JP2015144985A - 石灰供給装置及び排ガス処理システム - Google Patents

Abstract

【課題】排ガス中に含まれる硫黄酸化物を効率よく除去することができる石灰供給装置及び排ガス処理システムを提供する。
【解決手段】燃料を燃焼させる燃焼機関から排出された排ガスが流れる煙道の、脱硫装置及び脱硫装置よりも上流側に配置された熱交換器の上流に炭酸カルシウムを供給する石灰供給装置及びこれを有する排ガス処理システムであって、炭酸カルシウムを貯留する炭酸カルシウム貯留手段と、炭酸カルシウム貯留手段に貯留された炭酸カルシウムを搬送する炭酸カルシウム搬送手段と、搬送手段で搬送された炭酸カルシウムを煙道に供給する炭酸カルシウム供給手段と、煙道に供給される炭酸カルシウムを冷却する冷却手段と、を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、燃焼機関から排出される排ガスを処理する石灰供給装置及び排ガス処理システムに関する。

従来、火力発電設備等に設置されるボイラ等、燃焼機関で燃料を燃焼することで排出される排ガスを処理するための排ガス処理システムが知られている。排ガス処理システムは、例えば、特許文献１に記載されているように、ボイラからの排ガスから窒素酸化物を除去する脱硝装置と、脱硝装置を通過した排ガスの熱を回収するエアヒータと、さらに排ガスの熱を回収し煙突入口の排ガス昇温等に用いる熱回収器と、熱回収後の排ガス中の煤塵を除去する集塵機と、除塵後の排ガス中の硫黄酸化物を除去するための脱硫装置と、を備えている。集塵機は、熱回収器前に設置されるシステムが用いられることもある。脱硫装置としては、石灰吸収液等を排ガスと気液接触させて排ガス中の硫黄酸化物を除去する湿式の脱硫装置が一般的に用いられる。特許文献１に記載の装置は、集塵機の下流側の煙道に帯電した固体粒子を供給している。

特開２００７−２４５０７４号公報

ここで、排ガス処理システムには、排ガス中に含まれる硫黄酸化物，主にＳＯ_３を除去する際に脱硫装置で使用する粉状石灰の一部を、エアヒータの上流、または熱回収器の上流から供給するものがある。エアヒータの上流または熱回収器の上流側で石灰を供給することで、エアヒータで排ガスが冷却された際に凝縮するＳＯ_３は、粉状石灰による物理的な吸収反応や化学的なアルカリ反応等により除去され、装置内に付着することを抑制することができる。排ガス中に投入された石灰は、後流の集塵機または脱硫装置で捕集することができるが、除去が必要なＳＯ_３の量が増える程、エアヒータの上流または熱回収器の上流に供給する石灰の量は増える事になる。そのため、後流の集塵機または脱硫装置の容量が大きくなってしまう。

本発明は、前記問題に鑑み、排ガス中に含まれる硫黄酸化物、主にＳＯ_３を効率よく除去することができる石灰供給装置及び排ガス処理システムを提供することを課題とする。

上述した課題を解決するための本発明は、燃料を燃焼させる燃焼機関から排出された排ガスが流れる煙道の、脱硫装置及び前記脱硫装置よりも上流側に配置された熱交換器の上流に炭酸カルシウムを供給する石灰供給装置であって、炭酸カルシウムを貯留する炭酸カルシウム貯留手段と、前記炭酸カルシウム貯留手段に貯留された炭酸カルシウムを搬送する炭酸カルシウム搬送手段と、前記搬送手段で搬送された炭酸カルシウムを前記煙道に供給する炭酸カルシウム供給手段と、前記煙道に供給される炭酸カルシウムを冷却する冷却手段と、を有することを特徴とする。

また、前記冷却手段は、炭酸カルシウムを冷却するヒートポンプを有することまたは炭酸カルシウムが通過する経路と水との間で熱交換を行い、前記経路を冷却して、炭酸カルシウムを冷却する熱交換器を有することが好ましい。

また、前記冷却手段は、炭酸カルシウムを冷却する部分が０度以下であることが好ましい。

また、前記冷却手段は、炭酸カルシウムがある空間で生成される氷を回収する回収機構を有することが好ましい。

前記冷却手段は、前記炭酸カルシウム貯留手段に貯留されている炭酸カルシウム及び前記炭酸カルシウム搬送手段を通過する炭酸カルシウムの少なくとも１つを冷却することが好ましい。また、冷却手段は、炭酸カルシウムのある領域に供給する気体を冷却して、気体が供給される領域にある炭酸カルシウムを冷却することも好ましい。

また、前記炭酸カルシウム貯留手段を囲う建屋を有することが好ましい。

上述した課題を解決するための本発明は、燃料を燃焼させる燃焼機関からの排ガスの熱を回収する熱交換器と、前記交換器で熱回収前の排ガス中の煤塵を除去する集塵機と、除塵後の排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収液で除去する脱硫装置と、前記集塵機と前記熱交換器との間に配置された上記のいずれかに記載の石灰供給装置と、を備えることを特徴とする。

また、前記燃焼機関は、ボイラであることが好ましい。

本発明によれば、煙道に供給する炭酸カルシウムを冷却することで、煙道に噴射された石灰にＳＯ_３がより付着しやすい状態とすることができる。これにより、排ガス中の硫黄酸化物を脱硫装置でより確実に処理することができる。また、煙道内にＳＯ_３が付着することをより確実に抑制することができる。

図１は、本実施形態に係る排ガス処理システムの概略構成図である。 図２は、排ガス処理システムの石灰供給装置の一例を示す概略構成図である。 図３は、石灰供給装置のサイロを格納する格納質を示す斜視図である。 図４は、石灰供給装置の冷却機構を示す概略構成図である。 図５は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。 図６は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。 図７Ａは、石灰供給装置の石灰を供給するノズル近傍を拡大して示す模式図である。 図７Ｂは、石灰供給装置の石灰を供給するノズル近傍を拡大して示す正面図である。 図８は、蒸気と処理能力との関係の一例を示すグラフである。 図９は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。 図１０は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

図１は、本実施形態に係る排ガス処理システムの概略構成図である。図１に例示される排ガス処理システム１０は、例えば石炭や残渣固体物質等を燃料として使用する石炭焚きボイラや、重油や残渣油等を燃料として使用する油焚きボイラ等のボイラ１１からのボイラ排ガス（以下「排ガス」という。）１８から、窒素酸化物（ＮＯ_ｘ）、硫黄酸化物（ＳＯ_ｘ）等の有害物質を除去する装置である。なお、本実施形態は、燃料を燃焼させる燃焼機構をボイラとしたが、これに限定されない。ボイラ１１に換えて、燃料を燃焼し、排ガスを排出する種々の燃焼機関を用いることができる。

本実施形態に係る排ガス処理システム１０は、燃料Ｆを燃焼させるボイラ１１と、ボイラ１１からの排ガス１８中の窒素酸化物を除去、低減する脱硝装置１２と、脱硝後の排ガス１８の熱を回収し、排ガス１８の温度を低下させるエアヒータ１３と、熱回収後の排ガス１８中の煤塵を集塵灰１６として除去する集塵機１４と、集塵機１４を通過した排ガス１８の温度を低下させる熱回収器１５と、熱回収後の排ガス１８中に含まれる硫黄酸化物を吸収液である石灰スラリー２０で除去、低減する脱硫装置１６と、脱硫装置１６で脱硫された排ガスを再加熱する再加熱器２６と、再加熱器２６で加熱された排ガスを排出する煙突２７と、各部の動作を制御する制御装置２８と、脱硫装置１６から排出される脱硫排水である吸収液３０から石膏３１を回収する脱水機３２と、熱回収器１５の上流側の煙道に石灰を供給する石灰供給装置１００と、を有する。また、排ガス処理システム１０は、ボイラ１１と脱硝装置１２とエアヒータ１３と集塵機１４とがガス供給ラインＬ_１で接続され、集塵機１４と熱回収器１５とがガス供給ラインＬ_２で接続され、熱回収器１５と脱硫装置１６とがガス供給ラインＬ_３で接続されている。ガス供給ラインＬ_１、Ｌ_２、Ｌ_３等の排ガスが流れる流路が煙道となる。排ガスは、ボイラ１１から排出され、ガス供給ラインＬ_１、Ｌ_２、Ｌ_３の順で通過する。脱硫装置１６を追加した排ガスは、再加熱器２６を通過した後、煙突２７排出される。石灰供給装置１００は、ガス供給ラインＬ_２に接続され、ガス供給ラインＬ_２に石灰を供給する。

脱硝装置１２は、ガス供給ラインＬ_１を介してボイラ１１と接続されており、ボイラ１１から排出された排ガスがガス供給ラインＬ₁を介して供給される。脱硝装置１２は、排ガス１８に含まれる窒素酸化物を除去する装置であり、その内部に脱硝触媒層を有している。脱硝触媒層の前流には還元剤注入器が配置され、この還元剤注入器から排ガス１８に還元剤が注入される。ここで、還元剤としては、例えばアンモニア、尿素、塩化アンモニウムなどが用いられる。脱硝装置１２に導入された排ガス１８中の窒素酸化物は、脱硝触媒層と接触することにより、排ガス１８中の窒素酸化物が窒素ガス（Ｎ_２）と水（Ｈ_２Ｏ）に分解・除去される。これにより、脱硝装置１２を通過した排ガス１８は、窒素酸化物が低減、除去された状態となる。

なお、排ガス処理システム１０は、脱硝装置１２を備えていなくてもよい。排ガス処理システム１０は、ボイラ１１からの排ガス１８中の窒素酸化物濃度が微量、あるいは、排ガス１８中にこれらの物質が含まれない場合には、脱硝装置１２を省略することも可能である。

エアヒータ１３は、ガス供給ラインＬ_１を介して脱硝装置１２と接続されており、脱硝装置１２を通過した排ガス１８がガス供給ラインＬ_１を介して供給される。エアヒータ１３は、排ガス１８中の熱を回収する熱交換器である。エアヒータ１３は、脱硝装置１２で窒素酸化物が除去された後、ガス供給ラインＬ_１を介して供給される排ガス１８中の熱を回収し、排ガス１８の温度を低下させる。脱硝装置１２を通過した排ガス１８の温度は例えば３００℃〜４００℃程度と高温であるため、エアヒータ１３により高温の排ガス１８と常温の燃焼用空気との間で熱交換を行う。熱交換により高温となった燃焼用空気は、ボイラ１１に供給される。一方、常温の燃焼用空気との熱交換を行った排ガス１８は例えば１５０℃程度まで冷却される。

集塵機１４は、ガス供給ラインＬ_１を介してエアヒータ１３と接続されており、エアヒータ１３を通過した排ガス１８がガス供給ラインＬ_１を介して供給される。集塵機１４は、エアヒータ１３で熱回収された後、ガス供給ラインＬ_２を介して供給される排ガス１８中の煤塵を除去する。集塵機１４としては慣性力集塵機、遠心力集塵機、濾過式集塵機、電気集塵機、洗浄集塵機等が挙げられるが、特に限定されない。

熱回収器１５は、ガス供給ラインＬ_２を介して集塵機１４と接続されており、集塵機１４を通過して排ガス１８がガス供給ラインＬ_２を介して供給される。熱回収器１５は、排ガス１８中の熱を回収する熱交換器である。熱回収器１５は、集塵機１４で煤塵が除去された後、ガス供給ラインＬ_２を介して供給される排ガス１８中の熱を回収し、排ガス１８の温度を低下させる。熱回収器１５は、排ガス１８を例えば、８５〜１１０℃程度まで冷却する。

また、ガス供給ラインＬ_２には、石灰供給装置１００が接続されている。石灰供給装置１００は、ガス供給ラインＬ_２に粉体の石灰を供給する。これにより、熱回収器１５に供給される排ガスには、石灰が混入している。なお、石灰供給装置１００については後述する。

脱硫装置１６は、ガス供給ラインＬ_３を介して熱回収器１５と接続されており、熱回収器１５を通過した排ガスがガス供給ラインＬ_３を介して供給される。脱硫装置１６は、ガス供給ラインＬ_３を介して供給される排ガス１８中の硫黄酸化物を湿式で除去する装置である。脱硫装置１６は、アルカリ吸収液として例えば石灰スラリー（水に石灰石粉末を溶解させた水溶液）２０が用いられ、装置内の温度は例えば３０〜８０℃程度に調節されている。石灰スラリー２０は、石灰スラリー供給装置２１から脱硫装置１６の塔底部２２内の液溜に供給される。また、脱硫装置１６は、石灰供給装置１００から供給される石灰も排ガスとともに供給されることで石灰スラリーに溶けて、アルカリ吸収液の一部となる。脱硫装置１６の塔底部２２に供給された石灰スラリー２０は、図示しない吸収液送給ラインを介して脱硫装置１６内の複数のノズル２３に送られ、ノズル２３から塔頂部２４側に向かって噴出される。脱硫装置１６の塔底部２２側から上昇してくる排ガス１８がノズル２３から噴出する石灰スラリー２０と気液接触することにより、排ガス１８中の硫黄酸化物及び塩化水銀が石灰スラリー２０により吸収され、排ガス１８から分離、除去される。石灰スラリー２０により浄化された排ガス１８は、浄化ガスとして脱硫装置１６の塔頂部２４側より排出される。

脱硫装置１６の内部において、排ガス１８中の硫黄酸化物ＳＯ_ｘは石灰スラリー２０と下記式（１）で表される反応を生じる。
ＣａＣＯ_３＋ＳＯ_２＋０．５Ｈ_２Ｏ → ＣａＳＯ_３・０．５Ｈ_２Ｏ ＋ＣＯ_２・・・（１）

さらに、排ガス１８中のＳＯ_ｘを吸収した石灰スラリー２０は、脱硫装置１６の塔底部２２に供給される空気（図示せず）により酸化処理され、空気と下記式（２）で表される反応を生じる。
ＣａＳＯ_３・０．５Ｈ_２Ｏ＋０．５Ｏ_２＋１．５Ｈ_２Ｏ → ＣａＳＯ_４・２Ｈ_２Ｏ・・・（２）
このようにして、排ガス１８中のＳＯ_ｘは、脱硫装置１６において石膏ＣａＳＯ_４・２Ｈ_２Ｏの形で捕獲される。

また、上記のように、石灰スラリー２０は、脱硫装置１６の塔底部２２に貯留した液を揚水したものが用いられるが、この揚水される石灰スラリー２０には、脱硫装置１６の稼働に伴い、反応式（１）、（２）により石膏ＣａＳＯ_４・２Ｈ_２Ｏが混合される。以下では、この揚水される石灰石膏スラリー（石膏が混合された石灰スラリー）を吸収液とよぶ。

脱硫に用いた吸収液（石灰石膏スラリー）３０は、脱硫装置１６の塔底部２２から外部に排出され、吸収液ラインＬ₂₀を介して脱水機３２に送られ、ここで脱水処理される。この脱水濾液３３が脱硫排水となるが、水銀等の重金属やＣｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、Ｆ^-等のハロゲンイオンが含まれている。

脱水機３２は、吸収液３０中の石膏３１を含む固体分と液体分の脱水濾液とを分離するものである。脱水機３２としては、例えばベルトフィルタ、遠心分離機、デカンタ型遠心沈降機等が用いられる。脱硫装置１６から排出された吸収液３０は、脱水機３２により石膏３１が分離される。

再加熱器２６は、排ガス１８の流れ方向において、脱硫装置１６の下流側に配置されている。再加熱器２６は、排ガス１８を加熱する熱交換器である。再加熱器２６は、脱硫装置１６で硫黄酸化物が除去されて供給される排ガス１８を加熱し、排ガス１８の温度を上昇させる。例えば、排ガス１８を９０度以上に加熱する。煙突２７は、排ガス１８の流れ方向において、再加熱器２６の下流側に配置されている。煙突２７は、再加熱器２６で加熱された排ガス１８を系外に排出する。排ガス処理システム１０は、再加熱器２６で排ガスを加熱した後、煙突２７から排出することで、煙突２７から排出される排ガスが白煙等になることを抑制することができる。

次に、図２から図４を用いて、石灰供給装置１００について説明する。図２は、排ガス処理システムの石灰供給装置の一例を示す概略構成図である。図３は、石灰供給装置のサイロを格納する格納質を示す斜視図である。図４は、石灰供給装置の冷却機構を示す概略構成図である。

石灰供給装置１００は、上述したようにガス供給ラインＬ_２に接続され、ガス供給ラインＬ_２に粉体の石灰を供給する。石灰供給装置１００は、図２に示すように、石灰貯留手段１０２と、石灰投入手段１０４と、石灰搬送手段１０６と、石灰供給手段１０７と、冷却ユニット１０８と、を有する。

石灰貯留手段１０２は、サイロ１１２と、バグフィルタ１１４と、エアレーション機構１１６と、石灰フィーダ１１８と、を有する。サイロ１１２は、石灰（炭酸カルシウム）を貯留する塔である。バグフィルタ１１４は、サイロ１１２の一部、具体的には、鉛直方向の上側の一部に設置されている。バグフィルタ１１４は、空気を通過させ、石灰を通過させないフィルタであり、サイロ１１２の内と外との間を石灰が通過しない状態としつつ、空気を流通させる。

エアレーション機構１１６は、空気供給ライン１１６ａと、２つのブロワ１１６ｂと、２つのフィルタ１１６ｃと、を有する。空気供給ライン１１６ａは、一方の端部がサイロ１１２と接続され、他方の端部が２本に分岐して、それぞれがブロワ１１６ｂと接続されている。また、空気供給ライン１１６ａは、他方の端部にフィルタ１１６ｃが配置されている。フィルタ１１６ｃは、空気供給ライン１１６ａの他方の端部から固形分が流入することを防ぐ。空気供給ライン１１６ａから外部に向かう方向に空気が流れることが抑制されている。２つのブロワ１１６ｂは、それぞれ空気供給ライン１１６ａに接続されている。ブロワ１１６ｂは、空気供給ライン１１６ａに空気を供給し、空気供給ライン１１６ａからサイロ１１２内に空気を流入させる。エアレーション機構１１６は、ブロワ１１６ｂで空気供給ライン１１６ａからサイロ１１２に空気を供給することで、サイロ１１２の石灰が貯留されている領域に空気を供給し、石灰を流動化させる。また、エアレーション機構１１６は、空気供給ライン１１６ａを２つに分岐し、それぞれにブロワ１１６ｂを設けることで、サイロ１１２内に連続して空気を供給することができる。

石灰フィーダ１１８は、フィーダライン１２０ａ、１２０ｂと、バルブ１２２ａ、１２２ｂと、を有する。フィーダライン１２０ａ、１２０ｂは、一方の端部がサイロ１１２の底部に接続され、他方の端部が石灰搬送手段１０６に接続されている。なお、フィーダライン１２０ａ、１２０ｂは、サイロ１１２の底部の別々の位置に接続されている。バルブ１２２ａは、フィーダライン１２０ａに設置されている。バルブ１２２ｂは、フィーダライン１２０ｂに設置されている。石灰フィーダ１１８は、バルブ１２２ａ、１２２ｂの開閉を制御し、バルブ１２２ａ、１２２ｂを開くことで、サイロ１１２から石灰搬送手段１０６に石灰を供給し、バルブ１２２ａ、１２２ｂを閉じることで、サイロ１１２から石灰搬送手段１０６への石灰の供給を停止する。

次に、石灰投入手段１０４は、投入ライン１３０と、投入ライン１３０の端部に接続された投入口１３２と、を有する。投入ライン１３０は、一方の端部がサイロ１１２に接続され、他方の端部が投入口１３２に接続されている。投入口１３２は、石灰を搭載した運搬車１０１と接続される。石灰投入手段１０４は、運搬車１０１に搭載された石灰が投入口１３２から投入ライン１３０に流入し、サイロ１１２に投入される。

次に、石灰搬送手段１０６は、石灰供給ライン１４０と、分岐ライン１４２ａ、１４２ｂと、混合部１４４ａ、１４４ｂと、ブロワ１４６ａ、１４６ｂと、フィルタ１４８ａ、１４８ｂと、を有する。石灰供給ライン１４０は、石灰貯留手段１０２から供給される石灰を石灰供給手段１０７に供給する。石灰供給ライン１４０は、一方の端部が分岐ライン１４２ａ、１４２ｂに接続され、他方の端部が石灰供給手段１０７に接続されている。なお、石灰供給ライン１４０は、他方の端部が煙道であるガス供給ラインＬ_２の内部に配置された石灰供給手段１０７と接続されているため、他方の端部側がガス供給ラインＬ_２に挿入されている。分岐ライン１４２ａは、フィーダライン１２０ａと接続されており、経路内に混合部１４４ａと、ブロワ１４６ａと、フィルタ１４８ａとが配置されている。分岐ライン１４２ａは、一方の端部が石灰供給ライン１４０に接続され、他方の端部にフィルタ１４８ａが配置されている。分岐ライン１４２ａには、フィルタ１４８ａから石灰供給ライン１４０に向けて、ブロワ１４６ａ、混合部１４４ａ、フィーダライン１２０ａとの接続部の順で配置されている。

混合部１４４ａは、供給される石灰と空気とを混合し、石灰を空気搬送させる。混合部１４４ａで混合された石灰と空気とは、石灰供給ライン１４０に供給される。ブロワ１４６ａは、空気を送る送風機であり、フィルタ１４８ａから石灰供給ライン１４０に向けて空気を送る。フィルタ１４８ａは、分岐ライン１４２ａの他方の端部から固形分が流入することを防ぐ。

分岐ライン１４２ｂは、フィーダライン１２０ｂと接続されており、経路内に混合部１４４ｂと、ブロワ１４６ｂと、フィルタ１４８ｂとが配置されている。なお、各部の配置構成は、分岐ライン１４２ａの各部と同様であるので説明を省略する。

石灰搬送手段１０６は、フィーダライン１２０ａ、１２０ｂから供給された石灰とブロワ１４６ａ、１４６ｂから供給する空気と混合部１４４ａ、１４４ｂで混合し、石灰を空気搬送させた状態で、分岐ライン１４２ａ、１４２ｂから石灰供給ライン１４０に供給する。石灰供給ライン１４０に供給された石灰１７２は、石灰供給手段１０７に供給される。

次に、石灰供給手段１０７は、ノズル１４１を有する。ノズル１４１は、ガス供給ラインＬ_２の内部に配置され、石灰供給ライン１４０の端部に接続されている。ノズル１４１は、石灰供給ライン１４０から供給された石灰をガス供給ラインＬ_２内に噴射する。なお、石灰供給手段１０７は、石灰搬送手段１０６で石灰を搬送する力を利用して、つまりブロワ１４６ａ、１４６ｂで送られる空気の力を利用して、石灰１７２をガス供給ラインＬ_２内に噴射する。

冷却ユニット１０８は、建屋１６０と、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂと、を有する。建屋１６０は、図２に示すように石灰貯留手段１０２の全域と、石灰搬送手段１０６の一部を覆う部屋である。建屋１６０は、石灰貯留手段１０２のサイロ１１２を覆い、サイロ１１２に照射される日光を遮る。建屋１６０は、サイロ１１２に日光が照射されること（日差し）を防ぐことで、太陽光でサイロ１１２が加熱されることを抑制する。なお、本実施形態の建屋１６０が、サイロ１１２を含む石灰貯留手段１０２の全域と、石灰搬送手段１０６の一部を覆う形状とすることで、より確実に太陽光の影響を抑制することができるが、日差しを防ぐことができればよく、屋根だけの構造であってもよい。

冷却手段１６１は、サイロ１１２の周囲に冷媒となる水を循環させて、サイロ１１２を冷却する手段であり、ジャケット１８０と、循環ライン１８２と、循環ポンプ１８４と、冷却器１８６と、を有する。ジャケット１８０は、サイロ１１２の壁面の周囲に配置され、サイロ１１２の壁面の外周に閉じられた領域を形成する。サイロ１１２の壁面とジャケット１８０とで形成された空間には、冷媒となる水が充填されている。循環ライン１８２は、両端がジャケット１８０に接続され、ジャケット１８０から排出された冷媒を再びジャケット１８０に供給することで、ジャケット１８０内の冷媒を循環させる。循環ポンプ１８４は、循環ライン１８２に接続されており、循環ライン１８２内の冷媒を一方向に流し、流れを形成する。冷却器１８６は、循環ライン１８２に接続されており、循環ライン１８２を流れる冷却する。冷却手段１６１は、循環ライン１８２を流れる冷媒を冷却器１８６で冷却しつつ、循環ポンプ１８４で循環ライン１８２とジャケット１８０の冷媒を循環させることで、ジャケット１８０内にある冷媒を所定温度以下に維持する。冷却手段１６１は、ジャケット１８０内の冷媒を所定温度以下に維持することで、冷媒でサイロ１１２を冷却し、サイロ１１２内の石灰を冷却する。

排ガス処理システム１０は、２つの冷却手段１６２を備えている。冷却手段１６２は、空気供給ライン１１６ａの分岐されている部分にそれぞれ配置されている。冷却手段１６２は、空気供給ライン１１６ａの周囲に冷媒となる水を循環させて空気供給ライン１１６ａを冷却する。冷却手段１６２は、空気供給ライン１１６ａを冷却することで、空気供給ライン１１６ａ内を流れる空気を冷却する。冷却手段１６２は、空気供給ライン１１６ａを流れ、サイロ１１２に供給される空気を冷却することで、サイロ１１２に貯留されている石灰を冷却する。冷却手段１６４ａは、分岐ライン１４２ａの周囲に冷媒となる水を循環させて分岐ライン１４２ａを冷却する。冷却手段１６４ａは、分岐ライン１４２ａを冷却することで、分岐ライン１４２ａ内を流れる石灰を冷却する。冷却手段１６４ｂは、分岐ライン１４２ｂの周囲に冷媒となる水を循環させて分岐ライン１４２ｂを冷却する。冷却手段１６４ｂは、分岐ライン１４２ｂを冷却することで、分岐ライン１４２ｂ内を流れる石灰を冷却する。

冷却手段１６２と冷却手段１６４ａと冷却手段１６４ｂとは、冷却する対象の配管が異なるのみで構造は、同様である。以下、代表して冷却手段１６４ａについて、説明する。冷却手段１６４ａは、図４に示すように、ジャケット１９０と、循環ライン１９２と、循環ポンプ１９４と、冷却器１９６と、を有する。ジャケット１９０は、分岐ライン１４２ａの外周に配置され、分岐ライン１４２ａの外周に閉じられた領域を形成する。分岐ライン１４２ａの外周とジャケット１９０とで形成された空間には、冷媒となる水が充填されている。つまり、ジャケット１９０は、分岐ライン１４２ａよりも径の大きい配管となり、二重管となる。分岐ライン１４２ａの内側には、石灰が流れ、分岐ライン１４２ａの外側には冷媒となる水が充填されている。循環ライン１９２は、両端がジャケット１９０に接続され、ジャケット１９０から排出された冷媒を再びジャケット１９０に供給することで、ジャケット１９０内の冷媒を循環させる。循環ポンプ１９４は、循環ライン１９２に接続されており、循環ライン１９２内の冷媒を一方向に流し、流れを形成する。冷却器１９６は、循環ライン１９２に接続されており、循環ライン１９２を流れる冷却する。冷却手段１６４ａは、循環ライン１９２を流れる冷媒を冷却器１９６で冷却しつつ、循環ポンプ１９４で循環ライン１９２とジャケット１９０の冷媒を循環させることで、ジャケット１９０内にある冷媒を所定温度以下に維持する。冷却手段１６４ａは、ジャケット１９０内の冷媒を所定温度以下に維持することで、冷媒で分岐ライン１４２ａを冷却し、分岐ライン１４２ａ内の石灰を冷却する。

排ガス処理システム１０は、石灰供給装置１００により熱回収器１５の上流で排ガスの流路に石灰を供給することで、排ガスに含まれる硫黄化合物（特にＳＯ_３）を石灰に吸着させることができる。これにより、熱回収器１５で排ガスの温度が低下し、ＳＯ_３が酸露点以下の温度になった場合でも、石灰と共に排ガス中を搬送され、熱回収器１５やガス供給ラインＬ_２、Ｌ_３にＳＯ_３が付着することを抑制することができる。これにより、排ガス処理システム１０の経路内の腐食の発生を抑制することができる。また、腐食を抑制しつつ、熱回収器１５で排ガスからより多くの熱を回収することができる。

また、供給した石灰は、脱硫装置１６で石灰スラリー２０となるため、供給した石灰を効率よく利用することができ、かつ、経路外に排出されることを抑制することができる。ここで、制御装置２８は、排ガス中の硫黄酸化物濃度に基づいて、石灰供給装置１００から供給する石灰と、石灰スラリー供給装置２１から供給する石灰スラリーの量を調整することが好ましい。これにより、脱硫装置１６で必要な石灰を脱硫装置１６に供給しつつ、必要な石灰をガス供給ラインＬ_２内に供給することができる。

また、排ガス処理システム１０は、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂにより石灰を冷却し、石灰供給手段１０７から供給されるガス供給ラインＬ２に供給される石灰の温度を低くすることができる。ガス供給ラインＬ２に供給する石灰の温度を低くすることで、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。また、石灰の除去性能を高くできることで、排ガスの硫黄酸化物濃度に対して供給する石灰の量を少なくすることができる。これにより、石灰を効率よく使用することができる。

ここで、排ガス処理システム１０は、ガス供給ラインＬ２に供給する石灰の温度を低くすることで、下記効果が得られるため、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができるものと推定される。排ガス処理システム１０は、ガス供給ラインＬ２に供給する石灰の温度を低くすることで、ガス供給ラインＬ２に供給された石灰の周囲が温度の低い石灰により冷却される。石灰の周囲の排ガスは、温度が低下することで排ガス中の水分が凝集する。これにより、石灰の周囲の水分濃度を高くすることができる。石灰の周囲の水分濃度が高くすることで、石灰が排ガス中の硫黄化合物（特にＳＯ_３）と吸着しやすい状態とすることができる。石灰にＳＯ_３が吸着しやすい状態とすることで、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。

ここで、排ガス処理システム１０は、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂにより、石灰供給手段１０７から供給されるガス供給ラインＬ２に供給される石灰を常温以下、具体的に２０℃以下とすることが好ましい。石灰を常温以下とすることで、上記効果を好適に得ることができ、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。

排ガス処理システム１０は、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂの全てを備えることで、より確実に石灰を冷却することができるがこれに限定されない。排ガス処理システム１０は、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂの少なくとも１つを備えることで、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。

また、排ガス処理システム１０は、建屋１６０によって、サイロ１１２に太陽光が照射されない状態とすることで、サイロ１１２が加熱され、サイロ１１２に貯留された石灰の温度が上昇することを抑制することができる。これにより、石灰をより低温で維持しやすくすることができる。また、太陽光によってサイロ１１２内の石灰の温度が上昇することを抑制できることで、冷却手段１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂに必要となる冷却能力を低くすることができ、石灰を効率よく冷却することができる。排ガス処理システム１０は、上記効果を得ることができるため、建屋１６０を備えることが好ましいが、備えていなくてもよい。

ここで、上記実施形態では、石灰を冷却する手段として水を冷媒とした機構を用いたがこれに限定されない。以下、図５を用いて、冷却手段の他の例について説明する。図５は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。

石灰供給装置１００ａは、図２に示すように、石灰貯留手段１０２と、石灰投入手段１０４と、石灰搬送手段１０６と、石灰供給手段１０７と、冷却ユニット１０８ａと、を有する、石灰供給装置１００ａの冷却ユニット１０８ａ以外の各部は、石灰供給装置１００と同様の構成で構成である。

冷却ユニット１０８ａは、建屋１６０と、冷却手段２１１、２１２、２１４ａ、２１４ｂと、を有する。建屋１６０は、冷却ユニット１０８の建屋１６０と同様である。冷却手段２１１は、サイロ１１２の内部の空気を冷却することで、サイロ１１２を冷却する。冷却手段２１１は、ヒートポンプ２２０と、受け皿２２２と、排出管２２４とを有する。ヒートポンプ２２０は、冷凍機、空調等に用いられる対象の空間を冷却する機構であり、冷却機能を備えている部分がサイロ１１２の内部に配置されている。ヒートポンプ２２０は、冷却機能を備えている部分、例えば電流や冷媒が流されることで所定温度以下に冷却された部分をサイロ１１２の内部に配置することで、サイロ１１２内の空気を冷却し、サイロ１１２内の石灰を冷却する。また、ヒートポンプ２２０は、冷却する機能を有する部分を０℃以下にすることができる。

受け皿２２２は、ヒートポンプ２２０のサイロ１１２内に配置された部分の鉛直方向下側に配置されている、受け皿２２２は、サイロ１１２内の空気がヒートポンプ２２０に冷却され、サイロ１１２の水分が凝固点以下となることで生じ、ヒートポンプ２２０に付着した氷を回収する。排出管２２４は、受け皿２２２に溜まった氷をサイロ１１２の外部に排出する。なお、受け皿２２２は、溜まった氷を溶かす機能を備え、排出管２２４を介して溶かした水を外部に排出してもよい。

冷却手段２１２は、ヒートポンプであり、空気供給ライン１１６ａに配置されている。冷却手段２１２は、空気供給ライン１１６ａを冷却する。冷却手段２１２は、空気供給ライン１１６ａを冷却することで、空気供給ライン１１６ａ内を流れる空気を冷却する。冷却手段２１２は、空気供給ライン１１６ａを流れ、サイロ１１２に供給される空気を冷却することで、サイロ１１２に貯留されている石灰を冷却する。冷却手段２１４ａは、ヒートポンプであり、分岐ライン１４２ａを冷却する。冷却手段２１４ａは、分岐ライン１４２ａを冷却することで、分岐ライン１４２ａ内を流れる石灰を冷却する。冷却手段２１２ｂは、分岐ライン１４２ｂを冷却する。冷却手段２１４ｂは、分岐ライン１４２ｂを冷却することで、分岐ライン１４２ｂ内を流れる石灰を冷却する。

石灰供給装置１００ａは、冷却手段２１１、２１２、２１４ａ、２１４ｂとしてヒートポンプを用いることでも上記と同様に、石灰を冷却することができる。また、石灰供給装置１００ａは、冷却手段２１１、２１２、２１４ａ、２１４ｂとしてヒートポンプを用いることで、石灰及び石灰がある領域の空気を０℃以下まで冷却することができる。冷却手段２１１、２１２、２１４ａ、２１４ｂは、石灰及び石灰がある領域の空気を０℃以下まで冷却することで、石灰に含まれる水分を凝固し、氷にすることができ、石灰を乾燥させることができる。石灰供給装置１００ａは、石灰を乾燥させた状態で搬送することで、石灰を所定温度、例えば２０℃以下とした場合でも、石灰が管路内で詰まりにくくすることができる。これにより、石灰供給装置１００ａは、石灰及び石灰がある領域の空気を０℃以下まで冷却し、石灰の水分含有量を低減することで、石灰の詰まりを抑制しつつ、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。

ここで、石灰供給装置は、石灰を冷却する冷却手段に加え、水分供給手段を備えていてもよい。以下、図６から図１０を用いて、水分供給手段について説明する。

図６は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。図７Ａは、石灰供給装置の石灰を供給するノズル近傍を拡大して示す模式図である。図７Ｂは、石灰供給装置の石灰を供給するノズル近傍を拡大して示す正面図である。図８は、蒸気と処理能力との関係の一例を示すグラフである。ここで、図６に示す石灰供給装置１００ｂは、水分供給手段１１０を備えている以外は、石灰供給装置１００と同様である。なお、石灰供給装置１００ｂは、石灰供給装置１００ａのようにヒートポンプを用いて石灰を冷却してもよい。以下、水分供給手段１１０について説明する。

水分供給手段１１０は、蒸気供給ライン１５０と、蒸気ノズル１５１と、蒸気供給部１５２と、を有する。蒸気供給ライン１５０は、蒸気１７４を案内する配管であり、石灰供給ライン１４０の外周を覆う配管である。蒸気供給ライン１５０は、ガス供給ラインＬ_２の外側から内側に延在している。蒸気供給ライン１５０と石灰供給ライン１４０とは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、石灰供給ライン１４０が内側の管路、蒸気供給ライン１５０が外側の管路の二重管構造となる。蒸気ノズル１５１は、蒸気供給ライン１５０のガス供給ラインＬ_２の内側の端部に配置されている。蒸気供給部１５２は、蒸気供給ライン１５０のガス供給ラインＬ_２の外側の端部に接続されている。蒸気供給部１５２としては、種々の蒸気供給源を用いることができる。例えば、蒸気供給部１５２は、ボイラ１１で過熱されて生成される蒸気を貯留する蒸気ヘッダから蒸気が供給される機構を用いることができる。

水分供給手段１１０は、蒸気供給部１５２から蒸気供給ライン１５０に蒸気を供給し、蒸気ノズル１５１からガス供給ラインＬ_２の内部に蒸気１７４を噴射する。ここで、水分供給手段１１０は、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、蒸気ノズル１５１がノズル１４１の外周に配置されている。これにより、蒸気ノズル１５１は、ノズル１４１から噴射された石灰が存在する範囲を含む範囲に蒸気１７４を噴射する。

石灰供給装置１００は、水分供給手段１１０を設け、ノズル１４１からガス供給ラインＬ_２の内部に噴射された石灰が存在する領域に蒸気を噴射することで、石灰が存在する範囲の水分量を多くすることができる。これにより、ガス供給ラインＬ_２の内部に噴射された石灰の周囲の水分濃度を高くすることができ、石灰が排ガス中の硫黄化合物（特にＳＯ_３）と吸着しやすい状態とすることができる。石灰にＳＯ_３が吸着しやすい状態とすることで、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。また、石灰の除去性能を高くできることで、排ガスの硫黄酸化物濃度に対して供給する石灰の量を少なくすることができる。これにより、石灰を効率よく使用することができる。

また、燃料が粗悪油等で硫黄濃度が高く、排ガスのＳＯ_３が高い場合、脱硫装置１６で必要な石灰の量以上に，石灰供給装置１００で供給する石灰の量が増える可能性がある。これにより、吸収液３０が石灰過多となり、石膏３１の石膏純度が低くなる恐れがある。これに対して、石灰供給装置１００は、石灰を効率よく使用することができるため，石灰供給装置１００で供給する石灰の量を必要最低限に抑えることができる。

ここで、石灰供給装置１００は、水分供給手段１１０で蒸気を供給し、ノズル１４１周辺の石灰の噴射量に対する水分量をできるだけ多くすることで図８に示すように除去性能を向上させることができる。図８は、ＳＯ_３除去性能を縦軸とし、横軸を水分投入量／ＣａＣＯ_３供給量としている。図８に示すように、一定の水分投入量を超えるとＳＯ_３除去性能は上がりにくくなる。また、水分量を多くすることはＳＯ_３ガスを凝縮させやすくすることに繋がり、熱交換器（熱回収器１５等）における硫酸腐食が起こる可能性が高くなるため、制限なしに水分量を増せる訳ではない。以上より、石灰供給装置１００は、水分投入量に対し効果的なＳＯ_３除去性能向上が期待できる範囲で使用する、つまり、ＳＯ_３除去性能を高く維持でき、かつ、ＳＯ_３ガスを凝縮させやすくすることを抑制できる水分投入量／ＣａＣＯ_３供給量を満たす割合で水分を供給することが好ましい。

また、本実施形態のように、水分供給手段１１０が水分を供給する位置をノズル１４１の近傍とすることで、ガス供給ラインＬ_２に噴射された石灰の周囲の水分濃度を効率よく高くすることができる。これにより、より少ない蒸気の量で、石灰によるＳＯ_３除去性能をより高くすることができる。

また、水分供給手段１１０は、蒸気として、スーパーヒートした蒸気、つまり過熱された蒸気（例えば大気圧で１００度より高い温度の蒸気）を用いることが好ましい。これにより、水分供給手段１１０で供給された蒸気が、石灰搬送手段１０６、石灰供給手段１０７で噴射される石灰の詰まりの原因となることを抑制することができる。

また、石灰供給装置の構成は上記構成に限定されない。例えば、石灰の供給経路の一部を２系統に分離したが１系統でもよいし３系統以上でもよい。また、水分供給手段は、上記実施形態のように、石灰を噴射するノズル近傍から水分を供給することが好ましいが、これに限定されず、例えば液滴噴霧ノズルによる水分供給手段でもよい。

図９は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。なお、図９に示す石灰供給装置１００ａは、水分供給手段以外は、石灰供給装置１００と同様の構成である。石灰供給装置１００と同様の構成には、同様の符号を付して説明を省略し、石灰供給装置１００ａに特有の点を重点的に説明する。石灰供給装置１００ａは、図９に示すように、石灰貯留手段１０２と、石灰投入手段１０４と、石灰搬送手段１０６と、石灰供給手段１０７と、水分供給手段２１０と、を有する。

水分供給手段２１０は、蒸気供給ライン２５０と、蒸気ノズル２５１と、蒸気供給部２５２と、を有する。蒸気供給ライン２５０は、蒸気を案内する配管であり、排ガス１７０の流れ方向に置いて、ノズル１４１よりも上流側に配置されている。蒸気供給ライン２５０は、ガス供給ラインＬ_２の外側から内側に延在している。蒸気ノズル２５１は、蒸気供給ライン２５０のガス供給ラインＬ_２の内側の端部に配置されている。水分供給手段２１０は、蒸気供給ライン２５０のガス供給ラインＬ_２の内側の端部に複数の蒸気ノズル２５１が配置されている。蒸気ノズル２５１は、蒸気供給ライン２５０から供給された蒸気をガス供給ラインＬ_２に噴射する。蒸気ノズル２５１は、排ガス１７０の流れ方向に置いて、ノズル１４１よりも上流側に配置され、ノズル１４１よりも上流側で蒸気を噴射する。蒸気供給部２５２は、蒸気供給ライン２５０のガス供給ラインＬ_２の外側の端部に接続されている。

石灰供給装置１００ａ及び水分供給手段２４０は、以上のような構成であり、ノズル１４１よりも上流側で蒸気を噴射することで、ノズル１４１を通過する排ガスの水分量を高くすることができる。このように、石灰が噴射されるノズル１４１の近傍以外から水分を供給する場合も、ノズル１４１を通過する排ガスの水分量を高くすることで、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。図８に示すように、一定の水分投入量を超えるとＳＯ_３除去性能は上がりにくくなる。また、水分量を多くすることはＳＯ_３ガスを凝縮させやすくすることに繋がり、熱交換器（熱回収器１５等）における硫酸腐食が起こる可能性が高くなるため、制限なしに水分量を増せる訳ではない。以上より、石灰供給装置１００は、水分投入量に対し効果的なＳＯ_３除去性能向上が期待できる範囲で使用する、つまり、ＳＯ_３除去性能を高く維持でき、かつ、ＳＯ_３ガスを凝縮させやすくすることを抑制できる水分投入量／ＣａＣＯ_３供給量を満たす割合で水分を供給することが好ましい。さらに、蒸気噴射により局所的にガス中水分量が高くなる箇所と，噴射された石灰が充満する箇所が一致するように蒸気噴射と石灰噴射を調整することにより、更に効果的なＳＯ_３除去性能向上が期待できる。

また、上記実施形態では、水分として、蒸気を供給したが、液体の水を供給してもよい。なお液体の水を供給する場合、ノズル１４１の通過時に排ガスの熱で蒸発した状態となる位置で水を噴霧することが好ましい。

図１０は、石灰供給装置の他の例を示す概略構成図である。なお、図１０に示す石灰供給装置１００ｂは、水分供給手段以外は、石灰供給装置１００と同様の構成である。石灰供給装置１００と同様の構成には、同様の符号を付して説明を省略し、石灰供給装置１００ｂに特有の点を重点的に説明する。石灰供給装置１００ｂは、図１０に示すように、石灰貯留手段１０２と、石灰投入手段１０４と、石灰搬送手段１０６と、石灰供給手段１０７と、水分供給手段３１０と、を有する。

水分供給手段３１０は、蒸気供給ライン３５０と、蒸気供給部３５２と、を有する。蒸気供給ライン３５０は、蒸気を案内する配管であり、石灰供給ライン１４０に接続されている。蒸気供給部２５２は、蒸気供給ライン２５０に接続されている。

石灰供給装置１００ｂ及び水分供給主手段３１０は、以上のような構成であり、水分供給手段３１０が、石灰が流通している石灰供給ライン１４０内に蒸気を供給している。これにより、石灰供給装置１００ｂ、ノズル１４１から石灰と共に蒸気が噴射される。このように、ノズル１４１から石灰と共に蒸気を噴射することでも、ノズル１４１から噴射された石灰が存在する範囲の水分量を高くすることができ、石灰によるＳＯ_３の除去性能を高くすることができる。

なお、石灰供給装置１００ｂ及び水分供給主手段３１０は、水分として蒸気、より好ましくは過熱された蒸気を用いることで、石灰供給ライン１４０内で石灰が詰まることを抑制することができる。

なお、本実施形態の排ガス処理システム１０は、石灰供給装置１００が集塵機１４と熱回収器１５との間に石灰を供給したが、石灰供給装置１００が石灰を供給する位置がこれに限定されない。石灰供給装置１００は、排ガス１８の流れ方向において、脱硫装置１６よりも上流側でかつ熱交換器のいずれか１つよりも上流側の煙道に接続し、石灰を供給すればよい。本実施形態の排ガス処理システム１０は、ガス供給ラインＬ_１の脱硫装置１２とエアヒータ１３との間に石灰供給装置１００を接続し、石灰供給装置１００によってエアヒータ１３の上流側から石灰を供給するようにしてもよい。石灰供給装置１００は、脱硫装置１６よりも上流側でかつ熱交換器のいずれか１つよりも上流側の煙道に接続し、石灰を供給することで、熱交換器の上流側から石灰を供給することができ、熱交換器の伝熱管の腐食を好適に抑制することができる。

また、排ガス処理システム１０は、ガス供給ラインＬ_２の石灰供給装置１００との接続部よりも上流側であるガス供給ラインＬ_１に集塵機１４を設けたが必ずしも設けなくてもよい。また、排ガス処理システム１０は、脱硝装置１２とエアヒータ１３との間に石灰供給装置１００が石灰を供給する場合、集塵機１４を設けないことで、石灰供給装置１００から供給した石灰が集塵機１４で捕集され、脱硫装置１６に供給される石灰が低減することを抑制でき、脱硫装置１６に供給する石灰の量を好適に調整することができる。

１０ 排ガス処理システム
１１ ボイラ
１２ 脱硝装置
１３ エアヒータ
１４ 集塵機
１５ 熱回収器
１６ 脱硫装置
１８ 排ガス
２０ 石灰スラリー
２１ 石灰スラリー供給装置
２２ 塔底部
２３ ノズル
２４ 塔頂部
２６ 再加熱器
２７ 煙突
２８ 制御装置
１００ 石灰供給装置
１０１ 運搬車
１０２ 石灰貯留手段
１０４ 石灰投入手段
１０６ 石灰搬送手段
１０７ 石灰供給手段
１０８、１０８ａ 冷却ユニット
１１０、２１０、３１０ 水分供給手段
１１２ サイロ
１１４ バグフィルタ
１１６ エアレーション機構
１１６ａ 空気供給ライン
１１６ｂ ブロワ
１１６ｃ、１４８ａ、１４８ｂ フィルタ
１１８ 石灰フィーダ
１２０ａ、１２０ｂ フィーダライン
１２２ａ、１２２ｂ バルブ
１３０ 投入ライン
１３２ 投入口
１４０ 石灰供給ライン
１４１ ノズル
１４２ａ、１４２ｂ 分岐ライン
１４４ａ、１４４ｂ 混合部
１４６ａ、１４６ｂ ブロワ
１５０ 蒸気供給ライン
１５１ 蒸気ノズル
１５２ 蒸気供給部
１６１、１６２、１６４ａ、１６４ｂ、２１１、２１２、２１４ａ、２１４ｂ 冷却手段
１７０ 排ガス
１７２ 石灰
１７４ 蒸気
１８０、１９０ ジャケット
１８２、１９２ 循環ライン
１８４、１９４ 循環ポンプ
１８６、１９６ 冷却器
２２０ ヒートポンプ
２２２ 受け皿
２２４ 排出管
Ｆ 燃料
Ｌ_１、Ｌ₂、Ｌ₃ ガス供給ライン

Claims (11)

1. 燃料を燃焼させる燃焼機関から排出された排ガスが流れる煙道の、脱硫装置及び前記脱硫装置よりも上流側に配置された熱交換器の上流に炭酸カルシウムを供給する石灰供給装置であって、
   炭酸カルシウムを貯留する炭酸カルシウム貯留手段と、
   前記炭酸カルシウム貯留手段に貯留された炭酸カルシウムを搬送する炭酸カルシウム搬送手段と、
   前記搬送手段で搬送された炭酸カルシウムを前記煙道に供給する炭酸カルシウム供給手段と、
   前記煙道に供給される炭酸カルシウムを冷却する冷却手段と、を有することを特徴とする石灰供給装置。
2. 前記冷却手段は、炭酸カルシウムを冷却するヒートポンプを有することを特徴とする請求項１に記載の石灰供給装置。
3. 前記冷却手段は、炭酸カルシウムが通過する経路と水との間で熱交換を行い、前記経路を冷却して、炭酸カルシウムを冷却する熱交換器を有することを特徴とする請求項１に記載の石灰供給装置。
4. 前記冷却手段は、炭酸カルシウムを冷却する部分が０度以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の石灰供給装置。
5. 前記冷却手段は、炭酸カルシウムがある空間で生成される氷を回収する回収機構を有することを特徴とする請求項４に記載の石灰供給装置。
6. 前記冷却手段は、前記炭酸カルシウム貯留手段に貯留されている炭酸カルシウムを冷却することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の石灰供給装置。
7. 前記冷却手段は、前記炭酸カルシウム搬送手段を通過する炭酸カルシウムを冷却することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の石灰供給装置。
8. 前記冷却手段は、炭酸カルシウムのある領域に供給する気体を冷却して、気体が供給される領域の炭酸カルシウムを冷却することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の石灰供給装置。
9. 前記炭酸カルシウム貯留手段を囲う建屋を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の石灰供給装置。
10. 燃料を燃焼させる燃焼機関からの排ガスの熱を回収する熱交換器と、
    前記交換器で熱回収前の排ガス中の煤塵を除去する集塵機と、
    除塵後の排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収液で除去する脱硫装置と、
    前記集塵機と前記熱交換器との間に配置された請求項１から９のいずれか一項に記載の石灰供給装置と、を備えることを特徴とする排ガス処理システム。
11. 前記燃焼機関は、ボイラであることを特徴とする請求項１０に記載の排ガス処理システム。

Images