JP2015208374A

JP2015208374A - 遊技機

Info

Publication number: JP2015208374A
Application number: JP2014089881A
Authority: JP
Inventors: 平野　泰弘; Yasuhiro Hirano; 泰弘平野
Original assignee: Sanei R&D Co Ltd
Current assignee: Sanei R&D Co Ltd
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2014-04-24
Publication date: 2015-11-24
Anticipated expiration: 2034-04-24
Also published as: JP5857280B2

Abstract

【課題】演出部材の位置ずれを簡易な構造で修正することが可能な遊技機を提供すること。
【解決手段】支持部材１０およびこの支持部材１０に対して変位可能に設けられた演出部材２０を有し、所定範囲を移動可能となるように設けられた演出ユニット１ｕと、支持部材１０に対する演出部材２０の位置が所定位置でない状態で演出ユニット１ｕを移動させたとき、当該演出部材２０に接触し、この演出部材２０を所定位置の方向へ変位させる当接部８１２と、を備える遊技機１とする。
【選択図】図１２

Description

本発明は、演出ユニットを備える遊技機に関する。

多くの遊技機に搭載されている役物等と称される演出部材は、所定の動作を実行した後、原位置に戻る。しかし、下記特許文献１に記載されるように、何らかの理由によって、演出部材が原位置に戻らない場合が生じてしまうことがある。

特許文献１に記載の遊技機は、モータをある回転速度で回転させても役物が原位置に戻らなかった場合、モータの回転速度を低下させて（トルクを上げて）役物を原位置に戻すことを試みるものである。

特開２０１４−３０５９３号公報

上記特許文献１に記載されるように、モータのトルクを調整することによって演出部材を所定位置に戻す構成とすると、演出部材の制御が複雑化する。

本発明が解決しようとする課題は、演出部材の位置ずれを簡易な構造で修正することが可能な遊技機を提供することにある。

上記課題を解決するためになされた請求項１の発明にかかる遊技機は、支持部材およびこの支持部材に対して変位可能に設けられた演出部材を有し、所定範囲を移動可能となるように設けられた演出ユニットと、前記支持部材に対する前記演出部材の位置が所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、当該演出部材に接触し、この演出部材を前記所定位置の方向へ変位させる当接部と、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の遊技機において、前記当接部は、前記支持部材と接触しない位置に設けられていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の遊技機において、前記支持部材に対して前記演出部材を変位させるための動力を発生する駆動源と、前記駆動源の動力を前記演出部材に伝達する歯車輪列と、を備え、前記歯車輪列は、前記駆動源側からみて増速輪列であることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の遊技機において、前記演出ユニットは、前記支持部材を変位可能に支持するベース部材を有し、前記支持部材には、それぞれが同期して動作する複数の前記演出部材が設けられており、前記ベース部材に対する前記支持部材の位置がどのような位置にあっても、前記支持部材に対する前記各演出部材の位置が前記所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、前記複数の演出部材のうちのいずれかの演出部材が前記当接部に接触することで、前記複数の演出部材の全てが前記所定位置の方向へ変位することを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、支持部材に対する演出部材の位置が所定位置でない状態で演出ユニットを移動させたとき、当接部が演出部材に接触し、演出部材が所定位置の方向へ変位する。つまり、演出ユニットを移動させるだけで演出部材の位置ずれを修正することが可能である。

請求項２に記載の発明によれば、当接部が支持部材に接触することによって演出ユニットの移動が妨げられてしまうのを防止することが可能である。

請求項３に記載の発明のように、演出部材を変位させるための歯車輪列が、駆動源側からみて増速輪列であれば、当接部に演出部材が接触したときに駆動源が強制的に逆方向に変位させられるときの変位量は、演出部材の変位量よりも小さくなる。つまり、当接部に演出部材が接触したときに駆動源にかかる負荷を低減することが可能である。

請求項４に記載の発明のように、支持部材に対し同期して動作する複数の演出部材が設けられている場合、当該複数の演出部材のいずれかが当接部に接触することで、全ての演出部材が所定位置に向かって変位する構成とすることが可能である。つまり、当接部は、いずれか一つの演出部材に当接するように設ければよい。

本発明の一実施形態にかかる遊技機の正面図である。センターベースに取り付けられた回転体ユニットを模式的に示した図である。回転体ユニットの正面図である。第一回転体およびそれに支持された第二回転体の外観図である。図４に示した構造体から、第一回転体の一部（本体部の一部）を取り外した状態を示した図である。第二駆動歯車と太陽歯車が噛み合った状態を示した図である。第一駆動源から第一駆動歯車までの歯車輪列を示した図である。第二駆動源から第二駆動歯車までの歯車輪列を示した図である。第一駆動源を駆動させたときにおける第一回転体および第二回転体の変位を順に示した図である。第二駆動源を駆動させたときにおける第二回転体の変位（第一回転体は変位しない）を順に示した図である。第一回転体に対して第二回転体が回転する様子を示した外観図である。当接部に接触した第二回転体が所定位置に変位させられる様子を示した図である。

以下、本発明にかかる実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明における平面方向とは遊技盤９０の平面方向に沿う（平行な）方向を、前後方向とは遊技盤９０の平面方向に直交する方向（遊技者側を前、その反対側を後とする）を、左右方向（幅方向）とは図１の左右方向を、上下方向とは図１の上下方向をいうものとする。

まず、図１を参照して遊技機１の全体構成について簡単に説明する。遊技機１は遊技盤９０を備える。遊技盤９０は、ほぼ正方形の合板により成形されており、発射装置の操作によって発射された遊技球を遊技領域９０２に案内する金属製の薄板からなる帯状のガイドレール９０３が略円弧形状となるように設けられている。

遊技領域９０２には、表示装置９１、第一始動入賞口９０４、第二始動入賞口９０５、大入賞口９０６、アウト口９０７などが設けられている。表示装置９１は、例えば液晶表示装置が用いられ、表示装置９１の表示画面（表示部）において特別図柄や普通図柄等が表示される。かかる表示装置９１の表示画面は、遊技盤９０に形成された開口９０１を通じて視認可能である。

また、遊技領域９０２には、流下する遊技球が衝突することにより遊技球の流下態様に変化を与える障害物としての遊技釘が複数設けられている。遊技領域９０２を流下する遊技球は、遊技釘に衝突したときの条件に応じて様々な態様に変化する。

このような遊技機１では、発射装置を操作することにより遊技領域９０２に向けて遊技球を発射する。遊技領域９０２を流下する遊技球が、始動入賞口９０４、９０５や大入賞口９０６等の入賞口に入賞すると、所定の数の賞球が払出装置により払い出される。その他、大当たりの抽選方法や演出等は、公知の遊技機と同様のものが適用できるため、説明は省略する。

本実施形態にかかる遊技機１には、遊技盤９０の後方に遊技盤９０を支持するセンターベース８０が設けられている。図２に示すように、センターベース８０は、平面方向（遊技盤９０）に略平行な底壁部８１と、当該底壁部８１の周縁（上下左右の縁）から前方に向かって延びる側壁部８２を有する。センターベース８０の底壁部８１の前面（遊技者側）には、回転体ユニット１ｕ（本発明における演出ユニットに相当する）が支持されている。以下、回転体ユニット１ｕの構成について詳細に説明する。

図２および図３に示す回転体ユニット１ｕは、スライドベース３０（本発明におけるベース部材に相当する）、このスライドベース３０に支持された第一回転体１０（本発明における支持部材に相当する）、およびこの第一回転体１０に支持された第二回転体２０（本発明における演出部材に相当する）を有する。スライドベース３０は、その幅方向両側が、センターベース８０の底壁部８１に固定された上下方向に延びる二つのレール８１１に対してスライド自在に支持されている。当該スライドベース３０をスライドさせるための駆動機構はどのようなものであってもよいため説明を省略する。本実施形態では、モータであるスライド用駆動源（図示せず）の動力が歯車輪列を介してスライドベース３０に伝達されることで、スライドベース３０がレール８１１に沿って上下方向にスライドする。スライドベース３０が上方に移動することにより、第一回転体１０および第二回転体２０が遊技盤９０の開口９０１を通じて視認可能な状態となる。このように、回転体ユニット１ｕは、最も上方に位置した進出位置と、最も下方に位置した原位置との間を往復動することができる。

スライドベース３０は、幅方向両側に回転支持部３１を有する。両回転支持部３１間の幅（両回転支持部３１間の空間の大きさ）は、第一回転体１０の幅よりも大きい。両回転支持部３１に第一回転体１０が回転自在に支持されている。つまり、第一回転体１０は、両回転支持部３１の内側で、両回転支持部３１に対して回動自在となるように設けられている。

スライドベース３０には、第一回転体１０や第二回転体２０を回転させるための第一駆動源４１および第二駆動源４２が固定されている。本実施形態における両駆動源はともにモータである。

図４〜図６に示すように、本実施形態における第一回転体１０は、大まかに見て略円柱形状を呈する部材である。第一回転体１０は、本体部１１および接続部１２を有する。本体部１１は、第一回転体１０の幅方向両側に位置する部分であって、略円柱形状を呈する。各本体部１１の内側には、所定の大きさの空間が形成されている。接続部１２は、両本体部１１を接続する幅方向に延びる軸状の部分である。本実施形態では、両本体部１１が四つの接続部１２によって接続されている。かかる接続部１２の数（四つ）は、第二回転体２０の数と同じである。

第一回転体１０の幅方向一方側には、第一駆動歯車１３が設けられている。第一駆動歯車１３は、幅方向一方側（本実施形態では左側）の回転支持部３１内に収容されている。図７に示すように、第一駆動源４１の動力は、一または複数の歯車を介して第一駆動歯車１３に伝達される。本実施形態では、モータである第一駆動源４１の出力軸に固定された第一出力歯車４１１と、それに噛み合う第一中継歯車４１２を介して当該第一駆動源４１の動力が第一駆動歯車１３に伝達される。第一駆動歯車１３が回転することにより、第一駆動歯車１３が設けられた第一回転体１０が回転する。また、第一回転体１０の幅方向他方側（本実施形態では右側）の本体部１１内には、後述する太陽歯車２４や第二駆動歯車２３が収容されている。

図４〜図６に示すように、本実施形態における第二回転体２０は、断面が細長い略楕円形状となる板状の部材である。本実施形態では、第一回転体１０に対し、四つの第二回転体２０が支持されている。各第二回転体２０には、互いに反対方向を向くように形成された第一装飾部２１および第二装飾部２２が形成されている。第一装飾部２１の装飾態様と第二装飾部２２の装飾態様は異なる。本実施形態では、各第二回転体２０に形成される第一装飾部２１および第二装飾部２２（計八つの装飾部）は、全ての装飾態様が異なる。

複数の第二回転体２０は、第一回転体１０の回転方向に沿って並ぶように当該第一回転体１０に対し回転自在に支持されている。具体的には、複数の第二回転体２０の回転中心２０ｃを結んだ円が、第一回転体１０（本体部１１）の外縁が構成する円と中心を同じにする。各装飾部は湾曲した曲面となっており、第二回転体２０が所定位置に位置するとき、当該曲面は第一回転体１０（本体部１１）の外周面に沿う。つまり、第二回転体２０の回転方向位置がある位置であるとき、第一装飾部２１の曲面が第一回転体１０（本体部１１）の外周面に沿う状態となり、そこから第二回転体２０が１８０度回転すると、第二装飾部２２の曲面が第一回転体１０（本体部１１）の外周面に沿う状態となる。このように、本実施形態では、いずれか一方の装飾部の曲面が第一回転体１０（本体部１１）の外周面に沿う状態となる「所定位置」が二つ存在する。

各第二回転体２０には、第二駆動歯車２３が設けられている。第二駆動歯車２３が回転することにより、第二回転体２０全体が回転することになる。第二駆動歯車２３は、第二回転体２０の一部であるため、第一回転体１０の回転方向に沿って並ぶ。全ての第二駆動歯車２３は、一の太陽歯車２４に噛み合っている。つまり、各第二駆動歯車２３は、太陽歯車２４に噛み合う遊星歯車であるともいえる。太陽歯車２４は、その回転中心が第一回転体１０の回転中心１０ｃと一致するように配置された歯車である。ただし、太陽歯車２４と第一回転体１０は連結されておらず、互いに独立して回転する。第二駆動歯車２３および太陽歯車２４は、第一回転体１０の幅方向他方側の本体部１１内に収容されている。

図８に示すように、第二駆動源４２の動力は、一または複数の歯車を介して太陽歯車２４に伝達される。本実施形態では、第二駆動源４２の出力軸に固定された第二出力歯車４２１と、それに噛み合う第二中継歯車Ａ４２２と、それに噛み合う第二中継歯車Ｂ４２３と、を介して太陽歯車２４に伝達される。第二中継歯車Ｂ４２３と太陽歯車２４は、一体的に回転する複合歯車である。後述するように、第一駆動源４１を停止させたまま第二駆動源４２を駆動すると、上記一または複数の歯車を介して太陽歯車２４が回転する。これにより、この太陽歯車２４に噛み合う各第二駆動歯車２３が回転する。つまり、第二回転体２０が回転する。かかる第二駆動源４２のみを駆動させて第一回転体１０を回転させずに第二回転体２０を回転させるための歯車輪列は、第二駆動源４２側からみて増速輪列となっている。つまり、第二駆動歯車２３のピッチ円直径は、第二駆動源４２の出力軸に固定された第二出力歯車４２１のピッチ円直径よりも小さい。

このように構成される回転体ユニット１ｕ（第一回転体１０および第二回転体２０）の動作について、一部上記説明と重複するが、以下詳細に説明する。

第二駆動源４２を停止した状態のまま第一駆動源４１を駆動させると、その動力が第一駆動歯車１３まで伝達される。つまり、第一駆動歯車１３が形成された第一回転体１０が回転する。第一回転体１０が回転すると、当該第一回転体１０の回転方向に並ぶように支持された第二回転体２０の中心位置が、第一回転体１０の回転軸周りに変位する。

各第二回転体２０の中心位置が変位するということは、それと一体的に回転する各第二駆動歯車２３の中心位置も第一回転体１０の回転軸周りに変位するということである。ここで、第二駆動源４２は停止した状態にあるのであるから、太陽歯車２４は停止した状態のままである。具体的には、太陽歯車２４を回転させるためには、モータのディティントトルク等の抵抗力を上回る力が当該太陽歯車２４に作用する必要がある。このような力が太陽歯車２４に作用することはないため、太陽歯車２４が回転することはない。

したがって、第一回転体１０が回転すると、停止した状態にある太陽歯車２４に噛み合っている各第二駆動歯車２３が第一回転体１０の回転軸周りに変位する。そのため、図９に示すように、各第二駆動歯車２３は、その中心位置を第一回転体１０の回転軸周りに変位させつつ回転する。つまり、各第二駆動歯車２３は、太陽歯車２４の回転軸周りに公転しながら自転する。各第二駆動歯車２３は、ピッチ円直径が同じであり、太陽歯車２４の回転方向において等間隔に設けられているから、各第二駆動歯車２３の回転量は同じである。つまり、各第二回転体２０の回転は同期する。

このように、第二駆動源４２を停止させた状態のまま第一駆動源４１を駆動させると、第一回転体１０が回転するとともに、第一回転体１０に対して第二回転体２０が回転する（第一回転体１０に対して各第二回転体２０が回転する様子は図１１参照）。つまり、第一回転体１０が回転することによって、遊技者側（前方）に位置する第二回転体２０が変化しつつ、その第二回転体２０の装飾部の位置も変化する。第一駆動源４１の駆動量を制御することにより、四つの第二回転体２０のうちのいずれか一つの第二回転体２０を遊技者側に位置させ、その第二回転体２０の第一装飾部２１および第二装飾部２２のいずれか一方を遊技者側に向けた状態とすること（第二回転体２０を所定位置に位置させること）が可能である。換言すれば、各第二回転体２０に形成された二種の装飾部（計八つの装飾部）のうちのいずれかを遊技者側に向けた状態にすることが可能である。また、第一回転体１０が回転するとともに、第二回転体２０が回転することになるから、動作態様が面白みのあるものとなる。動作中は、第一回転体１０だけでなく第二回転体２０が回転しているため、遊技者から見るとどの装飾部が停止するかが分かりにくいという点でも演出の面白みが向上するといえる。

一方、第一駆動源４１を停止した状態のまま第二駆動源４２を駆動させると、第二駆動源４２の動力が太陽歯車２４に伝達されて当該太陽歯車２４が回転する。太陽歯車２４が回転すると、それに噛み合っている第二駆動歯車２３が回転する。太陽歯車２４は、第一回転体１０と連結されていないため、第一回転体１０が回転することはない。つまり、図１０に示すように、第二駆動歯車２３が設けられた各第二回転体２０がその回転中心２０ｃ位置を変位させずに（そのままの位置で）回転する。各第二駆動歯車２３は、ピッチ円直径が同じであり、太陽歯車２４の回転方向において等間隔に設けられているから、各第二駆動歯車２３の回転量は同じである。つまり、第一駆動源４１を駆動させた場合と同様に、各第二回転体２０の回転は同期する。

このように、第一駆動源４１を停止した状態のまま第二駆動源４２を駆動させると、第一回転体１０が回転せずに各第二回転体２０が回転する（第一回転体１０に対して各第二回転体２０が回転する様子は図１１参照）こととなる。したがって、例えば遊技者側に位置している第二回転体２０の装飾態様を変化させること（一方の装飾部が遊技者側に向いた状態から他方の装飾部が遊技者側に向いた状態に変化させること）ができる。

以上説明したように、本実施形態における回転体ユニット１ｕは、第一駆動源４１を駆動させたときには、第一回転体１０とともに第二回転体２０が回転する。一方、第二駆動源４２を駆動させたときには、第一回転体１０が回転せずに第二回転体２０が回転する。つまり、第一回転体１０の回転軸周りにおける第二回転体２０の回転方向位置を変化させつつ第二回転体２０を回転させる、第一回転体１０の回転軸周りにおける第二回転体２０の回転方向位置を変化させずに第二回転体２０を回転させる、のいずれかの動作を選択的に実行することが可能である。

以下、本実施形態にかかる遊技機１に設けられた、第二回転体２０の位置を修正するための構造について説明する。上述したように、本実施形態における回転ユニットは、スライドベース３０がレール８１１に誘導されることにより所定範囲を移動することができる。本実施形態における回転ユニットは、上下方向にスライドすることができる。

図２に示すように、レール８１１が固定されたセンターベース８０の底壁部８１には、当接部８１２が設けられている。当接部８１２は、センターベース８０の底壁部８１から前方に向かって突出した突起である。当接部８１２は、回転体ユニット１ｕが所定位置に位置するとき、第一回転体１０およびそれに支持された第二回転体２０と前後方向で重なるように位置する。当接部８１２の突出高さは、次のように設定されている。

回転ユニットが当接部８１２と前後方向で重なる位置を通過するようにスライドしたとき、当接部８１２が第一回転体１０に接触することはない。円柱形状を呈し、その円柱の中心線を回転中心１０ｃとする第一回転体１０は、その回転方向位置がどのような位置であっても、後端縁の位置は変化しない。したがって、当接部８１２は、その先端（前端）が、第一回転体１０の後端縁の位置よりも後方に位置するように形成される。

第一回転体１０に対して回転自在に支持された第二回転体２０は、少なくとも上述した所定位置に位置するとき、第一回転体１０の外周面よりも外側に突出しない。一方、第二回転体２０が所定位置にない（所定位置から所定量以上ずれた状態にあるとき）、当該第二回転体２０の一部は第一回転体１０の外周面よりも外側に突出する。当接部８１２は、所定位置から所定量以上ずれた状態にある第二回転体２０のうち、最も後方に位置するものに接触するように形成される。本実施形態では、周方向等間隔に並ぶ四つの第二回転体２０が第一回転体１０に支持されているから、遊技者側に位置する第二回転体２０の反対側に位置する第二回転体２０に当接部８１２が接触するように設定される。つまり、当接部８１２は、その先端（前端）が、第一回転体１０の後端縁の位置よりも後方に位置し、かつ、所定位置から所定量以上ずれた状態にある各第二回転体２０のうち、最も後方に位置する第二回転体２０の後端縁よりも前方に位置するように形成される。理想的には、回転体ユニット１ｕが突出部を通過したとき、第一回転体１０と突出部との間にわずかな隙間が生じるように当該突出部の突出高さが設定されているとよい。

このような突出部を設けることによる作用は以下の通りである。上述したように、所定位置に位置する第二回転体２０は、いずれか一方の装飾部の曲面が第一回転体１０（本体部１１）の外周面に沿う状態となる。通常は、第二回転体２０が所定位置に位置する状態で、回転体ユニット１ｕを上下方向にスライドさせる。この場合、第一回転体１０および第二回転体２０のいずれにも当接部８１２は接触しない。

しかし、第一駆動源４１や第二駆動源４２の駆動量の制御誤差等により、所定位置から所定量以上第二回転体２０がずれてしまった状態（第二回転体２０が所定位置にない状態）で回転体ユニット１ｕを上下方向にスライドさせると、図１２に示すように、最も後方に位置する一の第二回転体２０と当接部８１２が接触することとなる。進出位置において第二回転体２０を回転させ、ある第二回転体２０の一方の装飾部を遊技者側に向けた演出を行った後、所定位置から所定量以上第二回転体２０がずれてしまった状態で回転体を原位置に戻したときには、当該ある第二回転体２０の反対側に位置する第二回転体２０に当接部８１２が接触する。かかる当接部８１２との接触により、第二回転体２０は所定位置の方向に変位する。

第二回転体２０を回転させる演出（第一駆動源４１または第二駆動源４２のいずれか一方を駆動させること）を実行した後、所定位置から所定量以上第二回転体２０がずれてしまった場合には、回転体ユニット１ｕを原位置に戻す際に、当接部８１２によって第二回転体２０が所定位置の方向に強制的に変位させられる。つまり、当接部８１２により、第一回転体１０に対する第二回転体２０の位置ずれが修正（完全に所定位置に戻すものだけでなく、所定位置に近づける（ずれ量を小さくする）ものを含む）される。

このように、所定位置から所定量以上ずれた状態にある一の第二回転体２０が当接部８１２に接触して所定位置に変位させられると、当該一の第二回転体２０の第二駆動歯車２３が所定角度回動することとなる。第二駆動歯車２３が所定角度回動すると、それに噛み合う太陽歯車２４が所定角度回動する。太陽歯車２４には、その他の第二回転体２０の第二駆動歯車２３が噛み合っているから、当該その他の第二回転体２０も所定位置に向かって変位することになる。つまり、各第二回転体２０の回動は同期するから、いずれか一つの第二回転体２０に当接部８１２が接触することにより、全ての第二回転体２０が所定位置に向かって変位する。したがって、当接部８１２は、少なくとも一つ（最も後方に位置する）第二回転体２０が所定位置から所定量以上ずれた状態にあるとき、当該第二回転体２０に接触するように形成されていればよい。

第二駆動歯車２３の回転は、第二駆動源４２の出力軸に固定された第二出力歯車４２１にも伝わる。つまり、モータである第二駆動源４２の出力軸が強制的に所定角度回動する。本実施形態では、第二駆動源４２のみを駆動させて第一回転体１０を回転させずに第二回転体２０を回転させるための歯車輪列は、第二駆動源４２側からみて増速輪列となっている。すなわち、第二駆動歯車２３のピッチ円直径は、第二駆動源４２の出力軸に固定された第二出力歯車４２１のピッチ円直径よりも小さくなっている。したがって、当接部８１２に当接することによって回動する第二回転体２０（第二駆動歯車２３）の角度よりも、それによって回動する第二出力歯車４２１（出力軸）の角度の方が小さくなる。

当接部８１２によって強制的に第二回転体２０が所定位置に変位させられるということは、モータである第二駆動源４２を強制的に逆転させるということである。本実施形態では、第二回転体２０の回動量に比して第二駆動源４２の出力軸の回動量は小さくなるから、モータである第二駆動源４２にかかる負荷を低減することが可能である。

さらに言えば、本実施形態では、第一駆動源４１を駆動させたときに第一回転体１０と第二回転体２０が回転し、第二駆動源４２を駆動させたときに第二回転体２０が回転するという構成を実現するために、一の太陽歯車２４とそれに噛み合う複数の第二駆動歯車２３（遊星歯車）を用いた構造としている。したがって、第二駆動源４２（第二出力歯車４２１）と第二回転体２０（第二駆動歯車２３）との間の減速比が大きくなる。そのため、モータである第二駆動源４２にかかる負荷の低減効果に優れる。つまり、本実施形態では、一の太陽歯車２４とそれに噛み合う複数の第二駆動歯車２３（遊星歯車）から構成される歯車機構は、第一回転体１０および第二回転体２０が上述したように動作することの実現だけでなく、当接部８１２によって第二回転体２０が強制的に変位させられたときにおける第二回転体２０にかかる負荷を小さくすることにも寄与している。

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

例えば、上記実施形態における第二回転体２０は、互いに反対方向を向くように形成された第一装飾部２１および第二装飾部２２が形成されたものであることを説明したが、それぞれの装飾態様が異なる三つ以上の装飾部が形成されたものであってもよい。つまり、各装飾部が曲面となるように形成された断面略多角形状（例えば、装飾部の数が三つであれば略三角形状）の部材であってもよい。

１遊技機
１ｕ回転体ユニット（演出ユニット）
１０第一回転体（支持部材）
１３第一駆動歯車
１０ｃ第一回転体の回転中心
２０第二回転体（演出部材）
２１第一装飾部
２２第二装飾部
２３第二駆動歯車
２４太陽歯車
２０ｃ第二回転体の回転中心
３０スライドベース（ベース部材）
４１第一駆動源
４２第二駆動源
８０センターベース
８１２当接部
９０遊技盤

上記課題を解決するためになされた請求項１の発明にかかる遊技機は、支持部材およびこの支持部材に対して変位可能に設けられた演出部材を有し、所定範囲を移動可能となるように設けられた演出ユニットと、前記支持部材に対する前記演出部材の位置が所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、前記支持部材に接触せずに前記演出部材に接触し、この演出部材を前記所定位置の方向へ変位させる当接部と、を備え、前記当接部は、前記支持部材に対する前記演出部材の位置が前記所定位置である状態で前記演出ユニットを移動させたとき、前記支持部材に接触せず、かつ前記演出部材にも接触しないように設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の遊技機において、前記支持部材に対して前記演出部材を変位させるための動力を発生する駆動源と、前記駆動源の動力を前記演出部材に伝達する歯車輪列と、を備え、前記歯車輪列は、前記駆動源側からみて増速輪列であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の遊技機において、前記演出ユニットは、前記支持部材を変位可能に支持するベース部材を有し、前記支持部材には、それぞれが同期して動作する複数の前記演出部材が設けられており、前記ベース部材に対する前記支持部材の位置がどのような位置にあっても、前記支持部材に対する前記各演出部材の位置が前記所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、前記複数の演出部材のうちのいずれかの演出部材が前記当接部に接触することで、前記複数の演出部材の全てが前記所定位置の方向へ変位することを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、支持部材に対する演出部材の位置が所定位置でない状態で演出ユニットを移動させたとき、当接部が演出部材に接触し、演出部材が所定位置の方向へ変位する。つまり、演出ユニットを移動させるだけで演出部材の位置ずれを修正することが可能である。
また、当接部が支持部材に接触することによって演出ユニットの移動が妨げられてしまうのを防止することが可能である。

請求項２に記載の発明のように、演出部材を変位させるための歯車輪列が、駆動源側からみて増速輪列であれば、当接部に演出部材が接触したときに駆動源が強制的に逆方向に変位させられるときの変位量は、演出部材の変位量よりも小さくなる。つまり、当接部に演出部材が接触したときに駆動源にかかる負荷を低減することが可能である。

請求項３に記載の発明のように、支持部材に対し同期して動作する複数の演出部材が設けられている場合、当該複数の演出部材のいずれかが当接部に接触することで、全ての演出部材が所定位置に向かって変位する構成とすることが可能である。つまり、当接部は、いずれか一つの演出部材に当接するように設ければよい。

Claims

支持部材およびこの支持部材に対して変位可能に設けられた演出部材を有し、所定範囲を移動可能となるように設けられた演出ユニットと、
前記支持部材に対する前記演出部材の位置が所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、当該演出部材に接触し、この演出部材を前記所定位置の方向へ変位させる当接部と、
を備えることを特徴とする遊技機。
前記当接部は、前記支持部材と接触しない位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
前記支持部材に対して前記演出部材を変位させるための動力を発生する駆動源と、
前記駆動源の動力を前記演出部材に伝達する歯車輪列と、
を備え、
前記歯車輪列は、前記駆動源側からみて増速輪列であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遊技機。
前記演出ユニットは、前記支持部材を変位可能に支持するベース部材を有し、
前記支持部材には、それぞれが同期して動作する複数の前記演出部材が設けられており、
前記ベース部材に対する前記支持部材の位置がどのような位置にあっても、前記支持部材に対する前記各演出部材の位置が前記所定位置でない状態で前記演出ユニットを移動させたとき、前記複数の演出部材のうちのいずれかの演出部材が前記当接部に接触することで、前記複数の演出部材の全てが前記所定位置の方向へ変位することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の遊技機。