JP2015227006A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サーマルヘッド等を用いたプリンタ装置を小型化及び低コスト化する。【解決手段】プリントヘッドと、プラテンローラと、前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に入れられる記録紙をガイドする記録紙ガイドと、前記プリントヘッドを前記プラテンローラが設けられている側に押しつけるＶ字状のバネと、を有し、前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、前記Ｖ字状のバネの一方の側は前記記録紙ガイドと接触しており、前記Ｖ字状のバネの他方の側の端部には、前記プリントヘッドと接触するヘッド接触部を有しており、前記一方の側と前記他方の側との間が狭まる方向に復元力が働くことを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。【選択図】 図３

Description

本発明は、プリンタ装置に関する。

レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。レシート等を発行するプリンタは、記録紙となる感熱紙を搬送しながらサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッター装置により所定の長さで記録紙を切断する。

このようなカッター装置は、固定刃と可動刃とを有しており、可動刃を固定刃が設けられている側に動かすことにより、固定刃と可動刃との間に挟まれた記録紙を切断することができる。

特開２００３−１９８４５号公報

ところで、上述したサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行うプリンタ装置においては、印字を行うサーマルヘッドと記録紙の搬送を行うプラテンローラとの間に記録紙を挟み、サーマルヘッドをプラテンローラ側に押しつけた状態で印字を行っている。

このようなプリンタ装置においては、より一層の小型化及び低コスト化が求められている。

本実施の形態の一観点によれば、プリントヘッドと、プラテンローラと、前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に入れられる記録紙をガイドする記録紙ガイドと、前記プリントヘッドを前記プラテンローラが設けられている側に押しつけるＶ字状のバネと、を有し、前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、前記Ｖ字状のバネの一方の側は前記記録紙ガイドと接触しており、前記Ｖ字状のバネの他方の側の端部には、前記プリントヘッドと接触するヘッド接触部を有しており、前記一方の側と前記他方の側との間が狭まる方向に復元力が働くことを特徴とする。

本実施の形態の他の一観点によれば、フレームと、前記フレームに回転可能に支持されるプラテンローラと、プリントヘッドと、一方の側と他方の側との間で折り曲げられ、前記プリントヘッドを前記プラテンローラに対して押しつけるバネと、を有し、前記バネの一方の側は前記プリントヘッドに接触するとともに、前記バネの他方の側は前記フレームに接触し、前記一方の側と前記他方の側との間が狭まる方向に働く前記バネの復元力により前記プリントヘッドを前記プラテンローラに対して押し付けることを特徴とする。

本発明によれば、サーマルヘッド等を用いたプリンタ装置を小型化及び低コスト化することができる。

プリンタ装置の構造図 プリンタ装置の説明図 第１の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図 第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図 Ｖ字状のバネの斜視図 第１の実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図（１） 第１の実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図（２） 第２の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。

（プリンタ装置）
最初に、サーマルヘッドを用いたプリンタ装置について、図１及び図２に基づき説明する。図１及び図２のプリンタ装置は、記録紙に印字するためのプリントヘッドであるサーマルヘッド９１０、記録紙を搬送するためのプラテンローラ９２０等を有している。印字のなされる不図示の記録紙は、サーマルヘッド９１０とプラテンローラ９２０との間に挟まれ、記録紙はサーマルヘッド９１０により印字されながら、プラテンローラ９２０の回転により搬送される。このようなプリンタ装置においては、サーマルヘッド９１０は、プラテンローラ９２０側にバネ９３０により押しつけられている。バネ９３０は、ヘッド加圧バネであり、Ｖ字状に形成されており、プリンタ装置に設置されている状態においては、図１における矢印に示されるように、Ｖ字が広がる方向に働く復元力を有している。このバネ９３０は、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間に設置されており、バネ９３０において矢印に示すようにＶ字が広がる方向に働く復元力により、サーマルヘッド９１０をプラテンローラ９２０側に押しつけている。

フレーム９４０をアルミニウム等の金属のダイキャストにより形成した場合、フレーム９４０の強度は高く、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間にバネ９３０を設置しても、フレーム９４０が変形等することはない。しかしながら、低コスト化などの要求によりフレーム９４０を樹脂材料により形成することを考えた場合、樹脂材料は変形しやすく、フレーム９４０とサーマルヘッド９１０との間にバネ９３０を設置すると、バネ９３０の復元力により、樹脂材料により形成されたフレーム９４０に図１図示左方向の力が加わり、フレーム９４０が変形してしまう可能性がある。このため、バネ９３０によりサーマルヘッド９１０をプラテンローラ９２０側に押す力が減少する場合がある。また、フレーム９４０が変形することにより、プリンタ装置が破壊等されてしまう可能性がある。

尚、図１のプリンタ装置においては、サーマルヘッド９１０とプラテンローラ９２０との間に入る前の記録紙をガイドする樹脂材料等により形成された記録紙ガイド９５０が設けられている。また、図２に示すように、サーマルヘッド９１０において不図示の記録紙に印字する側とは反対側の端部（図示下端）に設けられた回転突起部９１１が、フレーム９４０と記録紙ガイド９５０との間に挟まれている。尚、サーマルヘッド９１０における回転突起部９１１は、バネ９３０によりサーマルヘッド９１０がプラテンローラ９２０側に押しつけられた際に、サーマルヘッドの回転軸となる部分である。図２（ａ）は図２（ｂ）における一点鎖線２Ａ−２Ｂにおいて切断した断面図であり、図２（ｂ）は底面図である。

〔第１の実施の形態〕
次に、第１の実施の形態のおけるプリンタ装置について、図３及び図４に基づき説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、記録紙に印字するためのプリントヘッドであるサーマルヘッド１０、記録紙を搬送するためのプラテンローラ２０等を有している。印字のなされる不図示の記録紙は、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２０との間に挟まれ、記録紙はサーマルヘッド１０により印字されながら、プラテンローラ２０の回転により搬送される。尚、本実施の形態においては、サーマルヘッド１０とは、サーマルヘッド１０に取り付けられる放熱板等が含まれているものを意味する場合がある。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０側に押しつけるためのＶ字状のバネ３０が設けられている。本実施の形態においては、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、樹脂材料により形成された記録紙ガイド５０に接して固定されており、他方の側３２に形成されているヘッド接触部３３においてサーマルヘッド１０の裏面と接し、サーマルヘッド１０をプラテンローラ２０が設けられている側に押しつけている。このＶ字状のバネ３０は、図３のようにプリンタ装置に設置されている状態においては、図３における矢印に示されるようにＶ字が狭まる方向に復元力が働く。具体的には、図３の状態においては、Ｖ字が狭まる方向に復元力が働く。即ち、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１と他方の側３２とが狭まる方向に復元力が働くようにＶ字状のバネ３０が設置されている。ヘッド接触部３３は、Ｖ字状のバネ３０の他方の側３２の端部を丸く折り曲げることにより形成されている。

本実施の形態におけるプリンタ装置においては、このようなＶ字状のバネ３０を用いてサーマルヘッド１０をプラテンローラ２０に押し付けることにより、樹脂材料によりフレームが形成されている場合であっても、Ｖ字状のバネ３０の力がフレーム幅方向の壁に加わることはないため、フレームを変形させることはない。よって、樹脂材料によりフレームを形成することが可能となる。また、Ｖ字状のバネ３０を支えるためのフレームを設ける必要がないため、その分、プリンタ装置を小型にすることができるとともに、低コスト化が可能となる。

尚、図４に示すように、サーマルヘッド１０において不図示の記録紙に印字する側とは反対側の端部に設けられた回転突起部１１が、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１に設けられた溝部３４に入り込んでおり、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１と樹脂材料により形成された記録紙ガイド５０との間に挟まれている。サーマルヘッド１０における回転突起部１１は、Ｖ字状のバネ３０によりサーマルヘッド１０がプラテンローラ２０側に押しつけられた際に、サーマルヘッドの回転軸となる部分である。図４（ａ）は図４（ｂ）における一点鎖線４Ａ−４Ｂにおいて切断した断面図であり、図４（ｂ）は底面図である。尚、図４（ａ）は図３とは異なる断面における断面図である。

次に、図５に基づきＶ字状のバネ３０について、より詳細に説明する。図５のＶ字状のバネ３０は板バネの一種である。Ｖ字状のバネ３０は、一枚の金属板に一方の側３１と他方の側３２とが一体で形成されており、金属板の他方の側３２となる部分を一方の側３１となる部分にから折り曲げることにより形成されている。他方の側３２は、サーマルヘッド１０に加えられる加圧を均一にするため、Ｖ字状のバネ３０に複数形成されていてもよい。他方の側３２の端部にはサーマルヘッド１０に力を加えるためサーマルヘッド１０と接触するヘッド接触部３３が形成されている。また、一方の側３１は、フレームの一部として機能するため幅広く形成されており、中央部分には、サーマルヘッド１０の回転突起部１１が入り込む溝部３４が形成されている。サーマルヘッド１０の回転突起部１１は、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１の溝部３４において、Ｖ字状のバネ３０と記録紙ガイド５０との間に挟まれ、回転可能な状態で設置されている。これにより、サーマルヘッド１０は、回転突起部１１を回転軸として回転させて動かすことができる。

また、Ｖ字状のバネ３０はステンレス等の金属材料により形成されているため、後述する搬送モータ６０等において発熱した熱を放熱する機能を有するとともに、電導性が高いため、アースの一部として機能させることができる。更には、Ｖ字状のバネ３０は、強度が高いため、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、プリンタ装置における筐体の一部を形成するものであってもよい。

図６及び図７は、本実施の形態におけるプリンタ装置の斜視図である。本実施の形態におけるプリンタ装置は、プラテンローラ２０を回転させるための搬送モータ６０及び搬送モータ６０の回転をプラテンローラ２０に伝達するためのギアボックス６１等が設けられている。プラテンローラ２０は、フレームに回転可能に軸支されている。また、フレームには搬送モータ６０、ギアボックス６１等が設けられている。本実施の形態によるフレームは、樹脂により形成することができる。また、記録紙ガイド５０はフレームと一体的に形成されている。

図７は、本実施の形態によるプリンタ装置の底面を示す斜視図である。フレームには、Ｖ字状のバネ３０が取り付けられており、溝部３４には記録紙ガイド５０の一部が入り込み、回転突起部１１を溝部３４と記録紙ガイド５０の一部とにより挟むことで回転突起部１１が支持される。Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１は、プリンタ装置における樹脂材料等により形成されたフレームの一部を覆い、他方の側３２は、ヘッド接触部３３において、サーマルヘッド１０を押しているため、図１のように、Ｖ字状のバネ３０の復元力がフレームに大きくかかることはない。

〔第２の実施の形態〕
次に、第２の実施の形態について説明する。本実施の形態は、図８に示されるように、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１にセンサ接触部３５が設けられている構造のものである。

図８に示されるプリンタ装置では、記録紙ガイド５０に不図示の記録紙が存在しているか否かを検出するための記録紙センサ７０が設けられている。この記録紙センサ７０は光学式のセンサである。本実施の形態においては、樹脂により形成された記録紙ガイド５０の内側に形成された凹部に、記録紙センサ７０が入れられている。Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１の端部近傍にはセンサ接触部３５が形成されており、記録紙センサ７０の背面にセンサ接触部３５を接触させて押しつけている。センサ接触部３５を記録紙センサ７０に押し付けることにより、記録紙センサ７０を所定の位置に固定することができる。尚、センサ接触部３５は、Ｖ字状のバネ３０の一方の側３１の端部を丸く折り曲げることにより形成されている。

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。

１０ サーマルヘッド
１１ 回転突起部
２０ プラテンローラ
３０ Ｖ字状のバネ
３１ 一方の側
３２ 他方の側
３３ ヘッド接触部
３４ 溝部
３５ センサ接触部
５０ 記録紙ガイド
６０ 搬送モータ
６１ ギアボックス
７０ 記録紙センサ

Claims (6)

1. プリントヘッドと、
   プラテンローラと、
   前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に入れられる記録紙をガイドする記録紙ガイドと、
   前記プリントヘッドを前記プラテンローラが設けられている側に押しつけるバネと、
   を有し、
   前記プリントヘッドと前記プラテンローラとの間に挟まれた記録紙に印字を行うプリンタ装置において、
   前記バネの一方の側は前記記録紙ガイドと接触し、前記バネの他方の側の端部に前記プリントヘッドと接触するヘッド接触部を有しており、前記一方の側と前記他方の側との間が狭まる方向に前記バネの復元力が働くことを特徴とするプリンタ装置。
2. 前記ヘッド接触部は複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
3. 前記バネは、金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ装置。
4. 前記プリントヘッドにおいて、前記プラテンローラと接する側とは反対側には突起部が設けられており、
   前記突起部は、前記バネの一方の側と前記記録紙ガイドとの間に挟まれ、回転可能な状態で設置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のプリンタ装置。
5. 前記記録紙ガイドに設置される前記記録紙を検出する記録紙センサが設けられており、
   前記記録紙センサは、前記記録紙ガイドと前記バネの一方の側との間に設置されており、
   前記記録紙センサは、前記バネにより前記記録紙ガイドの側に押しつけられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリンタ装置。
6. フレームと、
   前記フレームに回転可能に支持されるプラテンローラと、
   プリントヘッドと、
   一方の側と他方の側との間で折り曲げられ、前記プリントヘッドを前記プラテンローラに対して押しつけるバネと、
   を有し、
   前記バネの一方の側は前記プリントヘッドに接触するとともに、前記バネの他方の側は前記フレームに接触し、前記一方の側と前記他方の側との間が狭まる方向に働く前記バネの復元力により前記プリントヘッドを前記プラテンローラに対して押し付けることを特徴とするプリンタ装置。

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