JP2015508430A - アセチル化セルロースエーテル及びその製造方法、並びに該アセチル化セルロースエーテルを含む物品 - Google Patents
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Abstract
本発明は、アセチル化セルロースエーテル及びその製造方法、並びにそれを含む物品に係り、該アセチル化セルロースエーテルは、1〜2のアルキル基置換度(DS)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)及び1〜2のアセチル基置換度(DS)、並びに0.1〜0.4の見かけ密度を有する。
Description
本発明は、アセチル化セルロースエーテル及びその製造方法、並びに該アセチル化セルロースエーテルを含む物品に係り、さらに詳細には、0.1〜0.4の見かけ密度を有するアセチル化セルロースエーテル及びその製造方法、並びに該アセチル化セルロースエーテルを含む物品に関する。
セルロースは、無水グルコース単位当たり3個の水酸基(−OH)を有しており、かような水酸基が、分子内で規則的な水素結合を形成し、強固な結晶構造を形成する。従って、セルロースは、水や有機溶媒に溶解しない安定した構造を有する。
かようなセルロースにおいて、水素結合中の一部がアルキル基で置換されれば、置換されたセルロースは、非置換のセルロースに比べ、結晶構造が弱化され、水溶性高分子であるセルロースエーテルに変換される。
前記のような水溶性高分子であるセルロースエーテルの有機溶媒に対する溶解性を向上させ、有機溶媒に溶ける増粘剤、バインダ、水処理用メンブレンなどの膜素材として活用するために、特許文献1は、前記セルロースエーテルにアセチル基を導入して製造したアセチル化セルロースエーテルを開示している。しかし、かように製造されたアセチル化セルロースエーテルは、見かけ密度が低く、商業的な使用が制限されるという問題点がある。すなわち、商業的な使用を拡大させるためには、製品(すなわち、アセチル化セルロースエーテル)の飛散防止、包装性改善、保存容器(例えば、サイロ)内でのフロー性改善、及び押出機フィーダでの製品の流動性改善のような課題が解決されなければならず、かような課題の解決は、製品の見かけ密度の上昇を介して達成される。
本発明の一具現例は、0.1〜0.4の見かけ密度を有するアセチル化セルロースエーテルを提供する。
本発明の他の具現例は、前記アセチル化セルロースエーテルの製造方法を提供する。
本発明のさらに他の具現例は、前記アセチル化セルロースエーテルを含む物品を提供する。
本発明の一側面は、1〜2のアルキル基置換度(DS)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)及び1〜2のアセチル基置換度(DS)、並びに0.1〜0.4の見かけ密度を有するアセチル化セルロースエーテルを提供する。
前記アセチル化セルロースエーテルは、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシエチルメチルセルロースからなる群から選択された少なくとも1種のセルロースエーテルがアセチル化されて形成されたものであってよい。
本発明の他の側面は、前記アセチル化セルロースエーテルを含む物品を提供する。
前記物品は、包装材、纎維、家電製品ケース、メタルペーストまたは分離膜用素材であってよい。
本発明のさらに他の側面は、1〜2のアルキル基置換度(DS)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)及び1〜2のアセチル基置換度(DS)を有するアセチル化セルロースエーテルを有機溶媒に溶解させ、アセチル化セルロースエーテル溶液を得る段階と、前記アセチル化セルロースエーテル溶液に水を添加し、アセチル化セルロースエーテルを析出する段階と、を含むアセチル化セルロースエーテルの製造方法を提供する。
前記有機溶媒は、メタノール、酢酸、アセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド及び1−メトキシ−2−プロパノールからなる群から選択された少なくとも1種の化合物を含んでもよい。
前記アセチル化セルロースエーテルの製造方法は、前記析出されたアセチル化セルロースエーテルを洗浄して乾燥させる段階をさらに含んでもよい。
本発明の一具現例によるアセチル化セルロースエーテルは、有機溶媒に溶解され、それによって、有機溶媒を活用して製品化することができる包装用フィルム、纎維物品及び高強度素材としての水処理用メンブレン用などの膜素材に活用される。また、前記アセチル化セルロースエーテルは、見かけ密度が高くてフロー性が改善され、押出機フィーダでのフロー性改善、飛散防止及びサイロ内でのフロー性改善の効果を得ることができるので、多様な商業的用途に活用される。
以下、本発明の一具現例によるアセチル化セルロースエーテル(acetylated cellulose ether)及びその製造方法、並びにそれを含む物品について詳細に説明する。
本発明の一具現例によるアセチル化セルロースエーテルは、1〜2のアルキル基置換度(DS:degree of substitution)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS:degree of molar substitution)及び1〜2のアセチル基置換度(DS);及び0.1〜0.4の見かけ密度(bulk density)を有する。本明細書で、「見かけ密度」とは、ある物質の質量をその物質が占める体積で除した値を意味する。
前記アセチル化セルロースエーテルは、1〜2のアルキル基置換度(DS)及び0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)を有するセルロースエーテルがアセチル化されて形成されたものであってよい。ここで、アルキル基は、1〜16の炭素数を有してもよい。前記アセチル化セルロースエーテルの製造時、出発物質としてセルロースが使用され、前記置換度(DS)及びモル置換度(MS)範囲を有するセルロースエーテルが使用されてもよい。
前記アルキル基置換度(DS)の範囲及び前記ヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)の範囲を有するセルロースエーテルをアセチル化すれば、水には溶解せず、アセトンのような有機溶媒には良好に溶解し、高分子量を有して機械的強度にすぐれたアセチル化セルロースエーテルを得ることができる。これについては後述する。
前記アセチル化セルロースエーテルは、1〜2のアセチル基置換度(DS)を有してもよい。
また、前記アセチル化セルロースエーテルは、0.1〜0.4(例えば、0.1〜0.3)の見かけ密度を有してもよい。前記アセチル化セルロースエーテルの見かけ密度が前記範囲内であるならば、フロー性が改善され、押出機フィーダでのフロー性改善、飛散防止及びサイロ(silo)内でのフロー性改善の効果を得ることができるので、多様な商業的用途に活用されるアセチル化セルロースエーテルを得ることができる。
前記アセチル化セルロースエーテルは、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシエチルメチルセルロースからなる群から選択された少なくとも1種のセルロースエーテルがアセチル化されて形成されたものであってよい。
また、前記アセチル化セルロースエーテルをアセトンに溶解させた場合の溶液(アセチル化セルロースエーテルの濃度:2重量%)の粘度は、ブルックフィールド粘度計で測定するとき、20℃及び20rpmの条件で、5〜100,000cps(centipoise)であってよい。前記粘度が前記範囲内であるならば、前記アセチル化セルロースエーテルの機械的強度にすぐれる。
前記アセチル化セルロースエーテルは、180〜250℃の溶融点を有してもよい。前記溶融点が前記範囲内であるならば、前記アセチル化セルロースエーテルは、射出のような溶融加工に適用される。
以下、本発明の一具現例によるアセチル化セルロースエーテルの製造方法について詳細に説明する。
まず、セルロースの水酸基をエーテル化し、セルロースエーテルを製造する。すなわち、セルロースのエーテル化反応によって、セルロース構造内の水酸基のうち一部をブロックし、あるいは前記水酸基の水素を他の置換基(例えば、後述するR1〜R5など)で置換することにより、セルロースエーテルを形成する。このとき、セルロースの主鎖は、切断されずに維持されるが、セルロース内の水素結合が破壊され、前記セルロースが非結晶構造に変換されるので、高分子量の水溶性セルロースエーテルが得られる。その後、前記製造された水溶性セルロースエーテルに含まれた水酸基の水素原子をアセチル基(CH3CO−)で置換し(この置換反応をアセチル化という)、水不溶性アセチル化セルロースエーテルを製造する。下記化学式1及び2に、セルロースの基本反復単位である無水グルコース(anhydroglucose)が順にエーテル化及びアセチル化され、アセチル化セルロースエーテルの基本反復単位に変換される過程を示す。
前記化学式1は、セルロースがエーテル化され、ヒドロキシアルキルアルキルセルロースに変換した後、前記ヒドロキシアルキルアルキルセルロースがアセチル化され、アセチル化セルロースエーテルに変換される過程を示したものであり、前記化学式2は、セルロースがエーテル化されてアルキルセルロースに変換した後、前記アルキルセルロースがアセチル化され、アセチル化セルロースエーテルに変換される過程を示したものである。
前記化学式1で、R1及びR2は、互いに独立して、H、CH3、CH2CH2OHまたはCH2CH(CH3)OHであってよく、R3は、HまたはCH3であってよい。
前記化学式2で、R4及びR5は、それぞれHまたはCH3であってもよく、前記R4及びR5のうち少なくとも一つは、CH3であってもよい。
本明細書で、置換度(DS:degree of substitution)とは、無水グルコース単位当たりアルキル基またはアセチル基で置換された水酸基の平均個数を意味する。無水グルコース単位当たり最大3個の水酸基が存在するので、単官能性置換基で置換される場合には、理論的な最大置換度(DS)は、3である。しかし、多官能性または重合性の置換基は、無水グルコース単位に含まれた水酸基の水素と反応するだけでなく、自体とも反応するので、置換度(DS)が3に限定されるものではない。また本明細書で、モル置換度(MS:degree of molar substitution)とは、無水グルコース単位当たり多官能性または重合性の置換基のモル数を意味する。かようなモル置換度(MS)の理論的な最大値は、存在しない。
本発明の一具現例によるアセチル化セルロースエーテルは、セルロースエーテルに存在するほとんどの水酸基の水素が、疎水性基であるアセチル基で置換されたものであってよい。従って、前記アセチル化セルロースエーテルは、水には溶解しないが、有機溶媒には溶解する性質を有する。
前記のように製造されたアセチル化セルロースエーテルは、糸状の形状及び0.1未満の見かけ密度を有する。
次に、0.1未満の見かけ密度を有する糸状のアセチル化セルロースエーテルを有機溶媒に溶解させ、アセチル化セルロースエーテル溶液を得る。
前記有機溶媒は、メタノール、酢酸、アセトン、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)及び1−メトキシ−2−プロパノール(MP)からなる群から選択された少なくとも1種の化合物を含んでもよい。
次に、前記アセチル化セルロースエーテル溶液に水を添加(例えば、滴加)し、アセチル化セルロースエーテルを析出する。前記水の添加は、前記アセチル化セルロースエーテルの析出が続くまでに行われうる。すなわち、前記水の添加は、100重量%の有機溶媒の濃度が80重量%以下、70重量%以下、50重量%以下、40重量%以下、30重量%以下、20重量%以下、10重量%以下に希釈されるまで行われる。前記析出されたアセチル化セルロースエーテルは、円形粒子状の形状及び0.1〜0.4の見かけ密度を有する。
最後に、前記析出されたアセチル化セルロースエーテルを洗浄して乾燥させる。前記洗浄は、例えば、過剰量の水を洗浄液として使用して実施され、前記乾燥は、60〜100℃で30分〜10時間行われる。
一方、本発明の一具現例による物品は、前記アセチル化セルロースエーテルを含む。かような物品は、例えば、包装材、纎維、家電製品ケース、メタルペーストまたは分離膜(水処理用メンブレン、ガス分離膜または電池分離膜など)用素材である。
以下、実施例を挙げ、本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は、かような実施例に限定されるものではない。
製造例1〜7:アセチル化セルロースエーテルの製造
撹拌器が装着された3L反応器に、セルロースエーテル製品(三星精密化学製)70g、酢酸無水物(acetic anhydride)1,120g及びピリジン350gを投入した後、200rpmで撹拌しながら、90℃で3時間反応させ、アセチル化セルロースエーテルを製造した。次に、反応器内容物を、水が充填された18Lの凝固浴(coagulating bath)に噴射して凝固させた後、洗浄水で5回洗浄した後乾燥させ、糸状のアセチル化セルロースエーテルを得た。各実施例で使用されたセルロースエーテル製品のメチル基置換度(DS)、ヒドロキシプロピル基のモル置換度(MS)、ヒドロキシエチル基のモル置換度(MS)、及び各セルロースエーテルに含まれた無水グルコース単位当たり使用された酢酸無水物のモル比を下記表1に示す。
実施例1〜7:アセチル化セルロースエーテルの後処理
前記製造例1〜7で製造された各アセチル化セルロースエーテルを、下記表2に列挙された100重量%の濃度を有する有機溶媒に溶かし、アセチル化セルロースエーテル溶液を製造した後、前記溶液に水を添加し、アセチル化セルロースエーテルを析出した。次に、前記析出されたアセチル化セルロースエーテルを過剰量の水で洗浄し、80℃で6時間乾燥させ、円形粒子状のアセチル化セルロースエーテルを得た。その場合、水の添加量が増加するにつれ、有機溶媒の濃度が低下するが、(i)析出開始時点での有機溶媒の濃度、そのときに析出されたアセチル化セルロースエーテルの見かけ密度(B/D)、並びに(ii)その後、最大値の見かけ密度を有する時点での有機溶媒の濃度、及びそのとき析出されたアセチル化セルロースエーテルの見かけ密度(B/D)をそれぞれ測定して下記表2に示す。ここで、前記各析出されたアセチル化セルロースエーテルの見かけ密度(B/D)は、GASA比重計(フンジン精密製、HJ−6010)を使用して測定した。
前記表2を参照すれば、実施例1〜7で製造されたアセチル化セルロースエーテルは、0.14〜0.31の見かけ密度を有すると分かった。また、有機溶媒の種類によって、析出開始時点が異なるということが分かったが、100重量%のメタノールを使用した場合は、60重量%に希釈されたときに析出が開始し、30重量%に希釈されときに析出が完了した。100重量%の酢酸を使用した場合は、40重量%に希釈されときに析出が開始し、20重量%に希釈されときに析出が完了した。100重量%のアセトンを使用した場合は、76重量%に希釈されときに析出が開始し、40重量%に希釈されときに析出が完了した。100重量%のDMFを使用した場合は、80重量%に希釈されときに析出が開始し、40重量%に希釈されときに析出が完了した。100重量%のDMSOを使用した場合は、85重量%に希釈されときに析出が開始し、30重量%に希釈されときに析出が完了した。100重量%のMPを使用した場合は、50重量%に希釈されときに析出が開始し、10重量%に希釈されときに析出が完了した。
比較例1〜7:後処理されていないアセチル化セルロースエーテル
製造例1〜7で製造された各アセチル化セルロースエーテルを後処理していない状態で、見かけ密度(B/D)、アセチル基置換度及び粘度を測定し、その結果を下記表3に示す。
**粘度の測定:前記各アセチル化セルロースエーテルをアセトンに溶解させた溶液(アセチル化セルロースエーテルの濃度:2重量%)の粘度を、ブルックフィールド粘度計で20℃及び20rpmの条件で測定した。
前記表3を参照すれば、比較例1〜7(すなわち、製造例1〜7)で製造されたアセチル化セルロースエーテルは、0.03〜0.08の見かけ密度、1.03〜1.56のアセチル基置換度(DS)及び400〜65,000cpsの粘度を有することが分かった。
参考までに、前記実施例1〜7で製造されたアセチル化セルロースエーテルは、前記比較例1〜7で製造されたアセチル化セルロースエーテルに比べ、見かけ密度が互いに異なるが、同一のアセチル基置換度及び粘度を有する。
本発明は、実施例を参照して説明したが、それらは、例示的なものに過ぎず、当技術分野の当業者であるならば、それらから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるという点を理解するであろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決められるものである。
Claims (7)
- 1〜2のアルキル基置換度(DS)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)及び1〜2のアセチル基置換度(DS)、並びに
0.1〜0.4の見かけ密度
を有するアセチル化セルロースエーテル。 - メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシエチルメチルセルロースからなる群から選択された少なくとも1種のセルロースエーテルが、アセチル化されて形成されたことを特徴とする請求項1に記載のアセチル化セルロースエーテル。
- 請求項1または2に記載のアセチル化セルロースエーテルを含む物品。
- 前記物品は、包装材、纎維、家電製品ケース、メタルペーストまたは分離膜用素材であることを特徴とする請求項3に記載の物品。
- 1〜2のアルキル基置換度(DS)、0〜1のヒドロキシアルキル基のモル置換度(MS)及び1〜2のアセチル基置換度(DS)を有するアセチル化セルロースエーテルを有機溶媒に溶解させ、アセチル化セルロースエーテル溶液を得る段階と、
前記アセチル化セルロースエーテル溶液に水を添加し、アセチル化セルロースエーテルを析出させる段階と、を含むアセチル化セルロースエーテルの製造方法。 - 前記有機溶媒は、メタノール、酢酸、アセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド及び1−メトキシ−2−プロパノールからなる群から選択された少なくとも1種の化合物を含むことを特徴とする請求項5に記載のアセチル化セルロースエーテルの製造方法。
- 前記析出されたアセチル化セルロースエーテルを洗浄して乾燥させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項5に記載のアセチル化セルロースエーテルの製造方法。
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