JP2015181801A

JP2015181801A - 内視鏡用挿通物移送装置

Info

Publication number: JP2015181801A
Application number: JP2014062216A
Authority: JP
Inventors: 愛子小杉; Aiko Kosugi; 宜伴矢口; Yoshitomo YAGUCHI
Original assignee: Olympus Corp
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2014-03-25
Filing date: 2014-03-25
Publication date: 2015-10-22

Abstract

【課題】内視鏡の管路内への挿通物の規定回数以上の挿抜を確実に防止できる構成を有する内視鏡用挿通物移送装置を提供する。【解決手段】第１の収納部１１と、開口１３ｋを有する第２の収納部１２と、第２の収納部１２内に配置された、ローラ部５と、ローラ部５に対して隙間Ｓを介して対向して位置するとともにローラ部５とともに柄２１を挟む対向部６とを含み、隙間Ｓに挿通された柄２１にロ−ラ部５が接触しながら一方向Ｒ１に回転することにより柄２１を移送し、ローラ部５が他方向Ｒ２に回転することにより柄２１を回収する移送部１０と、第２の収納部１２内に配置された、柄２１が回収される度に柄２１に対して切削することによって柄２１の径ｒを小さくすることにより、規定回数の柄２１の回収に伴い径ｒを隙間Ｓよりも小さくしてローラ部５を空回りさせる径調節部３０と、を具備している。【選択図】図３

Description

本発明は、内視鏡の管路内に対して所定の長さを有する挿通物を挿抜する内視鏡用挿通物移送装置に関する。

内視鏡の管路内に挿通される挿通物として、所定の長さを有する洗浄ブラシや処置具等が周知である。尚、処置具としては、ブラシを有するものや鋭匙等が挙げられる。

特許文献１には、細長なシャフトの先端に、内視鏡の管路内を手動にて洗浄するためのブラシが固定された洗浄ブラシの構成が開示されている。

また、特許文献２には、細長のシャフトの先端に固定されたブラシを、内視鏡の管路内に自動的に挿入し、挿入したブラシを進退駆動することにより、手動よりも容易かつ短時間にて内視鏡の管路内を確実に洗浄することのできる内視鏡洗浄消毒装置が開示されている。

特開２００９−２１３５９６号公報特開２００７−２８９５１１号公報

ここで、内視鏡の管路内へのブラシの挿抜を繰り返すと、特許文献１、２に開示されたブラシは摩耗してしまうため、規定回数以上、ブラシの挿抜を行うことがないよう、定期的なブラシの交換が必要となる。

しかしながら、ブラシの状態は、使用者により目視にて確認されるため、確認を忘れてしまう場合がある他、摩耗状態を適切に判断するのが難しいことから、摩耗したブラシを使用し続けてしまう可能性があった。

尚、以上のことは、処置具等の他の挿通物を、内視鏡の管路内に自動または手動にて挿抜する場合においても同様である。具体的には、処置具の場合は、内視鏡の管路内への挿抜を規定回収以上繰り返すと、例えば処置具が鋭匙の場合、鋭匙の採取部が摩耗してしまう。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、内視鏡の管路内への挿通物の規定回数以上の挿抜を確実に防止できる構成を有する内視鏡用挿通物移送装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため本発明の一態様による内視鏡用挿通物移送装置は、所定の長さを有する挿通物が収納される第１の収納部と、前記第１の収納部に連通されるとともに、内視鏡の管路内に対し前記挿通物を挿抜するための開口を有する第２の収納部と、前記第２の収納部内に配置された、回動自在なローラ部と、前記ローラ部に対して所定距離の隙間を介して対向して位置するとともに前記ローラ部とともに前記挿通物を挟む対向部とを含み、前記隙間に挿通された前記挿通物に前記ロ−ラ部が接触しながら一方向に回転することにより前記挿通物を前記第１の収納部から前記開口を介して前記管路へと移送し、前記ローラ部が他方向に回転することにより前記挿通物を前記管路から前記開口を介して前記第１の収納部へと回収する移送部と、前記第２の収納部内に配置された、前記挿通物が移送及び／または回収される度に前記挿通物に対して物理的負荷を加えることによって前記挿通物の径を小さくすることにより、規定回数の前記挿通物の移送及び／または回収に伴い前記挿通物の径を前記隙間よりも小さくして前記ローラ部を空回りさせる径調節部と、を具備している。

本発明によれば、内視鏡の管路内への挿通物の規定回数以上の挿抜を確実に防止できる構成を有する内視鏡用挿通物移送装置を提供することができる。

第１実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置の外観を示す斜視図図１の内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を示す斜視図図１の内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を、内視鏡とともに概略的に示す図図２、図３の移送部及び径調節部の構成を、挿通物とともに拡大して示す部分斜視図図４の径調節部を、移送部と先端部との間に設けた内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成の変形例を示す図図２の洗浄ブラシの柄における延在方向の先端側の形状の変形例を示す図第２実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を、内視鏡とともに概略的に示す図第１、第２実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置を具備する内視鏡洗浄消毒装置の一例を、トップカバーが開成された状態で、洗浄消毒槽に収容された内視鏡とともに示す斜視図図１の内視鏡洗浄消毒装置を、トップカバーが閉成された状態で示す斜視図

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
（第１実施の形態）
図１は、本実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置の外観を示す斜視図、図２は、図１の内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を示す斜視図、図３は、図１の内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を、内視鏡とともに概略的に示す図である。

また、図４は、図２、図３の移送部及び径調節部の構成を、挿通物とともに拡大して示す部分斜視図、図５は、図４の径調節部を、移送部と先端部との間に設けた内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成の変形例を示す図、図６は、図２の洗浄ブラシの柄における延在方向の先端側の形状の変形例を示す図である。

図１、図３に示すように、内視鏡用挿通物移送装置１は、第１の収納部１１と、第２の収納部１２とを具備している。

第１の収納部１１は、図２、図３に示すように、内部に所定の長さを有する挿通物が、巻回されて収納される。

尚、本実施の形態においては、挿通物は、図２〜図４に示すように、径ｒを有して所定の長さに形成された柄２１と、該柄２１の延在方向Ｘの先端に設けられたブラシ２２とから構成された洗浄ブラシ２０を例に挙げて説明する。また、柄２１は、例えば弾性力のある樹脂や金属等から構成されている。

よって、第１の収納部１１には、図２、図３に示すように、所定の長さを有する柄２１が巻回されて収納されるものとする。

また、第１の収納部１１に、第１の収納部１１に対して流体を供給する流体供給パイプが接続されていても構わない。即ち、内視鏡用挿通物移送装置１は、洗浄ブラシ２０とともに流体を内視鏡１００の管路１１０内に供給しても良い。

第２の収納部１２は、図１、図２に示すように、ベース体３に固定されており、図３に示すように、第２の収納部１２の内部に対して、第２の収納部１２の延在方向Ｘの基端（図３中右側）に固定された第１の収納部１１の内部が連通している。

また、第２の収納部１２の延在方向Ｘの先端（図３中左側）に設けられた先端部１３に、内視鏡１００の少なくとも挿入部１０１及び操作部１０２内に設けられた管路１１０内に対して洗浄ブラシ２０を挿抜するための開口１３ｋが形成されている。即ち、開口１３ｋにより、第２の収納部１２は、内視鏡用挿通物移送装置１外と連通している。

尚、開口１３ｋは、内視鏡用挿通物移送装置１を、後述するように、内視鏡洗浄消毒装置２００（図８参照）に設けた際、内視鏡１００の操作部１０２に設けられた管路１１０の開口１１０ｋに対向して位置する。

また、内視鏡１００の管路１１０としては、吸引管路を兼ねた既知の処置具挿通用管路等が挙げられる。また、管路１１０は、１本のみ内視鏡１００内に設けられている場合を例に挙げて示しているが、複数本設けられていても構わない。

第２の収納部１２内に、図２〜図４に示すように、回動自在なローラ部５と、対向部６とを含む移送部１０が配置されている。

ローラ部５は、図２、図４に示すように、ベース体３から高さ方向Ｚに起立する回動軸５ｊによって回動自在に軸支されており、図４に示すように、モータ７から電力が供給されることにより一方向Ｒ１または他方向Ｒ２に電動にて回転自在となっている。尚、ローラ部５は、手動により回動自在であっても構わない。

対向部６は、ローラ部５に対して所定の距離の隙間Ｓを介して対向して位置するとともに、ローラ部５とともに柄２１を挟むものである。

尚、本実施の形態においては、対向部６は、図２、図４に示すように、ベース体３から高さ方向Ｚに起立する回動軸６ｊによって一方向Ｒ１または他方向Ｒ２に回転自在に軸支されたローラ部を例に挙げて説明する。

尚、対向部６を構成するローラ部の回動も電動であっても良いし、手動であっても構わない。また、対向部６は、図３に示すような静止物であっても構わない。

移送部１０は、第１の収納部１１から第２の収納部１２に導入され、隙間Ｓに挿通された柄２１にローラ部５が接触しながら一方向Ｒ１に回転することにより、洗浄ブラシ２０を第１の収納部１１から開口１３ｋを介して管路１１０内へと移送するとともに、ローラ部５が他方向Ｒ２に回転することにより、洗浄ブラシ２０を、開口１３ｋを介して第１の収納部１１及び第２の収納部１２へと回収するものである。

また、図３に示すように、第２の収納部１２内において、移送部１０よりも第１の収納部１１側に、第１の収納部１１から移送部１０までの柄２１の高さ方向Ｚにおける移動位置を規制する、即ち、第１の収納部１１内から第２の収納部１２内に導入された柄２１を、確実に隙間Ｓへと案内する位置固定具１５が設けられていても構わない。尚、位置固定具１５の形状は、図３に示すように、内部に柄２１が挿通される筒状に形成されていても構わないし、他の形状に形成されていても構わない。

さらに、図３に示すように、第１の収納部１１と第２の収納部１２との連通部に、第１の収納部１１内に巻回されて収納された柄２１が、移送部１０に接触しないよう、壁やくびれ等から構成された位置規制部材１４が設けられていても構わない。

また、図２〜図４に示すように、第２の収納部１２内において、延在方向Ｘにおける移送部１０と第１の収納部１１との間、具体的には、位置固定具１５との間に、径調節部３０が配置されている。

径調節部３０は、洗浄ブラシ２０が移送及び／または回収の度に、柄２１に対して物理的負荷を加えることによって、柄２１の径ｒを小さくすることにより、規定回数の柄２１の移送及び／または回収に伴い径ｒを隙間Ｓよりも小さくしてローラ部５を空回りさせる、即ち、柄２１にローラ部５を非接触にするものである。

尚、本実施の形態においては、径調節部３０は、洗浄ブラシ２０が回収される度に、柄２１に対して物理的負荷を与える場合を例に挙げて示す。また、物理的負荷は、後述する切削具３１により加える場合を例に挙げて示す。

具体的には、本実施の形態においては、径調節部３０は、図３、図４に示すように、切削具３１と、押圧部３２とを具備している。

切削具３１は、柄２１を柄２１よりも硬質な刃３１ｎにより切削するものである。尚、本実施の形態においては、上述したように、洗浄ブラシ２０が回収される度に柄２１を切削するよう、移送部１０に向けて刃３１ｎと柄２１との間の角度θが鋭角となるよう位置している。

このことにより、切削具３１は、ローラ部５が一方向Ｒ１に回転する洗浄ブラシ２０の移送の際には、柄２１を切削せず、ローラ部５が他方向Ｒ２に回転する洗浄ブラシ２０の回収の際には、柄２１を切削するよう構成されている。

尚、切削具３１は、１回の柄２１の回収に伴い、切削により柄２１の径ｒを隙間Ｓよりも小さくしても構わないし、複数回の柄２１の回収に伴い、切削により柄２１の径ｒを隙間Ｓよりも小さくしても構わない。

押圧部３２は、図４に示すように、柄２１を刃３１ｎに対して一定の押し付け量にて押し付けるものである。

具体的には、押圧部３２は、ベース体３に固定されるケース３５内に弾性体３４を介して嵌入されており、弾性体３４によって柄２１を刃３１ｎに対して延在方向Ｘ及び高さ方向Ｚに直交する幅方向Ｙに押し付ける構成を有している。尚、弾性体３４としては、バネ等が挙げられる。

また、刃３１ｎに対する柄２１の押し付け量は、弾性体３４の弾性力を可変することにより調整可能である。

さらに、柄２１に対する切削具３１の切削量は、刃３１ｎの角度θや刃３１ｎの形状の他、押圧部３２による刃３１ｎへの柄２１の押し付け量によって規定される。

さらに、押圧部３２は、刃３１ｎを柄２１に対して幅方向Ｙに沿って一定力量にて押し付けることにより、柄２１の切削量を規定する部材であっても構わない。

尚、径調節部３０が、延在方向Ｘにおける移送部１０と第１の収納部１１との間に配置されているのは、仮に、径調節部３０が延在方向Ｘにおける移送部１０と先端部１３との間に配置されていると、洗浄ブラシ２０の回収に伴い、切削具３１によって柄２１が削られた際、隙間Ｓよりも径ｒが小さくなると、上述したようにローラ部５が空回りしてしまうため、それ以上、柄２１を回収できなくなってしまうためである。即ち、ローラ部５よりも第１の収納部１１側に径調節部３０が位置していることにより、切削具３１によって柄２１を削ったとしても、柄２１を確実に切削具３１よりも第１の収納部１１側に回収させるためである。

よって、このことを無視すれば、単に、洗浄ブラシ２０の回収に伴い柄２１の径ｒを隙間Ｓよりも小さくするのであれば、図５に示すように、径調節部３０は、延在方向Ｘにおける移送部１０と先端部１３との間に配置されていても構わない。

尚、径調節部３０が図５に示す位置に設けられていても良い場合としては、例えば、切削具３１を用いた１回の切削にて、柄２１の径ｒを隙間Ｓよりも小さくする場合、即ち、柄２１を第１の収納部１１に回収する必要が無い場合等が挙げられる。

また、図３に示すように、第２の収納部１２内において、移送部１０の高さ方向Ｚの下方に、切削具３１によって削れられた柄２１の削り屑が収納される収納ケース４０が設けられていても構わない。

尚、収納ケース４０は、第２の収納部１２の外装部材に形成された取り出し口１２ｄを介して、容易に第２の収納部１２外へ取り出し自在となっている。即ち、収納ケース４０内に削り屑が一杯になった場合は、使用者は、容易に削り屑を収納ケース４０ごと第２の収納部１２外へと排出することができ、空になった収納ケース４０を再度第２の収納部１２内に容易に配置することができる。

さらに、図３に示すように、第２の収納部１２内において、延在方向Ｘにおける移送部１０と先端部１３との間の位置に、洗浄ブラシ２０の回収の際、ブラシ２２がローラ部５に巻き込まれてしまうのを防止する規制部１９が設けられていても構わない。

尚、規制部１９の他に、洗浄ブラシ２０の回収の際、ブラシ２２がローラ部５に巻き込まれてしまうことを防ぐ構成としては、図６に示すように、洗浄ブラシ２０における柄２１の先端側に柄２１の他の部位２１ｂよりも小径の小径部２１ａを設け、小径部２１ａにブラシ２２を設ければ良い。

このような構成によれば、洗浄ブラシ２０の回収の際、小径部２１ａまで回収すると、ローラ部５が、小径部２１ａが他の部位２１ｂより小径なことにより空回りするため、これ以上、柄２１を回収することができなくなることから、小径部２１ａに設けられたブラシ２２がローラ部５に巻き込まれてしまうことを確実に防止することができる。

次に、本実施の形態の作用を簡単に説明する。

先ず、内視鏡１００の管路１１０内に洗浄ブラシ２０を挿入する場合は、ローラ部５を一方向Ｒ１に回転させる。

その結果、ローラ部５と対向部６との間に挟まれた柄２１は延在方向Ｘの先端部１３側に移送されることにより、ブラシ２２は、開口１３ｋ、管路１１０の開口１１０ｋを介して管路１１０内に挿入される。

その後、ローラ部５を一方向Ｒ１に回転させたり、他方向Ｒ２に回転させたりすることにより、管路１１０内において、ブラシ２２を往復移動させる。その結果、管路１１０内が擦り洗いされ洗浄される。この際、上述したように、洗浄ブラシ２０とともに流体を管路１１０内に供給しても構わない。

管路１１０内の洗浄後、ローラ部５を他方向Ｒ２に回転させると、柄２１は、開口１１０ｋ、１３ｋを介して延在方向Ｘに沿って第２の収納部１２内に回収され、その後、第１の収納部１１内に巻回される。

この回収の際、径調節部３０の切削具３１の刃３１ｎに、押圧部３２により幅方向Ｙに柄２１が一定の押し付け量にて押し付けられることにより柄２１は切削され、柄２１の径ｒは小さくなる。

尚、柄２１の切削具３１を用いた切削は、洗浄ブラシ２０の回収の毎に行われる。管路１１０内の洗浄に洗浄ブラシ２０が規定回数、例えばブラシ２２が摩耗する寸前まで使用されると、切削具３１による切削により、柄２１は、ローラ部５と対向部６との隙間Ｓよりも径ｒが小さくなる。この状態で柄２１は、第１の収納部１１に巻回されて収納される。

よって、その後、この洗浄ブラシ２０を、管路１１０内の洗浄に用いようとしても、柄２１の径ｒが隙間Ｓよりも小さくなっているため、ローラ部５が空回りすることから、柄２１が移送されてしまうことがない。

よって、使用者は、ローラ部５を一方向Ｒ１に回転させているにも関わらず、洗浄ブラシ２０が管路１１０内に移送されないことから、ブラシ２２が摩耗してしまっていること、即ち、洗浄ブラシ２０の交換時期を認識できる。

このことから、摩耗したブラシ２２を管路１１０内の洗浄に用いてしまうことを防止することができる。

即ち、本実施の形態においては、規定回数以上使用した洗浄ブラシ２０を、回収することはできても、管路１１０内に移送することができない構成となっている。

このように、本実施の形態においては、洗浄ブラシ２０を第１の収納部１１に回収する際、柄２１の径ｒを、規定回数の回収に伴い、ローラ部５と対向部６との隙間Ｓよりも切削により小さくする径調節部３０が、第２の収納部１２内において、移送部１０と第１の収納部１１との間に設けられていると示した。

このことによれば、規定回数、洗浄ブラシ２０を、ブラシ２２の摩耗寸前まで管路１１０内の洗浄に使用した後、再度、洗浄ブラシ２０を管路１１０内の洗浄に使用しようとしても、ローラ部５が空回りして柄２１を移送させることができなくなることから、交換時期を使用者に容易に認識させることができるため、ブラシ２２が摩耗した洗浄ブラシ２０が管路１１０内の洗浄に用いられてしまうことを防止することができる。

また、洗浄ブラシ２０の使用回数をカウントしたり、センサ等を用いてブラシ２２の摩耗状態をチェックしたりすることなく、上述のような簡単な構成にて洗浄ブラシ２０の使用限界を使用者に認識させることができるため、簡単な構成かつ安価にブラシ２２が摩耗した洗浄ブラシ２０が管路１１０内の洗浄に用いられてしまうことを防止することができる。

以上から、内視鏡１００の管路１１０内への洗浄ブラシ２０の規定回数以上の挿抜を確実に防止できる構成を有する内視鏡用挿通物移送装置１を提供することができる。

（第２実施の形態）
図７は、本実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置の内部の構成を、内視鏡とともに概略的に示す図である。

この第２実施の形態の内視鏡用挿通物移送装置の構成は、上記図１〜図４、図６に示した内視鏡用挿通物移送装置と比して、径調節部が、移送部と先端部との間に設けられているとともに、切削部は、洗浄ブラシの移送の際に、柄を切削する点が異なる。よって、この相違点のみを説明し、第１実施の形態と同様の構成には同じ符号を付し、その説明は省略する。

上述した第１実施の形態においては、洗浄ブラシ２０を回収する際に、切削具３１が柄２１を切削することにより、規定回数以上使用した洗浄ブラシ２０を、内視鏡用挿通物移送装置１から管路１１０内に移送させないようにすると示した。よって、規定回収以上使用した洗浄ブラシ２０は、管路１１０内に移送されてしまうことがない。

しかしながら、内視鏡用挿通物移送装置１から管路１１０内に迅速に摩耗していない洗浄ブラシ２０を移送させたい場合もある。特に、挿通物が処置具の場合、術中に使用したい処置具を管路１１０内に迅速に移送させたい場合が多い。

即ち、確実に、摩耗していない挿通物を、管路１１０内に迅速かつ確実に挿入できる構成も望まれていた。

そこで、本実施の形態においては、径調節部３０は、挿通物が移送される度に挿通物に対し物理的負荷を加えることによって、挿通部の径ｒを小さくすることにより、規定回数の挿通物の移送に伴い挿通物の径ｒを隙間Ｓよりも小さくしてローラ部５を空回りさせる。尚、本実施の形態においても、挿通物は、洗浄ブラシ２０を例に挙げて示す。

具体的には、図７に示すように、内視鏡用挿通物移送装置１は、第２の収納部１２内において、径調節部３０は、延在方向Ｘにおいて移送部１０と先端部１３との間に配置されており、切削具３１は、移送部１０に向けて刃３１ｎと柄２１との間の角度θが鋭角となるよう位置していることにより、ローラ部５が他方向Ｒ２に回転する洗浄ブラシ２０の回収の際には、柄２１を切削せず、ローラ部５が一方向Ｒ１に回転する洗浄ブラシ２０の移送の際には、柄２１を切削する構成を有している。

尚、本実施の形態においては、径調節部３０が、延在方向Ｘにおいて、移送部１０と第１の収納部１１との間に配置されることはない。

これは、径調節部３０が、延在方向Ｘにおいて移送部１０と第１の収納部１１との間に配置されていると、柄２１を移送していく際、ローラ部５に接触する前に柄２１を切削具３１が削ってしまうため、規定回数を過ぎると、ローラ部５に柄２１が接触しなくなってしまい、柄２１を移送できなくなってしまう、即ち、迅速に洗浄ブラシ２０を管路１１０内に挿入できなくなってしまうためである。

尚、径調節部３０の他の構成は、上述した第１実施の形態と同様である。また、内視鏡用挿通物移送装置１の他の構成も上述した第１実施の形態と同様である。

次に、本実施の形態の作用を簡単に説明する。

その結果、ローラ部５と対向部６との間に挟まれた柄２１は延在方向Ｘの前方に移送することにより、ブラシ２２は、開口１３ｋ、管路１１０の開口１１０ｋを介して管路１１０内に挿入される。

その後、ローラ部５を一方向Ｒ１に回転させたり、他方向Ｒ２に回転させたりすることにより、管路１１０内において、ブラシ２２を往復移動させる。その結果、管路１１０内が洗浄される。

尚、この移送の際、径調節部３０の切削具３１の刃３１ｎに、押圧部３２により幅方向Ｙに柄２１が一定の押し付け量にて押し付けられることにより柄２１は削られ、柄２１の径ｒは小さくなる。

尚、柄２１の切削具３１を用いた切削は、洗浄ブラシ２０の移送の毎に行われる。管路１１０内の洗浄に洗浄ブラシ２０が規定回数、例えばブラシ２２が摩耗する寸前まで使用されると、切削具３１により、柄２１は、ローラ部５と対向部６との隙間Ｓよりも径ｒが小さくなる。

よって、その後、この洗浄ブラシ２０を、内視鏡用挿通物移送装置１内に収納しようとしても、柄２１の径ｒが隙間Ｓよりも小さくなっているため、ローラ部５が空回りすることから、柄２１が回収されてしまうことがない。

よって、使用者は、ローラ部５を他方向Ｒ２に回転させているにも関わらず、洗浄ブラシ２０が内視鏡用挿通物移送装置１内に回収されないことから、ブラシ２２が摩耗してしまっていることと洗浄ブラシ２０の交換時期を認識することができる。

即ち、本実施の形態においては、第１実施の形態とは逆に、非摩耗状態の洗浄ブラシ２０を移送することができても、規定回数以上使用した洗浄ブラシ２０を回収することができない構成となっている。よって、迅速に、非摩耗状態の洗浄ブラシ２０を、管路１１０内に確実に挿入することができる。

このように、本実施の形態においては、洗浄ブラシ２０を管路１１０内に移送する際、柄２１の径ｒを、規定回数の移送に伴い、ローラ部５と対向部６との隙間Ｓよりも切削により小さくする径調節部３０が、第２の収納部１２内において、移送部１０と先端部１３との間に設けられていると示した。

このことによれば、規定回数、洗浄ブラシ２０を、ブラシ２２の摩耗寸前まで管路１１０内の洗浄に使用した後、洗浄ブラシ２０を内視鏡用挿通物移送装置１内に回収しようとしても、ローラ部５が空回りして柄２１を回収することができなくなることから、交換時期を使用者に認識させることができるため、ブラシ２２が摩耗した洗浄ブラシ２０が管路１１０内の洗浄に用いられてしまうことを防止することができる。

尚、その他の効果は、上述した第１実施の形態と同じである。

尚、以下、変形例を示す。上述した第１実施の形態においては、洗浄ブラシ２０を回収する際に、柄２１を径調節部３０により切削すると示した。

また、第２実施の形態においては、洗浄ブラシ２０の移送の際に、柄２１を径調節部３０により切削すると示した。

これに限らず、図３及び図７に示す位置に、径調節部３０を２つ設け、洗浄ブラシの移送及び回収の際に、柄２１を径調節部３０により切削しても構わない。

また、上述した第１及び第２実施の形態においては、挿通物は、洗浄ブラシ２０を例に挙げて示したが、これに限らず、細胞針ブラシや、鋭匙等の所定の長さの柄を具備する処置具にも適用可能であることは勿論である。

さらに、柄２１の径を小さくする径調節部３０は、柄２１に加える物理的負荷として、切削具３１を用いた切削を例に挙げて示したが、これに限らず、柄２１に熱を付与することにより、柄２１をプレスしたり溶かしたりする物理的負荷を柄２１に加えることにより、柄２１の径を小さくしてもよい。

尚、以上、説明した内視鏡用挿通物移送装置１は、例えば内視鏡洗浄消毒装置に用いられる。以下、内視鏡洗浄消毒装置の一例を、図８、図９を用いて示す。

図８は、第１、第２実施の形態における内視鏡用挿通物移送装置を具備する内視鏡洗浄消毒装置の一例を、トップカバーが開成された状態で、洗浄消毒槽に収容された内視鏡とともに示す斜視図、図９は、図１の内視鏡洗浄消毒装置を、トップカバーが閉成された状態で示す斜視図である。

図８に示すように、内視鏡洗浄消毒装置２００は、装置本体２０２と、この装置本体２０２の高さ方向Ｚの上面に開閉自在な蓋体であるトップカバー２０３とにより主要部が構成されている。

装置本体２０２の高さ方向Ｚの上面部には、洗浄消毒される内視鏡１００が収容される洗浄消毒槽２０４と、内視鏡用挿通物移送装置１が配設される設置部２０５とが形成されている。

洗浄消毒槽２０４は、内視鏡１００の操作部１０２の形状に合わせて形成された操作部載置部２０６と、内視鏡１００の挿入部１０１が巻回されて載置される挿入部載置部２０７とを具備している。

挿入部載置部２０７に、巻回されて配置された挿入部１０１同士を離間させて保持する複数の保持体２０４ａが、平面的にみてリング状に配設されている。また、挿入部載置部２０７におけるリング状の複数の保持体２０４ａの中央に、内視鏡１００の釦類、鉗子栓等を収容して、該釦類及び鉗子栓等を内視鏡１００と共に洗浄消毒する図示しない洗浄ケースを設置する洗浄ケース設置部２０４ｂが配置されている。

設置部２０５は、洗浄消毒槽２０４の操作部載置部２０６の近傍に形成されており、設置部２０５には、上述した内視鏡用挿通物移送装置１が着脱自在となっている。

内視鏡洗浄消毒装置２００のトップカバー２０３における内視鏡用挿通物移送装置１に対向する位置に、凹状のカセットカバー部２０３ａが形成されている。カセットカバー部２０３ａは、トップカバー２０３が装置本体２０２に対して閉成された際、背面部２０３ｈに、設置部２０５に装着された内視鏡用挿通物移送装置１が当接されるのを防ぐものである。

尚、トップカバー２０３は、透明、若しくは半透明な部材により形成されていることから、洗浄消毒槽２０４内及び内視鏡用挿通物移送装置１を、トップカバー２０３が閉成された状態であっても視認可能としている。

また、図９に示すように、トップカバー２０３の、例えば高さ方向Ｚの上面には、スタート、ストップ、各種工程表示、経過時間表示、洗浄消毒工程の設定などの各種操作を行える操作指示部２０８が配置されている。

装置本体２０２内に、洗浄消毒槽２０４へ、洗浄液、消毒液、濯ぎ水、アルコール、エアを各種工程（洗浄工程、消毒工程、アルコールフラッシュ工程、脱水工程）の際に循環させる、電磁弁、逆止弁等が介装された管路網、ポンプ、及びコンプレッサ等が配設されている。尚、洗浄液、消毒液、濯ぎ水、アルコール、エアは、設置部２０５に装着された内視鏡用挿通物移送装置１に対して循環させてもよい。

また、装置本体２０２内には、上述した電磁弁、ポンプ、コンプレッサ等の電気部品を上記各種工程のプログラミングに従って駆動停止させる制御部も配設されている。

また、洗浄液、消毒液、及びアルコールの各流体は、装置本体２０２に配設された各種タンク内に貯留されている。尚、内視鏡洗浄消毒装置２００には、装置本体２０２に接続された図示しないホース等により濯ぎ水として利用される他、洗浄液及び消毒液を希釈するための水道水が、水道栓から供給される構成となっている。

１…内視鏡用挿通物移送装置
３…ベース体
５…ローラ部
５ｊ…回動軸
６…対向部
６ｊ…回動軸
７…モータ
１０…移送部
１１…第１の収納部
１２…第２の収納部
１２ｄ…取り出し口
１３…先端部
１３ｋ…開口
１４…位置規制部材
１５…位置固定具
１９…規制部
２０…洗浄ブラシ
２１…柄
２１ａ…小径部
２１ｂ…部位
２２…ブラシ
３０…径調節部
３１…切削具
３１ｎ…刃
３２…押圧部
３４…弾性体
３５…ケース
４０…収納ケース
１００…内視鏡
１０１…挿入部
１０２…操作部
１１０…管路
１１０ｋ…開口
２００…内視鏡洗浄消毒装置
２０２…装置本体
２０３…トップカバー
２０３ａ…カセットカバー部
２０３ｈ…背面部
２０４…洗浄消毒槽
２０４ａ…保持体
２０４ｂ…洗浄ケース設置部
２０５…設置部
２０６…操作部載置部
２０７…挿入部載置部
２０８…操作指示部
ｒ…径
Ｒ１…一方向
Ｒ２…他方向
Ｓ…隙間
Ｘ…延在方向
Ｙ…幅方向
Ｚ…高さ方向
θ…角度

Claims

所定の長さを有する挿通物が収納される第１の収納部と、
前記第１の収納部に連通されるとともに、内視鏡の管路内に対し前記挿通物を挿抜するための開口を有する第２の収納部と、
前記第２の収納部内に配置された、回動自在なローラ部と、前記ローラ部に対して所定距離の隙間を介して対向して位置するとともに前記ローラ部とともに前記挿通物を挟む対向部とを含み、前記隙間に挿通された前記挿通物に前記ロ−ラ部が接触しながら一方向に回転することにより前記挿通物を前記第１の収納部から前記開口を介して前記管路へと移送し、前記ローラ部が他方向に回転することにより前記挿通物を前記管路から前記開口を介して前記第１の収納部へと回収する移送部と、
前記第２の収納部内に配置された、前記挿通物が移送及び／または回収される度に前記挿通物に対して物理的負荷を加えることによって前記挿通物の径を小さくすることにより、規定回数の前記挿通物の移送及び／または回収に伴い前記挿通物の径を前記隙間よりも小さくして前記ローラ部を空回りさせる径調節部と、
を具備していることを特徴とする内視鏡用挿通物移送装置。
前記径調節部は、
前記挿通物を刃により削る切削具と、
前記挿通物を前記刃に対して押し付ける、または前記刃を前記挿通物に対して押し付ける押圧部と、
を具備していることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用挿通物移送装置。
前記径調節部は、前記第２の収納部内において、前記移送部と前記第１の収納部との間の位置に配置されており、
前記切削具は、前記移送部に向けて前記刃と前記挿通物との間の角度が鋭角となるよう位置していることにより、前記ローラ部が前記一方向に回転する前記挿通物の移送の際には前記挿通物を切削せず、前記ローラ部が前記他方向に回転する前記挿通物の回収の際には前記挿通物を切削することを特徴とする請求項２に記載の内視鏡用挿通物移送装置。
前記径調節部は、前記第２の収納部内において、前記移送部と前記開口との間の位置に配置されており、
前記切削具は、前記移送部に向けて前記刃と前記挿通物との間の角度が鋭角となるよう位置していることにより、前記ローラ部が前記他方向に回転する前記挿通物の回収の際には前記挿通物を切削せず、前記ローラ部が前記一方向に回転する前記挿通物の移送の際には前記挿通物を切削することを特徴とする請求項２に記載の内視鏡用挿通物移送装置。