JP2015213560A - 循環搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】衛生状態を長期に維持することができ、しかも、掃除も容易な搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送路の中央を開口させて搬送方向に延びる開口ラインＨＯと、開口ラインの両側に立ち上がる左右側壁１１，１１と、を形成する表面露出板１と、レーン本体部２０と、水平フランジ部２１とを有して構成され、開口ラインＨＯを上側から覆って配置することで開口ラインＨＯを塞ぐゴミ受けレーン２と、ゴミ受けレーン２の上面を滑動する移動プレートＭＶと共に移動して、表面露出板１の左右側壁１１と、移動プレートＭＶとの間に進入した異物を移動させる清掃部材ＣＬＮ１と、を有して構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、客席カウンタに沿って設置され、搬送路を巡回する移動プレートの上に、飲食物を載置して巡回させる循環搬送装置に関し、特に、搬送路の進入した異物を適宜に除去できる循環搬送装置に関する。

多数の移動プレートに飲食物を載置して搬送路を巡回させる循環搬送装置は、回転寿司店などにおいて広く活用されている。ここで、循環搬送装置の搬送路は、一般に、ステンレス板を屈曲形成して構成されたレーンユニットを、搬送方向の両側から配置して左右のレーンを構成している。なお、全てのレーンユニットは、床面から立設したベース構造体ＢＳ（図６参照）に固定されて保持されている。

このような循環搬送装置では、搬送方向に並走する左右のレーンの間には、搬送方向に延びる開口ラインＬＮが形成されており、また、多数のレーンユニットによって循環搬送路を形成する必要から、コーナ部を構成する湾曲形状のレーンユニットも存在する。そして、このようにして形成されたレーンユニットの左右レーンの上面を、移動プレートが滑動して循環することで飲食物が巡回する。

特開２００４−３１３５０１号公報

ところで、このような構成の循環搬送路に、何等かの理由で、ご飯粒や汁などの異物が進入することがあり、これが、開口ラインから床面に落下して各所に堆積されることになる。そして、これらの落下物は、ゴキブリやネズミの餌となるので寿司店を極めて不衛生にする。一方、床面に落下することなく搬送路に残る異物もあり、これを放置すると不衛生であるだけでなく、利用客にきわめて不快な印象を与えてしまう。

そこで、搬送路や床面の掃除が短い周期で必要となり、これが寿司店にとっては大きな負担となっている。しかも、レーンユニットは、各々、ベース構造体に固定されているので、水洗いなどの清掃が容易でなく、もし、洗剤や水を使用すると、これが周りのレーンユニットにも及ぶので、これらを乾かすのにも時間を要する。なお、特許文献１の構成のように、開口ラインを閉塞したのでは、数１０メートルに及ぶ循環搬送路全体を、一気に水洗いする必要が生じ、極めて煩雑である。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、衛生状態を長期に維持することができ、しかも、掃除も容易な搬送装置を提供することも目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明は、飲食物を載置可能な複数枚の移動プレートを、移動プレートに略直交して配置される連結バーと、移動プレートに略平行に配置される接続アームと、を介して接続して搬送路を循環させる循環搬送装置において、床面から立ち上がるベース構造体の上部に搬送路を形成して、搬送方向に延びる開口ライン、及び、開口ラインの両側に立ち上がる左右側壁を形成する表面露出板と、左右側壁の間において、開口ラインの上側から非固定的にライン状に連続配置される複数枚のゴミ受けレーンと、を有して構成され、前記ゴミ受けレーンは、略Ｕ字状のレーン本体部と、レーン本体部の開放終端に連続する水平フランジ部と、水平フランジ部の上面に設けた滑動部と有し、前記滑動部に形成された誘導面に進入した移動プレートが、誘導面に連続する滑動面を移動するよう構成されている。

ここで、前記移動プレートと共に移動して、表面露出板の左右側壁と、移動プレートとの間に進入した異物を移動させる第１清掃部材を設けるのが好適である。この場合、前記移動プレートは、プレート本体と、プレート本体の上面を覆う化粧板と、プレート本体の上面からプレート本体を貫通する連結バーと、を有して構成され、プレート本体の下面に配置された接続アームを通過した連結バーの先端に、固定部材が配置されることで、接続アームが連結バーに保持される一方、所定の連結バーの基端には、軸方向に螺進するネジ溝が形成されており、第１清掃部材の上面から第１清掃部材を貫通する固定ネジを、連結バーのネジ溝に螺合させることで、第１清掃部材が移動プレートに固定されているのが好適である。

また、第１清掃部材は、移動プレートのプレート本体と略同形の下部プレートと、下部プレートより大型の上部プレートと、下部プレート及び上部プレートの間に保持される保持部材と、を有して構成され、前記保持部材は、下部プレート及び上部プレートに把持される保持本体部と、下部プレートの両側から下方に突出する保持延長部と、を有して構成され、保持延長部の突出先端が、弾性を有して表面露出板の水平表面にほぼ接する一方、保持延長部の左右側面は、弾性を有して表面露出板の左右側壁にほぼ接するよう構成されているのが好ましい。

本発明は、また、連結バーに保持されてレーン本体部に位置し、移動プレートと共に移動して、レーン本体部に進入した異物を移動させる第２清掃部材を設けるのも好適である。この場合、第２清掃部材は、取付穴を設けた板状の取付本体部と、取付本体部から刷毛状に突出する突出部と、を有して構成され、移動プレートの下面に配置された接続アームを通過した連結バーが、更に、取付本体部の取付穴を通過した状態で、連結バーの先端に固定部材が配置されることで、第２清掃部材が連結バーに保持されるよう構成されていのが好適である。

上記した本発明によれば、衛生状態を長期に維持することができ、しかも、掃除も容易である。

表面露出板とゴミ受けレーンの構成と配置方法を説明する図面である。 ゴミ受けレーンの構成を説明する図面である。 搬送チェーンを構成する移動プレートを他の部材と共に図示したものである。 第１清掃部材と第２清掃部材を説明する図面である。 第１と第２の清掃部材を清掃プレートと共に図示したものである。 従来装置のベース構造体を示す図面である。 ゴミ受けレーンを示す図面である。 ゴミ受けレーンを示す図面である。 ゴミ受けレーンを示す図面である。 ゴミ受けレーンを示す図面である。 ゴミ受けレーンを示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。 第１清掃部材を示す図面である。

以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１は、実施例の循環搬送装置の要部を示す図面であり、床面から立上るベース構造体ＢＳの上部を覆って搬送路を形成する表面露出板１と、表面露出板１の中央開口ＨＯを上側から覆うゴミ受けレーン２と、ゴミ受けレーン２の上面を滑動する移動プレートＭＶなどを有する搬送チェーン３と、が示されている。

表面露出板１は、屈曲形成されたステンレス板であり、この実施例では、客席側に露出して屈曲面を形成する隆起部１０と、隆起部１０の内側からほぼ垂直に降下する側壁部１１と、側壁部１１に連続する水平部１２と、水平部１２の内側からほぼ垂直に降下する降下部１３とを有して構成されている。

この実施例では、一対の表面露出板１が対向して配置されることで、左右の側壁部１１，１１が形成されると共に、左右の降下部１３，１３の間に、中央開口ＨＯが形成されている。なお、複数枚の表面露出板１・・・１が、連続してベース構造体ＢＳに固定されることで、ベース構造体ＢＳの上部を覆って、移動プレートＭＶの循環搬送路が形成されている。

図１及び図２に示すように、ゴミ受けレーン２は、角Ｕ字状の断面形状を有するレーン本体部２０と、レーン本体部２０の開放終端から左右に広がる水平フランジ部２１と、水平フランジ部２１の上面に固着された滑動部２２とで構成されている。

なお、図２に示すゴミ受けレーン２は、搬送チェーン３を受け入れる導入部２Ａから、搬送チェーン３を送り出す導出部２Ｂまで直線的に延びているが、搬送路のコーナ部分に配置されるゴミ受けレーン２は、表面露出板１と同様の湾曲形状となる。また、落下穴（不図示）を設けたゴミ受けレーン２も用意されており、落下穴の下方には、不図示のゴミ受けトレイが配置される。

何れにしても、直線形状のゴミ受けレーン２と、湾曲形状のゴミ受けレーン２が、連続的に中央開口ＨＯに配置されることで、落下穴の部分を除いて、中央開口ＨＯの全体が実質的に閉塞される。但し、何れのゴミ受けレーン２も、中央開口ＨＯに配置されるだけであるので、搬送チェーン３を搬送路から外せば、ゴミ受けレーン２を個々的に取り出すことができ、必要に応じて洗浄することもできる。

ゴミ受けレーン２の滑動部２２は、滑り性に優れた合成樹脂材で構成され、搬送チェーン３が進入する導入部２Ａには、進入方向に傾斜して上昇する案内面ＧＤが形成されている。一方、搬送チェーン３を送出する導出部２Ｂの滑動部２２は直立面となっている。

先に説明した通り、本実施例では、何れのゴミ受けレーン２も、中央開口ＨＯに配置されるだけであって固定されない。したがって、不可避的に多少の隙間が発生することがある。しかし、その隙間が移動プレートＭＶの全長を超えない限り、滑動部２２の直立面を乗り越えた移動プレートＭＶが、その前方に位置する案内面ＧＤに捕捉されるので、移動プレートＭＶの円滑な進行が、ゴミ受けレーン２の隙間によって阻害されることはない。

搬送チェーン３は、飲食物を載置可能な移動プレートＭＶが搬送路を循環する構成を有している。具体的には、複数の移動プレートＭＶ・・・ＭＶと、移動プレートＭＶから下方に突出する円柱状の連結バーＢＲ（図１（ｂ））と、移動プレートＭＶから下方に突出する円筒状の接続管Ｐｉ（図３（ａ））と、連結バーＢＲに外嵌される駆動円盤ＣＹ（図３（ｄ））と、駆動円盤ＣＹを挟んで連結バーＢＲに外嵌される接続アームＡＭ（図３（ｅ））と、を有して構成されている。

ここで、駆動円盤ＣＹは、駆動モータで駆動される駆動スプロケットの回転歯と歯合することで、進行方向に駆動される。また、連結バーＢＲは、移動プレートＭＶに埋設される円板状の頭部５０と、丸棒状の軸部５１とで構成され、軸部５１の先端部５２が軸方向に切欠かれている。また、先端部５２を径方向に貫通するピン穴５３が形成されている。

また、接続アームＡＭの先端側と基端側には、各々、装着穴が形成されている。ここで、先端側の装着穴は、連結バーＢＲの先端部５２の切欠形状に対応した形状であり、連結バーＢＲの自由回転を阻止している。一方、後端側の装着穴は、接続管Ｐｉよりやや大きい丸穴であり、連結バーＢＲは、接続管Ｐｉに対しては回転自由となる。

図３は、搬送チェーン３の構成部材を図示したものである。図３（ａ）に示す通り、移動プレートＭＶは、クレセント状のプレート本体３０と、プレート本体３０から後方に延びる延長片３１とに区分される。そして、プレート本体３０の表面から円柱状の連結バーＢＲが埋設状態で嵌合され、延長片３１にも、連結バーＢＲと同じ方向に接続管Ｐｉが埋設状態で嵌合されている（図３（ｃ））。なお、プレート本体３０の表面に、プレート本体３０と同形の化粧板４０が貼着されることで、連結バーＢＲが隠蔽されている（図３（ｂ）参照）。

上記の構成において、接続管Ｐｉの内径は、連結バーＢＲの外径より大きく設定され、接続管Ｐｉの外径は、駆動円盤ＣＹの内径よりやや小さく設定されている。そのため、組立時には、連結バーＢＲと接続管Ｐｉに、各々、駆動円盤ＣＹを遊嵌させた状態で（図３（ｄ）参照）、連結バーＢＲに、前方に延びる接続アームＡＭと、後方に延びる接続アームＡＭをこの順番で装着する（図（ｅ）参照）。

次に、接続管Ｐｉの下方に、後方側の移動プレートＭＶを配置する（図３（ｆ）参照）。そして、後方側の移動プレートＭＶの連結バーＢＲを、前方側の接続管Ｐｉに下方から通し、接続管Ｐｉの上方に露出する連結バーＢＲに、更に別の後方に延びる接続アームＡＭを装着した上で、連結バーＢＲのピン穴５３に、抜け止めピンＰＮを装着すれば、前後の移動プレートＭＶ，ＭＶを連結させることができる（図３（ｇ）（ｈ）参照）。したがって、連結状態を前方から見ると、図１に示す通り、移動プレートＭＶの下方に、前方に隣接する移動プレートＭＶの延長片３１が位置し、駆動円盤ＣＹの下方に、前方に延びる接続アームＡＭ１と、後方に延びる接続アームＡＭ２が、この順番に位置することになる。

ところで、このように連結される移動プレートの途中には、プレート面の上方と下方に清掃部材ＣＬＮ１，ＣＬＮ２を装着可能な清掃プレートＰＬが配置されている。清掃プレートＰＬの基本構成は、図３（ａ）に示す移動プレートＭＶと同じである。

すなわち、清掃プレートＰＬも、クレセント状のプレート本体３０と、プレート本体３０から後方に延びる延長片３１とを有し、延長片３１には接続管Ｐｉが埋没状態で嵌合されている。そして、前方と後方に隣接配置される移動プレートＭＶ，ＭＶとは、図３に示す接続アームＡＭによって接続されている。

但し、プレート本体３０に嵌合される連結バーＢＲ’については、寸法と構造において、通常の連結バーＢＲ（図１（ｃ））とやや相違している。図４（ｄ）に示す通り、連結バーＢＲ’は、プレート本体３０に埋設される円板状の頭部５０と、切欠きの無い丸棒状の軸部５１と、軸部先端５２を径方向に貫通するピン穴５３とを有するだけでなく、頭部５０と軸部５１を連続してネジ溝５４が穿設されている。また、連結バーＢＲ’は、清掃部材ＣＬＮ２を保持するため、その軸部５１がやや長く形成されている。なお、ピン穴５３を穿設することに代えて、連結バーＢＲ”のように、軸部先端５２に、ナットＮＴを固定するためのネジ溝を設けても良い。

図４（ａ）は、第１清掃部材ＣＬＮ１を図示したものである。図示の通り、第１清掃部材ＣＬＮ１は、化粧板４０と同形の下部プレート６０と、下部プレート６０より大型の上部プレート６１と、下部プレート６０及び上部プレート６１の間に保持される弾性部材７０とを有して構成されている。

弾性部材７０は、表面露出板１のステンレス面を掃除する機能を果たせば、その材料は限定されないが、例えば、スポンジ材、布材、発泡スチロール材などで構成され、好ましくは、実施例のように断面略Π状に形成されている。

すなわち、実施例の弾性部材７０は、平坦な下面と上面を有して、下部プレート６０と上部プレート６１に把持される弾性本体部７１と、下部プレート６０の両側から下方に突出する弾性延長部７２と、を有して構成されている。ここで、弾性延長部７２は、その突出先端面７２ｂ，７２ｂが、表面露出板１の水平表面１２に接触するよう構成されている。また、弾性延長部７２は、その左右側面７２ｃ，７２ｃが、表面露出板１の左右側壁１１，１１に接触するよう構成されている。なお、進行方向に露出する弾性前面７２ａは、異物を捕捉して移動させる捕捉面として機能する。

図示の通り、上部プレート６１と、下部プレート６０には、互いに対応する位置に、例えば４つの取付穴６２が形成されている。そして、３つの取付穴６２に、下部プレート６０から上部プレート６１に向けて３個の固定ネジ８０を挿入し（図４（ｂ）参照）、上部プレート６１に露出する先端にナットＮＴを装着することで、上下プレート６０，６１及び弾性部材７０の全体が一体化されている（図４（ｄ）参照）。なお、固定ネジ８０は、皿ネジ形状を有しており、その頭部は、下部プレート６０に埋設されている。

一方、上部プレート６１及び下部プレート６０のほぼ中心位置に設けた取付穴６２は、手動操作可能な装着ネジ８１を通過させる形状を有している。図４（ｃ）に示す通り、装着ネジ８１には、操作片８１ａと共に、連結バーＢＲ’のネジ溝５４に対応するネジ山８１ｂが形成されている。そのため、清掃プレートＰＬの上面に第１清掃部材ＣＬＮ１の下部プレート６０を配置し、上部プレート６１の上から装着ネジ８１を挿入してネジ溝５４にねじ込めば、第１清掃部材ＣＬＮ１を清掃プレートＰＬに固定することができる（図４（ｃ）参照）。また、装着ネジ８１を逆回転させれば、手動操作によって、第１清掃部材ＣＬＮ１を清掃プレートＰＬから取り外すことができる。

続いて、第２清掃部材ＣＬＮ２について説明する。第２清掃部材ＣＬＮ２は、図４（ｃ）に示す通り、円板状の円板本体部７５と、円板本体部７５から刷毛状に突出する突出繊維部７６と、を有して構成されている。なお、突出繊維部７６は、やや剛性のあるプラスチップ繊維が、適宜に密集して突出して構成されている。また、円板本体部７５の中心位置には、連結バーＢＲ’の先端５２を通過させる開口穴７７が形成されており、開口穴７７の周辺には、プラスチップ繊維が配置されていない。

そして、この開口穴７７に、連結バーＢＲ’の先端を通過させた状態で、連結バーＢＲ’のピン穴５３に、抜け止めピンＰＮを装着すれば、第２清掃部材ＣＬＮ２を連結バーＢＲ’に固定することができる。なお、連結バーＢＲ”を使用する場合には、連結バーＢＲ’の先端５２にナットＮＴを装着すれば良い。

このようにして清掃プレートＰＬに固定された第２清掃部材ＣＬＮ２及び第１清掃部材ＣＬＮ１は、他の移動プレートＭＶと共に搬送路を移動する。そのため、ゴミ受けレーン２に混入した異物は、第２清掃部材ＣＬＮ２に捕捉されて移動し、所定のゴミ受けレーン２（レーン本体部２０）に形成されている落下穴から落下してゴミ受けトレイに回収される。

一方、表面露出板１の水平部１２などに進入した異物は、第１清掃部材ＣＬＮ１の弾性延長部７２に捕捉されて移動する。そして、弾性延長部７２に捕捉された異物は、適宜な場所で捕捉ゴミを監視する係員によって除去される。なお、搬送チェーン３に、第１清掃部材ＣＬＮ１を１個設ければ、搬送路の一巡回で清掃が完了し、２個設ければ、搬送路の半巡回で清掃が完了することになる。

図５は、上記した各部材を図示したものであり、連結バーＢＲ’が嵌合された清掃プレートＰＬ（（図５（ａ））と、清掃プレートＰＬに２つの清掃部材ＣＬＮ１，ＣＬＮ２が装着された状態（図５（ｂ））と、第２清掃部材ＣＬＮ２がゴミ受けレーン２を掃除する状態を示している（図５（ｃ）、図５（ｄ））。

また、図７〜図１１は、ゴミ受けレーン２を示す図面であり、一点鎖線で長さ方向の途中を省略している。

図１２〜図１８は、第１清掃部材ＣＬＮ２を示す図面であり、特に任意形状が許容される部分は、破線で記載されている。

以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、具体的な記載内容は、特に本発明を限定するものではない。

例えば、実施例の第１清掃部材ＣＬＮ１は、清掃プレートＰＬに固定されるが、特に限定されず、清掃プレートＰＬに対して着脱自在に構成された第１清掃部材ＣＬＮ１としても良い。この場合には、例えば、清掃プレートＰＬ及び第１清掃部材ＣＬＮ１の前後方向の寸法をやや小型化して、第１清掃部材ＣＬＮ１の交換作業用の作業空間を形成する。

そして、下部プレート６０の円弧状の先端に、舌片状の取付フックＨＫを円弧状に設けると共に、清掃プレートＰＬの円弧状の先端をやや薄肉化して、その薄肉部に、取付フックＨＫを係合させる構成を採れば良い（図４（ｆ）参照）。この場合には、係員が、移動中の第１清掃部材ＣＬＮ１を進行方向に引き抜くことができ、その後、別の第１清掃部材ＣＬＮ１’を清掃プレートＰＬに装着することができる。

また、上記の実施例では、下部プレート６０及び上部プレート６１の間に、一体化された弾性部材７０を配置したが、この構成についても特に限定されない。例えば、弾性部材７０を、合成樹脂などによる保持本体部９０と、保持本体部９０の周りを覆う弾性被覆材９１とで構成しても良い。この場合、弾性被覆材９１は、保持本体部の左右下面９０ａと左右側面９０ｂとを帯状に覆う布材又は紙材であり、このような２枚の弾性被覆材９１が、例えば、上下プレート６０，６１に保持される（図４（ｇ）参照）。

なお、この場合の弾性被覆材９１は、洗浄可能な雑巾材又は使い捨て材であるので、その交換容易性を考慮して、帯状に形成された弾性被覆材９１の両端に一又は複数個の取付片（例えば、取付穴や取付フック）を設けるのも好適である。

この場合には、例えば、保持本体部９０の左右内側端面と、上部プレート６１（又は保持本体部９０）の左右上部端面に、取付部（例えば、取付ボスや取付ネジ）を設け、これらの取付部で保持された弾性被覆材９１によって、保持本体部９０の下面９０ａ及び側面９０ｂを被覆すれば良い。これらの場合には、上下プレート６０，６１の全部又は一部が省略可能となる。なお、下部プレート６０を省略する場合には、取付フックＨＫを、保持本体部９０に形成するか、取り付けるのも好適である。

以上、第１清掃部材ＣＬＮ１の変形構成を例示したが、第２清掃部材ＣＬＮ２や、その他の部材についても、具体的な形状や構成は、適宜に変更可能である。

１１ 左右側壁
１ 表面露出板
２０ レーン本体部
２１ 水平フランジ部
２ ゴミ受けレーン
ＭＶ 移動プレート
ＢＲ 連結バー
ＨＯ 開口ライン
ＣＬＮ１ 第１清掃部材
ＣＬＮ２ 第２清掃部材

Claims (6)

1. 飲食物を載置可能な複数枚の移動プレートを、移動プレートに略直交して配置される連結バーと、移動プレートに略平行に配置される接続アームと、を介して接続して搬送路を循環させる循環搬送装置において、
   床面から立ち上がるベース構造体の上部に搬送路を形成して、搬送方向に延びる開口ライン、及び、開口ラインの両側に立ち上がる左右側壁を形成する表面露出板と、
   左右側壁の間において、開口ラインの上側から非固定的にライン状に連続配置される複数枚のゴミ受けレーンと、を有して構成され、
   前記ゴミ受けレーンは、略Ｕ字状のレーン本体部と、レーン本体部の開放終端に連続する水平フランジ部と、水平フランジ部の上面に設けた滑動部と有し、
   前記滑動部に形成された誘導面に進入した移動プレートが、誘導面に連続する滑動面を移動するよう構成されていることを特徴とする循環搬送装置。
2. 前記移動プレートと共に移動して、表面露出板の左右側壁と、移動プレートとの間に進入した異物を移動させる第１清掃部材を設けた請求項１に記載の循環搬送装置。
3. 前記移動プレートは、プレート本体と、プレート本体の上面を覆う化粧板と、プレート本体の上面からプレート本体を貫通する連結バーと、を有して構成され、
   プレート本体の下面に配置された接続アームを通過した連結バーの先端に、固定部材が配置されることで、接続アームが連結バーに保持される一方、
   所定の連結バーの基端には、軸方向に螺進するネジ溝が形成されており、第１清掃部材の上面から第１清掃部材を貫通する固定ネジを、連結バーのネジ溝に螺合させることで、第１清掃部材が移動プレートに固定されている請求項２に記載の循環搬送装置。
4. 第１清掃部材は、移動プレートのプレート本体と略同形の下部プレートと、下部プレートより大型の上部プレートと、下部プレート及び上部プレートの間に保持される保持部材と、を有して構成され、
   前記保持部材は、下部プレート及び上部プレートに把持される保持本体部と、下部プレートの両側から下方に突出する保持延長部と、を有して構成され、
   保持延長部の突出先端が、弾性を有して表面露出板の水平表面にほぼ接する一方、保持延長部の左右側面は、弾性を有して表面露出板の左右側壁にほぼ接するよう構成されている請求項２又は３に記載の循環搬送装置。
5. 連結バーに保持されてレーン本体部に位置し、移動プレートと共に移動して、レーン本体部に進入した異物を移動させる第２清掃部材を設けた請求項１〜４の何れかに記載の循環搬送装置。
6. 第２清掃部材は、取付穴を設けた板状の取付本体部と、取付本体部から刷毛状に突出する突出部と、を有して構成され、
   移動プレートの下面に配置された接続アームを通過した連結バーが、更に、取付本体部の取付穴を通過した状態で、連結バーの先端に固定部材が配置されることで、第２清掃部材が連結バーに保持されるよう構成されている請求項５に記載の循環搬送装置。