部
211 … … 凸条部
221a … … 係止溝
221b … … 係止溝
222 … … 凹溝部
241 … … 先端部
421 … … 中栓吐出口
Claims (16)
- 詰め替え先容器の口頸部に被冠して、詰め替え先容器の口部より、または詰め替え先容器口部に取り付けられた中栓の吐出口より内容物を詰め替え可能なリフィル容器用注出構造であって、底部と該底部の周縁から立設する周壁により詰め替え先容器の口頸部が挿入可能な挿入部を形成するキャップと、天壁と該天壁の周縁から垂下する周壁を有し、前記挿入部内において軸方向に摺動可能に設けられた摺動部材とを備え、前記キャップの底部には破断可能なシール部により閉塞された注出口が形成され、前記摺動部材の天壁には前記詰め替え先容器の口部または前記中栓の吐出口に挿入可能な注出ノズルが立設されるとともに天壁の下面には押圧部が下方へ突設され、該注出ノズルから押圧部にかけて注出路が貫通形成されており、前記シール部は前記挿入部側に一部が突出する突出点を備え、摺動部材がキャップ内に押し込まれることにより前押圧部の先端部が該突出点に当接し、該突出点付近よりシール部の破断が開始することを特徴とするリフィル容器用注出構造。
- 前記シール部が板状に形成され、その外周縁に押圧により破断可能な程度の肉厚に形成された易破断部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記シール部が押圧により破断可能なフィルム状もしくはシート状の素材により形成されていることを特徴とする請求項1に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記シール部の外周縁の一部に前記易破断部よりも肉厚に形成され、押圧では破断されない接続部を設けたことを特徴とする請求項2に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記接続部が、前記シール部の外周縁であって、前記突出点と対向する反対部分に設けられたことを特徴とする請求項4に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記突出点が、水平方向より所定角度斜めに形成した前記シール部の最上部であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記突出点が、前記挿入部側における前記シール部の一部に形成された突起部であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記キャップの周壁の上端には前記挿入部の開口を封止するための蓋部が開閉自在に設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記キャップの周壁内周面と前記摺動部材の周壁外周面には、互いに係止可能な係止手段が設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記キャップの周壁内周面に設けられた係止手段が、周方向に連続して凸設された係止突起であり、前記摺動部材の周壁外周面に設けられた係止手段が、周方向に連続して上下2箇所設けられた前記係止突起を係止可能な係止溝であることを特徴とする請求項9に記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記摺動部材の天壁上面には凸条部が凸設されていることを特徴とする請求項1ないし請求項10のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記摺動部材の注出ノズルの外径が、該注出ノズルと、前記詰め替え先容器の口部または前記中栓の吐出口との間にわずかな空隙を設けてリフィル時に容器内の空気が逃げるように形成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- 前記キャップの周壁の外周面の下端には滑り止め部が凸設されていることを特徴とする請求項1ないし請求項12のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- 詰め替え先容器口部に取り付けられた中栓の吐出口より内容物を詰め替え可能な請求項1ないし請求項13のいずれかに記載のリフィル容器用注出構造。
- リフィル容器本体と、リフィル容器本体に取り付けられ詰め替え先の容器の口頸部に被冠されるキャップと、キャップの内部で軸方向に摺動可能に設けられた摺動部材とからなり、請求項1ないし14のいずれか1項に記載のリフィル容器用注出構造を備えたリフィル容器。
- 請求項15に記載のリフィル容器に、内容物として液状化粧料が充填されてなる化粧料製品。
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