JP2015526374A - ガラス作品を作るガラス吹き器具および方法 - Google Patents

Abstract

ガラス作品を製作するための器具および方法であって、ガラス吹き竿とガラスと共に溶けてガラス片を形成するよう構成する金属取付け器具とを含み、ガラス片はガラス吹き竿のヘッドストックからガラスを壊すことなくガラス吹き竿から容易に取り外すことができる。金属取付け器具は、金属取付け器具をガラスに固定するための接触パッチと多数のスリットとを含む。金属取付けインサートを用いてガラス作品を製作する方法を記述する。他の応用で設けまたは用いるための金属取付けインサートを有するガラス作品についても述べる。

Description

関連出願の相互参照
本出願人は、２０１２年７月２３日出願の同時継続の米国非仮特許出願第１３／５５５，５７０号、「ガラス作品を作るガラス吹き器具および方法（ＧＬＡＳＳ ＢＬＯＷＩＮＧ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＯＦ ＭＡＫＩＮＧ ＧＬＡＳＳ ＯＢＪＥＣＴＳ）」と、２０１３年３月１５日出願の同時継続の米国非仮特許出願第１３／８３７，５３２号、「ガラス作品を作るガラス吹き器具および方法（ＧＬＡＳＳ ＢＬＯＷＩＮＧ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ ＡＮＤ ＭＥＴＨＯＤ ＯＦ ＭＡＫＩＮＧ ＧＬＡＳＳ ＯＢＪＥＣＴＳ）」の、３５ＵＳＣ１２０に規定された優先権を主張し、前記出願をここに援用する。

本発明は一般にガラス作品製作の分野に関するもので、より特定すると、ガラス作品を吹くための器具と、ガラス吹き器具を用いてガラス作品を製作する方法とに関する。

ガラス吹きは数百年の昔から行われている技術である。ガラス作品を吹く方法は、砂／シリカが溶けた液になるほどの高熱に耐えるガラス吹き竿（ｂｌｏｗｉｎｇ ｐｉｐｅ）が必要である。ガラス吹き竿のヘッドストックを溶けたガラスを含む坩堝中に入れ、溶けたガラスを竿のヘッドストック上に集めて、溶けたガラスで覆う。熱い溶けたガラスはヘッドストックに付着する。次に、作業者は溶けたガラスを容器から取り出し、吹いて成形する。この片を吹くとき、作業者はヘッドストックと製作中のガラスの片との間に弱い部分を作る必要がある。この片が完成すると、作業者はガラスを弱い部分で壊して、完成した片をヘッドストックから切り離す。壊すプロセスでは片の弱い部分から先を簡単に壊し、作業者はプロセスを最初から始めて新しい片を吹く。

米国特許出願第１３／５５５，５７０号 米国特許出願第１３／８３７，５３２号 米国特許第２３３，５５０号 米国特許第２６８，１６２号 米国特許第４４４，１６０号 米国特許第９７６，７９６号 米国特許第１，５３５，１６８号 米国特許第１，５７０，６９５号

先行技術は、ガラス吹き竿から切り離すことができ、また竿全体を交換せずにヘッドストックを交換することができる、種々のヘッドストック片を開示している。例えば、米国特許第２３３，５５０号、第２６８，１６２号、第４４４，１６０号、第９７６，７９６号、第１，５３５，１６８号、および第１，５７０，６９５号を参照のこと。しかし先行技術に開示されているヘッドストックの付属部品は、ガラスを壊して片を完成させる必要から生じる問題を解決していない。

本発明は、ガラス作品を弱い部分で壊して吹き竿のヘッドストックから分離する方法によらずにガラス作品を吹く方法を可能にして、上記および他の問題の解決策を提供する。本発明の１つの目的は付属要素と接触パッチとを含む金属取付け器具を提供することである。或る実施の形態では、接触パッチの厚さは０．２５ｍｍと１．７８ｍｍ（０．０１インチと０．０７インチ）の間である。別の実施の形態では、接触パッチの厚さは０．２３ｍｍと３．１８ｍｍ（０．００９インチと０．１２５インチ）の間である。本発明の別の目的は垂直スリットを含む接触パッチを有する金属取付け器具を提供することである。好ましくは、このスリットの厚さは０．１８ｍｍと０．６４ｍｍ（０．００７インチと０．０２５インチ）の間である。或る実施の形態では、垂直スリットの長さは接触パッチの長さの１／５である。

本発明の１つの目的に係る接触パッチは、溶けたガラスと共に溶けることのできる（好ましくは、ガラスの膨張係数と同じまたは近い膨張係数を持つ）材料で作る。好ましい実施の形態では、材料の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の２２．９×１０^−６（１インチの１万分の５（０．０００５））以内である。別の好ましい実施の形態では、材料の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の６８．７×１０^-６（１インチの１万分の１５（０．００１５））以内である。更に別の好ましい実施の形態では、材料の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の４５．８×１０^-６（１インチの１万分の１０（０．００１０））以内である。

本発明の別の目的では、金属取付け器具を受けるよう構成したガラス吹き竿と、接触パッチを含む金属取付け器具とを有する、ガラス作品製作キットを提供する。或る実施の形態では、このキットは更に、取外しツール付属要素を有する金属取付け器具とガラス吹き竿から金属取付け器具を取り外すツールとを含む。本発明の別の目的では、金属取付け器具はガラス吹き竿のヘッドストック部分に取外し可能に取り付ける。

本発明の別の目的は、溶けたガラスを金属取付け器具上に集めるステップと、接触パッチを含む金属取付け器具を用いてガラス片を吹くステップとを含む、ガラス作品を吹く方法を提供する。この方法は更に、ガラス片をガラス吹き竿から取り外すステップを含む。更なるステップは、ガラス片を取付け台に取り付けることを含む。更に別の実施の形態では、クレームの方法は発光要素などの付属品をガラス片に取り付けるステップを含む。
本発明の１つの目的は、ガラス竿付属要素とガラス作品付属要素とを有するガラス吹き竿用のインサートを提供することである。ガラス片を吹いた後、インサートはガラス作品に付着し、ガラス吹き竿から容易に取り外すことができる。インサートはガラス作品を他の構成要素に付着させるのに用いる。

本発明の別の目的はガラス作品を作る方法を提供することである。この方法の第１のステップはインサートを溶けたガラスで覆うことである。第２のステップでは、インサートが取り付けられているガラス吹き竿を用いてガラス片を吹く。第３のステップでは、ガラス片をガラス吹き竿から取り外す。
本発明の更に別の目的は、ガラス吹き竿とインサートとを含むガラス作品製作キットを提供することである。このキットは更に、ガラス片の製作を助ける他の要素を含む。

本発明の上記および他の特徴、態様、および利点を、添付の図面に示す実施の形態の以下の記述に関連して詳細に考える。
金属取付けインサートを竿に取り付けていない、本発明の１つの目的に係るガラス吹き竿の側面図である。 図１Ａに示すガラス吹き竿の側断面図である。 金属取付けインサートを竿に取り付けた、本発明の１つの目的に係るガラス吹き竿の側面図である。 図２Ａに示すガラス吹き竿の側断面図である。 本発明の１つの目的に係る、ガラス吹き竿と共に用いる金属取付けインサートの側面図である。 図３Ａの側面図の断面図である。 金属取付けインサートの平面図である。 解放要素を持つ金属取付けインサートの側面図である。 本発明の１つの目的に係るガラス吹き竿と、解放要素を持つ金属取付けインサートを取り外す取外しツールとを示す。 図４Ａの断面図である。 本発明の１つの実施の形態に係る、ガラスを吹く方法の流れ図である。 フレームに付着して機能的製品を形成する種々のガラス片を示す。 フレームに付着して機能的製品を形成する種々のガラス片を示す。 発光要素を含む金属取付けインサートを示す。 取付け台に取り付けられ、取付け台のねじ山または止めねじで固定されたガラス作品を示す。 取付け台に取り付けられ、取付け台のねじ山または止めねじで固定されたガラス作品を示す。 ２個以上の金属取付けインサートを有するガラス作品を示す。 金属取付けインサートにかぶせたキャップを有するガラス作品を示す。 金属ハウジングに取り付けられ、水ポンプに結合されたガラス作品を示す。 ２個の金属取付けインサートを持ちネオンまたは蛍光灯を作るガラス作品を示す。 金属取付けインサートの側面図である 金属取付けインサートの断面図である。 金属取付けインサートの平面図である。

上に概要を示しまたクレームにより定義される本発明は、添付の図面およびクレームに関して以下の説明を読めばよく理解できる。ただし、同じ参照番号は同じ部品に用いる。本発明の実際を構築しまた用いることができるように実施の形態の説明を以下に示すが、これは本発明を制限するものではなく、特定の例を示すものである。当業者が理解するように、開示した概念および特定の実施の形態を、本発明と同じ目的を実行するために修正したり他の方法やシステムを設計したりするための基礎として用いてよい。また当業者は、かかる同等の組立体は最も広い形で本発明の精神および範囲から逸れるものではないことを理解すべきである。

上に述べた不都合を避けるために、図１Ａおよび図１Ｂに示すガラス吹き竿１００を提供する。ガラス吹き竿１００は３つの部分、すなわち、口金部分１０５と、竿部分１０８と、ヘッドストック部分１１２とを有する。図１Ｂに示す断面図はガラス吹き竿１００の一層詳細な図を示す。ガラス吹き竿１００は、口金部分１０５の端の遠端１３３からヘッドストック部分１１２のインサート端１３５まで走る空気チャネル１２８を有する。

竿部分１０８とヘッドストック部分１１２の間の移行の形態は本発明にとって重要ではない。或る実施の形態では、図１に示すように、ヘッドストック部分１１２は口金部分１０５の反対側の、ガラス吹き竿１００の単なる端に過ぎない。別の実施の形態では、ヘッドストック部分１１２は竿部分１０８とは異なる形態を有する。ヘッドストック部分１１２はより厚く、異なる形を有し、異なる面を有してよく、または当業者に周知の任意の方法で修正してよい。更に別の実施の形態では、先行技術に示すように、ヘッドストック部分１１２は竿部分１０８から取外し可能である。ガラス吹き竿１００のヘッドストック部分１１２は竿部分の端１２０とインサート端１３５とを有する。インサート端１３５は、上に述べたヘッドストック部分の遠端１３５に対応する。図２Ａおよび図２Ｂに示すように、インサート端１３５は金属取付けインサート１１５を受ける。

金属取付けインサート１１５を図３に示す。金属取付けインサート１１５はガラス吹き竿１００のヘッドストック部分１１２に取り付ける。好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５はヘッドストック部分１１２に取外し可能に取り付ける。図３Ａから図３Ｄに示すように、金属取付けインサート１１５は２つの部分を有する。すなわち、ガラス吹き竿付属要素１６９とガラス作品付属要素１７７である。１つの好ましい実施の形態では、図３Ｄに示すように、ガラス吹き竿付属要素１６９は、金属取付けインサート１１５をガラス吹き竿１００に取外し可能に取り付けるためのインサートねじ山１５５を含む。ガラス吹き竿付属要素１５５はガラス吹き竿１００と金属取付けインサート１１５の間を堅く適合させる任意のタイプの解放機構であり、これによりヘッドストック部分１１２の遠端１３５と金属取付けインサート１１５の間の接合部１２１での空気漏れを最小にすることができる。

１つの好ましい実施の形態では、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、ヘッドストック部分１１２の遠端１３５は、金属取付けインサート１１５のインサートねじ山１５５と適合するヘッドストックねじ山１３９を有する。図２Ａおよび図２Ｂに示すように、金属取付けインサート１１５はヘッドストック部分１１２の遠端１３５にねじで止める。金属取付けインサート１１５はヘッドストック部分１１２に堅く適合するので、ヘッドストック部分１１２と金属取付けインサート１１５の間の接合部１２１での空気漏れは最小になる。金属取付けインサート１１５は、金属取付けインサート１１５とヘッドストック部分１１２の間の接合部での空気漏れが最小になるように堅く適合する他の方法により、ヘッドストック部分１１２に取り付けてよい。

別の好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５は解放機構１９５を有する。或る好ましい実施の形態では、解放機構１９５は金属取付けインサート１１５の開口から成る。図４に示すような取外しツール４００をこの開口に挿入して、金属取付けインサート１１５をガラス吹き竿１００から取り外すのを助ける。取外しツール４００を反時計回りに回して、金属取付けインサート１１５および完成した片をヘッドストック部分１１２から解放する。好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の２２．９×１０^-６（１インチの１万分の５（０．０００５））以内である。別の好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の６８．７×１０^-６（１インチの１万分の１５（０．００１５））インチ以内である。更に別の好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５の膨張係数はガラス吹き作品を製作するのに用いるガラスの膨張係数の４５．８×１０^-６（１インチの１万分の１０（０．００１０））インチ以内である。或る実施の形態では、金属取付けインサート１１５は普通の１対の締付けプライヤで締めたり緩めたりして竿から解放する。

金属取付けインサート１１５は溶融ガラスと共に溶融しまた焼鈍する材料で作る。このように、金属取付けインサート１１５はガラスの膨張係数に近いまたは等しい膨張係数を有する材料で作る。用いる材料は、銅、銀、金、または同様の特性を持つ金属を含む。他の材料は、白金、アルミニウム、イリジウム、パラジウム、ニッケル、オスミウム、ブロンズを含む。或る実施の形態では、９０％以上の銅を含む青銅合金を用いてよい。

ガラス吹きプロセスのようにガラスおよび金属を過熱すると、材料は結合して共に融合する。熱により材料は室温でのサイズ以上に膨張する。金属およびガラスは高温で融合するが、材料は冷却するにつれて縮む。金属取付けインサートがガラスと共に冷却すると、この２つの材料は縮んで元の室温のサイズに戻る。材料（例えば、銅）を加熱したときに膨張する速度とガラスを加熱したときに膨張する速度はほぼ同じである。したがって、冷却して室温に戻るときもこれらは同じ速度で縮む。金属とガラスが同じ速度で膨張しまた収縮しなかった場合は、ガラスは金属より速く収縮して破裂して離れ、すなわち金属はガラスと結合しなくなり、単に滑って離れる。膨張係数が一致する場合は、ガラスと銅はいかなる温度でも分子レベルで結合する。その結果、冷却プロセスはよく管理されて、材料の膨張係数の違いにより生じる問題は避けられる。

本発明の別の実施の形態は、上に述べたガラス吹き竿１００と金属取付けインサート１１５とを用いてガラス片を製作する方法を含む。この方法は図５の流れ図に示されている。第１のステップ５００で、金属取付けインサート１１５をガラス吹き竿１００のヘッドストック部分１１２に取り付ける。第２のステップ５０５で、金属取付けインサート１１５を炉内に入れて、溶融ガラスの坩堝の中に直接浸す。溶けたガラスは金属取付けインサート１１５上に直ぐ集まる。次のステップ５１０で、十分な量の溶けたガラスが金属取付けインサート１１５上に集まると、金属取付けインサート１１５をマーバ（ｍａｒｖｅｒ）上で転がして、溶けたガラスと金属取付けインサート１１５とを完全にかつ堅く接触させて望ましい形にする。次のステップ５１５で、特殊な片のために必要であれば追加の溶けたガラスを集める。別のステップ５２０で、ガラス竿１００を用いてガラス片を吹く。オプションのステップで、完成したガラス片に追加の金属取付けインサートすなわちスプレーインサートを加えてよい。最終ステップ５２０で、片が完成すると、金属取付けインサート１１５を恒久的に取り付けたままネジを緩めて竿から外す。

本発明の好ましい実施の形態では、図６Ａに示すように、完成した片をフレーム６１０に付着させて、多数の個々の片を持つ複合片６００を形成する。金属取付けインサート１１５により片はあらゆる方向でフレーム６１０に付着する。或る実施の形態では、片はフレーム６１０に垂直である。別の実施の形態では、片はフレーム６１０上に種々の異なる角度で付着する。金属取付けインサート１１５はまた、ガラス吹き作品６０９を図６Ｂに示すように取付けブラケット６０４に固定するのに用いてよい。別の実施の形態では、ガラス吹き作品６０９を取付けブラケット６０４に取り付けた後で、付属品を金属取付けインサート１１５に取り付けてよい。限定されない例として、この付属品は水継手でよい。水継手は水をガラス吹き作品に与えるのに用いてよい。

別の好ましい実施の形態では、図７に示すように、金属取付けインサート１１５に発光要素７１０を適合させる。発光要素７１０により、ガラス吹き片７００を内側から照らすことができる。発光要素は、限定されないが、白熱電球、発光ダイオード（ＬＥＤ）、蛍光灯、ネオン、高密度放電灯、および当業者が理解する他の発光要素を含む。発光要素７１０は、電気を用いて要素７１０を光らせるための正の電線７５７と負の電線７５６とを有する。或る実施の形態では、電線７５７および７５６を固定しまた湿気が金属取付けインサートに入るのを防ぐためにストッパ７６０を用いる。他の実施の形態では、金属取付けインサート１１５を用いて他の要素をガラス片内に導く。

図８Ａおよび図８Ｂはガラス吹き作品８００に付着する金属取付けインサート１１５を示し、金属取付けインサート１１５は取付け台８１０に取り付ける。或る実施の形態では、図８Ａに示すように、取付け台８１０は金属取付けインサート１１５のねじ山１５５と合うねじ山８２０を有するので、金属取付けインサート１１５およびガラス吹き作品８００を取付け台８１０にねじ止めすることができる。別の好ましい実施の形態では、図８Ｂに示すように、取付け台８１０はねじ山８２０を有しない。代わりに、取付け台８１０は止めねじ開口８４５を通して止めねじ８１５を受けるよう構成する。止めねじ８１５を締め付けて金属取付けインサート１１５を取付け台８１０に固定することができる。或る実施の形態では、図８Ａおよび図８Ｂに示すガラス吹き作品は発光ダイオード７１０を有し、金属取付けインサート１１５内の開口を通して挿入してよい。取付け台８１０に取り付けた金属取付けインサート１１５内の開口を通して、他の付属品を挿入してよい。更に別の実施の形態では、取付け台８１０はねじ山８２０および止めねじ８１５を有し、これにより金属取付けインサート１１５を更に固定することができる。

本発明の更に別の実施の形態では、図９に示すように、２個以上の金属取付けインサート１１５を用いてよい。第１の金属取付けインサート１１５はガラス吹き作品９００の片方の側に置き、第２の金属取付けインサート１１５はガラス吹き作品９００内の別の場所に置く。第１の金属取付けインサートは金属取付け付属品９２０を含んでよい。或る実施の形態では、金属取付け付属品９２０は装飾的な特徴または機能的な特徴を含んでよい。１つの実施の形態では、金属取付け付属品は吐水口である。或る実施の形態では、ガラス吹き作品９００は取付け台９１０に取り付けられ、取付け台９１０は水パイプ９５０用の継手９１５に取り付ける。水は水パイプ９５０からガラス吹き作品９００に流れ込み、金属取付け付属品９２０から出る。

本発明の更に別の実施の形態では、図１０に示すように、キャップ１０００を金属取付けインサート１１５にねじ止めしてよい。他の付属品を金属取付けインサートに追加してよい。
本発明の更に別の実施の形態では、ガラス吹き作品製作用のキットはガラス吹き竿と金属取付けインサートとを含む。別の実施の形態では、キットは金属取付けインサート取外しツールを含む。別の実施の形態では、キットは、付属品、取付け台、取付けブラケット、および金属取付けインサート付きのガラス片を製作するための上に述べた他の構成要素を含む。

本発明の更に別の実施の形態では、ガラス吹き作品１１００は図１１に示すような金属取付けインサート１１５を有する。金属取付けインサート１１５は継手１１２５に接続する。継手１１２５は供給管１１２０を通して水ポンプ１１１０に付属する。水ポンプ１１１０は容器１１０５に付属してハウジング１１１５（或る実施の形態では金属箱）内にある。ガラス吹き作品１１００を継手に接続すると、水１１０６はガラス吹き作品１１００を通して汲み出され、容器の上に落ちて噴水になり、水１１０６は再循環する。

本発明の更に別の実施の形態では、図１２に示すように、２個の金属取付けインサート１１５をガラス吹き作品に追加して発光作品１２００を作る。第１の金属取付けインサート１１５は陽極１２１１を有する。第２の金属取付けインサート１１５は陰極１２１０を有する。一方の金属取付けインサート１１５はキャップ１２１５を有し、他方はソケット１２０５に接続して、陽極１２１１を通して電流を流してよい。発光作品１２００は真空でシールし、陽極１２１１と陰極１２１０に電流を流すと発光する気体を含む。
金属取付けインサート１１５は、従来のガラス吹き竿で、または手動でまたは自動でガラス作品を吹くことができるあらゆる他の器具で用いてよい。金属取付けインサートを自動吹き器具に取り付けるときは、金属取付けインサートを吹き器具から取り外して、ガラス吹き作品の部品として残す。

図１３は、ガラス吹き竿で用いる改善された金属取付けインサート１１５を示す。改善された金属取付けインサート１１５は、ガラスの更に安定した付属部品を形成するよう設計された接触パッチ１３０１を含む。接触パッチ１３０１の壁の厚さは、金属取付けインサート１１５の本体１３０５に比べて薄い。接触パッチ１３０１はガラスと融合する金属の領域で、融合プロセス中の割れおよび砕けを減らしまた不良率を減らす。接触パッチの周りの最適な壁の厚さは、応用および金属取付けインサート１１５のサイズに従って、好ましくは約３２−１５ゲージ、すなわち０．２５−１．７８ｍｍ（０．０１−０．０７インチ）の範囲である。金属取付けインサート１１５の厚さは、薄いときは０．２３ｍｍ（０．００９インチ）、厚いときは３．１８ｍｍ（０．１２５インチ）でよい。

１つの好ましい実施の形態では、金属取付けインサート１１５の接触パッチに垂直スリット１３１２を切りこんでよい。垂直スリット１３１２は冷却プロセス中に金属取付けインサート１１５の金属縁の周りのガラスが割れるのを防ぐためのもので、これも不良率を減らす。或る実施の形態では、垂直スリットの厚さは３６−２２ゲージ、すなわち、０．１８−０．６４ｍｍ（０．００７−０．０２５インチ）の間である。垂直スリット１３１２の長さも変わってよい。或る実施の形態では、各垂直スリット１３１２の長さは接触パッチ１３０１の長さの約１／５である。一般に、垂直スリット１３１２の長さは接触パッチ１３０１の長さより短い。或る好ましい実施の形態では、各スリット１３１２の間の距離は３．１８−１９．０５ｍｍ（０．１２５−０．７５インチ）の範囲である。ガラスを金属取付けインサート１３１２に固定するのに必要な数のスリット１３１２を設けてよい。或る実施の形態では、２個、３個、４個、または５個のスリット１３１２を用いてよい。スリット１３１２の数は金属取付けインサート１３１２のサイズに基づいて調整してよい。

本発明について好ましい実施の形態を参照して説明した。本発明の概念を記述する目的で特定の値、関係、材料、およびステップを示したが、当業者が認識するように、広く記述した本発明の基本概念および動作原理の精神または範囲から逸れずに、特定の実施の形態に示す本発明に種々の変更および／または修正を行ってよい。認識すべきであるが、上の教示に照らして、当業者はここで教示した本発明から逸れずにかかる詳細を修正してよい。本発明の基礎となる概念の好ましい実施の形態およびいくつかの修正を完全に示したので、種々の他の実施の形態、ならびにここに示しまた述べた実施の形態のいくつかの変更および修正は、かかる基礎的概念に精通した当業者に明らかである。かかる修正、変更、および他の実施の形態は、添付のクレームまたはその同等物の範囲内に入る限り、全て含まれるものである。したがって、本発明はここに特定して述べたもの以外にも適用すると理解すべきである。したがって、ここに述べた実施の形態は全ての点において例示であって制限するものではない。

産業上の利用可能性
本発明はガラスを溶かすための器具に適用する。本発明はガラス作品を溶かすための機器、方法、およびシステムを開示する。ここに開示した器具および方法は工業的に製作してよく、またガラス製作の分野で実施してよい。

Claims (38)

1. 金属取付け器具であって、
   付属要素と、
   接触パッチと
   を含む金属取付け器具。
2. 前記接触パッチは０．２５−１．７８ｍｍ（０．０１−０．０７インチ）の間の厚さを有する、請求項１記載の金属取付け器具。
3. 前記接触パッチは０．２３ｍｍから３．１８ｍｍ（０．００９インチから０．１２５インチ）の間の厚さを有する、請求項１記載の金属取付け器具。
4. 前記接触パッチは更に垂直スリットを含む、請求項３記載の金属取付け器具。
5. 前記垂直スリットは前記接触パッチの長さの１／５の長さを有する、請求項４記載の金属取付け器具。
6. 前記接触パッチは溶けたガラスと共に溶ける材料で作る、請求項１記載の金属取付け器具。
7. 少なくとも前記接触パッチはガラスの膨張係数に近い膨張係数を持つ材料で作る、請求項１記載の金属取付け器具。
8. 前記スリットは０．１８−０．６４ｍｍ（０．００７−０．０２５インチ）の間の厚さを有する、請求項４記載の金属取付け器具。
9. ガラス作品製作キットであって、
   金属取付け器具を受けるガラス吹き竿と、
   接触パッチを含む金属取付け器具と、
   を含むキット。
10. 前記金属取付け器具は取外しツール付属要素を含む、請求項９記載のキット。
11. 前記金属取付け器具を前記ガラス吹き竿から取り外すツールを更に含む、請求項１０記載のキット。
12. 前記金属取付け器具は前記ガラス吹き竿のヘッドストック部分に取外し可能に取り付けるよう構成する、請求項１１記載のキット。
13. 方法であって、
    溶けたガラスを金属取付け器具上に集めるステップと、
    接触パッチを含む金属取付け器具を用いてガラス片を吹くステップと、
    を含む方法。
14. ガラス片をガラス吹き竿から取り外すステップを更に含む、請求項１３記載の方法。
15. 前記ガラス片を取付け台に取り付けるステップを更に含む、請求項１３記載の方法。
16. 付属品を前記ガラス片に付着させることを更に含む、請求項１３記載の方法。
17. 前記付属品は発光要素である、請求項１６記載の方法。
18. 前記発光要素は発光ダイオードである、請求項１７記載の方法。
19. 金属取付け器具を有する多数のガラス片を組み立てて複合構造を形成するステップを更に含む、請求項１３記載の方法。
20. 金属取付け器具であって、
    付属要素と、
    ガラス付属要素であって、前記金属取付け器具を用いて吹くガラス作品を固定することができるガラス付属要素と、
    を含む金属取付け器具。
21. 前記付属要素は前記金属取付け器具を前記ガラス吹き竿のヘッドストック部分に取外し可能に取り付けるよう構成する、請求項２０記載のインサート。
22. 前記付属要素は解放要素を更に含む、請求項２１記載のインサート。
23. 前記解放要素は開口を含む、請求項２２記載のインサート。
24. 前記開口は取外しツールを受けるよう構成する、請求項２３記載のインサート。
25. 前記付属要素は溶けたガラスと共に溶ける材料で作る、請求項２０記載のインサート。
26. 前記付属要素はガラス作品から取外し不可能に取り付けるよう構成する、請求項２０記載のインサート。
27. 少なくとも前記付属要素はガラスの膨張係数と等しい膨張係数を持つ材料で作る、請求項２０記載のインサート。
28. ガラス作品製作用のキットであって、
    インサートを受けるよう構成するガラス吹き竿と、
    インサートと、
    を含むキット。
29. 前記インサートを前記ガラス吹き竿から取り外すためのツールを更に含む、請求項２８記載のキット。
30. 前記インサートは、
    ガラス吹き竿付属要素と、
    ガラス作品付属要素と、
    を含む、請求項２９記載のキット。
31. 前記ガラス吹き竿付属要素は前記インサートを前記ガラス吹き竿のヘッドストック部分に取外し可能に取り付けるよう構成する、請求項３０記載のキット。
32. 方法であって、
    溶けたガラスを金属取付けインサート上に集めるステップと、
    前記金属取付けインサートを用いてガラス片を吹くステップと、
    を含む方法。
33. 前記ガラス片をガラス吹き竿から取り外すステップを更に含む、請求項３２記載の方法。
34. 前記ガラス片を取付け台に取り付けるステップを更に含む、請求項３２記載の方法。
35. 付属品を前記ガラス片に取り付けることを更に含む、請求項３２記載の方法。
36. 前記付属品は発光要素である、請求項３５記載の方法。
37. 前記発光要素は発光ダイオードである、請求項３６記載の方法。
38. 金属取付けインサートを有する多数のガラス片を組み立てて複合構造を形成するステップを更に含む、請求項３２記載の方法。