JP2015179261A - セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットを有するサイン構造およびそれを使用する方法 - Google Patents

セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットを有するサイン構造およびそれを使用する方法 Download PDF

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Abstract

【課題】既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットを提供する。【解決手段】複数のディスプレイモジュールと、それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、正面に面する部分は、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面に面する部分は、既存の標識装着構造体の表面に装着する。複数のサインセクションと、複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、電源を複数のディスプレイモジュールのうちの１つに連結する複数の電力ルーティングシステムとを含む。【選択図】図１

Description

関連出願の相互参照
[0001]本出願は、Ｄａｖｉｄ Ｆｒａｎｋｌｉｎ Ｃｏｘらによって、２０１４年３月１５日に出願された「Ｓｅｃｔｉｏｎａｌ Ｓｉｇｎ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｄ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｋｉｔ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ（セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットならびにそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第１４／２１４，７７８号の一部継続出願であり、それは、Ｄａｖｉｄ Ｆｒａｎｋｌｉｎ Ｃｏｘらによって、２０１４年３月９日に出願された「Ｓｅｃｔｉｏｎａｌ Ｓｉｇｎ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ａｎｄ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｋｉｔ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ（セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットならびにそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第６１／９５０，１７４号の一部継続出願であり、それは、Ｄａｖｉｄ Ｆｒａｎｋｌｉｎ Ｃｏｘらによって、２０１３年１１月８日に出願された「Ｍｏｄｕｌａｒ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ Ｋｉｔ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｓｉｇｎ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ（電子サイン構造のモジュール式設置および転換キットならびにそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第１４／０７５，３０８号の一部継続出願であり、それは、Ａｒｎｅ Ｅ．Ｃａｒｌｓｏｎらによって、２０１３年１０月１７日に出願された「Ｍｏｄｕｌａｒ Ｗｉｒｅ Ｈａｒｎｅｓｓ Ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｓ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ ｆｏｒ Ｂａｃｋｓｉｄｅ ｔｏ Ｆｒｏｎｔｓｉｄｅ Ｐｏｗｅｒ ａｎｄ Ｄａｔａ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ Ｓａｆｅｔｙ Ｓｃｈｅｍｅｓ（背面部から正面部への電力およびデータ分配の安全なスキームのためのモジュール式ワイヤーハーネス構成およびそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第１４／０５６，０１７号の一部継続特許出願であり、それは、Ｄａｖｉｄ Ｆｒａｎｋｌｉｎ Ｃｏｘらによって、２０１３年１０月２日に出願された「Ｃｏｍｐｏｕｎｄ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｆｒａｍｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ ｆｏｒ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｒｅｔｒｏｆｉｔｔｉｎｇ（効率的な改造ための複合構造フレームおよびそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第１４／０４４，６２０号の一部継続特許出願であり、それは、Ｄａｖｉｄ Ｆｒａｎｋｌｉｎ Ｃｏｘらによって、２０１３年３月１６日に出願された「Ｉｎ Ｆｉｅｌｄ Ｋｉｔ ｆｏｒ Ｃｏｎｖｅｒｔｉｎｇ ａ Ｎｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｂｉｌｌｂｏａｒｄ ｉｎｔｏ ａｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｂｉｌｌｂｏａｒｄ， ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｒｅｔｒｏｆｉｔｔｉｎｇ ａｎｄ Ｕｓｉｎｇ Ｓａｍｅ（非電子的な広告掲示板を電子的な広告掲示板に転換するための現場キット、ならびに改造方法およびそれを使用する方法）」という表題の米国特許出願第１３／８４４，８３２号の一部継続特許出願であり、それらの出願は、完全に記述されているかのように、本明細書にそれぞれ組み込まれている。
[0002]本発明は、概して、道路沿いの標識および建物標識に関し、より具体的には、道路沿いの標識または建物標識の使用に関して、静的な広告掲示板を動的な電子的なサインへ転換するために、現場で使用するための改造キットに関する。
[0003]非デジタル広告掲示板を改造することは、高価であり、時間がかかり、労働集約型であるということが分かっている。そのうえ、単に、古い非デジタル広告掲示板を取り外し、それを新しいデジタル広告掲示板と交換することは、全く満足のいくものではないということが分かっている。その理由は、設置されている非デジタルの古い広告掲示板パネルは、相当な設備投資を意味し、不可能でないとしても、デジタルパネルと任意的に交換するためにそのようなパネルを廃棄することを財政的に困難にするからである。したがって、既存のメディア装着パネルを交換または廃棄する必要性なしに、任意の構造表面（たとえば、既存の広告掲示板など）の上に容易におよび迅速に設置することが可能な、新しい改善された広告掲示板改造キットを有することは、非常に望ましいこととなる。新しい改善された広告掲示板改造キットは、表示される情報を大いに改善し、改善された分解能、コントラスト、および輝度特性で、そのような広告情報を表示すべきである。そのうえ、改造キットは、表示される内容が、現地でまたは遠隔から、のいずれかで、古い広告掲示板の内容を更新するよりも少ないコストで、容易におよび迅速に変更または更新されることを可能にすべきである。最後に、既存の広告掲示板構造体の上に現場でキットを設置することは、任意の特殊な設置機器を必要とするべきではなく、かつ、１人または２人によって、速くて便利な様式で達成することができるべきである。
[0004]本明細書を通して、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」の単語、または、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」もしくは「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」などのような変化形は、記述されているエレメント、整数、もしくはステップ、または、エレメント、整数、もしくはステップのグループを含むことを暗示しているが、任意の他のエレメント、整数、もしくはステップ、または、エレメント、整数、もしくはステップのグループを除外することを暗示していないということが理解されることとなる。
[0005]第１の態様では、本発明は、ビルドインプレースの広告掲示板サインのための汎用的ディスプレイモジュールであって、それによって、ディスプレイモジュールは、ストラクチュラルベイ部材（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｂａｙ ｍｅｍｂｅｒｓ）のアレイのうちの任意の１つに装着可能であり、それぞれのベイ部材は、複数のラッチおよび単一のストラクチュラルベイコネクターを含み、ディスプレイモジュールは、正面部および背面部を有する概して長方形の形状のディスプレイフレームであって、ディスプレイフレームは、ディスプレイフレームの正面部または背面部から見たときに、水平方向におよび相互に垂直なＸおよびＹ軸線、ならびに、水平方向軸線に対して垂直なＺ−軸線を画定しており、フレームの背面部は、複数のラッチレシーバーを含み、ラッチレシーバーは、Ｚ−軸線に対して垂直な方向に、複数のラッチのうちの個々のものを受け入れるようにそれぞれ構成されており、ディスプレイフレームの背面部は、モジュールコネクターを含み、モジュールコネクターは、ストラクチュラルベイコネクターに連結するように構成されている、ディスプレイフレームと；ディスプレイモジュールがベイの中に適正に設置されると、フレームの正面部に連結され、Ｚ−軸線に沿って光を放出する、少なくとも１つのＬＥＤボードとを含む。
[0006]一実施形態では、少なくとも１つのＬＥＤボードが、Ｘ−軸線に沿って隣り合わせの配置で配設されている２つのＬＥＤボードを含む。
[0007]別の実施形態では、ディスプレイモジュールが、ドライバーボードをさらに含み、ドライバーボードが、ディスプレイフレームの背面部に装着され、モジュールコネクターおよび少なくとも１つのＬＥＤボードに電気的に連結されている。
[0008]一層さらなる実施形態では、ディスプレイモジュールが、ヒートシンクをさらに含み、ヒートシンクは、ドライバーボードに連結されており、Ｚ−軸線に平行に延在する冷却フィンを含む。
[0009]さらなる別の実施形態では、ディスプレイフレームの背面部が、複数の穿孔性のチャネルを含み、ポッティング化合物が、ＬＥＤボードとフレームとの間のスペースの一部分を充填し、穿孔性のチャネルの少なくとも一部分とかみ合う。
[0010]一層さらなる別の実施形態では、ラッチレシーバーの１つが、Ｘ−軸線に平行な方向に、ラッチを受け入れるように構成されており、ラッチレシーバーの別の１つが、Ｙ−軸線に平行な方向に、ラッチを受け入れるように構成されている。
[0011]一層さらなる別の実施形態では、Ｘ−軸線が、長い軸線であり、Ｙ−軸線が、中間の軸線であり、Ｚ−軸線が、短い軸線である。
[0012]一層さらなる別の実施形態では、Ｚ−軸線に沿ってモジュールの中に形成されているアクセス孔部が、ラッチレシーバーのそれぞれに隣接しており、それぞれのベイラッチを作動させるために利用されるツールのためのアクセスを提供する。
[0013]第２の態様によれば、本発明は、電子的なディスプレイまたは広告掲示板であって、電子的なディスプレイまたは広告掲示板は、既存の現場の非電子的な静的な広告掲示板のポスターパネルまたはボードのセットの上に配置される複数の手動装着可能な構造フレームを含み；構造フレームは、フレームのアレイとして、ポスターボードの上にレイアウトされ、構造フレームのうちの個々のものは、電力およびデータワイヤーのルーティングを容易にすることを助けるストラクチュラルベイのさらなるアレイの中に構成されており；ストラクチュラルベイのうちの個々のものは、動的な可視放射エネルギーのディスプレイを容易にする、対応する１対のディスプレイパネルを受け取るために対になって構成されており；電力およびデータハーネスが、ストラクチュラルベイのうちの個々のものの間に電気的におよび機械的に連結されており、商用電力データ制御装置ボックスが、データディスプレイ情報およびユニバーサル電力を受け入れ、次いで、電力を整流し、ディスプレイパネルのうちの個々のものに分配するために、データディスプレイ情報を制御し、それぞれの個々のディスプレイパネルは、複数の発光ダイオードを有しており、電子的な広告掲示板によるディスプレイのために、分配されたデータディスプレイ情報を可視放射エネルギーへ転換することを容易にする。
[0014]第３の態様によれば、本発明は、既存の広告掲示板パネル上の適切な場所にデジタルサインまたはディスプレイを製造する方法であって、既存の広告掲示板パネルは、ビューイングのためのパネル正面部、およびパネル背面部を有しており、製造する方法は、一般的に、パネル正面部を横切って、手動装着可能な構造フレームのアレイを整合させて固着させるステップであって、それぞれの手動装着可能な構造フレームは、フレーム正面部およびフレーム背面部を有しており、それぞれのフレーム背面部は、パネル正面部に面しており、フレームの正面部は、ストラクチュラルベイのアレイを集合的に画定している、ステップと；パネル背面部から、パネル正面部へ、および、ベイのアレイのそれぞれのベイへ、電力およびデータシステムをルーティングするステップであって、それによって、電力およびデータシステムは、データおよび電力接続を提供する少なくとも１つのコネクターをそれぞれのベイの中に配設する、ステップと；ディスプレイモジュールをベイのそれぞれに連結するステップであって、それぞれのモジュールおよびベイに関して、（１）少なくとも１つのコネクターをモジュールに電気的に連結するステップ、（２）それぞれのモジュールをベイの上に位置決めするステップ、および、（３）ディスプレイモジュールをベイに固定するステップを含む、ステップとを含む。
[0015]第３の態様の一実施形態では、既存の広告掲示板パネルが、鋼鉄、木材、ストラクチュラルフォーム、合金金属、およびプラスチック組成物からなるバックパネル材料の群から選択されたストラクチュラルバックパネルである。
[0016]第３の態様の別の実施形態では、手動装着可能な構造フレームを整合させ、固着させるステップが、フレームを当接させるステップを含み、フレームの当接が、フレーム同士の間の相対的なアライメントを提供する。
[0017]第３の態様のさらなる別の実施形態では、手動装着可能な構造フレームのそれぞれが、ドリルガイドとして装着ボスを有しており、方法が、装着ボスを使用して既存のパネルを通してドリルで孔を開けるステップと；構造フレームを既存のパネルにボルト締めするステップとをさらに含む。
[0018]第３の態様の一層さらなる別の実施形態では、デジタルサインを製造する方法が、少なくとも１つのユーティリティーボックスを既存の広告掲示板パネルの背面部に装着するステップをさらに含み、少なくとも１つのユーティリティーボックスが、少なくとも電力を、ルーティングされた電力およびデータシステムに提供する。
[0019]第３の態様のさらなる別の実施形態では、電力およびデータシステムをルーティングするステップが、ユーティリティーボックスから、ストラクチュラルベイのうちの少なくともいくつかへ、複数の電力およびデータハーネスをルーティングおよび連結するステップを含む。
[0020]第３の態様のさらなる別の実施形態では、それぞれの構造フレームの正面部が、複数のベイを画定しており、それぞれのストラクチュラルベイが、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されている。
[0021]第３の態様の別の実施形態では、フレーム背面部が、パネル正面部と幾何学的に協働し、それらの間に垂直方向の冷却コンジットを画定しており、それぞれの構造フレームが、ベイを冷却コンジットに連結する開口部を含み、それぞれのモジュールが、冷却フィンのセットを含み、それによって、ベイの上にモジュールを位置決めすることが、冷却フィンのセットを冷却コンジットの中に位置決めする。
[0022]第３の態様のさらなる別の実施形態では、それぞれのベイが、複数のベイラッチ係合特徴部を含み、それぞれのディスプレイモジュールが、対応する複数のモジュールラッチ係合特徴部およびアライメント特徴部を含み、アライメント特徴部は、アライメントを容易にし、かつ、関連付けされるストラクチュラルベイの中にディスプレイモジュールを固定することを容易にし、ベイラッチ係合特徴部は、モジュールラッチ係合特徴部に係合する。
[0023]第４の態様によれば、本発明は、既存のパネルの上の適切な場所に製造されたサインであって、既存のパネルは、ビューイングのためのパネル正面部、および、パネル背面部を有しており、サインは、パネル背面部に装着される少なくとも１つのユーティリティーボックスと；構造フレームのアレイであって、それぞれの構造フレームが、パネル正面部に対抗して装着されるフレーム背面部、および、フレーム正面部を有しており、フレーム正面部は、少なくとも１つのベイを画定し、それによって、構造フレームのアレイが、ベイのアレイを画定し、それぞれのベイが、ベイアライメント特徴部を含む、構造フレームのアレイと；パネル背面部からパネル正面部へ通るパネルの中の開口部を通して、少なくとも１つのユーティリティーボックスから、電力およびデータをルーティングし、ベイのアレイのそれぞれの中の少なくとも１つのベイコネクターへ電力およびデータを分配する、電力およびデータシステムと；ベイのそれぞれの上に配設されるディスプレイモジュールとを含み、それぞれのディスプレイモジュールは、少なくとも１つのベイコネクターに連結されているモジュールコネクター；および、ディスプレイモジュールを適正に位置決めするためのベイアライメント特徴部に係合させられるモジュールアライメント特徴部を含む。
[0024]第４の態様の一実施形態では、サインのユーティリティーボックスが、ユニバーサルライン電圧をＤＣ電圧へ整流するように構成されており、電力およびデータシステムが、ＤＣ電圧をベイのそれぞれへルーティングするようになっている。
[0025]第４の態様の別の実施形態では、それぞれのフレーム正面部が、複数のベイを画定し、ベイの上に、モジュールのうちの１つが配設されている。
[0026]第４の態様のさらなる別の実施形態では、少なくとも１つのチャネルが、それぞれのフレーム背面部の中に画定されており、それによって、フレーム背面部が、パネル正面部と協働し、冷却チャネルを画定し、それぞれのベイが、ベイを冷却チャネルに接続する開口部を含み、それぞれのモジュールが、冷却フィンを備える背面部を含み、冷却フィンは、開口部を通して、冷却チャネルの中へ延在している。
[0027]第４の態様の一層さらなる別の実施形態では、ディスプレイモジュールが、完全に耐気候構造にされている。
[0028]第４の態様のさらなる別の実施形態では、構造フレームアレイが、商業用の建築基準法の標識標準の中に規定されている相当な風荷重の力に抵抗するために、複数のポスターパネルに装着されているボルトである。
[0029]第４の態様の別の実施形態では、それぞれの個々の構造フレームが、ストラクチュラルフォーム材料から構成されている。
[0030]第５の態様によれば、本発明は、複数のディスプレイモジュールのためのサポートであって、サポートは、正面表面および背面表面を有する複合構造フレームを含み、正面表面は、複数のディスプレイモジュールをその中に受け入れて支持するための複数のストラクチュラルベイ部材を画定するためのものであり、背面表面は、平面的な広告掲示板の正面表面と相互作用するためのものであり、かつ、フレームの上部表面からフレームの下部表面へ長手方向に延在する複数の開口チャネル特徴部を画定するためのものであり、背面表面が、面と面との関係で、平面的な広告掲示板の正面表面に装着されるときに、および、複数のディスプレイモジュールが、複数のストラクチュラルベイ部材のうちの対応するものの中に受け入れられて支持されるときに、複数の開口チャネル特徴部は、平面的な広告掲示板の正面表面と協働し、複数のディスプレイモジュールを冷却するための複数の空気流路の形成を容易にし、正面表面には、複数の開口チャネルに流体連通する複数の通路開口部が設けられており、複数のディスプレイモジュールが複数のストラクチュラルベイ部材のうちの対応するものの中に支持されるときに、複数のディスプレイモジュールを冷却することを容易にする。
[0031]本発明の第５の態様の一実施形態では、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のもの、および、複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものには、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを複数のストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものの中へ正面部からスライド可能に装着することを容易にするための相補的なアライメント特徴部が設けられており；複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものは、ストラクチュラルベイの直立のアライメントポストのセットを含み、ストラクチュラルベイの直立のアライメントポストのセットは、ディスプレイモジュールアライメントレセプタクルの後側のセットをその中にスライドして受け入れるように寸法決めされ、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを複数のストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものの中へ正面部からスライド可能に装着することを容易にするのを助け、複数のディスプレイモジュールが、サポートに対抗して方向付けされる風荷重の力を分配してそれに抵抗するのを助けるために実質的に平面的な正面構成を有するアレイで配置されるようになっている。
[0032]本発明の第５の態様の別の実施形態では、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のもの、および、複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものに、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを複数のストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものの中へ取り外し可能にラッチ係合させるための相補的なラッチ係合特徴部がさらに設けられており；複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものが、複数のフレームラッチアッセンブリユニットを含み、複数のフレームラッチアッセンブリユニットは、複合構造フレームに対して水平方向または垂直方向のいずれかに配向され、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに、複数のラッチ係合方向にラッチ係合可能に係合し、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものが、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力、および、紫外線太陽光の効果による劣化に対抗して、固定および保護されるようになっている。
[0033]本発明の第５の態様のさらなる別の実施形態では、複合構造フレームには、複数の相互接続基準特徴部がさらに設けられており、複数の相互接続基準特徴部は、複合構造フレームの上に配設されているタブの第１のセットと；複合構造フレームの上に配設されているスロットの第１のセットと；タブの第１のセットおよびスロットの第１のセットの組み合わせが、複数の上部から下部へのダブテールジョイントを画定し、平面的な広告掲示板の正面表面の長手方向軸線に沿って、同一平面の上部表面と同一平面の下部表面とがアライメント状態で、１対の複合構造フレームを相互接続することを容易にするということと；複合構造フレームの上に配設されているタブの第２のセットと；複合構造フレームの上に配設されているスロットの第２のセットと；タブの第２のセットおよびスロットの第２のセットが、平面的な広告掲示板の正面表面の水平方向軸線に沿って、同一平面の右側表面から同一平面の左側表面へのアライメント状態で、１対の複合構造フレームを相互接続することを容易にするために、複数の左右同士のダブテールジョイントを画定するということと；１対の複合構造フレームが、広告掲示板ディスプレイを提供するために、複数のディスプレイモジュールのアレイで相互接続可能であるということとを含む。
[0034]本発明の第５の態様の一層さらなる別の実施形態では、複合構造フレームには、複数の垂直方向の軸線装着孔部および複数の水平方向の軸線装着孔部が設けられており、複数の垂直方向の軸線装着孔部および複数の軸線装着孔部が、複合構造フレームの全体にわたり複数の装着孔部場所に分配されており、それぞれが、装着スクリューをその中に受け入れるように寸法決めされ、構造フレームを平面的な広告掲示板の正面表面に固定することを容易にしており、十分な装着力が複合構造フレームに加えられ、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力による複合構造フレームおよび平面的な広告掲示板の正面表面の面と面との分離を実質的に排除することが可能となるようになっている。
[0035]第６の態様によれば、本発明は、複数のディスプレイモジュールのためのサポートであり、サポートは、複合構造フレーム部材を含み、複合構造フレーム部材は、手で持ち上げて平面的な広告掲示板表面に装着するために、２２．６８ｋｇ（５０ポンド）と同じくらいまでフレーム重量を最小化するのに十分な数のフレームカットアウト領域を有しているが、そのような十分な数のフレームカットアウト領域は、複数のディスプレイモジュールを支持しながら平面的な広告掲示板表面に装着されると、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力に抵抗するために、フレーム部材の構造的一体性を妥協するようなものではなく；複合構造フレーム部材が、ストラクチュラルフォームから構成されており、手で持ち上げ、機械的なフレームリフティングデバイスを使用することなく、１人で、複合構造フレーム部材を平面的な広告掲示板表面に装着するために、フレーム重量を最小化することを助ける。
[0036]本発明の第６の態様の一実施形態では、複合構造フレーム部材が、位置付け特徴部を有する正面部分を含み、位置付け特徴部が、複合構造フレームの上部および下部装着配向の可視指示を提供し、かつ、平面的な広告掲示板の正面表面に電力パイロットホールおよびデータパイロットホールをドリルで開けるための可視指示をさらに提供し、事前形成された電力およびデータワイヤリングハーネスを複合構造フレーム部材の中にルーティングすることを容易にする。
[0037]本発明の第６の態様の別の実施形態では、正面部分が、複数のディスプレイモジュールをその中に受け入れて支持するための複数のストラクチュラルベイ部材を画定しており；複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のワイヤールーティング特徴部が設けられており、複数のディスプレイモジュールに電力を適用するために、事前形成された電力ワイヤリングハーネスを複合構造フレーム部材の中にルーティングすることをさらに容易にする。
[0038]本発明の第６の態様のさらなる別の実施形態では、複合構造フレーム部材が、背面部分をさらに含み、背面部分は、面と面との関係で平面的な広告掲示板表面と相互作用するように構成され、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力による面と面との分離を実質的に排除するのに十分な装着力で、それに装着されるように構成されており；複数のストラクチュラルベイ部材が、横列および縦列に配置されており、横列は、フレームカットアウト領域の境界を示す複数の正面表面水平方向リブ、および、ストラクチュラルベイ部材の縦列の境界を示す中央に配設されている長手方向リブによって画定されており、水平方向および長手方向リブが、可視的切断線ガイドとして機能し、複合構造フレームがカスタマイズされたサイズに切断されることを可能にし、カスタマイズされたサイズは、複数のディスプレイモジュールを支持して受け入れるための最大フルフレームサイズから、複数のディスプレイモジュールの個々のものを支持して受け入れるための最小ストラクチュラルベイ部材サイズまでの範囲にある。
[0039]第７の態様によれば、本発明は、複数のディスプレイモジュールのためのサポートであり、サポートは、背面表面、正面表面、および複数の周囲縁部を有する複合構造フレームを含み、周囲縁部は、複数のディスプレイモジュールをその中に受け入れて支持するための複数のストラクチュラルベイ部材を画定するために、背面表面および正面表面を連結させており；背面表面には、複数の装着特徴部が設けられており、面と面との関係で、背面表面を平面的な広告掲示板表面に連結することを容易にし；正面表面には、別の複数の装着特徴部が設けられており、複数のストラクチュラルベイ部材の中の複数のディスプレイモジュールに機械的におよび電気的に連結することを容易にし、平面的な広告掲示板表面に連結されている広告掲示板ディスプレイを提供し；複数の周囲縁部には、相補的な相互接続特徴部が設けられており、アレイを形成させるように、複合構造フレームを別の複合構造フレームに相互接続させることを容易にする。
[0040]本発明の第７の態様の一実施形態によれば、複数の装着特徴部が、フレーム部材の長手方向の長さ全体に沿って延在する複数の開口チャネル特徴部を含み、複数の開口チャネル特徴部が、平面的な広告掲示板の正面表面と協働し、複合構造フレームの背面表面が、面と面との関係で、平面的な広告掲示板の正面表面に装着されると、複数のディスプレイモジュールの冷却のための複数の空気流路の形成を容易にする。
[0041]本発明の第７の態様の別の実施形態によれば、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものが、リフト機器を使用することなく、１人の人によって、手で持ち上げて平面的な広告掲示板の正面表面に装着するためのフレーム重量を提供するのに十分な数のカットアウト領域を有しているが、そのような十分な数のカットアウト領域は、複数のディスプレイを支持しながら平面的な広告掲示板の正面表面に装着されると、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力に抵抗するために、複合構造フレームの構造的一体性を妥協するようなものではない。
[0042]本発明の第７の態様のさらなる別の実施形態では、複合構造フレームが、ストラクチュラルフォームから構成されており、手で持ち上げ、機械的なフレームリフティングデバイスを使用することなく、１人で、複合構造フレームを平面的な広告掲示板の正面表面に装着するために、フレーム重量を最小化することを助け、複数の装着特徴部および別の複数の装着特徴部の形成を容易にする。
[0043]本発明の第７の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、複数の装着特徴部が、フレーム部材の長手方向の長さ全体に沿って延在する複数の開口チャネル特徴部を含み、複数の開口チャネル特徴部が、平面的な広告掲示板の正面表面と協働し複数のディスプレイモジュールの冷却のための複数の空気流路の形成を容易にする。
[0044]本発明の第７の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれの個々のストラクチュラルベイ部材が、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものから延在する冷却フィンのセットをその中に受け入れるように寸法決めされている開口部を含み；開口部が、複数の空気流路のうちの個々のものに物理的に連通しており、ディスプレイモジュール冷却目的のために冷却フィンのセットを空気フローに入浴させる（ｂａｔｈｉｎｇ）ことを容易にする。
[0045]本発明の第７の態様の別の実施形態によれば、複数のストラクチュラルベイ部材が、アレイで配置されている。
[0046]本発明の第７の態様の一実施形態によれば、ストラクチュラルベイ部材のアレイが、高さが５つのベイ×幅が２つのベイの構成で配置されている。
[0047]本発明の第７の態様の別の実施形態によれば、ストラクチュラルベイ部材のアレイが、可視的分離特徴部によってさらに画定され、ストラクチュラルベイ部材のアレイをより小さいアレイ構成に縮小することを容易にし、最小のアレイは、高さが１つのベイ×幅が１つのベイの構成である。
[0048]本発明の第７の態様のさらなる別の実施形態によれば、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものが、スナップで取り付ける方式のノードレセプタクル特徴部、および、少なくとも１つのワイヤールーティングの突起状の特徴部を含み、ワイヤールーティングの突起状の特徴部は、複数のディスプレイモジュールに電力を提供することを容易にするのを助けるために、事前形成された電力ワイヤリングハーネスを受け入れてルーティングするためのものである。
[0049]本発明の第７の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のもの、および、複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものに、相補的なアライメントおよびラッチ係合特徴部が設けられており；複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものが、ストラクチュラルベイの直立のアライメントポストのセットを含み、ストラクチュラルベイの直立のアライメントポストのセットは、ディスプレイモジュールアライメントレセプタクルの後側のセットをその中にスライドして受け入れるように寸法決めされ、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを複数のストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものの中へ正面部からスライド可能に装着することを容易にするのを助け、複数のディスプレイモジュールが、サポートに対抗して方向付けされる風荷重の力を分配してそれに抵抗するのを助けるために実質的に平面的な正面構成を有するアレイで配置されるようになっている。
[0050]第８の態様によれば、本発明は、平面的な装着構造体に機械的に連結される複数のディスプレイモジュールを有する広告掲示板サインであり、広告掲示板サインは、複数の複合構造フレーム部材であって、複数の複合構造フレーム部材は、平面的な装着構造体の正面領域に装着され、フレームアレイで配置される、複数の複合構造フレーム部材と；低電圧で一定の電流の電力の供給源を複数のディスプレイモジュールに分配することを容易にするために、平面的な装着構造体の背面領域に装着される少なくとも１つの低電圧ジャンクションボックスと；少なくとも１つのジャンクションボックスと複数のディスプレイモジュールとの間に電気的におよび機械的に連結されている少なくとも１つの事前形成されたハーネスと；低電圧で一定の電流の電力の供給源から、平面的な装着構造体および複数の複合構造フレーム部材のうちの個々のものを通して延在する、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスであって、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスは、複数の複合構造フレーム部材の個々のものによって画定されているストラクチュラルベイ部材のベイアレイに機械的に連結され、かつ、複数のディスプレイモジュールに機械的におよび電気的にさらに連結され、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものが、広告掲示板サインのための電力を遮断することなく、広告掲示板サインから機械的におよび電気的に接続解除され得るようになっている、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスとを含む。
[0051]本発明の第８の態様の一実施形態では、複数の複合構造フレーム部材のうちのそれぞれの個々のものには、パイロットホール特徴部が設けられており、パイロットホール特徴部は、フレーム装着目的のために、個々の構造フレーム部材の正面および下部配向の可視指示を提供するために、複数の複合構造フレーム部材のうちの個々のものの下部横列の中に配設されており；パイロットホール特徴部が、フレームアレイアクセス孔部場所の別の可視指示をさらに提供し、少なくとも１つのジャンクションボックスの背面装着場所を決定することを容易にし、複数のディスプレイモジュールに電力を提供するために、背面領域から正面領域への少なくとも１つの電力ハーネスの効率的なハーネスルーティングを行う。
[0052]本発明の第８の態様の別の実施形態では、複数の複合構造フレーム部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のレセプタクルが設けられており；レセプタクルのうちの個々のものは、ストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものの中に配設されており、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに低電圧電力を連結することを容易にする。
[0053]本発明の第８の態様のさらなる別の実施形態では、少なくとも１つの事前形成された電力ハーネスが、低電圧ジャンクションボックスに機械的におよび電気的に連結するためのジャンクションボックス装着端部、および、複数の電力ノード装着端部を含み、それぞれの個々の電力ノード装着端部は、レセプタクルのうちの個々のものに機械的に係合するように寸法決めされており；それぞれの個々の電力ノード装着端部は、低電圧で一定の電流の電源を複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに電気的におよび機械的に連結するためのコネクター電力コードエクステンションを含む。
[0054]本発明の第８の態様の一層さらなる別の実施形態では、複数の構造フレーム部材のうちのそれぞれの個々のものには、１対のハーネス貫通開口部が設けられており、事前形成されたハーネスを２つの隣接する構造フレーム部材の間にルーティングすることを容易にする。
[0055]本発明の第８の態様のさらなる別の実施形態では、ベイアレイの中のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のレセプタクルが設けられており、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスを複数のディスプレイモジュールに機械的におよび電気的に連結することを容易にする。
[0056]本発明の第８の態様の別の実施形態では、少なくとも１つの事前形成されたハーネスには、複数の事前形成されたノードが設けられており、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスを構造フレームの中に機械的に固定するために、および、低電圧で一定の電流の電力の供給源に複数のディスプレイモジュールを電気的に連結するために、複数の事前形成されたノードのうちのそれぞれの個々のものが、複数のレセプタクルの一部を形成する対応するワイヤーハーネスノードレセプタクルの中の適切な位置へ押し込まれるかまたは嵌め込まれるように寸法決めされている。
[0057]本発明の第８の態様の一実施形態では、広告掲示板サインが、商用電力データ制御装置ボックスをさらに含み、商用電力データ制御装置ボックスは、平面的な装着構造体の別の背面領域に装着され、電子的なデータおよび電気エネルギーのユニバーサル供給源を受け入れることを容易にし、商用電力データ制御装置ボックスは、ユニバーサル電力のユニバーサル供給源を、低電圧で一定の電流の電力の供給源に整流するためのものであり、また、複数のディスプレイモジュールへのデータ分配を制御するためのものである。
[0058]本発明の第８の態様の別の実施形態では、広告掲示板サインが、商用電力データ制御装置ボックスからのデータを複数のディスプレイモジュールに連結するための少なくとも１つの事前形成されたデータハーネスをさらに含む。
[0059]本発明の第８の態様のさらなる別の実施形態では、複数の構造フレーム部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のデータルーティング特徴部が設けられており、少なくとも１つの事前形成されたデータハーネスを、複数の構造フレーム部材のうちの個々のものの中にルーティングすることを容易にする。
[0060]本発明の第８の態様の一層さらなる別の実施形態では、複数の構造フレーム部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のカットアウト領域が設けられており、少なくとも１つの事前形成されたデータハーネスを、複数の構造フレーム部材のうちの個々のものの中に、現場で、手でワイヤールーティングすることを容易にする。
[0061]本発明の第８の態様のさらなる別の実施形態では、複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものは、耐気候構造にされており、かつ、個々のストラクチュラルベイ部材の中に受け入れられるように寸法決めされており、それぞれの隣接するディスプレイモジュールとともに、少なくとも１つの事前形成されたハーネスおよび少なくとも１つの事前形成されたデータハーネスのための保護カバーを形成する。
[0062]第９の態様によれば、本発明は、平面的な装着構造体に機械的に連結される複数のディスプレイモジュールを有する広告掲示板サインであり、広告掲示板サインは、低電圧で一定の電流の電源を複数のディスプレイモジュールへ分配することを容易にするために、平面的な装着構造体の背面部に装着される低電圧ジャンクションボックスと；複数のディスプレイモジュールを平面的な装着構造体の正面部に機械的に連結するための少なくとも１つの構造フレーム部材であって、フレーム部材が、横列および縦列で配置されている、ディスプレイモジュールを受け入れるベイのアレイを画定している、少なくとも１つの構造フレーム部材と；それぞれの個々のディスプレイモジュールを受け入れるベイが、レセプタクル特徴部を含み、低電圧で一定の電流の電源を複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに機械的におよび電気的に連結することを容易にするということと；低電圧ジャンクションボックスに機械的におよび電気的に連結するためのジャンクションボックス装着端部、および、複数の電力ノード装着端部を有する少なくとも１つの事前形成された電力ハーネスであって、それぞれの個々の電力ノード装着端部は、個々のノードレセプタクル特徴部の中へ受け入れられて固定されるように構成されており、低電圧で一定の電流の電源を複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに電気的に連結するための電気的なコードエクステンションおよびコネクターを含む、少なくとも１つの事前形成された電力ハーネスとを含む。
[0063]本発明の第９の態様の一実施形態では、それぞれのディスプレイモジュールを受け入れるベイが、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを少なくとも１つの事前形成された電力ハーネスに電気的におよび機械的に連結するために、電気的なコードエクステンションおよびコネクターに十分に極めて接近して、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを正面に搭載するための相補的なアライメント特徴部を含む。
[0064]第１０の態様によれば、本発明は、固定された平面的な装着構造体を有する大きいフォーマットの広告掲示板タイプ電子的なサインであり、サインは、平面的な装着構造体の正面側に装着される少なくとも１つの構造フレーム部材を含み、構造フレームは、複数のストラクチュラルベイ部材を画定し、複数のストラクチュラルベイ部材は、対応する複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールをその中に受け入れて取り外し可能に支持するように構成され、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力から少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスを隠して保護し；複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものには、複数のレセプタクルが設けられており、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスを複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールに機械的におよび電気的に連結することを容易にし；少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスには、複数の事前形成されたノードが設けられており、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネス構造フレームの中に機械的に固定するために、および、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールを低電圧電力の供給源に電気的に連結するために、複数の事前形成されたノードのうちのそれぞれの個々のものが、複数のレセプタクルの一部を形成するワイヤーハーネスノードレセプタクルの中の適切な位置へ押し込まれるかまたは嵌め込まれるように寸法決めされている。
[0065]本発明の第１０の態様の一実施形態では、複数の事前形成されたノードのうちのそれぞれの個々のものが、電力コネクターを含み、低電圧電力の供給源を個々の耐気候構造にされたディスプレイモジュールに機械的におよび電気的に連結する。
[0066]本発明の第１０の態様の別の実施形態では、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスには、複数のデータコネクターがさらに設けられており、データコネクターのうちのそれぞれの個々のものが、事前形成されたデータワイヤリングハーネスと相互接続し、それぞれの耐気候構造にされたディスプレイモジュールによる利用のために、構造フレームの全体にわたってデータを分配することを容易にする。
[0067]本発明の第１０の態様のさらなる別の実施形態では、複数のレセプタクルが、複数のデータ接続ワイヤールーティングレセプタクルを含み、複数のデータ接続ワイヤールーティングレセプタクルは、左側データ接続ワイヤールーティングレセプタクルを含み、少なくとも別の構造フレームとの間の相互接続のために、別の事前形成されたデータワイヤリングハーネスを固定することを容易にし、別の構造フレームは、その右側部分を、構造フレームの左側部分に当接させており、また、複数のデータ接続ワイヤールーティングレセプタクルは、右側データ接続ワイヤールーティングレセプタクルを含み、少なくともさらなる別の構造フレームとの間の相互接続のために、事前形成されたデータワイヤリングハーネスを固定することを容易にし、さらなる別の構造フレームは、その左側部分を、構造フレームの右側部分に当接させている。
[0068]本発明の第１０の態様の一層さらなる別の実施形態では、複数のレセプタクルが、中央データ接続ワイヤールーティングレセプタクルをさらに含み、事前形成されたデータワイヤリングハーネスおよび別の事前形成されたデータワイヤリングハーネスを、ストラクチュラルベイ部材のうちの個々のものに固定することを容易にし、構造フレームの中にデータを分配することをさらに容易にする。
[0069]本発明の第１０の態様のさらなる別の実施形態では、少なくとも１つの構造フレームには、パイロットホール特徴部が設けられており、パイロットホール特徴部は、固定された平面的な装着構造体にフレームを装着する目的のために、構造フレームの正面および下部配向の可視指示を提供するために、複数のストラクチュラルベイ部材の下部横列の中に配設されており；パイロットホール特徴部が、アクセス孔部場所の別の可視指示をさらに提供し、少なくとも１つの電気的なジャンクションボックスの背面装着場所を決定することを容易にし、装着構造体の背面領域から、少なくとも１つの構造フレームの正面領域への、少なくとも１つの事前形成されたワイヤリングハーネスの効率的なルーティングを行う。
[0070]第１１の態様によれば、本発明は、正面部および反対側の背面部を有する固定された平面的な装着構造体を動的な電子的なサインへ転換するための修正キットであり、修正キットは、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールと；複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールを支持するための複数の構造フレームであって、それぞれの構造フレームは、固定された平面的な装着構造体の正面部に装着するための背面部分、および、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールのうちの対応するものを受け入れるための複数のベイ部材を画定している正面部分を有している、複数の構造フレームと；固定された平面的な装着構造体の背面部の上に装着されている電源に連結するための第１の端部、および、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールに電源を連結するための複数の電力エクステンションを含む、少なくとも１つのワイヤリングハーネスとを含む。
[0071]本発明の第１１の態様の一実施形態では、複数のベイのうちのそれぞれの個々のものが、ベイの中の少なくとも１つのワイヤリングハーネスの一部分を受け入れて整合させるための、受け入れ特徴部を画定しており、少なくとも１つのワイヤリングハーネスをベイへ組み立てることを容易にする。
[0072]本発明の第１１の態様の別の実施形態では、受け入れ特徴部が、レセプタクルであり、少なくとも１つのワイヤリングハーネスが、それぞれのレセプタクルの中へ受け入れられることとなる部分を含む。
[0073]本発明の第１１の態様のさらなる別の実施形態では、レセプタクルの中へ受け入れられることとなる部分が、オーバーモールドされたノードであり、オーバーモールドされたノードは、レセプタクルの中へ受け入れられ、その中に保持されるように構成されており、複数の電力エクステンションのうちの少なくとも１つを複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールのうちの個々のものへルーティングすることを容易にするのを助ける。
[0074]本発明の第１１の態様の一層さらなる別の実施形態では、複数の構造フレームのうちのそれぞれの個々のものが、固定された平面的な装着構造体を通して少なくとも１つのボアを形成することを容易にするためのパイロット特徴部を含み、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールに電源を連結することを容易にするために、固定された平面的な装着構造体を通して少なくとも１つのワイヤリングハーネスをルーティングすることを可能にする。
[0075]本発明の第１１の態様のさらなる別の実施形態では、複数の構造フレームのうちのそれぞれの個々のものが、複数の構造フレームのうちの任意の他の個々のものと交換可能であり；複数の構造フレームのうちのそれぞれの個々のものには、複数の風荷重に抵抗する特徴部が設けられており、固定された平面的な装着構造体に関して特定される任意の風ゾーンの中への複数の交換可能構造フレームの設置に対応することを容易にする。
[0076]本発明の第１１の態様の別の実施形態では、複数のベイが、複数の可視的分離特徴部によって画定されるアレイで配置されており、固定された平面的な装着構造体のサイズに適合するようにディスプレイサイン領域をカスタマイズするために、ベイ部材のアレイをより小さいアレイ構成に分離することを容易にする。
[0077]本発明の第１１の態様の一実施形態では、修正キットが、ユーティリティーボックスをさらに含み、ユーティリティーボックスは、少なくとも１つのワイヤリングハーネスに電源を連結することを容易にするために、平面的な装着構造体の反対側の背面部に装着可能であり、それは、整流されることとなる電気エネルギーを低電圧電源の中へ受け入れるためであり、瞬間的な動的なディスプレイ目的のために、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールによって、ディスプレイデータを可視放射エネルギーへ転換するように使用するためである。
[0078]本発明の第１１の態様の別の実施形態では、複数の交換可能構造フレームのうちのそれぞれの個々のものが、固定された平面的な装着構造体の正面部に装着されると、冷却コンジットのセットを画定し；冷却コンジットのセットが、複数の交換可能構造フレームのうちの個々のものに装着されると、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものに流体連通する。
[0079]本発明の第１１の態様のさらなる別の実施形態では、複数の交換可能構造フレームのうちのそれぞれの個々のものには、整合させられたワイヤールーティング特徴部およびノードレセプタクルの横列および縦列が設けられており、少なくとも１つのワイヤリングハーネスをフレームの中でルーティングして固定することを容易にするのを助け、構造フレームの全体にわたってデイジーチェイン様式で電力が分配されることとなることを可能にする。
[0080]本発明の第１１の態様の一層さらなる別の実施形態では、ノードレセプタクルは、アライメント状態に配置され、レセプタクルアライメントマーキングへの特殊ノードに対する必要性を排除し、設置エラーなしに、複数の交換可能事前形成されたワイヤリングハーネスを設置することを容易にする。
[0081]本発明の第１１の態様のさらなる別の実施形態では、それぞれの個々のベイ部材が、その中に一体的に形成された複数の異なるタイプおよび種類のワイヤーハーネスレセプタクルを有し、ワイヤーハーネスレセプタクルは、複数のラッチ係合特徴部の間に分配されており、複数のラッチ係合特徴部は、対応するディスプレイモジュール多方向ラッチ係合特徴部に対して多方向および相補的であり、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力に抵抗するのに十分なラッチ係合力で、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを複数のベイ部材のうちの個々のものの中に装着することを容易にするのを助ける。
[0082]本発明の第１１の態様の別の実施形態では、複数の構造フレームのうちのそれぞれの個々のものが、複数の構造フレームのうちの個々のもののフレーム重量を２２．６８ｋｇ（５０ポンド）と同じくらいまで最小化するのに十分な数の複数のカットアウト領域を有しているが、そのような十分な数のカットアウト領域は、個々の構造フレームが固定された平面的な装着構造体の正面部表面に装着されると、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力に抵抗するために、個々の構造フレームに構造的一体性を妥協するようなものではない。
[0083]第１２の態様によれば、本発明は、サイン転換のための修正キットであり、修正キットは、電子的なサインによるディスプレイのために、電気的なデータを可視放射エネルギーへ転換するための複数のディスプレイモジュールと；複数のストラクチュラルベイ部材を画定するための少なくとも１つの複合構造フレームであって、複数のストラクチュラルベイ部材のうちのそれぞれの個々のものは、複数のディスプレイモジュールのうちの対応するものをその中に取り外し可能に受け入れ、支持し、およびラッチ係合するように構成されており、複数のディスプレイモジュールのそれぞれは、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力に耐えるのに十分なラッチ係合力で装着されている、少なくとも１つの複合構造フレームと；複数のベイ部材のうちのそれぞれの個々のものは、手で持ち上げ、１人の人によって、平面的な構造体にフレームを装着するために、２２．６８ｋｇ（５０ポンド）と同じくらいのフレーム重量を提供するのに十分な数のカットアウト領域を有しているが、そのような十分な数のカットアウト領域は、複数のディスプレイモジュールを支持しながら平面的な構造体に装着されると、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり最大４５．３６ｋｇ（１００ポンド）までの風荷重の力に抵抗するために、複合構造フレームの構造的一体性を妥協するようなものではないということと；低電圧電力の供給源を、平面的な構造体の背面部から正面部へ連結し、次いで、複数のディスプレイモジュールに連結するための複数の機械電気的なノードを有する、少なくとも１つの事前形成された交換可能ワイヤリングハーネスとを含む。
[0084]本発明の第１２の態様の一実施形態では、前記複数のベイ部材のうちのそれぞれの個々のものには、前記複数の機械電気的なノードをその中に固定するための複数のノードレセプタクルが設けられており、サイン装着構造体の前記正面部にある低い電圧電力の供給源を前記複数のディスプレイモジュールに連結することを容易にする。
[0085]本発明の第１２の態様の別の実施形態では、複数のストラクチュラルベイ部材が、複数の可視的分離特徴部によって画定されたアレイで配置されており、平面的な構造的表面のサイズに適合するようにディスプレイサイン領域をカスタマイズするために、ストラクチュラルベイ部材のアレイをより小さいアレイ構成に分離することを容易にする。
[0086]本発明の第１２の態様のさらなる別の実施形態では、少なくとも１つの複合構造フレームには、ワイヤールーティング特徴部およびノードレセプタクルの横列および縦列が設けられており、少なくとも１つの交換可能ワイヤリングハーネスを収容し、前記少なくとも１つの複合構造フレームの全体にわたってデイジーチェイン様式で電力およびデータを分配することを容易にする。
[0087]本発明の第１２の態様の一層さらなる別の実施形態では、少なくとも１つの複合構造フレームには、複数の相互接続基準特徴部が設けられており、複数の相互接続基準特徴部は、複合構造フレームの上に配設されているタブの第１のセットと；複合構造フレームの上に配設されているスロットの第１のセットと；タブの第１のセットおよびスロットの第１のセットの組み合わせが、平面的な構造的表面の長手方向軸線に沿って、同一平面の上部表面と同一平面の下部表面とがアライメント状態で、１対の複合構造フレームを相互接続することを容易にするために、複数の上部から下部へのダブテールジョイントを画定するということと；複合構造フレームの上に配設されているタブの第２のセットと；複合構造フレームの上に配設されているスロットの第２のセットと；タブの第２のセットおよびスロットの第２のセットが、平面的な構造的表面の水平方向軸線に沿って、同一平面の右側表面から同一平面の左側表面へのアライメント状態で、１対の複合構造フレームを相互接続することを容易にするために、複数の左右同士のダブテールジョイントを画定するということと；１対の複合構造フレームが、広告掲示板ディスプレイサインを提供するために、複数のディスプレイモジュールをその中に支持するように、アレイで相互接続可能であるということとを含む。
[0088]本発明の第１２の態様のさらなる別の実施形態では、少なくとも１つの複合構造フレームには、複数の垂直方向の軸線装着孔部および複数の水平方向の軸線装着孔部が設けられており、複数の垂直方向の軸線装着孔部および複数の水平方向の軸線装着孔部が、少なくとも１つの複合構造フレームの全体にわたり複数の装着孔部場所に分配されており、それぞれが、装着ボルトまたはスクリューをその中に受け入れるように寸法決めされ、少なくとも１つの構造フレームを平面的な構造的表面に固定することを容易にしており、十分な装着力が複合構造フレームに加えられ、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の過剰な風荷重の力による複合構造フレームおよび平面的な構造的表面の面と面との分離を実質的に排除することが可能となるようになっている。
[0089]第１３の態様によれば、本発明は、ユニバーサル電源に連結されている静的な広告掲示板のための自己充足型の現場改造キットであり、自己充足型のキットは、静的な広告掲示板の少なくとも１つのポスターパネルに装着するための少なくとも１つのモジュール式の手動装着可能な複合構造フレームであって、少なくとも１つのモジュール式の複合構造フレームおよび少なくとも１つのポスターパネルは、複数の自己冷却ベントおよび複数のワイヤールーティング経路を、少なくとも１つのモジュール式の複合構造フレームとユニバーサル電源との間に提供するように協働している、少なくとも１つのモジュール式の手動装着可能な複合構造フレームと；少なくとも１つのモジュール式の複合構造フレームには、複数のレセプタクルノードおよびワイヤールーティングガイドが設けられており、複合構造フレームの中の複数のワイヤールーティング経路に沿って、電気エネルギーに連結するために、実質的に同一の電力およびデータワイヤーハーネスを受け入れるということと；複数の自己冷却ベントのうちの個々のものの中に部分的に装着するための、および、少なくとも１つのモジュール式の複合構造フレームの中に部分的に装着するための、少なくとも１つのモジュール式の電気的な転換デバイスであって、少なくとも１つのモジュール式の電気的な転換デバイスは、少なくとも複数のワイヤールーティング経路のうちの個々のものを介してユニバーサル電源に連結し、ユニバーサル電源を一定の電源に変換するためのものである、少なくとも１つのモジュール式の電気的な転換デバイスと；少なくとも１つのモジュール式の電気的な転換デバイスが、複数の電気的なエレメントを含み、複数の電気的なエレメントは、電気エネルギーを、パブリックビューイングを意図した電子的なメッセージを表す可視放射エネルギーへ転換するために、一定の電源およびデータ供給源に連結されているということと；少なくとも１つのモジュール式の電気的な転換デバイスは、さらに、少なくとも複数のワイヤールーティング経路のうちの個々のものを介して、データ供給源に連結するためのものである。
[0090]第１３の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであり、修正キットは、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールと；それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、正面に面する部分が、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面に面する部分は、既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと；それぞれが、後面に面する部分のうちの１つの後方表面に隣接して位置付けされている電力ジャンクションに連結するための第１の端部、および、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールに電源を連結するための複数の電力エクステンションを有する、複数のワイヤリングアッセンブリとを含む。
[0091]本発明の第１３の態様の一実施形態によれば、ベイのアレイが、少なくとも１０個の横列のベイを含む。
[0092]本発明の第１３の態様の別の実施形態によれば、それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、装着構造体に装着される複合構造フレームを含む。
[0093]本発明の第１３の態様のさらなる別の実施形態によれば、正面に面する部分が、垂直方向に沿って装着された２つの隣接する複合構造フレームを含む。
[0094]本発明の第１３の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、それぞれのサインセクションが、複数の開口部を画定しており、複数の開口部は、それぞれ、１つのベイをサインセクションの後方表面に連結し、耐気候構造にされたディスプレイモジュールが、開口部を通してベイから取り外されて交換されることを可能にする。
[0095]本発明の第１３の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれのワイヤリングアッセンブリが、後面に面する部分に装着されているハブを含み、それによって、それぞれのエクステンションが、ハブに連結されている１つの端部、および、ベイの中に配設されている別の端部を有している。
[0096]本発明の第１３の態様の別の実施形態によれば、それぞれのハブが、主電源からＡＣ電力を受け入れ、ＡＣ電力を整流し、ＤＣ電力をベイへ送達するように構成されている。
[0097]第１４の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであり、修正キットは、複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールと；それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、正面に面する部分が、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されているＮａｐ次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面に面する部分は、既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと；および複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、電源を複数の耐気候構造にされたディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためのものである、複数の電力ルーティングシステムとを含む。
[0098]本発明の第１４の態様の一実施形態によれば、ベイのアレイが、幅が２つのベイであり、少なくとも５つの横列のベイを含む。
[0099]本発明の第１４の態様の一実施形態によれば、正面部分が、２つの縦列のベイを画定している。
[0100]本発明の第１４の態様の別の実施形態によれば、それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、装着構造体に装着される複合構造フレームを含む。
[0101]本発明の第１４の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれの正面に面する部分が、垂直方向に沿って配置されている複数の複合構造フレームを含み、複数の複合構造フレームのそれぞれがベイのアレイの一部分を画定している。
[0102]第１５の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するためのセクション式のアッセンブリであり、セクション式のアッセンブリは、２次元のアレイのベイを画定している正面部分であって、２次元のアレイは、電子的なサインの高さ、および、電子的なサインの幅の一部分に広がり、それによって、複数のセクション式のアッセンブリが、電子的なサインを十分に形成することを必要とされる、正面部分と；ベイのアレイのそれぞれの中へ設置されるディスプレイモジュールと；ベイのアレイのそれぞれのディスプレイモジュールへ電力を送達するワイヤリングシステムであって、ワイヤリングシステムは、ハブおよび複数の個々の電力エクステンションを含み、複数の個々の電力エクステンションは、それぞれハブに電気的に連結されており、ＬＥＤモジュールのうちの１つに連結されている電力送達端部を有している、ワイヤリングシステムと；セクション式のアッセンブリを既存の装着構造体のビーム表面に装着するための後面部分とを含む。
[0103]本発明の第１５の態様の一実施形態によれば、ベイのアレイは、幅が２つのベイである。
[0104]本発明の第１５の態様の別の実施形態によれば、正面部分および後面部分が一体になっている。
[0105]本発明の第１５の態様のさらなる別の実施形態によれば、正面部分が、複数の複合構造フレームを含み、複数の複合構造フレームは、幅がそれぞれの２つのベイであり、かつ、後面部分に隣接して、後面部分に対して垂直方向に装着されている。
[0106]本発明の第１５の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、正面部分および後面部分が、複数の開口部を集合的に画定しており、複数の開口部は、それぞれ、後面部分の後方表面をベイのうちのそれぞれに連結させ、それによって、ベイの中に設置されるＬＥＤモジュールが、開口部を通して取り外されて交換され得て、それによって、セクション式のアッセンブリの後側での補修を可能にする。
[0107]第１６の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するためのセクション式のサインアッセンブリ修正キットを備えるサイン構造であり、サイン構造は、複数のディスプレイモジュールと；複数のサインセクションであって、複数のサインセクションのそれぞれが、正面に面する部分および後面に面する部分を有しており、正面に面する部分が、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面に面する部分は、既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと；複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、電力入力部を複数のディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためのものである、複数の電力ルーティングシステムとを含む。
[0108]本発明の第１６の態様の一実施形態によれば、ベイのアレイが、幅が２つのベイであり、少なくとも５つの横列のベイを含む。
[0109]本発明の第１６の態様の別の実施形態によれば、ベイのアレイが、少なくとも１０個の横列のベイを含む。
[0110]本発明の第１６の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、装着構造体に装着される複合構造フレームを含む。
[0111]本発明の第１６の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、正面に面する部分が、垂直方向に沿って装着される２つの隣接する複合構造フレームを含む。
[0112]本発明の第１６の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれのサインセクションが、複数の開口部を画定しており、それぞれの開口部は、１つのベイをサインセクションの後方表面に連結するのに十分な幅寸法および十分な高さ寸法を有しており、ディスプレイモジュールが開口部を通してベイから取り外されて交換されることを可能にする。
[0113]本発明の第１６の態様の別の実施形態によれば、それぞれの電力ルーティングシステムが、後面に面する部分に装着されるハブを含み、それぞれの電力エクステンションは、ハブに連結される１つの端部と、ベイの中に配設され、ディスプレイモジュールのうちの１つに連結されるように構成されている別の端部とを有している。
[0114]本発明の第１６の態様の一実施形態によれば、それぞれのハブが、電源からＡＣ電力を受け入れ、ＡＣ電力を整流し、ＤＣ電力をベイへ送達するように構成されている。
[0115]本発明の第１６の態様の別の実施形態によれば、それぞれの電力ルーティングシステムが、ワイヤリングハーネスを含み；電力入力部が、ＤＣ電源に連結するハーネスの端部であり；ワイヤリングハーネスが、複数のノードを含み；それぞれの電力エクステンションが、前記複数のノードのうちの個々のものから、ディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためにベイの中に配設されている電力出力端部へ延在している。
[0116]本発明の第１６の態様のさらなる別の実施形態によれば、前記複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである。
[0117]本発明の第１６の態様の一層さらなる別の実施形態では、修正キットが既存の標識装着構造体の上に設置されると、電子的なサインが提供される。
[0118]第１７の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであり、複数のディスプレイモジュールと；それぞれが正面部分および後面部分を有する複数のサインセクションであって、正面部分が、少なくとも２つの垂直方向の縦列のベイを画定しており、少なくとも２つの垂直方向の縦列のベイは、サインの高さに広がり、サインの高さを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面部分は、既存の構造体のビーム表面に取り付けられるように構成され、後面部分の後方表面のほとんどが、補修のために露出されることを可能にする、複数のサインセクションと、それぞれが少なくとも１つのノードを含む複数の電力ルーティングシステムであって、少なくとも１つのノードは、複数の個々の電力エクステンションによって、それぞれのサインセクションに関連付けされ、電力エクステンションのそれぞれが、１つのノードからベイのうちの１つへ延在している、複数の電力ルーティングシステムとを含む。
[0119]本発明の第１７の態様の一実施形態によれば、正面部分が、２つの縦列のベイを画定している。
[0120]本発明の第１７の態様の別の実施形態によれば、それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、装着構造体に装着される複合構造フレームを含む。
[0121]本発明の第１７の態様のさらなる別の実施形態によれば、それぞれの正面に面する部分が、垂直方向に沿って配置されている複数の複合構造フレームを含み、複合構造フレームのそれぞれが、ベイのアレイの一部分を画定している。
[0122]本発明の第１７の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、正面部分および後面部分が、複数の開口部を集合的に画定しており、複数の開口部は、それぞれ、後面部分の後方表面をベイのうちの１つに連結させ、それによって、ベイのアレイの中に設置されるディスプレイモジュールのうちの少なくともいくつかが、開口部のうちの１つを通して取り外されて交換され得て、それによって、後側での補修を可能にする。
[0123]本発明の第１７の態様のさらなる別の実施形態によれば、修正キットが、複数のアクセスドアであって、それぞれの個々のアクセスドアが、前記複数の開口部のうちの個々のものをカバーするように構成されている、複数のアクセスドアをさらに含む。
[0124]本発明の第１７の態様の別の実施形態によれば、修正キットが、それぞれのベイの中の複数のラッチであって、ラッチは、それぞれのディスプレイモジュールをベイのアレイの中の個々のベイに固着させるように構成されており、ラッチは、ディスプレイモジュールの正面部分または後面部分のいずれかを通して挿入される特定のツールによって、作動させられるように構成されている、複数のラッチをさらに含み；それぞれの個々のアクセスドアが、前記特定のツールを使用して開けられるように構成されている。
[0125]本発明の第１７の態様の一実施形態によれば、前記複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである。
[0126]本発明の第１７の態様の別の実施形態によれば、修正キットが既存の標識装着構造体の上に設置されると、電子的なサインが提供される。
[0127]第１８の態様によれば、本発明は、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであり、複数のディスプレイモジュールと；正面部分および後面部分を有するサインセクションアッセンブリであって；前記正面部分が、２次元のアレイのベイを画定し、２次元のアレイのベイが、電子的なサインの高さ、および、電子的なサインの幅の一部分に広がっており、それによって、複数のサインセクションアッセンブリは、電子的なサインを十分に形成することが必要とされ；前記後面部分が、既存の標識装着構造体のビーム表面に取り付けられるように構成され、後面部分の後方表面のほとんどが、複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを補修するために露出されることを可能にし；アレイのベイのうちの少なくともいくつかに関して、それぞれのベイが、後方表面への通路開口部を画定し、ベイの中に取り外し可能に支持されているディスプレイモジュールが、通路開口部を通して取り外されて交換されることを可能にする、サインセクションアッセンブリと；それぞれが少なくとも１つのノードを含む複数の電力ルーティングシステムであって、少なくとも１つのノードは、複数の個々の電力エクステンションによって、それぞれのサインセクションアッセンブリに関連付けされ、電力エクステンションのそれぞれが、１つのノードからベイのうちの１つへ延在している、複数の電力ルーティングシステムとを含む。
[0128]本発明の第１８の態様の一実施形態によれば、ベイのアレイは、幅が２つのベイである。
[0129]本発明の第１８の態様の別の実施形態によれば、前記サインセクションアッセンブリの正面部分および後面部分が一体になっている。
[0130]本発明の第１８の態様のさらなる別の実施形態によれば、正面部分が、複数の複合構造フレームを含み、複数の複合構造フレームは、それぞれ、幅が２つのベイであり、かつ、後面部分に隣接して、後面部分に対して垂直方向に装着されている。
[0131]本発明の第１８の態様の一層さらなる別の実施形態によれば、それぞれのディスプレイモジュールが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである。
[0132]本発明の第１８の態様の別の実施形態によれば、修正キットが既存の標識装着構造体の上に設置されると、電子的なサインが提供される。
[0133]第１９の態様によれば、本発明は、サインの構築の方法であり、方法は、現地の標識要件にしたがった既存の標識装着構造体を準備するステップと；既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットを使用するステップとを含み；前記修正キットは、複数のディスプレイモジュールと；それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、正面に面する部分は、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、後面に面する部分は、既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと；複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、電源を複数のディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためのものである、複数の電力ルーティングシステムとを含む。
[0134]本発明の第１９の態様の一実施形態によれば、複数のサインセクションが、既存の標識装着構造体の表面から支持されており、個々のサインセクションが既存の標識装着表面の表面から支持される前に、それぞれのベイが、ディスプレイモジュールをその中に取り外し可能に支持する。
[0135]本発明の第１９の態様の一実施形態によれば、それぞれの個々のディスプレイモジュールが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである。
[0136]先述のことから、既存の静的な広告掲示板は、速くて便利な様式で、設置者、または、設置者のチームによって、いくつかの簡単なおよび容易な改造ステップにしたがって、動的な電子的な広告掲示板へ改造または転換することが可能であるということが当業者によって理解されるべきである。たとえば、設置者は、現場の広告掲示板に到着し、迅速な電気的な検査を実施し、（１）既存の広告掲示板または標識の現地に、十分な高電圧交流電源が提供されているということを決定し；（２）次に、設置者は、静的な広告掲示板の標識表面またはポスターパネルから、それらの現在の古い紙広告ポスターを取り除き；（３）次に、設置者は、任意の不均一なまたは鋭利な金属突出部に関してポスターパネルを検査し、次いで、ポスターパネルは、改造プロセスのために、すべて実質的に平坦かつ均一であるべきであるので、設置者は、従来のツール（たとえば、ハンマーなど）を使用して、カバーされていないかまたはカバーが外されている任意の不均一なまたは鋭利な金属突出部をポスターパネルから除去し；（４）次いで、設置者は、すべてのポスターパネルに実質的に平坦な装着表面が提供されているということ、および、ポスターパネルのすべてが、クリーニングされたということ（古い静的なイメージから使い残された任意のビニールまたは紙を除去することを含む）を確認し；（５）次いで、設置者は、所与のサイズの動的な広告掲示板へ転換されることとなる静的な広告掲示板に関して、装着表面積が標準的なサイズ寸法の中にあるということを確認するために、広告掲示板ポスターパネルの全体的な長さおよび幅を確認し；（６）次いで、設置者は、必要な場合には、随意的な電力コンバーターが設置され得るように、改造キットの使用のために、入力電力が転換される必要があるかどうかということを決定し；（７）次いで、設置者は、主電力ブレーカーを切り、静的な広告掲示板に電力を供給する主電源を接続解除し、したがって、広告掲示板の現地に供給される電気が一時的に遮断され；（８）次いで、設置者は、すべての静的な広告掲示板の照明および関連付けされるワイヤリングを接続解除し；（９）次いで、本発明にしたがって構築されている改造キットの様々なモジュール式コンポーネントを開梱し、改造キットのすべてのモジュール式コンポーネントが存在し、転換を完了するためにそろっているということを決定する。
[0137]上述の確認および準備プロセスを完了した後に、次いで、設置者は、簡単に、（１０）複数の手動装着可能な構造フレームユニットを、非電気的な広告掲示板の既存のポスターパネルのフレームアレイの中に手で装着し；（１１）次に、チームは、昆虫、蜂、および害虫の侵入から構造体を保護するために、蜂ストッパーを構造フレームアレイに装着し；（１２）次に、設置者は、構造フレームのアレイが設置されたときに生成された、結果として生じるノードレセプタクル、ケーブルフック、コンジット経路、およびワイヤリング経路を使用して、キットの様々な電力データワイヤリングハーネスを構造フレームの中に設置し始め；（１３）次に、設置者は、フレームの正面部から広告掲示板の背面部へ、設置されたハーネスに機械的におよび電気的に連結するために、構造フレームアレイの中の準備を行い、広告掲示板の背面部の上に設置者によって設置された電力データ制御装置ボックスおよび電力ジャンクションボックスへの接続を行い；（１４）次に、キットのディスプレイモジュールが、ストラクチュラルベイのアライメント特徴部の中に受け入れられ、それらのそれぞれのストラクチュラルベイ部材の中にラッチ係合させられ；（１５）次いで、設置者は、高電圧サーキットブレーカーから、現在完全に新しい動的な広告掲示板へ、電気的な経路を確立し；最後に、（１６）設置者は、新しい動的な広告掲示板の上のディスプレイのためにテストメッセージをダウンロードし、すべてのそのモジュール式コンポーネントが正しく動作しているということを確認する。
[0138]転換することが可能な多くの異なるタイプおよび種類の道路沿いのおよび屋外のおよび屋内の建物サインに起因して、以下に教示されることとなる原理は、全体的に、２つの広告掲示板サイズだけ（すなわち、２０ゲージの金属ポスターパネルから構成される３．３５３×６．７０６ｍ２（１１×２２平方フィート）の広告掲示板および４．２６７×１４．６３０ｍ２（１４×４８平方フィート）の広告掲示板）に関することとなる。それにもかかわらず、この説明によって、本発明の範囲をこれらの特定のサイズおよび用途だけに限定する意図は存在していない。この点において、以下に教示されることとなる原理は、装着表面領域が、少なくとも、２０ゲージの金属構造または他の適切な構造材料（たとえば、コンクリート、木材、および、フレームを支持するのに十分な厚さおよび強度の他の材料など）のものであり、説明されることとなる改造キットの一部を形成する、下にあるモジュール式構造フレームの寸法的な限界値の中にある限り、他のタイプおよび種類の広告ディスプレイに適用することが可能である。それでも、改造キットのモジュール式構造フレームはサイズを低減させることが可能であるので、したがって、唯一の制限は、既存の標識の表面積は、構造フレームを受け入れるのに十分な寸法でなければならず、かつ、少なくとも２０ゲージの金属パネルシートで構築されていなければならないということである。本明細書で説明されているようなキットは、一般的に、概して１５．２４ｍ（５０フィート）を超える延長距離からのビューイングを意図した大きいフォーマットの広告ディスプレイによって利用されるためのものである。しかし、キットのモジュール式の性質に起因して、また、さらにより小さいサイズの標識が、キットによって対応され得る。
[0139]本発明の上述の特徴部およびステップ、ならびに、それらを達成する様式が明らかになることとなり、本発明自身は、添付の図面と併せて、本発明の実施形態の以下の説明を参照することによって、最良に理解されることとなる。
[0140]ＡＧ．２の現場修正キットの使用によって、本発明にしたがって構築されているデジタル広告掲示板の斜視図である。 [0141]非電子的な広告掲示板サインを電子的な広告掲示板サインへ転換するための現場修正キットのダイアグラムのブロック図であり、現場修正キットが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 [0142]既存のポスターパネルの上に設置されることとなる構造フレームのサイズおよびパターンを表すグリッドレイアウトのためのチョークマークが設けられている非電子的な広告掲示板サインの正面平面図であり、修正キットが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 [0143]図２の現場修正キットの一部を形成する構造フレームの大きく拡大された正面部斜視図である。 [0144]図２の現場修正キットの一部を形成する構造フレームの大きく拡大された正面部斜視図であり、図２の現場修正キットの一部を形成するモジュール式コンポーネントのうちのいくつかを図示する図である。 [0145]図４の構造フレームの大きく拡大された背面部斜視図である。 [0146]図５の構造フレームの大きく拡大された背面部斜視図であり、図２の現場改造キットの一部を形成するモジュール式コンポーネントのうちのいくつかを図示する図である。 [0147]図２の現場修正キットの一部を形成するディスプレイモジュールの正面部斜視図である。 [0148]図８のディスプレイモジュールの背面平面図である。 [0149]図８のディスプレイモジュールの分解図である。 [0150]図１０のディスプレイモジュールの一部を形成するドーターボードの分解図である。 [0151]図５の構造フレームの一部を形成するワイヤリングアクセス開口部を閉塞させるために利用される蜂ストッパーの斜視図である。 [0152]図１０のディスプレイモジュールの大いに単純化された電気回路ブロック図である。 [0153]図２の現場修正キットの電力およびデータ分配システムの一部を形成する縦列の数の配置を図示するダイアグラム図である。 [0154]図２の現場改造キットの一部を形成するディスプレイモジュールを設置するときにしたがうステップを図示するフローチャートである。 [0155]本発明にしたがって構築されているディスプレイモジュールの一部を形成するルーバーの一部分の大きく拡大された正面斜視図であり、発光ダイオードの画素配置を図示する図である。 [0156]すべての電力／データハーネス、すべてのデータジャンパーケーブル、および、すべてのデータ接続ケーブルが、どのように、フレームアレイの中にレイアウトされ、フレームアレイの中のそれぞれの電力アクセス孔部およびデータアクセス孔部へルーティングされ、背面部広告掲示板ジャンクションボックスへつながるかということを示す概略図である。 [0157]図２の現場修正キットの一部を形成する発光ダイオードディスプレイモジュールを組み立てるときにしたがうステップを図示するフローチャートである。 [0158]非電子的な広告掲示板を電子的な広告掲示板へ転換するために、図２の現場改造キットを使用するときにしたがうステップを図示するフローチャートである。 [0159]改造プロセスのために既存の広告掲示板を準備するときに、設置チームがしたがうステップのフローチャートである。 [0160]構造フレームの設置のために既存の広告掲示板の現地を準備するときに、設置チームがしたがうステップのフローチャートである。 [0161]静的なサインを動的な広告ディスプレイへ転換するために、図２の現場修正キットを使用して、図２４Ｃの電力およびデータワイヤーハーネスの設置のために、設置チームがしたがうステップを図示するフローチャートである。 [0162]図２の改造キットの一部を形成する構造フレームの正面平面図である。 [0163]図２４Ａは電力データルーティングシステムの一部を形成する様々なワイヤーハーネスアッセンブリの概略図である。 図２４Ｂは電力データルーティングシステムの一部を形成する様々なワイヤーハーネスアッセンブリの概略図である。 図２４Ｃは電力データルーティングシステムの一部を形成する様々なワイヤーハーネスアッセンブリの概略図である。 [0164]図１の広告掲示板の正面立面図であり、そのディスプレイモジュールルーバーが取り外されており、図８のディスプレイモジュールの一部を形成する個々のディスプレイパネルの隣り合わせの関係を図示する図である。 [0165]図１の広告掲示板の後面立面図であり、電力データルーティングシステムのコンポーネントパーツを図示する図である。 [0166]構造フレームのアレイの正面平面図であり、図２４Ｃの電力ワイヤーハーネスおよびデータワイヤーハーネスの設置のためのそれらの準備を図示する図である。 [0167]図２３の構造フレームの上部平面図であり、蜂ストッパーおよび空気フローチャネルの典型的な場所を図示する図である。 [0168]オーバーモールドされたノードを備えるデータ／電力ハーネスが、どのようにレイアウトされ、本発明の構造フレームに固定されるかということを示す概略図である。 [0169]図２の現場修正キットの一部を形成する煙突ベントカバーの大きく拡大された斜視図である。 [0170]図２の現場修正キットの一部を形成するフレームラッチアッセンブリの大きく拡大された斜視図である。 [0171]図８のディスプレイモジュールの一部を形成するプリント回路基板の正面部の上部平面図である。 [0172]図８のディスプレイモジュールの一部を形成するＬＥＤフレームの背面部の上部平面図である。 [0173]図３２のＬＥＤフレームの正面部の上部平面図である。 [0174]図３２のＬＥＤフレームの斜視図であり、構造フレームベイ部材の中に着座させられるように適合されている着座壁部を図示する図である。 [0175]本発明にしたがって構築されている複数のサインセクションアッセンブリユニットによって構成されているセクション式のデジタル広告掲示板の正面斜視図である。 [0176]図３５のデジタル広告掲示板のための後側電力およびデータ電力分配配置の概略図である。 [0177]図３５のセクション式のデジタル広告掲示板の一部を形成するサインセクションアッセンブリユニットのための電力／データハーネス配置の概略図である。 [0178]本発明にしたがって構築されている別のセクション式のデジタル広告掲示板の後面立面図であり、後側電力およびデータ分配配置が設置されておらず、ロールされたシージングを備えるサインセクションアッセンブリユニットとともに図示されていることを示す図である。 [0179]図３８をライン３８Ａ〜３８Ａに沿って見た拡大断面図である。 [0180]図３８をライン３８Ｂ〜３８ＢＡに沿って見た拡大断面図である。 [0181]平坦なシージングを備えるサインセクションアッセンブリユニットのコンポーネントパーツの分解図による、工場ワークベンチ組み立てジグのダイアグラム図である。 [0182]図３５のセクション式のデジタル広告掲示板の一部を形成するサインセクションアッセンブリの後面立面図である。 [0183]図４１のセクション式のデジタル広告掲示板の一部を形成するサインセクションアッセンブリの後面立面図である。 [0184]本発明にしたがって構築されている後面アクセス可能なデジタル広告掲示板の後面立面図である。 [0185]実質的に断面線４１Ａ〜４１Ａに沿って見た図４１の後面アクセス可能なデジタル広告掲示板の拡大断面図である。 [0186]図４０Ｂの後面に面するサインセクションアッセンブリの一部分の概略図であり、その後面アクセスドアおよびシージング後面アクセス孔部のうちの１つの移動経路を図示する図である。 [0187]セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットのブロック図であり、工場組み立てキット部分および現場修正キット部分を含むそのコンポーネントキット部分を図示しており、それぞれの部分が本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットのブロック図であり、工場組み立てキット部分および現場修正キット部分を含むそのコンポーネントキット部分を図示しており、それぞれの部分が本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 セクション式のサインアッセンブリおよび設置キットのブロック図であり、工場組み立てキット部分および現場修正キット部分を含むそのコンポーネントキット部分を図示しており、それぞれの部分が本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 [0188]本発明にしたがって構築されている工場組み立ておよび現場修正キットを使用して、電子的なサインまたは広告掲示板を改造または組み立てる方法を示す図である。 本発明にしたがって構築されている工場組み立ておよび現場修正キットを使用して、電子的なサインまたは広告掲示板を改造または組み立てる方法を示す図である。 本発明にしたがって構築されている工場組み立ておよび現場修正キットを使用して、電子的なサインまたは広告掲示板を改造または組み立てる方法を示す図である。 本発明にしたがって構築されている工場組み立ておよび現場修正キットを使用して、電子的なサインまたは広告掲示板を改造または組み立てる方法を示す図である。 本発明にしたがって構築されている工場組み立ておよび現場修正キットを使用して、電子的なサインまたは広告掲示板を改造または組み立てる方法を示す図である。 [0189]図４１のサインセクションアッセンブリユニットの一部を形成するデータ／電力ハーネス配置の概略図である。 [0190]図４４のサインセクションアッセンブリの一部を形成する背面アクセス可能な構造フレームの一部分を図示する拡大された正面平面図である。 [0191]図４６Ａは図４１のサインセクションアッセンブリユニットを通してディスプレイモジュールを取り外すときにしたがうシーケンスの概略図である。図４６Ｂは図４１のサインセクションアッセンブリユニットを通してディスプレイモジュールを取り外すときにしたがうシーケンスの概略図である。図４６Ｃは図４１のサインセクションアッセンブリユニットを通してディスプレイモジュールを取り外すときにしたがうシーケンスの概略図である。図４６Ｄは図４１のサインセクションアッセンブリユニットを通してディスプレイモジュールを取り外すときにしたがうシーケンスの概略図である。 [0192]図４７Ａは異なるタイプのサインセクションアッセンブリユニットの概略図であり、それぞれが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。図４７Ｂは異なるタイプのサインセクションアッセンブリユニットの概略図であり、それぞれが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。図４７Ｃは異なるタイプのサインセクションアッセンブリユニットの概略図であり、それぞれが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。図４７Ｄは異なるタイプのサインセクションアッセンブリユニットの概略図であり、それぞれが本発明にしたがって構築されていることを示す図である。 [0193]３つのサインセクションアッセンブリユニットを有するデジタル広告掲示板を形成するときに利用されるサポート構造体および配線済みのサインセクションアッセンブリの概略図である。 [0194]図３５のデジタル広告掲示板の一部を形成する直流電流／データ衛星ハブの概略平面図であり、その中に配設されているサインセクションアッセンブリの一部を形成する複合構造フレームのワイヤールーティング特徴部へのそのワイヤリングルーティングを部分的に図示する図である。 [0195]後面アクセス可能なディスプレイモジュールを備える別のセクション式のデジタル広告掲示板の後面立面図であり、後面アクセス可能なデジタル広告掲示板も本発明にしたがって構築されているということを示す図である。
[0196]参照目的のために、「正面部」の用語が使用されるときはいつでも、それは、以下に説明されることとなる任意のエレメントまたはコンポーネントパーツの正面から見える側を常に参照することとなる。背面部は、議論されている任意のパーツまたは部分に関して、常に正面部に対向しており、見える側の逆である。それぞれの表面は、以下の様式で、パーツの正面部／背面部として以下に画定される。
[0197]ここで図面を参照すると、より具体的には、図１および図２を参照すると、自己充足型の改造キット１０、および、結果として生じる動的な電子的なサイン（ｓｉｇｎ）または広告掲示板１１０が、それぞれ図示されており、キット１０および広告掲示板１１０は、本発明にしたがってそれぞれ構築されている。電子的な広告掲示板１１０は、以下に開示されているような改造または組み立てる新規な方法１０１０（図１９）にしたがって構築されているときには、特殊ツールまたは機器を必要とすることなく、速くて便利な様式で組み立てられる。要するに、現場改造キット１０の使用によって、静的な非電子的な広告掲示板８は、図３に最良に見られるように、動的な電子的な広告掲示板１１０へ変換または転換され、動的な電子的な広告掲示板１１０は、改善された分解能、コントラスト、および輝度特性によって、表示される情報（たとえば、広告情報など）を大きく改善する。電子的な広告掲示板１１０の様々な手動装着可能なコンポーネントパーツの単純さによって、２人のチーム、または、１人の設置者でも、はしご、ドリル、スキルソー（ｓｋｉｌｌ ｓａｗ）、ハンマー、およびスクリュードライバーを用いて、場所にかかわらず、既存の静的な（非電子的な）道路沿いのまたは建物の広告掲示板８を、ハイテクのデジタル広告掲示板１１０へ、迅速におよび容易に転換することが可能である。たとえば、キット１０は、屋上のサイン、建物の内側のサイン、吊り下げ式のサイン（すなわち、キャットウォークの下側から吊り下げられている）、建物の壁部に装着されたサイン、または、ポールに装着されたサインに適用することが可能である。設計の単純さによって、本発明にしたがって構築されているデジタル広告掲示板１１０が、フットボールシーズンの間にはフットボールスタジアムの中で利用され、次いで、望まれる場合には、分解されて、ベースボールスタジアムへ移動させられ、ベースボールシーズンの間の広告掲示板ディスプレイプレゼンテーションのために再び組み立てられることが可能になる。可搬性、ならびに、組み立ておよび分解の容易性は、本発明の独特で重要な新規な特徴である。
[0198]この開示の目的のために、改造キット１０によって改造されているものに関して、静的な非電子的な広告掲示板またはサインの用語は、広告ディスプレイ装着表面を有する任意のサインを意味しており、広告ディスプレイ装着表面は、鋼鉄、木材、コンクリート、石材、または、改造キット１０の中に設けられている構造フレームのアレイを支持するのに十分な強度の他の適切な装着材料から構成されている。そのような静的な非電子的な広告掲示板またはサインの広告媒体は、紙、紙パネル、ならびに、その上に配設されているイメージ、テキスト、およびシンボルの形態の永続的なおよび不変の表示（ｉｎｄｉｃｉａ）を有する任意の他の広告媒体を含む。先述のことにもかかわらず、本発明の広告掲示板１１０は、既存の電子的な標識（そのような電子的な標識が、道路沿いの構造体であろうと、屋内のまたは屋外の建物構造体構成であろうと）を交換するために利用することも可能であるということが考えられる。
[0199]より詳細に以下に説明されることとなるように、電子的な広告掲示板１１０は、標準化された超軽量の手動装着可能な構造フレームの使用によって構築されており、その構造フレームは、簡単で迅速な「プラグアンドプレイ」設置のために、ストラクチュラルフォームおよび完全に統合された電子機器から構成されている。本明細書で説明されているような広告掲示板１１０のパネル化された構造またはセクション式の構造は、主要な構造修正をサイン設置場所で必要とすることなく、設置を可能にする。米国内での動作に関して、非電子的な広告掲示板８を点灯させるために供給される既存の交流電源（たとえば、２相、４０アンペア、２４０ＶＡＣ電源、または、２相、８０アンペア、１２０ＶＡＣ電源など）は、すべて、広告掲示板１１０の一部を形成する完全に統合された電子機器に対して必要とされるものである。電力コンバーターは、随意的な機器として設けることが可能であり、したがって、転換プロセスは、より詳細に以下に説明されることとなるように、広告掲示板１１０の一部を形成する完全に統合された電子機器を駆動するために、世界のどこでも提供されるような「ユニバーサル電力」を利用することが可能である。
[0200]広告掲示板１１０のモジュール式の性質、および、現場修正キット１０の手動装着可能なコンポーネントパーツは、速くて便利な様式での設置を可能にする。「プラグアンドプレイ」の電子的な技術によって連結される、キット１０が利用するフレーム構造は、顧客が、事実上任意の既存の非電子的な広告掲示板８を、洗練された電子的な広告掲示板１１０へ改造することを可能にし、電子的な広告掲示板１１０は、静的な広告掲示板８によって以前に提供されていたものよりもかなり改善された広告結果を実現するために、瞬間的に変化するイメージおよびテキスト情報を表示することができる。
[0201]そして、要約すれば、現場修正キット１０は、改造する方法１０１０にしたがって使用されるときには、静的な非電子的な広告掲示板８を、動的な電子的な広告掲示板ディスプレイ１１０へ転換することを容易にし、動的な電子的な広告掲示板ディスプレイ１１０は、顧客のために、いくつかの独特で新規な利点を得る。
[0202]１． 現場修正キット１０は、静的な広告掲示板ディスプレイ８が、動的な広告掲示板１１０へ容易におよび迅速に転換されることを可能にし、表示される情報は、電力データルーティングシステムを介して、必要に応じて、瞬間的におよび遠隔から変化させることが可能であり、電力データルーティングシステムは、より詳細に以下に説明されることとなる。
[0203]２． キット設計の単純さは、洗練された設置トレーニングを受けていない設置チーム、または、１人の設置者による設置を可能にする。
[0204]３． 転換される電子的な広告掲示板１１０は、比較的に安価であり、低い電力消費の電子的なデバイスを使用して動作する。
[0205]４． 連結されている静的な広告掲示板を点灯させるために利用されている既存の現地電力を、統合された事前形成された電力およびデータケーブルを備える標準化されたモジュール式コンポーネントの使用と統合させることは、迅速で容易な設置を可能にする。
[0206]５． 同一のものを繰り返すディスプレイモジュール構造の利用と連結して、同一のものを繰り返す構造フレームを利用することは、セクション式のサイン（たとえば、本発明のセクション式のサインなど）によって通常は必要とされるセクション識別マーカーの共通の必要性を完全に排除する。
[0207]６． 超軽量フレーム構造の利用は、本発明の改造キットが、任意の特殊移動機器を必要とすることなく、設置のための任意の遠隔のサインの場所へ、人の手で、容易におよび便利に輸送されることを可能にする。
[0208]７． 動的な広告掲示板の設計の単純さは、既存の静的な広告掲示板の中の既存のポスターパネルの利用を可能にし、改造プロセスを非常に効率的にする。
改造キット
[0209]現地または現場の改造プロセス１０１０を詳細に説明する前に、静的な広告掲示板８を動的な広告掲示板１１０へ変換するときに設置チームまたは設置者によって利用される改造キット１０を最初に説明することが有益であろう。この点において、改造キット１０は、図２に最良に見られるように、一般的に、（１）複数１０Ａの薄い超軽量化合物の機能的構造フレーム（たとえば、図２３に最良に見られるような複合構造フレーム１２など）と、（２）複数１０Ｂの十分に耐気候構造にされたラッチインプレース（ｌａｔｃｈ ｉｎ ｐｌａｃｅ）ディスプレイモジュール（たとえば、図８〜図９に最良に見られるようなディスプレイモジュール１４など）と、（３）図２４Ａ〜Ｃに最良に見られるような複数１００の事前形成されたワイヤーハーネスアッセンブリと、（４）複数１００のハーネスアッセンブリが、電気的な情報またはデータの供給源、ならびに、ユニバーサル電力の供給源（より詳細に以下に説明されることとなる）に連結されることを可能にする電力修正キット１０Ｃとを含む。また、キット１０は、取扱説明書および装着ハードウェア１０Ｆ、ならびに、昆虫および齧歯動物の侵入抵抗キット１０Ｅ（これも、より詳細に以下に説明されることとなる）を含む。
一般的なキットの構造フレームおよびディスプレイモジュール
[0210]図２３に最良に見られるように、改造キット１０の一部を形成するそれぞれの構造フレーム１２は、複数のストラクチュラルベイ部材（たとえば、図４〜図７に最良に見られるようなストラクチュラルベイ部材１６など）を含む。図２３は、高さが５つのベイ×幅が２つのベイの構成で配置されているストラクチュラルベイ部材１６のアレイを有する単一の構造フレーム１２の正面平面図である。図４〜図５は、それぞれ、特定の設置された特徴部を有さない場合と有する場合の個々のストラクチュラルベイ部材１６の大きく拡大された正面側の図である。図６〜図７は、特定の設置された特徴部を有さない場合と有する場合でそれぞれ図示されている個々のストラクチュラルベイ部材１６の大きく拡大された背面側の図である。それぞれのストラクチュラルベイ部材１６は、十分に耐気候構造にされてシールされたＬＥＤディスプレイモジュール１４をその中に受け入れて支持するように適合されている。本発明のディスプレイモジュール１４は、電子的な広告掲示板１１０の一部を形成する任意のストラクチュラルベイ部材１６の中に設置することが可能である。この点において、本発明のディスプレイモジュール１４は、汎用的であり、設置目的のための特殊なセクション式のマーキングまたは表示を必要としない。
[0211]より詳細に以下に説明されることとなるように、構造フレーム１２およびそれに関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６は、ビルトインのアライメント特徴部、自己冷却特徴部、ワイヤールーティング特徴部、およびノードレセプタクル特徴部を有しており、それは、（１）十分に耐気候構造にされたＬＥＤディスプレイモジュール１４のための迅速で容易な設置プロセスを容易にし、（２）簡単な補修プロセスのために正面からの広告掲示板アクセス（それは、必要に応じてディスプレイモジュール１４の容易な除去および交換を可能にする）を容易にして提供し、（３）構造フレーム１２と既存の静的な広告掲示板ポスターパネル（たとえば、ポスターパネル９など）との間の独特で新規な構造的協働に起因して、それぞれのディスプレイモジュール１４のための簡単なおよび効果的な冷却方法を容易にし、（４）蜂および他の昆虫または害虫が広告掲示板１１０の中空の内部領域の中へ侵入することを実質的に防止する独特で新規な全体的な広告掲示板の構造を容易にする。
[0212]キット１０および広告掲示板１１０の一部を形成するそれぞれの個々のディスプレイパネルモジュール１４は、デュアルＬＥＤディスプレイパネルを含み、デュアルＬＥＤディスプレイパネルは、図８〜図９に最良に見られるように、１４Ｌおよび１４Ｒで全体的に示されている。ディスプレイモジュール１４のこのデュアルＬＥＤディスプレイパネル構造は、１５３６個のＬＥＤ（５１２Ｒ／５１２Ｇ／５１２Ｂ）から構成される合計で５１２個の多色画素（赤色、緑色、および青色）のディスプレイを提供し、そのＬＥＤは、たとえば、図１６に最良に見られるような画素配置１８などのような、同一の画素配置で構成されている。それぞれのＬＥＤディスプレイモジュール１４は、図８に最良に見られるように、高さ３１７ｍｍまたは高さ約３０４．８ｍｍ（約１フィート）、および、幅６３４ｍｍまたは幅約６０９．６ｍｍ（約２フィート）であり、５１２画素を有するその２つのディスプレイボードの配置は、０．２平方メートルまたは約０．２００７平方メートル（約２．１６平方フィート）にわたり分布している。この点において、それぞれの画素は、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、および青色ＬＥＤを含み、数千の画素色の組み合わせを提供する。したがって、それぞれの画素配置１８は、以下の公式によって与えられる画素ピッチで構成されている。
画素ピッチ＝３１７ｍｍ÷１６＝１９．８ｍｍ ［等式１］
したがって、それぞれの画素配置１８は、道路沿いの広告掲示板製品に最も適した狭視野角、および、最適化されたサイン輝度を有する１９．８ミリメートルのディスプレイ配置として構成されており、したがって、より少ない電力の利用のために構成されている。より幅広い角度の発光ダイオードは、様々なタイプの広告ディスプレイ（たとえば、限定のない例として、屋内使用のための高解像度のビデオディスプレイ）を収容するために本発明の他の物理的なコンポーネントを変化させることなく使用することを十分に考えられるということが留意されるべきである。
[0213]任意の所与の改造キット１０の中に設けられる複合構造フレーム１２の総数、およびディスプレイモジュール１４の総数は、転換される静的な広告掲示板８のサイズによって事前に決定される。以下の表Ｉは、標準サイズの広告掲示板と、任意の所与のキットの中に設けられる複合フレーム１２およびディスプレイモジュール１４の数との間の相互参照を提供している。
Figure 2015179261
[0214]改造キット１０の中のそれぞれの構造フレーム１２は、低コスト軽量ストラクチュラルフォーム材料から構成されており、それは、緊密な表面対表面の構成で、既存の静的な広告掲示板８のポスターパネル表面と容易におよび便利に結合する。そのような結合は、低コスト手段を提供し、ルーティングされたワイヤーを支持し、ディスプレイモジュール（たとえば、独特で新規な設計フレキシビリティー、軽量特性、強度、および耐候機能によるディスプレイモジュール１４など）を冷却する。特定のカスタムサイズの静的な広告掲示板にとって必要であるように、構造フレーム１２は、スキルソーの簡単な使用によって、より小さいユニットへ容易におよび迅速に構成され得る。その他の言い方をすれば、軽量ストラクチュラルフォーム材料は、スキルソーを使用して、ストラクチュラルベイ部材の個々の間に配設されている水平方向フレームリブ領域６６に沿って切断することによって、ＬＥＤモジュールの増分で、現場で切断し、フレーム高さを低減させることが可能であり、または、代替的には、フォーム材料は、ストラクチュラルベイ部材の縦列同士の間の長手方向のフレームリブ領域６８に沿って切断され、フレーム幅を低減させることが可能である。ＬＥＤモジュールの増分で、垂直方向および水平方向の両方に、構造体に適するように構造フレーム１２を現場で切断する能力は、現場設置者にとってフレキシビリティーを加える。そのようなフレキシビリティーによって、アレイが、任意の高価な製造変化なしに、速く、便利で、および安価な様式で、現場で構築されることが可能になる。そのうえ、そのようなフレキシビリティーによって、カスタマイズされたディスプレイサイズが、容易におよび便利に現場で形成されることが可能になる。要するに、水平方向リブ６６および長手方向リブ６８は、切断線ガイドまたは可視化特徴部としての役割を果たし、それは、複合構造フレーム１２が、カスタマイズされたサイズに切断されることを可能にし、カスタマイズされたサイズは、複数のディスプレイモジュールを支持して受け入れるための最大フルフレームサイズから、個々のディスプレイモジュールを支持して受け入れるための最小ストラクチュラルベイ部材サイズまでの範囲にある。
[0215]静的な広告掲示板８の閉じたポスターパネル表面と、耐気候構造にされた個々のディスプレイモジュール１４によってシールされる個々の構造フレーム１２との間の表面結合特性は、広告掲示板１１０のフレームアレイ３０にわたって分配されている多数のディスプレイモジュール１４を冷却するための空気調節および／またはファンの必要性をさらに排除する。この点において、受動的な冷却構造体または換気システムが、この表面対表面の結合関係で形成され、それによって、ディスプレイモジュール１４のかなりの部分が、複合構造フレーム１２のうちの個々のものの物理的な構成の中に設計されている個々の換気チャネル（図２７）の中に、ラッチ係合され、固定して取り外し可能に位置決めまたは位置付けされることが可能になる。
[0216]表面結合特性は、個々の構造フレーム１２が、ディスプレイモジュールのうちの様々なものに連結される電力およびデータケーブルのための効果的なケーブルトレイ、ケーブル管理システム、およびコンジットとして機能することを可能にするということが当業者によって認識されるべきである。そのうえ、シールされたディスプレイモジュール１４は、より詳細に以下に説明されることとなるように、モジュール１４と、それらを受け入れるベイ部材（たとえば、ベイ部材１６など）との間の任意のタイプのシーリングに対する必要性を排除する。そして、これは、利益の追加を提供し、すなわち、静的な広告掲示板の鉄骨修正がほとんど必要とされないか、または、全く必要とされない。また、相互接続しているドーターボード２０の支援によって、図７および図１０に最良に見られるように、単一のＤＣ／ＤＣコンバーターだけが、ディスプレイモジュール１４の２つの最適なサイズのＬＥＤパネル１４Ｌおよび１４Ｒにそれぞれ電力供給するために利用されるので、大幅な低減が実現される。要するに、現場改造キット１０の単純さは、「ボックスの中のデジタルサイン」キットタイプの方法論を可能にし、それは、工場から現場のエンドユーザへ、動的な広告掲示板１１０の組み立てを移動させる。これは、クレーンがアクセスを得ることができない、到達するのが困難な現地または内陸の現地にとって、特に魅力的である。
[0217]ストラクチュラルフォーム材料（それぞれの構造フレーム１２はそれから構築されている）は、後の収縮を受け、したがって、結果として生じる広告掲示板１１０の構造的一体性は、通常の気候条件において、後の極端に低温の経験および極端に高温の経験に対して保護され、耐気候構造にされているということが当業者によってさらに認識されるべきである。そのうえ、ディスプレイモジュールの中にラッチ係合されるのに必要とされる装着公差またはラッチ係合公差は、影響を受けることとならず、したがって、収縮に起因する変形から生じる、ディスプレイモジュール１４、または、サイン１１０の任意の他のコンポーネントの危険性は存在しない。この点において、動的な広告掲示板サイン１１０の安全で効果的な動作を、約１０〜１５年、または、それ以上の相当な寿命期間にわたって期待することが可能である。
[0218]先述のことに基づいて、改造キット１０は、少なくとも１つのポスターパネル９を有する静的な広告掲示板８を、動的な電子的な広告掲示板１１０（それは、ユニバーサル電源に連結されるように適合されている）へ転換するための自己充足型の、現場または現地の改造キット１０であるということが当業者によって理解されるべきである。静的な広告掲示板８から動的な広告掲示板１１０への転換を達成するために、キット１０は、転換されこととなる静的な広告掲示板８のサイズにカスタマイズすることが可能である。この点において、より大きいおよびより小さいキットサイズを構築することが可能である（たとえば、静的な広告掲示板８の少なくとも１つのポスターパネル９に装着されるように適合されている少なくとも１つのモジュール式の複合構造フレーム１４を備えるキット）ということが十分に考えられるので、本明細書で説明されている正確なサイズにキット１０のサイズを限定する意図はない。
[0219]したがって、任意の所与のキット１０の中に設けられているモジュール式の複合構造フレーム１２の数は、前述のように、静的な広告掲示板８の実際のサイズによって決定される。この点において、静的な広告掲示板は、約０．１８５８ｍ２（約２平方フィート）の広告掲示板とすることが可能であり、または、必要に応じて大きくすることが可能である。この点において、キットは、必要に応じて、追加的な電力エンクロージャーおよび電力ジャンクションボックスを追加することによって、十分に拡大縮小可能である。
[0220]すでに簡潔に述べられたように、構造フレーム１２の別の独特で新規な特徴は、構造フレーム１２が静的な広告掲示板８のポスターパネル構造体に装着されるときに、構造フレーム１２の背面部がポスターパネル（たとえば、ポスターパネル９など）の正面部と協働し、図２３および図２７Ａに最良に見られるような１対の空気カラムまたは自己冷却空気ベント９１を形成するということである。空気ベントカラム９１は、構造フレーム１２の下部から構造フレーム１２の上部へ延在している。構造フレーム１２のさらなる別の独特で新規な特徴は、構造フレーム１２が、広告掲示板１１０の中を通して配設されている複数のワイヤールーティング経路、ノードレセプタクル、およびフレーム／ポスターパネルアクセス経路を画定するようにさらに機能するということである。これらのアクセス経路は、以下に説明されることとなるように、すべてのＨＶＡＣ電力は、広告掲示板１１０の背面部に閉じ込められており、一方、すべてのＬＶＤＣ電力は、広告掲示板１１０の正面部に連結されることを確実にし、したがって、広告掲示板１１０を、可能性のある電気ショックシナリオから非常に安全にする。
[0221]それぞれの構造フレーム１２とそれに関連付けされるポスターパネル９との間に形成される空気ベントまたは空気コンジット９１は、それが広告掲示板８の上のポスターパネル９の平坦な表面領域に固定されると、構造フレーム１２の物理的な構造に起因して形成される。この点において、冷却ベント９１は、構造フレーム１２に対して、ストラクチュラルベイ部材の左側の縦列に、または、ストラクチュラルベイ部材の右側の縦列に配設されている。この点において、ストラクチュラルベイ部材は、５つの別々の横列および２つの別々の縦列で配置されているので、必要に応じて、単一の冷却ベントカラム９１、または、１対の間隔を離して配置された冷却ベントカラム９１を提供するサイズで、構造フレーム１２をカスタマイズすることが可能である。
[0222]この受動的な冷却配置は、本発明の重要なおよび新規な特徴である。この点において、大きい屋外の広告掲示板ディスプレイの中にＬＥＤモジュールの大きいアレイが設けられているときには、ディスプレイアレイを横切る温度変化が存在し得る。とりわけ、ディスプレイアレイの中心に向かって、または、アレイの中のより高い点に向かって配設されているモジュールは、通常の動作条件の間に、より高い温度に到達する可能性がある。この理由のために、従来の広告掲示板ディスプレイシステムには、アクティブファン駆動の冷却構成体が設けられ、これらの変化を補償する。しかし、本発明は、受動的な冷却システムを用いて、独特で新規な方式で、熱スポットの変化を解決し、受動的な冷却システムは、それぞれの構造フレーム１２の背面部にビルトインされている空気チャネル９１（図２３および図２７Ａ）の協働を使用し、構造フレームアレイ３０の全体を横切って広がる複数の冷却コンジットを提供する。そのうえ、ウィンドウまたはカットアウト領域（たとえば、それぞれのストラクチュラルベイ部材１６の一部を形成するドーターボードウィンドウ３３０（図５〜図６）など）は、それぞれのディスプレイモジュール１４に関連付けされるヒートシンク冷却フィンのセット（全体的に２４Ｆ（図１１）に示されている）が、関連の冷却ベント９１の中に位置付けされることを可能にし、冷却ベント９１において、空気フローが、自然な空気フローの対流によって、広告掲示板１１０の下部領域から広告掲示板１１０の上部領域へ進行する。この自然な空気カラム構造によって、広告掲示板１１０が改造キット１０から構築され、その国の極端に高温多湿の環境領域に設置された場合には、必要ならば、それぞれの冷却ベント９１がこれらの冷却ベント経路に沿って強制対流冷却を提供するように、冷却ファンを迅速におよび容易に設置することが可能である。
[0223]複合構造フレーム１２のさらなる別の独特で新規な特徴は、その複合構造である。すなわち、単一の構造フレーム１２は、複数のストラクチュラルベイ部材（たとえば、ストラクチュラルベイ部材１６など）を含有する。それぞれのベイ部材１６は、完全に耐気候構造にされた１つのディスプレイモジュール１４をラッチ係合可能に受け入れて固定するように適合されており、そして、ディスプレイモジュール１４は、すでに述べたように、並んでいるＬＥＤボードまたはパネル（たとえば、左側ディスプレイパネル１４Ｌおよび右側ディスプレイパネル１４Ｒなど）によって構成されている。改造キット１０のベイ部材１６およびディスプレイモジュール１４には、相補的なアライメント特徴部およびラッチ係合特徴部が設けられており、それは、より詳細に以下に説明されることとなる。差し当たりは、それぞれのディスプレイモジュール１４は、図９に最良に見られるように、後側アライメントレセプタクルのセット（たとえば、後側アライメントレセプタクル１４ＡＲなど）、および、間隔を離して配置された１対の中央アライメントレセプタクル１４ＣＡＲを含み、そのレセプタクル１４ＡＲおよび１４ＣＡＲは、ストラクチュラルベイのアライメントポストまたはカラムの対応するセット（たとえば、直立のアライメントポスト６０ＡＲおよび６０ＡＲＣ（図４〜図５））をそれぞれその中にスライド可能に受け入れるように適合されているということを述べれば十分であろう。この点において、それぞれのディスプレイモジュール１４は、容易なおよび迅速な設置のために、広告掲示板１１０の正面部からストラクチュラルベイ１６の中へスライド可能に装着される。
[0224]先に述べたように、本発明のディスプレイモジュール１４は、ラッチ係合され、ストラクチュラルベイ部材１６の中に設置される。また、この点において、それぞれのディスプレイモジュール１４は、ラッチ受け入れ部材（たとえば、ラッチ受け入れ部材１４００（図９）など）のセットを含み、ラッチ受け入れ部材１４ＬＭは、関連のラッチアッセンブリ４１２からラッチ部材４１６（図５）を受け入れるように適合されており、アッセンブリ４１２は、ストラクチュラルベイ部材１６の中に装着されている。このラッチ係合配置は、本発明の重要なおよび新規な特徴である。その理由は、それが、ディスプレイモジュールのうちの個々のものが、容易におよび迅速に設置されるか、または、関連のストラクチュラルベイ部材１６から取り外されることを可能にするだけでなく、それぞれのディスプレイモジュール１４が、望まれず予期されない風荷重の力に起因して、その関連のベイ部材１６から取り除かれることから保護するからである。
[0225]それぞれのディスプレイモジュール１４は、ラッチアクセスツール（たとえば、従来のアレンレンチツールなど）（図示せず）を用いて、簡単な４分の１ターンによって適切な場所へラッチ係合されるということが留意されるべきである。ディスプレイモジュール１４が、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中に装着されるときには、それは、別のディスプレイモジュール１４に当接して装着されるということがさらに留意されるべきである。この点において、ディスプレイモジュールの連続的な線が、図２５に最良に見られるように、広告掲示板１１０の正面部の上に構成され、途切れのない隣り合わせの関係、および、途切れのない上部から下部への関係を提供している。したがって、互いにタイトフィットの状態の、耐気候構造にされたディスプレイモジュールの当接は、アレイ３０の中のそれぞれの構造フレームのストラクチュラルベイ部材の正面部を計画的におよび効果的にシールし、一方、同時に、広告掲示板１１０のための実質的に平坦な正面部の面構造を形成させ、その実質的に平坦な正面部の面構造は、風荷重の力に対して極端に抵抗力がある。
[0226]上述のように、それぞれのディスプレイモジュール１４は、ラッチアッセンブリ４１２によって適切な場所にラッチ係合され、ラッチアッセンブリ４１２は、ラッチアッセンブリアクセス問題を生み出すディスプレイモジュール１４の背面部に配設されている。広告掲示板１１０の正面部から、それに関連付けされるベイ部材１６からディスプレイモジュール１４を取り外すことに関するこのアクセス問題は、それぞれのディスプレイモジュール１４にラッチアクセス孔部のセット（たとえば、図９に最良に見られるようなラッチアクセス開口部１７Ｈ）を設けることによって解決された。この点において、アクセス開口部１７Ｈは、設置者が、自分のツールを使用し、ディスプレイモジュール１４を通して十分な距離に到達し、それぞれの関連付けされるラッチを単に４分の１ターンだけ動かし、したがって、ディスプレイモジュール１４をそのストラクチュラルベイ部材１６の中に固定することを可能にする。
[0227]ディスプレイモジュール１４は、複数のワイヤールーティング経路（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）のうちの個々のものを介して、ユニバーサル電源に連結されるようにさらに適合されている。差し当たりは、ディスプレイモジュール１４は、直流電流低電圧供給源で動作し、直流電流低電圧供給源は、広告掲示板１１０の背面部から広告掲示板１１０の正面部へ連結されているということを述べれば十分であろう。モジュール式の電気的な転換デバイスまたはディスプレイモジュール１４は、複数のワイヤールーティング経路のうちの個々のものを介して、データ供給源に連結されるようにさらに適合されている。ディスプレイモジュールまたはモジュール式の電気的な転換デバイスの一部を形成するＬＥＤボードのうちのそれぞれは、電気エネルギーを、パブリックビューイングを意図した電子的なメッセージを表示する可視放射エネルギーへ転換するために、一定の電源に、および、データ供給源に連結されている複数の電気的なエレメントを含む。
[0228]最後に、構造フレーム１２（図２）は、十分な深さ寸法および十分な強度構造を有しており、通常の建築基準法の気象条件内の予期されない風荷重が、構造フレーム１２に過度の応力をかけることは予期されないようになっているということが留意されるべきである。さらに、そのような曲げ応力を未然に防ぐために、広告掲示板サイン１１０のそれぞれの構造フレーム１２には、十分に多数の拘束／ボルト場所（たとえば、中央フレームボルト場所特徴部６２および外側のフレーム縁部ボルト場所６３など）が設けられてきた。これらの中央拘束場所特徴部６２は、構造フレーム１２の上部から構造フレーム１２の下部へ、間隔を離して配置された様式で、構造フレーム１２の中央に沿って配設されている。同様の様式で、外側のフレーム縁部拘束場所特徴部６３は、構造フレーム１２の上部から下部へ、構造フレーム１２の右側縁部および左側縁部に沿って配設されている。必要であれば、下面のポスターパネルに対して広告掲示板１１０を過度に拘束するために、それぞれの構造フレーム１２には、中間ボルト場所特徴部６１がさらに設けられており、中間ボルト場所特徴部６１も、構造フレーム１２の上部から下部へ延在している。それぞれの構造フレーム１２にビルトインされているそのような過度のまたは過剰な拘束能力は、そのような曲げ応力の危険性を実質的に排除する。改造キット１０の設置の間に、最小ボルトパターンが、最悪の風荷重およびフレーム１２の上の許容可能応力に基づいて確立される。要するに、新しくて独特な広告掲示板１１０が、引張応力を低減させるように、および、設計される広告掲示板構造体１１０の荷重支持機能を最適化するように設計される。
[0229]また、上述の複数のボルト場所６１、６２、６３は、改造キット１０の設置の間のフレキシビリティーを可能にする。たとえば、静的な広告掲示板８に関連付けされる既存のゲージ金属構造体の中のパネルシームをなくすために、設置者は、隣接するボルト締め特徴部を単に利用することによって、そのようなシームを容易に回避することが可能である。そして、これは、改造キット１０の設置の間に、（たとえあったとしても）より少ない広告掲示板の構造的な鉄骨修正が要求され、設置時間を大きく低減させるということを意味する。そのうえ、シールされるディスプレイモジュール１４は、ベイ部材１６のうちのそれぞれのものの中の適切な場所に取り外し可能にラッチ係合されるので、そのようなディスプレイモジュール１４は、フレーム１２から容易におよび迅速に取り外すことが可能であり、それによって、追加的なボルトが、フレーム１２に固定されることを可能にし、建築基準法風荷重設計の中の潜在的な将来の変化（それが、万一起こったとしても）に対応するということがさらに理解されるべきである。繰り返しになるが、重機を使用することなく、広告掲示板１１０のセクションを交換する能力が存在するので、これは、本発明の重要な独特で新規な特徴である。そのうえ、先述のように望まれる場合には、広告掲示板１１０は、別の静的な広告掲示板の場所での設置のために、容易におよび迅速に分解され、輸送することが可能である。たとえば、最初に、フットボール場で動的な広告掲示板を使用し、次いで、後に、野球場で動的な広告掲示板を使用する。広告掲示板コンポーネントおよび労働力が実質的に低コストであることに起因して、この特徴が大いに利用されることとなるということは、期待できないが、これは、本発明の重要なおよび独特で新規な特徴である。
既存の静的な広告掲示板のポスターパネル
[0230]改造キット１０は静的な広告掲示板８の既存のポスターパネル９に装着されるので、改造キット１０の設置のための現地を準備するということは、改造プロセスの中の重要なステップであるということが当業者によって理解されるべきである。この準備プロセスは、より詳細に以下に説明されることとなる。しかし、差し当たりは、改造キット１０の構造フレーム１２を受け入れることとなるそれぞれのポスターパネル９は、実質的に平坦および均一にされ、任意の残留するポスター紙を除去されなければならないということが留意されるべきである。これが必要なのは、設置されることとなる構造フレームは、互いに整合される必要があるので、ならびに、構造フレームは、それぞれのポスターパネル９の表面に対抗して、および、それぞれのポスターパネル９の表面と密着接触して、平坦に置かれる必要があるからである。また、ポスターパネルは、業界標準であるということが留意されるべきである。それらは、典型的に、２０ゲージのシートメタルで構築されており、それは、かみ合うパネルに形成される。ポスターパネルの合計深さは、約５０．８ｍｍ（約２インチ）であり、したがって、下にあるポスターパネル９に構造フレームを固定するために利用されるボルト、および、セルフドリリングまたはｔｅｋ−スクリューが、標準的な鋼鉄ドリルなど以外のものを何も使用することなく、パネルを通過することが可能である。
複合構造フレーム
[0231]ここで、より詳細に複合構造フレーム１２を考慮すると、それぞれの複合構造フレーム１２は、先述のように、ストラクチュラルフォーム材料から構成されており、ストラクチュラルフォーム材料は、フォームコアを取り囲む高密度の外側スキンを有する一種の発泡プラスチックである。その軽量であること、強度、および、それぞれの構造フレーム１２の中に設計される多くの独特で新規な特徴を提供するように容易に成形されるその能力に起因して、ストラクチュラルフォームが選択された。この場合には、ストラクチュラルフォーム成形は、極端に強力で、剛性の高い、および軽量のプラスチックパーツ、および、硬質の外側「スキンまたはシェル」および硬質のハニカムタイプフォームの内側コアを有する製品を作製するためのプロセスであるということが理解されるべきである。ストラクチュラルフォーム成形プロセスは、標準的な射出成形プロセスの延長であるが、いくつかの独特でおよび重要な利点を提供する本発明に関して、大きく改善されたプロセスである。
[0232]たとえば、射出成形を使用することは、本発明の１２１９ｍｍ（４フィート）×１５２４ｍｍ（５フィート）の大きさの構造フレームにとって、非常に非実用的であり、法外なコストがかかることとなる。そのうえ、ストラクチュラルフォーム成形に使用されるアルミニウム鋳型とは対照的に、射出成形に必要とされる鋼鉄の鋳型は、コストに関して別の重大な問題を提示することとなる。本発明の構造フレーム１２に対するこの射出成形の欠陥は、構造フレーム１２の中の多くのビルトインの設計特徴部（それは、このコンポーネントをモジュール化することを助ける）に起因している。たとえば、それは、冷却ファンを使用する必要なしに、受動的な冷却構造を容易にするビルトインの冷却コンジット、または、事前形成されるワイヤリングハーネスの使用、および、ジャンパーの使用を容易にするビルトインのノードレセプタクルおよびワイヤールーティング経路であり、それは、冗長なデータ経路を容易にし、電力の大幅な低減およびデータルーティング複雑性を結果として生じさせるが、射出成形を非常に非実用的なものにする。
[0233]本発明の別の独特でおよび重要な特徴は、設置されたディスプレイモジュールによって使用されるために構造フレームアレイ３０に送達されるすべての電力が、広告掲示板１１０の背面部において、３０ＶＤＣ未満に整流されるということである。次いで、この低い直流電流電圧は、１対の電力アクセス孔部または開口部を通して、広告掲示板８の背面部から構造フレームアレイ３０の正面部へ連結されており、整流された低電圧電力は、事前形成されたワイヤーハーネス（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）を使用して、構造フレームアレイ３０の中を安全にルーティングされている。今のところ、事前形成される電力／データワイヤリングハーネス２４００Ｈ（図２４Ｃ）が、複数の事前形成されるノードまたはオーバーモールドされたノード特徴部２４０１〜２４１１を提供し、事前形成されるノードは、ワイヤーハーネスノードレセプタクル特徴部（たとえば、上側ワイヤーハーネスノードレセプタクル特徴部３５０および下側ワイヤーハーネスノード特徴部３５１（図２３））の中の位置へ嵌め込まれるか、または押し込まれるように構成されており、レセプタクル特徴部は、構造フレーム１２にビルトインされているということを述べれば十分であろう。要するに、改造時間の大幅な低減が、電力／データワイヤリングハーネスのオーバーモールドされたノード特徴部に連結されている構造フレームレセプタクルの独特で新規な相補的な特徴部によって実現されている。
[0234]本発明の構造フレーム１２を装着するための時間は、本発明のＬＥＤディスプレイモジュール１４を装着するための時間よりもずっと多いが（それは、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中の適切な場所にＬＥＤモジュール１４を単に位置決めし、スライドさせ、次いで、適切な場所にモジュールをラッチ係合させることとは対照的に、スクリューおよびボルト締結が要求されることに起因する）、複数の横列が整合され、かつ、縦列が整合されたストラクチュラルベイ部材１６（それは、汎用的ディスプレイモジュール１４を受け入れるように構成されている）に連結されているそれぞれの構造フレーム１２の大きくて手動装着可能な１５２４ｍｍ（５フィート）×１２１９ｍｍ（４フィート）のモジュール式構造体（それは、セクション式のマーキングまたは表示を必要とせず、または、要求しない）が、改造キット１０の迅速で容易な設置を低コストで容易にするということが認識されるべきである。たとえば、１００個のＬＥＤモジュールを収容するために１００個の構造フレームを装着する必要があるということは、極めて非実用的であることとなり、フレームの耐気候構造化は、現場労働集約型であり、一方、ＬＥＤモジュールの耐気候構造化は、工場内労働集約型である。先述のことから、降伏制限、重量制限、および製造制限に起因して、本発明の構造フレーム１２およびＬＥＤディスプレイモジュール１４は、建築基準法気象条件に対して十分に保護されることとなるように、サイズ、および、現場設置の容易性が、それぞれ最適化されるということが理解されるべきである。
[0235]先述のことから、構造フレーム１２が、改造キット１０の一部として、以下の独特で新規な特徴によって設計されるということを、当業者は明確に理解するべきである。（１）それぞれのフレーム１２は、軽量で耐久性のあるストラクチュラルフォームから構成されており、ストラクチュラルフォームは、十分に重量が軽く（２２．６８ｋｇ（５０ポンド）を超えない）、フレームは、クレーンまたは任意の他の重いリフト機器を使用することなく、単一の作業員によって、容易に持ち上げられ設置され得る。（２）それぞれのフレームは、ビルトインの設計特徴によってモジュール化されており、ビルトインの設計特徴は、改造キットの設置時間を実質的に最小化することを助けるだけでなく、作業コストを低減させる。（３）それぞれの構造フレーム１２は、同一であり、また、重複した設置および耐気候構造化プロセスのために、容易におよび簡単にサイズをその最低のモジュールの構造へ低減させることが可能である。（４）それぞれの構造フレーム１２は、同一であり、かつ、設置することが容易であり、それは、改造キット１０を設置するために必要とされる技能レベルを最小化する。（５）それぞれの構造フレーム１２は、ビルトインの冷却ベント機能を有しており、したがって、オンボード電子機器のための電気的な冷却ファンなどを有する複雑な冷却計画を回避する。（６）それぞれの構造フレーム１２は、昆虫の侵入から保護され、望まれないおよび望ましくない小動物および鳥の侵入からさらに保護される。（７）それぞれの構造フレーム１２には、ランヤード（ｌａｎｙａｒｄ）を受け入れる孔部６９（図２３）の形態の安全落下防止特徴部が設けられており、それは、フレーム１２が、固定されたランヤードに一時的に取り付けられることを可能にし、したがって、フレーム１２は、構造的なバックパネルに設置されている間に落下できないようになっている。
オーバーモールドされたノードロケーターおよびノードレセプタクル
[0236]ここで、さらに詳細に構造フレーム１２を考慮すると、それぞれの構造フレーム１２には、所定のケーブルルートの事前形成された電力およびデータケーブルハーネス（たとえば、図２４Ｃに最良に見られるような電力およびデータハーネス２４００Ｈなど）を受け取る機能が設けられている。この点において、ストラクチュラルベイ部材１６のそれぞれの縦列には、構造フレーム１２の上部から構造フレーム１２の下部へ延在する合計６個のオーバーモールドされたノードレセプタクル特徴部が設けられている。この点において、それぞれのストラクチュラルベイ部材１６には、単一の上側のオーバーモールドされたノードレセプタクル特徴部３５０（図２３）が設けられているが、ストラクチュラルベイ部材１６の下部横列だけには、１対のオーバーモールドされたノードレセプタクル特徴部（すなわち、上側ワイヤーハーネスノードレセプタクル特徴部３５０および下側ワイヤーハーネスノードレセプタクル特徴部３５２）が設けられている。これは、重要なおよび新規な構成であるのは、特別なまたは下側のワイヤーハーネスノードレセプタクル３５２が、電力データハーネス２４００Ｈの一部を形成する電力導入用のオーバーモールドされたノード２４０６ＰＳ（図１４）と協働し、図２４Ｃおよび図２８に最良に見られるように、１０ＡＷＧワイヤーが、関連付けされる電力データハーネス２４００Ｈの中間にある１４ＡＷＧワイヤーに接合されることを容易にすることとなるからである。２つの構造フレーム（たとえば、構造フレーム１２など）が、図２３に最良に見られるように、下部のものおよび上部のものであるときには、より詳細に以下に説明されることとなるように、上部フレーム１２の下部横列の間に、または、ハーネス２４００Ｈの５番目と６番目のオーバーモールドされたノードロケーターとの間に、上述の接合が起こる。今のところは、この迅速で容易な「適切な場所への嵌め込みまたは押し込み」プロセスは、事前形成されるハーネス２４００Ｈのオーバーモールドされたノード、および、構造フレーム１２のワイヤーハーネスノードレセプタクル３５０および３５２を使用して、広告掲示板１１０によって必要とされる電力およびデータワイヤリングハーネスの迅速で容易な設置を容易にするということを述べれば十分であろう。電力データハーネス２４００Ｈのすべては、構造が同一であるので、ストラクチュラルベイ部材の縦列の上部から下部へ、オーバーモールドされたノードのうちのそれぞれを、オーバーモールドされたノードレセプタクルのうちのそれぞれの中へ嵌め込むまたは押し込むことによって、設置者は、簡単に開始する（図２８）。したがって、このワイヤリング設置プロセスは、複雑なおよび不必要なノード／レセプタクル識別表示マーキングを使用する必要なく、非常に速くて便利な様式で達成される。要するに、それぞれの構造フレーム１２の中に見出されるワイヤールーティング特徴部のビルトイン設計に起因して、構造フレーム１２およびワイヤーハーネス（たとえば、事前形成されたワイヤーハーネス２４００Ｈ）は、互いに協働し、非常に効率的なおよび新規なデータおよび電力ルーティングシステムを提供する。
[0237]上述のように、ストラクチュラルベイ部材１６のそれぞれの縦列の中のオーバーモールドされたノードレセプタクル３５０および３５２は、それぞれの構造フレーム１２の中のビルトインの電力およびデータルーティング特徴部を画定し、それは、適切な場所への簡単で容易な嵌め込みまたは押し込み式の電力データハーネス（たとえば、電力／データハーネス２４００Ｈなど）に連結され、改造キット１０の迅速で容易な設置を容易にする。オーバーモールドされたノード特徴部２４０１〜２４０５、２４０６ＰＳ、および、２４０６〜２４１０、ならびに、ワイヤリングハーネスノードレセプタクル３５０〜３５１は、本発明の重要なおよび独特な特徴である。その理由は、組み合わせられたこれらの特徴部が、データ電力ワイヤリングのためのルーティングおよび設置経路を位置付けすることを促進させること、ならびに、構造フレーム１２の中の内部接続を促進させることを助けるだけでなく、それらは、電力およびデータハーネスが、ワイヤーの束（それは、ディスプレイモジュール１４の後の設置の間に、容易に挟まれて損傷させられる可能性がある）の中で絡まるのを防止することを助けることによって、設置の間のハーネス損傷を防止することを助けるからである。また、すべての高電圧ＡＣワイヤリングをポスターパネルの背面部に限定し、低電圧ＤＣ電力だけを、ポスターパネルおよび構造フレーム１２の正面部へ通過させることによって、優れた安全特徴が実現されているということが当業者によって理解されるべきである。すなわち、設置者またはメンテナンス者が、広告掲示板１１０の上で、広告掲示板の正面部から作業しているときには、その者は、決して、ＨＶＡＣ電力に露出されないこととなる。要するに、ディスプレイモジュールを広告掲示板１１０の正面部から取り外して交換するときに、または、広告掲示板１１０の正面部の上で修理を行うときに、設置者またはメンテナンス者は、望まれないおよび危険な電気ショックから保護される。
ディスプレイモジュール
[0238]ここで、図８〜図１１を参照して、より詳細にシールされるディスプレイモジュール１４を考慮すると、それぞれの手動装着可能なディスプレイモジュール１４は、完全に耐気候構造にされ、自己充足型であり、かつ、構造フレーム１２の一部を形成するベイ部材１６の中への迅速で容易な設置のための用意ができている。ディスプレイモジュール１４は、一般的に、垂直方向の寸法よりも長い水平方向の寸法を有しており、概して、約３０４．８ｍｍ（１フィート）×６０９．６ｍｍ（２フィート）の長方形構成で配置されている。この点において、それぞれのＬＥＤディスプレイモジュール１４は、本発明のストラクチュラルベイに関して、サイズが最適化される。本明細書で述べられているように、それぞれの構造フレーム１２は、必要ならば、その標準的な高さと幅の構成からより小さい構成へ、サイズを低減させることが可能である。この最小の構成（それは、スキルソーを使用して、フレームの残部から最小の構成を分離することによって実現される）では、結果として生じる構造フレーム１２は、それに関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中に単一のディスプレイモジュール１４を受け入れる能力を依然として有している。そして、要するに、ディスプレイモジュール１４は、サイズおよび重量が最適化され、それによって、モジュール１４が故障したときの交換のコストを実質的に低減させる。すなわち、この最適化が実現されないならば、および、ディスプレイモジュールのサイズが実質的により大きいならば、それは、サイズの増加および重量の増加だけでなく、製造欠陥故障の影響をさらに増加させることとなり、結果としてコストの増加を生じさせる。したがって、降伏および重量は、より大きい数のモジュールを設置する必要に対する重要なトレードオフである。
[0239]図１０（図１０は、ディスプレイモジュール１４の分解図である）に最良に見られるように、ディスプレイモジュール１４は、一般的にＬＥＤフレーム２０１を含み、ＬＥＤフレーム２０１は、２つの隣り合わせのＬＥＤディスプレイパネルアッセンブリ（すなわち左側ディスプレイパネルまたはＰＣＡアッセンブリ１４Ｌ、および、右側ディスプレイパネルまたはＰＣＡアッセンブリ１４Ｒ）を受け入れるように構成されており、それぞれのディスプレイペインアッセンブリ１４Ｌ、１４Ｒは、垂直方向の寸法、および、水平方向の寸法を有しており、両寸法は、長さが実質的に等しい。それぞれのＬＥＤフレーム２０１の正面部２０１Ｆは、左側プリント回路アッセンブリ（ＰＣＡ）１４Ｌおよび右側プリント回路アッセンブリ（ＰＣＡ）１４Ｒをその中に受け入れて支持するように適合されている。左ＰＣＡ１４Ｌは、ＬＥＤフレーム２０１の正面左側２０１ＦＬの上に受け入れられ、一方、右ＰＣＡ１４Ｒは、ＬＥＤフレーム２０１の正面右側２０１ＦＲの上に受け入れられる。明確化の目的のために、プリント回路アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒが、ＬＥＤフレーム２０１の背面部に図示されているが、上述のように、それぞれのアッセンブリは、ＬＥＤフレーム２０１の正面部２０１Ｆの中に設置される。
[0240]ディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒは、約３０４．８ｍｍ（１フィート）×約３０４．８ｍｍ（１フィート）の配置でそれぞれ構成されており、図２５に最良に見られるように互いに当接している。それぞれのディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒは、２５６個の画素のディスプレイアレイを提供し、それぞれの画素は、３つの異なる色の発光ダイオードのセット（すなわち、図１６に最良に見られるような赤色発生ＬＥＤ２２５Ｒ、緑色発生ＬＥＤ２２５Ｇ、および青色発生ＬＥＤ２２５Ｂ）によって画定されている。個々のＬＥＤ２２５Ｒ、２２５Ｇ、および２２５Ｂは、電気エネルギーを可視放射エネルギーへ転換する３色の画素を提供するように組み合わせられ、可視放射エネルギーは、ディスプレイモジュール１４の表面から外向きに向けられ、発光ダイオードの全体アッセンブリとして見たときに、イメージおよびテキストの認識された光のパターンで情報を表示する。周辺光の効果を実質的に低減させることを助けるために、それぞれのディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒには、左正面部ルーバー１７Ｌおよび右正面部ルーバー１７Ｒの形態のルーバーがそれぞれ設けられている。正面部ルーバー１７Ｌおよび１７Ｒは、ＬＥＤフレームスタンドオフ特徴部および片側当たり１３個のスクリューのセット（黒塗装、Ｍ２．６×８ｍｍ）によって、プリント回路アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒのうちのそれぞれの面に装着されるように適合されている。さらなる明確化の目的のために、図１０を参照して、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒのそれぞれは、それぞれ、単一の発光ダイオード２２５Ｒだけで示されているということに留意されたい。
[0241]また、すでに先述のように、それぞれのディスプレイモジュール１４は、中央に配設されているドーターボード２０を含み、ドーターボード２０は、ディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒのそれぞれの間のデータの転送をそれぞれ取扱い、また、個々の発光ダイオードによる使用のために、電力を分配する。ドーターボード２０の電子的な構造は、より詳細に以下に説明されることとなる。差し当たりは、ドーターボード２０は、２つのＰＣＡアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒの間の中央に配設されているＬＥＤフレーム２０１の背面部に装着されるように適合されているということを述べれば十分であろう。この中央装着配置は、本発明の重要なおよび独特な特徴である。この点において、この配置は、（１）単一の電力およびデータ制御ボード２０が、２つの別々のディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒをそれぞれ駆動することを可能にし、また、それは、（２）ディスプレイモジュール１４に関連付けされる発光ダイオードの大きいバンクを駆動することによって発生させられた熱が、大きいドーターボードヒートシンク２４の中へ後方に消散されることを可能にする。すでに述べたように、および、図７に最良に見られるように、ディスプレイモジュール１４が、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中にラッチ係合されているときに、ヒートシンク２４は、冷却ベント９１の中に配設される。ディスプレイモジュール１４のコンポーネントパーツが工場組み立てされる様式は、より詳細に以下に説明されることとなる。
構造フレームの詳細構造
[0242]ここで、図４〜図７および図２３を参照して、さらにより詳細に構造フレーム１２を考慮すると、構造フレーム１２は、ストラクチュラルフォームから構成される幅約１２１９ｍｍ（約４フィート）×高さ１５２４ｍｍ（５フィート）のモジュール式ユニットで構成されている。構造フレーム１２は、ストラクチュラルベイ部材（たとえば、ストラクチュラルベイ部材１６など）の形態の１０個の実質的に同一の構造体を含有するので、構造フレーム１２は、複合構造体である。それぞれのベイ部材１６は、先述のように、ディスプレイモジュール１４をその中に受け入れて支持するように適合されている。ストラクチュラルベイ部材は、構造が実質的に同一であるので、ストラクチュラルベイ部材のうちの１つだけが、説明されることとなる。しかし、必要に応じて、任意の他のストラクチュラルベイ部材１６から独特な特徴を有する任意のストラクチュラルベイも説明されることとなる。たとえば、すでに議論されたように、構造フレーム１２の中のストラクチュラルベイの下部横列は、特別なまたは下側のオーバーモールドされたノードレセプタクル３５２を含む（図４および図２３を参照）。また、ストラクチュラルベイ部材１６の下部横列は、ワイヤールーティング特徴部の特別なセット（たとえば、左側ワイヤールーティング特徴部３０８および右側ワイヤールーティング特徴部３１０（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）など）を含む。ワイヤールーティング特徴部３０８および３１０、ならびに、下側のオーバーモールドされたノードレセプタクル３５２は、ストラクチュラルベイ部材１６の他の４つの横列には見出されない。これらの特徴部は、構造フレームベイ部材１６の下部横列の中にだけ見出される。繰り返しになるが、これは、より詳細に以下に説明されることとなるように、本発明の重要なおよび独特な特徴である。差し当たりは、これらの特徴部は、図１７に最良に見られるように、フレームアレイ３０のこの下部横列に沿って、データ接続ケーブル２４００ＤＣ（図２４Ｂ）のルーティングを可能にするということを述べれば十分であろう。同様の様式で、これらの特徴部は、より詳細に以下に説明されることとなるように、広告掲示板の正面部から広告掲示板１１０の背面部へ電力ワイヤリングの連結を容易にすることを助けることとなる。先述のことに基づいて、これらの独特な特徴を備えるそれらの構造フレームは、フレームアレイ３０の第１および第６の横列の中に常に設置されることとなるということが理解されるべきである。
[0243]ここで、図４〜図７を参照して、より詳細にストラクチュラルベイ部材１６を考慮すると、ストラクチュラルベイ部材１６は、一般的に、複数の不規則な形状の重量低減カットアウト領域（たとえば、左上の重量低減カットアウト領域３１２、左下の重量低減カットアウト領域３１３、右上の重量低減カットアウト領域３１５、右下の重量低減カットアウト領域３１６、および、重量低減カットアウト領域３１５および３１６にそれぞれ隣接している１対の中央右の重量低減カットアウト領域３１７および３１８）を含む。複数の重量低減カットアウト領域３１２〜３１８は、戦略的に位置付けされ、フレームの重量が２２．６８ｋｇ（５０ポンド）を超えないようになっており、また、過剰な０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の風荷重の力に耐え得るように、構造フレーム１２の構造的一体性を妥協しないようになっている。また、そのようなカットアウト領域は、電力およびデータハーネス、ワイヤールーティングフック、および、オーバーモールドされたまたはスナップで取り付ける方式のノードレセプタクルに、設置者が容易に到達するためのアクセス領域を提供している。この点において、ハーネス、ジャンパー、および接続ケーブルは、ベイ部材の中に容易にルーティングされて固定され、また、ワイヤリングハーネスノードレセプタクル（たとえば、上側ワイヤーハーネスノードレセプタクル３５０、下側ワイヤーハーネスノードレセプタクル３５１（そのレセプタクルは、それぞれのストラクチュラルベイ部材１６の一部を形成している）など）に固定され得る。
[0244]先に述べたように、ストラクチュラルベイ部材の下部横列は、図４および図２３に最良に見られるように、ストラクチュラルベイ部材の他の横列の中には見出されない独特な特徴を含む。これらの特別な特徴の結果として、これらの特徴のない他の横列には、異なる形状のカットアウト領域（それは、図２３に最良に見られるように、拡張された左下側のカットアウト重量低減領域３０４、および、拡張された右下側のカットアウト重量低減領域３０６として示されている）が設けられている。
[0245]ワイヤーハーネスノードレセプタクル３５０〜３５１は、電力およびデータワイヤリングハーネス（たとえば、電力データワイヤリングハーネス２４００Ｈなど）が、フレームアレイ３０の中の適切な場所に迅速におよび容易に嵌め込まれ、または押し込まれることを可能にし、そして、それは、アレイ３０の中への複数のハーネス２４００Ｈの組み立てを非常に効率的にし、同時に、設置者がストラクチュラルベイ部材１６のそれぞれの電力およびデータワイヤリングを容易に組織することを助けるので、ワイヤーハーネスノードレセプタクル３５０〜３５１は、本発明の重要なおよび独特な特徴である。
[0246]それぞれのストラクチュラルベイ１６は、複数のラッチ受け入れボス領域をさらに含み、ラッチ受け入れボス領域は、構造フレーム１２に対して水平方向に、または、構造フレーム１６に対して垂直方向に、のいずれかに配向されている。ラッチ受け入れボス領域は、フレームラッチアッセンブリ（たとえば、図５に最良に見られるようなフレームラッチアッセンブリ４１２）を、関連付けされるラッチ係合部材４１６の中に受け入れるようにさらに配向されており、ラッチ係合部材４１６は、上向きに、下向きに、右向きに、または左向きに延在しており、ラッチアッセンブリ４１２のうちのそれぞれ異なるものによって固定されるＬＥＤタイルまたはディスプレイモジュール１４が、建築基準法の要件の範囲内の望まれないおよび予期されない風荷重の力に対して保護されるようになっている。この点において、２つの＋Ｙラッチ受け入れボス領域（左上側の＋Ｙラッチ受け入れボス領域３２２、および、中央上側の＋Ｙラッチ受け入れボス領域３２３を含む）と、単一の左下側の−Ｘラッチ受け入れボス領域３２４と、右上側の＋Ｘラッチ受け入れボス領域３２７と、および２つの−Ｙラッチ受け入れボス領域（中央下側の−Ｙラッチ受け入れボス領域３２５、および、右下側の−Ｙラッチ受け入れボス領域３２６を含む）とが存在している。ラッチ受け入れボス領域３２２〜３２７のそれぞれは、１対のラッチ装着孔部（たとえば、１対のラッチ装着孔部３２０および３２１）をそれぞれ有しており、孔部３２０〜３２１は、ラッチ装着リベット４１９を受け入れ、その対応するラッチ受け入れボス領域の中にフレームラッチアッセンブリ４１２を装着することを容易にするように寸法決めされている。
[0247]ラッチ受け入れボス領域３２２〜３２７、および、それらの関連付けされるフレームラッチアッセンブリ４１２の配向は、本発明の別の重要なおよび新規な特徴である。この点において、ボス領域３２２および３２７の中に配設されている個々のフレームラッチアッセンブリ４１２のラッチ係合作用は、±Ｙ方向に斜めに対向しており、一方、ボス領域３２４および３２５の中に配設されているフレームラッチアッセンブリ４１２のラッチ係合作用は、±Ｘ方向に斜めに対向しており、最後に、ボス領域３２３および３２６の中に配設されているフレームラッチアッセンブリ４１２のラッチ係合作用は、ストラクチュラルベイ部材１６の中央軸線に沿って、＋Ｙおよび−Ｙ方向に、互いに反対向きにそれぞれ配向されている。先述のことから、本明細書で説明されているような多数のラッチ係合方向は、ＬＥＤディスプレイモジュール１４が、望まれないおよび予期されない風荷重から完全に保護されることを確実にしているということが理解されるべきである。より詳細に以下に説明されることとなるように、それぞれのディスプレイモジュール１４は、ラッチ受け入れレセプタクル（たとえば、図９に最良に見られるようなディスプレイモジュールのラッチ受け入れレセプタクル１４ＬＭ）の対応するまたは相補的なセットを含む。この点において、ストラクチュラルベイ部材１６のうちのそれぞれの中に装着されているラッチアッセンブリ４１２のうちのそれぞれとのラッチ係合を容易にするために、モジュール受け入れレセプタクル１４ＬＭは、フレームラッチアッセンブリ４１２と同様に配向されている。今のところは、構造フレーム１２およびディスプレイモジュール１４の両方の独特なモジュール構造に起因して、本発明のディスプレイモジュールを、フレームアレイ３０の中の任意のストラクチュラルベイ部材１６の中に設置することが可能であるということを述べれば十分であろう。要するに、それらの設置は、フレームアレイ３０の中で汎用的であるので、ディスプレイモジュール１４のうちの個々のものに関するフレームアレイ３０の中の設置場所の表示を識別する必要性が存在しない。
[0248]それぞれのストラクチュラルベイ１６は、中央に配設されているドーターボードを受け入れるカットアウト領域３３０（図４〜図５）をさらに含み、カットアウト領域３３０は、左側の重量低減カットアウト領域３１２〜３１３と右側の重量低減カットアウト領域３１７〜３１８との間に配設されている。ドーターボードカットアウト領域３３０は、構造フレームの水平方向後方内側の壁部領域３１９（図６〜図７）にわたって、ストラクチュラルベイ部材１６の中央に戦略的に直接的に位置付けされており、壁部領域３１９は、ベントカラムまたは冷却コンジット（それは、構造フレーム１２の中の９１で全体的に示されている）を画定することを助ける。この点において、構造フレーム１６が固定され、その後方面が、構造フレーム部材１２の後方に直接的に配設されているポスターパネル９の前方面または正面部に対抗するとき、冷却コンジットが形成される。このドーターボードカットアウト領域３３０は、十分に大きく、そのようなカットアウト領域の中に装着されたディスプレイモジュール１４のヒートシンクフィン２４Ｆが、図７に最良に見られるように、冷却コンジット９１の空気経路の中に直接的に配設されることを可能にする。このように、この冷却コンジット９１に沿う自然の空気フローは、同じ冷却コンジットの中に同様に配設されている複数のディスプレイモジュールを実質的に冷却するのに十分である。たとえば、図２７に最良に見られるように、広告掲示板１１０（それは、２つの横列および５つの縦列で配置されている１０個の構造フレーム１２によって構築されているものとして図示されている）には、構造フレーム１２のそれぞれの横列の中に１０個のストラクチュラルベイ部材１６が設けられ、構造フレーム１２の１０個の縦列のそれぞれの中に２０個のストラクチュラルベイ部材１６が設けられることとなる。したがって、構造フレームのこのアレイ３０は、それぞれの構造フレーム１２の縦列の中に２つの冷却ベント９１を含むこととなり、したがって、合計２０個の冷却ベントが、フレームアレイ３０全体を横切って分配されることとなり、それは、等式２によって与えられる。
冷却ベントの総数＝（１縦列×２ベント／縦列）＝２０冷却ベント ［等式２］
そして、これは、合計２０個の煙突ベント場所が、構造フレームアレイ３０の上部および下部を横切って配設されることとなるということを意味している。
[0249]すでに説明されたように、３３５３ｍｍ（１１フィート）×６７０６ｍｍ（２２フィート）の広告掲示板に関して、サインは、単に、１０個の構造フレーム、および、１００個の完全に耐気候構造にされたＬＥＤモジュール１４だけを必要とするので、静的な広告掲示板８を動的な広告掲示板１１０へ転換するために改造キット１０を使用することに対して、労働力コストは大きく低減される。また、フレーム１２が建築基準法気象条件に対して完全に耐気候構造にされるように、構造フレームを設置する時間を最小化することを助けるために、それぞれの構造フレーム１４には、パイロットホール特徴部（たとえば、図４に最良に見られるようなパイロットホール特徴部６４）が設けられている。パイロットホール特徴部６４は、ストラクチュラルベイ部材１６の下部横列の中に配設されており、したがって、この特徴部は、設置者が、フレームアレイ３０を装着する目的のために、それぞれの構造フレーム１６の上部および下部を即座に識別することを助ける。また、より詳細に以下に説明されることとなるように、パイロットホール特徴部６４は、説明されることとなるような電力ジャンクションボックスおよび電力データ制御装置エンクロージャーボックスへの接続のために、構造フレームアレイの中に、および、広告掲示板１１０の背面部から出ていくように、電力およびデータワイヤリングをルーティングするために、アクセス孔部１１４Ｈ〜１１６Ｈ（図１７）がフレームアレイ３０の中にドリルで開けられることとなる場所を、設置者が決定することを助ける。
[0250]ここで、図３０を参照して、より詳細にフレームラッチアッセンブリ４１２を考慮すると、フレームラッチアッセンブリ４１２は、一般的に、フレームラッチハウジング４１４およびフレームラッチ係合部材４１６を含む。ハウジング４１４およびフレームラッチ係合部材４１６は、先に議論されたように、ストラクチュラルベイ部材１６のラッチ受け入れボス領域の中に固定して装着されるように適合されている。この点において、関連付けされる受け入れボス領域に対するフレームラッチアッセンブリ４１２の適正な装着配向は、ボス受け入れ領域の配向によって、迅速におよび容易に行われる。換言すれば、フレームラッチアッセンブリ４１２は、正しい結合配向でのみ、ボス領域の中に受け入れられ得る。フレームラッチアッセンブリ４１２が、ボス領域の中に受け入れられ、または装着されると、それは、フレームラッチアッセンブリ装着リベット４１９によってボス領域の中に固定され、フレームラッチアッセンブリ装着リベット４１９は、アッセンブリ４１２を構造フレーム１２のストラクチュラルベイ部材１６に締結させる。改造キット１０の現場設置時間を促進させるために、フレームラッチアッセンブリ（たとえば、フレームラッチアッセンブリ４１２）は、ラッチアッセンブリ４１２を現場で設置するというよりも、構造フレーム業者の場所における構造フレーム構築時間の間に、工場において、リベットによって、構造フレーム１２に固定されることとなるということが考えられる。
ディスプレイモジュールの詳細構造
[0251]ここで、図１０〜図１１、図１３、および図３２〜図３３を参照して、さらにより詳細にディスプレイモジュール１４を考慮すると、データおよび低電圧電力の分配を容易にするために、それぞれのディスプレイモジュール１４には、集積回路アッセンブリ（これまで通り、ドーターボード２０と述べられる）が設けられている。ドーターボード２０は、ＬＥＤフレーム２０１に装着される。図３２は、ＬＥＤフレーム２０１の背面側の図であり、図３３は、ＬＥＤフレーム２０１の正面側の図であり、ドーターボード２０は、それに装着されてはいない。再び図１０〜図１１を参照すると、ドーターボード２０は、一般的に、プリント回路基板２１を含み、プリント回路基板２１は、その上に装着されたマイクロ制御装置を有しており、マイクロ制御装置は、集積回路カン２６および直流／直流コンバーター２５の中に配設されている。マイクロ制御装置２６は、入力／出力データ転送デバイスとして機能し、入力／出力データ転送デバイスは、１２ピンの電力およびデータコネクター（それは、全体的に２７で示されている）に機械的におよび電気的に連結されている。コネクター２７は、プリント回路基板２１に装着され、事前形成された電力データハーネス（たとえば、ハーネス２４００Ｈなど）のセットの一部を形成する、嵌め合わせ式の電力およびデータコネクター２４００ＨＭに接続されるように適合されている。電力データハーネス２４００Ｈは、図１７に最良に見られるように、構造フレームのアレイ３０の全体にわたり、電力およびデータを分配している。直流／直流コンバーター２５は、個々の発光ダイオード（たとえば、ダイオード２２５Ｒ、２２５Ｇ、および２２５Ｂ（および、それらのドライバー）（それらは、ディスプレイパネル１４Ｌおよび１４Ｒの上の画素構造体をそれぞれ形成している）による使用のために、２４〜３０ＶＤＣから４ＶＤＣへステップ状に低下する低電圧を分配するための、左側低電圧チャネル７０および右側低電圧チャネル７２を含む。また、ドーターボード２０は、ドーターボードダム（それは、全体的に２２で示されている）を含み、ドーターボードダムは、スクリュー（図示せず）によって、プラスチックフレームを通して、プリント回路基板２１に固定されるように適合されている。ドーターボードダム２２は、ＤＣ−ＤＣコンバーター２５の一部を形成するサーマルパッドの上に重なる。ダム２２は、コネクターにおいて、隔離されて増加されたポッティング深さを可能にし、それは、ダム２２が適切な位置に設置される前に、ボードと整合されている。また、ダム２２は、適正な配向で、ドーターボード２０の他のコンポーネントにドーターボードヒートシンク２４を装着することを容易にする。
[0252]ディスプレイパネル１４Ｌおよび１４Ｒのうちのそれぞれへのデータおよび電力の分配を容易にするために、ドーターボード２０には、１対の間隔を離して配置されたピンヘッダー（左側ピンヘッダー２８ＬＳＰＨおよび右側ピンヘッダー２８ＲＳＰＨを含む）がさらに設けられており、ピンヘッダーは、より詳細に以下に説明されることとなるように、電力データコネクター２７と組み合わせられて、ディスプレイモジュール１４が、電力データ分配システム１２０に電気的におよび機械的に連結されることを可能にする。
[0253]すでに述べたように、ディスプレイモジュール１４は、一般的に、左側ＰＣＡディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌおよび右側ＰＣＡディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｒを含む。簡潔に説明されることとなるように、および、図１０に最良に見られるように、左側ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌは、プリント回路基板６１０を含み、一方、右側ＰＣＡアッセンブリ１４Ｒは、プリント回路基板６１２を含む。ディスプレイモジュールの組み立ての以下の詳細な説明の間に、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌの用語は、単に、発光ダイオードが搭載されたプリント回路基板６１０を意味する可能性があるときもある。同様の様式で、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｒの用語は、単に、発光ダイオードが搭載されたプリント回路基板６１２を意味する可能性がある。これが起こるのは、ディスプレイモジュール１４の組み立てが完了されると、左側ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌおよび右側ＰＣＡアッセンブリ１４Ｒが、それらのそれぞれの正面左側２０１ＦＬおよび正面右側２０１ＦＲの上でＬＥＤフレームに接着固定され、ＬＥＤフレーム２０１から個別に取り外すことができないからである。したがって、上記に説明されている専門用語は、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒが、ＬＥＤフレーム２０１に接着固定されていない場合に、および、それが、単にその目的のために利用される場合に現れる。
[0254]ここで、より詳細にＰＣＡアッセンブリ１４Ｌを考慮すると、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌは、一般的に、プリント回路基板６１０を含み、プリント回路基板６１０には、複数の対のＬＥＤ装着孔部（たとえば、図３１に最良に見られるようなＬＥＤ装着孔部６２０〜６２１）が設けられている。ＬＥＤ装着孔部６２０〜６２１は、ＬＥＤ２２５Ｒ、２２５Ｇ、および２２５Ｂのうちの個々のものを受け入れて表面装着するように寸法決めされている。この点において、プリント回路基板６１０の上に配設されているすべてのＬＥＤ装着孔部が搭載されるまで、ＬＥＤのプラスのリード線およびマイナスのリード線は、それらのそれぞれの装着孔部の中に受け入れられ、切り取られ、プリント回路基板６１０にはんだ付けされる。また、プリント回路基板６１０には、ラッチアクセス孔部（たとえば、ラッチアクセス孔部６３４など）のセットが設けられており、ラッチアクセス孔部は、構造フレームラッチアッセンブリ、および、それらのアクチュエーター（たとえば、図３０に最良に見られるようなアクチュエーター４１８）への正面部アクセスを可能にする。また、プリント回路基板６１０は、ヘッダーピン装着孔部のセット（それは、全体的に６３５で示されている）を含む。６３５で示されているこれらのヘッダーピン孔部は、ヘッダーピンのセットを受け入れるように寸法決めされており、ヘッダーピンは、ドーターボードプリント回路基板２１に装着されているコネクター２８ＬＳＰＨから外向きに延在している。ＰＣＢアッセンブリ１４Ｒは、ＬＥＤフレーム２０１の右側に装着されるので、そのヘッダーピン装着孔部６３５は、その関連のプリント回路基板６１２の中央左側に配設されている。表示マーキング（たとえば、全体的に６３７で示されている表示マーキング）は、所与のボードが、ＬＥＤフレーム２０１の上部左側に装着されるべきか、または、ＬＥＤフレーム２０１の上部右側に装着されるべきかについての可視指示を組み立て者に提供する。この配向は、さらなる位置参照の指示を提供し、したがって、プリント回路基板６１０の中のラッチアクセス孔部６３４が、ディスプレイモジュール１４の他のコンポーネントパーツに対してそれらの適正な配向で設置されるので、この配向は重要である。
[0255]図１０および図３２〜図３３に最良に見られるように、左側ＰＣＡ１４Ｌは、ＬＥＤフレーム２０１の正面左側２０２ＦＬに固定して装着されるように適合されている。同様の様式で、右側ＰＣＡ１４Ｒが、ＬＥＤフレーム２０１の正面右側２０１ＦＲに固定して装着されるように適合されている。差し当たりは、左側ＰＣＡ１４Ｌには、左側ピンヘッダースロットまたは開口部（それは、全体的に２１１で示されている）が設けられており、一方、右側ＰＣＡ１４Ｒには、右側ピンヘッダースロット２１２が設けられており、右側ピンヘッダースロット２１２は、図３３に最良に見られるように、電力データコネクター２７をさらに収容するので、スロット２１１よりも大きいということを述べれば十分であろう。これらのスロット２１１および２１２は、アライメント状態にするために、また、ドーターボード２０の電力データコネクター２７、ならびに、左側ピンヘッダー２８ＬＳＰＨおよび右側ピンヘッダー２８ＲＳＰＨをＬＥＤフレーム２０１に装着することを助けるために、利用される。この点において、ドーターボード２０は、１対のスクリュー（図示せず）によって、中央に配設されているダムに装着され、ダムは、ＬＥＤフレーム２０１の背面部２０１Ｂの上に全体的に２１４で示されているスペースまたは領域を受け入れる。
[0256]これらの様々な装着タスクを容易にするために、ＬＥＤフレーム２０１の正面部２０１Ｆには、アライメント装着特徴部（たとえば、アライメント装着部２０４（図３３）など）のセットが設けられており、一方、プリント回路基板アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒのうちの個々のものには、複数のアライメント孔部（たとえば、図３１に最良に見られるような左側アライメント孔部６３０）がそれぞれ設けられている。この点において、ディスプレイモジュール１４のうちの個々のものの組み立ての間に（組み立ては、工場出荷時設定のときに行われ、現地または現場では行われない）、組み立て者は、ＬＥＤフレーム２０１の正面左側２０１ＦＬに配設されているプラスチックスタンドオフ特徴部２０４を、左側ＰＣＢ６１０の中に配設されている左側アライメント孔部６３０とぴったりと合わせることとなる。プリント回路基板アッセンブリ１４Ｌ、１４Ｒのうちのそれぞれの個々のものには、ＰＣＡのどちらの側部が上にくるかを示す左矢印または右矢印の形態の配向表示がマークされている。組み立ては、組み立て者によって継続され、組み立て者は、ＰＣＢ６１０がＬＥＤフレーム２０１の正面左側２０１ＦＬの中に同一平面となるように押し下げられていることを確実にする。このアライメントおよび装着手順は、ＬＥＤフレーム２０１の正面右側２０１ＦＲ、および右側ＰＣＢ６１２に関して、繰り返される。プリント回路基板アッセンブリ６１０および６１２が、ＬＥＤフレーム２０１と同一平面になるように装着されると、次いで、それらは、１７個の亜鉛めっきされたＭ２．６×８ｍｍスクリューのセットを利用して、トルクドライバーセットを用いて、０．５６５Ｎｍ（５インチポンド）まで、それらのそれぞれのフレームセクションに固定される。
[0257]ここで、図１０〜図１１および図３２〜図３３を参照して、さらにより詳細に、ウェザーシールされるディスプレイモジュール１４を考慮すると、ＬＥＤフレーム２０１には、ドーターボードアライメント特徴部（たとえば、図３３に最良に見られるようなアライメント特徴部２０６など）のセットが設けられている。ドーターボードアライメント特徴部２０６は、ＬＥＤフレーム２０１の背面部へのドーターボード２０の組み立てを容易にする。この点において、ＬＥＤフレーム２０１が軟質のＥＳＤセージ表面の上にひっくり返された状態で、ドーターボードアライメント特徴部２０６は、明確に見ることができ、ドーターボード２０をＬＥＤフレーム２０１に装着するために利用される。図１１に最良に見られるように、回路基板２１（それは、ドーターボード２０の一部を形成している）は、それぞれアライメント孔部２０７および２０８のセットの形態のアライメント特徴部の対応するセットを有している。アライメント孔部２０７および２０８は、ＬＥＤフレーム２０１のアライメントポスト２０６をその中に受け入れるように寸法決めされている。
[0258]組み立ての間に、基板２１がＬＥＤフレーム２０１に装着された後に、アライメント孔部２０７、２０８は、標準的な工業用シリコーンシーリング剤を用いてシールされる。アライメント孔部２０７および２０８がシールされると、電力データコネクター２７（それは、標準的なＭｏｌｅｘコネクターである）、ならびに、左側ピンヘッダー２８ＬＳＰＨおよび右側ピンヘッダー２８ＲＳＰＨは、左側ＰＣＡ１４Ｌおよび右側ＰＣＡ１４Ｒの中のそれらのそれぞれのヘッダー開口部２１１および２１２と整合させられ、一方、データ電力コネクター２７のピンは、アライメント開口部２１２の中に整合させられる。電力コネクター２７のコネクター本体部は、ＬＥＤフレーム２０１の背面部の上に配設されているプラスチックダムアライメント特徴部２３０とさらに整合させられる。そのように整合させられると、次いで、ドーターボード２０は、それがＬＥＤフレーム２０１と同一平面になるまで、適切な場所へ下向きに押される。
[0259]ブリック２５を正しく装着することを容易にするために、ブリック２５には、オフセット孔部のセット（図示せず）が設けられており、それは、ドーターボード２０の上に配設されている大型集積回路の上方に、ドーターボード２０の中央に向けて整合されているべきである。ブリック２５が装着されると、次いで、サーマルギャップパッド２５Ａがブリック２５に装着される。
[0260]次に、ディスプレイモジュール１４の組み立てプロセスにおいて、工業用シリコンのビードが、ドーターボードダム２２の縁部２２Ｅの周りに溶着される。シリコン材料のこのビードは、電力データコネクター２７のコネクターピンの周りにダムを形成する。次いで、ドーターボードダム２２は、ダム２２のシリコーン側によって、および、ＬＥＤフレーム２０１の一部を形成する対応する中央に配設されているダム特徴部（それは、全体的に２３３（図３２）で示されている）に対抗して、ドーターボード２０の上に設置される。次いで、ドーターボードダム２２は、単一のスクリュー（亜鉛めっきされたＭ３×１５）によって、トルクドライバーセットを用いて、０．５６５Ｎｍ（５インチポンド）まで、ドーターボード２０の上に適切な場所に固定される。この構造は、導入されることとなるポッティング材料がドーターボード２０からリークすることを防止するシールを形成する。
[0261]ドーターボードダム２２およびサーマルギャップパッド２５Ａが設置されると、次いで、ドーターボードヒートシンク２４は、６個の亜鉛めっきされたスクリュー（Ｍ３×１５）によって、ダム２２に装着される。ヒートシンクスクリューは、ダム２２をＬＥＤフレーム２０１さらに固定する。ヒートシンク２４をダム２２に固定するためのスクリューは、以下のような直接シーケンス（第１に中間の左、第２に右上、第３に左上、第４に中間の右、第５に左下、第６に右下）にしたがわなければならないということに留意することが重要である。この順序は、ヘッダーコネクターがアッセンブリの右手側にあるということを反映している。
[0262]次に、左側ピンヘッダー２８ＬＳＰＨは、左側プリント回路基板６１０またはＰＣＡ１４Ｌの面にはんだ付けされ、一方、右側ピンヘッダー２８ＲＳＰＨは、右側プリント回路基板６１２またはＰＣＡ１４Ｒにはんだ付けされる。次いで、ディスプレイモジュール１４の正面部は、標準的なポッティング化合物（たとえば、日本の東京のＳｈｉｎ−Ｅｔｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．によって製造および販売されており、それらの３コンポーネントのマット表面ポッティング材料ＫＥ−１２８３として識別される、ポッティング化合物）を使用して、ポッティングされる。この点において、ポッティング材は、実質的に３ミリメートル深さまで注がれて、次いで、約３０分にわたり摂氏９０度でオーブンの中で硬化される。この場合には、ポッティング材は、それらのそれぞれのプリント回路基板アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒの中に装着されている発光ダイオードの先端部とポッティング材料が接触することを可能にすることなく、プリント回路基板６１０および６１２のすべての露出された表面積をカバーしなければならない。
[0263]ディスプレイモジュール１４がオーブンから取り外され、冷却することが許容された後に、左側ルーバー１７Ｌが、片側当たり１３個のスクリューのセット（黒塗装、Ｍ２．６×８ｍｍ）を使用して、左側プリント回路基板アッセンブリ１４Ｌの面に設置される。ルーバーバイザー１７Ｖ（図１０）が、フレーム２０１の一方の側の縁部部分に配設されているが、もう一方の側には、配設されていない。バイザー１７Ｖを備える側は、上部側であり、そのように設置され、ディスプレイモジュール１４が直立位置にあるときに、その中に装着されている発光ダイオードの上部横列が、すべて赤色発光ダイオードになるようなっている。
[0264]次に、ドーターボードダム２２が、標準的なポッティング化合物（たとえば、先に特定されたように、Ｓｈｉｎ−Ｅｔｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｔｄによって製造および販売されているポッティング化合物など）によってポッティングされる。この点において、ドーターボードダム２２のポッティングは、以下のような直接シーケンス（第１に、電力データコネクター２７の反対側とし、ｄｃ−ｄｃブリック側を第１として開始する）にしたがわなければならない。この領域は、ポッティング材料がドーターボードヒートシンク２４のアルミニウム押し出し部の下部と同じレベルになるまで、十分な量のポッティング材料で充填される。次に、電力データピンが、ポッティング化合物でカプセル化され、ポッティング化合物は、十分な量のポッティング材料であり、それらが完全にカバーされるまで、ピンを覆って注がれる。最後に、ドーターボードダム２２の残部または残りが充填され、ドーターボード２０のすべての領域およびすべてのコンポーネントが完全にカバーされることを確実にする。
[0265]最終ステップとして、穿孔性のポッティングトラフのセット（たとえば、複数の穿孔（たとえば、その下部トラフ領域に沿って配設されている穿孔２３４が、プリント回路基板アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒのそれぞれの後方または背面部の上にそれぞれ配設されている）を有する細長い穿孔性のポッティングチャネル２３２）は、約２ミリメートルの深さまで、標準的なポッティング化合物（先に特定されたように、Ｓｈｉｎ−Ｅｔｓｕ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｔｄによって製造および販売されているポッティング化合物など）で充填される。すべてのトラフが充填されると、ディスプレイモジュール１４が、約３０分の期間にわたり、摂氏９０度で、オーブンの中に設置され、注がれたポッティング化合物が十分に硬化することを可能にする。次いで、ディスプレイモジュールが、オーブンから取り外され、冷却することを許容される。
[0266]前述のように、それぞれのディスプレイモジュール１４を組み立てるためにしたがう組み立てプロセスは、工場で行われ、転換プロセスが実施されることとなる現地または現場では行われない。この点において、改造キット１０には、完全に組み立てられたディスプレイモジュール（たとえば、シールされたディスプレイモジュール１４など）のセットが設けられている。次いで、それぞれのシールされたディスプレイモジュール１４は、完全に耐気候構造にされ、昆虫および他の小動物による侵入の影響を受けないようにされている。これは、本発明の重要な特徴である。図１８は、ディスプレイモジュールボード１４の組み立てプロセスのフローチャート表現を提供する。
[0267]ここで、一層さらに詳細に、ディスプレイモジュールを考慮すると、それぞれのディスプレイモジュール１４は、完全にシールされたプリント回路基板アッセンブリとして提供されており、それは、形状が実質的に長方形であり、長いＸ軸線、中間のＹ軸線、および、短いＺ軸線を有する。それぞれのモジュール１４は、外側から完全にシールされており、それぞれのディスプレイモジュール１４は、図８〜図９に最良に見られるように、正面部２１５および背面部（全体的に２１６で示されている）を有している。背面部２１６は、複数のモジュールアライメント特徴部（たとえば、モジュールアライメント特徴部１４ＡＲおよび１４ＣＡＲ）を有している。個々のアライメント特徴部１４ＡＲおよび１４ＣＡＲは、モジュール１４の短いＺ軸線に沿って延在している。また、背面部２１６は、複数のラッチレシーバー（たとえば、ラッチレシーバー１４ＬＭ）を有している。ラッチレシーバー１４ＬＭのうちの個々のものは、ラッチアクセス開口部または切り取り領域（全体的に２２０で示されている）をそれぞれ有しており、開口部２２０は、構造フレームアレイ３０の正面部の上に装着されているラッチアッセンブリ４１２の一部を形成するモジュールラッチ４１６をその中に受け入れるように寸法決めされている。動作時には、ラッチ４１６が、ラッチレシーバー１４ＬＭのうちの個々のものの中に受け入れられるときに、ラッチ４１６およびラッチレシーバー１４ＬＭは、ディスプレイモジュール１４を、それに関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中へ引き入れるように協働し、一方、同時に、保持張力を加え、ディスプレイモジュール１４が、構造フレームアレイ３０のそれに関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中にタイトフィットに保持されるようになっている。
[0268]合計６個のモジュールラッチレシーバー１４ＬＭが、それぞれのディスプレイモジュール１４の上に設けられており、これらのレシーバー１４ＬＭは、構造フレームラッチ（たとえば、ラッチ４１６など）を受け入れるように整合させられている。この点において、レシーバーラッチ開口部２２０は、関連付けされるモジュールラッチ４１６を概して水平方向に受け入れるように構成されており、水平方向は、ディスプレイモジュール１４のＸＹ平面に平行である。この点において、ラッチ開口部２２０のうちの２つが、モジュールラッチ４１６を＋Ｙ方向に受け入れ、ラッチ開口部２２０のうちの２つが、モジュールラッチ４１６を−Ｙ方向に受け入れ、ラッチ開口部２２０のうちの１つが、モジュールラッチ４１６を＋Ｘ方向に受け入れ、ラッチ開口部２２０のうちの１つが、モジュールラッチ４１６を−Ｘ方向に受け入れる。その他の言い方をすれば、モジュールラッチレシーバー１４ＬＭおよび構造フレームラッチアッセンブリ（たとえば、ラッチアッセンブリ４１２）は、概してジグザグレイアウトパターンに配置されており、それは、設置の間にフレキシビリティーを可能にするが、より重要なことには、それは、本発明の独特で新規な特徴であると考えられる。この点において、ジグザグレイアウトは、それぞれのモジュールディスプレイ１４が、予期されない高い力の突風に起因してそのストラクチュラルベイ部材１６から取り除かれることを最適化および保護する。すなわち、このように、それぞれの個々のディスプレイモジュール１４は、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中に、しっかりとおよび固定してラッチ係合させられる。それぞれの個々のラッチレシーバー２１８は、ツールアクセス開口部（全体的に２２４で示されている）に隣接してさらに配設されており、ツールアクセス開口部は、図３２（図３２は、ＬＥＤフレーム２０１の背面図である）に最良に見られる。それぞれのツールアクセス開口部２２４は、そのラッチ４１６と関連付けされるモジュールラッチアクチュエーター４１８と係合して作動させるための作動ツール９１２をその中に受け入れるように寸法決めおよび構成されている（図３０）。
[0269]次いで、要約すれば、図１８に最良に見られるように、ディスプレイモジュールを製造するプロセス６０１０は、開始ステップ６０１２から始まり、プリント回路基板アッセンブリを製作するステップ６０２１に即座に進む。製作ステップ６０２１において、プリント回路基板アッセンブリ（たとえば、ＰＣＡ１４Ｌ）は、本明細書で先に説明されたように組み立てられる。製造プロセスは、組み立てステップ６０３２に継続し、ステップ６０３２において、個々のＰＣＡユニット１４Ｌおよび１４Ｒは、締結具のセット（図示せず）によって、ＬＥＤフレーム２０１の正面部２０１Ｆに取り付けられる。
[0270]次に、組み立てステップ６０３６において、組み立てられるドーターボード２０が、ＬＥＤフレーム２０１の背面部２０１Ｂに固定される。この組み立てプロセスの間に、ドーターボード２０から、その左側からおよびその右側から延在しているヘッダーピンは、ＰＣＡアッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒの一部をそれぞれ形成するプリント回路基板６１０および６１２のうちのそれぞれのヘッダーピン装着孔部６３５の中に受け入れられる。次に、ドーターボードヒートシンク２４が、サーマルインターフェースを形成するステップ６０４０、および、それに関連付けされるヒートシンクを取り付けるステップ６０４８において、ドーターボード２０の背面部に取り付けられる。
[0271]次に、現在部分的に組み立てられたディスプレイモジュールが、テストステップ６０５０においてテストされ、ドーターボード２０、ならびに、関連付けされるＰＣＡユニット１４Ｌおよび１４Ｒが、十分に動作可能であるということを確認する。動作可能でない場合には、ユニットが診断され、動作可能な条件にするためにどのような修理が必要であるかを決定し、修理が行われる。部分的に組み立てられたディスプレイモジュールが、十分に動作可能である場合には、ドーターボードのヘッダーピンが、はんだ付けステップ６０６０において、それらのそれぞれのプリント回路基板にはんだ付けされる。
[0272]ディスプレイモジュールがそのように組み立てられると、ウェザーシーリングステップ６０７０が実施され、フレーム２０１の穿孔性の接着チャネル２３２が、ポッティング化合物接着剤２３６（図９）で充填される。この接着剤は、穿孔２３４を通って流れ、それぞれ、プリント回路基板アッセンブリ１４Ｌおよび１４Ｒの後方表面全体にわたって、化合物のシーリング層を形成する。ポッティング化合物は、約３０分にわたり、摂氏約８０度で、オーブンの中で硬化することが許容される。硬化されると、ディスプレイモジュール１４は、オーブンから取り外され、その正面部に引き継がれ、ルーバーを取り付けるステップ６０８０において、組み立てプロセスが完了される。ルーバーを取り付けるステップ６０８０において、右側ルーバー１７Ｒが、右側ディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｒに取り付けられ、左側ルーバー１７Ｌが、左側ディスプレイパネルアッセンブリ１４Ｌの正面部２０１Ｆに固定される。次いで、ディスプレイモジュールを製造することを終了または停止するステップ６０８２において、製造プロセスが終了する。本発明の重要な特徴および新規な特徴は、フレームアレイ３０の一部を形成する任意のストラクチュラルベイ部材１６の中にディスプレイモジュールまたはタイル１４を設置することが可能であるということである。特殊マーキングまたは表示は、任意のディスプレイモジュール１４の上で、それがフレームアレイ３０の中のどこに設置されるべきかということ示す必要がなく、したがって、設置時間および改造時間をかなりおよび実質的に低減させる。
[0273]ディスプレイモジュール１４の上述の電気的構造は、図１３に最良に見られ、図１３は、電力データルーティングシステム１２０（図１７および図２６）の一部を図示するブロック図である。すなわち、電力データルーティングシステム１２０は、構造フレームアレイ３０を介して、広告掲示板１１０の正面部の上に、および、電力修正キット１０Ｃの様々なコンポーネントを介して、広告掲示板１１０の背面部の上の両方に、ルーティングされ、設置される。それぞれの個々のディスプレイモジュール１４は、この電力データルーティングシステム１１０の中へ機械的におよび電気的に連結され、放射光エネルギーを提供する。したがって、図１３は、非常に単純化されたディスプレイモジュール１４の電気的なブロック図であり、その相互接続している電気的なコンポーネントおよび相互接続（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）を図示している。差し当たりは、広告掲示板１１０に関する電力要件は、電圧降下制限によって決定されるということ、および、電力データワイヤリングハーネスのためのルーティング経路は、より詳細に本明細書で説明されてきた様々な構造フレーム特徴部によって固定されるということを述べれば十分であろう。
[0274]ここで図１３を参照すると、ディスプレイモジュール１４の電気的な構造が、非常に単純化されたブロック図の形態で図示されており、ディスプレイモジュール１４が、一般的に、ドーターボード２０、および、それぞれそれに関連付けされるＬＥＤディスプレイパネルボード１４Ｌおよび１４Ｒを含むということを示している。ドーターボード２０は、集積回路基板２１を含み、ＤＣ−ＤＣコンバーター２５およびマイクロ制御装置２６をその上に装着させている。ＤＣ−ＤＣコンバーター２５およびマイクロ制御装置２６の両方が、電力データインターフェース（全体的に２８で示されている）とＬＥＤディスプレイパネルボード１４Ｌおよび１４Ｒのうちのそれぞれとの間で電気的に連結されている。この点において、ＤＣ−ＤＣコンバーター２５は、左ボードＤＣ電力経路７０によってディスプレイパネル１４Ｌに電気的に連結され、右ボードＤＣ電力経路７２によってディスプレイパネル１４Ｒに電気的に連結されている。マイクロ制御装置２６は、左ボードデータ経路８０によってディスプレイパネル１４Ｌに連結され、右ボードデータ経路８２によってディスプレイパネル１４Ｒに連結されている。
[0275]電力データインターフェース２８は、１２ピンのデータ／電力コネクター２７から、電力ポートピン２７Ｐ、および、２４ＶＤＣ電力を提供する電力導体７３を介して、ＤＣ−ＤＣコンバーター２５への、直接的な電気的な接続を含む。また、電力データインターフェース２８は、コネクター２７から、１対のデータポートピン２７０１および２７Ｄ２、および、入力および出力データ経路をそれぞれ提供する１対のデータコネクター８１および８３を介して、マイクロ制御装置２６、ならびにその入力ポート２６１およびその出力ポート２６０への、直接的な電気的な接続も含む。この配置では、閉ループデータ経路が、ディスプレイパネル１４Ｌおよび１４Ｒの間でそれぞれ形成される。
[0276]また、図１３は、それぞれのディスプレイパネル（たとえば、ディスプレイパネル１４Ｌなど）のための電子機器２９Ｅの大いに単純化されたブロック図を提供する。この点において、電力導体７０が、約２４〜３０ＶＤＣからステップ状に低下した約４ＶＤＣの整流された直流電流の低電圧をパネル１４Ｌに供給し、４ＶＤＣは、パネル１４Ｌの上に配設されている発光ダイオードのそれぞれ、または、モジュール式の電気的な転換デバイスに連結されているということを見ることができる。データ導体８０は、電子機器２９Ｅの一部を形成する赤色、緑色、および青色発光ダイオードのうちの個々のものを駆動するための発光ダイオードドライバー（全体的に２９Ｌで示されている）の１６個のチャネルに連結されている。この同じ配置は、ディスプレイパネル１４Ｒに関して実施されるので、ディスプレイパネル１４Ｒに関してさらに詳細に説明はしない。
改造キット設置手順
[0277]ここで、図１９を参照して考慮すると、改造手順１０１０が図示されており、手順１０１０は、本発明の改造ステップにしたがっている。改造手順１０１０は、広告掲示板８を動的な電子的な広告掲示板１１０へ改造または転換するために、既存の非電子的な広告掲示板８に関して現地で実施される。改造手順１０１０は、以下の主要なステップを含む。
[0278]１． 既存のポスターボードは、デジタル発光ダイオード広告掲示板を上に重ねることが許容可能であるということを確認するための、現地準備。
[0279]２． 複数のディスプレイまたは発光ダイオードモジュール（たとえば、図８〜図９に最良に見られるような十分に耐気候構造にされたＬＥＤディスプレイモジュール１４）の装着のために、広告掲示板８の既存のポスターパネルを準備するための、構造フレームの設置。
[0280]３． それぞれの構造フレームの中に具現化されているベイアレイに、データおよび直流電流電力の供給源を提供するためのワイヤーハーネスおよび背面部電力の設置。
[0281]４． ベイアレイの中のそれぞれの個々のベイに、デュアルＬＥＤディスプレイパネル（たとえば、図２５にそれぞれ最良に見られるようなＬＥＤディスプレイパネル１４Ｌおよび１４Ｒ）を有するディスプレイモジュール１４を提供することによる、ＬＥＤディスプレイモジュールの設置。
[0282]５． 標識内容および更新のための起動および確認動作。
[0283]これらの主要なステップのそれぞれは、より詳細に以下に説明されることとなるが、今のところは、動作の確認の後に、２つの重要な後続のステップが、改造手順１０１０の一部として考慮されるということを述べれば十分であろう。すなわち、
[0284]６． 保護メンテナンスおよびクリーニングプロセス。
[0285]７． 実際のメンテナンスおよび（修理が必要とされる場合には）修理プロセス。
これらの最後の２つのステップは、改造プロセス１０１０の詳細な説明の結論において簡潔に説明されることとなる。
キット設置のための現地の準備
[0286]ここで図１９を参照すると、改造手順１０１０は、開始ステップ１０１２から始まり、現地準備をコールする（ｃａｌｌ）ステップ１０１４を開始させる。現地準備ステップ１０１４において、設置チームは、静的な広告掲示板８の既存のポスターパネルが、ＬＥＤディスプレイモジュール（たとえば、ＬＥＤディスプレイモジュール１４など）のアレイを上に重ねられることが許容可能であるということを確認しようとする。この点において、チームは、ステップ１０１４（図１９）から図２０に最良に見られるような現地準備プロセス２０１０へ進む。
[0287]図２０を参照して、より詳細に、現地準備プロセス２０１０を考慮すると、プロセスは、開始ステップ２０１４で始まり、検査ステップ２０２６へ進む。検査ステップ２０２６において、設置チームは、既存のポスターパネル（たとえば、ポスターパネル９など）の目視検査を行う。ポスターパネル９は、時々、以下でポスターボードと称される可能性があり、その語句は、静的な広告掲示板が今日の構造で使用されているような金属のシートの代わりに木材から構築されていた時代に起因する。改造キット１０は、現地の建築基準法にしたがった任意の適切な構造材料から構築されている任意のタイプの構造的な平面的なバックパネルの上に設置されるように構築されているので、改造キット１０の設置を広告掲示板またはポスターボードに限定する意図は存在しない。この点において、「広告掲示板」または「ポスターボード」の単語が本明細書で使用されるときは、任意のタイプの構造的な平面的なバックパネルを含むことが意図されている。
[0288]検査ステップ２０２６の間に、設置チームは、多少なりとも壊れるか、曲がるか、または損傷している可能性のあるシートメタルのポスターパネルの領域に対処する。また、改造キット１０の一部を形成するそれぞれの手動装着可能な構造フレーム１２の適正な装着および設置を容易にすることが可能となるように、それぞれのポスターパネル９の表面は、表面が実質的に平坦および均一であることを確認するために検査される。これらの領域に対処するときに、設置チームは、古い静的な紙パネルイメージから、使い残された任意のビニールまたは紙を取り外すこととなる。チームは、広告掲示板パネルの表面から任意の望まれない材料をさらに取り除くこととなる。
[0289]決定ステップ２０３８において、目視検査ステップ２０２６が完了されると、設置チームは、電力検査および確認ステップ２０４０へ進む。ステップ２０３８において、検査が完了されていないということが決定された場合には、チームは、ステップ２０２６に戻り、先に説明されているように継続する。次いで、継続すると、確認ステップ２０４０において、許容可能な２相、２４０ＶＡＣ、４０アンペア電力、または、２相、１２０ＶＡＣ、８０アンペア電力が、広告掲示板の現地に提供されているということを単に決定することによって、チームは始める。他の入力電力が提供されるときには、たとえば、広告掲示板１１０が米国の外側（その国の電力は、標準的な米国電源とはいくらか異なる）に設置されることとなるときには、電力コンバーターを設置するステップ２０４４において、電力コンバーター４９（図２６）が設置され、広告掲示板１１０のために、整流された電源を提供することが可能であるということが理解されるべきである。この点において、本発明の広告掲示板システムは、世界の任意の利用可能な電源を十分に使用することができるユニバーサル電力システムである。
[0290]利用可能な電力の検査の後に、チームは、確認ステップ２０４２へ進み、確認ステップ２０４２において、チームは、適正な電力が確認されたということを、その設置チェックアウトリスト（図示せず）の上にマークすることが可能である。適正な電力が確認されなかった場合には、チームは、設置ステップ２０４４において、電力コンバーター４９を設置するか、または、どんなものであれ、適正な電力が利用可能であることを確実にするために必要な他の訂正アクションを行うか、のいずれかを行うこととなる。決定ステップ２０４２において、許容可能な電力の利用可能性の決定があると、設置チームは、メインサーキットブレーカーの電源を切ることによって、電気的なコンポーネントを用いて作業する間の安全手順にしたがい、次いで、現地の安全規則にしたがってサーキットブレーカーに締め出しタグを提供する。次に、チームは、静的なディスプレイの現地、および、ライトを備える静的なディスプレイ広告掲示板を点灯させるために電力を供給していた関連のワイヤリングから、残っている任意のライトの電源を切る。最終アクションとして、確認ステップ２０５０において、チームは、実地棚卸を行い、改造または転換されることとなる現地広告掲示板８のために提供されたパーツリストとパーツを相互参照することによって、図２に最良に見られるような必要とされるすべてのパーツが利用可能であるということを確認する。
[0291]確認ステップ２０５０が完了した後に、設置チームは、次へ進むステップ２０８４に行くことによって進み、決定ステップ１０１６（図１９）において、チェックリストにしたがう。ステップ１０１６において、チームは、ステップ１０１４で実施された現地準備プロセスが完了したということを確認する。何かが見落とされた場合には、チームは、現地準備プロセス１０１４に戻り、現地が適正に準備されるまで、以前に説明されているように進む。現地が適正に準備された場合には、設置チームは、設置をコールするステップ１０１８へ前進し、設置ステップ１０１８は、図２１に最良に見られるような構造フレーム設置プロセス３０１０をチームが開始することを引き起こす。
構造フレーム設置
[0292]構造フレーム設置プロセス３０１０（図２１）が、開始ステップ３０１４において始まり、開始ステップ３０１４は、チームが既存の広告掲示板８のポスターパネルを準備し始めることを促す。この準備プロセスは、図３を参照して最良に理解される。開始ステップ３０１４において、チームは、準備タスクを行うために必要なツールおよびチョークを集める。それらの材料を集めた後に、チームは、レイアウトステップ３０１８へ前進する。レイアウトステップ３０１８において、設置チームは、構造フレーム（たとえば、構造フレーム１２など）の設置のために、既存の静的な広告掲示板８のポスターパネル９を準備する。設置チームが、はしご、測鉛線、測定テープ、およびチョークを使用し、ポスターパネル広告掲示板８の正面部または面の上にグリッドパターン５０８（図３）をレイアウトすることによって、この準備が始まる。このグリッドパターン５０８は、その転換のために広告掲示板８の上に設置されることとなる構造フレームのサイズおよびパターンの可視指示になることとなる。これは、設置チームが静的な広告掲示板８の水平方向の中央点を見出すことから始め、次いで、広告掲示板８の上部および下部において、水平方向の中央点ライン５１４の左に３０４８ｍｍ（１０フィート）を測定し、次いで、チョークライン５１２Ｔおよび５１２Ｂをそれぞれ走らせる。次いで、設置チームは、ライン５１２Ｔおよび５１２Ｂの遠位端部からチョークライン５１３を走らせ、最初の構造フレーム１２の設置のために左下側角部開始点５２０をマークする。図３は、第１のまたは初めの構造フレーム１２が設置された後に、広告掲示板がどのように見えることとなるかということの可視指示を提供しており、一方、図２７は、キット１０の中の構造フレームのすべてが設置された後に、広告掲示板がどのように見えることとなるかということの可視指示を提供している。
[0293]次に、レイアウトステップ３０１８の間に、設置チームは、垂直方向の中央点ライン５１６を見出すために広告掲示板８を測定し、次いで、広告掲示板８の左側および右側において、１つのフレーム高さを下へ測定し、設置チームは、これらの２つの点の間にチョークライン５１４を走らせる。
[0294]次に、レイアウトステップ３０１８において、上述の基準ラインを使用して、設置チームは、構造フレームのサイズおよびパターンを表すように、チョークラインを使用して、グリッドパターン５０８をレイアウトする。次いで、チームは、確認ステップ３０２４において、１対の角部から角部への対角線のチョークライン５２２および５２４をそれぞれ介して、レイアウトを対角線上に測定することによって、グリッド測定を確認する。上述の測定は絶対的なものではないということが理解されるべきである。それらは、必要なときには、広告掲示板の構造に伴う問題を回避するために、水平方向におよび／または垂直方向にシフトさせることが可能である。確認ステップ３０２４においてこれが起こった場合には、チームは、ステップ３０１８に戻り、先に説明されているように進み、そうでなければ、チームは、次のタスクへ前進する用意ができている。
[0295]広告掲示板８のポスターパネルが、グリッドレイアウト５０８によって準備されると、チームは、配向ステップ３０３４へ進み、配向ステップ３０３４は、広告掲示板８のポスターパネルの上への設置のために、それらのパッキングパレットから構造フレーム１２を開梱し、配向させることを容易にする。この点において、それぞれの構造フレーム１２は、薄くて超軽量であり、したがって、フレーム１２は、設置のために容易に取り扱って配向させることが可能である。適正な配向を容易にするために、パイロットホール特徴部６４が、ストラクチュラルベイ部材アレイの第１のまたは下部横列の中に位置付けされているということが留意されるべきである。この点において、パイロットホール特徴部６４は、それぞれの構造フレーム１２の下部が配設される場所に関する可視的インジケーターとしてさらに機能する。また、より詳細に以下に説明されることとなるように、フレームがパネル９の上にレイアウトされるときに、パイロットホール特徴部６４は、全体的なフレームアレイ３０の一部として考慮されたときに、ストラクチュラルベイ部材の下部横列（全体的に１６８（図２７）で示されている）、または、ストラクチュラルベイ部材の中間横列（全体的にで１６Ｍ）のいずれかの中に、配設されることとなる。
[0296]また、次いで、パイロット特徴部６４は、フレーム１２のどちらの側部が上にきて、フレームのどちらの側部が正面部に面しているかについての指示を設置チームに提供する。その理由は、パイロット特徴部６４は、それが広告掲示板８の正面部に向かって面するように配設されるときには、構造フレームの左側に配設されることとなるからである。また、この開梱および配向ステップ３０３４の間に、設置チームは、どちらの構造フレームがグリッドレイアウトの下側横列の上にくることとなるか、および、どちらの構造フレームがグリッドレイアウトの上側横列の上にくることとなるかということを前もって指定する。この事前の決定が行われるのは、個々の構造フレーム１２が広告掲示板８のポスターパネル９に装着される前に、独特な煙突ベント構造体（たとえば、図２９に最良に見られるような煙突ベントカバー９０など）が、構造フレーム１２の中のどこに設置されることとなるかということを決定することとなるからである。設置チームが開梱ステップを完了すると、確認ステップ３０４０において、すべての必要なパーツが設置を完了するために利用可能であるという決定が行われる。次いで、プロセスは、煙突ベント設置ステップ３０５４へ進む。
[0297]煙突ベント設置ステップ３０５４において、設置チームは、上部構造フレーム領域または下部構造フレーム領域のいずれかに、それぞれの個々の煙突ベントカバー９０を設置し、したがって、設置されたベントカバー９０は、たとえば、図６〜図７に最良に見られるようなすべての下側フレーム水平方向の表面およびすべての上側フレーム表面に対して、それぞれの煙突ベントの侵入または放出チャネル９１をキャップするように機能する。それぞれの煙突ベントカバー９０には、複数の穿孔（たとえば、図２９に最良に見られるような穿孔９０Ｐ）が設けられており、穿孔は、環境的な破片（たとえば葉っぱなど）が、既存の広告掲示板８のポスターパネルと、その上に装着されている構造フレーム１２との間に生成される自由空気換気システムを詰まらせることを防止するように十分に小さい。また、煙突ベントカバー９０は、鳥および他の小動物、ならびに、昆虫および害虫が、換気システム（たとえば、冷却チャネル９１（図７）など）の冷却チャネルの中に進入し、巣を作ることを防止する。
[0298]ステップ３０５４において、煙突ベントカバー９０が、構造フレーム１２のうちのそれぞれの中へ挿入されると、設置チームは、第１のフレームを整合させるステップ３０６６において、ポスターパネル９に対する構造フレームの実際の設置を始める。このステップ３０６６の間に、設置チームは、第１のフレーム１２をとり、グリッドレイアウト５０８の左下手の角部から開始し、フレーム１２の左下角部が、グリッドチョークラインの左下角部５２０に位置付けされ、したがって、フレーム１２の下部およびフレームの左側が、左側グリッドチョークライン５１３および下部グリッドチョークライン５１２Ｂとアライメント状態になる。フレーム１２が整合させられると、設置チームのメンバーは、セルフドリリングスクリュー（たとえば、図２３に最良に見られるようなＴｅｋスクリュー９２）を、フレーム１２の上の上部装着孔部、中間装着孔部、および下部装着孔部の中へねじ込み、それぞれの孔部は、一般的に、セルフドリルスクリュー９２のための装着孔部９３として識別される。必要な場合には、これらの上部、中間、および下部装着スクリュー９２は、広告掲示板８の構造の中のシームを回避するために、フレーム１２の上の他の装着孔部９３に再位置付けすることが可能である。セルフドリリングスクリュー９２の４つのＴｅｋが、第１のフレーム１２をポスターボード８に固定するために利用される。明確化の目的のために、すべての装着孔部９３が参照文字によって識別されているわけではないが、フレーム１２の中のそれらの場所は、図２３の中に明確に見ることができる。同様に、明確化の目的のために、セルフドリリングスクリュー９２のうちの２つだけが、図２３に示されている。また、セルフドリリングスクリューの代わりに、固定デバイスの他の形態（たとえば、構造フレームを平面的な構造体に固定するためのリベット９２およびリベットナット９２Ａなど）が考えられるということが留意されるべきである。
[0299]第１のフレーム１２がポスターパネル９に固定された後に、設置チームは、第１のフレーム１２の直ぐ右に次の構造フレーム１２を設置することとなる。この点において、ダブテールジョイントのセット（図２７）（たとえば、側部フレームダブテールジョイント８４のセット、および、下部フレームダブテールジョイント８６のセットなど）が、迅速で容易な、フレーム１２とフレーム１２のアライメントプロセスを容易にする。ダブテールジョイントのうちのそれぞれ個々のものは、ダブテールアライメントタブ９４（図４〜図５）、および、ダブテールアライメントタブスロット９６（図６〜図７）を含み、ダブテールアライメントタブスロット９６は、隣接するフレーム（または、この場合には、第２のフレーム１２）から延在するタブ９４を受け入れるように適合されている。タブとタブとのスロットアライメントのこのダブテール配置は、第２のフレームが第１のフレームと適正に整合させられ、適切な場所に固定される用意ができているということを確実にする。適正な設置のために、２つのフレームが互いに同一平面にならなければならないということが留意されるべきである。次いで、第２のフレーム１２が、改造キット１０の中に設けられているＴｅｋスクリュー９２を使用して、ポスターボード９に固定される。要するに、次いで、第２のフレーム１２は、第１のフレーム１２と完全なアライメント状態にダブテールで嵌められる。次いで、グリッドの中に輪郭を描かれたような構造フレームのすべてが下部横列の中に設置されるまで、このダブテールプロセスが繰り返される。個々のフレーム１２が広告掲示板８のポスターパネル９に固定されるときには、実質的に気密なフィットが、それらの接触表面同士の間に生成され、そして、それは、１対の自己冷却空気チャネル縦列またはコンジット（たとえば、図２３に最良に見られるような空気チャネル縦列（全体的に９１で示されている）を生み出すということが留意されるべきである。すでに述べられたように、および、図７に最良に見られるように、広告掲示板８のポスターパネルに対してフレーム１２を設置する前に、空気チャネル縦列９１のそれぞれが、上記に説明されているような煙突ベントカバー９０によってキャップされる。このように、構造フレーム１２が広告掲示板８のポスターパネルに固定されると、カバー９０は、取り外すことができない。
[0300]構造フレーム部材１２の下部横列が、設置されると、設置チームは、すべてのフレームが、アライメント状態にあり、チョークラインに合わせて並べられ、実質的に同じレベルになっているということを確認する。フレームの下部横列のアライメントが決定されると、設置チームは、実質的に同様の手順を使用して、フレームの上部横列を設置し、左上から始めて、右上へ進む。フレームの上部横列が設置された後に、設置チームは、フレーム１２の上部横列の下部が、フレーム１２の下部横列の上部と同一平面となること、および、フレームの上部横列の上部が、レイアウトされたグリッドの上部チョークラインとアライメント状態になっていることを確認する。何らかの調節が必要である場合には、設置チームは、互いに完全なアライメント状態となる構造フレームのアレイを実現するために必要な調節を行う。
[0301]次に、風の強い条件の間にフレームが取り除かれないように、または緩まないように、フレームが、広告掲示板８に固定して締結されていることを確認するために、設置チームは、標準的なドリルを使用して、構造フレーム１２のそれぞれのために、広告掲示板の鋼鉄フレームポスターパネルを通して二次的な孔部をドリルで開ける。９個の孔部が、それぞれのフレーム１２のためにドリルで開けられ、９個のボルトが、関連付けされるワッシャーおよびナットとともに利用され、それぞれのフレームを広告掲示板８のポスターパネル９にさらに固定する。個々のボルト１１２Ｂは、０．９０４Ｎｍ（８インチポンド）までトルクを受け、左下フレーム角部、フレームの中間の左、左上角部、右上角部、フレームの中間の右、および、フレームの右下角部に設置される。装着ボルトの設置を容易にするために、それぞれの構造フレーム１２には、装着ボルト孔部のセット（たとえば、図４に最良に見られるような装着ボルト孔部１１２Ｈ）が設けられている。ポスターパネル９の構造欠陥、または、構造的シームとの抵触に伴う問題を回避するために、構造フレーム１２には、周囲境界部に沿って、過剰な数のボルト装着孔部１１２Ｈが設けられている。この点において、ボルトの設置は、必要であれば、他の装着ボルト孔部１１２Ｈへ分配することが可能である。
[0302]すべてのフレームが装着ボルト１１２Ｂによって固定された後に、決定ステップ３０６８において、それらが、適正に固定されていることが確認される。適正に設置されていない場合には、チームは、ステップ３０６６に戻り、先に説明されているように継続する。そうでなければ、設置チームは、３０６９の蜂ストッパーまたはプラグを設置するステップへ進み、蜂ストッパーのセット（たとえば、蜂ストッパープラグ９８など）が、構造フレームアレイ３０の中のそれぞれの周辺開口部の中に設置される。蜂ストッパープラグ９８は、構造フレーム１２に関連付けされる重要なおよび独特な特徴である。この点において、構造フレームの上部、下部、右側、および左側に配設されているスロット９７は、ワイヤールーティングアクセス孔部として機能し、構造フレーム１２のうちの様々な１つの上に装着されている電力およびデータワイヤーが、１つのフレームから別のフレームへ通過し、最終的に、電力アクセス孔部１１４Ｈおよび１１５Ｈならびにデータアクセス孔部１１６Ｈへ通過し、電力およびデータ制御システムとの接続のために、広告掲示板１１０の背面部を横断することを可能にする。隣接するフレーム１２の壁部に対抗して突き合せられていないそれらの構造フレームの外側の壁部にある孔部またはスロット９７は、そうでなければ、開いていることとなり、虫、昆虫、狩蜂、および蜂のアクセスを可能にする。これらのアクセス孔部をプラグ９８で閉じることによって、蜂、狩蜂、スズメバチなどが、フレームアレイ３０に進入すること、および、広告掲示板の正面部に装着されているディスプレイモジュールの裏にミツバチの巣を作ることが止められる。そうでなければ、これは、安全上の問題を生み出すこととなる。その理由は、修理またはメンテナンスチームは、ディスプレイモジュール１４がラッチ係合を解除されて取り外されるときに、蜂またはスズメバチの巣がモジュール１４の裏に配設されているかどうかを決して知らないからである。蜂ストッパーまたはプラグ９８の設置は、この望まれない安全上の問題を完全に排除する。
[0303]蜂プラグ９８が適切な場所にある状態で、設置チームは、現在、フレーム１２を電源に機械的におよび電気的に連結する用意ができている。この点において、設置プロセスは、次へ進むステップ３０７０（図２１）を介して決定ステップ１０２０に戻り、決定ステップ１０２０において、チームは、すべての構造フレーム１２、すべての煙突ベントカバー９０、および、すべての必要な蜂ストッパーまたはプラグ９８が、適正に設置されたこと、および、構造フレームのワイヤリングが、現在、開始される用意ができているということを確認する。決定ステップ１０２０において確認が行われない場合には、プロセスは、設置ステップ１０１８（図１９）に戻り、以前に説明されているように進む。
[0304]先述のことに基づいて、それぞれの構造フレームには、十分な数の垂直方向の軸線装着孔部および水平方向の軸線装着孔部の両方が設けられており、それらは、構造フレーム全体にわたって分配されており、それぞれの装着孔部は、その中に装着ボルトを受け入れるように寸法決めされ、構造フレームを広告掲示板８のポスターパネル９に固定することを容易にし、十分な装着力が、構造フレームに加えられ、４．７８８ｋＰａ（１００ポンド毎平方フィート）の過剰な風荷重の力の中での構造フレームおよびポスターパネルの面と面との分離を実質的に排除することができるようになっているということが当業者によって理解されるべきである。この点において、固定された広告掲示板８に適用される風力レーティングは、本明細書で説明されているようなポスターパネルに対するフレームの固定配置に対して適合させることが可能である。
ワイヤーハーネス設置
[0305]決定ステップ１０２０から、チームは、ワイヤーハーネスを設置することをコールするステップ１０２２へ前進し、それは、図２２に最良に見られるように、ワイヤーハーネスを設置するプロセス４０１０を開始させる。プロセス４０１０は、開始ステップ４０１４から始まり、開始ステップ４０１４は、アクセス孔部をドリルで開けるステップ４０１８へチームを導く。ステップ４０１８において、設置チームは、図１７に示されているようなフレームアレイ３０の中に、１対の電力アクセス孔部１１４Ｈおよび１１５Ｈをドリルで開ける。これらのアクセス孔部１１４Ｈおよび１１５Ｈは、フレームアレイ３０の中のフレームの第６の横列の中に配設されているパイロット特徴部６４の中にドリルで開けられる。
[0306]次に、データアクセス孔部をドリルで開けるステップ４０２０において、設置チームは、ストラクチュラルベイ部材１６の下部横列１６Ｂの中のパイロット特徴部６４を再び使用して、図１７に示されているようなフレームアレイ３０の中に、５０．８ｍｍ（２インチ）のデータアクセス孔部１１６Ｈをドリルで開ける。この点において、２つの上側孔部（１１４Ｈおよび１１５Ｈにある）は、それらが電力ハーネス２４００ＨＥに極めて接近していることに起因して、電力アクセス孔部であり、一方、下側孔部１１６Ｈは、それが図１７に最良に見られるようなデータ接続ハーネス２４００ＤＣＣに極めて接近していることに起因して、データアクセス孔部である。要するに、合計３つの孔部が、フレームアレイ３０の中にドリルで開けられている。パイロットホール特徴部６４が、図４〜図８に最良に見られるように、小さいスターターホールによって形成されているということが留意されるべきである。設置チームが、フレームアレイ３０の中に、これらのより大きい５０．８ｍｍ（２インチ）の孔部をドリルで開けるときに、この小さいスターターホールが、設置チームによって利用される。より大きい５０．８ｍｍ（２インチ）のドリルが、構造フレーム１２の上で滑ること（それは、安全上の問題となり得るだけでなく、フレーム１２が損傷させられ得る可能性を増加させ得る）を防止するので、これは、本発明の重要な特徴である。
[0307]次に、中心にある孔部をドリルで開けるステップ４０２２において、設置チームは、ステップ４０１８および４０２０においてそれぞれドリルで開けられた５０．８ｍｍ（２インチ）の孔部の中心に、ポスターパネルの鋼鉄構造体を通して２５．４ｍｍ（１インチ）の孔部をドリルで開ける。これによって、構造フレームアレイ３０の面に設置されたワイヤーハーネスが、広告掲示板８の背面部に連結され、図２６に最良に見られるような広告掲示板１１０の背面部の上に設置された電力およびデータボックスとの機械的なおよび電気的な接続を作ることが可能になることとなる。
[0308]上述のように孔部がドリルで開けられた後に、グロメットを設置するステップ４０３２において設置チームは、３つの５０．８ｍｍ（２インチ）のフレーム孔部１１４Ｈ、１１５Ｈ、および１１６Ｈのそれぞれの中に、５０．８ｍｍ（２インチ）のゴムグロメット（たとえば、図５および図７に最良に見られるようなゴムグロメット１１８）をそれぞれ設置する。
[0309]次に、電力／データワイヤリングハーネスを設置するステップ４０４４において、設置チームは、特定のシーケンスで電力／データワイヤリングハーネスのセット（たとえば、ワイヤーハーネス２４００Ｈなど）を接続する。このシーケンスは、第１の縦列（図１４において全体的に３１で示されている）の中のフレームアレイ３０の左側から始まる。ここで図１４、図１７、および図１９を参照すると、設置チームは、電力／データワイヤリングハーネス２４００Ｈの中の第１のノードまたはオーバーモールドされたロケーター２４０１のための第１の接続シーケンスインジケーター２４０１Ｓを、図２８に最良に見られるようなストラクチュラルベイ部材１６の第１の横列の中の第１の電力／データノードレセプタクル３５０へ接続することから始める。次いで、チームは、ワイヤーハーネス２４００Ｈの中のそれぞれの連続したノードロケーターを、残りの場所に、連続的に以下のように接続し続ける。第２のノードロケーター２４０２のための第２の接続シーケンスインジケーター２４０２Ｓを、ストラクチュラルベイ部材１６の第２の横列の中の第２の電力／データノードレセプタクル３５０に接続する。第３のノードロケーター２４０３のための第３の接続シーケンスインジケーター２４０３５を、ストラクチュラルベイ部材１６の第３の横列の中の第３の電力／データノード３５０に接続する。第４のノードロケーター２４０４のための第４の接続シーケンスインジケーター２４０４５を、ストラクチュラルベイ部材１６の第４の横列の中の第４の電力／データノード３５０に接続する。第５のノードロケーター２４０５のための第５の接続シーケンスインジケーター２４０５５を、ストラクチュラルベイ部材１６の第５の横列の中の第５の電力／データノード３５０に接続する。
[0310]図２８に最良に見られるように、２つのノードレセプタクル３５０および３５２が、ストラクチュラルベイ部材の第６の横列の中に配設されている。したがって、シーケンスは、以下のように継続する。電力接合ノードロケーター２４０６ＰＳのための電力接合接続シーケンスインジケーター２４００ＰＳを、ストラクチュラルベイ部材１６の第６の横列の中の電力接合ノード３５２に接続する。第６のノードロケーター２４０６のための第６の接続シーケンスインジケーター２４０６５を、ストラクチュラルベイ部材１６の第６の横列の中の第６の電力／データノード３５０に接続する。第７のノードロケーター２４０７のための第７の接続シーケンスインジケーター２４０７Ｓを、ストラクチュラルベイ部材１６の第７の横列の中の第７の電力／データノード３５０に接続する。第８のノードロケーター２４０８のための第８の接続シーケンスインジケーター２４０８５を、ストラクチュラルベイ部材１６の第８の横列の中の第８の電力／データノード３５０に接続する。第９のノードロケーター２４０９のための第９の接続シーケンスインジケーター２４０９Ｓを、ストラクチュラルベイ部材１６の第９の横列の中の第９の電力／データノード３５０に接続する。第１０のノードロケーター２４１０のための第１０の接続シーケンスインジケーター２４１０Ｓを、ストラクチュラルベイ部材１６の第１０の横列の中の第１０の電力／データノード３５０に接続する。次いで、広告掲示板アレイ３０の中の構造フレーム１２のすべてが、図１４に最良に見られるように、それらの電力／データワイヤーハーネスに機械的に接続されるまで、このプロセスが、第１の縦列３１から、第２の縦列３２へ、第３の縦列３３へ、第４の縦列３４へ、第５の縦列３５へ、第６の縦列３６へ、第７の縦列３７へ、第８の縦列３８へ、第９の縦列３９へ、第１０のおよび最終縦列４０へ縦列毎のベースで繰り返される。この設置シーケンスは、縦列の下部から縦列の上部へ進むものとして説明されてきたが、逆のシーケンスが同等に利用され、縦列の上部から縦列の下部へ進むことが可能であるということが当業者によって理解されるべきである。
[0311]設置ステップ４０４４を参照して、構造フレーム１２には、図４に最良に見られるように、データ接続ワイヤールーティング特徴部３０７、左側データ接続ワイヤリング特徴部３０８、電力／データハーネスワイヤールーティング特徴部３０９、右側接続ワイヤールーティング特徴部３１０、および、中央データ接続ワイヤリングルーティング特徴部３１１を含む、複数のワイヤールーティング特徴部が設けられているということが留意されるべきである。これらのワイヤールーティング特徴部３０７〜３１１のそれぞれは、より詳細に以下に説明されることとなる。しかし、差し当たりは、構造フレーム１２の中のワイヤールーティング特徴部３０７〜３１１の位置または場所が、本発明の重要な特徴であるということを述べれば十分であろう。たとえば、ワイヤリング特徴部３０９は、電力データレセプタクル３５０および３５２に対してそれぞれ間隔を離して配置された様式で、縦列の中に配置されている。この点において、電力／データハーネス２４００Ｈ（すなわち、ノード２４００〜２４１０）は、それらのそれぞれのレセプタクルの中へ嵌め込まれるか、または押し込まれており、ノードの対の間に延在させられているハーネスワイヤーは、フックを使用して、下−上−下、または、上−下−上の技法で、それぞれのルーティング特徴部３０９に係合しており、電力／データハーネス２４００Ｈを構造フレーム１２にしっかりと固定する。
[0312]したがって、これらの特徴部は、設置チームメンバーが、すべての事前形成されたワイヤーアッセンブリ（たとえば、データジャンパーワイヤーアッセンブリ２４００Ｊ、データ接続ワイヤーアッセンブリ２４００ＤＣ、および、電力／データワイヤーハーネス２４００Ｈ）を、フレームアレイ３０の中の構造フレームのうちの様々な１つを通して、下／上／下または上／下／上のフック係合プロセスによって、迅速にルーティングすることを可能にし、これらのワイヤーアッセンブリ２４００ＤＣ、２４００Ｈ、および２４００Ｊが、それぞれ、それらのアッセンブリ構造体から分離されないようになっているので、これらの特徴部は重要であるということが当業者によって理解されるべきである。しかし、最も重要なことには、それらのワイヤーアッセンブリ２４００ＤＣ、２４００Ｈ、および２４００Ｊは、フレームアレイ３０の中の固定された保護された場所に着座させられ、適正に固定されており、それらが、ディスプレイモジュール１４の装着と干渉せず、ディスプレイモジュール設置プロセスの間に、誤って損傷を受けることから十分に保護されるようになっている。そのような効率および安全特徴部は、改造キット１０の使用において独特で新規である。これらの独特なノードの構造として、ワイヤーガイド固定構造体、ならびに、装着フックまたは固定フック４２〜４３の対になったセットおよび複数のセットが、それぞれの構造フレーム１２の構造の中でそれぞれ繰り返され、それらは、単に限定された議論を用いてではあるが、より詳細に以下に説明されることとなる。
[0313]ここで、図４および図２３を参照して、より詳細に装着フック４２の対にされたセット考慮すると、対にされたセットは、上側フック４２Ａおよび下側フック４２Ｂを含む。フック４３の複数のセットは、３つのＬ字形状のフック４３Ａ、４３Ｂ、および４３Ｃをそれぞれ含む。それぞれのフック部材（たとえば、フック部材４２Ａおよび４３Ａなど）は、たとえば、一般的に、Ｌ字形状の構成で構成され、ワイヤーのグループがそこから滑ることを阻止し、したがって、ワイヤーアッセンブリ２４００ＤＣ、２４００Ｈ、および２４００Ｊを構造フレーム１２にそれぞれ固定するために、下／上／下または上／下／上の繰り返される締結ステップを容易にすることを助ける。
[0314]ここで、図２２に最良に見られるような設置プロセス１０１０を継続すると、設置チームは、決定を確認するステップ４０４５へ進み、ステップ４０４５において、設置チームは、すべてのノードロケーターが設置されたこと、それらのそれぞれの電力／データノードまたはレセプタクル３５０および３５２の中にそれぞれ適正に着座させられていること、および、ハーネス２４００Ｈがワイヤリングルーティング特徴部３０９を介して構造フレーム１２に適正に固定されていることを確認する。このステップ４０４５は、それぞれの電力／データハーネス２４００Ｈに関連付けされる個々のＭｏｌｅｘコネクタープラグ２４００ＨＭを、図５および図２８に最良に見られるような構造フレーム１２の中のそれらのそれぞれのケーブルプラグステーションまたはドーターボードカットアウト領域（全体的に３３０で示されている）にルーティングすることを含む。コネクター２４００ＨＭがそのように位置付けされると、この領域で自由に吊り下がることが可能となり、それは、ディスプレイモジュール設置手順（図１９）（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）の間に、ディスプレイモジュールへの接続のために利用可能であることとなる。より具体的には、ハーネスコネクター２４００ＨＭが自由に吊り下がることを可能にすることによって、プロセスは、ディスプレイモジュール１４が、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中に着座させられる用意ができているときに、ディスプレイモジュール１４へのそれらの迅速で容易な接続を容易にする。また、設置チームは、構造フレームアレイ３０の第６の横列の中に位置付けされているワイヤールーティング特徴部３０８、３１０、および３１１を使用して、ハーネスの電力ワイヤー自由端部（全体的に２４００ＨＥで示されている）を、それらの最も近い電力アクセス孔部１１４Ｈまたは１１５Ｈへ、それぞれルーティングする。電力ワイヤー２４００ＨＥが、それらのそれぞれのアクセス孔部１１４Ｈおよび１１５Ｈへルーティングされると、チームは、より詳細に以下に説明されることとなるように、それらのそれぞれのジャンクションボックスへの接続のために、それらを広告掲示板８の背面部へルーティングすることを継続する。
[0315]ステップ４０４５においてこの確認を行った後に、次いで、ワイヤーハーネス設置プロセス４０１０は、相互接続データジャンパーケーブルを設置するステップ４０４７へ進む。この点において、設置チームは、データジャンパーケーブル（たとえば、図２４Ａに最良に見られるようなデータジャンパーケーブル２４００Ｊ）を使用して、データハーネスワイヤリングを相互接続する。より具体的には、設置チームは、データジャンパーケーブル２４００Ｊを、特定のデータ連結シーケンスで接続し、それは、図１４および図１７に最良に見られるように相互接続されているデータ転送経路を確立する。
[0316]データ連結シーケンスは、チームメンバーによって始められ、チームメンバーは、構造フレームアレイ３０の中の第１の縦列３１（図１４）の構造フレームベイ部材と、図３０に最良に見られるような構造フレームアレイ３０の中の第２の縦列３２の構造フレームベイ部材との間に、第１のデータジャンパーケーブル２４００Ｊを接続する。より具体的には、ジャンパーケーブル２４００Ｊの第１のデータジャンパーケーブルコネクター２４００Ｊ１は、第１の縦列３１の中の電力データワイヤリングハーネス２４００Ｈの第１のデータジャンパーケーブルコネクター２４００ＤＪＣに接続される。次いで、ジャンパーケーブル２４００Ｊの第２のデータジャンパーコネクター２４００Ｊ２は、第２の縦列３２の中の電力データワイヤリングハーネス２４００Ｈの第１のデータジャンパーコネクター２４００ＤＪＣに接続される。相互接続ケーブル２４００ＪＣは、電力データワイヤリングハーネス２４００Ｈの１つの縦列から別の縦列へ（たとえば、第１の縦列３１と第２の縦列３２との間などに）延在するのに十分な長さを有しているということが当業者によって理解されるべきである。
[0317]次に、設置チームは、構造フレームアレイ３０の中の第３の縦列３３の中の構造フレームベイ部材と、構造フレームアレイの中の第４の縦列３４の構造フレームベイ部材との間で、第２のジャンパーケーブル２４００Ｊを接続する。
[0318]次に、設置チームは、構造フレームアレイ３０の中の第５の縦列３５の中の構造フレームベイ部材と、構造フレームアレイの中の第６の縦列３６の構造フレームベイ部材との間で、第３のジャンパーケーブル２４００Ｊを接続する。
[0319]次に、設置チームは、構造フレームアレイ３０の中の第７の縦列３７の中の構造フレームベイ部材と、構造フレームアレイ３０の中の第８の縦列３８の構造フレームベイ部材との間で、第４のジャンパーケーブル２４００Ｊを接続する。
[0320]次の、設置チームは、構造フレームアレイ３０の中の第９の縦列３９の中の構造フレームベイ部材と、構造フレームアレイ３０の中の第１０の縦列４０の構造フレームベイ部材との間で、第５のジャンパーケーブル２４００を接続する。
[0321]データジャンパーケーブルの５つすべてが設置された後に、次いで、設置チームは、相互接続ステップ４０４８（図２２）へ進み、相互接続ステップ４０４８において、チームは、データ接続ケーブル（たとえば、図２４Ｂに最良に見られるようなデータ接続ケーブル２４００ＤＣ）を使用して、データ接続ケーブル（たとえば、図２４に最良に見られるようなデータ接続ケーブル２４００ＤＣ）を構造フレーム１２に設置するプロセスを開始させる。より具体的には、これらのケーブルは、ストラクチュラルベイ部材の下部横列１６Ｂの中にルーティングされる。この点において、チームは、ワイヤーハーネス場所１〜１１の第１の縦列３１を第１のデータ接続コネクター２４００ＤＣＪ１に相互接続させる。次いで、チームは、ワイヤーハーネス場所２１〜３１の第２の縦列３２を第２のデータ接続コネクター２４００ＤＣＪ１に相互接続させる。次いで、自由端部プラグ２４００ＤＣＴおよびケーブルワイヤリング２４００ＤＣＣは、ワイヤリングルーティング特徴部３０８、３１０、および３１１を使用して、ストラクチュラルベイ部材の下部横列に沿ってルーティングされ、自由端部プラグをデータアクセス孔部１１６Ｈへルーティングする。このプロセスが、残りの第３から第１０の縦列３３〜４０に関して、それぞれ繰り返される。すべての電力およびデータワイヤリングハーネス自由端部は、それらのそれぞれの電力アクセス孔部１１４Ｈおよび１１５Ｈ、ならびに、データアクセス孔部１１６Ｈを通してルーティングされ、自由端部が広告掲示板８の背面部へ延在することを可能にする。
[0322]次に、電力データワイヤーの固定およびルーティングが完了した後に、図２２に最良に見られるように、設置チームは、ジャンクションボックスを設置するステップ４０５０へ進み、ステップ４０５０において、チームは、図２６に最良に見られるように、１対のロック可能なジャンクションボックス４６および４７を、広告掲示板８の背面部の上にそれぞれ設置する。
[0323]ジャンクションボックス４６〜４７の設置を完了した後に、取り付けステップ４０５６において、設置チームは、ボルトおよびナットによって、１つのハンガーブラケットをそれぞれのジャンクションボックスに取り付け、次いで、それぞれのワイヤーハーネスを、それぞれのジャンクションボックスの背面部の上にある関連付けされるコードグリップを通して走らせる。次いで、チームは、ハンガーブラケットを同じレベルにし、ワイヤーハーネスのために使用されているフィードホールの上方において、広告掲示板鉄骨にそれを固定する。このステップが、両方のジャンクションボックスに関して繰り返される。
[0324]次に、設置チームは、電力データ制御装置エンクロージャーを設置するステップ４０６０へ進み、ステップ４０６０において、チームは、ロック可能な電力データ制御装置エンクロージャーまたはボックス４８を、ジャンクションボックス４６〜４７の間に設置し、コンジット経路４６Ｃおよび４７Ｃが、図２６に最良に見られるように、ジャンクションボックス４６および４７から電力エンクロージャーボックス４８へそれぞれ走らせられ得るようになっている。電力データ制御装置ボックス４８は、広告掲示板８の背面部に装着するために、手動ホイストなどを使用して、適切な場所に吊り上げることが可能であり、または、代替例では、それは、設置チームによって、適切な場所へ簡単に持ち上げ、装着することが可能である。
[0325]続いて、次に、取り付けステップ４０６２において、チームは、４つのボルト／ナット配置を使用して、１つのハンガーブラケットを電力／制御装置エンクロージャーの上に取り付ける。次いで、チームは、ハンガーブラケットを同じレベルにし、図２６に最良に見られるように、６つのＴｅｋスクリューによって、広告掲示板に、広告掲示板鉄骨のリブの中へ、それを固定する。次に、チームは、最初に２つの下部取り付け点を固定し、次いで、第１のウインチまたはホイストから中央取り付け具を取り外す前に、２つの外側上部の点を固定する。
[0326]先へ進むと、光センサー構成体を設置するステップ４０６４において、設置チームは、図２６に最良に見られるように、広告掲示板８の上部部分に配設されている、関連付けされる光センサーデバイス構成体５０を備える光センサーボックスを設置する。
[0327]次に、コンジット走行路を測定するステップ４０６６において、設置チームは、必要な任意のベンド部を計算しながら、ジャンクションボックス４６および４７、電力／制御装置エンクロージャー４８、メインサーキットブレーカーボックス（図示せず）、光センサージャンクションボックスの装着位置の間の距離、および、データケーブルハーネスがルーティングされることとなる広告掲示板パネルに対する距離を測定する。次いで、チームは、それぞれの走行路に関してコンジット配管を切断し、切断されたコンジットの縁部を確実にきれいにし、任意のバリまたは鋭い縁部もしくは突端を除去する。次いで、孔部は、図２６に最良に見られるようなコンジット走行路４６Ｃ、４７Ｃ、４８Ｃ、５０Ｃ、５２Ｃ、および５４Ｃのセットに関して、適当な場所において、エンクロージャーのそれぞれの中で、それぞれ不通にされる。特定の設置場所において、可撓性の非金属製の液体緊密なコンジットを利用することが可能であるということが予想される。
[0328]次いで、コンジットのそれぞれのピースが、コンジットを設置するステップ４０６８において、それぞれのセクションの間に設置される。この点において、コンジットは、提案されたレイアウトに関して、規則的な間隔で、コンジットクランプによって固定されなければならない。すべてのコンジット接続は、防水加工されるということが留意されるべきである。
[0329]コンジットストリング４６０、４７Ｃ、５００、５２Ｃ、および５４Ｃがそれぞれ取り付けられ、接続されると、引くおよび接続するステップ４０７０において、チームは、すべてのワイヤーハーネスを、コンジットストリングまたはコンジット走行路を通して、広告掲示板と電力／制御装置エンクロージャーとの間に引く。ワイヤーが引かれると、設置チームは、電力／データ制御装置エンクロージャーまたはボックス（図２６に最良に見られるように全体的に４８で示されている）の中のデータボード（図示せず）の中へワイヤーハーネスを接続し始める。
[0330]次いで、チームは、電力／データエンクロージャー４８とユニバーサル電源４９との間のコンジット走行路を通して、すべての必要な電力ケーブル（図示せず）を引く。次いで、２５．４ｍｍ（１インチ）の孔部が、ワイヤレスアンテナ（図示せず）を電力／制御装置ボックス４８に装着するために、パンチで開けられる。次いで、チームは、ワイヤレスアンテナ（図示せず）をセルラールーターに接続する。
[0331]次いで、光センサーボックス構成体５０の一部を形成する単一の群の耐候性のコンジットボックスが、光センサー場所へ走る光センサーコンジット５０Ｃの上部に組み立てられる。次いで、チームは、すべての必要なワイヤーを、電力／制御装置エンクロージャー４８から光センサー構成体５０のためのジャンクションボックス４７へ引く。ワイヤーは、適切な長さに切断され、電力／制御装置エンクロージャー４８の中の適当にラベルを付されたターミナルブロックで終端処理される。光センサー構成体５０へのワイヤー終端部は、表ＩＩに示されている。
Figure 2015179261
次いで、単一の群の耐候性の持ち上げられたカバー（図示せず）が、キット１０から提供されるスクリューを使用して、光センサー構成体５０の一部を形成する単一の群の耐候性のコンジットボックスに取り付けられる。
[0332]次いで、チームは、電力／制御装置エンクロージャー４８と、ジャンクションボックス４６および４７のそれぞれとの間のコンジットを通して、２つの１８ＡＷＧ、１つの２ＡＷＧ、および、２つの１ＡＷＧケーブルを引く。ケーブルは、引いた後に、適切な長さに切断され、適当にラベルを付されたターミナルブロックで終端処理される。また、ワイヤーハーネスは、適切な長さに切断され、それぞれのジャンクションボックスの中において、その適当にラベルを付されたターミナルブロックで終端処理される。
[0333]書面の安全手順にしたがうチームは、主電源において主電力が切られていることを確認する。次いで、それらは、この電源および電力供給部において、電力ケーブルを終端処理する。起動ステップ４０７２において、主電力が入れられ、電圧が、表ＩＩＩに適合するように、すべての出力点においてテストされる。
Figure 2015179261
[0334]最後に、主電力が切られ、締め出しタグが外に掛けられ、それは、終了ステップ４０８０（図２２）において、ワイヤーハーネスを設置するプロセスを完了し、それは、設置プロセス１０１０に戻り、決定ステップ１０２４（図１９）に戻り、決定ステップ１０２４において、設置チームは、すべての電力／データハーネス２４００Ｈ、すべてのデータジャンパーケーブル２４００Ｊ、およびすべてのデータコネクターケーブル２４００ＤＣが設置されて適正に接続されていることを確認する。何らかの訂正が必要とされる場合には、チームは、設置ステップ１０２２に戻り、先に記載されているように進む。そうでなければ、チームは、ディスプレイモジュールを設置するステップ１０２６に行く。
[0335]システムのすべてのワイヤーハーネスおよび電力データワイヤリングが設置されたことを確認した後に、設置プロセス１０１０は、ディスプレイモジュールを設置するステップ１０２６（図１９）へ前進する。ステップ１０２６は、図１５に最良に見られるように、ＬＥＤタイルまたはディスプレイモジュール設置プロセス（全体的に５０１０で示されている）を開始させる。
[0336]ディスプレイモジュールを設置するプロセス５０１０（図１５）は、開始ステップ５０１４から始まる。開始ステップ５０１４から、設置チームは、ラッチ係合を解除するステップ５０２０へ進み、ステップ５０２０において、チームは、ストラクチュラルベイのラッチアッセンブリ（たとえば、ラッチアッセンブリ４１２（図３０）など）のすべてのラッチ係合を解除する。すべてのラッチ係合は、構造フレームが組み立てられる工場において解除されている可能性があるので、このステップは省略される可能性があるということが考えられる。
[0337]すべてのラッチ係合が解除されると、確認プロセスが、確認ステップ５０３０において開始させられる。すべてのラッチ係合が、解除されていることを確認されると、プロセス５０１０は、ディスプレイモジュールシーケンスを設置するステップ５０４０へ進む。この点において、設置チームのメンバーは、第１のストラクチュラルベイの中に第１のディスプレイモジュールを設置することへ進む。このプロセスが、繰り返される。すなわち、チームは、場所１から開始し、場所１００にわたって継続する。モジュールは、付番されておらず、任意の場所に任意の順序で設置することが可能である。したがって、構造材料設置プロセスを、本明細書で説明されているようなシーケンスに限定する意図は存在していない。ディスプレイモジュール１４の設置は、ＬＥＤタイル１４に取り付けられている適切なランヤード（図示せず）を使用することによって単純化される。ランヤードは、そのベイ場所３３０において利用可能なデータ電力コネクター２４００ＨＭとの接続を行いながら、タイル１４を固定するために随意的に使用される。ＬＥＤタイル１４を適切な場所に保持するためにランヤードを使用して、設置者は、ワイヤーハーネス電力データコネクター２４００ＨＭをドーターボードモジュールデータ電力コネクター２７の中へ差し込む。次いで、ディスプレイモジュール１４は、現在、電力／データハーネス２４００Ｈによって支持されているので、ランヤードが接続解除される。次いで、設置者は、レセプタクル状のアライメント特徴部１４ＡＲおよび１４ＣＡＲを、ディスプレイモジュール１４の背面部の上にそれぞれ整合させ、したがって、それらは、ストラクチュラルベイ部材１６の中でｚ−軸線方向に延在するポスト状のアライメント特徴部６０ＡＲおよび６０ＡＲＣを受け入れることが可能である。整合させられると、タイル１４が構造フレームアレイ３０の中に緊密なフィットで適切な場所へ押し込まれるときに、設置者は、ポスト６０ＡＲおよび６０ＡＲＣ（図４〜図５）をレセプタクル１４ＡＲおよび１４ＣＡＲ（図３４）の中へ簡単にスライドさせる。
[0338]図４〜図５、図２３、および図３４に最良に見られるように、それぞれのディスプレイモジュール１４には、ＬＥＤ着座壁部３５０が設けられており、ＬＥＤ着座壁部３５０は、ＬＥＤフレーム２０１の背面部の上の外側周囲境界部の周りに延在している。壁部３５０は、低い壁部部分（たとえば、低い壁部部分２５１など）、および、高い壁部部分（たとえば、高い壁部部分２５２など）を含む。低い壁部部分２５１および高い壁部部分２５２は、（図２３に最良に見られるような）Ｚ−軸線スロット７１２のセットの中にタイトフィットに受け入れられるように寸法決めされており、スロット７１２は、それぞれのストラクチュラルベイ部材１６の中に配設されている。着座壁部２５０の高さは、ストッパーを画定するように機能し、ストッパーは、ディスプレイモジュール１４が、ストラクチュラルベイ部材１６の中で、さらに後方に着座させられることを防止する。要するに、着座壁部２５０の遠位端部が、受け入れスロット７１２（図４〜図５、および図２３）のベース部と接触するときに、それは、設置されている途中のディスプレイモジュール１４が適正に着座されたという物理的な指示を設置者に提供する。次いで、設置者は、単に、ディスプレイモジュールを、それに関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中に取り外し可能にラッチ係合させることによって、進むことが必要である。この点において、次いで、１つのＴ字ハンドルの５／３２’’六角レンチを使用して、関連付けされるストラクチュラルベイ部材１６の中のそれぞれのラッチが、反時計回りに４分の１回転だけ回され、構造フレームアレイ３０の中にディスプレイモジュール１４を固定する。すべてのディスプレイモジュール１４がアレイ３０の中に設置されるまで、このプロセスが繰り返される。モジュール設置プロセス５０１０は、終了ステップ５０５０において終了する。終了ステップ５０５０から、設置プロセス１０１０は、図１９に最良に見られるような確認ステップ１０２８に戻り、すべてのディスプレイモジュールが適切な場所へラッチ係合されたことを確認する。確認が達成されると、チームは、広告掲示板１１０を起動する用意ができている。
起動手順
[0339]ここで、チームは、起動ステップ１０３０において、起動プロセスを行う用意ができており、起動ステップ１０３０では、チームは、以下のタスクを実施する。（１）チームが、電力キャビネットおよびジャンクションボックスからすべての破片を除去しきれいにする。（２）チームが、露出されたワイヤーをチェックする。（３）チームが、すべての接続が固定されていることを確認する。（４）チームが、ＡＣ電源、電力エンクロージャー、およびジャンクションボックスのスイッチを、その順序で入れる。（５）チームが、完全な試運転手順のための製品ユーザーマニュアルを参照する。（６）チームが、初期のカラーバランスをチェックする。（７）チームが、メディアセンターに接触し、テストされるべきコンテンツをアップロードする。そして、最後に、（８）チームが、イメージの適正なアライメントを確認する。このプロセスは、確認ステップ１０３２において完了される。
修理および保護メンテナンスの考慮事項
[0340]転換および設置プロセスを完了する際に、チームは、必要であれば、迅速な保護メンテナンスプロセスを実施する。この点において、プロセスは、保護メンテナンスチェックステップ１０３４へ前進する。保護メンテナンスが必要でない場合には、チームは、確認ステップ１０３８において、保護メンテナンスが完了したということを確認する。チェックステップ１０３４において、保護メンテナンスが実施される必要があるという決定が行われた場合には、プロセスは、ディスプレイモジュールパネルをクリーニングするステップ１０３６へ前進し、それぞれのディスプレイモジュール１６の面がきれいにされ、そのように記録される。サインの面は、６ヶ月ごとにクリーニングする必要がある。チームがこのクリーニングプロセスを実施することに戻ることを確認するために記録が確立される。時間とともに、ＬＥＤが劣化し、色が変化することとなる。これが起こると、それは、モジュールを交換するときに、可視的なチェッカーボードを有効にさせることとなる。この点において、モジュールを交換するときに、設置／修理チームは、サインの中間にあるモジュールを交換する必要があり、最初にディスプレイの下部からモジュールを取り替えようとする。この点において、モジュールアレイの下部にあるモジュールをより新しいモジュールと交換することが行われ、したがって、より明るいモジュールが、より目立たなくなることとなる。設置チームは、古い方のモジュールと色を適合させるために、ウェブインターフェースを使用して、ディスプレイモジュール８のカラーバランスを行うことが可能である。保護メンテナンスが完了されると、チームは、確認ステップ１０３８において、すべての必要な保護メンテナンスステップが実施されたかということを確認することへ進む。
[0341]次に、決定ステップ１０４０において、チームは、広告掲示板１１０が何らかの修理を必要としているかどうかを決定する。修理が必要とされる場合には、チームは、修理ステップ１０４２において、修理を行い、修理が完了したステップ１０４４において、すべての修理が行われたということを確認する。修理が依然として必要とされる場合には、チームは、ステップ１０４２に戻り、先に説明されているように継続する。すべての修理が完了され、確認された場合には、チームは、改造キット１０を使用した広告掲示板１１０の設置を完了し、プロセスは、図２６に最良に見られるように、終了ステップ１０４６において終了する。
セクション式のデジタルサイン、サインセクションアッセンブリ、および、改造のためのキット
[0342]ここで図面を参照すると、より具体的には図３５〜図３７を参照すると、本発明にしたがって構築されている電子的なサインまたは広告掲示板８０１０が図示されている。以下に開示されているような改造または組み立てる新規な方法１１１０（図４３〜図４４）による独特でセクション式のサインアッセンブリおよび設置キット１２１０（図４２）を利用して、電子的な広告掲示板またはサイン８０１０は、組み立ておよび構築されている。要するに、組み立ておよび設置キット１２１０の使用によって、図３に最良に見られるような静的な非電子的な広告掲示板８は、動的な電子的な広告掲示板８０１０（図３５）へ変換または転換され、動的な電子的な広告掲示板８０１０は、改善された分解能、コントラスト、拡大縮小可能広告、および輝度特性によって、表示される情報（たとえば、広告情報など）を大きく改善する。
[0343]より詳細に以下に議論されることとなるように、電子的なサイン８０１０は、配線済みのサインセクションアッセンブリを利用して構築されており、配線済みのサインセクションアッセンブリは、工場組み立て方法１１１０Ａ（図４３Ａ〜Ｂ）を使用して、指定された工場場所において、アッセンブリラインの様式で事前組み立てされ、次いで、設置場所へ出荷される。電子的なサイン８０１０の構造のための他のコンポーネントパーツとともに設置場所に到着すると、２人のチーム、または、１人の設置者でも、簡単なホイスト、はしご、ドリル、スキルソー、ハンマー、およびスクリュードライバーを用いて、場所にかかわらず既存の静的な（非電子的な）道路沿いのまたは建物の広告掲示板８をハイテクのデジタル広告掲示板８０１０へ迅速におよび容易に転換することが可能である。この点において、設置チームは、独特で新規な現場設置組み立て方法１１１０Ｂ（図４３）を利用し、そのような設置を達成する。この点において、屋上のサイン、建物の内側のサイン、吊り下げ式のサイン（すなわち、キャットウォークの下側から吊り下げられている）、建物の壁部に装着されたサイン、ポールに装着されたサインを構築するように、キット１２１０を適用することが可能である。設計の単純さによって、本発明にしたがって構築されているデジタル広告掲示板８０１０が、フットボールシーズンの間にはフットボールスタジアムの中で利用され、次いで、望まれる場合には、分解されて、ベースボールスタジアムへ移動させられ、ベースボールシーズンの間の広告掲示板ディスプレイプレゼンテーションのために再び組み立てられることが可能になる。可搬性、ならびに、組み立ておよび分解の容易性は、本発明の独特で重要な新規な特徴である。
[0344]ここで、図３５〜図３７を参照して、より詳細に、電子的なサインまたは広告掲示板８０１０を考慮すると、より良い効率の現場設置を達成して、既存の静的なサイン（または、ディスプレイモジュールが基礎サポート機能部に差し込まれた、古い電子的なサインも）を改造するために、電子的なサイン８０１０の大部分が、１つまたは複数のセクションにおいて工場で事前組み立てされるということ以外は、電子的なサイン８０１０は、先に本明細書で説明されているような電子的なサイン１０と同様の構造を有している。この点において、改造キット１２１０（図４２）は、より詳細に以下に説明されることとなるように、一般的に、工場組み立てキット部分１２１０Ａ（図４２Ａ）および現場組み立てキット部分１２１０Ｂ（図４２Ｂ）を含み、工場組み立て部分１２１０Ａは、現場組み立てキット部分１２１０Ｂの一部になるそれらの様々なコンポーネントパーツの工場での構築および組み立てを容易にする。今のところは、広告掲示板サイン８０１０（図３８）の構築のための現場組み立てキット部分１２１０Ｂは、一般的に、複数の実質的に同一の配線済みのサインセクションアッセンブリ（たとえば、個々のサインセクションアッセンブリ９０１０（図３５））を含み、それは、ディスプレイモジュール（たとえば、ディスプレイモジュール１４）を搭載するように現場用意ができており、次いで、基礎サポート（たとえば、ポスターボード、平面的なパネル、または、既存のサインサポート構造体１４１０（図３８Ｂ）など）に機械的に連結されるということを述べれば十分であろう。
[0345]個々のサインセクションアッセンブリ９０１０は、ディスプレイモジュール１４を搭載することなく、工場から出荷され得るが、そのようなアッセンブリ９０１０は、現場設置時間をさらに低減させることを助けるために、ディスプレイモジュールを十分に搭載して出荷することも可能であるということが十分に考えられる。この点において、サインセクション９０１０が本明細書で述べられるときには、アッセンブリ９０１０の特定の特徴部（たとえば、ワイヤリングハーネスなど）を示す明確性のために、たとえば、それは、ディスプレイモジュールの有無にかかわらず、および、他の現場設置されるコンポーネントの有無にかかわらず、示される可能性があるということが理解されるべきである。
[0346]また、現場組み立てキット１２１０Ｂは、一般的に、複数の実質的に同一の配線済みのサインセクションアッセンブリ（たとえば、サインセクションアッセンブリ９０１０）を含むということが述べられているが、製造プロセスの変形例では、本発明の真の範囲および精神から逸脱することなく、異なるタイプの構造が考えられるということが述べられるべきである。たとえば、アッセンブリ９０１０の構造の中で利用されるシージング材料は、平坦（９０１７）にするか、またはロール（９０２３）することが可能である。より詳細に以下に十分に説明されることとなるように、後面アクセスサインセクションアッセンブリ９１１０が設けられているときには、利用されるシージング材料は、アクセス孔部が設けられているシージング９１１７である。そのうえ、ハンガーブラケット１５０５およびハンガークリップ１５１４（それらは、同じ機能を実施する）のような、異なるタイプの締結具１５０８、および、異なるタイプの装着ハードウェアを用いることが可能であり、それは、図面の中に示されている。電子的なサインの当業者は、たとえば、どのタイプの締結具、または、どのタイプのハンガーが、設置状況に最良に適することとなるかということをよく理解することとなるということが認識されるので、これらのような変形例は、より詳細に以下に述べられている可能性もあり、または、述べられていない可能性もある。
[0347]また、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０は、改造キット１０に関して先に本明細書で説明されたものとかなり同じ様式で、ユニバーサル電力の供給源に電気的に連結されているように現場用意ができている。しかし、関連付けされる構造フレームにワイヤーハーネスを現場設置することを必要とする改造キット１０とは異なり、その異なる部分（すなわち、工場組み立て部分１２１０Ａ（図４２Ａ）および現場設置アッセンブリ部分１２１０Ｂ（図４２Ｂ）を使用するセクション式のサインアッセンブリおよび設置キット１２１０の利用によって、そのような構造フレームへのハーネスの設置は、工場で達成される。したがって、フレームへのハーネスの設置は工場で達成されるので、現場設置および改造時間が、大きく低減される。以下、簡潔性の目的のために、以下に説明されているコンポーネントパーツが、実質的に先に説明されたコンポーネントパーツと同様であるときはいつでも、同様の参照文字が、そのようなコンポーネントパーツを特定するために利用されることとなる。
[0348]また、簡潔性の目的のために、単一の配線済みのサインセクションアッセンブリだけ（すなわち、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０）が、以下に説明されることとなる。しかし、異なるタイプのサイン構造を収容するために、異なるサイズの配線済みのサインセクションアッセンブリの工場組み立てが、本発明によって十分に考えられるということが理解されるべきである。たとえば、図４７Ａ〜Ｄを参照することが可能であり、図４７Ａ〜Ｄは、以下の異なる構造を図示している。
[0349]１． 小さい、半分のポスター高さのボードサイン８０１０Ａであって、ボードサイン８０１０Ａは、５つのディスプレイモジュールをその中に支持するためのベイのアレイを備える単一の縦列構造フレーム構造（１５２４ｍｍＨ×６０９．６ｍｍＷ（５’Ｈ×２’Ｗ））を利用し、ベイは、Ｍ×Ｎの配置で構成されており、ここで、Ｍは１に等しく、Ｎは５に等しい。
[0350]２． 中間の、半分のポスター高さのボードサイン８０１０８であって、ボードサイン８０１０８は、１０個のディスプレイモジュールをその中に支持するためのベイのアレイを備えるフルサイズまたはダブルの縦列構造フレーム構造（１５２４ｍｍＨ×１２１９ｍｍＷ（５’Ｈ×４’Ｗ））を利用し、ベイは、Ｍ×Ｎの配置で構成されており、ここで、Ｍは２に等しく、Ｎは５に等しい。
[0351]３． ポスター高さのボードサイン８０１０Ｃであって、ボードサイン８０１０Ｃは、２０個のディスプレイモジュールをその中に支持するためのベイのアレイを備える積み重ねられたダブルの縦列構造フレーム構造（３１７５ｍｍＨ×６３５０ｍｍ（１０’５”Ｈ×２０’１０”Ｗ））を利用し、ベイは、Ｍ×Ｎの配置で構成されており、ここで、Ｍは２に等しく、Ｎは１０に等しく、組み立てられるサイン８０１０Ｃは、特殊輸送許可なしに道路輸送するための最大高さを超えないので、ローボーイトレーラーの上で送達可能である。
[0352]４． ジュニアサイズのブレティンボードサイン８０１０Ｄであって、ボードサイン８０１０Ｄは、ディスプレイモジュールをその中に支持するためのベイのアレイを備える積み重ねられた構造フレーム構造（３３５３ｍｍＨ×９１４４ｍｍＷ（１１’Ｈ×３０’Ｗ））を利用し、ベイは、Ｍ×Ｎの配置で構成されており、組み立てられるサイン８０１０Ｄは、特殊輸送許可なしに道路輸送するための最大高さを超えないので、ダブルの幅の広いローボーイトレーラーの上で送達可能である。
[0353]５． 特大のブレティンボードサイン（図示せず）であって、それは、１００個のディスプレイモジュールをその中に支持するためのベイのアレイを備える、おおよそ４２６７Ｈ×１４６３０Ｗ（１４’Ｈ×４８’Ｗ）の積み重ねられた構造フレーム構造を利用し、ベイは、Ｍ×Ｎの配置で構成されており、ここで、Ｍは４８に等しく、Ｎは１３に等しく、解体して送達可能であり、適切な場所へ吊り上げられる。
[0354]先述のことから、セクション式のシステムの高さおよび幅は、柔軟性があり、１つだけのストラクチュラルベイの幅（６０９．６ｍｍ（２フィート））である個々のセクションから、１つだけのベイの背丈（３０４．８ｍｍ（１フィート））であるセクションまで、異なるタイプのサイン構成に対して必要になるようなより大きいセクションへまでの範囲にあるということが理解されるべきである。そのうえ、構造フレームは、ストラクチュラルフォームから構成されており、また、特定の構造が実現されることを可能にするように切断することが可能であるということが理解されるべきである。構造フレーム、および、結果として生じるサインに関連付けされるこの独特で新規なモジュール性に起因して、組み立てまたは改造することの単一の例だけが、以下に説明されることとなり、キットおよび方法は、当業者によって修正され、本発明の真の範囲および精神から逸脱することなく、異なる高さおよび幅のサインを構築または改造することが可能であるということが理解される。
[0355]この特定の例を議論する前に、より詳細に以下に説明されることとなるような本発明によって実現され得る多くの利点のうちのいくつかを簡潔に考慮することが有益である可能性がある。
[0356]第１に、電子的なサインまたは広告掲示板８０１０は、電力／データ分配衛星ハブ計画を利用し、直流電源が、概略的に図３６、図３７、および図５１に最良に見られるように、単一の複合構造フレームに設定されている。このアプローチを使用することによって、電力システムの熱を発生させるコンポーネントは、制御システムから分離され、間隔を置いて配置されており、したがって、制御場所の周りの熱の蓄積が、大きく低減される。そして、これは、コンポーネント劣化の低下、コンポーネント寿命の増大、および、動作温度が低減された仕様要件を有するコンポーネントを選択する能力を意味している。
[0357]第２に、衛星ハブ計画は、個々のディスプレイモジュール１４へ背面部から正面部への低電圧の連結が、それぞれのハブ場所に存在することを可能にし、ワイヤリングが、特殊なパンチ孔を作製する必要なしに、既存の複合構造フレームカットアウト特徴部を通るアクセスを得ることを可能にする。この独特なハブ配置は、それぞれのハーネスが同じ長さを有する標準化された電力／データワイヤリングハーネスの利用の利点をさらに提供し、また、そのようなハーネスを、関連付けされる複合構造フレームのワイヤールーティング特徴部およびディスプレイモジュール連結特徴部に機械的および電気的に連結する容易さを促進するためのワイヤーゲージ特徴部の利用の利点をさらに提供する。この独特なデータ／電力分配計画は、ディスプレイモジュールレベルにおいて、すべての高電圧ＡＣがサインの後方にあり、低電圧ＤＣだけがサインの正面側に設けられているので、ユーザーの安全を促進させる。要するに、ディスプレイモジュールを取り外すまたは交換するときに、そのＡＣ電源からサインを接続解除する必要性が存在しない。
[0358]第３に、工場組み立ておよび現場設置キットの組み合わせを使用する独特で方法は、セクション式のサインアッセンブリ９０１０を提供し、セクション式のサインアッセンブリ９０１０は、平坦なテーブルトップまたはワークベンチジグ１３１０（図３９）を用いて工場組み立てを容易にし、それぞれの配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０が、ワークベンチの上に平坦に置かれて、容易におよび迅速に組み立てられるようになっている。ロールされたまたはシートのメタルまたはアルミニウムから形成された垂直方向の構造部材を利用することによって、そのような垂直方向の構造部材は、（１）形成されることとなる所与のセクション式のサインアッセンブリのためのサイズに容易に切断することが可能であり、（２）結果として生じる配線済みのサインセクションアッセンブリに対する構造支持を提供するために利用することが可能であり、（３）既存のサイン設置場所の構造フレームまたはビーム支持（水平方向のおよび垂直方向のビーム）構成と組み合わせて使用することが可能であり、この組み合わせが、結果として生じる配線済みのサインセクションアッセンブリを支持することを可能にし、そして、それは、結果として生じるサイン構造体を、現地のサイン構造体の規則に準拠させることをより容易にする。
[0359]第４に、垂直方向の構造部材にリベットナットを設けることによって、および、ロックタイト（登録商標）接着剤（ｌｏｋｔｉｔｅ ｇｌｕｅ）で事前コーティングされたボルトを使用し、事前形成された複合構造フレームの中の既存の装着孔部のうちの選択されたものを通過させることによって、複合構造フレームは、その正面部から、垂直方向の構造部材だけに、容易におよび迅速に設置することが可能であり、ヒューマンエラーが低減された改善された構築プロセスを結果として生じさせる。
[0360]第５に、約１２７ｍｍ（約５インチ）（複合構造フレームに関して７６．２ｍｍ（３インチ）、および、垂直方向のサポート部材に関して５０．８ｍｍ（２インチ））の全体深さ寸法を有する配線済みのサインセクションアッセンブリを形成することによって、サインセクションの全体サイズは、出荷および保管に関して最適化されているだけでなく、設置に関しても最適化されている。また、そのような小さい深さ寸法は、設置場所において、場所を侵害する問題の可能性を大きく低減し、または完全に排除した。また、以下の利点が、この小さい深さ寸法に起因することとなる。（１）突出部／ｚ軸線測定が、ポスターパネルビニール製品のものよりも小さく、かつ、特大のブレティンボードビニールサイン（４２６７×１４６３０ｍｍ（１４×４８’））のものにおおよそ等しいということは、これらの他のタイプのサインから、本発明にしたがって構築されるデジタルサインへ改造するときに、場所を侵害する問題がないということを意味している。そのような場所を侵害する問題は、本発明の深さ寸法よりも２倍以上の深さ寸法を有する屋外の会社の購入キャビネットタイプ製品のときに一般的である。また、小さい深さ寸法は、空気スペースの場所を侵害する問題が存在する可能性がより小さいということも意味している。
[0361]第６に、本発明の配線済みのサインセクションアッセンブリは、積み重ねられているときにも、特殊な道路許可などを必要とすることなく、普通サイズのトラック／トレーラーによって、設置場所への出荷ができるように、小さい高さ、幅、深さのプロファイルを有している。そのうえ、出荷されるセクション式の製品は、任意の輸送サイズまたは輸送許可の問題に遭遇することなく、陸上輸送、海上輸送、空路輸送によって輸送することが可能である。従来のキャビネットタイプの屋外のサインは、２つの１８２９ｍｍ（６フィート）から２４３８ｍｍ（８フィート）の背丈のセクションを設置場所へ送達するために、１６４６０ｍｍ（５４’）平台トレーラーを手配することを必要とする。これは、高価で、時間がかかり、典型的に、外部委託される必要がある。本発明の配線済みのサインは、高さの柔軟性を有しており、従来の輸送プロセスを使用して輸送することができるように、セクションが形成されることを可能にする。
[0362]最後に、軽量なサインセクションに起因して、現地設置に関するアクセスおよび足場が、大きく低減されるか、または最小化される。要するに、出荷、基本的なウインチ、フォークリフト、ハンドリフトなどの機器を使用した取り扱いおよび保管が、すべて可能である。
[0363]より詳細に以下に説明されることとなるように、本明細書で説明されているデジタルサインに関連付けされるディスプレイモジュール（すなわち、デジタルサイン８０１０（図３５〜図３７）、および、デジタルサイン８１１０（図４１）、デジタルサイン８２１０（図５０））は、それぞれ、正面に搭載するか、後面に搭載することが可能である。デジタルサイン８０１０および８１１０、８２１０に関連付けされるそれぞれのサインセクションアッセンブリユニット９０１０および９１１０は、静的な広告掲示板サインおよび電子的な広告掲示板サインの両方を交換するためにそれぞれ利用することが可能であり、ディスプレイモジュールは、既存のサイン構造体の中へ直接的に差し込まれるように構成されている。本発明にしたがって構築されているサインセクションアッセンブリユニット９０１０および９１１０は、そのような既存のサイン構造体を速くて便利な様式で改造することを可能にする。
[0364]ここで、図３７を参照して、より詳細に、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０を考慮すると、配線済みのサインセクション９０１０は、一般的に、少なくとも１つの複合構造フレーム９０１２を含み、複合構造フレーム９０１２は、正面に面する部分９０１３（図３８）と、正面に面する部分９０１３の反対側に面している後面に面する部分９０１５（図３８）とを有している。複合構造フレーム９０１２の正面に面する部分９０１３は、複数の個々の開口部（たとえば、開口部またはカットアウト９０９５、９０９７（図３７）と、垂直方向（垂直方向のライン９０２１によって全体的に示されている）に沿った複数の横列、および、水平方向（水平方向のライン９０２０によって全体的に示されている）に沿った複数の縦列で配置されているベイ部材９０１６の２次元のアレイ９０３０とを画定している。アレイ９０３０の中のそれぞれの個々の正面に搭載するベイ部材９０１６は、先に説明されているような耐気候構造にされたディスプレイモジュール１４のうちの個々のものをその中に取り外し可能に受け入れて支持するように構成されている。考慮されている特定のサイン構成８０１０に関して、個々のサインセクション９０１０は、幅２ベイおよび高さ１０ベイ、または、幅が２つの縦列および高さが１０個の横列のアレイで構築されている。この構成は、２つの複合構造フレームを含み、それぞれは、幅２ベイおよび高さ５ベイ、または、２つの縦列×５つの横列の構成である。先に述べたように、それぞれの複合構造フレーム９０１２は、単一の縦列のベイ９０１６、または、単一の横列のベイ９０１６に切断することが可能であるので、構造フレーム９０１２は、任意のサインサイズ構成にカスタマイズすることが可能である。そのうえ、複合構造フレームは、左から右へ、または、下部から上部へ、ダブテールで嵌めて接合することが可能であるので、多種多様な異なるサイン構成が可能である。したがって、本明細書で説明されているサインの例（８０１０Ａ〜Ｄ、図４７）は、単に、異なる構成の数個の例であり、任意の形態の限定であることを意図していない。
[0365]すでに述べたように、既存のサイン構造体１４１０は、現場修正キット１２１０Ｂ（図４２Ｂ）を使用して、現場で修正される。現場修正キット１２１０Ｂは、現地の工場で作り出され、または製造されたものから、そのコンポーネントパーツを得る。これらのコンポーネントパーツのうちの特定のものは、第三者の供給業者から購入され、たとえば、ボルト、リベットナット、コンジット、チャネル、およびシージングなどのアイテムを含む。コンポーネントパーツのうちの他のものは、特殊な製造ジグ（図３９）、および工場組み立てプロセス（図４３Ａ〜Ｂ）を使用して、製造されまたは組み立てられる。たとえば、セクションサインアッセンブリ（たとえば、セクションサインアッセンブリ９０１０など）を製造することを可能にするために、工場組み立てキット１２１０Ａが利用される。
[0366]ここで、図４２Ａを参照して、より詳細に、工場組み立てキット１２１０Ａを考慮すると、工場組み立てキットは、一般的に、（１）複数９０２２の垂直方向の構造サポート部材８０１２と、（２）ドライロックタイト（登録商標）コーティングされた複数９０２４の垂直方向の構造サポート部材ボルト８０１４、および、関連付けされるリベットナット８０１６と、（３）複数９０２６の複合構造フレーム（たとえば、（より詳細に以下に説明されることとなるような）正面アクセス構造フレーム１２（９０１２）または後面アクセス構造フレーム９１１２など）と、（４）正面アクセス構造フレームユニット９０１２のうちのそれぞれの個々のものをバックカバーするための複数９０２８のシージング部材９０１７と、（５）複数のディスプレイモジュール（たとえば、ディスプレイモジュール１４など）の組み立てのためのコンポーネントパーツ９０３２と、（６）中央ＡＣ電力およびデータ分配ハブ１８１０を含む電力およびデータ分配キットの組み立てのためのコンポーネントパーツ９０３４、複数の直流電流（ＤＣ）電力およびデータ衛星ハブ１７１０、ならびに、複数の配線済みのサインセクションアッセンブリ（たとえば、サインセクションアッセンブリ９０１０など）を事前ワイヤリングするための複数のワイヤーハーネスと、（６）標識を装着および設置するプロセスを提供するための様々な他のコンポーネントパーツ（様々な雑多なツールを含む）とを含む。より詳細に以下に説明されることとなるように、後面アクセス可能なコンポーネントは、正面アクセス可能なコンポーネントに容易におよび迅速に置き換えることが可能であり、したがって、工場組み立てキット１２１０Ａは、正面アクセス機能と背面アクセス機能との間で変換させられ得る。たとえば、後面アクセス可能な複合構造フレームおよびシージングを正面アクセス可能な複合構造フレームおよびシージングに置き換えることによって、キットは、後面アクセス可能な標識に変換される。
[0367]工場組み立てキット１２１０Ａの中の平面的なまたは垂直方向のサポート部材は、標準的な長さになっており、それは、工場において、適切なサイズに切断され、個々の平面的な垂直方向のサポート部材（たとえば、個々のサポート部材８０１２など）を形成する。より詳細に以下に説明されることとなるように、アッセンブリ９０１０に平面的な構造支持部を提供するために、および、複合構造フレーム９０１２の後面に面する部分と面と面との関係で配設されている平面的なシージング部材を固定することを助けるために、これらのサポート部材８０１２は、たとえば、図３８および図４０に最良に見られるように、サインセクションアッセンブリ９０１０の後面に面する部分の上に設けられている。それに限定されないが、数個の例だけを述べると、チャネルサポート部材、Ｕ字形状のサポート部材、Ｖ字形状のサポート部材、および平坦なサポート部材を含む、異なるタイプおよび種類のサポート部材が、本発明によって考えられる。したがって、サインセクションアッセンブリユニットを既存のサイン構造体１４１０（図３８）に支持するために十分な剛性をサポート部材が有している限り、本発明の範囲を任意の特定のタイプまたは種類のサポート部材に限定する意図は存在していない。
[0368]シージング部材９０１７および９０２３（図３９および図４０Ａに見られるような後面アクセス特徴部がない）、ならびに、９１１７（図４０Ｂおよび図４１に見られるような後面アクセス特徴部）は、軽量であり、関連付けされる構造フレームの後面に面する部分を小さい昆虫などのいない状態に維持するように設けられており、また、構造フレームの背面部に配設されているチャネルに沿って煙突通風効果を確立することを容易にするように設けられている。サインセクションアッセンブリ９０１０のうちの複数の個々のものが、特定のタイプのサイン構造体を提供する際に利用されることとなり、これらのサインセクションアッセンブリは、互いに対して異なる配向に配設され得るので、垂直方向のサポート部材のうちの個々のものは、最も右のサインセクションアッセンブリ９０１０Ｒまたは中央または内部サインセクションアッセンブリ９０１０Ｃのいずれかに当接した状態で、最も左のサインセクションアッセンブリ９０１０Ｌを収容するように配置されているということが理解されるべきである。そのうえ異なるタイプおよび種類のサポート部材を利用することが可能である。たとえば、チャネルタイプサポート部材８０１２（図３８）またはＵ字ビームタイプサポート部材８０１３（図４１および図４９）である。要するに、配線済みのサインセクションアッセンブリ（９０１０または９１１０）の中の構造において利用されるサポート部材のタイプおよび種類は、単に、設計選択の事項である。また、同様に、シージング部材（９０１７、９０２３、または９１１７）のタイプも、配線済みのサインセクションアッセンブリが正面に搭載するタイプ（９０１０）であるか、または、後面に搭載するタイプ（９１１０）であるかということに基づいて、設計選択の事項である。
[0369]より具体的には、図４８に最良に見られるように、最も左のアッセンブリ９０１０Ｌには、３つの構造サポート部材８０１３が設けられており、３つの構造サポート部材８０１３は、フレーム１２の極端に左の境界縁部、フレーム１２の中央、および、わずかに重なり合っているフレーム１２の右の境界縁部において、左から右へフレーム１２の上に配置されている。どのタイプの標識が修正されているかまたは構築されているかということに関してどちらであったとしも、最も右のサポート部材８０１３が、最も左のセクション９０１０Ｌ、および、内部セクション９０１０Ｃの左境界縁部または最も右のセクション９０１０Ｒの左境界縁部の両方に固着され得るように、重なり合っている構成が提供されている。
[0370]中央または内部セクション９０１０Ｃには、２つのサポート部材８０１３だけが設けられており、１つは、関連付けされるフレーム１２の後側中央にあり、１つは、フレーム１２の右境界縁部とわずかに重なり合っている。内部セクション９０１０Ｃの最も右のサポート８０１３が、最も右のセクション９０１０Ｒに固着され得るように、この重なり合っている構成が提供されている。
[0371]また、最も右のセクション９０１０Ｒにも、２つの構造サポート部材８０１３だけが設けられており、１つは、関連付けされるフレーム１２の後側中央にあり、１つは、フレーム１２の極端に右の境界縁部にある。
[0372]先述のことから、サインセクションアッセンブリ９０１０Ｌ、９０１０Ｃ、および９０１０Ｒは、左から右へ装着する構成を利用して、既存のサインサポート構造体の上に吊り上げられ、吊り下げられるということが理解されるべきである。また、既存のサインサポート構造体の上にサインセクションのアレイを形成するために、必要であれば、この左から右への手順が繰り返されることとなるということが理解されるべきである。
[0373]配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０は、複数のワイヤリングアッセンブリ（たとえば、ワイヤーハーネスアッセンブリ１５００（図３６）など）をさらに含む。ワイヤーハーネスアッセンブリ１５００は、第１の部分１５００Ａ（図３７）を含み、第１の部分１５００Ａは、複合構造フレームの中に設置されると、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０のコンポーネントパーツを形成する。ワイヤリングアッセンブリ１５００の第２の部分１５００Ｂ（図３６）は、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０から分離されて出荷される。その理由は、この第２の部分１５００８は、設置場所において、平面的な構造サポート部材８０１２のうちの中心にあるものに装着されなければならないからである。ワイヤーハーネスアッセンブリ１５００に関する詳細な説明を簡単化するために、アッセンブリ１５００のうちの２つのパーツが、時々、電力／データ分配キット１２１６（図４２８）の一部を形成するものとして説明されることとなり、そして、キット１２１６は、セクション式のサインアッセンブリおよび設置キット１２１０（図４２）の一部を形成する。この点において、電力／データ分配キット１２１６は、個々のサインセクションアッセンブリ（たとえば、アッセンブリ９０１０など）を形成することを助けるために、工場において部分的に利用され、また、中央ＡＣおよびデータ制御ハブ１８１０ならびに衛星電力およびデータハブ１７１０を、建設中のサインの背面部の上に設置するために、設置場所において、現場で部分的に利用される。以下のものは、既存のサイン構造体（たとえば、既存のサイン構造体１４１０）を修正することを助ける際に、２つのパーツ１５００Ａおよび１５００Ｂがどのように利用されるかということを明確化することを助けることを意図している。
[0374]それぞれの第１の部分１５００Ａ（それは、配線済みの部分である）は、図３７に最良に見られるように、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０の一部に関連付けされ、かつ、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０の一部にされている。この点において、それぞれの第１の部分１５００Ａは、ＤＣ電源に連結するための複数の電力エクステンション端部を含み、ＤＣ電源は、第２の部分１５００Ｂから、複合構造フレームのベイ部材に実装する（ｐｏｐｕｌａｔｉｎｇ）複数のディスプレイモジュール１４に得られる。それぞれの第１の部分１５００Ａは、より詳細に以下に説明されることとなるように、電力エクステンション端部をＤＣ電源に連結するための電力ジャンクション端部をさらに含む。差し当たりは、複数の電力ジャンクション端部（ノード）のうちのそれぞれの個々のものが、直流電流／データ構造フレームまたは衛星ハブ（たとえば、図３６に最良に見られるような衛星ハブ１７１０など）に連結されているということを述べれば十分であろう。
[0375]また、それぞれの第２の部分１５００Ｂも、標識データ／電力分配計画の一部を形成しており、それは、サイン８０１０に関連付けされる主ＡＣ電力９０５０およびデータ９０５２分配パネル（図示せず）に連結されるように構成されている。このデータ／電力分配計画は、それぞれの配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０に関連付けされる１対のＤＣ／データＳＦハブ１７１０を含む。１対のＤＣ／データＳＦハブ１７１０が、中央に配設されている平面的な構造サポート部材８０１２の上に装着され、電力が、そこから、関連付けされる複合構造フレームの中のベイのそれぞれへ、外向きに分配されることを可能にする。この点において、２つの複合構造フレームユニットが、配線済みのサインセクション９０１０に関連付けさせられるので、２つのＤＣ／データＳＦハブ１７１０が設けられている。また、第２の部分１５００Ｂは、中央ＡＣおよびデータハブ１８１０を含み、中央ＡＣおよびデータハブ１８１０は、１対の平面的な構造サポート部材８０１２同士の間に装着され、かつ、標識８０１０に関連付けされる衛星ハブ１７１０のすべてに対して中央に装着されている。中央ＡＣおよびデータハブ１８１０は、主ＡＣ電力およびデータ分配パネルと、標識または広告掲示板８０１０に関連付けされるそれぞれの１対の衛星ＤＣ／データＳＦハブ１７１０との間に連結されている。電力およびデータは、中央ＡＣおよびデータハブ１８１０と、複数のＤＣ／データＳＦハブ１７１０との間に、耐候性のコンジット１８１２（概略的に図３６に示されている）を介して連結されており、また、耐候性のコンジット１８１２は、標識８０１０の一部を形成する平面的な構造サポート部材８０１２によって支持されている。
[0376]ワイヤーハーネスアッセンブリ１５００のそれぞれの第１の部分１５００Ａは、同一であり、少なくとも１０個のハーネスまたはケーブルが関連付けされる複合構造フレーム１２（９０１２）の中の構造フレームカットアウトを通過することを可能にするような十分に小さいワイヤーゲージを有するケーブルまたはワイヤーを利用する。たとえば、カットアウト９０９５は、そのようなケーブルの束がフレーム１２（９０１２）の正面に面する部分９０１３から後面に面する部分９０１５へ通過し、次いで、図４９に最良に見られるようなシージングカットアウトを通して、関連付けされる衛星ハブ１７１０の中のコネクターに係合することを可能にするように開口している、十分なスペースを有している。必要な場合には、ケーブルまたはハーネス拘束部１７１２は、適当な抵抗位置に（たとえば、隣接するワイヤールーティング特徴部（たとえば、カットアウト３０６に関連付けされるワイヤールーティング特徴部３０９）の上に）装着され、構造フレーム１２の正面に面する部分の上に電力／データ導入点を提供することが可能である。ワイヤーハーネスアッセンブリ１５００Ａの第１の部分の電力ジャンクション端部１６０２が、後面に面する部分のうちの１つの後方表面に隣接して位置付けされているということが留意されるべきである。述べられているような電力ジャンクション端部１６０２は、サポート部材８０１２の上に装着されている衛星ハブ１７１０への取り付けのために構成されており、サポート部材８０１２は、構造フレーム１２に関連付けされるベイ部材の両方の縦列に隣接している。
[0377]ここで、図４３を参照して、より詳細に、セクション式のサインアッセンブリおよび設置キット１２１０、および、電子的なサインまたは広告掲示板８０１０を組み立てて設置するためにキット１２１０を使用する方法１１１０を考慮すると、工場組み立て方法１１１０Ａ（図４３）は、開始ステップ４３１０において開始させられ、プロセスは、切断動作ステップ４３１２へ進む。切断ステップ４３１２において、平面的な垂直方向のサポート部材のうちの個々のものが、転換または構築されることとなるサインに関して必要なサイズに切断される。また、水平方向のサポート部材８０１７は、利用されるならば、この切断ステップ４３１２において、適切なサイズに切断される。
[0378]チャネル部材８０１２が、サイン８０１０のために切断されると、プロセスは、設置ステップ４３１４へ進行し、設置ステップ４３１４において、リベットナット８０１６が、特定の構造的ボルトパターンに対応する所望の場所に設置される。次いで、プロセスは、別の設置ステップ４３１６に進み、設置ステップ４３１６において、垂直方向のサポート部材８０１２毎に最小で１つのリベットナット８０１６が設置され、場合によっては、利用されることとなる特定の複合構造フレーム（正面アクセス構造フレーム１２、９０１２、または背面アクセス構造フレーム９１１２）と、それに関連付けされる平面的な垂直方向の支持チャネル８０１２との間に、シージングバッキング（９０１７または９１１７）を永続的に取り付けることを容易にする。
[0379]次に、組み立てプロセス１１１０Ａにおいて、別の動作ステップ４３１８が実施され、水平方向の基準ライン（図示せず）が、垂直方向のサポート部材８０１２を横切ってマークされる。水平方向の基準ラインは、ハンガーブラケットをアッセンブリ９０１０の背面部に固着させるための基準ラインとして設けられる。
[0380]ステップ４３１８において、基準ラインがサポート部材８０１２の上にマークされた後に、プロセスは、切断ステップ４３２０へ進行し、切断ステップ４３２０において、シージング材料は、適切なサイズに切断され、正面アクセス構造フレーム１２または背面アクセス構造フレーム９１１２のために必要とされるシージングを提供する。次いで、シージング９０１７または９１１７は、アクションステップ４３２２においてさらに加工され、孔部が、必要とされるリベットナット場所において、シージングの中にパンチで開けられる。これらの孔部は、ネットナット８０１６に関連付けされるリベットナットフランジの上方にフィットするように大きめのサイズの孔部である。
[0381]アクションステップ４３２２から、プロセスは、別のアクションステップ４３２４へ進行し、シージングをさらに加工する。この点において、アクションステップ４３２４は、アクセスまたはパンチされた孔部のセットを提供することを結果として生じさせ、それは、複合構造フレームの背面へのアクセスをディスプレイモジュールラッチ係合システムに提供するために必要である。背面ドアが、（たとえば、シージング９１１７（図４１Ｃ）の上に）設けられている場合には、シージングアクセス孔部（たとえば、シージングアクセス孔部９１２０）が必要とされるということが理解されるべきである。この点において、複合構造フレームへのアクセスは、シージングアクセス孔部９１２０および後面アクセスドア９１１８を介して、ディスプレイモジュールラッチ係合システムに提供される。
[0382]次に、プロセスは、さらなる別のアクションステップ４３３０へ進行し、装着孔部が、シージングの中に設けられる。これらの装着孔部は、垂直方向のサポート部材８０１２の中に配設されているリベットナット８０１６にシージングを装着するかまたは取り付けることを容易にすることを助ける。
[0383]次いで、プロセスは、図４３Ｂに最良に見られるような一層さらなる別のアクションステップ４３３２へ進み、アクションステップ４３３２において、後面アクセスドア９１１８およびロッキングメカニズム（図示せず）を提供するために、シージングの中に開口部がパンチで開けられる。アクションステップ４３３２から、プロセスは、設置ステップ４３３４へ前進し、後面アクセスドア９１１８が、ロッキングシステムとともに、シージング９１１７の背面部の上に設置される。正面アクセス複合構造フレーム９０１２に関して、後面アクセスドアにシージング９０１９、９０２３が設けられていないときには、このステップは省略することが可能であるということが理解されるべきである。
[0384]アクセスドアを設置するステップ４３３４から、プロセスは、アクション／設置ステップ４３３６へ進行し、ハーネスアクセス孔部が、ワイヤリングハーネスまたはケーブル１５００Ａがシージングの背面部へ通る場所において、シージングの中にパンチで開けられる。形成された孔部縁部からケーブルを保護するために、グロメットが、結果として生じる孔部の中に設置される。
[0385]次いで、プロセスは、組み立てステップ４３３７へ前進し、サインセクションアッセンブリ９０１０に対して必要とされるすべての他のコンポーネントが組み立てられる。先述のことから、サインセクションアッセンブリ９０１０のために必要とされるそれらのコンポーネントは、継続する製造プロセスのために利用可能であるということが理解されるべきである。この点において、プロセスは、準備ステップ４３３８へ進む。
[0386]準備ステップ４３３８において、左側アッセンブリ、右側アッセンブリ、および中央アッセンブリを組み立てることができるベンチトップジグが、継続する製造プロセスのために準備される。ジグ準備ステップ４３３８において、ジグ１３１０が準備されると、プロセスは、固着させるステップ４３４０へ進行し、特定のタイプのサインセクションアッセンブリ（左、右、または内部アッセンブリ）に関して必要とされる垂直方向の部材が、リベットナット８０１６によってジグ１３１０に固着され、ベンチトップから上向きに面している。
[0387]固着させるステップ４３４０から、プロセスは、別の固着させるステップ４３４２へ継続し、中央水平方向の電力分配サポート部材が、垂直方向のサポート部材同士の間に固着させられる。これらの中央水平方向の電力分配サポート部材は、どちらのタイプのサインであっても、サイン８０１０、８１１０、または８２１０の背面部からの中央ＡＣおよびデータエンクロージャー１８１０を支持するために利用される。
[0388]次に、マーキングステップ４３４８において、セクションリフト点が、垂直方向のサポート部材８０１２および水平方向のサポート部材８０１７の上にマークされる。マーキングが適用された後に、プロセスは前進する。水平方向のおよび垂直方向のサポート部材がジグ１３１０の中に固定されると、サポート部材のマーキングを即座に開始させることが可能であるということが理解されるべきである。
[0389]次いで、プロセスは、設置ステップ４３５０へ前進し、サイズ決めされたシージングが、垂直方向のサポート部材の上に置かれる。シージングに背面アクセスドア９１１８が設けられる場合には、シージング９１１７は、ドア側を下に設置される。また、例として、ロールされたシージング９０２３（図３８）または平坦なシージング９０１７（図４０）などのような、他のタイプのシージングを利用することも可能であるということが当業者によって理解されるべきである。
[0390]シージングが垂直方向のサポート部材の上に設置されると、プロセスは、固着させるステップ４３５２へ進行し、シージングが、リベットナット８０１６によって、垂直方向の部材に固着させられる。固着させるステップ４３５２から、プロセスは、煙突設置ステップ４３５４へ前進する。
[0391]煙突設置ステップ４３５４において、煙突グリルが、複合構造フレームの中のグリル場所の中へ挿入される。蜂ストッパーを設置するステップ４３５６へ継続すると、蜂ストッパーが、形成されることとなるサインセクションアッセンブリのタイプにしたがって、複合構造フレームの中のそれらのそれぞれの場所に接着して付けられる。
[0392]蜂ストッパーを固着させるステップ４３５６から、プロセスは、配置ステップ４３５８へ継続し、複合構造フレームが、シージングの上部に設置される。ステップ４３６０において、複合構造フレームの中の装着ボルト特徴部は、垂直方向の構造フレームの中に配設されているリベットナットに整合させられ、したがって、設置ステップ４３６２において、ボルトを設置することが可能である。
[0393]次に、プロセスは、ワイヤーハーネス設置ステップ４３６４へ継続する。ワイヤーハーネス設置ステップ４３６４において、ベンチトップに対して実質的に平坦な配向にユニットを維持しながら、それぞれのワイヤーハーネスケーブルが、複合構造フレームの中に設置され、中央開口部へルーティングされる。ワイヤーハーネスジッパータイ９０１８が、ディスプレイモジュールコネクターに連結するために極めて接近して、エクステンションコードの自由端部およびモジュールコネクターを固定するために利用される。
[0394]出荷ステップ４３７０のための準備において、木材ブロッキング８０１５（図４９）が、出荷の間にアッセンブリを保護することを助けるために加えられる。次に、最終準備ステップ４３７３において、アッセンブリは、箱詰めにされ、パレットに載せられ、設置場所へ出荷される。次いで、工場組み立てプロセスは、次へ進むステップ４３７４において終了し、プロセスは、現地での現場設置ステップ４４１０（図４３Ｃ）へ進むステップへ前進し、現場設置方法またはプロセス１１１０Ｂ（それは、より詳細に以下に説明されることとなる）が開始させられる。
[0395]ここで、図４２Ｂを参照して、より詳細に、電子的なサインまたは広告掲示板８０１０を考慮すると、セクション式の電子的なサインアッセンブリおよび設置キット１２１０の現場修正または組み立てキット部分１２１０Ｂは、一般的に、複数１２１２の配線済みのサインセクションアッセンブリユニット９０１０を含み、それぞれのセクションは、幅６０９．６ｍｍ（２フィート）、および、背丈３０４８ｍｍ（１０フィート）である。このタイプのサイン構造体の場合、サイン９０１０は、単一の右側ユニット９０１０Ｒ、単一の左側ユニット９０１０Ｌ、および、３つの内部ユニット９０１０Ｃのセットを含む、複数のサインセクションアッセンブリを含むこととなる。また、現場修正キット１２１０Ｂは、配線済みのサインセクションアッセンブリユニットに実装するための複数１２１４のディスプレイモジュール１４、および、垂直方向の平面的な構造サポート部材８０１２のうちの１つまたは複数に装着するための電力／データ分配キット１２１６を含む。電力／データ分配キット１２１６は、複数１２１８のＤＣ／データ衛星ハブ１７１０、および、中央ハブ１８１０の設置を容易にするための中央ＡＣおよびデータ分配キット部分１２２０、ならびに、ハブ装着キット１２２２を含み、ハブ装着キット１２２２は、ハブ装着ハードウェア、コンジット、コンジット装着ハードウェア、ヒンジ、およびロッキングラッチを含む。また、キット１２１０は、個々のサインセクションアッセンブリを吊り下げる際に利用される標識設置キット１２２４を含む。このキット１２２４は、サイントリム１５０１、１５０２；リフティングフックまたはブラケット１５０３；ハンガーブラケット１５０５、ハンガーブラケットハードウェア１５１２、リフティングブラケットハードウェア１５１６；ハンガークリップ１５１４、ならびに、図４８に最良に見られるように、「自由」内部フレームセクションをそれらの隣接部に締結するための、垂直方向の部材ボルト１５２０（ドライロックタイト（登録商標）を備える）およびワッシャーに対する追加的な複合フレームを含む。
[0396]ここで、より詳細に、現場修正キット１２１０Ｂ（図４２Ｂ）の使用によって、広告掲示板サイン８０１０が現場設置される様式を参照すると、コンポーネント組み立てステップ４３７４が終了すると、現場設置組み立て方法１１１０Ｂ（図４３）は、設置場所において、ステップ４３７４からステップ４４１０（図４３Ｃ）へ開始させられる。この点において、設置チームが現地へ到着し、設置プロセスを始める用意ができると、プロセスは、現地での設置ステップ４４１０へ前進する。電子的なサイン８０１０、８１１０、または８２１０の修正または組み立てに必要なすべてのコンポーネントパーツが現地に到着すると、ステップ４４１０から、プロセスは、送達ステップ４４１２へ前進する。次いで、設置プロセスは、準備ステップ４４１４へ前進する。現場組み立てキット１２１０Ｂが、通常は従来の輸送によって、設置場所に到着すると、現地設置チームは、従来の構造機器を利用して輸送車両の荷物を降ろす。
[0397]準備ステップ４４１４において、設置チームは、改造プロセスのために、既存のサインを準備する。この点において、設置チームは、既存のサイン構造体１４１０の平面的なバックパネルを取り外し、それによって、その下にあるサポート構造体を露出させる。これは、垂直方向の支持ビーム、水平方向の支持ビーム、斜め方向の支持ビーム、キャットウォークなどを含む。簡潔性の目的のために、以下に、これらの支持ビームは、個別におよび集合的に、簡単に「既存のサポート構造体」１４１０と称されることとなる。
[0398]平面的なバックパネルまたはポスターボードが除去されると、プロセスは、交換ステップ４４１６へ前進し、設置チームは、現地自治体の標識要件にしたがって必要に応じて、既存のサポート構造体１４１０を追加または交換する。既存のサポート構造体１４１０が適正に更新され、使用のための用意ができると、プロセスは、装着ステップ４４１８へ進む。
[0399]装着ステップ４４１８において、設置チームは、第１のまたは最も左のサインセクションアッセンブリ９０１０Ｌから開始し、アッセンブリ９０１０Ｌの中央において、調節可能な吊り下げブラケット１５０５を垂直方向の構造サポート部材８０１２に設置することによって、アッセンブリ９０１０Ｌを用意する。代替的に、ハンガーブラケットを、アッセンブリ中心線の周りに等距離のところで使用することが可能である。吊り下げブラケットが、垂直方向のサポート８０１２にすでに溶接されている場合には、吊り下げブラケットを垂直方向のサポートに取り付けるこのステップは省略することが可能であるということが留意されるべきである。
[0400]次に、実装ステップ４４１９において、設置チームは、サインセクションアッセンブリ９０１０Ｌの中のベイ部材９０１６のすべてに、耐気候構造にされたディスプレイモジュール（たとえば、ディスプレイモジュール１４など）のうちの個々のものを実装する。アッセンブリ９０１０Ｌが、既存のサインの既存の構造サポートビームの上の適切な位置へ吊り上げられる前に、アッセンブリ９０１０Ｌを実装することは、設置時間の低減を結果として生じさせる。その理由は、個々のディスプレイモジュールは、限定されたサイズのリフトバケットの中に設置され、設置のためにサインの高さまで持ち上げられる必要がないからである。要するに、持ち上げる前に実装することは、このプロセスのために、限定されたサイズのリフトバケットを利用する必要性を排除する。
[0401]サインセクションアッセンブリ９０１０Ｌが、ディスプレイモジュール１４を実装された後に、プロセスは、吊り上げステップ４４２０へ継続する。リフティングステップ４４２０において、設置チームは、リフティングハードウェアをアッセンブリ９０１０Ｌの上に取り付け、クレーンホイストを使用して、既存のサインの既存のサインサポート構造体１４１０の上にアッセンブリ９０１０Ｌを持ち上げる。次いで、プロセスは、吊り下げステップ４４２２へ前進する。
[0402]サインセクションアッセンブリが持ち上げられ、既存のサイン構造体１４１０の上に位置付けされた後に、設置チームは、ハンガーブラケット（たとえば、ハンガーブラケット１５０５など）が提供されるキットを利用し、また、ホイスティングクレーン（図示せず）が係合されている状態を維持しながら、上側サポート１４１０から持ち上げられたセクション９０１０Ｌを吊り下げる。ハンガーブラケットが、マークされている位置に取り付けられており、マークされている位置は、工場ステップ４３１８によって選ばれた事前マークされたパネルの上部からの高さに選択されているということが理解されるべきである。別の吊り下げステップ４４２８において、チームは、（必要であれば）下側ハンガーブラケット１５０５をアッセンブリ１９１０Ｌに固着させ、アッセンブリ９０１０Ｌを下側サポート１４１０に吊り下げる。サインアッセンブリ９０１０Ｌが上側および下側サポートに吊り下げられると、吊り下げられたサインセクションは、接続解除するステップ４４３０において、ホイスティングクレーンから接続解除される。
[0403]次に、別の取り付けステップ４４３２において、チームは、上側および下側アライメントガイド（たとえば、アライメントガイド１５２４（図５０を参照）など）をサインセクションアッセンブリ水平方向サポート８０１７に取り付ける。アライメントガイド１５２４が、サインセクションシームに広がるサポート８０１７の上にボルトで留められる。また、水平方向のサポート８０１７は、垂直方向のサポート８０１２にボルト締めされる。プロセスは、現在、別のサインセクションを追加するための用意ができている。
[0404]設置チームは、用意するまたはアクセスするステップ４４３４において、次のサインセクションアッセンブリ９０１００にアクセスし、チームは、次のセクションに関連付けされた出荷ブロックを取り外し、次いで、それに関連付けされるディスプレイモジュール１４をアッセンブリ９０１０Ｃに実装する。
[0405]次に、アッセンブリ９０１０Ｃが、ディスプレイモジュールを実装された後に、別の取り付けステップ４４３６において、第１の最も左のアッセンブリ９０１０Ｌで行われたように、設置チームは、内部アッセンブリ９０１０Ｃにリフティングハードウェアを取り付け、次いで、ホイスティングクレーンを使用して、既存のサポート構造体１４１０の上にアッセンブリ９０１０Ｃを吊り上げ、アライメントガイド１５２４、および、複合構造フレーム１２のダブテール特徴部を使用して、それらのｘ−ｙ−ｚ軸線に関して、セクションを当接させる。
[0406]２つのセクションが整合させられた後に、別の取り付けステップ４４３８において、チームは、上側および下側ハンガーブラケット（たとえば、ハンガーブラケット１５０５など）をサインセクションアッセンブリ９０１０Ｃに取り付ける。ハンガーブラケット１５０５は、アッセンブリ９０１０Ｃにボルトで留められる。次いで、プロセスは、設置ステップ４４４４へ前進する。設置ステップ４４４４において、チームは、ドライロックタイト（登録商標）でコーティングされた垂直方向の部材ボルト１５２０を使用して、アッセンブリ９０１０Ｃの構造フレームを、隣接部アッセンブリ９０１０Ｌに関連付けされる垂直方向のチャネルサポート部材８０１２に取り付ける。ボルト場所に設置された任意の設置されたディスプレイモジュール１４は、これらのボルト場所から取り外され、次いで、セクションボルト締めが完了した後に交換されることが必要になることとなるということが理解されるべきである。
[0407]次に、別の取り付けステップ４４４６において、垂直方向のサポート部材８０１２および／または水平方向のサポート部材８０１７、ならびに、サインセクションシームにブリッジを架けるアライメントガイドが、一緒にボルト締めされる。この時点で、チームは、決定ステップ４４４８において、サイン８０１０に関連付けされるすべてのサインセクションアッセンブリが吊り下げられ、既存のサイン構造体１４１０に装着されたかどうかについての決定を行う。すべてのセクションが吊り下げられていない場合には、チームは、アクセスステップ４４３４へ戻って進行し、最も右のセクションアッセンブリ９０１０Ｒを含むサインセクションのすべてが吊り下げられ、既存のサイン構造体１４１０に装着されるまで、以降に説明されているそれぞれのステップを繰り返す。これが達成されると、プロセスは、決定ステップ４４４８からトリムを固着させるステップ４４５０へ前進し、チームは、現場修正キット１２１０Ｂの中に提供されるトリム装着ハードウェアを使用して、吊り下げられたサインセクションアッセンブリにサイントリム１５０１を固着させる。
[0408]サイントリム１５０１が装着された後に、プロセスは、図４３に最良に見られるように、交換ステップ４４６０へ前進する。交換ステップ４４６０において、設置チームは、すべてのケーブルが通過する場所において、グロメットを、コンジットコネクター、および、コンジット１７１６のセクションと交換し、次いで、複合構造フレーム１２の正面に面する部分から、後面シージングを通して、次いで、サインセクションアッセンブリの後面へ、ケーブル（ワイヤーハーネス）を引く。
[0409]ケーブルがサイン８０１０の後面へ引かれた後に、プロセスは、設置ステップ４４６２へ前進し、設置チームは、チャネル部材８０１２のうちの適当なものの上に、ハブヒンジ（たとえば、ハブヒンジ１７１４（図５２）など）を設置し、次いで、衛星ハブ１７１０のうちの関連のものを、それらのそれぞれのヒンジ部材（たとえば、ヒンジ部材１７１４など）に装着する。この配置によって、衛星ハブ１７１０が、後方へ回転させられ、サイン８０１０の背面部から離れるように傾けられることが可能になる。また、これは、シージング孔部、および、構造フレームの中の後面に面するカットアウトへのアクセスが、コードグリップ（たとえば、コードグリップ１７１２など）を通してハーネスケーブル１５００Ａを給送することを可能にし、そして、それは、ハブ１７１０が水平方向の位置に存在することを可能にし、したがって、衛星ハブがその降ろされた位置に配設されている間に、個々のハーネスケーブル（たとえば、ハーネスケーブル１５００Ａなど）を適切な長さに切断することが可能である。ケーブル長さは、それに関連付けされる衛星ハブ１７１０から最も遠いディスプレイモジュールの場所に、支持コードグリップ１７１２を通して走らせるために、追加的に最小で３０４．８〜４５７．２ｍｍ（１２〜１８インチ）をプラスしたものによって、効果的に支配されるということが留意されるべきである。
[0410]ケーブル１５００Ａが適切な長さに切断された後に、プロセスは、終端処理ステップ４４６４へ前進し、ケーブル１５００Ａが、それらのそれぞれの衛星ハブ１７１０に連結または接続され、それらの関連付けされるハブ１７１０におけるディスプレイモジュール同士の間の電気的な相互接続を完了させる。そのように終端処理されると、次いで、それぞれのハブ１７１０が、再設定ステップ４４６４において、ハブ／ロッキングメカニズム（図示せず）を使用して、その直立位置へ再設定される。
[0411]次いで、プロセスは、決定ステップ４４６６へ前進し、設置チームは、サイン８０１０に関連付けされるすべての衛星ハブ１７１０が設置されたことを確認するように決定を行う。すべての衛星ハブ１７１０が設置されていない場合には、プロセスは、交換ステップ４４６０に戻り、先に説明されているように継続する。一方、すべての衛星ハブ１７１０が設置された場合には、プロセスは、別の設置ステップ４４６８へ前進する。
[0412]設置ステップ４４６８において、設置チームは、中央ＡＣおよびデータ制御エンクロージャー１８１０のための装着ハードウェアを使用して、１対の垂直方向のサポート部材８０１２の間にその支持ハードウェアを設置する。次いで、ＡＣおよびデータ制御エンクロージャー１８１０が、１対の垂直方向のサポート部材８０１２の間に装着される。図３６に最良に見られるように、中央ハブ１８１０のこの設置場所は、コンジットストリングを最小化することを助けるために、衛星ハブ１７１０のすべてに対して中央にある。この点において、設置チームは、衛星ハブ１７１０のうちの様々なものと中央ＡＣおよびデータ制御ハブ１８１０との間に、耐候性の可撓性のコンジット１８１２を走らせる。
[0413]垂直方向のサポート部材８０１２は、サイン８０１０の後側にコンジット走行路１８１２を固定するために利用される。コンジット走行路１８１２がそれらの垂直方向のサポート部材８０１２に固定されると、設置チームは、引くステップ４１７０において、それぞれの衛星ハブ１７１０から中央ハブ１８１０へＡＣワイヤリングを引き、ワイヤーを両方の端部で終端処理し、それらの間に固体電気的な経路を確立させる。次いで、プロセスは、別の設置ステップ４４７６へ前進する。
[0414]設置ステップ４４７６において、設置チームは、中央ハブ１８１０と衛星ハブ１７１０との間にデータ通信経路を確立させる。この点において、設置チームは、有線かまたはワイヤレスのいずれかの機能を設置し、サイン８０１０が適当な通信ハードウェア（図示せず）を使用してデータ通信を行うことを可能にする。
[0415]ＡＣおよびデータ通信チャネルが、中央ハブ１８１０と、ディスプレイモジュール１４のうちのそれぞれとの間に完了されると、プロセスは、確認ステップ４４７８へ前進する。確認ステップ４４７８において、設置チームは、サイン８０１０のためのＡＣ供給サービスが、ロックアウトされ、タグが外に掛けられていることを確認する。これが確認されると、設置チームは、水密なコンジットを使用して、サイン８０１０のためのＡＣ供給サービスをＡＣおよびデータエンクロージャー１８１０へ走らせる。
[0416]ステップ４４７８においてＡＣ電力を走らせることが完了した後に、設置チームは、電力オンステップ４４８０において、サインシステム８０１０に電力を適用し、先に説明されているように、システムの適正な動作を確認する。適正なサイン動作を確認すると、プロセスは、終了ステップ４４８２へ前進する。
[0417]ここで図面を参照すると、および、より具体的には図４１を参照すると、本発明にしたがって構築されている別の電子的なサインまたは広告掲示板８１１０が図示されている。電子的なサイン８１１０は、配線済みのサインセクションアッセンブリユニット９０１０Ａのセットを使用して、電子的なサイン８０１０に対して先に本明細書で説明されているものと実質的に同じ様式で、組み立てられ、構築されている。正面アクセス可能な複合構造フレーム１２とは対照的に、背面アクセス可能な複合構造フレーム９０１２がその構造の中で利用されるということを除いて、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０Ａは、配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０と実質的に同様である。要するに、１つの配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０Ａを他の配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０に単に置き換えることによって、ディスプレイモジュールを正面に搭載する機能および後面に搭載する機能の両方を有する動的な電子的なサインに既存の静的なサインを転換することが可能である。また、設置または修正キット、および、２つの配線済みのサインセクションアッセンブリ９０１０および９０１０Ａの間に組み立てる方法は、本明細書で先に説明されているものと実質的に同じであり、相違点だけが、より詳細に以下に説明されることとなる。
[0418]ここで、図４１、図４５、および図４６を参照して、より詳細に、電子的なサイン９１１０を考慮すると、電子的なサイン９１１０は、一般的に、複数の後面アクセス可能な複合構造フレーム（たとえば、複合構造フレーム９１１２（図４５〜図４６）など）を含む。電子的なサイン９１１０は、電子的なサイン９０１０のように、図４６に最良に見られるように、正面に面する部分９１１３および後面に面する部分９１１５を有している。複合構造フレーム９１１２（図４４〜図４５）は、説明されることとなるように、そのカットアウト領域のサイズおよびレイアウトを除いて、複合構造フレーム９０１２（図３７）と実質的に同様である。より具体的には、それに関連付けされるストラクチュラルベイ部材（たとえば、ベイ部材９１１６など）のそれぞれが、正面または後面に搭載するストラクチュラルベイ部材９１１６として構成されるように、複合構造フレーム９１１２は構築されている。それぞれのベイ部材９１１６に、大きく中央に配設されているディスプレイモジュール除去キーホールカットアウト領域（たとえば、図４４〜図４５に最良に見られるようなカットアウト領域９３６３など）を設けることによって、これが達成される。このキーホールカットアウト領域９３６３は、構造フレーム１２に対して先に説明されているようなカットアウト領域３３０よりも実質的大きいが、それにもかかわらず、構造フレーム１２に対して本明細書で先に見出され説明されているものと実質的に同じワイヤールーティング特徴部、実質的に同じノードレセプタクル特徴部、および、実質的に同じモジュールラッチ係合特徴部を可能にするように構成されている。そのうえ、また、関連付けされるディスプレイモジュール１４の冷却フィンヒートシンクが、混乱させることなく、構造フレーム９１１２の背面部の上に構成されている同一に構造化された自己冷却空気ベントの中に位置付けされるように、より大きいカットアウト領域９３６３が構成されている。最後に、また、構造的な複合フレーム１２の中に見出されるカットアウト領域のうちの特定のものが、構造的な複合フレーム９１１２の中により小さく構成されており、それにもかかわらず、これらのより小さいカットアウト領域の体積は、カットアウト領域９３６３と組み合わせられたときに、構造フレーム９１１２が２２．６８ｋｇ（５０ポンド）と同じくらいの重さになるのに十分である。次いで、要約すれば、キーホールカットアウト領域９３６３は、それに関連付けされるベイ部材の中に、複合フレーム９１１２の後方表面への通路開口部９３６３を画定するのに十分な幅寸法および十分な高さ寸法を有しており、通路開口部９３６３は、関連付けされるベイ部材の中に支持されているディスプレイモジュール１４が、通路開口部９３６３を通して後方に取り外され、交換されることを可能にする。
[0419]電子的なサイン８１１０の詳細な説明を継続する前に、サイン８１１０に後面保守性を提供することによって実現される利点を簡潔に見直すことが、有益である可能性がある。
[0420]第１に、電子的なサインまたは広告掲示板８１１０は、電子的なサイン８０１０と実質的に同様であり、したがって、電子的なサインまたは広告掲示板８０１０に関して本明細書で先に述べられている利点のすべても同様である。
[0421]第２に、電子的なサインまたは広告掲示板８１１０には、セクション式のサインアッセンブリ８０１０に関連して説明された同じタイプのシージングバッキングが設けられている。したがって、同じ煙突ベント自己冷却計画が利用可能である。しかし、より詳細に以下に説明されることとなるように、シージングバッキングにラッチ係合アクセスドアを設けることによって、補修担当者は、複合構造フレーム９０１２の後面に面する部分にアクセスすることが可能であり、また、その関連のベイからディスプレイモジュール１４のラッチ係合を解除するだけでなく、後面アクセスディスプレイモジュール除去の独特で新規な方法を利用して、ラッチ係合を解除されたディスプレイモジュール１４をつかみ、シージングアクセスドアを介して、サイン８１１０の背面部からそれを取り外すことが可能である。既存の静的なサインに関連付けされている既存のキャットウォークを利用することによって、または、既存の構造体１４１０の上にキャットウォークを構築することによって、大きいはしごおよびバケットクレーン（それは、特殊なまたは高価な現地自治体の許可を必要とする可能性がある）の利用なしに、ディスプレイモジュール１４を補修することが可能であるということを、当業者は理解するべきである。
[0422]第３に、先に本明細書で説明されているようにディスプレイモジュール１４の上でのランヤードの使用によって、ディスプレイモジュール１４を固定し、それに関連付けされるベイ部材からラッチ係合を解除される前にサインが取り除かれることから保護することが可能である。
[0423]最後に、サインの高さにかかわらず、サインからＡＣ電力を接続解除する必要性なしに、完全な後面保守性が提供される。
[0424]ここで、図７を参照して、より詳細に、複合構造フレーム１２（以下に、複合構造フレーム９０１２と称される場合もある）を考慮すると、複合構造フレーム９０１２は、正面に面する部分（全体的に９０１３で示されている）、および、後面に面する部分（全体的に９０１５で示されている）を含む。正面に面する部分９０１３は、ベイの２次元のアレイ９１３０（たとえば、ベイ部材９０１６など）を画定している。それぞれの個々のベイ９０１６は、シールされたディスプレイモジュール１４をその中に支持するように寸法決めされている。それぞれのベイ部材９０１６は、ワイヤールーティング特徴部９３０７〜９３１０のセット、および、ラッチのセットを含み、ラッチは、ストラクチュラルベイ部材１６に関連付けされているラッチと同じ構成で配設されている。この点において、ラッチボス９３２２〜９３２７は、ラッチボス３２２〜３２７と同じ構成で配設されており、そのようなボスに装着されている関連付けされているラッチは、図３０に最良に見られるような、正面側および背面側のラッチ係合を解除する機能を有している。
[0425]ベイ９１１６の２次元のアレイ９１３０は、水平方向のＸ−方向軸線ラインＨ（全体的に９０２０（図３７）で示されている）複数のベイ縦列と、垂直方向のＹ−方向軸線ラインＶ（全体的に９０２１（図３７）で示されている）に沿って画定されている複数のベイ横列とを含む。ワイヤリングハーネス（図示せず）（それは、ワイヤーハーネス１５００Ａと実質的に同一である）を支えるノードは、間隔を離して配置されたワイヤリングノードのセットを有しており、それは、ノードレセプタクル（たとえば、ワイヤリングハーネス２４００Ｈに関連して先に説明されたものと実質的に同じ様式で、構造フレーム９１１２の中に画定されているノードレセプタクル９３５０および９３５２（図４５）など）の対応するセットの中に固定されるように適合されている。この点において、ワイヤリングハーネスは、構造フレーム９０１２、９１１２の全体にわたって分岐し、次いで、そこから出ていくのに十分な長さを有しており、ハーネスの電源コネクター端部が、利用可能な低電圧の供給源に連結されるようになっている。構造フレーム部材９０１２、９１１２の全体にわたってハーネス１５００Ａのルーティングを容易にするために、構造フレーム９０１２、９１１２は、たとえば、複数のワイヤールーティング特徴部９３０７〜９３１０を画定している。要するに、サインセクションアッセンブリ８０１０に関連して先に本明細書で説明されているものと同じ様式で、関連付けされる衛星ハブ１７１０を固定するために、ハーネス１５００Ａは、カットアウト領域、および、シージングの中のパンチアウトを通過する。
[0426]ここで、図４７Ａ〜Ｄを参照して、サイン９１１０の後側からディスプレイモジュール１４を取り外す方法を考慮すると、取り外されることとなるディスプレイモジュールに関連付けされるシージングアクセスドアを開けることによって、ディスプレイモジュールの除去が開始させられる。次いで、ランヤードが、安全特徴部として、ディスプレイモジュールに取り付けられ、ディスプレイモジュールがサイン９１１０の正面側から落下できないことを確認する。
[0427]ランヤードがディスプレイモジュールに取り付けられると、補修担当者は、ディスプレイモジュール除去ツール（六角レンチ）を使用して、その相補的なディスプレイモジュールラッチレセプタクルに係合しているそれぞれのフレームラッチにアクセスし、それに関連付けされるレセプタクルからそれぞれのラッチ係合を解除する。
[0428]ディスプレイモジュール１４が構造フレーム９０１２からラッチ係合を解除されると、補修担当者は、４７Ｂに最良に見られるように、モジュールのヒートシンクフィンを保持しながら、外向きに、および、サイン９１１０の正面から離れるように、ディスプレイモジュール１４を押す。ディスプレイモジュール１４がサイン９１１０の正面から離れるように移動させられるこの距離は、ディスプレイモジュールが反転させられることを可能にするのに十分な距離であり、その幅に対する高さの寸法は、ディスプレイモジュール１４が、図Ｃに最良に見られるように、構造フレーム９０１２の中へ、カットアウト領域９３６３の中へ、引き戻されることが可能となるようになっている。この位置において、補修担当者は、ディスプレイモジュール１４をその関連の電力／データハーネス１５００Ａから係合解除することができ、ハーネスがカットアウト領域９３６３の中で自由に存在することを可能にする。
[0429]ディスプレイモジュール１４がそのワイヤーハーネス１５００Ａから自由になると、モジュール１４が、ランヤードから解放され、工場に戻すために保管ボックス（図示せず）の中に設置され得るまで、補修担当者は、後方に、および、シージングアクセスドアを通して、モジュール１４を引き続ける。次いで、補修担当者は、このプロセスを逆にし、ランヤードを新しいディスプレイモジュールに取り付け、新しいディスプレイモジュールは、ヒートシンクを下にして、シージングアクセスドアを通して、および、複合構造フレームを通して、挿入させられる。ディスプレイモジュール１４が、サイン９１１０の正面側から十分な距離だけ移動させられ、それが、非反転の状態へ回転させられ、次いで、それに関連付けされるベイ部材の中へ引き戻されることを可能にするまで、このアクションは継続される。すべてがラッチ係合され、それによって、それに関連付けされるベイ部材９０１６の中にディスプレイモジュール１４を固定するまで、補修担当者は、依然としてヒートシンクを保持しながら、フレームラッチのそれぞれをディスプレイモジュールの上の相補的なラッチレセプタクルに係合させる。補修が完了すると、必要に応じて、電力がモジュールに再接続させられ、次いで、アクセスドアがロックされる。次いで、補修されることを必要とするそれぞれのディスプレイモジュールに関して、このプロセスが繰り返される。
[0430]ここで図面を参照すると、および、より具体的には、図５０を参照すると、本発明にしたがって構築されている後面アクセス可能な電子的なデジタル広告掲示板８２１０が図示されている。デジタル広告掲示板８２１０は、一般的に、複数の実質的に同一の配線済みの正面および後面アクセス可能なサインセクションアッセンブリ９１１０を含み、サインセクションアッセンブリ９１１０は、中央交流電流およびデータ分配ハブ１８１０、ならびに、複数１２１８の直流電流／データ衛星ハブ１７１０に、電気的におよび機械的に連結されるように構成されており、それは、図３６に最良に見られるように、複数の電力ルーティングシステムを画定している。それぞれの電力ルーティングシステムは、それぞれのサインセクションアッセンブリに関連付けされる少なくとも１つのノードを含み、複数の個々の電力エクステンションが、ノードからベイ部材のうちの１つへ、放射状に広がるかまたは延在している。衛星ハブ１７１０および中央ハブ１８１０は、１対の衛星ハブ１７１０をサインセクションアッセンブリ９１１０のうちの個々のものに装着するためのハードウェアを有する電力／データ分配キット１２１６の中に組み合わせられる。この点において、中央ハブ１８１０の周りに分配されている衛星ハブ１７１０が、すべて、サインセクションアッセンブリ９１１０のうちの個々のものを形成する様々な垂直方向の平面的なサポート部材８０１２に装着される。サインセクションアッセンブリ９１１０、電力／データ分配キット１２１６、標識設置キット１２２４付きのディスプレイモジュール１４は、すべて、ツールのセットとともに現場設置場所へ送達される。これらのコンポーネントパーツ、ツール、およびキットの組み合わせは、現場設置チームが、既存のサイン構造体１４１０を速くて便利な様式で改造し、電子的なデジタル広告掲示板８２１０を構築することを可能にする。
[0431]ここで、より詳細にデジタル広告掲示板８２１０を考慮すると、デジタル広告掲示板８２１０は、既存の基礎サポート１４１０に装着され、また、ボルトで装着されるサイントリム１５０１が設けられ、サインに仕上がった見た目を提供する。既存の基礎サポート１４１０に装着されると、既存の基礎サポート１４１０は、改造プロセスが開始させられ得る前に、現地自治体のサイン設置の要件を満たすのに十分な構造サポートを有しなければならない。既存の基礎サポート１４１０がこの点において不十分である場合には、現場設置チームは、既存の構造体を交換または強化するために必要なステップをとることとなり、したがって、それは、現地自治体の要件を満たすだけでなく、０．０９２９ｍ２（１平方フィート）当たり最大４５．３６ｋｇ（１００ポンド）の風荷重の力に妥協することなく、結果として生じる標識８２１０を支持するのに十分な構造的一体性を有する。すでに述べたように、広告掲示板８２１０には、後面アクセス可能な機能が設けられている。この点において、正面に搭載によってそれらのそれぞれのサインセクションアッセンブリの中に実装されているディスプレイモジュール１４は、標識８２１０の後面に面する側から完全に補修可能である。それぞれのアッセンブリが既存のサポート構造体１４１０の上の適切な場所に吊り上げられて吊り下げられる前に、それらのそれぞれのサインセクションアッセンブリの中へディスプレイモジュール１４を正面に搭載することは、本発明の重要な特徴である。これによって、グランドレベルの場所にありながら、アッセンブリがモジュールに実装されることが可能となり、それによって、グランドの上方に離れたサインレベルでモジュールを輸送および設置する必要性を排除する。そして、これは、改造設置時間の大幅な低減を結果として生じさせ、好ましいコスト節約が結果として生じる。そのうえ、既存の基礎構造体１４１０の上の適切な場所に装着されると、アッセンブリの中の後面アクセス可能な特徴部は、ディスプレイモジュール１４が、キャットウォークまたは簡単なホイストもしくははしごを介して、標識８２１０の背面部から取り外されることを可能にし、そして、それは、正面部除去と比較したときに、高さへの配慮を考えても、大幅なコスト節約を提供する。
[0432]それぞれのサインセクションアッセンブリ９１１０には、水平方向のサポート８０１７のセットが設けられており、水平方向のサポート８０１７は、１対の取り外し可能なリフティングフック（たとえば、リフティングフック１５０３など）を伴って構成されているということに留意することが重要である。リフティングフック１５０３は、設置チームによって利用され、それぞれのサインセクションアッセンブリ９１１０を既存のサイン構造体１４１０へ持ち上げることを容易にし、垂直方向のサポート部材の間に広がるアライメントガイド（たとえば、アライメントガイド１５２４など）を介して、サインセクションアッセンブリを、既存の構造体１４１０および別のサインセクションアッセンブリ９１１０との嵌め合わせ式の係合のためのアライメント状態に持っていくことを容易にする。垂直方向のサポート部材１８１２および水平方向のサポート部材８０１７は、アッセンブリ支持ブラケット（たとえば、支持ブラケット１５０９など）ならびに固定ボルト８０１８およびナット８０１９によってそれぞれ一緒に固定され、別の広告掲示板実施形態を参照して以前に本明細書で説明されているような吊り下げブラケット（しかし、それは、本広告掲示板に同等に適用可能である）を介して、既存の支持吊り下げ位置へサインセクションアッセンブリ９１１０をホイスティングすることを容易にする。
[0433]図４９〜図５０に最良に見られるように、衛星ハブ（たとえば、衛星ハブ１７１０など）は、アッセンブリ構造サポート部材（たとえば、サポート部材８０１２など）にヒンジで装着されている。この構成は、衛星ハブ１７１０がアッセンブリの後面に面する部分から離れるように移動させられることを可能にし、それによって、そうでなければ、ハブ１７１０によってカバーされていたアッセンブリ９１１０の背面部へのアクセスを提供する。このように、アッセンブリシージング９１１７の中のアクセスドア９１１８は、後側構造フレームキーホールカットアウト９３６３へのアクセスを得るために開けることが可能である。そのようなカットアウトは、シージング９１１７と、アッセンブリ９１１０の一部を形成する構造フレームの後側との間に確立される空気流路と流体連通して配置されているので、これは、本発明の重要な特徴である。冷却ベントへのこのアクセスは、ディスプレイモジュールのうちの個々のものへの冷却フィンアクセスに一致して、後側除去を容易にするだけでなく、それは、関連付けされるモジュールラッチ係合メカニズムへの後側アクセスを提供すること重なり、したがって、ラッチ係合メカニズムが係合解除され、モジュール解放を可能にする。また、このアクセスは、そのようなディスプレイモジュールに連結されている電力／データコネクターを係合解除するために視覚的に提示する利点を有している。したがって、コネクターがそのディスプレイモジュールレセプタクルから接続解除されると、ディスプレイモジュール１４は、外向きに押すことが可能であり、交換目的のために、キーホールカットアウト９３６３を通して後方にそれを除去することを可能にする位置へ回転させることが可能である。
[0434]本開示は、１つまたは複数のサインセクションアッセンブリユニットを既存のサイン構造体の水平方向のおよび垂直方向のサポートに装着するためのプロセスを説明してきたが、そのようなサインセクションアッセンブリを装着することは、１つの特定の装着構造体に限定されない。本発明によれば、「既存のサイン構造体」、「既存の標識装着構造体」は、垂直方向のビーム、水平方向のビーム、斜め方向のビーム、シートメタルパネル、シートメタルパネル化されたシステム、構造的鋼鉄グリッド、任意の適当なリッジ付きの材料（たとえば、鋼鉄、ストラクチュラルフォーム、およびプラスチック）の格子構造体（たとえば、スペースフレーム、広告掲示板構造体、建築用クラッディング、サインキャビネットフレーミング、フレーム付きの壁材、コンクリート壁材、平面的な表面など）のうちの一部または１つまたは複数を含むことが可能である。これらは、既存の標識装着構造体の一部として含まれ得る表面のほんの一部に過ぎない。したがって、本発明は、配線済みであるかまたは現地で配線されるかにかかわらず、サインセクションアッセンブリユニット、完全なまたは部分的なサインセクションアッセンブリ、および複合構造フレームを含む本発明の改造キットを用いて改造され得る、前から存在するサインの一部を形成する広範囲の構造体および表面を包含する。したがって、動的な電子的なサインまたは広告掲示板になるように修正され得る表面および構造体のタイプの範囲を減退する意図は存在していない。
結論
[0435]前述のものは、単に、本発明の原理を図示している。したがって、当業者は、本明細書で明示的に説明されるか示されてはいないが、本発明の原理を具現化し、かつ、その精神および範囲の中に含まれている様々な配置を工夫することが可能であるということが認識されることとなる。そのうえ、本明細書で記載されているすべての例および条件的な言語は、主に、教育上の目的だけのためであること、および、読者が、本発明の原理、および、技術を促進させるために発明者によって提供される概念を理解するのを支援することが明確に意図されており、また、そのような具体的に記載されている例および条件に対する限定がないものとして解釈されるべきである。そのうえ、本明細書で本発明の原理、態様、および実施形態を記載しているすべての記述、ならびに、その具体的な例は、構造的および機能的なその均等物の両方を包含することを意図している。追加的に、そのような均等物は、現在知られている均等物、および、将来開発される均等物（すなわち、構造にかかわらず、同じ機能を果たすように開発される任意のエレメント）の両方を含むということを意図している。
[0436]例示的な実施形態のこの説明は、添付の図面（それは、発明の詳細な説明全体の一部として考慮されるべきである）の図に関連して読まれることが意図されている。説明の中で、「下側」、「上側」、「水平方向」、「垂直方向」、「上方」、「下方」、「上に」、「下」、「上部」、および「下部」、ならびに、それらの派生語（たとえば、「水平方向に」、「下向きに」、「上向きに」など）のような相対的な用語は、議論中の図面に説明または示されているような配向を参照するために解釈されるべきである。これらの相対的な用語は説明の便利のためのものであり、装置が特定の配向で構築されまたは動作させられることを必要とはしない。取り付けること、連結することなどの関する用語（たとえば、「接続されている」および「相互接続されている」など）は、明示的に別段の定めがなければ、構造体が、直接的に、または、介在する構造体を通して間接的に、のいずれかで、互いに固定されるかまたは取り付けられている関係、ならびに、可動性のまたは剛性の高い取り付けまたは関係を参照している。
[0437]すべての特許、刊行物、科学的記事、ウェブサイト、ならびに、本明細書で参照されるかまたは述べられている他の文献および材料は、本発明に関する当業者の技能のレベルを表しており、それぞれのそのような参照文献および材料は、それが、参照によりその全体が個別に組み込まれているか、または、その全体が本明細書で記述されているような場合と同じ程度に、参照により本明細書に組み込まれている。出願人は、任意のそのような特許、刊行物、科学的記事、ウェブサイト、電子的に利用可能な情報、および他の参照材料または文献からの任意のおよびすべての材料および情報を、（そのような組み込まれた材料および情報が本明細書の説明と矛盾しない範囲で）本明細書の中に物理的に組み込む権利を保有する。
[0438]この特許の発明の詳細な説明の部分は、すべての請求項を含む。そのうえ、すべての請求項（すべての出願当初の請求項、ならびに、任意のおよびすべての優先権文献からのすべての請求項を含む）は、参照によりその全体が明細書の発明の詳細な説明の部分の中へ組み込まれており、出願人は、発明の詳細な説明または本出願の任意の他の部分の中に、任意のおよびすべてのそのような請求項を物理的に組み込む権利を保有する。したがって、たとえば、いかなる場合においても、請求項の正確な記載が本特許の発明の詳細な説明の部分にそういうように記述されていないという主張に基づいて、本特許が、請求項に関して発明の詳細な説明を提供していないものとして解釈されることはできない。
[0439]特許請求の範囲は、法律にしたがって解釈されることとなる。しかし、主張もしくは把握される容易性、または、任意の請求項もしくはその一部分を解釈する困難性にかかわらず、いかなる場合においても、本特許につながる１つまたは複数の出願の手続きの間の、請求項またはその任意の一部分の任意の調節または補正は、先行技術の一部を形成しない任意のおよびすべてのその均等物に対する任意の権利を放棄したものとして解釈されることはできない。
[0440]本明細書に開示されている特徴部のすべてを、任意の組み合わせで組み合わせることが可能である。したがって、明示的に別段の定めがない限り、開示されているそれぞれの特徴部は、単に、均等物または同様の特徴部のジェネリックなシリーズの例である。
[0441]本発明は、その詳細な説明と併用して説明されてきたが、先述の説明は、解説することを意図しており、本発明の範囲（それは、添付の特許請求の範囲によって規定されている）を限定することを意図していないということが理解されるべきである。したがって、先述のことから、本発明の具体的な実施形態が説明目的のために本明細書で説明されてきたが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正例を作ることが可能であるということが認識されることとなる。他の態様、利点、および修正例が、以下の特許請求項の範囲内にあり、本発明は、添付の特許請求の範囲によるもの以外には限定されない。
[0442]本明細書で説明されている具体的な方法および組成は、好適な実施形態を表しており、例示的なものであり、かつ、本発明の範囲の限定であるように意図していない。他の目的、態様、および実施形態が、本明細書を考慮したうえで当業者に考え付くこととなり、それは、特許請求の範囲に規定されているような本発明の精神の中に包含されている。本発明の範囲および精神から逸脱することなく、様々な置換および修正を、本明細書で開示されている本発明に行うことが可能であるといことが、当業者に容易に明らかであることとなる。例示目的に本明細書で説明されている本発明は、任意の１つもしくは複数のエレメント、または、１つもしくは複数の限定事項（それは、必須なものとして本明細書で具体的には開示されていない）がない状態で、適切に実行することが可能である。したがって、たとえば、本明細書のそれぞれの場合において、また、本発明の実施形態または例において、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」などの用語は、拡張的に、および、限定なしで、読まれるべきである。例示目的に本明細書で説明されている方法およびプロセスは、異なる順序のステップで適切に実行することが可能であり、それらは、本明細書または特許請求の範囲に示されているステップの順序に必ずしも限定されない。
[0443]使われてきた用語および表現は、説明であって限定ではない用語として使用されており、そのような用語および表現の使用には、示され説明されている特徴部またはその一部分の任意の均等物を除外する意図は存在しておらず、特許請求されている本発明の範囲内で、様々な修正が可能であるということが認められる。したがって、本発明は、様々な実施形態、ならびに／または、好適な実施形態および随意的な特徴部によって具体的に開示されてきたが、当業者によって用いられ得る、本明細書で開示されている本概念の任意のおよびすべての修正例および変形例が、添付の特許請求の範囲に規定されているような本発明の範囲内にあるように考慮されるということが理解されることとなる。
[0444]本発明は、本明細書で幅広くおよび包括的に説明されてきた。また、より狭い種およびジェネリックな開示の中に該当するサブジェネリックなグループのそれぞれも、本発明の一部を形成する。これは、条件付きの、または、切除される材料が本明細書で具体的に記載されているかどうかにかかわらず、属（ｇｅｎｕｓ）から任意の主題を除去する否定的限定付きの、ジェネリックな本発明の説明を含む。
[0445]また本明細書で、および、添付の特許請求の範囲で使用されているように、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、および、「１つの（ｔｈｅ）」は、文脈が明確に別段の定めをしていない限り、複数の参照を含み、「Ｘおよび／またはＹ」の用語は、「Ｘ」もしくは「Ｙ」、または、「Ｘ」および「Ｙ」の両方を意味しており、名詞に続く「ｓ」の文字は、その名詞の複数形および単数形の両方を指定するということが理解されるべきである。加えて、本発明の特徴部または態様が、マーカッシュグループの観点から説明されている場所では、本発明が、マーカッシュグループの任意の個々の部材またはサブグループの部材を包含し、また、それによって、マーカッシュグループの任意の個々の部材またはサブグループの部材の観点から説明されるということを意図しており、当業者はそう認識することとなる。
[0446]本発明は、例示的な実施形態の観点から説明されてきたが、本発明は、それに限定されない。むしろ、添付の特許請求の範囲は、本発明の均等物の範囲および領域から逸脱することなく当業者によって作られ得る本発明の他の変形例および実施形態を含むように、幅広く解釈されるべきである。
[0447]他の修正例および実装形態が、特許請求されているような本発明の精神および範囲から逸脱することなく、当業者に考え付くこととなる。したがって、上記の説明は、以下の特許請求の範囲に示されているようなものを除いて、本発明を限定することを意図していない。
[0448]たとえば、本明細書で説明されているような本発明の動的なディスプレイは、既存の広告掲示板のポスターパネルの上に設置されるが、そのディスプレイモジュールおよび電気的なシステムのキャビネットを剥ぎ取り、むき出しのキャビネットフレームを残すことによって、キャビネットタイプの電子的なディスプレイシステムを修正することも可能であるということも考えられる。次いで、構造的な平面的なバックパネルを、むき出しのキャビネットフレームのむき出し領域に装着することが可能である。次いで、この構造的な平面的なバックパネルは、改造キット１０のための平面的な装着表面として、現場の広告掲示板と同じ様式で、役割を果たし機能することとなる。最初から設置されているキャビネット構造体は、適切な場所に残ることとなるが、本明細書で説明されているように修正されることとなる。
[0449]別の例として、多層階または１階建ての建物の建物面の表面は、表面対表面のスタンドオフによって、任意の適切な構造材料（シートメタル、木材、ストラクチュラルフォーム、プラスチックなど）の構造的な平面的なバックパネルを設置することによって、本明細書で説明されている電力システムの設置のための十分な空間を提供することが可能である。この点において、電力およびデータジャンクションボックスは、建物の外部表面から間隔を置いて配設されるように、平面的なバックパネルの背面部の上に設置されることとなる。代替的な構成では、平面的なバックパネルは、建物の外部表面に対して平坦に設置することが可能であり、正面装着されるディスプレイモジュールのための電力アクセスは、建物の内側に設置されたジャンクションボックスから提供され、建物の外部表面の上に装着される構造的な平面的なバックパネルへルーティングされ得る。次いで、この構造的な平面的なバックパネルは、現場広告掲示板のポスターパネルと同じ様式で、改造キット１０のための平面的な装着表面としての役割を果たし、機能することとなる。
[0450]したがって、本明細書で提供されるのは、静的な非電子的な広告掲示板を動的な電子的な広告掲示板へ転換するための、新しい改善された現場改造キット、および、現場にある静的な広告掲示板を、特殊機器を必要とすることなく、速くて便利な様式で改造する方法である。以下の具体的な特徴部は、重要かつ独特であると認められる。
[0451]ハーネス： （コンジットの中を走るケーブルとは対照的に）レースウェイとしてフレームを利用することによって、設計限定がより少なくなる。たとえば：（１）コネクター、または、コネクターのうちの複数は、コンジットを通して引くことが困難となることとなり、それは、この問題を回避するために、恐らく複数のコンジットを結果として生じさせることとなる。（２）代替的に、そのようなハーネスは、コンジットを通して引かれるケーブルと交換されなければならない可能性があり、次いで、そのケーブルは、コネクターが現場で追加される。次いで、品質制御および建設時間の問題が、問題になることとなるが、それは、本発明に伴う問題ではない。（３）開示されている構造フレームおよび事前形成されたハーネス設計とは対照的なコンジットおよびケーブルを利用することは、特に、最小半径要件が存在するベンド部において、コンジットのために必要とされる、より多くのサインの不動産と、より多くの材料コストと、コンジットを設置すること、ケーブルルーティング、およびコネクター設置のための、より大きい労働力コストとを結果として生じさせることとなる。繰り返しになるが、本発明の構造フレームおよびハーネス設計は、これらの問題のすべてを排除する。
[0452]設置の安全： ＨＶＡＣ電力は、広告掲示板１１０の背面部から広告掲示板１１０の正面部へ、実質的に３０ＶＯＣ未満に整流される。この点において、作業員が広告掲示板１１０を設置および補修するための安全および実用性は、最も決定的に重要なものである。より高い直流電流電圧またはライン電圧は、未解決の安全上の問題を提示し、広告掲示板１１０を設置する１人または複数の人の必要な技能レベルに影響を与える可能性がある。実質的に３０ＶＤＣ未満の電力を使用することは、広告掲示板１１０の設置およびメンテナンスの間のそのような技能労働力に対する必要性を排除する。
[0453]特定のアレイを有する複合フレーム： 新しい改善された広告掲示板１１０は、パネル形態要因およびアッセンブリ効率に関して最適化されている。この点において、構造フレーム１２に関して選択される１２１９ｍｍ（４フィート）×１５２４ｍｍ（５フィート）の形態要因は、改造プロセスにおいて利用されることとなる既存の静的なパネルのサイズに関して最適化される。そのうえ、複合フレーム（たとえば、複合構造フレーム１２など）の使用によって、既存のパネルボードと結合するために必要とされるフレームの数が、大きく低減される。
[0454]ストラクチュラルフォームの使用： 構造フレーム１２を既存の静的な広告掲示板８に嵌め合わせる容易性は、大きくて軽量の構造フレーム（たとえば、構造フレーム１２など）によって実現される。これは、本発明の設計基準において重要な要因である（すなわち、簡単なおよび効果的な成形制約に連結される実質的な重量の低減）。要するに、大きい１２１９×１５２４ｍｍ（４×５フィート）のフレームの利用は、製作の最適な方式である。すなわち、射出成形は、成形を法外なコストがかかるものとすることとなり、かつ、個々のパネルの全体重量を、作業員が設置の間に特殊機器を使用することなく適切な位置にリフトし位置付けるには過度のものにすることとなる。個々のフレーム１２のストラクチュラルフォーム構造は、個々のフレームに、並外れた強度および耐久性を与え、たとえば、強く叩き付ける風に対抗してフレームを効果的に耐気候構造化する。実際に、ストラクチュラルフォームは、非常に強いので、他の用途において、構造的な建物材料、または、重量級の家具のフォーム材として使用することが可能である。
[0455]蜂ストッパーおよびベント煙突スクリーン： 現地の昆虫および地上の動物（たとえば、蜂、狩蜂、ハエ、齧歯動物、リスなど）が、広告掲示板８のパネルボードと、転換される広告掲示板１１０の構造フレーム１２との間に、避難所を見出すことを防止するのを助けるために、それぞれの改造キット１０は、複数の蜂ストッパー（たとえば、構造フレーム１２のアレイ構造の端部にある電気的なパストラフを閉鎖するために利用される蜂ストッパー９８など）を含む。通過切り欠き部は、独特に、データ接続の垂直方向のルーティングを可能にし、それは、同時に、蜂ストッパーと組み合わせて、そのような飛んでくる昆虫が冷却ベント９１および電気的なコンジット通路の中へ侵入することを防止する。
[0456]ラッチを操作することの容易性： 構造フレームおよびベイ部材は、中央電力およびデータコネクターに連結される相互機械的なデータ構造体とともに構成されており、それは、関連付けされるベイ部材１６に対する個々のＬＥＤディスプレイモジュール１４の効果的なおよび容易な設置および解放を提供する。すなわち、モジュールラッチ４１２（それは、それぞれのディスプレイモジュールを、その関連のベイ部材１６の中に固定することを助ける）は、戦略的に設置されている、それぞれのディスプレイモジュール１４の中に配設されているラッチアクセス開口部１７Ｈを通して作用させる用意ができている。
[0457]次いで、組み合わせると、改造キット１０は、静的な広告掲示板８の既存のスタンディングパネルの上にストラクチュラルベイ１６のアレイを組み立てることによって、静的な広告掲示板８が動的な広告掲示板１１０へ容易におよび迅速に転換されることを可能にする。この配置において、それぞれのベイ部材１６は、電力およびデータを個々のディスプレイモジュール１４に連結するための電力およびデータコネクターと、戦略的に設置されているアライメント特徴部と、独特に操作可能なラッチ係合特徴部とを含み、ラッチ係合特徴部は、ディスプレイモジュール１４特徴部（それは、ディスプレイモジュール１４がサイン情報を動的に表示するためにベイ部材１４に機械的におよび電気的に連結されることを可能にするために、モジュールデータおよび電力コネクター、モジュールアライメント特徴部、およびモジュールラッチ係合特徴部を含む）の相補的なセットと動作または協働する。また、有利には、それぞれのディスプレイモジュール１４には、耐気候構造にされたシーリング設計が設けられ、それは、電子機器を保護し、厳密なウェザーシール（それは、そうでなければ、モジュール１４とベイ部材１６との間に必要とされることとなる）に対する必要性を完全に排除する。この点において、そうでなければ必要とされる厳密なウェザーシールが、独特で新規な穿孔性のチャネル部材（それは、ディスプレイモジュール１４を耐気候構造にし、シールするために、ポッティング化合物で充填される）によって排除される。そのうえ、耐気候構造にされたモジュールは、紫外線太陽光の劣化効果からケーブルを保護する。
[0458]本発明は例示的な実施形態の観点から記載されてきたが、本発明は、それに限定されない。むしろ、添付の特許請求の範囲は、本発明の均等物の範囲および領域から逸脱することなく当業者によって作られ得る、本発明の他の変形例および実施形態を含むように幅広く解釈されるべきである。
[0459]他の修正例および実装形態が、特許請求されているような本発明の精神および範囲から逸脱することなく、当業者に考え付くこととなる。したがって、上記の説明は、以下の特許請求の範囲に示されているようなものを除いて、本発明を限定することを意図していない。

Claims (29)

  1. 既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであって、
    複数のディスプレイモジュールと、
    それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、前記正面に面する部分は、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、前記ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、前記後面に面する部分は、前記既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと、
    複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、前記電源を前記複数のディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためのものである、複数の電力ルーティングシステムと
    を含む、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キット。
  2. 前記ベイのアレイが、幅が２つのベイであり、少なくとも５つの横列のベイを含む、請求項１に記載の修正キット。
  3. 前記ベイのアレイが、少なくとも横列のベイを含む、請求項２に記載の修正キット。
  4. それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、前記既存の標識装着構造体に装着される複合構造フレームを含む、請求項１に記載の修正キット。
  5. 前記正面に面する部分が、前記垂直方向に沿って装着される２つの隣接する複合構造フレームを含む、請求項４に記載の修正キット。
  6. それぞれのサインセクションが、複数の開口部を画定しており、それぞれの開口部は、１つのベイを前記サインセクションの後方表面に連結するのに十分な幅寸法および十分な高さ寸法を有しており、ディスプレイモジュールが前記開口部を通してベイから取り外されて交換されることを可能にする、請求項１に記載の修正キット。
  7. それぞれの電力ルーティングシステムが、前記後面に面する部分に装着されるハブを含み、
    それぞれの電力エクステンションが、前記ハブに連結される１つの端部と、ベイの中に配設され、前記ディスプレイモジュールのうちの１つに連結されるように構成されている別の端部とを有している、請求項１に記載の修正キット。
  8. それぞれのハブが、前記電源からＡＣ電力を受け入れ、前記ＡＣ電力を整流し、ＤＣ電力を前記ベイへ送達するように構成されている、請求項７に記載の修正キット。
  9. それぞれの電力ルーティングシステムが、ワイヤリングハーネスを含み、
    前記電力入力部が、ＤＣ電源に連結する前記ハーネスの端部であり、
    前記ワイヤリングハーネスが、複数のノードを含み、
    それぞれの電力エクステンションが、前記複数のノードのうちの個々のものから、前記ディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためにベイの中に配設されている電力出力端部へ延在している、請求項１に記載の修正キット。
  10. 前記複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである、請求項１に記載の修正キット。
  11. 前記電子的なサインを提供するために設置される、請求項１に記載の修正キット。
  12. 既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであって、
    複数のディスプレイモジュールと、
    それぞれが正面部分および後面部分を有する複数のサインセクションであって、前記正面部分が、少なくとも２つの垂直方向の縦列のベイを画定しており、少なくとも２つの垂直方向の縦列のベイは、前記サインの高さに広がり、前記サインの高さを画定しており、それぞれのベイは、前記ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、前記後面部分は、前記既存の標識構造体のビーム表面に取り付けられるように構成され、前記後面部分の後方表面のほとんどが、補修のために露出されることを可能にする、複数のサインセクションと、
    それぞれが少なくとも１つのノードを含む複数の電力ルーティングシステムであって、前記少なくとも１つのノードは、複数の個々の電力エクステンションによって、それぞれのサインセクションに関連付けされ、前記電力エクステンションのそれぞれが、１つのノードから前記ベイのうちの１つへ延在している、複数の電力ルーティングシステムと
    を含む、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キット。
  13. 前記正面部分が、２つの縦列のベイを画定している、請求項１２に記載の修正キット。
  14. それぞれの後面に面する部分が、装着構造体であり、それぞれの正面に面する部分が、前記装着構造体に装着される複合構造フレームを含む、請求項１２に記載の修正キット。
  15. それぞれの正面に面する部分が、前記垂直方向に沿って配置されている複数の複合構造フレームを含み、前記複合構造フレームのそれぞれが、前記ベイのアレイの一部分を画定している、請求項１２に記載の修正キット。
  16. 前記正面部分および前記後面部分が、複数の開口部を集合的に画定しており、前記複数の開口部は、それぞれ、前記後面部分の後方表面を前記ベイのうちのそれぞれに連結させ、それによって、前記ベイのアレイの中に設置される前記ディスプレイモジュールのうちの少なくともいくつかが、それぞれ、前記開口部のうちの１つを通して取り外されて交換され得て、それによって、後側での補修を可能にする、請求項１２に記載の修正キット。
  17. 複数のアクセスドアであって、それぞれの個々のアクセスドアが、前記複数の開口部のうちの個々のものをカバーするように構成されている、複数のアクセスドア
    をさらに含む、請求項１６に記載の修正キット。
  18. それぞれのベイの中の複数のラッチであって、それぞれのディスプレイモジュールを前記ベイのアレイの中の個々のベイに固着させるように構成されており、前記ディスプレイモジュールの正面部分または前記後面部分のいずれかを通して挿入される特定のツールによって、作動させられるように構成されている、複数のラッチ
    をさらに含み、
    それぞれの個々のアクセスドアが、前記特定のツールを使用して開けられるように構成されている、請求項１７に記載のセクション式のアッセンブリ。
  19. 前記複数のディスプレイモジュールのうちのそれぞれの個々のものが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである、請求項１２に記載の修正キット。
  20. ＬＥＤが、前記電子的なサインを提供するためのものである、請求項１２に記載の修正キット。
  21. 既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットであって、
    複数のディスプレイモジュールと、
    正面部分および後面部分を有するサインセクションアッセンブリであって、
    前記正面部分が、２次元のアレイのベイを画定し、前記２次元のアレイのベイが、前記電子的なサインの高さ、および、前記電子的なサインの幅の一部分に広がっており、それによって、複数のサインセクションアッセンブリは、前記電子的なサインを十分に形成することが必要とされ、
    前記後面部分が、前記既存の標識装着構造体のビーム表面に取り付けられるように構成され、前記後面部分の後方表面のほとんどが、前記複数のディスプレイモジュールのうちの個々のものを補修するために露出されることを可能にし、
    前記アレイのベイのうちの少なくともいくつかに関して、それぞれのベイが、前記後方表面への通路開口部を画定し、前記ベイの中に取り外し可能に支持されているディスプレイモジュールが、前記通路開口部を通して取り外されて交換されることを可能にする、
    サインセクションアッセンブリと、
    それぞれが少なくとも１つのノードを含む複数の電力ルーティングシステムであって、前記少なくとも１つのノードは、複数の個々の電力エクステンションによって、それぞれのサインセクションアッセンブリに関連付けされ、前記複数の個々の電力エクステンションのそれぞれが、１つのノードから前記ベイのうちの１つへ延在している、複数の電力ルーティングシステムと
    を含む、既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キット。
  22. 前記ベイのアレイは、幅が２つのベイである、請求項２１に記載の修正キット。
  23. 前記サインセクションアッセンブリの前記正面部分および前記後面部分が一体になっている、請求項２１に記載の修正キット。
  24. 前記正面部分が、複数の複合構造フレームを含み、前記複数の複合構造フレームは、それぞれ、幅が２つのベイであり、かつ、前記後面部分に隣接して、前記後面部分に対して垂直方向に装着されている、請求項２１に記載の修正キット。
  25. それぞれのディスプレイモジュールが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである、請求項２１に記載の修正キット。
  26. 前記電子的なサインを提供するために設置される、請求項２１に記載の修正キット。
  27. サイン構築の方法であって、前記方法は、
    既存の標識装着構造体を電子的なサインへ転換するための修正キットを使用するステップを含み、
    前記修正キットは、
    複数のディスプレイモジュールと、
    それぞれが正面に面する部分および後面に面する部分を有する複数のサインセクションであって、前記正面に面する部分は、垂直方向に沿う複数の横列および水平方向に沿う複数の縦列で配置されている２次元のアレイのベイを画定しており、それぞれのベイは、前記ディスプレイモジュールのうちの１つを受け入れるように構成されており、前記後面に面する部分は、前記既存の標識装着構造体の表面に装着するためのものである、複数のサインセクションと、
    複数の電力ルーティングシステムであって、それぞれの電力ルーティングシステムが、電源および複数の電力エクステンションに連結するための電力入力部を有しており、それぞれの電力エクステンションが、前記電源を前記複数のディスプレイモジュールのうちの１つに連結するためのものである、複数の電力ルーティングシステムと
    を含む、サイン構築の方法。
  28. 前記複数のサインセクションが、前記既存の標識装着構造体の前記表面から支持されており、
    個々のサインセクションが前記既存の標識装着表面の前記表面から支持される前に、それぞれのベイが、ディスプレイモジュールをその中に取り外し可能に支持する、請求項２８に記載の方法。
  29. それぞれの個々のディスプレイモジュールが、耐気候構造にされたディスプレイモジュールである、請求項２８に記載の方法。
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