JP2015218035A - 吊り下げ反転装置と吊り下げ反転方法 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで安全且つ確実に板状部材を反転できる吊り下げ反転装置を提供する。【解決手段】吊り下げ反転装置は、クレーンで吊り下げたメインフレーム４と、メインフレーム４の下面でＰＣ床版１５の一端側を吊り下げる第一ワイヤー１０と、ＰＣ床版１５の他端側を吊り下げる第二ワイヤー１１と、第二ワイヤー１１の吊り下げ長さを調整可能な反転巻き上げ機１２とを備え、第一ワイヤー１０と第二ワイヤー１１はメインフレーム４の重心の両側に配置し、第一ワイヤー１０と第二ワイヤー１１を交差するように吊り下げてＰＣ床版１５の両端を支持した状態から、反転巻き上げ機１２によって第二ワイヤー１１を巻き下げて長さを延ばし、第一ワイヤー１０によってＰＣ床版１５が垂下した後で第二ワイヤー１１を巻き上げて長さを短くすることでＰＣ床版１５を反転させる。【選択図】図３

Description

本発明は、プレキャストコンクリート床版等の板状部材を吊り下げて反転するための吊り下げ反転装置と吊り下げ反転方法に関する。

近年、建設業界では労務費の高騰と作業員の不足傾向といった問題が浮上してきている。そのため、特にＲＣ構造の建物では柱と梁で構成する従来工法に代えて、プレキャストコンクリート（以下、ＰＣという）を用いた壁式構造が広く採用され、工業化が進んできている。
スラブをＰＣ化した床版（以下、ＰＣ床版という）を工場等で製作する場合、ＰＣ床版の製作用型枠に対してＰＣ床版の仕上げ面を下側にして製作することで金鏝押さえをせずに上面を製作することができる。このようなＰＣ床版を建設現場で床等に取り付ける場合、上下面を１８０°反転させて上面を表側にする必要がある。従来方法では、例えばクレーンを２台使用して合吊りで施工する方法や、巻き上げ機にエンドレスベルトを取り付けてＰＣ床版を１８０°回転させる方法等がある。しかしながら、クレーンを２台使用する場合にはコスト高になる欠点があり、またＰＣ床版をエンドレスベルトで回転させる際の安全性に問題があった。

また、特許文献１に記載された吊り上げ回動装置は、重量物の底面に掛け回した線状体をクレーンによる吊り下げ位置の滑車ブロックに対して異なる距離に設けた２つの滑車に掛け回し、クレーンを吊り上げることで、一方側の滑車が引き上げられることで重量物を反転方向に回動するようにしている。
また、特許文献２に記載された外壁の吊り下げ装置では、クレーンで吊り下げたフレーム部材の一端に外壁材の一端を第１吊り上げ治具で吊り下げ、フレーム部材の他端に外壁材の他端を第２吊り下げ治具で吊り下げ支持し、第２吊り上げ治具の長さを変えることで外壁材を水平位置から建物躯体に沿った垂直位置に回動させることができるようにしている。

特開２００２−６０１７８号公報 特開２００７−１１３２１９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された吊り上げ回動装置は床面に載置した重量物の反転に用いられるものであり、重量物が９０°以上回転した場合にその自重で反転するので吊り下げた板状部材の反転に用いることは危険であり、反転時の衝撃で板状部材が損傷するおそれがある。また、特許文献２に記載された外壁材吊り上げ装置は外壁材を水平位置と垂直位置との間で回動可能な装置であり、１８０°反転させて支持することはできなかった。

本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、低コストで安全且つ確実に板状部材を反転できるようにした吊り下げ反転装置と吊り下げ反転方法を提供することを目的とする。

本発明に係る吊り下げ反転装置は、クレーンで吊り下げられたメインフレームと、メインフレームに支持されていて板状部材の一端側を吊り下げる第一索状部材と、メインフレームに支持されていて板状部材の他端側を吊り下げる第二索状部材と、第二索状部材の吊り下げ長さを調整可能な反転巻き上げ機とを備え、第一索状部材と第二索状部材はメインフレームの重心に対して両側に対向させて取り付け、反転巻き上げ機によって第二索状部材を巻き下げて巻き上げることで板状部材を反転させるようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、クレーンで吊り下げたメインフレームに取り付けた第一索状部材と第二索状部材で板状部材の両端側を吊り下げた状態から、反転巻き上げ機によって第二索状部材を巻き下げて長さを延ばして第一索状部材によって板状部材を垂下させた状態にして、その後、第二索状部材の長さを短くすることで板状部材を反転させることができる。

また、本発明による吊り下げ反転装置であって、メインフレームには、第二索状部材を選択的に取り付け可能な複数組の係止具が設けられていることが好ましい。
板状部材の長さによってメインフレームに設けた複数組の係止具のいずれかを選択して第二索状部材を取り付けることができる。

また、本発明による吊り下げ反転装置であって、第一索状部材の近傍にバランスウェイトを設けてバランスさせることが好ましい。
バランスウェイトを設けた第一索状部材と反転巻き上げ機を設けた第二索状部材をメインフレームの重心の両側にずれた位置に取り付けることで吊り下げ状態が安定する。しかも第二索状部材による板状部材の巻き上げ時には、第一索状部材で垂下された板状部材を斜め方向から引っ張るので確実に回転させることができる。

本発明による吊り下げ反転方法は、クレーンで吊り下げられたメインフレームと、メインフレームに支持されていて板状部材の一端側を吊り下げる第一索状部材と、メインフレームに支持されていて板状部材の他端側を吊り下げる第二索状部材と、第二索状部材の吊り下げ長さを調整可能な反転巻き上げ機とを備え、一方側から見て第一索状部材と第二索状部材を交差するように吊り下げて板状部材を支持した状態から、反転巻き上げ機によって第二索状部材の吊り下げ長さを延ばし、第一索状部材によって板状部材を垂下させた後で第二索状部材の吊り下げ長さを短くすることで板状部材を反転させるようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、一方向から見て第一索状部材と第二索状部材を交差するように吊り下げて板状部材を水平に支持した状態から、反転巻き上げ機によって第二索状部材を巻き下げて長さを延ばし、第一索状部材によって板状部材が垂下した状態となった後で第二索状部材を巻き上げて長さを短くすることで板状部材を安全且つ確実に反転させることができる。

本発明に係る吊り下げ反転装置と吊り下げ反転方法によれば、第一索状部材と第二索状部材で板状部材を水平方向に吊り下げた状態から、第二索状部材を反転巻き上げ機によって巻き下げて長さを長くした後に巻き上げて長さを短くすることで、板状部材を簡単且つ安全に反転させることができる。しかも、メインフレームを支持するクレーンは１つでよいのでコストを低廉にすることができる。

本発明の実施形態による吊り下げ反転装置の全体図を示すものであり、（ａ）は立面図、（ｂ）は平面図である。 図１に示す吊り下げ反転装置の側面図である。 吊り下げ反転装置の第一ワイヤーと第二ワイヤーでＰＣ床版を水平に支持した状態を示すものであり、（ａ）は立面図、（ｂ）は側面図である。 ＰＣ床版の一側面に固定した先打インサートを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 吊り下げ反転装置で吊り下げたＰＣ床版について第二ワイヤーを延ばす状態の図であり、（ａ）は立面図、（ｂ）は側面図である。 吊り下げ反転装置で吊り下げたＰＣ床版を第一ワイヤーで垂下させた状態にまで第二ワイヤーを延ばした状態の図であり、（ａ）は立面図、（ｂ）は側面図である。 吊り下げ反転装置で吊り下げたＰＣ床版について第二ワイヤーを巻き上げて短くした状態の図であり、（ａ）は立面図、（ｂ）は側面図である。 吊り下げ反転装置で吊り下げたＰＣ床版を反転させた状態の図であり、（ａ）は立面図、（ｂ）は側面図である。

以下、本発明の実施形態による吊り下げ反転装置と吊り下げ反転方法について図１乃至図８に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明の実施形態による吊り下げ反転装置１を示すものであり、吊り下げ反転装置１は、クレーンに設けたクレーンフック２に取り付けた複数本のクレーン側ワイヤー３によって吊り下げられている。吊り下げ反転装置１は、クレーン側ワイヤー３で吊り下げられたメインフレーム４が例えば長枠４ａと短枠４ｂとからなる略十字状に形成されている。

クレーンフック２の延長線をなす鉛直線を中心線Ｏとして、中心線Ｏは例えば長枠４ａと短枠４ｂの各長手方向の中央に位置している。しかも、中心線Ｏはメインフレーム４の重心に位置するものとする。なお、中心線Ｏは長枠４ａと短枠４ｂの各中央からずれていてもよい。図１（ｂ）に示すように、本実施形態では、中心線Ｏは例えばメインフレーム４の長枠４ａから外れた短枠４ｂ上に位置する。

クレーンで吊り下げ反転装置１を揚重する場合にはメインフレーム４に直接玉掛けする。即ち、クレーン側ワイヤー３はメインフレーム４の長枠４ａには中心線Ｏの両側にそれぞれ設けた係止具５または長枠４ａに直接係止させられ、短枠４ｂには中心線Ｏの両側にそれぞれ設けた係止具５に係止させられている。また後述する反転巻き上げ機１２の駆動用バッテリー６もメインフレーム４の上面に固定されている。

次に吊り下げ反転装置１のメインフレーム４の下面に設けた各構成について説明する。
図１（ａ）に示すメインフレーム４の短枠４ｂにおいて、中心線Ｏに対して長枠４ａと反対側の位置に係止具８が取り付けられ、係止具８には第一索状部材として第一ワイヤー１０が取り付けられている。また、図２において、長枠４ａの中心線Ｏに対して両側の等距離の位置に複数、例えば各３個の係止具９ａ、９ｂ、９ｃが取り付けられ、いずれかの係止具に選択的に第二ワイヤー１１が取り付けられる。
例えば、長枠４ａの最も内側の２つの係止具９ａに第二索状部材として一対の第二ワイヤー１１が取り付けられ、その下端にはフック１１ａが固定されている。

各第二ワイヤー１１の中間部分には反転巻き上げ機１２が取り付けられており、反転巻き上げ機１２の駆動によって第二ワイヤー１１を巻き下げたり巻き上げたりして長さを調整できるようになっている。一対の第二ワイヤー１１にそれぞれ設けた反転巻き上げ機１２は同調、即ち各第二ワイヤー１１が同じ長さを維持するように同時に巻き上げと巻き下げを行うように制御する。反転巻き上げ機１２として、例えばウインチや電動チェーンブロック等を用いることができる。

図１（ａ）に示す立面図において、中心線Ｏに対して両側の例えば等距離の位置に第一ワイヤー１０と第二ワイヤー１１が垂下されており、しかも重量バランスをとれるように、第一ワイヤー１０の外側の短枠４ｂにバランスウェイト１４が取り付けられている。メインフレーム４の中心線Ｏを重心位置として、反転巻き上げ機１２とバランスウェイト１４とをその両側の対向する位置に設けたことで装置全体のバランスを保つことができる。
また、図２に示す側面図において、中心線Ｏに重なる位置に第一ワイヤー１０が垂下され、中心線Ｏから等距離の位置に一対の第二ワイヤー１１が垂下されている。バランスウェイト１４を設置することで吊り下げ反転装置１の重心とクレーンの吊芯(クレーンフック２)とを同一平面上に位置することができる。なお、メインフレーム４の重心に対して第一ワイヤー１０と第二ワイヤー１１は等距離の位置に設けていなくてもよい。

本実施形態による吊り下げ反転装置１は上述した構成を備えており、次にこの吊り下げ反転装置１を用いたＰＣ床版１５の反転方法について、図３から図８に基づいて説明する。なお、ＰＣ床版１５は例えば四角形板状に形成されているが、その形状は任意である。
まず、メインフレーム４の長枠４ａ下面に設けた一対の係止具９ａにそれぞれ反転巻き上げ機１２を備えた第二ワイヤー１１を取り付ける。
なお、ＰＣ床版１５は図３〜図５に示すように一側面の中央部に回転式吊り金物として先打ちインサート１６ａが回転可能に取り付けられ、その両側面の後端部にも同様な先打ちインサート１６ｂが回転可能にそれぞれ取り付けられている。先打ちインサート１６ａ、１６ｂは図４に示すように第一及び第二ワイヤー１０、１１に係合可能な受け部１７ａとＰＣ床版１５内に打ち込まれて回転可能に支持される軸部１７ｂとを有している。

図３に示すように、ＰＣ床版１５はその製造工程のために上面１５ａが下側を向いた状態で第一及び第二ワイヤー１０、１１に取り付けられる。即ち、図３（ａ）に示すように、メインフレーム４の短枠４ｂの左側に位置する第一ワイヤー１０は、上面１５ａを下側に向けたＰＣ床版１５の右側の先打ちインサート１６ａに係止させ、長枠４ａに設けた一対の第二ワイヤー１１はフック１１ａでＰＣ床版１５の左側側面の先打ちインサート１６ｂにそれぞれ係止させる。
そのため、図３（ａ）の立面図で見ると第一ワイヤー１０と一対の第二ワイヤー１１は互いに交差する位置にあり、図３（ｂ）の側面図で見ると第一ワイヤー１０と一対の第二ワイヤー１１は交差することなくそれぞれ同一方向に配列されている。

この状態から、ＰＣ床版１５を反転させるために、図５に示すように一対の第二ワイヤー１１の反転巻き上げ機１２を巻き下げると第一ワイヤー１０で支持するＰＣ床版１５の一端部に対して他端部が下方に降下して回動していく。そして、図６に示すように、ＰＣ床版１５は第一ワイヤー１０によって鉛直方向に垂下させられた状態になる。このとき、第二ワイヤー１１は中心線Ｏを超えて斜めに伸びて先打ちインサート１６ｂに係止している。
その後、第二ワイヤー１１の反転巻き上げ機１２の駆動を巻き上げに転じて巻き上げると、図７に示すようにＰＣ床版１５は上面１５ａを上にして第一ワイヤー１０の先打ちインサート１６ａを中心に揺動し、図８に示すようにＰＣ床版１５が反転状態で水平に保持される。

上述したように、本実施形態による吊り下げ反転装置１によれば、第二ワイヤー１１の反転巻き上げ機１２で巻き下げと巻き上げを行うことでＰＣ床版１５を安全且つ容易に１８０°反転できる。しかも、従来のエンドレスベルトを使用した反転装置と比較して、しっかりと玉掛けをしているので落下等の危険性がなく安全性が高い。また、メインフレーム４の長枠４ａ下面に複数対の第二ワイヤー１１の係止具９ａ，９ｂ，９ｃをそれぞれ設けていずれかを選択的に使用できるから、大きさの異なるＰＣ床版１５を選択的に取り付けて反転できる。

また、吊り下げ反転装置１はクレーン１台で済むため従来の装置と比較してランニングコストを低廉にすることができる。しかも、ＰＣ床版１５は仕上げ面である上面１５ａを下側にして製作して表裏を反転させるようにしたから、ＰＣ床版１５の上面１５ａを高精度に製造できて金鏝押さえの使用回数が少なくて済み、品質を向上できる上に製造コストを低廉にできる。特に、この製作方法で得られたＰＣ床版１５は工場等の床面の上面１５ａに精度が必要な建物では有用である。

なお、本発明による吊り下げ反転装置１と反転方法は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や置換等が可能である。以下に変形例について上述した実施形態と同一または同様な部分、部材には同一の符号を用いて説明する。
上述した実施形態では、ＰＣ床版１５において、第一及び第二ワイヤー１０，１１で吊り下げる一方の先打ちインサート１６ａを一の側面に、他方の先打ちインサート１６ｂをこの側面に隣接する二つの側面に設けたが、このような配置に代えてＰＣ床版１５の対向する二側面に各先打ちインサート１６ａ、１６ｂを取り付けてもよい。

また、上述した実施形態では、１本の第一ワイヤー１０でＰＣ床版１５の一端側を係止し、２本の第二ワイヤー１１でＰＣ床版１５の他端側を係止したが、これに代えて第一ワイヤー１０を２本とし、第二ワイヤー１１を１本にしてもよい。あるいは、第一ワイヤー１０と第二ワイヤー１１をそれぞれ複数本設けてＰＣ床版１５の一側面とその両側の各側面または対向する両側面に係止させてもよく、いずれの場合でも、図３（ｂ）に示す側面図で第一及び第二ワイヤー１０，１１が互いに交差しないように配列すればＰＣ床版１５を反転させることができる。

なお、第一ワイヤー１０の係止具８をメインフレーム４の短枠４ｂの長手方向に複数設置してもよい。
また、被反転物としてＰＣ床版１５を反転するようにしたが、本発明はＰＣ床版１５に限らず、外壁板やその他の板材等の各種の板状部材を吊り下げて反転するための装置及び方法として使用できる。
また、板状部材を吊り下げる第一索状部材として第一ワイヤー１０を用い、第二索状部材として第二ワイヤー１１を用いたが、ワイヤーに限定することなく鎖やロープ等の各種の線状部材を第一索状部材と第二索状部材として用いることができる。

１ 吊り下げ反転装置
２ クレーンフック
３ クレーン側ワイヤー
４ メインフレーム
４ａ 長枠
４ｂ 短枠
５、８、９ａ，９ｂ，９ｃ 係止具
６ 巻き上げ機用バッテリー
１０ 第一ワイヤー
１１ 第二ワイヤー
１２ 反転巻き上げ機
１４ バランスウェイト
１５ ＰＣ床版
１６ａ、１６ｂ 先打ちインサート

Claims (4)

1. クレーンで吊り下げられたメインフレームと、該メインフレームに支持されていて板状部材の一端側を吊り下げる第一索状部材と、前記メインフレームに支持されていて板状部材の他端側を吊り下げる第二索状部材と、該第二索状部材の吊り下げ長さを調整可能な反転巻き上げ機とを備え、
   前記第一索状部材と第二索状部材は前記メインフレームの重心に対して両側に対向させて取り付け、前記反転巻き上げ機によって前記第二索状部材を巻き下げて巻き上げることで前記板状部材を反転させるようにしたことを特徴とする吊り下げ反転装置。
2. 請求項１に記載された吊り下げ反転装置であって、
   前記メインフレームには、前記第二索状部材を選択的に取り付け可能な複数組の係止具が設けられていることを特徴とする吊り下げ反転装置。
3. 請求項１または２に記載された吊り下げ反転装置であって、
   前記第一索状部材の近傍にバランスウェイトを設けてバランスさせるようにしたことを特徴とする吊り下げ反転装置。
4. クレーンで吊り下げられたメインフレームと、該メインフレームに支持されていて板状部材の一端側を吊り下げる第一索状部材と、前記メインフレームに支持されていて前記板状部材の他端側を吊り下げる第二索状部材と、該第二索状部材の吊り下げ長さを調整可能な反転巻き上げ機とを備え、
   前記第一索状部材と第二索状部材を交差するように吊り下げて板状部材を支持した状態から、前記反転巻き上げ機によって前記第二索状部材の吊り下げ長さを延ばし、前記第一索状部材によって板状部材を垂下させた後で前記第二索状部材の吊り下げ長さを短くすることで前記板状部材を反転させるようにしたことを特徴とする吊り下げ反転方法。

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