JP2015213026A5 - - Google Patents
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Description
又、第二の金属の被膜の形成には、特に限定は無い。例えば、多孔体の表面に存在する孔内にのみ形成されても、多孔体の表面から所定深さまでに存在する孔内に形成されても、多孔体の表面から内部に存在する全ての孔内に形成（付着、堆積、充填）されても良い。
Claims (8)
- 第一の金属の微粒子で成形された多孔体の空孔内に、当該第一の金属と金属間化合物を生成することが可能な第二の金属の被膜を形成させることで、前記第一の金属と前記第二の金属との積層体に自己伝播発熱性を生じさせたことを特徴とする自己伝播発熱性形成体。
- 前記第一の金属に対する前記第二の金属の原子比が、３５％〜６５％である
請求項１に記載の自己伝播発熱性形成体。 - 前記多孔体は、前記第一の金属の微粒子とバインダーとで混練した混練物を粉末射出成形し、当該成形体を脱脂及び焼結することで得られ、
前記被膜は、前記多孔体に、前記第二の金属の無電解めっきを施すことで形成される
請求項１又は２に記載の自己伝播発熱性形成体。 - 前記第一の金属の微粒子の粒径は、１μｍ〜１００μｍである
請求項１〜３のいずれかに記載の自己伝播発熱性形成体。 - 前記多孔体の空孔率は、１０％〜８０％である
請求項１〜４のいずれかに記載の自己伝播発熱性形成体。 - 前記多孔体がテトラポッド形状を有する
請求項１〜５のいずれかに記載の自己伝播発熱性形成体。 - 第一の金属の微粒子を用いて多孔体を成形する成形部と、
前記多孔体の空孔内に、前記第一の金属と金属間化合物を生成することが可能な第二の金属の被膜を形成させることで、前記第一の金属と前記第二の金属との積層体に自己伝播発熱性を生じさせる形成部を備えることを特徴とする自己伝播発熱性形成体の製造装置。 - 第一の金属の微粒子を用いて多孔体を成形するステップと、
前記多孔体の空孔内に、前記第一の金属と金属間化合物を生成することが可能な第二の金属の被膜を形成させることで、前記第一の金属と前記第二の金属との積層体に自己伝播発熱性を生じさせるステップと、
を備えることを特徴とする自己伝播発熱性形成体の製造方法。
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| JP2014095609A JP6241944B2 (ja) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 自己伝播発熱性形成体、自己伝播発熱性形成体の製造装置及び製造方法 |
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