JP2015187959A

JP2015187959A - Filament lamp

Info

Publication number: JP2015187959A
Application number: JP2014065333A
Authority: JP
Inventors: 英志松田; Hideshi Matsuda; 松永　啓之; Hiroyuki Matsunaga; 啓之松永; 塩崎　満; Mitsuru Shiozaki; 満塩崎; 透二宮; Toru Ninomiya; 田中　幸男; Yukio Tanaka; 幸男田中
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2015-10-29

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filament lamp that can suppress occurrence of wire breaking in a filament portion.SOLUTION: A filament lamp comprises: a bulb; a pair of lead parts each having a holding portion containing one kind of element selected from the group consisting of nickel (Ni), carbon (C), copper (Cu) and aluminum (Al), and an introducing portion which is joined to one end portion of the holding portion and formed of a Dumet wire; a filament part having a pair of leg portions which are held at the end portions at the opposite sides to joint sides of the pair of holding portions to which the introducing portions are joined; barrier layers which are provided between the pair of leg portions and the end portions of the pair of holding portions and includes a material which is difficult to react with the material of the holding portions or a material having a higher melting point than the material of the holding portions; and a sealing part that seals one end portion of the bulb and holds the pair of introducing portions.

Description

本発明の実施形態は、白熱電球に関する。 Embodiments of the present invention relate to an incandescent bulb.

軟質ガラスからなり端部に封止部が設けられたバルブと、一端側がバルブの内部を伸び、他端側が封止部から露出する一対のリード部と、バルブの内部において一対のリード部の端部同士の間に設けられたフィラメント部とを備えた白熱電球がある。
ここで、封止部は、軟質ガラスからなるバルブの端部を加熱し、加熱されたバルブの端部を一対のリード部とともに押しつぶすことで形成される。
そのため、一対のリード部は、ガラスの熱膨張係数に近い熱膨張係数を有するジュメット線から形成されている。
ところが、一対のリード部をジュメット線から形成すると、点灯と消灯を繰り返すうちに、一対のリード部のフィラメント部を保持している部分が開き、不導通による故障が発生するという問題がある。
そのため、フィラメント部側をニッケルから形成し、封止部側をジュメット線から形成した一対のリード部が提案されている。
しかしながら、リード部のフィラメント部を保持している部分は、点灯により加熱されるので、リード部のニッケルと、フィラメント部のレグ部のタングステンとにより合金が形成されるおそれがある。ニッケルとタングステンとの合金が形成されると、フィラメント部のレグ部が脆くなり、断線が発生するおそれがある。 A bulb made of soft glass and provided with a sealing portion at the end, a pair of lead portions with one end extending inside the bulb and the other end exposed from the sealing portion, and ends of the pair of lead portions inside the bulb There is an incandescent light bulb provided with a filament part provided between the parts.
Here, the sealing portion is formed by heating an end portion of a bulb made of soft glass and crushing the end portion of the heated bulb together with a pair of lead portions.
For this reason, the pair of lead portions is formed of a dumet wire having a thermal expansion coefficient close to that of glass.
However, when the pair of lead portions are formed of dumet wires, there is a problem that the portion holding the filament portion of the pair of lead portions opens and the failure due to non-conduction occurs as lighting and extinction are repeated.
Therefore, a pair of lead portions has been proposed in which the filament portion side is formed from nickel and the sealing portion side is formed from a dumet wire.
However, since the portion holding the filament portion of the lead portion is heated by lighting, there is a possibility that an alloy is formed by nickel of the lead portion and tungsten of the leg portion of the filament portion. When an alloy of nickel and tungsten is formed, the leg portion of the filament portion becomes brittle and there is a possibility that disconnection may occur.

特開平９−４５２９１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-45291

本発明が解決しようとする課題は、フィラメント部における断線の発生を抑制することができる白熱電球を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide an incandescent lamp capable of suppressing the occurrence of disconnection in the filament portion.

実施形態に係る白熱電球は、バルブと；それぞれが、ニッケル（Ｎｉ）、炭素（Ｃ）、銅（Ｃｕ）、およびアルミニウム（Ａｌ）からなる群より選ばれた少なくとも１種の元素を含む保持部と、前記保持部の一方の端部に接合され、ジュメット線からなる導入部と、を有する一対のリード部と；前記バルブの内部において、一対の前記保持部の前記導入部が接合される側とは反対側のそれぞれの端部にそれぞれが保持される一対のレグ部を有するフィラメント部と；前記一対のレグ部と、前記一対の保持部の前記端部と、のそれぞれの間に設けられ、前記保持部の材料と反応し難い材料、または、前記保持部の材料の融点よりも高い融点を有する材料を含むバリア層と；前記バルブの一方の端部を封止し、前記一対の導入部を保持する封止部と；を具備している。 The incandescent lamp according to the embodiment includes a bulb; and a holding portion each including at least one element selected from the group consisting of nickel (Ni), carbon (C), copper (Cu), and aluminum (Al) A pair of lead portions joined to one end of the holding portion and made of a jumet wire; and a side where the introduction portions of the pair of holding portions are joined inside the valve A filament portion having a pair of leg portions that are respectively held at opposite ends of the pair; and between the pair of leg portions and the end portions of the pair of holding portions. A barrier layer containing a material that does not easily react with the material of the holding part, or a material having a melting point higher than the melting point of the material of the holding part; Sealing part ; Which comprises a.

本発明の実施形態によれば、フィラメント部における断線の発生を抑制することができる白熱電球を提供することができる。 According to the embodiment of the present invention, it is possible to provide an incandescent lamp capable of suppressing the occurrence of disconnection in the filament portion.

本実施の形態に係る白熱電球１を正面側から見た場合の模式部分断面図である。It is a typical fragmentary sectional view at the time of seeing the incandescent lamp 1 which concerns on this Embodiment from the front side. 本実施の形態に係る白熱電球１を側面側から見た場合の模式部分断面図である。It is a typical fragmentary sectional view at the time of seeing the incandescent lamp 1 which concerns on this Embodiment from the side surface side. （ａ）、（ｂ）は、図２におけるＡ部の模式拡大図である。(A), (b) is the model enlarged view of the A section in FIG.

実施形態に係る発明は、バルブと；それぞれが、ニッケル（Ｎｉ）、炭素（Ｃ）、銅（Ｃｕ）、およびアルミニウム（Ａｌ）からなる群より選ばれた少なくとも１種の元素を含む保持部と、前記保持部の一方の端部に接合され、ジュメット線からなる導入部と、を有する一対のリード部と；前記バルブの内部において、一対の前記保持部の前記導入部が接合される側とは反対側のそれぞれの端部にそれぞれが保持される一対のレグ部を有するフィラメント部と；前記一対のレグ部と、前記一対の保持部の前記端部と、のそれぞれの間に設けられ、前記保持部の材料と反応し難い材料、または、前記保持部の材料の融点よりも高い融点を有する材料を含むバリア層と；前記バルブの一方の端部を封止し、前記一対の導入部を保持する封止部と；を具備した白熱電球である。
この白熱電球によれば、フィラメント部が発熱した際に、溶融した保持部の材料がレグ部に侵入するのを抑制することができる。
そのため、レグ部の材料が合金化されることで脆性化するのを抑制することができる。
その結果、フィラメント部における断線の発生を抑制することができる。 The invention according to the embodiment includes a valve; and a holding portion each including at least one element selected from the group consisting of nickel (Ni), carbon (C), copper (Cu), and aluminum (Al) A pair of lead portions joined to one end of the holding portion and made of a dumet wire; and a side where the introduction portions of the pair of holding portions are joined inside the valve; Is provided between each of the filament parts having a pair of leg parts that are respectively held at the opposite end parts; the pair of leg parts and the end parts of the pair of holding parts, A barrier layer including a material that does not easily react with the material of the holding part, or a material having a melting point higher than that of the material of the holding part; and seals one end of the valve, and the pair of introduction parts A sealing part for holding; Is an incandescent light bulb equipped.
According to this incandescent lamp, when the filament part generates heat, it is possible to prevent the molten material of the holding part from entering the leg part.
Therefore, it can suppress that the material of a leg part becomes brittle by alloying.
As a result, occurrence of disconnection in the filament part can be suppressed.

この場合、前記保持部の材料と反応し難い材料、または、前記保持部の材料の融点よりも高い融点を有する材料は、白金（Ｐｔ）およびモリブデン（Ｍｏ）の少なくともいずれかの元素を含むものとすることができる。
この様にすれば、レグ部の材料が合金化されるのをより確実に抑制することができる。 In this case, the material that does not easily react with the material of the holding part or the material that has a melting point higher than the melting point of the material of the holding part contains at least one element of platinum (Pt) and molybdenum (Mo). be able to.
If it does in this way, it can suppress more reliably that the material of a leg part is alloyed.

また、前記バリア層は、ドライプロセスにより成膜されてなるものとすることができる。
この様にすれば、厚みが薄く密着性のよい膜状のバリア層を形成することができる。
そのため、保持部を塑性加工（折り曲げ加工）した際に、割れや剥離が生じるのを抑制することができる。 The barrier layer may be formed by a dry process.
In this way, a film-like barrier layer having a small thickness and good adhesion can be formed.
Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracking or peeling when the holding portion is plastically processed (bending).

前記フィラメント部は、前記一対のレグ部の間に設けられたコイル状の本体部を有するものとすることができる。
この様にすれば、発光効率を向上させることができる。 The filament part may have a coiled body part provided between the pair of leg parts.
In this way, the luminous efficiency can be improved.

前記バルブの内部には、不活性ガスが封入されているものとすることができる。
この様にすれば、白熱電球の長寿命化を図ることができる。 An inert gas may be sealed inside the valve.
In this way, the life of the incandescent bulb can be extended.

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る白熱電球１を正面側から見た場合の模式部分断面図である。
図２は、本実施の形態に係る白熱電球１を側面側から見た場合の模式部分断面図である。
図３（ａ）、（ｂ）は、図２におけるＡ部の模式拡大図である。
本実施の形態に係る白熱電球１は、二輪車や四輪車（自動車）などの車両に設けられる制動灯、方向指示灯あるいは尾灯などに用いられるものとすることができる。
また、図１および図２に例示をする白熱電球１は、口金を有さないウエッジベース電球である。
ただし、白熱電球１の用途や形態は例示をしたものに限定されるわけではない。
本実施の形態に係る白熱電球１は、バルブ２の内部においてフィラメント部４を保持する一対のリード部６が設けられたものに広く適用することができる。
例えば、本実施の形態に係る白熱電球１は、屋内や屋外において用いられる照明装置（灯具）に用いることもできるし、口金が設けられたものとすることもできる。
この場合、本実施の形態に係る白熱電球１は、車両用の照明装置などのように振動が加わる照明装置に用いることが好ましい。 Hereinafter, embodiments will be illustrated with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and detailed description is abbreviate | omitted suitably.
FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of the incandescent bulb 1 according to the present embodiment as viewed from the front side.
FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of the incandescent bulb 1 according to the present embodiment as viewed from the side.
3A and 3B are schematic enlarged views of a part A in FIG.
The incandescent lamp 1 according to the present embodiment can be used for a brake light, a direction indicator light, a taillight, or the like provided in a vehicle such as a two-wheeled vehicle or a four-wheeled vehicle (automobile).
Moreover, the incandescent light bulb 1 illustrated in FIGS. 1 and 2 is a wedge-based light bulb having no base.
However, the use and form of the incandescent bulb 1 are not limited to those illustrated.
The incandescent lamp 1 according to the present embodiment can be widely applied to a bulb 2 provided with a pair of lead portions 6 that hold the filament portion 4.
For example, the incandescent bulb 1 according to the present embodiment can be used for an illumination device (lamp) used indoors or outdoors, or can be provided with a base.
In this case, it is preferable to use the incandescent bulb 1 according to the present embodiment for a lighting device to which vibration is applied, such as a lighting device for a vehicle.

図１および図２に示すように、白熱電球１には、バルブ２、封止部３、フィラメント部４、固定部材５、リード部６、およびバリア層７が設けられている。
バルブ２は、一端が半球状を呈した筒状体となっている。
バルブ２の形状は、例示をしたものに限定されるわけではなく、例えば、Ａ形、Ｇ形、ＰＳ形、Ｒ形、Ｔ形やこれらの複合形、あるいは板状体や皿状体などからなる平板形などとすることもできる。
バルブ２の他端には、封止部３が設けられている。
また、バルブ２は、透光性材料から形成されている。
そのため、バルブ２は、透光性を有する気密容器となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the incandescent bulb 1 is provided with a bulb 2, a sealing portion 3, a filament portion 4, a fixing member 5, a lead portion 6, and a barrier layer 7.
The valve 2 is a cylindrical body with one end having a hemispherical shape.
The shape of the valve 2 is not limited to the illustrated ones. For example, the shape is A-type, G-type, PS-type, R-type, T-type, or a combination thereof, or a plate-like body or a dish-like body. It can also be a flat plate shape.
A sealing part 3 is provided at the other end of the valve 2.
The bulb 2 is made of a light transmissive material.
Therefore, the bulb 2 is an airtight container having translucency.

バルブ２は、例えば、ソーダライムガラスやアルカリ・アルカリ土類ケイ酸ガラス（鉛フリーガラスなどとも称される）などの軟質ガラスから形成することができる。
軟質ガラスの物理的特性は、例えば、軟化点が６６５℃、徐冷点が４８０℃、歪点が４４０℃、熱伝導率（１００℃）が１．１（Ｗ／（ｍ・Ｋ））、熱膨張係数（３０℃〜３８０℃）が５×１０^−６／℃以上（例えば、９．４５×１０^−６／℃）である。
この場合、バルブ２は、透光性を有していればよい。例えば、バルブ２は、無色透明であってもよいし、着色されていてもよい。また、バルブ２の表面や内面には、着色膜、反射膜、散光膜、蛍光体膜などの被膜や、凹凸が設けられていてもよい。バルブ２は、散乱材や蛍光体などを含む材料から形成されていてもよい。 The bulb 2 can be formed of soft glass such as soda lime glass or alkali / alkaline earth silicate glass (also referred to as lead-free glass).
The physical properties of soft glass are, for example, a softening point of 665 ° C., an annealing point of 480 ° C., a strain point of 440 ° C., and a thermal conductivity (100 ° C.) of 1.1 (W / (m · K)), The thermal expansion coefficient (30 ° C. to 380 ° C.) is 5 × 10 ⁻⁶ / ° C. or higher (for example, 9.45 × 10 ⁻⁶ / ° C.).
In this case, the bulb 2 only needs to have translucency. For example, the bulb 2 may be colorless and transparent, or may be colored. Further, the surface and the inner surface of the bulb 2 may be provided with a coating such as a colored film, a reflective film, a diffused film, and a phosphor film, and unevenness. The bulb 2 may be formed of a material including a scattering material or a phosphor.

気密容器であるバルブ２の内部は、真空状態、または、不活性ガスが封入される。
封入される不活性ガスは、例えば、キセノン（Ｘｅ）ガス、クリプトン（Ｋｒ）ガス、アルゴン（Ａｒ）ガス、または、これらの混合ガスなどとすることができる。
また、封入される不活性ガスは、窒素（Ｎ_２）ガスなどをさらに含むこともできる。
不活性ガスが封入される場合には、バルブ２の内部の圧力が、０．５ＭＰａ〜３．０ＭＰａ程度となるようにすることができる。
不活性ガスを封入すれば、輻射のみならず対流による放熱を図ることができる。
そのため、白熱電球１の消費電力が１５Ｗ（ワット）以上の場合であっても、白熱電球１の温度上昇を抑制することができる。 The inside of the valve 2 that is an airtight container is filled with a vacuum state or an inert gas.
The inert gas to be sealed can be, for example, xenon (Xe) gas, krypton (Kr) gas, argon (Ar) gas, or a mixed gas thereof.
Moreover, the inert gas enclosed can further contain nitrogen (N ₂ ) gas or the like.
When the inert gas is sealed, the pressure inside the valve 2 can be set to about 0.5 MPa to 3.0 MPa.
If an inert gas is enclosed, not only radiation but also heat dissipation by convection can be achieved.
Therefore, even if the power consumption of the incandescent bulb 1 is 15 W (watts) or more, the temperature rise of the incandescent bulb 1 can be suppressed.

封止部３は、直方体形状を有している。
前述したように、封止部３は、バルブ２の一方の端部を封止している。
例えば、封止部３は、バルブ２の端部を加熱し、加熱されたバルブ２の端部を一対の導入部６ｂとともに押しつぶすことで形成することができる。
この場合、封止部３も軟質ガラスから形成されることになる。
封止部３には、封止部３の内部を貫通し、バルブ２の内部に通じた排気管３ａが設けられている。排気管３ａは、バルブ２の内部を排気したり、バルブ２の内部に不活性ガスを封入したりする際に用いられる。排気管３ａの外気側の端部は、封止されている。
また、封止部３には、白熱電球１を灯具側に保持させる際に用いる凸状の爪部３ｂが設けられている。 The sealing part 3 has a rectangular parallelepiped shape.
As described above, the sealing portion 3 seals one end of the valve 2.
For example, the sealing part 3 can be formed by heating the end part of the valve 2 and crushing the end part of the heated valve 2 together with the pair of introduction parts 6b.
In this case, the sealing part 3 is also formed from soft glass.
The sealing part 3 is provided with an exhaust pipe 3 a that penetrates the inside of the sealing part 3 and communicates with the inside of the valve 2. The exhaust pipe 3 a is used when exhausting the inside of the valve 2 or sealing an inert gas inside the valve 2. The end portion on the outside air side of the exhaust pipe 3a is sealed.
The sealing portion 3 is provided with a convex claw portion 3b used when the incandescent bulb 1 is held on the lamp side.

フィラメント部４は、本体部４ａと、本体部４ａの両端にそれぞれ設けられたレグ部４ｂを有している。
本体部４ａは、コイル状を呈している。
本体部４ａは、線材を巻き回すことで形成されている。
レグ部４ｂは、直線状を呈し、本体部４ａの軸方向に伸びている。
本体部４ａとレグ部４ｂは、一体に形成することができる。
フィラメント部４（本体部４ａ、レグ部４ｂ）は、例えば、タングステン（Ｗ）を主成分として含むものとすることができる。
また、少なくとも、レグ部４ｂの保持部６ａと接触する部分には、後述するバリア層７を設けることができる。 The filament part 4 has the main-body part 4a and the leg part 4b provided in the both ends of the main-body part 4a, respectively.
The main body 4a has a coil shape.
The main body 4a is formed by winding a wire.
The leg portion 4b has a linear shape and extends in the axial direction of the main body portion 4a.
The main body 4a and the leg 4b can be formed integrally.
The filament part 4 (main body part 4a, leg part 4b) can contain, for example, tungsten (W) as a main component.
Moreover, the barrier layer 7 mentioned later can be provided in the part which contacts the holding | maintenance part 6a of the leg part 4b at least.

固定部材５は、バルブ２の内部に設けられている。
固定部材５は、一対のリード部６の導入部６ｂを保持する。
固定部材５は、保持部６ａと導入部６ｂの接合部６ｃと、封止部３との間に設けられている。
固定部材５は、例えば、軟質ガラスから形成することができる。
固定部材５は、例えば、加熱された軟質ガラスからなる部材を一対の導入部６ｂとともに押しつぶすことで形成することができる。
この場合、バルブ２、封止部３、および固定部材５は、同じ材料から形成することもできる。 The fixing member 5 is provided inside the valve 2.
The fixing member 5 holds the introduction part 6 b of the pair of lead parts 6.
The fixing member 5 is provided between the joining portion 6c of the holding portion 6a and the introducing portion 6b, and the sealing portion 3.
The fixing member 5 can be formed from soft glass, for example.
The fixing member 5 can be formed, for example, by crushing a member made of heated soft glass together with the pair of introduction portions 6b.
In this case, the valve 2, the sealing portion 3, and the fixing member 5 can be formed from the same material.

リード部６は、保持部６ａ、および導入部６ｂを有する。
保持部６ａは線状を呈している。
線状を呈する保持部６ａの断面寸法（直径寸法）は、例えば、０．２ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下とすることができる。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、保持部６ａの一端は折り曲げられ、フィラメント部４のレグ部４ｂを挟み込むようにして保持している。
保持部６ａの他端は、導入部６ｂの一端と接合されている。
保持部６ａは、ニッケル、炭素、銅、アルミニウムなどの少なくとも１種の元素を含む。 The lead part 6 has a holding part 6a and an introduction part 6b.
The holding part 6a is linear.
The cross-sectional dimension (diameter dimension) of the linear holding part 6a can be, for example, 0.2 mm or more and 0.5 mm or less.
As shown in FIGS. 3A and 3B, one end of the holding part 6 a is bent and held so as to sandwich the leg part 4 b of the filament part 4.
The other end of the holding portion 6a is joined to one end of the introduction portion 6b.
The holding part 6a contains at least one element such as nickel, carbon, copper, and aluminum.

導入部６ｂの一端は保持部６ａと接合され、導入部６ｂの他端は封止部３から露出している。導入部６ｂの封止部３から露出している部分は、外部の電源などと接続するための端子となる。
導入部６ｂは、ジュメット線から形成されている。 One end of the introduction part 6 b is joined to the holding part 6 a, and the other end of the introduction part 6 b is exposed from the sealing part 3. The portion exposed from the sealing portion 3 of the introduction portion 6b serves as a terminal for connecting to an external power source or the like.
The introduction part 6b is formed of a jumet line.

ここで、導入部６ｂの材料の熱膨張係数と、封止部３や固定部材５の材料である軟質ガラスの熱膨張係数との差が大きくなると、導入部６ｂと封止部３との封着、および導入部６ｂと固定部材５との封着が不完全となるおそれがある。
導入部６ｂと封止部３との封着が不完全となると、封止部３においてリークが発生するおそれがある。
導入部６ｂと固定部材５との封着が不完全となると、白熱電球１を製造する際などにおいて、固定部材５が欠け易くなる。固定部材５が欠けると、バルブ２の内部にガラス片が生じ、ガラス片がフィラメント部４に付着して断線が発生するおそれがある。 Here, if the difference between the thermal expansion coefficient of the material of the introduction part 6 b and the thermal expansion coefficient of the soft glass that is the material of the sealing part 3 and the fixing member 5 becomes large, the sealing between the introduction part 6 b and the sealing part 3 is increased. There is a possibility that the attachment and the sealing between the introduction portion 6b and the fixing member 5 may be incomplete.
If the sealing between the introduction part 6 b and the sealing part 3 is incomplete, there is a possibility that leakage occurs in the sealing part 3.
If the sealing between the introduction portion 6b and the fixing member 5 is incomplete, the fixing member 5 is likely to be chipped when the incandescent lamp 1 is manufactured. If the fixing member 5 is missing, a glass piece is generated inside the bulb 2, and the glass piece may adhere to the filament portion 4 and breakage may occur.

ここで、ジュメット線の熱膨張係数は、９．３×１０^−６／℃程度であり、軟質ガラスの熱膨張係数との差が小さい。
そのため、本実施の形態においては、導入部６ｂをジュメット線から形成するようにしている。
封止部３、および固定部材５と封着される導入部６ｂをジュメット線から形成すれば、封着が不完全となるのを抑制することができる。
その結果、封止部３においてリークが発生するのを抑制することができる。
また、白熱電球１を製造する際などにおいて、バルブ２の内部にガラス片が生じるのを抑制することができるので、フィラメント部４における断線の発生を抑制することができる。 Here, the thermal expansion coefficient of the dumet wire is about 9.3 × 10 ⁻⁶ / ° C., and the difference from the thermal expansion coefficient of the soft glass is small.
For this reason, in the present embodiment, the introduction portion 6b is formed from a dumet line.
If the sealing portion 3 and the introduction portion 6b to be sealed with the fixing member 5 are formed of a dumet wire, it is possible to suppress incomplete sealing.
As a result, it is possible to suppress the occurrence of leakage in the sealing portion 3.
In addition, when the incandescent lamp 1 is manufactured, it is possible to suppress the generation of a glass piece inside the bulb 2, and thus it is possible to suppress the occurrence of disconnection in the filament portion 4.

保持部６ａと、導入部６ｂとの接合は、例えば、抵抗溶接法などを用いて行うことができる。
保持部６ａと、導入部６ｂとの接合部６ｃは、固定部材５と、フィラメント部４との間に設けられている。
すなわち、固定部材５、および封止部３は、導入部６ｂと封着されているが、保持部６ａとは封着されていない。 The holding portion 6a and the introduction portion 6b can be joined using, for example, a resistance welding method.
A joint 6 c between the holding part 6 a and the introduction part 6 b is provided between the fixing member 5 and the filament part 4.
That is, the fixing member 5 and the sealing part 3 are sealed with the introduction part 6b, but are not sealed with the holding part 6a.

ここで、白熱電球１を点灯させる際には、リード部６を介して、フィラメント部４に電圧を印加する。
フィラメント部４に電圧が印加されると、フィラメント部４に電流が流れ、発熱および発光が生じる。
そのため、フィラメント部４のレグ部４ｂを保持している保持部６ａが加熱されることになる。
この場合、保持部６ａをジュメット線から形成すると、以下の様にして不導通による故障が発生するおそれがある。 Here, when the incandescent light bulb 1 is lit, a voltage is applied to the filament portion 4 via the lead portion 6.
When a voltage is applied to the filament part 4, a current flows through the filament part 4 to generate heat and light emission.
Therefore, the holding part 6a holding the leg part 4b of the filament part 4 is heated.
In this case, if the holding portion 6a is formed of a dumet wire, there is a possibility that a failure due to non-conduction occurs as follows.

ジュメット線は、鉄・ニッケル合金を芯金とし，それに銅を被覆した複合線である。またさらに、ジュメット線の表面には、オキシダイズ仕上げや、ボレート仕上げなどを施すことができる。
そのため、保持部６ａをジュメット線から形成すると、ジュメット線の鉄・ニッケル合金から成る芯金と、それを被覆する銅層との熱膨張係数がそれぞれ異なるため、白熱電球１の点灯に伴う加熱により、保持部６ａのフィラメント部４のレグ部４ｂを挟み込むようにして保持している部分（折り曲げられた部分）が開き、不導通による故障が発生するおそれがある。 A dumet wire is a composite wire in which an iron / nickel alloy is used as a core and copper is coated thereon. Furthermore, the surface of the jumet line can be subjected to oxysoyte finish or borate finish.
For this reason, when the holding portion 6a is formed from a dumet wire, the thermal expansion coefficients of the core metal made of iron / nickel alloy of the dumet wire and the copper layer covering the same are different. There is a possibility that a portion (folded portion) held so as to sandwich the leg portion 4b of the filament portion 4 of the holding portion 6a opens and a failure due to non-conduction occurs.

この場合、保持部６ａをニッケルなど（例えば、ニッケル、炭素、銅、アルミニウムなどの少なくとも１種の元素を含むもの）から形成すれば、熱膨張係数が異なる複数の金属で構成されるジュメット線に比べて、保持部６ａのフィラメント部４のレグ部４ｂを挟み込みようにして保持している部分（折り曲げられた部分）が開く現象を抑制することが出来る。その結果、フィラメント４部の不導通による故障の発生を抑制することができる。
ところが、保持部６ａをニッケルなどから形成すれば、加熱により、ニッケルなどと、フィラメント部４の材料であるタングステンとの合金が形成されるおそれがある。
ニッケルなどと、タングステンとの合金が形成されると、フィラメント部４のレグ部４ｂが脆くなり、断線が発生するおそれがある。 In this case, if the holding part 6a is made of nickel or the like (for example, one containing at least one element such as nickel, carbon, copper, or aluminum), a jumet wire made of a plurality of metals having different coefficients of thermal expansion is used. In comparison, it is possible to suppress a phenomenon in which a portion (folded portion) held so as to sandwich the leg portion 4b of the filament portion 4 of the holding portion 6a is opened. As a result, the occurrence of a failure due to the non-conduction of the filament 4 part can be suppressed.
However, if the holding portion 6a is formed of nickel or the like, an alloy of nickel or the like and tungsten which is a material of the filament portion 4 may be formed by heating.
If an alloy of nickel or the like and tungsten is formed, the leg portion 4b of the filament portion 4 becomes fragile, and there is a possibility that disconnection may occur.

そこで、本実施の形態においては、フィラメント部４のレグ部４ｂと、リード部６の保持部６ａとの間にバリア層７を設けるようにしている。
バリア層７は、フィラメント部４が発熱した際に、溶融した保持部６ａの材料がレグ部４ｂに侵入するのを抑制する。
バリア層７は、例えば、箔状を呈するものとすることができる。
ただし、箔状のバリア層７とすれば、フィラメント部４のレグ部４ｂと、リード部６の保持部６ａとの間にバリア層７を挟み込んだ際に破れが生じ、レグ部４ｂと保持部６ａとが直接接触するおそれがある。 Therefore, in the present embodiment, the barrier layer 7 is provided between the leg portion 4 b of the filament portion 4 and the holding portion 6 a of the lead portion 6.
The barrier layer 7 prevents the melted material of the holding part 6a from entering the leg part 4b when the filament part 4 generates heat.
The barrier layer 7 can have a foil shape, for example.
However, if the foil-like barrier layer 7 is used, tearing occurs when the barrier layer 7 is sandwiched between the leg part 4b of the filament part 4 and the holding part 6a of the lead part 6, and the leg part 4b and the holding part There is a risk of direct contact with 6a.

そのため、バリア層７は、レグ部４ｂおよび保持部６ａの少なくともいずれかの表面に設けられた膜状体とすることが好ましい。
例えば、図３（ａ）に示すように、バリア層７は、レグ部４ｂの表面に設けられた膜状体とすることができる。
また、図３（ｂ）に示すように、バリア層７は、保持部６ａの表面に設けられた膜状体とすることができる。
また、図示は省略するが、バリア層７は、レグ部４ｂおよび保持部６ａの表面に設けられた膜状体とすることができる。 Therefore, the barrier layer 7 is preferably a film-like body provided on at least one surface of the leg portion 4b and the holding portion 6a.
For example, as shown in FIG. 3A, the barrier layer 7 can be a film-like body provided on the surface of the leg portion 4b.
Further, as shown in FIG. 3B, the barrier layer 7 can be a film-like body provided on the surface of the holding portion 6a.
Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the barrier layer 7 can be made into the film-like body provided in the surface of the leg part 4b and the holding | maintenance part 6a.

バリア層７は、例えば、スパッタリング法、真空蒸着法、ＰＶＤ（Physical Vapor Deposition）法などのドライプロセスによる成膜により形成することができる。
ドライプロセスによる成膜によりバリア層７を形成するようにすれば、厚みが薄く密着性のよい膜状のバリア層７を形成することができる。
そのため、保持部６ａを塑性加工（折り曲げ加工）した際に、割れや剥離が生じるのを抑制することができる。 The barrier layer 7 can be formed by film formation by a dry process such as a sputtering method, a vacuum evaporation method, or a PVD (Physical Vapor Deposition) method.
If the barrier layer 7 is formed by film formation by a dry process, the film-like barrier layer 7 having a small thickness and good adhesion can be formed.
Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracking or peeling when the holding portion 6a is plastically processed (bending).

バリア層７の厚み寸法には特に限定はないが、厚くしすぎると保持部６ａを塑性加工（折り曲げ加工）した際に、割れや剥離が生じるおそれがある。
一方、バリア層７の厚み寸法を薄くしすぎると、フィラメント部４が発熱した際に、溶融した保持部６ａの材料がレグ部４ｂに侵入するおそれがある。
そのため、バリア層７の厚み寸法は、例えば、数百ナノメートル程度とすることができる。 The thickness dimension of the barrier layer 7 is not particularly limited, but if it is too thick, there is a possibility that cracking or peeling may occur when the holding portion 6a is plastically processed (bending).
On the other hand, if the thickness dimension of the barrier layer 7 is too thin, the material of the molten holding part 6a may enter the leg part 4b when the filament part 4 generates heat.
Therefore, the thickness dimension of the barrier layer 7 can be set to about several hundred nanometers, for example.

バリア層７は、保持部６ａの材料と反応し難い材料、または、保持部６ａの材料の融点よりも高い融点を有する材料を含むものとすることができる。
バリア層７は、例えば、白金や、モリブデンなどを含むものとすることができる。
白金およびモリブデンの少なくともいずれかの元素を含む材料からなるバリア層７とすれば、レグ部４ｂの材料が合金化されるのをより確実に抑制することができる。
この場合、バリア層７は、例えば、純白金や、純モリブデンなどから形成することが好ましい。
バリア層７を純白金や、純モリブデンなどから形成すれば、溶融した保持部６ａの材料がレグ部４ｂに侵入するのをさらに確実に抑制することができる。 The barrier layer 7 may include a material that does not easily react with the material of the holding unit 6a or a material having a melting point higher than that of the material of the holding unit 6a.
The barrier layer 7 can contain platinum, molybdenum, etc., for example.
If the barrier layer 7 is made of a material containing at least one element of platinum and molybdenum, the material of the leg portion 4b can be more reliably suppressed from being alloyed.
In this case, the barrier layer 7 is preferably formed from, for example, pure platinum or pure molybdenum.
If the barrier layer 7 is formed from pure platinum, pure molybdenum, or the like, it is possible to further reliably prevent the molten material of the holding portion 6a from entering the leg portion 4b.

次に、白熱電球１の製造方法について例示をする。
まず、フィラメント部４のレグ部４ｂおよびリード部６の保持部６ａの少なくともいずれかの表面にバリア層７を形成する。
バリア層７は、例えば、スパッタリング法や真空蒸着法などのドライプロセスを用いて形成することができる。
次に、一対のリード部６の保持部６ａにフィラメント部４を保持させ、加熱された軟質ガラスからなる部材を一対のリード部６の導入部６ｂとともに押しつぶすことで固定部材５を形成する。
次に、円筒状の軟質ガラス管の内部に、フィラメント部４および固定部材５を挿入する。
この際、導入部６ｂが軟質ガラス管の外部に導出されるようにする。
また、軟質ガラスからなる排気管３ａを、軟質ガラス管の導入部６ｂが導出される側の開口部分に配置する。
次に、軟質ガラス管の両端部をガスバーナーで加熱し、一対のピンチャにより挟むことで、一端が半球状に封止されたバルブ２を形成する。また、バルブ２の他端に封止部３を形成する。
形成された封止部３からは、外部に向けて一対の導入部６ｂが伸びている。
次に、排気管３ａを介してバルブ２の内部を排気し、必要に応じてバルブ２の内部に不活性ガスを供給する。
次に、排気管３ａをバーナーで焼き切り、バルブ２および排気管３ａをアニールする。次に、封止部３から外部に向けて伸びている一対の導入部６ｂを折り曲げて端子を形成する。
以上のようにして、白熱電球１を製造することができる。 Next, the manufacturing method of the incandescent lamp 1 will be illustrated.
First, the barrier layer 7 is formed on the surface of at least one of the leg part 4 b of the filament part 4 and the holding part 6 a of the lead part 6.
The barrier layer 7 can be formed using a dry process such as a sputtering method or a vacuum deposition method.
Next, the fixing member 5 is formed by holding the filament portion 4 on the holding portion 6 a of the pair of lead portions 6 and crushing a member made of heated soft glass together with the introduction portion 6 b of the pair of lead portions 6.
Next, the filament part 4 and the fixing member 5 are inserted into the cylindrical soft glass tube.
At this time, the introduction part 6b is led out to the outside of the soft glass tube.
Further, the exhaust pipe 3a made of soft glass is disposed in the opening portion on the side where the introduction portion 6b of the soft glass tube is led out.
Next, both ends of the soft glass tube are heated with a gas burner and sandwiched between a pair of pinchers, thereby forming a bulb 2 whose one end is sealed in a hemispherical shape. Further, the sealing portion 3 is formed at the other end of the valve 2.
From the formed sealing portion 3, a pair of introduction portions 6b extends outward.
Next, the inside of the valve 2 is exhausted through the exhaust pipe 3a, and an inert gas is supplied to the inside of the valve 2 as necessary.
Next, the exhaust pipe 3a is burned out by a burner, and the valve 2 and the exhaust pipe 3a are annealed. Next, the pair of introduction portions 6b extending outward from the sealing portion 3 is bent to form terminals.
As described above, the incandescent bulb 1 can be manufactured.

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。 As mentioned above, although several embodiment of this invention was illustrated, these embodiment is shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and the like can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof. Further, the above-described embodiments can be implemented in combination with each other.

１白熱電球、２バルブ、３封止部、４フィラメント部、４ａ本体部、４ｂレグ部、５固定部材、６リード部、６ａ保持部、６ｂ導入部、６ｃ接合部、７バリア層 1 incandescent bulb, 2 bulb, 3 sealing part, 4 filament part, 4a body part, 4b leg part, 5 fixing member, 6 lead part, 6a holding part, 6b introduction part, 6c joint part, 7 barrier layer

Claims

With a valve;
Each holding part containing at least one element selected from the group consisting of nickel (Ni), carbon (C), copper (Cu), and aluminum (Al), and one end of the holding part A pair of lead portions having joined portions made of dumet wires;
A filament portion having a pair of leg portions respectively held at respective end portions on the opposite side to the side where the introduction portion of the pair of holding portions is joined inside the bulb;
A material that is provided between each of the pair of leg portions and the end portions of the pair of holding portions and hardly reacts with the material of the holding portion, or a melting point higher than the melting point of the material of the holding portion. A barrier layer comprising a material having:
A sealing portion that seals one end of the valve and holds the pair of introduction portions;
Incandescent light bulb with

The material that does not easily react with the material of the holding part, or the material that has a melting point higher than the melting point of the material of the holding part contains at least one element of platinum (Pt) and molybdenum (Mo). Incandescent light bulb.

The incandescent lamp according to claim 1, wherein the barrier layer is formed by a dry process.

The said filament part is an incandescent lamp as described in any one of Claims 1-3 which has a coil-shaped main-body part provided between the said pair of leg parts.

The incandescent bulb according to any one of claims 1 to 4, wherein an inert gas is sealed inside the bulb.