JP2015160774A - 多孔質ガラス母材製造用バーナ - Google Patents
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Abstract
Description
従来、ガラス微粒子堆積体を合成するバーナとしては、同芯多重管バーナが用いられてきたが、このような構造のバーナは、ガラス原料ガス、可燃性ガス及び助燃性ガスの混合が充分に行われないため、ガラス微粒子の生成が充分に行われなかった。その結果、収率が伸びずに、高速な合成が困難であった。
さらに特許文献2では、小口径助燃性ガス噴出ノズルの焦点距離をL1とし、小口径助燃性ガス噴出ノズルの先端と母材堆積面との距離をL2とした場合、L1をL2よりも大きくすることで、原料ガス流が乱れることを防いで堆積効率を向上させる方法が提案されている。
また、特許文献4では、小口径ガスノズルを環状に複数列配設し、これらの外側の環状列の焦点距離を内側の環状列の焦点距離よりも長くする多焦点構成とすることにより、堆積効率を向上させる方法が提案されている。
他方、集中することを避けて、小口径ガス噴出ノズルの数を抑える、もしくは、小口径ガス噴出ノズルに供給するガス量を減らすと、ガスの混合効率が低下し、マルチノズル型のメリットが薄れ、堆積効率が向上しない。
このため本発明は、火炎の乱れを抑えて、堆積効率を高めることができる多孔質ガラス母材製造用バーナを提供することを目的としている。
なお、前記同一列の小口径助燃性ガス噴出ノズルは、同一焦点を持つノズルが互いに隣接していないように配置されていることが好ましい。また、前記小口径助燃性ガス噴出ノズルの開口径が、焦点によって異なっていることが好ましい。さらに、可燃性ガス噴出ノズル内に、複数列の小口径助燃性ガス噴出ノズルを有し、より内側に配列されたノズルほど焦点距離を短くするのが好ましい。
以下、本発明の光ファイバ母材の製造方法及び装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1において出発部材は、コアロッド1の両端部にダミーロッド2を溶着したもので、この出発部材は不図示の基材支持部材により軸回りに回転自在に支持されている。この出発部材に向かって、左右に移動自在のバーナ3が配置されている。ここで、バーナ3からファイバ用原料、例えばSiCl4 等の蒸気と燃焼用ガス(水素ガスおよび酸素ガス)とを吹き付け、酸水素火炎中で加水分解させて、スート5を合成し、これを出発部材1に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を形成する。
得られた光ファイバ用多孔質ガラス母材をヒータと断熱材からなる加熱炉内を通過させ、脱水・透明ガラス化することで、光ファイバ母材が得られる。
この小口径ノズルには、図3,4に示すように、同一列8本の焦点距離を同一にした従来型バーナと、図5、6に示すように、2種類の焦点距離を互い違いに計4本ずつ配置した本発明型バーナの2種類を用意し、表1に示すように焦点距離を変えた各3種類計6種類のバーナを用意した。
ここで、同一種類のバーナを3本並べて配置し、外径60mm、長さ1500mmのコアロッドの両端部に外径60mmのダミーロッドを溶着した出発部材上に、多孔質ガラス微粒子を100kg堆積させた。
この結果、各バーナの堆積効率は、表1に示すような結果が得られた。
他方、2種類の焦点距離を交互に配置した本発明型バーナは、高いガス混合効率と安定した火炎の効果で堆積効率が67.4〜68.3%となり、3種類とも従来型よりも堆積効率が極めて向上した。特に、従来型で最も堆積効率の良かった焦点距離150mmを中心に焦点距離を設定した本発明3のバーナの堆積効率が最も高くなった。
図7、8は、焦点の異なる2組の小口径ノズルを有するバーナの他の例を示す横断面であり、各焦点の小口径ノズルの開口サイズが異なるパターンを示している。図において、小口径ノズルは、開口径が大きく、焦点距離L2を有するA,C,E,Gの群と、より開口径が小さく、焦点距離L1を有するB,D,F,Hの群からなっている。
2 ダミーロッド、
3 バーナ、
4 回転モータ、
5 スート、
6 排気口、
7 第一ガス噴出ノズル、
8 第二ガス噴出ノズル、
9 小口径ノズル、
10 第三ガス噴出ノズル、
11 第四ガス噴出ノズル、
12 第五ガス噴出ノズル。
Claims (4)
- 中心のガラス原料ガス噴出ノズルの外側に、ガラス原料ガス噴出ノズルに対し同心円状に1列または複数列に配置される小口径助燃性ガス噴出ノズルを内包する可燃性ガス噴出ノズルを備えたガラス微粒子合成用バーナにおいて、同一列上に配置された上記小口径助燃性ガス噴出ノズルが、同一焦点を持つノズルの組合せを2組以上含み、かつ、それぞれの組の持つ焦点が異なることを特徴とする多孔質ガラス母材製造用バーナ。
- 前記同一列の小口径助燃性ガス噴出ノズルは、同一焦点を持つノズルが互いに隣接していないように配置されている請求項1に記載の多孔質ガラス母材製造用バーナ。
- 前記小口径助燃性ガス噴出ノズルの開口径が、焦点によって異なっている請求項1又は2に記載の多孔質ガラス母材製造用バーナ。
- 可燃性ガス噴出ノズル内に、複数列の小口径助燃性ガス噴出ノズルを有し、より内側に配列されたノズルほど焦点距離が短くなつている請求項1乃至3のいずかに記載の多孔質ガラス母材製造用バーナ。
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