JP2015536779A - 可撓性パウチ及び周辺フレームにより構成される噴霧可能な化粧用液体のための容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、吸気用のポンプによって噴霧可能な化粧用液体のための容器に関し、当該容器は、その周辺バンドのうちの１つに、ポンプを固定するための挿入部を有する可撓性パウチと、周辺のフレームとを含み、挿入部はパウチに開口し、挿入部は容器の使用位置においてフレームと協働する。パウチは、パウチがパウチの全体の高さに沿って動かないことを確実にするために、パウチの周辺バンドの全体に沿ってフレームに接続され、フレームの幅は、パウチの周辺シームとパウチの側面部との間の側部シームから延在するパウチの周辺バンドの幅よりも大きいか、あるいは、等しく、フレームはパウチの前面の少なくとも８０％において開口し、フレームの下方部分は基部を形成し、フレームは２つの同一のシェルを有し、その間には、パウチが固定される。

Description

本発明は噴霧可能な化粧用液体の容器、特に、香水用の容器に関する。一般に、香水はボトル内の全体の容積を一定に確保する吸気ポンプを備えるガラスボトルに充填される。

香水を可撓性パウチに充填することも可能であり、ポンプを有する可撓性パウチの生産費用は低いが、その外観及び使用は満足するには程遠い。

本発明は、材料の量を制限しつつ、ポンプを備える可撓性パウチを使用するが、例えば従来型の香水用容器と同様の快適な使用を確実にする補強要素を結合させる、容器ラインの範囲内に該当する。

硬質なシェルと共に、ポンプを備える可撓性パウチを結合させる、液体又は香水用ディスペンサが、先行技術から公知である。西独国実用新案第２０２００８００２８５６号明細書は、ポンプを備え、香水が充填され、容器によって囲まれ、これによって交換可能なパウチで構成される香水ボトルを開示する。

２つの部分を有する硬質なシェルで構成されるディスペンサも先行技術から公知である。ディスペンサが直立して保持されるとき、その接続ラインは水平に延在する。このようなデバイスは、例えば仏国特許発明第２０８１２４４号明細書に記載されている。

先行技術には、仏国特許発明第９９０５８８８号明細書に記載されている代替的な解決方法が開示される。この特許は、液体製品を含有し、かつ、開口部を備える可撓性パウチと、ポンプなどの放出部材と、可撓性パウチを取り囲み、かつ、可撓性パウチの開口部と一致する開口部を備えるシェルとを含む、液体製品用ディスペンサを記載する。各シェル部品がシェルの開口部の一部を形成するように、このシェルは、シェルの開口部を通過する接続ラインに沿って一緒に接続された２つの部分から形成される。

ポンプを備え、かつ、指を通すための穴部などの把持手段又は固形の硬質なシェルなどの保持手段と結合する、可撓性パウチに関するディスペンサが先行技術から公知である。

仏国特許発明第００００７８２号明細書は、ポンプを備える可撓性パウチを把持するための手段に関する教示を提供する。この把持手段は、指の通過を可能にし、かつ、ポンプの押圧を行うために、ポンプのいずれか一方の側部に取り付けられる。

先行技術の解決方法は、高品質な香水の流通にとって完全に満足いくものではない。

第１に、補強要素がなく、人差し指及び中指を通すための位置などの把持手段を提供する容器では、使用者が親指でポンプを作動させる必要がある。これにより、ぎこちなく、不自然な動きが香水のボトルに生じる。これに対する解決方法は、特に仏国特許発明第００００７８２号明細書に記載され、ポンプの片方の側部において２つの延長部を設ける。更に、パウチ上には露出した溶接部があるが、これは、把持するときに不快であり、使用者にとって切断の原因になる可能性がある。

第２に、先行技術の一部の解決方法は、仏国特許発明第００００７８２号明細書に記載されているように、可撓性パウチに内部フレームを提供する。これは、フレームと製品との間の直接的な接触があることを意味し、これが、酸素に敏感である脆弱な内容物が劣化してしまうという問題や、フレームを構成する材料との化学反応を引き起こしてしまう。

第３に、一部の解決方法、特に仏国特許発明第９９０５８８８号明細書に記載されている解決方法では、フレームに対してパウチの可撓性を提供する。これは変形や不格好な折り目を引き起こし、特に内容物が放出されるとき、ある環境下では、パウチの縁部とフレームとの間に穴が発生する原因となる。

第４に、先行技術の解決方法では、対称な部品を製造するために、少なくとも２つの鋳型の設計及び使用が必要である。

先行技術の欠点を克服すために、本発明は吸気ポンプによって噴霧可能な化粧用液体のための容器に関する。この容器は、可撓性パウチの周辺バンドのうちの１つに、ポンプを固定するための挿入部を有する可撓性パウチと、周辺フレームとで構成される。挿入部はパウチに開口し、挿入部は容器の使用位置においてフレームと協働する。パウチがパウチの全体の高さに沿って動かないことを確実にするために、パウチは周辺バンドの全体に沿ったフレームに接続される。フレームの幅は、パウチの周辺シームパウチの側縁部との間の側溶接部において延在するパウチの周辺バンドの幅と少なくとも等しい。フレームはパウチの前面の少なくとも８０％において開口し、フレームの下方部分は基部を形成する。フレームは２つの同一のシェルを有し、それらの間には、パウチが固定される。

可撓性パウチは、Ｕ字型又は拡張型であると理解されるべきである。

有利に、シェルは側部材を含み、側部材は内縁部と外縁部とを有する。２つのシェルが組み立てられてフレームを形成するとき、外縁部は並んで配置される。２つのシェルが組み立てられてフレームを形成するとき、パウチに穴を開けたり、変形させたりすることなく、内縁部は可撓性パウチを保持するための空間を画定する。

可撓性パウチは、本発明に従ったフレームの２つのシェルの間に近接して保持されるということが理解されるべきである。取り付けられた２つのシェルの内縁部は、可撓性パウチの形状に従う。フレームの２つの内縁部の間の空間は、フレームがパウチを変形したり、締め付けたり、穴を開けたりすることなく、保持できるようにする。

有利に、フレームを形成するシェルは、接着剤及び／又は複数の補助連結手段などの、パウチ１の全体の高さにわたって延在する締結手段２０及び２１によって連結される。

シェルは中空又は中実でよいということが理解されるべきである。

中空のシェルは、スパイク、ピン又はクリップなどの複数の補助連結手段を含む。連結手段は、フレームが取り付けられるとき、シェルの外縁部に沿って配置され、かつ、見えないようにすることが好ましい。より好ましくは、このような連結手段は、シェルの全体の高さにわたって配置されるクリップと、組み立て時にパウチの周りで２つのシェルを中心に置くための、少なくとも１つのピンとを含む。好ましくは、ピンはシェルの少なくとも１つの内側の角部に取り付けられる。一実施形態に従って、補助連結手段は取り外し不可能なクリップである。

他の実施形態に従って、シェルは超音波溶接又は熱溶接によって組み立てられて可撓性パウチの周りにフレームを形成する。この実施形態において、フレームの外縁部は、２ｍｍから３ｍｍの幅の固体領域（ｓｏｌｉｄ ａｒｅａ）へと延在して溶接を可能にする。このような領域は、フレームの内縁部に向かって広がって、可撓性パウチを変形させたり、穴を開けたりすることなく、可撓性パウチを収容するために採用される空間を形成する。

代替的な実施形態に従って、シェルの各々は、凸状の下方領域を有して接続後の基部を形成する。

特定の実施形態に従って、フレームは、その下方部分において、側部長手方向部材よりも大きな幅を有する。

シェルが組み立てられてフレームを形成するとき、シェルの各々は、その下方部分において、横仕切り（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ ｐａｒｔｉｔｉｏｎ）を有して底部を形成する。

有利に、組み立てられた２つのシェルが周辺カール部を介して支持部上にあるように、シェルの下方部分は周辺カール部を含む。

カール部だけが支持部と接触するので、底部を形成することを目的とする横仕切りは、フレームが配置される支持部に全体的に存在しないということが理解されるべきである。

代替的な解決方法において、シェルが組み立てられてフレームを形成するとき、パウチの底部が見えるように、各シェルは、その下方部分において、開口領域を有する。

この代替的な実施形態において、カール部は支持部と接触するということ、そして、フレームが逆さまになるときに可撓性パウチが見えるということが理解されるべきである。開口領域は周辺カール部まで延在することができる。

好ましい実施形態に従って、フレームの側縁部は２から５ミリメートルの曲率半径を有する。

第１の例示的な実施例に従って、フレームを構成するシェルは、プラスチック射出成形により形成される。

使用される材料は大量に染められ、虹色、無光沢、光沢、軟質、粗質…といった効果を有することができる。

第２の例示的な実施例に従って、フレームを構成するシェルは、金属シートの打ち抜きにより形成される。

第３の例示的な実施例に従って、フレームを構成するシェルは、植物性材料を熱成形することにより製造される。

本発明は、２つの非制限的な実施形態に対応する添付した図面を参照して、以下の説明を読むことにより良く理解されるであろう。
本発明に従った容器の分解図である。 本発明に従った容器の前面図である。 本発明に従った容器の側面図である。 第２の例示的な実施形態に従ったシェルの内部の図である。 第２の例示的な実施形態に従ったシェルの上面図である。 本発明に従った第２の例示的な実施形態に従って取り付けられるフレームを示す。

図１は、本発明に従った容器の例示的な実施形態の分解図を示す。

香水ボトルは、通常、３０ｍｌ、５０ｍｌ又は１００ｍｌの容積を有する。本発明は、５０ｍｌ及び１００ｍｌの型に少なくとも適用可能である。

本発明のこの例示的な実施形態に従った容器は、複合高分子基材で作られた２つのフィルムと、アルミニウムホイルとで形成されるパウチ１により構成される。例えば０．０１ｍｍの通常の厚みを有するこのような複合フィルムは、既知の方法では、周辺シーム２によって切断及び溶接される。パウチは、約２ｍｍの幅を有する、熱封止される周辺バンド３と、内容物を収容することを目的とした中央容積部４とを有する。

パウチ１の上端部５は、プラスチック材料で作られる挿入部６が溶接される領域を有する。

このような挿入部６は中央導管によって貫通される本体７を有する。この本体７は、パウチ１の両面で熱封止されて、挿入部６とパウチ１との間に機械的な接続を提供し、かつ、密封を提供する。

このような本体７は、本明細書の以下で説明されるフレーム１１と機械的な接続を可能にする環状溝８を有する。

挿入部６は、吸気用のポンプ９を収容することを目的とする。ポンプ９は、ポンプ９に加えられる軸方向の圧力によって、可撓性のパウチ１の内容物の容積を放出及び噴霧することを可能にし、かつ、押圧が解除されるとき、空気を取り込むことを可能にする。ポンプ９はパウチ１の中央容積部４へと延在するプランジャ管１０により延長される。

噴霧される液体の容積が、吸気システムを介してパウチ１に入る空気の容積によって置き換えられ、パウチ１の全体の容積は一定に保たれる。

フレーム１１は（対称的というだけではなく）、２つの厳密に同一なシェル１２及び１３から構成され、特に可撓性のパウチ１が部分的に見える窓部を画定する。

各シェル１２及び１３は、２つの側部材１４及び１５を有し、これら側部材の幅は周辺シームである溶接シーム２を覆うように、周辺バンド３の幅よりも大きいか、あるいは、周辺バンド３の幅に等しい。

側部材１４及び１５は、せん断部（ｓｈｅａｒｉｎｇ）の不快な感触を防ぎ、かつ、可撓性パウチの端部で可撓性パウチを握るとき、切断してしまう危険性を防ぐ。

フレーム１１上にポンプ９を固定することで、目盛りを有するポンプを作動させることができる。これは、ガラスボトル内の香水を使用するためには通常であるが、可撓性パウチ内の香水を使用するにはまれである。

このような側部材１４及び１５の幅は、手が込んだ外部形状（ｆａｎｃｙ ｅｘｔｅｒｎａｌ ｓｈａｐｅ）を提供するように、あるいは、指を置く領域を選択的に形成するように変形することができる。

側部材１４及び１５は、約３ミリメートルの曲率半径と共に、数ミリメートルの厚みを有し、好ましくは２から２０ミリメートルの厚みを有する。

側部材１４及び１５は、その下方部分で、より大きい幅を有する凸状領域１６によって延長される。凸状領域１６は容器の安定した静止状態を提供する基部を形成する。

この基部では、シェル１２及び１３は横仕切り１７を有して底部を形成することができる。このような横仕切りを有さずに開口底部を形成することもできる。

シェル１２及び１３の上方部分は、２つの側部材１４及び１５を接続する横断部１８によって閉じられる。このような横断部１８は、挿入部６の軸に対して垂直であり、切欠部１９を有し、切欠部１９の形状は挿入部６の環状溝８と一致する。

シェル１２及び１３の各々は、締結手段であるスパイク２０を備え、かつ、キャビティ２１に一致する側部材１４及び１５を有し、パウチ１の周辺バンド３内に形成される穴部２２を貫通するスパイク２０と共に、スナッピング（ｓｎａｐｐｉｎｇ）によってフレーム１１の２つのシェル１２及び１３の組み立てを可能にするように構成される。

このようなスパイク２０及びキャビティ２１は、交互に繰り返され得る。代替的な一解決方法に従って、シェル１２及び１３の側部材１４及び１５のうちの一方は、キャビティ２１を備え、シェル１２及び１３の側部材１４及び１５のうちの他方は、スパイク２０を備え、２つの同一のシェル１２及び１３の実施がフレーム１１を形成することを可能にする。

側部材１４及び１５は、パウチ１の基準位置に対してパウチ１の縁部が変形せずに、少なくとも３つの締結手段及び組み立て手段を有して、側部材１４及び１５の全体の長さにわたってパウチ１を維持するようにする。

フレーム１１は、射出成形又は金属材料の打ち抜きにより、あるいは、植物性材料の熱成形により作られ得る。

代替的な実施形態に従って、フレーム１１はポンプの基部を隠すためのネック部も有することができ、これはポンプカバーの使用を回避する。

いくつかの長手方向ブランチも提供されるか、あるいは、側部材１４及び１５、基部及び上方フレーム部分によって画定される窓部に配置されるパターンも提供され得る。

図４、図５及び図６は、本発明に従った第２の例示的な実施形態を示す。

図４は、化粧用液体で充填される可撓性パウチを取り囲む２つの同一のシェル２３から構成されるフレームを実現するためのシェル２３を示す。

このようなシェル２３は、凹部下方横断部２６及び上方横断部２７と接続される２つの平行な側部材２４及び２５によって構成される。このような上方横断部２７は、パウチのポンプの挿入部と一致する形状を有する半円筒形中空状の延長部２８を含む。２つのシェル２３が共に組み立てられてフレームを形成するとき、フレーム内のポンプの挿入部が動かないようにするために、２つのシェル２３が下方止め輪及び上方止め輪を構成するよう、このような延長部２８は、２つの放射状突起部２９及び３０から構成されるポンプの挿入部を保持するための手段を含み、放射状突起部２９は延長部２８の基部にあり、放射状突起部３０は、延長部２８の全体の周縁部にわたって延在する、延長部２８の上端部にある。使用者によって作動されるとき、ポンプ９は動かず、かつ、下がらない。上方横断部２７におけるシェルの形状は、可撓性パウチ上にポンプを固定するための挿入部の大きさに一致し、かつ、調整される。

側部材２４及び２５は、外縁部３１及び内縁部３２を含み、内縁部３２はパウチが見えるフレーム内の中央開口部を画定する。フレームはパウチの前面の少なくとも８０％において開口し、装飾物又は手が込んだ形状（ｆａｎｃｙ ｓｈａｐｐｅ）を有することができる。また、パウチも飾られ、装飾され、あるいは、印刷され得る。いくつかの長手方向ブランチも提供されるか、あるいは、側部材２４及び２５、フレームの基部及び上方部分によって画定された窓部に配置されるパターンも提供され得る。

２つのシェル２３が組み立てられてフレームを形成するとき、内縁部３２は連結されない。これによって、取り付けられた２つのシェルの内縁部３２は、スロットを数ミリメートル、例えば２ｍｍの幅で画定し、その中に可撓性のパウチ１は保持される。このようにシェル２３の間に固定されるパウチ１は、動かず、変形せずに膨張する。スロットはパウチ１の周辺溶接シーム２に対する深さにおいて延在する。このように、可撓性のパウチ１は、２つのシェル２３の補助連結手段によって、破損されたり、穴が開けられたりすることはない。パウチの周辺バンド３は、フレームを形成する２つのシェルの間に留め付けられる。この例示的な実施形態において、パウチの周辺バンドは、補助連結手段が通過するための穴部を有さない。外縁部３１の側部材２４及び２５は、少なくとも２つのクリップ３３を含み、クリップ３３は１ｃｍから２ｃｍの長さである。このようなクリップ３３は、第２シェルの外縁部と協働してフレームを形成する。このようなクリップ３３は分解することができない。フレームを形成するように取り付けられる２つのシェル２３の側部材２４及び２５の外縁部３１は、フレームの全体の高さに沿って連結される。２つのシェル２３がフレームへと組み立てられるとき、クリップ３３は見えない。

シェルは、少なくとも１つのセンタリング用のピン３４及び３５も含む。このピン３４及び３５は、例えばシェル２３の同様の側部材２４の下方角部及び／又は上方角部に配置される。このようなピン３４及び３５が、可撓性のパウチ１を取り囲むフレームを形成するように接合されるとき、これらのピン３４及び３５は、２つのシェル２３を調整するように使用される。このようなピン３４及び３５は、例えば三角形の断面を有する。

側部材２４及び２５は、より大きな幅を有する凸状下方横断部２６によって延長される。このような凸状下方横断部２６は、基部３６を形成する。シェル２３の内縁部３７は、基部３６において、連結されず、空間を画定する。空間の寸法は、パウチ１が機械的な応力にさらされないように、可撓性のパウチ１の寸法に従って調整される。基部３６は、本発明に従った容器の安定した位置決めを可能にする。この基部３６において、シェル２３は横仕切り３８を有して底部を形成する。基部を形成するこのような横仕切り３８は、シェル２３の下方部分の全体の幅にわたって周辺カール部３９を含む。このような周辺カール部３９は、容器が支持部上に配置されるときには見えず、容器に安定性を提供する。

Claims (12)

1. 吸気用のポンプによって噴霧可能な化粧用液体のための容器であって、当該容器は、
   可撓性パウチの周辺バンドのうちの１つに、前記ポンプを固定するための挿入部を有する可撓性パウチと、
   周辺のフレームと、
   を含み、
   前記挿入部は前記可撓性パウチに開口し、
   前記挿入部は前記容器の使用位置において前記フレームと協働し、
   前記可撓性パウチは、前記可撓性パウチが前記可撓性パウチの全体の高さに沿って動かないことを確実にするために、前記可撓性パウチの周辺バンドの全体に沿った前記フレームに接続され、
   前記フレームの幅は、前記可撓性パウチの周辺シームと前記可撓性パウチの側縁部との間の側溶接部から延在する前記可撓性パウチの前記周辺バンドの幅と少なくとも等しく、
   前記フレームは前記可撓性パウチの前面の少なくとも８０％において開口し、
   前記フレームの下方部分は基部を形成し、
   前記フレームは２つの同一のシェルを有し、それらの間には、前記可撓性パウチが固定される、
   容器。
2. 前記シェルは側部材を含み、
   前記側部材は内縁部及び外縁部を有し、
   ２つのシェルが組み立てられてフレームを形成するとき、前記外縁部は並んで配置され、
   ２つのシェルが組み立てられてフレームを形成するとき、前記可撓性パウチに穴を開けたり、変形させたりすることなく、前記内縁部は前記可撓性パウチを保持するための空間を画定する、請求項１に記載の容器。
3. 前記フレームを形成する前記シェルは、接着剤及び／又は複数の補助連結手段などの、前記可撓性パウチの全体の高さにわたって延在する固定手段によって連結される、請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記シェルの各々は、接続後に前記基部を形成するための凸状下方領域を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。
5. 前記フレームは、前記フレームの前記下方部分において、前記側部材よりも大きな幅を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記シェルが組み立てられて前記フレームを形成するとき、前記シェルの各々は、前記シェルの前記下方部分において、底部を形成するための横仕切りを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の容器。
7. 組み立てられた２つのシェルによって形成される前記フレームが、周辺カール部を介して支持部上に存在するように、前記シェルの前記下方部分は前記周辺カール部を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器。
8. 前記シェルが組み立てられて前記フレームを形成するとき、前記可撓性パウチの前記底部が見えるように、前記シェルの各々は、前記シェルの前記下方部分において、開口領域を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の容器。
9. 前記フレームの前記側縁部は、２から５ミリメートルの曲率半径を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の容器。
10. 前記フレームを有する前記シェルは、プラスチック射出成形により作られる、請求項１から９のいずれか一項に記載の容器。
11. 前記フレームを有する前記シェルは、金属シートの打ち抜きにより作られる、請求項１から９のいずれか一項に記載の容器。
12. 前記フレームを有する前記シェルは、植物性材料を熱成形することにより作られる、請求項１から９のいずれか一項に記載の容器。

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