JP2015188602A - steam sterilizer - Google Patents

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敏洋 宮脇
Toshihiro Miyawaki
敏洋 宮脇
健輔 本城
Kensuke Honjo
健輔 本城
賢二 池淵
Kenji Ikefuchi
賢二 池淵
勅之 山崎
Tokiyuki Yamazaki
勅之 山崎
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steam sterilizer not generating a problem of a sound or the like in vacuum drawing, capable of starting an operation surely, and transferring to a next operation, in a vacuum drawing step performed before a sterilization step.SOLUTION: Control means 34 of a steam sterilizer 1 controls vacuum drawing means 30 so that an operation is started when a value of pressure change in a chamber 11 exceeds a threshold.

Description

本発明は、高圧の蒸気によって、手術用器具等の被滅菌物に対する滅菌処理を行う蒸気滅菌器に関する。   The present invention relates to a steam sterilizer that performs sterilization processing on an object to be sterilized such as a surgical instrument with high-pressure steam.

医療用器具等の被滅菌物に対して高圧蒸気を用いた滅菌処理を行う蒸気滅菌器として、例えば特許文献1に記載されているようなものが知られている。特許文献1に記載されている蒸気滅菌器は、滅菌工程の前に、チャンバー内の空気を可能な限り減らす目的で、数回の真空引きを行っている。   As a steam sterilizer for performing sterilization using high-pressure steam on an object to be sterilized such as a medical instrument, for example, a steam sterilizer described in Patent Document 1 is known. In the steam sterilizer described in Patent Document 1, vacuuming is performed several times for the purpose of reducing the air in the chamber as much as possible before the sterilization process.

ここで、下記特許文献1に記載の蒸気滅菌装置では、飽和蒸気(以下、蒸気ともいう)の供給が終了してすぐに真空引きを開始している。しかしながら、蒸気の供給後はチャンバー内は高圧であり、ポンプを動作させなくとも、バルブを開放するだけでチャンバー内の気体は勝手に排出され、むしろ、チャンバー内が高圧状態のときに真空ポンプを動作させると、真空ポンプから激しい音が発生するという問題があった。   Here, in the steam sterilization apparatus described in Patent Document 1 below, evacuation is started immediately after the supply of saturated steam (hereinafter also referred to as steam) is completed. However, after the vapor is supplied, the pressure in the chamber is high, and even if the pump is not operated, the gas in the chamber is exhausted by simply opening the valve. Rather, the vacuum pump is turned on when the pressure in the chamber is high. When operated, there was a problem that intense sound was generated from the vacuum pump.

したがって、真空引きを行う蒸気滅菌器においては、チャンバー内への飽和蒸気の供給が終了した後にバルブを開いてチャンバー内の気体の排出を行い、チャンバー内の圧力がある程度下がってから真空ポンプを動作させる制御が通常行われている。   Therefore, in a steam sterilizer that performs evacuation, after the supply of saturated steam into the chamber is completed, the valve is opened to discharge the gas in the chamber, and the vacuum pump is operated after the pressure in the chamber drops to some extent. Control is normally performed.

特開2010−253036号公報JP 2010-253036 A

上記特許文献1に記載の蒸気滅菌器では、真空引き工程において、空気の排出を行う際のポンプ動作を、チャンバー内の圧力が所定の圧力以下に下がってから作動させるよう制御されている。しかし、所定の圧力を基準としてポンプの動作制御を行うと、所定の圧力までチャンバー内の圧力が下がらない場合に、ポンプの動作が開始されず、次の動作に移れない。これに対し、所定の圧力を高く設定すると、真空ポンプから激しい音が発生するという上記した問題点が発生してしまう。   In the steam sterilizer described in Patent Document 1, the pump operation when air is discharged is controlled in the evacuation process after the pressure in the chamber drops below a predetermined pressure. However, if the pump operation is controlled based on the predetermined pressure, the pump operation is not started and the next operation cannot be started when the pressure in the chamber does not drop to the predetermined pressure. On the other hand, if the predetermined pressure is set high, the above-described problem that a violent sound is generated from the vacuum pump occurs.

そこで、本発明は、滅菌工程の前に行う真空引き工程において、真空引きにおいて音などの問題が発生せず、確実に動作を開始し、次の動作へと移行できる蒸気滅菌器を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a steam sterilizer that can reliably start operation and move to the next operation without causing problems such as sound in the evacuation process performed before the sterilization process. With the goal.

上記目的を達成するために、本発明の第1の態様は、被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、使用前の水が貯められる貯水タンクと、使用後の水が貯められる排水タンクと、前記貯水タンクと前記チャンバーとの間に設けられ、前記貯水タンクからの水を加熱して蒸気を発生させる加熱手段と、前記チャンバーと前記排水タンクとを接続する排流路と、前記チャンバー内の水及び蒸気を吸引し、前記排水タンクへと排出する前記排流路内に設けられた真空引き手段と、前記チャンバー内の圧力を測定する圧力測定手段と、前記圧力測定手段により測定された前記チャンバー内の圧力に基いて、前記真空引き手段の作動を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記チャンバー内の圧力の変化の値が閾値を超えたときに作動を開始するよう前記真空引き手段を制御することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention includes a chamber having an opening for taking in and out an object to be sterilized, a water storage tank in which water before use is stored, and waste water in which water after use is stored. A tank, a heating means provided between the water storage tank and the chamber, for heating the water from the water storage tank to generate steam; a drainage channel connecting the chamber and the drainage tank; Measured by the vacuum evacuation means provided in the drainage channel for sucking water and steam in the chamber and discharging them to the drainage tank, the pressure measurement means for measuring the pressure in the chamber, and the pressure measurement means Control means for controlling the operation of the evacuation means based on the pressure in the chamber, wherein the control means has a value of a change in pressure in the chamber exceeding a threshold value. And controlling the evacuating means so as to initiate the operation to.

本発明の第1の態様によれば、制御手段がチャンバー内の圧力変化の値によって真空引き手段の作動が開始するよう制御するため、滅菌の工程が止まることなく移行する。また、真空引きの際に騒音が発生しない。   According to the first aspect of the present invention, since the control means controls the operation of the evacuation means to start according to the value of the pressure change in the chamber, the sterilization process proceeds without stopping. Also, no noise is generated during evacuation.

また、本発明の第2の態様は、第1の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記制御手段は、所定時間に対する前記チャンバー内の圧力の変化の割合の絶対値が所定値を下回ったときに作動を開始するよう前記真空引き手段を制御することを特徴とする。   Further, a second aspect of the present invention is the steam sterilizer according to the first aspect, wherein the control means has an absolute value of a rate of change in pressure in the chamber with respect to a predetermined time being lower than a predetermined value. The evacuation means is controlled to start operation sometimes.

本発明の第2の態様によれば、時間に対するチャンバー内の圧力変化を閾値とすることで、チャンバー内の圧力が平衡状態となると共に真空引きを開始することができ、チャンバー内の排気を効率よく行える。   According to the second aspect of the present invention, by setting the change in pressure in the chamber with respect to time as a threshold value, the pressure in the chamber is in an equilibrium state and evacuation can be started, and the exhaust in the chamber is efficiently performed. Well done.

また、本発明の第3の態様は、第1の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記排流路の前記チャンバーと前記真空引き手段との間には、冷却手段が更に設けられていることを特徴とする。   A third aspect of the present invention is the steam sterilizer according to the first aspect, further comprising a cooling means between the chamber of the exhaust passage and the evacuation means. It is characterized by that.

本発明の第3の態様によれば、チャンバー内から排気された蒸気及び空気が冷却されるため、排水タンクへと排出される流体の温度が下がり、排水タンクへの排出音がなくなる。   According to the third aspect of the present invention, since the steam and air exhausted from the chamber are cooled, the temperature of the fluid discharged to the drain tank is lowered, and there is no sound discharged to the drain tank.

また、本発明の第4の態様は、第1の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記真空引き手段は、一方から流体を吸引し、他方へと流体を放出するポンプと、前記ポンプから放出される流体が流入する流入口と、流体が流出される流出口と、他の流体が吸い込まれる吸い込み口と、を有するエジェクタと、からなることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a steam sterilizer according to the first aspect, wherein the evacuation means sucks a fluid from one side and discharges the fluid to the other side. It is characterized by comprising an ejector having an inflow port into which the fluid to be discharged flows in, an outflow port from which the fluid flows out, and a suction port into which another fluid is sucked.

本発明の第4の態様によれば、安価であるポンプとエジェクタとの組み合わせを真空引き手段として用いることで、蒸気滅菌器をより安価に作製することができる。   According to the 4th aspect of this invention, a steam sterilizer can be produced more cheaply by using the combination of an inexpensive pump and ejector as a vacuum drawing means.

また、本発明の第5の態様は、第4の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記排流路は、前記チャンバーから流体を排流する排流口と、前記排水タンクへと流体を排出する排出口と、前記排水タンクの水を供出する供出口と、前記排流口と前記吸い込み口とを接続する第1流路と、前記排出口と前記流出口とを接続する第2流路と、前記供出口と前記流入口とを接続する第3流路と、を有し、前記第3流路である前記供出口と前記流入口との間に、前記給水口側から水を吸引し、前記流入口側へと水を流す前記ポンプが設けられていることを特徴とする。   Further, a fifth aspect of the present invention is the steam sterilizer according to the fourth aspect, wherein the exhaust flow path is configured to discharge the fluid from the chamber to the drain outlet and the drain tank. A discharge port for discharging, a supply port for supplying water from the drainage tank, a first flow path for connecting the discharge port and the suction port, and a second flow for connecting the discharge port and the discharge port And a third flow path connecting the supply port and the inflow port, and water is supplied from the water supply port side between the supply port and the inflow port as the third flow path. The pump for sucking and flowing water to the inlet side is provided.

本発明の第5の態様によれば、ポンプからエジェクタへと供給する水として排水タンクに貯められた水を再利用できる。   According to the fifth aspect of the present invention, water stored in the drainage tank can be reused as water supplied from the pump to the ejector.

本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器の概略側面図である。It is a schematic side view of the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における滅菌工程でのチャンバー内の時間に対する圧力の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the pressure with respect to time in the chamber in the sterilization process in the steam sterilizer concerning the embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための蒸気滅菌器を例示するものであって、本発明をこの蒸気滅菌器に特定することを意図するものではない。本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも均しく適応し得るものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the embodiment described below exemplifies a steam sterilizer for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to specify the present invention as this steam sterilizer. The present invention is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.

まず、図1を参照して、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1を説明する。図1は、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1の概略側面図である。   First, with reference to FIG. 1, the steam sterilizer 1 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a schematic side view of a steam sterilizer 1 according to an embodiment of the present invention.

蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、チャンバー11を備えている。チャンバー11は、開口12を有する中空円筒状となっている。このチャンバー11は、耐腐食性の高い材料で形成されており、具体的にはSUS304のステンレスで形成されている。そして、開口12は本体ケース10の側面に位置し、この開口12を介して、使用者は滅菌処理を行う被滅菌物(例えば医療用器具等)の出し入れを行う。また、開口12は、滅菌作業の際に、取っ手の付いた開閉自在な蓋13によって閉塞される。なお、このチャンバー11の内部には、被滅菌物を収容した際に、この被滅菌物を載置する載置棚(図示せず)が、着脱自在に設置されている。   The steam sterilizer 1 includes a chamber 11 inside a main body case 10. The chamber 11 has a hollow cylindrical shape having an opening 12. The chamber 11 is made of a material having high corrosion resistance, and is specifically made of stainless steel of SUS304. The opening 12 is positioned on the side surface of the main body case 10, and the user inserts and removes an object to be sterilized (for example, a medical instrument) to be sterilized through the opening 12. Further, the opening 12 is closed by an openable / closable lid 13 with a handle during the sterilization operation. In addition, when the article to be sterilized is accommodated, a mounting shelf (not shown) on which the article to be sterilized is placed is detachably installed inside the chamber 11.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、貯水タンク14を備えている。この貯水タンク14は、滅菌工程で用いる蒸気を発生させるために用いられる水を溜めておくためのものである。そして、水は、被滅菌物の滅菌作業に先立って、作業者により本体ケース10の天面側の蓋(図示せず)を開けて、貯水タンク14へと供給される。   Further, the steam sterilizer 1 includes a water storage tank 14 inside the main body case 10. The water storage tank 14 is for storing water used for generating steam used in the sterilization process. Then, prior to the sterilization work of the article to be sterilized, the operator opens the top side lid (not shown) of the main body case 10 and is supplied to the water storage tank 14.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、加熱手段であるブロックボイラー15を備えている。ブロックボイラー15は、水を加熱して滅菌器物を滅菌するための蒸気を発生させるためのものである。このブロックボイラー15は、水の流れる水流路とシーズヒーター16を内部に備えている。   Further, the steam sterilizer 1 includes a block boiler 15 as a heating means inside the main body case 10. The block boiler 15 is for generating steam for heating water to sterilize the sterilizer. The block boiler 15 includes a water flow path through which water flows and a sheathed heater 16.

また、貯水タンク14とブロックボイラー15との間には、電磁弁17、電磁ポンプ18及び逆止弁21を介して、給水管19が接続されている。給水管19は貯水タンク14の水をブロックボイラー15へ供給するために用いられるものであり、電磁弁17を開放し、電磁ポンプ18を作動させることにより、貯水タンク14の水が、給水管19を通過してブロックボイラー15へと供給される。逆止弁21は、ブロックボイラー15からポンプへの気体等の流れを止めるための弁である。   A water supply pipe 19 is connected between the water storage tank 14 and the block boiler 15 via an electromagnetic valve 17, an electromagnetic pump 18 and a check valve 21. The water supply pipe 19 is used to supply water from the water storage tank 14 to the block boiler 15. By opening the electromagnetic valve 17 and operating the electromagnetic pump 18, the water in the water storage tank 14 is supplied to the water supply pipe 19. Is supplied to the block boiler 15. The check valve 21 is a valve for stopping the flow of gas or the like from the block boiler 15 to the pump.

また、チャンバー11とブロックボイラー15は給蒸管20によって接続されている。給蒸管20はブロックボイラー15で発生した蒸気をチャンバー11へ供給するために用いられるものである。   The chamber 11 and the block boiler 15 are connected by a steam supply tube 20. The steam supply pipe 20 is used to supply steam generated in the block boiler 15 to the chamber 11.

なお、この給蒸管20とチャンバー11との接続箇所Aは、チャンバー11のどこで行われても構わないが、本実施形態においては、チャンバー11の上方側で給蒸管20を接続し、空気よりも比重の重い蒸気を上部から供給することにより、チャンバー11内の空気が、チャンバー11の外に効率的に押し出されるようにしている。   The connection point A between the steam supply pipe 20 and the chamber 11 may be anywhere in the chamber 11, but in the present embodiment, the steam supply pipe 20 is connected above the chamber 11, and the air By supplying steam having a higher specific gravity than the upper part, the air in the chamber 11 is efficiently pushed out of the chamber 11.

また、チャンバー11には、空気供給管22が接続されている。空気供給管22は、後述する乾燥工程においてチャンバー11内へ供給される空気を、蒸気滅菌器1の外部から取り込むために用いられる。この空気供給管22には、フィルター24と、電磁弁で構成した空気弁25と逆子弁23が順次接続されている。そして、空気弁25を開くことによって、取り込んだ空気をフィルター24で浄化して、空気供給管22を通してチャンバー11内へと供給され、被滅菌物やチャンバー11内の乾燥に用いられる。   An air supply pipe 22 is connected to the chamber 11. The air supply pipe 22 is used for taking in air supplied into the chamber 11 from the outside of the steam sterilizer 1 in a drying process described later. A filter 24, an air valve 25 composed of an electromagnetic valve, and a reverse valve 23 are sequentially connected to the air supply pipe 22. Then, by opening the air valve 25, the taken-in air is purified by the filter 24, supplied to the chamber 11 through the air supply pipe 22, and used for drying the object to be sterilized and the chamber 11.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、チャンバー11内での被滅菌物の滅菌に使用した水を貯めておく排水タンク26を備えている。チャンバー11と排水タンク26との間には、排水管27が接続されている。この排水管27は、チャンバー11内に溜まった水分等を排水タンク26へと送るために用いられるものである。排水管27は、排水タンク26の手前に圧力安全弁28を備えている。圧力安全弁28は、チャンバー11から排水タンク26への排水を行う際に開放される弁である。   Further, the steam sterilizer 1 includes a drain tank 26 that stores water used for sterilization of an object to be sterilized in the chamber 11 inside the main body case 10. A drain pipe 27 is connected between the chamber 11 and the drain tank 26. The drain pipe 27 is used to send moisture or the like accumulated in the chamber 11 to the drain tank 26. The drain pipe 27 includes a pressure safety valve 28 in front of the drain tank 26. The pressure safety valve 28 is a valve that is opened when draining from the chamber 11 to the drain tank 26.

また、チャンバー11と排水タンク26との間には、電磁弁で構成された排気弁29と、真空引き手段30を介して、チャンバー11内の空気や蒸気などの流体を排流する排流路である排気管31が接続されている。   Further, between the chamber 11 and the drainage tank 26, an exhaust passage 29 for exhausting fluid such as air and steam in the chamber 11 through an exhaust valve 29 constituted by an electromagnetic valve and a vacuum evacuation means 30. The exhaust pipe 31 is connected.

真空引き手段30は、一方から流体を吸引し、他方から流体を放出するポンプ40と、ポンプ40から放出された流体によるベンチュリ効果を利用して他の流体を吸引するエジェクタ41とで構成されている。   The evacuation means 30 is composed of a pump 40 that sucks fluid from one side and discharges fluid from the other, and an ejector 41 that sucks other fluid using the venturi effect of the fluid discharged from the pump 40. Yes.

本実施形態ではポンプ40としてラインポンプを用いている。エジェクタ41は、ポンプ41から放出される流体が流入する流入口41cと、他の流体であるチャンバー11内の気体や蒸気が吸い込まれる吸い込み口41aと、流体が流出される流出口41bとを有し、流入口41cと流出口41bとが同一直線経路上に設けられ、吸い込み口41aはこれに直交して接続されるよう設けられている。   In the present embodiment, a line pump is used as the pump 40. The ejector 41 has an inflow port 41c into which the fluid discharged from the pump 41 flows in, an intake port 41a into which the gas or vapor in the chamber 11 which is another fluid is sucked, and an outflow port 41b from which the fluid flows out. The inflow port 41c and the outflow port 41b are provided on the same straight path, and the suction port 41a is provided so as to be orthogonally connected thereto.

エジェクタ41の流入口41cと流出口41bとを接続する経路上において、吸い込み口41aが直交して接続されている箇所は他の経路よりも細くなっている。このため、ポンプ40が供出口31cから供出される流体である水をエジェクタ41の流入口41cへと放出し、流入された水がエジェクタ41内部を通って流出口41bへと流出されると、ベンチュリ効果によって、第1流路を流れてくるチャンバー11内の空気や蒸気が吸い込み口41aから吸い込まれ、流出口41bへと流出される。   On the path connecting the inflow port 41c and the outflow port 41b of the ejector 41, the portion where the suction port 41a is orthogonally connected is thinner than the other paths. For this reason, when the pump 40 discharges water, which is a fluid supplied from the outlet 31c, to the inlet 41c of the ejector 41, and the introduced water flows out into the outlet 41b through the inside of the ejector 41, Due to the Venturi effect, air or vapor in the chamber 11 flowing through the first flow path is sucked from the suction port 41a and flows out to the outflow port 41b.

本実施形態においては真空引き手段30としてポンプとエジェクタを組み合わせることにより、高価である真空ポンプの代替としている。しかしながら、ポンプとエジェクタの組み合わせでなく、真空引き手段30に真空ポンプを用いてもよいし、その他のポンプでもよい。   In the present embodiment, a combination of a pump and an ejector as the evacuation means 30 is used as an alternative to an expensive vacuum pump. However, instead of a combination of a pump and an ejector, a vacuum pump may be used for the evacuation means 30, or another pump may be used.

排気管31は、チャンバー11内の空気や蒸気などの流体を排流する排流口31aと、排水タンク26へと流体を排出する排出口31bと、真空引き手段30へと流体を供出する供出口31cと、を有しており、排流口31aと吸い込み口41aとを接続する第1流路と、排出口31bと流出口41bとを接続する第2流路と、供出口31cと流入口41cとを接続する第3流路と、で構成されている。   The exhaust pipe 31 supplies the fluid to the exhaust port 31 a for exhausting fluid such as air and steam in the chamber 11, the exhaust port 31 b for discharging fluid to the drain tank 26, and the vacuuming means 30. An outlet 31c, a first channel connecting the outlet 31a and the suction port 41a, a second channel connecting the outlet 31b and the outlet 41b, and the outlet 31c and the flow And a third flow path connecting the inlet 41c.

排流口31aはチャンバー11の背面壁へと接続されており、排出口31bは、排水タンク26に水が最大限貯まったときである最大水位よりも高い位置に接続され、供出口31cは、排水タンク26の下面に接続されている。本実施形態では、排水を再利用するために供出口31cは排水タンク26の下面へと接続されているが、貯水タンク14の下面へと接続してもよいし、貯水タンク14や排水タンク26とは別に、真空引き手段30へと流体を供出するためのタンクを更に設けておいてもよい。   The outlet 31a is connected to the back wall of the chamber 11, the outlet 31b is connected to a position higher than the maximum water level when water is stored in the drain tank 26 to the maximum, and the outlet 31c is It is connected to the lower surface of the drain tank 26. In the present embodiment, the outlet 31c is connected to the lower surface of the drainage tank 26 in order to reuse the drainage, but may be connected to the lower surface of the water storage tank 14, or the water storage tank 14 and the drainage tank 26. Separately, a tank for supplying fluid to the vacuuming means 30 may be further provided.

排気管31の第1流路にはチャンバー11内から排気された蒸気及び空気を冷却する冷却手段42が取り付けられている。また、冷却手段42と真空引き手段30との間には逆止弁43が設けられている。チャンバー11内から排気された蒸気及び空気が冷却されないまま排水タンク26へと排出されると、排水タンク26内の水温が上がり、真空引き手段30での蒸気及び空気の吸引ができなくなってしまう。このため、冷却手段42によって、チャンバー11内から排気された蒸気及び空気を冷却し、真空引き手段30によって冷却された蒸気である水や冷却された空気が排水タンク26へと排出される。本実施例においては、冷却手段42として冷却ファンとラジエタを用いている。   A cooling means 42 for cooling the steam and air exhausted from the chamber 11 is attached to the first flow path of the exhaust pipe 31. A check valve 43 is provided between the cooling means 42 and the vacuuming means 30. If the steam and air exhausted from the chamber 11 are discharged to the drain tank 26 without being cooled, the water temperature in the drain tank 26 rises, and the vacuum and the air cannot be sucked by the evacuation means 30. For this reason, the steam and air exhausted from the chamber 11 are cooled by the cooling means 42, and the water and the cooled air that are cooled by the evacuation means 30 are discharged to the drain tank 26. In the present embodiment, a cooling fan and a radiator are used as the cooling means 42.

また、チャンバー11の上面壁には、圧力計で構成した圧力計測手段32が取り付けられている。そして、圧力計測手段32によって、チャンバー11の内部気圧力の計測が行われる。本実施形態では圧力計として半導体圧力センサを使用しているが、チャンバー11内の気圧を計測できるものであればどのようなものでもよい。   Further, a pressure measuring means 32 constituted by a pressure gauge is attached to the upper surface wall of the chamber 11. Then, the internal air pressure of the chamber 11 is measured by the pressure measuring means 32. In this embodiment, a semiconductor pressure sensor is used as the pressure gauge, but any pressure sensor can be used as long as it can measure the atmospheric pressure in the chamber 11.

また、チャンバー11の背面壁には、サーミスタで構成した温度センサ33が取り付けられている。そして、温度センサ33によって、チャンバー11の内部温度の計測が行われる。   In addition, a temperature sensor 33 composed of a thermistor is attached to the back wall of the chamber 11. Then, the internal temperature of the chamber 11 is measured by the temperature sensor 33.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、制御部34を備えている。制御部34はマイコン等で構成されており、また、制御部34と誘導コイル17等とは(破線で示す)配線35によって接続されている。そして、予め設定されているプログラム、気圧力計測手段32及び温度センサ33からの出力や、本体ケース10に設けられている操作部(図示せず)を介しての使用者の操作に基づき、制御部34によって、シーズヒーター16の加熱や、電磁ポンプ18や真空引き手段30の作動制御や、電磁弁17、28や空気弁25や排気弁29の開閉制御等が行われる。   Further, the steam sterilizer 1 includes a control unit 34 inside the main body case 10. The control unit 34 is configured by a microcomputer or the like, and the control unit 34 and the induction coil 17 are connected by a wiring 35 (shown by a broken line). Control is performed based on preset programs, outputs from the air pressure measuring means 32 and the temperature sensor 33, and user operations via an operation unit (not shown) provided in the main body case 10. The unit 34 performs heating of the sheathed heater 16, operation control of the electromagnetic pump 18 and the vacuuming means 30, and opening / closing control of the electromagnetic valves 17 and 28, the air valve 25, and the exhaust valve 29.

以上のような構成の蒸気滅菌器1を用いて滅菌処理を行う一連の工程について、図1及び図2を用い、その一例を説明する。なお、図2は、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における滅菌工程でのチャンバー内の時間に対する圧力の変化を示すグラフである。   An example of a series of steps for performing sterilization using the steam sterilizer 1 configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In addition, FIG. 2 is a graph which shows the change of the pressure with respect to the time in the chamber in the sterilization process in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention.

まず、作業者は、チャンバー11内の載置棚上に被滅菌物を載置して、蓋13を閉じる。次に、作業者が本体ケース10の前面に設けられた操作部を操作し、蒸気滅菌器1の運転を開始すると、制御部34によりシーズヒーター16への電流の供給が開始され、ブロックボイラー15が発熱する。そして、制御部34によって、電磁弁17が開放されるとともに、電磁ポンプ18が作動し、給水管19を介して貯水タンク14からブロックボイラー15内へと水の供給が行われる。   First, the operator places an object to be sterilized on a placement shelf in the chamber 11 and closes the lid 13. Next, when the operator operates the operation unit provided on the front surface of the main body case 10 and starts the operation of the steam sterilizer 1, the control unit 34 starts to supply current to the sheathed heater 16, and the block boiler 15 Generates heat. Then, the electromagnetic valve 17 is opened and the electromagnetic pump 18 is operated by the control unit 34, and water is supplied from the water storage tank 14 into the block boiler 15 through the water supply pipe 19.

そして、加熱されたブロックボイラー15内にて水が加熱され、蒸気が発生する。そして、この蒸気は、給蒸管20を通過して接続箇所Aからチャンバー11内へと供給される(加熱工程)。この時、制御部34によって排気弁29が開放されると同時に制御部34によって計時が開始される。排気弁29を開放した直後はチャンバー11内の圧力は大気圧よりも高く、真空引き手段30を作動させずともチャンバー11内の気体は第1流路を通り、冷却手段42で冷却され、第2流路を通り、排水タンク26へと排気及び排水される(抜気工程)。チャンバー11内の圧力が高い状態で真空引き手段30を作動させると、第1流路を通って排気されるチャンバー11内の蒸気及び空気が、冷却手段42において充分冷却されず、蒸気のまま排水タンク26へと排出されてしまう。蒸気のまま排水タンク26へと排出されてしまうと、大きな音が鳴ってしまう。   And water is heated in the heated block boiler 15, and a vapor | steam is generated. And this vapor | steam passes the steam supply pipe | tube 20, and is supplied in the chamber 11 from the connection location A (heating process). At this time, the control unit 34 opens the exhaust valve 29 and at the same time, the control unit 34 starts timing. Immediately after the exhaust valve 29 is opened, the pressure in the chamber 11 is higher than the atmospheric pressure, and the gas in the chamber 11 passes through the first flow path without being operated by the evacuation means 30, and is cooled by the cooling means 42. Exhaust and drain through the two flow paths to the drain tank 26 (exhaust process). When the evacuation means 30 is operated in a state where the pressure in the chamber 11 is high, the steam and air in the chamber 11 exhausted through the first flow path are not sufficiently cooled by the cooling means 42 and are discharged as steam. It will be discharged to the tank 26. If the steam is discharged into the drain tank 26, a loud noise will be produced.

このため、真空引き手段30は、図2に示された破線Lの傾きで示されるように、制御部34によって計時されている時間に対する圧力測定手段32によって測定されたチャンバー11内の圧力の値の変化の割合の絶対値が所定値を下回ったときに、制御部34によって作動が開始される。このとき、真空引き手段30内のポンプ40が駆動し、排水タンク26内の水をエジェクタ41へと送りこむことで、排気管31の第1流路を通り、冷却手段42によって冷却された流体をエジェクタ41の吸い込み口41aから吸い込み、ポンプ40にて送り込まれた水とともにエジェクタ41の流出口41bから流出させ、排水タンク26へと排気及び排水される(真空引き工程)。真空引き手段30はチャンバー11内の圧力が圧力計測手段32によって所定の圧力(本実施例では−0.07メガパスカル)が計測されるまで作動され、チャンバー11内の圧力が所定の圧力となったときに作動を終了する。   For this reason, the evacuation means 30 has the value of the pressure in the chamber 11 measured by the pressure measurement means 32 with respect to the time measured by the control unit 34 as indicated by the slope of the broken line L shown in FIG. When the absolute value of the ratio of the change falls below a predetermined value, the control unit 34 starts the operation. At this time, the pump 40 in the evacuation means 30 is driven and the water in the drain tank 26 is sent to the ejector 41 so that the fluid cooled by the cooling means 42 passes through the first flow path of the exhaust pipe 31. The air is sucked in from the suction port 41a of the ejector 41, is discharged from the outlet 41b of the ejector 41 together with the water fed by the pump 40, and is exhausted and drained to the drain tank 26 (evacuation step). The evacuating means 30 is operated until the pressure in the chamber 11 is measured by the pressure measuring means 32 until a predetermined pressure (-0.07 megapascal in this embodiment) is measured, and the pressure in the chamber 11 becomes the predetermined pressure. The operation ends when

本実施例では、所定時間に対する圧力変化の割合によって真空引き手段30の作動を開始したが、この他にも、圧力変化量を積算していき、所定値との差分を積算し、差分の積算量が設定値を超えた時点で、真空引き手段30が作動を開始するよう制御部34によって制御してもよい。 In this embodiment, the operation of the evacuation means 30 is started at a rate of pressure change with respect to a predetermined time, but in addition to this, the pressure change amount is integrated, the difference from the predetermined value is integrated, and the difference is integrated. When the amount exceeds the set value, the control unit 34 may control the evacuation unit 30 to start the operation.

上記の抜気工程及び真空引き工程を複数回行い、被滅菌物を載置したときにチャンバー11内に充満していた大気をチャンバー11内から排気する。本実施例では3回行っている。そして、温度センサ33の出力を監視しながら、チャンバー11内の温度が一定の温度に達すると、制御部34によって、排気弁29が閉じられるとともに、真空引き手段30が停止される。そして、引き続き蒸気が供給され、チャンバー11内が高圧状態となり、チャンバー11内が滅菌温度(通常121℃)に達すると、所定時間(通常20分)の滅菌処理が行行われる(滅菌工程)。なお、滅菌工程中のチャンバー11内の温度制御は、温度センサ33の出力と、排気弁29の開放と、真空引き手段30の作動によって行われる。   The venting step and the vacuuming step are performed a plurality of times, and the atmosphere filled in the chamber 11 when the object to be sterilized is placed is exhausted from the chamber 11. In this embodiment, it is performed three times. Then, when the temperature in the chamber 11 reaches a certain temperature while monitoring the output of the temperature sensor 33, the exhaust valve 29 is closed and the evacuation means 30 is stopped by the control unit 34. Then, steam is continuously supplied, and the inside of the chamber 11 becomes a high pressure state. When the inside of the chamber 11 reaches the sterilization temperature (usually 121 ° C.), sterilization processing is performed for a predetermined time (usually 20 minutes) (sterilization process). The temperature control in the chamber 11 during the sterilization process is performed by the output of the temperature sensor 33, the opening of the exhaust valve 29, and the operation of the evacuation means 30.

所定時間が経過し、滅菌工程が終了すると、ブロックボイラー15内への水の供給と、シーズヒーター16への電流供給が停止され、その後、制御部34によって、排気弁29が開放される。この排気弁29を開放することによって、高圧状態となっているチャンバー11内が、一気に大気開放されることになる(大気開放工程)。そして、チャンバー11内に残留している水の多くが、排水タンク26へと一気に排出されることになる。   When the predetermined time elapses and the sterilization process is completed, the supply of water into the block boiler 15 and the supply of current to the sheathed heater 16 are stopped, and then the exhaust valve 29 is opened by the control unit 34. By opening the exhaust valve 29, the inside of the chamber 11 in a high pressure state is opened to the atmosphere at once (atmospheric release step). Then, much of the water remaining in the chamber 11 is discharged to the drain tank 26 at a stretch.

大気開放工程が終了すると、その後、制御部34によって、真空引き手段30が作動することにより、排気管31を介して、チャンバー11内の空気等が排出されていく。そして、チャンバー11内の空気が排出されていくことにより、チャンバー11内を負圧状態にしていく。なお、チャンバー11内を負圧状態としておくことで、滅菌物の乾燥が行われる。一定時間の真空引きが終了すると、制御部34によって、空気弁25が開放され、フィルター24を介して空気供給管22からチャンバー11内へと供給される(乾燥工程)。   When the atmosphere release process is completed, the vacuuming means 30 is then operated by the control unit 34, whereby the air and the like in the chamber 11 are discharged through the exhaust pipe 31. And the inside of the chamber 11 is made into a negative pressure state by the air in the chamber 11 being discharged. Note that the sterilized product is dried by keeping the inside of the chamber 11 in a negative pressure state. When the evacuation for a predetermined time is completed, the control unit 34 opens the air valve 25 and supplies the air from the air supply pipe 22 into the chamber 11 through the filter 24 (drying process).

以上のような工程によって、本実施形態における蒸気滅菌器1を用いての滅菌処理を行う一連の工程が終了する。   A series of processes for performing sterilization using the steam sterilizer 1 in the present embodiment is completed by the processes as described above.

また、本実施形態の蒸気滅菌器1は、チャンバー11の開口12が本体ケース10の側面を向き、本体ケース10の側面に蓋13が設けられている構成(所謂横型)であるが、この構成に限定されるものではなく、例えば、本体ケースの上面にチャンバーの開口及び蓋が配置される構成(所謂縦型)としてもよい。 In addition, the steam sterilizer 1 of the present embodiment has a configuration (so-called horizontal type) in which the opening 12 of the chamber 11 faces the side surface of the main body case 10 and a lid 13 is provided on the side surface of the main body case 10. For example, a configuration (so-called vertical type) in which an opening and a lid of a chamber are arranged on the upper surface of the main body case is also possible.

1…蒸気滅菌器
10…本体ケース
11…チャンバー
12…開口
14…貯水タンク
15…ブロックボイラー
16…シーズヒーター
19…給水管
20…給蒸管
21…逆止弁
22…空気供給管
26…排水タンク
27…排水管
30…真空引き手段
31…排気管
32…圧力測定手段
34…制御部
40…ポンプ
41…エジェクタ
42…冷却手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steam sterilizer 10 ... Main body case 11 ... Chamber 12 ... Opening 14 ... Water storage tank 15 ... Block boiler 16 ... Seed heater 19 ... Water supply pipe 20 ... Steam supply pipe 21 ... Check valve 22 ... Air supply pipe 26 ... Drain tank 27 ... Drain pipe 30 ... Vacuum pulling means 31 ... Exhaust pipe 32 ... Pressure measuring means 34 ... Control unit 40 ... Pump 41 ... Ejector 42 ... Cooling means

Claims (5)

被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、
使用前の水が貯められる貯水タンクと、
使用後の水が貯められる排水タンクと、
前記貯水タンクと前記チャンバーとの間に設けられ、前記貯水タンクからの水を加熱して蒸気を発生させる加熱手段と、
前記チャンバーと前記排水タンクとを接続する排流路と、
前記チャンバー内の水及び蒸気を吸引し、前記排水タンクへと排出する前記排流路内に設けられた真空引き手段と、
前記チャンバー内の圧力を測定する圧力測定手段と、
前記気圧力測定手段により測定された前記チャンバー内の気圧力に基いて、前記真空引き手段の作動を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記チャンバー内の気圧力の変化の値が閾値を超えたときに作動を開始するよう前記真空引き手段を制御することを特徴とする蒸気滅菌器。
A chamber having an opening for taking in and out the article to be sterilized;
With a water storage tank that stores water before use,
A drainage tank for storing used water,
A heating means provided between the water storage tank and the chamber, for heating the water from the water storage tank to generate steam;
An exhaust passage connecting the chamber and the drainage tank;
Vacuuming means provided in the drainage channel for sucking water and steam in the chamber and discharging it to the drainage tank;
Pressure measuring means for measuring the pressure in the chamber;
Control means for controlling the operation of the evacuating means based on the air pressure in the chamber measured by the air pressure measuring means;
With
The steam sterilizer is characterized in that the control means controls the evacuation means so as to start operation when a value of a change in air pressure in the chamber exceeds a threshold value.
前記制御手段は、所定時間に対する前記チャンバー内の圧力の変化の割合の絶対値が所定値を下回ったときに作動を開始するよう前記真空引き手段を制御することを特徴とする請求項1に記載の蒸気滅菌器。   The said control means controls the said vacuum drawing means to start an operation | movement when the absolute value of the ratio of the change of the pressure in the said chamber with respect to predetermined time falls below a predetermined value. Steam sterilizer. 前記排流路の前記チャンバーと前記真空引き手段との間には、冷却手段が更に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の蒸気滅菌器。   The steam sterilizer according to claim 1, further comprising a cooling means between the chamber of the exhaust passage and the evacuation means. 前記真空引き手段は、
一方から流体を吸引し、他方へと流体を放出するポンプと、
前記ポンプから放出される流体が流入する流入口と、流体が流出される流出口と、他の流体が吸い込まれる吸い込み口と、を有するエジェクタと、
からなることを特徴とする請求項1に記載の蒸気滅菌器。
The evacuation means includes
A pump that draws fluid from one side and discharges fluid to the other;
An ejector having an inlet through which fluid discharged from the pump flows in, an outlet through which fluid flows out, and a suction port through which other fluid is sucked;
The steam sterilizer according to claim 1, comprising:
前記排流路は、
前記チャンバーから流体を排流する排流口と、
前記排水タンクへと流体を排出する排出口と、
前記排水タンクの水を供出する供出口と、
前記排流口と前記吸い込み口とを接続する第1流路と、
前記排出口と前記流出口とを接続する第2流路と、
前記供出口と前記流入口とを接続する第3流路と、
を有し、
前記第3流路である前記供出口と前記流入口との間に、前記給水口側から水を吸引し、前記流入口側へと水を流す前記ポンプが設けられていることを特徴とする請求項4に記載の蒸気滅菌器。
The exhaust channel is
An outlet for draining fluid from the chamber;
An outlet for discharging fluid to the drainage tank;
An outlet for supplying water from the drainage tank;
A first flow path connecting the outlet and the suction port;
A second flow path connecting the outlet and the outlet;
A third flow path connecting the outlet and the inlet;
Have
The pump for sucking water from the water supply port side and flowing water to the inflow port side is provided between the outlet and the inflow port which are the third flow path. The steam sterilizer according to claim 4.
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