JP2015146968A - steam sterilizer - Google Patents
steam sterilizer Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015146968A JP2015146968A JP2014022409A JP2014022409A JP2015146968A JP 2015146968 A JP2015146968 A JP 2015146968A JP 2014022409 A JP2014022409 A JP 2014022409A JP 2014022409 A JP2014022409 A JP 2014022409A JP 2015146968 A JP2015146968 A JP 2015146968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- water
- steam
- flow path
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、高圧の蒸気によって、手術用器具等の被滅菌物に対する滅菌処理を行う蒸気滅菌器に関する。 The present invention relates to a steam sterilizer that performs sterilization processing on an object to be sterilized such as a surgical instrument with high-pressure steam.
医療用器具等の被滅菌物に対して高圧蒸気を用いた滅菌処理を行う蒸気滅菌器は、一般的に、高圧蒸気によってチャンバー内を加熱し、被滅菌物を滅菌する。チャンバーの加熱は高圧蒸気のみによって行われている。 A steam sterilizer that performs sterilization using high-pressure steam on an object to be sterilized such as a medical instrument generally heats the inside of the chamber with high-pressure steam to sterilize the object to be sterilized. The chamber is heated only by high-pressure steam.
このような加熱工程を行う具体的な蒸気滅菌器の構成として、例えば、特許文献1や特許文献2にに記載されているようなものが知られている。特許文献1及び2に記載されている蒸気滅菌器は、チャンバー内の後方に給蒸管が接続され、チャンバーの後方側から蒸気をチャンバー内へと蒸気を送り込むことにより、チャンバー内が加熱されている。
As a specific configuration of the steam sterilizer for performing such a heating step, for example, those described in
通常、上記特許文献1及び2に記載されているように、蒸気滅菌器のチャンバー内に蒸気を送り込む給蒸管は、チャンバーの後方側、すなわちチャンバーの開口から離れた位置に取り付けられている。そして、チャンバーの開口は蓋により密閉されて被滅菌物は高温滅菌される。しかしながら、チャンバーを密閉するための蓋は分厚く設計されており、熱容量が大きいため、高温滅菌の際に加熱すると蓋に熱を奪われてしまう。その結果、チャンバーの前方側、すなわちチャンバーの開口近傍は、チャンバーの後方側と比較すると温度が低くなってしまっていた。
Normally, as described in
滅菌工程は所定の温度で、所定の時間、滅菌を行うことが定められており、チャンバー内全体の温度が滅菌工程に充分な温度になるまで加熱を行う必要がある。しかしながら、蓋に熱を奪われてしまい、チャンバーの前方側の温度がチャンバーの後方側の温度よりも低くなってしまうために、所定の温度で、所定の時間、滅菌を行ったとしても、チャンバーの後方側に置かれた被滅菌物と比較して、チャンバーの前方側に置かれた被滅菌物は滅菌性能が悪くなるという問題点があった。 In the sterilization process, it is determined that sterilization is performed at a predetermined temperature for a predetermined time, and it is necessary to perform heating until the temperature in the entire chamber reaches a temperature sufficient for the sterilization process. However, since the lid is deprived of heat and the temperature on the front side of the chamber becomes lower than the temperature on the rear side of the chamber, even if sterilization is performed at a predetermined temperature for a predetermined time, the chamber As compared with the article to be sterilized placed on the rear side of the chamber, the article to be sterilized placed on the front side of the chamber has a problem that the sterilization performance is deteriorated.
本発明の目的は、上述のような従来技術の問題点を解決すべく完成されたものであって、滅菌時間を延ばすことなく、滅菌工程時におけるチャンバー内の温度ムラをなくすことのできる蒸気滅菌器を提供することを目的とする。 An object of the present invention was completed to solve the problems of the prior art as described above, and is a steam sterilization capable of eliminating temperature unevenness in the chamber during the sterilization process without extending the sterilization time. The purpose is to provide a vessel.
本発明の第1の態様は、被滅菌物を高圧蒸気によって滅菌する蒸気滅菌器であって、前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、前記開口を密閉する蓋と、水を貯めておくための貯水タンクと、内部に前記水の流れる水流路を備え、該水流路内で前記水を加熱して蒸気を発生させるブロックボイラーと、前記ブロックボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、前記貯水タンクと接続するとともに、前記ブロックボイラー内部の前記水流路に前記水を供給する給水管と、を備え、前記蓋には加熱部が設けられていることを特徴とする。 A first aspect of the present invention is a steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam, a chamber having an opening for taking in and out the object to be sterilized, a lid for sealing the opening, and water. A water storage tank for storing the water; a water flow path through which the water flows; a block boiler that generates steam by heating the water in the water flow path; and the steam generated by the block boiler A steam supply pipe that supplies the water to the inside of the block boiler, and a water supply pipe that supplies the water to the water flow path inside the block boiler, and the lid is provided with a heating unit. It is characterized by.
本発明の第1の態様によれば、蒸気滅菌器は、蓋に加熱部が取り付けられており、加熱工程時に、蒸気のみでなく加熱部からもチャンバー内を加熱させることにより、蓋に熱を奪われることを防止することができる。このため、チャンバーの前方側の温度が後方側と比べて低くなることがなくなり、チャンバー内の温度ムラをなくすことができ、滅菌工程時に、チャンバー全体の温度を滅菌に必要な所定の温度へと上昇させることができる。また、蒸気のみでなく、蓋に取り付けられた加熱部によってもチャンバー内を加熱するため、加熱工程の時間を短縮させ、滅菌時間を短縮させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the steam sterilizer has a heating part attached to the lid, and heats the lid by heating the inside of the chamber not only from the steam but also from the heating part during the heating process. It can be prevented from being taken away. For this reason, the temperature on the front side of the chamber does not become lower than that on the rear side, temperature unevenness in the chamber can be eliminated, and the temperature of the entire chamber is reduced to a predetermined temperature required for sterilization during the sterilization process. Can be raised. Moreover, since the inside of the chamber is heated not only by the vapor but also by the heating unit attached to the lid, the time for the heating process can be shortened and the sterilization time can be shortened.
また、本発明の第2の態様は、被滅菌物を高圧蒸気によって滅菌する蒸気滅菌器であって、前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、前記開口を密閉する蓋と、水を貯めておくための貯水タンクと、内部に前記水の流れる水流路を備え、該水流路内で前記水を加熱して蒸気を発生させるブロックボイラーと、前記ブロックボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、前記貯水タンクと接続するとともに、前記ブロックボイラー内部の前記水流路に前記水を供給する給水管と、を備え、前記蓋には断熱材が取り付けられていることを特徴とする。 The second aspect of the present invention is a steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam, a chamber having an opening for taking in and out the object to be sterilized, a lid for sealing the opening, A water storage tank for storing water, a water flow path through which the water flows, a block boiler that generates steam by heating the water in the water flow path, and the steam generated by the block boiler A steam supply pipe that supplies the water into the chamber, and a water supply pipe that connects the water storage tank and supplies the water to the water flow path inside the block boiler. A heat insulating material is attached to the lid. It is characterized by being.
本発明の第2の態様によれば、蓋に断熱材を取り付けることによって、断熱材をチャンバ−内の熱が蓋に奪われることを防ぎ、チャンバー前方側とチャンバー後方側との温度ムラをなくすことができる。また、加熱部である場合に必要であった電力供給を削減し、滅菌時に必要な電力を低減することができる。 According to the second aspect of the present invention, by attaching a heat insulating material to the lid, the heat of the heat insulating material is prevented from being taken away by the lid, and temperature unevenness between the chamber front side and the chamber rear side is eliminated. be able to. In addition, it is possible to reduce the power supply required for the heating unit and reduce the power required for sterilization.
以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための蒸気滅菌器を例示するものであって、本発明をこの蒸気滅菌器に特定することを意図するものではない。本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも均しく適応し得るものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the embodiment described below exemplifies a steam sterilizer for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to specify the present invention as this steam sterilizer. The present invention is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.
まず、図1を参照して、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1を説明する。図1は、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1の概略側面図である。
First, with reference to FIG. 1, the
蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、チャンバー11を備えている。チャンバー11は、開口12を有する中空円筒状となっている。このチャンバー11は、耐腐食性の高い材料で形成されており、具体的にはSUS304のステンレスで形成されている。そして、開口12は本体ケース10の側面に位置し、この開口12を介して、使用者は滅菌処理を行う被滅菌物(例えば医療用器具等)の出し入れを行う。また、開口12は、滅菌作業の際に、取っ手の付いた開閉自在な蓋13によって閉塞される。なお、このチャンバー11の内部には、被滅菌物を収容した際に、この被滅菌物を載置する載置棚(図示せず)が、着脱自在に設置されている。
The
蓋13のチャンバー11側の面には加熱部131が取り付けられている。加熱部131は誘導コイルに流れる誘導電流によって加熱される金属であり、蓋13に埋め込まれている。この他にも、加熱部131としてシーズヒーターなどを用いてもよい。
A
また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、貯水タンク14を備えている。この貯水タンク14は、滅菌工程で用いる蒸気を発生させるために用いられる水15を溜めておくためのものである。そして、水15は、被滅菌物の滅菌作業に先立って、作業者により本体ケース10の天面側の蓋13を開けて、貯水タンク14へと供給される。
Further, the
また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、ブロックボイラー16を備えている。ブロックボイラー16は、水15を加熱して被滅菌物を滅菌するための蒸気を発生させるためのものである。このブロックボイラー16は、円柱形状となっているとともに、透磁率の高い材料で形成されており、具体的にはSUS430のステンレスで形成されている。なお、このブロックボイラー16の内部構造は、詳細を後述する。
Further, the
そして、ブロックボイラー16の外周には、耐熱性のある絶縁板(図示せず)を介して誘導コイル17が配置されている。この誘導コイル17に高周波電流が供給されると、誘導コイル17に磁束が発生し、ブロックボイラー16に誘導電流が流れて、ブロックボイラー16が発熱することになる。
An
また、貯水タンク14とブロックボイラー16との間には、電磁弁18と電磁ポンプ19を介して、給水管20が接続されている。給水管20は貯水タンク14の水15をブロックボイラー16へ供給するために用いられるものであり、電磁弁18を開放し、電磁ポンプ19を作動させることにより、貯水タンク14の水15が、給水管20を通過してブロックボイラー16へと供給される。
A
また、チャンバー11とブロックボイラー16との間には、逆止弁22を介して、給蒸管21が接続されている。給蒸管21はブロックボイラー16で発生した蒸気をチャンバー11へ供給するために用いられるものである。また、逆止弁22は、チャンバー11からブロックボイラー16への気体等の流れを止めるための弁である。
Further, a
なお、この給蒸管21とチャンバー11との接続箇所Aは、チャンバー11のどこで行われても構わないが、本実施形態においては、チャンバー11の上方側で給蒸管21を接続し、空気よりも比重の重い蒸気を上部から供給することにより、チャンバー11内の空気が、チャンバー11の外に効率的に押し出されるようにしている。また、図1では給蒸管21とチャンバー11の接続箇所Aは、チャンバー11の開口12から離れた位置であるチャンバー11の後方側とされているが、チャンバー11の開口近傍であるチャンバー11の前方側としてもよい。接続箇所Aをチャンバー11の前方側とした場合、チャンバー11の後方側と比較して温度が上昇しにくいチャンバー11の前方側から先に温まるため、チャンバー11内全体での温度ムラが生じにくくなる。
In addition, although the connection location A of this
また、ブロックボイラー16には、空気供給管23が接続されている。空気供給管23は、後述する乾燥工程においてチャンバー11内へ供給される空気を、蒸気滅菌器1の外部から取り込んだ際に、ブロックボイラー16へ供給するために用いられるものである。この空気供給管23には、コンプレッサー24と、フィルター25と、電磁弁で構成した空気弁26とが順次接続されている。そして、コンプレッサー24を作動して外部から空気を取り込むと共に、空気弁26を開くことによって、取り込んだ空気をフィルター25で浄化して、空気供給管24を通してブロックボイラー16内へと供給する。ブロックボイラー16内へ供給された空気は、ブロックボイラー16内で加熱され、チャンバー11内へと供給され、被滅菌物やチャンバー11内の乾燥に用いられる。また、ブロックボイラー16と空気供給管23に関しては、詳細を後述する。
An
また、チャンバー11と貯水タンク14との間には、排水管27が接続されている。この排水管27は、チャンバー11内に溜まった水分等を貯水タンク14へと戻すために用いられるものである。排水管27は、図1に示すように、チャンバー11の先に逆止弁28を備え、そして継手Cを介して給蒸管21と途中で接続し、この給蒸管21を介してブロックボイラー16と接続し、ブロックボイラー16より先では、継手Dまで給水管20を介して貯水タンク14と接続している。また、排水管27は、貯水タンク14の手前に電磁弁29を備えている。なお、逆止弁28は、ブロックボイラー16からチャンバー11への気体等の流れを止めるための弁である。また、電磁弁29は、チャンバー11から貯水タンク14への排水を行う際に開放される弁である。
A
また、チャンバー11と貯水タンク14との間には、電磁弁で構成された排気弁30と、真空ポンプ31を介して、排気管32が接続されている。この排気管32は、一端が貯水タンク14の水位よりも高い位置に接続され、他端がチャンバー11の背面壁に接続されている。そして、排気弁30を開放し、真空ポンプ31を作動することによって、チャンバー11内の空気や蒸気の排気が適時排気管32を通じて行われる。
In addition, an
また、チャンバー11の背面壁には、サーミスタで構成した温度センサ33が取り付けられている。そして、温度センサ33によって、チャンバー11の内部温度の計測が行われる。
In addition, a
また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、制御部34を備えている。制御部34はマイコン等で構成されており、また、制御部34と誘導コイル17等とは(破線で示す)配線35によって接続されている。そして、予め設定されているプログラムや、温度センサ33からの出力や、本体ケース10に設けられている操作部(図示せず)を介しての使用者の操作に基づき、制御部34によって、加熱部131及び誘導コイル17に対する電流制御や、電磁ポンプ19やコンプレッサー24や真空ポンプ31の作動制御や、電磁弁18、29や空気弁26や排気弁30の開閉制御等が行われる。
Further, the
つぎに、本実施形態の蒸気滅菌器1におけるブロックボイラー16の内部構造について、図2を用いて説明する。図2は、本実施形態に係るブロックボイラー16の断面図である。
Next, the internal structure of the
上記のように、ブロックボイラー16は、誘導コイル17による誘導加熱で発熱することにより、その熱で水15を加熱して蒸気を発生させるためのものである。そして、ブロックボイラー16には、円柱形状のステンレスの塊に対して、ドリルで削って形成された直線状の流路40及び41が設けられている。
As described above, the
流路40は給水管20と接続している。そして、給水管20を介して供給された水15が流路40を通過することによって、高圧蒸気となって、給蒸管21を介してチャンバー11へと供給される。したがって、この流路40は、水15が流れる水流路となっている。
The
また、流路41は空気供給管23と接続している。空気供給管23を介して供給された空気は、流路41を通過することによって加熱され、給気管23aを介してチャンバー11へと供給される。したがって、この流路41は、空気が流れる気流路となっている。
The
ここで、誘導コイル18によって発熱するブロックボイラー16の温度は、200℃程度にまで達する。したがって、流路40を流れる水15は、瞬時に蒸気へと気化してしまう。また、流路41を流れる空気も瞬時に加熱されることになる。なお、本実施形態において、直線状の流路40及び41を示したが、流路40及び41を長くするために、例えば曲線状の流路にしても構わない。このような曲線状の流路は、例えば、ブロックボイラーを構成するステンレスの塊を左右2分割しておき、予め一方のステンレスの(対向する側の)表面に曲線状の流路を形成しておき、その後で他方のステンレスとを貼り合わせることによって形成することができる。
Here, the temperature of the
以上のような構成の蒸気滅菌器1を用いて滅菌処理を行う一連の工程について、図3〜図6の各工程の概念図を用い、その一例を説明する。まず、作業者は、チャンバー11内の載置棚上に被滅菌物を載置して、蓋13を閉じる。
An example of a series of processes for performing a sterilization process using the
次に、作業者が本体ケース10の前面に設けられた操作部を操作し、蒸気滅菌器1の運転を開始すると、図3に示すように、制御部34により誘導コイル17への高周波電流の供給が開始され、誘導加熱によってブロックボイラー16が発熱する。そして、制御部34によって、電磁弁18が開放されるとともに、電磁ポンプ19が作動し、給水管20を介して貯水タンク14からブロックボイラー16の流路40へと水15の供給が行われる。
Next, when the operator operates the operation unit provided on the front surface of the
そして、加熱したブロックボイラー16へ水15が供給されることにより、流路40内で水15が加熱され、蒸気が発生する。そして、この蒸気は、給蒸管21を通過して接続箇所Aからチャンバー11内へと供給される(加熱工程)。この時、制御部34によって、排気弁30が開放され、真空ポンプ31が作動することにより、チャンバー11の空気が、流入してくる蒸気によって排気管32を介して貯水タンク14へと排出される。また、これと同時に、制御部34によって、蓋13に取り付けられている加熱部131にも電流の供給が開始され、加熱部131が発熱し、チャンバー11内を加熱する。すなわち、チャンバー11は、給蒸管21から供給される蒸気と加熱部131から発生する熱の双方によって加熱される。
Then, when the
そして、温度センサ33の出力を監視しながら、チャンバー11内の温度が一定の温度に達すると、制御部34によって、排気弁30が閉じられるとともに、真空ポンプ31が停止される。そして、引き続き蒸気が供給され、チャンバー11内が高圧状態となり、チャンバー11内が滅菌温度(通常121℃)に達すると、所定時間(通常20分)の滅菌処理が行行われる(滅菌工程)。なお、滅菌工程中のチャンバー11内の温度制御は、温度センサ33の出力と、排気弁30の開放と、真空ポンプ31の作動によって行われる。
Then, when the temperature in the
加熱部131を蓋13に取り付け、チャンバー11内をチャンバー11の前方からも加熱することにより、チャンバー11の熱が蓋13に奪われることを防ぎ、加熱部131が蓋13に取り付けられていない場合に比べ、チャンバー11内の温度ムラを低減させることができる。また、蒸気のみで加熱するよりも早くチャンバー11内の温度を所定の温度まで上昇させることができるため、加熱工程の時間が短縮され、滅菌処理の時間を短縮することができる。
When the
所定時間が経過し、滅菌工程が終了すると、ブロックボイラー16への水15の供給と、誘導コイル17への電流供給が停止され、その後図4に示すように、制御部34によって、電磁弁29が開放される。この電磁弁29を開放することによって、高圧状態となっているチャンバー11内と、ブロックボイラー16の流路40とが、一気に大気開放されることになる(大気開放工程)。そして、チャンバー11内や流路40に残留している水15の多くが、貯水タンク14へと一気に排出されることになる。
When a predetermined time elapses and the sterilization process is completed, the supply of
なお、このような大気開放工程は、必ずしも必要な工程ではないが、大気開放工程を経ることによって、チャンバー11内や流路40に残留する水15の多くを、一度に排出することができるため、大気開放工程を行わない場合に比べ、その後の工程時間を非常に短縮することができる。また、チャンバー11内の気圧を大気圧と同一にしておくことで、この後の排気工程においては、真空ポンプ31でわざわざチャンバー11内の気圧を大気圧と同一となるまで排気する必要がなくなる。
In addition, although such an air release process is not necessarily a necessary process, since much of the
大気開放工程が終了すると、電磁弁29を閉じ、その後図5に示すように、制御部34によって、排気弁30が開放されるとともに、真空ポンプ31が作動することにより、排気管32を介して、チャンバー11内の空気等が排出されていく(排気工程)。そして、チャンバー11内の空気が排出されていくことにより、チャンバー11内を負圧状態にしていく。なお、チャンバー11内を負圧状態としておくことで、この後の乾燥工程において、空気の供給を効率的に行うことができる。
When the air release process is completed, the
排気工程が終了すると、図6に示すように、制御部34によって、空気弁26が開放されるとともに、コンプレッサー24が作動し、フィルター25を介して空気供給管23からブロックボイラー16の流路41へと空気が供給される。この時、制御部34によって、誘導コイル17への電流供給が行われる。したがって、ブロックボイラー16は誘導加熱により発熱し、流路41にて空気が加熱されることになる。そして、加熱された空気は、給蒸管23aを介して、接続箇所Bからチャンバー11内へと供給される(乾燥工程)。
When the exhaust process is completed, as shown in FIG. 6, the
以上のような工程によって、本実施形態における蒸気滅菌器1を用いての滅菌処理を行う一連の工程が終了する。
A series of processes for performing sterilization using the
本実施形態において、加熱工程時のみ加熱部131に電流を供給し、発熱させていたが、滅菌工程時にも加熱部131に電流を供給し、発熱させ、チャンバー11内の温度制御を行ってもよい。また、滅菌工程において、滅菌温度に達するまで加熱部131に電流を供給し、滅菌温度に達すれば加熱部131への電流の供給を停止するようにしてもよい。滅菌工程においても加熱部131へ電流を供給し、発熱させることで、滅菌工程時の温度ムラを更に低減させることができる。
In the present embodiment, current is supplied to the
なお、本実施形態における蒸気滅菌器1の概略側面図を図1に示したが、この蒸気滅菌器1の変形例を図7を用いて説明する。図7は蒸気滅菌器1Aの変形例を示している。なお、蒸気滅菌器1と同様の構成は、同じ符号を付している。
In addition, although the schematic side view of the
上記実施例では蓋13に加熱部131が取り付けられることにより、チャンバー11内の温度ムラを低減させていたが、本変形例では加熱部131ではなく、断熱材132が蓋13に取り付けられている。断熱材132は、耐熱性の高い材料で形成されており、本変形例においてはグラスウールで形成されている。断熱材132が取り付けられたことにより、チャンバ−11内の熱が蓋13に奪われることを防ぐことができるため、チャンバー11内の温度ムラは低減される。また、加熱部131及び断熱材132どちらも蓋13に取り付けてもよい。どちらも蓋13に取り付けられることにより、どちらか一方のみが取り付けられている場合と比べ、更に温度ムラを低減させることができる。
In the above embodiment, the
また、本実施形態の蒸気滅菌器1は、チャンバー11の開口12が本体ケース10の側面を向き、本体ケース10の側面に蓋13が設けられている構成(所謂横型)であるが、この構成に限定されるものではなく、例えば、本体ケースの上面にチャンバーの開口及び蓋が配置される構成(所謂縦型)としてもよい。
In addition, the
1…蒸気滅菌器
10…本体ケース
11…チャンバー
12…開口
13…蓋
131…加熱部
132…断熱材
14…貯水タンク
16…ブロックボイラー
17…誘導コイル
20…給水管
21…給蒸管
22、29…逆止弁
23…空気供給管
28…排水管
32…排気管
34…制御部
40、41…流路
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、
前記開口を密閉する蓋と、
水を貯めておくための貯水タンクと、
内部に前記水の流れる水流路を備え、該水流路内で前記水を加熱して蒸気を発生させるブロックボイラーと、
前記ブロックボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、
前記貯水タンクと接続するとともに、前記ブロックボイラー内部の前記水流路に前記水を供給する給水管と、を備え、
前記蓋には加熱部が設けられていることを特徴とする蒸気滅菌器。 A steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam,
A chamber having an opening for taking in and out the article to be sterilized;
A lid that seals the opening;
A water storage tank for storing water,
A block boiler that includes a water flow path through which the water flows, and generates steam by heating the water in the water flow path;
A steam supply pipe for supplying the steam generated in the block boiler into the chamber;
A water supply pipe connected to the water storage tank and supplying the water to the water flow path inside the block boiler,
A steam sterilizer, wherein the lid is provided with a heating unit.
前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、
前記開口を密閉する蓋と、
水を貯めておくための貯水タンクと、
内部に前記水の流れる水流路を備え、該水流路内で前記水を加熱して蒸気を発生させるブロックボイラーと、
前記ブロックボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、
前記貯水タンクと接続するとともに、前記ブロックボイラー内部の前記水流路に前記水を供給する給水管と、を備え、
前記蓋には断熱材が取り付けられていることを特徴とする蒸気滅菌器。 A steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam,
A chamber having an opening for taking in and out the article to be sterilized;
A lid that seals the opening;
A water storage tank for storing water,
A block boiler that includes a water flow path through which the water flows, and generates steam by heating the water in the water flow path;
A steam supply pipe for supplying the steam generated in the block boiler into the chamber;
A water supply pipe connected to the water storage tank and supplying the water to the water flow path inside the block boiler,
A steam sterilizer, wherein a heat insulating material is attached to the lid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014022409A JP2015146968A (en) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | steam sterilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014022409A JP2015146968A (en) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | steam sterilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015146968A true JP2015146968A (en) | 2015-08-20 |
Family
ID=53890871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014022409A Pending JP2015146968A (en) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | steam sterilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2015146968A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017104189A (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | Sterilization system, sterilization method |
-
2014
- 2014-02-07 JP JP2014022409A patent/JP2015146968A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017104189A (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | Sterilization system, sterilization method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8865087B2 (en) | Steam sterilizer | |
CN104159619B (en) | Steam sterilization system | |
JP2015146968A (en) | steam sterilizer | |
JP2014061228A (en) | Steam sterilizer | |
JP2014042766A (en) | Steam sterilizer | |
KR101226520B1 (en) | Sterillization apparatus | |
JP2018011859A (en) | Steam sterilizer | |
JP6970906B2 (en) | Steam sterilizer | |
TWI693947B (en) | Steam sterilizer structure | |
JP6461572B2 (en) | Steam sterilizer | |
JP6584241B2 (en) | Steam sterilizer | |
JP2014042765A (en) | Steam sterilizer | |
JP6472645B2 (en) | Steam sterilizer | |
JPH11206859A (en) | Operation control of steam sterilizer and device therefor | |
JP2015188602A (en) | steam sterilizer | |
TWI687638B (en) | Superheated steam processing device and the method of using the same | |
JP2018064794A (en) | Steam sterilizer system | |
TWI590840B (en) | Staged steam control method for sterilizing pot | |
JP2014054361A (en) | Steam sterilizer | |
JP6436295B2 (en) | Hydrogen peroxide gas sterilizer | |
JP5794789B2 (en) | Wastewater sterilization system | |
JP6461571B2 (en) | Steam sterilizer | |
JP5869967B2 (en) | Steam sterilizer | |
TWM590970U (en) | Steam sterilization pot structure | |
JP2017121265A (en) | Sterilization drying method by soft hydrothermal process, and medical use sterilization device |