JP2014061228A - Steam sterilizer - Google Patents

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Kenji Ikefuchi
賢二 池淵
Tokiyuki Yamazaki
勅之 山崎
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steam sterilizer which can heat and supply air in a drying process without enlarging the steam sterilizer and complicating a structure in the steam sterilizer.SOLUTION: A steam sterilizer 1 has a structure in which air to be supplied to a chamber 11 is heated by using a channel 40 provided in an inner part of a block boiler 16 which generates steam by heating water 15. Accordingly, a heat exchange part for heating air does not need to be provided in addition to the block boiler 16 purposely. Thereby, the steam sterilizer 1 can simplify an inner part thereof, and can heat and supply air in the drying process without enlarging itself.

Description

本発明は、高圧の蒸気によって、手術用器具等の被滅菌物に対する滅菌処理を行う蒸気滅菌器に関する。   The present invention relates to a steam sterilizer that performs sterilization processing on an object to be sterilized such as a surgical instrument with high-pressure steam.

医療用器具等の被滅菌物に対して高圧蒸気を用いた滅菌処理を行う蒸気滅菌器は、一般的に、高圧蒸気内での滅菌工程が終了すると、被滅菌物及びこの被滅菌物を収容するチャンバー内の乾燥(乾燥工程)が行われる。このような乾燥工程は、通常外部から空気を取り込み、チャンバー内へその空気を供給することによって行われている。   Steam sterilizers that perform sterilization using high-pressure steam on objects to be sterilized, such as medical instruments, generally contain the object to be sterilized and the object to be sterilized after the sterilization process in high-pressure steam is completed. The inside of the chamber is dried (drying process). Such a drying process is normally performed by taking in air from the outside and supplying the air into the chamber.

このような乾燥工程を行う具体的な蒸気滅菌器の構成として、例えば、特許文献1に記載されているようなものが知られている。特許文献1に記載されている蒸気滅菌器は、空気供給管に、蒸気発生器と熱交換を行う熱交換部を設けてあり、蒸気発生器の保有する熱により空気を過熱し、高温となった空気を乾燥用空気として滅菌室に供給するよう構成されている。そして、特許文献1のように、乾燥工程の際の空気を加熱して供給する構成は、空気の加熱を行わない構成に比べ、被滅菌物や滅菌室内の乾燥を効率よく行うことができるといる利点を有している。   As a specific configuration of the steam sterilizer for performing such a drying step, for example, a configuration described in Patent Document 1 is known. The steam sterilizer described in Patent Document 1 is provided with a heat exchanging unit for exchanging heat with the steam generator in the air supply pipe, and the air is heated by the heat held by the steam generator, resulting in a high temperature. The air is supplied to the sterilization chamber as drying air. And the structure which heats and supplies the air in the case of a drying process like patent document 1 can perform the to-be-sterilized thing and the inside of a sterilization chamber efficiently, compared with the structure which does not heat air. Has the advantage.

特開平11−76372号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-76372

ここで、蒸気滅菌器における一連の工程で費やされる総工程時間を短縮しようとする場合、滅菌工程は所定の温度で、所定の時間、滅菌を行うことが定められているため、滅菌工程の時間を短縮することはできない。したがって、乾燥工程の時間を短縮できる特許文献1のような空気を加熱して供給する構成は、蒸気滅菌器における総工程時間の短縮に資することになるため非常に好ましい。   Here, when it is intended to shorten the total process time spent in a series of processes in the steam sterilizer, the sterilization process is determined to sterilize at a predetermined temperature for a predetermined time. Cannot be shortened. Therefore, the structure of heating and supplying air as in Patent Document 1 that can shorten the time of the drying process is very preferable because it contributes to the shortening of the total process time in the steam sterilizer.

しかしながら、特許文献1に記載されているような蒸気滅菌器においては、空気を加熱するための熱交換部を蒸気発生器とは別々に設ける必要がある。したがって、その分蒸気滅菌器が大型化してしまい、さらに、蒸気滅菌器内の構造が複雑化してしまうことになる。   However, in the steam sterilizer described in Patent Document 1, it is necessary to provide a heat exchange unit for heating air separately from the steam generator. Therefore, the steam sterilizer is increased in size, and the structure in the steam sterilizer is complicated.

そこで、本発明は、蒸気滅菌器の大型化及び蒸気滅菌器内の構造の複雑化を伴うことなく、乾燥工程の際に、空気を加熱して供給することができる蒸気滅菌器を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a steam sterilizer capable of heating and supplying air during the drying process without increasing the size of the steam sterilizer and complicating the structure of the steam sterilizer. With the goal.

上記目的を達成するために、本発明の第1の態様は、被滅菌物を高圧蒸気によって滅菌する蒸気滅菌器であって、前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、水を貯めておくための貯水タンクと、内部空間を備え、該内部空間において前記貯水タンクから供給される前記水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、前記ボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、前記チャンバー内へ供給するための空気を取り込む吸引手段と、を備え、前記吸引手段により取り込まれる前記空気が、前記ボイラーの前記内部空間で加熱されることを特徴とする。   To achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam, a chamber having an opening for taking in and out the object to be sterilized, and water. A water storage tank for storing water, an internal space, a boiler for heating the water supplied from the water storage tank to generate steam in the internal space, and the steam generated by the boiler into the chamber A steam supply pipe to be supplied; and suction means for taking in air to be supplied into the chamber, wherein the air taken in by the suction means is heated in the internal space of the boiler. .

本発明の第1の態様によれば、チャンバーへ供給される空気の加熱を、内部空間で水を加熱して蒸気を発生させるボイラーを用いて、この内部空間で行う構成となっているので、空気を加熱するための熱交換部をわざわざボイラーとは別に設ける必要がない。したがって、蒸気滅菌器の内部を簡素化でき、大型化を伴うことなく、乾燥工程の際に、空気を加熱して供給することができる。   According to the first aspect of the present invention, the heating of the air supplied to the chamber is performed in this internal space using a boiler that generates steam by heating water in the internal space. It is not necessary to provide a heat exchange part for heating the air separately from the boiler. Therefore, the inside of the steam sterilizer can be simplified, and air can be heated and supplied during the drying process without increasing the size.

また、本発明の第2の態様は、第1の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記内部空間で加熱された前記空気は、前記給蒸管を介して前記チャンバー内へ供給されることを特徴とする。   A second aspect of the present invention is the steam sterilizer according to the first aspect, wherein the air heated in the internal space is supplied into the chamber through the steam supply tube. It is characterized by.

本発明の第2の態様によれば、加熱された空気をチャンバーへ供給する配管に給蒸管を用いるため、わざわざ別の配管を設ける必要がない。したがって、蒸気滅菌器の内部を簡素化でき、大型化を伴うことなく、乾燥工程の際に、加熱された空気を供給することができる。   According to the 2nd aspect of this invention, since a steam supply pipe is used for the piping which supplies the heated air to a chamber, it is not necessary to provide a separate piping. Therefore, the inside of the steam sterilizer can be simplified, and heated air can be supplied during the drying process without increasing the size.

また、本発明の第3の態様は、第1または第2の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記ボイラーは、誘導コイルによって発熱するブロックボイラーからなり、前記ブロックボイラーにおける前記内部空間は、前記水の流れる水流路と前記空気の流れる気流路を兼ねる流路であることを特徴とする。   A third aspect of the present invention is the steam sterilizer according to the first or second aspect, wherein the boiler is a block boiler that generates heat by an induction coil, and the internal space in the block boiler is: It is a flow path which serves as both the water flow path through which the water flows and the air flow path through which the air flows.

本発明の第3の態様によれば、ボイラーが誘導コイルによって発熱するブロックボイラーからなるため、水や空気を加熱する内部空間である流路を細くすることができ、ボイラーを小型にできるため、蒸気滅菌器の内部を簡素化でき、大型化を伴うことなく、加熱された空気を供給することができる。また、誘導コイルによる誘導加熱は、発熱までの時間が短く、滅菌工程の時間を短縮することができる。また、誘導コイルの誘導加熱により加熱することができ、電源として交流電源が利用できるため、電流を直流に変換することなく、効率的に利用することができる。   According to the third aspect of the present invention, since the boiler is a block boiler that generates heat by the induction coil, the flow path that is the internal space for heating water and air can be narrowed, and the boiler can be downsized. The inside of the steam sterilizer can be simplified, and heated air can be supplied without increasing the size. Moreover, the induction heating by the induction coil has a short time to heat generation, and can shorten the time of the sterilization process. Moreover, since it can heat by the induction heating of an induction coil and an alternating current power supply can be utilized as a power supply, it can utilize efficiently, without converting an electric current into direct current | flow.

また、本発明の第4の態様は、第1または第2の態様にかかる蒸気滅菌器であって、前記ボイラーは、前記内部空間にシーズヒーターが配置されたボイラータンクからなることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a steam sterilizer according to the first or second aspect, wherein the boiler comprises a boiler tank in which a sheathed heater is disposed in the internal space. .

本発明の第4の態様によれば、ボイラーが内部空間にシーズヒーターが配置されたボイラータンクからなるため、水や空気を加熱する構造が簡単であり、部品点数も少なくなる。また、一般的な蒸気滅菌器では、蒸気を発生させる手段としてシーズヒーターを用いる構成が主流であるため、一部の部品の共通化も可能となり、蒸気滅菌器を安価に製造することができる。   According to the 4th aspect of this invention, since a boiler consists of a boiler tank by which the sheathed heater is arrange | positioned in internal space, the structure which heats water and air is simple, and a number of parts also decreases. Further, in general steam sterilizers, a configuration using a sheathed heater as a means for generating steam is mainly used, so that some parts can be shared, and the steam sterilizer can be manufactured at low cost.

本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器の概略側面図である。It is a schematic side view of the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器におけるブロックボイラーの断面図である。It is sectional drawing of the block boiler in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における加熱工程の概念図である。It is a conceptual diagram of the heating process in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における大気開放工程の概念図である。It is a conceptual diagram of the air release process in the steam sterilizer according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における排気工程の概念図である。It is a conceptual diagram of the exhaust process in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における乾燥工程の概念図である。It is a conceptual diagram of the drying process in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器における変形例を示す。The modification in the steam sterilizer which concerns on embodiment of this invention is shown.

以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための蒸気滅菌器を例示するものであって、本発明をこの蒸気滅菌器に特定することを意図するものではない。本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも均しく適応し得るものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the embodiment described below exemplifies a steam sterilizer for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to specify the present invention as this steam sterilizer. The present invention is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.

まず、図1を参照して、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1を説明する。図1は、本発明の実施形態に係る蒸気滅菌器1の概略側面図である。   First, with reference to FIG. 1, the steam sterilizer 1 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a schematic side view of a steam sterilizer 1 according to an embodiment of the present invention.

蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、チャンバー11を備えている。チャンバー11は、開口12を有する中空円筒状となっている。このチャンバー11は、耐腐食性の高い材料で形成されており、具体的にはSUS304のステンレスで形成されている。そして、開口12は本体ケース10の側面に位置し、この開口12を介して、使用者は滅菌処理を行う被滅菌物(例えば医療用器具等)の出し入れを行う。また、開口12は、滅菌作業の際に、取っ手の付いた開閉自在な蓋13によって閉塞される。なお、このチャンバー11の内部には、被滅菌物を収容した際に、この被滅菌物を載置する載置棚(図示せず)が、着脱自在に設置されている。   The steam sterilizer 1 includes a chamber 11 inside a main body case 10. The chamber 11 has a hollow cylindrical shape having an opening 12. The chamber 11 is made of a material having high corrosion resistance, and is specifically made of stainless steel of SUS304. The opening 12 is positioned on the side surface of the main body case 10, and the user inserts and removes an object to be sterilized (for example, a medical instrument) to be sterilized through the opening 12. Further, the opening 12 is closed by an openable / closable lid 13 with a handle during the sterilization operation. In addition, when the article to be sterilized is accommodated, a mounting shelf (not shown) on which the article to be sterilized is placed is detachably installed inside the chamber 11.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、貯水タンク14を備えている。この貯水タンク14は、滅菌工程で用いる蒸気を発生させるために用いられる水15を溜めておくためのものである。そして、水15は、被滅菌物の滅菌作業に先立って、作業者により本体ケース10の天面側の蓋(図示せず)を開けて、貯水タンク14へと供給される。   Further, the steam sterilizer 1 includes a water storage tank 14 inside the main body case 10. The water storage tank 14 is for storing water 15 used for generating steam used in the sterilization process. The water 15 is supplied to the water storage tank 14 by opening the top cover (not shown) of the main body case 10 by an operator prior to the sterilization work of the object to be sterilized.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、ブロックボイラー16を備えている。ブロックボイラー16は、水15を加熱して被滅菌物を滅菌するための蒸気を発生させるボイラーである。このブロックボイラー16は、円柱形状となっているとともに、透磁率の高い材料で形成されており、具体的にはSUS430のステンレスで形成されている。また、このブロックボイラー16は、水が流れる水流路と空気が流れる気流路を兼ねる流路40を内部に備えている。なお、このブロックボイラー16の内部構造は、詳細を後述する。   Further, the steam sterilizer 1 includes a block boiler 16 inside the main body case 10. The block boiler 16 is a boiler that generates steam for heating the water 15 to sterilize an object to be sterilized. The block boiler 16 has a cylindrical shape and is made of a material having high magnetic permeability, and specifically, is made of stainless steel of SUS430. Further, the block boiler 16 includes a flow path 40 that serves as both a water flow path through which water flows and an air flow path through which air flows. Details of the internal structure of the block boiler 16 will be described later.

そして、ブロックボイラー16の外周には、耐熱性のある絶縁板(図示せず)を介して誘導コイル17が配置されている。この誘導コイル17に高周波電流が供給されると、誘導コイル17に磁束が発生し、ブロックボイラー16に誘導電流が流れて、ブロックボイラー16が発熱することになる。   An induction coil 17 is arranged on the outer periphery of the block boiler 16 via a heat-resistant insulating plate (not shown). When a high frequency current is supplied to the induction coil 17, a magnetic flux is generated in the induction coil 17, the induction current flows through the block boiler 16, and the block boiler 16 generates heat.

また、貯水タンク14とブロックボイラー16との間には、電磁弁18と電磁ポンプ19を介して、給水管20が接続されている。給水管20は貯水タンク14の水15をブロックボイラー16へ供給するために用いられるものであり、電磁弁18を開放し、電磁ポンプ19を作動させることにより、貯水タンク14の水15が、給水管20を通過してブロックボイラー16へと供給される。   A water supply pipe 20 is connected between the water storage tank 14 and the block boiler 16 via an electromagnetic valve 18 and an electromagnetic pump 19. The water supply pipe 20 is used to supply the water 15 of the water storage tank 14 to the block boiler 16. By opening the electromagnetic valve 18 and operating the electromagnetic pump 19, the water 15 of the water storage tank 14 is supplied with water. It passes through the tube 20 and is supplied to the block boiler 16.

また、チャンバー11とブロックボイラー16との間には、逆止弁22を介して、給蒸管21が接続されている。給蒸管21はブロックボイラー16で発生した蒸気をチャンバー11へ供給するために用いられるものである。また、逆止弁22は、チャンバー11からブロックボイラー16への気体等の流れを止めるための弁である。   Further, a steam supply pipe 21 is connected between the chamber 11 and the block boiler 16 via a check valve 22. The steam supply pipe 21 is used to supply steam generated in the block boiler 16 to the chamber 11. The check valve 22 is a valve for stopping the flow of gas or the like from the chamber 11 to the block boiler 16.

なお、この給蒸管21とチャンバー11との接続箇所Aは、チャンバー11のどこで行われても構わないが、本実施形態においては、チャンバー11の上方側で給蒸管21を接続し、空気よりも比重の重い蒸気を上部から供給することにより、チャンバー11内の空気が、チャンバー11の外に効率的に押し出されるようにしている。   In addition, although the connection location A of this steam supply pipe 21 and the chamber 11 may be performed anywhere in the chamber 11, in this embodiment, the steam supply pipe 21 is connected above the chamber 11, and air By supplying steam having a higher specific gravity than the upper part, the air in the chamber 11 is efficiently pushed out of the chamber 11.

また、ブロックボイラー16には、空気供給管23が接続されている。空気供給管23は、後述する乾燥工程においてチャンバー11内へ供給される空気を、蒸気滅菌器1の外部から取り込んだ際に、ブロックボイラー16へ供給するために用いられるものである。この空気供給管23には、空気を取り込む吸引手段となるコンプレッサー24と、フィルター25と、電磁弁で構成した空気弁26とが順次接続されている。そして、コンプレッサー24を作動して外部から空気を取り込むと共に、空気弁26を開くことによって、取り込んだ空気をフィルター25で浄化して、空気供給管24を通してブロックボイラー16内へと供給する。ブロックボイラー16内へ供給された空気は、ブロックボイラー16内で加熱され、チャンバー11内へと供給され、被滅菌物やチャンバー11内の乾燥に用いられる。なお、本実施形態においては、空気供給管23は継手Bを介して給水管20と接続している。また、ブロックボイラー16と空気供給管23に関しては、詳細を後述する。   An air supply pipe 23 is connected to the block boiler 16. The air supply pipe 23 is used to supply air supplied into the chamber 11 to the block boiler 16 when it is taken in from the outside of the steam sterilizer 1 in a drying process described later. A compressor 24 serving as a suction means for taking in air, a filter 25, and an air valve 26 composed of an electromagnetic valve are sequentially connected to the air supply pipe 23. Then, the compressor 24 is operated to take in air from outside, and the air valve 26 is opened, whereby the taken-in air is purified by the filter 25 and supplied into the block boiler 16 through the air supply pipe 24. The air supplied into the block boiler 16 is heated in the block boiler 16, supplied into the chamber 11, and used for drying an object to be sterilized or the chamber 11. In the present embodiment, the air supply pipe 23 is connected to the water supply pipe 20 via the joint B. Details of the block boiler 16 and the air supply pipe 23 will be described later.

また、チャンバー11と貯水タンク14との間には、排水管27が接続されている。この排水管27は、チャンバー11内に溜まった水分等を貯水タンク14へと戻すために用いられるものである。排水管27は、図1に示すように、チャンバー11の先に逆止弁28を備え、そして継手Cを介して給蒸管21と途中で接続し、この給蒸管21を介してブロックボイラー16と接続し、ブロックボイラー16より先では、継手Dまで給水管20を介して貯水タンク14と接続している。また、排水管27は、貯水タンク14の手前に電磁弁29を備えている。なお、逆止弁28は、ブロックボイラー16からチャンバー11への気体等の流れを止めるための弁である。また、電磁弁29は、チャンバー11から貯水タンク14への排水を行う際に開放される弁である。   A drain pipe 27 is connected between the chamber 11 and the water storage tank 14. The drain pipe 27 is used for returning the water or the like accumulated in the chamber 11 to the water storage tank 14. As shown in FIG. 1, the drain pipe 27 includes a check valve 28 at the tip of the chamber 11, and is connected to the steam supply pipe 21 on the way through the joint C. The block boiler is connected via the steam supply pipe 21. 16 and beyond the block boiler 16, the joint D is connected to the water storage tank 14 through the water supply pipe 20. Further, the drain pipe 27 is provided with an electromagnetic valve 29 in front of the water storage tank 14. The check valve 28 is a valve for stopping the flow of gas or the like from the block boiler 16 to the chamber 11. The electromagnetic valve 29 is a valve that is opened when draining from the chamber 11 to the water storage tank 14.

また、チャンバー11と貯水タンク14との間には、電磁弁で構成された排気弁30と、真空ポンプ31を介して、排気管32が接続されている。この排気管32は、一端が貯水タンク14の水位よりも高い位置に接続され、他端がチャンバー11の背面壁に接続されている。そして、排気弁30を開放し、真空ポンプ31を作動することによって、チャンバー11内の空気や蒸気の排気が適時排気管32を通じて行われる。   In addition, an exhaust pipe 32 is connected between the chamber 11 and the water storage tank 14 via an exhaust valve 30 constituted by an electromagnetic valve and a vacuum pump 31. One end of the exhaust pipe 32 is connected to a position higher than the water level of the water storage tank 14, and the other end is connected to the back wall of the chamber 11. Then, by opening the exhaust valve 30 and operating the vacuum pump 31, the air and steam in the chamber 11 are exhausted through the exhaust pipe 32 in a timely manner.

また、チャンバー11の背面壁には、サーミスタで構成した温度センサ33が取り付けられている。そして、温度センサ33によって、チャンバー11の内部温度の計測が行われる。   In addition, a temperature sensor 33 composed of a thermistor is attached to the back wall of the chamber 11. Then, the internal temperature of the chamber 11 is measured by the temperature sensor 33.

また、蒸気滅菌器1は、本体ケース10の内部に、制御部34を備えている。制御部34はマイコン等で構成されており、また、制御部34と誘導コイル17等とは(破線で示す)配線35によって接続されている。そして、予め設定されているプログラムや、温度センサ33からの出力や、本体ケース10に設けられている操作部(図示せず)を介しての使用者の操作に基づき、制御部34によって、誘導コイル17に対する電流制御や、電磁ポンプ19やコンプレッサー24や真空ポンプ31の作動制御や、電磁弁18、29や空気弁26や排気弁30の開閉制御等が行われる。   Further, the steam sterilizer 1 includes a control unit 34 inside the main body case 10. The control unit 34 is configured by a microcomputer or the like, and the control unit 34 and the induction coil 17 are connected by a wiring 35 (shown by a broken line). Then, based on a preset program, an output from the temperature sensor 33, and a user operation through an operation unit (not shown) provided in the main body case 10, the control unit 34 guides the user. Current control for the coil 17, operation control of the electromagnetic pump 19, the compressor 24 and the vacuum pump 31, opening / closing control of the electromagnetic valves 18 and 29, the air valve 26 and the exhaust valve 30 are performed.

つぎに、本実施形態の蒸気滅菌器1におけるブロックボイラー16の内部構造について、図2を用いて説明する。図2は、本実施形態に係るブロックボイラー16の断面図である。   Next, the internal structure of the block boiler 16 in the steam sterilizer 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the block boiler 16 according to the present embodiment.

上記のように、ブロックボイラー16は、誘導コイル17による誘導加熱で発熱することにより、ブロックボイラー16の内部空間において、水15を加熱して蒸気を発生させるためのものである。そして、ブロックボイラー16は、円柱形状のステンレスの塊に対して、ドリルで削って形成された直線状の流路40からなる内部空間が設けられている。   As described above, the block boiler 16 generates heat by generating heat by induction heating by the induction coil 17, thereby heating the water 15 in the internal space of the block boiler 16. And the block boiler 16 is provided with the internal space which consists of the linear flow path 40 formed by drilling with respect to the cylindrical-shaped stainless lump with a drill.

この流路40は、一方を給水管20と接続し、他方を給蒸管21と接続している。そして、給水管20を介して供給された水15が流路40を通過することによって、高圧蒸気となって、給蒸管21を介してチャンバー11へと供給される。したがって、この流路40は、水15が流れる水流路となっている。   One of the flow paths 40 is connected to the water supply pipe 20 and the other is connected to the steam supply pipe 21. Then, when the water 15 supplied through the water supply pipe 20 passes through the flow path 40, it becomes high-pressure steam and is supplied to the chamber 11 through the steam supply pipe 21. Therefore, the flow path 40 is a water flow path through which the water 15 flows.

また、図1に示すように、空気供給管23が、ブロックボイラー16の手前で継手Bを介して給水管20とも接続する構成となっている。したがって、空気供給管23を介して供給された空気は、流路40を通過することによって、加熱され、給蒸管21を介してチャンバー11へと供給される。このため、この流路40は、空気が流れる気流路にもなっている。また、加熱された空気は、給蒸管21を介してチャンバー11へ供給されるため、加熱された空気をチャンバー11へ供給するための専用の配管が不要となり、蒸気滅菌器1の小型化を図ることができる。   Further, as shown in FIG. 1, the air supply pipe 23 is connected to the water supply pipe 20 via the joint B in front of the block boiler 16. Therefore, the air supplied through the air supply pipe 23 is heated by passing through the flow path 40 and supplied to the chamber 11 through the steam supply pipe 21. For this reason, this flow path 40 is also an air flow path through which air flows. Moreover, since the heated air is supplied to the chamber 11 via the steam supply pipe 21, a dedicated pipe for supplying the heated air to the chamber 11 is not required, and the steam sterilizer 1 can be downsized. Can be planned.

ここで、誘導コイル17によって発熱するブロックボイラー16の温度は、200℃程度にまで達する。したがって、流路40を流れる水15は、瞬時に蒸気へと気化してしまう。また、流路40を流れる空気も瞬時に加熱されることになる。したがって、比較的細い流路40であっても、水15や空気を効率良く加熱することができ、蒸気を発生させるために水15を貯めておくような、広い内部空間を必要としなため、誘導コイル17によって発熱するブロックボイラー16を用いることで、蒸気滅菌器1の小型化を図ることができる。なお、本実施形態において、直線状の流路40を示したが、流路40を長くするために、例えば曲線状の流路にしても構わない。このような曲線状の流路は、例えば、ブロックボイラーを構成するステンレスの塊を左右2分割しておき、予め一方のステンレスの(対向する側の)表面に曲線状の流路を形成しておき、その後で他方のステンレスとを貼り合わせることによって形成することができる。   Here, the temperature of the block boiler 16 that generates heat by the induction coil 17 reaches about 200 ° C. Therefore, the water 15 flowing through the flow path 40 is instantly vaporized into steam. Further, the air flowing through the flow path 40 is also instantaneously heated. Therefore, even if the flow path 40 is relatively thin, the water 15 and air can be efficiently heated, and a large internal space for storing the water 15 to generate steam is not required. By using the block boiler 16 that generates heat by the induction coil 17, the steam sterilizer 1 can be downsized. In addition, in this embodiment, although the linear flow path 40 was shown, in order to lengthen the flow path 40, you may make it a curved flow path, for example. Such a curved flow path is obtained by, for example, dividing a stainless steel block constituting a block boiler into two parts on the left and right sides, and forming a curved flow path on the surface (on the opposite side) of one stainless steel in advance. Then, it can be formed by pasting the other stainless steel together.

以上のような構成の蒸気滅菌器1を用いて滅菌処理を行う一連の工程について、図3〜図6の各工程の概念図を用い、その一例を説明する。まず、作業者は、チャンバー11内の載置棚上に被滅菌物を載置して、蓋13を閉じる。   An example of a series of processes for performing a sterilization process using the steam sterilizer 1 having the above-described configuration will be described with reference to conceptual diagrams of each process in FIGS. First, the operator places an object to be sterilized on a placement shelf in the chamber 11 and closes the lid 13.

次に、作業者が本体ケース10の前面に設けられた操作部を操作し、蒸気滅菌器1の運転を開始すると、図3に示すように、制御部34により誘導コイル17への高周波電流の供給が開始され、誘導加熱によってブロックボイラー16が発熱する。そして、制御部34によって、電磁弁18が開放されるとともに、電磁ポンプ19が作動し、給水管20を介して貯水タンク14からブロックボイラー16の流路40へと水15の供給が行われる。   Next, when the operator operates the operation unit provided on the front surface of the main body case 10 and starts the operation of the steam sterilizer 1, as shown in FIG. Supply is started and the block boiler 16 generates heat by induction heating. Then, the control unit 34 opens the electromagnetic valve 18 and the electromagnetic pump 19 operates to supply water 15 from the water storage tank 14 to the flow path 40 of the block boiler 16 through the water supply pipe 20.

そして、加熱したブロックボイラー16へ水15が供給されることにより、流路40内で水15が加熱され、蒸気が発生する。そして、この蒸気は、給蒸管21を通過して接続箇所Aからチャンバー11内へと供給される(加熱工程)。この時、制御部34によって、排気弁30が開放され、真空ポンプ31が作動することにより、チャンバー11の空気が、流入してくる蒸気によって排気管32を介して貯水タンク14へと排出される。   Then, when the water 15 is supplied to the heated block boiler 16, the water 15 is heated in the flow path 40 and steam is generated. And this vapor | steam passes the steam supply pipe | tube 21, and is supplied in the chamber 11 from the connection location A (heating process). At this time, the exhaust valve 30 is opened by the control unit 34 and the vacuum pump 31 is operated, whereby the air in the chamber 11 is discharged to the water storage tank 14 through the exhaust pipe 32 by the inflowing steam. .

そして、温度センサ33の出力を監視しながら、チャンバー11内の温度が一定の温度に達すると、制御部34によって、排気弁30が閉じられるとともに、真空ポンプ31が停止される。そして、引き続き蒸気が供給され、チャンバー11内が高圧状態となり、チャンバー11内が滅菌温度(通常121℃)に達すると、所定時間(通常20分)の滅菌処理が行行われる(滅菌工程)。なお、滅菌工程中のチャンバー11内の温度制御は、温度センサ33の出力と、排気弁30の開放と、真空ポンプ31の作動によって行われる。   Then, when the temperature in the chamber 11 reaches a certain temperature while monitoring the output of the temperature sensor 33, the exhaust valve 30 is closed and the vacuum pump 31 is stopped by the control unit 34. Then, steam is continuously supplied, and the inside of the chamber 11 becomes a high pressure state. When the inside of the chamber 11 reaches the sterilization temperature (usually 121 ° C.), sterilization processing is performed for a predetermined time (usually 20 minutes) (sterilization process). The temperature control in the chamber 11 during the sterilization process is performed by the output of the temperature sensor 33, the opening of the exhaust valve 30, and the operation of the vacuum pump 31.

所定時間が経過し、滅菌工程が終了すると、ブロックボイラー16への水15の供給と、誘導コイル17への電流供給が停止され、その後図4に示すように、制御部34によって、電磁弁29が開放される。この電磁弁29を開放することによって、高圧状態となっているチャンバー11内と、ブロックボイラー16の流路40とが、一気に大気開放されることになる(大気開放工程)。そして、チャンバー11内や流路40に残留している水15の多くが、貯水タンク14へといっきに排出されることになる。   When a predetermined time elapses and the sterilization process is completed, the supply of water 15 to the block boiler 16 and the current supply to the induction coil 17 are stopped, and thereafter, as shown in FIG. Is released. By opening the electromagnetic valve 29, the inside of the chamber 11 in a high pressure state and the flow path 40 of the block boiler 16 are opened to the atmosphere at once (atmospheric release step). And much of the water 15 remaining in the chamber 11 and the flow path 40 is discharged to the water storage tank 14 at the same time.

なお、このような大気開放工程は、必ずしも必要な工程ではないが、大気開放工程を経ることによって、チャンバー11内や流路40に残留する水15の多くを、一度に排出することができるため、大気開放工程を行わない場合に比べ、その後の工程時間を非常に短縮することができる。また、チャンバー11内の気圧を大気圧と同一にしておくことで、この後の排気工程においては、真空ポンプ31でわざわざチャンバー11内の気圧を大気圧と同一となるまで排気する必要がなくなる。   In addition, although such an air release process is not necessarily a necessary process, since much of the water 15 remaining in the chamber 11 and the flow path 40 can be discharged at a time through the air release process. The subsequent process time can be greatly reduced as compared with the case where the atmosphere release process is not performed. Further, by setting the atmospheric pressure in the chamber 11 to be the same as the atmospheric pressure, it is not necessary to evacuate the vacuum in the chamber 11 until the atmospheric pressure in the chamber 11 becomes equal to the atmospheric pressure in the subsequent exhaust process.

大気開放工程が終了すると、電磁弁29を閉じ、その後図5に示すように、制御部34によって、排気弁30が開放されるとともに、真空ポンプ31が作動することにより、排気管32を介して、チャンバー11内の空気等が排出されていく(排気工程)。そして、チャンバー11内の空気が排出されていくことにより、チャンバー11内を負圧状態にしていく。なお、チャンバー11内を負圧状態としておくことで、この後の乾燥工程において、空気の供給を効率的に行うことができる。   When the air release process is completed, the electromagnetic valve 29 is closed, and then the exhaust valve 30 is opened by the control unit 34 and the vacuum pump 31 is operated via the exhaust pipe 32 as shown in FIG. The air in the chamber 11 is exhausted (exhaust process). And the inside of the chamber 11 is made into a negative pressure state by the air in the chamber 11 being discharged. In addition, by setting the inside of the chamber 11 to a negative pressure state, air can be efficiently supplied in the subsequent drying step.

排気工程が終了すると、図6に示すように、制御部34によって、空気弁26が開放されるとともに、コンプレッサー24が作動し、フィルター25を介して空気供給管23からブロックボイラー16の流路40へと空気が供給される。この時、制御部34によって、誘導コイル17への電流供給が行われる。したがって、ブロックボイラー16は誘導加熱により発熱し、流路40にて空気が加熱されることになる。そして、加熱された空気は、給蒸管21を介して、接続箇所Aからチャンバー11内へと供給される(乾燥工程)。   When the exhaust process is completed, as shown in FIG. 6, the air valve 26 is opened by the control unit 34 and the compressor 24 is operated, and the flow path 40 of the block boiler 16 from the air supply pipe 23 through the filter 25. Air is supplied to At this time, the controller 34 supplies current to the induction coil 17. Therefore, the block boiler 16 generates heat by induction heating, and the air is heated in the flow path 40. And the heated air is supplied into the chamber 11 from the connection location A through the steam supply pipe 21 (drying process).

チャンバー11内へ加熱された空気が送り込まれることにより、チャンバー11内の被滅菌物の乾燥及び、チャンバー11内の乾燥に必要な乾燥時間を、空気の加熱を行わない場合に比べ、非常に短縮することできる。   By sending heated air into the chamber 11, the drying time required for drying the object to be sterilized in the chamber 11 and the drying in the chamber 11 is significantly shortened compared to the case where the air is not heated. Can do.

以上のような工程によって、本実施形態における蒸気滅菌器1を用いての滅菌処理を行う一連の工程が終了する。そして、本実施形態の蒸気滅菌器1は、ブロックボイラー16内部に形成された流路40において、水流路と気流路を分けずに同一の流路でそれぞれを加熱する構成となっている。したがって、空気を加熱する際に、特許文献1のような熱交換部をわざわざ設ける必要がなく、蒸気滅菌器1内の構成を簡略化することができる。   A series of processes for performing sterilization using the steam sterilizer 1 in the present embodiment is completed by the processes as described above. And the steam sterilizer 1 of this embodiment becomes a structure which heats each by the same flow path, without dividing a water flow path and an air flow path in the flow path 40 formed in the block boiler 16. FIG. Therefore, when heating the air, there is no need to bother the provision of a heat exchange part as in Patent Document 1, and the configuration inside the steam sterilizer 1 can be simplified.

なお、本実施形態における蒸気滅菌器1の概略側面図を図1に示したが、この蒸気滅菌器1の変形例を図7を用いて説明する。図7は蒸気滅菌器1Aの変形例を示している。なお、蒸気滅菌器1と同様の構成は、同じ符号を付している。   In addition, although the schematic side view of the steam sterilizer 1 in this embodiment was shown in FIG. 1, the modification of this steam sterilizer 1 is demonstrated using FIG. FIG. 7 shows a modification of the steam sterilizer 1A. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to the steam sterilizer 1. FIG.

上記実施例ではボイラーとして、ブロックボイラー16の外周に誘導コイル17を配置することにより誘導加熱を行い、水と空気を加熱していたが、本変形例では誘導コイル17ではなく、ボイラータンク16aの内部空間にシーズヒーター17aを配置したボイラーが用いられている。   In the above embodiment, as the boiler, induction heating is performed by arranging the induction coil 17 on the outer periphery of the block boiler 16 to heat water and air. However, in this modification, not the induction coil 17 but the boiler tank 16a. A boiler in which a sheathed heater 17a is arranged in the internal space is used.

ボイラータンク16aは、内部が空洞の金属製の密閉タンクからなる。ボイラータンク16aの内部に配置されるシーズヒーター17aは、熱伝導性の高いヒーターパイプ17bの内部にニッケル−クロム発熱体17cが設けられており、ヒーターパイプ17bとニ
ッケル−クロム発熱体17cとの間は絶縁物により満たされている。このニッケル−クロム発熱体17cに電流が流れるとニッケル−クロム発熱体17cの抵抗によりニッケル−クロム発熱体17cが発熱し、ボイラータンク16aの内部が高温になる。ヒーターパイプ17bに用いられる部材は熱伝導性の高い部材であれば何でもよく、本変形例では銅を用いている。
The boiler tank 16a is a metal sealed tank having a hollow inside. The sheathed heater 17a disposed inside the boiler tank 16a is provided with a nickel-chromium heating element 17c inside a heater pipe 17b having high thermal conductivity, and between the heater pipe 17b and the nickel-chromium heating element 17c. Is filled with an insulator. When a current flows through the nickel-chromium heating element 17c, the nickel-chromium heating element 17c generates heat due to the resistance of the nickel-chromium heating element 17c, and the temperature inside the boiler tank 16a becomes high. The member used for the heater pipe 17b may be anything as long as it has a high thermal conductivity, and copper is used in this modification.

また、発熱体として本変形例ではニッケル−クロム発熱体を用いているが、電流を流したときに抵抗による発熱が発生する部材であれば何でもよく、例えば鉄−クロム−アルミ系発熱体を用いてもよい。   In addition, although the nickel-chromium heating element is used as the heating element in this modification, any member that generates heat due to resistance when a current is passed may be used. For example, an iron-chromium-aluminum heating element is used. May be.

このような構成のボイラータンク16aを用いて、蒸気滅菌器1Aでは、ボイラータンク16aの内部空間において、水15及び空気がそれぞれ加熱されることになる。   In the steam sterilizer 1A, the water tank 15 and air are heated in the internal space of the boiler tank 16a using the boiler tank 16a having such a configuration.

そして、この蒸気滅菌器1Aを用いて滅菌処理が行われる。蒸気滅菌器1Aによる滅菌処理の一連の工程も、蒸気滅菌器1と同様に、加熱工程、滅菌工程、大気開放工程、排気工程、乾燥工程、からなる。   And sterilization is performed using this steam sterilizer 1A. Similarly to the steam sterilizer 1, a series of sterilization processes by the steam sterilizer 1A includes a heating process, a sterilization process, an air release process, an exhaust process, and a drying process.

この時、加熱工程及び滅菌工程においては、ボイラータンク16aを用いて水15の加熱が行われ、乾燥工程においては、ボイラータンク16aを用いて空気の加熱が行われることになる。   At this time, in the heating process and the sterilization process, the water 15 is heated using the boiler tank 16a, and in the drying process, the air is heated using the boiler tank 16a.

以上のように、本実施形態の蒸気滅菌器では、変形例のボイラータンク16aを用いることもできる。そして、蒸気滅菌器1に比べ加熱手段の構造が簡単なため、部品点数が少なく、また、一般的な蒸気滅菌器では、蒸気を発生させる手段としてシーズヒーター17aを用いる構成が主流であるため、一部の部品の共通化も可能となり、蒸気滅菌器1Aは蒸気滅菌器1に比べより安価に製造することができる。   As described above, in the steam sterilizer of the present embodiment, the boiler tank 16a according to the modification can be used. And, since the structure of the heating means is simpler than that of the steam sterilizer 1, the number of parts is small, and in general steam sterilizers, the configuration using the sheathed heater 17a as the means for generating steam is the mainstream, Some components can be shared, and the steam sterilizer 1A can be manufactured at a lower cost than the steam sterilizer 1.

また、本実施形態の蒸気滅菌器1は、チャンバー11の開口12が本体ケース10の側面を向き、本体ケース10の側面に蓋13が設けられている構成(所謂横型)であるが、この構成に限定されるものではなく、例えば、本体ケースの上面にチャンバーの開口及び蓋が配置される構成(所謂縦型)としてもよい。   In addition, the steam sterilizer 1 of the present embodiment has a configuration (so-called horizontal type) in which the opening 12 of the chamber 11 faces the side surface of the main body case 10 and a lid 13 is provided on the side surface of the main body case 10. For example, a configuration (so-called vertical type) in which an opening and a lid of a chamber are arranged on the upper surface of the main body case is also possible.

1、1A…蒸気滅菌器
10…本体ケース
11…チャンバー
12…開口
14…貯水タンク
16…ブロックボイラー
16a…ボイラータンク
17…誘導コイル
20…給水管
21…給蒸管
22、29…逆止弁
23…空気供給管
28…排水管
32…排気管
34…制御部
40…流路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A ... Steam sterilizer 10 ... Main body case 11 ... Chamber 12 ... Opening 14 ... Water storage tank 16 ... Block boiler 16a ... Boiler tank 17 ... Induction coil 20 ... Water supply pipe 21 ... Steam supply pipe 22, 29 ... Check valve 23 ... Air supply pipe 28 ... Drain pipe 32 ... Exhaust pipe 34 ... Control unit 40 ... Flow path

Claims (4)

被滅菌物を高圧蒸気によって滅菌する蒸気滅菌器であって、
前記被滅菌物を出し入れするための開口を有するチャンバーと、
水を貯めておくための貯水タンクと、
内部空間を備え、該内部空間において前記貯水タンクから供給される前記水を加熱して蒸気を発生させるボイラーと、
前記ボイラーで発生する前記蒸気を前記チャンバー内へ供給する給蒸管と、
前記チャンバー内へ供給するための空気を取り込む吸引手段と、を備え、
前記吸引手段により取り込まれる前記空気が、前記ボイラーの前記内部空間で加熱されることを特徴とする蒸気滅菌器。
A steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized with high-pressure steam,
A chamber having an opening for taking in and out the article to be sterilized;
A water storage tank for storing water,
A boiler that includes an internal space and generates steam by heating the water supplied from the water storage tank in the internal space;
A steam supply pipe for supplying the steam generated in the boiler into the chamber;
A suction means for taking in air to be supplied into the chamber,
The steam sterilizer, wherein the air taken in by the suction means is heated in the internal space of the boiler.
前記内部空間で加熱された前記空気は、前記給蒸管を介して前記チャンバー内へ供給されることを特徴とする請求項1に記載の蒸気滅菌器。   The steam sterilizer according to claim 1, wherein the air heated in the internal space is supplied into the chamber through the steam supply pipe. 前記ボイラーは、誘導コイルによって発熱するブロックボイラーからなり、
前記ブロックボイラーにおける前記内部空間は、前記水の流れる水流路と前記空気の流れる気流路を兼ねる流路であることを特徴とする請求項1または2に記載の蒸気滅菌器。
The boiler is composed of a block boiler that generates heat by an induction coil,
The steam sterilizer according to claim 1 or 2, wherein the internal space of the block boiler is a flow path that serves as both a water flow path through which the water flows and an air flow path through which the air flows.
前記ボイラーは、前記内部空間にシーズヒーターが配置されたボイラータンクからなることを特徴とする請求項1または2に記載の蒸気滅菌器。   The steam sterilizer according to claim 1 or 2, wherein the boiler includes a boiler tank in which a sheathed heater is disposed in the internal space.
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KR101857215B1 (en) * 2017-07-31 2018-05-11 메디파트너 주식회사 Sterilizer and controlling method threof
WO2021253327A1 (en) * 2020-06-18 2021-12-23 大正和仪器股份有限公司 Waste heat recovery system of steam sterilization pot

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