JP2015196578A - Conveying device and ink jet recording device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conveying device and an ink jet recording device capable of suppressing the adhesion of ink mist to a recording head with a simple configuration.SOLUTION: A conveying device is disposed to face a recording head. The conveying device comprises a conveyor belt and a suction part. The suction part sucks a recording medium P through the conveyor belt. The suction part includes an air circulation chamber 361 and a guide member. The air circulation chamber is disposed on one surface side of the conveyor belt, and negative pressure for sucking the recording medium to the other surface side of the conveyor belt is generated. The guide member covers the air circulation chamber and supports the conveyor belt. The air circulation chamber includes a partition wall 366 for partitioning the air circulation chamber into a first space A1 and a second space A2. A third space A3 included in the first space faces the recording head through the conveyor belt and the guide member. The negative pressure of the first space is greater than the negative pressure of the second space.

Description

本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to a transport apparatus and an ink jet recording apparatus for transporting a recording medium.

一般的に、印字装置（インクジェット装置）には、用紙（被記録媒体の一例）を搬送する搬送装置が搭載されている。搬送装置では、例えば、給紙ローラー、搬送ローラー、又は用紙ガイド板と用紙との接触、摺擦、及び摩擦により、用紙から繊維及び填料が剥離し、紙粉が発生する。紙粉は、用紙に付着して、印字装置の記録ヘッドの直下まで運ばれてくる。用紙が記録ヘッドの下方を通過する際、記録ヘッドに形成されたノズルに紙粉が付着することがある。その結果、ノズルが詰まってインクの不吐出が発生し易くなり、用紙に形成される画像に不具合が発生することがある。   In general, a printing apparatus (inkjet apparatus) is equipped with a conveyance apparatus that conveys paper (an example of a recording medium). In the transport device, for example, fibers and fillers are peeled from the paper and paper dust is generated by contact, rubbing, and friction between the paper feed roller, the transport roller, or the paper guide plate and the paper. The paper dust adheres to the paper and is carried to just below the recording head of the printing apparatus. When the paper passes below the recording head, paper dust may adhere to the nozzles formed on the recording head. As a result, the nozzles are clogged, and ink non-ejection is likely to occur, and a defect may occur in the image formed on the paper.

そこで、特許文献１に開示のインクジェットプリンターは紙粉除去装置を備える。紙粉除去装置は、筐体と、用紙を除電する除電ブラシと、除電された用紙にエアーを吹き付けるエアーブロワーとを有する。筐体は、印刷領域よりも上流に配置される。除電ブラシ及びエアーブロワーは筐体内に配置される。従って、用紙に付着した紙粉は、印刷領域よりも上流の筐体内を飛行し、紙粉が記録ヘッドに付着することを抑制できる。   Therefore, the ink jet printer disclosed in Patent Document 1 includes a paper dust removing device. The paper dust removing device includes a housing, a static elimination brush that neutralizes the paper, and an air blower that blows air on the static eliminated paper. The housing is arranged upstream of the printing area. The neutralizing brush and the air blower are disposed in the housing. Therefore, it is possible to suppress the paper dust attached to the paper from flying in the casing upstream of the printing area and attaching the paper dust to the recording head.

特開２０１１−１８３７４６号公報JP 2011-183746 A

しかしながら、記録ヘッドがインクを吐出する際に発生するインクミストも画像不具合の原因となる。インクミストは画像形成装置内を浮遊し、インクミストが記録ヘッドのノズル又はその近傍に付着すると、記録ヘッドのインク吐出精度に悪影響を及ぼすことがある。   However, ink mist generated when the recording head ejects ink also causes image defects. When the ink mist floats in the image forming apparatus and the ink mist adheres to or near the nozzles of the recording head, the ink ejection accuracy of the recording head may be adversely affected.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡略な構成により記録ヘッドへのインクミストの付着を抑制できる搬送装置及びインクジェット記録装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a transport device and an ink jet recording apparatus that can suppress adhesion of ink mist to a recording head with a simple configuration.

本発明の第１の観点によれば、搬送装置は、被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドに対向して配置される。前記搬送装置は、搬送ベルトと、吸引部とを備える。前記搬送ベルトは、前記被記録媒体を搬送する。前記吸引部は、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する。前記吸引部は、空気流通室と、ガイド部材とを含む。前記空気流通室は、前記搬送ベルトの一方の面側に配置され、前記被記録媒体を前記搬送ベルトの他方の面側に吸引する負圧が発生される。前記ガイド部材は、前記空気流通室を覆い、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持する。前記空気流通室は、仕切り壁を含む。前記仕切り壁は、前記空気流通室を第１空間と第２空間とに区画する。前記第１空間は、第３空間を含む。前記第３空間は、前記搬送ベルト及び前記ガイド部材を介して前記記録ヘッドに対向する。前記第１空間の負圧は、前記第２空間の負圧より大きい。   According to the first aspect of the present invention, the transport device is disposed to face the recording head that ejects ink onto the recording medium. The transport device includes a transport belt and a suction unit. The conveyance belt conveys the recording medium. The suction unit sucks the recording medium through the transport belt. The suction part includes an air circulation chamber and a guide member. The air circulation chamber is disposed on one surface side of the transport belt, and a negative pressure is generated to suck the recording medium to the other surface side of the transport belt. The guide member covers the air circulation chamber and supports the recording medium via the conveyance belt. The air circulation chamber includes a partition wall. The partition wall partitions the air circulation chamber into a first space and a second space. The first space includes a third space. The third space faces the recording head via the conveyance belt and the guide member. The negative pressure in the first space is greater than the negative pressure in the second space.

本発明の第２の観点によれば、インクジェット記録装置は、本発明の第１の観点に係る搬送装置と前記記録ヘッドとを備える。   According to a second aspect of the present invention, an ink jet recording apparatus includes the transport device according to the first aspect of the present invention and the recording head.

本発明によれば、簡略な構成により、記録ヘッドの直下でのインクミストの第３空間への吸引が促進され、記録ヘッドへのインクミストの付着を抑制できる。   According to the present invention, with a simple configuration, suction of ink mist directly under the print head into the third space is promoted, and adhesion of the ink mist to the print head can be suppressed.

本発明の実施形態１に係る搬送装置を備えたインクジェット記録装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the inkjet recording device provided with the conveying apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係る搬送装置の空気流通室の平面図である。It is a top view of the air circulation chamber of the conveying apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１に係る搬送装置の空気流通室の斜視図である。It is a perspective view of the air circulation chamber of the conveyance apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IV-IV line of FIG. 本発明の実施形態２に係る搬送装置の空気流通室の平面図である。It is a top view of the air circulation chamber of the conveyance apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施形態２に係る搬送装置の空気流通室の斜視図である。It is a perspective view of the air circulation chamber of the conveying apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
（実施形態１）
図１〜図３を参照して、本発明の実施形態１に係る搬送装置３００の基本原理を説明する。図１は、インクジェット記録装置１の概略構成を示す。インクジェット記録装置１は、搬送装置３００と記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、記録ヘッド３９０に対向して配置される。記録ヘッド３９０は、被記録媒体Ｐにインクを吐出する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is not repeated.
(Embodiment 1)
With reference to FIGS. 1-3, the basic principle of the conveying apparatus 300 which concerns on Embodiment 1 of this invention is demonstrated. FIG. 1 shows a schematic configuration of an inkjet recording apparatus 1. The ink jet recording apparatus 1 includes a transport device 300 and a recording head 390. The conveyance device 300 is disposed to face the recording head 390. The recording head 390 discharges ink to the recording medium P.

搬送装置３００は、搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、被記録媒体Ｐを搬送する。吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを吸引する。吸引部３６０は、空気流通室３６１とガイド部材３６２とを含む。空気流通室３６１は、搬送ベルト３５５の一方の面側に配置され、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５の他方の面側に吸引する負圧が発生される。ガイド部材３６２は、空気流通室３６１を覆い、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを支持する。   The transport apparatus 300 includes a transport belt 355 and a suction unit 360. The conveyance belt 355 conveys the recording medium P. The suction unit 360 sucks the recording medium P via the transport belt 355. The suction part 360 includes an air circulation chamber 361 and a guide member 362. The air circulation chamber 361 is disposed on one surface side of the transport belt 355, and a negative pressure is generated that sucks the recording medium P to the other surface side of the transport belt 355. The guide member 362 covers the air circulation chamber 361 and supports the recording medium P via the conveyance belt 355.

図２は空気流通室３６１の平面図であり、図３は空気流通室３６１の斜視図である。空気流通室３６１は、仕切り壁３６６を含む。仕切り壁３６６は、空気流通室３６１を第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とに区画する。第１空間Ａ１は第３空間Ａ３を含む。第３空間Ａ３は、搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２を介して記録ヘッド３９０に対向する。第１空間Ａ１の負圧は、第２空間Ａ２の負圧より大きい。   FIG. 2 is a plan view of the air circulation chamber 361, and FIG. 3 is a perspective view of the air circulation chamber 361. The air circulation chamber 361 includes a partition wall 366. The partition wall 366 partitions the air circulation chamber 361 into a first space A1 and a second space A2. The first space A1 includes a third space A3. The third space A3 faces the recording head 390 via the conveyance belt 355 and the guide member 362. The negative pressure in the first space A1 is greater than the negative pressure in the second space A2.

実施形態１によれば、空気流通室３６１は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とに区画され、第１空間Ａ１の負圧は第２空間Ａ２の負圧より大きい。従って、第１空間Ａ１に含まれる第３空間Ａ３に対向する記録ヘッド３９０の直下では、空気の流通が促進される。その結果、簡略な構成により、記録ヘッド３９０の直下でインクミストの第３空間Ａ３への吸い込みが促進され、記録ヘッド３９０へのインクミストの付着を抑制できる。   According to the first embodiment, the air circulation chamber 361 is partitioned into a first space A1 and a second space A2, and the negative pressure in the first space A1 is greater than the negative pressure in the second space A2. Accordingly, air flow is promoted immediately below the recording head 390 facing the third space A3 included in the first space A1. As a result, with a simple configuration, the ink mist is sucked into the third space A3 immediately below the recording head 390, and the ink mist can be prevented from adhering to the recording head 390.

ここで、負圧とは、基準圧よりも低い圧力のことである。本明細書では、基準圧は大気圧である。負圧を「ＰN」、絶対圧を「ＰA」、基準圧を「ＰR」と表すと、負圧ＰNは（ＰA−ＰR）の絶対値である（ＰN＝｜ＰA−ＰR｜）。絶対圧は絶対真空を０としたときの圧力である。 Here, the negative pressure is a pressure lower than the reference pressure. In this specification, the reference pressure is atmospheric pressure. When the negative pressure is expressed as “P N ”, the absolute pressure is expressed as “P A ”, and the reference pressure is expressed as “P R ”, the negative pressure P N is an absolute value of (P A −P R ) (P N = | P A- P R |). Absolute pressure is the pressure when the absolute vacuum is zero.

図１を参照して、インクジェット記録装置１について説明する。インクジェット記録装置１は、装置筐体１０と、装置筐体１０の内部の下方に配置される給紙部２０と、インクジェット記録方式の画像形成部３０と、用紙排出部４０とを備える。   The ink jet recording apparatus 1 will be described with reference to FIG. The ink jet recording apparatus 1 includes an apparatus housing 10, a paper feed unit 20 disposed below the inside of the device housing 10, an ink jet recording type image forming unit 30, and a paper discharge unit 40.

給紙部２０は給紙カセット２００を備える。給紙カセット２００は、装置筐体１０に着脱自在に装着される。給紙カセット２００内には、複数の被記録媒体Ｐが重ねられた状態で収納されている。被記録媒体Ｐは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、又は厚紙のような紙である。   The paper feed unit 20 includes a paper feed cassette 200. The paper feed cassette 200 is detachably attached to the apparatus housing 10. In the paper feed cassette 200, a plurality of recording media P are stored in a stacked state. The recording medium P is, for example, paper such as plain paper, recycled paper, thin paper, or thick paper.

画像形成部３０は、搬送装置３００と記録ヘッド３９０とを備える。搬送装置３００は、第１用紙搬送部３１０と、記録ヘッド３９０に対向して配置される第２用紙搬送部３５０とを備える。第２用紙搬送部３５０は、第１用紙搬送部３１０と用紙排出部４０との間に配置される。なお、画像形成部３０は、乾燥装置（図示せず）を備えていてもよい。乾燥装置は、被記録媒体Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。   The image forming unit 30 includes a conveyance device 300 and a recording head 390. The transport apparatus 300 includes a first paper transport unit 310 and a second paper transport unit 350 disposed to face the recording head 390. The second paper transport unit 350 is disposed between the first paper transport unit 310 and the paper discharge unit 40. Note that the image forming unit 30 may include a drying device (not shown). The drying device dries the ink droplets ejected on the recording medium P.

第１用紙搬送部３１０は、略Ｃ字形の用紙搬送路３１１を有する。第１用紙搬送部３１０は、給紙ローラー３１２と、第１搬送ローラー対３１３と、第２搬送ローラー対３１４と、レジストローラー対３１５と、ガイド板３１６とを備える。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００の一端側の上方に配置されている。第１搬送ローラー対３１３は、用紙搬送路３１１の入口側に設けられている。第２搬送ローラー対３１４は、用紙搬送路３１１の途中に設けられている。レジストローラー対３１５は、用紙搬送路３１１の出口側に設けられている。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２と第１搬送ローラー対３１３との間に設けられている。   The first paper transport unit 310 has a substantially C-shaped paper transport path 311. The first paper transport unit 310 includes a paper feed roller 312, a first transport roller pair 313, a second transport roller pair 314, a registration roller pair 315, and a guide plate 316. The paper feed roller 312 is disposed above one end side of the paper feed cassette 200. The first transport roller pair 313 is provided on the entrance side of the paper transport path 311. The second transport roller pair 314 is provided in the middle of the paper transport path 311. The registration roller pair 315 is provided on the exit side of the paper transport path 311. The guide plate 316 is provided between the paper feed roller 312 and the first transport roller pair 313.

図１において、Ｘ軸は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに直交する方向に平行である。Ｙ軸は、ガイド部材３６２上における被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに平行である。Ｚ軸は、ガイド部材３６２の上面に直交する方向に平行である。実施形態１では、Ｚ軸は鉛直方向であり、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交する。   In FIG. 1, the X axis is parallel to a direction orthogonal to the conveyance direction D of the recording medium P. The Y axis is parallel to the conveyance direction D of the recording medium P on the guide member 362. The Z axis is parallel to the direction orthogonal to the upper surface of the guide member 362. In the first embodiment, the Z axis is the vertical direction, and the X axis, the Y axis, and the Z axis are orthogonal to each other.

給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００内の被記録媒体Ｐを１枚ずつ取り出す。ガイド板３１６は、給紙ローラー３１２が取り出した被記録媒体Ｐを第１搬送ローラー対３１３に案内する。   The paper feed roller 312 takes out the recording medium P in the paper feed cassette 200 one by one. The guide plate 316 guides the recording medium P taken out by the paper feed roller 312 to the first transport roller pair 313.

第１搬送ローラー対３１３は、ガイド板３１６によって案内される被記録媒体Ｐを挟んで用紙搬送路３１１に送出する。具体的には次の通りである。第１搬送ローラー対３１３は、フィードローラー３１３ａ及びリタードローラー３１３ｂを有する。フィードローラー３１３ａとリタードローラー３１３ｂとは互いに対向し、互いに圧接する。フィードローラー３１３ａは回転し、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに送出する。リタードローラー３１３ｂは、１枚の被記録媒体Ｐが送られた場合、フィードローラー３１３ａに従動して回転する。   The first transport roller pair 313 feeds the recording medium P guided by the guide plate 316 to the paper transport path 311. Specifically, it is as follows. The first transport roller pair 313 includes a feed roller 313a and a retard roller 313b. The feed roller 313a and the retard roller 313b face each other and are pressed against each other. The feed roller 313a rotates and sends the recording medium P in the transport direction D. The retard roller 313b rotates following the feed roller 313a when one recording medium P is fed.

一方、複数枚の被記録媒体Ｐが重なって送られた場合、リタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐを送出する方向の逆方向に回転して、又は停止して、フィードローラー３１３ａに接触している被記録媒体Ｐから他の被記録媒体Ｐを分離する。その結果、１枚の被記録媒体Ｐがフィードローラー３１３ａによって送り出される。   On the other hand, when a plurality of recording media P are sent in a superimposed manner, the retard roller 313b rotates or stops in the direction opposite to the direction in which the recording media P is sent out and comes into contact with the feed roller 313a. The other recording medium P is separated from the existing recording medium P. As a result, one recording medium P is sent out by the feed roller 313a.

第２搬送ローラー対３１４は、第１搬送ローラー対３１３が送出した被記録媒体Ｐを挟んでレジストローラー対３１５に向けて搬送する。レジストローラー対３１５は、レジストローラー対３１５に当接して停止した被記録媒体Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対３１５は、印字タイミングと被記録媒体Ｐの搬送とを同期させるために被記録媒体Ｐを一時待機させた後、被記録媒体Ｐを印字タイミングに合わせて第２用紙搬送部３５０に送出する。   The second transport roller pair 314 transports the recording medium P sent by the first transport roller pair 313 toward the registration roller pair 315 with the recording medium P interposed therebetween. The registration roller pair 315 performs skew correction of the recording medium P that has stopped in contact with the registration roller pair 315. Then, the registration roller pair 315 temporarily waits for the recording medium P in order to synchronize the printing timing and the conveyance of the recording medium P, and then the second paper conveyance unit 350 according to the printing timing. To send.

第２用紙搬送部３５０は、速度検知ローラー３５１と、吸着ローラー３５２と、駆動ローラー３５３と、テンションローラー３５４と、一対のガイドローラー３５６と、無端状の搬送ベルト３５５と、吸引部３６０とを備える。搬送ベルト３５５は、速度検知ローラー３５１、駆動ローラー３５３、テンションローラー３５４、及び一対のガイドローラー３５６に張設されている。本明細書において、搬送ベルト３５５のうち、被記録媒体Ｐが載置される面を搬送面と記載し、搬送面に対向する面を搬送裏面と記載する。駆動ローラー３５３等の各ローラーの回転軸はＸ軸に平行である。搬送ベルト３５５には複数の吸引孔（図示せず）が形成される。複数の吸引孔の各々は、搬送面から搬送裏面まで貫通する。   The second paper transport unit 350 includes a speed detection roller 351, a suction roller 352, a drive roller 353, a tension roller 354, a pair of guide rollers 356, an endless transport belt 355, and a suction unit 360. . The conveyor belt 355 is stretched around a speed detection roller 351, a driving roller 353, a tension roller 354, and a pair of guide rollers 356. In this specification, a surface of the transport belt 355 on which the recording medium P is placed is described as a transport surface, and a surface facing the transport surface is described as a transport back surface. The rotation axis of each roller such as the drive roller 353 is parallel to the X axis. A plurality of suction holes (not shown) are formed in the transport belt 355. Each of the plurality of suction holes penetrates from the transport surface to the transport back surface.

速度検知ローラー３５１は、ガイド部材３６２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。速度検知ローラー３５１は、パルス板（図示せず）を含む。速度検知ローラー３５１は、搬送ベルト３５５に接触して回転する。速度検知ローラー３５１と一体となって回転するパルス板の回転速度を測定することにより、搬送ベルト３５５の回転速度が検知される。速度検知ローラー３５１は、記録ヘッド３９０の下部における搬送ベルト３５５の蛇行補正の影響を抑制する。   The speed detection roller 351 is disposed upstream of the guide member 362 in the transport direction D of the recording medium P. The speed detection roller 351 includes a pulse plate (not shown). The speed detection roller 351 rotates in contact with the transport belt 355. By measuring the rotation speed of the pulse plate that rotates integrally with the speed detection roller 351, the rotation speed of the conveyor belt 355 is detected. The speed detection roller 351 suppresses the influence of the meandering correction of the conveyance belt 355 below the recording head 390.

吸着ローラー３５２は、搬送ベルト３５５を介してガイド部材３６２のうち搬送方向Ｄの上流端部に配置される。吸着ローラー３５２は、被記録媒体Ｐを搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２に押し付けつつ、被記録媒体Ｐを搬送方向Ｄに搬送する。吸着ローラー３５２は、吸引部３６０によって被記録媒体Ｐの全体が均等に吸引されるように、被記録媒体Ｐのカールを軽減する。その結果、被記録媒体Ｐの搬送ベルト３５５への密着性を高めることができる。被記録媒体Ｐが吸着ローラー３５２に進入するときの吸着ローラー３５２への衝突振動を緩和するため、吸着ローラー３５２の慣性モーメントは小さいほうが好ましく、吸着ローラー３５２は軽いことが好ましい。   The suction roller 352 is disposed at the upstream end in the transport direction D of the guide member 362 via the transport belt 355. The suction roller 352 transports the recording medium P in the transport direction D while pressing the recording medium P against the transport belt 355 and the guide member 362. The suction roller 352 reduces curling of the recording medium P so that the entire recording medium P is evenly sucked by the suction unit 360. As a result, the adhesion of the recording medium P to the conveyance belt 355 can be improved. In order to mitigate the collision vibration to the suction roller 352 when the recording medium P enters the suction roller 352, the inertia moment of the suction roller 352 is preferably small, and the suction roller 352 is preferably light.

例えば、吸着ローラー３５２は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。吸着ローラー３５２の表面がアルミニウムによって形成される場合、吸着ローラー３５２の表面の摩耗を抑制するためアルマイト処理を施すことが好ましい。ここで、アルマイト処理とは、アルミニウムの表面を陽極として、主に強酸中で水の電気分解により酸化させてコーティングする表面処理のことをいう。なお、アルマイト処理により、吸着ローラー３５２は、電気的に絶縁状態となる。ただし、吸着ローラー３５２に導電性が必要な場合は、吸着ローラー３５２の表面にはアルマイト処理が施されない。   For example, the suction roller 352 is formed using a hollow pipe made of aluminum or a hollow pipe using a plurality of ribs. When the surface of the adsorption roller 352 is formed of aluminum, it is preferable to perform an alumite treatment in order to suppress wear on the surface of the adsorption roller 352. Here, the alumite treatment refers to a surface treatment in which the surface of aluminum is used as an anode and is oxidized and coated mainly by electrolysis of water in a strong acid. The adsorption roller 352 is electrically insulated by the alumite treatment. However, when the suction roller 352 requires conductivity, the surface of the suction roller 352 is not subjected to an alumite treatment.

なお、レジストローラー対３１５による被記録媒体Ｐの搬送速度と搬送ベルト３５５による被記録媒体Ｐの搬送速度との差が発生する場合がある。しかし、吸着ローラー３５２が搬送ベルト３５５上の被記録媒体Ｐに押圧力を付与し、レジストローラー対３１５と吸着ローラー３５２との間で被記録媒体Ｐを撓ませることにより、搬送速度の差を解消することができる。   A difference between the conveyance speed of the recording medium P by the registration roller pair 315 and the conveyance speed of the recording medium P by the conveyance belt 355 may occur. However, the suction roller 352 applies a pressing force to the recording medium P on the transport belt 355 and bends the recording medium P between the registration roller pair 315 and the suction roller 352, thereby eliminating the difference in transport speed. can do.

駆動ローラー３５３は、速度検知ローラー３５１に対して被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに間隔をおいて配置されている。速度検知ローラー３５１と駆動ローラー３５３によってガイド部材３６２上の搬送ベルト３５５は平面に維持される。駆動ローラー３５３は、摩擦力によって搬送ベルト３５５と密着する。   The drive roller 353 is arranged with a gap in the transport direction D of the recording medium P with respect to the speed detection roller 351. The conveyance belt 355 on the guide member 362 is maintained flat by the speed detection roller 351 and the driving roller 353. The driving roller 353 is in close contact with the transport belt 355 by a frictional force.

例えば、搬送ベルト３５５がポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、又はポリカーボネート（ＰＣ）のような樹脂から形成されている場合、駆動ローラー３５３の表面には、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ポリウレタン樹脂、又はニトリルゴム（ＮＢＲ）のようなゴム材を巻くことが好ましい。特に、画像形成部３０が水系インクを用いて被記録媒体Ｐに画像を形成する場合、駆動ローラー３５３に巻かれるゴム材の膨潤を抑制するため、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）を駆動ローラー３５３に巻くことが好ましい。   For example, when the conveyor belt 355 is formed of a resin such as polyimide (PI), polyamideimide (PAI), polyvinylidene fluoride (PVDF), or polycarbonate (PC), ethylene propylene is formed on the surface of the driving roller 353. It is preferable to wind a rubber material such as diene (EPDM), polyurethane resin, or nitrile rubber (NBR). In particular, when the image forming unit 30 forms an image on the recording medium P using water-based ink, ethylene propylene diene (EPDM) is wound around the driving roller 353 in order to suppress swelling of the rubber material wound around the driving roller 353. It is preferable.

搬送ベルト３５５がエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）のようなゴム材を含む場合、駆動ローラー３５３の表面は金属によって形成されてもよい。駆動ローラー３５３の表面がアルミニウムによって形成される場合、駆動ローラー３５３の表面の摩耗を抑制するため駆動ローラー３５３の表面にアルマイト処理を施すことが好ましい。アルマイト処理によって駆動ローラー３５３は電気的に絶縁状態になる。なお、駆動ローラー３５３と搬送ベルト３５５とが電気的に導通している場合、搬送ベルト３５５を電気的に接地させて、インクの飛翔精度の低下を抑制できる。この場合、搬送ベルト３５５を形成するゴム材に導電性を付与する。   When the conveyance belt 355 includes a rubber material such as ethylene propylene diene (EPDM), the surface of the driving roller 353 may be formed of metal. When the surface of the driving roller 353 is formed of aluminum, it is preferable to subject the surface of the driving roller 353 to alumite treatment in order to suppress wear on the surface of the driving roller 353. The drive roller 353 is electrically insulated by the alumite treatment. Note that in the case where the driving roller 353 and the transport belt 355 are electrically connected, the transport belt 355 can be electrically grounded to suppress a decrease in ink flying accuracy. In this case, conductivity is imparted to the rubber material forming the conveyor belt 355.

駆動ローラー３５３は、モーター（図示せず）によって回転駆動され、搬送ベルト３５５を反時計回りに回転させる。搬送ベルト３５５の速度にムラがある場合、搬送ベルト３５５に対して速度ムラ補正制御が実行されることがある。速度ムラ補正制御とは、搬送ベルト３５５の速度のムラを補正して搬送ベルト３５５の速度を一定にする制御のことである。速度ムラ補正制御を実行する場合、駆動ローラー３５３の慣性モーメントは小さい方が好ましく、駆動ローラー３５３は軽いことが好ましい。   The driving roller 353 is rotationally driven by a motor (not shown), and rotates the conveyor belt 355 counterclockwise. If the speed of the transport belt 355 is uneven, speed unevenness correction control may be executed on the transport belt 355. The speed unevenness correction control is a control for correcting the speed unevenness of the transport belt 355 to make the speed of the transport belt 355 constant. When executing the speed unevenness correction control, it is preferable that the moment of inertia of the driving roller 353 is small, and the driving roller 353 is preferably light.

例えば、駆動ローラー３５３は、アルミニウム製の中空のパイプ又は複数のリブを用いた中空のパイプを用いて形成される。一方、速度ムラ補正制御を実行しない場合、慣性によるフライホイール効果によって駆動ローラー３５３の回転動作を安定させるため駆動ローラー３５３の重さを重くすることが好ましい。この場合、駆動ローラー３５３は、中実の金属を用いて形成される。   For example, the driving roller 353 is formed using a hollow pipe made of aluminum or a hollow pipe using a plurality of ribs. On the other hand, when the speed unevenness correction control is not executed, it is preferable to increase the weight of the drive roller 353 in order to stabilize the rotation operation of the drive roller 353 by the flywheel effect due to inertia. In this case, the drive roller 353 is formed using a solid metal.

テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５のガイド部材３６２に対する上流端に配置される。テンションローラー３５４は、搬送ベルト３５５が撓まないように搬送ベルト３５５にテンションを付与する。テンションローラー３５４の一方端部の位置を変化させることで搬送ベルト３５５の自動蛇行補正が実行される。   The tension roller 354 is disposed at the upstream end of the conveyance belt 355 with respect to the guide member 362. The tension roller 354 applies tension to the transport belt 355 so that the transport belt 355 does not bend. By changing the position of one end of the tension roller 354, automatic meandering correction of the conveyor belt 355 is executed.

搬送ベルト３５５は、搬送ベルト３５５に吸着された被記録媒体Ｐを搬送する。搬送ベルト３５５は、例えば、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）又はポリイミド（ＰＩ）で形成されることが好ましい。この場合、搬送ベルト３５５の厚みのムラが抑制される。一対のガイドローラー３５６は、吸引部３６０の下方に配置される。   The conveyance belt 355 conveys the recording medium P adsorbed on the conveyance belt 355. The conveyor belt 355 is preferably formed of, for example, polyamideimide (PAI) or polyimide (PI). In this case, unevenness in the thickness of the conveyor belt 355 is suppressed. The pair of guide rollers 356 are disposed below the suction part 360.

一対のガイドローラー３５６は固定的に配置されて、搬送ベルト３５５の内周面（搬送裏面）で囲まれた空間を維持する。一対のガイドローラー３５６のうち駆動ローラー３５３に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の駆動ローラー３５３への巻き掛け量を維持する。一対のガイドローラー３５６のうちテンションローラー３５４に近いガイドローラー３５６は、搬送ベルト３５５の蛇行補正を安定して行うため、搬送ベルト３５５のテンションローラー３５４への巻き掛け量を維持する。   The pair of guide rollers 356 are fixedly arranged to maintain a space surrounded by the inner peripheral surface (conveyance back surface) of the conveyance belt 355. Of the pair of guide rollers 356, the guide roller 356 close to the drive roller 353 maintains the amount of winding of the conveyor belt 355 around the drive roller 353. Of the pair of guide rollers 356, the guide roller 356 close to the tension roller 354 stably performs meandering correction of the transport belt 355, and thus maintains the amount of winding of the transport belt 355 around the tension roller 354.

吸引部３６０は、搬送ベルト３５５を介して記録ヘッド３９０と対向するように搬送ベルト３５５の搬送裏面側に配置されている。吸引部３６０は、空気流通室３６１と、ガイド部材３６２と、単数又は複数の第１吸引装置３６３と、単数又は複数の第２吸引装置３６４とを備える。空気流通室３６１は中空の箱形状を有し、空気流通室３６１の上部には開口が形成されている。ガイド部材３６２は、空気流通室３６１の上部の開口を覆う（塞ぐ）。ガイド部材３６２は、搬送ベルト３５５を介して被記録媒体Ｐを支持する。   The suction unit 360 is disposed on the conveyance rear surface side of the conveyance belt 355 so as to face the recording head 390 with the conveyance belt 355 interposed therebetween. The suction unit 360 includes an air circulation chamber 361, a guide member 362, one or more first suction devices 363, and one or more second suction devices 364. The air circulation chamber 361 has a hollow box shape, and an opening is formed in the upper part of the air circulation chamber 361. The guide member 362 covers (closes) the upper opening of the air circulation chamber 361. The guide member 362 supports the recording medium P via the conveyance belt 355.

第１吸引装置３６３及び第２吸引装置３６４の各々は、空気流通室３６１に連通して配置され、空気流通室３６１の空気を吸引して空気流通室３６１に負圧を発生させる。結果として被記録媒体Ｐが空気流通室３６１の上部に搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２を介して吸引される。第１吸引装置３６３の吸引力は、第２吸引装置３６４の吸引力より大きい。空気流通室３６１は減圧室として機能する。   Each of the first suction device 363 and the second suction device 364 is disposed in communication with the air circulation chamber 361 and sucks the air in the air circulation chamber 361 to generate a negative pressure in the air circulation chamber 361. As a result, the recording medium P is sucked into the upper part of the air circulation chamber 361 through the conveyance belt 355 and the guide member 362. The suction force of the first suction device 363 is larger than the suction force of the second suction device 364. The air circulation chamber 361 functions as a decompression chamber.

用紙排出部４０は、搬送ガイド４００と、排出ローラー対４１０と、排出トレイ４２０とを備える。搬送ガイド４００は、第２用紙搬送部３５０よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流に配置される。排出トレイ４２０は、装置筐体１０に形成された排出口４３０から外部に突出するように装置筐体１０に固定されている。   The paper discharge unit 40 includes a conveyance guide 400, a discharge roller pair 410, and a discharge tray 420. The transport guide 400 is disposed downstream of the second paper transport unit 350 in the transport direction D of the recording medium P. The discharge tray 420 is fixed to the apparatus housing 10 so as to protrude outward from a discharge port 430 formed in the apparatus housing 10.

搬送ガイド４００は、搬送ベルト３５５から搬送される被記録媒体Ｐを排出ローラー対４１０に案内する。搬送ガイド４００を通過した被記録媒体Ｐは、排出ローラー対４１０によって排出口４３０の方向に送出され、排出口４３０を介して排出トレイ４２０に排出される。   The conveyance guide 400 guides the recording medium P conveyed from the conveyance belt 355 to the discharge roller pair 410. The recording medium P that has passed through the conveyance guide 400 is sent out in the direction of the discharge port 430 by the discharge roller pair 410 and is discharged to the discharge tray 420 through the discharge port 430.

図２を参照して記録ヘッド３９０の構成について詳細に説明する。記録ヘッド３９０は、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｋ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｃ、単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｍ、及び単数又は複数のインクジェットヘッド３９０ｙにより構成されている。インクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙの各々は、インクを吐出する。   The configuration of the recording head 390 will be described in detail with reference to FIG. The recording head 390 includes one or more inkjet heads 390k, one or more inkjet heads 390c, one or more inkjet heads 390m, and one or more inkjet heads 390y. Each of the inkjet heads 390k, 390c, 390m, and 390y ejects ink.

実施形態１では、記録ヘッド３９０は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｋと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｃ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｃと記載することもある。）、３個のインクジェットヘッド３９０ｍ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｍと記載することもある。）、及び３個のインクジェットヘッド３９０ｙ（１セットのインクジェットヘッド３９０ｙと記載することもある。）により構成される。   In the first embodiment, the recording head 390 includes three inkjet heads 390k (may be described as one set of inkjet heads 390k), and three inkjet heads 390c (also described as one set of inkjet heads 390c). 3) three inkjet heads 390m (sometimes described as one set of inkjet heads 390m) and three inkjet heads 390y (sometimes described as one set of inkjet heads 390y). Is done.

１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ、３９０ｃ、３９０ｍ、及び３９０ｙは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側から下流側に向けて並設される。そして、３個のインクジェットヘッド３９０ｋは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って千鳥足状に配置される。３個のインクジェットヘッド３９０ｃ〜３個のインクジェットヘッド３９０ｙについても、３個のインクジェットヘッド３９０ｋと同様に配置される。   One set of inkjet heads 390k, 390c, 390m, and 390y are arranged in parallel from the upstream side to the downstream side in the transport direction D of the recording medium P. The three inkjet heads 390k are arranged in a staggered pattern along the width direction of the transport belt 355 (see FIG. 1). The three inkjet heads 390c to 390y are also arranged in the same manner as the three inkjet heads 390k.

各インクジェットヘッド３９０ｋ、各インクジェットヘッド３９０ｃ、各インクジェットヘッド３９０ｍ、及び各インクジェットヘッド３９０ｙは、ラインヘッドであり、また、多数のノズル（図示せず）を備えている。多数のノズルが、各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面に形成される。各インクジェットヘッド３９０ｋのノズル面は、ガイド部材３６２と対向する。各インクジェットヘッド３９０ｃ〜各インクジェットヘッド３９０ｙの各々のノズル面についても同様である。記録ヘッド３９０はライン型と称される。各インクジェットヘッド３９０ｋ〜各インクジェットヘッド３９０ｙは、搬送ベルト３５５（図１参照）の幅方向に沿って延びている。   Each inkjet head 390k, each inkjet head 390c, each inkjet head 390m, and each inkjet head 390y is a line head, and includes a large number of nozzles (not shown). A large number of nozzles are formed on each nozzle surface of each inkjet head 390k to each inkjet head 390y. The nozzle surface of each inkjet head 390k faces the guide member 362. The same applies to the nozzle surfaces of the inkjet heads 390c to 390y. The recording head 390 is called a line type. Each inkjet head 390k to each inkjet head 390y extends along the width direction of the transport belt 355 (see FIG. 1).

インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルの各々は、インクジェットヘッド３９０ｋ内に形成された加圧室（図示せず）に連通している。加圧室はインクジェットヘッド３９０ｋ内に形成されたインク液室（図示せず）に連通している。そして、インク液室はインク供給チューブ（図示せず）を介してブラック（Ｋ）のインクタンク（図示せず）に連通接続されている。従って、インクジェットヘッド３９０ｋの多数のノズルは、ブラック（Ｋ）のインクを吐出する。   Each of the multiple nozzles of the inkjet head 390k communicates with a pressurizing chamber (not shown) formed in the inkjet head 390k. The pressurizing chamber communicates with an ink liquid chamber (not shown) formed in the inkjet head 390k. The ink liquid chamber is connected to a black (K) ink tank (not shown) through an ink supply tube (not shown). Accordingly, a large number of nozzles of the inkjet head 390k eject black (K) ink.

インクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙの各々の構成はインクジェットヘッド３９０ｋの構成と同様である。ただし、インクジェットヘッド３９０ｃはシアン（Ｃ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、シアン（Ｃ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｍはマゼンタ（Ｍ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド３９０ｙはイエロー（Ｙ）のインクタンク（図示せず）に連通接続され、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。   Each configuration of the inkjet head 390c to the inkjet head 390y is the same as the configuration of the inkjet head 390k. However, the inkjet head 390c is connected to a cyan (C) ink tank (not shown) and ejects cyan (C) ink. The inkjet head 390m is connected in communication with an ink tank (not shown) of magenta (M), and ejects magenta (M) ink. The inkjet head 390y is connected in communication with a yellow (Y) ink tank (not shown) and ejects yellow (Y) ink.

図１〜図４を参照して、吸引部３６０について説明する。既に説明したように、吸引部３６０は、空気流通室３６１、ガイド部材３６２、第１吸引装置３６３、及び第２吸引装置３６４を含む。   The suction unit 360 will be described with reference to FIGS. As already described, the suction unit 360 includes the air circulation chamber 361, the guide member 362, the first suction device 363, and the second suction device 364.

まず、ガイド部材３６２の詳細について説明する。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。ガイド部材３６２には複数の溝３６９が形成される。複数の溝３６９の各々の底部には貫通孔３６５が形成されている。貫通孔３６５は、ガイド部材３６２を貫通している。従って、溝３６９と空気流通室３６１とは連通している。   First, the details of the guide member 362 will be described. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. A plurality of grooves 369 are formed in the guide member 362. A through hole 365 is formed at the bottom of each of the plurality of grooves 369. The through hole 365 passes through the guide member 362. Therefore, the groove 369 and the air circulation chamber 361 communicate with each other.

次に、空気流通室３６１の詳細について説明する。図２及び図３に示すように、空気流通室３６１は平面視において矩形状である。空気流通室３６１は、箱形状であり、仕切り壁３６６、外壁３６７、及び底壁３６８を含む。外壁３６７は、矩形状の底壁３６８の周縁部から立設される。空気流通室３６１は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とを有する。   Next, details of the air circulation chamber 361 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the air circulation chamber 361 has a rectangular shape in plan view. The air circulation chamber 361 has a box shape and includes a partition wall 366, an outer wall 367, and a bottom wall 368. The outer wall 367 is erected from the peripheral edge of the rectangular bottom wall 368. The air circulation chamber 361 has a first space A1 and a second space A2.

第１空間Ａ１は、閉じた仕切り壁３６６によって囲まれた空間である。第１空間Ａ１は、第３空間Ａ３と介在空間Ｂとを含む。第３空間Ａ３は、搬送ベルト３５５及びガイド部材３６２を介してインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対向している。第３空間Ａ３は、千鳥足状に配置された複数のインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙに沿うように凹凸状に形成されている。介在空間Ｂは、第３空間Ａ３よりも搬送方向Ｄの上流の空間である。第２空間Ａ２は、外壁３６７と仕切り壁３６６との間の空間である。仕切り壁３６６によって空気流通室３６１を第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とに区画することによって、第１空間Ａ１の圧力と第２空間Ａ２の圧力とに差異を発生させることができる。   The first space A1 is a space surrounded by a closed partition wall 366. The first space A1 includes a third space A3 and an intervening space B. The third space A3 faces the inkjet head 390k to the inkjet head 390y via the transport belt 355 and the guide member 362. The third space A3 is formed in a concavo-convex shape along the plurality of inkjet heads 390k to 390y arranged in a staggered pattern. The intervening space B is a space upstream in the transport direction D from the third space A3. The second space A2 is a space between the outer wall 367 and the partition wall 366. By dividing the air circulation chamber 361 into the first space A1 and the second space A2 by the partition wall 366, a difference can be generated between the pressure of the first space A1 and the pressure of the second space A2.

底壁３６８には、１個の開口部３６１ａ及び２個の開口部３６１ｂが形成される。開口部３６１ａは、仕切り壁３６６よりも内側において、底壁３６８のうち搬送方向Ｄの上流端部に形成される。開口部３６１ａは、介在空間Ｂの下方において、底壁３６８の搬送方向Ｄに沿った中心線上に配置される。開口部３６１ｂは、仕切り壁３６６よりも外側において、底壁３６８のうち搬送方向Ｄの下流端部に形成される。２個の開口部３６１ｂは、第２空間Ａ２の下方において、底壁３６８の搬送方向Ｄに沿った中心線に対して対称に配置される。なお、開口部３６１ａ及び開口部３６１ｂは、実施形態１において円形である。但し、開口部３６１ａ及び開口部３６１ｂの形状は、多角形のような他の形状であってもよい。   In the bottom wall 368, one opening 361a and two openings 361b are formed. The opening 361 a is formed at the upstream end in the transport direction D of the bottom wall 368 on the inner side of the partition wall 366. The opening 361 a is disposed below the intervening space B and on the center line along the transport direction D of the bottom wall 368. The opening 361 b is formed at the downstream end of the bottom wall 368 in the transport direction D outside the partition wall 366. The two openings 361b are disposed symmetrically with respect to the center line along the transport direction D of the bottom wall 368 below the second space A2. Note that the opening 361a and the opening 361b are circular in the first embodiment. However, the shapes of the opening 361a and the opening 361b may be other shapes such as a polygon.

次に、第１吸引装置３６３及び第２吸引装置３６４の詳細について説明する。図２に示すように、第１吸引装置３６３は、開口部３６１ａの下方に配置される。２個の第２吸引装置３６４は、２個の開口部３６１ｂに対応して配置される。第２吸引装置３６４は、対応する開口部３６１ｂの下方に配置される。   Next, the details of the first suction device 363 and the second suction device 364 will be described. As shown in FIG. 2, the first suction device 363 is disposed below the opening 361a. The two second suction devices 364 are arranged corresponding to the two openings 361b. The second suction device 364 is disposed below the corresponding opening 361b.

第１吸引装置３６３はファン３６３ａを含み、モーター（図示せず）によって駆動される。第２吸引装置３６４はファン３６４ａを含み、モーター（図示せず）によって駆動される。なお、図３では、図面の簡略化のため、ファン３６３ａ及びファン３６４ａの図示を省略している。   The first suction device 363 includes a fan 363a and is driven by a motor (not shown). The second suction device 364 includes a fan 364a and is driven by a motor (not shown). In FIG. 3, the fan 363a and the fan 364a are not shown for simplification of the drawing.

次に、負圧の発生について説明する。第１吸引装置３６３は、第１空間Ａ１に負圧を発生させる。具体的には、介在空間Ｂは、第３空間Ａ３に連続し、第３空間Ａ３と開口部３６１ａとの間に介在する。そして、開口部３６１ａの下方に第１吸引装置３６３が配置される。従って、第１空間Ａ１（第３空間Ａ３及び介在空間Ｂ）の空気を第１吸引装置３６３によって吸引することによって、第１空間Ａ１の圧力を負圧にすることができる。一方、第２吸引装置３６４は、第２空間Ａ２に負圧を発生させる。具体的には、第２空間Ａ２及び開口部３６１ｂの下方に第２吸引装置３６４が配置される。従って、第２空間Ａ２の空気を第２吸引装置３６４によって吸引することによって、第２空間Ａ２の圧力を負圧にすることができる。   Next, generation of negative pressure will be described. The first suction device 363 generates a negative pressure in the first space A1. Specifically, the intervening space B is continuous with the third space A3 and is interposed between the third space A3 and the opening 361a. And the 1st suction device 363 is arrange | positioned under the opening part 361a. Therefore, by sucking the air in the first space A1 (the third space A3 and the intervening space B) with the first suction device 363, the pressure in the first space A1 can be made negative. On the other hand, the second suction device 364 generates a negative pressure in the second space A2. Specifically, the second suction device 364 is disposed below the second space A2 and the opening 361b. Accordingly, the air in the second space A2 can be made negative by sucking the air in the second space A2 by the second suction device 364.

第１吸引装置３６３は、第１空間Ａ１に第２空間Ａ２の負圧より大きい負圧を発生させる。具体的には、１個の第１吸引装置３６３を用いた空気の吸引力は、２個の第２吸引装置３６４を用いた空気の吸引力より大きい。従って、第１空間Ａ１の負圧（第３空間Ａ３及び介在空間Ｂ）は、第２空間Ａ２の負圧より大きくなる。なお、複数の第１吸引装置３６３を搭載してもよいし、単数又は３以上の第２吸引装置３６４を搭載してもよい。ただし、第１空間Ａ１の体積及び第２空間Ａ２の体積を考慮して、第１空間Ａ１の負圧が第２空間Ａ２の負圧より大きくなるように、第１吸引装置３６３の吸引力及び数、並びに第２吸引装置３６４の吸引力及び数が決定される。   The first suction device 363 generates a negative pressure larger than the negative pressure of the second space A2 in the first space A1. Specifically, the air suction force using one first suction device 363 is larger than the air suction force using two second suction devices 364. Therefore, the negative pressure in the first space A1 (the third space A3 and the intervening space B) is larger than the negative pressure in the second space A2. A plurality of first suction devices 363 may be mounted, or a single or three or more second suction devices 364 may be mounted. However, in consideration of the volume of the first space A1 and the volume of the second space A2, the suction force of the first suction device 363 and the negative pressure of the first space A1 are larger than the negative pressure of the second space A2. The number and the suction force and number of the second suction device 364 are determined.

搬送ベルト３５５の搬送面上に被記録媒体Ｐが載置された状態で、第１吸引装置３６３及び第２吸引装置３６４を駆動すると、空気流通室３６１内に負圧が発生する。負圧は、ガイド部材３６２の複数の貫通孔３６５及び複数の溝３６９、並びに搬送ベルト３５５の複数の吸引孔（図示せず）を介して被記録媒体Ｐに作用する。従って、被記録媒体Ｐが搬送ベルト３５５の搬送面上に吸引される。そして、被記録媒体Ｐは、搬送ベルト３５５の回転に伴って搬送方向Ｄに搬送される。なお、搬送ベルト３５５の搬送面の側の空間（記録ヘッド３９０の直下の空間を含む。）の圧力は大気圧である。従って、空気流通室３６１の圧力を負圧にすることによって、被記録媒体Ｐが搬送ベルト３５５の搬送面に吸着される。   When the recording medium P is placed on the conveyance surface of the conveyance belt 355 and the first suction device 363 and the second suction device 364 are driven, negative pressure is generated in the air circulation chamber 361. The negative pressure acts on the recording medium P through the plurality of through holes 365 and the plurality of grooves 369 of the guide member 362 and the plurality of suction holes (not shown) of the conveying belt 355. Accordingly, the recording medium P is sucked onto the conveyance surface of the conveyance belt 355. The recording medium P is transported in the transport direction D as the transport belt 355 rotates. Note that the pressure in the space on the conveyance surface side of the conveyance belt 355 (including the space immediately below the recording head 390) is atmospheric pressure. Therefore, the recording medium P is attracted to the transport surface of the transport belt 355 by setting the pressure of the air circulation chamber 361 to a negative pressure.

図１〜図４を参照して、空気流通室３６１の第３空間Ａ３の機能について説明する。記録ヘッド３９０（インクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙ）に対向する第３空間Ａ３の負圧は、第２空間Ａ２の負圧より大きい。従って、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通が促進される。   With reference to FIGS. 1-4, the function of 3rd space A3 of the air circulation chamber 361 is demonstrated. The negative pressure in the third space A3 facing the recording head 390 (ink jet head 390k to ink jet head 390y) is larger than the negative pressure in the second space A2. Accordingly, air circulation just below the recording head 390 is promoted.

第３空間Ａ３を記録ヘッド３９０に対向させる理由を説明する。一般的な吸引部の空気流通室には負圧が発生する。そして、ガイド部材には全域にわたって複数の溝及び複数の貫通孔が形成される。従って、記録ヘッドがインクを吐出する際に発生するインクミストが、ガイド部材の複数の溝及び複数の貫通孔を介した空気流通室への空気の流れによって、画像形成空間よりも被記録媒体の搬送方向の上流から画像形成空間に運ばれてくると考えられる。画像形成空間は、記録ヘッドとガイド部材との間の空間である。また、被記録媒体の搬送方向への搬送に伴う空気の流れによっても、画像形成空間にインクミストが運ばれてくると考えられる。   The reason why the third space A3 is opposed to the recording head 390 will be described. A negative pressure is generated in an air circulation chamber of a general suction unit. The guide member is formed with a plurality of grooves and a plurality of through holes over the entire area. Therefore, the ink mist generated when the recording head ejects ink is caused to flow more in the recording medium than in the image forming space due to the flow of air to the air circulation chamber through the plurality of grooves and the plurality of through holes of the guide member. It is considered that the image is transported from the upstream in the transport direction to the image forming space. The image forming space is a space between the recording head and the guide member. Further, it is considered that the ink mist is also carried to the image forming space by the flow of air accompanying the conveyance of the recording medium in the conveyance direction.

一般的な吸引部の空気流通室では、圧力が一様である。すなわち、一般的な空気流通室は、仕切り壁３６６を有さず、第１空間Ａ１に相当する空間を含まず、第２空間Ａ２に相当する空間のみを含む。従って、一般的な空気流通室では、実施形態１の空気流通室３６１と比べて、記録ヘッドの直下の負圧が小さい。その結果、記録ヘッドの直下に運ばれてくるインクミストが記録ヘッドに付着しやすく、記録ヘッドのノズルがインクミストによって塞がれてしまう可能性があると考えられる。ノズルが塞がれると、被記録媒体に形成される画像に不具合が発生する可能性がある。   In an air circulation chamber of a general suction part, the pressure is uniform. That is, the general air circulation chamber does not have the partition wall 366, does not include the space corresponding to the first space A1, and includes only the space corresponding to the second space A2. Therefore, in a general air circulation chamber, the negative pressure directly below the recording head is smaller than that in the air circulation chamber 361 of the first embodiment. As a result, it is considered that the ink mist carried directly under the recording head is likely to adhere to the recording head, and the nozzle of the recording head may be blocked by the ink mist. When the nozzles are blocked, there is a possibility that an image formed on the recording medium may be defective.

そこで、実施形態１では、記録ヘッド３９０に対向する第３空間Ａ３の負圧を、第３空間Ａ３と隣り合う第２空間Ａ２の負圧より大きくし、記録ヘッド３９０の直下での空気の流通を促進することによって、第３空間Ａ３へのインクミストの吸引を促進する。その結果、記録ヘッド３９０へのインクミストの付着が抑制され、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。   Therefore, in the first embodiment, the negative pressure in the third space A3 facing the recording head 390 is made larger than the negative pressure in the second space A2 adjacent to the third space A3, and air flows immediately below the recording head 390. By promoting the above, the suction of the ink mist to the third space A3 is promoted. As a result, it is possible to suppress the ink mist from adhering to the recording head 390, and to suppress the occurrence of defects in the image formed on the recording medium P.

また、実施形態１では、第３空間Ａ３は、千鳥足状に配置された複数のインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙに沿うように凹凸状に形成されているため、第３空間Ａ３の負圧を大きくしてインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙへのインクミストの付着を効果的に抑制できる。   In the first embodiment, the third space A3 is formed in a concavo-convex shape along the plurality of inkjet heads 390k to 390y arranged in a staggered pattern, so that the negative pressure in the third space A3 is increased. Thus, it is possible to effectively suppress the adhesion of ink mist to the inkjet head 390k to the inkjet head 390y.

（実施形態２）
図１、図５、及び図６を参照して、本発明の実施形態２に係る搬送装置３００について説明する。実施形態２に係る搬送装置３００の構成は、実施形態１に係る搬送装置３００の構成と同様である。ただし、実施形態２に係る搬送装置３００の空気流通室３６１の第２空間Ａ２は第４空間Ａ４を含む。実施形態２に係る搬送装置３００は、例えば、実施形態１に係る搬送装置３００に代えて、図１に示すインクジェット記録装置１に搭載される。以下、主に実施形態２と実施形態１との相違点を説明する。 (Embodiment 2)
A transport apparatus 300 according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS. The configuration of the transfer device 300 according to the second embodiment is the same as the configuration of the transfer device 300 according to the first embodiment. However, the second space A2 of the air circulation chamber 361 of the transfer apparatus 300 according to the second embodiment includes the fourth space A4. For example, the transport apparatus 300 according to the second embodiment is mounted on the inkjet recording apparatus 1 illustrated in FIG. 1 instead of the transport apparatus 300 according to the first embodiment. Hereinafter, differences between the second embodiment and the first embodiment will be mainly described.

図５は、実施形態２に係る搬送装置３００の空気流通室３６１の平面図であり、図６は、実施形態２に係る搬送装置３００の空気流通室３６１の斜視図である。空気流通室３６１の第２空間Ａ２は第４空間Ａ４を更に含む。第４空間Ａ４は、被記録媒体Ｐのうち送り部材（以下、「送り部材Ｆ」（図１参照）と記載する。）に接する部分の移動経路に沿って設けられている。被記録媒体Ｐのうち送り部材Ｆに接する部分は、第４空間Ａ４の上方を通過する。   FIG. 5 is a plan view of the air circulation chamber 361 of the transfer apparatus 300 according to the second embodiment, and FIG. 6 is a perspective view of the air circulation chamber 361 of the transfer apparatus 300 according to the second embodiment. The second space A2 of the air circulation chamber 361 further includes a fourth space A4. The fourth space A4 is provided along the movement path of the portion of the recording medium P that contacts the feeding member (hereinafter referred to as “feeding member F” (see FIG. 1)). The portion of the recording medium P that is in contact with the feeding member F passes above the fourth space A4.

図１及び図５を参照して、第４空間Ａ４の位置及び幅について、送り部材Ｆと関連付けて説明する。送り部材Ｆは、搬送装置３００に備えられ、被記録媒体Ｐを搬送する。送り部材Ｆは、給紙ローラー３１２、第１搬送ローラー対３１３、又は第２搬送ローラー対３１４を含む。   With reference to FIG.1 and FIG.5, the position and width | variety of 4th space A4 are linked | related with the feed member F, and are demonstrated. The feeding member F is provided in the transport device 300 and transports the recording medium P. The feed member F includes a paper feed roller 312, a first transport roller pair 313, or a second transport roller pair 314.

送り部材Ｆは、ガイド部材３６２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流に配置される。送り部材Ｆの幅は、例えば、搬送可能な最も小さい被記録媒体Ｐの幅より小さい。送り部材Ｆの幅は、例えば、１個のインクジェットヘッド３９０ｋの長手方向に沿った幅と略同一、又は１個のインクジェットヘッド３９０ｋの長手方向に沿った幅より小さい。送り部材Ｆの幅は、送り部材Ｆのうち被記録媒体Ｐに接する部分の幅であり、送り部材Ｆの回転軸に沿った幅を示す。被記録媒体Ｐの幅は、搬送方向Ｄに直交する方向に沿った幅を示す。   The feed member F is disposed upstream of the guide member 362 in the transport direction D of the recording medium P. The width of the feeding member F is smaller than the width of the smallest recording medium P that can be conveyed, for example. The width of the feeding member F is, for example, substantially the same as the width along the longitudinal direction of one inkjet head 390k or smaller than the width along the longitudinal direction of one inkjet head 390k. The width of the feed member F is the width of the portion of the feed member F that contacts the recording medium P, and indicates the width along the rotation axis of the feed member F. The width of the recording medium P indicates a width along a direction orthogonal to the transport direction D.

第４空間Ａ４の幅は、実施形態２では、送り部材Ｆの幅と略同一である。なお、第４空間Ａ４の幅は、送り部材Ｆの幅より若干大きくてもよい。第４空間Ａ４の幅は、搬送方向Ｄに直交する方向に沿った幅を示す。   The width of the fourth space A4 is substantially the same as the width of the feed member F in the second embodiment. The width of the fourth space A4 may be slightly larger than the width of the feed member F. The width of the fourth space A4 indicates a width along a direction orthogonal to the transport direction D.

送り部材Ｆは、被記録媒体Ｐの中心線に対応する領域が送り部材Ｆに接触するように配置されている。ここで、被記録媒体Ｐの中心線は、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄに沿った中心線である。第４空間Ａ４は、被記録媒体Ｐの中心線に沿って形成されている。   The feeding member F is arranged so that a region corresponding to the center line of the recording medium P is in contact with the feeding member F. Here, the center line of the recording medium P is a center line along the conveyance direction D of the recording medium P. The fourth space A4 is formed along the center line of the recording medium P.

第２空間Ａ２が第４空間Ａ４を有する理由を説明する。給紙ローラー３１２は、給紙カセット２００から被記録媒体Ｐを取出す際に、被記録媒体Ｐとの接触面でスリップする。加えて、給紙ローラー３１２によって取り出される被記録媒体Ｐと、その直下に積載された被記録媒体Ｐとが擦れ合う。従って、給紙ローラー３１２の近傍では紙粉が発生し易いと考えられる。   The reason why the second space A2 has the fourth space A4 will be described. The paper feed roller 312 slips on the contact surface with the recording medium P when taking out the recording medium P from the paper feeding cassette 200. In addition, the recording medium P picked up by the paper feed roller 312 and the recording medium P stacked immediately below it rub against each other. Therefore, it is considered that paper dust is likely to be generated in the vicinity of the paper feed roller 312.

第１搬送ローラー対３１３のリタードローラー３１３ｂは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ｄの反対方向に駆動及び回転することによって、又は停止することによって、重送を抑制する。従って、第１搬送ローラー対３１３の近傍では、紙粉が発生し易いと考えられる。   The retard roller 313b of the first transport roller pair 313 suppresses double feed by driving and rotating in the direction opposite to the transport direction D of the recording medium P or by stopping. Therefore, it is considered that paper dust is likely to be generated in the vicinity of the first conveying roller pair 313.

第２搬送ローラー対３１４の幅は被記録媒体Ｐの幅より小さい。従って、第２搬送ローラー対３１４の各ローラーの縁が被記録媒体Ｐと接触しながら、各ローラーは回転する。各ローラーの縁は比較的鋭いため、第２搬送ローラー対３１４の近傍では、紙粉が発生し易いと考えられる。給紙ローラー３１２及び第１搬送ローラー対３１３についても同様である。第４空間Ａ４空間は、被記録媒体Ｐのうち、送り部材Ｆに接触して紙粉が発生しやすい部分に対向する。第４空間Ａ４の負圧を第１空間Ａ１の負圧より小さくすることで、被記録媒体Ｐに付着した紙粉の舞い上がりを抑制し、記録ヘッド３９０への紙粉の紙粉の付着を抑制できる。   The width of the second transport roller pair 314 is smaller than the width of the recording medium P. Therefore, each roller rotates while the edge of each roller of the second transport roller pair 314 is in contact with the recording medium P. Since the edges of each roller are relatively sharp, it is considered that paper dust is likely to be generated in the vicinity of the second conveying roller pair 314. The same applies to the paper feed roller 312 and the first transport roller pair 313. The fourth space A4 space faces a portion of the recording medium P that is likely to generate paper dust by contacting the feeding member F. By making the negative pressure of the fourth space A4 smaller than the negative pressure of the first space A1, the paper dust adhering to the recording medium P is suppressed and the paper dust adhering to the recording head 390 is suppressed. it can.

次に、負圧の発生について説明する。図５及び図６に示すように、第１空間Ａ１は仕切り壁３６６によって囲まれた空間である。第１空間Ａ１は、第３空間Ａ３及び介在空間Ｂを含む。従って、実施形態１と同様に、開口部３６１ａの下方に配置された第１吸引装置３６３は、第１空間Ａ１に負圧を発生させる。また、実施形態１と同様に、第２吸引装置３６４は、開口部３６１ｂを介して第２空間Ａ２に負圧を発生させる。更に、実施形態１と同様に、１個の第１吸引装置３６３を用いた空気の吸引力は、２個の第２吸引装置３６４を用いた空気の吸引力より大きいため、第１空間Ａ１の負圧は、第２空間Ａ２の負圧より大きくなる。   Next, generation of negative pressure will be described. As shown in FIGS. 5 and 6, the first space A <b> 1 is a space surrounded by a partition wall 366. The first space A1 includes a third space A3 and an intervening space B. Accordingly, as in the first embodiment, the first suction device 363 disposed below the opening 361a generates a negative pressure in the first space A1. Similarly to the first embodiment, the second suction device 364 generates a negative pressure in the second space A2 through the opening 361b. Further, as in the first embodiment, since the air suction force using one first suction device 363 is larger than the air suction force using two second suction devices 364, The negative pressure is greater than the negative pressure in the second space A2.

以上、実施形態２によれば、空気流通室３６１の第２空間Ａ２は、被記録媒体Ｐのうち紙粉が発生し易く、送り部材Ｆに接触して通過する部分に対応する第４空間Ａ４を有する。そして、第１吸引装置３６３を用いた空気の吸引力は、２個の第２吸引装置３６４を用いた空気の吸引力より大きい。従って、第４空間Ａ４の負圧は第１空間Ａ１の負圧よりも小さくなり、被記録媒体Ｐのうち紙粉が発生し易い部分が通過する第４空間Ａ４では空気の流通が抑制される。その結果、記録ヘッド３９０への紙粉の付着が抑制され、ノズル詰まりを更に抑制でき、被記録媒体Ｐに形成される画像に不具合が発生することを抑制できる。   As described above, according to the second embodiment, the second space A2 of the air circulation chamber 361 is likely to generate paper dust in the recording medium P, and corresponds to the fourth space A4 corresponding to the portion passing through the feed member F. Have The air suction force using the first suction device 363 is larger than the air suction force using the two second suction devices 364. Accordingly, the negative pressure in the fourth space A4 is smaller than the negative pressure in the first space A1, and air circulation is suppressed in the fourth space A4 through which the portion of the recording medium P where paper dust is likely to pass passes. . As a result, the adhesion of paper dust to the recording head 390 can be suppressed, nozzle clogging can be further suppressed, and the occurrence of defects in the image formed on the recording medium P can be suppressed.

その他、実施形態２によれば、第４空間Ａ４を設けたことによって、実施形態１に比べて第１空間Ａ１の容積が小さくなり、第１空間Ａ１の負圧が大きくなるため、インクミストの第３空間Ａ３への吸引がより促進され、インクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙへのインクミストの付着を効果的に抑制できる。   In addition, according to the second embodiment, since the fourth space A4 is provided, the volume of the first space A1 is smaller than that of the first embodiment, and the negative pressure of the first space A1 is increased. The suction to the third space A3 is further promoted, and the ink mist can be effectively prevented from adhering to the inkjet head 390k to the inkjet head 390y.

以上、図面（図１〜図６）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（７））。なお、図面を理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings (FIGS. 1 to 6). However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof (for example, (1) to (7) shown below). In order to make the drawings easier to understand, each component is schematically shown mainly, and the thickness, length, number, etc. of each component shown in the drawings are actually from the convenience of drawing drawing. Different. Moreover, the shape, dimension, etc. of each component shown by said embodiment are an example, Comprising: It does not specifically limit, A various change is possible in the range which does not deviate substantially from the effect of this invention.

（１）図２及び図５を参照して説明したように、空気流通室３６１の第３空間Ａ３は、１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ〜１セットのインクジェットヘッド３９０ｙの全てに対向するが、第３空間Ａ３は、１セットのインクジェットヘッド３９０ｋ〜１セットのインクジェットヘッド３９０ｙのうち、１セット、２セット、又は３セットのインクジェットヘッドに対向してもよい。   (1) As described with reference to FIGS. 2 and 5, the third space A3 of the air circulation chamber 361 faces all of the one set of inkjet heads 390k to 390y, but the third The space A3 may face one set, two sets, or three sets of inkjet heads among the one set of inkjet heads 390k to 390y.

（２）図２及び図５を参照して説明したように、第３空間Ａ３は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋに対向するが、第３空間Ａ３は、３個のインクジェットヘッド３９０ｋのうち１個又は２個のインクジェットヘッドに対向してもよい。他のインクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙに対しても同様である。   (2) As described with reference to FIGS. 2 and 5, the third space A3 faces the three inkjet heads 390k, but the third space A3 is one of the three inkjet heads 390k. Or you may oppose two inkjet heads. The same applies to the other inkjet heads 390c to 390y.

（３）図５を参照して説明したように、第４空間Ａ４は第２空間Ａ２と連続しているが、第４空間Ａ４は第２空間Ａ２と不連続でもよい。要は第４空間Ａ４の負圧が第１空間Ａ１よりも小さければよい。   (3) As described with reference to FIG. 5, the fourth space A4 is continuous with the second space A2, but the fourth space A4 may be discontinuous with the second space A2. In short, it is sufficient that the negative pressure in the fourth space A4 is smaller than that in the first space A1.

（４）図１を参照して説明したように、記録ヘッド３９０は、４色のインクジェットヘッド３９０ｋ〜インクジェットヘッド３９０ｙにより構成されるが、記録ヘッド３９０は、単色のインクジェットヘッドで構成されてもよいし、４色以外の複数色のインクジェットヘッドで構成されてもよい。第３空間Ａ３は、記録ヘッド３９０が有するインクジェットヘッドに対向する。   (4) As described with reference to FIG. 1, the recording head 390 includes the four-color inkjet heads 390k to 390y. However, the recording head 390 may be configured with a single-color inkjet head. And it may be composed of a plurality of colors of inkjet heads other than four colors. The third space A3 faces the inkjet head included in the recording head 390.

（５）図２を参照して説明したように、１色に対して３個のインクジェットヘッド３９０ｋが用意されるが、１色に対して、単数のインクジェットヘッド３９０ｋが用意されてもよいし、３個以外の複数のインクジェットヘッド３９０ｋが用意されてもよい。他のインクジェットヘッド３９０ｃ〜インクジェットヘッド３９０ｙについても同様である。   (5) As described with reference to FIG. 2, three inkjet heads 390k are prepared for one color, but a single inkjet head 390k may be prepared for one color, A plurality of inkjet heads 390k other than three may be prepared. The same applies to the other inkjet heads 390c to 390y.

（６）図３及び図６を参照して説明したように、第１空間Ａ１は１つの連続した空間であるが、空気流通室３６１を複数の第１空間Ａ１と単数又は複数の第２空間Ａ２とに区画することもできる。この場合、閉じた１つの仕切り壁３６６によって１つの第１空間Ａ１が画定され、複数の第１空間Ａ１の各々に対応して、第１吸引装置３６３が配置される。また、複数の第２空間Ａ２の各々に対応して、第２吸引装置３６４が配置される。   (6) As described with reference to FIGS. 3 and 6, the first space A1 is one continuous space, but the air circulation chamber 361 includes a plurality of first spaces A1 and one or more second spaces. It can also be divided into A2. In this case, one first space A1 is defined by one closed partition wall 366, and the first suction device 363 is disposed corresponding to each of the plurality of first spaces A1. Further, the second suction device 364 is disposed corresponding to each of the plurality of second spaces A2.

（７）図５を参照して説明したように、第４空間は１つの連続した空間であるが、複数の空間であってもよい。   (7) As described with reference to FIG. 5, the fourth space is one continuous space, but may be a plurality of spaces.

本発明は、被記録媒体を搬送する搬送装置、及びインクジェット記録装置のような画像形成装置の分野に利用可能である。   The present invention can be used in the field of image forming apparatuses such as a transport apparatus that transports a recording medium and an ink jet recording apparatus.

１ インクジェット記録装置
２００ 給紙カセット
３００ 搬送装置
３１２ 給紙ローラー
３１３ 第１搬送ローラー
３１４ 第２搬送ローラー
３１５ レジストローラー対
３５５ 搬送ベルト
３６０ 吸引部
３６１ ガイド部材
３６２ 空気流通室
３６３ 第１吸引装置
３６４ 第２吸引装置
３６６ 仕切り壁
３９０ 記録ヘッド
Ｐ 被記録媒体
Ｆ 送り部材
Ａ１ 第１空間
Ａ２ 第２空間
Ａ３ 第３空間
Ａ４ 第４空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet recording device 200 Paper feed cassette 300 Transport device 312 Paper feed roller 313 First transport roller 314 Second transport roller 315 Registration roller pair 355 Transport belt 360 Suction unit 361 Guide member 362 Air flow chamber 363 First suction device 364 Second Suction device 366 Partition wall 390 Recording head P Recording medium F Feed member A1 First space A2 Second space A3 Third space A4 Fourth space

Claims (6)

被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドに対向して配置される搬送装置であって、
前記被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を吸引する吸引部と
を備え、
前記吸引部は、
前記搬送ベルトの一方の面側に配置され、前記被記録媒体を前記搬送ベルトの他方の面側に吸引する負圧が発生される空気流通室と、
前記空気流通室を覆い、前記搬送ベルトを介して前記被記録媒体を支持するガイド部材と
を含み、
前記空気流通室は、
前記空気流通室を第１空間と第２空間とに区画する仕切り壁を含み、
前記第１空間は、前記搬送ベルト及び前記ガイド部材を介して前記記録ヘッドに対向する第３空間を含み、
前記第１空間の負圧は、前記第２空間の負圧より大きい、搬送装置。
A conveying device arranged to face a recording head that discharges ink to a recording medium,
A transport belt for transporting the recording medium;
A suction section for sucking the recording medium through the transport belt,
The suction part is
An air circulation chamber that is disposed on one surface side of the transport belt and generates a negative pressure for sucking the recording medium to the other surface side of the transport belt;
A guide member that covers the air circulation chamber and supports the recording medium via the transport belt,
The air circulation chamber is
Including a partition wall that divides the air circulation chamber into a first space and a second space;
The first space includes a third space facing the recording head via the transport belt and the guide member,
The transfer device, wherein the negative pressure in the first space is greater than the negative pressure in the second space.
前記被記録媒体を搬送する送り部材を更に備え、
前記送り部材は、前記搬送ベルトよりも前記被記録媒体の搬送方向の上流に配置され、
前記空気流通室は、前記被記録媒体のうち前記送り部材に接する部分の移動経路に沿って設けられた第４空間を更に含み、
前記第４空間の負圧は、前記第１空間の負圧より小さい、請求項１に記載の搬送装置。
A feed member for conveying the recording medium;
The feed member is disposed upstream of the transport belt in the transport direction of the recording medium,
The air circulation chamber further includes a fourth space provided along a movement path of a portion of the recording medium in contact with the feeding member,
The transfer device according to claim 1, wherein the negative pressure in the fourth space is smaller than the negative pressure in the first space.
前記送り部材に接する前記部分は前記第３空間の上方を通過し、
前記仕切り壁は、前記送り部材に接する前記部分の移動経路に沿って、前記空気流通室を前記第１空間と前記第２空間とに区画しており、前記第４空間は前記第２空間に含まれている、請求項２に記載の搬送装置。
The portion in contact with the feed member passes above the third space,
The partition wall divides the air circulation chamber into the first space and the second space along a movement path of the portion in contact with the feeding member, and the fourth space is formed in the second space. The conveyance apparatus of Claim 2 contained.
前記記録ヘッドは、千鳥足状に配置される複数のインクジェットヘッドを備え、
前記第３空間は、前記複数のインクジェットヘッドに沿うように凹凸状に形成されている、請求項１から請求項３のうちの１項に記載の搬送装置。
The recording head includes a plurality of inkjet heads arranged in a staggered pattern,
4. The transport device according to claim 1, wherein the third space is formed in an uneven shape along the plurality of inkjet heads. 5.
前記吸引部は、
前記第２空間の負圧より大きい負圧を前記第１空間に発生させる第１吸引装置と、
前記第２空間に負圧を発生させる第２吸引装置と
を含む、請求項１から請求項４のうちの１項に記載の搬送装置。
The suction part is
A first suction device that generates a negative pressure in the first space that is greater than the negative pressure of the second space;
The conveyance device according to claim 1, further comprising: a second suction device that generates a negative pressure in the second space.
請求項１から請求項５のうちの１項に記載の搬送装置と、
前記記録ヘッドと
を備える、インクジェット記録装置。 The transport apparatus according to claim 1, and
An inkjet recording apparatus comprising: the recording head.
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