JP2015536267A5

JP2015536267A5 -

Info

Publication number: JP2015536267A5
Application number: JP2015545612A
Authority: JP
Filing date: 2013-12-02
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2033-12-02

Claims

第１の物体（１）に第２の物体（２）を結合する方法であって、前記方法は、
少なくとも部分的に架橋されたポリマーまたはプレポリマーを含有する第１の物体材料を含む前記第１の物体（１）を提供するステップと、
熱可塑性材料を含む前記第２の物体（２）を提供するステップと、
前記熱可塑性材料が少なくとも部分的に液状化され、かつ、前記熱可塑性材料が前記第１の物体材料のクラック（７）、細孔（５）および変形の少なくとも１つ内に貫通されるまで、前記第２の物体（２）を前記第１の物体（１）に押し当てて、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップとを含み、前記方法はさらに、
前記熱可塑性材料を再固体化させるステップを含み、
前記押し当てて、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップの間、前記第１の物体材料は、少なくとも前記熱可塑性材料が内部に貫通する前記クラック（７）、細孔（５）または変形付近でそのガラス転移温度を超えている、方法。
前記第１の物体材料は、多孔性である、および／または非ポリマーフィラーを含有する、請求項１に記載の方法。
前記第１の物体（１）は、前記第１の物体材料からなる、または前記第１の物体（１）は、前記第１の物体材料の部分を含み、前記第１の物体はさらに、さらなる材料の部分を含み、前記さらなる材料の部分は、前記熱可塑性ポリマーの再固体化後に確実な嵌め合いの接続が得られるように、前記熱可塑性ポリマーに溶接可能であるまたは前記熱可塑性ポリマーと互いに貫通し合うことが可能である、請求項１または２に記載の方法。
ガラス転移温度Ｔ_G，１および、前記熱可塑性材料がその温度を超えると流動可能となる温度Ｔ_fl，２について、Ｔ_fl，２＞Ｔ_G，１の関係が成立する、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
前記第１の物体材料および前記熱可塑性材料は、第１に、前記第１の物体材料が溶融可能でないまたは前記第１の物体材料が溶融可能であるが前記熱可塑性材料と混和可能でないように、第２に、前記第１の物体材料および前記熱可塑性材料が、室温または前記熱可塑性材料がそれを超えると流動可能となる温度Ｔ_fl，２で互いに接触しても化学結合を生じないように選択される、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
前記第２の物体（２）内に結合されるエネルギは、機械的振動エネルギであり、前記押し当てて、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップにおいて、前記第２の物体（２）は、好ましくは、ソノトロード（３）と前記第１の物体（１）との間で圧縮される、および／または前記第１の物体材料は、好ましくは、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップ中に、内部摩擦によりエネルギを吸収する、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
前記第１の物体材料は、前記押し当てて、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップの後でも、前記第１の物体材料が内部応力下のままとなるように選択される、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
前記第２の物体（２）は、前記押し当てて、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップの前に、前記第１の物体（１）の対応する表面部分に接触する結合表面を含み、前記結合表面は、少なくとも１つの凸特徴を含み、前記少なくとも１つの凸特徴は、好ましくは、少なくとも１つの先端（１１）または突起（１２）を含み、前記少なくとも１つの凸特徴は、たとえば、前記押し当てるステップの前に、前記第１の物体（１）の前記対応する表面部分を通して動かされる、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
前記押し当てるステップ中に、前記第２の物体（２）の少なくとも一部分は、前記第１の物体材料が局所的に破断されるように前記第１の物体材料内に貫通され、前記第２の物体（２）の表面部分は、好ましくは、尖って窪んでおり、および／または前記第２の物体（２）または前記第２の物体の凸特徴は、好ましくは、拡大部分（３３）と、前記拡大特徴の近位に、径方向延長部を有するネック部（３４）とを含み、前記径方向延長部は、少なくとも一方向において前記拡大部分（３３）の対応する径方向延長部より小さい、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップの後にも、前記押し当てるステップは、圧力後期間中継続される、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
前記第２の物体（２）は、非液状可能な材料の本体（２１）と、前記熱可塑性材料の部分とを含み、たとえば、前記本体（２１）は、前記熱可塑性材料によって少なくとも部分的に被覆されたコアを構成する、または、たとえば、前記本体（２１）は、前記熱可塑性材料によって少なくとも部分的に被覆されたコアを構成する、または、たとえば、前記本体（２１）は、前記近位側に通じるボア（４１）と前記結合表面に通じる少なくとも１つの開口（４２）とを含み、前記第２の物体（２）はさらに、少なくとも１つの前記熱可塑性材料の要素（４３）を含み、前記要素（４３）は、前記結合表面に挿入され、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップ中の前記エネルギは、少なくとも部分的に前記熱可塑性要素（４３）内に結合される、請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップ中、前記第１の物体（１）は、少なくとも局所的にさらに架橋される、および／または前記第１の物体材料は、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップ中に形状記憶を維持する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法。
前記押し当てるステップは、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップの前に行われる、または前記押し当てるステップは、前記第２の物体（２）内にエネルギを結合させるステップと同時に行われる、請求項１から１２のいずれか１項に記載の方法。
前記押し当てるステップは、まず第１の押圧力で押し当てるサブステップと、次に、第２のより高い押圧力で押し当てるサブステップとを含む、請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。
第３の物体（８，７１）を提供するステップと、前記第３の物体（８，７１）を前記第２の物体（２）によって前記第１の物体（１）に固定するステップとをさらに含み、前記第３の物体（８，７１）は、好ましくは、確実な嵌め合いの接続によって固定される、請求項１か１４のいずれか１項に記載の方法。