JP2015177763A - Silo weight body and method of producing stack silo using the same - Google Patents

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安吾 大越
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a silo weight body capable of preparing high quality silage, even if a crude feed bank formed by crude feed that becomes the silage has inclined surfaces, by easily pressing the crude feed bank.SOLUTION: A silo weight body 10 is provided for pressing a crude feed bank, which is formed by stacking crude feed such as meadow grass and corn that becomes silage and by covering the crude feed bank with a cover sheet material, via the cover sheet material. The silo weight body 10 at least includes: a long shaped tube 11; and weight 12 that is a granular solid body encapsulated in the tube 11. The weight 12 is filled inside the tube 11 in such a manner that the silo weight body 10 can flex along a longer direction with the weight 12 filled inside the tube 11.

Description

本発明は、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介して粗飼料塊を押さえるに好適なサイロ用重石およびこれを用いたスタックサイロの製造方法に関する。   The present invention covers a roughage lump on which roughage such as hay for silage and corn for feed is stacked with a cover sheet material, and a silo weight suitable for pressing the roughage lump through the cover sheet material, and a stack using the same The present invention relates to a silo manufacturing method.

従来から、乳牛等の家畜用の飼料に、牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料を調製したサイレージが用いられることが主流であり、サイレージを調製・貯蔵する際に、サイロが用いられる。たとえば、このようなサイロとして、粗飼料を地面上に直置きして踏圧・調製・貯蔵を行うスタックサイロや、コンクリート構造物を利用したバンカーサイロなどを挙げることができる。   Conventionally, silage prepared from forage such as pasture and corn for feed has been mainly used as feed for livestock such as dairy cows, and silos are used when preparing and storing silage. Examples of such silos include a stack silo in which roughage is placed directly on the ground to perform stepping pressure, preparation, and storage, and a bunker silo that uses a concrete structure.

たとえば、バンカーサイロによるサイレージの調製として、特許文献1に示すサイレージの調製方法が開示されている。このサイレージの調製方法では、まず、サイレージの原料となる粗飼料をバンカーサイロに運搬して載置し、サイレージ原料の上から重機で押し付け(踏圧をかけ)、押し付けられたサイレージ原料(粗飼料塊)の上からビニールシート材を被せ、その上部にタイヤ、土、および石などの重量物を載せている。   For example, as a silage preparation by a bunker silo, the silage preparation method disclosed in Patent Document 1 is disclosed. In this silage preparation method, first, the roughage, which is the raw material for silage, is transported to a bunker silo and placed on the silage raw material by pressing it with a heavy machine (applying a stepping pressure). A vinyl sheet material is covered from above, and heavy objects such as tires, soil, and stones are placed on the top.

また、特許文献2には、スタックサイロの製造方法が提案されている。ここでは、トラックやローダーなどの機械を使って、粗飼料を地面の上に載置し、この載置した粗飼料を踏み込むことによりスタック(粗飼料塊)を成形し、成形したスタックにカバーシート材を被せ、その上部にタイヤ、土、および石などの重量物を載せている。   Patent Document 2 proposes a method for manufacturing a stack silo. Here, using a machine such as a truck or a loader, the roughage is placed on the ground, and by stepping on the placed roughage, a stack (roughage lump) is formed, and the formed stack is covered with a cover sheet material. In addition, heavy objects such as tires, soil, and stones are placed on the top.

特開2008−220356号公報JP 2008-220356 A 特開2005−261299号公報JP 2005-261299 A

上述したように、特許文献1および2に示す方法では、サイレージとなる粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介してタイヤ、土、石等の重石を用いて粗飼料塊を押さえている。しかしながら、粗飼料塊の上部に相当するフラットな部分に、このような重石を載置することは容易であるが、上部から地面までの粗飼料塊の傾斜面(側面)にこれらの重石を載置することは難しく、特に傾斜面の勾配が大きい場合には、重石を載せる作業性も良いものとは言えない。   As described above, in the methods shown in Patent Documents 1 and 2, the roughage lump on which the roughage to be silage is covered is covered with a cover sheet material, and the roughage is used with a heavy stone such as a tire, soil, stone, etc. via the cover sheet material. Holding a lump. However, it is easy to place such weights on a flat portion corresponding to the upper part of the roughage lump, but these weights are placed on the inclined surface (side surface) of the roughage lump from the upper part to the ground. This is difficult, especially when the slope of the inclined surface is large, and the workability of placing a weight is not good.

また、粗飼料塊の傾斜面に重石を置くことができない場合、これらの斜面近傍の粗飼料塊とカバーシート材との間には隙間が形成され易く、カビ類がこの隙間内で増殖かつ移動し、調製されるサイレージの品質を低下させることがあった。特に、粗飼料塊からなるスタックには、傾斜面が多いため、このような現象は顕著なものであった。   In addition, when it is not possible to put a weight on the inclined surface of the roughage lump, a gap is easily formed between the roughage lump near the slope and the cover sheet material, and molds grow and move in this gap, The quality of the silage prepared may be reduced. In particular, such a phenomenon is remarkable because the stack made of roughage lump has many inclined surfaces.

本発明はこのような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところはサイレージとなる粗飼料および飼料用とうもろこしなどの粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊を簡単に押さえることにより、品質の高いサイレージを調製することができるサイロ用重石を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to provide the roughage lump even if there is an inclined surface in the roughage lump consisting of roughage such as silage and roughage such as corn for feed. An object of the present invention is to provide a silo weight capable of preparing high-quality silage by simply holding down.

前記課題を鑑みて、本発明に係るサイロ用重石は、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、該カバーシート材を介して前記粗飼料塊を押さえるサイロ用重石であって、該サイロ用重石は、長尺状のチューブと、該チューブの内に封入された液体および粒状の固体のうち少なくとも一種からなる重りと、を少なくとも備え、前記チューブに前記重りを充填した状態で、前記サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、前記重りが前記チューブ内に充填されていることを特徴とする。   In view of the above problems, the silos for the silo according to the present invention covers a roughage lump loaded with roughage such as silage forage and corn for feed with a cover sheet material, and the roughage lump is covered with the cover sheet material. A silo weight for holding, wherein the silo weight includes at least a long tube and a weight made of at least one of a liquid and a granular solid enclosed in the tube, The weight is filled in the tube so that the silo weight is flexible along the longitudinal direction in a state where the weight is filled.

本発明によれば、チューブに重りを充填した状態で、サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、重りがチューブ内に充填されているので、カバーシート材に覆われた状態の粗飼料塊の上面から地面に亘って、チューブを這わせることができる。すなわち、サイロ用重石で粗飼料塊の傾斜面を簡単に押さえつけることができる。このような結果、サイレージとなる粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊をサイロ用重石で好適に押さえ、品質の高いサイレージを調製することができる。なお、本発明でいう「サイロ用重石」とは、上から粗飼料塊を押さえ付けるための重量物であり、重りが石に限定されるものではない。   According to the present invention, the weight is filled in the tube so that the weight of the silo is flexible along the longitudinal direction in the state in which the tube is filled with the weight, so that the cover sheet material is covered. The tube can be spread from the upper surface of the roughage lump to the ground. That is, the inclined surface of the roughage lump can be easily pressed down with the silo weight. As a result, even if there is an inclined surface in the roughage lump made of silage roughage, this roughage lump can be suitably pressed with a silo weight and a high-quality silage can be prepared. The “silos for silo” in the present invention is a heavy object for pressing the roughage lump from above, and the weight is not limited to stone.

より好ましい態様としては、前記サイロ用重石は、複数連結して用いるものであり、各サイロ用重石のチューブの両端に、サイロ用重石同士を連結する連結具が取付けられている。この態様によれば、連結具を介して、サイロ用重石同士を連結するような構造を採用したので、カバーシート材を介して粗飼料塊にサイロ用重石を敷設する作業効率を高めることができる。   As a more preferred embodiment, a plurality of the silo weights are used by being connected to each other, and a connecting tool for connecting the silo weights is attached to both ends of the tube of each silo weight. According to this aspect, since the structure for connecting the silo weights via the connector is adopted, it is possible to improve the work efficiency of laying the silo weight on the roughage lump via the cover sheet material.

このようなサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法としては、整地された地面上に防水性を有した下地シート材を敷設する工程と、該下地シート材に、前記サイレージとなる粗飼料を積み上げて、前記粗飼料塊となるスタックを成形する工程と、前記カバーシート材として、少なくとも防水性シート材を含むカバーシート材で前記スタックを覆う工程と、前記下地シート材と前記カバーシート材の間において前記スタックが密封されるように、前記カバーシート材に覆われた状態の前記スタックの周縁に沿って、前記カバーシート材の上から前記サイロ用重石を敷設するとともに、前記カバーシート材を介して前記スタックの上面から前記スタックの地面近傍までに亘って、前記スタックの表面を押さえるように、前記サイロ用重石を敷設する工程と、を少なくとも含むものである。   As a method for producing a stack silo using such a silo weight, a step of laying a waterproof base sheet material on a leveled ground, and the roughage serving as the silage is stacked on the base sheet material A step of forming a stack to become the roughage lump, a step of covering the stack with a cover sheet material including at least a waterproof sheet material as the cover sheet material, and between the base sheet material and the cover sheet material The silo weight is laid from above the cover sheet material along the periphery of the stack in a state covered with the cover sheet material so that the stack is sealed, and the cover sheet material is interposed therebetween. The silo weight for pressing the surface of the stack from the upper surface of the stack to the vicinity of the ground of the stack. A step of laying, the one in which at least.

この態様によれば、サイロ用重石は、長尺状のチューブであるので、カバーシート材で覆われた状態のスタックの周縁に沿って、カバーシート材の上からサイロ用重石を容易に敷設することができる。さらに、カバーシート材を介してスタックの上面からその地面近傍までに亘ってスタックの傾斜面を含む表面を、サイロ用重石で容易に押さえることができる。   According to this aspect, since the silo weight is a long tube, the silo weight is easily laid from above the cover sheet material along the periphery of the stack covered with the cover sheet material. be able to. Furthermore, the surface including the inclined surface of the stack from the upper surface of the stack to the vicinity of the ground via the cover sheet material can be easily pressed by the silo weight.

さらに、地面に敷設する下地用シート材を、防水性を有したシート材としたことにより、サイロ用重石で押さえられた粗飼料からの粗飼料汁(サイレージ排汁)を、地面に染み込ませることなく、容易に排出することができる。特に、地面の整地をする際に、地面を一定方向に傾斜させれば、粗飼料汁(サイレージ排汁)を一定の箇所に集めることができる。この排汁を管理することにより、スタック内の粗飼料の状態を把握することもできる。   Furthermore, by making the sheet material for the foundation laid on the ground into a waterproof sheet material, the roughage juice (silage drainage) from the roughage pressed with the silos for weight is not allowed to soak into the ground. It can be easily discharged. In particular, when the ground is leveled, if the ground is inclined in a certain direction, the roughage juice (silage drainage) can be collected at a certain location. The state of the roughage in the stack can be grasped by managing this soup.

発明によれば、サイレージとなる粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊を簡単に押さえることにより、品質の高いサイレージを調製することができる。   According to the invention, even if there is an inclined surface in the roughage lump made of the roughage to be silage, high quality silage can be prepared by simply pressing the roughage lump.

本実施形態に係るサイロ用重石を説明するための模式図であり、(a)は正面図であり、(b)は(a)のA−A矢視断面図である。It is a schematic diagram for demonstrating the weight for silo which concerns on this embodiment, (a) is a front view, (b) is AA arrow sectional drawing of (a). 図1に示すサイロ用重石に取付けられる連結具を説明するための図であり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は取付け状態の側面図である。It is a figure for demonstrating the coupling tool attached to the weight for silos shown in FIG. 1, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a side view of an attachment state. 図1に示すサイロ用重石同士を連結金具で連結した状態の模式的斜視図である。It is a typical perspective view of the state which connected the heavy stone for silos shown in FIG. 1 with the connection metal fitting. 本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、(a)は整地された地面を説明するための図、(b)は、下地シート材を敷設する工程を説明するため図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the stack silo which concerns on this invention, (a) is a figure for demonstrating the leveled ground, (b) is a figure for demonstrating the process of laying a base sheet material It is. 本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、(a)は粗飼料を搬入する工程を説明するための図、(b)は、搬入された粗飼料を踏圧することによりスタックを成形する工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the stack silo which concerns on this invention, (a) is a figure for demonstrating the process of carrying in roughage, (b) is a stack by stepping on the loaded roughage. It is a figure for demonstrating the process to shape | mold. 本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、(a)は、第1のカバーシート材(防水シート材)を被覆する工程を示した図、(b)は、第2のカバーシート材を敷設し、図1に示すサイロ用重石を敷設した状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the stack silo based on this invention, (a) is the figure which showed the process which coat | covers the 1st cover sheet material (waterproof sheet material), (b) is 2nd It is a figure for demonstrating the state which laid the cover sheet material of this and laid the weight for silos shown in FIG. 図6(b)に示すB−B矢視断面図である。It is BB arrow sectional drawing shown in FIG.6 (b).

以下の本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
1.サイロ用重石について
図1は、本実施形態に係るサイロ用重石を説明するための模式図であり、(a)は正面図であり、(b)は(a)のA−A矢視断面図である。図2は、図1に示すサイロ用重石に取付けられる連結具を説明するための図であり、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は取付け状態の側面図である。図3は、図1に示すサイロ用重石同士を連結金具で連結した状態の模式的斜視図である。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a silo weight according to the present embodiment, (a) is a front view, and (b) is a cross-sectional view taken along line AA of (a). It is. 2A and 2B are views for explaining a connector attached to the silo weight shown in FIG. 1, wherein FIG. 2A is a front view, FIG. 2B is a side view, and FIG. 2C is a side view in an attached state. . FIG. 3 is a schematic perspective view of a state in which the silo weights shown in FIG.

本実施形態に係るサイロ用重石は、後述するように、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介して粗飼料塊を押さえるものである。具体的には、サイロ用重石10は、長尺状のチューブ11と、チューブ11の内に封入された、焼砂または山砂など粒状の固体の重り12と、を少なくとも備えている。チューブ11に重り12を充填した状態で、サイロ用重石10が長手方向に沿って可撓性するように、重り12がチューブ11内に充填されている。   The silo weight according to the present embodiment, as will be described later, covers a roughage lump loaded with roughage such as silage forage and corn for feed with a cover sheet material, and holds the roughage lump through the cover sheet material. It is. Specifically, the silo weight 10 includes at least a long tube 11 and a granular solid weight 12 such as baked sand or mountain sand enclosed in the tube 11. The weight 12 is filled in the tube 11 so that the silo weight 10 is flexible along the longitudinal direction in a state where the tube 11 is filled with the weight 12.

チューブ11は、長手方向に可撓性を有していれば良く、例えば、熱可塑性樹脂からなる排水ホース(ブルーホースやサニーホースなど)など、重りを封入することができるのであれば、特に限定することができるものではない。   The tube 11 only needs to have flexibility in the longitudinal direction, and is particularly limited as long as it can enclose a weight, such as a drainage hose (blue hose, sunny hose, etc.) made of a thermoplastic resin. Is not something you can do.

また、本実施形態では、チューブ11の両端には、連結金具(連結具)13が取付けられている。図2(a),(b)に示すように、連結金具13は、U字状の連結具本体13aと、このU字状の連結具本体13aの対向する直線部を繋ぐように、3つの円柱状の金属バー13b,13c,13dが等間隔に、溶接により取り付けられている。   In the present embodiment, connecting fittings (connectors) 13 are attached to both ends of the tube 11. As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the connection fitting 13 includes three U-shaped connector main bodies 13a and three U-shaped connection main bodies 13a so as to connect the opposing linear portions. Cylindrical metal bars 13b, 13c, and 13d are attached at equal intervals by welding.

各金属バー13b,13c,13dの表面は、周方向に沿って複数の凸部が形成されており(図示せず)、より具体的には、金属バー13b,13c,13dに軸方向に沿ってネジが形成されている。これにより、後述するチューブ11の閉塞部11bとのグリップ力を高めることができる。さらに、U字状の連結具本体13aに取付けられた金属バー13b,13c,13dのうち、中央に位置する金属バー13cは、その両端の一方側に取り付けられた金属バー13b,13dに対して、他方側(反対側)に取付けられている。   The surface of each metal bar 13b, 13c, 13d is formed with a plurality of protrusions (not shown) along the circumferential direction, and more specifically, along the metal bar 13b, 13c, 13d along the axial direction. Screws are formed. Thereby, the grip force with the closure part 11b of the tube 11 mentioned later can be heightened. Further, among the metal bars 13b, 13c, and 13d attached to the U-shaped connector body 13a, the metal bar 13c located at the center is opposed to the metal bars 13b and 13d attached to one side of both ends thereof. It is attached to the other side (opposite side).

連結金具13を取り付ける際には、チューブ11の一方の端部近傍を、ベルト状にその内部空間を押し潰した閉塞部11bを形成し、連結金具13の金属バー13d,13cの間に閉塞部11bを通し、さらに金属バー13bで折り返し、さらに折り返した閉塞部11bを、金属バー13c,13dの間に通す。これにより、閉塞部11bは、連結金具13に強固に取付けられる。   When attaching the connecting fitting 13, a closed portion 11 b is formed in the vicinity of one end of the tube 11 by crushing the inner space like a belt, and the closing portion is formed between the metal bars 13 d and 13 c of the connecting fitting 13. 11b is passed, and it is further turned back by the metal bar 13b, and the closed back part 11b is passed between the metal bars 13c and 13d. As a result, the closing portion 11b is firmly attached to the connecting fitting 13.

そして、図1に示すように、ベルト状の閉塞部11bが連結金具から外れないよう、連結金具13の周りに粘着テープ15を巻き付ける。さらに、チューブ11の他方端部からチューブ11の充填部11aに重り12を充填する。充填後、チューブ11の他方端部も同様に、連結金具13を取り付け、連結金具13の周りに粘着テープ15を巻き付ける。このようにして、連結金具13にチューブ11を取付けるとともに、この内部に、重り12を充填し、これを密封することができる。   And as shown in FIG. 1, the adhesive tape 15 is wound around the connection metal fitting 13 so that the belt-shaped obstruction | occlusion part 11b may not remove | deviate from a connection metal fitting. Further, the weight 12 is filled into the filling portion 11 a of the tube 11 from the other end portion of the tube 11. After filling, the other end of the tube 11 is similarly attached with the connecting metal 13, and the adhesive tape 15 is wound around the connecting metal 13. In this manner, the tube 11 can be attached to the connection fitting 13 and the inside thereof can be filled with the weight 12 and sealed.

そして、サイロ用重石同士10,10を連結する際には、図3に示すように、双方の連結金具13,13の開口13e,13eに1つの金属製のリング20(たとえばカラナビなど)を通す。これにより、サイロ用重石同士10,10を確実に繋ぐことができる。   Then, when connecting the silo weights 10 and 10, as shown in FIG. 3, one metal ring 20 (for example, a car navigation system) is passed through the openings 13 e and 13 e of both the connection fittings 13 and 13. . Thereby, the weights 10 and 10 for silos can be connected reliably.

2.スタックサイロの製造方法について
以下に、このようなサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法を説明する。図4は、本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、(a)は整地された地面を説明するための図、(b)は、下地シート材を敷設する工程を説明するため図である。図5(a)は粗飼料を搬入する工程を説明するための図、(b)は、搬入された粗飼料を踏圧することによりスタックを成形する工程を説明するための図である。図6(a)は、第1のカバーシート材(防水シート材)を被覆する工程を示した図、(b)は、第2のカバーシート材を敷設し、図1に示すサイロ用重石を敷設した状態を説明するための図である。図7は、図6(b)に示すB−B矢視断面図である。
2. About the manufacturing method of a stack silo Below, the manufacturing method of the stack silo using such a weight for silos is demonstrated. 4A and 4B are diagrams for explaining a method for manufacturing a stack silo according to the present invention, in which FIG. 4A is a diagram for explaining a leveled ground, and FIG. 4B is a process for laying a base sheet material. It is a figure for demonstrating. FIG. 5A is a diagram for explaining a process for carrying in roughage, and FIG. 5B is a diagram for explaining a process for forming a stack by stepping on the carried roughage. FIG. 6A is a diagram illustrating a process of covering the first cover sheet material (waterproof sheet material), and FIG. 6B is a diagram illustrating the silo weight shown in FIG. It is a figure for demonstrating the laid state. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line B-B shown in FIG.

まず、図4(a)に示すように、スタックサイロを造成する箇所の地面Gを整地する。ここで、排汁等で泥ねい化している場合には、客土等により再整備する。本実施形態では、スタックサイロを造成する地面Gに隣接した位置に、後述するスタックから流れる排汁を集水する集水渠Tを設ける。また地面Gは、集水渠Tに向かって下方傾斜するように整地する。   First, as shown to Fig.4 (a), the ground G of the location which builds a stack silo is leveled. Here, when it becomes muddy with the drainage, etc., it is redeveloped by the customer land. In the present embodiment, a water collecting trough T that collects waste juice flowing from the stack described later is provided at a position adjacent to the ground G on which the stack silo is formed. Further, the ground G is leveled so as to incline downward toward the catchment basin T.

次に、整地された地面Gおよび集水渠Tの表面上に防水性を有した下地シート材(例えばビニールシート材)3を敷設する。下地シート材3は、粗飼料と地面とを直接接触させないことによりスタック(サイレージ)の不良発酵を抑えるとともに、排汁の泥ねい化を防ぎ、排汁を集水渠Tに流すためのものである。   Next, a base sheet material (for example, a vinyl sheet material) 3 having a waterproof property is laid on the ground G and the surface of the catchment basin T. The base sheet material 3 is used to prevent defective fermentation of the stack (silage) by preventing direct contact between the roughage and the ground, and preventing the waste juice from becoming muddy, and allowing the waste juice to flow into the catchment T.

この際に、下地シート材3の敷設後、下地シート材3の周縁の3辺に沿って、複数のサイロ用重石10を配置して、下地シート材3がずれないようにこれを押さえる。さらに、下地シート材3の残りの1辺を粗飼料搬入口とし、下地シート材3の残りの1辺を覆うようにゴムシート材4を敷設する。これにより、運搬車など重機が進入した際に、下地シート材3が損傷することを抑えることができる。   At this time, after laying the base sheet material 3, a plurality of silo weights 10 are arranged along the three peripheral edges of the base sheet material 3, and the base sheet material 3 is pressed so as not to shift. Further, the rubber sheet material 4 is laid so as to cover the remaining one side of the base sheet material 3 with the remaining one side of the base sheet material 3 serving as a roughage carry-in port. Thereby, when heavy machinery, such as a transport vehicle, approaches, it can suppress that the base sheet material 3 is damaged.

次に、図5(a)に示すように、サイロ用重石10で囲われた下地シート材3の表面の全体に、粗飼料Rが拡散するように載置する。これにより、下地シート材3に載置された粗飼料Rを重機で踏圧した(上方から押し固めた)際に、下地シート材3に重機が直接接触し、下地シート材3が破損することを防止することができる。さらに、図5(b)に示すように、踏圧した粗飼料Rにさらに粗飼料を積み重ねて、踏圧することを繰り返し、サイレージとなる粗飼料を積み上げて、粗飼料塊となるスタックSを成形する。   Next, as shown to Fig.5 (a), it mounts so that the roughage R may spread | diffuse in the whole surface of the base sheet | seat material 3 enclosed by the weight 10 for silos. As a result, when the roughage R placed on the base sheet material 3 is stepped on with heavy equipment (pressed from above), the heavy equipment directly contacts the base sheet material 3 to prevent the base sheet material 3 from being damaged. can do. Further, as shown in FIG. 5 (b), the roughage is further stacked on the roughage R that has been stepped on, and the stepping pressure is repeated, and the roughage that is silage is stacked to form a stack S that is a roughage lump.

その後、図6(a)に示すように、ゴムシート材4およびサイロ用重石10を下地シート材3から取り除き、カバーシート材として、ビニールシートなどの防水性シート材である第1のカバーシート材5でスタックを覆う。この際に、集水渠Tの開口を第1のカバーシート材5の一部で覆うように、第1のカバーシート材5を配置する。   Thereafter, as shown in FIG. 6A, the rubber sheet material 4 and the silo weight 10 are removed from the base sheet material 3, and the first cover sheet material that is a waterproof sheet material such as a vinyl sheet is used as the cover sheet material. 5 to cover the stack. At this time, the first cover sheet material 5 is arranged so as to cover the opening of the water collecting trough T with a part of the first cover sheet material 5.

図6(b)に示すように、第1のカバーシート材5の上に、第1のカバーシート材5を保護すべく、たとえばブルーシート材などからなる第2のカバーシート材6で第1のカバーシート材5の上をさらに覆う。   As shown in FIG. 6B, a first cover sheet material 5 made of, for example, a blue sheet material is used to protect the first cover sheet material 5 on the first cover sheet material 5. The cover sheet material 5 is further covered.

その後、第1のカバーシート材5と第2のカバーシート材6を介してスタックSを、サイロ用重石10で押さえる。本実施形態では、サイロ用重石10として、二種類のサイロ用重石10A,10Bを準備してこれを用いる。第1のサイロ用重石10Aは、第2のサイロ用重石10Bに比べて、そのチューブ長さが短く、そのチューブ径が大きい。すなわち、第2のサイロ用重石10Bは、第1のサイロ用重石10Aに比べて、そのチューブ長さが長く、そのチューブ径が小さい。このような2種類のサイロ用重石を用いることにより、サイロ用重石の敷設の作業効率を高めることができる。   Thereafter, the stack S is pressed by the silo weight 10 through the first cover sheet material 5 and the second cover sheet material 6. In the present embodiment, two types of silo weights 10A and 10B are prepared and used as the silo weight 10. The first silo weight 10A has a shorter tube length and a larger tube diameter than the second silo weight 10B. That is, the second silo weight 10B has a longer tube length and a smaller tube diameter than the first silo weight 10A. By using these two types of silo weights, it is possible to increase the work efficiency of the silo weight laying.

まず、下地シート材3と第1のカバーシート材5の間においてスタックSが密封されるように、第1のカバーシート材5に覆われた状態のスタックSの周縁に沿って、第2のカバーシート材6の上からサイロ用重石10Aを敷設する。この際、サイロ用重石10A同士の連結金具を連結する。   First, in order to seal the stack S between the base sheet material 3 and the first cover sheet material 5, along the periphery of the stack S covered with the first cover sheet material 5, the second A silo weight 10A is laid on the cover sheet material 6. At this time, the connecting metal fittings 10A for silos are connected.

次に、第1および第2のカバーシート材を介してスタックSの上面からその地面近傍までに亘ってスタックSの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように、サイロ用重石10BをスタックSの短手方向にそって等間隔に敷設する。この際、サイロ用重石同士10B,10Bの連結金具が連結される部分を、スタックSの中央に位置するように、サイロ用重石同士10B,10Bを連結する。   Next, the silo weight 10B is placed on the stack S so as to press down the surface including the upper surface and the inclined surface of the stack S from the upper surface of the stack S to the vicinity of the ground through the first and second cover sheet materials. Lay out at equal intervals along the short direction. At this time, the silo weights 10B and 10B are connected so that the portion where the connection fittings of the silo weights 10B and 10B are connected is located in the center of the stack S.

なお、本実施形態では、サイロ用重石10AをスタックSの周縁に沿って敷設後、サイロ用重石10BをスタックSの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように敷設したが、先に、サイロ用重石10BをスタックSの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように敷設して、サイロ用重石10AをスタックSの周縁に沿って敷設してもよい。これにより、サイロ用重石10BでスタックS内の空気を排出した後に、サイロ用重石10Aで、スタックBを密封することができる。   In this embodiment, the silo weight 10A is laid along the periphery of the stack S, and then the silo weight 10B is laid so as to hold the surface including the upper surface and the inclined surface of the stack S. The weight 10B may be laid so as to hold the upper surface of the stack S and the surface including the inclined surface, and the weight 10A for the silo may be laid along the periphery of the stack S. Thereby, after discharging the air in the stack S with the silo weight 10B, the stack B can be sealed with the silo weight 10A.

このように、サイロ用重石10(10A,10B)は、長尺状のチューブであるので、第1および第2カバーシート材5,6で覆われた状態のスタックSの周縁に沿って、第1および第2のカバーシート材の5,6上からサイロ用重石10Aを容易に敷設することができる。さらに、第1および第2のカバーシート材5,6を介してスタックSの上面からその地面近傍までに亘ってスタックSの傾斜面を含む表面を、サイロ用重石10Bで容易に押さえることができる。   Thus, since the silo weight 10 (10A, 10B) is a long tube, the first and second cover sheet materials 5, 6 are covered along the peripheral edge of the stack S in the first state. The silo weight 10A can be easily laid from the tops 5 and 6 of the first and second cover sheet materials. Furthermore, the surface including the inclined surface of the stack S from the upper surface of the stack S to the vicinity of the ground via the first and second cover sheet members 5 and 6 can be easily pressed by the silo weight 10B. .

このようにして得られたスタックサイロは、図7に示すように、地面Gに敷設する下地用シート材3を防水性を有したシート材としたことにより、サイロ用重石10Bで押さえられた粗飼料からの粗飼料汁(サイレージ排汁)を、地面Gに染み込ませることなく、容易に排出することができる。特に、地面Gの整地をする際に、集水渠T側に地面Gを傾斜させたので、粗飼料汁(サイレージ排汁)を集水渠Tに効率的に集めることができる。この排汁を管理することにより、スタックS内の粗飼料の状態を把握することもできる。   As shown in FIG. 7, the stack silo thus obtained is a roughage that is pressed by the silo weight 10 </ b> B by using the base sheet material 3 laid on the ground G as a waterproof sheet material. The roughage juice (silage drainage) from can be easily discharged without impregnating the ground G. In particular, when the ground G is leveled, the ground G is inclined toward the catchment basin T, so that roughage juice (silage waste) can be efficiently collected in the catchment basin T. The state of the roughage in the stack S can also be grasped by managing this waste.

さらに、サイレージとなる粗飼料からなるスタックSの傾斜面を、サイロ用重石同士10B,10Bで簡単に押さえることにより、スタックS内のカビ類の移動を押さえ、調製されるサイレージの品質の低下を抑制することができる。   Furthermore, by simply pressing the inclined surface of the stack S made of roughage as silage with the silo weights 10B, 10B, the movement of molds in the stack S is suppressed, and the deterioration of the quality of the prepared silage is suppressed. can do.

以下の本発明を実施例に基づいて説明する。
<実施例1>
図1に示すと同じ構造のサイロ用重石を作成した。具体的には直径50mm×6mのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端に連結金具を取り付けた。上辺5.2m×下辺7.6m×高さ1.3m×奥行長さ4.0mのスタックを成形し、この上に、表1に示す個数の上述したサイロ用重石を図6(b)に示すような配置で載せて、カバーシート材を介してスタックの上方から押さえ付けた。この際、作業性を確認すべく、サイロ用重石の敷設時に、作業者が歩いた歩数と作業時間を測定した。この結果を表1に示す。
The following invention will be described based on examples.
<Example 1>
A silo weight with the same structure as shown in FIG. 1 was prepared. Specifically, baked sand and mountain sand were filled in a tube having a diameter of 50 mm × 6 m, and connecting metal fittings were attached to both ends thereof. A stack having an upper side of 5.2 m, a lower side of 7.6 m, a height of 1.3 m, and a depth of 4.0 m is formed, and the number of the above-described silo weights shown in Table 1 is formed on the stack shown in FIG. The stack was placed as shown and pressed from above the stack through the cover sheet material. At this time, in order to confirm the workability, the number of steps taken by the worker and the working time were measured at the time of laying the silos. The results are shown in Table 1.

<比較例1>
実施例1と同じように、スタックを形成し、スタックの上方に使用済のタイヤ(直径80cm、重さ7.3kg/個)を重石として複数載せた。実施例1で用いたサイロ用重石によりスタックを押さえた距離と同等の距離を押さえるように表1に示す個数のタイヤを載せて、カバーシート材を介してスタックを上方から押さえ付けた。この際、作業性を確認すべく、サイロ用重石の敷設時に、作業者が歩いた歩数と作業時間を測定した。この結果を表1に示す。
<Comparative Example 1>
In the same manner as in Example 1, a stack was formed, and a plurality of used tires (diameter: 80 cm, weight: 7.3 kg / piece) were placed above the stack as heavy stones. The number of tires shown in Table 1 was placed so as to hold a distance equivalent to the distance pressed by the silo weight used in Example 1, and the stack was pressed from above via the cover sheet material. At this time, in order to confirm the workability, the number of steps taken by the worker and the working time were measured at the time of laying the silos. The results are shown in Table 1.

Figure 2015177763
Figure 2015177763

(結果1および考察1)
表1からも明らかなように、実施例1のサイロ用重石を用いた場合、比較例に比べて、スタックサイロの短手方向端部(周縁+傾斜面+上面)では、作業時間が約50%、歩数が約60%に低減され、短手方向(傾斜面+上面)では、作業時間が約75%、歩数が約85%低減された。このことから、実施例1のサイロ用重石による敷設作業は省力化に著しい効果をもたらしているといえる。
(Result 1 and Discussion 1)
As apparent from Table 1, when the silo weight for Example 1 was used, the working time was about 50 at the short-side end (periphery + tilted surface + upper surface) of the stack silo compared to the comparative example. %, The number of steps was reduced to about 60%, and in the short direction (inclined surface + upper surface), the working time was reduced by about 75% and the number of steps was reduced by about 85%. From this, it can be said that the laying work using the silo weight of Example 1 has a remarkable effect on labor saving.

<実施例2>
図1に示すと同じ構造の2種類のサイロ用重石を作成した。具体的には、スタック周縁を押さえるサイロ用重石(図6(a)サイロ用重石10Aに相当)として、直径65mm×3mのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端を連結金具を取り付けた重さ15.0kgのサイロ用重石を作製した。
<Example 2>
Two types of silos for the same structure as shown in FIG. 1 were prepared. Specifically, as a silo weight for holding the stack edge (corresponding to the silo weight 10A in FIG. 6 (a)), a tube with a diameter of 65 mm × 3 m is filled with baked sand and mountain sand, and both ends are connected with metal fittings A 15.0 kg silo weight was attached.

さらに、スタックの上面および傾斜面を押さえるサイロ用重石(図6(a)サイロ用重石10Bに相当)として、直径50mm×6mのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端を連結金具を取り付けた、重さ20.2kgのサイロ用重石(実施例1と同じサイロ用重石)を作製した。   Furthermore, as a silo heavy stone (corresponding to the silo heavy stone 10B in FIG. 6 (a)) that holds down the upper surface and the inclined surface of the stack, baked sand and mountain sand are filled into a tube having a diameter of 50 mm.times. A silo weight for silos weighing 20.2 kg (same weight for silo as in Example 1) was prepared.

表2に示すように、実施例1と同等のスタックサイロに、図6(a)に示す配置状態で、2種類のサイロ用重石を敷設した。その後、サイロ内のスタックの中心部、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。   As shown in Table 2, two types of silos for silos were laid on the stack silo equivalent to Example 1 in the arrangement state shown in FIG. Thereafter, silage of the number of samples (number of places) shown in Table 2 was collected at the center and the inclined surface of the stack in the silo, and the presence of silage mold was measured. The results are shown in Table 2.

<実施例3>
実施例2と同じように、スタックサイロを作製し、2種類のサイロ用重石を敷設した(実施例2と同じ敷設状態)。その後、実施例2と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。
<Example 3>
In the same manner as in Example 2, a stack silo was prepared and two types of silos were placed (the same laying state as in Example 2). Thereafter, in the same manner as in Example 2, silages having the number of samples (number of places) shown in Table 2 were collected at the center, top surface, and inclined surface of the stack in the silo, and the presence or absence of mold in the silage was measured. The results are shown in Table 2.

<実施例4>
実施例2と同じように、スタックサイロを作製し、2種類のサイロ用重石を敷設した。実施例1と相違する点は、上面および傾斜面に3m間隔でサイロ用重石を配置した点である。その後、実施例2と同じような方法で、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。
<Example 4>
In the same manner as in Example 2, a stack silo was produced, and two types of silos were placed. The difference from Example 1 is that the silos for silos are arranged at intervals of 3 m on the upper surface and the inclined surface. Thereafter, in the same manner as in Example 2, the number of samples (number of locations) shown in Table 2 was collected at the center, top surface, and inclined surface of the stack in the silo, and the presence or absence of mold in the silage was measured. . The results are shown in Table 2.

<比較例2>
実施例2と同じように、スタックサイロを作製した。実施例2と相違する点は、スタックの上面および周縁に重石として土砂をトッピングした点である。その後、実施例2と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。
<Comparative Example 2>
A stack silo was produced in the same manner as in Example 2. The difference from Example 2 is that earth and sand are topped on the upper surface and peripheral edge of the stack as heavy stones. Thereafter, in the same manner as in Example 2, silages having the number of samples (number of places) shown in Table 2 were collected at the center, top surface, and inclined surface of the stack in the silo, and the presence or absence of mold in the silage was measured. The results are shown in Table 2.

<比較例3>
実施例2と同じように、スタックサイロを作製した。実施例2と相違する点は、スタックの周縁のみに重石として土砂をトッピングした点である。その後、実施例2と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。
<Comparative Example 3>
A stack silo was produced in the same manner as in Example 2. The difference from Example 2 is that earth and sand are topped only as a weight on the periphery of the stack. Thereafter, in the same manner as in Example 2, silages having the number of samples (number of places) shown in Table 2 were collected at the center, top surface, and inclined surface of the stack in the silo, and the presence or absence of mold in the silage was measured. The results are shown in Table 2.

<比較例4>
実施例2と同じように、スタックサイロを作製した。実施例2と相違する点は、スタックの上面に比較例1で用いた使用済タイヤ(重石)を等間隔で配置し、スタックの周縁に土砂(重石)をトッピングした点である。その後、実施例2と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表2に示すサンプル数(箇所数)のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表2に示す。
<Comparative Example 4>
A stack silo was produced in the same manner as in Example 2. The difference from Example 2 is that the used tires (heavy stones) used in Comparative Example 1 are arranged at equal intervals on the upper surface of the stack, and earth and sand (heavy stones) are topped on the periphery of the stack. Thereafter, in the same manner as in Example 2, silages having the number of samples (number of places) shown in Table 2 were collected at the center, top surface, and inclined surface of the stack in the silo, and the presence or absence of mold in the silage was measured. The results are shown in Table 2.

Figure 2015177763
Figure 2015177763

(結果2および考察2)
表2からも明らかなように、実施例2〜4では、スタック(サイレージ)内にカビ類の発生は見られなかったが、比較例2〜4では、中心部および傾斜面でカビの発生がみられ、さらに、比較例3では、上面にもカビ類の発生がみられた。
(Result 2 and discussion 2)
As apparent from Table 2, in Examples 2 to 4, no mold was generated in the stack (silage), but in Comparative Examples 2 to 4, mold was generated at the center and the inclined surface. Further, in Comparative Example 3, generation of molds was also observed on the upper surface.

このことから、サイロ内のスタック(サイレージ)と被覆したカバーシート材に隙間があると、カビ類(主に白カビ、赤カビ)が生じやすくなると考えられ、比較例2〜4のうち重石の敷設が無い箇所ではカビ類の発生が広範囲で確認された。このことから、サイロ用重石を用いることで、スタックの傾斜面も含めて、カバーシート材の固定および密封能力を高めることができるといえる。   From this, when there is a gap between the stack (silage) in the silo and the covered cover sheet material, molds (mainly white mold, red mold) are likely to occur. In areas where there was no laying, the occurrence of mold was confirmed in a wide range. From this, it can be said that fixing and sealing ability of the cover sheet material including the inclined surface of the stack can be increased by using the silo weight.

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various designs can be made without departing from the spirit of the present invention described in the claims. It can be changed.

本実施形態では、スタックサイロにサイロ用重石を用いたが、たとえば、バンカーサイロ等の水平型サイロに用いてもよい。このような場合であっても、サイレージとなる粗飼料を積み上げた粗飼料塊には傾斜面が存在するため、カバーシート材を介して、この傾斜面を好適にサイロ用重石で覆うことができる。また、サイレージ発酵を必要としない貯蔵物のカバーシートの重石として用いてもよい(砂糖大根などの収穫済み農産物の被覆シートの重石など)。さらに、サイロ用重石を降雨時に雨水排出用の土嚢として用いてもよい。   In the present embodiment, the silo weight is used for the stack silo, but it may be used for a horizontal silo such as a bunker silo. Even in such a case, since the roughage lump obtained by stacking the roughage to be silage has an inclined surface, the inclined surface can be suitably covered with a silo weight through the cover sheet material. Further, it may be used as a weight of a cover sheet of a storage product that does not require silage fermentation (such as a weight of a coated sheet of a harvested agricultural product such as sugar radish). Further, the silo weight may be used as a sandbag for draining rainwater during rainfall.

3:下地シート材、4:ゴムシート材、5:第1のカバーシート材、6:第2のカバーシート材、10,10A,10B:サイロ用重石、11:チューブ、12:重り、13:連結金具、15:テープ、G:地面、R:粗飼料、S:スタック、T:集水渠 3: base sheet material, 4: rubber sheet material, 5: first cover sheet material, 6: second cover sheet material, 10, 10A, 10B: weight for silo, 11: tube, 12: weight, 13: Connecting bracket, 15: Tape, G: Ground, R: Roughage, S: Stack, T: Catchment

Claims (3)

サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、該カバーシート材を介して前記粗飼料塊を押さえるサイロ用重石であって、
該サイロ用重石は、長尺状のチューブと、該チューブの内に封入された液体および粒状の固体のうち少なくとも一種からなる重りと、を少なくとも備え、
前記チューブに前記重りを充填した状態で、前記サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、前記重りが前記チューブ内に充填されていることを特徴とするサイロ用重石。
A silo weight for covering the roughage lump loaded with roughage such as silage forage and corn for feed with a cover sheet material, and pressing the roughage lump through the cover sheet material,
The silo weight is provided with at least a long tube, and a weight composed of at least one of a liquid and a granular solid enclosed in the tube,
A silo weight, wherein the weight is filled in the tube so that the silo weight is flexible along the longitudinal direction in a state where the tube is filled with the weight.
前記サイロ用重石は、複数連結して用いるものであり、
前記チューブの両端には、チューブ同士を連結する連結具が取付けられていることを特徴とする請求項1に記載のサイロ用重石。
A plurality of silo weights are used in combination,
The weight for silo according to claim 1, wherein a connecting tool for connecting the tubes is attached to both ends of the tube.
請求項1または2に記載のサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法であって、
整地された地面上に防水性を有した下地シート材を敷設する工程と、
該下地シート材に、前記サイレージとなる前記粗飼料を積み上げて、前記粗飼料塊となるスタックを成形する工程と、
前記カバーシート材として、少なくとも防水性シート材を含むカバーシート材で前記スタックを覆う工程と、
前記下地シート材と前記カバーシート材の間において前記スタックが密封されるように、前記カバーシート材に覆われた状態の前記スタックの周縁に沿って、前記カバーシート材の上から前記サイロ用重石を敷設するとともに、前記カバーシート材を介して前記スタックの上面から前記スタックの地面近傍までに亘って前記スタックの表面を押さえるように、前記サイロ用重石を敷設する工程と、
を少なくとも含むことを特徴とするスタックサイロの製造方法。
A method for producing a stack silo using the silo weight according to claim 1 or 2,
Laying a waterproof base sheet material on the leveled ground;
A step of stacking the roughage to be the silage on the base sheet material, and forming a stack to be the roughage lump;
Covering the stack with a cover sheet material including at least a waterproof sheet material as the cover sheet material;
The silo weight from above the cover sheet material along the periphery of the stack covered with the cover sheet material so that the stack is sealed between the base sheet material and the cover sheet material. Laying the silo weights so as to hold down the surface of the stack from the top surface of the stack to the vicinity of the ground surface of the stack through the cover sheet material,
A method for producing a stack silo comprising at least
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